Ножи для измельчителя веток: Купить нож для измельчителя веток и пней, всасывающие наборы и другие аксессуары

• data-tags=””>: 
6 }, ctx) %>

Измельчитель — садовый инструмент для измельчения мусора. С его помощью можно утилизировать ветки деревьев и кустарников, стебли растений, сорняки и листья, а так же остатки деревянных и бумажных материалов. Мульча, полученная из веток и травы, служит для приготовления компоста. Грядки, посыпанные ею, приобретают ухоженный вид. Мульчу можно использоваться для структурирования почвы. Наконец, измельченный мусор гораздо легче собрать в мешки и вывезти из сада.

Устройство

Корпус садового измельчителя мусора изготавливают из стали или пластмассы. Внутри него расположен двигатель и режущая система в виде стальных ножей, винтового механизма, фрезерного барабана. Последние два справляются с ветками большого диаметра (6 см). Мусор загружается и выходит через специальные трубы. Инструмент может быть оснащен колесами для перемещения.

Виды

• Электрические – мощность до 2,6 кВт, измельчают ветки диаметром до 4 см. Мало шумят, просты в эксплуатации. Но не работают при низком напряжении сети.
• Бензиновые – мощность до 8 кВт, измельчают ветки диаметром до 6 см. Высокий уровень шума, для двухтактного двигателя нужно готовить смесь бензина и масла. С четырехтактным двигателем все заливается по отдельности.

Технические характеристики

• Мощность. Главный показатель, от которого зависит размер мусора. Для участков большой площади нужен мощный садовый измельчитель, т. к. соответственно объем убираемого мусора будет значительным.
• Диаметр веток. Производители указывают максимальный диаметр веток, который может измельчить режущая система измельчителя.
• Вес. Они могут весить от 5 кг и свыше 70, вес зависит от мощности двигателя.

Наличие дополнительных функций

• регулирование скорости позволяет либо мульчировать, либо разрезать ветки на небольшие щепки;
• устройство предварительной резки для снижения вибрации в измельчителях;
• система шумоподавления;
• система очистки ножей от застрявших веток.

ПОЛНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Ваш сад медленно, но верно захламляется старыми сухими ветками и кучами картофельной ботвы, которая упорно не желает перегнивать в компостной яме. Земля требует полезных природных удобрений, взять их негде, а применять химикаты вы сами не хотите. Что же делать?

Все эти, казалось бы, тупиковые ситуации решаются в один прием. Приобретением садового измельчителя.

Это узкоспециализированное оборудование, предназначенное для переработки растительного сырья. Например, такого как трава, срезанные или срубленные ветви деревьев и кустарников, плоды, мелкие куски обработанной древесины, щепки, палки и многое другое. А в результате:

• Вы получаете превосходное удобрение в виде мульчи или отличное наполнение для компостной ямы.
• Сохраняете чистоту на вашем участке.
• Экономите деньги, которые потратили бы на вывоз мусора и закупку перегноя.

 Что же он собой представляет?

Зачастую измельчители называют на иностранный манер чипперы или шредеры.

Устройство их довольно простое. Они имеют корпус, выполненный из пластика, металла или их комбинации, в зависимости от класса устройства.

Аппараты из пластмассы более легкие. Их удобно и незатруднительно перемещать по садовому участку. Модели с металлическим корпусом зачастую предназначены для стационарного использования, несмотря на наличие колес для транспортировки, так как они тяжелые.

Важный элемент – это колеса. Если они слишком узкие, то тяжелый шредер будет неудобно перевозить по участку, он будет вязнуть в почве. Поэтому чем шире обод, тем лучше.

В верхней части корпуса находится приемник материала или загрузочный короб (бункер). Через него вы можете закладывать мусор к режущему механизму. Он может быть фиксированным продолжением корпуса или же иметь возможность передвигаться, изменяя угол наклона. Естественно, если заборник наклонен, то подавать материал в него удобнее, чем в вертикальный.

Выход измельченного материала происходит через специальный раструб или разгрузочный короб (бункер). Он может быть прямым или располагаться под определенным углом (может варьироваться). Это дает возможность более удобного сбора измельченного материала. В этом случае вы сможете настроить его согласно своим потребностям – он может быть направлен к земле или же вверх. В этом случае, меняя положение дефлектора, вы можете придать требуемое направление выбрасываемому из агрегата измельченному материалу.

Режущий механизм в шредерах приводится в движение мотором и может быть трех видов, каждый из которых имеет свои преимущества и предназначен для работы с определенным типом мусора:

• Ножевой – измельчение происходит с помощью стальных твердосплавных ножей. Он подойдет для переработки травы, овощей, молодых стеблей кустарников, мелкой лозы и побегов. Хотя есть и мощнейшие агрегаты для разделки пней, которые также снабжены ножами – в любом правиле есть свои исключения.
• Винтовой имеет некоторое сходство с устройством мясорубки. Получаемые компостные кусочки имеют несколько пожеванный вид и иногда проскакивают не до конца измельченные отрезки веток и стеблей.
• Фрезерный представляет собой барабан, с установленными на нем твердосплавными ножами. Такое устройство обычно используется в мощных профессиональных агрегатах. Оно способно перемалывать сухие толстые ветки и сучья в мелкую щепу.

Виды измельчителей

Что может помочь расправиться с мусором на вашем участке, а точнее с обрезками веток, скошенной травы, щепок, сучьев и тому подобного? Да при этом, еще и пользу принести, например, в виде отличного удобрения для почвы.

Ответ прост. Это садовый измельчитель. Приобретая это оборудование, вы получаете возможность решить разом несколько насущных проблем. Оцените сами:

• Территория вашего приусадебного участка всегда будет в частоте и порядке.
• Вы самостоятельно сможете приготовить высококачественный компост по всем правилам.
• Сразу после измельчения готово превосходное удобрение – мульча. Разнесите ее по грядкам и отличные урожаи не заставят себя ждать.
• Экономия – не придется тратиться на вывоз мусора и закупку перегноя.
• Вы сможете полноценно использовать всю площадь участка, ведь теперь никакие ветки и кучи ботвы не будут ее захламлять.

Как же выбрать нужную модель? Какой вид предпочесть? Чтобы не ошибиться с покупкой, пожалуйста, учитывайте 3 фактора: характер растительности, продолжительность работы и интенсивность использования. Различные сочетания этих характеристик и легли в основу понятия класса измельчителя.

Любительский или профессиональный?

Если у вас небольшой участок и убирать вы будете только листву да траву, то нет смысла брать дорогостоящий специализированный агрегат, который с легкостью перемелет даже тонкие стволы деревьев. И напротив, если вы счастливый обладатель обширного фруктового сада, то есть вероятность, что недорогой маломощный измельчитель не справится с ветками и сучьями. Поэтому, в первую очередь, определитесь с классом нужной вам модели.

Бытовые измельчители имеют пластиковый корпус. В качестве режущего механизма используются стальные ножи. Вы без особых усилий сможете перемещать такой аппарат на транспортировочных колесах по всему участку. Он легкий и не занимает много места, что особенно актуально для небольших приусадебных участков, на которых каждый метр на счету. К тому же он удобно умещается в багажнике автомобиля.

В приобретении подобного агрегата есть смысл, если предстоит его использовать время от времени, без значительных нагрузок. Он с легкостью сможет переработать обычную газонную траву, толстые стебли многолетников, сухую ботву, овощи и фрукты без косточек, тонкие побеги плодово-ягодных кустарников, таких как малина, смородина и прочие.

Бытовые модели обладают небольшим набором рабочих функций и дополнительных опций, но существенно выигрывают в низкой стоимости. В связи с тем, что мощность их низкая, они отличаются высокой экономичностью по энергопотреблению.

Техника полупрофессионального класса – для дачи и общественного сада.

Такие агрегаты могут иметь пластиковый или металлический корпус. Но иногда можно встретить модели с комбинацией этих материалов. Например, в них погрузочный и выпускной короба выполняются из стали, а непосредственно сам корпус изготовлен из высокопрочного пластика. В качестве измельчительного узла могут использоваться твердосплавные ножи или винтовой механизм. Иногда – фрезерный барабан.

Подобные измельчители справятся с сырыми ветками деревьев, сухостойными корнями и обрезками, травой, соломой, прошлогодней высохшей ботвой. Они удобны для использования на дачных участках, где произрастают кустарники и плодово-декоративные деревья.

Полупрофессиональные устройства пользуются широкой популярностью. Они интересны как владельцам 6-10 соток, так и организациям, специализирующимся на уходе за садовыми территориями, ландшафтном дизайне. Это обусловлено выгодным сочетанием в них достаточно высокой мощности, и сравнительно небольшой цены.

Когда необходима техника профессионального класса? Этот вариант, если вы собрались перерабатывать целые тонкоствольные деревья и толстые ветки. Ведь эти измельчители отличаются высочайшей производительностью. Они всегда оснащены фрезерным измельчительным механизмом и имеют металлический корпус. Их можно использовать для получения как мульчи, так и качественного компоста. Есть специальные модели даже для утилизации пней.

Выбирая измельчитель данного класса, нужно быть готовым к его немалой цене. Но это оправдано, если работать предстоит долго и интенсивно.

Ток или топливо?

Электрические аппараты снабжаются моторами мощностью до 2,8 кВт, могут работать от сети 220В или 380В. Этот факт необходимо учитывать при выборе, так как превышение допустимого уровня тока приведет к сгоранию электродвигателя, а низкое напряжение попросту не позволит его запустить.

Чаще всего в таких устройствах используются ножи. Они предназначены для работы с ветками диаметром до 30 мм, но есть и исключения.

Достоинства

• Не нуждается в топливе. Этим вы существенно экономите рабочее время.
• Низкий уровень шума. Позволяет использовать технику в утренние или вечерние часы, не вызывая недовольства окружающих.
• Экологическая чистота. Полностью отсутствует вредное влияние выхлопных газов.
• Доступная цена. При этом – хорошие показатели рабочих характеристик.

Недостатки. Их несколько, и все они легко компенсируются. Судите сами:

• Ограниченный радиус действия, определяемый длиной электрошнура. Вопрос решается использованием электроудлинителей, тем более, если участок небольшой.
• Зависимость от наличия тока. Тут поможет подходящий бензогенератор. Тем более если имеют место частые перебои в  подаче электричества или оно вовсе не подведено к участку.
• Небольшая мощность. Хотя электромоторы и могут развивать достаточно высокие рабочие показатели, все-таки они уступают бензиновым моделям в производительности.

Учитывая совокупность этих фактов, можно сделать следующий вывод: электрический измельчитель пригодится на небольшом участке, для переработки некрупных веток и травы.

Бензиновые измельчители в подавляющем большинстве случаев, комплектуются 2-тактными  двигателями внутреннего сгорания. Модели с 4-тактным мотором встречаются гораздо реже. Они дороже, но не требуют приготовления специальной топливной смеси. Это обеспечивает им более низкую концентрацию вредных выхлопов и низкий уровень шума. Выбирая такой шредер, вы обычно приобретаете как минимум полупрофессиональную модель с винтовым или фрезерным механизмом измельчения.

Достоинства

• Большая мощность и производительность. В этих показателях они намного обходят электрические. Это позволяет с их помощью быстро перемалывать  толстые ветви и сучья.
• Электронезависимость. Достаточно просто залить топливо в бак и процесс измельчения становится доступным.
• Высокая мобильность. Зона его действия не ограничена длиной электрошнура или удлинителя.

Вы сможете установить такой агрегат в глубине сада, непосредственно в месте, где образуется большое количество материала для измельчения, например, срезанные и срубленные ветви, скошенная трава, собранная в кучи ботва. Вам не придется все это перетаскивать к шредеру. Также его можно разместить, допустим, прямо на грядке. Тогда травяная мульча будет попадать непосредственно в почву и отпадет необходимость ее сбора и разноса по участку.

Недостатки

• Необходимость приготовления бензомасляной смеси. Процесс этот весьма специфичный и требует точного соблюдения необходимых пропорций (для этого есть специальные мерные канистры).
• Высокий уровень шума. И чем мощнее агрегат, тем громче он работает. Поэтому придется выбирать дневное время для его эксплуатации.
• Сложное регулярное техническое обслуживание. Например, замена бензинового, масляного и воздушного фильтров, зачистка или установка новых свечей зажигания и многое другое.

Бензиновые измельчители являются наиболее привлекательным вариантом, если ваш участок обширный, на нем нет электричества, растет множество деревьев и кустов, а сами вы не страшитесь необходимости периодического техобслуживания и сможете развести бензомасляную смесь.

Следующий важный момент при покупке – это определение и сравнение рабочих характеристик. Здесь наиболее интересны показатели мощности мотора, веса оборудования и максимально допустимого диаметра ветвей, предназначенных для измельчения.

Чем мощнее выбранный аппарат, тем выше его производительность, но и цена на него также возрастает. Поэтому, чтобы избежать излишних трат, предварительно оцените объем предстоящих работ и выбирайте, исходя уже из этого.

Вспомните, что растет на вашем участке и что из этого вы хотели бы отправить в компостную яму. А после этого покупайте измельчитель, который сможет справиться с этим и перемолоть древесину именно той толщины (диаметр веток), которая необходима.

Чем выше вес агрегата, тем больше и габариты выбираемой модели, и места на участке он займет больше. Поэтому, следует учесть, сможете ли вы комфортно разместить на своих 6 сотках садовый измельчитель весом, например, в 80 кг.

Кроме характеристик, модели будут отличаться набором функций, систем, дополнительных опций, которые призваны облегчить работу со шредером, сделать ее быстрой, комфортной и безопасной. Например, это автоподача материала, блокировка двигателя от непреднамеренного запуска, шумоподавление, регулировка скорости вращения измельчающего механизма и много другое.

Следите за состоянием оснастки

Один их основных узлов садового измельчителя – это режущий механизм. Именно его состояние влияет на скорость и качество переработки.

Различают несколько видов. Каждый из них предназначен для работы с определенным материалом соответствующей степени твердости. Чтобы качество мульчи и компоста было на высоте, следите за заточкой ножей, степенью их зазубренности и состоянием полотна. Используйте режущую оснастку надлежащего качества, предназначенную именно для вашей модели. Следите за ее надежной фиксацией.

Кроме того, например, для бензиновых измельчителей важно состояние топливных и воздушных фильтров, свечей зажигания. Проводите их своевременное техническое обслуживание и правильно храните. Тогда срок его службы будет длительным и без поломок.

В измельчителе есть несколько элементов, которые подвержены высокому износу и требуют периодической замены. Обычно они эксклюзивны и подходят только к определенным моделям.

Именно поэтому мы рекомендуем сразу при покупке садового измельчителя делать определенный запас, например, тех же ножей. Кроме того использование брендовой оснастки является обязательным требованием для сохранения возможности гарантийного обслуживания.

Польза от правильно подобранной оснастки несомненна:

• высокая эффективность измельчения;
• снижается интенсивность износа;
• удобство и легкость работы;
• безопасность использования.

Знание о расходных материалах позволит самостоятельно выбрать оснастку, нужную именно вам, и полностью укомплектовать свой аппарат.

 Ножевое измельчение

Итак, начнем. В процессе работы одной из наибольших нагрузок подвергается измельчающий механизм. А именно ножи. Вот именно ими и нужно запастись в первую очередь.

Есть несколько видов ножей для шредеров. Если разделить их по расположению лопастей относительно оси вращения, то можно выделить:

• Плоские вертикальные – режущая часть загнута под углом 90 градусов по отношению к крепежной. Это облегчает продольное расщепление веток.
• Плоские горизонтальные – обычные ножи со стандартной односторонней заточкой. Такие вы сможете заострить самостоятельно в случае необходимости.

Их разновидностью являются обоюдоострые. Они привлекательны тем, что имеют вдвое больший рабочий ресурс, чем односторонние. При сильном затуплении или приведении в негодность одной режущей кромки достаточно просто перевернуть лезвие на обратную сторону и можно продолжать работать.

Все ножи, как правило, выполняются из высокопрочной износоустойчивой стали. При попадании режущей кромки на слишком твердые элементы растительного мусора или посторонние предметы (камни, гвозди) на ней остаются зазубрины и щербинки. Поэтому для сохранения длительного высокого качества измельчения сортируйте мусор перед загрузкой.

В некоторых измельчителях могут применяться сразу несколько видов лезвий. Обычно такие агрегаты снабжены функцией реверса. При вращении ножевого барабана в одну сторону работают обычные плоские лезвия, измельчая мягкую траву, молодые побеги кустарников, овощи. При его движении в другую сторону начинают функционировать так называемые поворотные резаки, предназначенные для расщепления твердых сухих обрезков ветвей, сучков, старых корневищ и многого другого. Конечно, по цене такой агрегат не дешев, но польза от него, несомненно, стоит таких трат.

Все ножи измельчителя имеют свой определенный ресурс и при интенсивном использовании они теряют остроту. Верный признак этого – когда вместо кусочков древесины в 3-4 см получаются практически опилки. Исправит ситуацию повторная заточка лезвия или замена на новое.

Заострить его вы, в принципе, сможете самостоятельно. Для этих целей лучше использовать электроточило. В этом процессе главное – выдержать угол заточки и ее равномерность. Несоответствие приведет к сильному снижению режущих свойств ножа. Ее неравномерность станет причиной посторонних биений и повышенной вибрации.

Наибольшая степень точности повторной заточки возможна только на специальных станках с лазерными указателями угла. Работая на обычном точиле в домашних условиях, вы сможете лишь примерно соблюсти необходимый угол режущей кромки.

Ни в коем случае не перегревайте полотно и вовремя его охлаждайте. Изменение цвета металла является явным признаком того, что повышение температуры изменило его свойства. Такая сталь теряет свою прочность, износоустойчивость и становится склонной к появлению трещин, зазубрин и быстрому затуплению.

Если с помощью заточки вам все-таки не удалось убрать все неровности с режущей кромки, то этот нож лучше заменить новым.

Многие производители комплектуют свои измельчители дополнительными запасными ножами. Если процесс самостоятельной заточки кажется вам слишком сложным, то вы всегда можете обратиться с этой целью в сервисный центр, где специалисты выполнят это на высокоточном оборудовании.

В некоторых садовых измельчителях применяется так называемый спиральный механизм. Он имеет вид стального вала, на котором размещены режущие лезвия.

Такая оснастка просто идеальна для размельчения разноплановых растительных материалов, сырых веток кустарников и деревьев средних размеров, небольших сухих обрезков разной древесины, травы, прошлогодней ботвы и много другого. Единственным минусом таких ножей является то, что они, как правило, не подвержены вторичной заточке, то есть придется их менять на новые по мере затупления. Но зато во всем остальном это очень выгодный вариант.

Турбоизмельчение

Такое возможно только с применением специальной режущей оснастки – фрезы. Она «всеядна» и способна перерабатывать любые растительные остатки диаметром до 40 мм и более.

Важно! Заточить фрезу весьма проблематично даже в условиях сервисного центра, а стоимость ее немалая. Поэтому мастера рекомендуют беречь ее «как зеницу ока» от попадания посторонних предметов, типа гвоздей или камней.

В некоторых моделях есть ее поворотный аналог, схожий с ножевым. В зависимости от направления вращения она разделывает мягкий  или расщепляет твердый материал. Это делает измельчители с такой фрезой почти универсальными. Вам не придется отдельно перерабатывать ботву и толстые сучья. Достаточно просто нажатием кнопки регулировать направление вращения режущего механизма.

Такие устройства довольно дорого стоят и характерны для профессиональных мощных бензиновых моделей. Зато производительность возрастает в разы, ведь вы не тратите время на сортировку мусора.

Оснастка для бензиновых шредеров

Ввиду особенностей их устройства для них потребуется несколько больше количество расходных материалов, чем для электрических измельчителей.

В первую очередь, это компонент топливной смеси – масло. Оно должно быть рекомендованной производителем марки, специально для двигателей с воздушным охлаждением. В принципе, его нужно не так много и его покупка не слишком обременительна.

Воздушный фильтр требует замены в среднем после 100 часов непрерывной работы. А чистить его придется не реже 1 раза в три месяца. А вообще желательно делать это после каждого окончания работ. Сроки обновления, конечно же, зависят от степени запыленности окружающего воздуха.

Свечи зажигания имеют примерно 100 часов рабочего ресурса. Но, несмотря на такой значительный запас, рекомендуется менять их перед каждым началом сезона.

Безопасное использование

Садовый измельчитель, по сути, довольно простое устройство, но при неправильном его использовании могут возникать ситуации, опасные для жизни. Поэтому перед запуском тщательно ознакомьтесь с инструкцией и правилами безопасной эксплуатации.

Берегите режущий механизм измельчителя от попадания посторонних твердых предметов. Но еще более аккуратно подавайте материал в загрузочный короб. Ни в коем случае не пытайтесь высвободить заклинившие ветки, если агрегат не отключен. Работайте в специальной защитной экипировке, в очках, наушниках и перчатках.

Работая с электрическим шредером, особое внимание уделите его электроизоляции и целостности всех токонесущих частей. Для бензиновых агрегатов важно аккуратное обращение с легковоспламеняющимися жидкостями.

Предварительная подготовка

Если это новый агрегат, то возможно будет необходимость некоторые его составные части устанавливать самостоятельно, например, загрузочный и разгрузочный короба, дефлектор. Вся последовательность сборки подробно описывается в индивидуальных инструкциях по эксплуатации.

Общие моменты

Установку любого вида измельчителей проводите на ровной поверхности. Проследите, чтобы аппарат был надежно зафиксирован и не возникало посторонних биений и вибраций. Не забудьте заблокировать транспортировочные колеса, иначе придется ловить его во время работы. Неустойчивое положение может привести даже к опрокидыванию.

В обязательном порядке, перед каждым запуском, проверьте надежность креплений режущей оснастки и при необходимости дотяните болты. Слабо зафиксированный нож может стать причиной поломки вашего измельчителя. Поэтому обратите на этот факт особое внимание. Стоит упомянуть, что любые действия с заменой оснастки или затяжкой болтов можно делать только на выключенном измельчителе.

Это важно! Проверяйте то, что собираетесь перерабатывать. Никаких досок и палок с гвоздями, «притаившихся» в куче травы камней, проволок или всевозможных металлических и пластиковых предметов. Только в этом случае ножи измельчителя прослужат долгое время, а режущий механизм останется в целости и сохранности.

Если ветки и стебли сильно загрязнены, то рекомендуется их предварительно очистить, иначе это может стать причиной заклинивания режущего механизма и выхода его из строя. Приведение в рабочее состояние электрических и бензиновых моделей имеет некоторые отличительные особенности.

Электрошредеры требуют предварительной проверки целостности всех токонесущих элементов, таких как шнуры, штепсельная вилка, кабель удлинителя. Если они загрязнены, то предварительно очистите их, так как есть вероятность, что вы просто не заметите мелких повреждений.

Определитесь с местом установки. Лучше всего разместить измельчитель под навесом. В этом случае вы сможете использовать его даже во время дождя.

Если это первое подключение, то удостоверьтесь в соответствии параметров тока домашней электросети и заявленных производителем оборудования. Не допускайте запитывания модели на 220В от сети с более высоким напряжением – это может привести к перегоранию электромотора. Если эта характеристика будет ниже требуемого, то измельчитель попросту не запустится. Также следует озаботиться защитой от перепадов напряжения, используя стабилизатор.

Запуску бензоизмельчителя предшествует определенный «ритуал». Это приготовление топливной смеси. С четырехтактными моделями в этом случае несколько проще. Там просто требуется разлить по отдельным бакам топливо и масло – и двигатель готов к работе. С «двухтактниками» все немного сложнее.

Смесь готовьте в отдельной чистой таре. Соблюдайте указанные в инструкции пропорции. Также будет лучше, если вы будете использовать масло, рекомендованное производителем. В любом случае оно должно быть для двигателей с воздушным охлаждением, а не с водяным.

Если на моторе остались следы масла или бензина, то обязательно их удалите после заправки. Нельзя доливать смесь в топливный бак, когда измельчитель работает. Перед каждым запуском в обязательном порядке проконтролируйте уровень масла – достаточно нескольких секунд работы двигателя «на сухую», без смазки, чтоб он вышел из строя.

В процессе измельчения

Работа со шредером имеет свою специфику. Измельченные растения, кусочки перемолотой древесины вылетают с внушительной скоростью и могут нанести вред незащищенным участкам тела. Поэтому не стойте по направлению выброса.

Всегда используйте специальные сборные мешки или емкости, которые крепятся непосредственно к дефлектору или разгрузочному коробу. Во-первых, это предотвратит разлет измельченных частей, во-вторых, это удобно для последующего переноса той же самой мульчи, например, на грядки.

Загрузку проводите постепенно. Если вы полностью забьете садовым мусором приемный бункер, режущий механизм может не справиться с этим и застопориться. К тому же постоянные чрезмерные нагрузки приведут к повышенному износу рабочих узлов и их скорейшему выходу из строя.

Если в вашем шредере отсутствует функция автоподачи материала, то придется делать это самостоятельно, используйте для этого специальный толкатель.

Применение механического толкателя по данным изготовителей увеличивает производительность измельчителя на 30%. Также, несомненно, это гарантирует высокую безопасность подачи растительного мусора к измельчающему механизму.

При возникновении какой-то нештатной ситуации (появление рядом с работающим агрегатом детей, животных) или если вам нужно поменять место дислокации измельчителя, в первую очередь выключите его и дождитесь полной остановки режущих элементов. Так вы полностью исключите вероятность попадания под ножи частей тела или одежды.

После прекращения работы двигателя ножевой вал или фреза продолжают вращаться по инерции еще несколько секунд. Для скорейшей их остановки применяется специальный тормоз выбега. Этот факт всегда надо помнить, когда откидываете крышку измельчителя, например, для его очистки.

Используйте садовый измельчитель сугубо по назначению. Его нецелевое применение, допустим, для переработки пластика и некоторых других синтетических материалов, приведет к быстрому выходу из строя техники и может быть опасно для вашего здоровья.

Ваша защита

Что же может уберечь непосредственно самого оператора от агрессивных факторов, возникающих в процессе работы измельчителя? Рассмотрим их по порядку.

Для защиты глаз обязательно используйте специальные очки. Их стекла чаще всего выполняются из прозрачного крепкого пластика и способны предотвратить вредное воздействие пыли, мелких опилок, стружки. Также они вполне в состоянии выдержать довольно сильное ударное воздействие.

Используйте рабочие перчатки, за неимением таковых – обычные верхонки, хотя они, конечно же, не так удобны. Кора деревьев довольно грубая, обрубки ветвей могут быть острыми, кустарниковые побеги зачастую имеют многочисленные колючки. К тому же свободные концы веток совершают довольно быстрые мощные движения. Все это в комплексе может стать причиной болезненных царапин, ссадин и порезов.

Не работайте в вязаных перчатках. Петли цепляются за всевозможные шероховатости и при некоторых неловких подачах сучковатых обрезков такая перчатка может оказаться в режущем механизме вслед за втянутой под ножи веткой. И благо если она будет без вашей руки. Поэтому отнеситесь к выбору этого аксессуара достаточно серьезно.

Измельчитель, особенно бензиновый, является источником повышенного шума. Причем, его уровень возрастает, когда начинается измельчение древесины. Чем жестче перемалываемый материал, тем шумнее работает агрегат.

Именно поэтому, чтобы сохранить слух на должном уровне, рекомендуется применять наушники или беруши. Последние, чаще всего, имеют вид небольших пробок из синтетического эластичного материала и ставятся непосредственно в наружный слуховой проход, надежно преграждая дорогу любым шумам. Наушники менее герметичны, но более гигиеничны в использовании и не требуют специального ухода.

Правильное хранение – это вклад в безопасное использование

Огромное значение для безопасной эксплуатации измельчителя имеют условия его содержания и транспортировки. Закончив работы, тщательно очистите весь аппарат от остатков растительности, следов грязи и вытрите его насухо, если перерабатываемый материал был сырым. Хранение проводите в сухом месте, и не допускайте его падения с высоты.

Совет специалиста: берегите ваш измельчитель от коррозии, так как она может стать не только причиной поломки, но и аргументом для отказа в гарантийном обслуживании. Ведь ее наличие является прямым доказательством нерадивого отношения к оборудованию и несоблюдения правил его содержания.

Если это бензиновый агрегат, то обязательно слейте все топливо из бака или выработайте его. Если хранение предстоит длительное, то выкрутите свечи зажигания.

При выборе прибора следует руководствоваться кругом технических задач, условиями проведения работ и его ценой.  В нашем магазине представлен огромный ассортимент различных инструментов и оборудования. Если у вас возникли вопросы, обращайтесь по указанным на сайте телефонам. Наши специалисты всегда готовы ответить на ваши вопросы и помочь выбрать необходимую модель устройства. Доставка товаров осуществляется по всей территории России в короткие сроки. Купить недорого различные приборы и инструменты можно в нашем интернет-магазине www.pnevmoland.ru.

 Компания Пневмоленд  является одной из немногих, которые предлагает своим клиентам полный цикл услуг — от поставки промышленного компрессорного и насосного оборудования до выполнения всех видов ремонтных и сервисных работ. Наша компания – официальный сервисный центр в Белгороде, Воронеже, Москве, Курске, Липецке, Орле и Тамбове торговых марок KRAFTMANN, ALUP, ABAC, FUBAG, REMEZA, ZAMMER, ATMOS, EWM, KSB, ENDRESS, HITACHI, BLUE WELD, NOVUS, PROJAHN,  STEINEL.

 Наши условия работы ориентированы на установление прочных взаимовыгодных и долговременных отношений, удовлетворяющих запросу самого требовательного Заказчика.

Заказать и купить  понравившиеся товары  Вы можете в компании Пневмолендт или на нашем сайте  www.pnevmoland.ru . Цена  Вас приятно обрадует.

В чем отличие ножевого и фрезерного измельчителя

Измельчители веток в основном используют два типа дробильных головок для дробления – ножевые или зубчатые (фрезерные). Обе системы имеют свои преимущества и недостатки, поэтому каждая из них должна выбрать наиболее подходящую для них систему. Сегодня измельчители довольно часто относятся к той же категории, что и измельчители древесины. Однако более точным обозначением будет измельчитель для машин с ножевой головкой и измельчитель для машин с зубчатым роликом.

Измельчители с ножевой головкой

Эта система работает по принципу быстро вращающейся пластины, которая оснащена одним или несколькими стальными ножами. Затем ножи на высокой скорости постепенно срезают с веток мелкие детали, которые можно использовать как для мульчирования цветочных клумб, так и для того, чтобы использовать их в компосте, где они быстро разлагаются. Ножевые измельчители также относительно хорошо обрабатывают свежие ветки. Как правило, ножевые измельчители легко справятся с ветками диаметром до 4 см, но мощность мотора измельчителя должна быть не менее 2 кВт. Лезвия измельчителя должны быть острыми. Не следует чрезмерно давить на измельченный материал, иначе ножи быстро затупятся. Благодаря простой конструкции, это надежная техника, но она должна быть оснащена качественными стальными ножами. Тем не менее, необходимо иметь в виду, что ножи ударяют по материалу с высокой скоростью, что со временем может затупить даже самую качественную сталь. При необходимости вы сможете время от времени менять ножи. Когда лезвия ударяются о ветки, возникает шум и вибрация, что может быть неудобно для кого-то.

Измельчители с зубчатой ​​головкой – зубчато-роликовые (фрезерные)

Шредеры, оснащенные этой системой, также называются измельчителями. Относительно медленно вращающаяся шестерня упирается в нажимную пластину. Ветви протягивают между зубцами и пластиной, которая разрезает их на кусочки 1-3 см. По сравнению с крошкой от ножевых дробилок крошка с головки зуба намного крупнее. Мякоть подходит, например, для обогрева, кто-то может предпочесть в качестве мульчи более крупную мезгу, но такие большие куски уже не подходят для компоста, они будут разлагаться довольно долго.

Большим преимуществом зубчатой ​​дробилки является относительно тихая работа. Зубчатая головка вращается в несколько раз медленнее ножевой, поэтому такие вибрации и шум при дроблении не возникают. Кроме того, зубчатая головка сама растягивает ветви, но у нее могут возникнуть проблемы с жесткой корой свежих веток. Тогда бывает, что ветка просто «грызет» небольшие кусочки, соединенные корой. Поэтому рекомендуется дать материалу высохнуть не менее 14 дней перед дроблением. Прижимная пластина большинства зубчатых измельчителей легко регулируется, давление должно быть таким, чтобы древесина хорошо разрезалась зубьями. Однако проблема жесткости свежей коры не может быть полностью устранена установкой, это свойство просто обеспечивается конструкцией измельчителя. Часто предпочтительным преимуществом является высокая надежность (нет необходимости затачивать ножи, как у измельчителей ножей) и тихая работа.

Советы по выбору садового измельчителя

Что такое садовый измельчитель, для чего он нужен и какие выгоды от его использования можно получить? Предлагаем рассмотреть эти вопросы в данной статье.

Итак, начнем по порядку. Садовый измельчитель (чиппер) – это  специальное перерабатывающее устройство для природного сырья. В качестве сырья, в основном, используются листва, остатки многолетних растений, дерн, сучья и ветки деревьев. Садовые измельчители расщепляют древесину, измельчают органические материалы, тем самым уменьшают объем отходов в несколько раз.

Это самый востребованный инструмент среди садоводов-любителей. Во-первых, переработанный чиппером органический материал может стать превосходным удобрением (мульчей) для почвы, а во-вторых, измельченные кору деревьев или мелкие сучья можно использовать в декоративных целях – выравнивать суглинистые почвы и придавать им ухоженный вид. Садовый чиппер – достаточно простое устройство, неприхотливое в использовании и обслуживании, главное правильно подобрать его тип и применять по назначению.

На данный момент, на рынке представлен достаточно большой выбор садовых измельчителей, которые отличаются по функциональным возможностям, мощности, конструкции и цене.

Виды садовых чипперов

Основное и важное конструктивное отличие этого инструмента – режущая система, которая бывает трех типов:

Фрезерная ножевая система.

Измельчители оборудованные такой системой применяются при необходимости переработки толстых (до 45мм в диаметре) и сухих веток. Режущая система представлена в виде цельнолитой шестеренки, отличается прочностью и надежностью в работе.

При выборе такого типа измельчителя, обращайте внимание на наличие самовтягивающего механизма и функции обратного реверса. Это создает дополнительный комфорт при работе с агрегатом. Достаточно просто уложить ветки в специальную приемную воронку и режущий механизм сам втянет весь материал для переработки. В случае, если вы слишком много загрузите  в садовый измельчитель материла и фрезерная ножевая система заклинит, у вас будет возможность включить реверсное вращение и быстро устранить задержку в работе.

При сравнении качества измельчения отходов, то дисковая ножевая система лучше (качественнее) справится с работой. Стоит отметить, что в профессиональных садовых измельчителях существует дополнительная функции регулировки зазора фрезы, это позволяет регулировать величину фракций выходящего материала.

Дисковая ножевая система.

Принцип работы основан на вращении вала, который приводит в движение диск с режущими ножами. В большинстве моделей, как правило, установлено два режущих элемента, но встречаются профессиональные варианты, где для увеличения продуктивности инструмента производители устанавливают от 2 до 5 режущих ножей.

Модели садовых измельчителей, оборудованных таким типом ножей используются для мелкого измельчения садового мусора (листва, молодые побеги деревьев и сорняков, свежесрезанные ветки). Переработанные фракции идеальны для использования в качестве удобрений. Для измельчения можно использовать сухие ветки и сучья, но это скажется на качестве заточки ножей. Они очень быстро затупятся.

Комбинированная режущая система.

Универсальный измельчитель, прекрасно справится как с сорняками, литстьями, так и с сухими/свежесрезанными ветками деревьев. Единственный минус садовых измельчителей, оборудованных комбинированной системой измельчения – высокая цена. В качестве примера можно обратить внимание на модель чиппера Bosch AXT 25 D, система оборудована инновационной разработкой инженеров компании Bosch – режущим механизмом «Turbine-Cut».

Кроме режущего механизма, садовые измельчители могут отличаться по типу двигателя:

• Электрические.

Как и все электрические приборы, чипперы имеют зависимость от длины шнура, как следствие – ограниченная мобильность в передвижениях. Такие модели предназначены для бытовых нужд с небольшим объемом работы. Невысокая мощность (1,6кВт-2,6кВт) ограничивает «всеядность» чиппера. Максимальный диаметр перерабатываемых веток не должен превышать 45мм. В качестве плюса можно отметить низкий уровень шума и ценовую доступность.

Это представители более мощной серии, прекрасно справляются с садовым мусором любой сложности. Допускается измельчение сухих/свежесрезанных веток с диаметром до 65мм. Модели чипперов оснащаются двухтактными либо четырехтактными двигателями с максимальной мощностью до 8кВт. Аппараты полностью мобильны, но перемещение на длительные расстояние затрудняет вес изделия. Среди минусов необходимо отметить шумность в работе и вредные для здоровья выхлопы.

Внимание! При выборе моделей оснащенных двухтактными двигателями, необходимо строго соблюдать пропорциональное смешивание бензина и моторного масла, что бы исключить масляное «голодание» поршневой системы.

Садовые измельчители можно разделить на классы, исходя из мощности двигателя:

Любительский класс.

Мощность двигателя до 1,6кВт. В большинстве случаев, это представители с электрическим двигателем, оборудованные ножевым режущим механизмом. Сравнительно небольшой вес изделий варьируется в пределах 12кг – 20кг.

Маломощные инструменты используются для работ на приусадебном участке с молодым садом, невысокими кустарниками. Чиппер отлично справляется с переработкой травы, дерна, овощей, гнилой древесины, тонких веток и сучков (диаметр не должен превышать 30мм).

Средний класс.

Мощность двигателя составляет 2,5кВт. Среди представителей данного вида встречаются как электрические, так и бензиновые модели. Вес чипперов превышает модели любительского класса. В качестве режущего элемента используется вал со спиральным режущим механизмом, наличие которого предполагает самостоятельное втягивание материалов для переработки. Максимальный диаметр веток для переработки составляет 35мм.

Модели садовых измельчителей среднего класса оборудованы конусной воронкой для образования мульчи (удобрения). Из-за большого веса и для облегчения транспортировки чипперы оснащаются колесной базой.

Профессиональный класс.

Мощность агрегатов может быть в пределах 3,8кВт -8кВт. Активно используются на больших приусадебных участках либо в садоводческих хозяйствах. Благодаря высокой мощности перерабатываемый материал не только измельчается, но и отлично сдавливается (отличный вариант для приготовления мульчи). Двигателя используются как бензиновые, так и электрические (трехфазные). Минусом таких моделей можно назвать большой вес и крупные габаритные размеры.

Полезные советы при выборе измельчителя

• Обратите внимание на положение конусной воронки приемника садового измельчителя. Оптимальный вариант – модель чиппера с наклонной конусной воронкой, благодаря наклону намного легче проводить обслуживание агрегата, более удобный доступ ко всем механизмам.
• Наличие втягивающего механизма – это, безусловно, большой плюс. При его отсутствии обратите внимание на наличие специального толкателя, способного подавать материал равномерно, крупными порциями.
• Если вы планируете измельчение садового мусора с последующим использованием в качестве удобрения переработанных остатков, выбирайте чиппер с регулятором величины фракций и скорости вращения режущей части. Благодаря регулятору на чиппере можно расщеплять твердые сучья и преобразовывать остатки ботвы растений в мягкую массу.
• Обратите внимание на наличие нескольких отверстий для загрузки перерабатываемого материала. Это сделано специально для возможности сортировки сырья.
• Дополнительным преимуществом моделей садовых измельчителей станет наличие ножей предварительной резки. Такое нехитрое приспособление снижает нагрузку на режущий механизм, тем самым увеличивает его срок службы. Благодаря предварительной порезке сырья снижается влияние вибрации на корпус изделия.
• При выборе модели, учитывайте показатель уровня шума, он не должен превышать отметку в 84дБ.

Многофункциональность моделей определяется наличием дополнительных устройств, механизмов и, конечно же, оснастки. К ним можно отнести механизм с зубчатым колесом с вращающимся ножом-лопастью (используется для производства щепы), желательно наличие блокирующего устройства и ножа предварительной чистки.

Основные характеристики и особенности мы рассмотрели. Теперь вы сможете легче сделать выбор подходящего вам по параметрам агрегата!

Удачных покупок!

Рубильные ножи на измельчители веток – основы обслуживания.

Измельчители древесных отходов GANDINI, производства Италии ориентированы на ежедневную эксплуатацию, с наработкой до 13 часов в смену. Наработка до первого капремонта в рубильных машинах GANDINI достигает 45-50 тыс. моточасов, а наработка рубильных ножей в среднем 700-1500 моточасов. В этой статье мы расскажем об основных методах обслуживания рубильных ножей на измельчителях древесины GANDINI.

Ножи рубильные предназначены для рубки (дробления) цельной древесины и отходов лесопиления в целлюлозно-бумажном и гидролизном производствах, деревопереработке, при производстве древесно-стружечных плит на технологическую щепу в рубительных машинах GANDINI.

Рубильные ножи работают комплектно в зависимости от типа машины. Количество устанавливаемых ножей определяется конструкцией и производительностью машины и составляет от 3-х до 16-и штук.

Угол заточки ножей обычно находится в пределах от 30° до 45° и назначается в зависимости от вида перерабатываемой древесины (мягкая, твердая древесина, влажная, сухая) и сезонности (зима, лето).

Ножи рубильные в измельчителях древесных отходов GANDINI изготавливаются из:

•          монолитной (сплошной) спали;

•          плакированной ( двухслойной) стали.

Материал ножей:

•          монолитные – инструментальная легированная сталь марки 6ХС ГОСТ 5950-2000

•          двухслойные – корпус- сталь марки 10 ГОСТ 1050-74 режущий слой 6ХС I ОСТ 5950-2000

Твердость ножей:

•          монолитные – (объемная закалка)-49…57 ПЯС

•          двухслойные – в зоне режущего слоя 52…59 НКС

Гарантийная стойкость непрерывной работы ножей между переточками при режимах, соответствующих технической документации, прилагаемой к рубительной машине GANDINI, должна составлять не менее 210 минут, при переработке окоренной сосновой или еловой древесины по ГОСТ 9467-88 влажностью 50-80% без металлических и минеральных включений при температуре воздуха не ниже минус 10°С. После 3,5 часов работы (210 минут), ножи необходимо снять с машины для переточки.

Подготовка ножей к работе проводится у потребителя (переточка) или в сервисном центре с соблюдением технологических режимов, рекомендованных ЦНИИМОД и действующих на данном предприятии.

Подготовка ножей рубильных машин GANDINI заключается в чистке ножей, их правке, заточке и установке ножей в рубительную машину.

Для очистки от консервации и других загрязнений ножи погружают на 10-15 минут в 10.. 12% раствор аммиачной воды. При сильном загрязнении смолами и др. веществами можно применять органические растворители (Уайт-спирт, бензин, ацетон, скипидар и др.), выдерживая в них ножи в течение 3-4-х часов. Остатки загрязнений снимают деревянным скребком и протирают ножи насухо.

Не рекомендуется пользоваться металлическим скребком или крупнозернистой шлифовальной шкуркой, т.к. на поверхности ножа образуются царапины, которые в дальнейшем станут причиной еще большего загрязнения инструмента.

После очистки инструмент осматривают визуально или с помощью лупы для выявления трещин, смятии и других дефектов режущей кромки ножа.

Цель заточки рубительных ножей – придания лезвию заданных угловых параметров и требуемой остроты.

Для заточки применяются шлифовальные круги ГОСТ 2424-83.

•          Материал кругов – нормальный электрокорунд (14А) или белый электрокорунд (24А).

•          Зернистость 25-40;

•          Степень твердости шлифовального круга СМ1-СМ2 (среднемягкие).

•          Структура круга открытая-6;7

•          Связка круга – бакелитовая или керамическая.

При выборе шлифовального инструмента следует помнить, что чем тверже обрабатываемый материал, чем мягче абразивный инструмент.

Примечание: Твердость кругов из белого электрокорунда (24А) следует выбирать на степень выше кругов нормального электрокорунда (14А).

Режим шлифования

•          Окружная скорость шлифовального круга (окружная скорость), м/сек-15-30;

•          Скорость продольной подачи шлифовального круга, м/мин-10-12:

•          Вертикальная подача шлифовального круга на врезание (двойной ход),мм-0,02-0,04;

•          Угол поворота (наклона) оси шлифовальной головки (шпинделя) к вертикали (с вертикальной осью шпинделя) – градус -1-3

•          Подача охлаждающей жидкости (СОЖ) не менее, л/мин-8

•          Абразивный круг в месте шлифования должен вращаться на встречу режущей кромке ножа (искра от шлифования должна идти на «тело» ножа)

Примечание: Подача смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) должна проводиться напорным методом непосредственно в зону контакта шлифовального круга с ножом. Прожоги режущей кромки не допускаются.

При заточке, нож в зоне резания, должен охлаждаться. В качестве охлаждающей среды используют жидкость смазочно-охлаждающую синтетическую (полусинтетическую) или масляную, выпускаемую в виде концентрата и применяемую в виде 2-5%-ых рабочих растворов для отвода теплоты, повышения стойкости инструмента, уменьшения шероховатости обрабатываемой поверхности.

Число двойных ходов шлифовального круга при заточке ножей зависит от состояния ножей, степени затупления режущей кромки, наличия выкрошин и вмятин.

Последние 6-8 двойных ходов осуществляются без поперечной подачи шлифовального круга (выхаживание).

При выхаживании заусенцы отгибают вверх, проводя шлифовальным бруском по передней поверхности ножа. После заточки режущие кромки доводят шлифовальным бруском, смоченным водой.

Для доводки используют бруски из электрокорунда или карбида кремния.

Доводку производят по задней и пере/дней граням кругообразными движениями бруска, постепенно уменьшая давление бруска на нож.

При доводке ножа по передней грани – давление бруска должно быть больше у режущей кромки.

Не допускаются: непроточка лезвия, наличие трещин, выкрошин и заворотов, прижог режущей кромки.

Установка ножей на рубительные машины GANDINI.

Режущие кромки ножей, установленных на диске, должны иметь одинаковый выпуск за поверхность диска независимо от степени их износа, поэтому ножи на диске у большинства моделей измельчителей веток GANDINI опираются нижней плоскостью на базовую поверхность. Расстояние от этой поверхности до лезвия есть установочная ширина ножа. Независимо от степени износа ножа его установочная ширина должна быть одинаковой.

Точность настройки установочной ширины определяют способом установки ножей.

При отрытой установке, когда ножи располагаются под углом З-5° к плоскости диска, небольшие отклонения в их ширине не вызовут значительного изменения зазора между режущими ножами и контрножами.

В моделях рубильных машин GANDINI с закрытой установкой ножи расположены к плоскости диска под углом 35-45°, поэтому даже небольшие отклонения установочной ширины ножей приведут к значительному изменению зазора.

После переточки рабочий (базовый) размер ножа восстанавливается методом заливки баббита, установки планок или винтами с контргайкой в специальных приспособлениях (калибрах).

При установке ножей в рубительную машину GANDINI необходимо обеспечить требуемую выставку ножей за плоскость диска. Разница в выставке ножей не должна превышать 0,2 мм. Режущие кромки ножей должны лежать в одной плоскости, зазор между режущими ножами и контрножами должен быть равномерным 0,5…0,9 мм по всей длине контрножей.

Величину зазора контролируют щупами.

Режущая кромка ножей должна выступать за плоскость вращения диска.

Задняя поверхность рубильного ножа (фаска) должна являться продолжением поверхности накладки или выступать над поверхностью накладки не более 0,5 мм.

Заглубление ножа относительно поверхности накладки недопустимо, т.к. при этом кромка накладки будет отжимать древесину назад, и отжимать ее волокно.

С целью повышения стойкости режущей кромки ножей к выкрашиванию (сколы) в процессе эксплуатации рекомендуется:

1. После заточки ножей под требуемый угол, произвести дополнительную заточку

     (с обратной стороны фаски) на ширине 0,2…0,5 мм под углом 80°±2° к передней поверхности.

2. После каждой переточки ножи должны находится в покое (вылеживании) не менее 24-х часов для снятия усталостных напряжений

Садовый измельчитель. Виды и работа. Ножи и привод. Как выбрать

Садовый измельчитель – это оборудование, предназначенное для дробления крупных садовых отходов, таких как высохшие листья, ветки, лоза и пр. Получаемая в результате стружка применяется в качестве удобрения.

В процессе уборки огорода и сада возникает затруднение со складированием остатков растений. Чтобы не тратить время на вывоз или сжигание мусора, можно воспользоваться измельчителем. Такой агрегат способен подробить не только мелкие сорняки, но и крупные ветки, оставшиеся от подрезки деревьев. С его помощью уход за растительностью становится менее трудоемким.

Садовый измельчитель имеет важное достоинство – он позволяет на основе собственного садового материала создать натуральное удобрение. Чтобы получить качественный гумус, в максимально краткий срок, садоводы не разбрасывают стружку от измельчителя, а сначала складируют ее в компостную яму.

Предлагаемые многими производителями измельчители имеют массу достоинств:

• Компактный размер и небольшой вес.
• Легкая транспортировка.
• Простая регулировка.
• Быстрая переработка садовых отходов.

На практике качественный измельчитель имеет множество направлений его применения, поэтому такое устройство не стоит без дела.

Применение измельчителя подразумевает предварительную подготовку садовых отходов. Собрав сухой биоматериал, его нужно уложить в одну или несколько куч, расположенных рядом. Далее ветки и прочий мусор опускается в бункер измельчителя, который перетирает их в щепу

Обобщив, можно выделить такие достоинства данной спецтехники:

• Экономия временных и материальных ресурсов.
• Уменьшение трудоемкости уборки сада и огорода.
• Получение собственного качественного органического удобрения.
• Повышение качества культивирования садовых растений.

Измельчитель имеет довольно внушительные габариты, и представляет собой металлическое устройство, с одной стороны которого имеется открытый бункер, предназначенный для забрасывания отходов. Внутри него имеется система ножей или шестерней, превращающих ветки деревьев и растения в щепу. После этого стружка выбрасывается через специальную трубку.

Чтобы воспользоваться измельчителем необходимо сначала запустить его двигатель, и дождаться пока он наберет рабочие обороты. Лишь после этого допускается забрасывание в бункер отходов для переработки. Включение с уже загруженным бункером не допускается.

Если говорить о видах измельчителей, то сегодня рынок предлагает достаточно широкий выбор таких аппаратов с разным набором функций. Первым делом при покупке нужно выбрать ножевую систему, которая режет отходы в щепу. Она может быть:

• Дисковая.
• Фрезерная.

Самая простая. С помощью вала двигателя приводиться в работу диск с закрепленными на нем стальными ножами. Подобных ножевых резцов в приборе устанавливается обычно не меньше двух. Ветки, кора и другие части растений, режутся ножами на мелкие частицы.

Качество полученного сырья напрямую зависит от толщины и плотности веток. Такая ножевая система предназначена для негрубой переработки, поэтому лучше всего использовать ее для измельчения тонких веток, листьев и травы. Частое применение аппарата для дробления грубой древесины приведут к тому, что режущие ножи станут быстро затупляться и покрываться сколами.

Чтобы провести заточку ножей необходимо разобрать корпус измельчителя и открутить их от диска, на котором они закреплены. После этого режущая кромка восстанавливается, с применением ручного напильника или наждачного станка. Восстановленные ножи устанавливаются на место, и аппарат работает как прежде. Стоит отметить, что если осуществлять дробление действительно твердых веток, такую процедуру придется проводить часто. Если игнорировать своевременную заточку, то измельчитель будет останавливаться во время работы, что потребует проводить ручную очистку бункера.

Она более надежная и позволяет перерабатывать ветки толщиной до 45 мм. Ее отличительной чертой является отсутствие тонких ножей. Вместо них используются толстые шестеренки, которые как мельница перетирают ветки в щепу. Такой аппарат не требует постоянной подачи материала. Механизм подталкивания веток позволяет самостоятельно регулировать интенсивность работы. Садовнику достаточно отправить в бункер траву и ветки, а садовый измельчитель сам справиться с задачей.

Измельчитель на фрезах обеспечивает отличное измельчение твердых древесных отходов, при этом практически никогда не останавливается, конечно, если он оснащен мощным двигателем. Если ему придется работать с мягкими отходами, такими как трава, то качество измельчения будет оставлять желать лучшего. В связи с этим для огородных растений лучше использовать не фрезерные, а ножевые измельчители.

Садовый измельчитель может оснащаться двигателем:

• Электрическим.
• Бензиновым.
• Дизельным.

Самыми легкими в эксплуатации являются измельчители с электрическим двигателем. Такой аппарат не создает лишних проблем. Он работает сравнительно тихо и не образовывает дым, как шредеры оснащенные двигателями внутреннего сгорания. Подобный прибор могут свободно перемещать по территории женщины и подростки, так как его вес и компактность вполне позволяют это. Такая система имеет упрощенный вариант использования и начинает свою работу при единственном нажатии кнопки.

Что касается недостатков аппарата с электродвигателем, то это в первую очередь зависимость от сети. Для транспортировки по участку нужен длинный шнур, что не всегда удобно. Так же к слабым сторонам можно отнести и низкую мощность прибора.

Большинство измельчителей, предназначенные для использования в быту, оснащаются однофазным электродвигателем. Он подключается в розетку на 220 вольт. Такие моторы отличаются недостаточной мощностью, поэтому надеяться на многое от подобного устройства не стоит. Также бывают трехфазные измельчители, но они включаются в сеть на 360 вольт, которая чаще всего присутствует в промышленной зоне, и недоступна для частного сектора.

Сравнительно с моделями на ДВС, электрические справляются с ветками значительно меньшего размера – не больше 4 см в диаметре.

Как и электрический аналог, имеет положительные и отрицательные качества. Чаще всего такой садовый измельчитель оборудован двухтактным мотором. В некоторых случаях используется и четырехтактный двигатель.

Главными преимуществами приборов с бензиновым двигателем являются мощность и мобильность. Сильный мотор позволяет измельчать ветки и кору, которые имеют толщину до 7 см. Отсутствие внешнего источника питания не создает ограничений в транспортировке устройства.

Садовый измельчитель с бензиновым двигателем стоит дороже, чем электрический. Он требует дополнительных затрат на масло и топливо. Он работает шумно, что раздражает как владельца прибора, так и его соседей. Недостатком аппарата можно назвать сравнительно большие габариты и внушительный вес, что может существенно затруднить работу с ним.

Более дешевыми являются измельчители на двухтактном двигателе. Их недостатком является существенное потребление топлива, а также необходимость перед заправкой смешивать масло и бензин. Такие устройства отличаются более низкой мощностью. В том случае если нужно работать действительно с толстыми ветками, лучше выбрать измельчитель на четырехтактном двигателе. В нем масло заливается отдельно от бензина, что тоже говорит в его пользу.

Пожалуй, самым производительным является садовый измельчитель на дизельном двигателе. Такой мотор очень экономичный в плане затрат на заправку. Он отличается тихой работой, но имеет значительную вибрацию. Дизельные установки тяжелее и массивнее, но их использование позволит избавиться практически от всего садового мусора, в том числе и толстых стволов деревьев, конечно в пределах разумного.

Такое оборудование имеет массу достоинств, но и обладает недостатком. Дизельный двигатель сложно запустить в холодную погоду. Зимой для того чтобы завести такой измельчитель уходит как минимум 10-15 минут. В идеале, если установка оснащается аккумулятором и электрическим стартером. В этом случае отпадет необходимость пользоваться шнурком.

Также существуют навесные садовые измельчители, которые подключаются к валу отбора мощности тракторов и мотоблоков. Такие установки значительно мощнее, чем те, что оснащаются собственными двигателями. Это обусловлено тем, что сельскохозяйственная техника имеет более емкие моторы. Крупные измельчители, которые подключаются к тракторам, способны осуществлять переработку веток, толщиной превосходящей охват человеческой руки.

Такие установки отличаются большой производительностью. Они практически никогда не останавливаются от нагрузки. Также немаловажным преимуществом в их пользу является возможность регулировки, путем выставления уровня газа на тракторе или мотоблоке. Стоит отметить, что на фоне всех достоинств навесные измельчители подойдут далеко не всем, ведь для этого необходимо иметь трактор или мотоблок.

Чтобы подсоединить такой измельчитель к трактору необходимо как минимум 2 человека, поскольку навесные установки имеют значительный вес, и отличаются повышенными габаритами.

Похожие темы:

ножей для Brush Chipper Model || WesSpur Tree Equipment

Найдите шестерню из дерева:

Все размеры указаны в дюймах: длина x ширина x глубина

Вес ножа:

Вес ножа:

Вес ножа:

Вес ножа:

Вес ножа:

Вес ножа:

Вес ножа:

Вес ножа:

Вес ножа:

Вес ножа:

Вес ножа:

Вес ножа:

Вес ножа:

Вес ножа:

Вес ножа:

Вес ножа:

Вес ножа:

Вес ножа:

Вес ножа:

Вес ножа:

Вес ножа:

Вес ножа:

Вес ножа:

Вес ножа:

Вес ножа:

Ищете труднодоступный рубильный нож?

Возможно, мы сможем найти его для вас! Если вы ищете рубительное лезвие для той марки или модели, которую вы не можете найти на нашем сайте, позвоните нам или свяжитесь с WesSpur онлайн, и мы постараемся найти его для вас.

Свяжитесь с WesSpur онлайн или по телефону (800) 268-2141.

Ножи измельчителя

Jorson And Carlson: Продукция по отраслям: Деревообрабатывающая промышленность: Дробилки

Добро пожаловать на новый веб-сайт Jorson & Carlson, посвященный ножам для рубительных машин.У нас есть большой выбор ножей для измельчения древесины и мы понимаем, что, когда вам нужны ножи, они нужны вам сейчас.

«Сколько древесины может вырубить сурок»? Мы действительно не знаем, но вы же знаете, сколько дров вы раскалываете!

Каждое лезвие рубительной машины, которое мы продаем, сделано в соответствии с требованиями O.E.M. стандарты. Это гарантирует, что вы получите наилучшие результаты от наших продуктов. У нас есть команда, обладающая многолетним опытом работы в отрасли и способная предоставить вам конкретные решения для ваших нужд в области измельчения древесины.

Мы затачиваем не только новые лезвия для рубительных машин, но и их. Наше прецизионное шлифование обеспечивает минимальный съем материала, что является огромным плюсом и увеличивает срок службы лезвия рубительной машины в целом. Имея 5 офисов в США, мы выполняем шлифовальные работы «быстро, как кролик».

Ниже приведен список популярных и распространенных ножей для измельчителей.

О.E.M. ТОРГОВЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ, БРЕНДЫ И ТОВАРНЫЕ ЗНАКИ ЯВЛЯЮТСЯ СОБСТВЕННОСТЬЮ ИХ СОБСТВЕННЫХ КОМПАНИЙ. JORSON AND CARLSON НЕ ПОДРАЗУМЕВАЕТ, ЧТО МЫ ПРЕДЛАГАЕМ ПОДЛИННУЮ O.E.M. ЧАСТИ.

лезвий измельчителя: подробности – блог DR’s Country Life

Сердце и душа вашего DR Chipper – это его старый большой маховик с прикрепленным к нему ножом. Это то, что на самом деле делает работу – и делается правильно! – когда вы избавляетесь от кучи кустов, убираете после шторма или вырубаете инвазивные деревья.Итак, важно знать, что делает отличное лезвие рубильного станка – или ножа рубильника, как мы их здесь называем, – и как получить от него максимальную отдачу.

Как долго прослужит мое лезвие рубительной машины?

К сожалению, однозначного ответа на этот вопрос нет. На самом деле это зависит от трех вещей: от исходного качества ножа, от того, насколько он полезен и от того, какую древесину вы выберете. Хотел бы я сказать вам, что вам нужно менять рубильный нож каждые X месяцев, но это просто не работает.Некоторые люди будут уделять своим машинам намного больше часов, чем другие, и им нужно будет менять их чаще, а другие люди будут использовать их гораздо реже, и им не нужно будет менять их очень часто. Хорошее практическое правило – менять рубильный нож через каждые 50 часов использования, но точнее будет сказать, что его нужно менять всякий раз, когда вы видите признаки его затупления. Некачественный рубильный нож затупится быстрее, чем качественный рубильный нож из закаленной стали. Точно так же стружка твердой древесины затупит ваш нож быстрее, чем хвойная древесина.В рубильных машинах DR используются рубильные ножи PRO-SPEC из закаленной стали, которые более долговечны, острее и шире, чем другие на рынке, что означает, что они служат дольше и производят стружку более эффективно, чем у конкурентов. Выше показан рубильный нож DR PRO-SPEC (слева) с рубильным ножом конкурента (справа). Какой бы вы выбрали?

Как узнать, затупилось ли лезвие?

Вы поймете, что ваш рубильный нож затупился, когда древесная стружка начнет выходить действительно нерегулярной и плохого качества, и когда будет казаться, что стружка занимает больше времени, чем следовало бы.Вы также можете заметить повышенную нагрузку на двигатель, поскольку тупой нож требует больше энергии, чтобы пробить кусок дерева, чем острый. Из-за этого тупой нож расходует много лошадиных сил вашей машины и расходует больше топлива, чем острый нож.

Как заточить или заменить нож?

DR рекомендует самостоятельно менять рубильный нож или заточить его профессионально. Заменить его новым – особенно отличная идея, потому что вы можете сделать это самостоятельно, в соответствии с вашим графиком, прямо у себя дома.Вот как. Если вы решите сделать это профессионально, стоимость может составить от 20 до 100 долларов, в зависимости от типа рубящего ножа и места, куда вы пойдете. Некоторые взимают плату за дюйм лезвия, некоторые – за сторону, а некоторые – по фиксированной ставке. Поищите вокруг, чтобы найти лучшее предложение в вашем районе. Если у вас есть измельчитель DR, вы можете заказать новый комплект ножей прямо на сайте DR. Если у вас есть более старая модель рубительной машины, они тоже есть у нас, просто позвоните нам, чтобы убедиться, что мы отправим вам нужную модель (1-800-687-6575) .

– Great Circle USA

Бренд: Landworks

Цвет: ЗАМЕНА НОЖЕЙ / НОЖЕЙ MINI WOOD CHIPPER (для SuperHandy и Landworks)

Характеристики:

• ПОДРОБНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ – Наши ножи для измельчения древесины разработаны для наземных работ или SuperHandy Mini Steel Wood Chipper. Лезвия имеют размер 4,15 дюйма (105,4 мм) (или 4-5 / 32) x 1,33 дюйма (33,7 мм) (или 1-21 / 64) x 0.18 дюймов (4,5 мм) (или 3/16). Каждое лезвие весит 0,22 фунта / 3,6 унции. Эти лезвия имеют длину от центра до центра (внешние отверстия) 3,16 дюйма и от центра до центра (от внутреннего до Внешнее отверстие) длиной 1,55 дюйма, с внутренним диаметром болта Ø8,7 мм и внешним краем болта Ø12,3 мм.
• ЭФФЕКТИВНАЯ ЭЛАСТИЧНАЯ КОНСТРУКЦИЯ – Эти лезвия рубительной машины изготовлены с высокой точностью для крепления с помощью (3) болтов, удерживающих каждое лезвие на месте (* Примечание: болты не плоские, а наклонены под углом 10,9 градусов). Для наших лезвий мы выбрали очень прочную и долговечную сталь CR12Mov, обеспечивающую отличную долговечность.Кромки наших лезвий расположены под углом 40 градусов, что обеспечивает оптимальную способность к скалыванию.
• ЭФФЕКТИВНАЯ ЭЛАСТИЧНАЯ КОНСТРУКЦИЯ – Эти лезвия рубительной машины изготовлены с высокой точностью для крепления с помощью (3) болтов, удерживающих каждое лезвие на месте (* Примечание: болты не плоские, а наклонены под углом 10,9 градусов). Для наших лезвий мы выбрали очень прочную и долговечную сталь CR12Mov, обеспечивающую отличную долговечность. Кромки наших лезвий расположены под углом 40 градусов, что обеспечивает оптимальную способность к скалыванию.
• LANDWORKS – лучший выбор на открытом воздухе – становитесь партнером нас и присоединяйтесь к миллионам людей по всему миру, которые расширяют возможности своей повседневной жизни, используя наше самое современное оборудование и передовые технологии, чтобы преодолевать любую задачу или препятствие.Поднимитесь и получите господство над своей «сферой влияния», начав здесь.
• ОБЯЗАТЕЛЬСТВО – GreatCircleUSA является единственным авторизованным продавцом продукции Landworks, и мы стремимся предоставить клиентам возможность совершать покупки без стресса. Покупайте с уверенностью, мы ВСЕГДА готовы помочь.

Издатель: Intradin China Co. Ltd

Подробная информация: Наши ножи для измельчения древесины разработаны для наземных работ или SuperHandy Mini Steel Wood Chipper.Лезвия имеют размер 4,15 дюйма (105,4 мм) (или 4-5 / 32) x 1,33 дюйма (33,7 мм) (или 1-21 / 64) x 0,18 дюйма (4,5 мм) (или 3/16 дюйма). Каждое лезвие весит 0,22 фунта / 3,6 унции. Эти лезвия имеют длину от центра к центру (внешние отверстия) 3,16 дюйма и длину от центра к центру (от внутреннего к внешнему отверстию) 1,55 дюйма с внутренним болтом. диаметр Ø8,7 мм и внешняя кромка болта Ø12,3 мм. Эти ножи для рубительной машины изготовлены с высокой точностью для установки с помощью (3) болтов, удерживающих каждое лезвие на месте (* Примечание: болты не плоские, а наклонены под углом 10.9 градусов). Для наших лезвий мы выбрали очень прочную и долговечную сталь CR12Mov, обеспечивающую отличную долговечность. Кромки наших лезвий расположены под углом 40 градусов, что обеспечивает оптимальную способность к скалыванию. Эти лезвия рубительной машины изготавливаются с высокой точностью и устанавливаются с помощью (3) болтов, удерживающих каждое лезвие на месте (* Примечание: болты не плоские, а наклонены под углом 10,9 градусов). Для наших лезвий мы выбрали очень прочную и долговечную сталь CR12Mov, обеспечивающую отличную долговечность. Кромки наших лезвий расположены под углом 40 градусов, что обеспечивает оптимальную способность к скалыванию.

EAN: 6943940761201

Размеры упаковки: 6,2 x 3,5 x 0,9 дюйма

Состояние товара: Новый

Системы ножей

Системы TurnKnife

Системы TurnKnife ANDRITZ повышают производительность и эффективность всех типов рубильных машин и рубильного оборудования для лесопилок. Система TurnKnife производит более высококачественную и однородную стружку с более высокой долей приема. Изготовленные из легированной хромистой стали высочайшего качества, ножи проходят специальную обработку, чтобы продлить срок службы кромки по сравнению с обычными ножами.TurnKnife имеет двойную кромку, что делает его двусторонним для исключения заточки ножей. Запатентованная конструкция обеспечивает точное и постоянное расположение ножей для максимального увеличения производительности измельчения. Более продолжительное время между заменами ножей помогает увеличить производительность измельчения. Во время работы TurnKnife дольше остается острее, что обеспечивает лучшее резание и минимизирует мелкие фракции стружки (штифтовые стружки и мелкие частицы). Эти факторы обеспечивают более эффективные последующие процессы и экономят деньги при обработке древесины. Модернизация рубительной машины до системы TurnKnife улучшает качество стружки и производительность рубительной машины с отличной экономичностью.

Особенности TurnKnife

• Повышенная безопасность и эффективность благодаря легким ножам и отсутствию заточки ножей
• Простая и быстрая замена ножей
• Замена ножа одним человеком с передней части рубильной машины
• Точное и стабильное расположение ножей
• Более длительное время между заменами ножей – повышенная доступность
• Более высокое и однородное качество стружки

ANDRITZ предлагает системы TurnKnife для различных областей применения: большие дисковые измельчители, барабанные измельчители, измельчители после сита для стружки или различные рубящие головки лесопильных заводов.Все это можно обновить до системы TurnKnife.

Системы TurnKnife

• TurnKnife System II (TK-II)
• TurnKnife System III (TK-III)
• TurnKnife System IV (TK-IV)

TurnKnife TK-IV – новейшая система ножей все виды измельчения круглого леса. Он сочетает в себе легкий дизайн с мощностью и прочностью, позволяющими работать с любыми породами дерева. TK-IV имеет отличную геометрию измельчения и чрезвычайно долгое время между заменами ножей.

Bandit Industries представляет модель 1425 Track

Для владельцев полигонов в США мониторинг свалочного газа (свалочный газ) является критически важным компонентом их повседневной деятельности.

Являясь основным источником выбросов парниковых газов в стране, свалочный газ содержит примерно 50 процентов метана, в результате чего свалки твердых бытовых отходов (ТБО) являются третьим по величине источником выбросов метана в стране, связанных с деятельностью человека.

Учитывая большую роль свалочного газа в ежегодных выбросах, нормативные акты как на уровне штата, так и на федеральном уровне требуют мониторинга, чтобы определить, выходит ли газ за пределы разрешенных границ объекта.Однако после вступления в силу 21 июня недавних руководящих принципов по выбросам, предложенных Агентством по охране окружающей среды США (EPA), эффективный мониторинг свалочного газа стал еще более важным.

Новое правило, называемое «Руководящие принципы по выбросам и сроки соблюдения требований для существующих полигонов твердых бытовых отходов», было первоначально опубликовано в 2016 году при администрации Обамы и требует, чтобы любой полигон ТБО достигал годового порогового уровня выбросов свалочного газа в 34 метрических тонны или более неметановых органических отходов. соединений (NMOC) для установки системы сбора и контроля свалочного газа.

Согласно руководящим принципам, любые существующие свалки, управляемые государством, племенем или регионом, которые не представили удовлетворительный план по сокращению выбросов, будут иметь 30 месяцев для установки или обновления систем контроля в соответствии со стандартами EPA.

По оценкам EPA, план может охватить около 1600 полигонов. Эти свалки находятся в 41 штате и на территории США в Пуэрто-Рико и Виргинских островах. Кроме того, этот федеральный план будет охватывать одно племенное образование, Индейскую общину Солт-Ривер-Пима-Марикопа.

РАСШИРЕННЫЙ МОНИТОРИНГ

Чтобы соответствовать этим новым требованиям, которые включают графики соответствия, тестирование, мониторинг и отчетность, многие операторы будут искать новые или перекодированные системы мониторинга. Между тем, другие свалки опережают процесс внедрения передовых технологий отчетности.

Пример этого можно найти в округе Керн, штат Калифорния, где департамент управления отходами округа в прошлом году установил платформу веб-приложений, разработанную компанией SCS Engineers (SCS) из Лонг-Бич, штат Калифорния, на восьми из 14 своих полигонов.

SCS DataServices, модуль SCSeTools, облегчает сбор и использование свалочного газа и других данных мониторинга и управления твердыми отходами. Согласно SCS, эта информация может быть использована для отчетности по соблюдению экологических требований, управления документами и операционного анализа.

«При мониторинге системы свалочного газа для каждой точки мониторинга требуется [примерно] 30 единиц данных. Итак, есть много данных, которые нужно отслеживать, и именно здесь мы придумали [концепцию] взять информацию, которую собирают счетчики, и [поместить ее в] базу данных, где каждый может получить к ней доступ », – говорит Том Шупут, вице-президент. президент по развитию бизнеса для корпоративных клиентов и SCSeTools.

В декабре 2020 года SCS расширила платформу DataServices, представив SCS MobileTools – мобильный интерфейс для дистанционного наблюдения за данными о грунтовых водах, свалке газа и поверхностных выбросах в режиме реального времени.

Округ Керн одним из первых внедрил эту технологию.

«У нас довольно большой округ, размером с Делавэр, поэтому нам предстоит много путешествовать. [С помощью приложения MobileTools] мы можем многое сделать с небольшим объемом [работы]. Каждый раз, когда у нас появляется инструмент, который сделает нас более эффективными, мы очень заинтересованы в этом », – говорит Тим ​​Рид из Департамента управления отходами округа Керн.

«[С помощью приложения MobileTools] мы можем многое сделать с небольшим объемом [работы]. Каждый раз, когда у нас появляется инструмент, который сделает нас более эффективными, мы очень заинтересованы в этом ». –Тим Рид из Департамента по управлению отходами округа Керн,

«Раньше мы просто использовали электронные таблицы для сбора наших данных и их ручного переноса, что работало нормально. Но было действительно сложно анализировать данные, используя только электронные таблицы, и к тому же это было намного больше ручной работы, – продолжает Рид.«Вот почему нас заинтересовал инструмент для работы с базами данных, такой как SCS, собранный вместе».

Приложение MobileTools позволяет пользователям взаимодействовать с данными объекта или объекта, в том числе с данными мониторинга для конкретного объекта и показателями превышения для свалочного газа, уровней жидкости и выбросов с поверхности, согласно SCS.

Также доступны интерактивные диаграммы потоковых данных с сенсорным управлением, иллюстрирующие целевые значения расхода, даты считывания, расход и анализ исторических данных расхода.

«Если все данные находятся в одном месте, это позволяет пользователям с помощью нескольких щелчков мыши смотреть как на поле скважины, чтобы увидеть, какой тип качества газа они получают, так и на мониторинг выбросов с поверхности», – говорит Шупут.«Это требование для некоторых свалок определенного размера, поэтому это дает вам возможность рассмотреть множество различных факторов, которые могут конкретно повлиять на систему свалочного газа».

ПОДХОД НА ОСНОВЕ ДАННЫХ

Рид говорит, что этот тип технологии может быть полезен при выявлении проблемных скважин или других проблем на полигоне.

«При диагностике проблем со скважинами свалочного газа мы можем использовать карту общей картины, которая показывает нам, как работает все скважинное поле», – говорит Рид.«Он может показать нам концентрации в отдельных скважинах и у каких могут быть проблемы, например, с высоким содержанием кислорода или другими подобными проблемами».

Кроме того, Рид говорит, что был впечатлен возможностями приложения для исторического анализа.

«Если я хочу посмотреть, как конкретная скважина работает с течением времени, одним щелчком я могу посмотреть графики временных рядов, которые показывают, как она работает [в течение] года или 6 месяцев, и увидеть, уменьшаются или увеличиваются концентрации. ,” он говорит. «Это может повлиять на то, как нам нужно работать в этой конкретной скважине, поэтому это добавляет своего рода ярлык в то, как мы анализируем данные.

Этот вид технологии также используется на центральной свалке округа Йоло в Вудленде, Калифорния, где в настоящее время используется свалочный газ из разлагающихся органических веществ, помещенных в ячейки свалки, для выработки электроэнергии, продаваемой муниципальному коммунальному округу Сакраменто.

По словам Рамина Яздани, директора районного управления по утилизации отходов, персонал полигона преимущественно использует приложение MobileTools для составления квартальных отчетов.

«Я думаю, что данные будут собраны в одном месте, а доступ к ним будет иметь несколько человек [важно для нашей деятельности], потому что вам не нужно полагаться на одного человека, который помещает их в электронную таблицу и переносит в графики, – говорит Яздани.«Это позволяет легко получить доступ к данным и посмотреть на них [по-разному], если вы также пытаетесь найти проблему для исторических данных».

Дайан Сэмюэлс, директор по связям с общественностью SCS, добавляет: «Все эти [исторические данные] могут быть [преобразованы] в любой нормативный отчет, который необходимо сделать. А затем [наши пользователи] могут настроить систему для [создания отчета] так, как они хотят, чтобы он выглядел. Регуляторная политика часто требует, чтобы они выглядели определенным образом ».

В округе Керн, который начинает внедрять технологию DataServices на своих закрытых свалках, эти исторические данные могут быть полезны при решении вопросов, связанных с оказанием помощи после закрытия.

«Некоторые из наших свалок являются закрытыми, поэтому их концентрация со временем снижается», – говорит Рид. «Тем не менее, нам все еще нужно эксплуатировать газовые системы для защиты грунтовых вод. Таким образом, мы должны быть очень осторожны в том, как мы эксплуатируем систему, чтобы поддерживать достаточно метана, чтобы факел мог гореть, и использовать его в качестве топлива для уничтожения POC, которые являются реальной проблемой для грунтовых вод ».

По мере того, как свалки округа Керн стареют, персонал должен продолжать следить за устьями скважин на некоторых участках, чтобы увидеть, есть ли определенные скважины, которые необходимо отключить.Это связано с тем, что по мере старения полигона некоторые устья скважин начинают разбавлять поток газа, что затрудняет эффективное улавливание метана.

«Это те вещи, на которые мы должны со временем обратить внимание, чтобы сбалансировать наше скважинное поле и убедиться, что мы продолжаем эксплуатировать наши факелы в целях защиты окружающей среды», – говорит Рид.

БУДУЩИЕ РАЗРАБОТКИ

В настоящее время MobileTools используется на одной трети всех полигонов в США. Хотя технология все еще находится на начальной стадии, SCS уже расширяет функции и модули мобильного приложения.

«Мы рассматриваем разные модули; мы уделяем больше внимания мобильному аспекту и получаем больше информации в руки пользователей, когда они работают в полевых условиях », – говорит Шупут. «Один из примеров – мы добавили модуль грунтовых вод, который позволит пользователям размещать всю информацию о своих колодцах с грунтовыми водами».

SCS также работает над приложением-формой под названием MobileForms, которое предназначено для улучшения операций на местах. Shutput описывает приложение как «электронный буфер обмена» различных данных, которые операторы захоронения должны использовать для факельных станций, например, манометры давления и открытые факельные двигатели.

«Наша команда разработчиков движется в направлении мобильных устройств, потому что, по крайней мере, для нас, и с учетом отзывов, которые мы получили от большинства наших клиентов, время между сбором данных техническим специалистом и их возвращением в систему составляет можно найти экономию труда и возможную человеческую ошибку », – говорит Сэмюэлс.

Эта статья появилась в майском / июньском выпуске Waste Today. Автор является помощником редактора Waste Today, с ним можно связаться по адресу hrischar@gie.