Ножницы для резки металла подразделяются: Ножницы по металлу – классификация инструмента под задачи

6. Оборудование для резки металла.

Резание ножницами

Ручные ножницы состоят из двух половинок. Каждая половинка изготовлена как единое целое и объединяет в себе нож и ручку. Половинки соединены между собой винтом. По расположению режущих ножей ручные ножницы подразделяются на левые(рис. а) и правые (рис. б). Если смотреть на ножницы со стороны ножей, у левых ножниц верхний нож расположен слева, у правых — справа.

По форме режущих ножей различают прямые(рис. а-г) и кривые ножницы (д).

Для снижения усилий, необходимых для разрезания прочного материала, используют рычажные ножницы

Режущие кромки ножей у ножниц должны быть хорошо заточены, а режущие плоскости плотно прилегать друг к другу и хорошо закреплены винтом. Качество заточки ножниц можно проверить по тому, насколько хорошо или плохо они режут бумагу.

Резание на специальных машинах-ножницах

Гильотинные ножницы бывают двух видов: параллельные и наклонные. У первых ножи расположены параллельно друг к другу, у вторых — под небольшим углом.

Резание дисковыми ножницами.

Для фигурной резки используются высечные ножницы, верхний нож которых поворачивается вокруг оси, а нижний — неподвижен

7. Для каких видов работ предназначено резка ножницами?

Ручные ножницы предназначены для резки листового материала, изготовления заготовок с криволинейным контуром, вырезания в заготовках отверстий сложного контура

8. Что такое рубка металла?

Рубкой разделяют заготовку на части, удаляют лишний металл (припуск), делают в деталях смазочные канавки и др. Осуществляется эта операция   с помощью зубила и молотка.

Режущая часть зубила, как и любого другого режущего инструмента, имеет форму клина.

Угол заострения(заточки) зависит от твердости обрабатываемого металла: чем тверже металл, тем больше должен быть угол заострения. Для обработки стали рекомендуется угол 60°, для цветных металлов — 35° … 40°.

При рубке используются молотки массой 400 или 500г.

Перед рубкой заготовку закрепляют в тисках немного левее правого края губок, чтобы оставалось место для установки зубила. Молоток бойком влево кладут на верстак справа от тисков, а зубило — слева, режущей частью на себя. На рабочем месте для рубки должна быть установлена защитная сетка (или экран) для защиты окружающих от осколков металла

Во время рубки очень важно принять правильную рабочую позу. Стоять следует прямо, корпус тела должен быть развернут по отношению к тискам, правое плечо должно находиться против головки зубила. Левая нога для устойчивости должна быть выдвинута вперед, тело опирается на правую ногу

Зубило и молоток держат так, чтобы ударная часть и край рукоятки выступали на 15. ..30 мм.

В зависимости от твердости обрабатываемого материала и его толщины молотком наносят по зубилу удары различной силы.  Различают кистевой, локтевой и плечевой удары.

11. В каких случаях используют рубку?

Рубку применят для разделения материала на две части; удаления с заготовки слоя материала в целях получения новой поверхности; получение заготовок сложной формы из листового материала.

12. Физическая сущность и этапы процесса рубки металла.

Физическая сущность рубки заключается в разрушении материала заготовки клином инструмента при ударном воздействии на него молотком.

В процессе рубки можно различить три стадии. Сначала режущий клин инструмента слегка врезается в заготовку, затем глубина врезания увеличивается( при этом материал выдавливается) далее клин образует в заготовке трещину и входит в нее. Боковые поверхности клина под действием силы разрушают заготовку

13. Инструмент и приспособления для рубки.

Инструмент – зубило, молоток

Приспособления – тиски, наковальня, плита

14. Конструкции и основные типы зубил.

Типы зубил: плоское, вырубное, крейцмейсель.

Конструкция зубила определяется его назначением. Рабочую часть закаливают до твердости 53…59HRC, ударную часть до 45HRC, среднюю не закаливают. Угол заточки составляет 45* при обработке меди и латуни 60*. Пр и обработке стали 70*,

15. Конструкция молотка

Молотки бывают различных назначений и различных «весовых категорий». Легкими слесарными молотками считают 50-, 100-, 200- и 300-граммовые; средними — 400-, 500-, 600- граммовые; тяжелыми (ими пользуются чаще всего при ремонтных работах) — 800- и 1000-граммовые. Молотки могут быть с круглыми или квадратными бойками. Молотки с круглыми бойками необходимы, когда бить надо метко и сильно; а с квадратными бойками — когда удар требуется мягкий и может быть не так точен. У каждого из молотков определенные размеры.

Боек и носок закаливаются, чтобы они были крепче и молоток служил дольше. Рабочие поверхности зачищают и даже полируют. Все молотки проходят обязательное испытание на прочность.

Лучшие, самые крепкие ручки для молотков делают из яблони, кизила, рябины, клена, граба, березы. Эти породы древесины отличаются крепостью и упругостью одновременно. Они меньше других пород боятся резких ударных нагрузок. А если деревянную ручку любого инструмента проварить в олифе, прочность ее значительно возрастет. 

Ручка молотка должна быть овальной, и тот ее конец, что ложится в руку работающего, — в полтора раза шире, чем отверстие в головке молотка. Средняя длина ручки — 250—300 миллиметров, а если хочешь знать точнее, для легких молотков — 200—270, а для тяжелых— 300—400.

Ручки молотков обязательно расклинивают, для того чтобы при работе головка молотка не слетела с рукоятки. Расклинивают либо деревянными клинышком, посадив его на клей, либо металлическим, со специальной насечкой (такой клинышек называют ершом).

Резка листового металла

Категория: Вентиляционные работы

Резка листового металла

При небольших объемах заготовительных вентиляционных работ и при исправлении мелких дефектов заготовок на объектах монтажа для резки листового металла применяют ручной и механизированный инструмент. В крупных заготовительных предприятиях прямолинейную резку листового металла выполняют с помощью стационарных гильотинных ножниц, а резку по кривым — с помощью вибрационных ножниц.

Листовой металл толщиной до 0,7 мм можно резать обычными кровельными ножницами. По расположению лезвий ножницы подразделяются на правые и левые. У правых ручных ножниц верхнее лезвие расположено справа от нижнего, а у левых — наоборот. Лезвия должны быть хорошо подогнаны и в закрытом положении должны перекрывать друг друга, а скрепляющие болты должны быть правильно отрегулированы и хорошо закреплены. Режущие плоскости затачивают под углом 75—80°. Несоблюдение этого правила крайне затрудняет работу ножницами и требует больших физических усилий.

Правые ножницы обычно используют при резке металла по прямой линии или по криволинейному пологому наружному очертанию. В этом случае отрезаемый материал отгибают левой рукой. Наиболее совершенными являются ручные ножницы, показанные на рис. 1. Форма этих ножниц облегчает работу, поскольку разрезанные части листа находятся ниже ручек ножниц и не мешают резке. Для выполнения внутренних вырезов применяют специальные ножницы, у которых концы лезвий несколько загнуты кверху.

При значительном объеме заготовительного производства прямолинейная и криволинейная резка выполняется раздельно с помощью специальных ручных и электрифицированных инструментов и механизмов. Для прямолинейной резки листовой стали толщиной до 1,5 мм вручную применяют рычажные ножницы ВМС-101. «Лист укладывают на стол ножниц так, чтобы его кромка упиралась в соответственно установленный ограничитель, и с силой нажимают траверсу (рычаг) вниз. После отрезки траверса под действием контргруза возвращается в первоначальное положение.

Для облегчения резки ножи следует смазывать минеральным маслом. Основное условие хорошей работы ножниц — правильная заточка ножей под углом 70—75°. При меньшем угле заточки ножи будут крошиться, при большем — требуются большие усилия. Кроме того, важными условиями хорошей работы являются прямолинейность ножей, совпадение прорези с лезвием нижнего ножа и надежность крепления ножей и траверсы к столу.

Для криволинейной резки листового металла применяют вибрационные ручные электроножницы С-440, ИЭ-5402 и С-424. Электроножницы состоят из электродвигателя, реключение электродвигателя в электроножницах С-424 осуществляется двухполюсным выключателем, расположенным в ручке, а в электроножницах С-440 — однополюсным выключателем, установленным в задней крышке.

Рис. 1. Ручные кровельные ножницы

Ток напряжением 220 В подводится к электроножницам трех-жильным шнуром, заключенным в резиновом шланге и имеющим штепсельное соединение. Корпус ножниц должен быть обязательно заземлен.

Электроножницы ИЭ-5402 имеют двойную изоляцию — основную и дополнительную, которая исключает возможность поражения рабочего током при повреждении основной изоляции. Дополнительная изоляция статора осуществляется с помощью пластмассового корпуса и ротора с пластмассовой втулкой, изолирующей якорь от вала.

С помощью электроножниц можно производить и прямолинейную резку по предварительной разметке, но для этой цели по возможности лучше использовать рычажные ножницы.

В крупном вентиляционно-заготовительном производстве процессы прямолинейной и криволинейной резки листового металла строго разделены и выполняются соответственно с помощью гильотинных, роликовых и вибрационных ножниц, устройство и принцип действия которых описаны в специальном курсе «Станки и механизмы для производства санитарно-технических и вентиляционных работ».

Для прямолинейной резки применяют, как правило, гильотинные ножницы различных мощностей и конструкций с механическим приводом, разрезающие листы толщиной до 6 мм и шириной 2000 — 2500 мм. Наибольшее распространение в вентиляционно-заготовительном производстве получили гильотинные ножницы НГ-ЗМ, ВМС-103 и СТД-9А.

Рис. 2. Отрезка заготовки гильотинными ножницами

Верхний и нижний ножи ножниц состоят из нескольких взаимозаменяемых частей, которые крепятся винтами: верхние — к подвижной ножевой балке, нижние — к столу. Впереди ножевой балки имеется прижим, который движется с некоторым опережением относительно ножевой балки, что обеспечивает предварительный зажим перерезаемого листа еще до подхода к нему верхнего ножа. Задний упор ножниц предназначен для мерной резки заготовок.

При работе ножницами в режиме одиночных резов рабочий должен включить электродвигатель, положить разрезаемый лист металла на стол, завести отрезаемую часть в щель между ножами, совместить линию реза с кромкой нижнего ножа и нажать на кнопку или педаль. При автоматическом режиме резания лист подают до заднего упора, установленного на требуемом расстоянии.

Ножницы имеют ограждение, исключающее попадание под нож или прижимную балку рук рабочего или посторонних предметов.
Процесс отрезки заготовки от картины показан на рис. 2.

Для криволинейной резки по наружным и внутренним контурам применяют вибрационные ножницы ВМС-105, ВМС-106, принцип действия котооых аналогичен описанным выше ручным электроножницам. Нижний нож обычно бывает сменным: плоским — для резки листового металла по наружным контурам и круглым —для резки по внутренним контурам. При необходимости вибрационными ножницами можно выполнять и прямолинейную резку металла.

Рис. 2. Вырезка заготовки из листа вибрационными ножницами

Размеры разрезаемых листов или картин ограничиваются вылетом хобота станины, т. е. расстоянием от оси нижнего ножа до конца проема станины, которое в ножницах ВМС-105 равно 850 мм и в ножницах ВМС-106 — 1250 мм.

Работа на вибрационных ножницах осуществляется следующим образом. По таблице настройки в зависимости от толщины листа устанавливают число двойных ходов верхнего ножа, ход верхнего ножа и зазор между верхним и нижним ножами. Число двойных ходов верхнего ножа в 1 мин для разных конструкций вибрационных ножниц различное: ВМС-105 — 1500 при максимальной толщине разрезаемого листа 4—6 мм при резке ножами с края листа и 2 — 3 мм при резке ножами внутри листа; ВМС-106 — 850 и 1200 при максимальной толщине листа 4 мм. После настройки механизма включается электродвигатель, и лист металла постепенно проталкивается между ножами. Для поддерживания больших листов во время работы в вибрационных ножницах ВМС-106 предусмотрены боковые столы, прикрепленные к станине по обе стороны на уровне нижнего ножа.

На рис. 2 показан процесс вырезки заготовки из листа вибрационными ножницами. Во избежание несчастных случаев у верхнего ножа должно быть установлено защитное ограждение, без которого работать запрещается. Необходимо работать в рукавицах и разрезаемый лист держать и направлять руками. При наличии центрирующего устройства вырезаемая круглая заготовка закрепляется и в процессе резки постепенно поворачивается вокруг центра.

Помимо вибрационных ножниц для криволинейной резки стального листа толщиной 0,5—5 мм применяют роликовые ножницы ВМС-104. Ножницы имеют плавный ход, а благодаря наклонному положению их режущих роликов при работе хорошо просматривается место реза и удобно манипулировать разрезаемым листом. Скорость резания меньше, чем у вибрационных ножниц, и равна 1,35 м/мин. Перед началом работы на роликовых ножницах нужно проверить соответствие зазора между режущими роликами толщине разрезаемого листа и опробовать ножницы на холостом ходу.

Вентиляционные работы – Резка листового металла

: 2022 Кодекс Калифорнии :: Кодексы и законы США :: Законодательство США :: Justia

Universal Citation: Кодекс здоровья и безопасности штата Калифорния, § 25214.4 (2022)

25214.4. (a) Методы испытаний для определения соответствия этой статье должны проводиться с использованием эталонных методов Агентства по охране окружающей среды 3050B, 3051A или 3052, как указано в Методах испытаний Агентства по охране окружающей среды для оценки твердых отходов, физических/химических методов, SW-846 (третье издание, или последующее обновление, если применимо) для свинца и кадмия в испытуемом материале, за исключением случаев, предусмотренных в подпункте (b) и разделах 24214. 4.1 и 25214.4.2, и должно проводиться в соответствии со всеми следующими процедурами:

(1) При подготовке образца лаборатория должна приложить все усилия, чтобы убедиться, что образец, взятый из ювелирного изделия, является репрезентативным для тестируемого компонента и не содержит посторонних загрязнений и материалов, не связанных с ювелирными изделиями. компонент, подлежащий тестированию.

(2) Перед тестированием все образцы компонентов ювелирных изделий должны быть вымыты с использованием стандартного лабораторного моющего средства, промыты деионизированной водой лабораторного качества и высушены в чистой окружающей среде.

(3) Если для получения образца необходимо разрезать или соскоблить компонент, ножницы по металлу, ножницы или другие режущие инструменты, используемые для резки или соскабливания, должны быть изготовлены из нержавеющей стали и промыты и промыты перед каждым использованием и между образцами.

(4) Проба должна подвергаться разложению в контейнере, который, как известно, не содержит свинца и кадмия, и с использованием кислоты, не загрязненной свинцом или кадмием, включая кислоты для разложения аналитической чистоты и деионизированную воду реагентной чистоты. .

(5) Бланки метода, состоящие из всех реагентов, используемых при подготовке образцов, обработанных, переваренных и доведенных до объема точно таким же образом и в контейнере того же типа, что и образцы, должны быть протестированы с каждой группой из 20 или менее тестируемых образцов. .

(6) Результаты для холостых проб должны сообщаться вместе с каждой группой результатов выборки, и они должны быть ниже установленного предела отчетности, чтобы результаты выборки считались достоверными.

(7) Выбранные методы испытаний должны быть такими, которые лучше всего демонстрируют, что они могут обеспечить полное переваривание анализируемого материала пробы. Методы испытаний не должны использоваться, если они несовместимы с указанным применением метода испытаний или не демонстрируют наилучшие рабочие характеристики или навыки для достижения полного переваривания материала пробы.

(b) Несмотря на подраздел (a) и раздел 25214.4.1, методы испытаний для определения соответствия предельным значениям содержания свинца в детских украшениях в подразделе (c) раздела 25214. 2 включают методы, допустимые для демонстрации соответствия федеральному Улучшению безопасности потребительских товаров. Закон 2008 г. (Публичный закон 110-314). Метод испытания для определения соответствия подпункту (B) пункта (1) подраздела (d) Раздела 25214.2 должен быть тем же методом испытаний, который используется для демонстрации соответствия Разделу 2056b Раздела 15 Кодекса США.

(c) Переваренные образцы должны быть проанализированы в соответствии со спецификацией утвержденной и утвержденной методологии с использованием оптической эмиссионной спектроскопии с индуктивно связанной плазмой. Другие аналитические методы, такие как масс-спектрометрия с индуктивно-связанной плазмой, пламенная атомно-абсорбционная спектроскопия, атомно-абсорбционная спектроскопия в графитовой печи или другие технологии, могут использоваться в соответствующих условиях с использованием применимых, признанных аналитических методов для альтернативного метода для достижения заявленного предела количественного анализа.