Как просверлить чугун?
#1
При сверлении чугуна нет кардинальных отличий, чем от сверления обычной стали, например – 45ХГС. Но стоит помнить, что чугун – чугуну рознь. Он может быть хрупким, может быть вязким, а может вообще быть как пыль или порошок. Для сверления чугуна понадобится тот же набор инструментов, что и при сверлении стали, это обычное рапидовое сверло по металлу, необходимого диаметра.
#2
Стоит помнить, что угол сверла для чугуна должен быть 116 или 118 градусов. Первым делом, необходимо тщательно вымерить размещение отверстия, дырку сделаешь – не запломбируешь. Так что здесь пригодится умение пользоваться штангенциркулем.
#3
Перед тем как просверлить чугун, необходимо уменьшить число оборотов на сверлильном инструменте, будь то простая ручная дрель или промышленный сверлильный станок. Уменьшение числа оборотов необходимо для того, чтобы не испортить сверло. При больших оборотах сверло быстро затупится, или его закусит в отверстии и обломает.
#4
Это не только потеря сверла, но и испорченная заготовка. Потому что в большинстве случаев извлечение обломка сверла из отверстия является очень трудной задачей, и без слесарных навыков здесь просто не обойтись.
#5
Как сверлить чугун, очень хорошо знают токаря и фрезеровщики, а так же слесаря любых направлений, от сантехника до авто слесаря. Так что, не стесняясь, можно спросить у кого-то из этих людей. Хотя они вам скажут, что делается это так же, как и при сверловке стали, но есть и пару отличий.
#6
Так как чугун мягче стали, стоит просто приставить не вращающее сверло к отмеченному месту и слегка надавить. Так что сверловка пройдет без проблем.Сверление отверстий в чугунной ванне своими руками
Рано или поздно к большинству людей приходит желание что-либо доработать в ванной комнате своими руками.
Схема чугунной ванны.
Чаще всего речь идет об установке гидромассажного оборудования или просто переносе смесителя на бортик.
Как в первом, так и во втором случае потребуется просверлить чугунную ванну. Если рука не набита, то могут возникнуть такие осложнения как скол эмали, сползание инструмента с нужной точки либо банальный слом сверла. Сверление требуется производить не спеша, т.к. материал, с которым вы работаете, обладает еще и довольно высокой хрупкостью.
Сверление отверстия
Понадобятся:
- перманентный толстый маркер;
- сверло по металлу;
- дрель;
- керосиновый раствор;
- шлифовальная машинка (не обязательно).
Первым делом следует четко отметить место сверления при помощи толстого маркера. Метка устанавливается небольшая, чтобы при сверлении сильно не отступать в сторону.
Многие не могут отличить чугунную ванну от остальных. Если не вдаваться в подробности, то она во много раз тяжелее, и если поднять ее влет не получится, то это именно чугун. Чтобы качественно просверлить ванну, важно соблюдать максимальную осторожность, т.к. эмаль довольно хрупкая, соответственно, и повредить ее достаточно просто. От самого начала сверления и до завершения по этой причине следует удерживать дрель/коловорот под одним углом.
Схема чугунной ванны с гидромассажным оборудованием.
Сверло должно быть заточено идеально, при этом требуется особо четко делать ставку и на само сверло, которое будет исключительно по металлу и с углом 116-118 градусов. Оно должно именно впиваться в металл, но никак не царапать его. Недостаточная заточка может пустить по эмали трещину, а также отвести инструмент и испортить материал.
Для того чтобы просверлить чугунную ванну ровно, можно использовать деревянную доску либо металлическую пластину, где уже будет готовое отверстие немного большего диаметра. Маленькая разница в диаметрах не даст никакого побочного эффекта, зато прекрасно направит сверло.
Многие новички пренебрегают охлаждением сверла, но использование керосинового раствора может здорово помочь в скорости работы. К тому же, если сверло не перегревается при работе слишком часто, то оно и изнашивается медленнее, это тоже позволит просверлить им больше отверстий, т.е. увеличит ресурс жизни инструмента.
Один из секретов того, как профессионалы умудряются не повредить эмаль вокруг отверстия, – это использование шлифовальной машинки. Они просто снимают эмаль на нужном участке и захватывают в диаметр 2 мм, что дает прекрасную возможность для работы без рисков.
Вернуться к оглавлению
Окончание работы
После того как работа была выполнена, следует снова воспользоваться шлифовальной машинкой, но на этот раз по прямому назначению, и осторожно загладить все выступающие углы. В завершение всей работы отверстие со всех сторон покрывается очень тонким слоем герметика, т.к. металл от влажности имеет манеру окисляться (ржаветь), а это непозволительно, особенно если речь идет о чугунной ванне.
Нередко на чугунную ванну устанавливается дополнительное оборудование в виде гидромассажа, а для этого потребуется просверлить немало отверстий, каждое из которых производится по такой схеме. Но даже зная точный способ работы, каждое отверстие сверлится очень сложно, т.к. чугун обладает очень высокой прочностью и хрупкостью одновременно.
Как сверлить хром
Хром получают гальваническим нанесением слоя хрома на поверхность металла. Это оставляет блестящий защитный слой, который является одновременно функциональным и визуально привлекательным. Хром обычно используется для автомобильных бамперов, отделки салона и грилей. При установке дополнительного освещения или других внешних аксессуаров может возникнуть необходимость просверлить отверстие в хромированной поверхности.
Шаг 1
Отметьте место, где вы хотите сверлить отверстие черным маркером. Используйте линейку, чтобы убедиться, что отметка соответствует вашему приложению.
Шаг 2
Держите кончик центрального пуансона на отметке и нажмите вниз. Это оставляет небольшое углубление в металле, где будет ваша дыра.
Шаг 3
Наденьте защитные очки, чтобы защитить ваши глаза.
Шаг 4
Поместите точечное сверло в свое сверло и закрепите, затянув патрон. Используйте точечную дрель, чтобы немного увеличить размер выемки центрального пуансона. Убедитесь, что сверло идеально перпендикулярно металлу.
Шаг 5
Замените точечное сверло на сверло. Держите сверло перпендикулярно начальному отверстию. Приложите постоянное давление и просверлите отверстие полностью через хром.
Удалите долото и установите зенковку в сверло. Расположите сверло с зенковкой над отверстием и поверните его на три-четыре оборота. Это удаляет заусенцы с передней кромки отверстия.
Чаевые
- Убедитесь, что используемый вами бит предназначен для сверления в металле. В то время как большинство есть, есть биты, предназначенные для использования только на дереве и других, которые предназначены для каменной кладки.
Предметы, которые вам понадобятся
- Черный маркер
- Правитель
- Центр удар
- Безопасные очки
- Дрель
- Точечная дрель
- Сверло
- Зенковка бит
Пушки – лить или сверлить? . попытка №2
Раз половина народу не видит комментарии перенесу все сюда.Если использовать литье на болванку, то в процессе застывания чугуна из-за разницы материалов болванки и чугуна застывание происходит неравномерно, и во внутренней части пушки образуются раковины, из-за чего орудие склонно к разрывам. Раковины внутри ствола в чугунных пушках при литье на внутреннюю болванку оказались для производителей неприятным сюрпризом. Ибо с медью и бронзой “такой херни не было” (с). Поэтому медные и бронзовые пушки держали до последнего, переливали в новые, и т.д., но на кораблях они сохранялись аж до начала 19 века, пусть уже и в небольших количествах.
Проблема сверления до поры до времени была в том, что не удавалось сверлить чугунную болванку точно по центу и строго горизонтально. Первым к решению этой проблемы по-настоящему подступил швейцарец Жан (Йохан) Моритц (Мариц). В 1719 году он изобрел вертикальный станок для сверления пушечных стволов. Проблема бы в том, что стоило сверлу пойти вкривь, и оно ломалось (сверлили снизу вверх, как бы насаживая пушку на сверло), и заготовку пушки вместе со сломавшимся сверлом приходилось выкидывать. А в 1734-м он изобрел горизонтальный сверлильный станок, который был лишен этого недостатка, и кроме того – мог сверлить ровно по центру. Первыми изобретением Моритца воспользовались французы в 1734-м (реформа Флорана-Жана де Вальера). И далее, собственно грибовалевская реформа артиллерии и ее унификация в известной степени стали возможны именно после внедрения метода Моритца. В России внедрили позже всех, в 1780-е.
Ссылки:
https://ancre.fr/en/reimpressions/10–artillerie-de-la-marine-maritz-1758.html,
https://www.napoleon-series.org/military/OrdnanceJournal/Issue4/SOJ_4-2c-Gribeauval.pdf
https://en.wikipedia.org/wiki/Jean_Maritz , вики привожу, потому что там есть рисунки сверлильных машин.
Кроме того, нельзя обойти и фигуру Джона Вилкинсона, который запатентовал станок для расточки пушечных стволов в 1774 году. Вроде как именно эти станки поставлялись и в Россию (но об этом лучше судить тем, кто занимается именно историей русского оружия, я же больше флотами иностранными, русский флот – на уровне очень хорошего любителя).
Об этом можно почитать, например, в статье Бескровного: http://history-kamensk.ru/history/185-proizvodstvo-pushek-i-boepripasov.html
“Новый способ, введенный на пушечных заводах, предусматривал высверливание пушечного канала в болванке.
Если в 1783 году из 458 пушек, вылитых на Александровском заводе, забраковано вследствие наличия раковин 189, то в 1798 году из 467 пушек не выдержала пробы лишь одна.”
Ну и еще одна ссылка и цитата: из Джереми Блэка “Европейские войны 1660-1815”: ( https://epdf.tips/european-warfare-1660-1815-black.html ) :
Improvements in cast-iron technology led to cast-iron guns becoming central in naval warfare in the second half of the seventeenth century. Iron was also much less expensive and weight was not so much of a factor aboard ship. Improved boring techniques during the following century enabled a reduction in the weight of cannon, giving more mobile deployment on the battlefield. A Swiss gunfounder, Johann Maritz (1680-1743), developed a new system of manufacturing cannon. Previously guns had been cast around a core-which it was very difficult to align accurately with the exterior-in a unique mold. In 1715, Maritz and his sons introduced a technique for casting them in the solid with the cascabel facing down, resulting in greater density at the breech where the shock of the discharge was greatest.
The bore was then drilled out horizontally, producing a smoother and more accurate bore. The Maritz system spread throughout Europe. Maritz entered French service in 1734 and his son became inspector-general of French gunfoundries in 1755. The Maritz system was greatly improved by Jan Verbruggen who, with his son Pieter, headed the foundry at Woolwich from 1770, establishing there perhaps the finest cannonboring equipment in Europe. Improved casting was crucial to the effectiveness of artillery: poorly cast guns might crack and had to be allowed to cool between rounds. Guns became safer, more predictable, more uniform, and lighter, as the Maritz system permitted thinner barrels and a closer fit (windage) between shot and barrel, so that smaller powder charges were possible. The latter made it safer to reduce the thickness of the chamber in which the explosion occurred.12 After the Seven Years’ War the Prussians produced a new type of howitzer, the 10-pounder, able to throw shells 4,000 paces.
Резка чугуна – как справиться с неприступным материалом?
Сверление чугуна – особенность операции
Важнейшие первичные продукты черной металлургии, чугуны, широко применяются в самых разных сферах мировой промышленности. Они служат исходным сырьем для стального производства, применяются в машиностроении. Будучи известен более трех тысячелетий, этот металл и сегодня отражает уровень индустриального развития производящих его стран.
На протяжении истории производство чугунов развивалось и совершенствовалось. И сегодня использование этого металла в некоторых видах промышленности не может быть заменено, поэтому так важна резка и сверление чугуна. В связи с высоким углеродным содержанием, для резки применяются разные способы и специальный инструмент.
Как правило, в бытовых условиях можно рекомендовать применение сверл с победитовыми насадками (например, ВК8). Такое сверло по чугуну нужно использовать на небольших оборотах, соблюдая вертикальность прилагаемого усилия и выполняя частое охлаждение режущей насадки, не допуская ее перегрева и почернения.
Резка чугуна – производственная необходимость
В промышленных условиях существует много способов и оборудования, решающего задачу, как разрезать чугун. Так в процессе производства чугуна возникает необходимость резки отливок. В этом случае получили широкое применение методики, использующие способы термического резания. Как всем известно, к таким относятся дуговые, электроконтактные, плазменные, воздушно-дуговые и некоторые другие.
В случае дуговых способов вопрос, чем резать чугун, не возникает в принципе. Вполне подойдут обычные широко распространенные или специализированные электроды марок ЛИМ, АНР-2 или ОЗР-1. Применение последних, несомненно, увеличивает производительность работ.
Применение дуговых способов специалисты не очень рекомендуют ввиду их низкой эффективности и качества. Зато они рекомендуют воздушно-дуговые способы, как более эффективные, производительные и качественные.
Сверление в условиях промышленных масштабов
В условиях промышленного производства при необходимости решения задачи, как просверлить чугун, применяются соответствующие станки с рабочим инструментом, имеющим специальные рабочие поверхности соответствующей заточки.
Обязательно применяется подача охлаждающих жидкостей для обеспечения заданной рабочей температуры.
Кроме вопроса, чем сверлить чугун, обязательно необходимо задаться вопросом безопасности в ходе таких работ. Следует учитывать возможность наличия в массиве обрабатываемого материала каверн, пустот и тому подобных дефектов. Это чаще связано с большим количеством углерода в чугуне и целого ряда других компонентов.
Еще эти внезапные дефекты приводят к тому, что при обработке металла выделяется большое количество мелкодисперсной крошки и пыли. Методы обработки зависят от вида чугуна, но существуют общие правила и требования техники безопасности.
Как следствие, в ходе выполнения работ должны выполняться общепринятые защитные мероприятия. Нужно защищать органы дыхания. Для чего необходимо, помимо оборудования места работ вентилируемой вытяжкой, использовать для индивидуальной защиты респиратор или ватно-марлевый «лепесток».
Также следует защищать глаза. Требования техники безопасности предусматривают наличие защитных экранов, использование защитных очков с закрытыми боковыми краями. Работать следует в специальной рабочей одежде, рукавицах и головном уборе.
Ремонт трещин в чугуне
link
В: Я собираюсь заварить трещину в чугунной жаровне. У меня есть несколько вопросов:
Какие электроды подойдут для сварки стенок толщиной 6 мм, Ferroweld™?
Могут ли Ferroweld™ работать на переменном токе?
У меня есть только старый аппарат AC-225.
Понадобится ли предварительный подогрев?
Жаровня будет подвергаться большим перепадам температуры, и я думаю, что понадобится шов с полным проплавлением. Очевидно, нужно будет отшлифовать припой, понадобится ли что-то еще?
Стоит ли ограничивать сварку короткими отрезками, чтобы лучше контролировать тепловложение?
Какой длины лучше придерживаться? Я понимаю, что чем больше остановок, тем больше шансов допустить дефект.
Может, мне стоит просверлить небольшое отверстие?
Я не хочу, чтобы она стала расширяться из-за нагревания.
О: Я бы посоветовал электроды Softweld® 55Ni диаметром 3 мм. Их можно использовать на переменном токе, хотя больше рекомендуется постоянный обратной полярности (DC+).
Что касается остальных Ваших вопросов, следуйте инструкциям ниже:
1. Определите границы трещины с помощью проникающего красящего вещества или натрите ее керосином и потом проведите мелом. Керосин проступит через мел и четко покажет границы трещины. Часто трещины бывает трудно полностью рассмотреть невооруженным глазом.
2. Определив границы трещины, просверлите отверстие диаметром 3 мм в ее вершине.
3. Зачистите и отшлифуйте зону на 5 см от каждой вершины трещины, чтобы предотвратить ее дальнейшнее распространение . Если вы пользуетесь шлифовальной машиной, перед сваркой нагрейте кромки окислительным пламенем для сжигания углерода.
4. С помощью шлифовки, резки или другой механической обработки создайте скосы кромок. На предварительно подогретом чугуне можно использовать газовую резку или дуговую строжку. При этом требуется проникновение на всю глубину трещины. На отрезках глубиной больше 5 мм скосы нужно сделать такими, чтобы корень соединения имел ширину от 3 до 5 мм. Если на этом отрезке трещина расширяется, оставьте пространство около 3 мм и направляющую 1,5 мм.
5. Медленно и равномерно разогрейте все изделие, чтобы удалить с поверхности масло и загрязнения:
Температура должна составлять по крайней мере 260, но не более 650 градусов по Цельсию.
Поддерживайте температуру изделия постоянной на всем протяжении работы.
Предварительному подогреву должно подвергнуться всё изделие, а не только зона сварки.
6. Чтобы избежать проплавления, сварка чугуна проходит на низких токах. Чтобы лучше контролировать тепловложение, длину швов лучше ограничить до 2-8 см. Сразу после сварки проводите проковку лицевой стороны каждого шва молотком с круглым бойком, чтобы снять напряжение в металле. По мере перемещения вдоль трещины оставляйте определенные промежутки, чтобы не нагревать одну и ту же зону долгое время.
Сварку нужно вести в одном направлении.
7. Охлаждение должно проходить как можно медленнее — по возможности в печи. Снижайте температуру на 10 градусов в час, пока она не опустится до комнатной. Погрузите изделие в песок, оберните брезентом или любым другим способом замедлите остывание. Простое охлаждение на воздухе проходит слишком быстро!
Примечание: если вам нужно, чтобы наплавление поддавалось механической обработке, воспользуйтесь электродами Softweld® 99Ni или Softweld® 55Ni. Наплавленный металл электродов Ferroweld™ не поддается механической обработке.
Резьба в чугуне | Справочник конструктора-машиностроителя
Всем хорошего денька!
Необходим совет по восстановлению резьбовых отверстий в станине.
Резьбовые отверстия М16 используются для крепления штампа к станине кривошипного пресса, напряжением в 130т.
Нужно восстановить резьбу под тот же диаметр т.к.
доступ к дальним крепежным отверстиям ограничен и рассверловка затруднительна!
Обнаружил ремонтные спиральные резьбовые вставки HeliCoil.
, появился спрос к менеджеру — — Какова их крепость и долговечность, в ответ услыхал, что они вечные!!!
Кто может сказать, это что за вставки и стоит ли их применить для ремонта?
или посоветуйте способы для восстановления резьбы!
CRW_7753-7778_
Рассверлить отверстие под следующую резьбу, нарезать ее, в тормозной скобе рассверлить отверстие под новейший болт, подобрать новейший болт.
Резьбу делать с тем же шагом, что и была.
спасибо, а в этом нет «криминала»?
ибо есть понятия у отдельных с кем я совещался, что так делать категорически невозможно, образа не нарезать в чугуне резьбу, образа болтов не подобрать итд.
Вот и разрешил узнать у профессионалов
При рекламируемой вставке «увеличение отверстия фиксируемых деталей» НЕ происходит.
, который нельзя отменить “.
А я о чём рассказываю, что желательно чтоб всё как было.
Данные вставки в основном для потребностей, а здесь вторая проблема сто раз открути сто раз завинти и напряжения какие.
уважаемый Desti откуда такая уверенность что именно так всё и будет, может разделитесь из своего эксперимента В принципе ничего новейшего в предоставленной технологии нету, скажем так дедовский метод, просто доведённый до ума.
К примеру будуче студентом говорили случай восстановления трещины в фабричном котле методом заклёпывания, а здесь возможно даже на форуме обсуждалась такая тема, а потом оказывается есть немецкая контора мастер по подобным делам
Да уже, почесав в затылке, начал ремонтировать.
Частично разобрал фартук (все, что касается гайки, остальное трогать не буду, наверное.
Отломал полностью треснутую часть.
Покрутил, возвратил на местечко, прижал струбцинами.
Влазит максимум две шпильки М6 :(, причем под уголком, а не на разрыв, как желал.
Уж чересчур полно потом различных дыр.
Просверлил одно отверстие, нарезал резьбу.
Для другого придется еще срезать кусочек с опоры зажима гайки (то, что слева маячит).
Потом латунью заполню и зашлифую …
За компанию просмотрел насосик, который дает на направляющие масло.
Чего-то он не бросает.
Потом точно шара не наверное быть?
где, если должен?
Members 2946 оповещений Город: Одесса Имя: Саня
Резцы уже есть готовые Р18, надо нарезать внутреннюю резьбу, втулка 1 шт. Нарезать рабочие не желают сказали либо сгорит либо любой ход, подтачивать надо.
При каких выражениях можно нарезать на чугуне СЧ20 200 — 240 НВ внутреннюю трапецеидальную резьбу шаг 6 чтобы не сжечь его без охлаждения, или чем охлаждать (подручный вариант).
Как быстрее будет резать ВК8 чем Р18 включая машинное время и переточки.
Заказать новейший резец ВК6 — 8 это ругань и дополнительные проволочки.
Насчет нарезки прямоугольного профиля наружную так и нарезали, на духовную даже нет канавочных резцов.
Editor 4842 информаций Город: Львов — Тернополь Имя: Максим Когут
Народ не создавайте сами себе непреодорлимых проблемм — если есть возможность переточить болт и перерезать резьбу то нечего даже задумываться — РЕЗАТЬ однозначно.
сам в близкое времечко занимался этим и никогда проколов небыло, главнейшее чтобы была технологическая возможность изготовить такойже болт с увеличеной резьбой.
нарезать кривую резьбу можно только кривыми лапами в чугуне резьба играет ничем не худо чем в стали, и даже легче, только точно выберите сверло под резьбу используя таблицу данную Алексеем, я зачастую испльзую в похожих ситуациях метчики на единицу больше-тоесть если резьба была на восемь то перерезаю на девять, если на десять то на одинадцать …
Короче в Вашей ситуации вообще проблеммы не замечаю, правда Вы не указали модель автомобиля …
Как сверлить в чугуне (и какие сверла использовать)?
Вы выполнили несколько проектов по благоустройству дома своими руками, и теперь ваш следующий требует сверления чугуна.
Не волнуйтесь. Это хороший металл для сверления! По мнению большинства экспертов, этот проект должен быть легким. Итак, как просверлить чугун?
В отличие от других металлов, для него не нужен специальный инструмент или сверло. Для чугуна подойдет практически любое сверло по металлу.Этот металл более податлив, чем другие, поэтому его относительно легко просверлить, если сделать все правильно.
Это прочный, но хрупкий материал, достаточно прочный, поэтому вам не нужно беспокоиться о том, что он сломается. Кроме того, вам не нужно беспокоиться о слишком большом количестве металлической стружки или мусора при сверлении чугуна. Другие металлы могут создать гораздо больше беспорядка. Чугун – отличное начало для новичков в сверлении металла.
Помните об этих шагах и советах для беспроблемного сверления.Ваш проект должен быть успешно завершен, и вы будете счастливы, что были подготовлены!
Можно ли просверлить чугун?
Да! Просверлить этот хрупкий металл определенно можно. Вам нужны правильные инструменты и правильная процедура. Если вы подготовлены и будете следовать нашему руководству по сверлению, вам будет легко просверлить чугун.
Как просверлить чугун
Соберите все необходимое и инструменты безопасности
Вот список того, что вам нужно:
- Очки защитные
- Перчатки рабочие кожаные или парусиновые
- Беруши
- Сверло
- Свёрла
- Перманентный маркер
- Смазка / смазочно-охлаждающая жидкость
- Деревянный лом
- Старые тряпки
- Центровочный керн
- Молот
- Зажимы
- Гвозди / шурупы
Также возьмите пару рук помощи. Это может показаться достаточно легкой работой, но наличие друга, который помогает передавать инструменты или предметы, всегда помогает.
И обязательно не забудьте надеть все необходимое защитное снаряжение для вас обоих. В отличие от сверления дерева или кирпичной кладки, при сверлении металла, как чугун, не будет пыли. Вместо этого у вас будет много острой металлической стружки, которая опасна, особенно для глаз.
Убедитесь, что у вас есть подходящие рабочие очки. Исключительные очки закроют вам глаза и даже часть носа, уши и виски.Если ваши очки не закрывают уши, используйте беруши. Также возьмите пару прочных кожаных рабочих перчаток. Они защитят вас от мелких порезов или, что еще хуже, от острых краев металлических хлопьев и полосок.
Измерение, отметка и отступ
После того, как вы проверите, что все системы безопасности сданы назад, давайте приступим к металлу. Тщательно измерьте то место, где вы собираетесь проделать отверстие на чугуне.
Затем с помощью перманентного маркера четко отметьте местоположение. Не гадайте и не оценивайте; вам нужно быть уверенным в том, где должно быть отверстие.Мы постоянно меняем чугун; это будет нелегко исправить, если мы сделаем ошибку.
Затем вы воспользуетесь молотком и керном, чтобы сделать небольшое углубление в чугуне. Эта выемка даст сверлу небольшую выемку, чтобы ограничить его блуждание. Это помогает сверлу пробивать металл. Вы также можете использовать небольшой достаточно твердый гвоздь, если центральный или заостренный кернер недоступен.
Выбрать и установить сверло
Какое сверло следует использовать? Если честно, для сверления чугуна применимо любое сверло, подходящее по металлу.Подойдет любое сверло из быстрорежущей стали по металлу, ступенчатое сверло по металлу или даже несколько поворотных бит.
Сверла по дереву будут разрушены, а сверла по камню не смогут проникнуть в металл. В принципе, для чугуна подойдет любое сверло по металлу. Сверла с черной оксидной пленкой, сверла из кобальтовой стали и сверла с покрытием из нитрида титана – все это отличные варианты.
Вам нужно подготовить сверла разных размеров, чтобы мы могли постепенно увеличивать их до необходимого диаметра.
Зажим, струбцина, струбцина!
Настольные тиски – важный инструмент для этого проекта. Вам нужно стабилизировать чугун. Его необходимо удерживать на месте, чтобы предотвратить несчастные случаи. Во время сверления сверло может зацепиться за металл, и чугун может неравномерно вращаться или дергаться.
Если металл соединен с неподвижным предметом, то о зажиме можно не беспокоиться. Но так как это случается редко, вам понадобится скоба, чтобы предотвратить возможные бедствия. Острый вращающийся металлический край может привести к образованию стежков.Он буквально вонзится в вас. Мы рекомендуем минимум два зажима с каждой стороны металла.
Никогда не держите металл одной рукой, а другой сверлите, и не просите кого-нибудь подержать металл во время сверления. Закрепите его должным образом с помощью тисков или скоб.
Кроме того, по возможности следует зажать обрезки древесины сверху и снизу металла.
Это очень хорошо работает с металлическими листами. Он держит его ровным и стабильным. Лом сверху закрепит металл. Это облегчает сверление чугуна, так как снижает вероятность отклонения.Это делает отверстия более точными и точными. Деревянный лом под металлом обеспечивает защиту от чрезмерного просверливания.
Просверлить пилотное отверстие
Пилотное отверстие – это небольшое отверстие, которое сначала просверливается до достижения диаметра отверстия, необходимого для проекта. Задача пилотного отверстия – дать сверлу возможность захватывать его при увеличении отверстия.
Это необходимо, потому что часто сверло будет блуждать по области с выемками, не протыкая металл.Пилотное отверстие – это в основном прокол, а затем вы постепенно увеличиваете ширину отверстия, пока не достигнете желаемого размера.
Чтобы просверлить пилотное отверстие, держите сверло вертикально и перпендикулярно отмеченному месту. Обязательно избегайте углов, так как это может испортить отверстие, что приведет к плохой фиксации винта или крепления.
Вы начинаете с самого маленького сверла. Меньший наконечник острее, поэтому металл легче протыкать без особых движений. Если вы обнаружите, что сверло не врезается в металл, начните с сверла еще меньшего размера, если оно есть.
Продолжить бурение
После успешного завершения пилотного отверстия можно начинать бурение более крупными сверлами. Специалисты рекомендуют увеличивать размер сверла на 1/8 дюйма за раз, пока вы не достигнете необходимого диаметра.
Вы можете даже делать шаги с меньшими интервалами, но лучше не делать больших прыжков. При бурении нужно начинать медленно и поддерживать низкое давление.
Это потому, что вам нужно меньше трения и меньше скорости. С меньшим трением сверла не поджариваются.Они не станут такими же скучными. Меньшая скорость предназначена для предотвращения перегрева сверла.
Машинисты советуют, что 1000 об / мин – это хорошая скорость, но определенно не превышайте 3000 об / мин. Конечно, это приблизительный ориентир.
Вам нужно будет наблюдать и настраивать в соответствии с тем, что делает ваше сверло и сверло.
Ключевое эмпирическое правило, которое следует запомнить, – начинать медленно, а начинать с малого.
Остановка и обратный ход
Проверьте глубину чугуна, чтобы убедиться, насколько глубоко вы будете просверливать металл.Если вы просверлите слишком далеко позади него, вы повредите все, что находится под ним. Поэтому раньше мы зажимали древесный лом. Используйте линейку и выравниватель, чтобы определить правильную глубину.
После остановки вы хотите удалить заусенцы с только что сделанного отверстия. Для этого вы переворачиваете сверло и несколько раз двигаете его вперед-назад в отверстии.
Это позволит удалить остатки металлической стружки и разгладить края. Это делает все гладким. Без этого шага мусор и неровности будут мешать захвату винта.
Очистка для удаления металлической стружки
Мы рекомендуем трехступенчатую очистку: сухая, влажная, сухая.
Сначала протрите поверхность сухой тряпкой, чтобы удалить отслоения. Затем вы протираете влажной тканью все, что вы могли пропустить в первый раз.
Наконец, вы снова протрите сухой тряпкой, чтобы удалить влагу (а также в качестве последней меры, чтобы убедиться, что не осталось мусора). При протирании также старайтесь очистить внутреннюю часть отверстия. Винт будет лучше держаться в чистом отверстии без металлических осколков.
Во время чистки обязательно надевайте защитное снаряжение. Также вытрите тряпкой излишки смазочно-охлаждающей жидкости. Никогда не вытирайте руки или одежду. Это может быть опасно. Металлическая стружка острая и может нанести травму. Многие люди упускают эту часть из виду и позже понимают, что у них есть крошечные порезы, которые жалят или горят.
Завершить все оставшееся бурение
Завершите сверление любых других отмеченных отверстий. При необходимости используйте дополнительную смазочно-охлаждающую жидкость. Не позволяйте трению слишком сильно нагреть насадку.
Жидкость также будет утяжелять металлическую стружку.
Итак, наносите смазку между отверстиями, а иногда даже при сверлении отверстия. Кроме того, сверлите медленно и низко. Не торопитесь и не прикладывайте слишком много усилий, чтобы пробурить быстрее. Большее трение может быстро нагреть биты. Помните, что горячие инструменты довольно скоро означают тупые инструменты!
Советы и рекомендации по сверлению чугуна
Использование смазочно-охлаждающих жидкостей
Эксперты расходятся во мнениях относительно наилучшего метода смазки.С одной стороны, большинство людей говорят, что вам следует использовать смазочно-охлаждающие жидкости, несмотря ни на что. С другой стороны, многие люди предполагают, что чугун в основном состоит из углерода и самосмазывается.
Высокоуглеродистый сам по себе действует как смазка. Но это годится только для одной или двух лунок. Итак, если вы просверливаете всего пару отверстий, вам не нужно использовать смазку.
Однако, если вам нужно больше, вы единодушны в том, что вам следует использовать смазочно-охлаждающую жидкость. Это может быть беспорядочно, но у него гораздо больше преимуществ.Всего несколько капель могут значительно продлить срок службы сверла.
Режущее масло – больше, чем просто смазка
Жидкости продолжают снижать трение, что снижает нагрев и предотвращает более быстрое затупление бурового долота. Но это не все; они также утяжеляют металлическую стружку от сверления, что может предотвратить несчастные случаи.
Рекомендуется использовать масло, чтобы убедиться, что эти металлические фрагменты не летают. Удобно, если у вас нет масла для резки, подойдет обычное моторное масло.Даже WD-40 может работать в крайнем случае, но это не совсем целесообразно.
Избегайте дыма
Если вы заметили дым, значит, вы сверляете слишком быстро, прилагаете слишком большое давление, не используете достаточное количество смазки или комбинацию всего этого.
Вам необходимо немедленно остановить сверление, дать инструменту и металлу остыть, добавить больше охлаждающей жидкости, а затем возобновить сверление, но на этот раз с меньшим давлением и меньшей скоростью. Делайте больше перерывов во время сверления, чтобы инструменты оставались прохладными.
Остерегайтесь твердых пятен
На чугуне часто есть определенные случайные точки, которые тверже других.Эти твердые участки могут сломать сверло. Просто следи. Не оказывайте дополнительного давления, когда сталкиваетесь с этими областями.
В первую очередь защитное снаряжение
Невозможно переоценить важность наличия необходимого оборудования для обеспечения безопасности. Бурение может быть действительно простым, но несчастный случай происходит менее чем за секунду. Будьте готовы и обезопасьте себя. Соберите защитные очки, рабочие перчатки и беруши.
Замечу, что не любая перчатка, такая как кухонная или латексная, не подойдет.Вам нужны толстые, прочные кожаные или парусиновые перчатки для защиты от острых краев металла.
Кроме того, по возможности рекомендуется носить джинсовую ткань. Джинсовая куртка с длинными рукавами и джинсы надежно защитят вашу кожу от случайных порезов.
Будьте в безопасности, и удачного бурения!
Как сверлить чугун (Пошаговое руководство) – Модернизированный дом
Делая ремонт в доме, вы можете неожиданно столкнуться с неожиданной проблемой.Чтобы быть более конкретным, вам может потребоваться работа с таким материалом, как чугун.
Чугун – не тот материал, с которым большинство из нас работает часто, и поэтому справиться с ним – непростая задача. Например, сверление в нем должно быть выполнено правильно, иначе вы можете принести больше вреда, чем пользы.
Подготовьте чугунную поверхность, слегка вдавив ее с помощью молотка и керна. Поместите смазанную кобальтовую стальную коронку в сверло и начните втыкать ее в скрепленную чугунную поверхность.При необходимости начните с бит меньшего размера и не забывайте перемещать сверло вперед и назад, чтобы очистить отверстие.
Если вы научитесь обращаться с чугунными изделиями прямо сейчас, это подготовит вас к будущим чрезвычайным ситуациям дома. Советы и информация, содержащиеся в этой статье, помогут вам в этом.
Не хочешь делать это сам?
Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.
НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ
Какие проблемы возникают при работе с чугуном?
Состав чугуна является причиной того, что его так сложно отремонтировать или заменить.Хотя многие полагают, что чугун – это чистое железо, на самом деле это не так.
Вышеупомянутый материал изготовлен из железной руды, чушкового чугуна, металлолома и других сплавов, согласно Machine Design. Эти материалы расплавляют, разливают в формы и дают затвердеть, что приводит к созданию чугуна. Поскольку в чугуне присутствуют разные материалы, он также приобретает разные свойства.
Углеродные частицы, присутствующие в чугуне, вызывают образование чешуек графита. Наличие этих чешуек графита в его составе означает, что чугун более подвержен трещинам и изломам. Если вы не будете обращаться с ним должным образом, кусок чугуна может довольно легко сломаться.
Зачем нужно сверлить чугун?
Когда вас попросят назвать чугунные изделия в вашем доме, вы, вероятно, сначала укажете на кухню. Чугунные сковороды, кастрюли и сковороды все еще широко используются сегодня, и они могут быть у вас тоже.
Примечательно, что изделия из чугуна можно найти повсюду в вашем доме.Чугунные трубы довольно распространены, и некоторые рамы и полки, которые у вас есть, также могут быть сделаны из этого материала. Работа с чугуном также может стать необходимостью, если вы любите тратить много времени на ремесленные проекты.
Дело в том, что в какой-то момент вам, как домовладельцу, придется работать с чугуном. Сейчас самое подходящее время, чтобы понять, как это сделать правильно.
Нужно ли смазать сверло?
Перед тем, как приступить к сверлению чугуна, сначала необходимо определить, нужна ли смазка.
Если вы просверливаете чугун, нужно как следует использовать, так и не использовать смазку.
Использование смазки заключается в том, что она защищает как сверло, так и сам чугун. Смазка может защитить сверло от чрезмерных повреждений, даже если оно проникает в толстый чугун. Это также предотвращает растрескивание чугуна из-за тепла и давления, исходящих от сверла.
Причиной неиспользования смазки является то, что она может засорить сверло и отверстие, которое вы проделываете.Возможно, вам придется самостоятельно очистить от мусора, выбитого дрелью. Если не очистить сверло сразу, застрявший там мусор может вызвать повреждение.
Кроме того, содержание углерода в чугуне само по себе может действовать как смазка. В зависимости от ситуации вам может не понадобиться добавлять больше.
Хотя не существует строгого правила, обычно вам следует использовать смазку только в том случае, если вы просверливаете более двух отверстий. Если рабочая нагрузка на буровую коронку меньше, чем это, не используйте смазку.
Smithy рекомендует использовать растворимое масло в качестве смазки для сверления чугуна, так что ищите его в следующий раз, когда пойдете за покупками.
Как просверлить чугун
Сверление чугуна – несложный процесс, но вам понадобится больше инструментов, чем обычно. Следуйте приведенным ниже инструкциям, чтобы без проблем завершить процесс сверления.
Шаг 1. Подготовьте все необходимые инструменты и защитное снаряжение
Помимо дрели, вы также захотите подготовить биты из кобальтовой стали разных размеров, молоток, кернер и тряпку.Дополнительные предметы, которые вам, возможно, придется использовать, включают растворимое масло и тиски.
Что касается личной защиты, то защитные очки – это то, что вам действительно нужно. Вы также можете носить длинные рукава и перчатки, чтобы защитить руки, если хотите. Не забудьте надеть защитную одежду, прежде чем приступить к работе с чугуном.
Шаг 2. Сделайте вмятину в том месте, которое вы хотите просверлить
Вмятина на том месте, которое вы хотите просверлить, позволяет добиться двух целей.
Во-первых, вы упростите себе задачу определить место для сверла.Кроме того, вы также смягчаете чугунную коронку для прохождения сверла.
Шаг 3. Закрепите чугунную поверхность для просверливания
При бурении неустойчивой поверхности возникают проблемы. Чугунный объект, над которым вы работаете, может начать двигаться и даже соскользнуть с места. Если это произойдет, вы можете повредить свой дом или часть своего имущества.
Вам не нужно стабилизировать чугунную трубу, потому что она, вероятно, уже зафиксирована на месте.Однако, если вы работаете с небольшим куском чугуна, поместите его в тиски, чтобы он не двигался.
Шаг 4: Начните использовать сверло
На этом этапе вы уже должны были смазать сверла, которые хотите использовать. Теперь возьмите самый маленький и прикрепите его к дрели. Приступите к работе, ударив в нужное место и начните открывать поверхность чугуна.
Шаг 5: Очистите отверстие
Первое отверстие, которое вы проделываете в чугуне, скорее всего, не будет аккуратным.
Вы должны очистить это с помощью дрели. Сделайте это, медленно перемещая дрель вперед и назад, пока мусор не исчезнет.
Шаг 6: Очистите внутреннюю часть и стороны отверстия
Используйте тряпки, которые у вас есть, чтобы начать чистку дыры. Очистите стороны и войдите в отверстие, чтобы избавиться от оставшегося мусора.
Шаг 7. При необходимости переключитесь на сверла большего размера
Первоначальное отверстие, которое вы проделываете, может быть недостаточно большим для предполагаемого применения. В этом случае постепенно используйте сверла побольше, пока отверстие не достигнет нужного размера.Повторите шаги пятый и шестой, чтобы очистить отверстие по мере продвижения.
Не хочешь делать это сам?
Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.
НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ
Связанные вопросы
Какое сверло лучше всего использовать для обработки чугуна?
Если вам нужно прорыть чугун, лучше всего использовать сверла из кобальтовой стали.
Сверла из кобальтовой стали обладают остротой, необходимой для пробивания поверхности чугуна.Вы также можете сверлить быстрее и точнее, используя биты из кобальтовой стали.
Если вам сложно найти сверла из кобальтовой стали, вместо них можно использовать биты из черного оксида или нитрида титана. Они достаточно прочные, чтобы справляться с тяжелыми рабочими нагрузками, как и кобальтовые сверла.
Не беспокойтесь об использовании сверл по камню для чугуна. Они не выдержат чугун.
Какие смазочные материалы я могу использовать, если растворимое масло недоступно?
В некоторых ситуациях требуется срочный ремонт, и у вас может не хватить времени на покупку растворимого масла.Какие еще смазки вы можете использовать в этом сценарии? Один из вариантов – WD-40. Вездесущий спрей, предотвращающий ржавление металлов и обеспечивающий смазку, может работать как заменитель смазочно-охлаждающей жидкости.
Теперь, если у вас пустая канистра от WD-40, вы можете делать смазочно-охлаждающую жидкость самостоятельно. Моторное масло, жидкое мыло и воду можно смешать вместе, чтобы создать импровизированную смазочно-охлаждающую жидкость, если она вам действительно нужна. Однако, насколько это возможно, вы захотите использовать растворимое масло, чтобы лучше сохранить ваши сверла.
Можно ли резать чугун?
Замена чугунной трубы может стать необходимостью, если старая на месте значительно испортилась. Вы можете приобрести сменную чугунную трубу, но она может не подойти.
Не беспокойтесь, ведь при необходимости вы все равно можете обрезать чугунную трубу до нужного размера. Если у вас дома есть угловая шлифовальная машина, она хорошо подойдет для этой конкретной работы.
Твердосплавное сверло с покрытием TiAlN для обработки чугуна, 3-х зубчатое / обычное | MISUMI
Характеристики
| TAC-FCESD3R | 5 | 44 | 82 | 6 |
| 6 | 44 6298 | 553 | 91 | 8 |
| 6,8 | 53 | 91 | 8 | |
| 7 | 53 | 91 | 8 | 8 |
| 8,5 | 61 | 103 | 10 | |
| 9 | 61 | 103 | 10 | |
| 10 | 61 10298 | 61 10298 | 71 | 118 | 12 |
| 12 | 71 | 118 | 12 | |
| 13 | 77 | 124 | 14 | Условия резки> > Щелкните здесь.
Но эта стойкость, благодаря которой он прослужит более 100 лет, не усложняет работу. Система состоит из компонентов, поэтому, хотя установка по-прежнему часто выполняется двумя людьми, компоненты могут быть заменены по мере необходимости, а другие часто могут быть отремонтированы, восстановлены и восстановлены.
При сверлении чугуна важно помнить, что сверло следует медленно вращать и поддерживать постоянное давление вниз.
лучшее самоцентрирование и позиционирование, а также сверление с плавным и быстрым, чем обычно, углом наклона.。 ❸ ФИГУРКИ С ФЛЕЙТОЙ: эффективная конструкция спиральной канавки для максимально быстрого удаления стружки и мусора через канавку во время проникновения в заготовку. 。 ❹ ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ: азотирование, обработанное углем, что обеспечивает высокую твердость поверхности и износостойкость, что продлевает срок службы инструмента. 。 ❺ ПРИМЕНЕНИЕ: Применимо для сверления различных материалов, таких как нержавеющая сталь, сталь, металл, железо, чугун, медный сплав, алюминий, пластик… Set Набор двойных сверл 7/32 “HSS Cobalt с двойным концом M35 Co5% HSS Co Stubby Сверло для тела 135 град.Кобальтовое сверло с разделенным острием для обработки нержавеющей стали, металла, меди, железа, чугуна ● Диаметр резания сверла: 7/32 дюйма ● Длина канавки сверла: 3/4 дюйма ● Общая длина сверла: 2-5 / 8 дюймов Применимо для различных сверление материалов, таких как нержавеющая сталь, сталь, металл, железо, чугун, медный сплав, алюминий, пластик…。。。
7/32 HSS Кобальтовые двухсторонние сверла Набор M35 Co5% HSS Co Поворотное сверло с коротким корпусом 135 градусов Кобальтовое сверло для нержавеющей стали, медного железа
✪ Дата доставки для справки: товар будет отправлен из Китая в течение 10-20 дней.
Высокое содержание углерода заставляет углерод образовывать чешуйки графита.Этот графит придает серому чугуну характерный вид при разрушении.
Для однопроходных сварных швов с высоким разбавлением используйте стержневой электрод Lincoln Softweld® 99Ni. Softweld 55 Ni предпочтительнее для многопроходных сварных швов.Иногда корневые проходы выполняются Softweld 99 Ni, а затем заполняются Softweld 55 Ni. Для сварных швов, где механическая обработка не требуется, и где ожидается, что сварной шов будет ржаветь, как чугун, можно использовать стержневой электрод Lincoln Ferroweld®.
По возможности всегда рекомендуется нагревать всю отливку. Типичные температуры предварительного нагрева составляют 500-1200 градусов по Фаренгейту. Не нагревайте выше 1400 градусов по Фаренгейту, так как это приведет к достижению критического диапазона температур.Разогрейте деталь медленно и равномерно.
В этом случае деталь нужно хранить в прохладном, но не холодном состоянии.
Если отливка должна быть водонепроницаемой, это может быть проблемой. Однако утечку обычно можно устранить с помощью какого-либо герметика, или они могут закрываться ржавчиной очень скоро после возвращения в эксплуатацию.
Но если это невозможно, потому что вы живете в прекрасном месте, которое называется реальностью, вам придется просто адаптироваться к окружающей среде, в которой вы работаете.
Теперь вы должны смотреть на чистый и ровный разрез, который позволит вам аккуратно установить новую муфту.
