Оборудование для производства носков: Сколько стоит станок для производства носков: виды и цены

производство носков. Оборудование для производства носков, документы и расчеты для старта бизнеса :: BusinessMan.ru

Не только носки, но и колготки, и другая чулочно-носочного продукция всегда имела и будет иметь хороший спрос у потребителей. Но на сегодняшний день данный рынок практически на семьдесят процентов заполнен товарами, поступившими к нам из-за рубежа. Однако стоит сказать, что с каждым днем растет количество предпринимателей, желающих заполнить нишу в этой прибыльной и востребованной сфере.

Идея для бизнеса

Если вы решили заняться собственным делом, которое будет приносить неплохой доход, но при этом не имеете больших финансовых возможностей, обратите внимание на производство носков.

Кажется, что этот товар – просто мелочь, на которой сложно заработать. Однако для современного человека носки являются предметом, без которого обойтись просто невозможно.

Анализ рынка

Прежде чем приступить к составлению бизнес-плана, который должен отразить все необходимые аспекты организации предпринимательского дела, следует изучить покупательский спрос на чулочно-носочные изделия.

У российских потребителей этот товар всегда был популярен.

Еще во времена СССР страна находилась на одном из первых мест среди государств мира по объемам реализации чулочно-носочной продукции на душу населения. Что касается сегодняшней ситуации, в настоящее время спрос на данный товар не снижается. Он продолжает расти, хотя отечественный рынок в основном наполнен товарами китайских производителей.

К счастью, данный товар стал вызывать интерес и у российских компаний. Это можно объяснить тем, что носочное производство обладает высокой рентабельностью. Доходность данного бизнеса может достигать отметки в сто процентов.

Сложности

Стоит иметь в виду, что реализация бизнес-проекта, предусматривающего производство носков, не так-то и проста. На пути к успеху любого предпринимателя ожидает немало сложностей.

С начала организации собственного дела до того момента, когда на рынке появятся конкурентоспособные товары, может пройти около десяти лет.

Первые два-три года уйдут на запуск производства, а остальной период его необходимо будет отлаживать.

Основные факторы, которые оказывают негативное влияние на ускорение сроков окупаемости проекта, это отсутствие необходимого отечественного сырья, а также квалифицированных специалистов, которые должны быть задействованы в технологическом процессе. Особенно это касается производства женских колготок.

Многие предприниматели опасаются огромной конкуренции со стороны производителей Китая. Несмотря на все это, производство носков в нашей стране имеет смысл. Отечественные бизнесмены обладают одним очень важным преимуществом – близостью к потребителю, которая позволит мгновенно отреагировать на возможные изменения спроса.

Первые шаги

Что же необходимо, чтобы открыть собственное производство носков? Прежде всего, понадобится проанализировать имеющиеся финансовые возможности. После этого следует определиться с рынком сбыта готовой продукции. После открытия организации или ИП и регистрации в налоговых органах понадобится подыскать необходимые для производственного процесса помещения, выбрать соответствующее оборудование, а также подобрать технологический, технический и административный персонал.

Ассортиментный перечень

Разрабатываемый бизнес-план должен иметь описание товара, который будет производиться вашей организацией. От этого зависит выбор необходимого оборудования.

Носки бывают различных видов. По способу изготовления эти изделия подразделяются на вязаные и трикотажные. Выделяют различные виды носков и в зависимости от используемого при их производстве сырья.

Так, материалом для изготовления может служить натуральное растительное, животное или синтетическое волокно, а также комбинированные ткани. Различают носки и в зависимости от вида оборудования, которое было применено при их создании. Так, в производственном процессе могли быть задействованы кругло- или плоскочулочные станки, а также фанговые машины.

При планировании собственного бизнеса стоит иметь в виду, что по востребованности, оптимальному сочетанию качества и цены, а также по ассортименту на первом месте находятся мужские трикотажные носки из хлопчатобумажных нитей. При этом покупатели предпочитают приобретать изделия темных цветов. Наиболее ходовыми являются размеры от двадцать пятого до тридцать первого.

Технология изготовления

Производство детских носков, а также мужских и женских, состоит из нескольких несложных этапов. Прежде всего, создается заготовка или основа изделия. После этого осуществляется зашивка мыска. Следующие ступени технологического процесса – формовка носка, а также нанесение вспомогательных элементов и маркировки. На последнем этапе готовое изделие подлежит упаковке.

Необходимое оборудование

Для организации производственного процесса понадобится наличие специальных аппаратов. Станок для производства носков, на котором выполняется основа изделия, – это носочно-вязальный автомат. Данное оборудование может отличаться по диаметру цилиндров и типу используемого сырья. Классифицируется оно также и по типу вязки.

Носочно-вязальный станок для производства носков бывает одно- или двухцилиндровым. В обойме аппарата может быть установлено разное количество игл. Этот фактор оказывает влияние на плотность трикотажного полотна. При изготовлении изделия иглы могут применяться различной толщины. Чем они тоньше, тем носки будут плотнее. Размер изделия находится в зависимости от диаметра, установленного на оборудовании рабочего цилиндра.

Носочно-вязальное оборудование для производства носков осуществляет целый ряд операций. После установки пряжи на шпулярник машина создает эластичные манжеты. На следующем этапе появляется паголенок, потом пятка со стопой и мысок. По окончании работы нити используемой пряжи обрезаются. Это производит автоматизированное оборудование. На последнем этапе заготовка будущего изделия поступает через специальный вакуумный отборник, попадая в накопительную корзину.

Кеттельные полуавтоматические машины – это оборудование для производства носков, которое применяется на втором этапе технологического процесса. С их помощью осуществляется зашивание мысков. На входе этих станков операторами закладывается заготовка. Весь остальной процесс осуществляется автоматизированным способом, без участия человека. Иногда при производстве носков может быть применена кеттельная машина ручного типа. После зашивания мыска изделие вновь попадает в накопительную корзину.

Отдельное оборудование используется для формования носков. Данный процесс представляет собой прессование, после которого осуществляется отпаривание основы изделия. Полуавтоматические станки, на которых производится формование, способны производить термическую и влажностную обработку носков. Для того чтобы управлять прессовальным оборудованием и обслуживать его, достаточно иметь в штате только одного человека.

На следующем этапе готовое изделие подвергается маркировке. Это может быть наклейка ярлыка на сшитую между собой носочную пару или персональная парная нашивка. Оборудование при первом и втором способе маркировки потребуется различное.

Последний этап технологического процесса представляет собой укладку готового изделия в пакеты, на которые иногда наносят логотип. Если производимые носки недорогие, то их можно вовсе не упаковывать.

Покупка оборудования

Для того чтобы организовать производство носков, а также детских колготок, можно приобрести отечественные станки. Если в вашем бизнес-плане рассматривается именно этот вариант, то сумма необходимого финансирования на эти цели составит от трех до пятнадцати тысяч долларов. Для снижения затрат оборудование не обязательно приобретать новое.

Может быть рассмотрен вариант установки исправных, но подержанных автоматов. Их стоимость будет находиться в пределах нескольких сотен американских долларов. Наиболее существенным недостатком такого оборудования является его несоответствие требованиям по ассортиментному перечню продукции, спрос на которую существует на современном рынке.

Составляемый перед организацией собственного дела бизнес-план может предусматривать и другие варианты. Например, приобретение оборудования китайского производителя.

Вязальный носочный станок в этом случае обойдется в сумму от пяти до одиннадцати тысяч долларов. Кеттельные машины китайские производители предложат за 3,5-4 тысячи долларов, а формовочные – за 5-10 тыс. дол.

Чулочно-носочные станки без учета транспортных расходов, оплаты услуг банка, сертификации и т.д. обойдутся примерно в 33,5 тыс. дол. Дополнительные затраты увеличат стоимость оборудования почти в полтора раза.

Однако данная цифра не является окончательной. Оборудование понадобится смонтировать, наладить, обучить работать на нем персонал. Вместе с покупкой сырья на это уйдет еще 5-10 тысяч долларов.

Получение прибыли

Рентабельность наиболее дорогих изделий, которые будут поступать в продажу в сеть магазинов, составляет от сорока до ста процентов. Дешевые носки, реализуемые на рынке, менее прибыльны. Уровень рентабельности их производства составляет от двадцати пяти до тридцати процентов.

Если весь процесс организовать правильно, то окупаемость проекта составит от полутора до двух лет. Такие сроки рассчитаны при объемах выпуска 50-60 тыс. пар носков в месяц.

Собственный носочный бизнес с нуля. Обзор рынка и оборудования для производства носков

Немало предпринимателей задумываются о новых направлениях для своего бизнеса, одним из которых вполне может стать производство носков. О перспективах развития этого бизнеса в Украине и подбор оборудования для производства носков читайте в этой статье.

Рынок носков и оборудования для их производства

Сегодня рынок носков в Украине занят, в основном, импортной продукцией. К сожалению, до сих пор считается, что производство таких товаров за пределами Китая, Индии и других азиатских стран просто невыгодным. Многие предприниматели пытаются начать свой бизнес в этой сфере, но быстро бросают это дело, опасаясь такой значительной конкуренции и других трудностей. А тем временем в Украине насчитывается немало невостребованных специалистов этой отрасли.

На самом же производство носков в Украине отраслью весьма прибыльным – если подойти к нему обдуманно.

Конечно, конкурировать с китайцами и турками довольно непросто; но не стоит забывать, что дома помогают даже родные стены, а вы имеете немало преимуществ перед зарубежными коллегами. Так, вы лучше знаете потребности отечественного покупателя: знаете особенности украинского климата и рынка, можете более гибко реагировать на изменение моды и сезона. На вашу продукцию, в отличие от импортной, также не устанавливается пошлина, которая существенно увеличивает цену готовых носков. Наконец, вы можете выбирать виды пряжи,  так как действительно знаете, что нужно потребителям: хлопок летом и шерсть – зимой; можете руководствоваться ценами на пряжу и выбирать оптимальные варианты.

При правильной организации бизнеса быстро можно стать лидером в своем регионе, а затем – и по всей Украине. Пока известных украинских производителей чулочно-носочных изделий действительно можно пересчитать по пальцам, и вы вполне успеваете захватить свою нишу. Отметим также, что практически все украинские производства носков были укомплектованы силами крупнейшего поставщика такой техники в Украине – компании И. В.К., которая предлагает широкий ассортимент новой и б/у техники, а также первой представляет украинскому потребителю все новинки отрасли.

Оборудование для производства носков

Сегодня в качестве оборудования для производства носков используются специальные вязальные машины. Часть из них – полуавтоматические, но изготавливать более-менее конкурентоспособную продукцию сейчас могут только чулочно-носочные автоматы. Поэтому мы остановимся на них более детально..

Кроме общего для всех машин параметру – мощности (а значит – производительности), оборудование для производства носков отличается также специфическими параметрами – например, количество подателей нити. От нее зависит количество нитей при вязке, а значит, возможность выполнять наиболее красочные и яркие изделия. Количество нитей может быть – 4, 8, 16 цветов и т.д. Также важные параметры – количество иголок, скорость вращения цилиндра, и так далее. Важен и материал, с которым вы собираетесь работать, и размерный ряд ваших будущих изделий: все это будет влиять в будущем на выбор оборудования для производства носков. Так, один чулочно-носочный автомат производит исключительно женские, мужские или детские размеры носков; соответственно, чтобы охватить весь рынок, потребуется минимум три автомата. Многое зависит и от страны-производителя оборудования. Самое качественное оборудование для производства носков, как считается, производит Италия. Одновременно оно является и самым дорогим. Далее (по нисходящей) следуют Чехия, Корея, Тайвань, Китай. Китайские модели являются самыми дешевыми, простыми и наиболее склонными к поломкам.

Простой чулочно-носочный автомат способен вязать только простые носки с цветной вязкой, а более совершенные модели изготовят и махровые носки, и рельефный рисунок, и многое другое – в зависимости от заданной программы.

Желательно также сразу учесть свои финансовые возможности. Купить дорогое оборудование для производства носков не каждому по карману; некоторые выбирают модели б/у, а остальные останавливаются на дешевых аналогах китайского производства. Однако и первый, и второй вариант – это в определенной степени, лотерея. Желательно выбирать проверенного поставщика, который даже на б/у продукцию предоставляет гарантию.

Кроме вязальных машин, вам потребуется еще кеттельный станок. Дело в том, что автоматические вязальные машины производят носки без закрытия мыска. Носочная кеттельная машина, в зависимости от производительности, может обслуживать до десятка вязальных машин. Чтобы избежать простоя оборудования, этот момент нужно будет обдумать дополнительно. Некоторые чулочно-носочные автоматы также комплектуются кеттельными устройствами, которые значительно экономят время и средства производителя (не нужно нанимать дополнительного сотрудника для обслуживания кеттельной машины).

Готовые носки проходят также формование и маркировку. На стадии формования петли на носке расправляются, и она приобретает того товарного вида, который мы видим в магазинах. Маркировка также выполняется на отдельном автомате. Каждый производитель по-разному маркирует свою продукцию, поэтому перед покупкой также необходимо ознакомиться со всеми возможностями выбранной машины.

Итак, как минимум, для создания собственного бизнеса в этой области вам потребуется, как минимум, два-три разных чулочно-носочных автоматы, плюс дополнительное оборудование для производства носков. Однако такие вложения в бизнес быстро окупаются и начинают приносить значительную прибыль.

Перспективы развития бизнеса

Немало предпринимателей отказываются от такой “узкоспециализированной” деятельности. В основном это происходит из-за незнания возможностей вязальных машин: несмотря на то, что называются они чулочно-носочными автоматами, спектр их возможностей намного шире. Так, с помощью оборудования для производства носков вы сможете выпускать и декоративные носки с жаккардовыми вставками и из различных типов пряжи, и гетры, и гольфы, и манжеты (напульсники) для рук и ног, и много других вещей: ограничение – только ваша фантазия.

Подробное описание процесса производства носков

| Фабрика носков Moody

ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА НОСКОВ

• Фейсбук
• Линкедин
• Инстаграм

Вы когда-нибудь задумывались, на что похож процесс производства носков? Вот краткий обзор

чудес нашей фабрики носков.

Задание тона

Если краткое описание будет неточным, весь процесс производства носков будет нарушен. Мы заботимся о том, чтобы этого никогда не произошло. Наша опытная команда производителей носков свяжется с вами и начнет более глубоко изучать потребности вашего бизнеса в отношении требуемого дизайна, предпочтительных моделей, детального выбора пряжи, работы с оборудованием и целей окончательного вида. После сбора всех необходимых данных мы анализируем их, и в соответствии с этим создается подробный план действий, чтобы предоставить вам именно те решения для производства носков, которые вы хотите.

Время разработки!

На этом этапе мы должны определить дизайн и выкройки для изготовления носков. Нам также нужно подготовить ваши бирки, этикетки и упаковки. Наша команда дизайнеров готова поддержать на этом этапе! Вы можете выбрать между использованием наших дизайнов, запросом на разработку ваших собственных торговых марок или предоставлением нам ваших собственных дизайнов.
Что касается ярлыков и этикеток, вы можете вставить бирки и этикетки своего частного бренда или использовать бирки и этикетки Moody Socks Factory.

Время разработки!

На этом этапе мы должны определить дизайн и выкройки для изготовления носков. Нам также нужно подготовить ваши бирки, этикетки и упаковки. Наша команда дизайнеров готова поддержать здесь! Вы можете выбрать между использованием некоторых из наших дизайнов, попросив нас создать для вас собственные торговые марки, или вы можете предоставить нам дизайн вашего бренда. Что касается ярлыков и ярлыков, вы можете вставить ярлыки и ярлыки своего частного бренда или можете вставить ярлыки и ярлыки Moody Socks Factory.

Это да?

Мы поняли все, что вам нужно, и соответственно представили варианты. Теперь пришло время подтверждения! Наряду с указанием ваших окончательных запросов на дизайн носков, вы начинаете подтверждать количество, состав и размер заказа.

Образец уже в пути

Теперь, когда мы согласовали каждую мельчайшую деталь, пришло время для некоторых образцов. Этот этап занимает меньше всего времени; в течение недели ваши индивидуальные образцы готовы. Если мы говорим о «качественных образцах», то образцы будут абсолютно бесплатными. Однако, если вы запрашиваете специально изготовленный образец с вашим дизайном, с вас будет взиматься плата за производство и доставку. Наши индивидуальные образцы представляют собой типичную версию того, что будет производиться, точно подчеркивая не только качество материалов, но и дизайн, о котором мы договорились.

Образец уже в пути

Теперь мы согласовали каждую мельчайшую деталь изготовления ваших носков, пора для образцов! Мы никогда не теряем время на этом этапе, максимум 7 дней, и точные образцы готовы. Если мы говорим о «качественных образцах», то образцы будут абсолютно бесплатными. Однако, если вам нужен специально изготовленный образец в отношении внешнего вида, вам потребуется оплатить производство и доставку носков. Наши индивидуальные образцы представляют собой типичную версию того, что будет производиться, точно подчеркивая не только качество материалов, но и дизайн, о котором мы договорились.

Кодирование шаблонов

Мы говорим на вашем языке, а затем произносим его на наших машинах, используя его собственный язык; кодирование. Команда технических специалистов Moody Socks Factory начинает преобразовывать желаемый индивидуальный дизайн носков в коды, которые точно понятны для вязальной машины для носков. Теперь наше кодирование выкройки готово, а машины для вязания носков запущены и готовы производить ваши носки!

Выбор пряжи

При производстве вашего заказа мы используем нашу стандартную пряжу для вязания носков, состоящую на 80% из чистого хлопка и на 20% из смесовых тканей. Позвольте нам рассказать вам немного больше об этих смесовых тканях. Они на 50% состоят из лайкры, смешанной с полиамидом или полиэстером, с добавлением 5% эластика. Благодаря этой комбинации 20% смесовых тканей функционируют как поддерживающая система для ваших носков. Было доказано, что они обеспечивают оптимальную поддержку пряжи, что приводит к идеальной посадке и удобному размеру для всех размеров.

Выбор пряжи

При изготовлении вашего заказа мы используем нашу стандартную пряжу для вязания носков, состоящую на 80% из чистого хлопка и на 20% из смесовых тканей. И позвольте нам рассказать вам немного больше об этих смесовых тканях. Они на 50% состоят из лайкры, смешанной с полиамидом или полиэстером, с добавлением 5% эластика. В этой комбинации 20% смесовых тканей функционируют как система поддержки для ваших изделий. Доказано, что они отлично поддерживают пряжу, что делает носок идеально подходящим и абсолютно удобным для всех размеров.

Процесс окрашивания

После выбора наиболее подходящей носочной пряжи для вашего заказа мы начинаем процесс окрашивания и окрашивания. Вы можете выбрать цветовую палитру по умолчанию или попросить наших специалистов по окрашиванию выполнить систему подбора цветов Pantone, чтобы получить именно тот индивидуальный цвет, который вам нужен для вашего заказа на производство носков.

Вязание носков

После того, как пряжа и рисунки запрограммированы на вязальной машине для носков, начинается процесс вязания носков, и начинается волшебство. В плавных и симфонических движениях выбранная пряжа для носков вступает в действие с запрограммированными рисунками и лучшей технологией вязания носков. К концу этого этапа то, что когда-то было пряжей, превратилось в ожившие носки.

Вязание носков

Как только пряжа и рисунки запрограммированы в вязальную машину для носков, начинается процесс вязания носков, и начинает происходить волшебство. В плавных и симфонических движениях выбранная пряжа для носков вступает в действие с запрограммированными рисунками и лучшей технологией вязания носков. К его концу основные части носков оживают.

Первая проверка

Пришло время проверки качества! После запуска первой линии по производству носков наши инспекторы по качеству тщательно изучают каждый носок. Его перемещают от одного глаза к другому, пока мы не убедимся, что все соксы безошибочны, а затем продолжаем.

Связывание/шитье носков

Носочные машины отвечают за тяжелую работу, а наши сотрудники обеспечивают руководство. Поскольку машины автоматически связывают и сшивают носки, усилия наших работников направлены на ручное обнаружение дефектных носков, если таковые имеются, и мгновенное их исправление.

Связывание/шитье носков

Носки Машины выполняют тяжелую работу, в то время как рабочие выполняют руководящую часть! Благодаря автоматическому связыванию и сшиванию носков все усилия ручной работы теперь направлены на обнаружение дефектных носков, если таковые имеются, и их простое и быстрое исправление.

Вторая инспекция

Еще одна пауза в обеспечении качества производства носков. К настоящему моменту, скорее всего, вы пришли к выводу, что мы помешаны на качестве. Да, мы. Во второй раз наши специалисты сканируют окончательную форму базовых носков, чтобы убедиться, что она именно такая, как вы хотите.

Посадка

Этап посадки простой. Это прокладывает путь к заключительному этапу, когда гладят носки и следят за тем, чтобы они оставались в идеальной форме. А затем они переходят под фиксированный градус давления и температуры, чтобы носки оставались опрятными и яркими.

Посадка

Этап посадки простой. Это прокладывает путь к заключительному этапу, когда гладят носки и следят за тем, чтобы они оставались в идеальной форме. А затем они переходят под фиксированный градус давления и температуры, чтобы носки оставались опрятными и яркими.

Сопряжение, маркировка и окончательная проверка

Наконец, мы подошли к последнему этапу процесса изготовления носков. Окончательно одобренные части носков соединяются и проверяются в третий и последний раз. Затем они маркируются, получают свои ярлыки и упаковываются в мире и радости.

Доставка

Мы поможем Вам в доставке и доставим заказ прямо к порогу Вашего склада в любой точке мира!

Доставка

Мы поможем Вам в доставке и доставим заказ прямо к порогу Вашего склада в любой точке мира!

Изготовление носков на заказ: материалы, этапы и стоимость

Перейти к содержимому

Предыдущая Следующая

• Просмотреть увеличенное изображение

Производство носков на заказ: материалы, этапы и стоимость0158

Вы носите их, чтобы дополнить свой наряд, согреть ноги, избежать мозолей, слоняться по дому и часто, кажется, теряете одну пару. Носки носили тысячи лет, и они прошли долгий путь с точки зрения функциональности. Теперь выпускается бесконечное количество узоров, материалов, форм и размеров, носки подходят практически для любой ситуации и занятия.

Этот классический аксессуар для гардероба представляет собой простой и безопасный продукт, который можно использовать для расширения существующей линейки продуктов и повышения продаж клиентам. Или, может быть, вы хотите подключиться к Носочная промышленность стоимостью 45 миллиардов долларов путем создания собственного бренда носков. В любом случае, в этом блоге исследуется то, что вам нужно знать о производстве носков, в том числе:

• Общие волокна для носков + преимущества
• Процесс производства носков
• Основы затрат на производство носков
• Где производить ваши носки

Волокна для носков + Преимущества

Чистый хлопок:  

• Подходит для: Повседневная одежда и спортивные носки
• Преимущества: Комфорт, воздухопроницаемость, влагоотведение
• Стоимость: $$

Хлопок — самый распространенный материал, из которого изготавливаются носки. Хлопок обладает целым рядом преимуществ: он мягкий, дышащий и обладает естественными влагоотводящими свойствами. Тем не менее, носков из 100% чистого хлопка больше не существует (несмотря на то, что большинство брендов заставляют вас поверить на своих веб-сайтах). Дело в том, что носки никогда не делаются из 100% хлопка по нескольким ключевым причинам. 100% хлопок неэластичен, дает усадку при стирке, не всегда долговечен. Таким образом, обычные носки из 100% хлопка обычно имеют содержание хлопка от 70% до 85%. Остальной материал представляет собой смесь других типов волокон, таких как спандекс, полиэстер, акрил или нейлон. Эта смесь делает носки более эластичными, носибельными и удобными.

Checked Cotton:

• Отлично для: Чувствительная кожа, ежедневная одежда, спортивная и формальные носки
• . : $$$

Гребенный хлопок буквально расчесывается. Этот процесс удаляет загрязнения и делает ткань более мягкой и прочной. Поскольку чесаный хлопок мягкий, он идеально подходит для людей с чувствительной кожей. Он также легко высыхает, хорошо впитывает и естественным образом устраняет запах. Единственным недостатком является то, что чесаный хлопок дороже обычного хлопка.

Мерсеризованный хлопок:

• Отлично для: носки платья
• . включает использование химических веществ для изменения клеточной структуры хлопкового волокна, чтобы придать мерсеризованному хлопку большее сродство к красителям. Это позволяет красителю лучше проникать в волокна, усиливая блеск и одновременно укрепляя нить. Это делает мерсеризованный хлопок более дорогим, чем обычный хлопок, но примерно такой же ценой, как чесаный хлопок. Мерсеризованный хлопок часто используется для изготовления тонких деловых или официальных носков. Как правило, они имеют гладкую поверхность. Однако мерсеризованный хлопок не обладает большой эластичностью и обычно дает усадку при стирке.
  Шерсть мериноса:
  • Отлично для: . $$$

  Шерсть мериноса получают от овец мериноса. Он очень мягкий, не вызывает зуда, дышащий, очень прочный и отталкивает запах. Обладает отличной влагоотводящей способностью и отлично изолирует тепло. Шерсть мериноса также очень прочная, поэтому эти носки популярны среди любителей активного отдыха.

  Polyester:  
  • Great for: Cheap Athletic Socks
  • Benefits: Durable, Wrinkle Resistant, Color Retaining, Cheap
  • Cost: $

  Polyester is commonly used как дешевая альтернатива натуральным волокнам. Это прочное синтетическое волокно обладает высокой прочностью, не мнется и менее подвержено выцветанию, чем цветной хлопок. Однако носки из полиэстера плохо дышат и плохо впитывают влагу. Это может сделать ноги потными, сырыми и вонючими. Несмотря на свои недостатки, носки из полиэстера чаще всего используются в дешевых спортивных носках.

  Viscose Rayon:
  • Отлично для: Дешевые носки для дома
  • . синтетическое волокно из шерстяной массы. Он может имитировать текстуру других тканей, таких как хлопок, шелк и шерсть. Он не так хорошо впитывает влагу, как хлопок. Вискоза мягкая, гладкая, дышащая, что делает ее удобной и охлаждающей в жаркие дни. Однако он значительно менее прочен, чем хлопок. Вискоза часто смешивается с натуральными материалами при изготовлении носков.
    Нейлон:
    • Отличный для: См. Смень. первое синтетическое волокно в мире. Самым выдающимся его свойством является исключительная долговечность. Говорят, что нейлон в 10 раз прочнее хлопка и в 20 раз прочнее шерсти. Он также прочнее полиэстера. Нейлон водостойкий, а это означает, что он занимает очень низкое место в отделах влагоотвода и воздухопроницаемости. Это может привести к потливости и неприятному запаху ног. Нейлоновые чулки были популярны в 80-х и 9-х годах.0s, но в настоящее время нейлон обычно смешивают с натуральными волокнами для придания прочности и эластичности.
      Акрил:
      • Отлично для: Смешивание с хлопком, дешевым пешком и Зимние спортивные носки
      • . является синтетическим волокном и обычно дешевле натуральных волокон. Самыми большими преимуществами акрилового материала являются его мягкость, влагоотведение, сохранение цвета и теплота. Хотя он часто похож на шерсть и имеет аналогичные свойства, он не такой теплый и может вызывать зуд. Смешивание акрила с натуральными волокнами — это распространенный способ, которым бренды снижают стоимость носков.
        Бамбук:
        • Отлично для: Everyday Wear и Athletic Socks
        • . $$

        Бамбуковое волокно — исключительно мягкое, экологически чистое волокно, популярность которого растет. Он на 40% лучше впитывает влагу, чем хлопок, способен гораздо быстрее отводить влагу от кожи и сохранять кожу сухой и комфортной. Бамбуковый материал также обладает антибактериальными свойствами и способен хорошо отталкивать запахи. Хотя они не самые прочные, бамбуковые носки прекрасно подходят для жарких летних месяцев.

        Tencel (Lyocell):
        • Отлично для: Everyday Wear
        • . Tencel — это фирменное волокно Lyocell, представляющее собой целлюлозное волокно, изготовленное из древесной массы таких деревьев, как эвкалипт, растворенной в нетоксичном растворителе. Это биоразлагаемое волокно, и процесс его производства является экологически чистым. Материал лиоцелл имеет очень гладкую поверхность, благодаря чему он мягче хлопка. Он очень дышащий, легкий и удобный для кожи. Сильная влагопоглощающая способность делает носки Tencel идеальным выбором для потливых ног или чувствительной кожи. Волокна Tencel также эластичны, прочны и устойчивы к морщинам. Основная проблема с тканью лиоцелл заключается в том, что она дороже хлопка из-за технологии, используемой в процессе производства.
          Этапы производства носков

          Сегодня производство носков почти полностью автоматизировано, что делает производство носков относительно быстрым по сравнению с производством одежды. Носки изготавливаются по существу в семи шагах:

          1. Design Design / Pattern Coding
          2. Sourcing пряжа
          3. Машино -вязание (автоматизирован)
          4. 0433
             Дизайн носка/Кодирование узора: 

             Первым шагом в создании носка является определение функции, дизайна и посадки. Профессиональный дизайнер продукта может помочь вам создать файлы цифрового дизайна, которые вам понадобятся, прежде чем вы сможете найти фабрику. После того, как ваши файлы дизайна заполнены, а исходные материалы получены от фабрики, первый шаг на фабрике называется кодированием шаблона.

             Вязальные машины, которые будут создавать ваши носки, не могут читать файлы векторного дизайна. Таким образом, кодировщик на фабрике преобразует ваш дизайн носка в «растровый» файл, который сможет прочитать вязальная машина. По сути, каждый пиксель растрового изображения представляет собой цвет и стежок. Размер пикселя будет определять размер иглы, необходимой для производства.

             Источник пряжи:

             Как описано выше, назначение носков во многом зависит от материалов, из которых они будут изготовлены. Способ изготовления пряжи завораживает, но мы не будем вдаваться в подробности в этом блоге. В основном сырье промывают, прядут и окрашивают на пряжной фабрике. Затем пряжа наматывается на большую катушку перед отправкой на носковую фабрику.

             Вязание:

              

             Раньше это делалось вручную, но теперь производство носков полностью автоматизировано. Множество иголок вяжет выбранную вами пряжу в ряд переплетающихся петель. Компьютеризированные вязальные машины для носков работают на высоких скоростях и могут быть легко запрограммированы для производства самых разных стилей. На этом этапе ваши носки выглядят как гетры или компрессионный рукав. Только на следующем этапе они закрываются. Здесь проводится первый непрерывный контроль качества, чтобы избежать деформации по длине, обрезки, блокировки и т. д.

             Сшивание/сшивание:

              

             На этом этапе «трубочки» носков, созданные вязальными машинами, зашиваются. Этот шаг обычно выполняется машинами. Большим преимуществом промышленных вязальных машин является то, что они сводят к минимуму количество швов. Чем меньше швов в носке, тем они удобнее и исключают натирание объемных швов.

             Второй этап проверки происходит во время шитья. После осмотра производитель выворачивает носки наизнанку для окончательного шва.

             В зависимости от конструкции и материала носков для правильного соединения носков могут потребоваться руки человека. Каждый раз, когда требуется ручной труд, стоимость вашего производства будет увеличиваться.

             Вышивка логотипа:

             Для тех, кто хотел бы добавить вышитый логотип на свои носки, это требует отдельного шага в производственной линии. Схемы вышивки логотипа вышиваются на носок с помощью автоматизированного компьютерного программного обеспечения. Имейте в виду, что этот дополнительный шаг в процессе увеличит ваши производственные затраты.

             Посадка:

             Посадка производится вручную. Он включает в себя надевание носка на металлическую раму в форме ноги перед добавлением тепла и пара. Это придает носкам правильную форму и гладкий внешний вид.

             Сопряжение и маркировка:

             Здесь проводится окончательная проверка для удаления дефектных носков из пачки. Левый и правый носки соединяются вместе, а затем передаются для маркировки и упаковки.

             Затраты на производство носков

             Стоимость производства любого предмета одежды всегда зависит от объемов заказа и типов используемых материалов. Стоимость изготовления также зависит от сложности вашего дизайна. Мы видели, что затраты на производство носков варьируются от 0,20 доллара за пару до более чем 7 долларов за пару.

             Самые дешевые носки обычно имеют низкое (или нулевое) содержание хлопка. С другой стороны, высококачественную шерсть мериноса трудно найти по цене менее 3 долларов за пару даже при количестве заказа более 2000 единиц.

             Чтобы сократить расходы, примите во внимание следующее:

             • Используйте готовую выкройку носка вместо разработки собственной
             • Работайте с выкройкой носка и таким типом материала, который не требует ручного связывания
             • Если вы добавляете вышивку, старайтесь, чтобы она была небольшой, простой и одноцветной
             • Значительные скидки в цене, как правило, начинаются при заказе от 2000 пар +
             Где производить носки

             Носки, как и большая часть одежды, создаются на фабриках по всему миру. Тем не менее, одним из самых процветающих городов по производству носков является район Дананг в Чжуцзи, Китай. В этом районе производится так много носков, что его часто называют Sock City . В какой-то момент на Datang приходилось почти треть мирового производства носков.

             Китай производит одни из лучших носков в мире. Китай по-прежнему является первой страной, которую мы рекомендуем нашим клиентам, которые хотят производить носки, потому что у них все еще есть одни из лучших ценовых вариантов с легким доступом к широкому спектру материалов.

             Производство носков заложено в ДНК Blacksmith

             Дизайн, разработка и производство носков заложены в ДНК Blacksmith. Фактически, Blacksmith International была основана ребятами, которые создали Stance , глобальный бренд носков, стоимость которого оценивается почти в 200 миллионов долларов. Это означает, что у Blacksmith есть доступ к некоторым из лучших фабрик по производству носков в мире, где мы можем предоставить вам носки высочайшего качества по удивительным ценам.