Наждачный станок своими руками: Как сделать заточной станок своими руками в домашних условиях

Содержание

Станок для заточки инструмента из двигателя стиральной машины своими руками | Своими руками

Содержание ✓

✓ ТОЧИЛЬНЫЙ СТАНОК СВОИМИ РУКАМИ – ПОШАГОВОЕ ФОТО
✓ СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ИНСТРУМЕНТА ИЗ ДВИГАТЕЛЯ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО

Весь режущий инструмент рано или поздно теряет остроту и его приходится затачивать. Покупать заточной станок дороговато, поэтому я решил смастерить такое устройство из двигателя от стиральной машинки, обрезков швеллера и уголков.

Перед изготовлением двигатель разобрал и почистил все узлы щеткой по металлу. Зачистил все провода и контакты.

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

Из обрезков швеллера шириной 270 мм и уголков с полкой 63 мм изготовил основание для установки двигателя (фото 1).

На подготовленной основе закрепил мотор с помощью болтов, которые были на его корпусе. На валу зафиксировал алмазный круг (можно обычный наждачный) (фото 2).

Чтобы было удобно затачивать инструмент, из оставшегося обрезка швеллера и уголка изготовил столик, который можно фиксировать под различным углом относительно круга и основания. Для этого сам столик соединил с опорным уголком шарнирно, используя шпильку и отрезок трубы (фото 3)

С основания снял двигатель и покрасил его вместе со столиком из баллончика в синий цвет (фото 4, 5).

Пока детали сохли, изготовил стой-ку из трубы, чтобы можно было установить станок в мастерской. Защитный кожух для двигателя выгнул из жести. Эти детали также покрасил. Когда все высохло, собрал станок в мастерской. К проводам через тумблер подсоединил вилку с проводом для включения в сеть.

Читайте также: Токарный станок по дереву своими руками

ТОЧИЛЬНЫЙ СТАНОК СВОИМИ РУКАМИ – ПОШАГОВОЕ ФОТО

Читайте также: Лазерный гравер-выжигатель своими руками + примеры работ

СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ИНСТРУМЕНТА ИЗ ДВИГАТЕЛЯ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО

КЛАССНЫЙ станок из движка от СТИРАЛКИ

Watch this video on YouTube

Идеальное использование двигателя от стиралки

Watch this video on YouTube

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме “Как сделать своими руками – домохозяину!”

Универсальная мини-пилорама своими руками (+ чертежи)
Сверление от А до Я (сверла, металл, дерево, камень и пластик и др.)
Каких производителей и какие стоит купить садовые инструменты
Какую газонокосилку выбрать – какая лучше (газонокосилки, тракторы и райдеры)?
Как правильно наточить инструменты–выбор материала для заточки
Обычная коса – и ей тоже нужно уметь пользоваться!

Дремель – что это такое, как и какой выбрать, работа с дремелем
Ленточно-шлифовальный станок своими руками – фото и конструкция
Как прикрепить наждачную бумагу (шкурку) к бруску – способы и изготовление
Отрезной станок своими руками из болгарки

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Наждачный станок для дома: виды, механизмы

Приспособления для резки и рубки материалов можно заточить вручную в случае затупления, а можно посредством специального станка. При первом способе необходимо потратить много времени, посему для по-настоящему эффективного точения лучше всего использовать электрический агрегат.

Он способен работать не один десяток лет, независимо от того, как за ним будут ухаживать. Следует всего лишь своевременно удалять пыльный и грязевый нарост с точильного механизма.

Механизмы наждачного станка в действии – основные моменты
Разновидности станков для наждачной обработки
Этапы, необходимые для начала работы на наждаке любого типа

Механизмы наждачного станка в действии – основные моменты

В основе точильного механизма лежит особая магнетивная крошка. Сырье для ее производства завозится в основном из стран южной Европы: Болгарии, Греции, Румынии, республик бывшей Югославии. Природная крошка имеет темно-синий цвет с зелеными оттенками. Чаще всего его использование связано с холодными составляющими. Этот материал применяется также и в строительной отрасли для покрытия лестничных площадок.

Современный бытовой станок для наждачного использования способен качественно затачивать любые элементы, которые необходимо сделать острыми. Самым главным агрегатным элементом является заводской электромотор с высокой скоростью крутящего момента.

Его крепят посредством винтов и присосок к рабочему столу. На его стане имеется кнопка для приведения в действие. Агрегат очень надежный и его легко использовать в быту. Во время работы производит мало шума.

По обеим сторонам двигателя установлена роторная ось, которую приводят в движение посредством подшипников. К ротору инсталлированы колеса для абразивной заточки. Некоторые круги прикрывают, как правило, специальной защитной оснасткой.

На моделях для использования в профессиональных целях используют специальную подставку для сброса своего сора во время работы. Вся защитная часть передвигается соразмерно движению механизма для точения и недопущения попадания искр в глаза и на рабочую одежду.

В связи с тем, что диски для заточки работают под одним углом и с одинаковой скоростью, не всегда удобно с ним безопасно обращаться. По этой причине для обеспечения по-настоящему качественной доводки лучше всего выбирать станок с возможностью регулирования крутящего момента.

Разновидности станков для наждачной обработки

Выделяют чаще всего три их категории:

Для бытового использования.
Для полупрофессионального использования.
Для работы на профессиональном уровне.

По конструкции ни один станок не сильно отличается от другого. Они различаются в первую очередь по показателям надежности. Бытовой станок своими руками может бесперебойно работать не более 15 минут. Для настоящих профессионалов своего дела такие не подходят – лучше использовать более надежные механизмы. Они работают не менее 8 часов в день с перерывом на 15-20 минут.

Помимо прочего, наждаки для полупрофессиональной и профессиональной работы имеют в наличии множество дополнительных особенностей и преимуществ перед простыми:

имеются пазы для правки сверлильных инструментов;
способность работать без подключения к электросети;
большая скорость вращения крутящего вала.

Усовершенствованные модели для точения на станке своими руками:

Станок с ленточной насадкой.
Шлифовальный заточный станок, выполненный своими руками.
Агрегат с ручной насадкой.

Наждак с ленточной насадкой – это агрегат, имеющий дорогостоящий заточный диск, а также подвижную абразивную ленту. Она приходит в движение исключительно благодаря механизму ускорения процесса заточки.

Основные изменения в модификации дают возможность заточить инструмент для резки металла, обработать деревянную либо пластиковую поверхность. Совершенная модель станка дает возможность грамотно обработать резцы. Станки такого типа на сегодняшнем рынке являются большой редкостью.

Они часто используются для профессиональной гравировки камня и металла.

Заточный станок – очень частое явление в домашней мастерской. Вместо заводского мотора используются усилия мастера. Основное их назначение: использование для заточки сельхозинструментов. Для претворения в действие используют большие круги из наждачно-абразивного материала.

Основные показатели, которые характеризуют работу электрического наждака:

Мощность агрегата. Большинство профессиональных вариантов расходуют до 1 кВт. При этом бытовые механизмы имеют в разы меньший объем двигателя – не более 120-350 Вт.
В домашних условиях используют чаще всего механизмы с мощностью не более 240 Вт. Для правки садового инвентаря хватит и 450 Вт. Если же требуется обработать габаритный инструмент, необходимо использовать мощный двигатель, в противном случае работа не будет выполнена в полной мере.

Существует закономерность: чем труднее обработать изделие на станке своими руками из любого материала, тем напряженнее происходит его работа. Отсюда вывод: точильный станок для профессиональной деятельности должен быть максимально мощным.
Средний диаметр круга для точильного механизма от 125 до 400 мм. Для заточки ножниц и ножей достаточно использовать и 125 мм наждачный круг. На бытовом уровне толщина наждачного круга составляет от 2-4 см. Такие круги являются универсальными и они пригодны для любого типа сталей небольшого размера.

Основные диаметры для посадочной оснастки и показатели регулировки скорости машины:

Стандартные размеры: от 12,7 до 32 мм. Большая часть механизмов имеет посадочное крыло до 32 мм. Это чаще всего оптимальный вариант для покупки мелким оптом.

На профессиональных моделях есть возможность регулировать скорость вращения круга при работе с разными материалами. К примеру, на большой скорости можно качественно заточить инструмент из тяжелого металла. Сначала скорость достигает 3000 оборотов в минуту, затем есть возможность ее увеличения либо понижения.
Поэтапное увеличение скорости диска позволяет контролировать процесс обработки металла либо дерева и предупреждать их обгорание.

Эксперты утверждают: для того, чтобы полноценно заточить бытовой и режущий инструмент, достаточно увеличить скорость крутящего момента до 150 оборотов в минуту.

Основное внимание следует уделить креплению дисковой арматуры. Это является необходимостью действительно качественно обработать деталь. Как правило, диски крепят стандартными заводскими гайками. Бывает, что даже на новом агрегате, они держатся недостаточно крепко. По этой причине после приобретения станка необходимо сразу же подтянуть гайки ключом. Все диски на плоскости регулируются специально подобранными винтами.

На некоторых современных моделях станков для масштабного производства круги расположены не параллельно друг другу, а перпендикулярно. Основной недостаток такого механизма – в объемности. Также подход к агрегату должен быть обеспечен с обеих сторон.

Кроме того, у данной разновидности наждаков имеется функция обработки посредством подачи воды. Постоянная мокрая подача благотворно сказывается на качестве затачивания, блокирует вероятность перегрева агрегата и его абразивной части.

Защитные части, используемые в наждачном инструменте: в большинстве случаев устанавливаются специальные защитные экраны и кожухи. Их назначение – не допустить допущения возникновения травм у оператора во время работы.

Осветительные механизмы для работы на агрегате: данной опцией оснащаются только те наждаки, которые используются для постоянной инсталляции. Лампы инсталлированы в гибкие основания, они дают возможность максимально удобно настроить осветительную площадь.

Видео: шлифовально-наждачный станок.

Этапы, необходимые для начала работы на наждаке любого типа

Полезные рекомендации:

Требуется тщательное крепление настольного аппарата посредством болтов.
Дисковую часть следует строго осмотреть на наличие сколов и заводского брака.
Тщательно проверить, насколько целостно подключен шнур, все розетки, достаточно ли качественное заземление.
Перед работой необходимо проконтролировать работу агрегата на холостом ходу как минимум с течение одной минуты.

Перед заточкой инструмент следует отчистить от грязи и масляного налета.
Обязательно необходимо избегать перекосов затачиваемой поверхности.
В случае если станок не имеет возможности быть подкачанным водой, его следует регулярно ополаскивать для охлаждения двигателя.
Все бытовые и сельскохозяйственные инструменты желательно затачивать на относительно низких оборотах.
В процессе работы желательно контролировать угол затачиваемой поверхности детали.

Republished by Blog Post Promoter

Точилка для наждака из швейной машинки своими руками | Сделай сам

Купила старую швейную машинку в пункте приема металлолома. Все, что мне от нее было нужно, это каркас для столика в беседке. В комплекте с агрегатом мне отдали двигатель, он оказался рабочим. В итоге ему нашлось достойное применение в мастерской – он сделал передвижной наждак.

Понадобилось: Болты мебельные М8 с шайбами, гроверами и накидными гайками, винт крепления М5, конденсатор 10 мкФ 450 В, наждачный круг с посадкой 32 мм, колпачки для накачки камеры, насадка на вал, для наждака колесо, монтажные провода, тумблер распределительной коробки.

Частично разобрал двигатель — ключом снял маховик. Открутил рычаг сцепления и снял приводной шкив (фото 1) Эти детали не понадобятся.

ВСЕ НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ ЗДЕСЬ >>>

Заказал у знакомого токаря насадку для крепления наждачного круга к валу двигателя.

В мастерской хранилась металлическая пластина, она как раз подошла под основу будущего наждака. Разметил и просверлил в ней отверстия под крепежные болты, затем очистил пластину от ржавчины, обезжирил ацетоном и покрасил черной эмалью (фото 2)

Болгаркой с чашечной насадкой с металлическим ворсом зачистил двигатель и покрасил его серебряной краской (фото 3).

Через резьбовое отверстие насадки, предварительно нанизав ее на вал, ставлю на валу двигателя метку для проточки проточки под конус установочного винта. По метке проточил в валу коническую канавку глубиной 3 мм (фото 4).

Двигатель крепился болтами М8 с шайбами, гроверами и накидными гайками на опорной плите. На вал нанизал пылезащитную шайбу для защиты переднего подшипника от абразивной пыли. Вырезал из куска резины от автомобильного фотоаппарата (фото 5)

С помощью крепежного винта закрепил насадку в канавке на валу двигателя (фото 6). Дополнительно на основание был установлен конденсатор (фото 7)

В месте контактов на двигателе закрепил распределительную коробку пластиковыми скобами, в ней согласно схеме (см. рисунок на стр. 15) подключил провода к контактам на двигателе, к конденсатору, а также добавил в схему тумблер (фото 8)

На основание приклеил мебельные войлочные накладки – это ножки. Свободные выводы конденсатора были закрыты колпачками от золотника для накачки шин. Закрепил на насадке наждачный круг. Проверил агрегат в действии, воткнул вилку, щелкнул тумблер – двигатель завелся ровно, без рывков, значит, все собрано правильно.

Ссылка по теме: Мини-наждак из жесткого диска (HDD) своими руками

Простой самодельный шлифовальный станок (точильный камень, наждак) своими руками

Посмотреть это видео на YouTube

ГРИНДЕР сделай сам | ЭМЕРИ

Посмотреть это видео на YouTube

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРОВ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме “Как сделать своими руками – домохозяин!”

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Как сделать самодельный наждак – Инструменты Блог

07.06.2018

Абразивный

Как сделать самодельный наждак? Наждак – незаменимый предмет в хозяйстве. С его помощью можно точить ножи, сверла, ножницы, различные инструменты для резки, которые необходимо периодически точить.

С помощью наждачной бумаги можно затачивать ножи, ножницы, сверла и инструменты для резки.

Стоимость шлифовальных инструментов в хозяйственных магазинах очень высока. Поэтому можно сделать электрическую наждачную бумагу своими руками.

Как сделать самодельный наждак

Материалы и инструменты:

электродвигатель от стиральной машины;
форсунки;
переключатель;
конденсатор;
проводка;
изоляционная лента.

Домашний мастер может сделать электрический самодельный наждак из подручных средств, которые есть в доме. Для сборки устройства используйте любой электродвигатель. На его вал устанавливаются необходимые приспособления для фиксации наждачного круга.

Если у вас в доме есть двигатель от старой стиральной машины “Вятка”, “Сибирь”, то из него можно сделать точилки. Эти электродвигатели обладают большой мощностью. Также от стиральной машины можно взять выключатель, оснащенный специальным пускателем.

Схема устройства наждака.

Однако сделать точилку из такого электродвигателя достаточно сложно. Проблемы возникнут при необходимости надеть точильный камень на вал двигателя. Дело в том, что двигатель не всегда резьбовой. Кроме того, диаметр отверстия камня может отличаться от диаметра вала.

В работе потребуется некая точная деталь, благодаря которой эти проблемы будут решены.

Прежде чем приступить к изготовлению устройства, необходимо определить его будущие параметры. Для изготовления самодельного наждака обычно используют электрический асинхронный двигатель электроточилки.

Для этого устройства подходит электродвигатель со скоростью вращения 3000 об/мин. Если скорость вращения слишком высока, точильный камень может сломаться. Поэтому в домашней мастерской лучше использовать устройство с двигателем, имеющим 1000-1500 об/мин.

Если вы все-таки решили поставить двигатель с частотой вращения 3000 об/мин, то вам нужно поставить точильный камень высокой прочности и качественный фланец. Такой наждак с успехом можно использовать для полировки дерева.

Мощность двигателя должна быть до 400 Вт. Также можно использовать устройства мощностью 100-200 Вт, только у них малое число оборотов.

Электродвигатели могут применяться не только однофазные, но и трехфазные. Оба типа могут подключаться к обычной сети, только трехфазный прибор подключается с помощью конденсатора.

Вернуться к содержанию

Изготовление фланцев

Для соединения двигателя и шлифовального камня необходимо повернуть специальный фланец. Для этого можно заказать работу токаря, предоставив ему чертежи заточки, размеры сечения вала и диаметр отверстия точильного камня.

Также необходимо отшлифовать следующие детали:

Чертеж изготовления фланца на наждаке.

фланец, надеваемый на ось вала;
;
гайка;
Шайба с левосторонним вырезом.

На фланце и гайке необходимо нарезать резьбу в зависимости от того, в какую сторону вращается двигатель. Если вал вращается по часовой стрелке – резка должна быть левосторонней. Если против часовой стрелки – резка правосторонняя.

Это необходимо для того, чтобы при обработке инструментов наждачная гайка самозакручивалась. Если гайка раскручивается, камень может упасть. Во время эксплуатации очень опасен для окружающих.

Если не получилось сделать втулку нужного диаметра, можно использовать отрезки труб такого же диаметра. В этом случае можно заполнить зазоры между валом и втулками, намотав тканевую изоляционную ленту.

Рукав изготовлен из трубы диаметром 32 мм. Он должен соответствовать диаметру круга наждака. На него устанавливается наждачный круг так, чтобы он сидел впритык.

Эта система втулок должна плотно сидеть на валу. Обязательно крепление с помощью болта и шайбы.

Можно самостоятельно нарезать резьбу метчиком, для этого нужно зажать вал в тиски. Важно правильно определить диаметр отверстия под данную резьбу.

Схема самодельного мини наждака.

Прежде чем приступить к изготовлению устройства, необходимо уточнить направление вращения ротора. Например, двигатель от стиральной машины асинхронный. Это означает, что направление вращения можно изменить путем переключения обмоток.

В двигателе стиральной машины обычно 3-4 выхода. Таким образом, при наличии 4-х выводов можно легко менять направление вращения.

Для этого с помощью тестера определить рабочую и пусковую обмотки. Чаще всего уровень сопротивления рабочей обмотки составляет 12 Ом. У пусковой обмотки этот показатель равен 30 Ом.

Рабочая обмотка двигателя включена в сеть 220 Вт. Пусковую обмотку включают первым концом к выходной катушке, а другим концом нужно быстро коснуться второго вывода и затем оторвать от нее. Для этой операции используется реле.

Если установлен конденсаторный двигатель, схема подключения устройства будет другой.

Это означает, что во время работы точилка будет вращаться в определенном направлении. Если потом переставить выводы пусковой обмотки с места на место, то устройство начнет вращаться в другую сторону.

Нельзя использовать триггерную катушку. Затем, после подключения устройства к сети, необходимо будет покрутить точильный камень в нужном направлении, после чего устройство начнет работать.

Вернуться к содержанию

Сборка устройства и меры безопасности

После сборки конструкции устройства устройство необходимо установить на верстак. Это можно сделать через кронштейн от стиральной машины. Его необходимо прикрепить к верстаку с помощью болтов.

С другой стороны, двигатель опирается на угол, поддерживающий его горизонтально. Этот угол имеет специальный вырез, соответствующий форме двигателя.

Можно уменьшить вибрацию устройства во время работы. Для этого на угол наденьте специальный кант, сделанный из куска резинового шланга.

Для соблюдения техники безопасности при заточке необходимо изготовить металлический кожух для устройства. Изготавливается из листового металла толщиной 2-2,5 мм.