Назовите основные части токарного станка: Назовите основные части токарного станка для обработки древесины. Какие операции можно выполнять на этом станке?

Вопросы по токарному делу – Токарное дело

Вопросы по токарному делу

Категория:

Токарное дело


Вопросы по токарному делу

1

1. Чем характеризуются детали, получаемые обработкой на токарном станке?
2. Назовите основные узлы токарно-винторезного станка и укажите их назначение.
3. В чем заключается сущность процесса резания металлов?
4. Какие поверхности различают на обрабатываемой заготовке?
5. Назовите основные части, элементы и углы токарного резца.
6. Что такое глубина резания, скорость резания?
7. Как зависит частота вращения шпинделя от допускаемой скорости резания и диаметра заготовки?
8. Для чего применяются смазочно-охлаждаю-щие жидкости?

2

1. Какие требования предъявляются к цилиндрическим поверхностям?
2. Назовите основные части трехкулачкового самоцентрирующего патрона.
3. Для чего применяются и как устроены жесткие и вращающиеся центры?
4. Какие резцы применяются для обработки наружных цилиндрических поверхностей?
5. Назовите виды и меры предупреждения брака при обтачивании наружных цилиндрических поверхностей.
6. Для чего предназначен и как устроен плавающий центр?
7. Как и чем контролируют наружные поверхности?

3

1. Что такое технологический процесс и из каких элементов он состоит?
2. Что такое припуск, из каких соображений назначается припуск на обработку?
3. Что такое установочная база, в каких случаях
4. Назовите правила выбора черновых и чисто вых баз.

4

1. Назовите основные части и элементы спирального сверла.
2. Назовите основные причины поломок сверла, виды брака при сверлении и меры их предупреждения.
3. Как контролируют длину и диаметр растачиваемого отверстия?
4. Как растачивают внутренние канавки?
5. Назовите основные причины и меры предупреждения брака при зенкеровании и развертывании.
6. Как обеспечивается концентричность наружной поверхности и отверстия при обработке простых втулок из прутковой заготовки?

5

1. Какими элементами характеризуется резьба?
2. Чем отличается метрическая резьба от дюймовой?
3. Как устроена и работает резьбонарезная головка?
4. Назовите части, элементы и укажите особенности геометрии ме гчнка.
5. Какие достоинства имеет накатывание резьбы?
6. Как и чем контролируют наружные и внутренние резьбы?

6

1. Какие типовые передачи применяются в металлорежущих станках?
2. Что такое передаточное отношение? Напишите формулу передаточных отношений для ременной и зубчатой передач.
3. Как определить частоту вращения ведомого звена кинематической цепи, если известна частота вращения ведущего звена?
4. Почему «паразитное» зубчатое колесо не влияет на передаточное отношение зубчатой передачи?
5. Как устроена винтовая передача?
6. Какой закономерности подчиняется ряд частот вращения шпинделя токарного станка?
7. Как работают механизмы с передвижным блоком и с кулачковой муфтой?

7

1. Назовите основные данные технической характеристики стайка 1К62.
2. Покажите на кинематической схеме станка 1К62 устройства для регулирования частоты вращения шяннделя.
3. Сколько ступеней частот вращения при прямом и при обратном вращении шпинделя обеспечивает коробка скоростей станка 1К62?
4. Сколько электродвигателей 1К62?
5. Покажите на кинематической цепи продольных и подач.
6. Для чего предназначена и как работает предохранительная муфта фартука?
7. Как устроена задняя бабка станка 1К62?

8

1. Как настраивается станок 16К20 на нарезание метрических, дюймовых, модульных и пит-чевых резьб?
2. Назовите основные конструктивные особенности узлов станка 16К20.

9

1. Как проверяют токарный станок на радиальное биение шпинделя, соосность осей шпинделя передней бабки и пиноли задней бабки? 2 Назовите основные направления модернизации старых токарных станков.
2. Сменой смазки в коробке скоростей, коробке подач и фартуке суппорта.
3. Во время работы не класть заготовки, детали, режущие и измерительные инструменты на направляющие станины, использовать для этой цели деревянные или пенопластовые планшеты.
4. Для надежного закрепления резцедержателя не допускается постукивание молотком или металлическим стержнем по рукоятке. Периодически резцедержатель снимают, очищают опорную поверхность от грязи, промывают керосином и протирают гнезда фиксаторов.
5. Не оставлять двигатель станка включенным на продолжительное время, останавливать станок при измерении обрабатываемых заготовок (деталей), при перерывах в подаче электроэнергии, при наладочных или ремонтных работах у станка. При выполнении ручных работ (развертывание, нарезание. резьбы метчиком, сверление с ручной подачей пиноли, полирование), когда не требуется автоматическая подача суппорта, отключать механизм подачи, поставив рукоятку трензеля в нейтральное положение.
6. Тщательно убирать станок после работы, следить, чтобы на направляющих станины и суппортов не оставалась стружка, грязь, влага. Обтирочные материалы, которыми очищают стружку, не должны оставлять следов и ворса на протираемых поверхностях.

10

1. Как обрабатывают фасонные поверхности сочетанием двух подач?
2. Какие копировальные приспособления применяют для обработки фасонных поверхностей?
3. Как контролируют фасонные поверхности?
4. В чем заключается способ обработки сферических (шаровых) поверхностей при помощи мерного штихмаса?
5. Перечислите основные виды брака при обработке фасонных поверхностей и укажите меры его предупреждения.

11

1. Какими способами осуществляют притирку и полирование на токарном станке?
2. В чем заключается сущность поверхностного пластического деформирования и какие инструменты применяют для его выполнения?
3. Как накатывают рифления?
4. Назовите основные виды, причины и меры предупреждения брака при накатывании рифлений.

12

1. Какую геометрию должен иметь резьбовой резец?
2. Для каких работ применяют резьбовые гребенки?
3. Выведите формулу для расчета передаточного отношения сменных зубчатых колес гитары для настройки станка «напрямую» при нарезании резьбы.
4. Подберите сменные зубчатые колеса гитары для нарезания резьбы шага 3 мм.
5. Как нарезают трапецеидальную и прямоугольные резьбы?
6. Поясните принцип скоростного («вихревого») нарезания резьбы.
7. Перечислите основные виды брака при нарезании резьбы резцом, их причины и меры предупреждения.

13

1. Как закрепляют заготовку за коническую или за фасонную поверхность?
2. При каких условиях возможно объединение обработки сложной поверхности с обработкой цилиндрических поверхностей в одной операции?
3. Как закрепляют заготовки сложной формы на планшайбе?
4. Для чего и как уравновешивают заготовку на планшайбе?
5. Какие У СП применяют на токарных станках?
6. Как классифицируются валы по жесткости?
7. Как обрабатывают эксцентриковые и коленчатые валы?

14

1. Объясните сущность процесса образования стружки.
2. Отчего возникает и как распределяется теплота резания?
3. Что такое наклеп?
4. Почему образуется нарост и как он влияет на качество поверхности?
5. Отчего возникают вибрации в процессе резания и какими способами преодолевают их вредное воздействие?

15

1. Какие требования предъявляются к инструментальным материалам?
2. Перечислите основные марки и свойства быстрорежущих инструментальных сталей.
3. Назовите основные марки твердых сплавов для обработки чугуна и стали.
4. Какие части и элементы имеет токарный резец?
5. Назовите углы резца в плане и в главной секущей плоскости.
6. От каких факторов зависит выбор величины заднего угла?
7. В каких случаях применяют резец с отрицательным передним углом?
8. Как влияет установка резца относительно центра на углы резца?
9. Что такое угол наклона режущей кромки и в каких случаях его принимают с положительным значением?
10. Какие преимущества имеет алмазная заточка и доводка резцов?
11. Как контролируют геометрию резца?
12. Какие преимущества имеют резцы с механическим креплением многокромочных непере-тачиваемых пластинок твердого сплава?

16

1. Как происходит и чем объясняется износ резца ?
2. Как зависит стойкость инструмента от скорости резания?
3. Как влияет на скорость резания главный угол в плане?
4. Почему увеличение глубины резания меньше влияет на падение стойкости инструмента, чем увеличение подачи?
5. Как влияют на скорость резания механические свойства обрабатываемого материала, размеры сечения державки и смазочно-охлаждаю-щаи жидкость?
6. На какие составляющие разделяется сила сопротивления резанию, каково их соотношение?
7. Напишите формулу силы резания, поясните влияние глубины резания и подачи на силу резания.

17

1. Дайте общую классификацию деталей, заготовки которых обрабатывают на токарных станках.
2. Как обрабатывают заготовки деталей типа стаканов и тонкостенных втулок?
3. Как изготавливают на токарном станке детали типа дисков и колец?
4. В чем заключается сущность обработки по типовому технологическому процессу?

18

1. Назовите основные ну ги повышения производительности труда при токарной обработке.
2. В чем заключаются преимущества силовою и ротационного точения?
3. Как устроен пневматический патрон?
4. Расскажите о способах многорезцовой наладки юкарного станка.
5. Приведите примеры рационального использования заднего резцедержателя.
6. Как осуществляю ускоренную замену режущих инструментов, закрепляемых в резцедержателе и в пиноли задней бабки?
7. В какой последовательности ведут наладку токарного станка на работу по барабанному упору?

19

1. Какие особенности имеют лобовые и карусельные станки?
2. Расскажите об уст ройстве и работе револьверных станков.
3. Чем отличается гидрокопировальный полуавтомат 1722 от полуавтомата 1А730? 4 Как осуществляется движение подачи на ю-карном автомате?

20

1. Что такое механизация производства?
2. Чем отличается автоматизация от механизации?
3. Охарактеризуйте средства внурицехового транспорта.

21

1. Из каких устройств состоит система автоматического управления?
2. В чем отличие ЧПУ от других систем программного управления?
3. Как устроен и работает шаговый электродвигатель?

22

1. Какие правила безопасности должны соблюдаться на территории предприятия и в механических цехах?
2. Перечислите основные правила техники безопасности при работе на токарном станке.
3. Какие правила техники безопасности следует соблюдать при затачивании инструмента?


Реклама:

Читать далее:
Отрасль стратегического значения

Статьи по теме:

  • Основные направления модернизации токарных станков
  • Применение группового метода обработки деталей
  • Рационализация технологического процесса
  • Уменьшение времени на управление станком
  • Уменьшение времени на измерение детали

Технологии обработки древесины – МЦОиП

Автор: Шеметов Олег Михайлович

План-конспект урока по технологии обработки древесины

Устройство токарного станка по обработке древесины

 

 

Тема: Устройство токарного станка по обработке древесины. (Материал данной темы рассчитан на 2 урока)

 

Цели:           1.ОБУЧАЮЩАЯ

Ознакомить учащихся с устройством токарного станка по обработке древесины, с основными этапами обработки древесины на токарном станке, с техникой безопасности при обработке древесины на токарном станке.

2.РАЗВИВАЮЩАЯ

Развивать творческий подход в выполнении поставленной задачи.

3 .ВОСПИТАТЕЛЬНАЯ

Воспитывать трудолюбие, потребность трудиться в коллективе, бережное отношение к материалу, оборудованию.

Объект работы: заготовка для работы на токарном станке.

Наглядное пособие: плакат «Устройство токарного станка по обработке древесины», таблица «Классификация машин», чертеж.

 

Ход урока

1.     Орг.момент.

-Переодевание учащихся в спец.одежду, -проверка присутствующих, -выяснение причин отсутствия учащихся, -назначение дежурных, -сообщение темы урока, -сообщение целей и задач урока.

2.  Сообщение теоретических сведений по новой теме. Ь

« Тема сложная, и навыки, которые вы приобретете в ходе практических занятий, многим из вас в будущем пригодятся, поэтому слушайте внимательно и не отвлекайтесь. Особое внимание прошу уделить правилам техники безопасности. По ходу урока я буду задавать вопросы.»

«В своей жизни человек стакивается с множеством разных машин.» ( Учитель показывает и поясняет таблицу «Классификация машин» (см. «Приложение»)) «Машины бывают рабочие и энергетические.

Энергетические машины (машины-двигатели) выполняют работу по преобразованию одного вида энергии в другой. К ним относятся электродвигатели, паровые турбины, двигатели внутреннего сгорания, реактивные двигатели.

Среди рабочих машин различают технологические, транспортные, транспортирующие.

Технологические машины изменяют форму и размеры материала. К ним относятся станки.

Транспортные машины перевозят грузы и перемещаются сами (автомобили, теплоходы, самолеты, электровозы). Транспортирующие машины сами неподвижны, а грузы перемещают с помощью ленты, цепи, каната (транспортеры, конвейеры, эскалаторы).

Вопросы:

-Как вы думаете, к каким машинам относится лифт?

-А к каким машинам относится тепловоз?

-А токарный станок по обработке древесины?

 

В нашей мастерской мы работаем на технологических машинах. Одним из таких станков является токарный станок по обработке древесины.

( Во время объяснения используется плакат «Устройство токарного станка».)

Основными элементами станка являются

1.    Электродвигатель.

2.     Станина.

3.     Передняя бабка.

4.     Задняя бабка.

5.     Подручник с кареткой.

( Названия деталей учитель записывает на доске, а ученики в своих тетрадях.)

Для закрепления заготовки применяют различные приспособления:

1.    Если диаметр не большой, то ее закрепляют в патрон.

2.     При обработке длинной заготовки ее закрепляют одним концом в трезубце, а другой поднимают центром задней бабки.

3.     Планшайба используется для обтачивания заготовок, которые не входят в патрон и которые нельзя поднимать центром задней бабки.

( Учитель показывает эти приспособления на станке, записывает названия деталей на доске, а ученики в своих тетрадях.) В качестве инструментов при работе на токарном станке используются резцы различной конструкции:

1.    Полукруглая стамеска — для чернового точения.

2.     Косая стамеска — для чистого точения.

3.     Фасонные предназначены для точения криволинейных поверхностей.

(По ходу объяснения учащиеся знакомятся с указанными стамесками, названия резцов они записывают в тетрадь.) Для обмера обрабатываемых заготовок применяются измерительные инструменты:

1. Линейка.

2.     Кронциркуль.

3.     Штангенциркуль.

4.     Физкультминутка.

(Цель: дать детям возможность вернуть бодрость и активность после того, как они чем-то долго занимались сидя.)

«А теперь немного отдохнем. Я буду перечислять предметы. Если названный предмет есть в мастерской, вы хлопаете в ладоши, а если нет — вы топаете ногами.

-Яркая игрушка,

-напильники, линейки,

-старая подушка,

-ведра и лейки,

-рубанки и киянки,

-зайчики из ваты,

-котята, обезьянки,

-зимние лопаты,

-рыцарская шпага,

-рашпиль и отвертки,

-наждачная бумага,

-конфетные обертки,

-ножовка и зубило,

-палатка и рюкзак,

-полотенце, мыло,

-стамеска и резак,

-гвозди и шурупы,

-заготовки и станки,

-макароны, крупы,

-добрые ученики!!!»

5. Вводный инструктаж на выполнение практического задания.

5.1.         Первичное закрепление теоретических знаний.

«А теперь, когда вы немного отдохнули, вернемся к нашей теме. Я

буду называть элементы токарного станка, а вы, используя плакат

«Устройство токарного станка по дереву», покажите эти элементы

на рабочем станке.

-Электродвигатель.

-Станина.

-Передняя бабка.

-Задняя бабка.

-Подручник с кареткой.

5.2.         Инструктаж по технике безопасности.

«При работах на токарном станке по дереву обязательным условием является соблюдение техники безопасности:

1.     Работать только в спецодежде и защитных очках.

2.     Не включать станок без разрешения учителя.

3.     Для проверки исправности станка сначала провернуть шпиндель от руки, а затем запустить на холостом ходу.

4.     Не прикасаться к движущимся частям станка, не тормозить его после выключения руками.

5.    Необходимо останавливать станок при измерении обрабатываемой заготовки, смене и проверке надежности ее крепления, а также при перерывах в работе.

6.     Во всех случаях неполадок и при возникновении любых неясностей, работу прекратить и обратиться за помощью к учителю.

6. Практическая работа.

Прежде чем мы приступим к практическому заданию, приведите примеры деталей, изготовленных на токарном станке.

А теперь задание: Требуется выточить изделие цилиндрической формы с различными диаметрами. (Демонстрируется чертеж)

 

(Учитель выдает ученикам готовые к закреплению на станке заготовки и объясняет правила установки, показывая все операции на станке.)

«Устанавливать заготовку в станок нужно так:

Один конец заготовки с пропилом вставляют в трезубец передней

бабки.

К другому концу пододвигают заднюю бабку и устанавливают центр точно в месте пересечения диагоналей. После этого хорошо закрепляют бабку.

Затем поворотом маховика задней бабки зажимают заготовку между трезубцем передней бабки и центром задней бабки.

-Что может случиться во время работы, если заготовка не будет прочно закреплена в станке?

Когда заготовка установлена в станке, подводят подручник.

Перо подручника устанавливают на высоте центра заготовки. Расстояние между заготовкой и пером подручника должно быть 3-5 мм. Прежде чем приступить к работе и включить станок, нужно провернуть заготовку руками, проверить, не задевает ли заготовка за перо подручника.

-Что может случиться во время работы, если при вращении заготовка будет задевать за перо подручника?

Черновая обработка заготовки на токарном станке заключается в том, чтобы сделать ее круглой. Округление заготовки делают полукруглой стамеской.

(Учитель показывает, как правильно держать стамеску.) Начиная обточку заготовки, передвигают полукруглую стамеску по перу подручника в левую сторону. Стамеску двигают осторожно, избегая резких движений.

Чистовая обточка поверхности заготовки или изделия производится плоской стамеской-косяком. Во время работы плоской стамеской режущая кромка (лезвие) стамески должна быть под некоторым углом к оси заготовки. Работа плоской стамеской требует большого внимания.

После чистовой обточки заготовка готова для вытачивания на ней различных форм.

В первую очередь размечают карандашом нужную длину и делают подрезку концов детали рядом с риской. Стамеску двигают под прямым углом к оси заготовки, то есть перпендикулярно к ней. Затем в сторону риски делают наклонный надрез. Подрезанная древесина отделится, и получится паз. Так повторяют несколько раз. Перед снятием изделия со станка зачищают торец: срезают тонкую стружку по риске без наклонного бокового среза. Торцевание можно делать только тогда, когда деталь или изделие получили нужную форму, то есть выточены. Подрезка, зачистка торцов является последней операцией, ею заканчивается вытачивание детали или изделия.

7.3акрепление практических навыков. Текущий инструктаж.

При выполнении требований по технике безопасности ученик допускается к работе на станке. Учитель предлагает каждому ученику поочередно выполнить операции по обработке заготовке на токарном станке. После окончания работы каждого ученика идет совместное обсуждение.

Затем каждый ученик самостоятельно выполняет работу по обработке заготовки на своем станке. При неправильном выполнении работы учитель инструктирует каждого ученика индивидуально. При повторении одной и той же ошибки у учащихся, учитель показывает правильность выполнения операции, остановив работу всех учеников.

8.3акрепление знаний и умений. Вопросы:

1.    Назовите технологические машины, которые находятся в нашей мастерской.

2.     Назовите основные элементы токарного станка по обработке древесины.

3.     Назовите приспособления для закрепления заготовок.

4.     Какой инструмент используется для токарных работ?

9.0кончание урока.

Оценка работы всего класса. Демонстрируется лучшая работа, у Индивидуальная оценка качества выполнения задания. (Оценки проставляются в журнал. )Подводятся итоги. Краткие сведения о теме следующего урока.

11.Уборка помещения.

Рабочие места убираются персонально под контролем дежурного.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение: Классификация машин

 

Дополнительные исторические сведения к блоку уроков по теме «Токарная обработка древесины»

Дерево — это удивительный, щедрый дар природы, который человечество ценило на всём протяжении своей истории.

История свидетельствует о том, что люди всегда не только ценили доступность дерева как материал для изготовления необходимых в быту вещей, но и очень рано научились различать пластичность, мягкость дерева, возможность сравнительно легко вырезать из него сложные и выразительные скульптурные формы. Почти каждый из народов, живших на земле, оставил нам неповторимые памятники культуры, созданные из дерева. Найдено огромное многообразие форм точёной деревянной посуды, в которой ярко проявились своеобразные черты декоративного искусства Новгородского края. И Древний — Новгород и Смоленск, и Киев, и Москва были центрами производства и торговли точёной деревянной посудой, которую теперь во множестве находят при раскопках. Точение или токарная обработка — одна из самых старых приёмов изготовление из дерева посуды разнообразных форм и назначения.

Токарной посудой называют потому, что изготовляют её на токарном станке из отрезков ствола дерева. Токарный станок в самом простом варианте существовал уже в древней Руси. Принцип работы на токарном станке заключается в том, что изделию при равномерном вращении его под резцом по продольной оси придают определённую форму. Поэтому токарные изделия разных форм — это «тела вращения».

Токарная обработка деревянного изделия позволяет выявить своеобразное декоративное свойство материала: при ней отчётливо выступает рисунок слоёв древесины, неповторимый, прихотливый узор который от пребывания посуды в человеческом жилище, в руках человека становится всё более заметным.

Точение деревянной посуды было одним из самых распространённых в России ремёсел. Им подчас занимались целые промысловые районы. Например, в лесном Заволжье было много небольших токарен, в которых токарные станки приводились в движение течением протекающих рядом лесных речек и ручьёв. Токарные произведения старых мастеров стали важной ступенью в эстетическом освоении дерева как материала декоративного искусства.

Археологические памятники дают нам общее представление об основных художественных принципах и способах работы народных мастеров с деревом. Они выполняли необходимые для своего дома вещи и делали это добротно, крепко, чтобы сделанная вещь служила долго и надёжно.

Мастер очень бы удивился, если бы ему сказали, что он занимается художественным творчеством, а делал он свои нехитрые поделки с любовью к тому, кто будет ими пользоваться: и санки для детей, и ступку для матери или жены, и игрушки для самых маленьких. А если мастер был искусен, да выдавалась свободная минута, то он старался ещё и украсить эту вещь. Особенно нарядными были вещи, служившие хозяевам в радостные, незабываемые для крестьянской семьи дни: во время подготовки к свадьбе, по случаю рождения детей, окончания полевых работ. В деревне знали на перечёт лучших токарей, красильщиков и резчиков. В особо важных случаях шли к ним с просьбой изготовить такой подарок. И наиболее искусные мастера иногда, не оставляя своих крестьянских дел, а иногда оставив их, ставились кустарями, работали по заказу всей округи.

Историки русской материальной культуры говорят об этом этапе развития производства, что оно перешло из стадии «домашней промышленности», когда изделия создавались внутри крестьянской семьи для собственных нужд, в стадию промысла, когда изделия стали изготовляться на продджу: сначала в своей деревне, а затем и на более широком, подчас всероссийском рынке (это относится более всего к 19 веку, когда в России существовало несколько знаменитых на всю страну ярмарок, таких, как Нижегородская, Ирбитская и другие).

Токарный станок с ЧПУ Основные части – Helman CNC

Физически токарный станок с ЧПУ представляет собой простой токарный станок с панелью управления ЧПУ, оснащенной им. Внутренне все функции токарного станка с ЧПУ управляются с помощью ЧПУ.

Вам может понравиться Что такое ЧПУ?

Содержание

  • Основные детали токарного станка с ЧПУ
    • 1 – Передняя бабка
    • 2 – Станина токарного станка с ЧПУ
    • 3 – Патрон
    • 4 – Задняя бабка
    • 5 – Перо задней бабки
    • 6 – Ножной переключатель или педали
    • 7 – Панель управления ЧПУ
    • 8 – Револьверная головка

Основные части токарного станка с ЧПУ

1 – Передняя бабка

Передняя бабка станка с ЧПУ токарный станок имеет главный двигатель токарного станка с ЧПУ, который приводит в движение главный шпиндель. На этом главном шпинделе установлен патрон.

Передняя бабка токарного станка с ЧПУ

Вот еще один токарный станок с ЧПУ, крышки передней бабки сняты, поэтому вы можете видеть главный привод (главный двигатель), шестерни. Шестерни можно выбрать с помощью инструкций по программированию ЧПУ (M41,M42,M43)

2 — Станина токарного станка с ЧПУ

Револьверная головка перемещается по станине токарного станка с ЧПУ, которая специально закалена, поэтому никакая обработка не может повлиять на них.

3 – Патрон

Патрон токарного станка с ЧПУ захватывает обрабатываемую деталь. Сам Чак состоит из многих частей. Губки установлены на патроне для захвата детали. Подробнее о кулачках можно прочитать здесь. Челюсти станков с ЧПУ: введение для оператора токарного станка с ЧПУ.

Токарный патрон с ЧПУ с кулачками

4 – Задняя бабка

Задняя бабка в основном используется для создания дополнительной силы захвата при обработке деталей. При обработке длинных деталей они обеспечивают дополнительное усилие на другом конце, поэтому процесс обработки может выполняться плавно. Вы можете видеть на картинке выше, что на одном конце патрон захватывает деталь, а на другом конце задняя бабка создает дополнительное усилие.

5 – Перо задней бабки

На самом деле вы перемещаете всю заднюю бабку вперед или назад, но таким образом она не используется для захвата детали, а задняя бабка перемещается в точку рядом с компонентом, а затем устанавливается там, после этого вы приводите в действие пиноль задней бабки, которая перемещается под действием гидравлического или пневматического давления для захвата компонента.

6 – Ножной переключатель или ножные педали

Ножные переключатели используются для приведения в действие пиноли патрона и задней бабки. С помощью этих педалей машинист с ЧПУ открывает и закрывает патрон для захвата детали, точно так же, как пиноль задней бабки перемещается в переднее положение или реверсируется с помощью этих педалей.

ножные переключатели или педали токарного станка с ЧПУ

7 – Панель управления ЧПУ

Мозг станка с ЧПУ, все программы ЧПУ хранятся внутри этой панели, операторы ЧПУ управляют всем станком с помощью клавиш на этой панели. Операторы ЧПУ статируют/останавливают ось перемещения станка, нажимая различные клавиши на этой панели.

Изучение программирования G-кода

Они могут вводить новую программу с помощью этой панели, программы также можно передавать с помощью USB-порта на этой панели. Так что это основная часть, которая управляет всем станком с ЧПУ.

8 – Инструментальная револьверная головка

Инструмент устанавливается на инструментальную револьверную головку, которая используется для обработки компонентов. Инструментальные револьверные головки различаются по форме и количеству устанавливаемых на них инструментов.

Читать Введение в револьверную головку токарного станка с ЧПУ для начинающих станков с ЧПУ.

Типы и подробные пояснения о каждой детали –

Автор Abhishek

В этой статье обсуждаются детали токарных станков. Прежде чем обсуждать различные движущиеся компоненты, используемые в токарном станке, мы обсудим, что такое токарный станок.

Токарный станок известен как мать всех станков, поскольку он может производить большое количество других компонентов станка и является основным промышленным станком. В этой статье мы обсудим различные типы токарных станков, применение токарных станков и связанные с этим темы.

  • Станина
  • Передняя бабка
  • Ходовой винт
  • Шпиндель
  • 9 0027

    Что такое токарный станок?

    Токарный станок можно определить как станок, который будет вращать заготовку вокруг своей оси для выполнения различных операций обработки, таких как резка, шлифование, сверление и т. д.

    С помощью различных операций обработки мы можем производить множество продуктов. Токарный станок имеет множество рабочих компонентов, которые работают в гармонии, чтобы обеспечить желаемые результаты. Токарный станок может перемещаться по оси x и по оси y. Давайте обсудим больше о токарном станке в следующих разделах.

    Детали и функции токарного станка

    Токарный станок состоит из множества компонентов. Эти компоненты устроены таким образом, что пользователь может использовать их одновременно или по одному по мере необходимости.

    Основные части токарного станка приведены в разделе, приведенном ниже-

    Станина

    Весь токарный станок опирается на станину. Токарный станок не имеет ни ножек, ни опор, на которых он стоит. Кровать изготовлена ​​из чугуна. Станина привинчена к полу цеха таким образом, что она удерживает все вибрации, исходящие от процесса обработки.

    Передняя бабка

    Передняя бабка находится в конце кровати. Передняя бабка будет обеспечивать мощность, используемую для вращения шпинделя, используемого в токарном станке. Сама передняя бабка неподвижна, но удерживает подвижную или вращающуюся часть станка.

    Шпиндель

    Шпиндель собирает заготовку и обеспечивает ее движение для процесса обработки. Это просто вращающийся вал, который удерживает заготовку во время ее вращения.

    Ходовой винт

    Ходовой винт также называют силовым или трансляционным винтом. Он переводит движение из одной формы в другую, превращает вращательное движение в поступательное.

    Схема деталей токарного станка

    Мы обсудили основные детали, используемые в токарном станке. Но помимо этих деталей есть и другие мелкие детали, участвующие в работе токарного станка.

    Схема деталей токарного станка приведена ниже:

    Изображение предоставлено: Википедия

    • a- станина
    • b- каретка
    • c- передняя бабка
    • d- задняя шестерня
    • e- конусный шкив
    • f- планшайба на шпинделе
    • 900 09 g- задняя бабка
    • h- ходовой винт

    Типы токарных станков

    В соответствии с требованиями применения и режимом работы (автоматический или ручной) токарный станок делится на следующие части:

    • Автоматические токарные станки – Автоматические токарные станки, как следует из названия, управляются с использованием автоматического процесса резки. Эти машины имеют числовое или компьютерное числовое управление.
    • Токарные станки с ЧПУ – ЧПУ является одним из типов токарных автоматов. Это станок, который автоматически выполняет операции резки с помощью компьютера. Оператор вводит код в машину, и машина продолжает выполнять свою работу в соответствии с кодом.
    • Декоративный – Декоративный токарный станок используется для декоративной токарной обработки. Этот вид токарной обработки заключается в резке заготовки, закрепленной на токарном станке.
    • Комбинированный токарный станок – Комбинированный токарный станок, как следует из названия, выполняет различные процессы механической обработки, такие как токарная обработка, фрезерование, резка и сверление. Эти процессы выполняются на разных токарных станках на обычных станках.
    • Токарные станки для нефтяных месторождений – Токарные станки этого типа имеют очень большие отверстия шпинделя, а также патроны на передней бабке. Название «токарный станок для нефтяных месторождений» связано с тем, что эти токарные станки можно использовать на нефтяных месторождениях, поскольку они могут обрабатывать длинные заготовки.
    • Токарно-револьверный станок – Эти типы токарных станков обычно используются для повторного производства одинаковых конструкций.

    Использование токарного станка

    Использование токарного станка указано в разделе ниже-

    • Деревообработка . Как следует из названия, деревообработка относится к механической обработке деревянных изделий. Заготовки из дерева монтируются на токарном станке, а для обработки дерева используются специальные инструменты. Многие виды предметов мебели изготавливаются с помощью токарного станка по дереву.
    • Дублирование — Мы можем копировать или дублировать форму, используя особый тип токарного станка, известный как копировальный станок. Этот тип токарного станка используется для репликации объектов.
    • Выкройка — Изготовление выкройки — это тоже процесс копирования. Выкройки изготавливаются для изготовления форм, которые используются в процессе литья.
    • Металлообработка – Металлообработка представляет собой простой процесс механической обработки металлов, при котором металлические поверхности скалываются для придания желаемой формы.
    • Прядение металла – При вращении металла диск вращается вокруг центра, а неподвижный инструмент режет металл. Это также называется точением металла.
    • Стеклообработка – Стеклообработка, как следует из названия, представляет собой технику, в которой используются различные методы резки и изготовления рисунков из стекла.
    • Декоративная токарная обработка – При декоративной токарной обработке имеется возможность резать заготовку, установленную на токарном станке.
    • Уменьшение – В процессе уменьшения радиус заготовки уменьшается от исходного размера до желаемого размера. При этом заготовка и режущий инструмент удерживаются перпендикулярно друг другу.
    • Изготовление часов – Изготовление часов – это процесс изготовления часов. В часовых токарных станках инструменты сконструированы таким образом, что на них можно изготавливать детали часов.

    Принадлежности, используемые на токарных станках

    Принадлежности, используемые в токарных станках, повышают производительность токарного станка. Эти аксессуары облегчают и упрощают работу оператора станка.

    Принадлежности, используемые в токарном станке, приведены в разделе ниже-

    • Планшайба — Лицевая пластина является удерживающим приспособлением токарного станка. Планшайбу можно использовать для удержания как деревянных, так и металлических заготовок.
    • Четырехкулачковый/трехкулачковый патрон- Патроны используются для зажима заготовок. Трехкулачковые патроны обычно используются для круглых заготовок, тогда как неровные заготовки можно обрабатывать четырехкулачковыми патронами.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *