Станки для производства прямоугольных воздуховодов от завода “СПЕЦВЕНТРЕШЕНИЕ”
Автоматическая линия для производства прямоугольных коробов из рулонного металла шириной до 1500 мм и толщиной до 1,6 мм.
Предназначен для серийного производства прямоугольных воздуховодов. Формирование и осадка замка за один проход.
Уникальный по своим характеристикам станок тоннельной сборки воздуховодов.
Станки плазменной резки металла с ЧПУ серии SprintCutter (ex MasterCut).
Универсальный фальцепрокатный станок для HVAC индустрии
Станок служит для изготовления фланца на краях заготовок, а также прокатки профиля из полосы металла
Служит для поднятия криволинейной кромки на угол в 90 градусов в заготовках являющихся ответной частью «Питтсбургского замка».
Применяется для вальцовки деталей с прокатанными фальцами («питтсбургский шов», «стоячий фальц») .
Предназначен для осадки «Питтсбург» шва на прямолинейных и криволинейных заготовках прямоугольных воздуховодов
Профилирование материала по форме Z, находит свое применение главным образом в вентиляционной промышленности, кондиционировании воздуха.
Оборудование для быстрого и легкого способа производства сложных переходов.
Предназначен для присоединения фланцевой шины («шины-рейки») к вентиляционному коробу.
svr-online.ru
фальцепрокатные станки, зиговочные машины, фальцеосадочные станки
Оборудование для производства воздуховодов: фальцепрокатные станки, зиговочные машины, фальцеосадочные станки.Принцип изготовления воздуховодов для вентиляции, дымоходов и аспирации примерно одинаков. Отличается толщина и марка металла.
Для изготовления круглого (цилиндрического) воздуховода как правило используется рулонный металл шириной 1250 мм. Чтобы отрезать заготовку от рулона можно использовать гильотину, станок поперечной резки, ручные, электрические или роликовые ножницы. Если изготавливается колено воздуховода, то заготовка вырезается по шаблону электрическими или ручными ножницами по металлу. После отрезки заготовки, требуется выполнение фальца. Для этого используется фальцепрокатный станок или продольный паз в верхнем валу вальцовочного станка (опция). Когда фальц сформирован, приступают к приданию заготовки цилиндрической формы при помощи вальцовочного станка (вальцов). При работе на вальцовочном станке следует иметь ввиду, что металл из разных партий может иметь разную жесткость. Поэтому перед изготовлением партии деталей, рекомендуется отрегулировать положение заднего вала вальцовочного станка в соответствии с необходимым диаметром и характеристиками металла таким образом, чтобы изделие получалось за один проход. На вальцовочных станках Prinzing для отслеживания положения заднего вала применяется механический счётчик. Затем фальц обжимается при помощи фальцеосадочного станка. При помощи зиговочной машины выполняются необходимые зиги и собираются колена.
Цилиндрические воздуховоды можно изготавливать и более производительным способом. Для этого применяются спирально-навивные станки. Такая технология изготовления подразумевает возможность изготовления воздуховодов неограниченной длины. Для автоматического изготовления сегментных отводов также используются специальные станки.
При изготовлении прямоугольных воздуховодов, наиболее производительный способ – станок тоннельной сборки. Он позволяет за один проход сформировать и закрыть фальц. Чтобы исключить при работе воздуховода посторонних звуков, на заготовки наносятся рёбра жесткости при помощи специальных станков. Для сгибания заготовок используется листогиб. При изготовлении отводов, на прямоугольных заготовках выполняется так-называемый “питтсбургский” (он же “американка”) или самозащелкивающийся фальц при помощи фальцепрокатного станка. На ответных частях, как правило имеющих более сложную форму, при помощи кромкогибочного станка отгибается кромка, которая при сборке состыкуется с фальцем. При изгибе заготовок с готовым “питтсбургским” или самозащелкивающимся фальцем применяется специальный трехвалковый сегментный листогиб, который позволяет произвести гибку заготовки без повреждения фальца. После сборки деталей, фальцы закрываются при помощи фальцеосадочного механизма или защелкиваются, в случае использования самозащелкивающегося фальца.
Оборудование необходимое для изготовления вентиляционных воздуховодов
Наша компания оборудование для изготовления вентиляционных воздуховодов. Использование современного оборудования позволяет улучшить качество продукции и минимизировать затраты, а также совершенствовать устройства. Одним из прогрессивных инструментов является станок для производства спирально навивных воздуховодов.
Виды вентиляционных воздуховодов
Вентиляционные воздуховоды обладают различными характеристиками и имеют несколько форм реализации, поэтому существует большое количество воздуховодов. Их можно разделить на группы, классифицируя по основным критериям:
- Форма сечения. Данный критерий представляет собой возможность сделать воздуховод квадратной, овальной, круглой и прямоугольной формы.
- Размер сечения – стандарт или специальный заказ.
- Исходный материал. Воздуховоды могут быть сделаны из листового металла, металлопласта и пластика, а также из стали.
- Тип конструкции – прямошовные и спирально навивные.
- Степень жесткости.
- Метод соединения. Соединяться воздуховоды могут с фланцами и без них.
- Вид крепления. Среди креплений выделяют три типа соединений: тройники, отводы и повороты.
Наши специалисты способны создать станок для воздуховода любого типа, соответствующий необходимым характеристикам.
Производство воздуховодов прямоугольного сечения
Прямоугольные воздуховоды используют и в системе жилых домов, и на производстве. Материалом для прямоугольных воздуховодов служит, как правило, оцинкованная сталь.
При изготовлении, в первую очередь, формируют саму форму сечения при помощи автоматической линии и движущегося механизма. Станок для воздуховода закрывает боковой шов, используя фальц. Для соединения часто используют фланец. Для этого его надевают с двух сторон трубы и подбирают нужный размер для сечения.
Изготовление воздуховодов круглого сечения
Оборудование необходимое для изготовления воздуховодов круглого типа позволяет воздуховоды использовать их как в жилых помещениях, так и на предприятии, кроме этого в санитарных учреждениях и в общепите.
При изготовлении воздуховодов сначала происходит раскрой металлического листа по проекту готового изделия. Затем придается нужная форма. И на последнем этапе заделываются места стыков путем сварки, фланцев или без них.
Наша компания производит всё необходимое оборудование для изготовления любых видов вентиляционных воздуховодов.
