Опрессовочное оборудование для рвд: O+P Опрессовочное оборудование O+P

Оборудование для РВД – в наличии на складе компании ЛенГо


Оборудование  для производства и сервиса рукавов высокого давления

Гидравлические прессы (сервисные прессы, производственные прессы)

Перфораторы (станки для нанесения перфорации)

Маркировочные станки

Отрезные станки

Окорочные станки

Испытательные стенды

Промывочное оборудование

В ЛенГо Индастриал Техникс можно купить гидравлические прессы для рвд работающие без смазки, оснащенные пластинами скольжения, которые защищают от грязи персонал, оборудование и заготовку.

Основным преимуществом опрессовочного оборудования является наличие в станках тефлоновых пластин скольжения. Благодаря пластинам скольжения на 20% снижено трение, нет необходимости в использовании смазки, грязь, попавшая на кулачки, просто сдувается, тем самым сокращая время на техническое обслуживание и затраты.

Оборудование для производства рвд условно делится на три типа:

мобильные станки для рвд – быстрый и простой ремонт техники непосредственно на месте поломки

сервисные опрессовочные станки – оборудование для стационарной мастерской или сервиса

промышленное оборудование – станки для изготовления рукавов большими партиями

Специалисты компании ЛенГо Индастриал Техникс помогут Вам подобрать станки для сервиса рвд и производства шлангов. Чтобы купить оборудование для сервиса рукавов высокого давления необходимо четко определиться какую технику будет обслуживать мастерская и какие виды работ по сервису шлангов выполнять, какой диаметр рукавов высокого давления необходимо обжимать, какое количество рвд планируется изготавливать в день/неделю/месяц. Только прояснив эти вопросы можно грамотно просчитать какое оборудование для производства рвд необходимо именно Вам, есть ли потребность укомплектовать полноценную линию сервиса шлангов, кроме того, от этих параметров будет зависеть не только цена станков для производства и сервиса РВД, но их тип.

Шланговые прессы (прессы для мастерских, производственные прессы) отрезные станки, окорочные станки, испытательные стенды, промывочное оборудование, перфорационные станки (перфораторы), штамповочные агрегаты гарантируют высокую эффективность инвестиций.

Сервис, ремонт или производство рвд – неотъемлемая часть этих понятий — пресс для шлангов. Компания ЛенГо Индастриал Техникс является официальным дистрибьютором компаний-производителей оборудования для производства рвд, что дает нам возможность предоставить Вам по низким ценам ручные прессы для рвд, мобильные опрессовочные станки с автоматическим и полуавтоматическим управлением, сервисные и промышленные прессы.

Оборудование для производства рукавов высокого давления сделано в Европе – это долгий срок службы, надежность и высокое качество!

На сайте ЛенГо Индастриал Техникс представлен широкий ассортимент оборудования ведущих фирм для производства рвд и сервиса шлангов высокого давления.

Купить оборудование для сервиса рукавов высокого давления с доставкой по всей России и странам СНГ:

Окорочные станки для рвд с индексом USM2 / USM10 / USM10 Ecoline / USM10 S / USM100

Опрессовочные станки с индексом S 2 M / S 2 M Ecoline / UA 4 / HM 200 / S 3 Ecoline / S 3 L Mobileline / S 4 Ecoline / S 7 / S 7 DC / S 6 Light / S 8 i / HM 3 H / HM 220 / HM 225 / HM 325 / HM 375 / HM 380

Отрезные станки для рвд с индексом EM 1 / EM 2 / EM 3 / EM 3 ECOLINE / EM 3 DC / EM 4 DC / EM 4 / EM 6 P / EM 8 M / EM 110 / EM 115

Станки для нанесения перфорации на рукава высокого давления с индексом PR10 / PR12

Испытательные стенды гидравлических шлангов с индексом P160 / P160 Ecoline/ P200 / P300

Машины для нанесения маркировки с индексом UP10 Ecoline / UP115

Подробности в отделе продаж: (812) 640-05-24

Finn Power оборудование для производства РВД: каталог станков и прессов

Оборудование Finn-Power

Главная / Продукция / Оборудование для производства РВД / 

Оборудование Finn-Power

Новости

05.

05.2023

Поздравляем с Днем Великой Победы!

28.04.2023

Поздравляем с днем Весны и Труда!

07.03.2023

Поздравляем с Международным женским днем!

смотреть все новости

Прессы для обжима тросов и кабелей

Смазка для обжимных прессов

Прессы для сервиса

Прессы для общего производства

Прессы для серийного выпуска

Прессы для тяжелых условий работы

Отрезные станки

Станки для предустановки фитингов

Окорочные станки

Станки для расширения труб

Прессы с боковой загрузкой

Прессы для обжима гаек

Добавить в избранное

Удалить из избранного

Finn Power 120 ICC

Добавить в избранное

Удалить из избранного

Finn Power 120 ICC COMPACT

Добавить в избранное

Удалить из избранного

Finn Power 120S ICC

Добавить в избранное

Удалить из избранного

Finn Power 140 ICC

Добавить в избранное

Удалить из избранного

Finn Power 145 ICC

Добавить в избранное

Удалить из избранного

Finn Power 20MS

Добавить в избранное

Удалить из избранного

Finn Power 20NMS

Добавить в избранное

Удалить из избранного

Finn Power 20UC

Добавить в избранное

Удалить из избранного

Finn Power 32MS

Добавить в избранное

Удалить из избранного

Finn Power 32UC

Добавить в избранное

Удалить из избранного

Finn Power CM30

Добавить в избранное

Удалить из избранного

Finn Power CM35

Добавить в избранное

Удалить из избранного

Finn Power CM75

Добавить в избранное

Удалить из избранного

Finn Power CM91

Добавить в избранное

Удалить из избранного

Finn Power EF120-200

Добавить в избранное

Удалить из избранного

Finn Power EF300 ICC

Добавить в избранное

Удалить из избранного

Finn Power FP160 ICC

Добавить в избранное

Удалить из избранного

Finn Power FP165 ICC

Гидроприводы – важная составляющая большей части промышленного оборудования и строительной техники. Рукава высокого давления – наиболее подверженный износу элемент гидравлических систем. Необходимость периодической замены отработавших свой ресурс шлангов, определяет регулярную потребность в запасных частях для ремонта и технического обслуживания.

Оборудование для производства РВД состоит из отрезного и окорочного станков (используется для зачистки рукава под фитинг и муфту) и обжимного пресса. Последний составляет основу комплекта, от его работы в наибольшей степени зависит качество конечной продукции.

Критерии выбора оборудования

Финская компания Lillbacka Powerco выпускает прессы для обжима рукавов Finn Power с 1973 года. Официальный дистрибьютор торговой марки Finn Power в России – компания «Каскад».

Семь причин оснастить свое производство РВД финским оборудованием:

  1. За 50 лет опрессовочное оборудование Lillbacka Powerco приобрело известность в кругу специалистов. Надежность и долговечность прессов проверена временем.
  2. Продуманная конструкция и точное изготовление сводят к минимуму необходимость калибровки и настройки машины. 
  3. Finn Power проводит регулярное обучение персонала дистрибьюторов. На местах поддержку обеспечивают технические специалисты компании-дистрибьютора.
  4. Качество и надежность оборудования обеспечены многолетним опытом Finn Power в разработке, проектировании и производстве обжимных прессов.
  5. Комплексный контроль качества осуществляется на всех стадиях производства и завершается финальным тестированием готового изделия.
  6. Машины Finn Power эргономичны и удобны в обслуживании. Для расширения производственных возможностей предлагается дополнительная оснастка.
  7. Lillbacka Powerco – одна из немногих производственных компаний на рынке, которая не стала переносить производство за пределы Европейского союза в целях снижения издержек и не планирует делать это в будущем. Все станки производятся на заводе в городе Harma.

Наши специалисты готовы предоставить исчерпывающие технические консультации и оказать помощь в выборе оборудования, наиболее полно отвечающего Вашим производственным нуждам.

Установки для испытаний под давлением | Оборудование для испытаний под давлением

Если вам необходимо интегрировать устройство для испытаний под давлением в приложение для проверки сборки, обратитесь в компанию Cincinnati Test Systems. Вы можете положиться на наш более чем 40-летний опыт проектирования и изготовления оборудования для испытаний под давлением, а также на наш опыт в различных областях применения для испытаний под давлением.

Свяжитесь с нами

Испытание на спад давления/вакуумного спада

Это самый распространенный прибор для испытаний под давлением, используемый в настоящее время для проверки герметичности. Испытание наполняет или заряжает деталь до целевого давления, изолирует это давление и измеряет спад давления в течение фиксированного времени. Результат можно отобразить тремя способами: скорость утечки куб.см/м, ∆P (изменение общего давления) или ∆P/∆T (изменение давления/время). Мы предлагаем ряд вариантов оборудования для испытаний на герметичность с падением давления/вакуумом, чтобы предоставить вам идеальное решение для ваших уникальных потребностей.

Проверка окклюзии

Испытание на окклюзию используется для обнаружения закупорки (окклюзии) прохода в сосуде высокого давления. В этом испытании используется постоянное приложенное давление от фиксированного источника для определения открытого или частично закрытого (заблокированного) состояния путем измерения и регистрации обратного давления на входе (вверх по потоку) детали в конце фиксированного времени. В наших системах тестирования окклюзии используется технология массового потока, обеспечивающая надежные и воспроизводимые результаты.

Испытание на повышение давления/Испытание на повышение давления

Эти системы для испытаний под давлением используются для различных целей, включая обнаружение утечек из детали или обнаружение ограничений и/или закупорки внутри испытуемой детали. Испытание в большинстве случаев проводится путем измерения любого повышения давления на стороне с более низким давлением барьера или стены, предназначенной для изоляции от стороны с более высоким давлением (часто часть, испытываемая внутри камеры). Оборудование CTS для проверки герметичности с повышением давления разработано для обнаружения даже самых незначительных утечек в герметичных деталях.

Проверочные испытания

Контрольное испытание — это метод, используемый для нагружения испытуемой детали, чтобы убедиться, что она может поддерживать определенный уровень давления или вакуума в течение определенного периода времени без серьезных повреждений. Испытание проводится путем линейного увеличения давления или вакуума на испытуемой детали с фиксированной скоростью в течение фиксированного периода, а затем удержания этого конечного давления в течение дополнительного фиксированного времени. Любое падение ниже минимального уровня давления указывает на то, что деталь вышла из строя. В наших установках для контрольных испытаний используются самые современные технологии для получения надежных результатов с помощью настраиваемых процессов испытаний.

Тестирование события линейного изменения ∆P

Этот метод испытаний обычно используется для проверки обратных клапанов, предохранительных клапанов или других изделий, предназначенных для резкого изменения состояния (вентиляция или уплотнение) при повышении или понижении давления. Он также часто используется для тестирования на разрыв. В этом испытании давление на испытуемую часть увеличивается или уменьшается с фиксированной скоростью до тех пор, пока на входе части не будет видно внезапное изменение давления, указывающее на изменение состояния или «событие»; любое событие (изменение давления), обнаруженное выше или ниже диапазона уставки давления, идентифицируется как сбой с идентификацией измерения. В наших установках для испытаний давлением с переходом к ∆P используются усовершенствованные алгоритмы испытаний, обеспечивающие превосходную точность и надежность.

Гидравлические испытания и гидростатические испытания

Гидростатические испытания используются для проверки резервуара или полости на герметичность, а также на прочность конструкции и герметичность. CTS может спроектировать, изготовить и интегрировать приборы для гидростатических испытаний низкого и высокого давления для испытаний на разрыв, утечку, поток, калибровку или проверку целостности ваших деталей. Наши установки для испытаний гидростатическим давлением могут включать в себя возможности ручного или автоматического испытания, функции автоматической загрузки/разгрузки деталей и предназначены для сбора подробных данных для оценки испытаний.

РВД в сборе | AmasEnergy

Продукт/Оборудование

(Оборудование/Материал)

Номер модели: РВД

Состояние: Новый

Место нахождения или хранения Страна: Россия

Местонахождение: Россия, Санкт-Петербург

Сервисная инженерная поддержка: Да

Гарантия: Нет

Цена: По запросу 9000 3

Описание:

Экспериментальный механический завод ЛЕОТЭК выпускает рукава высокого давления (РВД) с металлическими витками и оплетками в сборе с фитингами. Качественными характеристиками нашей продукции являются эластичность, морозостойкость и износостойкость, что позволяет использовать РВД в сложных климатических условиях.

Описание:

Производственные мощности ОМЗ Леотек занимают более 1000 м2 и включают в себя цех сборки ТВС высокого давления, автоматический и универсальный токарные цеха.

В настоящее время в сборочном цехе построены 2 производственные линии по изготовлению РВД с фитингами. Мощность линий позволяет собирать до 3000 рукавов в смену. Осуществляется входной и выходной контроль как штуцеров, так и РВД.

Сертифицированное производство по сборке РВД с фитингами оснащено современным оборудованием немецкой фирмы «UNIFLEX» (Германия). Отличительным преимуществом является использование испытательного оборудования для опрессовки качества производства РВД (согласно требованиям европейского стандарта), что позволяет гарантировать заказчикам высокую надежность нашей продукции в эксплуатации.

Каждая партия РВД в сборе проходит испытания на герметичность на стенде «УНИФЛЕКС», аттестованном Государственным региональным центром стандартизации, метрологии и испытаний ФГУ «Испытание-С. -Петербург». Сертификат № 435-0012-17.

Для нужд сервисного центра в 2008 году создан отдельный сборочный участок по изготовлению РВД, оптимальный для мелкосерийного производства.

С 2012 года сборочный цех Опытно-механического завода «Леотек» производит комплектные буровые рукава под маркой «Оптимфлекс тм ».

Токарно-автоматический цех оснащен станками с ЧПУ, трубогибочным станком и печью для термообработки.

Эта мастерская была создана в 1998 по производству фитингов для ВРД. Сейчас цех в основном изготавливает арматуру российских стандартов, переходники и эксклюзивные изделия, требующие высокой точности механической обработки.

Разработка чертежей сложных изделий по требованию заказчика осуществляется конструкторским отделом, с последующим контролем в производстве и доработкой. После токарной обработки все изделия проходят антикоррозионную обработку методом гальваники или термодиффузии. Арматура изготавливается по ТУ № 2550–001-9.6760201-2011, соответствующие требованиям DIN и ГОСТ.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *