Оснастка чпу: Оснастка ЧПУ – Все о фрезерных станках ЧПУ

Содержание

Оснастка ЧПУ - Все о фрезерных станках ЧПУ

К дополнительным устройствам, включаемым в базовую модель станка ЧПУ, его оснастке, предъявляются серьёзные требования. Виной тому особая точность выполнения операций, благодаря которой фрезерные станки ЧПУ пользуются такой востребованностью. Самыми значительными являются крепежи, так как точность зависит от стационарного состояния заготовки при обработке.

Немаловажными являются жёсткие системы СПИД. Оснастка станка ЧПУ не должна снижать уровень жёсткости системы. Соответственно, она должна быть более жёсткой, чем устройства для универсальных станков. Доминирующей задачей станка является обработка максимального числа заготовок за одну операцию.

К оснастке фрезерного станка с ЧПУ предъявляются следующие первоочередные требования:

  • Обрабатываемые детали должны иметь установочные поверхности, оформленные правильно. Если таковые отсутствуют, применяют различные виды приспособлений: бобышки, приливы отверстий и прочие.
  • Чтобы обойтись наименьшим количеством переустановок, нужно, чтобы не попадались поверхности или отверстия под прямым углом.
  • Лучше выровнять базовую поверхность перед тем, как приступить к обработке. Для этого отлично подойдёт универсальный станок.
  • Когда отсутствует возможность зафиксировать деталь в трёх плоскостях, используется закрепление по одной плоскости и двум отверстиям, которые лучше расположить на максимальном расстоянии друг от друга и пройти обработку седьмым и более квалитетом.
  • Станки подобного типа славятся своим скоростным переключением на последующие детали. Простой в их случае минимален. Здесь важна инструментальная оснастка станка ЧПУ, помогающая сократить время на то, чтобы снять, установить, переместить, закрепить детали.
  • Немалую роль играет в увеличении скорости на операции со сменой деталей наличие быстрых зажимов, у которых имеется пневматический или гидравлический привод. При применении унифицированных приспособлений и устройств, а также их комбинаций, существенно сокращается время на обработку каждой детали, их перемены, транспортировку, хранение.

Заметим, что для каждого вида производства предусмотрена своя оснастка фрезерного станка ЧПУ. Особенно это касается космического производства, авиастроительство, сложное приборостроение. На сегодняшний день существуют группы приспособлений, предназначенных для определённого использования станка.



SprutCAM Практик бесплатно на год при покупке станка с ЧПУ Написать инженеру

Поделиться:

Технологическая оснастка для станков с ЧПУ.

Технологическая оснастка для станков с ЧПУ представляет собой неотъемлемую составляющую процессов обработки ряда материалов. В первую очередь, наиболее существенные требования к ней предъявляются в металлообрабатывающей промышленности и ряде других производств. Полнота оснащения гравировального оборудования во многом определяет не только качество выпускаемой продукции, но и непосредственно общую производительность предприятия.

Ранее фрезеровка металлических заготовок и другие технологии обработки имели некоторые сложности. Прежде всего, этим характеризовалась односторонняя обработка изделий. В ходе процесса заготовка нуждалась в переустановке, когда на определенном этапе ее снимали и осуществляли настройку положения заново.

Особенно это было актуально при исполнении сложных изделий (к примеру, элементов конструкций летательных аппаратов), выпускаемых серийно. Для их фрезерования или других выполняемых на станках техпроцессов требовалась внушительная номенклатура оснастки. На каждый элемент и под различные операции предполагалась своя вспомогательная единица оснащения. Все это не только требовало огромных складов, временных и человеческих ресурсов, но также ощутимо снижало эффективность производства.

На сегодняшний день благодаря универсальным станочным приспособлениям технологическая оснастка для фрезерных станков с ЧПУ существенно облегчена. Они позволяют более оперативно и эффективно решать вопрос с креплением и подбором размеров, снижают трудоемкость производства продукции и процент возможного брака.

Технологическая оснастка для станков с ЧПУ могут быть разделены на две группы:

  • Оснастка для базирования и крепления заготовки. Эти элементы позволяет выполнять надежную и точную фиксацию и позиционирование заготовок на рабочем станке стола.
  • Вспомогательный инструмент для ЧПУ гравера. С его помощью осуществляют качественное крепление режущего инструмента того или иного оборудования.

 

Выбирая инструмент и оснастку ЧПУ-оборудования, стоит уделять должное внимание к требованиям его эксплуатации и техническим характеристикам. В особенности важную роль играют размер и емкость инструментального магазина, расположение шпинделя, режим использования станка.  Если речь идет о значительной серии изделий, выполняемых на фрезерном или ином станке, на первый план выходит показатель производительности. Если необходимо изготовить единичные детали различной конфигурации, необходима вариативность. Только с учетом этого возможен грамотный подбор оснастки для того или иного техпроцесса, реализуемого на ЧПУ-станке.

Безусловно, что выбор вспомогательных инструментов и приспособлений должен также учитывать и тип обрабатывающего оборудования. Оснастка для станков с ЧПУ (фрезерного и токарного ) будет различаться не только в плане внешнего вида, но и в плане требований.

 

Требования к оснастке для станков с ЧПУ

К подобному оснащению, что используется в производстве различной продукции, предъявляют ряд общих требований:

  • Высокая жесткость конструкции элементов;
  • Надежное крепление заготовок, осуществляемое с их помощью;
  • Минимальная деформация заготовок при закреплении с помощью элементов оснащения;
  • Возможность обработки заготовки с различных сторон;
  • Отсутствие сложностей доступа к обрабатываемым поверхностям заготовок со стороны крепежных элементов;
  • Унификация элементов приспособлений;
  • Исключительная точность базирования обрабатываемых элементов в приспособлениях;
  • Оперативность установки и позиционирования. По нормам это время в процентном соотношении не должно превышать 2-10%  от времени обработки заготовки.

Каждому приспособлению положен паспорт с обязательной информацией о нем. В документе приводятся обозначение элемента оснащения, его составные части, оборудование, дата изготовления, показатели точности, дата перепроверки (ремонта) и параметры после ее проведения.

 

Специфика оснастки для фрезерных станков с ЧПУ

Современные фрезеры (в том числе, фрезерное оборудование компании «Миртелс») имеет специфику, которая во многом обуславливает номенклатуру применяемой упрощенной оснастки. В частности:

  • Конструкция и локализаций шпинделей фрезерного оборудования позволяет забыть про необходимость съема и переустановки изделия по трем плоскостям. Используя несколько шпинделей или один с поворотной головкой, современный станок экономит пространство производственных помещений и время на изготовление изделия. Все это положительно сказывается на эффективности производства в целом;
  • Вращающиеся токарные патроны оптимизируют доступ фрезы к заготовке и повышают охват обрабатываемой поверхности. Это дает ряд преимуществ на ниве выполнения трехмерной обработке и декоративного фрезерования вне зависимости от материала обрабатываемой заготовки;
  • Высокую точность изготовлению конечного изделия и его соответствие размерам образца до микрометра обеспечивают модули линейного перемещения.

Все перечисленные особенности конструкции позволяют существенно оптимизировать процесс фрезеровки на ЧПУ станке. Это особенно эффективно проявляется при серийном производстве продукции в различных масштабах.

 

Вспомогательный инструмент и оснастка для фрезерных станков

Ввиду сложных конфигураций заготовок, что обрабатываются путем фрезерования на ЧПУ оборудовании, номенклатура применяемой оснастки для таких станков ощутимо больше, чем для токарных.

Из универсального оснащения можно выделить кулачковые патроны, тисы и другие приспособления. Магнитные плиты и вакуумные столы обеспечивают эффективное крепление заготовки. Поворотные столы, которыми могут оснащаться отдельные модели такой техники, позволяют обрабатывать деталь с нескольких сторон.

Заказывая тот или иной фрезерно-гравировальный станок из серии «Дедал» от компании Миртелс, Вы можете также уточнить у наших менеджеров необходимый перечень инструментов и оснастки для изготовления интересующей Вас продукции.

Оснастка фрезерного станка с ЧПУ обновлено 01.05.2020 — MULTICUT

Обновлено: 01.03.2021

Производственные технологии прошлого имели ряд недостатков и проблем. В первую очередь это касалось односторонней обработки изделий. В процессе работы заготовку необходимо было переустанавливать. Нужно было снять деталь с фрезерного станка, изменить ее положение и заново отрегулировать исходные размеры заготовок.

Особую сложность представляла точная работа со сложными компонентами. В числе таких изделий детали для космической и авиационной техники. Для их изготовления требовалась оснастка на каждый элемент и каждую операцию. В производственных цехах стояли отдельные специально отведенные склады, где хранились тысячи наименований для каждой детали технического оборудования. На подобное складирование затрачивалось много времени. Работа происходила в порядке классификации, упорядочивания, хранения, выдачи и транспортировки нужной оснастки для фрезерного станка до рабочего места. Чтобы поддерживать эффективность и скорость процесса требовалось большое количество грузчиков и кладовщиков.

В настоящее время процедура оснастки фрезерных станков облегчена. Благодаря универсальным станочным приспособлениям ситуация с креплением и подбором размеров решается намного быстрее. Новые технологии упрощают трудоемкость процессов. Затрачивается меньше времени и повышается эффективность производства. С применением технологической оснастки для фрезерных станков с ЧПУ снижается количество брака и повышается общая производительность труда.

Общая информация

Фрезерные станки, управляемые системой числового программного управления, полностью автоматизированы. Программный модуль осуществляет контроль оборудования и его элементов. Фрезерный станок проводит различные типы работ согласно заданным командам управляющей программы.

Устройство и рабочие компоненты оснастки

Фрезерное оборудование — многокомпонентный комплекс, который включает в себя следующие элементы оснастки для станков:

  1. Парк станочного типа.
  2. Станочное приспособление (закрепление и фиксация деталей на станке).
  3. Станки различного назначения — фрезерные или токарные устройства (обработка металлов, древесины, пластмассы и других материалов).
  4. Приспособления для обработки заготовок под высоким давлением.
  5. Вспомогательные устройства для резки металла.
  6. Электрические привода двигателей асинхронного типа и векторного управления.
  7. Промышленная роботизированная система управления (различные манипуляторы и контроллеры).
  8. Дополнительные устройства периферии (3D-принтер, 3D-сканер).
  9. Специальное программное обеспечение и управляющие программы.

Выбранные программы и вспомогательные инструменты определяют эксплуатационный профиль оборудования. Помимо этого, подбор необходимых рабочих компонентов оснастки влияет на уровень работы, качество и скорость производственных процессов.

Принцип работы

Управление станком с ЧПУ представляет собой поэтапное и многоплановое воздействие на механизмы системы. В значительно упрощенном процессе обработки участвуют различные устройства, которые обозначаются управляющей системой либо по отдельности, либо в совокупности.

Программное управление предполагает работу с большими объемами информации. Данные сначала записываются на жесткие носители. Они несут числовую информацию и являются дискретными. В процессе обработки используются исключительно цифровые технологии.

Для реализации поставленных задач используют контроллеры промышленного типа. Их координируют специальные программы, которые представлены целыми каталогами. Через микроконтроллер осуществляется управление подключенных к нему устройств. Электронные вычислительные устройства работают на основе цифровой обработки информации.

На данный момент числовое управление в сфере промышленного производства практически вытеснило другие аналогичные приспособления по управлению.

