Оснастка для вертикального фрезера Festool OF 1010
- Главная
- Бренды
- Festool
- Фрезерование Festool
- Оснастка и расходка для фрезерования Festool
- Оснастка для вертикального фрезера Festool OF 1010
Вы смотрели
Сегодня покупают
Скидка 12%Пила ножовка японская складная садовая 300мм 10зуб/30мм Gomboy Silky 121-30
1
7400 руб8362 руб
Клей ПВА Kleiberit 303.0 4.5 кг
0
3326 руб
Скидка 20%Машина углошлифовальная аккумуляторная бесщеточная BLG-IB-18-125-4, Li-ion, 18 В Denzel 27005
0
15060 руб18825 руб
Машина шлифовальная угловая AG125-1100, 1100 Вт, 125 мм, 3000-11000 об/мин Denzel 26906
0
6140 руб
Скидка 10%Ключ гаечный универсальный с крючком 8-14мм Stanley 4-87-988
0
1980 руб2200 руб
Скидка 20%Заточной абразив для заточки секаторов Okatsune
1
2400 руб2990 руб
Скидка 9%Пила ножовка японская складная 360мм 7зуб/30мм Bigboy Silky KSI635436
3
8990 руб9900 руб
Скидка 9%Пила японская Bigboy 360мм 10зуб/30мм складная Silky 350-36 М00002516
0
8990 руб9900 руб
Набор для разметки с карандашом Pica-Dry и графитовыми грифелями Pica 30403 11 пр.
0
2800 руб
Скидка 11%Пила ножовка японская складная с чехлом Silky Bigboy 2000 Outback Edition 360мм 6.5зуб/30мм
2
11990 руб13458 руб
Скидка 12%Заточной абразив 200*70*20мм, 4000грит Петроградъ М00015241
0
3440 руб3887 руб
Набор строительных маркеров и разметочных карандашей 6 +1 + чехол Joiner master-set PICA 55010
1
6980 руб
Скидка 11%Пила японская складная 360мм (6.5 зубьев на 30мм) Bigboy 2000 Silky KSI635636
1
8990 руб10102 руб
Скидка 16%Японская пила Silky Gomboy Curve Outback Edition 240мм 8зуб/30мм складная
4
7990 руб9500 руб
Скидка 14%Пила японская ножовка садовая складная 210мм 10зуб/30мм Gomboy Silky KSI522121 в пластиковом кейсе
0
5990 руб6990 руб
Пила ножовка японская складная садовая Gomboy 270мм 10зуб/30мм Silky KSI522127
0
6990 руб
Клей для дерева D4 водостойкий III Ultimate Wood Glue 3,785л Titebond 1416
3
5257 руб
Ножницы по металлу правые Stanley 2-14-568
1
1980 руб
Скидка 12%Струбцина Maxi-F 80*12см, 9000N Piher 60080
0
5700 руб6441 руб
Скидка 12%Струбцина Maxi-F 100*12см, 9000N Piher 60100
0
6440 руб7277 руб
Тиски столярные 150мм Piher 54006
0
3870 руб
Уровень строительный 80см I-Beam180 STANLEY 1-42-921
0
1990 руб
Скидка 18%Пила складная японская 170мм, 10зуб/30мм с чехлом Pocketboy Outback Edition Silky KSI75017
0
5700 руб6990 руб
Угольник плоский 500*250мм отсчёт нижней шкалы – ко внутреннему углу Shinwa 10034
0
4620 руб
Скидка 12%Пила ножовка японская складная карманная, длина лезвия 130мм, шаг зубьев 10зуб/30мм Pocketboy Silky KSI534013 в пластиковом кейсе
0
4190 руб4735 руб
Заклёпочник комбинированный в кейсе KRAFTOOL Combo2-M6
0
5275 руб
Скидка 12%Козлы строительные складные Diggers регулируемые пара М00021844
0
19880 руб22464 руб
Скидка 10%Фреза Терминатор копирующая сменные ножи 2 подшипник D19 B50 Z2 хвостовик 12 WPW FPM1922
0
6300 руб6990 руб
Шаблон профильный стержневой 150мм*50мм Shinwa
0
3770 руб
Полотно для японской пилы ножовки садовой Gomtaro 240-8 Silky KSI310324
0
3950 руб
Оснастка для фрезера • Стройка/Ремонт • Блог • Электроинструменты, инструменты для электрика, садовый и хозяйственный инвентарь в Гродно.
Оптовые ценыТвердый сплав долговечен
Фрезы считаются расходным материалом, но именно они делают инструмент универсальным и позволяют выполнять разнообразную работу. Изготавливаются из быстрорежущей стали или твердых сплавов. Стальные подходят только для работы с древесиной мягких пород: березой, липой, осиной, ольхой, тополем. К этой категории не относятся древесные материалы: ДСП, ДВП, фанера, ламинат. Преимущество фрез из быстрорежущей стали в их более низкой стоимости и ровном резе, который они выполняют в мягких материалах. В остальных случаях следует отдать предпочтение твердосплавным. К ним относятся стальные расходные материалы с наконечником из карбида вольфрама и целиком выполненные из данного материала. Они в 25 раз дольше сохраняют остроту заточки. Однако не следует считать, что фрезы, изготовленные целиком из твердого сплава, намного превосходят комбинированные. Дело в том, что кроме положительных качеств – высокой жесткости и отличной работы на больших скоростях, они более хрупкие по сравнению со стальными.
Устройство резца
На качество обработки влияет конфигурация и размеры оснастки.
Количество режущих кромок влияет на чистоту обработки. Чем их больше, тем точнее будет выполнена работа. Чем их меньше, тем быстрее идет фрезерование. Кромок может быть от 1 до 4. Чаще встречаются 2 кромки. Если в арсенале есть резец с одной кромкой, мастера рекомендуют использовать его для чернового фрезерования, с 3 кромками – для чистового.
Угол наклона режущей кромки бывает прямым или наклонным. Последний делает обработку более чистой. Наклонные подразделяются на правые и левые. Первые лучше отводят стружку, вторые делают более аккуратный рез.
Конструктивные особенности оснастки
Фрезы со сменными пластинами по конструкции значительно отличаются от остальных видов.
Заточенные со всех сторон, твердосплавные резцы крепятся с помощью винтов. Если одна сторона затупится, резец переворачивают и продолжают работу. Такая особенность делает оснастку выгодной при обработке древесных материалов, в состав которых входит смола: обычная оснастка в таких условиях быстро затупляется, и ее нужно менять, в то время как здесь переворачивают или заменяют только пластины.
Типы оснастки по профилю
Итак, перед нами ящик, полный различных фрез по дереву. Как разобраться, для чего подходит каждая? Со временем вы научитесь представлять профиль, который позволит получить оснастка. Сейчас же определим ее основные типы.
Пазовые
Самый востребованный вид фрез: применяются для выполнения соединений деталей. Имеют разный диаметр. Можно подбирать для каждого паза оснастку соответствующего размера или взять режущий инструмент меньшего диаметра.
- Галтельные – дают возможность изготавливать, кроме прямых пазов и фальцев, полукруглые пазы или канавки; к ним относится V-образная фреза, предназначенная для выполнения декоративной резьбы.
- Конструкционные пазовые – например, «ласточкин хвост», Т-образные, выпускаются для отдельных видов соединений.
- Фрезы для сращивания – необходимы для выполнения либо длинных деталей, либо широких щитов.
- Фасонные пазовые – придают обработанной поверхности углубления особый вид.
Кромочные
Фрезы с направляющим подшипником отличаются в работе. Направляющий подшипник позволяет выполнять обработку кромок без каких-либо дополнительных приспособлений. Оснастка на него упирается, когда движется вдоль заготовки. Единственное требование к ее использованию – край заготовки должен быть вертикальным и ровным. Оснастка без подшипника – ведомая по упору, применяется для большего числа операций. Используется только вместе с параллельным упором, копировальной втулкой или циркулем.
- Прямые кромочные (обрезные) – применяются для фрезерования по шаблону, а также чтобы отрезать ламинат, шпон.
- Конусные – дают возможность выполнять кромку под углом 45º.
- Калевочные – с помощью оснастки можно делать кромку округлой.
- Декоративные – каждая фигурная кромочная фреза придает поверхности особую форму.
- Дисковые – дают возможность изготовить паз по длине кромки или выбрать фальцы.
Профильные
Предназначены для декоративного фрезерования. Наибольший интерес представляют горизонтальные фигирейные фрезы, так как они применяются при изготовлении филенок.
Спиральные
Похожие на сверла, твердосплавные фрезы очень острые, дают чистый срез. Различают оснастку по наклону режущей кромки – правую и левую. Инструменты используются для выборки гнезда, изготовления паза. Среди них есть специальные для обработки металла. Фрезером со спиральной оснасткой сложнее управлять, поэтому для тех же работ рекомендуется выбирать прямые.
Требуют внимательного отношения
Главное правило – оснастка должна быть острой. Использование затупившейся не даст хорошего результата.
Режущий инструмент можно затачивать. Делают это и в домашних условиях, и в заточных мастерских. В быту используют бруски, которые применяются для заточки стамесок. Количество движений по бруску для каждого резца должно быть одинаковым.
После использования фрезу нужно очищать от пыли и смолы и убирать на хранение в специальный ящик с держателями.
Что учитывать при покупке
Каждому понятна рекомендация: покупайте оснастку только хорошего качества. Но как их отличить? Обращайте внимание на заточку инструмента. На фрезах не должно быть никаких повреждений. Проверяйте, крепко ли держатся твердосплавные напайки. Определенным признаком служит цена. Если планируется интенсивная работа, то на оснастке экономить не стоит. Если ваша задача – купить ручную фрезу, выбирайте комплект: в пересчете на каждую единицу он обходится дешевле.
Владельцу вертикальной машины могут потребоваться также цанги (для замены или переходные на меньший диаметр хвостовика) и копировальные втулки для фрезерования по шаблону.
Фрезерные инструменты и фрезы
Компания Cromwell предлагает широкий ассортимент фрезерных инструментов для любого типа фрезерных операций. Изготовленный из высококачественных материалов, каждый профиль инструмента отшлифован в соответствии со строгими стандартами, чтобы обеспечить точность обработки и именно то качество отделки, которое вы ищете.
Просмотрите наш ассортимент фрезерных пластин от известных поставщиков, таких как Iscar®, Sandvik Coronmant® и Kennametal®.
Что такое фрезерные инструменты?
Фрезерные инструменты используются на автоматизированных станках с ЧПУ для изготовления изделий из металла.
Доступные в широком диапазоне типов, эти инструменты предназначены для конкретных задач фрезерования по удалению припуска в соответствии с требованиями конструкции продукта.
Почему фрезы?
В то время как фрезерные инструменты должны тщательно выбираться для каждой задачи и настраиваться в соответствии с параметрами, требуемыми станком с ЧПУ, после того, как задание настроено, автоматический процесс вступает во владение и будет постоянно производить идентичные продукты.
Когда используются фрезерные инструменты?
Фрезерные инструменты используются в массовом производстве, где точное снятие припуска позволяет постоянно получать однородный продукт. Используемые для обработки деталей в самых разных отраслях промышленности, фрезерные инструменты обеспечивают эффективное и экономичное производство.
Типы фрез
На рынке представлено множество типов фрез, каждая из которых предназначена для максимальной производительности.
При выборе фрезерного инструмента оператор должен учитывать многое, включая тип фрезерования, шаг и геометрию инструмента.
• Концевые фрезы – Эти фрезы используют конец и стороны инструмента для поперечной и осевой резки.
• Торцевые фрезы – Фрезы горизонтально удаляют припуск с поверхности или торца заготовки.
• Фрезы полые – Фрезы цилиндрической формы
• Фрезы шаровые – Используются для фрезерования углов и для чистовой обработки.
• Фрезы с лезвиями – Как и у концевых фрез, эти инструменты имеют лезвия по бокам и по торцу.
• Резьбовая фреза – Фрезирует резьбовое отверстие для нарезания резьбы
Соображения, которые следует учитывать при выборе фрезы
• Материал . как обрабатываемость, допуски и стружкообразующая способность.
• Станок . Возраст и состояние фрезерного станка, а также его конфигурации могут помочь определить правильный инструмент для работы.
• Выбор – Каждый тип фрезерного инструмента имеет свои особенности и преимущества, которые могут быть преимуществом или недостатком для требуемого применения.
• Режущие кромки – количество режущих кромок влияет на устойчивость детали и скорость обработки.
• Геометрия – Выберите легкую, среднюю или тяжелую геометрию в соответствии с заготовкой.
• Шпиндель — Выбирайте шпиндель самого большого размера, чтобы обеспечить стабильность во время фрезерования.
• Стружкообразование – Выбор инструмента с большим диаметром резания, чем требуется, поможет уменьшить образование стружки.
Уточнение жаргона для фрезерных инструментов
Мы хотим упростить вам задачу, поэтому вот несколько ключевых терминов, которые помогут вам немного лучше понять ассортимент и области применения
• ЧПУ — ЧПУ фрезерного станка
• DC — Диаметр фрезы (мм/дюйм)
• DCX — Максимальный диаметр резания инструмента (мм/дюйм)
• Pc — Полезная мощность фрезерный станок, который позволяет ему управлять инструментом (кВт / л.
с.)
• Fz – подача на один режущий зуб
• n – число оборотов в минуту, которое фреза делает на шпинделе (об/мин)
• Vc — скорость резания инструмента
• Mc — крутящий момент или сила, создаваемая фрезой во время работы (Нм/фунт-сила-фут)
• Стружка — также известная как стружка, это отходы, образующиеся при съеме стружки
• Попутное фрезерование — процесс, при котором заготовка подается на фрезерный инструмент для уменьшения силы и давления на фрезерный станок
• Подача – это скорость, с которой заготовка подается к фрезерному инструменту. Скорость подачи измеряется в зависимости от пластины, используемой для обеспечения правильного резания.
При фрезеровании припуск, удаляемый с заготовки, называется стружкой. Существуют различные типы стружки в зависимости от материала заготовки, фрезерного инструмента и типа фрезерования. Эти стружки названы в соответствии с их формой:
• Ленточные стружки — это полоски материала, часто получаемые в программах чистовой обработки
• Узловые стружки — эти зигзагообразные стружки имеют шероховатую внешнюю поверхность и гладкую внутреннюю
• Сколотые — мелкие кусочки при фрезеровании хрупких металлов образуется масса в виде садовой стружки
• Гранулированная стружка – когда в заготовке удаляются трещины и она распадается на гранулы
Что такое система фрезерной оснастки?
Система фрезерных инструментов, известная как MTM (многозадачные станки), представляет собой станок, который выполняет фрезерование и точение по одной и той же программе.
Подробное руководство по фрезерным станкам с ЧПУ и их применению
Вы когда-нибудь задумывались, как сложные детали и компоненты изготавливаются с высокой точностью в мире производства? Секрет кроется в мощности фрезерных станков с ЧПУ. Эти высокотехнологичные режущие инструменты создают широкий спектр форм, пазов и отверстий, что позволяет производителям воплощать свои проекты в жизнь. Когда вы отправитесь в это увлекательное путешествие, чтобы исследовать мир фрезерных инструментов с ЧПУ, вы откроете для себя различные типы режущих инструментов, их материалы и покрытия, а также факторы, которые следует учитывать при выборе лучшего инструмента для вашего проекта.
Раскройте свой творческий потенциал и дополните свои проекты знаниями о фрезерных инструментах с ЧПУ, их применении и о том, как выбрать правильный инструмент для каждой задачи. От концевых фрез до специальных инструментов — погрузитесь в мир, где технологии и мастерство сталкиваются для получения безупречных результатов.
Давай начнем!
Краткий обзор
- Понимание различных типов фрезерных инструментов с ЧПУ и их функций необходимо для успешной обработки.
- Выбор инструмента должен основываться на таких факторах, как материал заготовки, операция обработки и геометрия инструмента, чтобы обеспечить оптимальную производительность и точность. Покрытия инструментов
- также могут улучшать свойства фрезерных инструментов с ЧПУ, максимально повышая их производительность.
Понимание фрезерных инструментов с ЧПУ
Фрезерные инструменты с ЧПУ являются ключевыми игроками в мире операций механической обработки. Эти режущие инструменты, используемые в процессе фрезерования, удаляют материал с неподвижных заготовок вращательным движением. Благодаря множеству доступных режущих инструментов станки с ЧПУ предлагают практически безграничный диапазон возможностей. Ознакомление с функциями этих инструментов имеет решающее значение, прежде чем приступать к работе с любым фрезерным станком с ЧПУ или в магазине.
Среди огромного множества фрезерных станков с ЧПУ выделяются четыре основных типа: концевые фрезы, спиральные сверла, торцевые фрезы и сферические фрезы. Каждый тип служит уникальной цели и предлагает определенные преимущества, которые помогут вам достичь желаемых результатов в ваших проектах. Давайте углубимся в эти три категории.
Концевые фрезы
Концевые фрезы — это швейцарские армейские ножи фрезерных станков с ЧПУ. Эти универсальные режущие инструменты способны создавать отверстия, пазы и профили на заготовках с различными канавками и вершинами. Они бывают различных типов, таких как концевые фрезы с закругленной головкой, черновые концевые фрезы, концевые фрезы с V-образным долотом и плоские концевые фрезы. Горизонтальные режущие кромки на боковой стороне концевой фрезы называются канавками, и их количество влияет на скорость подачи и скорость резания.
При выборе концевых фрез важно учитывать материал заготовки, операцию обработки и геометрию инструмента.
С правильной концевой фрезой вы можете достичь идеального баланса производительности и точности, гарантируя успех вашего проекта.
Спиральные сверла
Спиральные сверла являются наиболее популярными инструментами для просверливания отверстий.
Торцевые фрезы
Торцевые фрезы — незаменимый инструмент для создания плоских поверхностей на сырье. Эти фрезы имеют единый корпус со сменными режущими пластинами, что обеспечивает оптимальное качество и длительный срок службы. Торцевые фрезы часто сравнивают с фрезами, которые дешевле и могут быть изготовлены собственными силами. Однако торцевые фрезы обеспечивают лучшую точность и больше подходят для качественной резки. Фрезы OTOH могут обеспечить более качественную обработку поверхности, чем большинство торцевых фрез.
Выбор между торцовыми фрезами и фрезами зависит от ваших конкретных потребностей, бюджета и желаемого уровня точности. Оба инструмента имеют свои плюсы и минусы, но когда дело доходит до создания плоских поверхностей с высокой точностью, торцевые фрезы и фрезы могут справиться с этой задачей.
Сферические фрезы
Сферические фрезы — лучшие среди фрезерных станков с ЧПУ. Имея полусферический конец, они специализируются на создании сложных форм, прорезей и карманов в заготовке. Эти фрезы превосходно создают радиусы углов на перпендикулярных поверхностях, обеспечивая плавные переходы и ровные контуры для фрезерования плоских поверхностей.
Использование фрез со сферическим концом имеет множество преимуществ, в том числе их способность обрабатывать труднодоступные места и углы, а также обеспечивать более чистую обработку по сравнению с другими фрезами. Когда точность и плавность имеют первостепенное значение, идеальным выбором являются сферические фрезы.
Специальные фрезерные инструменты с ЧПУ
У каждого художника есть набор специальных инструментов для уникальных задач, и фрезерные станки с ЧПУ не являются исключением. Специальные фрезерные станки с ЧПУ предназначены для конкретных целей и предназначены для проектов, требующих тонкости или уникального подхода.
Эти инструменты используются на фрезерных станках с ЧПУ для выборочного удаления материала с блока необработанного субстрата, обеспечивая высочайший уровень точности и аккуратности.
Примеры специальных фрезерных инструментов с ЧПУ включают зуборезные станки, резьбофрезы и пилы для продольной резки. Давайте подробнее рассмотрим некоторые из этих специальных фрезерных инструментов и их применение.
Зуборезные станки
Зуборезные станки — это инженеры мира фрезерных станков с ЧПУ, ответственные за фрезерные станки, изготавливающие зубчатые колеса, обеспечивающие вращение колес промышленности. Для этих специальных инструментов требуется зубофрезерный станок, а тип зубофрезерного станка зависит от количества зубьев шестерни.
От автомобильных трансмиссий до тяжелой техники шестерни играют решающую роль в различных областях применения. Зубофрезы гарантируют, что эти неотъемлемые компоненты будут изготовлены в совершенстве, используя правильный тип зубофрезерного станка для работы.
Резьбовые фрезы
Резьбовые фрезы являются мастерами процесса нарезания внутренней резьбы в заготовках. Эти специальные инструменты бывают трех типов: метчики вальцевые, метчики и резьбовые фрезы. Эти типы используются на обрабатывающих центрах с числовым программным управлением, которые оснащены функциями одновременного, трехосного управления и винтовой интерполяции.
Создаете ли вы резьбовые отверстия или нарезаете внутреннюю резьбу, резьбовые фрезы обеспечивают точность и аккуратность для достижения идеального результата. Выбрав правильную резьбовую фрезу, вы можете быть уверены, что ваши компоненты идеально подходят друг к другу, обеспечивая надежное соединение.
Продольные пилы и кусачки Woodruf
Продольные пилы используются для вырезания пазов и канавок в стенках обрабатываемых деталей.
Выбор материала для фрезерных станков с ЧПУ
Точно так же, как художник выбирает правильный холст для своего шедевра, выбор правильного материала для фрезерных станков с ЧПУ имеет решающее значение для достижения оптимальных результатов.
Выбор материала зависит от желаемой твердости и продолжительности использования. Обычные материалы, используемые для режущих инструментов с ЧПУ, включают углеродистую сталь, быстрорежущую сталь и карбид.
Каждый материал имеет свои преимущества и недостатки, а идеальный выбор зависит от таких факторов, как материал заготовки, операция обработки и геометрия инструмента. Давайте рассмотрим эти материалы более подробно и раскроем их уникальные свойства.
Углеродистая сталь
Углеродистая сталь является наиболее экономичным материалом, используемым для фрез, подходящим для низкоскоростных операций. Этот материал часто используется в различных инструментах, таких как фрезы и спиральные сверла. Однако углеродистая сталь не подходит для высокоскоростных операций или резки твердых материалов из-за ее ограниченной долговечности и низкой температуры плавления.
Хотя углеродистая сталь является недорогим вариантом, важно учитывать ее ограничения. Для проектов, требующих более высокой скорости или ударной вязкости, могут быть более подходящими другие материалы, такие как быстрорежущая сталь или карбид.
Быстрорежущая сталь (HSS)
Быстрорежущая сталь (HSS) меняет правила игры в мире фрез. HSS состоит из хрома, вольфрама и молибдена. Он предлагает большую твердость, ударную вязкость и долговечность по сравнению с обычной углеродистой сталью. Этот материал подходит для резки как черных, так и цветных металлов, обладает более высокой устойчивостью к нагреву и износу.
Благодаря своим улучшенным свойствам быстрорежущая сталь идеально подходит для фрезерных инструментов, требующих работы на более высоких скоростях и резки более твердых материалов. С HSS вы можете увеличить срок службы инструмента и повысить эффективность операций механической обработки.
Твердый сплав
Твердый сплав, более известный как карбид вольфрама, является лидером среди материалов для фрезерных станков с ЧПУ. Этот высокопрочный материал идеально подходит для высококачественной обработки поверхности на новых фрезерных станках. Карбид представляет собой комбинацию углерода и вольфрама, образуя химическое соединение, обеспечивающее превосходную износостойкость по сравнению с быстрорежущей сталью.
Если вы ищете материал для фрезерного инструмента, способный выдержать самые сложные проекты, карбид — это то, что вам нужно. Его износостойкость в сочетании с возможностью получения высококачественной отделки делает его популярным выбором среди профессионалов фрезерных станков с ЧПУ.
Покрытия инструментов для повышения производительности
Для создания шедевра требуется не только правильный холст, но и правильная краска. Покрытия инструментов играют жизненно важную роль в повышении производительности и долговечности фрезерных инструментов с ЧПУ. Улучшая свойства инструментов и помогая им выдерживать высокие температуры, такие покрытия, как нитрид титана (TiN), карбонитрид титана (TiCN), нитрид алюминия-титана (AlTiN) и алмазоподобный углерод, открывают путь к безупречной механической обработке.
Давайте подробнее рассмотрим эти распространенные покрытия и узнаем, как они могут повысить производительность ваших фрез.
Нитрид титана (TiN)
Нитрид титана (TiN) — популярное покрытие, используемое для повышения твердости и термостойкости режущих инструментов.
Это золотое покрытие когда-то было популярным выбором для фрезерных инструментов, но его использование уменьшилось с появлением новых покрытий, которые обладают лучшими свойствами.
Хотя нитрид титана, возможно, не является самым передовым покрытием для инструментов, доступным на сегодняшний день, он по-прежнему играет роль в повышении производительности инструмента. В частности, покрытия TiN могут увеличить срок службы инструмента, уменьшить прилипание к заготовке и повысить твердость.
Нитрид хрома
Нитрид хрома — аутсайдер в мире покрытий для инструментов. Это твердое, инертное, тонкопленочное покрытие повышает твердость, коррозионную стойкость и термостойкость при высоких температурах. Однако покрытия из нитрида хрома могут быть дорогостоящими и требуют специального оборудования для нанесения.
Несмотря на свои недостатки, нитрид хрома предлагает значительные преимущества для определенных инструментов и операций обработки. Если для вашего проекта требуется инструмент с высокой термостойкостью и защитой от коррозии, нитрид хрома может стать идеальным покрытием для этой работы.
Нитрид алюминия-титана (AlTiN)
Нитрид алюминия-титана (AlTiN) — восходящая звезда в области покрытий для станков. AlTiN, состоящий на 65% из алюминия, повышает термостойкость станков с ЧПУ, что делает его идеальным выбором для высокотемпературных операций. Это покрытие обеспечивает повышенную термостойкость, повышенную износостойкость и повышенную стойкость к окислению по сравнению с другими покрытиями.
Благодаря уникальному сочетанию свойств AlTiN является ценным дополнением к арсеналу любого фрезерного инструмента с ЧПУ. Оснастите свои инструменты этим мощным покрытием и наблюдайте, как ваши операции по обработке достигают новых высот производительности.
Факторы, которые следует учитывать при выборе фрезерного инструмента с ЧПУ
Выбор правильного фрезерного инструмента с ЧПУ для вашего проекта — это искусство и наука одновременно. Чтобы обеспечить успешную обработку шероховатости поверхности, важно учитывать такие факторы, как материал заготовки, операция обработки и геометрия инструмента.
Принимая во внимание эти факторы, вы можете выбрать идеальный инструмент для ваших конкретных потребностей и раскрыть весь потенциал ваших фрезерных операций с ЧПУ.
Давайте рассмотрим каждый из этих факторов более подробно и глубже поймем, как они влияют на выбор станков с ЧПУ.
Материал заготовки
Первым фактором, который необходимо учитывать при выборе фрезерного инструмента с ЧПУ, является материал заготовки. Инструмент, который вы выбираете, должен быть тверже, чем материал, который он режет, чтобы быть эффективным. Например, инструменты из углеродистой стали подходят для резки легких материалов, таких как пенопласт и пластик, а инструменты из быстрорежущей стали или карбида лучше подходят для резки более твердых материалов, таких как чугун или суперсплавы.
Принимая во внимание прочность других инструментов в материале заготовки, вы можете убедиться, что выбранный вами инструмент имеет необходимую твердость для достижения желаемых результатов.
Операция обработки
Операция обработки — еще один важный фактор, который следует учитывать при выборе правильного фрезерного инструмента с ЧПУ.
Различные инструменты для обработки с ЧПУ имеют определенные свойства, такие как срок службы инструмента и способность резать твердые материалы, такие как чугун. Оценив требования операции обработки, вы можете выбрать инструмент, который имеет правильный баланс производительности и долговечности.
Имея в руках правильный инструмент, вы можете оптимизировать свои операции обработки для достижения максимальной эффективности и достижения наилучших возможных результатов для вашего проекта.
Геометрия инструмента
Наконец, геометрия инструмента играет жизненно важную роль при выборе фрезерных инструментов с ЧПУ. Например, количество канавок на инструменте определяет скорость подачи и скорость операции обработки. Однако слишком большое количество канавок может привести к застреванию отрезных насадок, что приведет к неоптимальным результатам.
Понимая влияние геометрии инструмента на процесс обработки, вы можете принимать обоснованные решения о наилучшем инструменте для ваших конкретных потребностей, обеспечивая плавную и успешную обработку.
Резюме
В заключение хочу сказать, что мир фрезерных станков с ЧПУ — это увлекательный и разнообразный ландшафт, наполненный передовыми технологиями и прецизионным мастерством. Разобравшись в различных типах инструментов, их материалах, покрытиях и факторах, которые следует учитывать при выборе правильного инструмента для вашего проекта, вы сможете раскрыть весь потенциал собственного станка с ЧПУ и фрезерных операций.
С уверенностью отправляйтесь в мир фрезерных станков с ЧПУ, вооружившись знаниями и опытом для принятия взвешенных решений и достижения безупречных результатов. В ваших руках возможность создавать невероятные компоненты и воплощать свои проекты в жизнь. Удачного фрезерования!
Часто задаваемые вопросы
Какие режущие инструменты используются на станке с ЧПУ?
В станках с ЧПУ используются режущие инструменты, такие как концевые фрезы, сверла, шаровые фрезы, пилы для продольной резки, торцевые фрезы, фрезы для эвольвентных зубчатых колес, фрезы, черновые концевые фрезы и фрезы для деревянного фрезерования, для создания деталей с точными размерами.
Эти инструменты предназначены для резки различных материалов, включая металлы, пластмассы и дерево. Они используются в различных отраслях промышленности, включая автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность и производство медицинского оборудования. Станки с ЧПУ обладают высокой точностью и могут изготавливать детали с жесткими допусками. Они также способны создавать сложные формы и замысловатые детали.
Что мне нужно, чтобы начать фрезерование с ЧПУ?
Чтобы начать фрезерование с ЧПУ, вам необходимо спланировать и преобразовать свой бизнес в юридическое лицо, зарегистрироваться для уплаты налогов, открыть банковский счет и кредитную карту для бизнеса, а также настроить бухгалтерский учет. Потратив время на то, чтобы убедиться, что все эти шаги выполнены, вы можете быть уверены, что ваш фрезерный станок с ЧПУ и ваш бизнес находятся на хорошем старте.
Какая фреза является наиболее часто используемым режущим инструментом в приложениях с ЧПУ?
Наиболее часто используемым режущим инструментом для станков с ЧПУ является концевая фреза.
