Что такое напильник и для чего он нужен
Напильник – универсальный ручной инструмент, который точно пригодится в работе по металлу, дереву, пластмассе, стеклу или костям.
Универсальным его можно назвать не только благодаря широкому списку материалов, для обработки которых он нужен. Напильник нужен в шлифовании, заточке, зачистке, опиливании, подгонке размеров, выпиливании фасок и т.д. То есть его функционал настолько широк, что исключить данный инструмент из списка необходимого в мастерской невозможно.
Конструкция напильника до невозможности проста. Он состоит из рабочей части с рифленой поверхностью, деревянной или пластиковой ручки и хвостика, который соединяет поверхность и ручку.
Некоторые виды напильников могут не иметь хвостик. Тогда либо рабочая часть будет врезана в ручку, либо они будут слиты, если рукоять выполнена из того же сплава, что и поверхность.
Главное в напильнике – это его насечка и форма.
По форме напильники такие:
• Напильник в форме плоского прямоугольника. Обрабатывают ими, в основном, плоскую либо же выпуклую поверхности.
• Круглой формы. Ими обрабатываются пазы и отверстия, затачиваются пилы, цепи для них.
• Квадратной формы. Их острым носом распиливают квадратные отверстия.
• Ромбовидной. Используются для изделий сложных форм.
• Полукруглой. Подходят для ровных поверхностей и для отверстий.
• В форме треугольника. Ими обрабатываются внутренние углы, отверстия разных форм. Также треугольной формой затачивают пилы по дереву.
Разновидности напильников
Несмотря на видимую простоту инструмента, классификаций напильников и его видов множество.
По номерному разделению напильники могут быть:
• Драчевыми – № 0-1. Предназначены для обдирки ржавчины. Благодаря крупным зубцам (до 12 насечек на 1 сантиметр рабочей поверхности), драчевым инструментом легко сцарапывать ржавчину, оставляя ровную зачищенную поверхность.
• Личными и полуличными – № 2-3. Нужны для снятия лишних слоев заготовки. У них на один см поверхности приходится 13-44 насечек. Благодаря этому, можно быстро снять лишнюю толщину на металлической, пластмассовой или деревянной деталях.
• Бархатными – № 4-5. Нужны для финальной обработки. Этот вид за счет насечки (от 80 шт. на 1 см) идеально шлифует поверхность, убирая мелкие сколы и заусеницы.
Помимо видов напильника также важно разбираться и в типе их насечек. Всего существует пять видов:
1. Простое одинарное абразивное покрытие. Нужно для мягкого металла.
3. Крестовое. Насечка имеет перекрестный вид. Такой напильник выпускается с зубьями для грубой обработки и мелкими зубьями для шлифовки.
4. Точечное. Насечка из заусенец, которыми удобно обрабатывать дерево, резину, кожу и др.
5. Фрезерное дуговое. Для твердых пород дерева и цветных металлов. Благодаря такому абразивному покрытию, обработанная поверхность имеет хорошее качество и легко шлифуется мелким абразивом.
Как выбрать напильник
Чтобы правильно выбрать такие слесарные приспособления для ручной работы, нужно отталкиваться от материала для обработки. Напильники с грубой насечкой, предназначенные для металлов, могут легко повредить кость или пластмассу; напильники для обработки дерева не справятся с чугуном и т.д. Если вам постоянно приходится работать с разными материалами, лучше купить набор напильников, чем обрабатывать одним все, что можно.
Огромное значение при выборе играет и размер насечки. Если первичное шлифование вы делаете при помощи шлифовальных кругов, то драчевые напильники вам вряд ли пригодятся. Купите инструмент с мелкой насечкой и вручную проводить конечное шлифование. Если же шлифовальных кругов нет, тогда придется приобрести напильники и с крупной и с мелкой засечкой. Очень важно проводить шлифование от большего к меньшему. Если вы возьмете грубую необработанную заготовку, и начнете шлифовать ее сразу самым мелким абразивными покрытием, вы попросту убьете зря время.
Также мы рекомендуем покупать напильники преимущественно с деревянными ручками. Они гораздо надежнее, их сложнее сломать или повредить. В остальном же отталкивайтесь от вида своей работы, материала и желаемого конечного результата.
105 фото и советы по приобретению инструмента
По запросу «фото напильников» в интернете всплывает множество разных изображений заявленного инструмента, но для непосвящённого пользователя его сфера применения все равно останется загадкой.
Краткое содержимое статьи:
Что это такое
Напильник – специальный инструмент, который используется для обработки самых разных материалов и изделий из металла, пластмассы, дерева и так далее, в том числе с его помощью можно заточить даже бензопильную цепь или лезвие обычной, ручной пилы.
У каждого уважающего себя профессионального мастера со временем собирается целый набор напильников. В прочем при желании его также можно купить в любом специализированном магазине, либо можно «собирать» постепенно, приобретая каждый новый инструмент по мере необходимости.
Напильник состоит из нескольких частей:
- деревянная или пластмассовая рукоять;
- металлический стержень с одинарными или перекрёстными (двойными) насечками;
- нос, то есть то, чем оканчивается рабочая часть, сделанная из металла.
У напильников есть специальная классификация с присвоением определённого номера, в зависимости от шага и числа зубьев в насечке:
Драчёвые. Инструменты, обеспечивающие грубое опиливание, так как имеют крупную насечку – на каждый 1 см железного стержня приходится от 5 до 13 зубьев.
Личные. Инструменты, используемые для чистой обработки, так как у них средняя насечка, при которой на 1 см длины стержня приходится от 13 до 25 зубьев.
Бархатные. Инструменты с самой мелкой насечкой, здесь на каждый сантиметр длины приходится от 25 до 80 зубьев. Данные напильники используются для финальной отделки.
Разнообразие форм, размеров и сфер применения
Сегодня существуют различные виды напильников. Прежде чем совершить покупку инструмента стоит рассмотреть, при каких условиях какие приборы используются.
Напильники, которые используют, чтобы снять верхний слой с поверхности материала из металла или дерева. На металлическом стержне есть насечки и в зависимости от того, какую работу требуется выполнить, предпочтительны разные подвиды данного инструмента:
- Грубая обработка поверхности изделия требует перо с одинарной насечкой;
- Для чистовой шлифовки рекомендуется стержень с двойной насечкой, так как она лучше снимает мелкую стружку.
Надфили, которые удобны для работ по полировке или шлифовке сравнительно небольших деталей, а также зачистке разного рода отверстий и пазов, благодаря тому, что данный вид инструмента обычно изготавливается из стальных прутьев, на которые и наносится насечка, причём достаточно мелкая.
Сфера применения:
- для работ по металлу и дереву;
- для обработки материалов из камня, стекла и керамики используются надфили с алмазным напылением.
Рашпили, благодаря которым получается снять достаточно большую площадь с обрабатываемого изделия за один раз, что характеризует данный вид инструмента как высокопроизводительный.
Чаще всего он изготавливается из легированной стали с большим рабочим стержнем, на который наносится редкая и крупная насечка. Эксплуатируется в работе с рыхлыми по составу изделиями, например, деревом, пластиком, камнем и другими материалами.
Имеется ещё одна классификация, которая зависит от формы инструмента.
Круглые напильники оптимально использовать, когда нужно слегка увеличить отверстие.
Полукруглые напильники можно использовать для шлифовки, как прямых плоскостей, так и поверхностей с углублениями и различными отверстиями.
Плоские напильники рекомендуются того, чтобы счистить слой метала с крупного изделия, имеющего большую поверхность.
Квадратные – нужны для опиливания поверхности прямоугольных или квадратных отверстий и пазов.
Трёхгранные – незаменимы, если внутри детали необходимо опилить острые углы.
Ромбовидные – используют, чтобы опиливать углы и поверхности, находящиеся под наклоном.
Советы при покупке инструмента
После вводной, информационной части можно ответить на вопрос о том, какой напильник лучше выбрать.
При покупке инструмента стоит обратить внимание на:
Его длину, которая может варьироваться от 100 до 350 мм. Если вы планируете обрабатывать малогабаритные детали, то лучше приобрести напильник длинной 150-180 мм, если необходимо взаимодействовать с крупными изделиями, то рекомендуется обратить внимание на модели, длина которых достигает 300-350 мм.
Форму напильника, разнообразие которых мы рассмотрели в пункте выше.
Наличие изъянов, трещин или других неприятных дефектов. Проверить их наличие можно лёгким ударом рабочей частью напильника по твёрдой поверхности, если раздался чистый звук, то все в порядке, если присутствует какое-либо дребезжание, то лучше отказаться от приобретения данного прибора.
Рекомендации по эксплуатации
Наконец, мы добрались до самой практичной части статьи, именно той самой, из которой можно узнать, как пользоваться напильником и как ухаживать за ним, чтобы он служил долгое время.
Советы по хранению и использованию:
Защищайте инструмент от ударов, так как зубья легко могут повредиться. Храните каждый прибор отдельно от других напильников и прочих инструментов. Лучшее место для хранения – сухое место, где не будет скапливаться пыль.
Если вы собираетесь работать с мягким металлом, то лучше натрите инструмент мелом для его сохранности от мелкой стружки.
Новым или недавно купленным инструментом рекомендуется опиливать мягкие предметы, а затем, после истечения какого-то промежутка времени использования напильника, уже можно переходить к обработке твёрдых материалов;
Если заготовка покрыта оскалиной или ржавчиной, то её необходимо скрупулёзно очистить, и лишь только после этого можно начинать работать напильником;
После завершения эксплуатации инструмент необходимо привести в нормальный вид: очистить от остатков стружки и других мелких частиц, затем промыть в керосине или бензине и убрать на место хранения.
Работа с инструментом
Заготовку зажимаем в тиски. Она должна находиться посередине опущенной руки, примерно в районе локтя.
Берём инструмент так, чтобы рукоять упиралась в ладонь, при этом большой палец размещаем так, чтобы он находился сверху, а все остальные – снизу.
Другой рукой прижимаем напильник к заготовке, поместив её на противоположной стороне инструмента.
Тело необходимо держать ровно под углом в 45 градусов к тискам.
Одну ногу поместите у верстака, на котором находятся тиски с заготовкой, а другую – сместите назад и чуть вправо.
Нажимать на напильник стоит только, когда совершается движение вперёд.
При обратном движении в исходную позицию нет необходимости надавливать на инструмент.
Старайтесь контролировать силу давления на напильник во время движений.
Чередуйте поперечное, продольное и перекрёстное опиливание, чтобы избежать дефектов и неровностей на поверхности заготовки.
Фото напильника
Также рекомендуем посетить:
- Круглогубцы
- Отвертки
- Молоток
- Колуны
- Кувалда
- Набор гаечных ключей
- Набор головок
- Ручной рубанок
- Вулканизатор своими руками
- Ножовка по металлу
- Плашки
- Вороток
- Стусло
- Метчик
- Разводной ключ
- Рожковые ключи
- Бокорезы
- Порошковый огнетушитель
- Топор
- Гвоздезабиватель
- Трубный ключ
- Пассатижи
- Кусачки
- Трубогиб
- Гаечные и торцевые ключи
- Стамески
- Ножовка по дереву
- Накидные ключи
- Когти для лазания по столбам
- Набор шестигранников
- Труборез
- Как выбрать домкрат
- Трос сантехнический
Из чего состоят файлы?
В качестве абразивного инструмента напильники должны быть устойчивыми к износу и иметь высокую прочность на растяжение (сопротивление изгибу).
Они также должны быть достаточно твердыми, чтобы резать другие металлы, включая другие типы стали. Если бы сталь, которую зубья напильника пытались разрезать, была бы тверже, они бы просто сломались.
По этим причинам напильники изготавливаются из высокоуглеродистой, закаленной в воде хромистой стали.
Посмотреть последние цены
Почему при изготовлении напильников используется углерод?
Сталь, используемая для напильников, имеет очень высокое содержание углерода, так как он составляет 1,35-1,4% ее состава. 1,5% обычно является максимальным для углеродистых сталей.
Молекулы углерода усиливают структуру стали, делая ее тверже, чем обычно.
Это также делает сталь устойчивой к истиранию.
Почему при изготовлении напильников используется хром?
Хром составляет около 5-7% стали, используемой для изготовления напильников.
Когда для легирования стали используется более одного элемента, полученный материал получает совокупное преимущество всех качеств каждого добавленного элемента.
Подобно углероду, хром обладает закалочными свойствами. Когда используются оба, это в значительной степени увеличивает твердость полученного стального сплава.
Это не только помогает инструменту резать другие металлы, но и помогает ему оставаться острым.
Хром также помогает повысить ударную вязкость стали, снижая вероятность ее разрушения или растрескивания при приложении экстремальной силы.
Добавление углерода часто может сделать сталь менее прочной. Добавление хрома противодействует этой потенциальной слабости.
Какие преимущества дает закалка в воде при изготовлении напильников?
Напильники закаляются после того, как у них нарезаны зубья, их многократно нагревают до красна, а затем погружают в ванну с солевым раствором.
Это недорогой способ термической обработки стали. Это также имеет тенденцию делать металл более твердым снаружи, оставляя сердцевину относительно мягкой по сравнению с ней.
Броненосец с его прочной внешней оболочкой и мягкими внутренностями является прекрасной иллюстрацией этой конкретной концепции!
Это большое преимущество для файлов, так как более мягкая сердцевина поддерживает внешнюю оболочку в процессе истирания, предотвращая повреждение файла и повышая его устойчивость к изгибу.
Пружинная сталь и гибкие напильники
Пружинная стальпредставляет собой низколегированную низкоуглеродистую сталь с высоким пределом текучести.
Это означает, что он вернется к своей первоначальной форме, если его согнуть или скрутить.
Этот тип стали используется в напильниках определенного типа, предназначенных для установки на регулируемую рукоятку, которая изгибает поверхность напильника в выпуклую или вогнутую поверхность. Этот тип файла называется гибким файлом.
Посмотреть последние цены
Альтернативные абразивные материалы
Вместо того, чтобы резать зубьями, некоторые напильники содержат частицы из твердых материалов, таких как алмаз или карбид вольфрама, встроенные в их поверхность. Независимо от того, какой материал используется, эти инструменты называются алмазными напильниками.
Алмазный песок
Алмаз — самый твердый материал, известный человеку, что делает его идеальным для абразивных инструментов. Напильники с алмазным зерном можно использовать на поверхностях из закаленной стали, они достаточно острые, чтобы обрабатывать хрупкие материалы, такие как стекло или керамика, которые могут сломаться, если через зубья обычного напильника будет приложено давление или чрезмерное усилие.
Карбид вольфрама
Хотя карбид вольфрама не такой твердый, как алмаз, он все же достаточно тверд для обработки инструментальной стали и керамики, но он намного дешевле. Это делает напильники из карбида вольфрама более доступными.
Это может быть предпочтительным вариантом для домашних мастеров, так как разница в производительности между карбидом вольфрама и алмазом не должна быть заметна в домашних условиях.
Посмотреть последние цены
Что такое File Tool и его использование?
Бесплатный номер: 877-841-1837
21 сентября 2021 г.
Напильники используются для резки, сглаживания или удаления небольших кусочков металла, дерева, пластика или другого материала. Напильники изготавливаются разной длины, формы и огранки. Каждый напильник состоит из пяти частей:
острие, кромка, торцевые или режущие зубья, пятка или плечо и хвостовик. Танг используется, чтобы соединить представление об американских файлах шаблонов. Хвостовик отлит в виде ручки и обычно имеет накатку на файлах швейцарских образцов. Файлы американского дизайна используются для быстрого удаления материала и там, где не требуется точная обработка. Степени шероховатости: толчковая резка для более тяжелой обработки, повторная резка и гладкая резка для чистовой обработки и абсолютно гладкая резка для особо тонкой обработки. Разные типы файлов инструменты используются для различных приложений.
Однозаходные напильники
Этот металлический напильник используется с легким натяжением для обработки гладких поверхностей или для создания острых кромок на режущих поверхностях.
Напильник с двойной насечкой
Используются при больших нагрузках и там, где допустима более жесткая обработка.
Напильники с изогнутыми зубьями
Применяются для разрезания торцевых и гладких поверхностей из алюминия, бронзы, свинца, баббита, цинка и пластмасс.
Фрезерный напильник
Фрезерный напильник Металлический напильник затягивается непосредственно по ширине и толщине примерно на 33% его длины. Они однообрезные с одним цельным краем. Они используются для заточки заводских или дисковых пил, а также для волочения или отделки металлов.
Папка Pillar
Папка Pillar похожа на ручные документы, которые подходят как скрипка, но намного меньше. Они имеют двойную насечку с одним необрезанным краем. Файлы столбцов используются для заполнения пробелов и шпоночных канавок.
Круглый напильник
Круглый напильник слегка затянуть по направлению к острию. Круглые напильники имеют длину 6 дюймов и больше. Круглые напильники используются для обработки кольцевых отверстий или полых поверхностей.
Квадратный напильник
Квадратный напильник слегка затянут к острию со всех четырех сторон и имеет двойную насечку. Они используются для документирования прямоугольных отверстий и шпоночных пазов.
Конический напильник
Конусный напильник или трехсторонний напильник затягивается к острию на каждой из трех сторон. Они используются для документирования пил с зубьями под углом 60 градусов. Файлы Tighten бывают обычными, тонкими, очень тонкими и в два раза сверхтонкими и обычно имеют одинарную насечку.
Трехугольный напильник
Трехугольный напильник затягивается к острию со всех трех сторон и имеет двойную насечку. Они используются для подачи внутренних точек и для стирания квадратных углов.
Все напильники в основном используются для финишной обработки металлических поверхностей. Доступны различные типов металлических напильников , каждый из которых имеет свои особенности и применение. Так что выбирайте с умом.
Оставить комментарий
Также в Новостях
Типы металлорежущих станков
21 марта 2023 г.
Продолжить чтение
Как резать плитку и делать различные типы разрезов
18 марта 2023 г.