Отрезной станок для металла: Отрезные станки по металлу Купить Цена Продажа Отзыв Скидка Описание Гарантия

Дисковый отрезной станок по металлу с абразивным кругом

Абразивно-отрезные станки предназначены для поперечной резки металлопроката различной формы абразивным диском (кругом) под углами от 0° до 45°.

Сортировать по:  Популярности Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓

Показывать по:  306090

Код товара: 33918

Ø пиления 100 

---

Ø отрезного круга 355 мм

---

Размер заготовки100 

---

Угол поворота рамы °90 

---

Мощность 2.00 кВт

---

Напряжение220В 

---

Масса20 кг

Код товара: 33919

В наличии 14 шт.

Ø пиления 110 

---

Ø отрезного круга 355 мм

---

Размер заготовки110 

---

Угол поворота рамы °90 

---

Мощность 2.40 кВт

---

Напряжение220В 

---

Масса16 кг

Код товара: 44280

Ø пиления 50 

---

Ø отрезного круга 180 мм

---

Размер заготовки45×45 

---

Угол поворота рамы °90 / 45 

---

Мощность 1.28 кВт

---

Напряжение220В 

---

Масса9 кг

Код товара: 39935

25 200 p

В наличии 1 шт.

Ø пиления 100 

---

Ø отрезного круга 400 мм

---

Размер заготовки75х75 

---

Угол поворота рамы °90 

---

Мощность 2.20 кВт

---

Напряжение380В 

---

Масса60 кг

Код товара: 37023

Ø пиления 35 

---

Ø отрезного круга 400 мм

---

Мощность 2.20 кВт

---

Напряжение220В 

---

Масса44 кг

Код товара: 9957

29 400 p

В наличии 1 шт.

Ø пиления 100 

---

Ø отрезного круга 300 мм

---

Размер заготовки90×90 

---

Угол поворота рамы °90 

---

Мощность 2.20 кВт

---

Напряжение380В 

---

Масса65 кг

Код товара: 9958

29 400 p

В наличии 1 шт.

Ø пиления 100 

---

Ø отрезного круга 300 мм

---

Размер заготовки90х90 

---

Угол поворота рамы °90 

---

Мощность 2. 20 кВт

---

Напряжение380В 

---

Масса65 кг

Код товара: 41894

Ø пиления 135 

---

Ø отрезного круга 400 мм

---

Размер заготовки126х53 

---

Мощность 3.00 кВт

---

Напряжение220В 

---

Масса80 кг

Код товара: 41702

Ø пиления 135 

---

Ø отрезного круга 400 мм

---

Размер заготовки126х53 

---

Мощность 3.00 кВт

---

Напряжение380В 

---

Масса80 кг

Код товара: 36287

Ø пиления 135 

---

Ø отрезного круга 400 мм

---

Размер заготовки126х53 

---

Мощность 3. 00 кВт

---

Напряжение380В 

---

Масса95 кг

Код товара: 9959

34 600 p

В наличии 1 шт.

Ø пиления 100 

---

Ø отрезного круга 300 мм

---

Размер заготовки100х100 

---

Угол поворота рамы °90 

---

Мощность 3.00 кВт

---

Напряжение380В 

---

Масса70 кг

Код товара: 33920

Ø пиления 135 

---

Ø отрезного круга 400 мм

---

Размер заготовки135 

---

Угол поворота рамы °90 

---

Мощность 2. 20 кВт

---

Напряжение220В 

---

Масса73 кг

Код товара: 33921

Ø пиления 135 

---

Ø отрезного круга 400 мм

---

Размер заготовки135 

---

Угол поворота рамы °90 

---

Мощность 2.20 кВт

---

Напряжение220В 

---

Масса75 кг

Код товара: 48520

Ø пиления 100 

---

Ø отрезного круга 400 мм

---

Размер заготовки100 

---

Мощность 2.20 кВт

---

Напряжение380В 

---

Масса69 кг

Код товара: 37024

Ø пиления 40 

---

Ø отрезного круга 400 мм

---

Мощность 2. 20 кВт

---

Напряжение380В 

---

Масса52 кг

Код товара: 48523

Ø пиления 100 

---

Ø отрезного круга 400 мм

---

Размер заготовки100 

---

Мощность 2.20 кВт

---

Напряжение380В 

---

Масса82 кг

Код товара: 44283

Ø пиления 130 

---

Ø отрезного круга 355 мм

---

Размер заготовки190×90 

---

Угол поворота рамы °90 / 45 

---

Мощность 2.30 кВт

---

Напряжение220В 

---

Масса25 кг

Код товара: 810

43 400 p

В наличии 1 шт.

Ø пиления 120 

---

Ø отрезного круга 400 мм

---

Размер заготовки120х120 

---

Угол поворота рамы °90 

---

Мощность 4.00 кВт

---

Напряжение380В 

---

Масса110 кг

Код товара: 34143

Ø пиления 120 

---

Ø отрезного круга 405 мм

---

Размер заготовки180х90 

---

Угол поворота рамы °-45 / 90 / 45 

---

Мощность 2.20 кВт

---

Напряжение380В 

---

Масса90 кг

Код товара: 9956

45 600 p

В наличии 1 шт.

Ø пиления 120 

---

Ø отрезного круга 400 мм

---

Размер заготовки120х120 

---

Угол поворота рамы °90 

---

Мощность 5.50 кВт

---

Напряжение380В 

---

Масса120 кг

Код товара: 808

Ø пиления 65 

---

Ø отрезного круга 225 мм

---

Размер заготовки50х80 

---

Угол поворота рамы °-45 / 90 / 45 

---

Мощность 0.75 кВт

---

Напряжение220В 

---

Масса58 кг

Код товара: 2366

48 800 p

В наличии 1 шт.

Ø пиления 300 

---

Ø отрезного круга 400 мм

---

Угол поворота рамы °90 

---

Мощность 4.00 кВт

---

Напряжение380В 

---

Масса113 кг

Код товара: 51042

51 300 p

В наличии 1 шт.

Ø пиления 120 

---

Ø отрезного круга 400 мм

---

Размер заготовки120х120 

---

Угол поворота рамы °90 

---

Мощность 5. 50 кВт

---

Напряжение380В 

---

Масса115 кг

Код товара: 39934

В наличии 1 шт.

Ø пиления 120 

---

Ø отрезного круга 400 мм

---

Размер заготовки120х120 

---

Угол поворота рамы °90 

---

Мощность 4.00 кВт

---

Напряжение380В 

---

Масса105 кг

Код товара: 39933

52 300 p

В наличии 1 шт.

Ø отрезного круга 350 мм

---

Размер заготовки60х60 

---

Мощность 2.20 кВт

---

Напряжение380В 

---

Масса75 кг

Код товара: 36288

Ø пиления 135 

---

Ø отрезного круга 400 мм

---

Размер заготовки126х53 

---

Мощность 4.00 кВт

---

Напряжение380В 

---

Масса130 кг

Код товара: 9955

56 200 p

В наличии 1 шт.

Ø пиления 100 

---

Ø отрезного круга 300 мм

---

Размер заготовки100х100 

---

Угол поворота рамы °-45 / 90 / 45 

---

Мощность 3.00 кВт

---

Напряжение380В 

---

Масса110 кг

Код товара: 2007

56 250 p

Нет в наличии

Ø пиления 40 

---

Ø отрезного круга 400 мм

---

Угол поворота рамы °90 

---

Мощность 2. 20 кВт

---

Напряжение220В 

---

Масса90 кг

Код товара: 44282

Ø пиления 65 

---

Ø отрезного круга 225 мм

---

Размер заготовки70×55 

---

Угол поворота рамы °90 / 45 

---

Мощность 1.00 кВт

---

Напряжение220В 

---

Масса32 кг

Код товара: 9954

62 100 p

В наличии 1 шт.

Ø пиления 130 

---

Ø отрезного круга 400 мм

---

Размер заготовки60х60, 130х30 

---

Угол поворота рамы °-45 / 90 / 45 

---

Мощность 2. 20 кВт

---

Напряжение380В 

---

Масса120 кг

Сортировать по:  Популярности Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓

Показывать по:  306090

Отрезной станок по металлу – классификация, устройство, модели + Видео

Все производственные процессы, связанные с обработкой или использованием металла, неизменно нуждаются в его резке. Для быстрого и эффективного раскроя различной металлопродукции используют отрезной станок по металлу.

1 Виды отрезных станков по металлу

Отрезной станок по металлу представляет собой высокопроизводительное электрооборудование, основным назначением которого является поперечный раскрой разнообразных проката, изделий из различных металлов и их сплавов. Чаще всего его используют для нарезки заготовок из:

• уголка;
• полосы;
• труб круглого и профильного сечения;
• прута;
• швеллера;
• двутавра;
• другого металлопроката.

Такие станки в настоящее время применяют на различных производственных, монтажных и строительных площадках, металлобазах, в цехах разнообразных предприятий, где производится резка проката и других изделий из стали или иных металлов. Это оборудование также применяется для раскроя заготовок из таких материалов как пластик, керамика, дерево и прочих.

По типу инструмента, непосредственно осуществляющего резку, станки делят на следующие виды:

• Ленточнопильные станки. Режущий инструмент – пила, выполненная в виде замкнутой длинной зубчатой ленты, которую изготавливают из быстрорежущей стали. Позволяют получить точный рез, минимизировать потери материала за счет малой ширины пропила. В основном применяют на крупных предприятиях и для серийного производства.
• Ножовочные. Режущий инструмент – ножовочное полотно, закрепленное в пильной раме. Бывают электромеханическими и ручными. Достаточно компактны, надежны и просты в работе. Как правило используют в заготовительных цехах и на малых предприятиях.
• Дисковый отрезной станок – наиболее широко используемое, незаменимое оборудование. Применяется в металлообрабатывающей промышленности и других производственных областях, где требуется изготовление металлических конструкций. Режущий инструмент – дисковая пила. Станки отличаются простой, прочной конструкцией и эргономичным управлением, позволяющем производить качественную резку даже оператору, не имеющему достаточной квалификации.

2 Дисковые отрезные станки – конструкция и классификация

Как правило, это оборудование собирается на платформе (жесткой или с металлическим основанием), с которой его можно отсоединять. Отрезной станок оснащен тисками, имеющими надежный упор, который позволяет в процессе резания удерживать заготовки разнообразной конфигурации. В качестве режущего инструмента используется либо диск (твердосплавный или из быстрорежущей стали), либо круг, изготовленный из абразивного материала.

Исполнительный орган приводится во вращение электродвигателем посредством ременной или зубчатой передачи. Первый вариант в основном используется для переносных компактных агрегатов. Зубчатая передача применяется для стационарного мощного оборудования. Существуют также модели станков, в которых электродвигатель напрямую подсоединен к диску (без привода). Это, как правило, маломощные агрегаты, используемые главным образом в бытовых целях.

Дисковое отрезное оборудование подразделяют на 4 основных класса. Принадлежность агрегата к первой категории предполагает возможность обработки им практически любых изделий из металла в больших объемах. Станки бытового назначения относятся к четвертому классу.

По числу режущих кромок оборудование делят на:

• Одноголовочные станки – оснащены одним диском, из-за чего малопроизводительны, так как чаще всего необходимо выполнять несколько операций, а не одну (например, вырезая какую-либо заготовку для рамного профиля).
• Двухголовочные – оборудованы двумя инструментами для резки, благодаря чему способны производить одновременно несколько операций. В этих агрегатах одна головка зафиксирована неподвижно, а другая обладает возможностью перемещаться независимо от первой. Чтобы вырезать рамный профиль, потребуется одна операция станка, что значительно увеличивает производительность, экономит время и дает возможность запустить агрегат в автоматическом режиме.

В зависимости от типа подачи режущего инструмента различают:

• с фронтальной подачей;
• маятниковой;
• нижней.

По виду станки делят на:

• отрезные пилы;
• абразивно-отрезные;
• правильно-отрезные.

Выбор конкретного типа оборудования производят исходя из тех задач, которые перед ним будут ставиться.

3 Отрезные дисковые пилы по металлу

Применяются для раскроя различных профилей из цветных металлов, чугуна и стали на мерные детали.  Идеально подходят для резания круглого, прямоугольного, квадратного, двутаврового и швеллерного прокатов на единичном и мелкосерийном производствах. В зависимости от вида обрабатываемого изделия применяются диски разного типа при различной частоте оборотов. Окружность круга вращается на высокой скорости, что в сочетании с мощностью привода станка, способствует медленному износу диска и максимальной эффективности резки.

Наибольшую популярность среди данного типа оборудования завоевала монтажная портативная пила Makita 2414NB. Применяется для раскроя металлов, ПВХ, керамики, камня. Несмотря на высокую надежность предназначена для умеренных нагрузок. В целях безопасной эксплуатации оснащена специальным ограничителем, представляющим собой противоискровый экран, который предохраняет инструмент от контакта с рабочей поверхностью. Режущий диск закрыт прочным кожухом, защищающем пользователя. Для быстрой смены инструмента предусмотрена фиксация вала. Агрегат отличается малыми размерами и весом (16 кг). У этого станка двойная изоляция.

На станине 2414NB установлены регулируемые тиски с поворотом 0–45о. Тип подачи режущего инструмента маятниковый. Аппарат оснащен удобной рукоятью D-образной формы. Потребляемая мощность станка при непрерывной резке составляет 2000 Вт. Частота вращения диска на холостом ходу равна 3800 оборотов в минуту. Диаметр инструмента – 355 мм.

4 Абразивно-отрезной станок – особенности и применение

Абразивно-отрезной станок используется для раскроя абразивными кругами длинномерного материала на единичные куски-заготовки, а также при срезании излишков проката и распила профилей под углом в ремонтных мастерских и цехах монтажно-заготовительных производственных участков. Это оборудование способно обрабатывать изделия из черных и цветных металлов любого профиля (квадратного, прямоугольного, круглого, швеллера, двутавра и другого) под углом 0–45°.

Конструкция станка позволяет при необходимости подсоединиться к системе пылеотсоса. Некоторые модели абразивно-отрезного оборудования оснащены насосной установкой, предназначенной для охлаждения водой реза заготовки, а также механизмом, снимающем заусенцы с обрабатываемого изделия.

Среди данного типа оборудования наиболее широкое применение получил маятниковый станок СОМ-400. Это абразивно-отрезное оборудование предназначено для раскроя различных профилей из любых металлов под углами 0–45о. Привод режущего инструмента ременной. Устанавливают агрегат только жестко на специально подготовленный фундамент, к которому его крепят анкерными болтами через предусмотренные для этого отверстия в раме.

Базовая модель этого станка (без буквы после указания типа) оснащена электродвигателем мощностью в 2,2 кВт. Масса агрегата – 52 кг. Максимальный диаметр разрезаемого прутка составляет 40 мм.

Помимо базовой модели выпускают и другие СОМы – 400Б, В, Г, Е и И. Они могут отличаться от основного исполнения конструктивно, мощностью двигателя, количеством ремней привода и, соответственно, своими возможностями, габаритами и массой. Так, на 400Б установлен мотор мощностью 4 кВт, а максимальный разрезаемый им диаметр прута составляет 60 мм. Есть также модель 400П – поворотный станок, позволяющий резать изделия под углом –45–+45о.

5 Правильно-отрезной станок – резка материалов, поставляемых в бухте

Правильно-отрезной станок предназначен для обработки различных материалов, поставляемых на катушке или в бухте:

• арматурной стали;
• прутка круглого и профильного сечения;
• проволоки;
• полосы;
• трубы.

Это оборудование автоматически выполняет разматывание металлопроката с последующим его протягиванием через правильный механизм, где происходит выпрямление материала во всех плоскостях. После правки металл попадает на стол с отмеривающим устройством, на котором автоматически обрезается, после чего укладывается в приемный лоток.

Правильно-отрезные агрегаты комплектуются разными типами размотчиков (стационарными, приводными, неприводными), роликовым или роторным блоком правки, отрезным узлом летучего или гильотинного типа и так далее. Каждый станок, таким образом, индивидуален и учитывает конкретные требования отдельного заказчика. Фактически это оборудование предназначено для выполнения обработки методом правки и резки металлических изделий различного профиля, оно обеспечивает достаточно высокую точность раскроя при малой шероховатости поверхности среза. Благодаря этому правильно-отрезные агрегаты являются одним из наиболее используемых видов металлообрабатывающих станков в машиностроении, строительстве, приборостроении, других промышленных отраслях, применяются в крупносерийном и массовом производстве.

Самые известные станки данного типа: С-338А, АКС-500, СМЖ-142, СМЖ-192, СМЖ-588. Наиболее востребован правильно-отрезной автомат СМЖ-357, созданный на базе СМ-759. В нем вместо вращающихся ножей установлены рычажные гильотинного типа с кулачковым приводом. Это оборудование предназначено для выполнения правки и резки гладких стальных прутков (проволоки) ОК и ВР диаметрами 3–10 мм, а также арматурной стали периодического профиля классов AI, AII, AIII диаметром 3–8 мм, поставляемых в бухтах. Данный агрегат смонтирован на сварной металлической раме, его мощность 8,4/12,7 кВт, вес – до 1500 кг. Длина отрезаемых им прутков составляет 0,5–12 м, скорость правки – 31,5/45 м/мин.

Дисковые отрезные станки (пилы) Stalex по цене завода изготовителя

Отрезной станок Stalex SQ-40-1

Абразивно-отрезной станок Stalex SQ-40-1 – это отрезной станок маятникового типа, который предназначен для резки металлопроката в ремонтно-механических мастерских, на металлобазах, на строй площадках, участках заготовительных работ и т. д.

19.06.2013 20:03/подробнее Пила дисковая Stalex CS-225

С помощью отрезного станка CS-225 можно производить прямолинейный раскрой материалов Конструкция дисковых пил предусматривает наклон пильного диска до 45 градусов к основанию.

19.06.2013 20:48/подробнее Пила дисковая Stalex CS-250

Отрезной станок для арматуры Stalex CS-250 используются для резки стальных изделий: металлических профилей, листового металла, труб и цветных металлов. Эти инструменты позволяют получить ровный угол и чистый край распила.

19.06.2013 20:49/подробнее Пила дисковая Stalex CS-275

Станок отрезной дисковый по металлу Stalex CS-275 используются для резки стальных изделий: металлических профилей, листового металла, труб и цветных металлов. Эти инструменты позволяют получить ровный угол и чистый край распила.

 

19.06.2013 20:50/подробнее Пила дисковая Stalex CS-315

Отрезной станок  Stalex CS-315  может производить прямолинейный раскрой материалов Конструкция дисковых пил предусматривает наклон пильного диска до 45 градусов к основанию.

19.06.2013 20:52/подробнее Пила дисковая Stalex CS-350

Отрезной станок по металлу Stalex CS-350 используются для резки стальных изделий: металлических профилей, листового металла, труб и цветных металлов. Эти инструменты позволяют получить ровный угол и чистый край распила.

19.06.2013 21:11/подробнее Отрезной дисковый станок Stalex QCS-400

Отрезной дисковый станок Stalex QCS-400 с  возможностью поворота стола (режущей головки) на -45°…90°…+45°. Диск подается снизу вверх. Пневматические прижимные тиски сверху. Ручная регулировка тисков по высоте, длине и ширине заготовки. Станок оснащен пневмоочистительным пистолетом для очистки рабочего места, системой смазки и охлаждения. В целях безопасности работы станок оснащен защитным кожухом.Ременной привод.

 

20.04.2014 22:39/подробнее Отрезной дисковый станок MP-55

Абразивно-отрезной станок по металлу российского производства (дисковая пила отрезная) для резки меллопроката). Станок применяется для резки под углом предназначен для отрезки сортового проката (уголка, профильных труб, квадрата) на заготовительных участках производства металлоконструкций.

24.04.2016 15:56/подробнее Отрезной абразивный станок Stalex COM-400T/3

Дисковая отрезная пила Stalex серии COM-400T/3 применяется в строительстве, металлургии, в производстве металлоизделий, на металлобазах и предназначена для чернового обработки стальных труб, прутка, арматуры, профиля, полосы, уголка и других заготовок методом распила. Мощность двигателя 3 кВт (380В). Пиление сортамента (максимальные параметры): стальная труба Ø135х6 мм; стальной уголок 100х10 мм; стальной короб 126×53 мм; стальной пруток Ø50 мм.

03.03.2017 14:15/подробнее Отрезной абразивный станок Stalex COM-400T/4

Дисковая отрезная пила Stalex серии COM-400T/4 широко применяется в разных отраслях производства металлоизделий, станок предназначен для чернового обработки стальных труб, прутка, арматуры, профиля, полосы, уголка и других заготовок методом пиления. Мощность двигателя 4 кВт (380В). Пиление сортамента (максимальные параметры): стальная труба Ø135х6 мм; стальной уголок 100х10 мм; стальной короб 126×53 мм; стальной пруток Ø50 мм.

03.03.2017 14:16/подробнее Отрезной абразивный станок Stalex COM-400M/3

        Дисковый абразивно-отрезной станок Stalex COM-400M/3 предназначен для чернового пиления металлопроката (профильных и круглых труб, прутка, квадрата, полосы и т.д.) в различных отраслях производства, строительства: на металлобазах, при строительстве, в мастерских, гараже или на даче. Трехфазный двигатель (380 В) с мощностью 3 кВт. Частота оборотов двигателя 2280 об/мин. Мощные механические тиски с возможностью поворота на ±45°. Привод клиноременной, вес станка 70 кг.

 

07.06.2018 17:56/подробнее Отрезной абразивный станок Stalex COM-400M/3 220В

             Отрезной абразивный станок Stalex COM-400M/3 это металлорежущее оборудование с абразивным диском, которое предназначено для работы в сети с бытовым напряжением 220В. Мощный высокооборотистый (2280 об/мин) однофазный двигатель (220 В) с мощностью 3 кВт рассчитан на серьезные нагрузки. Абразивный диск стандарта Ø400×Ø25,4(32) ×3,2мм. Поворотные тиски с возможностью вращения: ±45°. Привод: Клиноременной. Размеры станины: 540×320 мм. Вес станка 70 кг.

17.07.2019 22:21/подробнее

Дисковый отрезной станок с ЧПУ по металлу

Адрес: 603127, г. Нижний Новгород, ул. Коновалова, д. 6 Тел.: (831) 414-73-14, 423-67-11 Факс: (831) 229-98-12 E-mail: [email protected]

1. РЕЗКА КРУГЛОГО И ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОКАТА Картинки можно увеличить>>> Станок спереди Подача прутка Литая станина Загрузочный стол   Особенности высокоскоростных 3-х осевых дисковых отрезных станков с ЧПУ по металлопрокату На дисковом отрезном станке гарантирован серийный массовый распил металлического стержня диаметром до 300 мм; Станина дискового отрезного станка изготовлена литьем из ферросилиция (легирующий сплав железа и кремния), отливка класс HT300 обрабатывается на прецизионном оборудовании и является основой круглопильного станка по металлу; ШВП и линейные направляющие Hiwin дискового отрезного станка обеспечивают точную подачу ±0.02мм; Максимальная длина подачи дискового отрезного станка 800мм: 3 ось – система протяжки дискового отрезного станка обеспечивает обработку на конце прутка, чтобы использовать материал полностью; Точность шпинделя дискового отрезного станка ≤0.008 мм; Дисковые отрезные станки комплектуются автоматической системой загрузки (загрузочный стойка), включая систему поочередной подачи стержней на роликовый стол и автоматическую систему подачи заготовки в зону резания по роликовому столу, а также системой протяжки прутка, которая позволяет полностью использовать всю заготовку; PLC Mitsubishi контролирует весь процесс работы дискового отрезного станка, есть русский интерфейс и ПО для раскроя; Вы можете приобрести у нас специальные диски для высокоскоростной резки на дисковых отрезных станках: ⊘285-⊘960 мм; Отличная сборка из лучших компонентов ведущих производителей: SKF, SIEMENS, MITSUBISHI, OMRON, SMC, YUKEN, NOK, HIWIN – гарантия надежности дисковых отрезных станков, точности и качества реза; У нас лучшая цена среди аналогичных станков! Данный станок может серийно распиливать диаметр 300 мм в полностью автоматическом режиме.   ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ДИСКОВЫХ ОТРЕЗНЫХ СТАНКОВ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ПРУТКА Диаметр резки ⊘70 мм ⊘100 мм ⊘150 мм ⊘200 мм ⊘250 мм ⊘300 мм Диапазон резки, мм •10-70, ■10-55 •20-100, ■20-70 •75-150, ■75-100 •100-200, ■120-150 •120-250, ■120-195 •170-300, ■170-220 Длина резки, мм 10 (6)-3000 + 15 (8)-3000+ 15-3000+ 30-3000+ 30-3000+ 30-3000+ Спецификация диска ⊘285х⊘32xt2.0 ⊘360x⊘40xt2.6 ⊘460x⊘50xt2.7 ⊘630x⊘80xt3.4 ⊘740x⊘80xt4 ⊘840x⊘80xt4.2 Размер монтажного отверстия дисковой пилы ⊘63/4/⊘11 ⊘90/4/⊘11 ⊘90/4/⊘14 ⊘160/4/⊘23 ⊘150/4/⊘26 ⊘150/4/⊘26 Количество зубьев Z 54,60,72,80,100,120 40,54,60,72,80,100,120 40,50,60,72,80 40,50,60,72,80,100,120 Мощность двигателя шпинделя 7,5 кВт 11 кВт 22 кВт 37 кВт 45 кВт 55 кВт Скорость вращения ,об / мин 70-200 50-160 30-110 30-90 20-70 15-60 Направление резки Боковое горизонтальное распиливание Скорость подачи 0-3000 мм/мин 0-3000 мм/мин 0-3000 мм/мин 0-3000 мм/мин 0-3000 мм/мин 0-3000 мм/мин Быстрая скорость вперед 18 м/мин 18 м/мин 18 м/мин 10 м/мин 10 м/мин 10 м/мин Максимальная одиночная подача  0-800 мм 0-800 мм 0-800 мм 0-800 мм 0-800 мм 0-800 мм Скорость подачи заготовки 20 м/мин 20 м/мин 20 м/мин 12 м/мин 12 м/мин 12 м/мин Длина резки конца,мм Мин. 10-100 Мин. 10-100 Мин. 15-100 Мин. 30-100 Мин. 40-100 Мин. 40-100 Конечный отрезок (2 оси) 60мм+длина реза 60мм+длина реза 80мм+длина реза 100мм+длина реза 100мм+длина реза 100мм+длина реза Конечный отрезок (3 оси) – протяжка вперед 15-35 мм 15-35 мм 15-35 мм       Общая электрическая мощность 15 кВт 18,5 кВт 31 кВт 50 кВт 60 кВт 73 кВт Вес главного станка, кг 5100 5300 5600 6500 9200 10900 Размеры (Д х Ш х В), мм 7180х2980х1800 7380х3150х1800 7850х3390х1860 8150х3580х1890 8360х3650х1920 8500х3760х1950 Максимальное количество размещенных заготовок ⊘70 х 6м х 10шт ⊘100 х 6м х10шт ⊘150 х 6м х 6шт ⊘200 х 6м 5шт ⊘250 х 6м х 4шт ⊘300 х 6м х 4шт Допустимая длина заготовки 3-6м, 3-12м 3-6м, 3-12м 3-6м, 3-12м 3-6м, 3-12м 3-6м, 3-12м 3-6м, 3-12м Производитель дисковых отрезных станков может усовершенствовать приведенные технические характеристики круглопильных станков по металлу в лучшую сторону без уведомления   2. РЕЗКА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА Данный станок может серийно распиливать стальную пластину размером 6000х600х100 мм в полностью автоматическом режиме.   ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ДИСКОВЫХ ОТРЕЗНЫХ СТАНКОВ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ЛИСТА Заготовка, мм 6000х600х100 6000х1500х100 6000х2500х100 Спецификация диска, мм ⊘ 460 * 3,2 ⊘480 * 3,2 ⊘ 460 * 3,2 ⊘480 * 3,2 ⊘ 460 * 3,2 ⊘480 * 3,2 Диапазон пиления, мм Ширина 80-610, толщина 20-100 Ширина 610-1510, толщина 20-100 Ширина1510-2510, толщина 20-100 Длина резки мм ≥ 15 ≥ 15 ≥ 15 Метод прижима Горизонтальный и вертикальный Горизонтальный и вертикальный Горизонтальный и вертикальный Длина заготовки, мм ≤6000 ≤6000 ≤6000 Скорость вращения шпинделя Бесступенчатая скорость Бесступенчатая скорость Бесступенчатая скорость Мощность двигателя шпинделя, кВт 22 22 22 Мощность двигателя подачи, кВт 3.5/5.0 3.5/5.0 3.5/5.0 Мощность двигателя податчика, кВт 3.5 5.0 7.5 Шероховатость распила ≤Ra6.3 ≤Ra6.3 ≤Ra6.3 Вертикальность распила ≤0.2мм/100мм ≤0.2мм/100мм ≤0.35мм/100мм Прямолинейность распила ≤0.1мм/1000мм ≤0.1мм/1000мм ≤0.15мм/1000мм Допуск длины распила, мм ±0.15 ±0.25 ±0.75 Способ подачи шпиндельной коробки Перпендикулярный + плоский срез + сервопривод Быстрая подача вперед и назад 10-20м/мин 10-20м/мин 10-20м/мин Ускорение шпинделя 100-600мм/мин бесступенчатое 100-600мм/мин бесступенчатое 100-600мм/мин бесступенчатое Точность шпинделя, мм ≤0.008 ≤0.008 ≤0.008 Точность позиционирования стола подачи ±0.05 мм ±0.1 мм ±0.1 мм Метод охлаждения Масляный туман Масляный туман Масляный туман имальная одиночная подача 550 мм многократно 610 мм многократно 610 мм многократно Давление воздуха, МПа 0.6 0.6 0.6 Метод удаления стружки Автоматический цепной конвейер для удаления стружки Метод резки Автоматическая подача Автоматическая подача Автоматическая подача Повтор операций Единственный цикл/бесконечно Единственный цикл/бесконечно Единственный цикл/бесконечно Вес станка 11 тонн 19 28 Размер машины, мм 4000х3000х3000 7000х5500х3000 9000х6500х3000 Производитель дисковых отрезных станков может усовершенствовать приведенные технические характеристики круглопильных станков по металлу в лучшую сторону без уведомления

Отрезной станок по металлу дисковый серии М315

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

№	Наименование	Параметры
1.	Максимальный размер разрезаемого материала:
	Трубы, мм	100
	Уголка, мм	75х75
	Швеллера, №	№12
	Круга, диаметр мм	80
	Труба квадратного сечения, мм	120×70
2.	Угол поворота головки, град	от -45 до +45
3.	Наибольший диаметр пильного диска, мм	315
4.	Посадочный диаметр втулки, мм	32
5.	Двигатель, В/Гц/кВт	380/50/1,7
6.	Частота вращения шпинделя, об/мин	42 и 84
7.	Бак для СОЖ, литры	2,5
8.	Маятниковый узел, мм	на подшипниках
9.	Габаритные размеры, мм, не более
	длина	1000
	ширина	700
	высота	1100
10.	Масса, кг	120

Модель M-315 является дисковым отрезным станком маятникового типа, предназначенным для промышленного использования. Станок выполняет пиление металлических заготовок круглой формы, металлических профилей различной площади сечения для серийного производства. Конструкция станка имеет ряд особенностей, выгодно отличающих от однотипного оборудования. Модель оборудована поворотной отрезной головкой, способной поворачиваться влево и вправо на различные углы, в диапазоне 0-45˚. Отшлифованная червячная пара обеспечивает длительность обработки, надежную эксплуатацию станка в серийном производстве. Отрезной станок успешно справляется с пилением круглых заготовок под углом 90˚, максимальный диаметр которых составляет 100 мм, и металлических профилей сечением 120х70 мм. Выполнение пиления под углом 45˚ допускает обработку круглых заготовок диаметром 90 мм, прямоугольных профилей сечением 85х70 мм.

• станок рассчитан на длительную эксплуатацию;
• механизм поворота отрезной головки влево и вправо на углы до 45˚;
• наличие быстрозажимных тисков;
• опция пильного диска;
• подключение к электросети 380 В;
• 2-е скорости вращения пильного диска;
• наличие концевого упора для выполнения однотипных операций;
• система защиты двигателя от перегрева;
• система подачи СОЖ.

Дисковый отрезной станок по металлу оборудован удобной ручкой управления, позволяющей оператору эффективно руководить производственным процессом. Станок серия 315 имеет быстрозажимные тиски, позволяющие осуществлять серийную обработку заготовок одного типа. Качество обработки, высокая производительность работ обеспечивается наличием упора, с помощью которого регулируется длина заготовок при серийных работах.
Модель дискового отрезного станка серии 315 оборудована экономичным асинхронным электродвигателем, мощность которого составляет 1,7 кВт. Двигатель приводится в действие от сети напряжением 380 В, имеет возможность работать в режиме 2-х скоростей вращения пильного диска. В зависимости от жесткости материала, размера заготовки станок работает на скоростях 42 и 84 об/мин. Станок оборудован кнопкой экстренного выключения.
Имеется система подачи СОЖ, обеспечивающей капельную подачу охлаждающей жидкости на пильный диск. Вместе с подставкой вес станка составляет 120 кг.
Отрезной диск в комплектацию не входит.

Отрезные станки по металлу — Makita Shop

• • компактная портативная конструкция;
  • удобная при работе и транспортировке D-образная ручка;
  • оперативная и точная фиксация заготовки;
  • плавный пуск и электрический тормоз двигателя;
  • простая замена пильного диска – дополнительный инструмент не требуется, шпиндель блокируется;
  • электронная защита привода от перегрузки с индикацией;
  • искрозащитный кожух с регулируемым положением;
  • возможность реза под углом с изменяемым положением зажимной планки;
  • выключатель увеличенного размера, не требующий напряжения при нажатии;
  • отрезной диск в комплекте поставки.
• • Монтажная пила Makita LW1400 предназначена для резки металла, цветных металлов, ПВХ.
  • Мощный двигатель.
  • D-образная рукоятка – для удобства пользования монтажной пилой Makita LW1400.
  • Кожух – для защиты от искр.
  • Замена оснастки без дополнительных инсрументов.
  • Регулируемая направляющая пластина (45° вправо, 3 положения).
  • Регулируемый ограничитель глубины реза.
  • Глубина пропила без наклона:
  • прямоугольник – 102×194 или 70×233 мм
  • квадрат – 119×119 мм
  • труба – 127 мм
  • уголок – 137×137 мм (толщина 10 мм)
  • Глубина пропила с наклоном 45 градусов:
  • прямоугольник – 115×103 мм
  • квадрат – 106×106 мм
  • труба – 127 мм
  • уголок – 100×100 мм (толщина 10 мм)
  • Для хранения или транспортировки в сложенном положении используется замок в задней части станины.
• • Предназначена для резки металла, цветных металлов, ПВХ.
  • Мощный двигатель.
  • D-образная рукоятка – для удобства пользования.
  • Кожух – для защиты от искр.
  • Замена оснастки без дополнительных инсрументов.
  • Регулируемый ограничитель глубины реза.
  • Глубина пропила без наклона:
  • прямоугольник – 102×194 или 70×233 мм
  • квадрат – 119×119 мм
  • Для хранения или транспортировки в сложенном положении используется цепочка в передней части станины.
  • труба – 127 мм
  • уголок – 137×137 мм (толщина 10 мм)
  • Глубина пропила с наклоном 45 градусов:
  • прямоугольник – 115×103 мм
  • квадрат – 106×106 мм
  • труба – 127 мм
  • уголок – 100×100 мм (толщина 10 мм)
• • Удобная D-образная рукоятка
  • Мощный двигатель для резки металла, цветных металлов, камня, керамики, ПВХ
  • Специальная конструкция защитного кожуха защищает пользователя от искр
  • Регулируемая направляющая пластина (45 ° вправо, 3 положения)
  • Быстрозажимное приспособление для установи угла резания
  • Регулируемый ограничитель глубины
  • Глубина пропила без наклона:
  • прямоугольник – 102×194 или 70×233 мм
  • квадрат – 119×119 мм
  • труба – 119 мм
  • уголок – 137×137 мм (толщина 10 мм)
  • Глубина пропила с наклоном 45 градусов:
  • прямоугольник – 115×103 мм
  • квадрат – 106×106 мм
  • труба – 115 мм
  • уголок – 100×100 мм (толщина 10 мм)
• • Для быстрой резки труб, кабелей, и швеллера
  • Настройка угла резания с помощью рычага, без дополнительного инструмента
  • Прочный твердосплавный диск
  • Чистый рез без заусенцев, искр и прожига материала
  • Увеличенный срок службы по сравнению с абразивным диском
  • Без кейса

Показ всех — 5 результатов

Отрезной станок по металлу своими руками: чертежи, технология создания

Для обработки разных материалов необходимо оборудовать помещение, подготовить электроинструменты, оборудование. Многие установки можно собрать самостоятельно, сэкономив деньги. Одним из таких вариантов является отрезной станок по металлу своими руками.

Отрезной станок по металлу своими руками

Классификация отрезных станков

Дисковые станки для резки металла разделяются по разным факторам. Основное разделение — по количеству рабочих частей инструментов (отрезных дисков). К ним относятся:

1. Установки с одним режущим диском. Отличаются малой мощностью, низким показателем КПД. Используется для нарезания металлических профилей, труб, арматуры, других элементов. Дорогие модели оборудуются регулятором изменения положения режущей части относительно заготовок под углами.
2. Агрегаты с двумя отрезными дисками. Отличаются высоким показателем производительности. Одна рабочая часть неподвижна, вторая закрепляется на направляющих для передвижения. Используется на крупных предприятиях для скоростного выполнения технологических процессов.

В домашних мастерских лучше использовать электроинструмент с одним режущим диском. Его достаточно для разрезания разных материалов, заготовки строительных расходников. Чтобы было удобнее работать, нужно позаботиться о покупке или изготовлении рабочего стола, на котором будет лежать длинный край заготовки.

Еще один вариант классификации отрезных установок — вариант подачи рабочей части. Среди них выделяются:

1. Фронтальная подача.
2. Нижняя подача.
3. Механизмы с маятниковым ходом диска.

Зависимо от того как подается дисковая пила, изменяется конструкция всего агрегата, появляются особенности его управления.

Конструкция отрезных станков

Перед тем как начинать сборку самодельного оборудования для разрезания металлических заготовок, требуется разобраться с тем, из каких частей состоит станок. К основным элементам относятся:

1. Станина, рама. Устойчивый каркас, на котором будут закрепляться другие детали.
2. Рабочий стол.
3. Тиски для прижима труб, арматуры.
4. Электродвигатель с защитным кожухом.
5. Ручка для изменения положения режущего диска.
6. Панель включения, выключения установки.

Остальные элементы относятся к дополнительным.

Технология создания отрезного станка из болгарки

Простой способ изготовления самодельного отрезного станка по металлу – использование старой болгарки как основы. Нужно создать основание, пластинку рабочего стола с тисками. Электроинструмент закрепить на подвижной направляющей, установить подшипник для возможности передвижения пильного диска по вертикали. Проверить работоспособность самодельного агрегата перед началом работ. Важно оставить на месте защитный щиток на болгарке, чтобы снизить риск получения травмы.

Заранее требуется подготовить инструменты, расходные материалы:

1. Металлические прутья.
2. Листовая сталь.
3. Шариковые подшипники.
4. Металлические шины.
5. Болты, гайки, саморезы.
6. Профилированные трубы.
7. Маленькая болгарка.
8. Электродрель со сверлами разного диаметра.
9. Сварочный аппарат.

Чертежи можно посмотреть в интернете. Сварочное соединение деталей более надежно, однако, если нет возможности работать с этим аппаратом, можно закреплять детали на резьбовые соединения.

Отрезной станок из болгарки

Материалы и инструменты

Чтобы сделать более мощный станок для разрезания металлических деталей, нужно использовать отдельный двигатель. Дополнительно к этому требуется подготовить чертежи устройства в сборке, инструмента для изготовления самодельного отрезного оборудования, расходные материалы. К ним относятся:

1. Металлические профиля, уголки, пластины для изготовления каркаса с рабочим столом.
2. Подшипники, вал, два шкива.
3. Электродрель, болгарка, сварочный аппарат.

Помимо этого, понадобятся крепежные элементы, оснастка на электроинструмент.

Порядок действий при самостоятельном изготовлении станка

Собрать качественный станок своими руками получится, только изучив каждый из ключевых элементов по отдельности.

Двигатель

Мощность электродвигателя зависит от того, насколько твердый вид металла будет обрабатываться, как часто будет использоваться самодельная машина. Оптимальный диапазон мощностей – от 1,5 до 3 кВт. Количество оборотов должно быть не менее 2500 за минуту. Нельзя забывать про требуемую силу тока. Для домашней мастерской лучшим вариантом подключения будет общая сеть 220 вольт. Желательно выбирать двигатель с возможности изменения количества оборотов.

Отдельно нужно поговорить про диаметр отрезных дисков. Оптимальные размеры от 300 до 400 мм. Чем больше диск по размеру, тем больше оборотов он требует для качественной обработки. Однако, на любом расходнике указывается максимальное количество вращений за минуту, которые допустимы во время разрезания. Чаще всего максимум находится на показателе 4400 оборотов за минуту.

Привод

Чтобы сделать привод, нужно использовать ременную передачу. Для ее изготовления необходимо найти два шкива, которые будут равны по диаметру. Один шкив закрепить на валу от электродвигателя. Второй устанавливается на приводном валу абразивного диска. Далее вал оснастки закрепляется на двух подшипниках. Двигатель должен быть установлен с тыльной стороны готового маятника. Для этого используются 4 болта. Крепежные элементы должны устанавливаться в прорезях, с помощью которых двигатель можно будет смещать, на 5 сантиметров. Это позволит выбирать оптимальное натяжение ремня. С передвигающимся двигателем на самодельном станке проще менять расходники, ремни.

Консоль маятник

Консоль является ключевой частью оборудования, от сборки которой зависит точность резов. Для основания маятника понадобится две втулки, которые требуется изготовить из металлического квадрата размерами 4х4 см. Их высота не должна превышать 10 см. В стойках нужно проделать отверстия, которые нужно для закрепления вала-втулки. Далее к нему приваривается коромысло. Устанавливается поверхность для закрепления электродвигателя. Рычаг для опускания диска к заготовке высчитывается зависимо от желания человека.

Рабочий стол

Принципы изготовления рабочего стола:

1. Сделать разрез, через которые будет проходить диск во время разрезания металлических заготовок.
2. Размеры выбираются зависимо от того, какой ход у маятника, диаметра оснастки.
3. Дополнительно можно соорудить механизм протяжки.
4. Установить боковой прижим, чтобы можно было зажимать заготовки во время разрезания.

Оптимальная толщина листа металла под рабочий стол — около 4 мм.

Самодельный рабочий стол

Эксплуатация самодельного станка

При использовании самодельного отрезного станка нужно соблюдать ряд эксплуатационных правил:

1. Работать в защитных очках, перчатках, чтобы уберечь себя от попадания металлической стружки.
2. Периодически смазывать подвижные элементы машинным маслом.
3. Очищать рабочие поверхности от скапливающегося мусора после проведения работ.
4. Проверять целостность оснастки перед запуском двигателя. Менять диски зависимо от того, какой металл будет разрезаться.
5. Если появились посторонние звуки, отключить агрегат от сети, не включать до выяснения причин поломки.
6. Не забывать про установку защитного кожуха. Важно сделать механизм, которые будет сдвигать его во время перемещения маятника вниз.
7. Не пытаться разрезать сверхпрочные материалы, работать длительное время на максимальных оборотах.

Самодельное оборудование не предназначено для серийного производства.

Отрезные станки по металлу используются как на промышленных предприятиях, так и в частных мастерских. Для строительства, обустройства дома, можно собрать агрегат для распила металлических заготовок своими руками. Подготовить инструменты, расходные материалы, начертить чертеж. Далее провести работы, проверить работоспособность основных элементов перед началом обработки металла.

2021 Лучшие станки для лазерной резки металла | Доступные по цене станки для лазерной резки металла на продажу

Энергия лазера сконцентрирована в луче высокой плотности в форме света. Луч передается на рабочую поверхность, выделяя достаточно тепла, чтобы расплавить материал, а газ под высоким давлением, коаксиальный с лучом, непосредственно удаляет расплавленный металл для достижения цели резки. Это показывает, что лазерная резка существенно отличается от машинной обработки.
Он использует лазерный луч, излучаемый лазерным генератором, для фокусировки на условиях излучения лазерного луча с высокой плотностью мощности через систему внешних цепей.Тепло лазера поглощается материалом заготовки, и температура заготовки резко повышается. После достижения точки кипения материал начинает испаряться и образовывать отверстия, поскольку взаимное расположение луча и заготовки в конечном итоге формирует щель в материале. Технологические параметры (скорость резания, мощность лазера, давление газа и др.) И траектория движения при продольной резке контролируются системой ