Категория: Разное

Оборудование для производства металлочерепицы: Линия для производства металлочерепицы

   11.02.2023  Комментировать

Содержание

Оборудование для профнастила и металлочерепицы

Востребованными материалами для облагораживания гражданских и промышленных зданий и сооружений считаются профилированный лист или профнастил и металлочерепица. Они популярны благодаря своим отличным эксплуатационным характеристикам. Такие качества, как легкость в монтаже, долговечность, эстетичность внешнего вида, большой выбор цветовых решений позволяют широко их использовать в строительстве.

Профнастил – это прочный и достаточно жесткий стеновой и кровельный материал из стали, меди или алюминия, который применяется для облицовки наружных ограждений, стен и крыш.

Металлочерепица – это стальной профилированный материал, покрытый защитным декоративным слоем, предназначенный для устройства кровли зданий с малой этажностью, коттеджей, дач. Ей отдают предпочтение потому, что по внешнему виду она создает впечатление укладки обыкновенной глиняной черепицы и легко монтируется.

Эти материалы пользуется огромным спросом у покупателей благодаря доступной цене Их показатели, в целом, понизили конкурентоспособность многих традиционных материалов, таких как шифер, рубероид, необработанная листовая сталь.


Линии для производства профилированного листа

Изготавливать профнастил можно с помощью:


Установки для профилированного листа

Получение изделий из профилированного листа в небольшом объеме можно организовать при помощи ручного станка. Такой способ удобен в малом предпринимательстве и применяется как вспомогательный на заводах. Все технологические операции на ручном станке выполняются с помощью физической силы рабочего, без источника электроэнергии. Такое устройство включает в себя:

  1. Гибочный механизм.

  2. Подающий стол.

  3. Принимающий стол.

Модификации станков:

Полуавтоматические и автоматические линии достаточно компактны. Различие между ними заключается в системе управления и производительности. Эффективность полуавтоматического оборудования ничем не уступает автоматизированным линиям.

Оно является передвижным, чему в отдельных случаях отдается предпочтение. В свою очередь, автоматические линии обеспечивают наибольшую скорость изготовления изделий, благодаря полностью автоматизированной системе технологического процесса. 

С помощью таких систем возможно задавать большой спектр параметров. Например, контроль длины и количества листов. На линиях предусмотрен режим работы вручную. Он необходим при подаче рулона металла в листогибочный узел, производственной наладке линии, профилактическом осмотре и ремонте. В случае появления неисправности автоматики, механизмов установок или аварии, оповещение подают индикаторы контроля автоматической системы.

Комплекс агрегатов линии для изготовления профилированного листа предусматривает:

  1. Разматыватель.

  2. Прокатный стан.

  3. Отрезное устройство.

  4. Штабелер.

  5. Пульт управления.

Схема работы линии

  1. Подача заготовки.

  2. Гибка полосы стали до нужной конфигурации.

  3. Нарезка гильотинной.

  4. Упаковка.

Установки для металлочерепицы

Чтобы изготовить качественную металлочерепицу применяют только автоматические и полуавтоматические станки, которые составляют производственную линию.

Линии для производства металлочерепицы

Разновидности линий:

  1. C профильной калибровкой. Производственный показатель такой линии 6-7 метров в минуту.

  2. C высокими техническими показателями. Станки этой линии имеют потенциал производительности уже 8-9 метров в минуту. Наличие в их оснащении скоростного пресса позволяет выпускать разнообразный вид металлочерепицы, делая ее с различными перепадами  и за счет изменения длины волны.

  3. Премиум-класса. Производительность механических узлов линий премиум-класса достигает 10-11 метров в минуту. Благодаря их оснащенности дополнительными автоматическими параметрами, на них работают, используя стальные листы, толщиной всего 0,4 мм.

Технологический процесс производства металлочерепицы от начала до завершения очень трудоемкий и сложный. Он требует больших мощностей и строго соблюдения технологии, поэтому доступен в основном только большим заводам-производителям. Качество исходного сырья напрямую влияет на качество получаемой продукции. Основа технологии в течение многих лет существенно не изменяется. Поэтому производственное оборудование на различных заводах идентично. А вот декоративное покрытие металлочерепицы  совершенствуется.

Для производства металлочерепицы механические узлы традиционной линии полностью автоматизированы. Режимом работы управляет специалист-оператор. Он задает и устанавливает параметры рабочего процесса линии, которые позволяют регулировать количество подаваемых листов, контролировать скорость движения листа по конвейеру, задавать продольную волну и высоту гребня изделия. Весь остальной процесс работы на автоматической линии происходит без вмешательства людей:


Линия для изготовления металлочерепицы включает в себя:

  1. Разматыватель.

  2. Профилегибочный узел.

  3. Пресс для формовки.

  4. Гильотинные ножницы.

  5. Стол для приемки.

  6. Поддон.

  7. Кран подъемный.

  8. Система управления.

Схема работы линии 

  1. Размотка рулона стали.

  2. Гофрировка листа.

  3. Штамповка.

  4. Нарезка.

  5. Подача на стол.

  6. Упаковка.

Модификации линий:

  • Дюна;

  • Опал;

  • Яспиc;

  • Retro;

  • Каскад;

  • Джокер;

  • Андалузия;

  • Монтеррей.

Некоторые умельцы умудряются изготавливать металлочерепицу на механических листогибочных или фальцепрокатных станках. Но это является самодельным производством. Такой материал применяется для собственных нужд. Само же оборудование подойдет для использования на промышленных заводах только как вспомогательное. На нем изготавливают разные элементы для обустройства кровли, например, коньки, водостоки, карнизные планки, элементы для снегозадержания.

При выборе таких современных материалов, как профилированный лист и металлочерепица, следует учитывать мнение профессионалов и их практический опыт. Ознакомиться с их оценкой и точкой зрения. Ежегодно производители совершенствуют характеристики и улучшают качество этих материалов.

Появляются новые марки изделий, производство которых, конфиденциально и держатся в секрете. Со временем, проходя испытания, они проявляют свои качества, о чем знающие специалисты охотно поделятся с потенциальными покупателями

какое оборудование необходимо для линии изготовления металлочерепичного материала, технология процесса

Статьи

Одним из востребованных и в то же время оптимальных материалов кровельного покрытия является металлочерепица, а производство металлочерепицы – неплохим средством для запуска малого и среднего бизнеса.

В этой статье мы рассмотрим этапы и компоненты для выпуска металлочерепицы – изготовление, технологии, оборудование, сырье и прочее.

Производство металлочерепицы

Оборудование для выпуска металлочерепицы подразумевает линию по производству металлочерепицы и вспомогательную технику, рассчитанную на подъем и перенос тяжелого сырья, стальных рулонов, например.

Линия автоматическая для производства металлочерепицы

Линия для производства металлочерепицы состоит из:

  1. Линия автоматическая для производства металлочерепицы

    разматывателя,

  2. прокатного стана,
  3. ванны с маслом,
  4. ножниц-гильотин или ножей для резки,
  5. приемника готовых листов,
  6. поддона, где складывается стопка листов готовой металлочерепицы,
  7. крана для подъема и переноса рулонов и готовой продукции,
  8. пульта управления,
  9. оборудования для комплектующих.

Рулон оцинкованной стали на разматывателе

Приемник готовой нарезанной металлочерепицы

При выборе оборудования качественным считается финское и шведское, так как эти страны, несмотря на свои размеры, преуспели в этом деле и завоевали доверие и уважение.

Сырье также можно приобрести, выпущенное в этих странах. Конечно импорт сырья подразумевает дополнительные затраты.

Сырье

Рулоны оцинкованной стали с покрытием

Не только оборудование для производства металлочерепицы, но и сырье и его качество играет огромную роль в конечном результате производства металлочерепицы.

Вообще, сырье при изготовке подвергается серьезной технологической обработке: листы оцинкованной стали грунтуются с обеих сторон, подвергаются пассивировке, а после их покрывают декоративным слоем полимера, который устойчив к деформации из-за гибкости и выполняет защитную функцию – антикоррозийную.

Говоря о сырье, мы как раз и говорим о рулонах оцинкованной стали с различным покрытием и цветовой гаммой. Эстетический вид тоже зависит от покрытия, оно есть нескольких видов – полиэстер, матовый полиэстер, GRANIT.

Технология производства металлочерепицы

На современном этапе развития технического производственного оборудования процесс эксплуатации является автоматизированным.

Технология изготовления металлочерепицы также автоматизирована полностью или частично (есть управление ручное, полуавтоматическое и автоматическое – названия говорят за себя).

Линии по производству металлочерепичных листов могут быть полуавтоматизированными и автоматизированными полностью (полностью автоматизированная линия производит продукт высшего качества, так как выполняет обработку с большей точностью и временными затратами).

Изготовление металлочерепицы происходит в следующем порядке: 

Что же во время этого процесса произошло с металлическими листами:

  • стальной оцинкованный лист, проходя через прокатный стан, подвергся профилированию (гофрирование), затем  — холодной штамповке через равные отрезки времени;
  • далее, как в фильме ужасов, его ждут ножницы-гильотины, которые разрезают лист по заданному размеру.

Вот такое конвейерное незамысловатое производство, которое, благодаря современным технологиям, обеспечивает хорошую производительность с малыми временными затратами.

Исходя из этого понятно – основное значение имеет оборудование, которое сэкономит на рабочей силе и времени. Вторым же по значимости моментом в этом деле является качественное сырье.

Так что, если Вы обеспечите двумя вышеперечисленными компонентами свое производство – металлочерепица станет Вашим детищем (если говорить о бизнесе).

Примечание: принято использовать в технологии производства металлочерепицы металл с первым классом покрытия ЛКП (лакокрасочное покрытие).

Совет: к приобретению оборудования необходимо отнестись очень щепетильно: найдите, посетите и посмотрите на процесс изготовления. Если Вас не пропустят к производству – что-то не так.

Характеристика металлочерепицы как кровельного покрытия

Ознакомление с технологией выпуска готовых металлочерепичных листов завершено. Процесс, как вы заметили, является довольно-таки простым, что позволяет нам говорить — применение современного оборудования (полуавтоматическая и автоматическая линии для производства металлочерепицы управляемы через пульт – это оставляет мало погрешностей и говорит о большей точности, по сравнению с работой человека).

Исходя из вышесказанного, выявились сплошные плюсы. Но остается самый главный вопрос – насколько качественен этот продукт и какова его конкурентоспособность среди иной продукции кровельного покрытия.

Начнем со сравнения. По сравнению с профнастилом и шифером металлочерепица может быть выложена на кровле большой площади без риска высокого давления.

Малое давление сохраняет стропильную конструкцию. А все потому, что металлочерепица легче, ее легкость не говорит о плохом качестве. Наоборот, металлочерепица может эксплуатироваться в среднем 30 — 50 лет. Она не хрупка, как шифер, она не ржавеет и имеет эстетический вид (не выцветает).

Профнастил. Шифер.

Производители дают гарантию сроком от года до 15 лет, в зависимости от вида покрытия, от того, какое оборудование по производству металлочерепицы используется, откуда закупается материал. В общем, такие сроки гарантии тоже вызывают доверие.

И еще одно преимущество металлочерепицы — легкость в монтаже. Многие делают укладку металлочерепицы  на свою кровлю сами.

Думаю, после столь подробного «досье» на металлочерепицу, сомнений в его выборе не должно остаться, конечно же, если ценовая категория этого материала устраивает вас. Но, народ говорит «скупой платит дважды». Здоровой вам кровли!

Не пропустите самое важное:

Раз в неделю мы присылаем самый интересный материал, который вы еще не видели

Нажимая на кнопку, вы даёте согласие на обработку своих персональных данных

Нас читают уже 32 500 человек. Присоединяйтесь к нам!

Добавить в избранное Версия для печати

Поделитесь:

Статьи по теме

Все материалы по теме


машин – Samesor.

fi

Samesor предлагает производственные приложения для большого количества конструкций и типов металлических кровельных изделий, включая панели из черепицы и трапециевидные кровельные профили. Они производятся на производственных линиях Samesor, известных своей надежностью, эффективностью и инновационными технологиями.

Машины для производства металлочерепицы

Компания Samesor имеет большой опыт в производстве профилей из металлической черепицы, а также в технологиях производства. Мы предлагаем широкий спектр дизайнов металлочерепицы, а также можем создавать совершенно новые инновационные продукты в соответствии с конкретными требованиями клиентов.

Ассортимент станков для производства профилей из металлочерепицы: