Оборудование для бумажных пакетов: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

обеспечивает повышение производительности на 30% в процессе производства и смены форм

Существует небольшое отличие в эксплуатационной гибкости машин для производства бумажных пакетов, произведенных в Турции, от машин, произведенных в Европе. В то время как в Европе производится 500 кг одного и того же продукта, в Турции это число снижается до 200 кг.

Компания Nort Makina, известная производством бумажных пакетов, машин для ламинирования и флексопечати, спроектировала и разработала новую машину для производства бумажных пакетов, которая увеличила скорость производства на 30 процентов, автоматизируя процесс смены форм. Разработанный с использованием стандартных технологий, а также специализированных технологий, станок имеет как минимум 8 осей вращения и способен задействовать до 30 осей вращения, в зависимости от требований клиента. Все электронные системы и программное обеспечение, встроенные в эту машину, которая производит гораздо больше продукции, чем аналогов на рынке, были разработаны Kollmorgen Elsim.

Потребление пластиковых пакетов продолжает снижаться, их заменяют бумажные пакеты. Машины для производства бумажных пакетов имеют довольно сложную конструкцию, и в нынешних условиях переключение форм при смене производства занимает довольно много времени. Для решения таких проблем Nort Makina разработала новую машину для производства бумажных пакетов в сотрудничестве с Kollmorgen Elsim, пользующимся доверием за свои разработки и ноу-хау. Эта недавно разработанная машина может поставляться с различными размерами и характеристиками и, таким образом, переключаться между различными производственными процессами несколько раз в день.На смену пресс-форм в производстве различных продуктов на машинах, которые используются в настоящее время, требуется довольно много времени, и инженеры компании ищут новые способы решения этой проблемы. Имея это в виду, они провели интенсивное исследование НИОКР, чтобы увидеть, как можно сократить задержки между производством различных продуктов.

Еще одним важным нововведением является увеличение производительности машины примерно на 30%. В то время как аналогичные машины, представленные на рынке, производят 600-700 бумажных пакетов в минуту в зависимости от размеров продукта, новая машина увеличила это число до 900-1000.При разработке данной технологии проводились как стандартные, так и специализированные испытания. Менеджер по производству Nort Makina Зекерия Гунгор сказала: «На промышленном жаргоне есть выражение, что« машина выбирает продукцию ». Тест, который вы проводите с одним продуктом, может не соответствовать аналогичному продукту. Это действительно показывает качество машины ». Затем он отметил, что они получили положительные результаты во всех своих тестах. В то время как один и тот же продукт в Европе производится в количестве 500 кг, в Турции это число снижается до 200 кг, потому что это тенденция спроса, которую производитель должен соблюдать. Если мы возьмем дневную производственную мощность машины за 1 тонну и предположим, что в течение дня производится 4 различных продукта, в среднем потребуется 4 смены продукта. Когда время переключения каждого продукта составляет около 30 минут, это означает, что каждый день около 2 часов тратится на изменение настроек машины. Это серьезное количество времени.

Выдающееся решение для автоматизации машин

Kollmorgen Automation Suite ™, выдающееся решение для автоматизации машин, объединяет высокоуровневую интегрированную и эвристическую программную среду программирования с элементами верхнего диапазона движения и выдающиеся совместные инженерные услуги, чтобы помочь в строительстве высокодифференцированная машина и более прибыльный бизнес.Программируемый контроллер автоматизации Advanced Performance Programmable Automation Controller (AKD PDMM) обеспечивает наивысшую производительность процессора благодаря процессорной технологии Intel Celeron. Высокопроизводительный продукт AKD PDMM, который включает в себя варианты интегрированного экрана 10 или 15 дюймов, предлагает превосходную производительность компьютера за счет использования процессорной технологии, объединяющей микрочипы семейства Intel Core 2 Duo

AKD® Advanced Kollmorgen Drives and Cartridge DDR Direct Drives
Сюда входит полный набор сервоприводов на базе Ethernet, которые можно легко интегрировать во все типы приложений, серия Kollmorgen AKD® предлагает систему запуска plug-and-play мгновенный и непрерывный доступ ко всему в машине. Наряду с первоклассными сервокомпонентами приводы AKD предлагают лучшие в отрасли характеристики, возможности обмена данными и уровни мощности, причем все это производится экологически безопасным способом.

Сочетая в себе преимущества безупречной производительности с простотой полной установки двигателя в станки, двигатель Exclusive Cartridge DDR® имеет уникальную конструкцию без подшипников, которая также присоединяется непосредственно к нагрузке с помощью встроенного на заводе устройства обратной связи с высоким разрешением. как подшипники машины для поддержки ротора.Большинство моделей можно собрать менее чем за пять минут.

Чтобы сократить время переключения форм, инженеры Nort провели исследование с использованием автоматизации с Kollmorgen. В результате этих исследований, с инновациями в производственной линии и корректировками в отделе программного обеспечения, им удалось адаптировать машину для использования автоматического измерения и, следовательно, переключения. Оценивая сотрудничество Nort Makina с Kollmorgen Elsim, менеджер по работе с ключевыми клиентами Гамзе Йилдиз заявляет, что Nort Makina решила провести это приложение с Kollmorgen, потому что они доверяли своей инженерии и ноу-хау.

Вся продукция Kollmorgen в нужном месте
Успех в машиностроении можно обеспечить, если использовать правильный продукт в нужном месте. Заметное место среди продуктов и систем с точки зрения подходящего места занимают «сервосистемы». На этом этапе в игру вступает технология Kollmorgen. Все электронные системы и программное обеспечение в усовершенствованной машине разработаны Kollmorgen, и в проекте используются следующие продукты Kollmorgen:

• AKD PDMM Motion Control (промышленный ПК повышенной скорости)
• Сервопривод AKD
• CDDR Direct Drive (Серводвигатель с прямым приводом обеспечивает выдающуюся чувствительность)
• Сервомотор AKM (сверхпрочный серводвигатель с высоким крутящим моментом в небольшом контейнере)

Сервомотор повышенной прочности с высоким крутящим моментом. Синхронные серводвигатели Kollmorgen AKM ™ предлагают своим пользователям беспрецедентный выбор и гибкость с неограниченными модификациями конструкции соединений в более чем 500 000 стандартных продуктов и практик. Благодаря этому продукту выбор двигателя, оптимизированного для особых условий эксплуатации, никогда не был таким простым

Заключение: вызывает большой интерес перед запуском.
Эта новая машина, разработанная Nort, уже привлекает пристальное внимание текущих клиентов компании, хотя она еще не выпущена на рынок.Менеджер по производству Nort Зекерия Гунгор говорит: «Хотя мы еще не запустили машину, мы уже получаем значительное внимание, особенно со стороны наших нынешних клиентов, которые следят за нами». Он добавляет: «Мы производим бумажные пакеты, машины для ламинирования и флексопечати. Как компания, мы разрабатываем индивидуальные проекты в дополнение к нашим основным группам продуктов, проводим тематические исследования и предоставляем консалтинговые услуги. Мы способны наилучшим образом удовлетворить любые требования. Компания Kollmorgen была для нас важным и поддерживающим партнером на протяжении всего нашего сложного процесса производства и проектирования.Мы выбрали Kollmorgen за ее положительный вклад в наши исследования и разработки, а также за качество продукции. Хорошее техническое обслуживание так же важно, как и хорошая продукция ».

Автор: Гамзе Йилдиз
Менеджер по работе с ключевыми клиентами Коллморген Эльсим

О компании Kollmorgen
Kollmorgen – ведущий поставщик интегрированных систем автоматизации и приводов, а также связанных компонентов, предназначенных для производителей оборудования по всему миру.Обладая более чем 70-летним опытом в разработке и применении системы управления движением, а также своими обширными знаниями в области производственных стандартов и индивидуальных решений, Kollmorgen предлагает выдающиеся решения с точки зрения производительности, качества, надежности и простоты использования. В результате наши клиенты получают неоспоримые рычаги влияния на рынке. www.kollmorgen.com/uk

: полное руководство

Я знаю, что вы ищете машину для изготовления бумажных пакетов, поэтому вы здесь.

Может быть, вы хотите заниматься оптовой торговлей бумажными пакетами или создавать фирменные дизайны для своего розничного бизнеса.

По правде говоря, бумажные пакеты – дорогая упаковка для продавцов продуктов питания, розничных торговцев и даже производителей.

Но как можно рискнуть в этом бизнесе?

Или какой способ изготовления бумажных пакетов является наиболее экономичным?

Сегодняшнее руководство развенчивает факты, лежащие в основе процесса изготовления бумажных пакетов и машины, такие как основные определения, принцип работы, классификация, дизайн, технические характеристики и т. Д.

Так что оставайтесь со мной, чтобы стать экспертом в производстве бумажных пакетов.

Начнем…

Бумажные пакеты

Глава 1: Что такое бумагоделательная машина?

Начнем с некоторых фактов.

Помимо других разрушительных проблем, связанных с пластиковыми пакетами, знаете ли вы, что производители синтетических пакетов производят около триллиона таких пакетов в год во всем мире?

Знаете ли вы, что для биоразложения одного такого мешка требуется тысяча лет?

Да, это самое страшное.

По этой причине правительства большинства стран вводят запрет на использование этих перевозчиков.

Альтернатива?

Мега переход к более экологически чистым бумажным пакетам.

Таким образом, машина для изготовления бумажных пакетов – это современная машина, которая собирает, складывает, штампует и обрабатывает бумагу для производства чистых бумажных пакетов.

Эти бумажные пакеты используются для упаковки товаров в различных отраслях промышленности, таких как пищевая, фармацевтическая, бакалейная и хлебопекарная.

Полностью автоматическая машина для производства бумажных пакетов – Фото: RUIZHI

Машины для изготовления пакетов бывают различных конфигураций в зависимости от типа пакетов для конечного производства.

Следовательно, система изготовления бумажных пакетов должна быть достаточно универсальной, чтобы соответствовать динамике производства бумажных пакетов.

Сегодня различные заинтересованные стороны, производящие бумажные пакеты, такие как производители оборудования, поставщики сырья, сталкиваются с множеством меняющихся требований клиентов, государственных постановлений, меняющихся цен и т. Д.

Бумажные пакеты – Фото любезно предоставлено: KRAFT

Таким образом, это хорошо, только если машина может позволить производителю некоторое облегчение.

В этом отношении это означает, что вам необходимо знать все факторы, относящиеся к бумажным пакетам, из которых изготавливается машина.

К тому же вся сопутствующая динамика перед покупкой.

К счастью, в этой статье я собрал все, что вам нужно знать.

История разработки и использования машины для изготовления бумажных пакетов восходит к 19 веку.

На этих ранних этапах системы были простыми и имели механическое управление.

На этом мы переходим к следующему шагу.

Глава 2: Где использовать машину для изготовления бумажных пакетов

Найдите минутку, чтобы подумать о случаях, когда вы используете бумажный пакет.

Действительно, бумажный пакет сегодня является жизненно важной составляющей нашей жизни.

От простых применений, таких как транспортировка случайных товаров, до более сложных, например, в фармацевтике для упаковки лекарств.

Женщина несет бумажный пакет

Одно можно сказать наверняка.

Без машины для изготовления бумажных пакетов мы бы упустили важный аспект нашей жизни.

Безусловно, существует множество применений бумажных пакетов для изготовления машины.

Впоследствии произведенные бумажные пакеты могут быть отнесены к различным категориям в зависимости от их назначения.

Некоторые из основных классификаций:

· Бумажные пакеты для хлеба

Обычно, если вы идете в пекарню или супермаркет, вы найдете хлеб, завернутый в коричневые бумажные пакеты и выставленный на обозрение.

Бумажные пакеты для хлеба

Есть веская причина, по которой продуктовые магазины используют такую ​​упаковку.

Итак, большинство из вас, возможно, догадались, почему в пекарне хранят хлеб в бумажных пакетах.

Это из-за эстетических ценностей, чтобы он выглядел модно, чтобы у вас появилось желание купить?

Или для того, чтобы заставить вас поверить в степень свежести хлеба?

Некоторые твердо убеждены, что это сделано исключительно для того, чтобы заботиться об окружающей среде.

Поверьте мне;

Покрытия для бумажных пакетов с хлебом служат гораздо большим целям, чем причины, указанные выше, для более длительных периодов свежести.

Верно;

Бумажный пакет играет важную роль в сохранении свежести хлеба в течение длительного периода – вот как это работает.

Бумажные пакеты, особенно открытые, обеспечивают постоянную циркуляцию воздуха в хлебе и из него.

При постоянной циркуляции воздуха в хлебе образуется корочка, которая также важна для сохранения свежести.

Хлебная корка, образовавшаяся на внешнем слое хлеба, может показаться сухой, но под этой коркой находится влажная и сладкая пища.

Если на то пошло, он остается свежим еще три-четыре дня.

Напротив, если сделать такую ​​же упаковку в полиэтиленовом пакете, это, несомненно, произойдет.

Пластиковый пакет будет удерживать влагу в хлебе, благодаря чему вся корочка и хлеб будут пропитаны влагой, что сделает его мягким.

В результате тесто, скорее всего, даст вам двух- или однодневное окно, в течение которого вы сможете его съесть, при неудаче тесто теряет вкус.

Если на то пошло, то, несомненно, лучшая упаковка для вашего хлеба.

Это дает вам свободу потребления как минимум в течение 3-4 дней.

Бумажный пакет представляет собой более продолжительный период потребления.

· Бумажные пакеты для покупок

Бумажные пакеты подходят для удобной переноски в различные места.

Одним из таких мест должен быть рынок или магазин.

Бумажные пакеты идеально подходят для упаковки и размещения ваших товаров при покупках.

Следовательно, если вам нужно место, чтобы сложить и упаковать все ваши покупки, то бумажные пакеты вам пригодятся.

Бумажные пакеты для покупок

Еще один довод в пользу бумажных пакетов заключается в том, что они открыты для настройки в соответствии с требованиями заказчика.

Такими видами специализации может быть производство разных размеров, цветов и брендов.

Фактически, в настоящее время в большинстве стран мира запрещено использование пластиковых пакетов для покупок.

В результате бумажный пакет отлично подойдет для ваших покупок.

· Пакеты одежные бумажные

Вы всегда беспокоитесь о том, чтобы укладывать одежду в тяжелую дорожную сумку?

Вы устали везде носить с собой одежду в тяжелых сумках?

У нас есть решение для вас.

Бумажный мешок для одежды

За последние годы сумки для одежды оказались очень простыми в использовании, гибкими, удобными и легкими.

Действительно, я уверен, что каждый однажды столкнется с такими новыми сумками.

Кроме того, они бывают разных размеров, что дает вам возможность выбрать тот, который соответствует вашим потребностям.

Прежде всего, они состоят из различных материалов, таких как черный картон, белый картон, мелованная бумага, крафт-бумага или специальная бумага.

Опять же, разнообразие материалов дает вам свободу выбора вашего любимого материала.

Примечательно, что этот класс бумажных пакетов также очень привлекателен для глаз, поскольку их можно распечатать, используя различные индивидуальные модели, такие как логотипы, изображения и т. Д.

Эти настройки также могут помочь вам в продвижении вашего бренда или компании.

· Пакеты бумажные для отдыха

Если вы не в курсе, некоторые марки бумажных пакетов подходят исключительно для досуга.

Сегодня некоторые женщины берут с собой специально разработанные бумажные пакеты, когда собираются по особым случаям, таким как прогулка, свидание, покупки или вечеринки.

Бумажные пакеты для отдыха

Опрос, проведенный в Токио, показал, что большинство подростков предпочитают носить с собой бумажные пакеты для отдыха, когда отправляются на прогулку, а не стандартные рюкзаки или даже портфели.

Эти сумки для отдыха имеют красивый дизайн для печати с различными изображениями, чтобы хорошо выглядеть.

Индивидуальная печать и дизайн помогут вам выйти на более диверсифицированный рынок.

Посещаете ли вы ближайшую гимназию к вашему дому?

Тогда бумажный пакет для отдыха подойдет вам, чтобы носить с собой спортивную одежду, обувь и даже бутылку с водой или энергетическим напитком.

· Фруктовые бумажные пакеты

Когда дело доходит до обработки фруктов, бумажный пакет выполняет множество функций.

Наиболее распространенные роли бумажного пакета для фруктов:

Бумажные пакеты для фруктов и овощей

и. Упаковка фруктов или перевозка фруктов с рынка.

Я уверен, что всякий раз, когда вы идете на рынок за фруктами по вашему выбору, обслуживающий персонал кладет их в бумажный пакет.

Стиль упаковки жизненно важен, чтобы помочь вам нести фрукты домой, не беспокоясь о том, куда их положить.

Кроме того, бумажные пакеты очень гигиеничны, чтобы защитить их от заражения микробами или вредными химическими веществами.

Вы когда-нибудь испытывали стресс, пытаясь заставить фрукты созреть быстрее?

Читать далее…

Заставить фрукты созреть намного проще. Вам нужно только иметь под рукой бумажный пакет.

Затем проделайте следующее.

• Поместите фрукты в бумажный пакет.
• Оставьте верх бумажного пакета приоткрытым.
• Подождите несколько дней, пока плоды созреют. Это оно.

Технология, лежащая в основе этого нововведения, заключается в том, что большинство фруктов выделяют небольшие количества этиленового газа.

Поскольку вы оставили бумажный пакет приоткрытым, выделяющийся газ этилен не улетучивается, а, в свою очередь, снова поглощается фруктами.

Непрерывная реабсорбция газообразного этилена вызывает несколько физиологических изменений плодов.

Самый заметный из них – ускорение процесса созревания плодов.

Хотя точно оценить скорость созревания плодов этим методом непросто.

Исследователи доказали, что созревание в бумажных пакетах занимает меньше времени по сравнению с естественным созреванием.

Однако вам необходимо убедиться, что бумажный пакет не закрыт плотно, потому что при этом фрукты могут вместо этого сгнить.

Как?

Плотно или тщательно закрытый бумажный пакет не оставляет места для выброса других фруктов, в основном влаги.

Влага не только вызывает эффект гниения, но и способствует росту плесени на плодах.Такие же результаты будут и при использовании пластиковых пакетов.

· Пакеты пищевые бумажные

Безусловно, бумажные пакеты составляют основу большинства потребностей в упаковке пищевых продуктов, потому что они не только экологичны, но и экономичны, разнообразны и универсальны.

Пищевые бумажные пакеты

С экономической точки зрения, если вы имеете дело с недавно созданным бизнесом, то бумажные пакеты для пищевых продуктов – это то, что вам нужно, чтобы вы могли сэкономить на расходах.

Кроме того, вы можете напечатать пакеты на заказ, чтобы обеспечить вашей компании правильную экспозицию, необходимую для набора «мышечной силы» на рынке.

Среди множества разнообразных бумажных пакетов самыми популярными являются сульфитные и крафт-пакеты.

Пакеты из пищевой бумаги всегда без покрытия и без обработки, чтобы снизить первоначальные затраты

Пакеты подходят для упаковки продуктов с низким содержанием влаги или влаги.

В этом отношении вы можете использовать эти пакеты для упаковки еды на вынос, такой как печенье, выпечка, бутерброды, кексы, рулеты, чипсы и т. Д.

Они специально разработаны для того, чтобы продукты всегда оставались свежими и хрустящими, не теряя при этом вкусовых качеств.

Кроме того, сумки бывают разных размеров.

Вот некоторые из типичных категорий пищевых бумажных пакетов:

• Пакеты для кофе – они доступны с различной грузоподъемностью, например 0,5 фунта, 2 фунта, 5 фунтов и т. Д., Чтобы сделать их еще более эффективными, они устойчивы к жирам.
• Пакеты для конфет / выпечки – идеально подходят для различных продуктов.
• Пакеты для хлеба
• Стеклянные пакеты
• Пакеты для печенья и сэндвичей – устойчивы к влаге и жирам.
• Сумки для переноски курицы

· Пакеты для упаковки лекарств

Фармацевтическая промышленность – это важная область, которая в значительной степени полагается на использование бумажных пакетов.

Экологически чистые бумажные пакеты, пригодные для вторичной переработки, часто используются для упаковки почти всего: от рецептов, дозировки до выданных карт.

Пакеты бумажные для лекарств

На эти пакеты можно напечатать много цветов, до четырех, и они доступны в разных размерах в зависимости от области применения.

Эти бумажные пакеты также знакомы с другими формами персонализации, которые помогут вам в создании бренда и рекламе вашего бизнеса и предлагаемых вами услуг.

Мешки доступны из различного сырья, в том числе из белой или коричневой крафт-бумаги, с глянцевым покрытием из глины.

Аптеки, ветеринарные клиники, больницы и другие медицинские центры – это лишь некоторые области, в которых бумажные пакеты не используются.

Поскольку упаковка является неотъемлемой частью фармацевтической промышленности, она всегда тщательно регулируется в зависимости от страны происхождения пакетов.

Некоторые из стандартных мер, принимаемых при производстве бумажных пакетов:

• Обеспечение благополучия пациента,
• Подтверждение эффективности препаратов в течение предполагаемого срока годности
• Достаточная документация по всем материалам и процессам производства
• Регулирование любых вероятностей заражения лекарств упаковкой.
• Предотвращение микробного заражения.
• Контроль ухудшения качества лекарственных средств под воздействием влаги, тепла и т. Д.

Маленькие упаковки лекарств обычно точно измеряются и помещаются в меньшие по размеру оригинальные бумажные пакеты.

Лекарства, отпускаемые без рецепта, также являются основным получателем бумажных пакетов.

На упаковке содержится вся необходимая информация об использовании, включая дозировку.

Эти бумажные пакеты для лекарств обычно устойчивы к взлому, а также обладают свойствами защиты от детей.

Это некоторые из основных областей и приложений, в которых вы можете использовать машины для изготовления бумажных пакетов.

На этом мы должны перейти к следующему сегменту нашего обсуждения. А не ___ ли нам?

Глава 3: Классификация машин для изготовления бумажных пакетов

Из-за универсальности машин для изготовления бумажных пакетов они доступны в различных типах.

Интересно, что каждый тип машины выполняет определенную работу по производству одной разновидности мешков, поскольку каждая из них может работать только с определенным видом сырья.

Эти машины относятся к следующим категориям:

a) Полностью автоматическая машина для производства бумажных пакетов

Полностью автоматическая машина для производства бумажных пакетов – уникальная марка устройства.

Действительно, это современная машина, которую производители разработали для решения проблем, ранее связанных с другими системами.

Для этого почти все операции автоматизированы для эффективной работы.

Полностью автоматическая машина для производства бумажных пакетов – Фото любезно предоставлено: Sunrise

Такая операционная основа позволяет точно собирать сырье, складывать его, штамповать и, наконец, обрабатывать элементы на высокой скорости.

Эта машина построена с использованием передовых современных технологий для оптимизации ее производительности.

Если говорить о полностью автоматической машине, это означает, что большая часть ее оборудования управляется компьютером.

Взять к примеру:

• Оборудование оснащено сенсорным экраном и системой управления ПК, которая показывает, что машина показывает ход работы в реальном времени.
• Запрограммированная система подсчета – автомат имеет функцию автоматического подсчета. Таким образом, как только пользователь вводит номер, устройство выталкивает нужное количество бумажных пакетов, установленных из системы.
• Система отслеживания цветных меток – эта функция обеспечивает точность резки бумажных пакетов по шаблону формы после печати.
• Плотная механическая передача – такая конструкция обеспечивает стабильное прохождение материала, улучшает механические свойства и позволяет производить чистые бумажные пакеты с превосходным внешним видом.

Кроме того, эти машины полностью автоматические.

Требуется только участие оператора для пополнения запасов сырья, сбора конечных продуктов и ввода команд.

Вам необходимо знать, что даже полностью автоматические машины различаются в зависимости от типа обрабатываемых бумажных пакетов.

Например, у нас есть; бумажный пакет с лекарствами, пакет для продуктов, бумажный пакет для масла и т. д., как упоминалось ранее.

Следовательно, это означает, что вам не нужно ничего выбирать, но вы выбираете в зависимости от типа контейнера, который хотите произвести.

Чтобы сделать эту машину подходящей и удобной для всех, они бывают разных размеров, т.е.

Большой, средний и маленький.

Таким образом, у вас есть свобода выбора лучшего прицела, который вам нужен.

Следовательно, его возможности потрясающие.

Давайте посмотрим на это:

Характеристики и характеристики:

• Обладает очень высокой прочностью на разрыв
• Простота обслуживания
• Отличная отделка.
• Производит пакеты точных размеров.
• Центральное управление и сенсорный экран работают с программируемым логическим контроллером PLC.
• У них производственная мощность в пределах 25000 штук в час, а у некоторых даже больше.
• Максимальная длина мешка составляет от 7 до 27 дюймов.
• Они потребляют мощность в диапазоне от 3 до 4 л. с. мотора.
• Изготовлен из нержавеющей стали, поэтому не подвержен ржавчине и коррозии.

Полностью автоматическая машина для производства бумажных пакетов

1) Точная сборка и складывание

Чтобы обеспечить точный сбор и складывание, вы можете заменить систему полностью автоматической электромеханической системой с моторным приводом.

2) Независимые операции

Эта машина пользуется популярностью благодаря своей способности работать самостоятельно без особого вмешательства человека.

Этот режим работы в первую очередь является дополнительным преимуществом, позволяющим вам сэкономить на ваших расходах.

Это связано с тем, что вы не будете тратить много средств на регулярное приобретение услуг обслуживающего персонала.

3) Переносимость

Кроме того, автомат портативен и занимает меньше места.

Таким образом, вы можете быстро переместить его в желаемое место на вашем этаже.

4) Долговечность и увеличенный срок службы

Машина сконструирована из тщательно отобранных прочных и долговечных материалов, которые устраняют необходимость в постоянных сбоях из-за механических поломок.

5) Непрерывные операции

Было бы бесполезно покупать машину, которая работает только ограниченный период времени, а затем выходит из строя.

Постоянные поломки не только замедляют производственный процесс, но и делают его очень дорогим.

Чтобы избежать всех этих ненужных модных сбоев, полностью автоматическая машина работает бесперебойно и непрерывно, что позволяет сократить эксплуатационные расходы.

6) Быстрые операции

Эта автоматизированная машина способна производить до 25000 пакетов в час, а некоторые делают больше.

Однако эта производительность зависит от качества бумаги, которую вы предпочитаете.

Наиболее существенным недостатком этой машины является высокая первоначальная стоимость, которая впоследствии может сделать ее вообще дорогостоящей в приобретении и эксплуатации.

б) Полуавтоматическая машина для производства бумажных пакетов

Проще говоря, полуавтоматический процесс управления машиной не является полностью автоматическим, как полностью автоматическая машина, но заимствует некоторые аспекты из ручной системы.

FSemi автоматическая машина для изготовления бумажных пакетов

Несмотря на все это, такая операция не означает, что это неправильно – совсем нет.

Полуавтоматическая машина для производства бумажных пакетов также быстро удовлетворит ваши потребности и будет работать исправно.

Большинство пользователей в настоящее время предпочитают полуавтоматический станок из-за его относительно более низкой стоимости по сравнению с полностью автоматическим.

Особенности этих машин также привлекают внимание.

Характеристики полуавтоматической машины для изготовления бумажных пакетов

• Прочная конструкция для снижения вибрации.
• Плавно меняет размеры производимых бумажных пакетов.
• У них правильные размеры.
• Быстрая и простая оперативная регулировка, так как необработанная бумага помещается в нее надлежащим образом.
• Он оснащен пластиной одного размера и шестеренкой одного размера для бумажного пакета одного размера.
• Повышенная долговечность
• Полуавтоматы бывают разных размеров, т.е.Большой, средний и маленький размер.
• Не требует значительного обслуживания и, следовательно, экономит ваши расходы.
• Они поставляются с пластинами и шестернями разного размера. Также можно приобрести сумки-ранцы.
• Высокоскоростное производство бумажных пакетов.
• Они изготовлены из нержавеющей стали для предотвращения ржавчины и коррозии.
• Длина и ширина машины варьируются в зависимости от размера машины, будь то большой, средний или маленький размер.
• Он потребляет мало энергии.

c) Ручная машина для изготовления бумажных пакетов

Как и другие предыдущие машины для изготовления бумажных пакетов, также доступны модели с ручным управлением.

Единственное отличие состоит в том, что эта машина управляется вручную, и для проверки ее работы требуется постоянный надзор со стороны человека.

Однако это не значит, что с ним сложно работать.

В конце концов, это было одно из первых изобретений, и поэтому оно было построено с использованием качественных и надежных материалов.

Кроме того, он стоит меньше по сравнению с автоматическими и полуавтоматическими машинами для изготовления бумажных пакетов.

Таким образом, это было бы подходящим для начинающей компании или бизнеса, чтобы помочь в сокращении затрат.

Характеристики машины для изготовления бумажных пакетов с ручным управлением включают:

• Прочный.
• Имеет надежную и плавную работу.
• Часто требует минимальных затрат на обслуживание и уход.
• Большинство этих машин работают с электрическим напряжением приблизительно 240 В.
• Средняя мощность производства 50-60 пакетов в час.
• Максимальная ширина производимых пакетов составляет около 100-200 мм.
• Максимальная длина пакетов составляет примерно 100 – 200 мм.
• Его конструкция жестко выполнена.

Существенными оговорками в отношении машин для производства бумажных пакетов с ручным управлением являются:

• Чем медленнее скорость производства.
• Требуется постоянный контроль со стороны человека, особенно для управления входными параметрами.

Однако перечисленные недостатки не должны помешать вам приобрести такую ​​машину.

Вам необходимо оценить и выяснить, какая емкость потребуется вашим приложениям.

г) Машина для производства бумажных пакетов с квадратным дном

Машина для производства бумажных пакетов с квадратным дном – это универсальная машина, в которой в качестве сырья используется рулонная бумага.

Он производит 100% биоразлагаемые бумажные пакеты для покупок и обработки пищевых продуктов.

Если вам интересно, эта машина отвечает за изготовление бумажных пакетов с квадратным дном.

Машина для производства бумажных пакетов с квадратным дном

Хорошей новостью об этой машине является ее гибкость, позволяющая использовать несколько методов во время ее работы, в том числе:

• Боковое приклеивание
• Рулон складной
• Складывание днища
• Проклейка днища
• Формование дна
• Резка рулонной бумаги и т. Д.

Большинство этих машин являются автоматическими, что означает, что они управляются и управляются с помощью компьютеризированной программируемой системы, объединенной с серводвигателем.

Вместе с сенсорным дисплеем рядом с ним можно производить бумажные пакеты различных спецификаций.

Характеристики машины для производства бумажных пакетов с квадратным дном

• Интерфейс сенсорного экрана для отображения хода выполнения операций.
• Он оснащен серводвигателем для более быстрого и плавного движения машины.
• Долговечность и экономия энергии.
• Подъем материала регулируется с помощью пневматической подъемной конструкции.
• Это устройство имеет точную и автоматическую подачу смазочного масла.

д) Квадратное дно с двухслойной бумажной машиной для производства рулонов

Квадратное дно в двухслойной бумагоделательной машине очень похоже на квадратное дно из бумаги, из которой изготовлена ​​машина.

Единственное отличие состоит в том, что это оборудование производит бумажные пакеты, но с очевидным двухслойным квадратным дном.

Все остальные параметры машины, такие как системы управления, очень похожи.

f) Машина для производства бумажных пакетов с перфорацией и перфорацией с квадратным дном

Машина для производства бумажных пакетов с квадратным дном и ручкой – это еще одно устройство, предназначенное для производства бумажных пакетов с квадратным дном.

Усовершенствованная ручка – перфорированная ручка.

г) Машина для производства бумажных пакетов с шестиугольным дном

Машина для производства бумажных пакетов с шестиугольным дном производит уникальные бумажные пакеты с шестиугольным дном.

Теперь это основные классы бумагоделательных машин.

Далее разберем детали этой машины.

Глава 4: Детали машины для изготовления бумажных пакетов

Устройство для производства бумаги обычно состоит из различных частей и сегментов.

Каждый сегмент выполняет определенную роль в производственном процессе.

Прежде всего, эти части взаимозависимы для бесперебойной работы процесса изготовления бумаги.

Давайте обсудим эти разделы и роли, которые они играют в производственном процессе.

Таким образом, мы можем разделить бумажный пакет для изготовления машины на следующие части и компоненты.

I. Конструкция машины для производства бумажных пакетов

Конструкция машины – это внешний вид и внешний вид системы.

Расположение обычно имеет заданную форму и размер.

Хотя действительно сложно определить точную форму машины, размер очевиден.

Это означает, что глядя на размер конструкции машины для изготовления бумажных пакетов, вы с уверенностью можете определить общий размер устройства.

Следовательно, машина бывает большого, среднего или маленького размера.

Итак, основные функции структуры:

• Для обеспечения механической защиты внутренних секций и деталей устройства.Таким образом, экран закрывает внутренние компоненты, гарантируя, что они не пострадают от каких-либо механических повреждений.
• Чтобы устройство приобрело подходящие размеры и габариты.

II. Устройство подачи материала

Секция подачи материала – это точка входа сырья в машину.

Таким образом, подающая часть – это конец, куда вы загружаете сырье.

Здесь гибкая упаковочная пленка, подаваемая через трубку, разматывается с подающего ролика.

Помните, что процесс изготовления бумажных пакетов включает пропускание рулона пленки через переплетенную операцию, включая нагрев, запечатывание, разрезание и расчесывание.

Подающий ролик отвечает за перемещение пленки по машине.

Материал проходит через устройство подачи в секцию питателя.

Ролики питателя состоят из двойной резиновой прокладки, которая прижимается друг к другу под действием пневматических цилиндров.

В процессе работы материал застревает между роликами.

Эти ролики с зубчатой ​​передачей движутся в противоположных направлениях под действием двигателя.

В большинстве случаев ролики приводят в движение серводвигатели.

Почему?

Потому что катки требуют высокой скорости, ускорения и замедления, а также высочайшей точности.

Кормление – обычно повторяющийся процесс; следовательно, после завершения процесса подачи происходят другие операции, такие как запечатывание и резка.

Поскольку процесс кормления носит технический характер, вспомогательная система, называемая системой Dancer, помогает облегчить рабочую нагрузку.

Система танцора поддерживает постоянное движение исключительно в кинопленке.

В результате кормушки и танцоры жизненно важны для поддержания необходимого напряжения и критической точности при кормлении.

III. Формовочная секция

После заполнения сырьем оно подается на подающих роликах в питатели.

Питатели одновременно подают эти материалы на уплотнители и резаки.

обеспечивают правильное кормление мешков правильного размера.

Кроме того, они работают вместе с датчиками печатных меток для точной подачи отпечатанного полотна.

Материалы подвергаются процессу формования только после окончания подачи.

После этого термочувствительные уплотнительные элементы в течение некоторого времени соприкасаются с пленками для герметизации материала.

Температура и время, при которых происходит герметизация, в основном зависят от типа вещества.

Однако вам необходимо поддерживать эти два параметра постоянными.

Выравнивание уплотнительного элемента, которое вы должны использовать, во многом зависит от уплотнения, предпочитаемого разработчиками пакетов.

Резаки начинают работать только после завершения цикла подачи.

Однако вы заметите, что в большинстве случаев уплотнители и резаки работают одновременно.

Вы заметите, что на этом этапе резаки вместе с уплотнителями движутся в вертикальном направлении.

В результате этого движения пакеты разрезаются или запечатываются.

Другие дополнительные операции, зависящие от конструкции мешка, снова происходят во время процесса формования.

Они включают в себя пробивку отверстия и ручки, герметизацию с защитой от несанкционированного доступа, выпускной канал и колпачок – вспомогательные аксессуары, прикрепленные к машине, выполняют эти операции.

IV. Блок управления

Блок управления – это основная секция, из которой машина управляется или приводится в движение.

Эта часть важна для всей функциональной основы устройства.

В связи с этим управление машиной должно быть более технологичным.

Блок управления состоит из сенсорного дисплея, управления серводвигателем мэйнфрейма.

Секция блока управления

На сенсорном экране можно установить различные рабочие параметры, такие как длина мешка, скорость машины и т. Д.

Кроме того, сенсорный экран – это та часть, с которой вы можете контролировать производственный процесс.

В. Деталь стеллажа для разгрузки

Теперь часть разгрузочной эстакады является конечной конечной частью машины.

Стеллажная часть состоит из штабелеукладчика или конвейерной ленты.

Детали стойки обычно имеют разную конфигурацию в зависимости от конструкции машины.

В некоторых машинах каждая сумка укладывается лентой в одно отделение и передается вниз по потоку стопками.

В то время как в других устройствах требуется оператор для физического извлечения стопок.

В других машинах часть стойки выгружает каждый мешок в следующее устройство.

Рэковая часть может иметь сервопривод.

VI. Прокол деталь

Прокалывающая часть – это сегмент оборудования, в котором проколы бумажного пакета оставляют отверстия в пакете.

Есть два распространенных типа перфорации, а именно стержень и ручка.

Проверьте, нет ли отверстий или проколов ручки между секциями питателя.

Как мы уже упоминали ранее, проколы мотыги / ручки являются одними из дополнительных принадлежностей.

К прочим относятся молнии, защитные пломбы и т. Д., Также положение аксессуаров зависит от их функций.

Пневматические или сервосистемы могут управлять проколами, но они также могут полагаться на другие системы.

VII. Раздел облома и склейки

Участок склеивания – еще один важный сегмент устройства.

В большинстве машин вы найдете его на задних концах машин для изготовления бумажных пакетов.

Здесь, на участках склеивания, комбинация клапанов равномерно распределяет клей по нижним концам каждого бумажного пакета.

Обратите внимание, что это стандартные части машины для изготовления бумажных пакетов.

Также вероятно, что вы встретите и другие разделы.

Далее мы обсудим еще одну важную концепцию машинного оборудования.

Глава 5: Как работает машина для изготовления бумажных пакетов

Принцип работы машины для производства бумажных пакетов довольно прост и понятен.

Упрощенный процесс включает в себя подачу сырья, запечатывание, резку и, наконец, штабелирование.

Кроме того, мы рассмотрим пошаговый процесс до конечной точки.

Начнем.

Шаг 1. Подача и фальцовка рулонной бумаги

Подача рулонной бумаги – собственно начальный этап работы устройства.

Первый этап начинается с устройства размотки пленки.

Размотка в этой части разматывает пленку в виде рулонов в машину с подающего рулона.

Разматывание происходит таким образом, что натяжение пленки остается неизменным.

Пневматический или фрикционный тормоз обеспечивает необходимое необходимое натяжение пленки.

Пленка разматывается таким образом, что она соответствующим образом складывается в загрузочную камеру.

Пленка разматывается, после чего пленка попадает прямо в загрузочную камеру.

Податчик катится, после чего пленка переходит в следующий сегмент.

Обратите внимание, что кормление – это прерывистая операция.

Шаг 2: Формование бумажного пакета

Процесс формирования бумажного пакета начинается только после завершения процесса подачи.

На этом этапе подающие ролики из секции подачи перемещают пленочные материалы на этап формирования.

Стадия формирования – это этап, на котором происходит фактическое изготовление бумажного пакета.

В основном, здесь происходят операции.

Эти виды деятельности в основном включают: запечатывание и резку.

Пленочный материал проходит через терморегулирующие элементы в течение определенного времени.

Эти термочувствительные элементы обеспечивают эффективное прилегание к пленке.

Опять же, вам нужно установить время запечатывания и количество температуры в зависимости от типа обрабатываемого материала.

Это означает, что более качественный материал потребует более высокой температуры и большего времени для герметизации.

Отдельное оборудование или уникальный аксессуар в некоторых машинах отвечает за поддержание температуры уплотнительных элементов.

После завершения операции герметизации материалы проходят через холодильные агрегаты, состоящие из нескольких роликов.

Чиллер снижает температуру тканей.

Ролики охладителя осуществляют процесс охлаждения путем орошения материалов водой.

Самое главное, что тип машины должен соответствовать типу запечатывания, рекомендованному конструкцией мешка.

Шаг 3: Резка

Когда процесс запайки завершен, материалы проходят через резаки.

Ножи имеют острые лезвия, которые перемещаются вверх и вниз, воздействуя на ткань.

Можно сказать, что этап резки является стержнем производственного процесса.

Лезвия в секции резки разрезают материалы на различные формы и размеры.

Конструкция режущего сегмента во многом определяет тип станка.

Шаг 4: Склеивание

Нанесение клея происходит после завершения процесса резки и складывания.

Здесь происходит соединение и соединение нескольких вырезанных частей.

В частности, отсек для склеивания наносит клей на концевые части бумажных пакетов.

Нанесение склеивания происходит продольно и поперечно.

После этого материал переходит на следующий этап.

Шаг 5: Фальцовка конца

Здесь почти готовый бумажный пакет проходит через систему роликов, которые прижимают бумажные пакеты, заставляя их приклеиваться, и выходят целиком в виде единого куска.

Концевые части пакетов также складываются соответствующим образом.

Шаг 6: Вставить нижнюю часть

Нижняя и верхняя части различных бумажных пакетов требуют оклейки.

По этой причине бумажные пакеты проходят через сегмент оклейки.

Такие пакеты, которые подвергаются процессу склеивания, обладают надлежащими герметизирующими свойствами, подходящими для упаковки порошкообразных материалов и самого порошка.

Например, они идеально подходят для упаковки таких материалов, как; химические продукты, синтетические смолы, мука, угольный блок, продукты питания и т. д.

Мешок с клапаном и мешки с одинарным дном очень подходят для склеивания.

Шаг 7: Готовая сумка

После завершения всего процесса мешки передаются в штабелеукладчик.

На этом этапе штабелеукладчик складывает множество частей вместе, а затем транспортирует их на конвейер.

Бумажные пакеты

Устройства для штабелирования имеют различную конструкцию, поскольку они зависят исключительно от конструкции мешков, а также от компоновки машины.

На ленте конвейер передает различные кусочки бумажных пакетов в точку выброса, откуда вы теперь можете их забрать.

В некоторых машинах для сбора бумажных пакетов потребуются услуги суперинтенданта.

Вот и все. Это так просто и понятно.

Перейдем к инструментальной части нашего обсуждения.

Глава 6: Технические характеристики изготовления бумажных пакетов

Вы импортер или производитель бумажных пакетов?

Если да, то этот раздел для вас очень важен.

Пойдем дальше.

Полностью автоматическая машина для производства бумажных пакетов

Спецификации изготовления бумажных пакетов предусматривают строгие меры, которые должны соблюдаться всеми заинтересованными сторонами для лучшего обращения с бумажными пакетами и их производства.

Эти стандартные параметры разнообразны и многочисленны.

Среди них мы обсудим следующие:

• Размеры
• Материал
• Системы управления
• Скорость производства
• Конструкции днища
• Передовые технологии

Начнем…

а.

Операции и системы управления станком должны быть как минимум интуитивно понятными.

Преимущества автоматизированного оборудования настолько многочисленны, что вы не можете не приобрести его.

Автоматизированная система управления должна выполнять следующие функции:

• Сбор
• Складной
• Уплотнение
• Раскрой
• Укладка
• Высокая скорость транспортировки

Кроме того, автоматическая система управления также выгодна благодаря некоторым уникальным ролям, таким как

• Электронное обнаружение замятия бумаги
• Обнаружение сбора точности
• Предустановленная возможность счета

Автоматика управления также оснащена встроенными датчиками, чтобы гарантировать обнаружение любой неисправности.

Кроме того, он совместим с платой управления Arduino.

Машина может показаться сложной, но хорошая новость заключается в том, что она эффективно работает без какого-либо человеческого участия.

г. Размеры бумаги

Размеры бумажного пакета должны соответствовать размерам, указанным в таблице ниже.

Размеры бумажного пакета – Фото любезно предоставлено: Dispak

Однако вы должны понимать, что эти размеры могут незначительно изменяться в зависимости от установленных в вашей стране стандартов.

г. Скорость изготовления бумажных пакетов

Убедитесь, что вы настроили машину на оптимальную рабочую скорость.

Следовательно, не рекомендуется устанавливать слишком высокую или слишком низкую скорость.

Вы заметите, что у машины есть два типа скорости, т.е.

• Скорость хоста – это точная скорость машины, которую вы вводите.
• Фактическая скорость – это скорость, с которой работает машина.

Таким образом, разумно установить скорость вашего устройства в следующем диапазоне.

• Средняя скорость – 200 – 300 ppm.
• Максимальная скорость – более 400 ppm.

г. Конструкции дна бумажных пакетов

Пакеты должны быть открытыми с одного конца и иметь заклеенное прямоугольное дно.

e. Общие свойства

В новой бумаге не должно быть пыли, дырок, деревянных осколков и мелких дефектов.

Мешок также должен быть отбеленным или небеленым.

Самое главное, бумажные пакеты должны принадлежать к трем группам / классам, как указано в таблице ниже.

ф.Клей

Тип клея, используемый для проклеивания швов.

г. Упаковка

Вам необходимо упаковать бумажные пакеты в контейнеры или, возможно, материалы, которые могут защитить пакеты от механических повреждений при обычном обращении или даже транспортировке.

ч. Маркировка бумажных пакетов

После завершения производственного процесса бумажные пакеты должны иметь следующую маркировку.

• Название производителя / импортера, товарный знак или и то, и другое.
• Обозначение размера пакета
• Количество мешков
• Страна производитель.

и. Закрытие сумки

При изготовлении пакетов необходимо следить за тем, чтобы склеивать непрерывно по всей длине шва.

Кроме того, резинка перекрывает дно прямоугольной формы.

Приклеивание клея жизненно важно в случаях, когда содержимое пакетов находится в порошкообразной форме, чтобы предотвратить утечку содержимого пакета через нахлест.

Глава 7. Вспомогательное оборудование машины для изготовления бумажных пакетов

Эта машина никогда не бывает полной без другого дополнительного, но очень необходимого оборудования.

Эти вспомогательные устройства помогают совершенствовать рабочие механизмы бумагоделательного оборудования.

Мы обсудим два необходимых компонента опорных устройств.

В их числе:

Машина для производства бумажных пакетов – Фото любезно предоставлено RUIZHI

1) Печатная машина

Печатная машина – незаменимое устройство, входящее в состав целого ряда бумагоделательного оборудования.

Его цель очевидна и прямолинейна; для штамповки отпечатков на бумажном пакете.

А теперь вспомните маркировку на бумажных пакетах, которую мы обсуждали ранее, например, дизайн производителя, логотип, обозначения размеров и т. Д.?

Верно, это печатная машина наносит все эти знаки.

Точное место для крепления печатной машины всегда находится между подающими устройствами.

В этих местах элементы управления метками печати в печатной машине воздействуют на подающие устройства, помогая правильно расположить пакеты под лезвиями и запайщиками.

Органы управления метками печати также оснащены датчиком регистрации пленки, который работает с пленкой, имеющей графику или даже предварительно напечатанную информацию.

Регистрационная метка, напечатанная на пакетах, необходима, так как это открывает возможность внесения небольших корректировок в точное расположение наконечника пломбы и разрезания на пакете.

Печатные машины бывают разных типов, и иногда выбор подходящего может оказаться сложной задачей.

Однако разумный способ решить эту проблему – приобрести тот вид, который рекомендует производитель бумажных пакетов.

Следование советам производителя поможет вам в поиске печатающего устройства, совместимого с вашим оборудованием.

Кроме того, в настоящее время большинство машин для изготовления бумажных пакетов полностью укомплектованы уже установленной печатной машиной, так что вам не нужно беспокоиться о ее приобретении.

2) Пневматическая подъемная система

Пневматическая подъемная система – это очень техническое и многоцелевое устройство, встроенное в оборудование для производства бумажных пакетов.

Здесь он выполняет несколько ролей.

Большинство его функций связаны с другими вспомогательными устройствами, которые упрощают работу первичной системы.

Таким образом, пневматические подъемные системы используются в следующих областях:

• В секции размотки, в частности, в системе размотки без привода, пневматическая подъемная система задействует тормоза для управления процессом разматывания, тем самым обеспечивая натяжение пленки.
• В сегменте подачи пневматические цилиндры прижимают ролики с двойными накладками друг к другу.Возникающая в результате сила сжатия заставляет материалы сжиматься между роликами.
• Пневматическая система большинства машинного оборудования приводит в действие вспомогательные модули, встроенные в базовую машину. Некоторые из этих вспомогательных модулей, которые зависят от пневматической системы, включают компонент дырокола / ручки, застежки-молнии, уплотнители, блоки крышки / носика и т. Д.

Глава 8: Устранение неисправностей машины для изготовления бумажных пакетов

Испытывали ли вы когда-нибудь проблемы с системой машины?

Решили проблему?

Как вам это удалось?

В этом разделе я расскажу вам о способах анализа, диагностики и решения некоторых проблем, с которыми вы сталкиваетесь при использовании своего гаджета.

Некоторые из этих проблем легко решить, а другие утомительны.

Опять же, некоторые из этих сбоев возникают из-за механических и технических неисправностей машины.

В этом разделе я составил список всех распространенных проблем, с которыми часто сталкивается большинство пользователей.

Бумажные пакеты с набивным рисунком

Кроме того, доступны подробные рекомендации о том, как бороться с осложнениями.

Прочтите до конца нашу десятку периодически возникающих проблем и их решения.

1. Смещение бумажной трубки

Перед тем, как что-либо делать, убедитесь, что размер формы для формования труб подходит.

Затем вы отрегулируете средние вставные колеса в вертикальное положение, т.е. Вверх и вниз.

2. Неправильно ли сконструированы четыре угла дна бумажного пакета?

Чтобы решить эту проблему несоответствующего проектирования, выполните следующие действия:

• Подтвердите точность расстояния между первым и вторым зажимом.
• Затем проверьте правильность открытия центрального зажима.
• Также проверьте правильность расстояния между первой линией и вторым зажимом.
• Кроме того, проверьте правильность заложенных размеров сторон.
• Теперь подтвердите, находится ли вставной нож в нужном положении.
• После этого проверьте, может ли открытый нижний зажим дотянуться до первой линии.
• Проверить правильность положения нижней формовочной формы.
• После этого убедитесь, что механический палец производит нужное давление.
• Наконец, проверьте, достаточно ли давления среднего зажима.

3. Колебание бумажной трубки

Чтобы исправить бумажную трубку, сделайте следующее.

• Убедитесь, что натяжение размотки правильное.
• Кроме того, измените положение вставной пластины, чтобы она имела хороший наклон для открывания.
• Опять же, проверьте, находятся ли нажимное и фрикционное колесо в подходящей точке.
• Наконец, проверьте положение формы для формования бумажных трубок.Это в нужном месте?

4. Попробуйте изменить фактическую длину бумажной трубки в зависимости от длины, заданной компьютером.

Исправьте эту ситуацию:

• Проверка давления колеса протяжки бумаги.
• Подтвердите давление нагнетательного колеса вместе с его положением с ножом.
• При работе с отпечатанной бумагой всегда проверяйте, чтобы длина двухцветной метки соответствовала установленной длине.

5.Изготовленный бумажный пакет плохо закрывается.

Чтобы исправить эту ошибку, вам необходимо:

• Подтвердите соответствие длины закрывающих планок ширине мешка.
• Еще раз проверьте, в порядке ли запирающее положение закрывающих стержней.
• Проверьте, точна ли высота перегородок на дне мешка.
• Наконец, вы можете очистить закрывающую планку. Убедитесь, что вы избавились от клея и грязи.

6. Не сломались ли углы бумажного пакета?

Рассмотрим следующие решения

• Подтвердите, правильно ли открываются ролики внизу.
• Также проверьте правильность установленных размеров стороны.
• Определите положение открытого нижнего зажима.

7. Непрерывно ли приклеивается дно мешка?

• Посмотрите, нет ли чрезмерного количества клея на дне, и отрегулируйте его.
• Подтвердите размер подушки покрытия клеем поролон. Если он слишком большой, вам нужно его укоротить.
• Наконец, вы можете проверить, подходит ли нижний клей для приклеивания основы.

8.Повреждено переднее бумажное дно?

• Вам необходимо проверить, не подходит ли центр открытого положения зажима.
• Убедитесь, что высота открытого среднего зажима правильная.

9. Неровная сторона бумажной трубки и образование складок?

• Посмотрите, не слишком ли давление нагнетательного ремня.
• После этого проверьте правильность расположения подающей трубки.

10. Нерегулярный сбор бумажных пакетов?

• Подтвердите величину давления на нагнетательном ремне.
• Проверьте тип транспортного механизма, установленного на транспортной ленте. Это электрически улучшенный метод настройки? Если да, то вы можете настроить его с сенсорного экрана.

Заключение

Вот и все.

Мы подошли к концу этой статьи. Надеюсь, вы получили много информации.

Я уверен, что у вас есть вся необходимая информация, чтобы начать бизнес по производству бумажных пакетов, если вы с нетерпением ждете начала работы в обрабатывающей промышленности.

Для импортеров справочник также подойдет вам.

Спасибо за выбор экологически чистого продукта.

Машина для изготовления пакетов для покупок – Производитель машин для изготовления бумажных пакетов

Машина для производства бумажных пакетов CMTF-1100 предназначена для массового производства специальной бумаги и различных типов полированной и ламинированной бумаги (уже мятые листы бумаги в качестве сырья). Это лучший выбор для производства высококачественных и роскошных сумок. Бумага проходит автоматическую подачу с помощью устройства подачи (регулировка частоты), автоматическое позиционирование с помощью направляющей и системы выравнивания линий, автоматическое склеивание с помощью устройства для склеивания рулонов, автоматический складной орган, прессование и вывод. В этой машине применяется ряд запатентованных технологий.Он использует сенсорный экран, интерфейс человек-машина, что обеспечивает высокую точность производства, быструю и удобную настройку и управление. Использование цифровой системы для управления производственным процессом, которое закладывает прочную основу для стандартизированного производства. .

Бумага автоматически подается в податчик (скорость можно регулировать с помощью переменных частот), затем автоматически позиционируется системой выравнивания линий, и в конечном итоге выводит трубку бумажного пакета посредством процесса склеивания, складывания трубок и оттиска.В этой машине используется ряд запатентованных технологий, благодаря которым формирование сумок может быть улучшено. С необработанным материалом листовой бумаги после обработки вдавливания, автоматическое позиционирование транспортирует бумагу транспортером бумаги к передней направляющей и боковой направляющей, а двойная бумага и наклонные бумаги проходят автоматическое тестирование, которое транспортируется к резиновому рулону. Затем выполняются такие процедуры, как приклеивание валика, автоматическое складывание арганового валика и автоматическое прессование валика и т.д. Наконец, рулон бумаги для формования изготовлен.Могут быть изготовлены различные ручные сумки с высокой точностью изготовления, которые имеют широкий спектр подходящих характеристик бумаги, элегантный конечный продукт и высокую степень замещения рабочей силы. Применимые бумажные материалы: коричневая бумага, медная бумага, белая пластиковая бумага, белый картон и т. Д. (Включая бумагу для ламинирования).

CMTF-1100MF Машина для производства туб для бумажных пакетов использует ряд запатентованных технологий. В нем используется сенсорный интерфейс «человек-машина», что делает производство высокоточным, быстрым и удобным в настройке и управлении.Использование цифровой системы для управления производственным процессом, которая закладывает прочную основу стандартизированного производства.

CMBF-600 Машина для складывания дна бумажных пакетов, впитав в себя новейшие отечественные и зарубежные технологии, успешно разработала новый вид машины для изготовления бумажных сумок. Эта машина имеет непрерывную функцию автоматического всасывания бумаги, автоматической подачи, переворачивания и складывания дна. Это идеальное оборудование для изготовления бумажных сумочек для покупок, небольших бумажных пакетов для упаковки пищевых продуктов и зерна, подходящих бумажных материалов: оберточной бумаги, медной бумаги, белой бумаги и белого картона и т. Д.Применимые бумажные материалы: коричневая бумага, медная бумага, белая бумага, белый картон и т. Д. (Включая бумагу для ламинирования).

CMBF-600AF Машина для складывания дна бумажных пакетов, впитав в себя новые отечественные и зарубежные технологии, успешно разработала новый вид машины для изготовления бумажных сумок. Эта машина имеет непрерывную функцию автоматического всасывания бумаги, автоматической подачи, переворачивания и складывания дна. Это идеальное оборудование для изготовления бумажных сумочек для покупок, небольших бумажных пакетов для упаковки пищевых продуктов и зерна, подходящих бумажных материалов: оберточной бумаги, медной бумаги, белой бумаги и белого картона и т. Д.Применимые бумажные материалы: коричневая бумага, медная бумага, белая бумага и белый картон и т. Д. (Включая бумагу для ламинирования).

БУМАЖНЫЕ МЕШКИ / Мешки / Чашки / Тарелки / Тубы / Прочее

Хольвег (16)

Фишер и Креке (F&K) (7)

W&H (7)

W&H (Windmöller & Hölscher) (7)

NEWLONG (5)

Другое (5)

Кастальдини (4)

Хонсель (4)

Другой (4)

Профама (4)

Ж и В (4)

Багиони (2)

Кобден Чедвик (2)

Фишер и Креке (2)

Мандзони (2)

Ронини (2)

Сент-Реджис (2)

Пакет Tokyo Pack (Пакстер) (2)

Арвор (1)

Бизли и Френч (1)

Бьяджони (1)

Биеллони (1)

Куриони (1)

ФАС (1)

Феникс (1)

G&H (1)

Гартеман и Холлманн (1)

Гюнтер (1)

Honsel Honco (1)

Наньцзянь (1)

Ньюпорт (1)

Пальерани (1)

Паульцен (1)

Бесподобный (1)

Королевы (1)

Сербский продюсер (1)

Сервопривод (1)

W&D (1)

Вебер (1)

Виндмоллер и Хольшер (1)

Виндмоллер и Хольшер (1)

Машины для производства пакетов с блочным дном

	1. Windmoller & Holscher TRIUMPH III Машина для производства пакетов с блочным дном # 001144 Машина для производства пакетов с блочным дном W + H TRIUMPH 3 с 4-х цветным инлайн печатная секция, СПЕЦИАЛЬНЫЙ РАЗМЕР для SOS BAGS с 1-2 слоями. ширина полотна… Год: • Цена: по запросу
	2. МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ ПАКЕТОВ TRIUMPH 3A – 4 цвета # 001111 SOS-BLOCKBOTTOM – МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ ПАКЕТОВ W + H TRIUMPH 3 с 2 размотчика, фотоэлемент и 4-цветный флексографский принтер.в идеале … Год: • Цена: по запросу
	3. Линия по производству пакетов с донным дном ТАТРАСВИТ (мешки 1-2 кг) № 000079 Линия по производству пакетов с блочным дном ТАТРАСВИТ, 1989 г. , с флексопринтером. и фальцевальный агрегат, выпускающий мешки 1–2 кг, квадратный мешок… Год: 1989 • Цена: по запросу
	4.Машина для производства бумажных пакетов с блочным дном TATRAN с 4-цветным флексографским принтером # 001140 Машина для производства бумажных пакетов TATRAN, бумажные пакеты с блочным дном и ластовицами / пакеты SOS для сахара, муки, соли…, 4-х цветная встроенная флексопечать… Год: 1989 • Цена: ПРОДАН
	5. Машина для производства пакетов с блочным дном HOLWEG ROYAL II b # 001068 Блок дно / SOS / Машина для производства бумажных пакетов HOLWEG ROYAL II b – in TOP состояние, Ширина мешка: 50–160 мм, Длина мешка: 157–392 мм, Ботто… Год: • Цена: ПРОДАН
	6. Сумки для переноски – Машина для производства пакетов с донным дном NEWLONG SOS мод. 345 # 001061 Машина для переноски пакетов с подачей листов NEWLONG SOS MOD 345 для производства бумаги SOS сумки бутик, ширина сумки: 300–450 мм, ширина ластовицы: 100–220… Год: 1991 • Цена: ПРОДАН
	7. Машина для производства бумажных пакетов PROFAMA 002 -SOS BOTTOM- двухслойная # 001052 Машина для производства бумажных пакетов PROFAMA 002 -SOS BOTTOM- INLINER – с 2 размотками для 2-х слойного мешка, с 4-х цветным принтером и фотоглазкой, мешок с… Год: 2000 • Цена: ПРОДАН
	8. Машина для производства бумажных пакетов NEWLONG # 000350 Пакетоделательная машина NEWLONG (с ручкой из скрученной веревки или без нее), Размеры – Ширина мешка: 300 – 450 мм, Длина мешка: 340 – 595 мм, больше дюйма … Год: 1990 • Цена: ПРОДАН
	9. Переносная машина для изготовления пакетов NEW LONG 116T-603 – Две машины (одна цена) # 001049 Машины для производства двух блоков дна и мешков Newlong 116T-603 (рабочие из рулона) – только пакетом.Размеры сумок и другие даты i… Год: • Цена: ПРОДАН
	10. Изготовление пакетов с блочным дном Татрасвит + 4-х цветной принтер S&B № 001001 Машина для производства пакетов с блочным дном ТАТРАСВИТ с 4-х цветным принтером ПРОДАВЕЦ & BELLOT – Также возможно производство не только бумаги, но и… Год: • Цена: ПРОДАН
	11. Пакеты с блочным дном для изготовления HOLWEG ROYAL 2C # 000983 Машина для производства бумажных пакетов с блочным дном HOLWEG ROYAL 2C производит бумажные пакеты для сахара и мукомольная промышленность, мешки 1кг и 2кг. Максимальная рабочая ширина:… Год: 1983 • Цена: ПРОДАН
	12. Завод по производству бумажных пакетов с витой ручкой WUXI № 000753 Станок для производства высокоскоростных ручек – Укомплектованный завод для производства различные бумажные пакеты со скрученными ручками, сделанные WUXI в Ch… Год: 2007 • Цена: ПРОДАН
	13.Машина для производства пакетов с inline Flathandel – F + K # 000668 Сумка для переноски с машиной Flathandel (встроенная) Fischer + Krecke 53 bb + 43 CT, для одно- или двухслойных пакетов, длина, ширина пакета и др. … Год: 1987 • Цена: ПРОДАН
	14. Пакеты с блочным дном и перекрученной ручкой NEW LONG TOKIO № 000882 Завод по производству бумажных пакетов / SOS-пакетов / с блочным дном для скрутки. бумажная или пластиковая ручка NEW LONG TOKIO 128T + 603 + 505TH-… Год: 1990 • Цена: ПРОДАН
	15.Машина для производства бумажных хозяйственных пакетов TOKYO PACK (PAXTER) SBH-35 C # 000356 Специальная машина для производства хозяйственных пакетов (пакетов с блочным дном) изготовлена бумаги. ЛИСТ FED, ручки из КРУТАННОЙ БУМАГИ, Год… Год: 1987 • Цена: ПРОДАН
	16. НОВАЯ УПАКОВКА 336 T + 505 TH – БУМАЖНЫЕ СУМКИ С РУЧКОЙ # 000702 НОВАЯ УПАКОВКА 336 T + 505 TH, МАШИНА ДЛЯ БУМАЖНЫХ ПАКЕТОВ С БЛОКНЫМ ДНОМ, С РУЧКАМИ, SHEET FED, размер пакета: ширина пакета: 260–360 мм, длина трубки: 340–4… Год: 1988 • Цена: ПРОДАН
	17.Машина для отделки пакетов для пылесосов HONSEL HONCO 722 # 000660 Машина для отделки пакетов для пылесосов HONSEL HONCO 722, Ширина мешка: 8–26 см, Длина мешка: 23–66 см, (ручная подача: 74 см), еще финики… Год: 1989 • Цена: ПРОДАН
	18. Carrier handel bag machine WEBER 77AFW, 4-х цветная флексографская # 000659 Машина для производства пакетов WEBER мод. 77AFW, ПЕРЕМЕННЫЙ РАЗМЕР S.O.S. КВАДРАТНОЕ ДНО, handel inline, 4 цвета, размер пакетов и др.… Год: 1991 • Цена: ПРОДАН
	19. Машина для производства пакетов с блочным дном ТАТРАН, 1 слой, 4 цвета № 000632 TATRAN Машина для производства однослойных пакетов с блочным дном, со вставками и прямоугольное дно и с флексографской вышкой 4 цвета,… Год: 1991 • Цена: ПРОДАН
	20.2 машины HOLWEG ROYAL II SOS BAG MAKING MACHINE # 000584 Пакеты с блочным дном HOLWEG Royal 2, SOS Пакеты для ремонта. Ширина пакета: 50–160 мм, Длина пакета: 157–392 мм, Дно… Год: • Цена: ПРОДАН
	21. Машина для производства бумажных пакетов NEWLONG NEWLONG – Модель 335T + 305 TH # 000579 МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ ПАКЕТОВ С РУЧКАМИ NEWLONG 335 T + 305 TH, Тип Ручки: крученая бумага или крученый полипропилен и хлопок, лист: 600 – 1… Год: 1994 • Цена: ПРОДАН
	22.Машина для изготовления воротников из вакуумных пакетов # 000572 Полностью автоматическая машина для изготовления воротников из вакуумных пакетов, ширина заготовки: 120 – 300 мм, Глубина заготовки: 100 – 360 мм, все даты указаны в технической информации… Год: 1995 • Цена: ПРОДАН
	23. Paperbag Mach. ПАКЕТ ТОКИО (PAXTER) SB-35 # 000040 Машина для производства бумажных пакетов TOKYO PACK (PAXTER) SB-35, нижняя часть блока Сумки, больше дат в технической информации Год: неизвестно • Цена: ПРОДАН
	24.Машина для производства бумажных пакетов с блочным дном FISCHER & KRECKE # 000492 FISCHER & KRECKE Тип 1, машина для производства бумажных пакетов с блочным дном, 2-слойные сумки, подробнее Даты в технической информации Год: • Цена: ПРОДАН
	25. W&H TRIUMPH III – S 1290 МАШИНА ДЛЯ СУМКИ SOS № 000396 Восстановленная в 2008 году машина для производства пакетов SOS Windmoeller & Hoelscher TRIUMPH III тип S 1290, ширина пакета: 120–260 мм, длина резки: 24… Год: • Цена: ПРОДАН
	26. Пакеты с блочным дном для изготовления HOLWEG ROYAL II, 4-х цветная флексографская # 000468 Машина для производства бумажных пакетов HOLWEG Royal 2, Пакеты с блочным дном, Ширина пакетов: 50–160 мм, длина реза: 180–420 мм, скорость: 150–180 пакетов / м… Год: 1967 • Цена: ПРОДАН
	27. WINDMOELLER & HOELSCHER TRIUMPH 3 A Машина для производства бумажных пакетов, 4-х цветная флексографская линия # 000367 Машина для производства пакетов с блочным дном WINDMOELLER & HOELSCHER TRIUMPH 3 A, 4-х цветная встроенная флексографская печать, макс. Ширина: 850 мм, ширина пакетов: 160–3… Год: 1974 • Цена: ПРОДАН
	28. Машина для производства пакетов с блочным дном / SOS F & K Type Combi 1 # 000486 Блок-дно / машина для производства пакетов SOS Fischer + Krecke Тип: Комби 1 – (0,5 – Мешки 3,5 кг), ширина мешка 75–190 мм, длина тубуса: 215–390 мм, 2… Год: 1972 • Цена: ПРОДАН
	29. Машина для производства пакетов с блок-дном / SOS Akerlund & Rausing, Машина для изготовления пакетов с блок-дном / SOS Akerlund & Rausing, 3 цвета, 3 цвета # 000485 Блок-дно / Машина для производства пакетов SOS Akerlund and Rausing, Ширина пакета: 110–130 мм, длина мешка: 210–220 мм, ширина дна: 75–85 мм, Sp… Год: 1970 • Цена: ПРОДАН
	30. Машина для производства пакетов с блочным дном / SOS-пакетов Akerlund & Rausing, 3 цвета # 000484 Машина для изготовления пакетов с блочным дном / SOS-пакетов Akerlund & Rausing, год ок. 1970, ширина мешка: 80 – 110 мм, длина мешка: 180 – 190 мм,… Год: 1970 • Цена: ПРОДАН
	31. Машина для производства пакетов SOS с дном бумажных блоков F + K с внутренними скрученными ручками # 000371 Машина для производства пакетов SOS с блочным дном и внутренними скрученными ручками Fischer + Krecke Combi 2 A, 1972 г., ширина мешка: 150 – 315 мм, длина мешка… Год: 1972 • Цена: ПРОДАН
	32. Машина для переноски пакетов CURIONI SUN MASTER 540 с нижним днищем # 000270 Curioni Sun Master 540 Машина для изготовления сумок-переноски, работающая из рулона, см. видеоклип http://www.youtube.com/watch?… , Линейный твист… Год: 1997 • Цена: ПРОДАН
	33. Машина для производства бумажных пакетов с принтером на заднем конце, 4 цвета, W + H TRIUMPH 0 (нижняя часть блока) # 000424 W + H Triumph 0, Машина для производства бумажных пакетов с блочным дном, Год? шестьдесят, сумка ширина: 60–110 мм, длина трубки: 180–310 мм, скорость: до 500 б… Год: • Цена: ПРОДАН
	34. Машины для производства пакетов с блочным дном ПРОФАМА SOS-5 № 000282 Печатная машина 3-х цветная, Год: 1995, Блок подкладки для производства 2-х слойных SOS бумажные пакеты, Ширина пакета: 12 – 22 см, Длина отрезка тубуса:… Год: 1995 • Цена: ПРОДАН
	35. Машины для производства пакетов с блочным дном ПРОФАМА SOS – 02 № 000281 Печатная машина 4 цвета стеч, ширина мешка: 7,5 – 12 см, мешок отрезанный длина: 20 – 36 см. Размер низа: 4,5–9 см. Год: 1988 • Цена: ПРОДАН
	36.Машина для производства бумажных пакетов NEWLONG 335T # 000078 Машина для производства бумажных пакетов NEWLONG 335-T, 1999 г. , блок нижние пакеты для изготовления Год: 1999 • Цена: ПРОДАН
	37. Производитель пакетов с блочным дном, W&H Triumph III A # 000081 Машина для производства пакетов с блочным дном WINDMÖLLER & HÖLSCHER Triumph III A Год: неизвестно • Цена: ПРОДАН

Машины для изготовления пакетов для покупок | Fidia

Машины для производства пакетов

Fidia Macchine Grafiche предлагает решение для автоматического производства пакетов для покупок.Благодаря автоматическим машинам для пакетов для покупок мы сокращаем время производства. Таким же образом мы повышаем производительность и, в частности, добиваемся превосходного качества без потерь.

Машины для изготовления пакетов для покупок состоят из двух независимых машин: первая, которая производит тюбик для пакетов для покупок, называется Вампа-Треви. Второй, открывающийся и формирующий квадратное дно хозяйственной сумки (запатентованная система ® ), называется Navona.

Вампа-Треви | Машина для изготовления трубок для пакетов для покупок, в том числе для линейного биговки, вставки армирующего картона на ручки, соответствующего складывания, изготовления вставок, а также складывания и склеивания трубки для пакетов для покупок.

Навона | Машина для изготовления квадратного дна, включая открытие на дне, вставку армирующего картона, складывание и склейку дна, а также перфорацию ручек.

Наряду со всей производственной линией Fidia Macchine Grafiche разработала несколько отдельных машин, чтобы облегчить процесс тем клиентам, у которых уже есть некоторые автоматические решения. Для вставки и приклеивания усилительных ручек картона к сумкам для покупок, которые называются Vampa-base .

База Вампа | В том числе в линии складывания, вставки армирующего картона на ручки, соответствующего складывания
Для отделки квадратного дна хозяйственной сумки (запатентованная система ® ), называемого Navona-base.

База Навона | Машина для изготовления квадратных дна, включая отверстие для вставки снизу картонной арматуры и складывание плуга.
Прочие вспомогательные машины для хозяйственных пакетов в стадии строительства.

Машина для нахлеста бумаги, это оборудование поможет наложить нахлест двух отдельных листов, ранее напечатанных. Обрабатывает высекальный агрегат ручек, этот агрегат будет расположен после Navona и будет высекать форму ручки с усиленными ручками.

Для дальнейших запросов или вопросов вы можете использовать Свяжитесь с нами или посетите наш канал YouTube .Мы с нетерпением ждем вашего ответа.

Для вставки армирующего картона в квадратное дно мешка.