Направляющие для станка своими руками: Самодельные направляющие для станков своими руками

Содержание

Самодельный ЧПУ станок своими руками на дому. Часть 2

Этап 1. Определяем характеристики станка с ЧПУ
Этап 2. Выбираем тип компоновки ЧПУ станка
Этап 3. Выбираем размер рабочего поля
Этап 4. Размер станка с ЧПУ
Этап 5. Точность
Этап 6. Из чего делать станок с ЧПУ
Этап 7. Бюджет – сколько стоит сделать станок с ЧПУ своими руками?

Существует множество причин, по которым разработать и создать ЧПУ станок своими руками, однако успех вовсе не гарантирован, если подойти к вопросу недостаточно ответственно. 

Принципы проектирования портальных станков достаточно бесхитростны, однако на самом деле, конечно же, существует множество подводных камней и неочевидных на первый взгляд нюансов, которые могут разом лишить Вас энтузиазма. Данное руководство призвано вооружить вас минимумом необходимых знаний перед тем, чтобы Вы могли сэкономить ваши время и деньги. Описываемые вещи в основном относятся к ЧПУ-роутерам хоббийного класса, однако подавляющее большинство информации справедливо и для любых других систем линейного перемещения с числовым программным управлением.

Изложенные принципы позволят применить их впоследствии, скажем, при проектировании плазмореза, лазерного станка или даже покрасочного робота. Однако, здесь изложены именно принципы, и нет конкретных рецептов – придется вырабатывать их самим В конце концов, это же Ваш станок.

Этап 1. Выбираем характеристики станка

Перед началом постройки необходимо прежде всего определиться с тем, что же вы хотите получить в конце концов. Для начала вам стоит ознакомиться с обзором конструктивных частей портальных станков с ЧПУ и их видами, а затем попробовать определить необходимые технические характеристики вашего будущего станка. Постановка задачи – это существенный этап, и ему посвящена отдельная статья.

Этап 2. Тип компоновки

Все настольные станки с ЧПУ, исходя из компоновки, можно условно поделить на 2 класса:  

  1. Станки с подвижным порталом
  2. Станки с подвижным рабочим столом

Рассмотрим эти типы в обратном порядке.

Станки с подвижным рабочим столом 

Станки этого типа составляют заметное меньшинство в семействе роутеров с ЧПУ – причиной является в основном то, что рабочее поле у таких станков существенно меньше, чем у такого же размеров станка с подвижным порталом. Однако, станки с подвижным столом имеют ряд собственных преимуществ. Станки с подвижным столом обычно малоформатные – небольшой размер станка позволяет получить от преимуществ такой компоновки максимальную отдачу. 
Первое преимущество заключается в том, что на таком станке намного проще сделать тяжелый и жесткий портал, который сможет принять на себя гораздо большую нагрузку фрезерования и тяжелый шпиндель – неподвижный портал может быть сколь угодно тяжелым, и вам не надо заботиться о том, как его потом перемещать, тогда как при подвижном портале Вам постоянно надо держать в уме вес портала, чтобы соотносить его с мощностью двигателей, нагрузочной способностью направляющих во избежание их прогиба, и как следствие – потери точности.

Конструкция осей Y и X при этом мало зависит от того, движется ли портал или рабочий стол. 
Отсюда вывод – компоновка с подвижным столом подойдет тогда, когда нужен небольшой станок, с малым рабочим полем и жестким порталом


 


Подвижный портал

 
Станки с подвижным порталом – это подавляющее большинство всех ЧПУ роутеров. По сути станок ничем не отличается от предыдущего варианта, кроме того, что по оси Ч перемещается не стол, а сам портал целиком. Такая структура снимает ограничения на размер, и теортетически станок может быть любого размера. Однако, все усложняется тем, что зачастую весьма непросто спроектировать такой портал, который с одной стороны, был бы достаточно легким для перемещения с заданными ускорениями, а с другой – был бы достаточно жестким, чтобы не поддаваться под нагрузками. Однако, подвижный портал – более гибкое и универсальное решение, поэтому если вы строите станок с полем обработки больше, чем формат А4, скорее всего Вам лучше выбрать структуру с подвижным порталом.

 



Этап 3. Размер рабочего поля 

Рабочее поле – пространство, заключенное между крайними положениями режущего инструмента по всем трем осям. Размер рабочего поля – крайне важно, определив его единожды, вы не сможете изменить его потом, разве что построив новый станок. 
Естественно, каждый станкостроитель хочет сделать станок с рабочим полем как можно большим. Однако, ограничения не заставят себя долго ждать – и первыми напомнят о себе масса и жесткость станка. Для удержания их в нужных пределах вам потребуются средства – расходы на направляющие и передачи, словом, весь бюджет растет в геометрической прогрессии вместе с размером поля. Поэтому для начала надо определиться с максимальным размером заготовок, которые будут обрабатываться на этом станке. Затем стоит оценить примерно, какие линейные направляющие вы сможете себе позволить с изначальным бюджетом, и провести повторную проверку – смогут ли эти направляющие обеспечивать необходимую точность и жесткость(если они являются частью несущей конструкции, как валы) – возможно, по результатам второй проверки вам придется уменьшить рабочее поле станка.

Проверку вы можете выполнить, смоделировав нагрузку в САПР типа Solidworks, КОМПАС, Autodesk Inventor и т.п. При составлении динамической модели для просчета обязательно надо учитывать вид и свойства материалов, которые будут обрабатываться. 


Этап 4. Размер станка с ЧПУ

Конечно, чем станок больше, тем больше он предоставляет возможностей, однако, всегда есть сдерживающий фактор – место в мастерской. Оно, к сожалению, ограничено. Поэтому, если у вас нет запасных гектар производственных площадей, Вам стоит уделить некоторое внимание компоновке станка, чтобы его общие размеры в трех измерениях были минимальны, а размер рабочего поля при этом – максимальным. Недостижимым идеалом является случай, когда рабочее поле равно размеру станка. 

Этап 5. Точность 

Мы уже упоминали их в начале, при выборе характеристик станка. Однако, их важность настолько велика, что мы повторим здесь основные моменты.

Точность, наряду с повторяемостью – ключевая характеристика станка с ЧПУ. Важно различать эти два понятия – повторяемость показывает, насколько сильно ошибка размера плавает относительно среднего значения, тогда как точность показывает, насколько размер плавает относительно заданного значения. Точность и повторяемость часто упоминаются без указания, к чему они относятся – к координатам осей после позиционирования или к размерам обработанных деталей. Здесь и далее мы всегда будем иметь виду второе. 
Точность станка с ЧПУ – тема настолько обширная, что невозможно о ней рассказать даже вкратце в рамках данного руководства. Скажем только, что ориентироваться стоит на точность в 0.1-0.2 мм для станка с полем около 0.5-1 кв. м: меньшие значения(0.05 мм и меньше) обычно удел станков профессиональных и получить такие значения без значительного опыта невозможно. Также, надо учитывать, что с ростом рабочего поля точность падает, и если есть необходимость увеличить рабочее поле, Вам придется смириться либо с падением точности обработки, либо с резким увеличением бюджета.
 

Этап 6. Из чего делать станок с ЧПУ

Портальный станок с ЧПУ может быть сделан из огромного спектра материалов. Несмотря на то, что промышленные станки делаются из стали и чугуна, существуют самодельные станки из оргстекла, алюминия, фанеры, полимерных материалов. Материал станины определяется 4 факторами – материалами, которые будут обрабатываться, бюджетом, доступными материалами для постройки и доступными вам средствами обработки. Влияние первого фактора вполне естественно – некоторые материалы, такие как камень, сталь, цветные металлы – требуют особой жесткости станины, и делать для них станок из фанеры или пластика не очень хорошая идея, и стоит рассмотреть чугун или полимергранит. Остальные три фактора всегда связаны, и тут тоже нет сложностй: не каждому доступен шлифовальный станок для выравнивания стальной станины под направляющие, не всегда есть возможность заказать фрезерованные детали станины из Д16Т, а заливка полимергранитом может оказаться дороже, если у вас под боком литейных цех, где вам отольют чугунную станину.

На самом деле, нет каких-то универсальных рекомендаций по выбору материала, исходить надо из реальных возможностей. Немало станков из оргстекла показывают лучшую точность, чем станки из алюминия, сделанные без должного навыка и кое-как отфрезерованных деталей, потому что в процессе постройки не удалось найти нормальный фрезерный станок. Перед началом постройки составьте список доступных материалов и средств обработки, и проверьте, достаточно ли их для выполнения всех операций при производстве деталей для станка. Не беритесь за работу, прежде чем дважды не проверите этот список – одна изготовленная “на коленке” деталь, которая должна быть изготовлена на заводском оборудовании, может свести качество вашего станка к нулю. Возможно, придется сделать сперва станок попроще, чтобы потом на нем изготовить детали для будущего, улучшенного, станка.

Этап 7. Бюджет – сколько стоит сделать станок с ЧПУ своими руками?

Неоднократно уже упомянутый фактор. При постройке станка для собственных нужд он зачастую же и основной. Смету расходов надо постараться составить заранее, не оставляя белых пятен ни на что – ни на материалы, ни на обработку на стороне. И всегда прибавляйте 30-60% сверху – непредвиденные расходы будут всегда.

Предыдущая часть: Часть 1. Введение. Из чего состоит станок с ЧПУ

Следующая часть:   Часть 3. Выбор конструкции станины


Самодельный ЧПУ станок на мебельных направляющих.

Сегодня рассмотрим, как можно сделать самодельный ЧПУ станок на мебельных направляющих. А внизу статьи вы сможете скачать инструкцию на русском языке с чертежами по сборке данного ЧПУ станка. Следуя инструкции, вы сможете собрать небольшой, настольный, трех осевой фрезерный станок. На котором, можно обрабатывать изделия из дерева, фанеры, пластика и других мягких материалов.

Чертежи самодельного ЧПУ станка.

3D модель Самодельного ЧПУ станка из мебельных направляющих будет выглядеть следующим образом.

Чертежи раскроя фанеры и инструкцию по сборке вы можете скачать внизу статьи – в разделе «файлы для скачивания».

Сборка CNC машины своими руками.

Приступаем к сборке CNC машины, для этого нужно раскроить фанеру и купить мебельные направляющие. Ходовые винты можно сделать из строительных шпилек. Но лучше купить ходовые винты от 3D принтера.

Дальше нам понадобиться электроника: шаговые двигатели, блок питания и плата для управления. Я бы порекомендовал для управления использовать плату CNC shield v3 и Arduino UNO. Но что использовать, решать вам.

Приступаем к сборке рамы из фанеры.

На основание устанавливаем плату управления и блок питания.

Прикручиваем боковые стенки и ставим двигатель на ось Y.

Устанавливаем ходовой винт на ось X и подключаем двигатели к плате управления.

Прикручиваем на ось X мебельные направляющие.

Вбиваем в отверстия на столешнице пробивные гайки.

Устанавливаем столешницу станка на место.

Приступаем к сборке оси Z.

Ставим ответные части от мебельных направляющих для установки оси Z на место.

CNC машина собрана. Можно посмотреть с разных сторон как она выглядит.

Ставим дремал в качестве шпинделя и приступаем к фрезеровке фанеры.

Недостатки данного самодельного ЧПУ станка (На мой взгляд).

Станок получился замечательный. Но у меня есть богатый опыт по сборке подобных ЧПУ станков. Вот – один из примеров моих самодельных станков.

Как видим, конструкция очень похожа, но есть одно но. У меня стоит дополнительная направляющая внизу оси X. Что снижает биение. Так как нагрузка на шпиндель приходится как раз в нижней части.

Также, электроника идет одной платой, что очень плохо. Если у вас сгорит драйвер по одной из осей, поменять придётся всю плату. Что на мой взгляд, не очень приятно.

Но это лично мое мнение. Как собирать и какую электронику ставить, решать вам.

Понравилась новость Самодельный ЧПУ станок на мебельных направляющих? Не забудь поделиться с друзьями в соц. сетях.

А также подписаться на наш канал на YouTube, вступать в группу Вконтакте, в группу на Facebook.

Файлы для скачивания

Скачивая материал, я соглашаюсь с Правилами скачивания и использования материалов.

Чертежи раскроя фанеры и инструкциz.pdf7076 Kb 248Скачать

Руководство по шву «Сделай сам» Быстрый швейный трюк

Статья может содержать ссылки на Amazon и партнерские ссылки. Как партнер Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Узнайте, как отстрочить или сшить ровные припуски на швы с помощью простого трюка! Вот как сделать свою собственную простую и дешевую направляющую для швов с помощью этого руководства по направляющей для швов своими руками.

Направитель для швов своими руками

Сегодняшний мастер-класс будет очень коротким, но очень милым! Потому что вы узнаете секрет идеальной направляющей для швов своими руками! Почему это самое удивительное руководство по припускам на швы, которое вам когда-либо понадобится? Потому что это безумно дешево (скорее всего, бесплатно) и готовится в мгновение ока!

Но прежде чем углубиться в подробности о том, как сделать направитель для шва своими руками, давайте немного поговорим о припуске на шов для всех начинающих!

Что такое припуск на шов?

Припуск на шов – это пространство между краем ткани и линией строчки. Это рассчитывается вне нарисованной выкройки, чтобы позволить вам шить одежду, не беря ткань и не влияя на ваши размеры.

Что такое стандартный припуск на шов?

Припуски на швы обычно указаны на вашей выкройке и зависят от производителя. Припуски на швы могут варьироваться от 1/4 дюйма в ширину до нескольких дюймов, но обычно припуски на швы составляют 5/8 дюймов. Припуски на швы разного размера будут отмечены на выкройке. Лично мне нравится использовать припуск 1/2″ или 1/4″, в зависимости от толщины моего проекта.

Как сделать припуски на швы?

Если вы используете выкройки без припуска на шов, вы можете легко нарисовать его, перенося выкройку на ткань: просто свяжите два карандаша вместе резинкой (вставьте что-нибудь между ними для большего расстояния) и вуаля! Вам не нужно делать одну и ту же работу дважды.

В зависимости от того, что вы хотите сделать, может быть полезно иметь более широкий или более узкий припуск на шов. Например, при шитье прозрачных тканей, таких как жоржет, припуски на швы должны быть меньше. Широкие припуски на швы будут видны и менее эстетичны.

Кроме того, для тканей, которые не распускаются, подойдут меньшие припуски на швы. Я говорю о бархате, спандексе, мехе, велюре или виниле. Тем не менее, прямые швы необходимы, если вы хотите, чтобы ваша одежда хорошо выглядела.

Хотите больше простых советов по шитью?
  • Регулировка натяжения прижимной лапки
  • Как правильно пользоваться вспарывателем
  • Как идеально сочетать полоски
  • Лямки для спагетти Easy
  • Простой способ выворачивания труб на лицевую сторону без устройства для переворачивания труб
  • Сшивание острых углов и точек
  • Эластичный соединительный наконечник для уменьшения объема
  • Направитель для подгибки своими руками
  • 12 способов отделки швов
Что такое направитель для швов?

Обычно припуски на швы отмечены на табличке вашей швейной машины, рядом с прижимной лапкой. Если вы можете следовать этим линиям, это здорово. Если нет, что характерно для большинства из нас, вам понадобится что-то, что поможет вам.

Не очень ровные швы, особенно когда они видны, будут кричать «самоделка!» а ты этого не хочешь. Вам нужна профессионально обработанная одежда, которая выглядит совершенно новой и только что выставленной на продажу.

В магазинах продаются различные готовые направители швов: магнитные, клейкие, направитель для игольной пластины (если на вашей машине не было маркировки, как у меня). Направляющие шва очень удобны, особенно для квилтинга и декоративных строчек, так как вам действительно нужно делать прямые строчки.

 

Недавно я купил эту супер-пупер лапку для направителя швов, которая оказалась очень полезной и такой простой в использовании, что теперь я использую ее в большинстве своих проектов вместо обычной лапки.

Как сделать направитель для швов?

На самом деле сделать направитель для швов своими руками очень просто и под рукой, так как есть вероятность, что у вас уже есть все необходимое. Стикеры, малярный скотч, резинки… все это вы обычно найдете в большинстве домов.

До этого классного гаджета, упомянутого выше, мне было очень трудно прошивать швы очень ровно, красиво и всегда! У меня всегда хорошо получалось шить очень красивые прямые швы, начиная с первого дня моего шитья. Но все еще были времена, когда мои глаза играли со мной злые шутки, а мои руки не слушали команды, которые мой мозг безуспешно пытался послать. Так что мне пришлось придумать идею, и однажды родилась эта инструкция по припускам на швы.

Честно говоря, это была не моя идея! Это пришло от моей тети, которая шила большую часть своей жизни и, по-видимому, использует этот трюк с тех пор, как мир был благословлен еще одним потрясающим изобретением: подушечками для заметок! Упс, предупреждение о спойлерах! (смеется, на случай, если фотография выше еще не выдала его). Да хитрость в скромном post-it!

Что мне больше всего нравится в этом методе, так это то, что закрепка действует как направитель для шва, но также помогает предотвратить скольжение ткани и ее движение в неправильном направлении. Это как бы заставляет ткань идти правильным путем и не скользить. Вот краткое пошаговое руководство о том, как использовать его в качестве направляющей для швов.

Советы, которые помогут вам получить наилучшие швы и прямые стежки
  • Если вы уверены, что можете держать ткань прямо и вам не нужен ограничитель, вы также можете использовать резиновую ленту или малярную ленту, чтобы отметить шов. припуск на вашу швейную машину;
  • Вы можете заметить, что после удаления последнего листа стикер не будет таким липким, как вам хотелось бы. Вы можете закрепить его на месте с помощью малярной ленты или любой доступной ленты;
  • Если у вас нет блока для заметок, вы можете приклеить любой другой блочный предмет, который вам не нужен, например, ластик или спичечный коробок;
  • Чтобы определить длину направителя для шва, вы можете использовать любую линейку, которая у вас есть. Альтернативой может стать разметка будущей линии шва разметочным карандашом или булавкой, а направляющую расположить на торце ткани;
  • Носки прижимной лапки также являются отличными направляющими для небольших припусков на швы или интервалов между декоративными стежками, но обычно они не удерживают ткань на месте. Если только это не специальная прижимная лапка с нижним правым носком;
  • Полосатые ткани иногда могут быть полезны, если строчка вертикальна, а рисунок не искривлен. Просто используйте ближайшую полосу в качестве ориентира. Просто будьте осторожны, так как это также не удержит ткань на месте;
  • Если вы нервничаете, возможно, вам стоит прикрепить лазер к швейной машине. Вы можете установить его, чтобы отметить шов, а также перемещать его, чтобы отметить край ткани. Вам просто нужно закрепить ткань самостоятельно, так как это не предотвратит ее скольжение.

 

Направляющая для швейной машины

Материалы:

  • Подушечка для заметок (желательно большая, с большим количеством клея на обратной стороне)
  • измеритель швов или линейка
  • стираемый маркер (дополнительно)
  • ткань для пошива
  • резьба
  • швейная машина

Направления:

  • Используя измеритель для швов, измерьте необходимый припуск на шов, начиная от иглы вправо.
  • Отметьте место для удобства поиска (это необязательно).
  • Удалите последнюю страницу из панели размещения.
  • Поместите стержень стороной с клеем рядом с отметкой, которую вы сделали на пластине швейной машины, и плотно прижмите.
  • Поместите ткань под лапку и сдвиньте ее вправо, пока край не соприкоснется с горшочком.
  • Начать шить. На этом этапе вам нужно только убедиться, что ткань не соскальзывает влево, так как правая сторона закреплена на столбе.

Надеюсь, этот урок был для вас интересным и информативным! Я хотел бы знать ваши мысли, поэтому, пожалуйста, оставьте комментарий ниже! Спасибо и удачного шитья!

Булавка для сохранения на потом

Самые популярные швейные проекты:
  • Как сделать ручки для сумок со шнуром
  • Насадки для круглой строчки
  • Платье с развевающимися рукавами, выкройка
  • Как ламинировать хлопчатобумажную ткань

как шить по прямой линии и сохранить припуски на швы одинаковыми

В этом уроке по шитью я хочу рассказать о том, как использовать направители для швов на швейной машине – зачем они нужны (или даже несколько), как ими пользоваться правильно, какие виды направителей существуют, как можно сделать самому и где купить лучшую направитель для вашей машины.

Направитель шва сделает ваше шитье легким и легким.

Позвольте мне показать вам мои любимые инструменты, которые помогают шить прямо и экономят много времени и нервов.

Содержание
  1. Направляющая из принадлежностей для швейных машин
  2. Магнитный направитель шва
  3. Руководство Stick’nStitch 6-в-1 с Нэнси Зиман
  4. Лазерный направитель швов
  5. Самодельные направители швов

Если вы предпочитаете посмотреть обучающее видео, ниже находится видео YouTube на моем канале (25 минут). Однако я рекомендую сначала прочитать статью, она может дать вам некоторые идеи и облегчит просмотр видео.


Посмотрите это видео на YouTube

Руководство по шву: все, что вам нужно знать о том, как шить по прямой линии

Примечание : Некоторые ссылки на этой странице являются партнерскими. Это означает, что я получу комиссию, если вы закажете товар по одной из моих ссылок. Я рекомендую только те продукты, в которые верю и которыми пользуюсь сам.

Вы любите шить? С чем вы боретесь больше всего?  Я спросил своих читателей, и, безусловно, самый распространенный ответ был таким:  как шить прямую строчку? Как сделать строчку ровной?  

Ну, я частично ответил на этот вопрос в моем предыдущем уроке « Как шить прямо », где я показал вам, какие прижимные лапки швейной машины использовать для шитья прямо.

А теперь я хочу показать вам  , как использовать направитель для швов, чтобы строчки оставались прямыми .

Но направители шва также полезны для  сохранения припусков на швы равными .

Конечно, для этих целей можно использовать игольную пластину для швейной машины – она обычно имеет какую-то направляющую для шва. Зачем нам что-то еще? Смотрите — есть припуски на швы 5/8″, припуски на швы ⅜″ и т. д. Даже на крышке шпульного колпачка есть метки. Моя машина Janome также имеет маркировку в миллиметрах. Поэтому все, что вам нужно сделать, это совместить края ткани с маркировкой. Я думаю, вы много раз использовали эту направляющую для припусков на швейной машине.

На самом деле, это  не так просто, и у вас могут возникнуть проблемы с этим, особенно если вы любите шить быстро .

А что произойдет, если вы захотите сделать прямые линии на чем-то большом, например, на одеяле? Ставишь для пришивания — и она полностью закрывает игольную пластину, и ты не видишь ее маркировки. В этом случае вам обязательно понадобится направитель для швов.

Кроме того, это удобное устройство экономит ваше время. Вам не нужно отмечать линии сшивания маркерами или булавками. Вам не нужно разрывать неровные швы, потому что они будут прямыми.

✅ Связанный учебник: Основы выстегивания по прямой линии


Существует множество различных типов направителей шва. Некоторые из них вы даже получили вместе со своей швейной машинкой. И другие довольно дешево купить.

Направитель для шва из принадлежностей к швейной машине

В моем руководстве к швейной машине этот направитель называется  Планка для квилтинга  , но я думаю, что у этого инструмента есть и другие названия. Я был удивлен, обнаружив этот небольшой металлический стержень среди аксессуаров для швейной машины, и мне пришлось прочитать руководство, чтобы узнать, как использовать эту штуку. Но это было давно и с тех пор я им довольно часто пользуюсь.

Установить очень просто.

Найдите небольшое отверстие на держателе лапки. Вставьте планку для квилтинга в отверстие и сдвиньте планку, чтобы установить желаемую ширину шва.

Моя направительная направитель для швейной машины имеет максимальную ширину около 2 дюймов. Но есть более длинные направляющие для швов.

Для того, чтобы эта направляющая для швов работала, вам нужно будет найти несколько строчек, которые уже есть на ткани. Или вы можете использовать край ткани в качестве первой линии.

Шейте, обводя предыдущий шов с помощью стегальной планки.

Вы увидите, что линии строчки идеально прямые, а припуски на швы равны.

Эта направитель идеально подходит для выполнения декоративных строчек, которые не будут волнистыми или кривыми.

Посмотрите, как это работает, в видео ниже.

Магнитный направитель шва

Магнитный направитель шва предназначен для ровной строчки на разном расстоянии от края ткани.

С помощью этого приспособления легко контролировать ширину припусков при шитье на швейной машине. Вот так это выглядит, под металлическим корпусом находится сильный магнит.

Позвольте мне показать вам, как пользоваться магнитным направителем шва.

  • Разместите магнитную направляющую прямо на игольной пластине параллельно прижимной лапке на расстоянии, которое зависит от желаемой ширины припусков на швы. Для этого можно использовать разметку на пластине швейной машины.
  • Расположите ткань так, чтобы край прилегал к магнитной направляющей 
  • Во время шитья ведите край ткани точно вдоль магнитного направителя шва, и вы можете шить, не опасаясь, что ваши строчки не будут прямыми.
  • В результате припуски на швы идеально ровные.

Магнит очень сильный, не двигается при шитье даже на жестких тяжелых тканях, подстраивается под любое положение на металлической игольной пластине швейной машины.

Большим плюсом этой направляющей для припусков на швы является то, что ее можно использовать практически с ЛЮБОЙ прижимной лапкой. Например, я очень часто использую шагающую лапку для квилтов, а направитель идеально подходит для прямого шитья шагающей лапкой. Я могу подшить кожу, используя специальные лапки для кожи.

✅ Учебник по теме: Как легко сшить тонкую кожу на обычной швейной машине

Можно ли использовать магнитный направитель шва на компьютеризированной швейной машине?

В некоторых источниках говорится, что он не рекомендуется для компьютеризированных швейных машин, потому что он магнитный. Но уверяю вас, что его можно использовать с современными компьютеризированными швейными машинами ТОЛЬКО при правильном размещении – вы можете положить его ТОЛЬКО на металлическую игольную пластину швейной машины, но больше никуда не кладете – тогда магнит может мешать компоненты компьютера внутри машины. Но под игольной пластиной нет компьютера, так что это место безопасно.

Просто поместите магнитную направляющую на крышку машины, и она останется на месте. Он имеет сильный магнит и не двигается легко.

Вы также можете приобрести его вместе с линейкой припусков на швы.

Направляющая Stick’nStitch 6-в-1 с Нэнси Зиман

Если вы не хотите пробовать магнитную направительницу, вы можете купить пластиковую.

Вот как это выглядит. Он состоит из двух пластиковых деталей и небольшой квадратной линейки с линиями сетки и маленькими отверстиями для иглы.

Давайте посмотрим, как пользоваться этой направительницей.

Например, мне нужно сделать припуски на швы 5/8 дюйма или 1,5 см.

  • Поместите линейку на игольную пластину и совместите иглу с нужной линией сетки.
  • Вставьте иглу в отверстие и приклейте пластиковые детали по краю линейки. Для этого вам нужно будет снять пленку с нижней части каждой направляющей, чтобы открыть липкую сторону. Также перед установкой направляющих протрите машину от пыли.
  • Во время шитья ведите край ткани точно по направляющей, и вы получите идеально прямую строчку.

Но мне не нужно использовать шаблон постоянно. Если мне нужно сделать очень широкие припуски на швы, я просто кладу направитель на необходимое расстояние. Но эти направители швов должны располагаться точно параллельно прижимной лапке. Поэтому я делаю пометки на швейной машине, чтобы их было удобно размещать.

Почему это руководство называется 6-в-1?

Первые — для прямой строчки (вы только что видели, как это делается).

Второй – можно легко сшивать полоски ткани вместе. Смотри, направляющие ставишь вот так, например, одну справа на ¼ припусков на швы, другую слева на ширине полос. И прошивать.

Третий – Можно сшить внешних кривых . Для этого вам придется расположить узкий край направляющей вот так, изгибом вверх.

Четвертый — можно легко сшить внутренние кривые . Для этого расположите узкий край направляющей загнутым вниз.

Пятый – вы можете использовать направитель для отстрочки близко к краям или сделать ¼ припуска на шов . Поместите направитель следующим образом: поместите фигурный край сбоку от прижимной лапки. Фасонный край подходит для лапки, и вы можете легко шить достаточно близко к краю ткани.

✅ Связанный учебник: Как отстрочка | 17 советов по вышиванию, которые должен знать каждый новичок

Для отстрочки я люблю использовать специальные прижимные лапки, о которых я писала в своем другом уроке «Как шить прямо» .

Шесть — Думаю, шестая вещь — это пластиковая линейка с линиями сетки (см. изображение выше).

Как видите, этот простой гаджет довольно крут. Единственное, что меня смущает, так это липкая сторона направляющей. Но говорят, если липкая сторона ослабла, ее можно восстановить, замочив в воде с жидкостью для мытья посуды.

Лазерный направитель для швейной машины

Современные высокотехнологичные швейные машины могут иметь лазер в качестве направителя шва . У меня есть такая прикольная машинка.

Позвольте мне показать вам, как это делается.

У меня есть кнопка на швейной машине — я нажимаю ее, и у меня есть лазер — вы можете увидеть красную линию поверх ткани. Эта линия всегда остается перед иглой, пока вы шьете, и показывает, где вы должны шить. Свет достаточно яркий, чтобы его было видно на любой ткани.

Я могу отрегулировать положение шитья, перемещая лазер влево или вправо.

Лазерный направитель действительно помогает шить прямые линии, не оставляя следов.

Обычно лучше совместить лазер с некоторыми предыдущими прямыми строчками.

Этот лазерный направитель очень удобен для квилтинга. Позвольте мне показать вам, как очень быстро сшить полуквадратные треугольники с помощью лазерной направляющей. Я собираюсь использовать прижимную лапку с припусками на швы ¼ дюйма.

✅ Связанный учебник: 7 простых способов сделать несколько полуквадратных треугольников

Я совмещаю лазер с противоположными углами квадратов, а затем совмещаю правую сторону прижимной лапки с лазерной линией. Я прошиваю, направляя ткань так, чтобы угол квадрата оставался на одной линии с лазером.

После этого прошиваю обратную сторону квадрата также с помощью лазерного направителя.

В конце концов, мне просто нужно разрезать между линиями сшивания мой ротационный резак, и у меня есть две таких детали.

Лазер поможет вшить молнии. Просто совместите лазер с лентой молнии и прострочите.

Направители для швов своими руками

И, наконец, я хочу показать вам направители для швов, которые вы можете легко сделать сами, если по какой-то причине у вас нет направителей для швов. Они не так хороши, как купленные в магазине направители для швов, но иногда их можно использовать с приемлемыми результатами.

Я использовал стикеров , не по одному, а пока они все вместе. Каждая записка имеет полоску клея на обратной стороне и может быть временно прикреплена к машине. Этот небольшой блокнот достаточно толстый, чтобы край ткани мог двигаться без соскальзывания. Но, тем не менее, иногда он может соскальзывать с более тяжелыми тканями, поэтому вы должны следить за этим.

Я слышал — и я проверил — что можно использовать малярный скотч — просто приклейте кусок на машину параллельно игольной пластине. Ее можно было бы назвать малярной лентой или, возможно, липкой лентой. Но лента тонкая, поэтому нужно быть очень осторожным, чтобы не сойти с линии сшивания. Лента не оставляет следов на машине.

Некоторые советуют использовать кусок резинки со сшитыми краями. Работает примерно так же, как малярный скотч. И, конечно же, эластичность — это то, что вы все равно будете использовать в других проектах, поэтому вы можете купить ее оптом.

Эти недорогие маленькие приспособления изменят ваш стиль шитья и действительно помогут сделать строчку идеально ровной. Они являются незаменимыми предметами в вашей швейной мастерской.

И из большого количества инструментов, используемых для помощи в шитье прямыми, специальными или импровизированными, мы можем сделать вывод, насколько важна эта задача для тех, кто шьет. Кто-то где-то сказал, что никто не заметит, если вы гений, но все заметят, если одна из ваших кнопок отсутствует; Я думаю, в равной степени верно и то, что все заметят, если один из швов вашей одежды будет кривым!

Надеюсь, вы сможете использовать некоторые из этих направляющих для швов в своих швейных проектах.

Где находятся направляющие для припусков на швы швейной машины?

Большинство современных машин поставляются с указаниями на Игольной пластине , в которых указаны различные припуски на швы от 1/4″ до 2″. На некоторых машинах припуски на швы могут быть указаны на крышке шпульного колпачка . Чтобы получить желаемый размер припуска на шов, просто совместите край ткани с направляющей на игольной пластине или крышке шпульного колпачка и прошейте вдоль. Например, если вам нужен припуск на шов 3/8 дюйма, все, что вам нужно сделать, это совместить край ткани с соответствующей направляющей, помеченной «3/8». Современные машины также имеют маркировку в миллиметрах.

Что такое направитель для швейной машины?

Направитель шва — это обычно используемая насадка, которая устанавливается на станине швейной машины и может регулироваться для установки расстояния между иглой и краем ткани. Он поставляется во многих формах и размерах, которые подходят для разных машин, и его можно отрегулировать для разной ширины припусков на швы. Это помогает пользователям точно выравнивать, измерять и сшивать прямые швы в своих проектах, сохраняя одинаковые припуски на швы.

Что делает направитель шва?

Направитель швов — незаменимый инструмент для любой канализации. Это приспособление, устанавливаемое на станину швейной машины и предназначенное для обеспечения большей точности при шитье. Направитель следит за тем, чтобы каждый стежок выполнялся с одинаковыми припусками на швы.

Как использовать магнитный направитель

Первый шаг – прикрепить магнитный направитель непосредственно к игольной пластине параллельно прижимной лапке на расстоянии, которое соответствует ширине припусков на швы, необходимых для вашего проекта. Вы можете использовать для этого указания, уже имеющиеся на игольной пластине швейной машины. После прикрепления положите ткань так, чтобы она плотно прилегала к краю магнитной направляющей, и начинайте шить.

Как работает магнитный направитель


Магнитный направитель — это полезный швейный инструмент, повышающий точность и аккуратность шитья. удерживает ткань на одном уровне с краем и обеспечивает прямые строчки, а также одинаковые припуски на швы.

Чтобы использовать эту направляющую, просто прикрепите ее параллельно прижимной лапке на расстоянии, которое соответствует ширине припуска на шов, необходимому для вашего изделия. Затем приложите ткань к магнитному краю направителя, чтобы она плотно прилегала по всей длине перед началом шитья. Он действует как дополнительная контрольная точка для вашей ткани, чтобы вы могли поддерживать постоянную и точную ширину припусков на швы.

Как прикрепить направитель к шагающей лапке

Чтобы прикрепить направитель к шагающей прижимной лапке, сначала найдите направляющее отверстие на шагающей лапке. Вставьте направитель в отверстие и убедитесь, что он расположен параллельно прижимной лапке. При необходимости закрепите его винтом или другим способом, в зависимости от модели вашей шагающей стопы. Установите желаемую ширину припуска на шов.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *