Оборудование для производства профнастила (линия, станок профнастила)
Профилегибочное оборудование (линии) предназначено для изготовления кровельного и стенового листового профиля с трапециевидными гофрами высотой от 6 до 116 мм из листа оцинкованной стали толщиной 0,4-1,5 мм и металла с лакокрасочным декоративно-защитным покрытием.
Состав линии профнастила:
- Разматыватель консольный 7,5 т или 10 т
- Профилирующий стан с подающим устройством.
- Электромеханическая гильотина.
- Приёмный рольганг или штабелирующее устройство.
- Автоматическая система управления (АСУ).
Профнастил С-8 является одним из наиболее применяемых материалов для облицовки стен, сооружения различных заборов из профнастила, автоматических ворот и других конструкций. Он имеет наибольшую полезную ширину среди всех профилированных листов – 1150 мм, что означает минимальную цену за квадратный метр укрываемой площади.
Кроме этого не следует забывать про невысокий вес этого профнастила – менее 4 кг (при толщине 0,45 мм) в 1 м², что позволяет применять облегченные фасадные или потолочные подконструкции для монтажа данного профнастила.
Технические характеристики:
- Установленная мощность линии 9,5 кВт
- Скорость прокатки — 60 м. пог./мин.;
- Цикл производства листа 2м – 4,8 сек
- АСУ изготовлена на элементной базе Omron (Япония).
- Точность измерения ±1 мм на 3м изделия.
- Количество рабочих клетей — 13шт.;
- Вес комплекта —6000 кг;
- Обслуживающий персонал — 1 чел.;
- Максимальные габаритные размеры используемого рулона:
Ширина — 1250 ±10мм.;
Наружный диаметр — 1600 мм;
Внутренний диаметр — 500 … 600 мм; - Длина приёмного штабелирующего устройства до 3, 6, 9 или 12 м.
- Габаритные размеры: 15…24 х 2 х 2 м
Линия производства профнастила С-8
Видео
В вашем браузере отключен JavaScript
Оборудование для производства профнастила С-15 (Волна)
Профнастил С-15 имеет поперечное сечение в виде синусоиды. Кровля из такого профиля имеет эстетичный вид. Профнастил С-15 имеет полезную ширину – 1088 мм. На оборудовании компании Профиль-ПРОМ для профнастила С-15 вы можете изготавливать стеновой и кровельный варианты этого профиля. Переналадка оборудования занимает несколько минут и не требует специальной подготовки персонала. Универсальная линия для для производства как кровельного профнастила, так и стенового профнастила является неоспоримы преимуществом производственных компаний.
Технические характеристики:
- Установленная мощность линий — 11.5 кВт.;
- Скорость прокатки — 60 м. пог./мин.;
- Цикл производства листа 2 м – 4,8 сек
- АСУ изготовлена на элементной базе Omron (Япония).
- Точность измерения ±1 мм на 3 м изделия.
- Количество рабочих клетей — 15 шт.;
- Вес комплекта —7000 кг;
- Обслуживающий персонал — 1 чел.;
- Максимальные габаритные размеры используемого рулона:
Ширина — 1250 ±10 мм.
;
Наружный диаметр — 1600 мм;
Внутренний диаметр — 500 … 600 мм; - Длина приёмного штабелирующего устройства до 3, 6, 9 или 12 м.
- Габаритные размеры: 16…24 х 2 х 2 м
Линия производства профнастила С-15 (волна)
Оборудование для производства профнастила С-20
Профнастил С-20 является самым ходовым профнастилом в России. Применяется для облицовки стен промышленных и гражданских объектов, сооружения различных заборов, используется как кровельный материал. Профнастил С-20 (С-20 МП, С-20 RN) имеет полезную ширину – 1100 мм. Кроме этого не следует забывать про невысокий вес этого профнастила – менее 4 кг (при толщине 0,45 мм) в 1 м2, что позволяет применять облегченные фасадные или потолочные подконструкции для монтажа данного профнастила. Производственная компания «Профиль-Пром» занимается серийным выпуском линий для производства профнастила С-20 или аналогов С-20 МП, С-20RN. На оборудовании компании Профиль-ПРОМ для профнастила С-20 вы можете изготавливать стеновой и кровельный варианты этого профиля.
Учитывая высокое качество нашего оборудования, компании выбирающие продукцию Профиль-ПРОМ, с уверенностью смотрят в завтрашний день.
Технические характеристики:
- Установленная мощность линий — 11.5 кВт.;
- Скорость прокатки — 60 м. пог./мин.;
- Цикл производства листа 2 м – 4,8 сек
- АСУ изготовлена на элементной базе Omron (Япония).
- Точность измерения ±1 мм на 3 м изделия.
- Количество рабочих клетей — 16 шт.;
- Вес комплекта —7000 кг;
- Обслуживающий персонал — 1 чел.;
- Максимальные габаритные размеры используемого рулона:
Ширина — 1250 ±10 мм. ;
Наружный диаметр — 1600 мм;
Внутренний диаметр — 500 … 600 мм; - Длина приёмного штабелирующего устройства до 3, 6, 9 или 12 м.
- Габаритные размеры: 16…24 х 2 х 2 м
Линия производства профнастила С-20
Видео
В вашем браузере отключен JavaScript
Оборудование для производства профнастила С-21
Профнастил С-21 является одним из наиболее применяемых материалов для облицовки стен, сооружения различных заборов и так далее. Профнастил С-21 имеет наибольшую жесткость из всех облицовочных профилированных листов, что позволяет использовать профнастил С-21 как для кровли или, стен так и в качестве несъемной опалубки. Кроме этого не следует забывать про невысокий вес этого профнастила – менее 4 кг (при толщине 0,45 мм) в 1 м2, что позволяет применять облегченные фасадные или потолочные подконструкции для монтажа данного профнастила.
Технические характеристики:
- Установленная мощность линий — 11. 5 кВт.;
- Скорость прокатки — 60 м. пог./мин.;
- Цикл производства листа 2 м – 4,8 сек
- АСУ изготовлена на элементной базе Omron (Япония).
- Точность измерения ±1 мм на 3 м изделия.
- Количество рабочих клетей — 16 шт.;
- Вес комплекта —7000 кг;
- Обслуживающий персонал — 1 чел.;
- Максимальные габаритные размеры используемого рулона:
Ширина — 1250 ±10 мм.;
Наружный диаметр — 1600 мм;
Внутренний диаметр — 500 … 600 мм; - Длина приёмного штабелирующего устройства до 3, 6, 9 или 12 м.
- Габаритные размеры: 16…24 х 2 х 2 м
Линия производства профнастила С-21
Видео
В вашем браузере отключен JavaScript
Оборудование для производства профнастила НС-35
Профнастил оцинкованный НС-35 широко применяется как в промышленном, так и в гражданском строительстве. Этот профиль отличается очень удачным сочетанием высокой несущей способности со сравнительно небольшим весом. Этот профнастил можно отнести к наиболее универсальным. И название — НС-35 говорит именно о том, что этот профлист может использоваться и как кровельный, и как стеновой
Технические характеристики:
- Установленная мощность линий — 19.0 кВт.;
- Скорость прокатки — 20 м. пог./мин.;
- Цикл производства листа 2 м – 6,8 сек
- АСУ изготовлена на элементной базе Omron (Япония).
- Точность измерения ±1 мм на 3 м изделия.
- Количество рабочих клетей — 20 шт.;
- Вес комплекта —11000 кг;
- Обслуживающий персонал — 1 чел.;
- Максимальные габаритные размеры используемого рулона:
Ширина — 1250 ±10 мм.;
Наружный диаметр — 1600 мм; Внутренний диаметр — 500 … 600 мм; - Длина приёмного штабелирующего устройства до 3, 6, 9 или 12 м.
- Габаритные размеры: 28 х 2 х 2 м
Линия производства профнастила НС-35
Видео
В вашем браузере отключен JavaScript
Оборудование для производства профнастила Н-75
Профнастил оцинкованный НС-75 широко применяется в промышленном строительстве. Профнастил Н-75 хороший выбор при создании надежного перекрытия, плоской кровли или конструкций несъемной опалубки. Н-75 позволяет использовать широкий шаг обрешётки и сокращать затраты на решение сложных строительных задач.
Технические характеристики:
- Установленная мощность линии — 22,5 кВт.;
- Производительность 18 м.п./мин.
- АСУ изготовлена на элементной базе Omron (Япония).
- Количество рабочих клетей — 25 шт.;
- Вес комплекта —21000 кг;
- Обслуживающий персонал — 1-2 чел. ;
- Максимальные габаритные размеры используемого рулона:
- Ширина — 1250 ±10 мм.;
- Длина приёмного штабелирующего устройства до 3, 6, 9 или 12 м.
- Габаритные размеры: 36 х 2,4 х 2 м
Станок для производства профнастила Н-75
Видео
В вашем браузере отключен JavaScript
Двухъярусная линия для производства профнастила С-8/С-21
Использование двухъярусных линий для производства профнастила позволяет экономно использовать производственные площади. Линия проката профнастила профилей С-8 и С-21 обеспечивает оперативное управление тех. процессом при прокате двух популярных видов профилей.
Технические характеристики:
- Установленная мощность линии — 14,0 кВт.;
- Производительность -25 м.п./мин.
- АСУ изготовлена на элементной базе Omron (Япония).
- Количество рабочих клетей — С-8-13 клетей, С-21-17 клетей.;
- Вес стана —8000 кг;
- Обслуживающий персонал — 1-2 чел.;
- Максимальные габаритные размеры используемого рулона:
- Ширина — 1250 ±5 мм.;
- Длина приёмного штабелирующего устройства до 3, 6, 9 или 12 м.
- Габаритные размеры: 22 х 2,4 х 2 м
Линия производства профнастила С-8-С21
Производство профнастила — полный цикл от завода ТРМЕТ
Главная / Полезные статьи / Профнастил / Полный цикл производства профлиста или Технология изготовления профнастила
Полный цикл производства профлистаПрофнастил — это листовой материал, который при относительно небольшом весе имеет отличную продольную жесткость и несущие свойства. Достигается это за счет профилирования методом холодного проката. Как происходит этот процесс — в подробном разборе от ТРМЕТ.
Из чего производят профнастилСырьем для профилированных листов является низкоуглеродистая оцинкованная сталь. На металлургические комбинаты, занимающиеся производством полуфабриката для профнастила, она поступает в формате бухт.
Толщина металла в этих многотонных рулонах, как правило, составляет около 2,5 мм. Это слишком много для профлистов, поэтому задача металлокомбината заключается в том, чтобы прокатать заготовку и довести ее толщину до 0,25 1,4 мм (в зависимости от заказа, поступившего на завод). Прокатка проходит в несколько этапов, а усилие, передаваемое прокатным станом на металл, измеряется сотнями тонн. Далее сталь подвергают выравниванию, а затем для защиты от коррозии ее обязательно цинкуют, проводят пассивацию против «белой ржавчины».
Неочевидный момент: полимерные покрытия наносят на рулонный металл для цветного профнастила до этапа профилирования, то есть в прокатный стан он попадает уже в окрашенном состоянии. Благодаря некоторой эластичности слой краски не облезает и не портится при проходе через вальцы.
Покраска — технологически сложный процесс. Для начала пассивационный слой, улучшающий адгезивные свойства материала, покрывают грунтующим слоем. После его высыхания в дело вступает окрасочная машина, которая равномерно распыляет полимерное покрытие на поверхности. Для ускоренной сушки свежеокрашенный материал отправляют в конвекторную печь. Потом остается только смотать его в рулоны.
Для промышленного производства профнастила требуется оборудование всего 5-6 видов разного назначения. Материал на пути от рулона листовой стали к аккуратно сложенным и упакованным листам проходит через:
- Разматыватель. Это, как правило, гидравлическая консольная установка, функция которой заключается в постепенном разворачивании полуфабрикатного рулона с подачей его переднего края далее по производственной линии. Как правило, параметры работы контролируются автоматикой. В частности, автоматизированная система контроля может подстраивать темпы подачи стальной ленты под скорость прокатки металла.
- Устройство для резки. Промежуточное звено между разматывателем и прокатным столом.Назначение — отделение размотанного отрезка листа от рулона. Используется при необходимости выровнять край листа или снять установленный на разматывателе рулон для его замены (например, при переходе на заказ с профнастилом другого цвета).
- Прокатный стан. Главная часть всего производства, при прохождении через которую плоский полуфабрикат обретает необходимый профиль. За придание формы и глубины рельефа отвечают вальцы, сквозь которые прокатывают металл. В зависимости от конструкции стана волны могут формоваться одновременно или последовательно. По типу привода прокатные комплексы бывают пневматическими или гидравлическими. Последние, как правило, мощнее и позволяют производить профлисты любой длины, заданной заказчиком.
- Роликовый нож (гильотина). Электромеханическое устройство, которое после достижения необходимой длины проката обрезает лист в размер. Чтобы срез получался ровным и без заусенцев, нож по форме повторяет профиль волны для марки выпускаемого профнастила.
- Приемник. Уже готовые панели последовательно перемещаются и скапливаются на приемном столе. Опционально устройство оснащают автоштабелером, который упрощает выемку листов и их перемещение на тележку, упаковочный стол.
Как правило, все это оборудование объединено в общую линию, которая управляется с пульта автоматики. Также существуют ручные и мобильные комплексы.
Как делают профнастил: весь процесс поэтапноПроизводственная технология минимально привязана к типу используемого оборудования. От него больше зависит производительность, количество участвующих работников и качество результата. Последовательность действий в общем виде выглядит так:
- Рулон тонколистовой стали на гидравлической загрузочной тележке подводят к линии и устанавливают в разматыватель (размотчик), который должен обеспечить центрирование и равномерную подачу материала в прокатный стан.
- Конец рулона вытягивается и вставляется в формовочную машину стана. Предварительно проводится контрольный отрез, выравнивающий край.
- При работе на автоматической линии оператор выполняет требуемые настройки: скорость прокатки, длину и количество листов.
- Выполняется пуск линии.
- Рулон постепенно разматывается, при прохождении через станок на стали начинает проступать рельеф. Как правило, начальные вальцы продавливают первую центральную гофру. Затем в дело вступают следующие вальцы, которые добавляют по бокам к первой волне вторую и третью выемку. Так ширина профилирования увеличивается, пока не достигает краев листа. Такая технология помогает избежать смещения, неодинаковой толщины металла и других дефектов.
- Когда достигается требуемая длина проката, электромеханическая гильотина выполняет отрез. Свежеизготовленный лист отправляется в приемное устройство.
- Далее листы опционально по мере поступления в штабелер упаковываются в полиэтиленовую пленку, обзаводятся поддоном.
Чтобы избежать отпуска брака с завода, сотрудники ОТК завода проводят операционный и приемочный контроль. Проверенный металлопрокат перемещается на склад готовой продукции, где его по мере поступления заказов подготавливают к отгрузке.
Наши менеджеры всегда готовы помочь вам подобрать лучшее решение!
Оставьте заявку в форме справа и мы свяжемся с вами в ближайшее время!
Читайте также Белая ржавчина на оцинковке, причины и способы устранения
▷ Профилегибочная машина для профилирования гофрокартона
Машина для производства гофрированной кровли
Металлические гофрированные кровельные листы отличаются долговечностью благодаря своей особой гофрированной форме. Кроме того, естественная форма кровельных панелей из гофрированного металла дает им конструктивное преимущество перед другими панелями из того же материала. кровельные листы с цветным покрытием могут со временем скрыть небольшие дефекты от погодных условий или ударов. LOTOSFORMING ▷ Профилегибочная машина для гофрированного картона | Гофрированная металлическая кровля 2022 ◁ специально разработана для прокатки оцинкованной, а также предварительно окрашенной и оцинкованной стали в гофрированные кровельные листы.
Машина для производства гофрированных панелей
Машина для производства гофрированной металлической кровли
LOTOSFORMING Машина для производства гофрированных рулонов Производители поставляют машины для производства гофрированных крыш, которые производят оригинальный гофрированный лист и металлическую черепицу. гофрированная металлическая кровля и гофрированные металлические стеновые панели придают индивидуальный вид крышам многих ресторанов, заведений и других коммерческих зданий.
небольшие гофрированные металлические профили долговечны и при этом невесомы. На самом деле, мы работаем над тем, чтобы предложить лучшую машину для производства гофрированных или гофрированных кровельных листов. Очень популярен для строительства крыши и борта. Гофрированные металлические панели совсем недавно приобрели огромную популярность в качестве современной современной кровли и сайдинга.
Машина для производства гофрированной боковой панели стального силоса
Кроме того, машина для производства гофрированной боковой панели стального силоса 2,5 мм или машина для производства гофрированной боковой панели стального силоса с системой штабелирования для производства гофрированной панели стального силоса, в основном используемой для наружных стеновых панелей сборной стальной конструкции. склад. рабочий поток: 15-тонный гидравлический разматыватель, формовочная машина и сервопривод для резки, ленточный конвейер, система штабелирования.
|
Профилегибочная машина для зерновых силосов
Силосы обычно используются для бестарного хранения зерна, угля, цемента, сажи, щепы, пищевых продуктов и опилок.
однако , Силос из гофрированного металла, предназначенный для хранения различных видов зерна в аграрно-продовольственном секторе.
На самом деле, компания LOTOS от проектирования до производства сотрудничала с пользователями для производства профилегибочной машины для стальных силосных панелей.
покупатель мог приехать в Китай для тестирования производственной линии профилегибочной машины для зерновых силосов в мастерской продавца.
Машина для производства гофрированного кровельного листа
- Резюме
- Материал: рулон оцинкованной стали и рулон цветной стали
- Thickness:0.4-0.6mm
- Main roll forming machine Power: 7.5 KW and Siemens
- Input width:1250/1000mm
- Main Parts
- Manual Decoiler
- pre-cutting
- Feeding Guide
- Roll Forming System
- Hydraulic Stamping and Cutting unit
- Control system
- Output table
- Working Flowing
Manual Decoiler → Feeding → Roll Forming → Hydraulic Stamp and Cutting → Output table
| Decoiler Type | Manual |
| Loading capacity | 5Ton Impassive to expanding |
| Roll Forming system with the feed panel unit |
| Диаметр оси | 75 мм |
| Роликовая станция | 18 групп |
| Материал главной оси | Первый класс 45# Сталь Нагретый и закаленный |
| Материал ролика | Первый класс 45# Сталь, Hard Chrome Covered, Скопленность 9005 |
| . мин. | |
| Тип привода | Цепь трансмиссии |
| Размер цепи | Япония COHO 100# |
| Стальная рама Сварная | 2 thickness 12mm |
| Hydraulic Stamping&Cutting Device |
| Cutting type | Hydraulic stop cutting |
| pump power Hydraulic | 4 KW |
| Hydraulic pressure | 12 МПа |
| резак и гидравлический нож материал | Cr12 и процесс закалки 58-62 |
| Допуск на длину резки | 10 м ± 2 мм |
Ваша компания *
Имя *
Электронная почта *
Телефон *
Комментарий или сообщение *
Загрузка файла
Щелкните или перетащите файл в эту область для загрузки.
Если у вас есть какие-либо чертежи, загрузите их здесь:
Рейтинг 41
Название продукта: Профилегибочная машина для гофропрофилей
Описание продукта: Гофрированные панели являются одними из самых популярных вариантов благодаря своей долговечности, эстетичности и простоте монтажа.
Бренд: Lotos
Цена предложения: 4
Валюта: $
Отправка
Обзор пользователя
4.71 (41 голоса). C Поставщик профилегибочного оборудования для профилирования
Основные виды машин
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Популярные продукты
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Рекомендация продавца
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Горячие продукты
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Профиль компании
{{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}
{{ }) }}
{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}
{{ } }}
| Тип бизнеса: | Производитель/завод, Торговая компания | |
| Основные продукты: | Профилегибочная машина
,
Кровельные листы машины
,
Профилегибочная машина C Purline
,
Z прогон. .. | |
| Зарегистрированный капитал: | 200000 юаней | |
| Площадь завода: | 501~1000 квадратных метров | |
| Сертификация системы менеджмента: | ИСО 9001, ИСО 9000 | |
| Среднее время выполнения: | Время выполнения заказа в сезон пиковой нагрузки: 6-12 месяцев Время выполнения заказа в межсезонье: один месяц |
Компания Botou Shengrui Roll Forming Machine Co.
