Оборудование для тротуарной плитки вибропрессованием: Оборудование для производства тротуарной плитки — правильный выбор. Создание производства тротуарной плитки и сопутствующей продукции

Какое оборудование необходимо для производства тротуарной плитки

Какое оборудование необходимо для производства тротуарной плитки

Изготовление тротуарной плитки — это достаточно сложный и длительный процесс. И оборудование для изготовления тротуарной плитки должно быть специальным и предназначенным именно для таких целей.

1

Способы производства тротуарной плитки

На данный момент используется три основных способа для производства тротуарной плитки:

• Первый — вибролитьё. В данной технологии применяются специальные пластиковые или силиконовые формы. При производстве тротуарной плитки таким методом, в состав смеси добавляются различные дополнительные добавки, повышающие качество готовой продукции.
• Второй способ — это вибропрессование. В основу данного метода входит плотное прессование бетонных смесей. Для производства плитки с помощью этой технологии используются сухие смеси. Этот метод производства позволяет добиться высокого качества и надёжности плитки.
• Третий способ изготовления — это горячее прессование. Он используется гораздо реже остальных, поскольку он требует значительных затрат. В основе производства лежит метод горячего прессования сырья.

Оборудование для производства тротуарной плитки достаточно разнообразно, но именно вибропрессы пользуются наибольшей популярностью.

2

Вибропресс для тротуарной плитки — устройство, достоинства и недостатки

Вибропрессы — это высококачественные линии, которые применяются для выпуска различных изделий из бетона, чаще всего для изготовления тротуарной плитки. Данное оборудование производит тротуарную плитку, бордюры и другие бетонные элементы. В основе действия лежит метод полусухого вибропрессования смесей. Комплектация оборудования может быть базовой (с использованием минимального количества элементов), так и максимальной (мини — завод).

Оно оснащено автоматическим управлением при помощи штатного модуля, что позволяет сделать производство максимально надёжным и безопасным для человека.

В состав линии входят:

• смеситель (объёмом 750 литров),
• дозатор, который предназначен для воды, заполнителя и цемента,
• транспортер для доставки и подачи смеси,
• поддон,
• вибропресс,
• модуль загрузки цветной и основной смеси,
• автоматическая система подачи поддонов и стеллаж с поддонами,
• пульт управления и насосная установка.

Достоинства випропресса:

 

1. Вибропресс для тротуарной плитки позволяет достичь высокого качества изделий и обеспечить высокие объёмы производства.
2. Ещё одним преимуществом данного оборудования является тот факт, что возможен выпуск не только тротуарной плитки, но и ряда других бетонных изделий. С его помощью возможно изготовление разного рода материалов, необходимых для проведения реставрационных, ремонтных и строительных работ разного уровня сложности.
3. Монтировка вибропресса проста и не требует дополнительных инструментов и навыков. Станок может быть смонтирован как на открытом воздухе, так и в помещении. Температура при использовании пресса не должна быть ниже +5 градусов по Цельсию и не подниматься выше + 45 градусов.

 

Недостаток вибропресса:

Не стоит забывать, что само устройство занимает большое пространство. В процессе установки оборудования необходимо иметь не менее 250 квадратных метров свободного пространства, при этом под монтаж грузоподъёмного устройства и установку крана и балки нужно предусмотреть около 3 метров в высоту.

Монтаж вибропресса включает и подготовку небольших фундаментных колодцев. Проведение предварительных работ, установка оборудования, подключение электричества и воды может занять от одной до двух недель.

Исходным материалом для изготовления смеси служат вода, заполнители и вяжущие. В качестве заполнителя, в большинстве случаев, используется щебень, песок, опилки, шлаки, керамзит и другие виды сыпучего сырья, которые способны после смешивания с цементом держать форму и массу. Но в большинстве случаев, в качестве вяжущего вещества используется только цемент.

Специально разработанная конструкция вибропресса и максимально высокая точность конструкций матриц обеспечивают прекрасный внешний вид и точную геометрию готовых изделий. Благодаря этому, при укладке плитки, удаётся экономить раствор, который ушёл бы на заполнение щелей между плитками. Стенки каждого изделия получаются гладкими и ровными, а использование других изделий вибропресса позволяет завершить благоустройство территории в короткие и максимально оптимальные сроки.

Следует отметить, что для максимально качественной работы вибропресса необходимо самостоятельно изготовить порядка 500 фанерных поддонов. Кроме этого нужно около 100 стеллажей для складирования самих поддонов с готовыми изделиями. Дело в том, что в комплект пресса входит только 15 поддонов и два металлических стеллажа, которых при больших объемах производства недостаточно.

Видео презентация вибропресса Кондор

Все статьи >

Автор:

Равиль Салихов

КОММЕНТАРИИ: (0)

Производство и изготовление тротуарной плитки в Минске

производитель тротуарной плитки

Широкая популярность благоустройства территории брусчаткой привела к возникновению большого количества фирм. Выбирая компанию, стоит отдать предпочтение тем, кто имеет собственное производство тротуарной плитки. Только производитель может контролировать каждый этап, обеспечивая высокое качество конечного продукта.

«Мой любимый двор»(тм) – производитель тротуарной плитки, который за долгие годы своей безупречной работы успел завоевать доверие и авторитет у множества клиентов. Имея в своем распоряжении современное оборудование, квалифицированный персонал и систему контроля качества продукции на каждом этапе ее изготовления – мы производим тротуарную плитку в соответствии со всеми требованиями СТБ 1071-2007 и последними тенденциями на рынке.

Изготовление тротуарной плитки на нашем производстве возможно двумя способами:

• Вибропрессование.
• Вибролитье.

Оба метода производства тротуарной плитки позволяют получить брусчатку высокого качества с низкой пористостью благодаря небольшому количеству воды в бетонной смеси и обеспечению ее плотной укладки.

Производство тротуарной плитки методом вибропрессования

Для изготовления тротуарной плитки методом вибропрессования требуется дорогостоящее оборудование – вибропресс. Он позволяет получить плотно спрессованную плитку со строго выдержанной геометрической формой.

Такое оборудование могут себе позволить только крупные производства. В домашних условиях произвести вибропрессованную тротуарную плитку невозможно.

Технология производства вибропрессованной тротуарной плитки:

• Приготовление бетонной смеси в смесителе.
• Перемещение полученного раствора по транспортеру в формовальную матрицу.
• Прессование бетонной смеси с помощью пуассона вибропресса.
• Выкладка свежей тротуарной плитки на поддоны.
• Пропаривание готовой брусчатки в пропарочной камере, благодаря чему она становится более прочной и устойчивой к воздействию внешних факторов.
• Упаковка готовой тротуарной плитки.

Изготовленная таким способом брусчатка отличается долговечностью, прочностью и морозостойкостью.

Производство тротуарной плитки методом вибролитья

Данный метод изготовления тротуарной плитки – более простой, не требующий дорогого оборудования.

Для изготовления вибролитой плитки понадобится: смеситель, вибростол и пластиковые формы.

Технология производства тротуарной плитки методом вибролитья:

• Приготовление бетонной смеси в смесителе.
• Заливка в пластиковые формы.
• Формование бетонной смеси на вибростоле под воздействием вибрации в течение нескольких минут.
• Выкладка свежей плитки на стеллажи и ее сушка в течение суток.
• Выбивание готовой тротуарной плитки из формы.
• Размещение на поддонах.

Характеристики вибролитой тротуарной плитки уступают вибропрессованной брусчатке. Ее использование возможно в местах с небольшими нагрузками, например, пешеходные дорожки или отмостки.

Изготовление тротуарной плитки требует соблюдение всех технологических процессов. Незначительное нарушение способно привести к образованию «скрытого» брака и, как следствие, к разрушению изделия уже через 2-3 года.

Качественное производство тротуарной плитки

1. Качество используемых материалов.

   Несмотря на достаточно простой состав (цемент, песок и вода), контроль за качеством материалов и соблюдение пропорций для изготовления тротуарной плитки – залог успеха.

2. Оборудование для производства тротуарной плитки.

   Надежность оборудования и его своевременное обслуживание играют важную роль в качестве готовой продукции. От этого зависит плотность прессования плитки, точность форм и внешний вид брусчатки.

3. Квалифицированный персонал.

   На каждом этапе производства работает человек. От того насколько он внимателен и точен – зависит соблюдение всей технологии производственного процесса.

Чтобы не ошибиться в выборе хорошей тротуарной плитки, обращайтесь только к проверенным и надежным производителям, в качестве продукции которых – вы можете быть уверенны.

вибропресс (станок) для изготовления брусчатки методом вибропрессования и другое оборудование

1. Что нужно для изготовления плитки методом вибролитья?
2. Оборудование для вибропрессования
3. Нюансы приобретения

Производство тротуарной плитки может стать хорошим вариантом для собственного бизнеса – открытие цеха не требует больших вложений. При этом важно приобрести правильное оборудование, которое поможет производить качественный и долговечный товар, способный обеспечить своему производителю достойную репутацию.

Если вы решили производить плитку самостоятельно, вам придется выбрать один из двух способов ее производства – вибролитье или вибропрессование. Снаряжение в двух случаях будет совершенно разным, так что давайте рассмотрим, что именно пригодится.

Что нужно для изготовления плитки методом вибролитья?

Для производства тротуарной плитки методом вибролитья в качестве сырья используется густая, но в то же время относительно жидкая бетонная масса. Если вкратце, то принцип изготовления товара следующий: в специальные формы заливают бетон, а затем емкости ставят на вибростол. Последняя, ​​вибрируя, обеспечивает должное уплотнение вещества, благодаря чему в его толще не остается пузырьков воздуха. Таким образом, масса уплотняется без применения пресса до такой степени, что при застывании тротуарной плитке придается необходимая прочность и долговечность.

Сразу уточним, что Вибролитье не является оптимальным способом производства брусчатки. Несмотря на то, что у плитки есть шанс получить хорошую, она все равно будет иметь достаточно высокий коэффициент водопоглощения и на прочности и долговечности это скажется не в лучшую сторону. Тем не менее, при самостоятельном домашнем производстве именно этот способ оказывается дешевле и проще, поэтому его выбирают лично для себя отдельные владельцы и даже небольшие провинциальные мастерские.

Бетономешалка

Здесь не придется изобретать велосипед – для домашнего использования подойдет обычная бетономешалка, работающая по принципу гравитации. Вы можете купить такой в ​​любом крупном строительном магазине, и он будет стоить вам недорого.

Важно правильно подобрать объем груши бетоносмесителя. Если вы действительно не планируете открывать свое дело, а просто хотите сделать тротуарную плитку для своего двора своими руками, достаточно небольшого объема – выйдет дешевле.

Нет смысла покупать большую бетономешалку для любительского производства – если форм для заливки не хватит, оставшийся бетон испортится.

Формы

Суть производства плитки заключается в формовании бетона, поэтому без форм не обойтись. Чтобы изделия были разнообразными и красиво смотрелись в наборе, формы желательно брать разные – не менее двух видов. Обычно специалисты советуют не экспериментировать с самостоятельным изготовлением форм, ведь часть из них изначально будет бракованной, а другая часть не выдержит нагрузки и вибрации или просто прилипнет к бетону, что сделает невозможным извлечение плитки. Без опыта у вас вряд ли получится сделать хорошие формы своими руками, поэтому гораздо практичнее их купить.

В настоящее время наиболее распространенными материалами для изготовления форм являются пластик, стекловолокно и силикон. … Силиконовые пустышки дороже других, но считаются наиболее практичным и подходящим выбором.

Дело в том, что в отличие от конкурентов они обладают определенной эластичностью, поэтому снять их с самодельной брусчатки не так уж и сложно. Перед снятием готовых изделий пластиковые и стеклопластиковые формы придется разогревать, а это в принципе нельзя сделать мгновенно, тем более в домашних условиях, где нагрев будет возможен только небольшими партиями.

Вибростол формовочный

Собственно, важнейшее приспособление для производства брусчатки, без которого вообще не будет работать ни одно производство. Выглядит как прочная и надежная столешница, которая подвижно крепится к кровати. В толще агрегата спрятан двигатель, который обеспечивает столешнице непрерывную вибрацию – из-за этого установленные формы с жидким бетоном постоянно дрожат в течение многих часов.

В таких условиях любые пузырьки воздуха в массе жидкого материала поднимаются на поверхность. Полученная плитка получается плотной и без посторонних включений, что самым положительным образом сказывается на ее прочности.

Термокамера и встряхивающий стол

Выше мы говорили, что в домашних условиях многие виды форм будет трудно освободить от содержимого без подогрева. При этом промышленные предприятия, конечно же, не делают этого на обычной кухонной плите, как вы, возможно, уже намеревались сделать – вместо этого закупают специальное оборудование.

Одним из вариантов является термованна – специальная емкость с постоянно поддерживаемой внутри высокой температурой. Помещенные в него формы быстро нагреваются и от этого расширяются, благодаря чему затвердевший бетон можно отделить от них. Встряхивающий стол работает по принципу, аналогичному работе встряхивающего стола – мелкая вибрация предназначена для разрушения неустойчивых соединений, и такова линия контакта затвердевшего бетона с формой.

Оборудование для вибропрессования

Вибропрессование уже больше характерно для крупных предприятий в том смысле, что производство товаров потребует закупки серьезного оборудования … Однако в этом можно увидеть очевидный плюс – процесс формования полностью автоматизирован. Кроме того, уже сейчас можно купить ручной мини-станок, который значительно дешевле и может окупиться по результатам производства даже небольшой партии изделий.

Принципиальное отличие производства тротуарной плитки методом прессования в том, что бетон в данном случае нужен не влажный, а полусухой … Из-за этого обычная гравитационная бетономешалка у нас уже не подойдёт – густая масса внутри будет прилипать к ней и прилипать к стенкам, из-за чего никакое перемешивание толком не работает. Тому, кто захочет освоить этот способ производства, придется купить более дорогую бетономешалку с принудительным замесом.

Обратите внимание, что это не просто груша, которая вращается благодаря электродвигателю, а конструкция, внутри которой находятся вращающиеся лопасти, обеспечивающие примерно такой же эффект, как кухонный венчик.

Вибропресс принято относить к серьезному промышленному оборудованию. – как минимум имеет встроенную гидросистему для достаточной степени сжатия и свой блок управления. В этом контексте ручной пресс может быть подвергнут такой же критике, как и вибролитейное оборудование – без гидропривода усилие прессования будет не столь внушительным и это неизбежно скажется на характеристиках готового изделия. По этой причине прибыльное предприятие должно потратиться на вибропресс – эти вложения должны со временем окупиться.

Человеку, который впервые узнал о существовании формовочного вибростола, может показаться вибропресс, так как он тоже является станиной с вибродвигателем. Однако в данном случае оборудование усложняется – оно дополняется нажимным прессом, который также оснащен вибродвигателем.

Если для вибролитья требуются полноценные формы для производства плитки, то при вибропрессовании используются только рамки, напоминающие соты необходимой формы. … Так как для производства используется полусухая смесь, не склонная к растеканию, ее заливают в рамки без дна, устанавливаемые непосредственно на станину – материал все равно не сможет вытечь наружу. После этого рама накрывается прижимными пластинами (на самом деле обычными металлическими пластинами с декоративными насечками), и на эти пластины передается нагрузка с сопутствующей вибрацией сверху.

Получается, что полусухая смесь в каркасе испытывает вибрацию как сверху, так и снизу – такая интенсивная вибрация позволяет полностью избавить массу от малейших включений воздуха. Усилить эффект помогает и тот факт, что вещество сжимается под большим давлением. Из-за того, что изначально влаги в нем практически не было, она не может испаряться и оставлять после себя пустоты – а значит, впитавшиеся атмосферные или грунтовые воды не могут замерзнуть в толще бетонного изделия, что постепенно разрушило бы брусчатку.

Именно поэтому изделия, изготовленные методом вибропрессования, считаются более надежными, и чем суше смесь, из которой они изготовлены, тем лучше.

Нюансы приобретения

Обратите внимание, что покупка специального оборудования для изготовления тротуарной плитки только для собственных нужд никогда не будет оптимальным вариантом с точки зрения практичности – просто потому, что необходимое оборудование не успеет окупиться на такой небольшой партия товара. Именно поэтому вибролитье в домашних условиях более популярно, чем вибропрессование – формующий вибростол можно сконструировать даже своими руками из подручных материалов, а его распалубочный вариант или термованна не понадобятся, если используются силиконовые формы.

Для изготовления вибростола нужен обычный стол, который не будет стоять на полу, а будет висеть в воздухе, будучи закрепленным на самодельной прочной металлической раме через пружины или резиновые прокладки. С нижней стороны к нему крепится любой достаточно мощный электродвигатель, неизбежно дающий вибрацию при работе – вот техника и готова.

С вибропрессом задача самостоятельного изготовления намного сложнее – нужен предельно точный рисунок, иначе рисунок на плитке будет безнадежно испорчен. Ввиду этого в большинстве случаев практичнее купить вибропресс, а не изготавливать его самостоятельно – если он и не окупится при удовлетворении своих потребностей, то его хотя бы можно будет продать в будущем. Самостоятельное изготовление такого оборудования чревато не только катастрофическими ошибками, но и огромными затратами времени, при том, что особой экономии финансов нет.

Самый серьезный недостаток вибропресса в том, что он настроен на производство одного конкретного вида брусчатки, а прижимные плиты по площади поверхности должны точно соответствовать размерам стола. Чтобы сделать какую-то совсем другую плитку, придется продемонстрировать танцы с бубном – купить новый матричный блок и начать перенастраивать блок. Во многих случаях это настолько сложно для неспециалиста, что он предпочитает отдать предпочтение вибролитью – там ассортимент меняют, просто покупая новую форму.

Вибропресс Рифей-05

Главная → английская версия → Производство → Станок для изготовления блоков (вибропресс) → Рифей-05

договорная

Линия механической вибропрессовки «Рифей-05» Высокотехнологичное оборудование для производства различных строительных изделий из малоподвижного бетона методом объемного вибропрессования. Этот комплекс позволяет производить широкий спектр строительных материалов, среди них облицовочный камень и стеновые блоки, бордюрный камень, тротуарная плитка, газонная решетка и другие улучшения различных форм и конфигураций. Форма готовой продукции, выпускаемой на этой линии, практически идеальна, благодаря чему строительство становится более экономичным. При этом переход на изготовление других видов продукции и соответствующая переналадка линии занимает не более 1 часа и заключается в замене пресс-форм.

При разработке «Рифей-05 » предполагалось, что он будет эксплуатироваться в России и странах СНГ с большим количеством регионов, испытывающих дефицит собственной стройиндустрии. Сложная конструкция обеспечивает легкий доступ к его узлам и узлам, а используемые компоненты в большинстве случаев однородны и поставляются в необходимом количестве. Следовательно, замена вышедших из строя элементов не требует больших материальных и временных затрат.

Станок для изготовления блоков «Рифей-05» классифицируется как компактное оборудование ; его размеры 8,5×2,0×2,7 м. Минимальная площадь, необходимая для ее работы, составляет 150 м ² , при этом установка линии может быть как в помещении, так и под навесом, но в любом случае высота потолка должна быть не менее 3 м. Само оборудование отличается высокой надежностью, нетребовательностью к условиям размещения и характеризуется сравнительно низкими эксплуатационными расходами. Он сравнительно прост в эксплуатации и обслуживании, не требует высококвалифицированного персонала.

Технические характеристики:

Производительность линии при производстве кладочного блока
…………………………… ………………. 150 шт. в час
отражательный блок …………………… ………………………..220 шт./час
плит тротуарной ……. ……………………………7,5-10 м?/час
формование изделий площадь ………………………………………….390х790 мм
высота формируемых конструкций . ………………………..70-230 мм
установленная мощность . …………………………………………. 18,7 кВт
масса ………………………………………… ……………..3 т
штатных ……………………….. ………………………………3-5 человек

“РИФЕЙ-05” наполнение строки

1. Смесительная машина
2. Транспортер для подачи смеси
3. Виброкомпрессор
4. Линейный пульт управления
5. Насосный агрегат
6. Электрошкаф
7. Стойка полочная

Сертификат Рифей 05 PDF 1691.75K0011

Бизнес-планы

Упрощенное экономическое обоснование для Рифей-Луч (Варяг), Рифей-Буран  PDF 83.82 K

Каталог камней, производимых на линиях Рифей-Луч (Варяг), Рифей-Буран JPG 133.70 9009 K

1

1

Ассортимент выпускаемых строительных материалов и изделий:

Линия выпускает строительные блоки, в том числе пустотелые, полнотелые и обрешеточные, декоративные и облицовочные камни, элементы застройки, тротуарную плитку различной геометрии, бордюры и газонные заборы.