Оборудование для столярного производства: Доступ ограничен: проблема с IP

На работе вы бы:

• Проверьте размеры или качество или посадку деталей, чтобы убедиться в их соответствии спецификациям.
• Производство или сборка компонентов предметов, таких как складское оборудование, офисное оборудование, шкафы или высококачественная мебель.
• Измерьте и отметьте размеры деталей на бумаге или пиломатериалах перед резкой в ​​соответствии с чертежами, чтобы обеспечить плотную посадку и качество продукции.

Эффективное и универсальное подержанное столярное оборудование Местное послепродажное обслуживание

 Доступ к высококачественным, профессиональным и универсальным. подержанные столярные станки  на Alibaba.com для всех видов коммерческой резки дерева и изготовления мебели. Эти эффективные.  подержанные столярные станки  - одни из самых продаваемых на сайте товаров от ведущих производителей и поставщиков, доступные по невероятным ценам и отличным скидкам. Эти крепкие.  бывшие в употреблении столярные машины  идеально подходят для коммерческих целей из-за их превосходной прочности и стабильной производительности, которая гарантируется без ущерба для качества.Это машины с интеллектуальным управлением, которые имеют обширные гарантийные сроки и сертификаты качества. 
 Оборудованные модернизированными технологиями и передовыми функциями, эти.  бывшие в употреблении столярные машины  изготовлены из прочных материалов, обеспечивающих повышенную надежность, экологичность и увеличенный срок службы. Эти продукты экологически чистые и в то же время считаются энергосберегающими машинами. Эти.  подержанные столярные станки  поставляются с антискользящими элементами, повышенной точностью и повышенной жесткостью.Эти.  бывшие в употреблении столярные станки  также оснащены острыми лезвиями различных размеров и могут работать со всеми видами древесины. 
 
 Alibaba.com предлагает обширную линейку доменов.  подержанные столярные машины , которые доступны в различных размерах, формах, цветах, мощностях и характеристиках в зависимости от моделей. Это оптимальное качество.  бывшие в употреблении столярные станки  обладают высокой производительностью, а затраты на техническое обслуживание минимальны, что позволяет экономить деньги с течением времени.Стол подачи этих продуктов может быть изменен в соответствии с требованиями заказчика. Эти.  бывшие в употреблении столярные станки  также оснащены инфракрасным лучом, который помогает рассчитывать путь распиловки древесины. 
 
 Откройте для себя увлекательный ассортимент.  б / у столярные станки , которые могут удовлетворить все ваши требования. Эти продукты доступны в виде заказов OEM и ODM вместе с индивидуальной упаковкой для оптовых заказов. Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE и ROHS.  бывших в употреблении столярных машин  поставщиков также могут быть уверены в выгодных сделках.
 

Список профессий в области деревообработки | Работа

Автор: Chron Contributor Обновлено 14 июня 2021 г.

Мастера по дереву превращают древесину в изделия путем резки, сглаживания, сборки, придания формы и консервации. Отрасли, в которых нанимают плотников, включают производство мебели, производство мобильных домов и строительство. Количество хорошо оплачиваемых рабочих мест в деревообработке зависит от экономики. Когда это хорошо, увеличиваются строительные проекты, а вместе с ним и зарплата, и спрос на изделия из дерева.

Работа по изготовлению мебели

Мастера по дереву проектируют и изготавливают изделия из дерева, такие как сундуки из кедра и мебель на заказ. Они могут использовать ручной инструмент, такой как пилы, молотки и рубанки, или машинное оборудование, такое как сверлильные станки, фрезерные станки и токарные станки. Производители мебели могут пострадать от громкого шума, порезов или ушибов и должны носить защитную одежду, такую ​​как беруши, очки и перчатки. Они могут подвергаться воздействию вредных химикатов, паров и пыли.

Обучение доступно через формальное ученичество или через технические школы и общественные колледжи.Ожидается, что возможности трудоустройства сократятся примерно на 4% с 2019 по 2029 год из-за автоматизации, согласно BLS. BLS также заявляет, что по состоянию на май 2020 года средняя годовая заработная плата рабочих по дереву составляла $ 33,750 в год.

Наладчики деревообрабатывающих станков

Наладчики станков учатся работать со специальным деревообрабатывающим оборудованием, таким как сверлильные станки, токарные станки, пилы, фрезерные станки, шлифовальные и строгальные станки. Рабочие должны иметь возможность настраивать машины, настраивать параметры в соответствии со спецификациями работы, проверять размеры и поддерживать свои машины в рабочем состоянии.Поскольку эти машины стали более сложными, работодатели предпочитают обучать тех, кто имеет хотя бы аттестат средней школы.

Те, кто имеет аттестат техникума, могут улучшить свои перспективы трудоустройства. Сеть профессиональной информации (ONET) сообщает, что спрос на эти рабочие места снизится на 1 процент до 2029 года. В 2020 году наладчики и операторы деревообрабатывающих станков получали среднюю годовую зарплату в размере 32 160 долларов, сообщает BLS.

Плотницкие работы

В список плотницких работ входят домашние строители, каркасы, краснодеревщики и строители лестниц.Работа может быть утомительной и требовательной к физическим нагрузкам, поскольку они поднимают тяжелые куски дерева, встают, становятся на колени и выполняют повторяющиеся действия. Большинство из них работают полный рабочий день, включая вечера и выходные, и сверхурочная работа является обычным явлением. По оценкам, 28 процентов работают не по найму.

Плотники обычно учатся своей работе в рамках формального ученичества в профсоюзах и ассоциациях подрядчиков. Они получают заработную плату во время обучения, которое обычно длится три или четыре года и включает технические компоненты и компоненты без отрыва от производства.Спрос на работу плотников останется стабильным в текущем десятилетии. В 2020 году плотники получали среднюю зарплату в размере долларов США, 49520 долларов США, долларов США в год, сообщает BLS.

Руководители строительства

Столярные мастера с многолетним опытом, а также административными, бюджетными и организационными навыками могут продвинуться в должности менеджеров по строительству или генеральных подрядчиков. Эти профессионалы контролируют строительные проекты, сотрудничая с архитекторами и инженерами и нанимая строительных рабочих, таких как плотники, электрики и разнорабочие.

Помимо опыта, обычно требуется степень бакалавра в области строительства, управления строительством или архитектуры. Новые подрядчики обычно работают помощниками более опытных менеджеров в течение нескольких месяцев или лет. Они часто работают много часов над завершением проектов и могут проводить время в офисах и на строительных площадках. Те, кто курирует несколько проектов, должны часто путешествовать. В период с 2019 по 2029 год должности будут расти на 8 процентов, что намного быстрее, чем в среднем по всем профессиям.В 2020 году руководители строительства получали среднюю зарплату в размере 97180 долларов в год, сообщает BLS.

Безопасность в деревообрабатывающих цехах – охрана окружающей среды и безопасность

Деревообрабатывающие цеха могут быть очень опасными. Существуют лезвия, режущие кромки и формовщики, которые не больше уважают плоть, чем дерево. Неправильно или неадекватно охраняемые машины – одно из главных нарушений OSHA. В деревообрабатывающих цехах беспокоят не только порезы, ампутации и травмы глаз, но также древесная пыль и химикаты для отделки.Эти руководящие принципы не являются исчерпывающими, они скорее служат основой для обеспечения безопасности магазина. Рассмотрены следующие заявки:

• Фрезерное оборудование
• Производство
• Сборка
• Чистовая

Фрезерное оборудование

Фрезерное оборудование включает настольные пилы, радиальные пилы, фуговальные и строгальные станки. Производственные машины включают настольные, ленточные и спиральные пилы, токарные станки, фуганки, формирователи, строгальные станки, сверлильные станки, шлифовальные машины, шипорезные / долбежные станки, лобзики, фрезерные станки, дисковые пилы, сверла и пневматические пистолеты.Основная проблема, связанная со сборкой производственного материала, связана с эргономикой. Отделка обычно связана с химическими веществами и опасностями, связанными с их использованием. Вопросы, связанные с древесной пылью, шумом, электричеством и обслуживанием машин, рассматриваются отдельно в каждом разделе.

Настольные пилы

Травмы могут возникнуть, если руки оператора соскользнут при подаче заготовки в пилу или руки будут слишком близко к пильному диску. Оператор также может получить травму, снимая дрова со стола.

Часть пилы над столом должна иметь саморегулирующийся кожух. Защитный кожух должен соответствовать толщине разрезаемого материала и оставаться в контакте с ним.

Вал двигателя должен иметь тормоз, чтобы пила не могла продолжать движение после выключения. Если тормоз невозможен, оператор должен оставаться на станции до тех пор, пока лезвие не перестанет вращаться.

Руки никогда не должны находиться на линии реза, и обе должны оставаться в контакте с прикладом, столом или толкателем все время, когда лезвие вращается.При проталкивании ложи мимо лезвия следует использовать толкатель.

Лезвие под столом и устройство передачи энергии должны быть закрыты или расположены таким образом, чтобы исключить контакт оператора.

Отдача возникает, когда нож захватывает приклад и отбрасывает его обратно в сторону оператора. Отдача более вероятна при продольной резке, чем при поперечной резке. Это может произойти, если за лезвием не ухаживать должным образом или неправильная высота. Пиломатериалы низкого качества являются основным источником откатов.

Для пилы следует использовать расширитель, чтобы материал не сдавливал лезвие или не отбрасывал назад. Пальцы, предотвращающие отдачу, должны использоваться для удержания приклада в том случае, если пила отбрасывает приклад.

Практика работы

• Используйте подходящее лезвие
• Включите пилу с правильной скоростью
• Используйте острое лезвие в хорошем состоянии
• Подставка сбоку от лезвия
• Правильно опереть все детали ложа
• Направляющая штанга параллельно параллельному упору
• Избегайте поперечной резки длинных досок настольными пилами
• Вывести поврежденные ножи из эксплуатации
• Пила может бросать летящие частицы Необходимо надевать защитные очки

Радиальная пила

Радиальные пилы имеют дисковые лезвия с продольной или поперечной резкой.Они гораздо более универсальны, чем настольные пилы. Пильную руку можно поднимать или опускать и поворачивать для регулировки глубины и угла пропила. Лезвие можно заменить на фрезы, шлифовальные машины и другие аксессуары.

Наиболее серьезная опасность – контакт с диском токарной пилы. Верхняя половина пилы должна иметь фиксированный колпак. Нижняя половина должна быть защищена саморегулирующейся плавающей защитой, которая автоматически подстраивается под толщину ложи. Режущая головка должна вернуться в исходное положение при отпускании оператором.Регулируемый упор должен быть установлен, чтобы ограничить передний ход лезвия во время повторяющихся резов.

Приклад можно измерить по стопорному шаблону, не выключая лезвие. Лезвие необходимо остановить перед перемещением материалов или измерением с помощью линейки.

Может произойти отдача, если материал застрял в лезвии или подан в неправильном направлении. При распиловке с обеих сторон лезвия должны быть установлены пальцы без отдачи. При рыхлении можно использовать расширитель, чтобы предотвратить заклинивание лезвия.Кожух должен показывать направление вращения лезвия, чтобы приклад был в правильном направлении. При торцовке оператор пилы сбоку от стола с ручкой.

Практика работы

• От пилы могут быть брошены летящие частицы. Необходимо надевать защитные очки.
• Используйте подходящее лезвие
• Вывести поврежденные ножи из эксплуатации
• Во время торцовки работайте пилой сбоку от стола с рукояткой

Фуговальные машины

Фуганки используются для соединения кусков материала.Оператор пропускает заготовку через цилиндрическую режущую головку с несколькими ножами, удерживая заготовку заподлицо с направляющей. Глубина реза регулируется.

Травмы возникают при контакте пальцев с режущими ножами. Для фуговальных станков с ручной подачей и горизонтальной режущей головкой головка должна быть закрыта автоматическим ограждением, открывающим режущую головку только при подаче материала. Защитный кожух должен автоматически регулироваться, чтобы закрывать неиспользуемую часть головы, и должен постоянно оставаться в контакте с материалом.Нож с цилиндрической режущей головкой должен быть отрегулирован так, чтобы нож выступал не более чем на 1/8 дюйма за цилиндрический корпус головки. Зазор между выступом ножа и столом пилы должен быть не более 1/8 дюйма. Зазор между столом и головкой должен быть как можно меньше. Для универсальных фрезерных головок режущая головка должна быть полностью закрыта, за исключением прорези, в которой используется приклад для стыковки.

Практика работы

• Используйте прижимные блоки для дерева меньше 3 дюймов
• Избегайте глубоких порезов.Сделайте несколько неглубоких надрезов
• Требуется защита глаз
• Ножи необходимо регулярно проверять на правильность установки и регулировки

Рубанки

Рубанки используются для правки и калибровки пиломатериалов с одной или нескольких сторон. Режущие головки располагаются над или под ложей. Приклад проходит под или между цилиндрическими режущими головками с несколькими ножами. Руки оператора могут соприкасаться с местом работы при регулировке ножей.Они также могут быть зажаты между заготовкой и роликами, если система подачи не защищена должным образом.

Ремни и шкивы должны быть полностью закрыты. Защитные ограждения должны использоваться независимо от расположения линейного вала. Режущие головки должны быть изогнутыми с металлическим ограждением или сепаратором. Барьеры должны быть установлены со стороны погрузки и разгрузки, чтобы руки не попадали в место работы. Должны быть установлены ограждения для предотвращения захвата одежды, волос и рук автоматическим механизмом подачи и их затягивания.Подача защитного ограждения позволяет доскам проходить, но не допускает попадания пальцев оператора.

Практика работы

• Встаньте в сторону после запуска досок через строгальный станок
• Не загружайте доски разной толщины без надлежащей регулировки
• Пользоваться средствами защиты глаз
• Убедитесь, что строгальный станок закреплен на прочном основании

Производственное оборудование

В этом разделе описаны основные опасности, связанные с пилами и другими платными материалами, используемыми при отделке древесины.В комплект входят разнообразные пилы, формовщики, шлифовальные машины, сверла и пневматическое оборудование. Описаны технические средства контроля и методы работы для сведения к минимуму воздействия этих опасностей.

Пилы ленточные

Ленточные пилы используют тонкие, гибкие, непрерывные стальные полосы с режущими зубьями на одной кромке. Лезвие движется по приводному шкиву и холостому шкиву, а также через рабочий стол при ручной подаче материала. Два типа ленточных пил – горизонтальные и вертикальные. Оператор должен вручную подавать и перемещать приклад по отношению к диску, чтобы пилить вдоль линии.Приклад должен лежать на рабочем столе ровно, а оператор должен прикладывать правильное усилие резания.

Чаще всего оператор получает травму в результате контакта с ножом. Лезвие должно быть полностью ограждено, за исключением места работы. Саморегулирующийся защитный кожух должен использоваться для части полотна между направляющей скольжения и рыхлителем, чтобы он поднимался и опускался вместе с направляющей. Шкивный механизм должен быть полностью закрыт. Ролики подачи должны быть защищены. Пила должна быть оборудована устройством контроля натяжения, чтобы указать правильное натяжение полотна.Стойку направляющей лезвия следует отрегулировать по толщине ложи.

Практика работы

• Используйте лезвие подходящего размера и типа
• Настроить защиту, чтобы просто очистить ложу, когда она находится рядом с лезвием
• Используйте приспособление для резки небольших деталей
• По возможности используйте толкатель

Спиральная пила

Спиральные пилы используются для точного раскроя кривых и лекал. У них есть маленькие тонкие лезвия, которые удерживаются в верхнем и нижнем патронах, которые удерживают лезвие плотно.Пильный диск быстро перемещается вверх и вниз через отверстие в столе пилы.

Спиральные пилы не так опасны, как большинство других пил. Однако прикосновение к месту операции может привести к травмам рук и пальцев. Часть лезвия под столом должна быть защищена.

Станки токарные

Для обработки деталей используются токарные станки. Применяются токарные станки с автоматической и ручной подачей. В токарном станке с автоматической подачей заготовка устанавливается на каретке и приводится в контакт с режущей головкой с несколькими ножами, которая проходит по всей длине заготовки.Приклад вращается с низкой скоростью, а резак – с большей скоростью.

В токарном станке с ручной подачей заготовка быстро вращается, в то время как оператор применяет к дереву простой точечный инструмент. Оператор держит инструмент на опоре для инструмента и продвигает его вдоль опоры для придания формы заготовке.

Опасности, связанные с токарными станками, связаны с контактом с вращающимися частями во время работы. Руки, одежда или украшения могут быть захвачены вращающимися частями и втянуты в машину. Опасность выше при использовании токарных станков с ручной подачей, поскольку оператор находится в непосредственной близости от вращающегося материала и режущего инструмента.

Для токарных автоматов с вращающимися ножами металлический кожух или кожух, который полностью закрывает ножи и приклад, за исключением точек соприкосновения, должен быть на месте во время работы станка. Для ручных токарных станков закройте режущие головки как можно более щитком или кожухом. Для токарных станков, применяемых для токарной обработки длинномерного стержня; должны быть установлены длинные защитные приспособления для ложи, которые предотвращали бы выброс ложи из машины в случае расшатывания ложи. Трансмиссия должна быть закрытой.

Практика работы

• Установить упор для инструмента рядом с ложей
• Не поддерживайте инструмент руками, используйте упор
• Отрегулируйте остальное, когда токарный станок не работает
• Никогда не позволяйте операторам носить свободную одежду, длинные волосы, украшения или перчатки
• Не используйте приклад с трещинами, трещинами или сучками.
• Дать клеевым соединениям полностью высохнуть
• Крепко держите инструменты

Формовщики

Формовщики для деревообработки – это станки, которые используются для придания формы кромкам заготовки.Резка происходит путем ручной подачи материала на вертикально вращающуюся фрезу, установленную на шпинделе. Режущие кромки вращаются со скоростью от 7200 до 10000 об / мин.

Шпиндель должен быть закрыт регулируемым кожухом. Следует использовать шаблоны и приспособления для удаления рук оператора от места проведения операции. При необходимости можно использовать перья.

Операторы должны прислушиваться к болтовне. Это означает, что ножи разбалансированы. Ножи должны быть сбалансированы, правильно подогнаны и точно отшлифованы, чтобы свести к минимуму возможность выброса из режущей головки.

Для уменьшения возможности отдачи двухшпиндельные формирователи должны иметь пусковое и стопорное устройство для каждого шпинделя. Ролики автоматической подачи должны быть защищены.

Практика работы

• Операторы не должны носить свободную одежду, длинные волосы, украшения или перчатки

Сверлильный пресс

Сверлильный станок использует вращающийся инструмент для создания отверстия на складе. Обычно сверлильные станки являются вертикальными и имеют регулируемую скорость. Некоторые могут иметь несколько шпинделей для группового сверления.Чаще всего используются одношпиндельные станки с ременным приводом.

Наиболее частая авария возникает, когда оператор пытается удержать приклад во время бурения. Когда сверло входит или проходит через ложу, оно может зацепить и повернуть ложу, что может привести к неконтролируемому вращению куска дерева. Следует использовать зажимы или какое-либо прижимное приспособление.

Как и большинство деревообрабатывающих станков, летящая щепа представляет опасность. При использовании сверлильного станка важно соблюдать чистоту.В рабочей зоне не должно быть мусора.

Компоненты трансмиссии должны быть закрыты для машин с регулируемыми ременными приводами. Автоматические и высокопроизводительные станки должны использовать заграждения или ограждения для отделения оператора от бурового станка.

Шлифовальные машины

Шлифовальные машинки чистят заготовку, используя абразивную поверхность с покрытием для удаления материала. Три основных типа шлифовальных машин: барабанные, ленточные и дисковые. Шлифовальные машины производят большое количество древесной пыли.Меры борьбы с древесной пылью и опасности, связанные с древесной пылью, рассматриваются в отдельной теме. Основная угроза безопасности, связанная с ленточно-шлифовальными машинами, заключается в том, что операторы могут зацепить свои руки, одежду или ювелирные изделия движущимися валками. Контакт с абразивной поверхностью может вызвать ссадины и порезы.

На автоматических шлифовальных машинах подающие ролики должны быть защищены от контакта с оператором. Конструкция ограждения должна допускать регулировку под любую толщину приклада. Неиспользованную часть шлифовальной ленты следует беречь во избежание случайного контакта.Барабанные и дисковые шлифовальные машины должны быть защищены ограждениями, за исключением части барабана над столом. Защитный кожух может состоять из защитного кожуха с задней стороны колеса и откидного кожуха по периферии колеса. Шкивы трансмиссии должны быть закрыты неподвижным ограждением.

Практика работы

• Держать руки подальше от абразивных поверхностей
• Отшлифуйте движущуюся вниз сторону диска или ленты
• Заменить порванные, изношенные, изношенные или поврежденные ремни или барабаны

Маршрутизаторы

Фрезерные станки используются для резки и придания формы декоративным деталям, изготовления рамных и панельных дверей и фрезерования молдингов.Фрезерные станки оснащены шпинделями, которые вращают режущие инструменты малого диаметра различной формы на высоких скоростях. Режущий инструмент удерживается в цанговом патроне и выступает через плоский гладкий стержень, скользящий по поверхности древесины. Шпиндель приводится в движение ремнями и шкивами или высокоскоростным двигателем.

Неумышленное обращение с режущей головкой при обращении с материалом или удалении лома со стола является наиболее вероятной причиной травм. Для стационарных фрезерных станков инструмент должен быть снабжен регулируемым кожухом.Ролики подачи также должны быть защищены.

Практика работы

• Операторы не должны носить свободную одежду, длинные волосы, украшения или перчатки.
• Используйте режущие инструменты при правильной скорости шпинделя.
• Подача материала в правильном направлении.
• Используйте приклад хорошего качества, который вряд ли сломается.

Шипорезные станки

Шипорезные станки используют режущие головки или пильные полотна для вырезания выступов (шипов) на заготовках. Каждый шип может быть вставлен в полость (паз) или другой кусок дерева, чтобы образовать паз и шип.

Для стационарных машин используется защита для предотвращения контакта оператора с режущей головкой или пильным диском. Подающие цепи и звездочки должны быть закрыты, за исключением части цепного конвейера. Режущие головки и лезвия должны быть защищены от контакта с оператором.

Долбежные станки

В долбежных станках используются режущие головки или цепи для вырезания полостей в дереве. Обычно шип вставляется, чтобы образовать паз и шип.

Для уменьшения возможности контакта оператора с буровой коронкой или пазовальной цепью используется ряд ограждений. Сверла должны быть закрыты защитным кожухом, закрывающим сверло и патрон над обрабатываемым материалом. Рабочие педали должны быть закрыты U-образными ограждениями для предотвращения случайного споткновения. Верх режущей цепи и приводного механизма должны быть закрыты. Следует использовать предохранительные патроны для бит без выступающих винтов.

Ручные производственные инструменты

Ручные производственные инструменты включают шлифовальные машины, лобзиковые пилы, фрезерные станки, сверла, дисковые пилы и пневматические гвоздезабиватели / степлеры.Обычно ручные инструменты не так опасны, как более крупные стационарные инструменты того же типа. Однако потенциальные опасности, связанные с ручными инструментами, действительно существуют и вызывают больше травм, чем их более крупные стационарные собратья.

Шлифовальные машины

Ручные шлифовальные машинки обрабатывают заготовку с помощью абразивной поверхности с покрытием для удаления материала. Ленточный шлифовальный станок использует систему шкивов для перемещения абразива по заготовке. Обычно шлифовальная лента прижимается к дереву, которое находится на рабочем столе.Орбитальные шлифовальные машины работают таким же образом, но используют диск, а не ремень.

При контакте рук оператора с абразивным материалом могут возникнуть абразивные травмы. Движущиеся части шлифовальной машины должны быть закрыты, чтобы пальцы не касались точек зажима.

Практика работы

• Изношенные или изношенные ремни или диски следует заменить.

Лобзиковые пилы

полезен для точной резки сложных кривых и узоров на тонкой заготовке.Тонкие лезвия быстро перемещаются вверх и вниз. Прижим регулируется по толщине разрезаемого материала.

Лобзиковые пилы не считаются такими опасными, как многие другие пилы. Однако прикосновение к лезвию во время работы может привести к травмам. Лезвие следует беречь.

Практика работы

• Медленно делать повороты.
• Для крутых поворотов используйте более узкое лезвие.

Маршрутизаторы

Фрезерные станки используются для резки и формовки, изготовления рамных и панельных дверей и фрезерования молдингов.Фрезерные станки оснащены шпинделями, которые вращают режущие инструменты малого диаметра различной формы с высокой скоростью. Бита изготавливается из стали или карбида. Он удерживается в цанговом патроне и выступает через плоское гладкое основание, скользящее по поверхности изделия. Маршрутизаторы могут использоваться вместе с таблицей маршрутизаторов.

Самая серьезная травма возникает при контакте руки оператора с режущей коронкой. Следует использовать как можно большую охрану.

Практика работы

• Никогда не начинайте фрезеровку с конца волокна.
• Увеличьте скорость для предотвращения отдачи.

Сверла

В сверле используется вращающийся инструмент с несколькими режущими кромками для прорезания отверстия в ложи. Обычно сверла имеют переменную скорость.

Одна из самых распространенных аварий происходит, когда оператор пытается удерживать приклад во время бурения. Когда сеялка входит в приклад, она может захватить приклад и повернуть ее от оператора. В результате получается неконтролируемый кусок дерева. Охранять особенно сложно из-за характера инструмента.По возможности следует использовать удерживающий аппарат, а не руки.

Дисковые пилы

Дисковые пилы используются для прямолинейного пиления. Их можно использовать для торцовки или продольной распиловки.

Травмы могут возникнуть, если руки оператора соскользнут во время резки материала или если они окажутся на линии резки. Откаты – еще одна серьезная причина травм. Они чаще возникают при распиловке или распиловке пиломатериалов низкого качества. При рыхлении следует использовать расширитель, чтобы материал не сдавливал лезвие или не отскакивал во время рыхления.Если пила отдает отдачу, следует использовать пальцы для предотвращения отдачи, чтобы удерживать приклад.

Практика работы

• Используйте подходящее лезвие для выполняемой резки.
• Правильно опереть приклад.
• Работайте с пилой на нужной скорости.
• Уход за лезвиями и точить их.
• Вывести поврежденные лезвия из эксплуатации.

Пневматические гвоздезабиватели / степлеры

Пневматические гвоздезабиватели работают от сжатого воздуха под давлением до 100 фунтов на квадратный дюйм.Основная причина травм связана с использованным гвоздем или скобой.

Во избежание травм гвоздезабиватель / степлер должен быть оборудован устройством, предотвращающим выбрасывание крепежных элементов, если только дуло не прижато к рабочей поверхности. Следует использовать устройство принудительной блокировки, прикрепляющее воздушный шланг к инструменту. Если используется воздушный шланг диаметром более ½ дюйма, у источника подачи воздуха должен быть установлен предохранительный клапан избыточного потока, чтобы снизить давление в случае выхода шланга из строя.

Древесная пыль

Воздействие древесной пыли связано с целым рядом неблагоприятных последствий для здоровья. Контакт с раздражающими соединениями в древесном соке может вызвать дерматит и другие аллергические реакции. Воздействие древесной пыли на органы дыхания включает астму и бронхит. Обработанная древесная пыль может содержать токсичные химические вещества.

Предел воздействия вредной пыли OSHA составляет 15 мг / м ³ . Уровень 0,5 мг / м3 ³ рекомендован для западного красного кедра на основании его эффектов астмы.Сообщается, что некоторые виды лиственных пород, такие как дуб, красное дерево, бук, грецкий орех, береза, вяз и ясень, вызывают рак носа.

Основным методом борьбы с древесной пылью является местная вытяжная вентиляция. Отверстия для сбора выхлопных газов должны располагаться как можно ближе к источнику выбросов. Чтобы местные вытяжные системы вентиляции обеспечивали защиту, их необходимо поддерживать в надлежащем состоянии. Систему следует периодически чистить, проверять и ремонтировать по мере необходимости. Шлифовальные машины, формирователи и фрезерные станки производят наибольшее количество пыли.Сбор пыли за эти и другие дорожные сборы может быть затруднен. Очистка от пыли и мусора имеет большое значение для ограничения воздействия пыли.

Шум

Уровень шума может стать серьезной проблемой в мастерской. Есть три основных подхода к управлению шумом. К ним относятся управление источником, управление трактом и защита слуха. Источники контроля обеспечивают наиболее эффективные средства снижения шума и поэтому являются предпочтительной методологией.

Контроль источника начинается с анализа оборудования, генерирующего шум.Все источники шума внутри оборудования, а также пути его передачи должны быть идентифицированы. Источники обычно включают двигатели, шестерни, ремни, шкивы, рабочие места и любые движущиеся части. Передатчики включают рамы, опоры и корпуса оборудования.

Для снижения уровня шума у ​​источника можно использовать один из методов. Двигатели и все движущиеся части следует поддерживать в очень хорошем состоянии. Техническое обслуживание включает в себя смазку и очистку, замену изношенных деталей, поддержание надлежащего натяжения ремня, крутящего момента болтов и должным образом сбалансированных шкивов, лопастей и вращающихся деталей.Скорость работы оборудования должна быть как можно более низкой, что соответствует целям количества и качества продукции. Рамы оборудования должны быть максимально жесткими. Оборудование должно быть надежно установлено на твердом полу. Оборудование не должно соприкасаться с другим оборудованием или стенами. Шумное оборудование следует изолировать резиновыми опорами или пружинами. На все резонирующие поверхности следует нанести виброизолирующие материалы.

Контроль траектории включает в себя изоляцию или снижение интенсивности шума до того, как он достигнет ушей персонала.Для этого есть три основных способа. Операции могут быть разделены, чтобы ограничить количество людей, подвергающихся чрезмерному шуму. Оборудование может быть ограждено барьерами, предназначенными для поглощения или отражения шума. Наиболее эффективным методом является удаление оборудования, производящего шум, подальше от людей.

Защита слуха защищает ухо от вредного шума. Их следует носить как последнюю защиту от опасностей шума. EHS может провести исследование шума на рабочем месте, чтобы определить уровень воздействия. Уровни выше 85 дБА требуют программы сохранения слуха.Более подробную информацию о сохранении слуха можно найти на веб-сайте EHS.

Вибрация

Ручная помощь и стационарные инструменты, передающие вибрацию через обрабатываемую деталь, могут вызвать проблемы. Синдром Раймонда – это заболевание рук и ног, при котором кровеносные сосуды разрушаются. Это может быть вызвано многократным воздействием вибрации. Кожа и мышцы не получают необходимого кислорода и в конечном итоге умирают. Синдром вибрации кисти и руки (HAVS) – это более серьезное заболевание, которое может поражать всю кисть или руку.Ранними признаками ВГВ являются чувство онемения и / или покалывания в пальцах, кистях или руках, или онемение и белизна кончиков пальцев при воздействии холода. По мере прогрессирования заболевания человек испытывает более частые и сильные приступы онемения и боли, и ему становится трудно пользоваться руками. Продвинутый HAVS может вывести человека из строя на долгое время.

Технические средства контроля – лучший способ ограничить воздействие вибрации. Виброизоляторы или методы демпфирования оборудования обеспечивают наилучшую эффективную защиту.Войлок, жидкие мастики и эластомерные увлажняющие листы являются эффективными увлажняющими материалами. Определение правильного типа и количества увлажняющего материала для конкретной машины – сложный процесс, который должен выполняться профессионалом в области безопасности. Факторами являются частота, излучаемая машиной, желаемый уровень снижения вибрации, а также вес и размер машины.

Может использоваться ряд рабочих приемов. Машины следует поддерживать в хорошем рабочем состоянии. Неуравновешенные, вращающиеся детали или незаточенные режущие инструменты могут вызывать чрезмерную вибрацию.Рабочие задачи могут быть организованы таким образом, что вибрирующие и не вибрирующие инструменты используются поочередно. Время использования вибрирующего инструмента может быть ограничено. Сотрудники должны иметь 15-минутный перерыв в работе от источника вибрации каждый час. Весь открытый персонал должен быть обучен опасностям работы с вибрирующими инструментами. Обучение должно включать инструкции относительно источников вибрации, ранних признаков и симптомов HAVS и способов минимизации воздействия вибрации.

Опасности поражения электрическим током

Электрические компоненты на деревообрабатывающем предприятии представляют значительную опасность.Необходимо соблюдать меры безопасности, иначе это может привести к серьезным травмам или смерти.

Вся металлическая рама машин с электрическим приводом должна быть заземлена. Сюда входят двигатель, корпус, ножки, рама и фонари, которые могут быть установлены на машине. Автоматические выключатели и коробки с предохранителями должны иметь маркировку, указывающую, какие зоны / оборудование обслуживаются. Необходимо использовать предохранители и автоматические выключатели соответствующего номинала. Неиспользуемые разъемы в электрических коробках должны быть закрыты. Все электрические компоненты должны быть одобрены национально признанной испытательной лабораторией.Все машины должны иметь главный выключатель питания. Следует использовать процедуры блокировки / маркировки. Машины не должны автоматически перезагружаться после сбоя питания. Аварийный останов должен быть в пределах досягаемости оператора, работающего в нормальном рабочем положении. Органы управления должны быть четко обозначены и находиться в пределах досягаемости оператора.

Техническое обслуживание машин

Ежегодно тысячи сотрудников получают травмы при ремонте или техническом обслуживании машин. Рабочие могут получить травмы во время работы, втянуты в движущиеся части, ударить током или получить тяжелые травмы.

Все источники питания, включая электрические, механические, пневматические и гидравлические, должны быть отключены и заблокированы / заблокированы во время технического обслуживания. Следует соблюдать элементы плана блокировки / маркировки UA. Это включает в себя определение источников питания и правильную процедуру выключения, тестирования и повторного включения оборудования.

Пожары и взрывы

Деревообрабатывающие цеха представляют значительную опасность пожара и взрыва. Обычно они содержат большое количество топлива и легковоспламеняющихся материалов.У них также есть источники воспламенения, такие как электропроводка, электродвигатели, искровые инструменты, резка и сварка. Предотвращение накопления опилок – один из ключевых элементов борьбы с опасностями возгорания и взрыва. Основной технический контроль опилок – вытяжная вентиляция. Сбор пыли осуществляется у источника. Хорошая уборка очень важна. Периодически весь цех необходимо очищать от пыли, которая будет скапливаться в труднодоступных местах. Также очень важно осмотреть и очистить вытяжную вентиляционную систему.Никогда не продувайте скопившуюся пыль сжатым воздухом при наличии источников возгорания.

Хранение и разделение также являются жизненно важными элементами снижения вероятности пожара и взрыва. Легковоспламеняющиеся материалы, такие как краска, отделочные материалы, клеи и растворители, должны храниться в соответствующих первичных и утвержденных вторичных контейнерах. Горючие и легковоспламеняющиеся материалы, такие как древесное сырье и химикаты, должны быть отделены друг от друга и от источников возгорания. Работы, связанные с опасностью пожара и взрыва, такие как окраска распылением, сварка и резка, должны быть отделены от других работ.

Сборка

Большинство проблем, связанных со сборкой материалов, связано с эргономикой. Около 25% несчастных случаев, регистрируемых в промышленности каждый год, связаны с ручной обработкой и сборкой заготовки и производственной древесины. Эргономика – это исследование взаимоотношений между работником и рабочей средой. Наибольшую озабоченность вызывают напряжение опорно-двигательного аппарата и повторяющиеся движения. Следует изучить весь процесс сборки, чтобы определить, можно ли уменьшить нагрузку на суставы и опорно-двигательный аппарат при определенных процессах.Повторяющиеся движения могут быть особенно опасными, и их следует по возможности избегать.

Чистовая

Отделочные операции представляют широкий спектр опасностей для здоровья и безопасности, в первую очередь из-за объема и физических свойств используемых химикатов. Следует определить конкретные используемые химические вещества и оценить опасности. Следует использовать технический контроль для снижения потенциального воздействия до приемлемых уровней.

Химические вещества попадают в организм при вдыхании, проглатывании или контакте с кожей.Люди, работающие в деревообрабатывающих цехах, обычно подвергаются вдыханию или абсорбции. Лаки и лаки содержат токсичные растворители. Наиболее распространенными растворителями являются толуол, ксилол, метилэтилкетон, метилизобутилкетон и метанол. Многие лаки содержат формальдегид. Все эти растворители имеют краткосрочные эффекты, такие как раздражение глаз, носа и горла, головные боли, головокружение, спутанность сознания, усталость и тошнота. Долгосрочные эффекты включают повреждение легких, печени, почек, репродуктивной и центральной нервной систем.

Многие клеи, используемые для отделки деревянных изделий, также содержат токсичные химические вещества. Наиболее опасны клеи на основе эпоксидной смолы и карбамидоформальдегидной смолы. Клеи на основе эпоксидной смолы особенно токсичны. Некоторые из компонентов могут быть канцерогенными, а также вызывать дерматит и сенсибилизацию.

Помимо опасности для здоровья, которую представляют химические вещества, многие из них очень легко воспламеняются. Эти материалы могут представлять значительную опасность пожара и взрыва при использовании в больших количествах, в непроветриваемых или закрытых помещениях или в таких процессах, как отделка распылением, которые могут создавать большие концентрации в воздухе.

Технический контроль – предпочтительный метод устранения воздействия опасных загрязнителей или условий. При отделке древесины лаком и клеями; старайтесь использовать менее токсичные материалы. Для всех процессов нанесения покрытий и склеивания должна быть предусмотрена соответствующая вентиляция; который включает напыление, вальцовку, чистку щеткой, автоматизированные процессы нанесения покрытий и нанесение покрытий погружением. Резервуары с открытой поверхностью, используемые для нанесения покрытия погружением, должны вентилироваться с помощью кожуха или колпака. По возможности для нанесения покрытий следует использовать окрасочные камеры.Требования к воздушному потоку и добавляемому воздуху очень специфичны. Чрезмерное давление воздуха снижает эффективность и может вызвать обратный поток паров и чрезмерное распыление на прилегающие участки. Грязные воздушные фильтры уменьшают поток воздуха в кабине, поэтому их необходимо периодически чистить или заменять.

Неспособность предоставить сотрудникам и пользователям информацию и обучение, связанные с опасными химическими веществами, является одним из наиболее часто упоминаемых нормативных нарушений. EHS разработала комплексную программу информирования об опасностях.Три основных компонента – это паспорта безопасности, обучение и маркировка. Паспорта безопасности содержат информацию о химических компонентах, входящих в состав материала. Производители должны предоставлять паспорта безопасности, и они должны быть доступны для сотрудников и пользователей. Сотрудники и пользователи должны быть обучены опасностям, связанным с химическими веществами, с которыми они работают. Этикетки контейнеров должны включать информацию о содержимом и связанных с ним опасностях.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) включают респираторное оборудование, перчатки, обувь, защитные очки, комбинезон и другую одежду или оборудование, которые могут быть необходимы для защиты пользователей.СИЗ нельзя использовать вместо инженерного контроля. Технические методы, такие как вентиляция, являются первым шагом к контролю воздействия и ограничению опасностей. СИЗ используются для усиления инженерного контроля.

Деревообрабатывающая промышленность | Festo MENA

Пневматические приводы для деревообрабатывающей промышленности

От цилиндров одностороннего действия, компактных и круглых цилиндров до поворотных приводов и зажимных цилиндров – приводы Festo предлагают прочные, недорогие и надежные решения.Большинство из них оснащены саморегулирующимся демпфирующим материалом PPS, который экономит около пяти минут времени на настройку. Кроме того, имеются подходящие датчики приближения, соединительные компоненты и трубки, а также фитинги, в том числе полностью собранные в единое целое.

Цилиндры триммера: модульная система различных уплотнений стеклоочистителя и систем амортизации

• Стандарт ISO VDMA 15552
• со специальным грязесъемником и специальным демпфированием в конечных положениях
• разработан для тяжелых и сложных условий, высоких скоростей или нагрузок, сложных воздействий окружающей среды, таких как смола и лед

Цилиндры для процесса сушки

• Стандарт ISO VDMA 15552
• специально для строгих требований в процессе сушки

Цилиндры высокого давления

• Специальные цилиндры одностороннего действия с усиленным штоком
• разработан для поглощения больших боковых сил

Пневматические приводы специальные в каталоге

Полностью автоматизированная система сборки с IO-Link®

nobilia стала крупнейшим производителем кухонь в Европе благодаря эффективному производству на высокоавтоматизированных сборочных системах от Hüttenhölscher.Festo предлагает инновационные продукты для автоматизации.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации о пневмоостровах

Снижение затрат на проектирование и монтаж на 20% с Festo

Группа СКМ полагается на решения по автоматизации от Festo для своих деревообрабатывающих станков и достигает высокой степени гибкости и эффективности.

Линия серводвигателей и сервоконтроллеров Festo специально разработана для наших осей с зубчатым ремнем и осей шпинделя, а также для наших электрических цилиндров – идеально сочетается с инженерным программным обеспечением и дополнена комплексными решениями безопасности для механических и приводных систем. Инновационные программные инструменты для проектирования и настройки вместе с нашей платформой автоматизации и другими интегрированными решениями для управления движением обеспечивают практически неограниченный спектр решений для задач промышленной автоматизации, начиная от полных систем позиционирования и заканчивая целыми системами обработки.Кстати, они также доступны в электрических версиях или в их комбинации.

Электроприводы специальные в каталоге

Важность предоставления правильных инструментов в работе

Это высказывание существует уже много лет и подчеркивает важность использования правильного инструмента для работы. Следовательно, это означает, что ваши сотрудники хороши ровно настолько, насколько хороши инструменты, которые они используют.

Что я имею в виду под инструментами? Устройства, оборудование, механизмы, ресурсы, приложения – все, что используется во время работы, чтобы помочь вам в выполнении вашей задачи.

Существуют тысячи инструментов. Задача менеджеров – найти правильные решения, которые можно внедрить на рабочем месте, чтобы помочь своим сотрудникам. Независимо от того, требуется ли физическое оборудование для выполнения задачи или различные приложения для облегчения рабочих процессов, для вашего бизнеса важно иметь правильные инструменты, доступные вашим сотрудникам для эффективного выполнения своей работы.

Два вида инструментов

Инструмент первого типа – это физическое устройство, которое сотрудники напрямую используют для правильного выполнения задачи. Это может быть плотничное оборудование, научные инструменты, кисти и т. Д. Они настолько важны, что зачастую без них невозможно выполнить работу правильно. Вы бы не стали использовать молоток, чтобы вкрутить винт, не так ли?

Правильный инструмент является обязательным условием успешного выполнения поставленной задачи. Кроме того, правильные инструменты позволяют сотрудникам эффективно выполнять свою задачу, что дает сотрудникам возможность расширить диапазон своих возможностей.

Инструмент второго типа ускоряет рабочие процессы. Они могут не понадобиться для выполнения задачи, но не менее важны для вашего бизнеса. Существует множество приложений и сервисов, которые вы можете внедрить на своем рабочем месте, например, облегчить общение между сотрудниками, помочь им в организации их задач и хранить их общие документы и ресурсы. Подобные инструменты помогут вам позаботиться о внутренних вещах, которые напрямую не влияют на ваше производство, чтобы вы могли тратить больше времени и умственных способностей на то, что наиболее важно для вашего бизнеса.

По моему опыту, инструменты являются основой бизнес-процессов. Я прошел несколько стажировок и занимал множество должностей, и каждый раз, когда я начинал новую работу, первое, что меня просили сделать, – это ознакомиться с инструментами, которые сотрудники компании используют каждый день. Это научило меня, как выполняются внутренние процессы, и даже дало мне представление о культуре компании. Изучение инструментов было невероятно ценным для моего понимания того, как работает компания.

Не позволяйте вашему бизнесу отставать

Когда сотрудникам не предоставляются нужные инструменты, они вынуждены полагаться на то, что им легко доступно. Это может привести к неэффективной и медленной работе, что также может привести к неправильному завершению задачи, чего компании, очевидно, хотели бы избежать. В наши дни создаются более умные и эффективные инструменты. Убедитесь, что вы идете в ногу со временем, предоставляя своим сотрудникам подходящие и наиболее эффективные инструменты для их работы.Сотрудникам может быть неудобно сообщать руководству, что им нужны устройства получше или больше, поэтому рекомендуется проконсультироваться с ними самостоятельно. Самый простой способ сделать это – использовать teambay , который позволяет вашим сотрудникам отвечать на вопросы анонимно, что приводит к честной и конструктивной обратной связи. Не позволяйте отсутствию надлежащего оборудования отягощать вашу компанию. Если вы хотите увидеть, как teambay обеспечивает непрерывный анонимный диалог между руководством и сотрудниками, закажите онлайн-демонстрацию с одним из членов их команды сегодня.

Автор: Алекс Вайцель

Столярные изделия будущего | Журнал «Мебельное производство»

До того, как разразился коронавирус Covid-19, Hoffmann Machine Company была приглашена посетить Ньюаркский колледж, чтобы продемонстрировать столярам и плотникам будущего некоторые из своего ассортимента машин и систем соединения. Помимо гильотины Morso Notch, Hoffmann продемонстрировал Hoffmann MU-3 и Hoffmann MU-3 с приспособлением для крепления лицевой рамы. На демонстрациях присутствовали как студенты очной формы обучения, так и студенты-стажеры, а также преподаватели.

Hoffman UK Джон Гэлвин кратко рассказал об истории компании, развитии оборудования Hoffmann и системы соединения, а также об духе компании.

Затем он продемонстрировал систему для производства корпусов шкафов, которые используются на кухнях в стиле «кантри», в которых обрамление из бисера является прекрасной деталью. С использованием гильотины Morso Notch и MU-3 (с установленным приспособлением) за несколько минут была изготовлена ​​полная расшитая бисером рамка лица, к большому изумлению как студентов, так и преподавателей.

На станке МУ-3 выполнены также простые угловые и стыковые соединения. Под наблюдением и руководством Джона многие ученики использовали оборудование для изготовления ряда собственных образцов суставов.

по изучению мебели Ричард Прис прокомментировал: «Студентам очень понравились демонстрации, так как им показали систему, которая была для них чем-то новым. Они действительно могли поместить то, что они изучали в традиционном производстве мебели, в контекст с точки зрения более механизированного, экономящего время процесса.Один ученик даже попросил подробности передать своим работодателям, поскольку он мог видеть преимущества, которые система Hoffmann Dovetail может принести их собственному рабочему месту.

В заключение Ричард сказал:

«Это была стоящая демонстрация команды Hoffmann, которую мы, надеюсь, сможем повторить для следующего набора учащихся».

01524 841500
www.hoffmann-uk.com