Настольный токарный станок по металлу ссср: Мини токарные станки Универсал – сделано в СССР

Токарный станок времен СССР по металлу

Универсальный токарный станок времен СССР по металлу, в отличие от станков токарно винторезных, не имеет ходового винта. Подобные станки используются для токарных работ всех видов, за исключением нарезания резьб с помощью резцов, исключение составляют тяжелые токарные станки. Основные параметры токарных станков по металлу аналогичны параметрам станков токарно винторезных. Токарные станки малых размеров, до наибольшего диаметра обрабатываемой заготовки 130 мм, имеют вид настольного токарного станка повышенной или высокой точности.

В токарных станках эпохи СССР по металлу, используются базовые детали станков токарно винторезных, такие как станина, передняя и задняя бабки, суппорт и др. Такие токарные станки предназначены главным образом для обработки деталей типа ступенчатых валиков в условиях серийного производства; в этом смысле они могут быть отнесены к категории специализированных токарных станков. Токарные станки оснащаются устройствами, копировальными для автоматической загрузки заготовок и выгрузки деталей, для автоматического управления циклом работы (иногда с помощью системы программного управления), которые превращают станок в станок автомат. На базе токарно-винторезных станков выпускаются также токарные станки повышенной точности.

Тяжелые токарные станки по металлу, дошедшие до нас из СССР изготавливались только как универсальные. Они оснащены различными приспособлениями, расширяющими их технологические возможности и позволяющими обрабатывать крупные по размерам заготовки различными инструментами без их перестановки на другие станки. Основные данные некоторых моделей универсальных токарных станков приведены ниже.

Токарный станок 1601

  • Основные размеры Ø125х180÷250 мм
  • Скорость главного движения 530 – 5300 об/мин
  • Мощность приводного электродвигателя 0,6 кВт

Токарный станок 1А665

  • Основные размеры Ø1600х8000 мм
  • Вес заготовки 400 кН
  • Скорость главного движения 1,26 – 178 об/мин
  • Мощность приводного электродвигателя 75 кВт

Токарный станок 1А670

  • Основные размеры Ø2000х10000 мм
  • Вес заготовки 630 кН
  • Скорость главного движения 1 – 120 об/мин
  • Мощность приводного электродвигателя 100 кВт

Токарный станок 1А671

  • Основные размеры Ø2500х12500 мм
  • Вес заготовки 630 кН
  • Скорость главного движения 0,9 – 125 об/мин
  • Мощность приводного электродвигателя 100 кВт

Токарный станок 1А680

  • Основные размеры Ø3200х16000 мм
  • Вес заготовки 1,6 Мн
  • Скорость главного движения 0,45 – 64 об/мин
  • Мощность приводного электродвигателя 200 кВт

Токарный станок 1А685

  • Основные размеры Ø4000х20000 мм
  • Вес заготовки 2,5 Мн
  • Скорость главного движения 0,45 – 64 об/мин
  • Мощность приводного электродвигателя 200 кВт

Токарный станок 1А686

  • Основные размеры Ø5000х20000 мм
  • Вес заготовки 2,5 Мн
  • Скорость главного движения 0,31 – 45 об/мин
  • Мощность приводного электродвигателя 200 кВт

Токарный станок 1А687

  • Основные размеры Ø6300х20000 мм
  • Вес заготовки 2,5 Мн
  • Скорость главного движения 0,31 – 45 об/мин
  • Мощность приводного электродвигателя 200 кВт

Конструкция токарного станка по металлу времен СССР

Общая конструкция токарного станка по металлу универсального типа, его компоновка и основные узлы такие же (см.

Токарный станок по металлу: назначение, компоновка, параметры, рис. 2), как и у станков токарно винторезных. Отсутствие ходового винта значительно упрощает кинематику и конструкцию цепи подач станка, так как отпадает необходимость в таких специфических для коробок подач токарно винторезных станков механизмах, как конус Нортона, а также в маточной гайке в фартуке станка. в станках малых размеров механическая подача суппорта может отсутствовать и перемещения инструмента относительно заготовки производятся вручную.

Конструкция тяжелых токарных станков по металлу из СССР имеет, как правило, несколько суппортов, которые получают движение либо от общего ходового вала, кинематически связанного со шпинделем станка, либо от регулируемых электродвигателей постоянного тока (рис. 1), установленных на каждом суппорте.

Резцовые каретки суппортов имеют механическую подачу, и если суппорт получает движение от ходового валика, то можно нарезать короткие, на длину хода резцовой каретки, метрические и дюймовые резьбы.

В конструкции токарных станков присутствуют задняя бабка и люнеты тяжелого токарного станка, которые перемещаются по направляющим станины от индивидуальных электродвигателей. Пиноль задней бабки имеет форму шпинделя на подшипниках качения с отдельным приводом для установочных движений. На шпинделе пиноли может быть смонтирована планшайба для более надежного закрепления длинных и тяжелых заготовок. Токарные станки со времен СССР по металлу до сих пор используются на производствах разных масштабов.

Рис. 1. Токарный станок 1682А

Статьи по станкам ЧПУ

Более 1000 статей о станках и инструментах, методах обработки металлов на станках с ЧПУ.

Предыдущая статья

Следующая статья

Настольный токарный станок Weiss Machinery ML200 “Универсал”

Настольный токарный станок Weiss Machinery ML200 “Универсал” применяется для обточки заготовок из металлов, древесины, пластмасс и т. д. Технологические возможности станков могут удовлетворить как профессионала с самыми разносторонними интересами, так и любителя.

Малые габариты, низкий уровень шума, возможность подключения к бытовой электросети 220 вольт позволяет использоваться как учебное пособие в школах. Простота в эксплуатации и обслуживании позволяет производить обучение даже школьникам.

Станок отлично подходит для комплектации школьных мастерских, автомастерских, НИИ.

Особенности конструкции

  • Настольный токарный станок с механической коробкой скоростей шпинделя с возможностью нарезания как метрических, модульных и дюймовых резьб и точения деталей конических форм.
  • Литые чугунные базовые конструкции станка обеспечивают высокую жесткость и низкий уровень вибрации.
  • Направляющие станины типа “ласточкин хвост” закалены и отшлифованы.
  • Шпиндель поддерживается прецизионными роликовыми подшипниками, что позволяет обрабатывать изделия с высокой точностью.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *