Обработка древесины на токарных станках
Категория: Столярные работы
Обработка деталей обтачиванием всегда применялась для изготовления деталей, украшающих мебель, а иногда и для изделия целиком. Так, табуреты, стулья или кресла изготовлялись из точеных деталей.
Кроме форм круглого сечения, на токарных станках можно изготовлять профильно-прямоугольные детали, овальные, витые, волнистые и т. п.
Токарный станок ТВ-200 состоит из станины, передней, неподвижной, бабки, задней, подвижной, бабки и подручника.
Передняя бабка вмонтирована в чугунный корпус с левой стороны станка, в нижней части которого расположен электродвигатель. В подшипниках, расположенных в верхней части корпуса передней бабки, проходит стальной вал (шпиндель), имеющий на правом конце нарезку для навинчивания сменных патронов. Привод шпинделя осуществляется электродвигателем через клиноременную передачу.
Задняя бабка, находящаяся с правой стороны станины, передвижная. Ее можно переместить по направляющим и закрепить винтом на любом расстоянии от передней бабки соответственно длине обрабатываемой детали.
Рис. 1. Токарный станок ТВ-200: 1 — станина, 2— передняя бабка, 3 — подручник, 4 — задняя бабка
Приспособления к токарным станкам
Для закрепления обрабатываемой детали на шпинделе токарного станка применяют различные патроны и планшайбы, имеющие отверстие с резьбой, точно соответствующей резьбе на конце шпинделя станка.
Трехкулачковый патрон является наиболее удобным и распространенным приспособлением. Он обеспечивает быстрое и прочное закрепление детали и центровку ее благодаря радиальному перемещению зажимных кулачков; все три кулачка при вращении ключа патрона равномерно и одновременно сжимаются или разжимаются.
Патрон-трезубец применяется для закрепления длинных и сравнительно тяжелых деталей. Средний зубец патрона совпадает с линией центров.
Зубцы вдавливаются в торец детали и передают ей вращение от шпинделя.
Патрон с остриями служит для закрепления заготовок из мягких пород древесины.
Тисочный патрон применяется при обработке деталей с гранеными поверхностями.
Рис. 2. Приспособления для закрепления обтачиваемых деталей: а — трехкулачковый патрон, б — патрон-трезубец, в — тисочный патрин
Инструмент для токарных работ
Инструменты для токарных работ разделяют на обдирочные, отделочные и специальные. Их изготовляют из углеродистой стали (У8А и УЮА) и закаливают до требуемой твердости.
Стамеска с полукруглым лезвием, или рейер, является обдирочным инструментом, имеет вид полукруглой желобчатой пластинки с фаской, заточенной с выпуклой стороны и образующей лезвие полукруглой формы. Для основных работ применяется стамеска шириной 20—25 мм. Для различных выточек следует иметь набор стамесок шириной 3, 5, 10 и 15 мм.
Отделочные инструменты служат для чистовой обработки прямых и выпуклых поверхностей и для подрезки торцов и отрезания концов.
Стамеска с прямолинейным лезвием, или мейсель , имеет вид столярной стамески. Лезвие мей-селя имеет наклон к кромке железки в 30° и затачивается фасками с двух сторон. Угловая заточка лезвия позволяет работать серединой стамески при обточке прямых и выпуклых пОВерхНск стей, острым углом подрезать торцы и отрезать изделия, а тупой угол использовать при обточке закруглений.
Токарю следует иметь набор мейселей шириной 5, 10, 15, 20,. 25 и 50 мм.
Специальные инструменты служат для производства на токарных станках специальных работ: выточки узких углубленных мест, обработки внутренних поверхностей и т. п.
Рис. 3. Токарный инструмент: а — полукруглая стамеска (рейер), б — мейсель, в — крючки, г — резцы-гребёнки, д — различные заостренные и гладкие резцы
Плоская прямоугольная стамеска с заточенными боковыми лезвиями служит для выточки узких углубленных мест.
Крючок — плоский загнутый резец с односторонней или двухсторонней заточкой лезвия; применяется для расточки — обработки внутренних поверхностей.
Резцы-гребенки служат для нарезания резьбы.
Прочие резцы. Различные заостренные, гладкие и фигурные резцы имеют специальные лезвия и применяются для самых различных операций.
Работа на токарных станках
Заготовки для токарных изделий (болванки) изготовляют в виде брусков квадратного сечения с припусками по длине для закрепления в станке и припуском по сечению на обточку. Перед обработкой на токарном станке кромки квадратных брусков обтесывают топором, придавая брускам форму, близкую цилиндру требуемого диаметра. При заготовке болванок следует обращать внимание на то, чтобы в древесине не было гнили, сучков и трещин.
Подручник станка устанавливают на уровне 2/3 завернутой з станок болванки. Нельзя допускать расположения верхней плоскости подручника ниже уровня центров. Верхнюю часть (нож) подручника устанавливают как можно ближе к обрабатываемой болванке: с зазором 2—3 мм между наиболее выступающей частью болванки и подручником.
Рис. 4. Приемы черновой обточки детали на токарном станке: а — обточка рейером, б — различные положения рейера при обточке
Черновая обточка цилиндрической детали.
Черновая обработка цилиндрической болванки производится рейером. Она преследует цель придать заготовке форму цилиндра требуемого диаметра с возможно менее волнистой поверхностью и с припуском примерно в 3—4 мм на последующую обработку.
Передвигая постепенно рейер по длине подручника, снимают первую грубую стружку толщиной 1—2 мм на некоторой длине обрабатываемой болванки. Передвигая подручник по всей длине болванки, снимают с нее одну-две первые грубые стружки и придают поверхности цилиндрическую форму. Первую черновую стружку следует снимать серединой рейера (рис. 128, а). При следующих проходах рейер должен резать боковой частью лезвия, для чего его направляют попеременно в правую и левую стороны (рис. 128,6). При таком способе обточки получается более гладкая поверхность обтачиваемой болванки и лезвие рейера срабатывается более равномерно.
После снятия черновой и первой чистовой стружки следует проверить правильность геометрической формы полученного цилиндра и его размеры.
Чтобы знать, сколько запаса осталось для снятия стружки и насколько правильна форма, приданная болванке, диаметр изделия измеряют кронциркулем. Прямолинейность поверхности обточенного изделия проверяют линейкой или угольником, прикладывая угольник к заготовке ребром вдоль цилиндра по его оси и просматривая на свет.
Чистовая-обточка цилиндрической детали. Как только припуск для чистовой обработки по диаметру детали останется около 3—4 мм, обточку рейером прекращают. Чистовую обточку производят мейселем с шириной фаски в 15—20 мм. При чистовой обточке удаляются следы обработки рейером (волнистость поверхности). Тупой угол стамески всегда должен быть обращен в сторону движения, а острый — кверху. Снимаемая стружка должна быть тем тоньше, чем ближе диаметр детали к окончательному размеру. Срезать стружку следует не всем лезвием, а серединой его и нижней частью.
Рис. 5. Приемы чистовой обработки на токарных станках а — резание тупым углом мейселя, б — резание серединой мейселя
Рис.
6. Подрезка торца мейселем:
а — первая операция, б — вторая операция
При обточке прямолинейного изделия нужно предварительно проточить по краям его канавки до заданного диаметра и по ним ориентироваться во время снятия стружки.
Подрезка торцов. Когда обработка боковой поверхности цилиндра окончена, нужно наметить карандашом или острием мейселя черту, по которой следует торцевать конец. Для этого мейсель устанавливают на ребро острым углом вниз и, приближая его к детали, намечают неглубокую черту. Затем, отступая несколько вправо, подрезают торец. Подрезав древесину детали, отодвигают мейсель вправо и, придав ей наклон по отношению к горизонтальной плоскости, снова подрезают изделие. При этом получается выточка треугольной формы. Эта выточка позволяет торцевать до тех пор, пока диаметр стержня у торца не будет 10—12 мм. Торец изделия должен быть гладким и без уступов. Точно также торцуют второй конец детали. По форме торцы могут быть прямыми, выпуклыми и с внутренней подточкой.
Обточка криволинейных поверхностей. Обтачивать криволинейные поверхности значительно труднее, чем прямолинейные. Обработка фасонных деталей требует от токаря высокой квалификации. Вытачивание криволинейных поверхностей с переменным радиусом кривизны производится при помощи мейселя, начиная от части детали с наибольшим радиусом кривизны.
Закругление концов болванок. После обточки цилиндра рейером производят черновое закругление конца болванки, придавая ему шарообразную форму. Чистовую отделку производят отделочной стамеской. Чистота поверхности в данном случае зависит от того, насколько точно и крепко держит токарь инструмент. Необходимо внимательно следить, чтобы инструмент все время опирался на нож подручника, а не на изделие. Следует чаще передвигать и поворачивать подручник в нужном направлении, чтобы затем установить его как можно ближе к изделию и уменьшить вылет инструмента от опорной поверхности подручника.
Рис. 7. Закругление торцов болванки: а — предварительное закругление рейером, б — чистовая обточка закругления мейселем
Вытачивание валиков.
Валиком в токарном деле называется фигура, образованная закруглением диска на половину окружности (рис. 132, а). Вытачивание валика начинают с изготовления диска. Затем по средней линии диска делают карандашом или отделочной стамеской отметку А—Б. От этой линии делают рейером закругление сначала в правую, а затем в левую сторону. После обработки рейером подручник подвигают ближе к болванке и поперечную планку устанавливают под углом к оси изделия. Это делают для того, чтобы обеспечить лучшую опору для отделочной стамески, которой производят чистовую обточку сначала одной, а затем после перестановки подручника, втопой половины валика. Отделочной стамеской обтачивают при движении ее сверху вниз, причем сначала работает середина лезвия, а затем по мере опускания стружку снимает часть лезвия, расположенного у тупого угла. Перемещая отделочную стамеску от высоких точек закругления валика к низким, необходимо, не отрьивая инструмента от кромки подручника, плавно поднимать его рукоятку вверх.
Вытачивание галтелей. После обточки цилиндра по диаметру острым концом отделочной стамески делают небольшие надрезы на расстоянии, равном ширине галтели, и затем рейером посередине галтели делают соответствующей ширины выточку, оставляя припуск на чистовую обработку.
Рис. 8. Фигуры токарной обработки: а — валик, б — галтель, в — полувалик
Затем рейер подводят к одной из боковых поверхностей галтели, к ее верхней кромке. Направляя рейер сверху вниз по радиусу галтели и несколько поворачивая его при этом, производят чистовую обточку радиусной поверхности.
Вытачивание полуваликов. Полуваликом называется фигура, образованная закруглением угла на четверть окружности. В открытых полуваликах обработка аналогична операции закругления торцов и может выполняться отделочной стамеской. Вытачивание полуваликов, расположенных между другими фигурами, делают иначе. Обычную столярную стамеску кладут широкой гранью (плашмя) на подручник и лезвие ее подводят углом к точке, лежащей на наибольшей окружности полувалика.
Не отрывая стамески от подручника описывают плавный полукруг и концом лезвия снимают тонкую стружку до получения желаемой фигуры.
Предложения новаторов, облегчающие работу на токарных станках
При проточке длинных деталей обыкновенный подручник приходится несколько раз переставлять вдоль станины. Токарь-модельщик П. В. Федосов удлинил простой подручник с помощью стальной линейки, прикрепленной к вставке подручника винтами, что позволяет работать без перестановок подручника.
Техника безопасности при работе на токарных станках
1. Перед установкой материал необходимо обтесать, чтобы придать ему форму, близкую к той, которую он должен получить на станке.
2. Детали, склеенные из нескольких частей, перед установкой должны быть проверены на правильность и точность склейки.
3. При обработке деталей длиной свыше 0,8 м необходимо пользоваться переставной подставкой.
4. При работе на токарньих станках следует пользоваться легко вентилируемыми защитными очками.
Столярные работы – Обработка древесины на токарных станках
Презентация «Токарный станок по дереву» к уроку в 6-ом классе по теме: “Устройство токарного станка для точения древесины”
реферат «Токарный станок»
РЕФЕРАТ
Тема: «Токарный станок»
Содержание
Введение _______________________________________________ 3
Глава 1. Токарный станок _________________________________4
1.1.История возникновения и развития токарного станка________4
1.2. Устройство токарного станка ТВ — 4 _____________________6
1.3.Основные технические параметры станка ТВ-4_____________8
Глава 2. Виды и назначение токарных резцов_________________10
Заключение _____________________________________________11
Список использованных источников ________________________12
Введение.
Тока́рный стано́к — станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов, древесины и других материалов в виде тел вращения.
На токарных станках выполняют черновое и чистовое точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование и развёртывание отверстий и т. д.
Заготовка получает вращение от шпинделя, резец — режущий инструмент — перемещается вместе с салазками суппорта от ходового вала или ходового винта, получающих вращение от механизма подачи.
Значительную долю станочного парка составляют станки токарной группы. Она включает, согласно классификации Экспериментального НИИ металлорежущих станков, девять типов станков, отличающихся по назначению, конструктивной компоновке, степени автоматизации и другим признакам.
Применение на станках дополнительных специальных устройств (для шлифования, фрезерования, сверления радиальных отверстий и других видов обработки) значительно расширяет технологические возможности оборудования.
Токарные станки, полуавтоматы и автоматы, в зависимости от расположения шпинделя, несущего приспособление для установки заготовки обрабатываемой детали, делятся на горизонтальные и вертикальные.
Вертикальные предназначены в основном для обработки деталей значительной массы, большого диаметра и относительно небольшой длины.
Глава 1. Токарный станок.
1.1. История возникновения и развития токарного станка.
Токарный станок — древний инструмент. Самое раннее свидетельство о токарном станке восходит к Древнему Египту около 1300 года до нашей эры. В период враждующих государств в Китае, около 400 г. до н. э., древние китайцы использовали токарные станки для заточки инструментов и оружия в промышленных масштабах.
Токарный станок был очень важен для промышленной революции. Он известен как «мать станков», поскольку это был первый станок, который привел к изобретению других станков.
В 1717 году Андрей Константинович Нартов впервые изобрёл токарно-винторезный станок с механизированным суппортом и набором сменных зубчатых колёс. В токарных станках той эпохи резец зажимался в особом держателе, который перемещали вручную, прижимая к обрабатываемому предмету.
Качество зависело только от точности рук мастера, тем более, что в то время токарные станки уже применялись для обработки металлических, а не деревянных изделий. В своем станке Нартов не просто закрепил резец, но и применил следующую схему: копировальный палец и суппорт приводились в движение одним ходовым винтом, но с разным шагом нарезки под резцом и под копиром. Таким образом, было обеспечено автоматическое перемещение суппорта вдоль оси обрабатываемой заготовки. Как это ни парадоксально, невзирая на все дальнейшие усовершенствования придуманного Нартовым механизированного суппорта, принцип его действия остался таким же и в наше время. Первые токарные станки Нартова хранятся в коллекции Эрмитажа.
Конспект урока технологии «Технология обработки древесины на токарном станке»; 6 класс
Урок по технологии в 6 классе по теме: «Технология обработки древесины на токарном станке».
Тема урока:
Технология обработки древесины на токарном станке.
Цели урока:
- Закрепить знания по устройству токарного станка для обработки древесины СТД-120 М.
- Познакомить с видами и назначением стамесок для обработки древесины.
- Закрепить знания по использованию приспособлений для закрепления заготовок.
- Создать условия для развития обще-учебных и специальных умений и навыков. 5.Формировать у школьников политехнические, общеобразовательные, производственные умения и навыки. 6. Воспитывать уважительное отношение к труду.
Тип урока:
комбинированный с использованием ИКТ.
Объект труда
:
1. Токарный станок для обработки древесины СТД-120М. 2. Стамески для обработки древесины. 3. Приспособления для закрепления заготовок.
Оснащение:
станок СТД-120М, модель токарного станка, стамески, учебник «Технология» -7 класс, детали, выполненные на станках, карточки-тесты, мульти-медийный проектор, экран.
Форма организации обучения:
индивидуальная, групповая, фронтальная.
Методы обучения:
- словесный; 2. исследовательский; 3. демонстративный; 4. частично-поисковый;
частично-поисковый;ХОД УРОКА:
I. Организационный этап.
1.1. Приветствие учащихся и проверка посещаемости
- Проверка рабочей одежды и готовности к занятию.
1.3.Назначение дежурных. 1.4. Вводный инструктаж.
Сообщение темы урока.
Сформулируйте цель урока, опираясь на его тему. (Запись в тетрадях темы урока).
2. Мотивация.
Беседа на повторение теоретических сведений:
Какие инструменты мы использовали при обработке древесины на токарном станке по дереву? (майзель, рейер). Какие приспособления используются при обработке древесины на токарном станке по дереву? (патрон, трезубец, планшайба).
3. Актуализация знаний
Сегодня вы должны научиться различать виды и назначение токарных резцов по дереву, выполняемые ими виды работ, научиться правильно применять приспособления для закрепления заготовок. Точение простых деталей на токарном станке по дереву.
4
.
Проверка домашнего задания.
Тестирование.
Ученикам предлагаютсякарточки-тесты. Взаимопроверка
5. Вопросы для учеников:
1. Назначение станка СТД-120М? 2. Назвать основные части СТД-120М станка на экране и для чего они служат?
3.Какое движение в станке называют главным? 4.Как называют вспомогательное движение? 5. Какое назначение имеют передняя и задняя бабки токарного станка?
6. Древесину каких пород лучше использовать для точения?
6. Объяснение нового материала.
Приемы работы и подготовка заготовки.
Научиться работать на токарном станке сможет любой желающий, знающий устройство станка и правила безопасной работы, так как этот процесс не имеет сложных операций и заключается в том, что с обрабатываемой заготовки снимается поверхностный слой в виде стружки. При этом обрабатываемая заготовка вращается, а стамеску перемещают относительно заготовки, опирая на подручник. Большое значение имеет подготовка заготовки для точения.
Если торец заготовки имеет форму квадрата, то для нахождения центра на торцах проводят диагонали. Затем с помощью рубанка сострагивают ребра, придавая заготовке форму восьмигранника. На одном торце заготовки делается запил глубиной 2-3 мм для трезубца. После этого заготовку закрепляют на станке, при этом учитывая, что расстояние между заготовкой и подручником должен быть минимальным (2-3 мм)
Виды и назначение стамесок Точение заготовки производят с помощью специальных стамесок. Полукруглые стамески (а, в) применяют для черновой профильной обработки древесины, а стамески с косыми (угловыми) режущими кромками (б) — для чистовой обработки поверхностей, а также для вытачивания конусов и подрезания торцов. Стамески должны быть остро заточенными и с неповрежденными ручками. Заточку стамесок выполняет только учитель!
На экране демонстрируем виды стамесок.
Технологическая карта. Прежде чем начинать точение, изучают технологическую карту обработки изделия. Технологическая карта может быть выполнена в виде таблицы и содержит последовательность выполнения работ, изображения в виде чертежа или рисунка, а также могут указываться виды оборудования и инструментов.
7
.
Пример выполнения технологической карты
| № | Последовательность выполнения работ | Изображение | Оборудование и инструменты |
| Подготовить заготовку. | Карандаш, линейка, угольник, ножовка. | ||
| Разметить заготовку и острогать грани. | Карандаш, линейка, рейсмус, рубанок, верстак, шило. |
8. Правила работы на станке (желательно возле станка с практической демонстрацией процесса) Работа на токарном станке выполняется в защитных очках. После включения станка берут стамеску в правую руку, устанавливают на подручник, не касаясь заготовки, и сверху левой рукой прижимают к подручнику. Вначале выполняют черновое (грубое) точение полукруглой стамеской. При этом медленно подводят лезвие к вращающейся заготовке и плавными перемещениями стамески влево и вправо снимают стружку. Чистовое точение выполняется косой стамеской. При этом стамеску опирают ребром на подручник со стороны тупого угла.
Нельзя допускать врезания острого угла стамески в заготовку- это может привести к выбросу стамески и нанести травму! Контроль размеров заготовки осуществляется после отключения станка и полной остановки шпинделя. При необходимости деталь обрабатывают с помощью шлифовальной колодки. После остановки станка заготовку снимают, пилой отрезают лишние торцы и зачищают их шлифовальной шкуркой, либо напильником.
9. Правила безопасности. 1. Не включать станок без разрешения учителя. 2. Проверить заготовку, она должна быть без сучков и трещин. 3. Надежно крепить заготовку. 4.На рабочем месте не должно быть ничего лишнего. 5.Проверить рабочий инструмент. Ручки стамесок должны быть без трещин и прочно насажены. 6. Заправить одежду. Застегнуть все пуговицы. Длинные волосы убрать под берет. 7.Перед пуском станка надеть защитные очки. 8. Следить за расстоянием между подручником и заготовкой. При его увеличении передвинуть подручник, остановив работу станка. 9. Во время работы не отвлекаться, не отходить от станка.
10. Все настроечные операции проводить только при отключенном станке. 11. Не останавливать вращение заготовки руками. 12. При обнаружении неисправностей, немедленно отключить станок и сообщить учителю. 10. Практическая деятельность
Под наблюдением учителя, учащиеся выполняют тренировочные работы.
11. Повторение и обобщение материала.
Решение заданий карточек-тестов
Оценка практической работы учащихся; анализ характерных ошибок.
12. Задание на дом.
Выбрать объект для точения на станке и выполнить технологическую карту его изготовления. Повторить правила безопасной работы на станке.
13. Итог урока.
Теперь подведем итоги урока.
Какие навыки были закреплены на уроке?
Знания по каким предметам вам понадобились на уроке? Чему новому вы научились на сегодняшнем уроке?
14. Уборка рабочих мест.
деталей токарного станка по дереву Архив
Обычная почта
Автор Брайан Б.
Идентификация всех частей токарного станка по дереву имеет решающее значение, особенно при первом использовании этого станка.
Детали токарного станка по дереву
Полный список деталей, которые необходимо знать:
- Размер
- Передняя бабка
- Шпиндель
- Подставка для инструмента
- Двигатели
- Задняя бабка
- Кровать
- Принадлежности
Размер
Размер токарного станка определяется двумя факторами. Одним из факторов является измерение расстояния от центра шпинделя до поверхности станины (определяет максимальный предел диаметра). Другой способ определить размер — измерить расстояние от конца шпинделя до внутреннего конца задней бабки. Это скажет вам, какой должна быть длина куска.
Передняя бабка
Передняя бабка расположена слева, если смотреть спереди станка.
По сути, передняя бабка — это рабочий конец токарного станка, создающий мощность двигателя, приложенного к дереву. Некоторые передние бабки могут быть зафиксированы на месте, в то время как другие могут вращаться на 360 градусов. Некоторые передние бабки также могут перемещаться по всей длине станка. Все эти опции дают вам возможность обтачивать детали большего диаметра.
Шпиндель
Шпиндель приводится в действие ремнями и шкивами, к детали которых прикреплена древесина. Шпиндель имеет резьбу снаружи станка. Он расположен здесь для того, чтобы принимать различные насадки и аксессуары. Аксессуары обычно удерживаются на месте с помощью специального конуса. Конусы будут различаться по размеру.
Подставка для инструмента
Регулируемая как по высоте, так и по вращению, подставка для инструмента может перемещаться по длине станины. Это стало возможным, если ослабить банджо, а затем снова затянуть его, чтобы найти желаемое положение.
Двигатели
Современные токарные станки будут использовать электродвигатели, в то время как другие вместо них используют гидравлический двигатель. Двигатели могут быть сконфигурированы как фиксированная скорость, переменная скорость, A/C, D/C, электронное торможение и одинарное вращение. Во многих двигателях будут использоваться приводные шкивы.
Задняя бабка
Задняя бабка находится дальше всего от передней бабки, хотя при необходимости ее можно перемещать и регулировать. Есть подвижная часть, которая может приводиться в движение маховиком/винтовым механизмом. Эта часть обычно полая и оснащена конусом Морзе для размещения аксессуаров.
Станина
Станина — это часть токарного станка, на которой все монтируется. Кровать может быть изготовлена из дерева, стали, обработанного чугуна или круглых труб.
Принадлежности
Вот несколько принадлежностей, которые могут поставляться с вашим токарным станком: выбивная планка, ключи, центр для задней бабки и планшайба.
К вашему приложению можно добавить еще один инструментальный суппорт.
Компания East Valley Precision предлагает услуги гидроабразивной резки недалеко от Phoenix & Chandler, штат Аризона. Свяжитесь с компанией East Valley Precision сегодня!
Станки с ЧПУ
детали токарных станков, детали токарных станков, названия деталей токарных станков, детали токарных станков, детали токарных станков по дереву, детали токарных станков по дереву
0
10+ основных принадлежностей для токарных станков по дереву
Не секрет, что токарная обработка дерева — дорогое хобби. Токарные станки любят шутить, что покупка станка — самая дешевая часть токарной обработки! Все аксессуары, инструменты и древесина для токарного станка по дереву действительно начинают складываться через некоторое время.
Секрет металлолома: Низкокачественные доски из.
..
Включите JavaScript
Секрет металлолома: Низкокачественные доски из бытовой техники
За годы я приобрел немало токарных станков по дереву, которые нашли свое постоянное место на полках магазинов. полка собирает пыль.
Я сообщу вам, какие ошибки я допустил и какие токарные инструменты и приспособления считаю необходимыми.
Мои любимые аксессуары для токарных станков по дереву
1. 4-х кулачковый патрон
Проверить цену на Amazon
4-х кулачковые патроны, вероятно, являются наиболее полезным аксессуаром для токарных станков по дереву для тех, кто хочет улучшить свои навыки точения по дереву. Комбинируйте эти кулачки с различными доступными вариантами кулачков, и вы сможете закрепить на токарном станке практически все, что угодно.
Мне нравятся стандартные губки типа «ласточкин хвост» для переворачивания мисок, тарелок и для установки заготовок солонок и перечниц для высверливания дна.
Набор узких губок 1/2″ также является отличным дополнением для удерживания мелких предметов, таких как заготовки для ручек, или захвата узких пазов или шипов.
И, наконец, для отделки дна, больших мисок или тарелок набор губок для кола делает работу чрезвычайно легкой.
2. Пакет наждачной бумаги
Проверить цену на Amazon
Наборы наждачной бумаги для точения по дереву — отличное дополнение для подвешивания над токарным станком. Финишная обработка мелких деталей, особенно токарная обработка шпинделя на высокой скорости, быстро прожжет большое количество наждачной бумаги. Так что способность быстро отрывать мелкие кусочки и держать их в порядке — это находка.
Коробки со скидкой на наждачную бумагу от Klingspor — еще один отличный вариант для приобретения тонны действительно высококачественной наждачной бумаги для использования на токарном станке. Я держу одну из этих коробок под рукой, и каждые несколько месяцев мне требуется час, чтобы нарезать полоски для использования на токарном станке по дереву.
3. Скребок с отрицательным передним углом
Проверить цену на Amazon
Что касается инструментов для токарной обработки дерева, я бы сказал, что 99 % времени я провел с долотом в руке. Я купил свой первый токарный станок подержанным, и он поставлялся с целой коллекцией различных инструментов. В этом наборе было много «специальных» инструментов, которые, хотя они и звучали как хорошая идея, на самом деле не справляются с работой лучше, чем моя долото.
Единственным исключением из этого правила, которое я нашел, был парсер отрицательного рейка. К сожалению, этого инструмента не было в комплекте с токарным станком, и мне пришлось потратить на него свои с трудом заработанные деньги. Но оно того стоило. №
Скребок с отрицательным передним углом идеален для чистовой обработки и оставляет удивительно гладкую поверхность. Это сэкономило мне массу времени на шлифовку, так как я начал использовать его регулярно.
Учтите, что если вы возьмете его в руки, то это инструмент, который необходимо очень регулярно затачивать.
Я буду использовать его, чтобы сделать один проход по детали, а затем заточить его, прежде чем использовать его снова.
У Carter and Sons, производителя некоторых из моих любимых токарных инструментов, есть отличная страница по использованию и заточке скребка с отрицательным передним углом.
4. Лампа для токарного станка
Проверить цену на Amazon
Я уже писал об этих лампах ранее в нашем магазине, посвященном освещению, но полезность этих ламп стоит повторить. Я держу один из этих фонарей с магнитным основанием на своей ленточной пиле, а другой — на токарном станке.
Этот фонарь имеет невероятно прочное магнитное основание. Никакая вибрация не сдвинула мои фары даже на дюйм. 9№ 0004
Сверхяркая светодиодная головка идеально подходит для дополнительного освещения при переворачивании мисок и сосудов. Он также отлично подходит для шлифования, так как царапины и завихрения появляются мгновенно, когда этот свет падает на деталь, над которой я работаю.
5. Сверлильный патрон
Проверить цену на Amazon
Наличие сверлильного патрона для токарного станка превратило его в гораздо более универсальный станок для мастерской. Поскольку я работаю в крошечном магазине, у меня нет места для дополнительных инструментов. Это означает обход без сверлильного станка.
С помощью сверлильного патрона я могу превратить свой токарный станок в фактически сверлильный станок, когда это необходимо, поскольку я могу вставить заготовку в свой 4-кулачковый патрон и вставить сверлильный патрон в заднюю бабку.
Также отлично подходит для рассверливания более глубоких заготовок. Это отличный способ отметить глубину перед поворотом.
Я также использую его со шпиндельной шлифовальной головкой в передней бабке, чтобы шлифовать внутренние изгибы на некоторых моих продуктах Etsy.
Это действительно полезный аксессуар для токарного станка по дереву!
6. Набор токарных центров
Проверить цену на Amazon
Немалую часть своей карьеры токарного станка я провел, используя только токарные центры с углом заточки 60 градусов.
Не поймите меня неправильно, это сработало просто отлично, но использование заостренного живого центра всегда оставляет ямочку приличного размера на конце вашего произведения. Он также не относится к тонне площади поверхности, поэтому, если вы зацепитесь во время поворота, он может выбить кусок из центра. Не спрашивайте меня, откуда я это знаю…
Пару лет назад я перешел на один из этих наборов с живыми центрами и влюбился в центры колец. Они оставляют гораздо меньший след на конце детали и, как правило, удерживают ее гораздо надежнее.
Я до сих пор использую остроконечный вращающийся центр для небольших токарных работ шпинделя, но мне нравится, что теперь у меня есть возможность переключаться между ними.
7. Пылезащитный колпак
Проверить цену на Amazon
Сбор пыли на токарном станке всегда был для меня небрежным занятием. Я бы перетащил шланг от пылесборника. Закрепите его сбоку от токарного станка и попытайтесь направить его, просто напишите, чтобы собрать пыль.
Все это время мне действительно нужно было взять пылезащитный колпак и проложить специальный гибкий шланг к коллектору. Эти вещи отлично подходят для сбора как стружки, так и пыли, сходящих с токарного станка, поэтому очистка не составляет труда.
Я всегда недооцениваю, сколько пыли я произвожу на токарном станке, пока не становится слишком поздно, поэтому наличие специальной установки изменило правила игры.
Эти колпаки бывают разных размеров, поэтому их легко подогнать под ваше рабочее место и размер токарного станка.
8. Дисковый центр
Проверить цену на Amazon
Этот дисковый центр — еще один из тех продуктов, одной версией которого я пользовался очень долго, прежде чем понял, что есть вариант получше. В течение многих лет я использовал классический приводной центр с фиксированным штифтом посередине и четырьмя крыльями для удержания детали.
Сработало нормально, но оставило очень глубокий след на конце куска. Этот тип приводного центра на самом деле по-прежнему используется для мокрой древесины, поскольку он обладает огромной силой удержания, но он не подходит для большей части работы, которую я сейчас делаю на токарном станке.
Этот приводной центр Robert Sorby имеет подпружиненный центральный штифт и гораздо меньшие зубья, которые обеспечивают большую силу захвата, но оставляют очень маленькую вмятину в древесине.
Единственная проблема, связанная с этим, заключается в том, что установочный винт, удерживающий штифт, время от времени выкручивается. Мне пришлось потратить больше нескольких минут, копаясь в куче стружки, чтобы найти его не раз.
Несмотря на это, это все еще мой любимый приводной центр для токарных станков.
9. Изогнутая подставка для инструмента
Проверить цену на Amazon
За прошедшие годы я испробовал приличное количество подручников, и на самом деле мне нравятся только две: длинная прямая подставка и изогнутая внутренняя часть. Вот и все.
Каждый время от времени я использую короткую прямую опору по необходимости, но обычно я нахожу их слишком короткими, чтобы от них было много пользы.
Этот столб имеет прекрасную форму, и я обнаружил, что могу легко использовать его как внутри, так и снаружи чаши.
Его 12-дюймовая длина отлично подходит для достижения внутреннего дна чаш без необходимости искривлять инструменты, как если бы вы использовали прямую подставку для инструментов.
10. Штангенциркули для измерения толщины
Проверить цену на Amazon
Судить о толщине стенок чаши — это то, что, несмотря на годы обучения другому, я всегда переоцениваю свои способности делать это на глаз или вручную. Слишком много раз я думал, что у меня одинаковая толщина, только для того, чтобы выломать суппорт в самом конце и понять, что я и близко не был.
Если вы новичок в токарном деле, вот вам совет. Сохранение одинаковой толщины стенок чаш важно как при их зеленом, так и при окончательном повороте. По мере высыхания чаши, если толщина стенок неравномерна, это может привести к растрескиванию, поскольку разные части чаши будут сохнуть с разной скоростью.
Эти штангенциркули — очень быстрый способ проверить толщину стенки. Они достаточно велики, чтобы поместиться в большинстве мисок и сосудов.
11. Цифровой микрометр
Проверить цену на Amazon
Если вы выполняете много повторяющихся работ на токарном станке, где ключевым фактором является точная толщина, эти штангенциркули станут отличным дополнением. Я часто закрываю крышки для своего магазина на Etsy и всегда получаю индивидуальные заказы, поэтому ключом к успеху является возможность установить эти суппорты на точный размер.
Они также отлично подходят для проектов с установленными крышками, кольцами или измерением глубины при растачивании деталей.
12. Восковая паста
Проверить цену на Amazon
Восковая паста — еще одна из тех вещей, которые я храню на полке рядом с токарным станком, но я всегда слишком долго жду, чтобы использовать ее на станине станка.
Если вы никогда этого не делали, время от времени наносите немного воска на станину токарного станка, и это значительно облегчит перемещение задней бабки и подручника. Они будут абсолютно скользить по кровати и облегчать точную настройку, а не толкать их.
