Настольный ткацкий станок своими руками чертежи: Ткацкий станок (своими руками). Обсуждение на LiveInternet

Токарный станок Феодора Самосского. История техники и изобретений

П

ромышленную революцию в Англии XVIII века обычно связывают с усовершенствованием ткацкого станка и изобретением паровой машины.

Эти и другие усовершенствования и изобретения породили настоятельную потребность в увеличении производства новых машин. Того же требовало развитие кораблестроения и производства вооружений, обусловленное расширением британской колониальной империи и торговли со всем миром. Англия стала «владычицей морей».

Флот тогда был парусным. Паруса управлялись системой канатов, пропущенных через блоки. В начале XIX века только для британского военного флота требовалось более 130 тысяч блоков в год. Потребность в таком количестве однотипной продукции могло удовлетворить только массовое производство.

Генри Модсли, 1827 год

Фотография: gettyimages.ru

Но невиданный доселе спрос на машины нельзя было удовлетворить до тех пор, пока их изготовляли вручную: машины создавались искусными ремесленниками-механиками, которые зачастую хранили в тайне свои производственные секреты. За это их даже часто называли арканистами

, то есть людьми, владеющими тайным знанием. Качество машин зависело от искусства рабочих. Так что машины были редкостью и стоили дорого.

Известно, что тот же Джеймс Уатт довольно долго не мог изготовить изобретенную им паровую машину, так как ему не удавалось добиться необходимой точности изготовления цилиндра.

Ручное изготовление деталей машин исключало их взаимозаменяемость, в результате каждая машина становилась уникальной, а ее ремонт был невозможен либо требовал кропотливой подгонки новых деталей. Аналогичные проблемы возникали при изготовлении всех сложных устройств. Например, того же оружия.

Главную роль в решении этих проблем сыграло усовершенствование токарного станка, осуществленное британским инженером-механиком Генри Модсли

(1771–1831). Его можно считать отцом-основателем современной станкостроительной промышленности — именно Модсли первым организовал производство машин машинами в промышленных масштабах, создал методику конструирования машин и разработки технологических процессов, внедрил в повседневную практику машиностроения точные измерительные инструменты.

Ручное изготовление деталей машин исключало их взаимозаменяемость, в результате каждая машина становилась уникальной, а ее ремонт был невозможен либо требовал кропотливой подгонки новых деталей

Древнейший станок

Прообразом станка — машины для обработки материала — была лучковая дрель, преобразующая поступательное (линейное) движение руки с луком во вращательное движение сверла. Лук в лучковой дрели выполнял роль привода.

В древнейшем из всех станков — в сверлильном станке каменного века — уже появились и другие характерные узлы станка: бабки — врытые в землю столбы, станина — сама земля и неподвижная горизонтальная перекладина, в которой с помощью лучкового привода вращался шпиндель со сверлом.

Древнейший сверлильный станок

Токарный станок на древнеегипетском рельефе. III тыс. до н. э.

Какие особенности были у ранних моделей?

Ранние модели имели общий для всех привод. Вращение передавалось через ременные передачи. Количество оборотов заготовки невозможно было выставить точно. Продольное и поперечное перемещение суппорта зависело от числа оборотов вала и регулировалось перестановкой шестерен в коробке подач. Скорость вращения шпинделя выставлялась перебрасыванием ремня на шкив нужного диаметра.

Точность поперечной и продольной подачи инструмента составляла 0,1 мм – погрешность ручного перемещения по лимбу. Невозможно было автоматизировать процесс обработки на ранних моделях и изготавливать большие партии деталей с высокой точностью соответствия.

Токарный станок имеет многовековую историю. Она отражает технический уровень развития народов, их стремление к упрощению изготовления деталей и создание красивых вещей правильной формы.

Первые токарные

Сверление подсказало идею обработки изделий, основанную на вращении, — и так появился токарный станок. Египтяне использовали токарные станки уже в V тыс. до н. э. На прочной и удобной станине крепились бабки с центрами (держателями заготовки). Шпинделя не было, заготовку вращал лучковый привод. Мастер обрабатывал заготовку резцом, держа его в руке. На станке работали 2 человека — один отвечал за движение привода (лука), а другой действовал резцом.

Древние токари пользовались и станком с лучковоножным приводом. К двум деревьям, служившим бабками, крепили центры, держащие заготовку. Заготовку вращали верёвкой. Верхний конец верёвки привязывали к ветке, середина верёвки оборачивалась вокруг заготовки, а нижний конец заканчивался петлей. Вставив ногу в петлю, мастер вращал заготовку. Прикреплённая к стволам доска служила подставкой для резца в руке мастера.

Древний лучковоножный токарный станок

Привод — энергосиловое устройство, приводящее в движение механизм. Привод состоит из источника энергии, передаточного механизма и аппарата управления.

Станина — основная неподвижная часть станка, на которой размещаются остальные его узлы.

Бабка — узел станка для точного поддержания и перемещения заготовки относительно режущего инструмента.

Шпиндель — вращающийся вал токарного станка, снабжённый устройством для закрепления обрабатываемого изделия (заготовки).

Виды оборудования

Токарные станки классифицируются по ряду параметров, в первую очередь по назначению, универсальности или специализации оборудования, по его конструктивным особенностям. Также они подразделяются по:

• классу точности при обработке детали;
• автоматизации;
• массе;
• мощности двигателя и другим параметрам.

По действующей в РФ классификации существуют следующие типы токарных станков:

• одно- и многошпиндельные автоматы и полуавтоматы;
• отрезные;
• винторезные;
• револьверные;
• карусельные;
• лобовые;
• специализированные;
• специальные.

Чудо-станок

О токарном станке древнегреческого мастера Феодора Самосского известно крайне мало. Обобщив описания древних историков, проанализировав технические достижения того времени, исследователи представили, как мог быть устроен токарный станок Феодора.

Считается, что Феодор заменил лучковый привод ножным. Токарь ногой давил на педаль, которая дёргала верёвку, привязанную к ручке маховика. Маховик раскручивался, набирая скорость, и передавал вращательное движение укреплённому на бабке шпинделю. Шпиндель был снабжён центром для крепления детали. Если деталь была длинной, её поддерживал также центр на другой бабке. Бабки крепились к станине — деревянной конструкции, удерживавшей все детали станка. Мастер, чтобы не держать резец на весу, упирал его в специальную перекладину между бабками.

Токарный станок Феодора Самосского

Легенда о Феодоре

В VI в. до н. э. жил на греческом острове Самос изобретатель, архитектор, скульптор, кузнец и ювелир Феодор. О нём и его творениях спустя 100 лет рассказали знаменитые историки древности Геродот и Павсаний. Они приписывали Феодору изобретение плотницкого угольника и способа отливки полых изделий, утверждали, что он построил храм Геры на Самосе. Павсаний записал легенду об изобретении Феодором Самосским замка с ключом.
Ограбили однажды сокровищницу царя Самоса Поликрата. Царь призвал к себе Феодора и велел ему сделать такие прочные и хитрые замки, чтоб ни один вор не смог их вскрыть. Феодор начертил схему замка. Но как его сделать? Для задуманного замка нужны были цилиндрические детали, мелкие да точные. И сделать их надо из прочного металла. На лучковом станке Феодору не удалось обточить металл — скорости вращения не хватало для работы со столь твёрдым материалом. И тогда Феодор придумал токарный станок, на котором и выполнил царский заказ.

Детство и юность

Генри Модсли родился 22 августа 1771 году в Вулвиче, расположенном в восьми милях от Лондона, он был пятым ребенком в многодетной семье плотника местного арсенала. О детских годах будущего станкостроителя ничего не известно, кроме того, что ему, сыну плотника, путь в школу был заказан. Судя по всему, он овладел грамотой самостоятельно и достаточно поздно. Как и других детей из рабочих семей, Генри в двенадцать лет послали работать. Он поступил в тот же арсенал набивальщиком патронов — в Англии таких рабочих называли powder monkey,

«пороховой обезьянкой». Через два года его перевели учеником в плотницкую мастерскую. А еще через год он сам попросился учеником в кузницу, где по собственному почину еще и слесарил. К восемнадцати годам Модсли стал не только лучшим кузнецом арсенала, но и слесарем-механиком, о чем свидетельствуют измерительные инструменты, сделанные им самостоятельно в период работы в Вулвичском арсенале.

В то время в Пимлико, предместье Лондона, большой мастерской владел Джозеф Брама, известный механик и изобретатель, пионер в области гидравлики и слесарной работы. Он был грамотен и умел хорошо чертить.

Первоначально Брама устанавливал в Лондоне ватерклозеты. Он придумал для них совершенно новое устройство, на которое взял патент. С тех пор изобретение Брама претерпело лишь небольшие изменения.

Затем Брама усовершенствовал дверной замок. Он разработал новую схему механизма, которая превосходила все известные до него по качеству и надежности. Исправное действие нового замка зависело от точности изготовления деталей. И Брама стал искать искусного механика, которому он мог бы поручить это дело. Но платить много не хотел. Таким человеком оказался Модсли: молодой парень был рад интересной работе и не требовал большой оплаты.

Оригинальный токарно-винторезный станок Генри Модсли

Фотография: gettyimages.ru

Вскоре он стал лучшим рабочим в мастерской. Брама назначил его мастером и поручил ему механизацию изготовления деталей своего замка. Попутно Модсли овладевал грамотой и учился чертить. Работа с замком велась секретно, в отдельном, всегда запертом помещении, что давало Модсли дополнительные возможности для самостоятельной углубленной работы.

Сохранились некоторые машины и приспособления из секретной мастерской Джозефа Брама, в том числе механизированная пила, станок для навивания пружин и шаблон для разметки при сверлении. Механизированная пила имеет призматические направляющие, применение которых в конструкциях позднейших токарных станков, созданных Модсли, относят к его важнейшим усовершенствованиям. А в конструкции станка для навивания пружин кроме призматических направляющих имеются суппорт, механизированный с помощью пары «винт–гайка», и комплект сменных зубчатых колес. Иными словами, набор всех тех устройств, которые легли в основу будущих токарных станков, были разработаны Модсли еще в период его работы на Брама.

Годы обучения и труда в мастерской Брама во многом подготовили Модсли к его дальнейшей работе. Многие заказы Брама выполнял с участием Модсли, который учился у Джозефа не только искусству машиностроителя, но и деловой хватке: он стал понимать, при производстве каких изделий массового спроса механизация и автоматизация наиболее эффективны.

Брама был многим обязан Модсли, но все равно не хотел повышать ему зарплату. Это подтолкнуло Модсли к тому, чтобы уйти от скупого хозяина.

Тем более что у каждого рабочего мануфактуры была заветная мечта — самому стать владельцем мастерской. К этому шли постепенно, мало-помалу изготовляли для себя лично кузнечные, слесарные и измерительные инструменты. Модсли начал делать это еще в арсенале Вулвича. Работая у Брама, он продолжал накапливать запас. Со временем эти инструменты ему очень пригодились.

Жестоко экономя на самом необходимом, Генри скопил небольшую сумму и в 1797 году снял маленькую мастерскую и заброшенную кузницу при ней. Так Модсли покинул Брама, проработав у него восемь лет.

Завод Генри Модсли в Ламбете

Фотография: gettyimages.ru

Самолёт для ткачей

При ручном прокидывании утка ширина ткани ограничивалась размахом рук ткача, который должен был дотянуться от одного края полотна к другому. Более широкие ткани ткались вдвоём — один ткач продевал челнок слева, другой вытягивал его справа и перебрасывал обратно. В 1733 г. английский суконщик Джон Кей придумал челнок-самолёт, толкаемый гонками, которые дёргал ткач. Челнок на роликах скользил через зев по нитям основы на дне челночной полки, прикреплённой к батану под бёрдом. Батан наклоняли вперёд, бёрдо прибивало уток, а позади него ремезы сменяли нити основы. Челнок прокидывали, когда батан шёл назад, открывая зев перед собой. Челнок Кея ускорил работу и позволил ткать широкие ткани в одиночку.

Устройство самолётного челнока Кея. Привязанной к рукоятке (1) верёвкой (2) ткач дёргал гонку (3). Гонка толкала челнок (4), и он на роликах скользил поверх нижних нитей основы по челночной полке (5) внизу батана (6), под бёрдом (7). Пружина (8) тянула гонку на место к краю полки. Ремезы меняли местами нити основы, и ткач дёргал другую гонку (9), толкая челнок обратно сквозь зев.

Классификация по способу прокладки нити

По этому признаку и выделяют пневматические и гидравлические устройства. Правда, существует и третья разновидность – рапирные машины. Что касается пневматических моделей, то они прокладывают нить в зеве при помощи воздушного потока. Для этого предназначено основное сопло, вмонтированное в конструкцию бедра. Важно отметить, что данная часть фиксируется к магистральной емкости, распределяющей сжатый воздух. Также распространены гидравлические и рапирные виды ткацких станков, которые задействуют в процессе прокладки воду и специальные подающие элементы. В первом случае нить проводится летящей водяной каплей. В целом устройство таких станков соответствует пневматическим аналогам, только вместо воздуха используется струя воды. Рапирные механизмы вводят нить в зев двумя металлическими стержнями, один из которых выполняет подающую функцию, а второй – принимающую.

Развитие идеи

Картрайт вместе с компаньонами открывал фабрики, где его станки работали от паровых машин. Коммерческие просчёты и бунты недовольных конкуренцией ткачей, поджигавших фабрики Картрайта, мешали повсеместному внедрению его станков. Но протесты ткачей не могли остановить победное шествие механического ткачества, и примеру Картрайта последовали многие изобретали, открывая фабрики, где работали механические ткацкие станки их конструкций. Одним из первых широкое применение в производстве нашёл механический ткацкий станок В. Хоррокса 1803 г. В 1801 г. французский ткач Ж.-М. Жаккар изобрёл жаккардовый станок со многими ремезами, отдельно управляющими группами нитей основы для создания узорного переплетения тканей. Ткани, узор которых образуется переплетением цветных или однотонных нитей, так и называются — жаккардовыми.

Поделиться ссылкой

виды, описание, характеристики :: BusinessMan.ru

Внедрение последних технологий в промышленные отрасли в первую очередь затрагивает оборудование. Примеры различных производств демонстрируют преимущества технического развития, что проявляется в повышении качества изделий. При этом есть сферы, где по-прежнему актуальны и традиционные способы организации технологических процессов. В частности, ткацкий станок по сей день сохраняет концепцию тесной взаимосвязи ручного труда и машинной функции. Конечно, в некоторых направлениях производства можно отметить и появление электронных систем с автоматикой. Однако, по совокупности достоинств двух подходов преимущество все же остается за ручными и механическими агрегатами.

Общие сведения о ткацких станках

Несмотря на консервативный подход к текстильному производству, участники данного сегмента используют множество вариаций данной машины. При этом все модели служат одной цели – формированию ткани. В результате взаимного переплетения нескольких нитей с определенной конфигурацией расположения относительно друг друга создается текстильное изделие с заданной структурой. В целом концепция несложная, поэтому ее истоки уходят в историю довольно глубоко. Например, первые находки, свидетельствующие об изготовлении тканей путем переплетения, насчитывают порядка 6 тыс. лет. Если же говорить о машинах, приближенных к современным техническим средствам, то первые ткацкие станки появились в 1785 году. Именно в это время был запатентован механический агрегат такого типа. В то же время нельзя сказать, что устройство было чем-то невиданным и революционным. К этому моменту ручные механизмы были весьма распространены в Европе почти сто лет.

Коротко о главном

Старинные ремёсла сегодня становятся всё более востребованными. Деревенский стиль многие дизайнеры ставят нынче во главу угла. Поэтому наличие в доме ткацкого станка может стать основой выгодного бизнеса. Эксклюзивные вещицы, изготовленные в этой технике, создадут в жилище оригинальный дизайн, сделают его самобытным.

Настольный ткацкий станок бесчелночный (СТБ) предназначен для изготовления изделий из шерстяных, шелковых, льняных и хлопчатобумажных тканей. СТБ-станок отличается высокой производительностью и надежной работой всех узлов.

Настольный ткацкий станок

Такое устройство в настоящее время получило достаточно широкое распространение.

Основные характеристики

Особое место в технических параметрах занимают размеры станков. Наиболее компактными габаритами располагают традиционные ручные машинки, которые легко размещаются даже в небольшой квартире. Их можно сравнить со стиральной машиной, но важно учитывать и необходимость организации рабочего места. Одной из важнейших характеристик является ширина полотна, которая в среднем варьируется от 50 до 100 см. Разумеется, ткацкий станок для промышленных нужд может располагать и двухметровой шириной полотна, что позволяет изготавливать ковры. Также следует учитывать размеры установки, с точки зрения размещения на полу. Как правило, модели из младших и средних линеек занимают участки не больше 100х100 см. При этом высота установки может достигать 1,5 м.

Walezhnik

Ткацкие станки, разработанные и изготовленные в нашей мастерской соответствуют высоким стандартам качества. Тщательный подбор дерева и металлические детали, вся конструкция станков созданы для эффективной работы с отличным результатом. Задавайте вопросы и делайте заказы станков через диалоговое окно.

Компактный ткацкий станок Тонту: 4 ремизки, 4 подножки, контрмарш

Tonttu – финский домовой, хранитель очага, душевного тепла и согласия. Замечено, что появление в доме маленького Tonttu обеспечивает достаток в семье. Идея разработки ткацкого станка Тонту в мастерской Walezhnik появилась из потребности минимизировать размеры станка при условии сохранения достаточно широкой рабочей поверхности. На станке Тонту Вы можете ткать все виды тканей, ковры и половики высокого качества на 2 и 4 ремизках. Тонту обладает всеми преимуществами станка европейской конструкции: достаточно высокой грудницей, которая заставляет держать спину ткачихи распрямлённой, и смещенным вниз навоем. Нижнее крепление батана Тонту обеспечивает плотный прибой ткани без усилий. Максимальная ширина берда и полотна – 70 см. Габаритные размеры: ширина – 90 см, глубина – 90 см, высота – 125 см. Вес станка в полной комплектации около 50 кг. Станок изготавливается из отборного березового бруса на профессиональном оборудовании в условиях производства столярной мастерской, что обеспечивает его идеальную геометрию. Основной каркас станка скрепляется традиционным способом – на клиньях, что исключает его расшатывание. Покрытие — мебельный воск. Навои станка – основный и товарный – изготавливаются из клееных брусков с металлическими стержнями сечением 12 мм. Навои снабжены металлическими храповыми механизмами и стопорами из стали 5 мм. Ткацкий станок Тонту отправляется к своим хозяевам с подробнейшей инструкцией по сборке.

Задать вопросы, получить прайс-лист и более подробное описание станка вы можете через диалоговое окно.

Укко – современный ткацкий станок для работы и творчества

В конструкции станка Укко мы соединили опыт работы на традиционных ткацких станках и на современном скандинавском ткацком оборудовании. Прототип Укко – карельский ткацкий станок начала 20 века. Станок предназначен для изготовления половиков, ковров и всех видов тканей. Станок изготавливается из отборного материала на профессиональном оборудовании в условиях производства столярной мастерской, что обеспечивает его идеальную геометрию. Основной каркас станка скрепляется традиционным способом – на клиньях, что исключает его расшатывание. Ткацкий станок Укко адаптирован к дополнительному ткацкому оборудованию международных стандартов. Изделие не подлежит сертификации: Исх. № 1864 от 28.08.2019. Технические характеристики Материал – березовый или буковый брус, сечение 42х114 мм и 42х88 мм для различных по функции частей конструкции. Покрытие – мебельный воск. Навои – основный и товарный – изготавливаются из клееных брусков с металлическими стержнями сечением 20 мм. Навои снабжены металлическими храповыми механизмами и стопорами из стали 5 мм. Размеры по максимальной ширине берда и полотна – 2 варианта: на 80 и 100 см. Станок имеет модификации 2 модификации: контрбаланс и контрмарш: контрбаланс – 2-хремизный, контрмарш — 4-хремизный. Ткацкий станок Укко всех модификаций отправляется к своим хозяевам с подробнейшей инструкцией по сборке. Задать вопросы, получить прайс-лист и более подробное описание станка вы можете через диалоговое окно.

Дополнительное оборудование ткацкого станка Укко

Мастерская Walezhnik изготавливает дополнительное оборудование для станка Укко и других станков международных стандартов. На фото — бруски секционного навоя, секционный навой, коробка-натяжитель для качественного навивания нитей основы. Ткацкая скамья необходима для комфортной работы на высоком станке. Задать вопросы, получить прайс-лист и более подробное описание станка вы можете через диалоговое окно.

Челноки для половиков от Тойки производство Toika, Финляндия Челноки для половиков и ковроткачества Toika изготовлены березы, покрыты лаком. Обладают эффектом челнока-самолета. Их форма позволяет намотать большую длину текстильной ленты. Длина от 30 до 70 см. или заказать оборудование Вы можете, оставив запись в диалоговом окне.

Челноки плоские, шнур производство Toika Финляндия, Россия Плоские челноки удобны для ткачества половиков, а также для работы с детьми. Петлевой шнур для обвязки ткацких станков. Челноки Toika, береза: длина 20 см, 30 см, 50 см Челноки плоские, Россия, бук Длина 70 см или заказать оборудование Вы можете, оставив запись в диалоговом окне.

Челноки для ткацких станков производство Toika Финляндия Челноки-лодочки различного назначения: для ткачества нитями одного и 2-х цветов при узорном ткачестве и для шерстяной пряжи. Длина от 22 до 42 см. или заказать оборудование Вы можете, оставив запись в диалоговом окне.

Берда для стационарных ткацких станков производство Toika Финляндия Материал: металл на ширину полотна до 150 см, частота от 20 до 100 нитей в 10 см. или заказать оборудование Вы можете, оставив запись в диалоговом окне.

Ремизки из полиэстера для домашних ткацких станков — 3 стандарта высоты — от фирмы Toika. Удобные приспособления для заправки основы в станок: пробирный крючок и нитевдеватель. или заказать оборудование Вы можете, оставив запись в диалоговом окне.

Приспособления для снования Сновалка рамная производство Россия Изготавливается по индивидуальным размерам на заказ Стандартный размер 140*110 см или заказать оборудование Вы можете, оставив запись в диалоговом окне.

Сновалка карусельная производство Toika Финляндия Высота 120 см, 150 см, 180 см Окружности 2 м, 3 м, 4 м Более подробная информация в каталоге Toika, который мы вышлем Вам по Вашей просьбе или заказать оборудование Вы можете, оставив запись в диалоговом окне.

Шпулярники производство Toika Финляндия Шпулярник на 10 бобин предназначен для подачи нитей при навивании нитей основы в станок. Шпулярник на 2 катушки предназначен для перемотки и навивания нитей и пряжи. Более подробная информация в каталоге Toika, который мы вышлем Вам по Вашей просьбе. или заказать оборудование Вы можете, оставив запись в диалоговом окне.

Секционный навой (sectional warping) Это устройство – спасательный круг для ткачей: оно позволяет качественно навить на станок до 100 м нитей основы. Секционный навой состоит из навоя с металлической сердцевиной и зубчатым колесом и 4-х брусков с металлическими скобами (sectional rails). Секционный навой монтируется на основные модели станков фирмы Тойка и на наш станок Укко. Ширина навоя от 80 до 150 см. Для эффективной работы в комплекте к секционному навою необходим аппарат-натяжитель и шпулярник. Более подробная информация в каталоге Toika, который мы вышлем Вам по Вашей просьбе или заказать оборудование Вы можете, оставив запись в диалоговом окне.

Натяжитель — аппарат для снования нитей и секционного навоя (loimi tension device) Аппарат позволяет в одиночку, без помощников быстро и качественно навить на секционный навой нити основы длиной до 100 м. Для навивания нитей аппарат закрепляется на заднем горизонтальном бруске ткацкого станка. По этому бруску перемещают аппарат при работе. Более подробная информация в каталоге Toika, который мы вышлем Вам по Вашей просьбе или заказать оборудование Вы можете, оставив запись в диалоговом окне.

Бобошки производство Россия, изготовлены из дуба Предназначены для ткачества на 2-х ремизках. Конструкция бобошек исключает их движение и раскачивание по вертикальной оси во время работы. Бобошки для ткачества на 4-х ремизках изготавливаются на заказ. или заказать оборудование Вы можете, оставив запись в диалоговом окне.

Распялка — планка-натяжитель ткани, позволяющая формировать ровную кромку (metal stretchers). Если ваша мастерская состоит из одного станка, то Вам достаточно иметь один или два натяжителя от Тойка, поскольку их длина регулируется в достаточно широких параметрах. Металлические натяжители изготовлены из прочной стали, легко регулируются и лишь слегка закрывают основы, в результате чего достигается меньшая подвижность и большая видимость. Длина варьирует от 15 см до 240 см. Более подробная информация в каталоге Toika, который мы вышлем Вам по Вашей просьбе или заказать оборудование Вы можете, оставив запись в диалоговом окне.

Устройство станка

Классическая конструкция ручного станка в первую очередь предусматривает наличие двух поперечных планок для товарного валика и навоя. Как правило, эти элементы входят в основную комплектацию. Не обходится машина и без держателя нитей. В процессе снования именно за эту часть фиксируются окончания нитей. Для продевания петель пряжи в соответствующие зубцы предназначен проборный крючок. Эту деталь называют и проборкой в бердо. Помимо этого, устройство ткацкого станка предусматривает наличие закладных планок. При помощи этих элементов пользователь может сохранять основу ровной и гладкой. Планки обычно укладывают на основу по мере навивания. Когда начинается формирование основы на станок, необходима функция держателя ремизок – ее выполняет специальный фиксатор, входящий в комплект. В качестве опции приобретаются и комплекты с проволочными шпильками, которые крепят ремизки после их установки для работы.

Самолёт для ткачей

При ручном прокидывании утка ширина ткани ограничивалась размахом рук ткача, который должен был дотянуться от одного края полотна к другому. Более широкие ткани ткались вдвоём — один ткач продевал челнок слева, другой вытягивал его справа и перебрасывал обратно. В 1733 г. английский суконщик Джон Кей придумал челнок-самолёт, толкаемый гонками, которые дёргал ткач. Челнок на роликах скользил через зев по нитям основы на дне челночной полки, прикреплённой к батану под бёрдом. Батан наклоняли вперёд, бёрдо прибивало уток, а позади него ремезы сменяли нити основы. Челнок прокидывали, когда батан шёл назад, открывая зев перед собой. Челнок Кея ускорил работу и позволил ткать широкие ткани в одиночку.

Устройство самолётного челнока Кея. Привязанной к рукоятке (1) верёвкой (2) ткач дёргал гонку (3). Гонка толкала челнок (4), и он на роликах скользил поверх нижних нитей основы по челночной полке (5) внизу батана (6), под бёрдом (7). Пружина (8) тянула гонку на место к краю полки. Ремезы меняли местами нити основы, и ткач дёргал другую гонку (9), толкая челнок обратно сквозь зев.

Разновидности

Производители предлагают ручные, механические, полумеханические, а также автоматизированные устройства. Также модели подразделяются на гидравлические и пневматические машины в зависимости от принципа работы. С точки зрения конструкционного исполнения, можно выделить круглые и плоские станки. К слову, первый вариант применяется исключительно для выработки тканей с особыми качествами.

К примеру, это может быть рукавный материал. Для бытового использования чаще используют небольшие узкие модели, а для крупных производств подходят ткацкие станки промышленные, у которых достаточно мощности для работы с крупными объемами текстильного материала. Существует и разделение станков по способностям формирования разных тканей. Так, эксцентриковые модели применяются для создания простых переплетений, а мелкоузорчатые полотна можно выполнить на кареточной машине.

Классификация по способу прокладки нити

По этому признаку и выделяют пневматические и гидравлические устройства. Правда, существует и третья разновидность – рапирные машины. Что касается пневматических моделей, то они прокладывают нить в зеве при помощи воздушного потока. Для этого предназначено основное сопло, вмонтированное в конструкцию бедра. Важно отметить, что данная часть фиксируется к магистральной емкости, распределяющей сжатый воздух. Также распространены гидравлические и рапирные виды ткацких станков, которые задействуют в процессе прокладки воду и специальные подающие элементы. В первом случае нить проводится летящей водяной каплей. В целом устройство таких станков соответствует пневматическим аналогам, только вместо воздуха используется струя воды. Рапирные механизмы вводят нить в зев двумя металлическими стержнями, один из которых выполняет подающую функцию, а второй – принимающую.

Простейший ткацкий станок из Китая. Почувствовать себя в каменном веке

Инициатором этой покупки была жена — ей стало интересно соткать что-нибудь несложное. Понятно, что обозреваемый агрегат по большей части игрушка, но ничто не мешает приспособить его для выполнения прагматических задач. В общем, кому интересно, как это — в 2020-м году использовать технологии каменного века, приглашаю под кат. Собственно, при чем тут каменный век? Считается, что ткачество зародилось в эпоху неолита (10-3 тыс. лет до н. э.), став развитием освоенного ранее плетения.

Видите бандуру в правом нижнем углу этой картинки? Так вот, сабж принципиально мало чем от нее отличается. Разве что размер значительно меньше, и рама не вертикальная, а горизонтальная. Приходит станок в разобранном виде. Весь комплект — несколько деревяшек да моток направляющих нитей и пара чисто символических мотков нитей, больше подходящих для вязания.

Размеры компонентов совпадают с заявленными.

Толщина рамы, гребешка и челнока.

Вся сборка — соединить продольные и поперечные элементы рамы.

В процессе использования одно из соединений постоянно расшатывалось и компоненты разъединялись. Пришлось закрепить шурупом.

Дальше надо закрепить направляющую нить. Для этого привязываем ее с одного края, протягиваем между выступами поперечных элементов рамы и также привязываем другой конец нити к противоположному краю рамы.

Дальше протягиваем между нитями планку с прорезями, которая выполняет роль ремизок.

Ее функция — поочередно разводить четные нечетные направляющие нити. Механизм такой — сначала планка поднимает, скажем, четные нити и опускает нечетные, челноком протягивается поперечная нить; дальше планка поворачивается и меняет положение направляющих нитей (четные опускает, нечетные поднимает) и делается еще один проход челноком и цикл повторяется. Дальше на видео станет понятней. Вот только прорези на планке оказались чисто символическими, нити разводят недостаточно, и челнок с намотанной поперечной нитью не пролазит. Пришлось гравером углублять прорези.

Теперь норм, можно начинать. Поехали!

Ну да, почти так:) Процесс, конечно, не спешный — что-то среднее между “успокоить нервы” и “вконец испсиховаться и выкинуть все нафиг”. Но через некоторое время прогресс становится очевиден.

Ближе к окончанию процесса приходится обходиться без планки с прорезями — она так натягивает нити, что они постоянно соскакивают с поперечных планок.

По-хорошему, если дальше пользоваться станком, в выступы на поперечных планках надо вбить маленькие гвоздики, чтоб они фиксировали нити. Или просто не доходить до конца и обрезать концы нитей. После окончания процесса снимаем ткань со станка, направляющие нити с одного конца разрезаем и связываем концы.

На выходе получился вот такой кусок домотканого синтетического полотна.

Жена как раз шила дочке первую сумочку, и абстрактная аппликация стала для нее украшением. Ну вот полный хенд-мейд:)

Выводы. Станочек, конечно интересный. Но не надо забывать, что это игрушка, и для серьезного регулярного использования не подойдет — вы просто задолбаетесь мириться его топорностью. Но, для поиграться или использовать в качестве пособия, скажем рассказывая о неолитической революции либо о народных промыслах, или объяснить ребенку, откуда взялись его любимые джинсы и т. д. — отличная штука.

Нюансы техобслуживания

Перечень мероприятий, выполняемых в процессе техобслуживания, зависит от конкретной конструкции. Например, содержание ручных моделей предполагает тщательные осмотры конструкции, которая чаще всего изготавливается из древесины. Правильная настройка компонентов, планок и зажимов – основная часть работы мастера. Более сложные конструкции механических и автоматических агрегатов требуют дополнительных мер. Например, может потребоваться заправка ткацкого станка водой, если речь идет о гидравлических устройствах. Пневматическое оборудование также предполагает отдельное содержание приспособлений, обеспечивающих подачу воздуха. Здесь же требуется проверка соединяющих шлангов и насадок, распределяющих потоки.

Производители ткацких станков

Лидирующие позиции занимают европейские компании, среди которых бельгийские производители, итальянские и немецкие. В частности, пневматические модели на рынке предлагают фирмы Dornier, Picanol и Promatech. Также станки высокого качества производят японские компании, среди которых Tsudakoma и Toyota. Под этими же брендами выходят и гидравлические модели. Примечательно, что российских предприятий в этом сегменте не представлено. Зато отечественный ткацкий станок можно найти в категории рапирных моделей. Свою продукцию в этой нише предлагают и «СТБ».

Круглый станок для ткачества

Пяльца для изготовления изделий необязательно должны быть прямоугольными. Для создания круглых ковриков потребуется и рамка соответствующей формы.

Если взять обруч и натянуть нити основы таким образом, чтобы они перекрещивались в центре, то легко добиться этого. Плетение в этом случае начинается от центра, а ряды располагаются по кругу, «улиткой». Очень легко изготовить такой ткацкий станок своими руками. Можно даже воспользоваться обручем от хула-хупа. Челнок остаётся прежней конструкции.

Diy Loom Weaving – Etsy Turkey

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

( 1000+ релевантных результатов, с рекламой Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Узнать больше. )

DIY Как превратить компьютерный стол в подставку для ткацкого станка с помощью педалей

Пару месяцев назад я купил на Киджиджи чистейший ткацкий станок.

Это двухжильный настольный ткацкий станок Leclerc с шириной плетения 20 дюймов.

Плетение – одно удовольствие, но мои сухожилия ныли о боковые рычаги, а спина сигналила мне.

Я подумал, что должен быть дешевый и веселый способ построить для него подставку с педалями….

и ВУАЛЯ!!!!! (веселый танец)

Я только что понял, как это сделать! Уууууууууууууууууууууууууу

авторское право Noreen Crone-Findlay http://www.crone-findlay.com

Несколько лет назад мы купили металлический компьютерный стол Ikea в комиссионном магазине.

Мне не понравилось, что половина верха прикреплена под углом.

Итак, мой любимый DH, Джим и я просверлили несколько отверстий, сняли угловую часть и снова прикрепили ее, чтобы она была красивой и плоской.

Я передал стол своей дочери и ее мужу, и когда они вернули его мне на прошлой неделе, я был воодушевлен.

Во-первых, чтобы сделать стол удобной высоты для плетения, я отрезал 3 дюйма от ножек с помощью трубореза – фу!

Это была ТЯЖЕЛАЯ работа!

Я обдумывал, как прикрепить ткацкий станок к столешнице, так как до правильной установки оставалось совсем немного.

Я разобрал верхнюю часть и поиграл с секциями, чтобы посмотреть, смогу ли я придумать работающее решение, а потом — ура!

Я обнаружил, что канавки для выдвижной секции коврика для мыши, которые должны были быть на нижней стороне столешницы, идеально подходили к крестовине ткацкого станка! ликование!

Я привязала боковые стороны станка к столу и была счастлива как слон…..

кроме…. для надоедливых сухожилий, скребущихся по боковым уровням, и моей спины, выходящей из-под ног.

Хммммм…..

Вдохновение! добавьте барашки и педали!

Я начал с того, что вырезал опорную деталь сбоку и прикрутил ее болтами к боковой части подставки.

Я использовал 2 угловых кронштейна в качестве опоры для перекладин (с небольшим блоком, чтобы заполнить лишнее пространство).

Затем я просверлил отверстия в пластинах для шнуров к рычагам и педалям.

Я привязал лапки к рычагам и был ооочень доволен! Дела шли довольно неплохо!

Должен был быть способ поддерживать и закреплять педали, поэтому я использовал доску от старого поддона и просверлил 2 отверстия для ножек. Поифек.

У меня был стальной стержень с резьбой 1/4 дюйма длиной 6 дюймов, который я пропустил через педали (которые я вырезал из обрезков пиломатериалов).

Сначала педали были слишком широкими, поэтому я вырезал на них каракули, чтобы они лучше подходили.

Самой неприятной частью всего процесса был поиск гаек, которые надевались бы на резьбовой стержень. Грррррррр!

В конце концов мне удалось подпилить концы стержня, так как я просто не мог ничего надеть на стержень. Как только я это сделал, молния! на пошли 2 гайки, доволен как может быть.

Я прикрутил весь механизм педалей к перекладине на полу, и привязал педали к лонжеронам…..

и затаил дыхание…… что, если бы это не сработало? eep….. это было бы 3 часа вниз по трубам….

НО! Радость! и ура и аллиуйя! Это работает как сон!

Итак, если вы хотите иметь напольный ткацкий станок, но у вас нет наличных денег, поищите настольный ткацкий станок в различных онлайн-магазинах и превратите стол в подставку для него.