Категория: Разное

Основные части токарного станка: Устройство токарного станка

   19.02.2023  Комментировать

§ 8. Токарный станок для обработки древесины

Главная сайта | В меню | § 8. Токарный станок для обработки древесины






Почему точение древесины часто выполняется вручную режущими инструментами? Как вы думаете, есть ли возможность механизировать этот процесс?


Устройство токарного станка для обработки древесины. На протяжении почти трёх веков единственным устройством для полной обработки древесины (от грубо обрубленной заготовки до готового изделия) являлся токарный станок (рис. 4.5, 4.6). Этот станок благодаря применению простейших измерительных инструментов и шаблонов позволял изготавливать одинаковые детали.


Рис. 4.5. Модель древнеегипетского станка с лучковым ручным приводом


Рис. 4.6. Токарнокопировальный станок А. Нартова (1712 г.)

На токарном станке осуществляется точение древесины. Точение древесины — это обработка материала резанием, при котором из заготовки получают тела вращения — цилиндры, конусы, шары.

В зависимости от назначения токарных станков их конструкции могут быть различными. В школьных учебных мастерских устанавливают токарные станки ТД-120 и СТД-120М (рис. 4.7).


Рис. 4. 7. Токарный станок для обработки древесины СТД-120М:
1 — основание; 2 — электродвигатель; 3 — станина; 4 — ограждение ремённой передачи; 5 — кнопочная станция; 6 — светильник; 7 — передняя бабка; 8 — шпиндель; 9 — планшайба; 10— подручник; II — задняя бабка; 12 — защитный экран

По направляющим станины перемещаются подручник 10 и задняя бабка 11.

Передняя бабка (рис. 4.8) представляет собой корпус 1 с двумя стойками, она служит опорой для левого конца заготовки. В стойках есть отверстия, в которые помещён шпиндель 3. Подшипники 4 закрываются боковыми крышками. На шпинделе крепится двухступенчатый шкив 2 ремённой передачи, который обеспечивает наличие двух частот вращения шпинделя. На правом конце шпинделя нарезана резьба для крепления специальных приспособлений, используемых при закреплении заготовки.


Рис. 4.8. Передняя бабка:
1 — корпус; 2 — двухступенчатый шкив; 3 — шпиндель; 4 — подшипники

Задняя бабка (рис. 4.9) служит для закрепления центра 3, которым поддерживается заготовка, если она имеет большую длину. Корпус 1 задней бабки может перемешаться вдоль станины, он закрепляется в нужном месте крепёжным винтом 13 и прижимной планкой 14. Центр устанавливается в пиноли 4 и перемещается маховиком 11 с помощью механизма, состоящего из резьбовой втулки 8, которая крепится в пиноли, винта подачи 9 и упорной втулки 10. Шпонка 12 предназначена для соединения маховика и винта подачи. На наружной поверхности пиноли прорезана канавка, в которую заходит фиксатор 2. Для уменьшения трения, возникающего при перемещении пиноли в корпусе, наружная поверхность смазывается через отверстие 7. После установки в нужном положении пиноль фиксируется с помощью рукоятки 5 и зажима 6.


Рис. 4.9. Задняя бабка:
1 — корпус; 2 — фиксатор; 3 — центр; 4 — пиноль; 5 — рукоятка; 6 — зажим; 7 — отверстие; 8 — резьбовая втулка; 9 — винт подачи; 10 — упорная втулка; 11 — маховик; 12 — шпонка; 13 — крепёжный винт; 14 — прижимная планка

Подручник (рис. 4.10) состоит из гайки с рукояткой 7, прижима 6, болта 8, бруса 5 с прорезью, наклонного ложа 7, стержня 2, рукоятки 3. Подручник можно перемещать вдоль станины и закреплять в нужном месте. Наклонное ложе фиксируется рукояткой 3 в полой втулке с приливом 4.


Рис. 4.10. Подручник:
1 — наклонное ложе; 2 — стержень; 3 — рукоятка; 4 — втулка с приливом; 5 — брус; 6 — прижим; 7 — гайка с рукояткой; 8 — болт

Электродвигатель приводит станок в движение. На его валу крепится двухступенчатый шкив ремённой передачи, что позволяет менять частоту вращения шпинделя в зависимости от обрабатываемого материала. Пуск и остановку токарного станка производят с помощью кнопочной станции.



Практическая работа № 6

«Устройство токарного станка для обработки древесины»

Цель работы: изучить устройство токарного станка для обработки древесины.

Оборудование и материалы: столярный верстак, токарный станок, шаблон токарного станка.

Порядок выполнения работы

Задание 1

Изучите устройство токарного станка. Рассмотрите рисунок 4.11, определите названия частей станка, обозначенных на рисунке цифрами. В тетради заполните таблицу, расположенную ниже.


Рис. 4.11. Токарный станок для обработки древесины

Таблица

Часть токарного станка Номер указателя на рисунке 4.11
Станина
Электродвигатель
Подручник
Задняя бабка
Передняя бабка

Задание 2

Используя шаблон (рис. 4.12), нарисуйте в тетради кинематическую схему токарного станка с указанием винта в задней бабке, подшипников в передней бабке, ремённой передачи и электродвигателя. (Условные обозначения деталей на кинематических схемах можно найти в § 5 «Технологические машины». )


Рис. 4.12. Шаблон токарного станка

Задание 3

1. Измерьте линейкой максимальное расстояние между центрами передней и задней бабок. Определите и запишите в тетради наибольшую длину заготовки (l), которую можно закрепить в станке.

2. Определите расстояние от линии центра задней бабки до станины. В тетради запишите наибольший диаметр (Ø) заготовки, которую можно закрепить в крепёжных приспособлениях станка.



Основные понятия и термины:

точение древесины, станина, передняя бабка, задняя бабка, подручник, электродвигатель.


Вопросы и задания:

1. Назовите основные части токарного станка для обработки древесины.

2. В каких частях токарного станка закрепляется заготовка Ø 30 мм и длиной 300 мм?

3. Какие тела вращения можно выточить из древесины на токарном станке?


Задание

Найдите в Интернете информацию о современных токарных станках по дереву. Сравните их со школьными токарными станками для обработки древесины. Обратите внимание на габариты станков и способы закрепления заготовок в них.




Знакомство с токарным станком и его основными частями

Содержание статьи:

Токарные станки – один из старейших, но универсальных инструментов многосерийной обработки, которые со временем эволюционировали и эффективно адаптировались. Именно поэтому они до сих пор находят применение в различных отраслях промышленности. В основном токарные станки используются для резки и токарной обработки, но также эффективно выполняют сверление, шлифовку и торцевание.

Токарные станки не следует путать с фрезерными, в них используется вращающийся режущий инструмент, который перемещается вдоль оси для выполнения необходимых разрезов. Сегодня токарный станок с ЧПУ стал промышленным стандартом для производства точных компонентов и деталей. Благодаря огромной популярности обработки с ЧПУ, целесообразно использовать токарный станок, который преобразует производственные процессы.

Части токарного станка и их функции

Ниже перечислены основные компоненты токарного станка:

  • Бабка

Эта деталь закреплена на левом конце станины. Ее функция заключается в передаче энергии к различным частям токарного станка. Она включает в себя подшипники, позволяющие заготовке вращаться относительно режущего инструмента. В нем также находится механизм переключения скоростей для получения различных скоростей.

  • Хвостовая бабка

Это подвижная отливка, закрепленная на конце токарного станка параллельно бабке. Известная как свободная головка, она используется для установки зажимов для сверления центровых отверстий для поддержки длинных заготовок.

  • Станина

Это горизонтальная конструкция токарного станка, на которой крепятся и перемещаются по мере необходимости литье для инструментальной стойки и задней бабки. Почти все токарные станки имеют станину, за исключением токарных станков с ЧПУ. Токарные станки с ЧПУ имеют вертикальную балку, чтобы минимизировать накопление стружки.

  • Ведущий винт и подающий стержень

Подающая штанга — это механизм передачи мощности. Он используется для точного перемещения каретки вдоль продольной оси станка. Ведущий винт устанавливается для нарезания резьбы на токарном станке. Не все токарные станки имеют подающий стержень, в этом случае ведущий винт отвечает за обе функции.

  • Каретка

Каретка — это важный компонент, расположенный между бабкой и задней бабкой. Эта часть токарного станка отвечает за поддержку и направление инструмента относительно заготовки на протяжении всего процесса.

К другим важным компонентам токарного станка относятся:
  • Патрон

Независимо от длины и формы, он надежно удерживает заготовку. Это механическое устройство крепится к токарному станку с помощью винтов, установленных на шпинделе. Существует два типа патронов – 3-кулачковый или самоцентрирующийся патрон и 4-кулачковый или независимый патрон.

  • Комбинированный упор

Предназначен для поддержки режущего инструмента и инструментальной стойки в различных положениях. Это один из важных компонентов для точения под углом и растачивания коротких конусов.

  • Седло

Находится на токарном станке. Технически оно является частью каретки. Седло имеет Н-образную форму и предназначено для поддержки поперечных перемещений суппорта.

  • Главный шпиндель

Имеет цилиндрический вал, позволяющий длинной заготовке проходить через него. Он отвечает за надежное удержание заготовки. Таким образом, усилие инструмента не может быть чрезмерным.

  • Ножка

Ножки воспринимают общий вес токарного станка и передают его на поверхность. Поэтому важно закрепить их с помощью фундаментного болта.

  • Стойка для режущего инструмента

Находится в верхней части каретки. Она используется для крепления нескольких режущих инструментов или держателей инструментов.

  • Поперечная салазка

Этот компонент зажимается на каретке, позволяя режущему инструменту скользить вперед и назад.

Выше описаны основные части токарных станков с ЧПУ. Благодаря своим полезным свойствам, которые способствовали их популярности, они по-прежнему применяются в большинстве отраслей промышленности. Если вы ищете поставщика услуг по промышленной металлообработке на токарных станках с ЧПУ для выполнения ваших предстоящих производственных задач, вы должны воспользоваться услугами такого игрока отрасли, как Артель. Имея многолетний опыт работы в отрасли, компания с гордостью предоставляет высококачественные и эффективные услуги, сочетая старые технологии с современной обработкой.

Какие части токарного станка?

Статус
Закрыто для дальнейших ответов.
HMF
Основатель сайта