Настольный сверлильный станок ссср схема: Настольный сверлильный станок ссср схема – Moy-Instrument.Ru

Сверлильные станки. Фото, Паспорта, руководства по эксплуатации - Сверлильные станки

Вертикально-сверлильные станки

 

2Н118 - Универсальный вертикально-сверлильный станок, Молодечно, 1971г. http://www.chipmaker.ru/files/file/69/

отрывок паспорта 2Н118-1 http://www.chipmaker...iles/file/6314/

____________________________________________________________________

 

2118 - Вертикально-сверлильный станок, г. Новочеркасск. Паспорт. 1952г. http://www.chipmaker.ru/files/file/70/

____________________________________________________________________

 

2118-А, станок вертикально-сверлильный, Молодечно. Инструкция по эксплуатации, паспорт. http://www.chipmaker...iles/file/1408/

____________________________________________________________________

 

С-25 - Вертикально-сверлильный станок. Паспорт. http://www.chipmaker.ru/files/file/71/

____________________________________________________________________

 

2А125 - станок универсальный вертикально-сверлильный. Электросхемы на 2А125, 2А135, 2А150 http://www.chipmaker...files/file/326/

2А125 - станок универсальный вертикально-сверлильный, Вильнюс. РЭ, Паспорт, Электросхема http://www.chipmaker...iles/file/6987/

2А125 -станок вертикально-сверлильный, Стерлитамак. Инструкция по эксплуатации, Паспорт, Электросхема. http://www.chipmaker...files/file/919/

____________________________________________________________________

 

2А135 -станок универсальный вертикально-сверлильный, г. Стерлитамак, 1960 год Описание и Руководство по обслуживанию http://www.chipmaker...iles/file/5538/

2А135 - станок универсальный вертикально-сверлильный, завод "Киргизкабельмаш", г. Фрунзе, 1973 Руководство к станку. http://www.chipmaker...iles/file/3837/

____________________________________________________________________

 

2Н125, 2Н135, 2Н150 - станок вертикально-сверлильный, Стерлитамак. Материалы по запасным (быстроизнашивающимся) частям. http://www.chipmaker...files/file/833/

2Н125, 2Н135, 2Н150 - универсальный вертикально-сверлильный станок

Альбом 1 - Механика

Альбом 2 - Паспорт приёмки

Альбом 3 - Электрооборудование

Альбом 4 - Каталог запчастей.

http://www.chipmaker...iles/file/4932/

 

____________________________________________________________________

 

post-8696-005670000 1337960470_thumb.jpg

2С132К - станок вертикально-сверлильный с плавающим столом Электросхема http://www.chipmaker...iles/file/5044/

 

____________________________________________________________________

 

post-8696-073149900 1337960730_thumb.jpg

2054М - станок вертикально-резьбонарезной, Краснореченский станкостроительный завод им. Фрунзе, 1976г. Паспорт, руководство по эксплуатации, чертежи быстроизнашивающихся частей. http://www.chipmaker...iles/file/1422/

 

2054М - станок вертикально-резьбонарезной, кабаньевский станкозавод. Руководство по эксплуатации, паспорт, чертежи быстроизнашивающихся частей. http://www.chipmaker...iles/file/1444/

____________________________________________________________________

 

2С132, 2С132К, 2С132Ц, 2С132ПФ2И - станки вертикально-сверлильные Руководство по эксплуатации 1989 год http://www.chipmaker...iles/file/5213/

____________________________________________________________________

 

МН-18 Молодечно Паспорт http://www.chipmaker...iles/file/6858/

____________________________________________________________________

 

МН-18-52 Молодечно Паспорт http://www.chipmaker...iles/file/6859/

____________________________________________________________________

 

post-8696-046200900 1337960963_thumb.jpg

2Г125 - станок вертикально-сверлильный Руководство по эксплуатации. http://www.chipmaker...iles/file/3967/

Изменено пользователем Казах

Содержание

Мой инструмент

«MyTooling.ru» – информационный портал, предоставляющий полную информацию о всех инструментах от А до Я, с которым действительно приятно работать!

Наверное, ни один уважающий себя хозяин, не обходится без современного инструмента. Наше предложение сможет удовлетворить любые ваши потребности качественным и профессиональным обслуживанием. Всё, что вам необходимо для мастерства и бытового обслуживания, вы сможете узнать, прочитав наши обзоры.
Наша марка – это не просто название, а огромный портал, в котором вы сможете узнать о любом интересующем вас инструменте, приспособлении, станке, инвентаре для садово-огородных работ и многих других. Все, что необходимо знать, и как применять во время проведения строительных и ремонтных работ, вы сможете узнать у нас.
Мы предоставляем информацию по направлениям:

  • Обзоры самых экономных новинок с длительным сроком эксплуатации.
  • Помощь в подборе прибора.
  • Консультация по поводу сферы применения.

Сайт предлагает только качественные консультации, которые помогут вам разобраться во всём многообразии оборудования и приспособлений к нему. Причем информация сайта постоянно обновляется, поскольку выходят новинки, на которые мы выпускаем обзоры. Если вы решите посетить наш сайт — не будете разочарованы.

Столько всего можно сделать самому, не используя помощь специалистов! Но в основном все обращаются к специалистам. Почему так происходит? Потому, что самоучки не знают, как, к примеру, держать в руках перфоратор, и даже не имеют представление, каким техническим требованием должен соответствовать действительно хороший перфоратор.
Для этого и был создан «MyTooling.ru», который раскроет все секреты: работы с инструментом, его выбора, особенности процесса. Если у вас даже после столь подробных разъяснений останутся вопросы – задавайте их в комментариях, вам все тщательно объяснят. Мы постараемся вам помочь во всех ваших вопросах.

ВСН станок сверлильный настольный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе сверлильного настольного станка ВСН

Сверлильный настольный станок ВСН выпускался предприятием Касимовский механический завод №8.


ВСН станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Основные параметры сверлильного станка ВСН:

  • Максимальный диаметр сверления: Ø16 мм
  • Наибольшая глубина сверления: 100 мм
  • Наибольшая высота обрабатываемой детали: 400 мм
  • Мощность электродвигателя: 0,75 кВт
  • Масса станка: 60 кг

Шпиндель станка ВСН получает 3 скорости вращения от трехступенчатых шкивов привода, что обеспечивает выбор скоростей резания - 450, 1200, 1800 об/мин.

Конец шпинделя - наружный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) - конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.

Укороченному конусу В18 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 16-го типоразмера по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима от 3 до 16 мм.

Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:

Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79


Конус Морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный - Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров, от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7). Конусность от 1:19,002 до 1:20,047 (угол конуса от 2°51’26" до 3°00’52", уклон конуса от 1°25’43" до 1°30’26") в зависимости от типоразмера.

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. В российском стандарте конус КМ7 к применению не рекомендован, вместо него применяется несовместимый метрический конус № 80. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.

Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953-82 (Конусы инструментов укороченные).

  1. B7 - конус Морзе - КМ0, D = 7,067 мм;
  2. B10 - конус Морзе - КМ1, D = 10,004 мм;
  3. B12 - конус Морзе - КМ1, D = 12,065 мм;
  4. B16 - конус Морзе - КМ2, D = 15,733 мм;
  5. B18 - конус Морзе - КМ2, D = 17,780 мм;
  6. B22 - конус Морзе - КМ3, D = 21,793 мм;
  7. B24 - конус Морзе - КМ3, D = 23,825 мм;
  8. B32 - конус Морзе - КМ4, D = 31,267 мм;
  9. B45 - конус Морзе - КМ5, D = 44,399 мм.

Где D - диаметр конуса в основной плоскости.

Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.

Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Станки ВСН позволяют выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание
  • нарезание резьб


Общий вид сверлильного станка ВСН

Фото сверлильного станка ВСН


Расположение составных частей сверлильного станка ВСН

Расположение составных частей сверлильного станка ВСН

Спецификация составных частей сверлильного станка ВСН

  1. Станина литая чугунная
  2. Колонка (стойка)
  3. Шпиндельная бабка с подъемным и зажимным устройствами
  4. Шпиндель
  5. Механизм подачи и возврата шпинделя
  6. Электродвигатель
  7. Ограждение шкивов
  8. Защитный экран


Общая компоновка и особенности настольно-сверлильного станка ВСН

Станина станка

Станина является одновременно столом станка, на котором устанавливаются и закрепляются тиски машинные для закрепления заготовок.

Колонка

Колонка - цилиндрическая стойка с внешней цилиндрической резьбой, на которой смонтирована шпиндельная бабка. Шпиндельная бабка поднимается и опускается по колонке с помощью гайки на которую опирается. После установки шпиндельной бабки на нужную высоту бабка зажимается на колонке.

Шпиндельная бабка

Основу шпиндельной бабки составляет чугунный корпус. В корпусе смонтированы:

  • Шпиндельный узел
  • Механизм подъема бабки
  • Механизм зажима бабки
  • Механизм натяжения ремня
  • Местное освещение станка

Сзади к бабке прикреплен электродвигатель.

Механизм подъема бабки предназначен для перемещения бабки шпинделя по колонке.

Колонка прикреплена к плите кронштейном. В кронштейне колонка зажата двумя болтами. В случае необходимости поворота колонки вокруг своей оси, болты освобождаются, колонка совместно с бабкой поворачивается в требуемое положение, после чего болты зажимаются.

Шпиндельный узел настольно-сверлильного станка ВСН

Шпиндель сверлильного станка — это многоступенчатый вал, изготовленный из качественной стали. Шпиндель — деталь дорогая и трудная в изготовлении

Нижний конец шпинделя - наружный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) - конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.

Верхний конец шпинделя - шлицевой вал на котором насажен приемный шкив ременного привода от которого получает вращение.

Опоры шпинделей — подшипники качения, воспринимают радиальную и осевую нагрузку от сил резания. Особо точно и надежно выполняют переднюю опору шпинделя, так как она воспринимает основную долю нагрузки и передает непосредственно на обрабатываемую деталь все погрешности своего монтажа. В качестве передней опоры шпинделей сверлильных станков часто применяют радиально-упорные шариковые подшипники, воспринимающие радиальную и осевую нагрузку, Этот подшипник имеет большую работоспособность, жесткость, высокую быстроходность.

Шпиндель смонтирован в стальной гильзе - пиноли. Пиноль перемещается вертикально на 100 мм внутри шпиндельной бабки вместе с вращающимся шпинделем.

Перемещение (подача) пиноли — ручная; осуществляется вращением штурвала на оси которого шестерня.

Привод станка ВСН

Электродвигатель, посредством подмоторной плиты, прикреплен к бабке шпинделя. На оси электродвигателя находится ступенчатый шкив, который соединяется со шкивом шпинделя клиновым ремнем.

Местное освещение станка ВСН

Станок укомплектован аппаратурой для местного освещения. В связи с тем, что настольно-сверлильный станок, модели ВСН чаще всего устанавливается на верстаках или столах, поэтому арматуру (кронштейн) и аппарат (трансформатор) местного освещения, при монтаже станка, требуется прикреплять вблизи станка, а если станок устанавливается у стены — то к последней.


Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка ВСН

Электрическая схема сверлильного станка ВСН


Технические характеристики станка ВСН

Наименование параметра 2М112 ВСН
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления, мм 12 12; 16
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 0..400 0..400
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 190
Рабочий стол
Ширина рабочей поверхности стола, мм 250 250 х 250
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 1
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм
Ход гильзы шпинделя, мм 100 100
Частота вращения шпинделя, об/мин 450, 800, 1400, 2500, 4500 450, 1200, 1800
Количество скоростей шпинделя 5 2; 3
Конус шпинделя Морзе В18 Морзе В16
Привод
Рабочее напряжение, В ~380 ~380
Электродвигатель привода главного движения, кВт 0,55 0,37; 0,55; 0,75
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 795 х 370 х 950 290 х 580 х 630
Масса станка, кг 120 60

Связанные ссылки

Каталог справочник настольных сверлильных станков

Паспорта к настольным станкам



Сверлильный станок НС-12: технические характеристики

Сверлильный станок НС-12, конструкция которого была разработана инженерами Специального конструкторского бюро №3 в Одессе, выпускался в 1950–1970-х гг. несколькими предприятиями СССР, рядом ремесленных и технических училищ. Наряду с моделью НС-12 производили и ряд ее модифицированных версий (НС-12А, НС-12Б, НС-12М), устройство и комплектация которых незначительно отличались от характеристик базового оборудования.

Внешний вид сверлильного станка НС-12

Назначение станка модели НС-12

Сверлильный станок модели НС-12 относится к категории настольного оборудования. Это говорит о том, что он пригоден для обработки деталей небольшого размера. Соответствующие габариты и невысокая производительность станка делают возможным его применение в ремонтных цехах производственных предприятий и небольших мастерских, специализированных классах технических и общеобразовательных учебных заведений. Нередко можно встретить такое устройство и в оснащении домашних мастерских.

Длительный срок эксплуатации, легкость использования, технического обслуживания и ремонта станка НС-12 обеспечиваются простотой его конструкции. При сверлении на таком станке глухих отверстий их глубина может регулироваться по плоской шкале или специальному упору.

Технические параметры сверлильного станка НС-12 различных модификаций

Использование в сверлильном станке многоступенчатой ременной передачи позволяет получать пять различных скоростей вращения шпиндельного узла. Что важно, ремень переставляется на шкив другого диаметра просто и быстро благодаря специальному механизму натяжения ремней.

Технические возможности сверлильного станка модели НС-12 позволяют выполнять различные виды обработки заготовок из чугуна, стали, цветных металлов и неметаллических материалов:

  • сверление и рассверливание отверстий;
  • развертывание;
  • зенкерование;
  • нарезание внутренней резьбы.

Габаритные размеры и посадочные места (нажмите для увеличения)

Элементы конструкции оборудования

Конструкция сверлильного станка НС-12 включает в себя следующие элементы:

  • плиту-основание;
  • колонну;
  • хобот, на котором смонтирована шпиндельная группа оборудования;
  • электроаппаратуру.

Расположение составных частей станка

Колонна, которая устанавливается на плиту-основание, крепится на ней при помощи специального башмака. По периметру плиты-основания располагается специальный желоб для сбора охлаждающий жидкости. Из желоба жидкость сливается через нижнее отверстие, которое закрывается резьбовой пробкой. В том случае, если охлаждающая жидкость подается из централизованной сети, в сливное отверстие вворачивается ниппель, к которому подсоединяется резиновый шланг.

Внутренняя часть массивной плиты-основания используется для размещения понижающего трансформатора и корпуса пакетного выключателя, который отвечает за освещение зоны обработки. На передней части плиты смонтирована кнопочная станция, при помощи которой включается главный электродвигатель станка.

Рабочий стол и колонна для станка НС-12

Вертикальное перемещение хобота по колонне осуществляется за счет реечной передачи, состоящей из рейки, закрепленной на колонне, и шестерни, смонтированной в хоботе. Управляют таким перемещением при помощи рукоятки, жестко соединенной с шестерней. Среди органов управления сверлильным станком есть еще одна рукоятка, при помощи которой хобот фиксируют на требуемой высоте.

Шпиндельный узел смонтирован на хоботе, также здесь располагаются плита с закрепленным на ней электродвигателем и механизм для натяжения приводных ремней. Сам шпиндель устанавливается в гильзе (пиноли) станка, которая может перемещаться в вертикальном направлении.

Шпиндельный узел станка

Управление перемещением гильзы, сообщающей шпинделю движение подачи, осуществляется посредством рукоятки, расположенной на боковой части хобота. Плавное и точное вращение шпинделя обеспечивается за счет его установки в опоры с прецизионными радиально-упорными подшипниками. Шкив шпиндельного узла сверлильного станка, представляющий собой пятиступенчатую конструкцию, также смонтирован на двух опорах с радиальными подшипниками.

Схема устройства шпиндельного узла

Электродвигатель станка монтируется на специальной плите и может перемещаться по ее направляющим. Такая конструкция обеспечивает быстрое ослабление приводного ремня в тот момент, когда его необходимо перекинуть на другой шкив, а также его быстрое натяжение, когда необходимо приступить к обработке.

Как работает кинематическая схема станка

Электродвигатель сверлильного станка приводит во вращение пятиступенчатый шкив, зафиксированный на его валу, крутящий момент от которого посредством клинового ремня передается на шкив шпиндельного узла. Вертикальное перемещение гильзы и, соответственно, шпиндельного узла осуществляется за счет зафиксированной на ней рейки и шестерни, которая жестко связана с соответствующей рукояткой управления.

Кинематическая схема сверлильного станка НС12

Хобот сверлильного станка НС-12 перемещается в вертикальном направлении также за счет реечной передачи, действие которой было описано выше. В башмаке, смонтированном на плите-основании, имеется специальный зажим, после ослабления которого можно поворачивать колонну вместе с хоботом вокруг своей оси.

Чертежи шкивов для станка НС-12 (нажмите для увеличения)

Для обеспечения безопасности оператора на ременную передачу сверлильного станка монтируется литой или удлиненный сварной кожух.

Что включает в себя электрическая схема устройства

Такая характеристика станка данной модели, как легкость в использовании и ремонте, определяется в том числе простотой электрической схемы. Элементами электрической схемы сверлильного станка НС-12, отвечающими за управление оборудованием, являются кнопка «Пуск», при нажатии на которую запускается приводной электродвигатель, и кнопка «Стоп», при помощи которой электродвигатель отключается.

Характеристики сверлильного станка предусматривают наличие местного освещения, включаемого при повороте ручки соответствующего пакетного выключателя. Для работы системы местного освещения требуется использование понижающего трансформатора, который монтируется в непосредственной близости от станка.

Схема электрическая станка НС-12А (слева) и станка НС-12Б (справа) (нажмите для увеличения)

Выполняя монтаж станка НС-12 после его приобретения или ремонта, следует обязательно позаботиться о заземлении, что сделает эксплуатацию устройства безопасной и исключит риск поломки из-за короткого замыкания.

Местом установки сверлильного станка данной модели с учетом его небольших габаритов являются преимущественно столы или верстаки. При этом они должны быть достаточно надежными, чтобы обеспечить высокую устойчивость станка в процессе выполнения технологических операций.

Оценка статьи:

Загрузка...

Поделиться с друзьями:

2А106П станок сверлильный настольный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе настольного сверлильного станка 2А106П

Производителем настольного сверлильного станка 2А106П является Молодечненский станкостроительный завод МСЗ, основанный в 1947 году.

С января 1958 года завод стал именоваться Молодечненским станкостроительным заводом, получив задание специализироваться на выпуске сверлильных станков. Начиная с 1961 года, завод начал серийно выпускать двухшпиндельные, трехшпиндельные, а затем и универсальные вертикально-сверлильные станки.

Станки, выпускаемые Молодечненским станкостроительным заводом


2А106П станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Начало серийного производства 1962 год.

Станок настольно-сверлильный вертикальный учебный модели 2А106П предназначен для сверления отверстий в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов.

Сверлильный станок 2А106П позволяет выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание

Особенности конструкции настольного сверлильного станка повышенной точности 2а106п

Шпиндель станка 2а106п получает 6 скоростей вращения от 2-х пар сменных шкивов привода и шпинделя, что обеспечивает скорости резания 1548, 2900, 4300 об/мин об/мин от 1-й пары шкивов и 7400, 11050, 15000 об/мин от 2-й пары шкивов.

Конец шпинделя - укороченный наружный конус морзе. Диаметр конуса станка 2а106п в основной плоскости D = 10,260 мм (по современному стандарту В10 должен иметь D = 10,094 мм) и современные сверлильные патроны с ним не совместимы.

Отсчет глубины сверления производится по лимбу на рукоятке подачи шпинделя. Цена деления лимба - 1 мм.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять шкивы и положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.



Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного настольного станка 2А106П

Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного станка 2А106П


Общий вид сверлильного настольного станка 2А106П

Фото сверлильного станка 2А106П

Фото сверлильного станка 2А106П


Расположение органов управления сверлильным станком 2А106П

Расположение органов управления сверлильным станком 2А106П


Спецификация органов управления станком 2А106П

  1. Рукоятка подачи шпинделя
  2. Рукоятка фиксации (зажима) шпиндельной бабки на колонне
  3. Рукоятка для перемещения шпиндельной бабки по колонке
  4. Выключатель электродвигателя

Кинематическая схема сверлильного станка 2А106П

Кинематическая схема сверлильного станка 2А106П


Описание конструкции сверлильного станка 2А106П

Станок состоит из чугунной плиты 5, являющейся рабочим столом. На плите жестко закреплена колонка 6, несущая корпус 8.

На фланце 7, присоединенном к верхнему кожуху, крепится электродвигатель. Для натяжения приводного ремня следует отпустить винты крепления фланца к верхнему кожуху, переместить фланец вместе с электродвигателем по пазу кожуха в нужное положение и зажать винты.

Перемещение корпуса по колонке осуществляется с помощью зубчатой рейки 2 и реечной шестерни 1.

Для перемещения корпуса по колонке необходимо ослабить клеммовый зажим поворотом рукоятки реечной шестерни, установить корпус на нужную высоту. Фиксация корпуса на требуемой высоте осуществляется затягиванием клеммового зажима.

Настройка станка на определенную глубину сверления производится по лимбу. После окончания сверления пиноль возвращается в исходное положение под действием силы пружины. Для изменения чисел оборотов шпинделя необходимо снять крышку, перевести приводной ремень на соответствующую ступень шкивов, а при необходимости сменить шкив и закрыть крышку.

Ежедневно перед началом работы тщательно осмотреть состояние станка, наличие смазки, проверить зажим корпуса станка и состояние электроаппаратуры.

Применять сверлильные патроны для сверления отверстий диаметром более 6 мм запрещается.


Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2А106П

Электропитание сверлильного станка 2А106П ~380 или ~220 Вольт. Станки, изготовленные для промышленных предприятий и учебных заведений имют питающее напряжение ~380 В, для передвижных мастерских - ~220 В. Местное освещение имеет безопасное напряжение ~24 В.

Все электрооборудование станка: переключатели, трансформатор, предохранители помещается под плитой рабочего стола.


Электрическая схема сверлильного станка 2А106П на 380В


Технические характеристики станка 2А106П

Наименование параметра 2Н106П 2А106П
Основные параметры станка
Наибольший условный диаметр сверления, мм 6 6
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 50..250 25..200
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 125 125
Рабочий стол
Размеры рабочей поверхности стола, мм 200 х 200 200 х 200
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 1 1
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки по колонне, мм 130 105
Ход гильзы шпинделя, мм 70 70
Частота вращения шпинделя, об/мин 1000..8000 1548..15000
Количество скоростей шпинделя 7 6
2 шкива х 3
Конус шпинделя Морзе 1а Морзе II-Iв
Привод
Электродвигатель привода, кВт 0,4 0,4
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 560 х 405 х 625 600 х 350 х 650
Масса станка, кг 80 73

Связанные ссылки

Каталог справочник настольных сверлильных станков

Паспорта к настольным станкам

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий


С-106 станок сверлильный настольный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе настольного сверлильного станка С-106

Производителем настольного сверлильного станка С-106 является Калязинский машиностроительный техникум. Учебно-производственные мастерские

Станки, выпускаемые Калязинским машиностроительным техникумом


С-106 станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Станок настольно-сверлильный модели С-106 предназначен для сверления отверстий диаметром до 3 мм в мелких деталях деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Станки С-106 позволяют выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание

Основные технические характеристики сверлильного настольного станка С-106

Разработчик - Московский станкостроительный завод Красный Пролетарий.

Изготовитель - Калязинский машиностроительный техникум.

Станок производился по ТУ2-024-4556-67 и ГОСТ 7599-73.

  • Максимальный диаметр сверления - Ø 3 мм
  • Наибольшая глубина сверления (ход шпинделя) - 40 мм
  • Наибольшая высота обрабатываемой детали, установленной на рабочем столе - 85 мм
  • Расстояние от оси шпинделя до станины (вылет) - 140 мм
  • Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту - (6 ступеней) 2800..16800 об/мин
  • Конец шпинделя - В10
  • Мощность электродвигателя: 180 Вт
  • Масса станка: 32 кг

Настольный сверлильный станок С-106 является прецизионным станком, предназначенным для сверления точных отверстий от 0,2 мм до 3-х мм.

Вращение шпинделя, собранного на шарикоподшипниках, производится от индивидуального электромотора со сменными 3-х ступенчатыми шкивами, благодаря чему шпиндель может вращаться с шестью различными скоростями в пределах от 2800 об/мин до 16 800 об/мин.

Пуск мотора производится посредством выключателя.

Шпинделю обеспечивается плавная работа благодаря наличию легких, хорошо сбалансированных, алюминиевых шкивов, бесконечным плоским ремнем, защищенным литым кожухом с легко снимаемой крышкой.

Натяжение ремня осуществляется путем перемещения мотора совместно с кронштейном по станине.

Верхний конец шпинделя разгружен от шкива, вращающегося на индивидуальных шарикоподшипниках, укрепленных во втулке станины станка. Нижний конец снабжен конусным отверстием для вставления цанги и резьбой для зажимной гайки.

Подача шпинделя — ручная, производится посредством чувствительного рычага, шестерни и стакана шпинделя.

Сверлильный шпиндель вместе с втулкой, уравновешен, расположенной во фланце, регулируемой плоской пружиной, которая находится в связи с шестерней и рычагом. Для установки шпинделя на определенную глубину сверления служит сидящий на валу шестерни специальный хомутик, ограничителем ему служит упорный винт на станине.

Станина заключает в себе весь привод со сверлильным шпинделем и механизмом подачи. Она устанавливается на высоту соответственно размеру изделия посредством винта и гайки и при помощи рукоятки зажимается на колонке.

Сверлильный стол представляет собой прямоугольную плиту с ребрами жесткости и одновременно является основанием колонны. Стол снабжен широкой канавкой для стока охлаждающей жидкости и двумя Т-образными пазами для крепления приспособлений.

Шпиндель станка С-106 получает 6 скоростей вращения от сменных шкивов привода, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.

Отсчет глубины сверления производится по упору.

Трехступенчатые сменные шкивы привода позволяют получать 6 скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.



С-106 Общий вид сверлильного станка

Общий вид сверлильного станка С-106

Фото сверлильного станка с-106

Фото сверлильного станка с-106

Фото сверлильного станка с-106

Фото сверлильного станка с-106


С-106 Кинематическая схема сверлильного станка

Кинематическая схема сверлильного станка С-106


С-106 Механика сверлильного станка. Механизм привода главного движения

Механизм привода главного движения станка С-106


Установка сверлильного станка С-106

Станок устанавливается на столе. Перед затяжкой болтами станок необходимо точно выверить, для чего на стол вдоль и поперек ставится уровень. После выверки болты необходимо плотно затянуть, наблюдая за уровнем.


Пуск станка

Станок перед пуском необходимо основательно очистить, промыть керосином, вытереть и смазать, обращая при этом особое внимание на трущиеся поверхности и смазочные отверстия. Убедившись в правильной установке и сборке станка, проверив в любом направлении вращение и движение узлов и механизмов, станок пускается на некоторое время, на холостой ход, во время чего проверяется работа отдельных механизмов.

После проведения вышеперечисленных операций, если ничто не вызвало сомнения, станку дается нагрузка.


Регулировка станка

Регулировке подвергается зажим стакана шпинделя в станине, передвижка мотора для натяжения ремня, установка сверлильной головки по высоте обрабатываемой детали и при заданной глубине сверления.


Управление

Включение и выключение станка производится пуском и остановом мотора, посредством пакетного выключателя.

Изменение скорости производится переводом ремня с одной ступени шкивов на другую при выключенном моторе и снятой крышке кожуха, руководствуясь при этом таблицей скоростей, помещенной на кожухе станка.


Смазка станка

Важнейшими частями, подлежащими смазке, являются шпиндель и стакан шпинделя, которое во время эксплуатации станка смазываются один раз в декаду путем заливки веретенного масла № 2 в масленки.

Смена технического вазелина в шарикоподшипниках шпинделя и шпиндельного шкива производится один раз в 3 месяца.


С-106 Чертеж шпинделя сверлильного станка

Чертеж шпинделя сверлильного станка С-106

С-106 Чертеж шпинделя сверлильного станка. Смотреть в увеличенном масштабе


Технические характеристики станка С-106

Наименование параметра 2н106п 2г103п С-106
Основные параметры станка
Наибольший условный диаметр сверления, мм 6 3 3
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 50...250 45..160 85
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 125 110 140
Рабочий стол
Размеры рабочей поверхности стола, мм 200 х 200 140 х 140 150 х 150
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 1 1 2
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки по колонне, мм 130
Ход гильзы шпинделя, мм 70 40 40
Частота вращения шпинделя, об/мин 1000..8000 2500..16000 2800..16800
Количество скоростей шпинделя 7 5 6
Конус шпинделя Морзе 1а 29° под цангу В10
Привод
Электродвигатель привода, кВт (об/мин) 0,4 0,18 (2800) 0,18 (2800)
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 560 х 405 х 625 450 х 225 х 480 490 х 230 х 370
Масса станка, кг 80 50 32


Связанные ссылки

Каталог справочник настольных сверлильных станков

Паспорта к настольным станкам



Сверлильный станок ссср 2м112 - ООО "ЯРГЕО"

Выдержавший несколько модернизаций советский вертикальный настольно-сверлильный станок модели 2М112, имеющий координатный стол, до сих пор широко востребован и для нужд домашней мастерской, и в небольших ремонтных предприятиях. Независимо от производителя (а модель 2М112 выпускалась в Литве заводом Komunaras, и в г. Киров, ныне Вятка – местным станкостроительным заводом), данный агрегат сохраняет достаточную функциональность и удобство.

Высокая надежность станка и хорошие технические характеристики обеспечиваются крайне простой конструкцией. В конструкции применено всего 6 подшипников, а шкивы для смены числа оборотов, хоть и громоздки и неудобны, позволили исключить удобную, но не надежную шестеренчатую коробку переключения оборотов. Подшипники станка 2М112 установлены в узле, в котором находится шпиндель, который иначе именуют пиноль, и благодаря которому осуществляется вертикальное перемещение инструмента. Еще один подшипник находится в узле подъема шпиндельной бабки. Малое количество смазываемых узлов облегчает обслуживание настольно-сверлильного станка 2М112.

Ввиду простоты, надежности и низкой стоимости станок хорошо зарекомендовал себя в учебных мастерских.

Технические характеристики станка 2М112

Расшифровка названия станка следующая. Первая цифра 2 обозначает, что рассматриваемое оборудование относится к сверлильному, а буква М означает, что базовая модель (её условное обозначение 2112) подвергалась модернизации. Первая из единичек в обозначении указывает тип агрегата, а две последние цифры – наибольший размер круглого в плане отверстия, которое можно получить на данном оборудовании.

Настольно-сверлильный станок 2М112 имеет технические характеристики, свойственные всем устройствам сверлильных станков подобного класса.

Таким образом, универсальный настольный вертикально сверлильный станок модели 2М112 может работать с отверстиями не более 12 мм в диаметре, причём материалом условной заготовки считается некаленая сталь 45 (для менее прочных материалов, например, алюминия, допускается и больше).

Основные технические характеристики:

  1. Вылет шпинделя – 0,19 м.
  2. Номер применённого конуса Морзе – В18.
  3. Вертикальное перемещение патрона со рабочим инструментом – 100 мм.
  4. Диапазон регулировки просвета между нижним торцом шпинделя и верхней кромки пазов на столе – 50…400 мм.
  5. Стол – координатный, рабочие размеры 200×250 мм (производятся варианты и с увеличенным по ширине столом).
  6. Количество скоростей вращения шпинделя (изменяется ступенчато) – 5, от 450 до 4500 мин -1 .
  7. Привод – электрический: мощность двигателя – 550 Вт, питающее напряжение 3 фазы 380 В.
  8. Габаритные размеры сверлильного станка 2М112 (длина×ширина×высота) – 770×370×950 мм.
  9. Вес – 120 кг.

Кинематическая схема настольно-сверлильного станка 2М112

Советские станки, изготавливаемые как на заводе Комунарас, так и на производстве в г. Киров — рассчитывались на точность операции сверления Н (обычную) по ГОСТ 8-82.

Кроме сверления, назначение оборудования заключается в том, чтобы производить нарезание резьбы. Для этого конструкция предусматривает вертикальный специальный резьбонарезной патрон.

Устройство сверлильного станка 2М112

Кинематическая схема и общий вид включают в себя следующие элементы:

  1. Электрический двигатель.
  2. Клиноременную передачу.
  3. Вертикальный кронштейн.
  4. Шпиндель, входящий в состав инструментальной головки.
  5. Рукоять передвижения инструментальной головки по кронштейну.
  6. Рукоятку подачи пиноли.
  7. Опорную плиту с координатным столом, на поверхности которого имеются Т-образные пазы.
  8. Защитный кожух, закрывающий шкив сверлильного станка 2М112.
  9. Хомут с мерной линейкой.

Настольно-сверлильный станок 2М112 без защитного кожуха

Описание работы сверлильного станка 2М112

Шпиндель сверлильного станка 2М112 может перемещаться по колонне и крепится посредством винтового зажима. Пиноль станка может подниматься до высоты 400 мм над поверхностью рабочего стола, позволяя обрабатывать заготовки в широком диапазоне размеров.

Перед пуском двигателя обрабатываемая деталь закрепляется зажимами, находящимися в Т-образных пазах, которые имеет координатного стол 2М112. Производитель сверлильного станка 2М112 в качестве дополнительного оборудования предлагает тиски, которые устанавливаются на станине в пазы координатного стола.

Шпиндель проверяется на рабочую скорость вращения, которая зависит от твёрдости детали, после чего вручную устанавливаются вылет инструментальной головки и её положение относительно координатного стола. В патрон устанавливается сверло (или метчик) необходимого диаметра. Ход (особенно, если он – большой) проверяется при неработающем приводе, после чего включается электродвигатель, и с деталью производится необходимая технологическая операция, сверление или нарезание резьбы.

Электрическая схема настольно-сверлильного станка 2М112

Регулировку высоты шпинделя для сверлильного станка 2М112 облегчает возвратная пружина. При наличии дополнительной тумбы в конструкции вылет для настольно-сверлильного станка Комунарас 2М112 можно искусственно увеличить, не теряя при этом в устойчивости оборудования. Набор сменных шкивов позволяет простым способом и оперативно работать с иной скоростью вращения.

Конус Морзе позволяет быстро сменить патрон для сверлильного станка 2М112 на иной рабочий инструмент с аналогичным креплением.

Удобство работы повышается благодаря тому, что рабочий стол неподвижен, а вращается пиноль, а точнее весь шпиндельный узел вокруг неподвижной опоры.

У станка 2М112 имеется подсветка, расположенная в шпиндельном узле.

Производители сверлильного агрегата 2М112 предусматривает его обязательное защитное заземление при работе для повышения безопасности. Подробные указания по заземлению содержит паспорт агрегата.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) настольно-сверлильного станка 2М112

Обслуживание

Все работы по обслуживанию универсального настольно-сверлильного станка 2М112 заключаются в контроле натяжения ремня шкива и смазке отдельных узлов устройства. При нормальной нагрузке чаще всего (раз в 2 дня) смазку и очистку требует шпиндель (пиноль), особенно шлицевые поверхности. Раз в неделю смазывается поверхность вертикальной колонны и регулировочная гайка. Раз в полгода требует замены смазки подшипники шпинделя и колонки. При частой смене количества оборотов нуждается в смазке регулятор натяжения ремня и фиксатор защитного кожуха шпинделя. Подшипники смазываются консистентной смазкой типа ЦИАТИМ или Литол.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Станок 2М112 — широко распространенная во времена СССР модель вертикально-сверлильного оборудования, производимая Кировским станкостроительным заводом в период 1980—1995 год. Данный агрегат отличается продуктивностью, повышенным запасом надежности и точностью рассверливания.

В статье будут рассмотрены назначение, функциональные возможности, особенности конструкции и технические характеристики станка 2М112.

1 Функциональность, сфера использования

Настольный сверлильный станок 2М112 является оборудованием бытового класса, предназначенным для использования в ремонтных мастерских, металлообрабатывающих цехах либо небольших предприятиях. Данные агрегаты способны работать с деталями из стали, цветных сплавов, пластика и дерева.

Вертикально-сверлильный станок 2М122 может выполнять следующие технические операции:

  • сверление сквозных и глухих отверстий;
  • зенкерование;
  • рассверливание;
  • развертывание;
  • нарезание резьбы (дюймовой, метрической).

Среди эксплуатационных преимуществ данного оборудования, сделавших его одним из наиболее востребованных сверлильных агрегатов в СССР, выделим сравнительную простоту конструкции, обеспечивающую легкость управления, надежность и длительный эксплуатационный ресурс.

Особенностью станка является использование в его конструкции 5-ти ступенчатого шкива двигателя, который дает 5 скоростей вращения шпинделя, что позволят выбрать оптимальный режим обработки металла любой твердости. Скорость резания подбирается посредством изменения положения ремня в коробке передач.

Внешний вил 2М112

В конструкции данной модели предусмотрена возможность использования дополнительной опорной тумбы, при комплектации которой появляется возможность обработки торцов длинных заготовок (валов) диаметром до 120 мм и длиной до 1000 мм.

Среди аналогов данной модели, производимых отечественными предприятиями, выделим распространенные станки ЕНС12 (производства завода ЕСЗ) и ГС2112 (Гомельский завод станочных узлов), которые имеют идентичные характеристики и компоновку.
к меню ↑

1.1 Особенности конструкции

Вертикально-сверлильный станок 2М112 имеет типовую конструкцию, состоящую из следующих узлов:

  1. Колонка.
  2. Зажим шпиндельной бабки.
  3. Электродвигатель.
  4. Устройство подъема шпиндельной бабки.
  5. Несущий кронштейн.
  6. Опорная плита.
  7. Верхняя часть корпуса (кожух).
  8. Шпиндельная бабка.
  9. Устройство натяжения ремня.

Расположение конструктивных узлов вы можете увидеть на приведенной схеме.

Главным рабочим узлом станка является шпиндельная бабка, выполненная в сборном корпусе из чугуна. В корпусе расположен сам шпиндель, устройство натяжения ремня и ламы местного освещения рабочей зоны. Бабка имеет поворотную конфигурацию — она может проворачиваться на колоне и фиксировать в требуемом положении. Для ее перемещения необходимо отключить зажимное устройство (№2), опускание и подъем бабки осуществляется поворотом соответствующего рычага (№4).

На задней части корпуса шпиндельной балки смонтирован электродвигатель асинхронного типа мощностью 550 Вт. В отличие от коллекторных приводов асинхронный мотор устойчив к перегрузкам и нагреву, что позволяет эксплуатировать сверлильный станок беспрерывно. Кнопка включения привода вынесена на переднюю часть корпуса агрегата.

Шпиндельный узел 2М112

Устройство шпиндельного узла 2М112 представлено на вышеприведенной схеме, он состоит из:

  1. Шпиндель.
  2. Гайка для снятия патрона с шпинделя.
  3. Шариковый подшипник вращения.
  4. Гильза.
  5. Валик-шестерня (выполняет подачу шпинделя, передавая на него вращение от штурвала).
  6. Шариковый подшипник.
  7. Втулка вращения.
  8. Шкив.
  9. Регулирующая ручка.

В данной модели предусмотрены такие органы управления как рукоять подачи шпинделя, рычаги перемещения и фиксации шпиндельной бабки, фиксатор подмоторной плиты, механизм натяжения ремня и кнопки управления приводом.

Фиксация передаточного ремня в 2М112 выполняется предельно просто — необходимо лишь открыть ременную передачу от защитного кожуха, с помощью специального рычага опустить подмоторную плиту, затем валиком натянуть ремень и зафиксировать его рукоятью. Выполнять подтяжку необходимо с периодичностью в 1-2 недели, поскольку ослабление ремней способно существенно снизить крутящий момент шпинделя.
к меню ↑

1.2 Обзор станка 2М112 (видео)


к меню ↑

1.3 Технические характеристики

Предлагаем вашему вниманию перечень основных характеристики настольно-сверлильного станка 2М112:

  • количество шпинделей — 1;
  • максимальный диаметр сверления;
  • расстояние между нижней частью шпинделя и поверхностью рабочего стола: наибольше — 400 мм, наименьше — 0 мм;
  • вылет шпинделя — 180 мм;
  • размеры рабочего стола (плиты) — 25*25 см, количество Т-образных пазов — 3 шт.

Кинематическая схема станка

  • тип конуса — Морзе В18;
  • ход гильзы — 100 мм;
  • наружный диаметр — 17 мм;
  • длина перемещения головки шпинделя — 300 мм.

Электрическая схема станка

  • тип электродвигателя — асинхронный, мощность — 550 Вт;
  • количество скоростей вращения шпинделя — 5 шт;
  • частоты вращения — 4500, 2500, 1400, 800 и 450 об/мин.

На привод установлен клиновый передаточный ремень типа «А» длиной 118 см. Размеры станка составляют 80*37*95 см, вес — 120 кг. Для сравнительно небольших гарабитов агрегат имеет серьезный вес, который исключает возможность возникновения вибраций в процессе работы.
к меню ↑

2 Наладка и подготовка станка к эксплуатации

Процесс подготовки вертикально-сверлильного станка 2М112 к использованию состоит из следующих операций:

  1. Смазка узлов вращения.
  2. Подгонка рабочего стола по высоте и его фиксация.
  3. Установка сверла в шпиндель.
  4. Фиксация обрабатываемой детали на столе посредством прихватов либо прижимной планки.
  5. Проверка совпадения оси сверла и предварительно размеченной на заготовке точки сверления.

Устанавливать сверло необходимо в сверлильный патрон, другие типы инструмента (метчики, резцы) — в коническое отверстие на торцу шпинделя. Посадочное гнездо и сам инструмент перед монтажом нужно очистить от масла и загрязнений ветошью, после чего хвостовик сверла (или сверло вставленное в патрон) вводится коническое гнездо на шпинделе так, чтобы его лапка вошла в выбивное отверстие, фиксируется в шпинделе хвостовик с помощью сильного толчка.

Демонтаж инструмента выполняется посредством плоского клина, один из его концов необходимо ввести в выбивное отверстие и легко ударить по противоположной стороне клина. В результате клин выжмет хвостовик сверла из посадочного отверстия. Также допустимо изъятие инструмента посредством клина радиусного типа либо эксцентрикового ключа.

2М112 в рабочем состоянии

Способы фиксации деталей на рабочем столе станка крайне вариативны, они подбираются исходя из размеров и массы обрабатываемых заготовок. Мелкогабаритные конструкции удобнее всего закреплять на призматической прокладке либо с помощью тисков, смонтированных в Т-образные пазы стола. Если размеры заготовки не позволяют закрепить ее в тисках, фиксировать ее нужно с помощью прижимных планок прямо на поверхности стола. Учитывайте, что окончательную фиксацию детали нужно выполнять только после совмещения осей сверла и формируемого отверстия.

После того как сверло смонтировано а деталь закреплена необходимо осуществить настройку станка. Суть настройки заключается в установке передаточного ремня на требуемую шестерню шкива для получения нужной частоты оборотов шпинделя. Частота оборотов подбирается в соответствии с положениями технологической карты (в промышленных условиях) либо по справочникам, исходя из глубины и диаметра рассверливаемого отверстия и типа обрабатываемого материала.

По завершению подготовительных работ необходимо выполнить пробный пуск вертикально-сверлильного станка 2М112. Убедившись в правильности его настройки можно начинать процесс сверления.

Сверлильный станок 2М112, компактные габариты которого позволяют устанавливать его на поверхности рабочего стола, относится к оборудованию средней ценовой категории. Оптимальное соотношение доступной стоимости и достойных технических характеристик делает станок данной модели лидирующим среди подобного оборудования отечественного и зарубежного производства.

Малогабаритный настольный сверлильный станок 2М112

Что собой представляет и где применяется станок 2М112

Станок 2М112, относящийся к оборудованию вертикально-сверлильной категории, начал выпускаться в 1980 году. За достаточно длительный период своего существования на рынке это устройство завоевало огромную популярность при использовании в домашних мастерских и цехах небольших производственных предприятий. Станки 2М112, предназначенные для настольного применения, также входят в оснащение учебных мастерских школ и профессиональных учебных заведений, где на нем проходят обучение молодые специалисты.

Технические возможности рассматриваемого сверлильного станка позволяют выполнять целый ряд технологических операций:

  • сверление отверстий;
  • рассверливание;
  • развертывание;
  • зенкерование;
  • нарезание внутренней резьбы.

На рабочий стол станка можно установить поворотные тиски

Материалом изготовления деталей, обрабатываемых на таком сверлильном станке, могут быть металл, пластик или древесина.

Несмотря на простоту конструкции, на настольном сверлильном станке 2М112 предусмотрена возможность изменения скорости вращения рабочего патрона по 5 ступеням. Для реализации данной функции на агрегате изменяется положение ремня на шкивах ременной передачи, что выполняется очень быстро благодаря специальной конструкции этого узла. Глубина сверления при работе на сверлильном станке 2М112 также регулируется достаточно просто – для этого используется плоская шкала (или упоры).

Ременная передача под поднятым защитным кожухом станка

Простая конструкция обеспечивает главные достоинства вертикально-сверлильного станка 2М112 – исключительную надежность и легкость в использовании. Отличают этот станок и такие характеристики, как компактные размеры (795х390х950 мм) и незначительный вес (120 кг), что позволяет легко перемещать такое оборудование в любое место. Вертикально-сверлильный станок модели 2М112 благодаря своей компактности может устанавливаться как на поверхности слесарного стола, так и на специальной сверлильной колонне или тумбе.

Характеристики и документация станка

Основной характеристикой любого сверлильного станка является максимальный диаметр просверливаемого с его помощью отверстия. Используя станок модели 2М112, согласно паспорту, можно получать в обрабатываемых деталях отверстия, диаметр которых доходит до 12 мм. Отверстий такого диаметра вполне достаточно для того, чтобы выполнять сверлильные работы в условиях домашней мастерской, но в производственных условиях на эти станки устанавливают сверла большего диаметра.

Технические характеристики станка

Ниже вы можете бесплатно скачать техническую документацию по станку 2М112, а именно паспорт станка или руководство по эксплуатации.

Патрон сверлильного станка 2М112, согласно паспорту, может вращаться со скоростью 450–4500 об/мин, при этом скорость вращения данного узла может регулироваться по 5 ступеням. На станке установлен шпиндель класса В-18, расстояние от торца которого до поверхности рабочего стола может варьироваться в интервале 0–400 мм.

Габариты рабочего стола, на поверхности которого имеется три Т-образных паза для фиксации обрабатываемой детали или машинных тисков, составляют 250х250 мм.

Поверхность рабочего стола станка позволяет фиксировать зажимные приспособления

Для расширения функциональных возможностей сверлильный станок можно устанавливать на специальную тумбу, что позволяет использовать оборудование для сверления отверстий в торцах деталей, длина которых доходит до 1000 мм. В качестве главного приводного устройства на станке 2М112 используется электродвигатель мощностью 550 Вт.

Несмотря на небольшие габариты и не слишком высокую мощность, настольный сверлильный станок данной модели можно подвергать длительной и интенсивной эксплуатации. Такие достойные характеристики обеспечивает простая, но эффективная конструкция устройства.

В домашней мастерской станок 2М112 можно разместить на самодельной металлической тумбе

Особенности конструкции станка

Даже по фото вертикально-сверлильного станка 2М112 можно понять, насколько простой конструкцией он обладает. Так, составными элементами этого агрегата являются:

  • колонна, по которой в вертикальном направлении перемещается шпиндельная бабка;
  • устройство, обеспечивающее зажим шпиндельной бабки в требуемом положении;
  • приводной электродвигатель;
  • механизм, отвечающий за подъем шпиндельной бабки;
  • плита-основание, верхняя часть которой используется в качестве рабочего стола;
  • кожух, обеспечивающий защиту приводного механизма;
  • шпиндельная бабка;
  • механизм, отвечающий за натяжение приводных ремней;
  • кронштейн, в котором фиксируется основание колонны.

Основные части станка 2М112

Конструктивными элементами, которые обеспечивают удобное и эффективное управление параметрами работы сверлильного станка 2М112, являются:

  • рукоятка, отвечающая за ручную подачу шпинделя;
  • рукоятка, при помощи которой обеспечивается требуемое натяжение ремней;
  • рукоятка, используемая для фиксации шпиндельной бабки на колонне;
  • электрические кнопки, при помощи которых запускают и останавливают приводной электродвигатель;
  • рукоятка, отвечающая за фиксацию подмоторной плиты.

Органы управления станка

Шпиндельный узел настольного сверлильного станка 2М112

Производитель сверлильного станка 2М112 специально смонтировал все основные механизмы (шпиндельный узел и механизм натяжения ремней) в литом чугунном корпусе, чтобы обеспечить их надежную защиту от механических повреждений.

Для обеспечения большего удобства оператора в конструкции станка предусмотрена система освещения зоны обработки.

Кнопки управления станком могут располагаться на шпиндельной бабке или внизу рабочего стола в зависимости от модификации модели

Преимущества и недостатки аппарата

Тот факт, что настольный сверлильный станок модели 2М112, конструкция которого была разработана более тридцати лет назад, до сих пор можно встретить в оснащении многих производственных предприятий и домашних мастерских, свидетельствует о том, что специалисты ценят данное оборудование за его характеристики и преимущества.

О популярности вертикально-сверлильного станка 2М112 говорит и то, что даже после полной поломки (что случается крайне редко) пользователи стараются найти агрегат аналогичной модели, а не приобретать дешевые и некачественные устройства китайских производителей или дорогостоящее европейское оборудование.

В электрическом щитке станка (совмещенном с панелью управления) все просто и минималистично

Среди наиболее значимых преимуществ, которыми обладает сверлильный станок модели 2М112, необходимо выделить следующие.

  1. Благодаря высокому рабочему ресурсу станок отличается исключительно высокой выносливостью и способен успешно эксплуатироваться даже в самых жестких условиях.
  2. Из-за простоты конструкции аппарат не требует сложного ухода и специального технического обслуживания. Даже самостоятельная разборка такого оборудования не вызывает особых сложностей.
  3. На современном рынке можно легко найти любые запасные части и комплектующие для станка 2М112, поэтому и с ремонтом такого оборудования сложностей не возникает.
  4. Мощности электродвигателя, которым укомплектован данный станок, вполне достаточно для того, чтобы удовлетворить потребности как домашнего мастера, так и небольшого производственного предприятия.
  5. Значимой характеристикой станка 2М112 является доступная цена, которая оптимально сочетается с его надежностью, эффективностью и простотой использования.

Схема подключения станка к сети питания 220 вольт

Не лишен вертикально-сверлильный станок рассматриваемой модели и недостатков, о которых не сказано в паспорте. Самый главный недостаток данного оборудования состоит в том, что оно уже морально устарело. Современные устройства подобной категории, при производстве которых использованы новые технологические подходы и инновационные кинематические схемы, превосходят 2М112 по точности обработки, эффективности и производительности.

Кинематическая схема станка состоит из минимального количества деталей

Принципиальная электросхема 2М112

Уступает данный станок новым моделям также своей компактностью и удобством эксплуатации, но такие незначительные недостатки компенсируются доступной стоимостью, надежностью и неприхотливостью в обслуживании.

Отзывы пользователей о станке 2М112

Чтобы составить полное представление о сверлильном станке 2М112, достаточно изучить несколько отзывов тех, кто уже работал на таком оборудовании и может объективно судить о его характеристиках и технических возможностях.

Гидравлический радиально-сверлильный станок

Схема Sp3126 Mian Motor 2.2kw

Описание продукта

SP3126 Руководство по хобби для радиально-сверлильного станка является одним из наших наиболее экономичных и долговечных ручных радиально-сверлильных станков , Это новое состояние гидравлический радиально-сверлильный станок . И это маленький по размеру и тонкий дизайн. Радиально-сверлильный станок изготовлен в Китае, но по качеству очень похож на радиально-сверлильный станок Кореи.Основные характеристики приведены ниже:

1. Радиально-сверлильный станок оснащен гидравлическим механизмом с предустановкой скорости для экономии вспомогательного времени.
2. Для удобного управления по часовой стрелке, остановкой (тормозом), переменной скоростью и нейтральной передачей необходима только одна рукоятка.
3. Шпиндельная коробка, коромысла, внутренние и внешние стойки надежно закреплены гидравлическим алмазным зажимным механизмом.
4. Предлагается идеальный защитный кожух и внешняя защита.
5. При проектировании и производстве конструкции компания также принимает ряд эффективных мер для увеличения точности и срока службы всей машины.
6. Его электрооборудование полностью способствует личной безопасности, надежности, длительному сроку службы и удобному обслуживанию.

Информация о компании

Shanghai Sumore Industrial Co., Ltd. (Sumore Machinery) была основана еще в

2001 году. Основная деятельность Sumore Machinery была сосредоточена на бизнес-цепочке полного оборудования,

, которая включает в себя исследования и разработки, изготовление и производство, внешнюю торговлю и

продажи на внутреннем рынке по широкому спектру продуктов, таких как электроинструменты, деревообрабатывающее оборудование,

металлообрабатывающие станки и все сопутствующие аксессуары.

.Поставщик
из Китая на стойку для настольного сверлильного станка с ЧПУ

Описание продукта

Поставщик из Китая для настольного сверлильного станка с ЧПУ

1. Станок состоит в основном из станины, вращающегося вала, трех самоцентрирующихся патронов, мобильная колонка, силовая головка, регулируемая задняя бабка, система ЧПУ, система охлаждения и другие компоненты.
2. Трубно-сверлильный станок с ЧПУ, использующий вращение детали, левый и правый столбец перемещается, шпиндель перемещается вверх и вниз в форме движения.
3. Шпиндель может быть оснащен сверлом или фрезой через патрон BT30 для более высокой точности и высокоскоростной резки.
Наибольший размер обрабатываемой детали Длина × диаметр (мм)

4000 × 400

Максимальная толщина заготовки (мм)

≤ 5-кратного диаметра сверла

Вертикально-сверлильный станок с цилиндрической головкой Количество (шт) 1
Конус шпинделя BT30
Диаметр сверления (мм) Φ2-Φ26
Скорость шпинделя (об / мин) 30 ~ 1500
Мощность двигателя серво-шпинделя (кВт) 2.2
Расстояние от нижнего конца шпинделя до стола 200-450 мм
Ось вращения заготовки (ось Y) Диапазон диаметров (мм) 30-400
Скорость перемещения по оси X (м / мин) 0 ~ 9
Мощность серводвигателя по оси X (кВт) 2,3 * 1
Головка привода движется вертикально (по оси X) Максимальный ход (мм) 4000
Скорость перемещения по оси Y (м / мин) 0 ~ 9
Мощность серводвигателя по оси Y (кВт) 2.3 * 1
Вертикальное движение плунжера (ось Z) Максимальный ход (мм) 250
Скорость перемещения по оси Z (м / мин) 0 ~ 8
Ось Z мощность серводвигателя (кВт) 1 × 2,3 тормоз
Размеры станка Длина × ширина × высота (мм) 5200 × 1250 × 1800
Точность позиционирования по трем осям X / Y / Z ± 0,05 / 300 мм
Трехосная точность повторного позиционирования

X / Y / Z

± 0.025/300 мм
Вес брутто (т) (около) 4

Конкретную конфигурацию также можно настроить в соответствии с вашими потребностями.

В основном используется для деталей из труб из углеродистой стали / нержавеющей стали / меди / алюминия из ПВХ, таких как сверление / зенковка / фаска / легкое фрезерование.

Информация о компании

Jinan Zhangli Machine Co., Ltd является высокотехнологичным предприятием, расположенным в провинции Шаньдун, Китай. За последние двадцать лет мы приобрели богатый опыт в области разработки, производства и продажи станков с ЧПУ, таких как сверлильные, фрезерные, штамповочные, пильные, режущие станки и другое оптическое, механическое и электронное интеграционное оборудование. Более тысячи квадратных метров заводского склада введено в эксплуатацию, и в настоящее время в нашей компании работают сотни сотрудников. Мы получили более 40 патентов на изобретения, которые получили сертификат качества ISO9001 - 2008 и создали независимый бренд «BOSSMAN».Являясь известной компанией в стране, она постепенно расширяет свой рынок, предлагая высокое качество, отличные цены, производительность и безупречный сервис. Если вам нужны какие-либо станки с ЧПУ, механическое и электронное оборудование для интеграции, пожалуйста, сообщите нам. Мы сделаем все возможное, чтобы предоставить вам комплексные решения в соответствии с вашими конкретными требованиями в срок.

ЧПУ

Наши услуги

1. Один год гарантийного срока, мы можем бесплатно отремонтировать и заменить детали в течение одного года.

2. Техническая поддержка в течение 24 часов онлайн, ТМ, Skype, E-mail, своевременное решение соответствующих вопросов.
3. Пожизненное бесплатное техническое обслуживание.

4. Бесплатный курс обучения на нашем заводе с профессиональными инженерами.
5. Инженеры в вашей стране для обслуживания, если это необходимо.

FAQ

1.Фабрика или торговая компания?
Мы фабрика с 20-летним опытом и 20 000 квадратных метров.
2. Когда мы можем организовать пересылку?
Мы обычно организуем пересылку в течение 10-30 дней после получения deopsit.
3. Что вы можете сделать, если мои машины имеют проблемы?
А. Мы можем отправить вам бесплатные компоненты, если ваши машины находятся в гарантийное время.
b. Мы можем отправить наших инженеров для ремонта ваших машин.
c. Все машины могут быть настроены в соответствии с вашими потребностями.

.

Автор: admin

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о