Оборудование для производства опилок из древесных отходов: Оборудование для переработки опила, щепы

Оборудование для переработки опила, щепы

Тысячи государственных предприятий и частников занимаются в нашей стране переработкой древесины. Отходы обычно выбрасывают или сжигают, вызывая справедливое возмущение у экологов.

Между тем, вместо того чтобы тратиться на штрафы экологическим службам, можно получать неплохие доходы на переработке древесно-стружечных опилок и других отходов деревоперерабатывающей промышленности в биотопливо.

Технологии изготовления древесных топливных брикетов различны. Их применение значительно экономит топливо и минимизирует ущерб, наносимый окружающей среде. Древесные брикеты используют для отопления в котлах и топках всех видов, печах и каминах. Они годятся для приготовления пищи в печках и грилях. Как и древесный уголь, который можно изготовлять из брикетов.

Почему выбросы в атмосферу ниже при использовании такого биотоплива? При производстве идёт пиролизная обработка смол. То есть брикеты прессуют под высоким давлением, из древесины выжимаются все вредные смолы.

Оборудование для переработки древесных опилок в топливные брикеты: шнековые пресс-экструдеры, бункеры-накопители, конвейеры; рубилки, дробилки, сушильные комплексы – позволяет превращать в топливные брикеты не только опилки, но и другие отходы лесозаготовки (горбыль, обрезки досок и тому подобное). Для производства брикетов подойдет любая древесина, даже долго лежавшая под открытым небом, – если, понятно, отходы не сгнили.

Идёт в переработку и лузга гречки и подсолнуха, мякину, костру льна и риса, отходы обмолота злаковых культур и производства круп, скорлупа орехов, солома, листья – всё, что содержит лигнин. Сырьё влияет на качество получаемого продукта. Скажем, брикеты из подсолнечной шелухи при горении дают почти столько же тепла, как каменный уголь, но оставляют куда меньше золы.

Брикеты получаются чрезвычайно энергоёмкими при невысокой стоимости. Например, камин сжигает один брикет в течение часа. А для производства тонны брикетов из опилок достаточно всего 6–8 кубометров исходного сырья.

Соломы – ещё меньше: 5–6 кубов.

Можно приобрести перерабатывающие комплексы зарубежного производства, выбор стран и компаний широк. А можно воспользоваться оборудованием отечественной разработки. Не всегда его качество и надёжность уступают заграничному. А вот цена приятно радует. Обычно она на несколько порядков меньше аналогичных комплексов от европейских производителей. Зато от последних, зачастую использующих в сушильных агрегатах природный газ и дизельное топливо, отличается применением тех же отходов древесины.

Получаемый на таком оборудовании топливный брикет соответствует евростандарту и пользуется практически неограниченным спросом в Западной Европе.

Для линии подойдет любой ангар с бетонным полом. Обогрев и вода не обязательны. Если вы выбрали нестандартное оборудование российской разработки, которое изготавливается по техническому заданию под заказ, то и лицензия не понадобится. Полтора-два месяца ожидания изготовления – и вы получаете новенькую недорогую линию.

Обучение персонала фирма-изготовитель проводит обычно в течение недели параллельно с монтажом и пусконаладочными работами. А для обслуживания установки достаточно от одного до четырёх человек.

Рентабельность такого бизнеса чрезвычайно высока. Но при условии производства не менее чем 80 – 100 тонн готовых брикетов в месяц. Тогда линия окупится года за полтора.

Чем ещё замечательно такое топливо. Производимые брикеты можно с большой выгодой продавать, а можно использовать для собственных отопительных нужд, изрядно экономя на энергоносителе.

Бизнес-идея: что производить из опилок?

Сегодня бизнес на отходах является прибыльным направлением. А при переработке древесины остаются такие отходы, как опилки.

Продукты переработки отходов древесины – востребованный материал в теплоэнергетике, строительстве, растениеводстве. Из них делают уксусную кислоту, скипидар, технический спирт, биотопливо. Опилки – натуральный материал, который считается качественным утеплителем и применяется для теплоизоляции.  

Разберем подробно некоторые направления, где применяются опилки.

1.         Производство пеллет и брикетов. Опилки – сырье для производства топливных пеллет. Топливные пеллеты обладают высокой теплоотдачей и выделяют при сгорании минимальное количество углекислого газа. А еще их легко транспортировать, и они полностью экологичны.  

Также опилки являются основой еще одного вида экологичного топлива – брикетов, которые подходят для растопки печей, каминов, грилей, мангалов и барбекю. Брикеты при сгорании не образуют искры, имеют высокую теплоотдачу и минимальное дымовыделение.

Брикеты – альтернатива дровам и углю. Компания «ЖАСКО» предлагает установку брикетирования отходов УБО, суть работы которой заключается в прессовании сырья при высокой температуре. Установка позволяет легко, без применения связующих веществ, получать высококачественные экологически чистые топливные брикеты из растительных отходов.

2.         Строительные блоки. Деревобетон – востребованный материал в малоэтажном строительстве. Материал экологичен, а также отличается тепло- и шумоизолирующими качествами, и пожаробезопасностью.

3.         Древесная мука для удобрения. Удобрения из опилок пользуются хорошим спросом у садоводов: их применяют для подкормки и мульчирования грядок. Для получения древесной муки опилки измельчаются и смешиваются с минеральными составляющими, образуя комплексное удобрение.

4.         Изготовление древесных гранул для туалета домашних питомцев. Из опилок можно производить наполнитель кошачьих туалетов. Продукцию можно реализовать в зоомагазинах, а также наладить оптовые продажи.

5.         Производство кормовых добавок. В компании «ЖАСКО» разработан экструдер, который превращает опилки в корм. Идея использовать опилки в качестве кормовых добавок заманчива: древесные отходы богаты сахаридами, однако питательные вещества «упакованы» в целлюлозу и гемицеллюлозу. Клетки древесины слишком грубы для рогатого скота, и сами по себе опилки на корм животным непригодны. Но если древесные полисахариды «распаковать», то они смогут усваиваться животными, и тогда опилки станут недорогим и ценным подспорьем для животноводческих фермерских хозяйств.

 Для воплощения в жизнь любой из перечисленных идей потребуется специальное оборудование. Для производства кормовых добавок компания «ЖАСКО» предлагает экструдеры для переработки древесных опилок, а для производства евродров – установки брикетирования отходов УБО. Воплотим Ваши бизнес-идеи вместе!

Машина дробилки отходов биомассы

деревянная для делать экспорт

ввоза опилок Оборудование

Количество: 1 комплект Цена: 2000-40000 долларов США

Наша компания специализируется на производстве древесных дробилок, которые могут перерабатывать щепу, стружку, древесные отходы, пшеничную солому, рисовую солому, стебли подсолнечника в порошок.

Машина дробилки отходов биомассы деревянная для делать опилки
Характеристики

1, он используется для измельчения небольших деревянных блоков, щепы перед гранулированием;

2, многокамерный помол для повышения эффективности на 15%;

3. Многокамерная помольная камера для продления срока службы грохота и битера;

4, модифицированный ротор для повышения стабильности и предотвращения перегрева подшипника;

5, модифицированное устройство блокировки экрана для облегчения сборки и разборки;

6, уникальный дизайн конструкции двери для поглощения тряски и снижения шума;

7, модифицированная конструкция камеры измельчения для уменьшения сопротивления воздушному потоку и повышения эффективности;

8. Нажмите барицентр ротора, чтобы сделать его более сбалансированным, а грубое и тонкое измельчение можно легко выполнить.

Основные технические параметры

Параметры

Модель

Диаметр

Ротор (мм)

Ширина шлифования

Камера (мм)

Скорость ротора

(об/мин)

Мощность

(кВт)

Выход

(т/ч)

МФСП668-1

660

500

2970

55/75

10-15

МФСП668-2

660

600

2970

75/90

13-18

МФСП668-3

660

750

2970

90/110

16-22

МФСП668-4

660

1000

2970

110/132

19-28

Детали

О нашем заводе
Вопросы

1. Вопрос: вы торговая компания или производитель?

A: Мы являемся производителем, который имеет почти 20-летний опыт работы в этой отрасли.

2. Q: Как я могу добраться до вашей компании?

О: Вы можете прилететь в аэропорт Нанкина. Мы всего в 40-50 минутах езды от аэропорта Нанкина.

3. Q: Как долго ваша гарантия?

A: Один год (рассчитывается с момента поступления оборудования на сторону заказчика). По истечении этого периода мы обязательно будем поддерживать вас, когда это необходимо. Вы можете связаться с нами с любой проблемой может возникнуть.

4. В: Вы отправите инженеров для установки завода?

О: да, но за дополнительную плату, оплачиваемую заказчиком. Или вы можете привлечь местных подрядчиков для выполнения пуско-наладочных работ, а мы пришлем одного инженера по надзору.

Сертификация
Экспортируемое оборудование
Продукция FAR экспортируется в Южную Корею, Ирак, Данию, Египет, Южную Африку, Вьетнам и т. д. Клиенты остались довольны продукцией независимо от ее дизайна и качества. Мы также получаем много новых клиентов, представленных ими. Наша цель состоит в том, чтобы превратить каждую первоначальную транзакцию в постоянно выгодные и длительные деловые отношения.

Выставка
В прошлом году мы посетили две крупные выставки: VIV China 2012, проходившую в Пекине с 23 по сентября 2012 г.; другой была Десятая (2012 г.) Китайская выставка животноводства, проходившая в Нанкине. Мы завершили несколько успешных операций на двух выставках, и, что более важно, наша компания и продукция хорошо известны большему количеству клиентов. В этом году мы надеемся, что сможем установить более взаимовыгодные деловые отношения на Одиннадцатой (2013) Китайской выставке животноводства, которая пройдет в Ухане с 18 по 9 сентября. 0336 th -20 th May, 2013. На этой выставке будут представлены наши молотковая дробилка, гранулятор, смеситель, дробилка.

О США

CHANZHOU FARTHEST MACHINERY CO., LTD является комплексным производителем оборудования для производства кормов, биоэнергетического оборудования, оборудования для производства органических удобрений и проектов под ключ. Мы стремимся обслуживать клиентов отечественной кормовой промышленности. FAR работает в этой области уже почти 20 лет и завоевала выдающуюся репутацию в области оборудования для кормления. Клиенты в стране и за границей высоко оценивают продукцию FAR.

Адрес: 9# Jianye Road, Tianmuhu Industrial Park Area, Tianmuhu Town, 213332 Liyang,
Контактное лицо: Johnny Qian, 8651983107186

Keyul Enterprise – How the Wood Sawdust Машина революционизирует промышленность

Деревообрабатывающая промышленность за последние годы претерпела значительные изменения благодаря инновационной машине для производства древесных опилок. Это оборудование изменило процедуру обращения с опилками, сделав ее более эффективной, безопасной и экологически выгодной.

Keyul Enterprise является одним из лучших производителей и поставщиков машин для производства древесных опилок в Индии. В этой статье мы подробно рассмотрим машину для производства древесных опилок, обсудим ее преимущества, особенности, типы и советы по обслуживанию. Мы также предоставим информацию о том, как правильно выбрать машину для производства древесных опилок и решить распространенные проблемы, которые могут возникнуть при ее использовании.

Являетесь ли вы энтузиастом деревообработки или профессионалом, понимание важности машины для производства древесных опилок имеет решающее значение для оптимизации производственного процесса и достижения лучших результатов. Давайте углубимся и посмотрим, как эта революционная технология влияет на бизнес-ландшафт.

Машина для производства древесных опилок — это устройство, используемое в деревообрабатывающей промышленности для преобразования древесных отходов в опилки. Он состоит из набора лезвий, которые измельчают древесные отходы, создавая порошкообразные опилки, которые можно повторно использовать в различных целях.

Процесс преобразования древесных отходов в опилки включает подачу в машину древесных отходов, которые затем измельчаются лезвиями. Полученные опилки затем собирают, хранят и используют различными способами, в том числе в качестве топлива, подстилки для животных и сырья для плит МДФ.

Типы машин для резки древесных опилок

На рынке представлено несколько типов машин для резки древесных опилок, каждый из которых имеет особые характеристики и возможности. Некоторые из распространенных типов включают:

  • Молотковая мельница: этот тип машины для производства древесных опилок использует набор вращающихся молотков для измельчения древесных отходов в опилки.

  • Дисковая мельница: использует набор вращающихся дисков для нарезки и измельчения древесных отходов с получением мелких опилок.

  • Барабанная дробилка древесины: работает, пропуская древесные отходы через набор вращающихся лезвий, которые измельчают их на мелкие кусочки перед измельчением в опилки.

Выбор типа машины для производства древесных опилок зависит от конкретных потребностей в управлении древесными отходами и количества образующихся отходов.

Преимущества использования машины для производства древесных опилок

Использование машины для производства древесных опилок имеет несколько преимуществ, что делает ее незаменимым инструментом в деревообрабатывающей промышленности. Вот некоторые из преимуществ:

  • Эффективность. Машина для производства древесных опилок может перерабатывать большое количество древесных отходов в мелкие опилки, что снижает потребность в ручном труде. Это может сэкономить время и деньги операторам лесопильных заводов или плотникам. Эти машины также производят опилки одинакового размера, что упрощает обращение с ними и их перемещение.

  • Безопасность. Использование машины для производства древесных опилок также может повысить безопасность на рабочем месте. Конструкция машины гарантирует, что операторы защищены от летящих обломков или щепок, что снижает риск несчастных случаев. Кроме того, поскольку он автоматизирован, требуется меньше ручного труда, что может сделать рабочее место более безопасным.

  • Экологичность – Машина для производства древесных опилок также может иметь экологические преимущества. За счет переработки древесных отходов в опилки сокращается количество отходов, отправляемых на свалки. Это может помочь уменьшить углеродный след деревообрабатывающей промышленности и способствовать устойчивому развитию. Опилки также можно компостировать или использовать в качестве источника топлива, что еще больше сократит количество отходов.

Таким образом, машина для производства древесных опилок предлагает несколько преимуществ для деревообрабатывающей промышленности. Это может повысить эффективность, повысить безопасность и принести пользу окружающей среде. Эти преимущества делают его незаменимым инструментом как для операторов лесопильных заводов, так и для столяров.

Различные типы машин для обработки древесных опилок

Машины для обработки древесных опилок бывают различных типов, каждый из которых предназначен для конкретных нужд деревообработки. Эти машины различаются по своим размерам, мощности, мощности и функциям. В этом разделе будут рассмотрены различные типы машин для обработки древесных опилок, представленные на рынке, их преимущества и недостатки, а также какая из них наиболее подходит для конкретных обстоятельств.

  • Барабанная дробилка для древесных опилок. Этот тип машины для производства древесных опилок использует барабан с вращающимися ножами для постепенного измельчения древесины на мелкие кусочки. Барабанные измельчители древесины идеально подходят для переработки больших объемов древесных отходов и получения щепы одинакового размера для дальнейшей переработки. Они обладают высокой производительностью от 3 до 50 тонн в час и могут измельчать бревна диаметром до 36 дюймов. Однако первоначальные капиталовложения и затраты на техническое обслуживание барабанных измельчителей древесины относительно высоки, и для предотвращения несчастных случаев требуются квалифицированные операторы.

  • Дисковая дробилка древесины – Дисковая дробилка древесины использует диск с острыми лезвиями для измельчения древесины на щепу. Они подходят для обработки небольших деревянных деталей, обычно менее 6 дюймов в диаметре. Дисковые измельчители веток более доступны по цене, чем барабанные, и их можно легко транспортировать на разные рабочие площадки. Они требуют меньше энергии и обслуживания и просты в эксплуатации. Однако они имеют меньшую производительность, чем барабанные измельчители древесины, и менее эффективны при производстве щепы одинакового размера.

  • Древесная дробилка – Древесные дробилки используют молотки или ножи для дробления древесных отходов на более мелкие кусочки. Они лучше всего подходят для обработки веток, сучьев и других мелких кусков дерева. Древесные дробилки относительно доступны по цене и имеют низкую стоимость обслуживания. Их также можно использовать для обработки других материалов, таких как солома и стебли кукурузы, благодаря их приспособляемости. Тем не менее, дробилки древесины имеют меньшую производительность, чем барабанные и дисковые измельчители древесины, и могут производить щепу неравномерного размера.

  • Измельчитель древесины. В измельчителях древесины используются высокоскоростные вращающиеся лезвия для измельчения древесных отходов на мелкие кусочки. С их помощью можно перерабатывать как мягкий и древесный мусор, так и другие материалы вроде пластика и резины. Измельчители древесины обладают высокой производительностью и могут перерабатывать до 30 тонн отходов в час. Они также более доступны по цене, чем барабанные измельчители древесины, и требуют меньше обслуживания. Тем не менее, измельчители древесины могут производить щепу неравномерного размера, и для предотвращения несчастных случаев требуются квалифицированные операторы.

В заключение, выбор машины для производства древесных опилок зависит от конкретных потребностей деревообработки, объема и типа отходов, которые необходимо переработать, а также бюджета и требований к техническому обслуживанию. Барабанные измельчители веток лучше всего подходят для переработки больших объемов древесных отходов, а дисковые измельчители веток идеально подходят для небольших кусков древесины. Древесные дробилки и измельчители древесины более универсальны и могут обрабатывать различные отходы.

Как правильно выбрать машину для производства древесных опилок

При выборе машины для древесных опилок важно учитывать ряд аспектов, чтобы убедиться, что вы приобрели машину, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям. Вот несколько советов, которые помогут вам:

  • Вместимость. Убедитесь, что вы выбрали машину с достаточной мощностью для ваших нужд. Подумайте, сколько опилок вы производите на регулярной основе, и выберите машину, которая может справиться с этим объемом.

  • Мощность. Вам нужно выбрать машину с достаточной мощностью для эффективного измельчения древесины в опилки. Найдите машину с двигателем, достаточно мощным, чтобы справиться с древесиной, с которой вы будете работать. Двигатель с более высокой мощностью, как правило, обеспечивает более эффективные результаты.

  • Размер и мобильность. Учитывайте размер и мобильность машины, которую вы выбираете. Вы должны выбрать машину, которая является небольшой и простой для хранения, если у вас есть небольшая площадь. Выберите машину, легкую и простую в перемещении, если вам нужно переместить ее из одного места в другое.

  • Требования к техническому обслуживанию. Обязательно учитывайте требования к техническому обслуживанию выбранной вами машины. Некоторые машины требуют большего обслуживания, чем другие, и вы должны убедиться, что у вас есть ресурсы и опыт для надлежащего обслуживания машины. Выберите машину с простой конструкцией, которую легко поддерживать.

Принимая во внимание эти факторы, вы можете выбрать машину для производства древесных опилок, соответствующую вашим потребностям, и обеспечить эффективное управление опилками на вашем деревообрабатывающем предприятии.

Советы по техническому обслуживанию машины для производства древесных опилок

Надлежащее техническое обслуживание жизненно важно для обеспечения оптимальной производительности и долговечности машины для производства древесных опилок. Вот несколько советов по обслуживанию:

  • Регулярная очистка машины. Очень важно регулярно чистить машину для сбора древесных опилок, чтобы предотвратить накопление опилок и другого мусора. Используйте щетку или воздушный компрессор для удаления опилок и мусора с деталей машины, таких как лезвие и двигатель.

  • Смазка движущихся частей. Важно регулярно смазывать движущиеся части машины для производства древесных опилок, чтобы обеспечить их правильную работу. Нанесите подходящую смазку на лезвие, двигатель, подшипники и другие движущиеся части, чтобы свести к минимуму трение и остановить износ.

  • Осмотр машины на предмет износа. Регулярная проверка машины для производства древесных опилок поможет выявить любые потенциальные проблемы до того, как они станут проблемами. Проверьте детали машины, такие как лезвие, двигатель, подшипники и ремни, на наличие признаков износа. Немедленно заменяйте все изношенные детали, чтобы избежать поломок.

  • Правильное хранение машины. Правильное хранение может продлить срок службы машины для производства древесных опилок. Во избежание ржавчины и коррозии храните устройство в сухом, чистом и хорошо проветриваемом месте. Для защиты от пыли и мусора накройте машину брезентом или куском ткани.

Соблюдение этих советов по техническому обслуживанию поможет вам поддерживать машину для производства древесных опилок в отличном состоянии и продлить срок ее службы. Регулярное техническое обслуживание вашей машины также может сэкономить деньги на ремонте в долгосрочной перспективе.

Общие проблемы с машиной для производства древесных опилок и способы их решения

Хотя машины для производства древесных опилок являются надежными инструментами, которые могут помочь вам повысить производительность и сэкономить время, они также могут время от времени сталкиваться с некоторыми проблемами. Вот некоторые из распространенных проблем, с которыми вы можете столкнуться при работе со своей машиной:

  • Засорение. Если вы заметили, что ваша машина для производства древесных опилок работает не так эффективно, как раньше, это может быть связано с засорением. Засорение обычно происходит, когда машину не чистят регулярно. Чтобы решить эту проблему, выключите машину и отсоедините источник питания. Затем разберите детали и тщательно очистите их. Соберите компоненты после очистки, и устройство должно работать безупречно.

  • Сбой питания. Сбой питания — еще одна распространенная проблема, которая может повлиять на работу вашей машины для производства древесных опилок. Проверьте источник питания и убедитесь, что машина подключена правильно, если она внезапно перестала работать. Если проблема не устранена, проверьте проводку и при необходимости обратитесь к специалисту.

  • Затупившиеся лезвия — лезвия машины для производства древесных опилок со временем могут затупиться, что приведет к снижению эффективности работы. Чтобы решить эту проблему, убедитесь, что вы используете лезвия, соответствующие типу обрабатываемой древесины. Кроме того, вы должны регулярно затачивать лезвия, используя соответствующие инструменты для заточки.

  • Чрезмерная вибрация. Если вы заметили чрезмерную вибрацию при использовании машины для производства древесных опилок, это может быть связано с несбалансированными лезвиями или неправильной установкой. Отсоедините источник питания и выключите машину, чтобы решить эту проблему. Затем проверьте лезвия и убедитесь, что они правильно сбалансированы. Назначьте встречу с техническим специалистом для осмотра и ремонта оборудования, если проблема не исчезнет.

Зная, как решить распространенные проблемы с вашей машиной для производства древесных опилок, вы можете сэкономить время и деньги, обеспечивая при этом эффективную работу вашей машины. Прежде всего, чтобы предотвратить эти проблемы, всегда следуйте инструкциям производителя по надлежащему использованию и обслуживанию.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *