Назначение фрезы: Назначение фрез

Режущие элементы находятся на цилиндрической и боковой поверхностях фрезы, что позволяет работать с двумя перпендикулярными плоскостями одновременно.

Лезвие фрезы имеет три элемента: главное, переходное и вспомогательное.
В контактной поверхности работает большое число зубьев, что позволяет сдерживать излишние вибрации – соответственно, повышается качество обработки детали. Основное назначение – это 3D обработка различных поверхностей типа штампов и пресс-форм.

Данный вид фрез массово применяется в автомобилестроении для изготовления картера коробки передач. Картеры для высокоэффективных КПП изготавливаются, как правило, из доэвтектических алюминиевых или магниевых сплавов. Основными требованиями при изготовлении этих деталей являются строгое соблюдение заданных размеров и минимальное машинное время. Для высокоточной и экономически эффективной обработки этих сложных деталей применяют торцевые фрезы с большим количеством зубьев. За счет регулировки резцовых вставок с точностью до микрон и оптимальной геометрии режущих кромок достигается высокое качество обработки и исключительная стойкость.

Концевые фрезы

Концевыми фрезами высекают канавки, сквозные пазы, окна, карманы, шпоночные канавки и многое другое. Материал изготовления преимущественно быстрорежущая и легированная сталь. Остроконечные лезвия в таких фрезах располагаются на цилиндрической поверхности – ими осуществляется основная фрезеровка. На боковине в основном зачищается дно канавки. Лезвия в данных фрезах бывают винтовыми или наклонными.

При изготовлении электроэнергетического оборудования, а также в процессе сооружения и эксплуатации электростанций, применяется большое количество изделий со стандартными и специальными резьбами. Для производства турбин большой мощности, помимо прочего инструмента, масштабно используются концевые фрезы с пластинами типа U. Это позволяет обеспечить безопасность и надежность работы готового изделия, при этом увеличивая КПД на более чем 50%, при уменьшении времени на обработку готового продукта.

Дисковые фрезы

Дисковые фрезы применяются для обработки пазов, канавок и разрезки металлических и других элементов. Основное их назначение – это распил деревянных заготовок. В основном изготовляются из быстрорежущей и легированной стали. Этот вид фрез имеет высокую эффективность, несмотря на то, что у них часто иссечены зубья.

Основное применение дисковых фрез – фасонное фрезерование, отрезка деталей, прорезка шпоночных пазов и т. д. Преимущества конструкции очень ярко выражаются при обработке крупногабаритных изделий и пакетной обработке. Поэтому для изготовления зубчатых колес в машиностроении стали применять специальные твердосплавные дисковые призматические фрезы с углами 60 и 90 градусов, радиус на вершине зуба 0,03 мм, охватываемые диаметры фрез – от 15 до 80 мм. Данные фрезы дают возможность обрабатывать зубчатые колеса внешнего зацепления, зубчатые рейки, наружные шлицы, звездочки цепных передач и другие детали с зубчатыми элементами. Применяя дисковые фрезы можно добиться высочайшей производительности, позволяя сократить продолжительность цикла обработки не менее чем на 50% по сравнению с любыми другими методами нарезания зубчатых колес.

Угловые фрезы

Угловые фрезы используют для обработки канавок с угловым профилем. Основное назначение – это инструментальная промышленность, где фрезы применяют для прорезки стружечных углублений, разверток, зенкеров и прочее. Изготавливаются угловые фрезы цельными конструкциями из быстрорежущей стали.

Исходя из конструкции угловых фрез, их массово применяют для фрезерования стружечных пазов самых различных металлорежущих инструментов, в том числе и самих фрез (пазы типа «ласточкин хвост») и конструкций двух сопряженных плоскостей. Использование данного вида фрез позволяет увеличить скорость фрезерования и сэкономить время на обработку изделия.

Шпоночные фрезы

Главная и отличительная особенность – это фрезерование, как в одну, так и в другую сторону. Материал изготовления – легированная сталь. Применяются на вертикально фрезерных станках или на станках с маятниковой подачей.

Используются в основном для выполнения проемов в металлических изделиях. В работе участвуют только боковые кромки.

Соединения шпоночного типа можно встретить в самых разных приспособлениях. Чаще всего они применяются в машиностроительной отрасли. Шпонки для таких устройств бывают клиновыми, сегментными и призматическими. Основным инструментом для обработки шпоночных пазов на фрезере являются шпоночные фрезы, выпускаемые по Госстандарту 9140.

Фасонные фрезы

Фасонные фрезы применяются для обработки плоскостей и канавок усложненного фасонного профиля. Изготавливают из быстрорежущей и легированной стали. В отличие от стандартных, фасонные фрезы являются специальными, и проектируются с учетом габаритных размеров и профиля рабочей поверхности.

Фасонные фрезы широко применяются в металлообработке, т.к. обеспечивают высокую рабочую эффективность и позволяют низкоквалифицированному персоналу предприятий обрабатывать поверхности сложного профиля. С помощью фасонных фрез делается фасонное фрезерование профильных плоскостей — червяков, шестерен, оконных рам, багетов.

Так как фасонные фрезы являются специальными и предварительно проектируются под требования заказчика, они массово используются при производстве оборудования для нефтегазовой отрасли. Тем самым они идеально подходят для решения специфичных технологических задач. Например, для серийного выпуска муфт необходим большой ресурс работы инструмента. Данный вид фрез выполняет эту задачу на 100%, при этом сокращая время на обработку изделия.

Фрезы в мировых масштабах являются самым популярным приспособлением, которые используют для обработки различных поверхностей материалов. В составной части могут одновременно использоваться несколько вариантов лезвий, зубьев и режущих кромок. Отличительной чертой этого инструмента считается широкое разнообразие размеров, профилей, типов, форм и сфер применения для практически любой технологической задачи. Тем самым на сегодняшний день, фрезы являются незаменимыми, и широко используются в различных отраслях промышленности. Но наиболее важно знать для правильной эксплуатации – это как точно подобрать нужный вид инструмента и правильно его использовать, чтобы получить заготовку нужной формы и размера, и не повредить при этом фрезы.

Фрезерование и фрезы: общие понятия

Фрезерование – способ механической обработки заготовок резанием. Он превосходит другие способы обработки, в частности строгание, по уровню производительности, уступает лишь наружному протягиванию в условиях крупносерийного производства.

Путем фрезерования в машиностроении обрабатывают плоскости, канавки различного сечения, уступы, пазы, фасонные поверхности и др. Его также применяют для резания прутков, нарезания резьбы и зубофрезерования. Это универсальный и один из самых распространенных методов обработки в промышленности.

Кинематика фрезерования состоит из двух видов движений: вращательного и поступательного. Основное вращательное движение резания с постоянным радиусом траектории сообщается режущему инструменту. Движение подачи направлено перпендикулярно оси основного движения.

Подачи может быть с вращательным, винтовым и прямолинейно-поступательным движением. При вращательном движении обрабатывают поверхности вращения, при винтовом – впадины косозубых колес, стружечные канавки и другие винтовые поверхности.

Чаще используют прямолинейное движении подачи, посредством которого фрезой обрабатывают цилиндрические поверхности: канавки, пазы, плоскости, фасонные заготовки и пр.

Фрезы и их виды

Фрезерование осуществляется с помощью многолезвийного инструмента – фрезы. Несмотря на существование различных видов и типов фрез, в основе их устройства лежит простейший резец. Основные компоненты и элементы режущей части фрез представлены на рисунке. 

В связи с универсальным применение фрезерных станков существует множество типов, форм и размеров фрез для обработки заготовок из различных материалов. Их классифицируют по множеству параметров:

• по назначению;
• по обрабатываемому материалу;
• по материалу режущей части;
• по особенностям конструкции;
• по способу закрепления на станке;
• по конструкции, расположению и направлению зубьев и пр.

Фрезы используются для обработки таких материалов:

• дерево,
• сталь,
• нержавеющая сталь,
• закаленная сталь,
• чугун,
• медь,
• алюминий и др.

Виды фрез по назначению

Цилиндрические фрезы цельные и сборные применяют для обработки открытых участков плоскостей на фрезерных станках горизонтального типа.

Торцовые фрезы используют на вертикальных и специальных станках для обработки прерывистых и сплошных плоскостей. Твердосплавные ножи позволяют достичь высокой производительности обработки. Для работы с сопряженными разноуровневыми, наклонными и параллельными плоскостями предназначены насадные торцовые фрезы цельные и со вставными ножами. Например, для обработки скосов, граней куба, уступов, шестигранников и др.

Дисковые фрезы нужны для обработки канавок и пазов, они бывают пазовые, двух- и трехсторонние. Угловые фрезы предназначены для фрезерования винтовых и прямых канавок между зубьями. Их используют при изготовление инструмента: зенкеров, фрез, разверток и т.п.

Концевые фрезы используют для фрезерования полуоткрытых плоскостей, копировальных работ и обработки канавок.

Шлицевые, отрезные и прорезные фрезы нужны для прорезки узких щелей и шлицев.

Шпоночные фрезы применяют при работе с закрытыми шпоночными канавками.

Фасонные фрезы необходимы при работе с фасонными поверхностями.

Отдельно можно выделить фрезы для обработки Т-образных пазов, «ласточкин хвост» и другие.

По конструкции различают фрезы:

• цельные,
• составные,
• сборные,
• наборные.

Каждый тип фрез имеет различные подвиды, варианты исполнений и размеры. Подробнее о типах фрез читайте в других статья на Металлгирз.

Универсальный резак 11 дюймов — серповидные инструменты

MPX5

MPX5

Скачать изображения

11-дюймовые многоцелевые ножницы Max-Cut Crescent Wiss® отлично подходят для резки листового металла (низкоуглеродистая сталь толщиной до 20), пластика, винила, ковров, желобов, картона, бумаги, сетки, проволочной сетки, шлангов. , черепица, обои, ткань и многое другое. Конструкция лезвия включает в себя кусачки для шпагата, кусачки для проволоки, открывалку для бутылок и отверстия для сгибания проволоки для дополнительной универсальности. Конструкция сложного затвора обеспечивает режущую способность на 150 % выше, чем у традиционного шарнирного соединения.

Характеристики

• Конструкция лезвия включает нож для шпагата, нож для проволоки, открывалку для бутылок и отверстия для изгиба проволоки для дополнительной универсальности
• 3-дюймовый диск для резки листового металла, пластика, винила, ковров, желобов, картона, бумаги, сетки, проволочной сетки, шлангов, кровельной черепицы, обоев, ткани, кожи и многого другого
• Зубцы лезвия прочно удерживают материал и равномерно распределяют силу резания по кромке лезвия, повышая качество резки и срок службы инструмента

Подробнее Особенности

Особенности

Особенности

• Конструкция лезвия включает нож для шпагата, кусачки для проволоки, открывалку для бутылок и отверстия для изгиба проволоки для дополнительной универсальности
• 3-дюймовый диск для резки листового металла, пластика, винила, ковров, желобов, картона, бумаги, сетки, проволочной сетки, шлангов, кровельной черепицы, обоев, ткани, кожи и многого другого
• Зубцы лезвия прочно удерживают материал и равномерно распределяют силу резания по кромке лезвия, повышая качество резки и срок службы инструмента
• Конструкция с комбинированным затвором обеспечивает в 1,5 раза большую режущую способность по сравнению с традиционной конструкцией и экономит ваши усилия
• Быстродействующий замок для удобного управления одной рукой
• Хромоникелевые лезвия устойчивы к ржавчине и коррозии
• Эргономичные нескользящие рукоятки из одного материала обеспечивают превосходный контроль и легкую очистку благодаря встроенному отверстию для подвешивания для удобного хранения

Технические характеристики

Спецификация

Длина лезвия: 3

Цвет ручки: сыромятная кожа

Материал ручки: однослойный нескользящий материал

Тип материала: HVAC/домашний ремонт/бумага/картон/ткань/кожа

Вес (каталог): 0,97

Гарантия: Ограниченная пожизненная

UPC: 037103274915

Общая высота: 1,15

Общая ширина 2 90 900 900

Отзывы и вопросы

Отзывы и вопросы

Нож Helios для подложек – Безопасное производство

1 099,00 $ – 1 599,00 $

Обрезайте носители с помощью резака для носителей Helios. Этот блок имеет прочную основу из анодированного алюминия, которая включает в себя двойные режущие дорожки: одну для универсального лезвия, а другую для стандартного режущего диска. Он оснащен встроенной регулировкой уровня, что позволяет режущему брусу ровно сидеть на материале любой толщины до ¾” (20 мм). Режущая головка включает в себя магазин магнитных лезвий, в который можно вставлять универсальные лезвия и акриловые лезвия для подрезки. В стандартную комплектацию также входит отрезной круг для ткани диаметром 45 мм и держатель.

Helios доступен в трех вариантах длины: 5 футов, 8 футов и 10 футов.

Helios можно использовать практически на любой рабочей поверхности, так как две полноразмерные силиконовые полоски на нижней стороне предотвратят его скольжение и защитят вашу рабочую поверхность.

Видео о продуктах

 Сравнить

Артикул: Н/Д Категории: Настольные резаки, Решения для резки вывесок Области применения: переработчики пластика, производители вывесок

• Описание
• Дополнительная информация
• Отзывы (0)
• Аксессуары
• Документы
• Видео
• Запросить цену

Описание

Резак Helios общего назначения позволяет мастерским по производству вывесок и полиграфии резать широкий спектр материалов для вывесок.