Особенности оснастки

Фрезерные станки с ЧПУ обладают рядом характерных особенностей и преимуществ. Современная конфигурация имеет следующую специфику:

  • Конфигурация и расположение станочных шпинделей не требуют снимать и переустанавливать изделие по трем плоскостям как прежде. Современные модификации фрезерного оборудования используют в работе от 3-х до 4-х шпинделей одновременно. Также возможен вариант с применением одного шпинделя, который оснащен поворотной головкой. Преимущества этой конфигурации заключаются в экономии занимаемого пространства и затрачиваемого на производство времени. В таких условиях увеличивается производительность, и отпадает потребность в дополнительной складской территории для хранения оснастки для станков с ЧПУ.
  • Вращающиеся токарные патроны увеличивают охват обрабатываемой поверхности и открывают большой доступ режущих инструментов к закрепленным изделиям. Такая особенность позволяет проводить сложные декоративные работы и тонкие технологические операции на деталях из любого материала.
  • Модули линейного перемещения, которые производятся с высокой точностью и отвечают за четкую работу, способствуют созданию деталей с точностью до микрона.

Данные характеристики улучшают оптимизацию и увеличивают скорость рабочих процессов. Также они позволяют выводить производство как на мелкосерийный, так и серийный уровни.

Вспомогательные системы

Функциональное назначение и технические характеристики определяют тип вспомогательных систем. Они бывают следующих видов:

Многоконтурный.
Этот вид отвечает за контроль работы элементов станка. Управление функциями механизмов может проводиться в последовательном порядке, либо одновременно.
Вспомогательное оборудование.
Используется для выгрузки заготовок на фрезерный станок.
Универсальный или комбинированный.
Данный тип вспомогательных систем предназначен для проведения установки и замены инструментальной оснастки станка с ЧПУ. Также он регулирует траекторию направления исполнительного инструментария и его дальнейшее перемещение.
Контроллеры непрерывного действия.
Такой вспомогательный тип отвечает за движение исполнительного комплекса и контролирует перемещение в границах заданной траектории. Как правило, она является криволинейной.
Позиционный.
Назначаются точки завершения цикла. В данных позициях оказываются исполнительные инструменты, когда они подходят к концу заданной траектории.

Также приспособления для станков с ЧПУ классифицируют по свойствам подготовки и вводу ознакомительной информации. Так, например, существуют системы оперативного типа. В данном случае программа контроля технологически подготавливается и корректируется напрямую в системе. Процедура осуществляется в процессе изготовления первичных деталей либо подготовки ее прототипа.

Работа с системой управления

Станки оснащаются контроллерами, которые предварительно программируются. Эти устройства отвечают за управление на оборудовании различных типов. Подготовительный этап работы с ЧПУ и программным модулем предусматривает определенные методы:

  • использование вычислительной техники,
  • программирование вручную вне системы,
  • другие способы автопрограммирования.

Большая часть систем использует вспомогательные модельные установки. Они включают в себя следующие элементы:

  • блок питания,
  • процессор,
  • память с программируемыми характеристиками,
  • модули ввода и вывода.

Программно-аппаратный комплекс предназначен для создания и настройки профессиональных программ. Оборудование считывает вводимые команды с модуля ввода и анализирует данные. Модуль вывода получает конечные результаты анализа и готовые решения, сделанные на основе логических задач и числовых вычислений. Так станок продолжает функционировать и стабильно работать.

Требования к оснастке

К оснастке фрезерных станков с ЧПУ предъявляют следующие требования:

  • Детали необходимо предварительно подготовить. Они должны находится на правильно установленных поверхностях. В случае их отсутствия используют дополнительные приспособления (бобышки, приливы и др.).
  • Чтобы избежать лишних переустановок изделия, важно не допускать попадание поверхностей и отверстий под прямым углом.
  • Поверхность, которая служит в качестве базовой и основной, должна быть предварительно обработана и выровнена.
  • Если обрабатываемый материал не фиксируется в 3-х плоскостях, то его крепят по одной плоскости и 2-м отверстиям.
  • Из-за высокой скорости переключения на следующие изделия, у станка с ЧПУ должна быть соответствующая оснастка. Так снижается простой и при должном инструментальном оснащении обеспечивается сокращение времени на смену, установку, транспортировку и крепление деталей.
  • Для увеличения эффективности применяются быстрые зажимы с пневматическим приводом.
Необходимо отметить, что на выбор оснастки влияет тип производства и эксплуатационная сфера. На данный момент приспособления объединяются в определенные группы в зависимости от области применения конкретного станка.

Обратите внимание: вы можете объединить сразу несколько станков с ЧПУ для того, чтобы проводить одновременный контроль их работы. Такая система оснащается дополнительными приспособлениями и оснасткой для фрезерных станков, например, участками с автоматизацией из гибких устройств, и становится совершенно автоматизированной технической линией.

Читайте также

Обновлено: 1 Февраля 2019

Во время работы на станке с ЧПУ оператор обязан неукоснительно соблюдать технику безопасности — это поможет не только продлить срок эксплуатации оборудования, но и, возможно, сохранит здоровье и жизнь специалиста...

Обновлено: 31 Января 2019

В качестве электропривода порталов и исполнительных узлов фрезерно-гравировальных станков и оборудования для плазменной резки с ЧПУ применяются шаговые двигатели и сервоприводы. Что лучше: шаговый двигатель или сервопривод, и в каких случаях применение того или иного электропривода экономически и технически оправданно, рассмотрим в данной статье...

Обновлено: 18 Января 2019

Для построения и развития успешного бизнеса, связанного с работой на фрезерном станке с ЧПУ, важно наличие значительных преимуществ перед конкурентами: например, высочайшего качества продукции и доступных цен. В данной статье расскажем, какие именно станки с ЧПУ подходят для малого бизнеса, какова стоимость того или иного оборудования, и насколько рентабелен такой вид деятельности...

Обновлено: 18 Января 2019

Станки с ЧПУ значительно повлияли на сферу металлообработки и на работу с другими материалами. Программируемые установки обеспечиваюют повышенную точность фрезеровки, что приводит к значительному увеличению производительности труда. Процесс обработки заготовок проходит беспрерывно и в строгом соответствии заданной программе, а результат работы отличается высокой точностью. В статье мы рассмотрим важнейшие технические характеристики фрезерных станков с ЧПУ и основные сферы их применения...

Обновлено: 18 Января 2019

Рабочий режущий инструмент станков с ЧПУ — это фреза. Конструктивно она является вращающейся деталью с заточенными зубьями. Фрезы для станков с ЧПУ по дереву производят из разных сплавов и делят на категории. Их выбор зависит от характеристик обрабатываемой поверхности, типа работы и степени твердости древесины. Правильно выбрать подходящий инструмент для программных станков поможет наша статья, которая познакомит вас с типами фрез и их назначением...

Оснастка для станков ЧПУ

Оснастка для станков ЧПУ
  • Фрезерно-гравировальныe станки
  • Лазерные станки с ЧПУ
  • Станок плазменной резки
  • 3D Принтеры
  • Покрасочный станок
  • Комплектующие к ЧПУ
  • Комплектующие для лазерных станков
  • Комплектующие для волоконных лазеров
  • Готовые модули
  • Режущий инструмент
  • Фрезы ARDEN для ручных и ЧПУ фрезеров
    • Фрезы пазовые прямые
    • Фрезы для выравнивания поверхности
    • Фрезы V-образные
    • Фрезы кромочные прямые
    • Фрезы для врезания петель и замков
    • Фрезы пазовые галтельные
    • Фрезы радиусные полукруглые
    • Фрезы "Ласточкин хвост"
    • Фрезы пазовые
    • Фрезы четвертные
    • Фрезы профильные
      • Фреза "Гусёк" (псевдофилёнка), 222 серия
      • Фрезы "Гусёк" 210 серия
      • Фрезы "Тройной внешний радиус", 323 серия
      • Фрезы "Декоративный гусёк" 212 серия
      • Фрезы "Классический узор", 211 серия
      • Фрезы "Тройной внутренний радиус", 324 серия
      • Фрезы "Шар" 208 серия
      • Фрезы Бычий нос "Катушка", 330 серия
      • Фрезы внешнее и внутреннее скругление 2 в 1
      • Фрезы для скругления удлиненные
      • Фрезы мультипрофильные (Карниз), 351 серия
      • Фрезы овальное скругление (Жалюзи)
      • Фрезы превсофиленка "Волна-1"
      • Фрезы профильные "Ручка" 502 серии
      • Фрезы профильные "Углубленный шар", 329 серия
      • Фрезы профильные "Французская классика", 352 серия
      • Фрезы профильные для плинтусов, 403 серия
      • Фрезы фигурные "Классический гусёк", 311 серия
      • Фрезы филёночные, 416 серия
    • Фрезы для сращивания и мебельной обвязки
    • Комплектующие к фрезам ARDEN
    • Набор радиальных и фасочных фрез
  • Комплектующие для плазменной резки
  • Пневматическое оборудование
  • Дисковые пилы
  • Оборудование для покраски
  • Ручной инструмент

Оснастка для фрезерных станков цены, отзывы, каталог, доставка, описание

Сортировать по:  Популярности Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓

Показывать по:  306090

Код товара: 9844

Масса16 кг

Код товара: 33886

В наличии 1 шт.

Фреза дисковая пазовая 60х16х1,2мм К 416

Код товара: 33882

В наличии 1 шт.

Оправка МТ2/13 К 412

Код товара: 33850

Цанга МТ3 ф14мм К413,414

Код товара: 33858

В наличии 1 шт.

Фреза конц 2-х перьевая ф6мм К413,414

Код товара: 33849

Цанга МТ3 ф12мм К413,414

Код товара: 33881

В наличии 1 шт.

Цанга МТ2 ф10мм К 412

Код товара: 33848

Цанга МТ3 ф10мм К413,414

Код товара: 33846

В наличии 2 шт.

Цанга МТ3 ф6мм К413, 414

Код товара: 33876

В наличии 1 шт.

Цанга МТ2 ф3мм К 412

Код товара: 33857

В наличии 1 шт.

Фреза конц 2-х перьевая ф4мм К413,414

Код товара: 33845

В наличии 1 шт.

Цанга МТ3 ф4мм К413,414

Код товара: 33860

В наличии 3 шт.

Фреза конц 2-х перьевая ф8мм К413,414

Код товара: 33888

Стол магнитный К 416

Код товара: 33851

В наличии 1 шт.

Цанга МТ3 ф16мм К413,414

Код товара: 33880

В наличии 2 шт.

Цанга МТ2 ф8мм К 412

Код товара: 33841

Головка делительная к413,414

Код товара: 33891

Резец расточной МТ3 К 416

Код товара: 33877

В наличии 1 шт.

Цанга МТ2 ф4мм К 412

Код товара: 33884

Резец расточной МТ2 К 412

Код товара: 33863

Фреза конц 2-х перьевая ф14мм К413,414

Код товара: 33862

В наличии 1 шт.

Фреза конц 2-х перьевая ф12мм К413,414

Код товара: 33878

В наличии 4 шт.

Цанга МТ2 ф5мм К 412

Код товара: 33843

В наличии 1 шт.

Комплект цанг МТ3 К413,414

Код товара: 11183

Устройство автоматической подачи стола V99

Код товара: 33847

Цанга МТ3 ф8мм К413,414

Код товара: 33890

В наличии 1 шт.

Оправка специальная МТ3/16 К 416

Код товара: 33883

В наличии 3 шт.

Оправка специальная МТ2/13 К 412

Код товара: 33889

В наличии 1 шт.

Оправка МТ3/16 К 416

Код товара: 33861

Фреза конц 2-х перьевая ф10мм К413,414

Сортировать по:  Популярности Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓

Показывать по:  306090

Станочная оснастка, токарные патроны и вращающиеся центра от компании Мир ISO

Главная Статьи Станочная оснастка. Токарные патроны и вращающиеся центра

На данное время каждый завод имеет собственную различную аппаратуру – станки, промышленное оборудование и т.п., с помощью которого производятся всевозможные детали. Надежное закрепление и перемещение различных деталей и заготовок, фиксация и изменение положения инструментов, сама возможность использования различных сменных насадок – все это расширяет сферу применения любого станка, делает его более многофункциональным, а значит – расширяет возможности и увеличивает прибыль предприятия. 
С развитием технологий усовершенствуются и рабочие станки. В этом  помогают дополнительные станочные приспособления, т.н. станочная оснастка.

Станочная оснастка - это вспомогательные сменные устройства, устанавливаемые на технологическом оборудовании и используемые при выполнении операций механической обработки, сборки и контроля.
Применение станочной оснастки улучшает производительность машин, повышает  точность и эффективность обработки, облегчает условия работы оператора и обеспечивает его безопасность. Так же станочная оснастка позволяет расширить технологические возможности оборудования, добавить к рабочему станку новые функции, например, для токарного станка можно добавить фрезеровальную операцию.

В соответствии с  предназначением, различные металлообрабатывающие станки  делят на группы, нуждающиеся в различной станочной оснастке:
1. Оснастка для токарных станков. 
Оснастка для станков токарных  - это патроны различных типов: цанговые, мембранные, кулачковые и поводковые. Выбор патрона зависит от размера. Если на токарном станке будут обрабатываться длинные детали, то без сменных насадок не обойтись. При расточке длинных деталей используются люнеты, они бывают подвижными и неподвижными. Цанговый патрон купить для токарного станка можно в нашей компании. Широкий ассортимент товара позволяет выбрать любую оснастку.

2. Оснастка для металлообрабатывающих станков. 
К технологической оснастке станков такого типа относятся поворотные механизмы, зажимные патроны, втулки, копировальные устройства. Применяется оснастка для улучшения производительности и качества.

3. Оснастка для фрезерных станков. 
Фрезерная оснастка позволяет расширить возможности станка - различные фрезы, патроны, оправки могут работать с металлом и деревом. Для эффективной работы, как правило, приобретается набор фрез и хотя бы одна торцевая фреза, для работы с плоской поверхностью.

4. Оснастка для шлифовальных станков. 
Чаще всего это магнитные плиты, тиски станочные, приспособления для шлифовки под различным наклоном, патроны, полуцентры и станочные центры. 

Приспособления для токарных станков по назначению можно разделить на три группы:

  • приспособления для закрепления обрабатываемых заготовок;
  • вспомогательный инструмент для закрепления режущего инструмента;
  • приспособления расширяющие технологические возможности станков, т.е. позволяющие производить не свойственные этим станкам работы: фрезерование, одновременное сверление нескольких отверстий и т.д.

Токарные патроны являются представляют собой зажимное устройство, надежно фиксирующее обрабатываемую деталь или рабочее приспособление. Позволяет использовать заготовки разной формы, сечения и размера. При использовании качественного токарного патрона исключается возможность самопроизвольного смещения детали.  Компания Мир ISO предлагает продукцию надежных производителей - Bison Bial (Польша) и Toss (Чехия).

Так же, одним из видов оснастки для токарного станка является вращающийся центр. Это приспособление позволяет надежно фиксировать обрабатываемую деталь и даже при высокой скорости резания он прочно зажимает цилиндрическую заготовку (трубы и валы). Используется на станках с ручным управлением  и станках с ЧПУ.
Мир ISO предлагает продукцию надежных производителей - Bison Bial (Польша), ROHM GmbH (Германия) и Skoda (Чехия) - подробнее можно узнать на сайте интернет-магазина компании  Мир ISO.
 
Качество станочной оснастки – немаловажный фактор, влияющий на очень многие стороны производства, начиная с долговечности оборудования и заканчивая комфортностью условий труда.
Станочная оснастка занимает одно из центральных мест на любом производстве металлообрабатывающей промышленности. До 15% себестоимости производимых изделий – это затраты на станочную оснастку. Именно с точки зрения затрат стратегически важным становится вопрос о правильном выборе токарного патрона и вращающегося центра.
В каталоге интернет-магазина компании  Мир ISO представлена оснастка для токарных станков — патроны, вращающиеся центры, рейки и шестерни, кулачки, резцедержатели.  Для  исправной и долгой службы оборудования следует выбирать правильную и качественную оснастку, ориентируясь на ее технические параметры и предполагаемые рабочие задачи. В этом помогут профессиональные консультанты сервисной службы компании  Мир ISO. Звоните по номеру, указанному в разделе контактов на сайте  - и получайте больше подробной информации!
Чтобы купить инструмент в интернет магазине "Мир ISO" - достаточно выбрать необходимый товар в каталоге, отправить онлайн-заявку или позвонить по телефону + 7 (8482) 999-111.

Технологическая оснастка для станков с ЧПУ

1. Лекция №6 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ СТАНКОВ С ЧПУ Особенности приспособлений для станков с ЧПУ. Особенности режущего и вспомогательно

Лекция №6
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ СТАНКОВ С ЧПУ
Особенности приспособлений для станков с ЧПУ.
Особенности режущего и вспомогательного
инструмента для станков с ЧПУ: для токарных станков;
для фрезерных станков

2. Требования к приспособлениям для станков с ЧПУ

1. Обеспечивать высокую точность установки заготовок с
целью минимизации погрешностей базирования, при
минимальных погрешностях установки самого приспособления
на станке;
2. Не снижать жесткость системы СПИД;
3. Обеспечивать возможность ориентации приспособлений
не только в поперечном направлении относительно
продольного паза стола станка, но и в продольном
направлении;
4. Установочные элементы и зажимные устройства
приспособлений не должны препятствовать подходу режущего
инструмента к обрабатываемым поверхностям заготовки;
5 Обладать гибкостью, т. е. обеспечивать быструю
переналадку, ориентацию и закрепление на станке, а также
легкое отсоединение и присоединение их пневмо- или гидросистемы к источнику давления.
Требования к заготовкам деталей, обрабатываемым на станках
с ЧПУ
1. Иметь хорошо оформленные установочные базовые поверхности, обеспечивающие точность базирования и надежность установки, а также удобные места для приложения сил зажима. При отсутствии надежных установочных баз необходимо предусматривать технологические приливы, платики, бобышки, отверстия и т. д., обеспечивающие надежное базирование. заготовок по трем плоскостям или по
плоскости и двум отверстиям;.
2. Места приложения сил зажима должны быть расположены так,
чтобы зажимные устройства не препятствовали свободному подходу
инструмента ко всем обрабатываемым поверхностям..
3. Для исключения переустановки детали или применения дополнительных приспособлений желательно, чтобы детали не имели поверхностей и отверстий, расположенных под углом.
4. Для обеспечения высокой точности базирования предпочтительно конструировать детали так, чтобы базировать их по трем плоскостям. При этом применяют в основном чистые базовые поверхности,
которые на первых операциях подготавливают на обычных
универсальных станках
5. В случае отсутствия возможности базировать заготовку по трем
плоскостям, применять менее точную схему базирования — по
плоскости и двум отверстиям. При этом отверстия должны быть
максимально удалены друг от друга и выполнены не ниже чем по 7-му
квалитету.
Классификация систем приспособлений для станков с ЧПУ
УБП- Система универсально-безналадочных приспособлений
УНП - Система универсально-наладочных приспособлений
СНП - Система специализированных наладочных приспособлений
УСП - Система универсально-сборных приспособлений
УСПМ - Система универсально-сборных механизированных приспособлений
СРП - Сборно-разборные наладочные приспособления
НСП - Система неразборных специальных приспособлений
Система универсально-безналадочных приспособлений
(УБП)
Конструкции УБП представляют собой законченный механизм долговременного действия с постоянными регулируемыми (несъемными) элементами для установки различных заготовок, предназначенный для многократного использования. УБП целесообразно применять на станках с ЧПУ в единичном и мелкосерийном производстве.
К системе УБП относятся различные патроны, тиски машинные,
поворотные столы, стойки и т.п.
ПАТРОН ТРЕХ КУЛАЧКОВЫЙ РЕЕЧНОКЛИНОВОЙ БЫСТРОПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЙ
С РУЧНЫМ ПРИВОДОМ
Предназначен для базирования и
закрепления заготовок деталей типа
"фланец", "зубчатое колесо", "стакан",
"короткий валик" при их обработке на
токарных станках с ЧПУ
ПАТРОН ТРЕХ КУЛАЧКОВЫЙ
РЕЕЧНО-КЛИНОВОЙ БЫСТРО
ПЕРЕ НАЛАЖИВАЕМЫЙ С
МЕХАНИЗИРОВАННЫМ
ПРИВОДОМ
1 — корпус, 2 —
втулка, 3 — рейка, 4 —
валик эксцентриковый,
5- фиксатор, 6 —
фланец, 7 — ключ, 8
— кулачок
Система (УБП).
Патрон поводковый зубчатый.
1 - корпус, 2 — центр плавающий, 3 — кольцо
прижимное, 4 — винт, 5 — поводок зубчатый, 6 —
заготовка, 7 — центр вращающийся
Используют при
обработке деталей на токарных
станках для передачи крутящего
момента на заготовку от шпинделя станка с помощью или хомутика, или кулачков, или торцовых
ножей, врезающихся в металл
левого торца
заготовки при
поджиме ее задним центром к
переднему.
ПАТРОН ПОВОДКОВЫЙ ЗУБЧАТЫЙ
СО СМЕННЫМ
ЦЕНТРОМ И
ПОВОДКАМИ
1. 4 — гайки, 2 — пружина, 3, 8 —
винты, 5 — корпус, 6 — поводок,
7 — центр сменный плавающий,
9 — поводок сменный
Система (УБП).
.
Предназначены для базирования и
закрепления
заготовок
плоских деталей при обработке их на
фрезерных и
сверлильных
станках с
ЧПУ.
Тиски пневматические
быстропереналаживаемые:
1 - рычаг, 2 - губка подвижная, 3 - губка
неподвижная, 4 — планка, 5 — рукоятка, 6
— кран распределительный, 7 — поршень, 8
— шток, 9 — пневмоцилиндр, 10 - корпус
поворотный, 11 — основание
Система УБП
1 — оправка,
2 — втулка
цанговая
ОПРАВКА ЦЕНТРОВАЯ
РАЗЖИМНАЯ РУЧНАЯ
Предназначена для базирования и
закрепления по внутренней цилиндрической поверхности заготовок деталей типа
"фланец", "зубчатое колесо", "втулка",
"стакан" при обработке наружных
цилиндрических поверхностей на
токарных станках с ЧПУ в условиях
мелкосерийного и серийного
производства.
Система универсально-наладочных приспособлений
(УНП).
УНП состоит из универсального базового агрегата и сменных
наладок.
Базовый агрегат представляет собой законченный механизм долговременного действия, предназначенный для многократного
использования. Под сменной наладкой понимается элементарная
сборочная единица, обеспечивающая установку конкретной заготовки на
базовом приспособлении. При смене объекта производства базовая
часть, а также универсальные элементы и узлы сменных наладок,
которыми комплектуются УНП, используются многократно.
Проектированию и изготовлению подлежат лишь специальные наладки,
являющиеся наиболее простой и недорогой частью приспособлений.
ТИСКИ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ НАЛАДОЧНЫЕ
Тиски
предназначены
для базирования и
закрепления
заготовок
различных деталей
при обработке их
на фрезерных
станках с ЧПУ
1 — поршень, 2 - пружина
тарельчатая, 3 — губка
неподвижная, 4 — губка подвижная,
5 - винт, 6 — втулка, 7 - подшипник
упорный, 8 — упор
Система УНП
Приспособление
универсальноналадочное с
многоместной
наладкой для
установки фланцев:
1- фланец
центрирующий, 2заготовка, 3 -шайба
быстросъемная, 4 шпилька, 5,6 -гайки, 7—
болт, 8— плита, 9—
стол гидравлический,
10—палец ромбический, 11—палец
цилиндрический
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ УНИВЕРСАЛЬНО-НАЛАДОЧНОЕ С
НАЛАДКОЙ ДЛЯ УСТАНОВКИ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ
1 - шпилька, 2 - прихват, 3 - упор, 4 -упор регулируемый, 5 - плита,
б - заготовка
Система специализированных наладочных
приспособлений (СНП).
Обеспечивает базирование и закрепление типовых по
конфигурации заготовок различных размеров. СНП состоит из
базового агрегата и сменных наладок. Многократно используемый
базовый агрегат предназначен для установки сменных наладок.
Многоместные приспособления обеспечивают возможность смены
заготовок вне рабочей зоны станка. Эффективной областью
применения СНП на станках с ЧПУ является серийное производство.
Специализированное наладочное приспособление
(Обработка по контуру)
а — виды деталей; б — схема приспособления: 1 – базовая плита, 2
– сменная оправка, 3, 5 – опоры, 4, 7 – штыри.
Приспособление двухместное
специализированное
1 - установ, 2 - палец, 3 - прихват, 4 гидроцилиндр, 5 - поршень, 6 — шток, 7 наладка сменная, 8 - болт, 9 — шайба
быстросменная, 10 — штырь, 11 — винт, 12
— заготовка, 13 — гайка, 14 — тяга, 15 —
рычаг (обработка радиальных отв.)
Система универсально-сборных приспособлений (УСП).
Компоновки УСП собираются из стандартных элементов,
изготовленных с высокой степенью точности. В состав комплекта
входят детали и сборочные единицы (узлы): базовые, корпусные,
опорные и установочные, крепежные, прижимные и вспомогательные. Элементы и узлы фиксируются системой шпонка — паз.
Высокая точность элементов УСП обеспечивает сборку
приспособлений без последующей механической доработки. После
использования компоновок их разбирают на составные части,
многократно используемые в различных сочетаниях в новых
компоновках. Элементы УСП постоянно находятся в обращении в
течение 18— 20 лет. Такая система не требует конструирования и
изготовления приспособлений. Цикл оснащения станка
приспособлением системы УСП состоит из сборки компоновки и
ее установки, на что затрачивается в среднем 3—4 ч.
АГРЕГАТ БАЗИСНЫЙ
С ПЛАВАЮЩЕЙ ПЛАНКОЙ
1 — прихват, 2—
гидроцилиндр, 3 — корпус, 4
— планка плавающая
Приспособление УСП для обработки пазов сепаратора:
а — общий вид; в — элементы; 1 — опора с базовым штырем; 2 —
базовые установочные элементы; 3 — прихват; 4 — гайки крепления;
5 — базовые планки; 6 — базовая плита; 7 — планки
Система универсально-сборных механизированных
приспособлений для станков с ЧПУ (УСПМ-ЧПУ)
Является развитием УСП. Компоновки УСПМ-ЧПУ предназначены
для установки заготовок на станках с ЧПУ фрезерной и сверлильной
групп в условиях единичного и мелкосерийного производства.
Основой комплектов УСПМ-ЧПУ являются гидравлические блоки,
представляющие собой базовые плиты УСП с сеткой пазов и
встроенными гидроцилиндрами, а также плиты без встроенных
цилиндров. В последнем случае для механизации зажимов
применяют различные гидроцилиндры (гидроприхваты).
Приспособление из элементов УСПМ-ЧПУ:
а) — общая компоновка; б) — гидроцилиндр прихвата: 1 –
упор, 2 – прижимная планка, 3 – гидроцилиндр, 4 – плита, 5 –
поршень, 6 – штуцер, 7 – возвратная пружина, 8 –
фиксирующая гайка, 9 – корпус гидроцилиндра
Сборно-разборные наладочные приспособления (СРП).
Приспособления специально предназначены для оснащения
фрезерных станков с ЧПУ (их можно также использовать на
сверлильных и многоцелевых станках). Элементы СРП-ЧПУ
фиксируются системой палец — отверстие, в отличие от УСП, где
фиксация осуществляется системой шпонка — паз. Система палец
— отверстие гарантирует более высокие точность, жесткость и
стабильность параметров приспособления. Фиксирующие отверстия
выполнены во втулках из прочного и износостойкого металла, втулки
запрессованы в корпуса плит и угольников. Для крепления базовые
элементы комплекта снабжены Т-образными пазами.
а)
б)
в)
г)
Базовые сборочные единицы комплекта СРП-ЧПУ;
а) — прямоугольная плита; б) — стойка; в) — круглая плита; г) —
делительная стойка
В комплект СРП-ЧПУ
входят базовые сборочные
единицы — 2…5 %;
прижимные элементы —
18…20 %; опорные элементы (опоры регулируемые,
подводимые, самоустанавливающиеся, планки, подкладки) — 8…10%;
установочные элементы
(пальцы, штыри, шаблоны)
— 15…20 %; крепежные
детали — 45…50 %; пружины, переходные планки
для дополнения приспособлений элементами из комплектов УСП — 2…5 % от
общего числа единиц.
Прихваты, входящие в комплект СРП-ЧПУ:
а) – качающийся, б) – гидравлический передвижной с
регулируемой опорой, в) – Г-образный, г) – угловой откидной, д) –
откидной, е) – высокий
Комплект СРП: 1 —
плиты опорные, 2 —
секции угольника, 3 распорки регулируемые, 4 — плиты
базовые, 5 — опоры
регулируемые универсальные, 6 — плиты
квадратные, 7- планки
опорные однопазовые, 8 — планки
опорные двухпазовые,
9 — планки опорные
трехпазовые,
10 — прокладки, 11 — сухари, 12 — шпильки, 13 — пальцы, 14 — гайка, 15
— болты станочные 16 — домкраты, 17 — опоры, 18 — подпорки
винтовые, 19 — прижимы клиновые, 20 — прихваты, 21, 22 — прихваты
отводимые, 23 — прихваты поворотные, 24 — прихваты вилкообразные, 25
— прижимы секционные гидравлические, 26 — планки опорные трехпазовые
При использовании СРП для многоцелевых станков часто базовую плиту
выполняют как основание приспособления-спутника, представляющего
жесткую плиту с точно обработанными поверхностями, имеющую направляющие для прямолинейных перемещений.
Приспособление-спутник; а — плита приспособления - спутника станка
ИР 500МФ4; б — плита с закрепленным на ней приспособлением; в —
приспособление в собранном виде с установленной деталью.
Система неразборных специальных приспособлений (НСП)
НСП используют в условиях массового и крупносерийного
производства. Приспособления этой системы не являются
переналаживаемыми. Детали нельзя повторно использовать в других
компоновках. Конструкции приспособлений предназначены для
одной определенной детале-операции. На станках с ЧПУ такие
приспособления целесообразно применять лишь как исключение в том
случае, если нельзя применить ни одну из переналаживаемых систем.
Для станка с ЧПУ конструкция такого приспособления должна быть
максимально упрощена. Проектируют НСП по определенным
правилам и методикам.
ПОВОРОТНЫЕ СТОЛЫ
Поворотные и поворотно-наклонные столы позволяют добавить
одну или две контролируемые оси к существующему станку. CNC
столы NIKKEN для станков и обрабатывающих центров допускают
работу под нагрузкой в течение 24 часов в сутки. 5-и осевые столы
NIKKEN отличаются от аналогов отсутствием вибрации при любом
угле наклона и используются для одновременной многоповерхностной
обработки деталей, включая силовое сверление и торцевое
фрезерование.
Горизонтальный и вертикальный поворотный стол
Поворотный стол с возможностью
наклона вручную от 0° до 90°
Многошпиндельный поворотный стол
Поворотно-наклонный стол NIKKEN
(5-и осевой поворотный стол)
Многошпиндельный поворотнонаклонный стол (многошпиндельный
5-и осевой поворотный стол).
Технические условия на проектирование приспособлений
ТУ на разработку приспособления составляются при наличии РТК,
в которой уже определены координатная система детали, исходная
точка и положение в координатной системе базовых элементов
приспособления. Для составления ТУ необходим также чертеж
заготовки, по которому при разработке РТК выбирают базовые
поверхности при различных установках. Кроме того, должны быть
учтены требования техники безопасности по выбору расстояния от
точки начала обработки (или точки выстоя инструмента) до детали.
Технические условия на проектирование приспособлений оформляют
на специальном бланке. Они содержат схему и поясняющий текст, в
которых должны быть указаны:
1. Схема базирования заготовки с определением всех баз и мест
размещения прижимов, прижимающих заготовку к базам;
2 .Увязка базовых поверхностей детали с осями координат детали и
(если необходимо) станка, фиксирующими элементами
приспособления и исходной точкой;
3. Перечень обрабатываемых поверхностей; тип приспособления,
вид привода и особые требования к зажимным устройствам;
4 Габаритные размеры приспособления по высоте и высота
выступающих над обрабатываемой деталью элементов
приспособления;
5. Шифр изделия, номер чертежа, наименование детали, шифр и
номер РТК;
6. Дополнительные указания технолога, связанные с особенностями
обработки детали на станке с ЧПУ.
В ряде случаев к ТУ прилагают операционный эскиз. При
разработке приспособления необходимо пользоваться паспортом
станка, определяющим наладочные и присоединительные места
станка. Эти данные приводятся также в справочниках
Требования к режущему инструменту для станков с ЧПУ
Режущий инструмент для станков с ЧПУ должен удовлетворять
следующим требованиям:
1) обладать стабильными режущими свойствами;
2) удовлетворительно формировать и отводить стружку;
3) обеспечивать заданную точность обработки;
4) обладать универсальностью, чтобы его можно было применять
для обработки типовых поверхностей различных деталей на разных
моделях станков;
5) быть быстросменным при переналадке на другую обрабатываемую деталь или замене затупившегося инструмента;
6) обеспечивать возможность предварительной наладки на размер
вне станка (совместно с применяемым вспомогательным инструментом).
Указанные требования не позволяют в ряде случаев использовать
на станках с ЧПУ режущий инструмент, применяемый на станках
общего назначения. В настоящее время для использования на
станках с ЧПУ выделена особая группа режущего инструмента,
причем часть из него уже стандартизована.
Требования к резцам
Резцы для станков с ЧПУ имеют определенные типовые
конструкции. Все. они являются сборными и оснащаются
многогранными пластинами из твердого сплава, минералокерамики
или сверхтвердых материалов.
Резцы для станков с ЧПУ должны отвечать следующим требованиям:
1) максимально использовать неперетачиваемые пластины,
механически закрепляемые на корпусе инструмента, что обеспечивает
постоянство его конструктивных и геометрических параметров в
процессе эксплуатации;
2) использовать наиболее рациональные формы пластин,
обеспечивающих универсальность инструмента, т. е. позволять
обрабатывать одним резцом максимальное число поверхностей
детали;
3) позволять систематизацию основных и присоединительных
размеров инструмента; резцы с различными углами в плане должны
иметь одни и те же основные координаты, что создает удобство для
программирования технологических операций;
4) допускать возможность работы всех инструментов в прямом и
перевернутом положениях;
5) предусматривать применение в левом исполнении;
6) обеспечивать повышенную точность инструмента, особенно
резцовых вставок, по сравнению с универсальным инструментом для
станков с ручным управлением; это необходимо для повышения
точности предварительной наладки и установки инструмента «в
размер» после его закрепления на станке или в резцовом блоке;
7) удовлетворительно формировать стружку и отводить ее по
канавкам, образованным в процессе прессования и спекания твердого
сплава или выточенным алмазным кругом на передних поверхностях
пластин.
Инструмент для обработки наружных основных поверхностей
Резец
Форма рабочей части
f
f1
1
95
5
95
5
93
32
93
32
63
62
63
62
Т14К8, Т5К10, ВК8
f
Проходной
подрезной
правый
Материал режущей
части
f1
Проходной
подрезной
левый
Углы в плане, град
Контурный левый
f1
f
Контурный правый
f1
f
f
Контурный левый
f1
f1
Контурный правый
f
Т14К8, Т15К6, ВК6
Концевые фрезы. Наиболее распространенный инструмент для
фрезерных станков с ЧПУ. Материал рабочей части фрез —
быстрорежущие стали марок Р6М5, Р6М5К5, Р5К10, Р18 или твердые
сплавы групп ВК и ТК- Концевые фрезы диаметром до 12 мм делают
из одной заготовки, у фрез диаметром свыше 12 мм рабочую часть из
быстрорежущей стали приваривают к корпусу из углеродистой стали.
Размеры рабочей части фрез определяют стандарты и технические
условия
Концевая фреза с коническим хвостовиком
Основой системы инструментальной оснастки ОЦ являются типовые
инструментальные блоки, комплектующиеся из режущего и
вспомогательного инструментов и предназначенные для
выполнения конкретного перехода. При обработке заготовок на ОЦ
используются те же режущие инструменты, что и при обработке на
аналогичных станках с ручным управлением, отдавая
предпочтение стандартному и унифицированному.
Вспомогательный инструмент базируется и закрепляется в
коническое отверстие шпинделя станка, инструментальные Блоки
могут быть цельными (не составными). Конус для крепления
инструментальных блоков в шпинделях ОЦ стандартизирован, что
позволяет для различных ОЦ использовать одни и те же
инструментальные блоки. Конструкции автоматического зажима
блоков обеспечивают необходимую силу зажима в
зависимости от типоразмера конуса. Предусмотрена единая
конструкция хвостовиков оправок для станков с ручной и
автоматической сменой инструментальных блоков.
Многообразие узлов автоматической смены инструментальных
блоков можно свести к магазинам двух типов: барабанному и
цепному, которые размещают как отдельно стоящий узел рядом со
станком, либо на колонне (сверху или сбоку) или на шпиндельной
головке. Каждая из компоновок имеет преимущества и недостатки.
Отдельно стоящий узел можно использовать в различных ОЦ, он
удобен в сборке и монтаже, не влияет на точность станка, так как
не деформирует базовые детали станка, однако увеличивает
занимаемую площадь. Магазин, расположенный на колонне сбоку
или сверху, сокращает длину перемещения блока от магазина до
шпинделя станка, делает механизм смены более компактным,
однако усложняет конструкцию из—за необходимости поворота
блока для его установки в шпиндель, затрудняет установку новых
блоков в магазин в случае его расположения сверху. При установке
магазина на шпиндельной головке можно производить смену в
любом ее положении, что сокращает время смены, однако
увеличивает массу шпиндельной головки. Число
инструментальных блоков в магазине 20 — 120, для ОЦ средних
размеров — 30.
Вспомогательный инструмент
Вспомогательные инструменты служат для соединения режущего
инструмента со шпинделем станка, суппортом или револьверной
головкой, обеспечивая при этом возможность регулирования
положения режущих кромок инструмента, т. е. наладку инструмента
на определенный вылет. В этой связи, к станкам с ЧПУ созданы
разнообразные переходники (адаптеры), у которых хвостовик
сконструирован для конкретного станка, а передняя зажимная
часть — для режущего инструмента со стандартными
присоединительными поверхностями (призматическими,
цилиндрическими и коническими), размеры которых
регламентированы стандартами на инструмент. Такие переходники
образуют комплект вспомогательного инструмента, состоящий из
резцедержателей, патронов, оправок и втулок различных
конструкций, предназначенных для крепления режущего
инструмента. Комплект в сочетании с прибором предварительной
наладки должен обеспечивать наладку инструмента для работы на
станке с ЧПУ,
Хвостовик инструментального блока конусностью 7:24 для ОЦ
Модульные расточные системы
Расточные головки для растачивания
Сверлильные цанговые патроны
BT-NPU
Фрезерный патрон
Адапторы для сверлиль-ных
цанговых патронов
Резьбонарезной патрон
Оправка со сквозной
подачей СОЖ
Фрезерный патрон с подачей СОЖ
Оправка с подачей СОЖ
через фланец
К системе вспомогательного инструмента предъявляют
следующие требования:
1. номенклатура и стоимость инструмента, входящего в систему,
должны быть сведены к экономически обоснованному минимуму;
2. элементы системы должны обеспечивать применение
режущего инструмента с требуемыми точностью, жесткостью и
виброустойчивостью,
3 позволять в необходимых случаях регулирование положения
режущих кромок инструмента относительно координат системы
СПИД,
4. быть удобными в обслуживании (при необходимости быстросменными) и технологичными в изготовлении.
Подсистема вспомогательного инструмента с цилиндрическим
хвостовиком
Подсистема вспомогательного инструмента с базирующей
призмой
Базовые оправки для
непосредственного крепления
инструмента
Базовая оправка с переходной
втулкой
Вопросы для самоконтроля
1. Какие основные требования предъявляют к приспособлениям для
станков с ЧПУ?
2. Какие основные требования предъявляют к заготовкам деталей
обрабатываемых на станках с ЧПУ?
3. Как классифицированы приспособления для станков с ЧПУ.
4. Каковы характерные отличия имеют место в конструкциях
приспособлений УБП, УНП, СНП, УСП, УСПМ, СРП, НСП?
5. Что указывают в ТУ на проектирование приспособлений?
6. Какие основные требования предъявляют к режущему инструменту
используемому на станках с ЧПУ?
7. Какие основные требования предъявляют к резцам?
8. Какие основные требования предъявляют к вспомогательному
инструменту?

Инструменты с ЧПУ - Новости Woodshop

Charles G.G. Schmidt & Co. предлагает огромный выбор нестандартных инструментов.

Жа Жа Габор прославился тем, что заметил, что бриллианты - лучший друг девушки, а лучший друг мужчины - просто собака.

В настоящее время многие плотники тоже жаждут алмазов, потому что они не тускнеют, а это сокращает время простоя. По словам немецкого производителя инструментов Leitz (leitztooling.com), «алмазные инструменты обычно превосходят твердосплавные инструменты более чем в 20 раз и значительно сокращают затраты на инструменты и обработку.Штаб-квартира компании находится в Северной Америке в Гранд-Рапидс, штат Мичиган, и ее каталог включает в себя ряд режущих инструментов марки Diamaster, в покрытиях которых используются синтетические поликристаллические алмазы (ПКА) и наноалмазы (порошок размером менее 1 микрометра). обеспечить такой высокий уровень выносливости. Эти биты также могут иметь сложную конструкцию, которая предлагает такие опции, как положительное скручивание для оптимального удаления стружки или отрицательное скручивание для поддержки зажима небольших заготовок. Некоторые из них рассчитаны как на правое, так и на левое вращение, без необходимости смены инструмента, что обеспечивает обработку деталей с покрытием без задира. Эта комбинация интеллектуального проектирования и PCD меняет способ, которым многие производители создают инструменты с ЧПУ.

Другой мировой лидер отрасли, GDP / GUHDO (guhdo.com), отмечает, что поликристаллический алмаз теперь доступен в нескольких классах качества, как и карбид вольфрама. Большинство машин поставляются со стандартными сортами качества с различным размером зерна, в то время как более требовательные приложения могут поставляться либо с более грубым зерном, либо с «полированным» наконечником. Полированный PCD помогает предотвратить накопление материала на режущей поверхности, что улучшает производительность инструмента из-за меньшего тепловыделения при резке.Для мастеров по дереву, которые задаются вопросом, являются ли алмазы ответом на их молитвы, Guhdo опубликовал в своем блоге на веб-сайте отличную статью под названием «Алмаз против карбида: оценка затрат и выгод».

Суть в том, что цех, который весь день обрабатывает один и тот же материал, выиграет, но если ЧПУ переключается, скажем, с меламина на твердую древесину на МДФ, даже с тем же профилем, может быть лучший решение с использованием нескольких твердосплавных бит. Определенно стоит обсудить с квалифицированным специалистом по продажам конкретные области применения и уточнить рабочие характеристики, такие как скорость подачи, вращение (об / мин), материал, форма профиля и т. Д., Прежде чем переходить с карбида на алмаз.Они действительно по-разному ведут себя. Например, при заточке ручных инструментов алмазы не всегда дают такую ​​тонкую кромку, как водный камень. В инструментах с ЧПУ эта относительная грубость может не быть проблемой из-за конструкции инструмента, скорости резки и допусков материала (MDF не так требователен, как, скажем, строганная ель вручную), но заточка, безусловно, является проблемой, которую стоит изучить. И качество инструмента, и покрытие субъективны. Опять же, по словам Гудо, «вы можете быть удивлены, обнаружив, что вам продали« одноразовый »инструмент, который вообще нельзя заточить или который можно заточить только один раз. Или вы можете подумать, что получаете выгодную сделку, покупая инструмент, только для того, чтобы обнаружить, что вам придется заплатить 50 процентов стоимости нового инструмента за его заточку ».

Итак, покупка у известного производителя является ключевым моментом. Например, LMT Onsrud LP (onsrud.com) в Вокегане, штат Иллинойс, уже более 70 лет поставляет высококачественные режущие инструменты. Компания предлагает полный спектр оснастки с ЧПУ, в том числе верхние и нижние канавки с твердосплавным покрытием и покрытием PCD, обжимные биты, стружколомы, расточные инструменты, фрезы, долбежные инструменты, триммеры и гравировальные инструменты.

Компания Freud Tools Inc. в Хай-Пойнте, Северная Каролина, имеет специальный раздел на своем веб-сайте (freudtools.com), посвященный инструментам с ЧПУ. В настоящее время компания предлагает 248 прямых и спиральных вариантов, 74 режущих кромки, 14 архитектурных столярных профилей, 36 столярных решений и около 20 наборов инструментов.

Поворотный инструментальный суппорт Hybrix от Benz.

У нас есть варианты

Как и в случае с алмазами, карбид вольфрама не является универсальным решением. По данным Amana Tool Corp. (amanatool.com) в Фармингдейле, штат Нью-Йорк, «не существует единой марки карбида, подходящей для любой ситуации. Например, пильные полотна для распиловки древесины используют более мягкие сорта, такие как С-1 или С-2. Если бы использовалась марка C-4, она была бы слишком хрупкой для этих материалов ». Компания также отмечает, что режущие инструменты с ЧПУ могут перегреваться и затупляться по ряду причин, которые часто могут быть устранены самими плотниками. К ним могут относиться неправильная и нечастая заточка, неправильная скорость подачи и частота вращения, чрезмерный съем материала, неправильный выбор режущего инструмента для типа материала и машины, а также недостаточная мощность.Amana предлагает полный каталог инструментов как с алмазным (PCD), так и с твердосплавным покрытием, который был разработан специально для ЧПУ.

Иногда бывает сложно найти конкретный профиль, особенно в мебельном производстве, чем в производстве корпусных изделий. Это помогает иметь поставщика, который работает с широким спектром отраслей, и если нет готовой коронки, они обычно могут ее изготовить. Как и многие другие комплексные поставщики, Connecticut Saw & Tool (ctsaw.com) в Стратфорде, штат Коннектикут, может обеспечить как проектирование, так и производство инструментов из твердых сплавов и поликристаллических алмазов на заказ.Для начала, деревообрабатывающая мастерская просто должна отправить по электронной почте рисунок, факс с эскизом или отправить образец древесины в компанию, чтобы начать разговор.

Другой изготовитель на заказ, Charles G.G. Schmidt & Co. (cggschmidt.net) в Монтвале, штат Нью-Джерси, предлагает широкий выбор материалов, используемых в наконечниках для нестандартных режущих инструментов. К ним относятся алмазы и карбид вольфрама, а также S-сплав, который рекомендуется для массивной древесины и обеспечивает меньшее сопротивление, плюс его можно заточить до более тонкой кромки, чем у карбида. Он особенно эффективен при поперечном разрезе.Кроме того, Schmidt предлагает быстрорежущую сталь (HSS), закаленную до Rockwell C60-62, и HSS класса T1, богатую вольфрамом и отвечающую требованиям как длительных прогонов, так и легкости шлифования. T1 доступен только для ножей с гофрированной спинкой, тонких ножей и ножей Terminus.

Одна из причин износа кромки карбида заключается в том, что удаление пыли не всегда эффективно, поэтому сверло приходится резать один и тот же материал более одного раза. FS Tool Corp. (fstoolcorp.com) со штаб-квартирой в Маркхэме, Онтарио, и имеет представительства в США в Льюистоне, штат Нью-Йорк.Y. Производитель продемонстрирует свою испытанную технологию Aerotech для создания беспыльных гнезд на выставке деревообработки Ligna в Ганновере, Германия, в мае этого года. FS Tool отмечает, что она изобрела эту технологию, и заявляет, что ее система удалит 98,4% пыли с ЧПУ. А компания IMS USA (imsusanc.com) в Уилмингтоне, Северная Каролина, в настоящее время имеет на борту Twister модели ER32 и ER40, еще одно продуманное устройство для удаления стружки и остаточной пыли. Еще один вариант удаления пыли, на который стоит обратить внимание, - от Peak Toolworks (peaktoolworks.com) в Джаспере, штат Индиана, который предлагает серию инструментов Sand-Free, предназначенных для сокращения ручного шлифования на целых 70 процентов.

h4D Tool Corp. (h4dtool.com) в Ньюкомерстауне, штат Огайо, предлагает широкий ассортимент алмазного, твердосплавного и режущего инструмента. Среди его новых предложений - Extreme Shear, которую компания называет «наиболее совершенным инструментом для резки без стружки и пескоструйной обработки массивной древесины и искусственных материалов для профилирования, соединения и снятия фасок».

Инструмент алмазный из h4D.

Подождите…

Для магазинов, желающих модернизировать работу с инструментами, Benz Inc. (benztooling.com) в Гранд-Рапидс, штат Мичиган, разработала Hybrix. Это вращающаяся система держателя инструмента с фиксированным корпусом, основными компонентами которой являются один или несколько стационарных мотор-шпинделей с системой автоматической смены инструмента. Он сочетает в себе характеристики магазина и башни.

Еще одно решение для крепления инструмента разработано компанией T-Tool (t-toolusa.com) в Уэстоне, штат Флорида. Теперь компания предлагает компактные держатели Lamello, в которых резцы могут зажиматься безопасно и с высокой точностью.Благодаря этому решению нет необходимости переключаться между цанговыми патронами и гидро-патронами.

Новинка от Leuco (leuco.com) - это фрезерная головка Smartjointer, в которой можно быстро и легко заменять инструменты, а благодаря трехточечной опоре не требуется последующей балансировки. Режущие кромки и пазухи заменяются вместе.

ComSurge Tooling (comsurge.com) в Повей, Калифорния предлагает широкий выбор твердосплавных пластин, включая двух- и четырехсторонние ножи, а также пластины с радиусными, торцевыми и задними пазами различных размеров. Услуги компании включают в себя контроль качества на месте и отслеживание выполнения заказов. Каталог предназначен только для производителей инструментов промышленного качества (без инструментов для домашних мастеров или подрядчиков), а инженерный отдел также обслуживает магазины, которым нужны нестандартные или редкие инструменты.

CMT Tools (cmtorangetools.com) производит регулируемый фрезерный станок с ЧПУ для снятия фаски (арт. № 663.201.11), который имеет два сменных сменных твердосплавных ножа, которые удерживаются в поворотных держателях лезвий. Они режут по трем краям (периферия и обе стороны), и их можно установить от нуля до 45 градусов вверх или полностью до 90 градусов вниз.Настройки бесступенчатые, с положительным упором каждые 7,5 градусов. Сверло прорежет фаски, выступы и другие стыки.

Freeborn Tool Co. (freeborntool.com) в Спокане, штат Вашингтон, предлагает фрезы для паяных формирователей, фрезы с пластинами, фрезы для спиральной обработки поверхности, фрезы, специальные инструменты и дополнительные инструменты для ЧПУ, которые производятся в США. Компания только что запустила новый веб-сайт, который значительно упрощает поиск нужного инструмента, и теперь весь его складской каталог доступен онлайн.

Игл Америка (eagleamerica.com) в Хантингдон-Вэлли, штат Пенсильвания, предлагает ряд инструментов с ЧПУ, особенно для небольших мастерских. Среди них - набор из восьми самых популярных фрезерных фрез с хвостовиком 1/4 дюйма (арт. № 106-1010) или 1/2 дюйма (106-1015).

И если говорить о небольших мастерских, то вычисление скорости подачи инструмента может быть проблемой для кого-то, кто плохо знаком с фрезерными станками с ЧПУ (или даже для старого мастера, который использует новые фрезы или новый материал). Магазин Cutter Shop (cutter-shop.com) имеет на своем веб-сайте бесплатный калькулятор, который дает здесь довольно хорошие рекомендации.А если вы новичок в инструментах с ЧПУ, вы можете зайти на сайт All3DP (all3dp.com) и ознакомиться со статьей Брайана Обудхо под названием «Простое руководство по фрезерным фрезам с ЧПУ». Это превосходный учебник по основам, таким как спираль вверх, вниз и сжатие, выбор канавок и длины, а также определение скорости и скорости подачи.

Деревообработчики, которым нужен инструмент для резки тонких материалов на ЧПУ, возможно, захотят посетить сайт Donek Drag Knife (donektools.com). Это инструмент, который подходит для фрезерного станка с ЧПУ или цанги шпинделя и использует специальное лезвие универсального ножа.

Наконец, для магазинов, использующих настольные или небольшие ЧПУ, установка битов теперь немного упрощена с помощью тисков Router Bit Vise от Infinity Tools в Oldsmar, Fla. (Infinitytools.com, элемент RBV-001). Он надежно удерживает биты при снятии или установке резцов или при чистке твердого сплава проволочной щеткой. Он имеет три однонаправленных игольчатых подшипника, которые удерживают и надежно фиксируют фрезу с хвостовиком 1/2 дюйма, 8 мм или 1/4 дюйма, а также магниты из редкоземельных металлов, чтобы прикрепить устройство к любой стальной поверхности на ЧПУ для безопасного хранения.

Мы начали с цитаты, так что давайте на ней закончим. Уильям Мейкпис Теккерей однажды сказал, что «в этой жизни много фальшивых бриллиантов, которые считаются настоящими, и наоборот». Возможно, он говорит нам, что магазины, переходящие на PCD, возможно, захотят сотрудничать с уважаемым поставщиком, который продает проверенный бренд.

Эта статья впервые появилась в номере за март 2020 года.

Справочник по инструментам с ЧПУ

В мире ЧПУ есть так много вариантов на выбор, и когда дело доходит до выбора инструмента, он ничем не отличается.Выбор инструмента имеет решающее значение, когда речь идет о достижении желаемой чистоты поверхности, стойкости инструмента или скорости резания конкретного материала. Производители инструментов делают все возможное, чтобы разрабатывать инструменты, чтобы иметь дело с конкретными аспектами и свойствами определенных материалов. Выбор правильного инструмента для работы может определить, будет ли работа успешной или неудачной.

В этом блоге обсуждаются все аспекты оснастки с ЧПУ, помогая вам в кратчайшие сроки стать экспертом по инструментам.

Различные материалы для инструментов

Производители инструментов делают все возможное, чтобы конструировать инструменты из определенных материалов, каждый из которых имеет уникальные преимущества.Здесь, в AXYZ, большая часть инструментов, которые мы имеем в наличии, представляет собой твердый карбид вольфрама, это стандартный промышленный инструмент по конкурентоспособной цене. Мы также представили ряд фрезерных бит из поликристаллического алмаза (PCD) в нашем портфолио для пользователей, которым требуется исключительно высокое качество кромки.

Фрезы из твердого карбида вольфрама

Фрезы из карбида вольфрама состоят из очень твердых частиц карбида вольфрама, связанных вместе металлическим кобальтом. Биты, изготовленные из этого материала, очень прочные и долговечные и, как правило, остаются острее, чем инструменты из быстрорежущей стали. Вы можете найти эти инструменты на сайте CNCshop.com.

Поликристаллические алмазные фрезы

Инструмент из поликристаллического алмаза (PCD) состоит из алмазных частиц, спеченных с металлической связкой при экстремальных температурах и давлениях. Этот метод производства позволяет наплавить алмазные частицы на твердосплавную основу и создать самый твердый и один из самых абразивно-стойких материалов, используемых в фрезерных долотах с ЧПУ. Эти инструменты можно найти в CNCshop.com

PCD v Solid Carbide: в чем разница?

Режущая кромка фрезы с наконечником из поликристаллического алмаза служит намного дольше, чем твердосплавная, что обеспечивает чрезвычайно долгий срок службы.

Известно, что в зависимости от обрабатываемого материала инструмент PCD превосходит твердосплавный инструмент в соотношении 300: 1. Однако, чтобы быть консервативным в своем решении о покупке, мы предлагаем вам основывать свои ожидания на соотношении 25: 1 по сравнению с твердосплавными инструментами.

При использовании инструмента PCD для резки композитных панелей и стекловолокна срок службы инструмента может быть до 25 раз больше, чем у обычного твердосплавного инструмента.

  • Срок службы инструмента до 25 раз больше по сравнению с твердосплавным инструментом
  • Экономит время и деньги
  • Неизменно хорошее качество поверхности компонентов

На рынке есть и другие инструменты, которые можно использовать, вот несколько примеров :

Фрезы с твердосплавными напайками

Инструмент с твердосплавными напайками обеспечивает некоторую долговечность кромок твердосплавных металлов при более низкой стоимости стальной основы. Биты с твердосплавными напайками доступны только с прямыми канавками.

Фрезы для быстрорежущей стали (HSS)

HSS - это литой материал, химически и металлургически связанный.Сталь обрабатывается из сырой руды и нагревается до жидкого состояния, в которое добавляются несколько минералов и элементов для улучшения внутренней структуры. Как правило, стойкость инструмента из быстрорежущей стали не так велика, как у твердого сплава.

Керамические фрезы

Этот инструмент заслуживает внимания, когда срок службы твердого сплава неприемлем. Основное внимание, которое следует учитывать при использовании этих инструментов, - это стоимость материалов покрытия. Концепция аналогична инструментам PCD.

Геометрия и типы материалов

Для достижения желаемого качества кромки чрезвычайно важен выбор правильной геометрии.Геометрия инструмента определяет направление потока стружки, выбор неправильного типа инструмента может привести к ожогу, сколам или повреждению материала, что сделает вашу заготовку бесполезной. Это руководство поможет вам принять правильное решение в отношении выбранного вами материала.

Прямая канавка

Используется для обработки дерева и пластика. Конструкция с прямыми канавками, с одной или несколькими режущими кромками, обеспечивает чистую отделку. Чем тверже материал, тем больше рекомендуется режущих кромок. Прямая канавка не позволяет поднимать материал из пропила.

Спиральная канавка

Используется для обработки алюминия, дерева и пластика. Спиральная канавка особенно хороша для удаления стружки. При резке алюминия и пластика повторное плавление стружки является основным источником плохого качества резки.

Используйте инструменты с одной спиральной канавкой для более высокой скорости подачи более мягких материалов. У фрезы с одной канавкой обычно есть много места для стружки, но одна режущая кромка ограничивает либо скорость подачи, либо твердость материала, который нужно разрезать. Эти типы фрез особенно рекомендуются для пластмасс.

Используйте двойные или тройные спиральные канавки для лучшей обработки твердых материалов. Фрезы с двумя канавками обеспечивают более плавное резание, поскольку нагрузка на стружку меньше, чем у фрезы с одной канавкой для данной подачи. Это позволяет обрабатывать более твердые материалы.

Спирали Upcut - самый популярный тип инструмента со спиральными канавками. Используйте их для обработки канавок или пазов, для отвода стружки вверх и получения наилучшего результата на нижней стороне детали. Эти биты позволяют выполнять быструю резку, поскольку инструмент удаляет стружку с материала.Этот тип инструмента не рекомендуется для более мягких материалов из-за неровной поверхности, которая может привести к повреждению верхней поверхности. Этот тип геометрии используется всякий раз, когда требуется наилучшая обработка нижней стороны детали.

Спиральные инструменты с нисходящей спиралью лучше всего использовать для более тонких материалов, которые будут проталкиваться вниз в станину станка, а не подниматься по спирали, направленной вверх. Они также лучше всего подходят для того, чтобы оставлять хорошую отделку среза на верхней поверхности разрезаемых деталей. Обратите внимание, что скорость резания обычно приходится снижать, потому что стружка вдавливается обратно в материал. Удаление стружки при использовании этого типа инструмента обычно менее эффективно, чем при использовании спиральных инструментов с поднутрением.

Стружколом

Используется для черновой обработки древесины или обработки корков. Стружколом предназначен для измельчения стружки для быстрого, чистого и эффективного удаления при одновременном снижении общей стружкодробности.

Сжатие

Сжатие долота представляет собой комбинацию спиралей как снизу вверх, так и снизу вверх. Обычно компрессионная спираль имеет одинарную, двойную или тройную канавку на конце фрезы, составляющую примерно одну треть длины реза.Оставшиеся две трети шлифуются для получения подрезающих ножниц.

Комбинируя обе геометрии, вы добиваетесь беспроигрышной ситуации. Нижняя часть материала тянется вверх, а верхняя часть толкается вниз, что устраняет риск повреждения ламинированных поверхностей. При спуске на полную глубину сверло оставляет острые чистые края с обеих сторон заготовки.

Сжимающая насадка может быть немного дороже, чем стандартные фрезы, однако здесь, в AXYZ, мы рекомендуем их в качестве важного инструмента при обработке древесных материалов из двойного ламината.

Ballnose

Инструменты Ballnose имеют сферический наконечник, предназначенный для использования для операций трехмерной обработки. Выбирая подходящий диаметр инструмента и соответствующий шаг шага (расстояние между соседними проходами инструмента), можно получить гладкую и точную трехмерную поверхность на большинстве материалов. Некоторые шарнирные инструменты имеют покрытие, чтобы придать им дополнительную прочность, и их следует использовать при резке более абразивных материалов.

Шлифовальная фреза

Изготовленные из твердого сплава, эти инструменты имеют несколько ромбовидных режущих канавок, обеспечивающих гладкую поверхность и мелкую стружку для легкого извлечения.Их часто называют шлифовальными заусенцами из-за большого количества режущих кромок, они долговечны и хорошо работают с абразивными материалами, которые трудно обрабатывать с использованием обычных инструментов с одной или двумя канавками.

Режущие канавки на наконечнике позволяют использовать эти инструменты как для врезания, так и для профилирования. Эти инструменты идеально подходят для обработки стекловолокна, углеродного волокна и других композитных материалов.

Общие рекомендации по инструментам

И, наконец, вот несколько общих рекомендаций по инструментам, которые послужат хорошей отправной точкой для выбора фрезы:

  • Односторонние фрезерные биты: Используйте, когда скорость является основным фактором, а качество кромки менее важно.
  • Двухсторонние фрезерные биты: Используйте, когда качество кромки является основным критерием.
  • Фрезы для спиральной фрезерной обработки Upcut: Используются для обработки канавок, пазов или когда требуется быстрое удаление стружки.
  • Фрезы для спиральной, прямой или режущей кромки: Используется для обработки натуральной древесины, композитных материалов, ДСП, фанеры или МДФ.
  • Биты для спирального фрезерного станка: проблемы с окончательной обработкой и / или доступной мощностью.
  • Длина реза: Это очень важно, когда требуется высокое качество кромки.Используйте самую короткую допустимую длину резки в зависимости от толщины материала. Использование инструмента с длиной реза больше, чем требуется, может вызвать вибрацию, прогиб и плохое качество обработки.
  • Длина резки и диаметр резки: Как правило, длина резки не должна превышать четырехкратный диаметр резки. Биты с длиной резания, превышающей их диаметр в четыре раза, будут подвержены повышенной поломке.
  • Диаметр резания: Используйте инструмент самого большого диаметра, который возможен для разрезаемой конструкции, для повышения жесткости, качества обработки и увеличения срока службы.

Для получения всех необходимых инструментов, деталей и расходных материалов посетите веб-сайт www.cncshop.com, ваш универсальный магазин для всего, что связано с ЧПУ.

Автор: Абдулла Умайр (Abdullah Umair) - специалист по применению в компании AXYZ, мирового производителя фрезерных станков с ЧПУ и систем ножей. Во время своего пребывания в AXYZ Абдулла охватил многие области, чтобы убедиться, что он получил целостное представление как о потребностях клиентов, так и о функциональности машины.

Что такое оборудование с ЧПУ и его преимущества?

При обработке с ЧПУ производственное оборудование и инструменты управляются программным обеспечением для выполнения различных сложных производственных операций.Распространенные типы станков с ЧПУ включают, помимо прочего, трехмерные режущие инструменты, токарные станки, фрезерные станки, фрезы и шлифовальные машины. ЧПУ означает компьютерное числовое управление. Читайте дальше, чтобы узнать больше о станках с ЧПУ в Мичигане.

Как работает обработка с ЧПУ?

Компоненты станка с ЧПУ включают сам инструмент, компьютер, используемый для управления инструментом, и программное обеспечение автоматизированного производства (CAM). Компьютер может быть как отдельным ПК, так и бортовым контроллером; последний типичен для более крупных и сложных операций обработки с ЧПУ.

Оцифрованные данные вводятся в программу CAM, чтобы заставить машину выполнить определенные автоматизированные задачи. Программное обеспечение дает команду двигателям и компонентам привода перемещать оси машины, в то время как система обратной связи контролирует положение и скорость.

Каковы преимущества обработки с ЧПУ?

Станки с ЧПУ используются для автоматизации задач в различных отраслях промышленности, включая автомобилестроение, производство, металлообработку, сельское хозяйство, электронику и электрическую обработку. Преимущества этой технологии:

  • Снижение затрат
  • Гибкость
  • Стабильное качество и результаты
  • Повышенная производительность с сокращением времени простоя
  • Повышенная точность

Благодаря разумному использованию оборудования с ЧПУ предприятия могут избавиться от необходимости в вмешательство человека в частые задачи, что означает, что операторы могут сосредоточиться на тех частях процесса, которые требуют квалифицированного труда. Это создает предсказуемый рабочий процесс, снижает утомляемость рабочего и исключает человеческий фактор, в конечном итоге оптимизируя и улучшая производственный процесс.

Для деталей станков с ЧПУ и ремонта в Мичигане доверьтесь опыту T.M. Smith Tool International Corporation. Наша компания работает в этой отрасли более шести десятилетий. Мы предлагаем широкий спектр высококачественных систем крепления инструмента, в том числе стандартные и индивидуальные системы для многих отраслей промышленности, как для крупных, так и для малых предприятий.На всю нашу продукцию предоставляется полная гарантия качества. Свяжитесь с нами сегодня по телефону 800-521-4894, чтобы обсудить ваши потребности в обработке с ЧПУ.

Что такое держатель инструмента с ЧПУ и какие бывают типы?

29 апреля 2020 г. | импульс | Артикулы

Ваш станок с ЧПУ использует ряд составных частей для завершения производственного процесса. Частью этого динамичного станка, о которой часто забывают, является держатель инструмента. Узнайте больше о держателях для специальных инструментов, о том, зачем они нужны, и о признаках того, что держатель для инструментов может нуждаться в ремонте или замене.

Что такое держатель инструмента с ЧПУ?

Шпиндель вашего станка с ЧПУ управляет режущим инструментом и контролирует прецизионный процесс. Однако необходимо вмешательство, чтобы предотвратить повреждение шпинделя и режущего инструмента. Держатель инструмента обеспечивает необходимый запас между этими двумя компонентами.

Держатели для ЧПУ предназначены для надежной фиксации режущего инструмента в точном месте. В зависимости от выбранного вами держателя инструмента, некоторые из них обеспечивают несравненную точность и надежный захват, в то время как другие позволяют режущему инструменту плавать, чтобы предотвратить поломку инструмента.

Все держатели должны быть спроектированы с высокой точностью, чтобы обеспечить необходимую точность резки и долговечность. Поврежденный держатель инструмента может стать серьезным недостатком и дорогостоящей заменой, поэтому важно приобретать правильный держатель и искать признаки износа.

Благодаря прецизионному держателю инструмента ваш станок с ЧПУ сможет обрабатывать превосходные заготовки всех типов. Обратитесь к производителю держателей инструмента, который поможет вам максимально использовать возможности вашего станка с ЧПУ. Универсальное оборудование заслуживает универсальных аксессуаров и инструментов.

Типы держателей инструмента

Тип инструмента, шпинделя и операции обработки с ЧПУ - все это влияет на выбор лучшего типа держателя инструмента для вашего проекта. Работайте с ведущим производителем, чтобы найти лучшие державки для вашего оборудования с ЧПУ. Вот несколько распространенных вариантов на выбор:

  • Быстросменный держатель метчика
  • Радиальный патрон с плавающей цангой
  • Конический инструмент Jacobs
  • Конусный инструмент Морзе
  • Пользовательский держатель инструмента

Быстросменные держатели метчика идеально подходят для специализированных ЧПУ станки, работающие с различными инструментами.Сокращение времени, необходимого для смены инструмента, может сократить время производства и повысить эффективность вашего производственного предприятия.

Конический инструмент обеспечивает точную резку и увеличивает срок службы инструмента. Изготовленный на заказ держатель инструмента дает вашему станку с ЧПУ возможность выполнять уникальные проекты с помощью специального инструмента. Сотрудничайте с ведущей компанией по производству инструментов, чтобы разработать идеальный держатель для вашего проекта.

Правильное обслуживание держателя инструмента

Держатель инструмента, если его обслужить, может ежедневно выполнять высокопроизводительную обработку с ЧПУ.Однако при интенсивной эксплуатации инструментальный патрон подвергается сильному давлению. Со временем этот жизненно важный компонент потребуется отремонтировать или заменить.

Самым важным этапом обслуживания является тщательный осмотр и очистка. Регулярно разбирайте и очищайте держатели инструментов, чтобы предотвратить загрязнение, коррозию и другие проблемы. Точные сроки могут варьироваться в зависимости от вашего владельца и количества получаемых им средств.

Цанги можно заменять каждые два-три месяца, если они используются непрерывно в течение дня.Изношенная цанга приведет к смещению инструмента, что отрицательно скажется на качестве производства и сроке службы режущего инструмента.

Если у вас есть вопросы о сроке службы вашего инструмента, обращайтесь к ведущему производителю. Обсудите любые признаки снижения производительности и спросите об идеальном режиме обслуживания, чтобы ваш станок с ЧПУ работал эффективно.

Найдите ведущих сервисных центров по обслуживанию держателей инструмента в TM Smith

Работайте с TM Smith, чтобы воспользоваться лучшими вариантами державок с ЧПУ для вашего производства.Независимо от того, работаете ли вы в автомобилестроении, сельскохозяйственном оборудовании, медицине или станкостроении, наслаждайтесь лучшими в отрасли продуктами и ценами. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о ваших вариантах инструментов и задать вопросы о любых запросах на обслуживание или специальные инструменты. Наши опытные инженеры по продажам могут работать с вами, чтобы предоставить решения, которые помогут вашей компании двигаться вперед.

Поделиться: Facebook Twitter Google+ LinkedIn Pinterest

Выбор револьверной головки или группы инструментов для токарного станка с ЧПУ

Решение о том, использовать ли револьверную головку или инструмент группы, является одной из многих тем, которые, кажется, вызывают религиозный пыл от одной стороны к другой .Давайте начнем с краткого обзора каждого подхода, а затем углубимся в детали.

Инструмент

Pure Gang - самый простой вариант для токарного станка с ЧПУ. Инструменты располагаются в ряд на поперечных суппортах токарного станка. Чтобы сменить инструмент, конечный пользователь выполняет следующие шаги:

  • Вытягивает текущий инструмент из заготовки движением по оси Z.
  • Сдвигается по оси X до тех пор, пока новый инструмент не встанет на место.
  • Перемещается по оси Z, чтобы начать резку.

Револьверная головка более сложна, чем простой набор инструментов.Револьверная головка удерживает группу инструментов и вращается, чтобы установить на место новый режущий инструмент. Смена инструментов включает:

  • Отвод текущего инструмента назад, обычно с помощью оси Z или комбинированного движения по осям X и Z.
  • Вращайте револьверную головку, пока нужный инструмент не окажется на месте.
  • Перемещение инструмента вперед, чтобы начать резку, снова движением Z или XZ.

Токарные револьверные головки похожи на поворотные устройства смены инструмента, знакомые пользователям фрезерных станков с ЧПУ.

Какой лучше?

Плюсы турели Группа профи
Более гибкий Быстрая смена инструмента
Работает с более длинными и тонкими частями Простой
Работает с деталями большего диаметра Более низкая стоимость
Легче программировать Более быстрая установка
Вмещает больше инструментов Более точный
Больше возможных осей Более надежный

Вот вывод верхнего уровня:

Выбор между инструментальной группой и револьверной головкой на токарном станке с ЧПУ должен основываться на типах обрабатываемых деталей:

  • Набор инструментов для обработки коротких деталей малого диаметра, для которых не требуется задняя бабка, очень сложно превзойти.
  • Турели более универсальны. Они необходимы для длинных тонких деталей, которым для поддержки нужна задняя бабка.

Многие механики хотели бы использовать свои токарные станки для всего, но у них есть револьверные станки для деталей, которые слишком длинные и тонкие для изготовления на токарном станке.



Токарный станок с ЧПУ с револьверной головкой (слева) и комплектом инструментов (справа). Изображение любезно предоставлено Б. Варфилдом


Для таких деталей, возможно, лучшая «конкуренция» будет между токарными станками и токарными станками.Машины швейцарского типа. Другая возможность - установить небольшие перегородки на некоторых станциях турели. Эта регулировка может очень быстро изменить инструмент для инструментов на этой станции.

Револьверы также являются нормой для больших токарных станков с ЧПУ и многофункциональных станков. Револьверы предпочтительнее для больших работ, потому что они не требуют зазора под деталью. Башня может приближаться к детали сзади, что дает больше места для деталей большого диаметра.

Многофункциональные станки используют несколько револьверных головок и шпинделей для значительного повышения скорости и гибкости станка.Цель состоит в том, чтобы выполнить все операции за одну установку. С двумя шпинделями деталь может быть перенесена на второй шпиндель для обработки обратной стороны. При использовании нескольких револьверных головок можно разместить больше инструментов, детали на двух шпинделях могут обрабатываться одновременно (одна револьверная головка на шпиндель), и даже возможно увеличить MRR путем черновой обработки внешнего диаметра двумя инструментами за один проход.

В высшем классе гибкость турелей делает их победителем. Что касается нижнего предела, то простота и скорость набора инструментов делают их победителем.

Подробная статья о турелях и инструментах группировки доступна в блоге CNCCookbook (tinyurl.com/y7372pe5).

Инструменты для ЧПУ | CNC Exchange

Каждому станку с ЧПУ требуется инструмент, чтобы подготовить его к конкретной работе, которую он будет выполнять, от резки до фрезерования и шлифования и т. Д. Правильный (или неправильный) инструмент может иметь решающее значение для качества детали, времени производства, долговечности и срока службы машины и т. Д. Неправильный или неподходящий инструмент может привести к производственным ошибкам, увеличению времени ремонта и отделки деталей, дополнительному времени на программирование станка с ЧПУ, перегреву и повреждению станка и т. Д. - все это приведет к дополнительным затратам и времени.

Критически важно не только выбрать правильный тип инструмента с ЧПУ для работы, но также важно убедиться, что прочность и качество используемых инструментов подходят для материала и задачи. Использование низкокачественных станков с ЧПУ, когда для используемого материала требуются более высокая прочность и качество, может дополнительно способствовать гораздо более высоким общим производственным затратам, большему количеству бракованных деталей, увеличению времени простоя оборудования и увеличению времени выхода на рынок. В CNC Exchange мы работаем над тем, чтобы вы получали необходимые инструменты с ЧПУ по разумной для вас цене.

Наши решения для станков с ЧПУ упрощают жизнь наших клиентов, поскольку мы не только опираемся на наши знания и опыт в выборе предпочтительного партнера по инструментам, но и предоставляем ваучер на скидку до 50% на инструменты с ЧПУ при покупке у нашего партнера. Эта услуга является основным компонентом нашего внимания к тому, чтобы вы получили необходимое оборудование и инструменты. Мы рады предложить вам наш обширный опыт, чтобы помочь вам сделать свой выбор. Наш обширный инвентарь не только означает, что мы в состоянии удовлетворить широкий спектр потребностей в станках с ЧПУ в любое время, это также означает, что мы накопили обширную базу знаний и опыта, которые мы можем использовать, чтобы помочь вам.

Почему выбирают систему обмена с ЧПУ?>

Мы создали универсальные станки с ЧПУ и инструменты для наших клиентов, чтобы мы могли предложить наилучшее обслуживание, когда вы делаете свой выбор. Удобство нашего интегрированного инструментария, дополняющего наши предложения по оборудованию, означает, что ваш поиск оборудования заканчивается тем, что мы как ваш поставщик. Нет необходимости продолжать поиск поставщиков и ценообразование для дополнительных инструментов. Мы связываем вас с предпочтительными партнерами по инструментам, с которыми мы уже добились успеха, и предоставляем до 50% скидки для завершения процесса.

Готовы начать работу?

Если вы заинтересованы в наших комплексных услугах по оборудованию и оснастке с ЧПУ, работая с нашим опытом и опытом наших партнеров по инструментам, свяжитесь с CNC Exchange для получения более подробной информации сегодня.

Основы оснастки с ЧПУ для плотников

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Существует множество вариантов концевых фрез с ЧПУ и фрез, которые подходят для резки дерева на ЧПУ.Вверху показана высокопроизводительная концевая фреза, предназначенная для чистой резки древесины на чрезвычайно высоких скоростях. Ниже представлена ​​концевая фреза с ЧПУ стандартной конструкции с покрытием. Внизу находится компрессионная фреза, предназначенная для чистого среза сверху и снизу.

Да, тема фрезерных станков с ЧПУ может быть сложной. Из-за огромных мелких деталей конструкции и ошеломляющего количества вариантов выбора их более чем достаточно, чтобы запугать любого пользователя ЧПУ. Но так быть не должно.К счастью, у столяров довольно узкая сфера деятельности: резка дерева на ЧПУ. У нас есть особые соображения, но хорошая новость заключается в том, что, сосредоточив внимание только на наших потребностях, нам не нужно вдаваться в каждую деталь конструкции фрезерного станка с ЧПУ. По этой причине это упрощенный учебник для начинающих, ориентированный именно на то, что цифровой плотник должен знать при выборе режущего инструмента.

Давайте начнем с ответов на несколько основных вопросов.

В чем разница между фрезой и концевой фрезой с ЧПУ?

Фрезерные станки с ЧПУ

Эти два термина часто путают.В общем, разница дизайна и назначения. Большинство настоящих фрезерных станков с ЧПУ с большими углами наклона спирали (угол наклона спирали - это угол между любой спиралью и осевой линией) предназначены для резки металла внутри фрезерных станков с ЧПУ, заполненных охлаждающей жидкостью (вы, вероятно, найдете их в инженерном или механическом цехе. среда). Но не все фрезы используются для обработки металла. Фактически, фрезерные станки с ЧПУ предназначены для резки всех видов конкретных материалов в различных рабочих ситуациях. Вы можете найти фрезы для резки стали различных типов, алюминия, латуни, пластмасс, поликарбонатов, углеродного волокна, пенопласта, фанеры, композитов и да, мягких и твердых пород дерева.

Еще одно отличие состоит в том, что фрезы с ЧПУ иногда длиннее, чем фрезы, которые вы обычно используете на фрезерных станках. Часто встречаются фрезы размером 3, 4, 6 дюймов и более. Скорее всего, вы никогда не будете использовать действительно длинные фрезы на ручном фрезерном станке, но на ЧПУ иногда эта дополнительная длина может пригодиться для глубокой резки с малым зазором. Тем не менее, для обеспечения жесткости всегда рекомендуется использовать как можно более короткую фрезу.

Можно ли использовать концевые фрезы с ЧПУ для резки дерева на ЧПУ?

Если мельницы выбраны тщательно, ответ - да.Позже я подробнее расскажу о выборе фрезы, но могу сказать, что первое, на что следует обратить внимание, - это количество фрез или канавок. При пилении древесины лучше меньше, да лучше. Для станков с ЧПУ, которые вы обычно найдете в деревообрабатывающей мастерской, идеально подходят две флейты.

Биты для маршрутизатора

Фрезы

, очевидно, предназначены для фрезерных станков, которые используют плотники. Обратите внимание, что по сравнению с обычным фрезерным станком с ЧПУ спиральные режущие кромки фрезы для деревообработки расположены ближе к вертикали.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *