Нарезание резьбы на трубах: Нарезка резьбы на трубах: основные инструменты — РИНКОМ

как нарезать внутреннюю и внешнюю трубную резьбу на трубах водопровода

Содержание:

Какой нужен инструмент
Самостоятельное нарезание резьбы
Нарезание резьбы при помощи клуппа
Нарезание резьбы при помощи плашки
Нарезка внутренней резьбы на трубах

Для сборки современных трубопроводов могут применяться трубы из пластика или металла, при чем для соединения пластиковых труб используется сварочный аппарат. Что касается металлических изделий, то их сборка предусматривает наличие резьбовых фитингов: это обеспечивает максимальную прочность соединения. Для реализации этого способа резьбу потребуется нарезать и на самих трубах.


Какой нужен инструмент

Нарезание резьбы на трубах потребует обязательного наличия следующих приспособлений:

  1. Рулетка, карандаш, штангенциркуль. Чтобы собрать трубопровод, необходимо заранее разработать схему. Вначале берется труба с указанной длиной: разметка производится рулеткой и карандашом.
    Штангенциркулем проводится замер диаметра и подбор подходящих приспособлений. При разметке важно соблюдать значительную точность и аккуратность, так как любое отклонение от заданного размера приводит к нарушению правильности всей конструкции. Как следствие, в таких случаях нередко приходится переделывать весь трубопровод.
  2. Болгарка. При помощи данного инструмента осуществляют порезку труб согласно нанесенным меткам. Эти же функции может выполнить и простая ножовка по металлу.
  3. Тиски. Во время работы труба должна быть надежно зафиксирована в строго горизонтальном положении.
  4. Машинное масло или другая смазка. Для облегчения ручной нарезки резьбы практикуется смазывание инструмента и обрабатываемого участка специальным веществом.
  5. Инструменты для нарезки резьбы. Трубную резьбу можно нарезать клуппом, плашкой или метчиком. Какой именно инструмент использовать, зависит от вида нарезаемой резьбы и предпочтений исполнителя.
    Для разных работ используется различный набор для нарезки резьбы на трубах, в зависимости от ситуации. Наружная резьба нарезается плашкой, удерживание которой осуществляется клуппом или плашкодержателем. Для нанесение внутренней резьбы понадобятся метчики.

Самостоятельное нарезание резьбы

Как нарезать трубную резьбу своими силами?

Самостоятельное нарезание резьбы начинается рядом подготовительных мер:

  1. Отрезание куска трубы по размеру. При замене поврежденного участка трубопровода первым делом данный участок нужно аккуратно вырезать в строго перпендикулярном к стенке направлении. Если это условие не будет соблюдено.
  2. Чистка участка под резьбу. С того места, где будет нарезаться трубная резьба, нужно полностью снять всю краску и коррозию: если это не сделать, работа может быть явно затруднена.
  3. Снятие фаски. Чтобы работа шла легче, с концов трубы нужно убрать фаску.

Нарезание резьбы при помощи клуппа

Клупп используют для нарезания наружной резьбы, для чего потребуются следующие операции:

  • Подобрать клупп с нужным диаметром. Чтоб провести подбор правильно, нужно обязательно сверяться по штангенциркулю.
  • Смазывание внутренней полости клуппа и подготовленного участка на трубе при помощи машинного масла.
  • Установка клуппа внутрь трубы, для облегчения вращательных движений. Как правило, такие держатели входят в комплект по нарезке резьбы на трубах. Читайте также: “Как использовать трубный клупп при нарезке резьбы”.
  • Фиксация трубы в тиски. Это потребуется во время первоначального сбора трубопровода. Если же водопроводную трубу оснащают резьбой во время ремонтных мероприятий, нарезка резьбы осуществляется по месту.
  • Установка клуппа на подготовленный участок и начало вращательных движений. Таким образом осуществляется непосредственное нарезание резьбы. После проведения нескольких вращений клупп отводят обратно на 90 градусов, чтобы снять образовавшуюся в результате нарезки стружку. По завершению работы проводится полное удаление масла.


Как нарезать резьбу на трубе возле стены? Если резьба нарезается по месту на трубопроводе, который проходит рядом со стеной, то это может вызвать помехи для вращательных движений. В таком случае приходится каждый раз, когда трубка-держатель упирается в стену, переставлять ее в другое положение. Сам же нарезной инструмент должен оставаться в одном положении.

Нарезание резьбы при помощи плашки

Как нарезать резьбу плашкой на трубе? Плашки бывают круглыми и раздвижными. Круглые плашки могут иметь разный диаметр, в зависимости от диаметра трубы. Что касается раздвижных моделей, с помощью этого универсального инструмента можно обрабатывать трубы разного диаметра: для большего удобства он комплектуется специальным держателем. Большая популярность плашек объясняется их дешевизной. Перед началом работы проводится подготовка трубы по вышеописанной процедуре.


Для проведения самой работы по нарезанию резьбы на трубе при помощи плашки предлагается следующая схема:

  • Подбор штангенциркулем подходящего плашки с подходящим диаметром.
  • Смазывание инструмента и обрабатываемого участка трубы любой смазкой.
  • Фиксация плашки внутри специального держателя. Крепление резьбовых лерок (плашек) в держателе должно быть очень прочным. При несоблюдении этого условия наблюдается перекос в нанесении резьбы, что делает место соединения очень ненадежным, вплоть до появления протечек.
  • Вращение плашкодержателя в правильном направлении. После проделывания нескольких вращений проделывается та же процедура, что и при использовании клуппа: таким образом появляется возможность убрать образовавшуюся стружку. Для этих целей приспособление нужно немного отвинтить обратно.
  • По окончанию работы проводится чистка инструмента и трубы от смазочного материала.

Первая стадия осуществляется черновыми плашками, осуществляющие четкое прорезание трубы, однако точность резьбы в этом случае незначительна. Для окончательной нарезки применяется чистовая плашка.

Нарезка внутренней резьбы на трубах

Трубка с внутренней резьбой получается при помощи двух метчиков – чернового и чистового. Черновым инструментом снимают примерно 70 % стружки, остальная часть удаляет чистовой инструмент.

Нарезка внутренней резьбы проводиться в таком порядке:

  1. Подготовка отверстия. Отверстие, в котором проводится нарезка резьбы, нужно хорошо почистить. Шлифовальной шкуркой с его поверхности убираются все инородные покрытия и отложения.
  2. Подборка метчика подходящего диаметра.
  3. Установка метчика внутрь отверстия. Очень важно, чтобы нарезное приспособление находилось в строго вертикальном положении.
  4. Начало вращательных движений. Их нужно совершать по часовой стрелке.


Водопроводные трубы с резьбой довольно нередко используется в современных бытовых коммуникациях. Своими силами оснастить трубу резьбой – вполне реальная задача. Все, что для этого нужно – приобрести нужный инструмент, и приложить старание. Резьба на трубах водопровода может быть сделана не только профессиональным мастером, но и любителем: главное, четко следовать предложенным рекомендациям, и не торопиться.


Как нарезать резьбу на трубе

Домашние мастера сегодня не так часто задумываются о том, как нарезать резьбу на трубе. Большинство проектов реализуются с использованием альтернативных материалов. Но такая потребность иногда возникает. Благодаря основным навыкам появится возможность самостоятельно осуществлять несложный ремонт в домашних или других условиях.

Базовые понятия

Резьбовое соединение является неотъемлемым, если необходимо установить запорную арматуру, переходной тройник или муфту на металлическую трубу. Очень часто стыки приходят в негодность, и их приходится переделывать. Резьба характеризуется:

  • глубиной;
  • шагом;
  • профилем;
  • углом профиля;
  • местом расположения.

Какая может быть резьба

В зависимости от профиля и шага различают резьбу:

  • Дюймовую.
    Имеет форму треугольника. Получила свое название благодаря единицам, в которых измеряется внешний диаметр. Применяется при сборке деталей водопровода и отопления. Условно выделяют трубную и крепежную. Вторая имеет более крупный шаг для обеспечения лучшей фиксации.
  • Коническую. Основное применение этого вида сводится к тому, чтобы соединение получилось герметичным без применения различных уплотняющих материалов.
  • Цилиндрическую. Это разновидность дюймовой резьбы с более мелким шагом. Верхняя кромка профиля сглажена и напоминает часть цилиндра. Обычно шаг резьбы совпадает с дюймовым у подходящих по диаметру деталей.
  • Трапециевидную. Имеет угол при вершине в 30°. Чаще всего применяется в болтовых соединениях для придания большей надежности при фиксации. Резьбу, стороны витка которой напоминают неравнобедренную трапецию, называют упорной.
  • Прямоугольную. Применяется для тех же целей, что и предыдущий вид.
Обратите внимание! Последние две разновидности относят к классу метрических. Они могут нарезаться на патрубках небольшого диаметра, которые используются в специфических инструментах.

По месту расположения нарезки выделяют:

  • внешнюю;
  • внутреннюю.

Каждый из этих видов требует индивидуального подхода и предназначен для определенных целей.

Подготовительный этап

От того, насколько ответственно будет пройден этот этап, зависит качество конечного изделия.

  • Инструмент, которым будет производиться работа должен быть в надлежащем состоянии. На нем не должно быть ржавчины. Для этого при длительном хранении он покрывается консервирующей смазкой. Резцы клуппа должны быть хорошо заточены.
  • Если труба уже была в эксплуатации и на ней есть краска, тогда ее обязательно надо хорошо зачистить. Делается это при помощи напильника, болгарки и шлифовального круга, наждачной бумаги или строительного фена.
  • При помощи болгарки или ножовки выводится плоскость торца. Для этого отрезается небольшой кусок, чтобы получился прямой угол относительно оси.
  • Напильником убираются заусенцы.
  • Снимается фаска таким образом, чтобы создать небольшой конус.

Нарезка резьбы вручную

Вся работа производится плашкой или леркой. Это тождественные понятия и являются синонимами. В зависимости от конструкции они могут быть:

  • Регулируемые или раздвижные. Обычно в них присутствует несколько резцов, расстояние между которыми может быть изменено. Особенно полезны они бывают в тех случаях, когда профиль трубы неравномерный вследствие деформации или заводского брака, но все равно требуется нарезать резьбу. Чаще всего они устанавливаются в клуппы, которые обеспечивают им хорошую фиксацию. При помощи таких изделий резьбу можно нарезать за несколько проходов, что увеличивает ее точность и качество.
  • Монолитные. Представляют собой небольшой цилиндр с отверстием в середине. Такой инструмент зажимается в специальный плашкодержатель. Обычно фиксируется одним или несколькими болтами. Таким инструментом изготавливается нарезка за один проход.
  • Конусные. Предназначены для нарезания соответствующих резьб, о которых говорилось выше.

Выравнивается торец

Лерка подбирается в зависимости от того, какой диаметр обрабатываемой трубы, также от того, какое должно быть направление резьбы — правое или левое. Все обозначения наносятся на упаковку или непосредственно на сам инструмент. Весь процесс будет сводиться к следующим действиям:

  • Обрабатываемая деталь фиксируется. Если она не закреплена ни в какой системе, тогда она зажимается в тиски. В случае когда нарезка будет делаться на водопроводной трубе или трубе отопления, необходимо сделать подкладки, чтобы обездвижить ее.
  • Торец подготовленного отрезка трубы смазывается машинным маслом или солидолом. Если этих составляющих нет, тогда можно использовать то, что есть под рукой, – даже сало.
  • Смазке также подвергается поверхность резцов инструмента.
  • Плашкодержатель с леркой подносятся к торцу трубы. Сделать это нужно точно под прямым углом. Сделать это намного проще плашкодержателем с направляющей.
  • Одновременно необходимо вращать инструмент для нарезания резьбы и придавливать его к патрубку. Должно произойти сцепление. Таким образом важно нарезать первые 2 витка.
  • Если не пользоваться плашкодержателем с направляющей, то потребуется постоянно следить за тем, чтобы угол оставался 90°. Если не соблюдать это требование, тогда может пойти перекос. Это грозит тем, что резьба будет сорвана, инструмент испорчен, или не будет соблюден требуемый шаг.
  • Не стоит осуществлять нарезку непрерывным проходом. В процессе будет образовываться металлическая стружка. Для того чтобы удалить ее, необходимо делать один оборот по направлению движения и половину оборота обратно. Именно благодаря этому и будут удаляться накопившиеся отходы.
  • По ходу продвижения также надо добавлять смазку.
  • После завершения необходимо выкрутить лерку и пройтись ей еще раз, чтобы произвести финишную подводку.

Плашки для нарезки резьбы

Обратите внимание! Для того чтобы конечный результат был намного качественнее, применяется две плашки. Одна из них называется черновой. Ее предназначение — быстро проложить путь и метки для следующего элемента — чистового. Благодаря второй плашке выводится идеальная нарезка.

Набор клуппов

Нарезание резьбы при помощи клуппа происходит по такому же механизму. В дополнение ко всему в некоторых изделиях есть возможность не только сдвигать резцы, но и разворачивать их. При таком раскладе можно одним и тем же инструментом выполнить и чистовой и черновой проход. При использовании такого агрегат необходимо быть очень внимательным во время начального этапа. Связано это с тем, что благодаря рукоятке с трещоткой можно приложить большее усилие, чем в случае с обычным держателем лерки. Если в самом начале не выставить правильно угол, тогда можно испортить всю заготовку и не заметить этого. Клупп неудобно применять в тех случаях, когда труба уже установлена и находится близко к стене. Ее нужно будет либо отогнуть при помощи клина или выдолбить часть штукатурки, чтобы насадка хорошо зашла и не смещалась.

Использование электрического инструмента

Электрический резьбонарезатель

Электрическим резьбонарезателем можно осуществить планируемую работу в несколько раз быстрее, а по качеству конечное изделие будет намного выше. Последовательность работ будет такой:

  • Труба обрезается до необходимого размера. Наиболее приемлемый результат получается при использовании сабельной пилы с направляющей.
  • Фаску, как для лерки, снимать не нужно. Кстати, это правило актуально и при использовании ручного клуппа.
  • На патрубок надевается специальный держатель. Он выступает в роли направляющей. Его важно хорошо зажать.
  • Подводится электроинструмент и вставляется в приемник держателя. Клупп надевается на трубу.
  • Осуществляется смазка при помощи специального состава.
  • Далее агрегат все делает автоматически.

Нарезка внутренней резьбы

Бывают случаи, когда для сборки конструкции необходимо нарезать внутреннюю резьбу в трубе. Для таких целей применяется совсем другой инструмент — метчик. Представляет он собой небольшой металлический штырь, на одном из концов которого находятся наружные резцы. Чтобы все было правильно, необходимо придерживаться таких шагов:

  • При помощи штангенциркуля осуществляется замер внутреннего диаметра патрубка.
  • Точно по этому значению подбирается соответствующий метчик.
  • При помощи напильника убираются все заусенцы.
  • Поверхность обрабатывается при помощи металлического ершика.
  • Метчик под номером 1 зажимается в держателе и вводится в трубу. Он снимет 70% материала при проходе. Остальные 30% удаляются метчиком для чистовой обработки под номером 2.
  • Для того чтобы по ходу убирать стружку, применяется такое же правило, как и в случае с леркой.
  • Если резьбу нужно нарезать в одной из стенок трубы, тогда дрелью сверлится отверстие. Сверло должно находиться четко перпендикулярно. Это важно, т. к. в противном случае не получится качественной нарезки.
Обратите внимание! Если труба находится в стене, то резьбу можно нарезать до тех пор, чтобы несколько миллиметров выглядывающего патрубка были без нее. Необходимо оставить такой зазор, чтобы не сорвать изделие при вкручивании соединителя.

Нюансы

Есть нюансы

Существуют некоторые секреты, которые нарабатываются годами и о них рассказывают нечасто. Вот несколько из них:

  • Облегчить себе задачу при использовании обыкновенной лерки можно специальной направляющей. Она представляет собой небольшой зажимной механизм с резьбой на конце. Его необходимо вставить в середину трубы до упора в бортик и разжать губки. Плашка накручивается на резьбу фиксатора и потом ровно и точно идет по трубе.
  • В качестве смазывающего материала некоторые мастера рекомендуют применять средство для мытья посуды. Как бы абсурдно это ни звучало, но оно обеспечивает прекрасное прохождение, при этом стружка получается не рваная, а цельная, что говорит о лучшем качестве проведенной работы.
  • Если на стальную трубу планируется установка латунного крана, необходимо нарезать резьбу настолько, чтобы при накручивании запорного механизма получилось 4–5 оборотов. Это будет гарантией хорошей фиксации и долгой службы.
  • Устройство клуппа таково, что резьба получается немного под конус, т. е. последние витки получаются с меньшей глубиной, чем первые. При этом сгоны накручиваются не полностью. Чтобы компенсировать такую разбежность, необходимо после клуппа пройтись еще обыкновенной леркой.
  • Бывают такие ситуации, когда резьбу надо нарезать на трубе, которая выходит из стены на небольшое расстояние. В таком случае можно воспользоваться леркой, либо подрезать направляющую клуппа. На производительности это не скажется, но предоставит большее удобство.
  • При замене резцов в клуппе обязательно соблюдайте последовательность, в которой они должны быть установлены. Чаще всего на них нанесены цифры, которые соответствуют приемнику.
  • Если резьбу необходимо нарезать на трубе, которая утоплена в стену, тогда поступить нужно так. Вокруг патрубка выбивается небольшая площадь, чтобы поместился клупп. Проворачивать механизм для нарезки можно при помощи Т-образной рукоятки. На ее конец надевается шестигранная головка, в которой сделаны прорези. Подбирается она таким образом, чтобы входить через внешнее отверстие клуппа и цепляться за пространство между резцами.

Используя перечисленные методы и способы, у вас точно получится отличный результат, которого вы добьетесь своими руками. Если и вам известны некоторые секреты о том, где нарезать резьбу и как это лучше сделать, делитесь ими в комментариях к этой статье.

Видео

Технология нарезки резьбы на металлической трубе продемонстрирована ниже:

Читайте также:

  • Стук в трубах отопления — почему.
  • Разморозка водопроводной трубы.
  • Как перенести газовую трубу.

Нарезание резьбы и нарезка труб Что следует знать

Одной из многих услуг, предлагаемых Detroit Nipple Works, является нарезание резьбы на трубах. Когда дело доходит до создания потоков, вы должны знать много аспектов этого процесса и того, что представляет собой хороший поток. Цель нарезания резьбы на трубах состоит в том, чтобы обеспечить хорошее уплотнение труб. Трубы, по которым будут транспортироваться такие вещи, как жидкости, газ, гидравлические жидкости и другое содержимое.

Когда речь идет о нарезке труб, часто встречается много ключевых слов, о которых вам, вероятно, следует знать. NPT, что означает National Pipe Thread Tapered, и NPTF, что означает National Pipe Thread Fine или Fuel, — это лишь некоторые из ключевых терминов, когда речь идет о нарезке трубной резьбы. NPT является основным отраслевым стандартом для нарезания резьбы на трубах.

Нити сделаны так, чтобы соответствовать другим нитям того же типа. В разных регионах производятся разные типы нитей. Например, здесь, в Америке, американская национальная V-образная резьба является самой популярной. Другими типами являются железо с квадратным сечением, контрфорсная резьба и круглая треугольная резьба. Резьбовая труба обычно коническая или прямая. Как правило, конический обеспечивает гораздо лучшее уплотнение для предотвращения утечек.

В Detroit Nipple Works мы можем предоставить вам точные разрезы труб каждый раз. Существуют различные варианты резки труб, такие как абразивная резка, резка ленточной пилой, холодная резка, лазерная резка, резка на токарном станке и резка ножницами, и это лишь некоторые из них. Специалисты Detroit Nipple Works помогут вам с вашим следующим заказом. Мы можем помочь получить точный разрез и резьбу, которые вам нужны для вашей трубы.

Наличие высококачественных трубок или ниппелей необходимо для того, чтобы ваш бизнес и производство работали на высоком прибыльном уровне.

Подробнее 

Если вы хотите узнать больше о нарезании резьбы на трубах, посетите наш онлайн-семинар по нарезанию резьбы на трубах. Кроме того, если вы хотите разместить заказ или задать нам вопросы о нашем огромном ассортименте или о том, какие продукты лучше всего подходят для вас, позвоните нам по телефону 313.872.6370 или воспользуйтесь нашей контактной формой сегодня!

 

Опубликовано в: Трубы, Нарезание резьбы на трубах

Теги: резка труб, Нарезание резьбы в стальных трубах

Список рассылки.

Адрес электронной почты :

Адрес

Detroit Nipple Works Inc
6530 Beaubien St.
Detroit, MI 48202
P. 313.872.6370
F. 313.872.0970


900 View Large Map

Новости

  • Нарезание резьбы и резка труб Что нужно знать
  • Качественные трубные изделия

Сверление труб под заказ

Categories

CategoriesSelect CategoryAnnouncementsBacking RingsBall ValvesBlack NipplesBrass PipeBSPT NipplesButterfly ValvesCarbon SteelCenterless GrindingChrome Moly Alloy TubecouplingsDetroit Nipple WorksDIY ProjectsDOM TubingElectrical ConduitsEnergy efficient materialsEventsFabricationFabricatorsGalvanized PipegasGasketsGate ValvesGlobe ValvesGrooved Pipinghigh pressure fittingHigh Pressure FittingsHolidaysHoningHydraulic PipeIndustrialIndustrial SuppliersIndustry NewsIowaMechanical TubingNewsNipplesNorth DakotaoilPickling Carbon SteelPickling Stainless SteelPipePipe GasketsPipe ThreadingPiping NipplesPiping SafetyProductsPVC pipeSeamless Mechanical TubingServicesSkilled TradesSoft MetalsSpecialtiesStainless steelStainless Стальные ниппелиТрубы из нержавеющей сталиСтальные фитингиПоставщик фитингов для стальных трубСтальные бесшовные трубыСтальные трубыСтальные сварные фитингиРезьбаСтальная трубаСварные стальные ниппелиСваркаЭнергия ветра

Общие процедуры нарезания резьбы | Станок для нарезания резьбы

Начало работы

  1. Соблюдайте все меры предосторожности, изложенные в руководстве к станку для нарезания резьбы и в разделе «Примечания по безопасности» данного руководства.
  2. Убедитесь, что в станке находится смазочно-охлаждающая жидкость хорошего качества и что он чистый. Вычистите стружку из машины и очистите масляный фильтр.
  3. Убедитесь, что станок и резьбонарезная головка чистые. Чистое масло на поверхностях и внутри большинства компонентов не является проблемой, но если стружка, трубный лак или окалина накапливаются в компонентах машины, это может привести к проблемам. Целесообразно время от времени разбирать резьбонарезную головку и удалять любые скопления инородного материала. Эта практика увеличит срок службы резьбонарезной головки и будет способствовать более качественной резьбе, поскольку резьбонарезная головка будет легче открываться и работать более стабильно. Избыточное накопление шлама в компонентах машины можно предотвратить путем слива масла из резервуара и очистки от шлама со дна резервуара. Слитое масло можно снова залить в машину.
  4. Установите соответствующие штампы в головку штампа, убедившись, что в пазах штампа нет стружки или других посторонних материалов. Надлежащие штампы затачиваются с правильными передним углом и углом наклона режущей кромки для разрезаемого материала и изготавливаются для диаметра материала. Плашки должны свободно входить и выходить из головки, но не должны быть неаккуратными из стороны в сторону. Удостоверьтесь, что матрицы находятся в правильном порядке в резьбонарезной головке. Установите резьбонарезную головку на нужный диаметр, следуя процедуре, описанной в руководстве оператора, и зафиксируйте регулировку резьбонарезной головки на месте. Когда головка штампа заблокирована по диаметру, штампы должны перемещаться радиально в головке на небольшое расстояние. Они не должны иметь чрезмерного перемещения из стороны в сторону. Точное количество этих движений зависит от производителя.
  5. Очистите кулачки патрона щеткой и вставьте в патрон материал для резьбы. Большинство штампов шлифуются для резки низкоуглеродистой стали или стали, не требующей механической обработки. Для других материалов могут потребоваться штампы, специально отшлифованные для этого материала. Нержавеющая сталь, цветные металлы, чугун и пластмассы являются примерами материалов, которые, вероятно, потребуют специальной шлифовки штампов для этой цели. Убедитесь, что штампы в станке соответствуют разрезаемому материалу.
  6. Большие станки обычно имеют трансмиссию, которая используется для изменения скорости вращения шпинделя. Следуя инструкциям производителя по диаметру и материалу резьбы, убедитесь, что трансмиссия настроена на правильную скорость. Как правило, чем больше диаметр, тем медленнее должна работать машина. Чем больше нарезаемый материал склонен к затвердеванию, тем медленнее должна быть скорость нарезания резьбы. Более твердые материалы обычно требуют более медленных скоростей. Если вы сомневаетесь, какую скорость использовать, выберите более низкую. Более точная резьба и увеличенный срок службы матрицы являются результатом более низкой скорости нарезания резьбы. Если учесть, что фактическая разница во времени для заправки нити с одной скорости на другую очень мала по сравнению со временем, необходимым для замены нити, которая была порвана из-за чрезмерной скорости, более низкая скорость может оказаться более выгодной в долгосрочной перспективе.

В большинстве небольших машин нет контроля скорости оператора. В этих машинах обычно используется двигатель универсального типа, который замедляется по мере увеличения крутящего момента и, таким образом, ограничивает скорость машины до разумно безопасного уровня. В этом типе машины, чем больше используемые штампы, тем медленнее будет вращаться машина.

Нарезание резьбы на трубах и болтах

  1. Когда машина включена и материал подается в головку, материал должен легко центрироваться в головке. Если это не так, скорее всего, машина не выровнена и ее следует отремонтировать. В машинах без ходового винта используйте соответствующее начальное давление, как описано в разделе «Пусковое давление» данного руководства. Продолжайте прикладывать достаточное усилие к каретке, чтобы штампы не тянули каретку и инструменты вместе с собой. Угол наклона гребенки (см.) является одной из наиболее важных характеристик сегмента гребенки, поскольку именно он перемещает гребенку вперед по материалу. Любые другие силы, которые замедляют или ускоряют это движение против углов спирали, приведут к деформации резьбы. Это верно для всех резьб в целом, но особенно важно для мягких материалов и резьб с малым шагом.
  2. Темное масло для нарезания резьбы

    • Увеличивает срок службы матрицы
    • Обеспечивает идеальную резьбу
    • Предотвращает износ инструмента

    Подробнее о продукте

  3. Поток хорошей смазочно-охлаждающей жидкости к головке штампа должен быть таким, чтобы режущие поверхности сегментов штампа были залиты. Как правило, масла на резьбонарезной головке не бывает слишком много. Масло можно сэкономить, настроив машину так, чтобы нарезаемая труба была немного наклонена вниз. Это предотвращает стекание масла по трубе и его потерю. Используйте только смазочно-охлаждающие жидкости, предназначенные для резьбонарезного типа. Другие смазочно-охлаждающие жидкости могут хорошо работать в других областях, но для работы, ожидаемой при нарезании резьбы нарезным валом, подойдет только самое лучшее. Описание того, что ожидается от хороших смазочно-охлаждающих жидкостей, см. в разделе «Жидкости для нарезания резьбы» данного руководства.
  4. При нарезании резьбы время от времени останавливайтесь, чтобы проверить состояние плашек. Убедитесь, что они не затупились, а материал не оплавился или не приварился к режущим кромкам. Если какое-либо из этих условий существует, немедленно остановитесь. Продолжение работы с затупившимися или оплавленными матрицами приведет к разрушению резьбы и, скорее всего, к поломке матриц. Устраните проблему, заострив штампы или зачистив верхнюю поверхность режущей кромки камнем, чтобы удалить приваренный материал. Если эти условия сохраняются или если кажется, что штампы быстро изнашиваются, было бы разумно перейти на смазочно-охлаждающую жидкость, более подходящую для ваших нужд. Если при осмотре обнаружены сколы или сломанные зубья, отремонтируйте их, следуя инструкциям в разделе «Шлифовка Chaser» данного руководства.
  5. Чаще проверяйте завершенные потоки. В идеале для проверки профиля и размера резьбы следует использовать калибры. Если у вас нет калибров для нарезаемой резьбы, можно с осторожностью использовать подходящую гайку или муфту. Убедитесь, что муфта или гайка имеют правильный размер. Многие имеющиеся в продаже фитинги не соответствуют принятым отраслевым стандартам, и часто в одной и той же партии деталей встречаются различия в размерах. Используя микрометры, многие профили болтов и других прямых резьб можно проверить на соответствие стандартам резьбы в нашем разделе ресурсов на этом веб-сайте. Иногда непостоянный размер возникает из-за того, что оператор не открывает ручную резьбонарезную головку в нужное время. В автоматических резьбонарезных головках рабочие тяги должны содержаться в чистоте и в хорошем рабочем состоянии. Рычажный механизм определяет конец трубы, поэтому важно, чтобы обрезанные концы были скошены и не имели заусенцев.

Советы по эксплуатации

  1. Если проблемы с созданными потоками сохраняются, см.  Руководство по устранению неполадок. Чтобы проанализировать проблему, необходимо будет внимательно посмотреть на поток или серию потоков. Если передняя сторона резьбы деформирована, это, вероятно, вызвано чем-то другим, чем деформация отступающей стороны. Если деформация присутствует только на нескольких первых витках, проблема отличается от ситуации, когда деформация существует по всей длине. Как и при устранении других неполадок, важно тщательное наблюдение.
  2. Как уже упоминалось в других частях данного руководства, успешное нарезание резьбы с помощью гребенки является только результатом внимания к различным деталям, которые в нее входят. Станок, материал, смазочно-охлаждающая жидкость, штампы и оператор должны работать хорошо, чтобы получить хорошие результаты. Зная, на что обращать внимание, и понимая принципы работы с потоками, эта сложная операция может стать беспроблемной и простой в применении.
  3. Целесообразно понимать характеристики материала, который вы пытаетесь нарезать. Некоторые материалы имеют экстремальную склонность к упрочнению. Некоторые материалы с высоким содержанием углерода, сплавов и нержавеющей стали попадают в эту категорию. Не пытайтесь нарезать резьбу в деформационно-твердеющих материалах, если они были отрезаны роликовым отрезным устройством. Если вы сомневаетесь, используйте отрезной нож с опорными роликами или латунными башмаками для удержания материала. Деформационное упрочнение может быть серьезной проблемой для некоторых материалов, и если не принять надлежащих мер предосторожности, это может привести к плохой резьбе, сломанным или сколотым штампам и испорченному материалу.
  4. Никогда не пытайтесь нарезать резьбу на материале, который был вырезан пламенем или сварен в области резьбы. Эти процессы могут привести к образованию твердых пятен в материале, которые могут быстро испортить штампы. Если материал полностью отожжен после газопламенной резки или сварки, твердые участки будут смягчены, и никаких проблем возникнуть не должно. Твердые участки также могут образовываться абразивными отрезными устройствами. Особенно это касается углеродистых и легированных сталей. Водяное охлаждение процесса отсечки помогает, но все же не может полностью предотвратить локализованное затвердевание. Если вы сомневаетесь, отожгите материал.

Отрезное устройство

Если машина оснащена отрезным устройством ножевого типа, убедитесь, что оно хорошо снабжается смазочно-охлаждающей жидкостью. Медленно и непрерывно подавайте лезвие резака в материал. Погружение резака в материал может привести к поломке лезвий. Часто затачивайте лезвия и соблюдайте задний угол резца, указанный производителем. При резке нержавеющей стали или другого материала, склонного к затвердеванию, направляющие башмаки отрезного устройства должны быть изготовлены из мягких материалов, таких как латунь.

При использовании роликового отрезного устройства вставляйте диск в материал медленно, но уверенно. На круг действуют большие фрикционные и сжимающие нагрузки, которые могут привести к повреждению или преждевременному выходу из строя круга, если давление резания слишком велико. Убедитесь, что узел резака находится под прямым углом к ​​оси разрезаемой трубы. Если это не так, валик будет резать по спирали, и труба может быть испорчена. Часто смазывайте ролик и опорные ролики резака консистентной смазкой или тяжелым смазочным маслом. Это помогает уменьшить тепло и силы, необходимые для завершения резки. Это также увеличивает продолжительность жизни этих компонентов.

  • Справочник по нарезанию резьбы
    • Указания по технике безопасности
    • Определения
    • Общие операции
    • Теория работы Chaser
    • Жидкости для нарезания резьбы
    • Давление запуска
    • Переточка штампа
    • Забивание камнями
    • Общие проблемы с машиной
    • Руководство по устранению неполадок
  • Размеры труб
  • Размеры болтов
  • загрузок
  • Поиск серийного номера

Позвольте нам ответить на ваши индивидуальные заявки или технические вопросы

Получите техническую поддержку от экспертов по станкам для нарезания резьбы на трубах и болтах.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *