Отбойный молоток принцип работы: Принцип работы отбойного молотка

Содержание

Выбираем отбойный молоток: важные параметры, лучшие модели

Отбойный молоток изначально был создан для использования в горной промышленности, потом его начали применять при дорожных работах, а сегодня сфера его применения стала гораздо шире. Многие считают его исключительно профессиональным инструментом, что не совсем так. Конечно, он не находит такого широкого применения в быту, как многие более привычные нам электроинструменты, такие как дрель, шуруповерт и т.д. но это не значит, что отбойные молотки не покупают для условно домашнего использования.

В этой статье мы подробно поговорим о том, что такое отбойный молоток, как он работает и устроен, а также о том, как выбрать подходящий вариант. Сразу скажем, что у этого инструмента не так много важных характеристик, поэтому подобрать подходящую модель под конкретную задачу достаточно просто. И еще отметим, что данная статья предназначена для тех, кто никогда не пользовался отбойным молотком, а профессионалы и так знают, что им лучше выбрать.

Кстати также рекомендуем к ознакомлению рейтинг отбойных молотков, где мы отобрали самые лучшие модели на основе отзывов реальных покупателей.

Разница между отбойным молотком и перфоратором

Два этих инструмента нередко путают между собой. В принципе, в этом нет ничего странного, внешне они могут быть очень похожи, да, и работают вроде как одинаково. Но на самом деле разница есть и она существенна. И с этим стоит разобраться в самом начале, ведь вполне возможно, что вам нужен не отбойный молоток, а перфортор.

Если говорить очень коротко и просто, то основное отличие в многофункциональности. Отбойный молоток работает исключительно в режиме удара и имеет минимальный набор функций, тогда как перфоратор имеет до трех режимов (сверление, долбление, сверление с ударом). Кажется, что перфоратор будет в любом случае самым хорошим выбором, ведь это универсальный инструмент. Но это совсем не так.

Перфораторы не рассчитаны на постоянную работу в режиме удара, если не соблюдать рекомендации производителя, то ресурс инструмента закончиться быстро.

Перфораторы легче и в режиме удара не могут конкурировать с отбойными молотками. Нет, конечно, если сравнивать дешевый отбойный молоток и очень дорогой перфоратор, то разницы может и не быть. Таким образом, отбойный молоток обладает значительно большей производительностью. Минусом здесь будет то, что этот инструмент проигрывает по точности и аккуратности, ведь его основное назначение – разрушать.

А перфоратор может делать штробление с куда более высокой точностью, поэтому его зачастую используют для создания аккуратных отверстий. Получается, что при больших объемах работы и при необходимости разрушить строительные материалы, отбойный молоток будет лучшим выбором просто потому, что он сделает это значительно быстрее. Да и его ресурс не сильно пострадает. А вот для точных работ выбирают уже перфоратор. Кстати, если вы поняли, что вам нужен именно перфоратор, рекомендуем прочитать статью о том, как его правильно выбрать или рейтинг лучших моделей.


Устройство отбойного молотка и принцип работы

Конструкция инструмента простая, что обусловлено несколькими причинами. Во-первых, ударная работа как раз и требует максимальной простоты, сложных деталей и конструкций быть не должно, ведь они станут слабыми элементами. Во-вторых, это обеспечивает ремонтопригодность, что тоже весьма актуально, хотя современные отбойные молотки и отличаются надежностью.

Внутри инструмента расположен привод, который вращает шатун, который прилегает к стенкам трубки. С одной стороны у трубки находится подвижный цилиндр, а с другой стороны поршень, который соединен с шатуном. При движении шатуна и, соответственно, поршня, в трубке сжимается воздух, который выталкивает цилиндр. Последний удаляется об отбойный элемент и создает импульс, который идет дальше на пику. И через нее импульс передается уже на поверхность, которую необходимо разрушить.

Это основной принцип действия, но могут быть некоторые отличия в зависимости от типа отбойного молотка, о чем мы еще поговорим ниже. Например, пневматические инструменты работают несколько иначе, хотя основной принцип – передача импульса, сохраняется. Также современные отбойные молотки позволяют использовать различную оснастку, имеют разные патроны, но об этом мы будем говорить дальше.

Виды отбойных молотков

Перед тем, как перейти к выбору подходящей модели по конкретным характеристикам, стоит определиться с тем, в сторону какого именно отбойного молотка стоит смотреть. Выше мы уже упоминали, что существуют разные типы, в частности есть разделение по типу привода, где выделяют бензиновые, электрические и пневматические. У каждого из них есть как свои плюсы, так и минусы, поэтому про это стоит рассказать несколько подробнее.

Пневматические

Для работы пневматического отбойного молотка требуется дополнительное оборудование, как минимум компрессор. На некоторых сайтах пишут, что пневматические отбойники могут применять там, где недопустимо выделение выхлопных газов или искр, но фактически этого все равно не избежать из-за использования компрессора. Хотя, возможны варианты, когда компрессор устанавливают на значительном расстоянии. Зачастую так делают в шахтах, где повышенные требования к безопасности, но там прокладывают воздушные централи, которые подают сжатый воздух сразу на несколько инструментов, то есть, речь идет о промышленном применении.

Пневматические отбойные молотки имеют меньшую массу при прочих равных, так как у них нет привода. Могут быть двух типов: воздух расширяется внутри камеры и передает импульс, либо путем объемного расширения в мембранной камере. Конечно, основной минус этого типа – необходимость использования дополнительного оборудования, прокладывать пути для подачи воздуха и т.д. В настоящее время пневматические отбойные молотки используют тогда, когда альтернативные варианты недопустимы по тем или иным причинам. Либо уже имеется компрессорной оборудование.

Электрические

В настоящее время это самый распространенный тип, который имеет ряд серьезных плюсов. Большинство бытовых (хотя, в отношении отбойных молотков так говорить не совсем корректно) моделей – электрические.

Как понятно из названия, для создания ударного импульса используется электрический двигатель, поэтому в любом случае потребуется подключение к электросети (либо использование генератора).

К преимуществам данного типа относят огромный модельный ряд, небольшой вес, надежность, низкий уровень вибраций (впрочем, это может зависеть от конкретной модели), хороший КПД, дешевое и простое обслуживание. Но есть и минусы, например, если воздух слишком влажный, то использовать его нельзя, также это невозможно и там, где высокий уровень пожароопасности – двигатель искрит. Также обязательно требуется подключение к электросети, если такой возможности нет, то вас ждут дополнительные расходы на генератор.


Бензиновые

В этом типе в качестве привода используется бензиновый двигатель, в чем есть как существенные плюсы, так и минусы. Отбойные молотки с двигателем внутреннего сгорания являются автономными, для их работы не требуется дополнительного оборудования.

Зачастую это мощные и производительные модели, которые идеально подходят для полевых условий. К их плюсам также относят и небольшой вес, но это не совсем верно, на самом деле они значительно тяжелее пневматических, а если сравнивать с электрическими, то все зависит от конкретных моделей.

Но минусы весьма существенны. Во-первых, нельзя работать в небольших помещениях и в любых замкнутых пространствах, так как есть выхлопные газы. Во-вторых, бензиновые отбойные молотки значительно шумнее других типов. В-третьих, бензиновый двигатель требует технического обслуживания. Получается, что это идеальный выбор для работы на открытом воздухе.

Как видно, у каждого типа есть свои особенности, которых нет у других, поэтому спросом пользуются все. Также стоит упомянуть о том, что отбойные молотки делят на вертикальные и горизонтальные. Вторые являются по большей части легкими моделями и применяются при ремонтных работах в помещениях, тогда как вертикальные это уже тяжелые модели, которые способны создавать большую силу удара.

Деление весьма условное, так как при желании можно работать горизонтально и вертикальной моделью, другое дело, что это будет совсем неудобно.

Важные характеристики

А теперь перейдем к важным характеристикам отбойных молотков. Мы уже писали, что их мало, при выборе обычно смотрят на массу, силу удара, частоту удара, вид патрона. Эти параметры определяют эксплуатационные характеристики, в частности производительность. Смотреть нужно и на другое, например, на некоторые дополнительные функции и особенности конкретной модели, но зачастую они не являются определяющими, хотя об этом и нужно помнить.

Вес

Отбойные молотки по весу разделяют на три категории:

  • Легкие – до 6 килограмм;

  • Средние – от 6 до 11;

  • Тяжелые – больше 11.

Тяжелые – это почти всегда вертикальные модели, за очень редкими исключениями. Вес отбойного молотка оказывает влияние и на силу удара, да и в целом является определяющей характеристикой. Чем выше мощность, чем мощнее привод, тем больше сила удара, тем больше будет и вес. Технически просто невозможно сделать легкий отбойник, с силой удара 50-60 Дж, он в любом случае будет иметь внушительную массу.

Когда мы рассказываем про другие инструменты, то при разговоре об их весе часто упоминаем удобство работы. В случае с отбойными молотками это не является актуальным, так как если для решение вашей задачи за приемлемое время вам нужна сила удара больше 40 Дж, то вариантов купить легкую модель у вас просто не будет. А если работать такой тяжело физически и приходится выбирать что-то легче, то увеличиться время работы.


Сила удара

Сила удара (или энергия) измеряется в джоулях и может быть в диапазоне от 3 Дж до 50-60 и выше. Это определяющий показатель для эффективности работы, а также он указывает на возможность (или невозможность) выполнения тех или иных задач. Условно разделение может выглядеть так:

  • 5 Дж и ниже – снятие штукатурки, скол плитки, мелкие ремонтные работы. Вообще, такие перфораторы относят к бытовому классу, иногда с их помощью пробивают отверстия, хотя выше мы писали, что для таких целей лучше все же использовать перфоратор.

  • От 5 до 10 Дж – уже более тяжелые модели, которые обычно обладают большим количеством ударов в минуту, что компенсирует слабость этих ударов. Также подходят для ремонтных работ.

  • От 10 до 20 Дж – разрушение кирпичной кладки, бетонных конструкций, асфальтовых покрытий, очень плотного грунта, скола плитки.

  • От 20 до 30 Дж – бетонные и асфальтовые покрытия, добыча глины и угля, строительные работы.

  • От 30 до 40 Дж – аналогично предыдущему, но это уже более тяжелые модели.

Как видно, условной границей является сила удара в 15 Дж (если говорить о разрушении бетона). Если меньше, то процесс будет очень долгим, а чем выше, тем быстрее. Для таких целей, как разрушение камня, армированного бетона и других подобных материалов повышенной прочности, используются отбойные молотки с силой удара от 50 Дж.

Частота ударов

Частота ударов также указывает на эффективность отбойного молотка, но она не является независимой характеристикой. Она связана с силой удара. Определенных пропорций нет, но чем сильнее удар, тем меньше их количество и наоборот. Во многих моделях предусмотрена возможность менять частоту ударов, что позволяет максимально эффективно справляться с тем или иным материалом.

Тип патрона

Выделяют четыре основных типа (с подвидами) типов патронов отбойных молотков:

  • SDS Plus – легкие модели;

  • SDS Max – средние и тяжелые модели;

  • Быстрозажимной – позволяет менять пики без применения дополнительных инструментов;

Шестигранный – считается более надежными, чем предыдущий вариант, используются преимущественно в тяжелых моделях, но для смены требуется специальный ключ.

Дополнительные характеристики и функции

Здесь мы поговорим о дополнительных функциях и параметрах отбойных молотков, без которых можно обойтись, но все же лучше их учитывать при выборе. Большинство из них присущи для электрических отбойников.

Плавный пуск снижает нагрузку на электросеть при включении инструмента, повышает срок его службы. Сегодня это стандартная функция для большинства электроинструментов, особенно если не брать самые дешевые.

Регулировка частоты ударов. Ее может не быть в некоторых моделях, но обычно она предусмотрена. Возможность изменения частоты ударов позволяет эффективно работать с различными материалами.

Индикатор износа щеток. Если двигатель щеточный, то индикатор будет сигнализировать об их износе и необходимости замены.

Система подавления вибраций. Здесь стоит рассматривать целый комплекс мер, от прорезиненных рукоятей и накладок, до динамических противовесов. Все это предотвращает вибрации, делает работу более комфортной, препятствует возникновению вибрационной болезни (отбойный молоток входит в число лидеров по риску ее возникновения).

Возможность установки оснастки в разных положениях позволит работать в труднодоступных местах. Не все модели обладают этой функцией, а в некоторых может быть более 10 различных положений.

Дополнительная боковая рукоятка. Чаще всего она идет в комплекте и устанавливается по желанию, практически всегда есть в тяжелых моделях. Делает работу более удобной.

Про материал корпуса можно особо не думать, сама специфика использования отбойных молотков и их цены подразумевают использование прочных материалов во всех узлах. Конечно, если покупать очень дешевые отбойники от неизвестных брендов, то там могут быть любые сюрпризы, но такие инструменты всерьез рассматривать вообще не стоит.


Виды пик для отбойных молотков

Важно не только выбрать подходящий под ваши задачи отбойный молоток, но и пику. Они имеют наконечники разной формы, могут иметь разную длину, массу, быть изготовлены из различных материалов. Если очень коротко, то:

  • Для работы с самими твердыми и жесткими материалами используются пики с коническими наконечниками. Здесь чем меньше площадь соприкосновения с поверхностью, тем выше сила удара.

  • Пика с наконечником в форме лопатки подходит для работы с мягкими и податливыми материалами.

  • Пика-зубила применяется для армированного бетона, так как она может перерубать арматуру. Бывают как плоские, так и в виде полукруга для создания канавок.

Изготавливают пики из различных марок инструментальной стали различной твердости. Нужно понимать, что слишком мягкая или слишком твердая пика это одинаково плохо. Все дело в том, что если пика будет тверже ударника, то из строя выйдет именно второй. Проще говоря, в отбойном молотке сломается та деталь, которая сделана из наименее твердой стали. И на основании этого вам могут отказать в гарантийном обслуживании и замене сломанных частей.

Нужно понимать, что пика – расходный материал, рано или поздно она выйдет из строя. Поэтому, с одной стороны, мягкие подходят плохо – они недолговечны, но и за излишней твердостью гнаться также не нужно. Конкретные рекомендации стоит смотреть в инструкции по эксплуатации и этот момент достаточно важен. Конечно, если вы возьмете твердую пику, это далеко не значит, что ваш отбойный молоток (ударник или его другая часть) обязательно сломаются, но лучше не рисковать.

На этом мы заканчиваем нашу статью, где подробно разобрали все нюансы выбора отбойного молотка. Да, сама тема значительно шире, есть определенные моменты, связанные и с эксплуатацией этого инструмента, работой с различными материалами, но все это можно узнать в инструкции по эксплуатации, либо на специализированных форумах. А для тех, кто предпочитает делать выбор на основе мнения реальных покупателей и отзывов, мы составили рейтинг лучших отбойных молотков от ведущих производителей электроинструментов.

виды (электрический, пневматический, бензиновый), как выбрать, устройство, ремонт, как увеличить мощность

Ещё не так давно отбойный молоток применялся исключительно в горно-добывающей промышленности. Но с развитием технологий и совершенствованием механизации ручного труда, этот инструмент перебрался в другие сферы производства. Сегодня редкая стройка обходится без этого могучего помощника, делающего работу менее тяжёлой и затратной. Благодаря применению ударного молотка производительность труда возрастает многократно. Появляется возможность решать сложные задачи, связанные с реконструкцией и демолицией старых зданий, подговки строительной площадки для возведения новых домов.

Содержание

  • Что такое отбойный молоток, принцип его действия

    • Устройство отбойника

    • Видео: принцип действия техники этого типа

  • Как выбрать качественный

    • Видео: обзор отбойных молотков

    • Таблица классификации приборов по предназначению

  • Как пользоваться устройством, техника безопасности

  • Техническое обслуживание отбойного молотка

  • Диагностика поломок и ремонт

    • Видео: разборка и сборка электрического отбойного молотка Макита

    • Таблица вероятных неисправностей и порядка их устранения

  • Видео: самодельный отбойный молоток

Что такое отбойный молоток, принцип его действия

Устройство представляет собой ударный инструмент, предназначенный для работы по разбиванию и раскалыванию скальных осадочных пород, бетонных конструкций, асфальта и т. д. Управление молотком производится оператором вручную, регулируется направление удара, частота и длительность воздействия на обрабатываемую поверхность. Так как силовое воздействие передаётся на рабочий орган (пику, лопатку,зубило и т.п.) от бойка, приводимого в действие сторонним источником энергии, устройство относится к механизированному классу инструментов. Привод может быть

  • электрическим;
  • пневматическим;
  • гидравлическим;
  • бензиновым.

Количество ударов варьирует от 15 до 45 Гц. (т.е. 15–45 рабочих движений бойка в секунду).

Кроме ручных отбойных молотков существуют станковые машины, использующие аналогичный принцип работы. Их применяют при разработке горных пород в шахтах и открытых карьерах. Изобретателем станков считается французский инженер Жермен Соммейе (конец 50-х годов 19 столетия).

Передвижной отбойный молоток в шахтной проходке

Устройство отбойника

Несмотря на многообразие видов, их принцип действия ничем не отличается. Рабочая часть представляет собой зубило, пику или долбёжную лопатку. Это, как правило, изготовленный из высокопрочной стали шестигранник, заострённый на конце. В действие его приводит боёк, который получает импульс от приводного механизма. Боёк и поршень устанавливаются в гильзе. Между ними находится воздушное пространство, которое сжимаясь, толкает боёк по направлению к пике. Такая конструкция необходима для того, чтобы разрушающая сила не имела прямого приложения к приводному механизму. В противном случае, удары в 30–50 кДж. быстро разрушили бы шток двигателя. Во время обратного хода поршня, внутри гильзы образуется пониженное давление воздуха, которое «втягивает» боёк в исходное положение и цикл повторяется снова. Независимо от конструктивного решения привода, механическая часть отбойника остаётся неизменной.

Различные модификации отбойных молотков с пневматическим приводом

Видео: принцип действия техники этого типа

Как выбрать качественный

Для того чтобы отбойный молоток служил долго и не ломался, необходимо сделать правильный выбор модели. Технические характеристики инструмента должны соответствовать тем задачам, которые перед ним стоят. Слишком мощное и габаритное оборудование потребляет большое количество электроэнергии, требует обслуживания в специализированных мастерских и дорогостоящих расходных материалов. Недостаточно мощное — не справится с заданным объёмом работы. Поэтому при выборе нужно учитывать все детали и нюансы предстоящей нагрузки на инструмент. Основными критериями, на которые необходимо обратить внимание при выборе отбойной машины, считаются следующие технические параметры.

  1. Габариты: длинна, ширина, высота. Чем больше линейные размеры механического молотка, тем, соответственно, больше мощность и его разрешающая способность. Однако огульно гнаться за «большой и сильной машиной» не всегда оправдано. В некоторых ситуациях (например, в условиях квартирного ремонта) разумнее применять оборудование компактное, позволяющее работать в стеснённых обстоятельствах.

    При долблении отверстий в бетонных перекрытиях применяют молоток с повышенной силой удара

  2. Вес. С одной стороны, чем больше вес инструмента, тем большее давление он оказывает на разрушаемую поверхность. Но если приходится разбивать стену или элементы потолка, нагрузка полностью приходится на руки (и ноги) пользователя. В этом случае предпочтение лучше отдать лёгким моделям, обладающим высокими ударными показателями.

    При выполнении работ в горизонтальной плоскости вес инструмента нужно подбирать сообразно физическим возможностям оператора

  3. Частота ударов. Это один из главных показателей, который прямо влияет на производительность инструмента. Измеряться может в герцах (Гц.) или оборотах в минуту (об/мин). Количество герц показывает количество ударов в секунду. Обороты в минуту говорят о частоте поступательных движений штока в течение одной минуты.

    Частота удара и величина энергии одиночного удара отображаются в техпаспорте молотка

  4. Энергия одиночного удара. Величина, характеризирующая продуктивность энергозатрат. Измеряется в Джоулях (Дж.), который равен работе по перемещению 0,1 кг. на высоту в 1 м. Говоря простым языком 1 Дж. удара возникает при свободном падении гирьки в 100 грамм с высоты одного метра. Если в паспорте указана энергия удара в 50 Дж., значит с высоты 1м. уронили 5-ти килограммовую гирю, заострённую на конце.
  5. Привод. Как указывалось выше, приводной механизм отбойного молотка может быть различным. Для домашних условий самым распространённым стал электрический привод. В слесарных мастерских чаще применяют пневматические отбойники. Для «полевых» условий используют автономные бензиновые машины. Гидравлические установки работают на крупных производствах, в шахтах и при забивании свай.

    Промышленный отбойный молоток на базе гидравлического привода трактора

  6. Мощность. Это количество электроэнергии, потребляемое устройством во время работы. В паспорте обозначается в ваттах и киловаттах (Вт. и кВт.)

    Бензиновый привод отбойного молотка позволяет производить работы в автономном режиме

  7. Уровень вибрации. Колебания, производящие разрушение, распространяются не только в сторону бетона, асфальта, камня и т.д., но частично и на оператора, управляющего машиной. При постоянном воздействии на руки, возникают такие профессиональные заболевания как онемение конечностей и соматическое сужение сосудов. Каждая модель проходит сертификацию в соответствии с нормами допустимого уровня вибрации. Отметка об этом ставится в паспорт (в международной системе стандартов ISO, с указанием числового значения в м/сек2)
  8. Уровень звукового давления. Измеряется в децибелах (дБ). Как правило, большинство профессиональных отбойных молотков во время работы превышают безопасный уровень шума, который определён в пределах 70 дБ. Именно поэтому работать с данным оборудованием необходимо только в наушниках.

    Шумопоглощающие наушники защищают органы слуха от перегрузок

Кроме перечисленных параметров иногда полезно учесть дополнительные технические характеристики.

  1. Транспортный вес инструмента. Это вес инструмента, упакованного в кейс вместе с расходными материалами и запасными частями.

    Заводской кейс для транспортировки молотка

  2. Тип и размеры хвостовика. Существует несколько видов насадок, которые различаются своей задней частью — хвостовиком. Его конфигурация зависит от механизма крепления. Наиболее распространёнными являются шестигранные хвостовики, под СДС-патрон и хвостовики с проточкой. Иногда используются комбинированные патроны, их можно менять по мере необходимости.

    Различная конфигурация оснастки для отбойного молотка

  3. Параметры потребляемой энергии (или энегроносителя). В случае, если отбойный молоток имеет электрический привод, сетевое напряжение должно соответствовать паспортным данным. В подавляющем количестве случаев это 220 В, 6 А и 50 Гц. Однако бывают исключения. Пневмо-инструмент приводится в действие сжатым воздухом из компрессора. Если давление воздуха, необходимое для работы, не соответствует номинальному, отбойник не разовьёт необходимую мощность и может выйти из строя. В бензиновых двигателях важно соблюдать рекомендации изготовителя по приготовлению рабочей смеси (марка бензина, процентное соотношение смазки и топлива).

    Масло для приготовления бензиновой смеси, предназначенной для двухтактных двигателей

  4. Дополнительные функции. Это устройства, которые облегчают эксплуатацию и способствуют большей эффективности труда. К ним относятся фиксация кнопки пуска, антивибрационная система и ограничитель частоты ударов на холостом ходу. Последняя опция значительно увеличивает срок службы молотка. Кроме этого на электрических механизмах практикуется установка индикатора износа графитовых щёток, оповещающая пользователя о необходимости замены электродов.

    При износе графитовых щёток более чем на 40% их необходимо заменить

Особо «продвинутые» модели оснащаются функцией защиты от повреждения кабелей. Заключается она в том, что при попадании долота в проводник под напряжением, срабатывает размыкающее реле, и двигатель отбойного молотка отключается. Устройство выручает в тех случаях, когда долбёжка ведётся в старых зданиях, где проводка может оказаться в самом неожиданном месте.

При частом использовании молотка больше всего страдают суставы кисти рук оператора. Для таких пользователей система погашения вибрации — не роскошь, а насущная необходимость.

Видео: обзор отбойных молотков

Вся информация, как правило, подробно отражается в техническом паспорте изделия.

Внимательное её изучение защитит от ошибок выбора и досадных разочарований.

Существует также общая классификации всех устройств на бытовые и профессиональные. Бытовые предназначены для небольших объёмов работ, не предусматривающих ежедневную эксплуатацию. Профессиональные отбойники соответствуют повышенным требованиям. Они способны работать в бесперебойном режиме в течении длительного времени. Первые более доступны в финансовом отношении. Вторые стоят дороже, что обусловлено большими затратами на изготовление.

Признаком производительности считается размер молотка. Ниже приведены технические характеристики 4 основных типоразмеров.

Таблица классификации приборов по предназначению

ТипоразмерПредназначениеЭнергия удараЧастота удараМарки отбойныйх молотков
Типоразмер №1Дробление, удаление и отслоение материалов со средей прочностью: глина, кирпич, штукатурка. Эксплуатация в стеснённых условиях, на весу.до 30 Дждо 45 ГцМО-1, МО-1Б.
Типоразмер №2Работы общестроительного характера.до 40 Дждо 35 ГцМО-2, МО-2Б,МОП-2, МО-2М, ПМ-2.
Типоразмер №3Работа с материалами повышенной прочности, преимущественно вертикально сверху вниз.до 45 Дждо 20 ГцМО-3Б, МОП-3, ИП-4613.
Типоразмер №4Обработка материалов высокой прочности, включая армированный бетон. Направление удара — сверху вниз.свыше 50 Дждо 25 ГцМО-4Б, МОП-4.

При выборе молотка следует учитывать также производителя инструмента. Состояние рынка таково, что всегда существует вероятность потратить деньги на подделку. Причём продавцы сами не всегда знают о том, что находится внутри красиво оформленного товара со всеми признаками качественного изделия. В частности, в электрических отбойных молотках недобросовестного изготовления могут быть установлены пластиковые шестерни вместо металлических. Их работа ничем не будет отличаться, кроме одного — через месяц пластмасса под действием нагрузок разрушится, и молоток выйдет из строя. Поэтому, лучше обходить сомнительные варианты «выгодной» покупки и отдавать предпочтение хорошо зарекомендовавшим себя производителям. К таковым относятся бренды с мировым признанием: Бош, Макита, Хилти и Хитачи.

Тяжёлый профессиональный отбойник фирмы Хитачи с элекрическим приводом

Из отечественных производителей пневмо-инструмента заслуженным уважением пользуется серия отбойников и бетоноломов «МО» и «МОП», производимые в г. Томске. Это настоящая профессиональная техника, которую можно применять как в быту, так и на производстве. Достоинством российских инструментов является широкая сеть сервисного обслуживания и доступность запчастей в розничной продаже.

Профессиональный отбойный молоток компании «Зубр»

Как пользоваться устройством, техника безопасности

Работа с отбойным молотком имеет ряд особенностей, связанных с воздействием негативных факторов на оператора.

  • повышенная вибрация во время работы;
  • повышенный уровень запылённости в зоне долбления;
  • высокая интенсивность шума, опасная для здоровья;
  • обилие мелких частиц твёрдого материала, вылетающих с большой скоростью из-под долота.
При работе отбойником необходима защитная экипировка

Поэтому требования безопасности включают в себя следующие пункты:

  1. Запрещено производить работы без применения средств личной безопасности — беруш или наушников, респиратора, защитных очков, а также работать без рукавиц и защитного костюма из плотной ткани.
  2. Запрещено применять отбойный молоток заведомо неисправный. Перед включением необходимо проверять крепление зубила и затяжку болтов на корпусе.
  3. Во время работы, следуя правилам предосторожности, необходимо держать отбойник только за штатные ручки. Недопустимо работать одной рукой.
  4. При наличии дополнительного держателя, пользоваться им по назначению. Положение тела должно быть устойчивым.
  5. Запрещено доверять инструмент несовершеннолетним детям и оставлять его включённым без присмотра. Недопустимо нацеливать остриё зубила в направлении других людей.
  6. По окончании работ нельзя прикасаться к металлической части корпуса оголёнными руками. Это может привести к тяжёлому ожогу.
  7. Недопустимо использовать инструмент не по назначению, как лом или лопату при выключенном приводе.
  8. Максимальный период работы отбойным молотком ограничен 6 часами. Возобновление работы допустимо лишь через 1 час перерыва.
  9. При использовании инструмента в холодное время года на открытом воздухе, смазка нуждается в разогреве. Для этого нужно включить устройство, и в течение 2–3 мин. разогревать на холостых оборотах.

Исполнение этих несложных правил защитит пользователя от травм, а отбойник — от преждевременного износа.

Часто, при использовании пневматического отбойного молотка, некоторые пользователи увеличивают давление компрессора, подающего сжатый воздух на инструмент. Исходят они из простого рассуждения, что чем больше давление на поршень, тем больше сила удара. Это действительно так. Но, к сожалению, очень непродолжительное время.

Уровень компрессии должен соответствовать утановленному номинальному давлению агрегата

Все паспортные параметры молотка указаны с учётом номинального давления — это, как правило, 0,5–0,6 МПа. (или 5–6 атм.). При увеличении давления до 7–8 атмосфер, резко (на 40–60%) увеличивается нагрузка на поршень, а это приводит к сокращению ресурса деталей вдвое. Поэтому, вывод прост — вместо того, чтобы «выжимать» из молотка несвойственную ему мощь, лучше выбрать инструмент с повышенными показателями силы удара.

Во время эксплуатации электрического отбойного молотка возникают искры на коллекторе электромотора. Об этом нужно помнить при выполнении работ поблизости горючих и легковоспламеняющихся материалов. В подобной ситуации безопаснее применять устройства с пневматическим приводом.

Техническое обслуживание отбойного молотка

Это в силу простоты конструкции и предназначения достаточно надёжный и «неубиваемый» инструмент. Специалисты по ремонту оборудования отмечают, что 70% случаев поломок связаны с перегрузками и недобросовестным отношением к эксплуатационным нормам.

К эксплуатации оборудования допускается только обученный персонал

Избежать преждевременного износа помогут простые правила.

  1. Своевременная смазка. Перед установкой долота (или других насадок) необходимо смазать литолом, солидолом или иной тяжёлой смазкой хвостовик. Уменьшение трения внутри патрона предотвращает перегрев и износ дула отбойного молотка.
  2. Соблюдение режима работы. Каждые 35–40 минут необходимо делать перерыв на 5–10 минут. Это нужно для того, чтобы молоток остывал, а смазка не закипала.
  3. Проведение регламентных работ по обслуживанию. В этот пункт необходимо включать рекомендации изготовителя. Через 100–150 часов работы (в зависимости от модели) нужно менять смазочное покрытие. Следить за тем, чтобы из ударного механизма не вытекало масло. Если течь «хроническая», необходимо заменить прокладку.
  4. Правильное хранение. Сухое помещение, с положительной температурой и относительной влажностью воздуха не более 80% станет оптимальным условием для сохранности всех механизмов агрегата. Нельзя оставлять молоток под открытым небом во время дождя и сильных морозов. При наличии транспортировочного кейса, по окончании работы, его необходимо упаковать.

    Правильное хранение инструмента — залог его сохранности

Нужно помнить, что новый инструмент, полученный с завода, необходимо разобрать, очистить от консистентной смазки, тщательно промыть все составляющие в керосине. Только после этого производится сборка и молоток готов к работе. Подавляющее большинство изготовителей, предусматривает определённый период хранения изделия и защищает инструмент от коррозии, покрывая его защитными составами, которые нужно удалить.

Техническое обслуживание включает в себя два следующих вида:

  • ежесменное, которое проводится каждый день перед началом работы;
  • ежемесячное, производимое один раз в месяц в стационарных мастерских и предполагающее полную разборку, промывку и смазку.

Расходные материалы, которые изнашиваются постоянно, нужно менять по мере их годности. Долото и пику можно затачивать самостоятельно. Для этого используют болгарку или стационарный точильный станок. При этом важно сохранить правильный угол заточки. Запрещается «править» точилом хвостовик — это приводит к увеличению технологических зазоров со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Диагностика поломок и ремонт

Среди специалистов по ремонту отбойных молотков бытует такая поговорка. Отбойник — это тот же автомат Калашникова, только стреляет чаще. Полная разборка и сборка в руках опытного мастера происходит быстро. Новичку лучше предварительно ознакомиться с устройством и только после этого приступать к ремонту.

Вне зависимости от того, какой привод у молотка, демонтаж начинается с полного отключения от компрессора или электросети.

Разбирать инструмент без отключения строго запрещается, это опасно для жизни и здоровья.

Порядок сборки и разборки описывается в технической документации к каждому изделию.

Видео: разборка и сборка электрического отбойного молотка Макита

Ниже приведены наиболее частые виды поломок пневматических молотков и способы их устранения.

Таблица вероятных неисправностей и порядка их устранения

Возможные поломки и способы их устранения
Повреждения, их наружные признаки и проявленияПодготовительнельные работы для выплнения ремонтаПоследовательность выполнения работСпециальные инструменты или приборы для устранения поломки
1. Не работает отбойный молоток
Отстутствие давления, низкий уровень компрессии воздухаКонтроль давления воздуха на выходе из компрессора1. Очистка и продувка шлангов.
2.Проверка целостности подающего рукава. В случае обнаружения повреждений — замена.
Пневматический рукав, шланг высокого давления.
Засорились каналы ствола, внутрь попала вода и замёрзлаДемонтаж и ревизия стволаОчистка и промывка канала от мусора, воды и льда. Сборка, продувка и приработка при малой нагрузке.Чистый промывочный керосин. Масло для смазки, рекомендованное производителем.
2. Пониженное количество ударов при слабом единичном ударе
Применение пневматического шланга (рукава) малого сечения или слишком большой длины. Пониженное давление воздуха.Контроль воздушного давления. Расстояние между компрессором и молотком не должно превышать 20 м.Манометр.
Закупорка шланга вследствие поврежденияОтсоединение рукава от компрессора и молоткаНайти и удалить повреждённую часть рукава. Отремонтировать или заменить шланг целиком.Нож, хомуты.
Перелом шланга. Чрезмерное количество смазкиОтсоединение рукава от компрессора и молоткаЛиквидировать перегиб. Промыть молоток. Приработать при малой нагрузке.Промывочный керосин, индустриальная смазка.
3. Повышенное количество ударов при слабом единичном ударе
Увеличенный зазор между распределителем и приёмником ствола.Отсоединение молотка, глушителя. Извлечение стопорного кольца, фиксатора.Докручивание звена до упора и установка фиксатора, стопорного кольца.Слесарные тиски, спецсъёмник для стопорного кольца.
Засорение посторонним мусором узла сопряжения стволового торца и крышки клапанной коробки.Разборка молотка.Извлечение и удаление посторонних предметов (песок, стружки, грязь и пр.) Промывка и продувка деталей. Перед работой необходима приработка.Ветошь, керосин, смазочные материалы.
4. Неравномерная работа молотка
Большой люфт хвостовика в патроне.Извлечение долота из буксы.Дожимание молотка к торцу инструмента.
5.Чрезмерный износ и окисление деталей
Присутствие влаги и пыли в воздухе, подаваемом из компрессора.Удаление ржавчины и грязи в пневматическом рукаве. Провести ревизию воздушного фильтра. Очистить или заменить при необходимости.Слесарный инструмент, ключи.

Видео: самодельный отбойный молоток

Выбор отбойного молотка — занятие, которое требует знания и опыта. Не лишним будет прислушаться к мнению экспертов и мастеров с большим практическим опытом. Но в случае удачного решения этого вопроса, механический помощник будет служить верой и правдой много лет, разрушая любые преграды на пути.

  • Автор: Ангел Плодородия