Можно ли спаять серебро оловом: пайка паяльником цепочки припоем и оловом

Пайка титана и титановых сплавов от поставщика Evek GmbH / Evek

Общая характеристика

На поверхности титана есть т.н. альфированный слой, насыщенный атмосферными газами. Перед началом пайки такой слой нужно удалить пескоструйной обработкой или способом травления в растворе HNO3 (20−20 мл) и НСl (30−40мл) на 1 л воды. Время травления составляет от 5 до 10 мин при температуре 20 °C. После этой обработки еще остается оксидная тонкая пленка на поверхности титана, которая препятствует смачиванию его поверхности припоем. Как правило, пайка титана и титановых сплавов проводится в аргоне или вакууме, тщательно очищенном от примесей азота, паров воды и кислорода. В связи с этим, пайка титана проводится, как правило, при t° от 800 до 900 °C. Это обеспечивает быструю очистку его поверхности хорошее смачивание его припоями. При более высоких температурах пайка сплавов титана проводится редко, поскольку при длительном нагреве выше 900 °C появляется склонность к увеличению зерна, а также ухудшаются пластические свойства. Снижает пластичность металла находящийся в нём водород. Водород удаляется в процессе пайки или при нагреве до t° 900 °C в вакууме при давлении 0,01 Па. В связи с этим, пайка титана в вакууме предпочтительнее, чем в нейтральной атмосфере.

Интерметаллиды

Выбирая припой, способ и режим пайки следует помнить, что титан способен образовывать в паяном шве хрупкие интерметаллиды со всеми элементами, которые входят в припои. Поэтому для основы припоя часто применяют серебро. Оно образует с титаном интерметаллиды, имеющие наименьшую хрупкость.

Низкотемпературные припои

Пайка титана оловянно-свинцовыми и др. низкотемпературными припоями используется довольно редко. В данном случае перед началом пайки титан покрывают никелем гальваническим или химическим способом. Чтобы увеличить сцепление никеля и титана детали нагревают до t° 250 °C в течение часа. Затем его паяют такими же флюсами и припоями, как и для чистого никеля. Паять титан и его сплавы с помощью низкотемпературных припоев также можно после предварительного покрытия серебром, медью или оловом. Чтобы покрыть оловом изделие подготовленное под пайку, его быстро опускают в нагретое до t° 700 °C олово на 10−20 минут. При помощи флюса, в который входит хлористое олово, также можно покрыть титан оловом.

Купить, цена

Компания Evek GmbH реализует металлопрокат по оптимальной цене. Она формируется с учетом ставок на LME (London metal exchange) и зависит от технологических особенностей производства без включения дополнительных затрат. Поставляем полуфабрикаты из титана и его сплавов в широком ассортименте. Все партии изделий имеют сертификат качества на соответствие требованиям стандартов. У нас вы можете купить оптом самую различную продукцию для масштабных производств. Широкий выбор, исчерпывающие консультации наших менеджеров, доступные цены и своевременность поставки определяют лицо нашей компании. При оптовых покупках действует система скидок.

Правила пайки стали – как паять стальные изделия оловом

Сварка Пайка | 🕮 Пайка | 0 Комментариев| 👁 60 прочитали

Содержание:

Правила пайки стали

Если кто не знает, то изделия из стали можно не только сваривать, но и паять. Однако в отличие от пайки меди и алюминия, пайка стали имеет свои особенности.

Наиболее просто пайке подвергается низколегированная сталь, что во многом обусловлено её характеристиками и составом. На поверхности изделий из низколегированной стали не такая прочная плёнка окислов, которая может быть устранена при помощи использования обычного флюса.

А вот паять конструктивную сталь, уже более сложно, за счет того, что в её составе содержится хром, в качестве легирующей добавки. Наличие хрома в стали значительно усложняет пайку деталей из неё, и требует использования особых припоев.

Чем лучше всего паять изделия из стали

Сразу нужно оговориться и сказать о том, что паять сталь можно и оловом. Однако если мы хотим получить достаточно прочное и надежное соединения, то предпочтительно использовать тугоплавкие припои с содержанием серебра и меди.

При использовании таких припоев сталь спаивается довольно при высокой температуре, начиная от 450 градусов. Поэтому использование обычного 100 ватного паяльника для этих целей здесь не совсем целесообразно. В основном применяются газовые горелки.

Также, следует знать, что флюсы для пайки бывают разные. Одни из них требуют смывания водой с мылом, другие нет. Смывать надо обязательно флюсы на основе соляной и ортофосфорной кислоты.

Как паять сталь обычным оловом

Пайка стали обычным оловом возможна с использованием ортофосфорной кислоты в качестве флюса. Обязательно после пайки следует смыть флюс водой. Это главное условие при использовании кислот в качестве активных флюсов при пайке металлов.

Перед тем как подвергать металл лужению, с его поверхности нужно полностью снять все загрязнения, в том числе ржавчину и следы масел. Для выполнения данной работы можно воспользоваться шлифовальной шкуркой, стальной щёткой или же напильником.

Для эффективности можно обработать места с ржавчиной, перед пайкой, специальным раствором-преобразователем ржавчины. Кстати такие растворы также есть и на основе ортофосфорной кислоты. Жирные пятна с заготовок лучше всего смываются посредством щелочного раствора или растворителя.

Только после тщательной подготовки стальных изделий на них можно наносить тонкий слой флюса. Перед соединением деталей из стали, если для пайки используется олово, то предварительно осуществляют лужение заготовок.

Лужением называется равномерное смачивание поверхности спаиваемых деталей с помощью расплавленного олова.

После выполнения лужения детали соединяются и надежно фиксируются в выбранном положении. Затем они тщательно прогреваются газовой горелкой до температуры, которая будет превышать температуру плавления припоя. Таким образом, происходит пайка стали.

При этом расплавленный припой сам затекает в зазор между заготовками и заполняет собой всё имеющееся пространство. При остывании он образует надежное и прочное соединение. Расплавление основного металла при этом не происходит.

Обязательно, как и было сказано выше, после пайки стали с оловом и ортофосфорной кислотой, нужно смыть все следы флюса в конце.



сплав олова/серебра

Доля

Доля

Доля

Доля

Сплав олова/серебра (SnAg): Применение   Сплав олова/серебра обычно используется в качестве припоя. SnAg — это бессвинцовый сплав, который благодаря новому законодательству широко используется в бытовой электронике.

Припой из сплава олова/серебра 9Сплав 0015 олово/серебро является широко используемой системой сплавов для замены олово-свинец из-за его высокой механической прочности , свойств термической усталости и смачиваемости . Сплавы олова и серебра были разработаны для замены припоев, содержащих свинец. Как правило, сплавы олово/серебро содержат 3-5% серебра . Припои SnAg используются для межсоединений , которым требуется высокотемпературный и надежность . Паяные соединения с использованием сплавов SnAg могут сохранять более высокую жаропрочность, чем припои
олово/свинец
. Сплав олово/серебро используется в электронных сборках и толстых пленках  . При пайке использование свинца запрещено, например, в соединениях труб для питьевой воды и пайке ювелирных изделий, поскольку сплав может поддерживать высокий уровень яркости. Сплав олова/серебра пользуется все большим спросом по мере того, как растет осведомленность о воздействии свинца в промышленных продуктах на окружающую среду, а также в результате принятия европейского законодательства RoHS об удалении свинца и других опасных материалов из электроники.

Что такое процесс пайки? В процессе пайки используется плавкий металлический сплав для создания прочной связи между различными металлическими частями. Припой должен быть сначала расплавлен, чтобы прилипнуть и соединить детали после остывания. Это требует, чтобы сплав, пригодный для использования в качестве припоя, имел более низкую температуру плавления, чем две соединяемые детали. Припой также должен быть
стойким
к коррозионностойким и окислительные эффекты, которые со временем могут повредить сустав. Кроме того, припой, используемый в электропроводных соединениях , должен обладать надлежащими электрическими характеристиками.

Припой из сплава олова и серебра в солнечной промышленности SnAg является одним из немногих сплавов, широко используемых в солнечной промышленности. Эти сплавы можно разделить на три типа, как показано ниже:

  • сплавы SnPb (63Sn37Pb, 62Sn36Pb2Ag)
  • Сплавы SnAg (96Sn4Ag)
  • Сплавы BiSn (58Bi42Sn, 57Bi42Sn1Ag)
После сплавов SnPb , которые являются наиболее привлекательным выбором, бессвинцовые сплавы становятся все более популярными благодаря все более привлекательным экологически чистым технологиям.
SnAg стал наиболее широко используемым сплавом в качестве бессвинцового припоя, особенно в ленте с выступами , предназначенной для соединения ячеек. В конструкциях, где требуется ступенчатая пайка (хотя это редко встречается при сборке заднего солнечного модуля), SnAg можно использовать в качестве первого шага перед пайкой с Sn63 или аналогичным Бессвинцовым припоем (но осторожно, так как температура второй пайки близка к 221 C ). припой является необходимым составом для пайки электронных компонентов, например, силовых полупроводников , недавние исследования с использованием сплава SnAg для натягивания солнечных модулей показали, что другие распространенные сплавы, используемые для этого приложения, легче работать и лучше разработан для удовлетворения требований этого конкретного применения солнечной сборки. Температура плавления SnAg
ниже
, и идеальные флюсы для сборки модулей еще не оптимизированы для этого состава припоя. Тем не менее, сплав олова/серебра имеет другие преимущества, так как это идеальный выбор, когда припой плавится чуть выше температуры плавления требуется стандартный припой, не содержащий свинца.

Aufhauser – комбинация олова и серебра

  • Главная/
  • Припои /
  • Оловянно-серебряный припой

⇩ Паспорт продукта

Скачать техпаспорт (PDF)

⇩ Паспорт безопасности

Скачать паспорт безопасности
(PDF)

ССЫЛКИ
Выбор присадочного металла Диаграмма: Состав Диаграмма: Температура


ВВЕДЕНИЕ

Наши универсальные припои TinSilver во многих случаях используются в промышленности в качестве метода, превосходящего пайку. Важным преимуществом наших припоев TinSilver является большая прочность всего компонента после соединения. Их более низкие рабочие температуры исключают ослабление основных металлов, вызванное термическим отжигом. 9Припой 0016 Aufhauser TinSilver Solders имеет превосходное сродство со всеми черными и цветными сплавами (включая нержавеющую сталь, никель, медь, латунь и т.д.). Соединения TinSilver превышают требования к удлинению для прочных соединений из разнородных металлов. Это делает их пригодными для приложений, связанных с вибрацией. Температура сплавов TinSilver варьируется от 430°F до 535°F.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
  • Затраты на материалы – в 3 раза меньше
  • Значительно более низкая температура
  • Гораздо быстрее производство
  • Более быстрая пост-очистка; минимальное металлическое обесцвечивание
  • Без деформации основного металла
  • Без отжига основного металла
  • Без окалины (поскольку температура меньше)
  • Без кадмия – нетоксичный
  • Бессвинцовый
  • Предпочитает Национальный санитарный фонд

 

ПРИМЕНЕНИЕ

Припои TinSilver уже много лет используются для соединения трубок систем охлаждения и кондиционирования воздуха. Изготовление сплава образует прочные, герметичные соединения. Соединения TinSilver идеально подходят для многих приложений HVAC.

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
 
ОловоСеребро 4
ОловоСеребро 5
Состав Олово (96%)
Серебро (4%)
Олово (95%)
Серебро (5%)
Солидус 425°F 430°F
Ликвидус 430°F 535°F
Пластиковая серия 5°F (<1,5%) 105°F
Прочность соединения (соединение медной втулки) на растяжение 15 000 фунтов на кв. дюйм 15 000 фунтов на кв. дюйм
Прочность на сдвиг 11 000 фунтов на кв. дюйм 11 000 фунтов на кв. дюйм
Электропроводность 17,1 17,1
Цвет Яркое серебро
Неокисляющий
Яркое серебро
Неокисляющий

 

СТАНДАРТНЫЕ РАЗМЕРЫ И ДИАМЕТРЫ
Диаметры (дюймы) Форма упаковки
1/16, 3/32, 1/8 Сплошная проволока, канифольный сердечник, паяльная паста с флюсом и кольца-преформы
Катушки по 1, 5 и 20 фунтов

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

TinSilver 5 имеет более высокое содержание серебра, чем TinSilver 4, что обеспечивает диапазон температур пластика 105°F.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

×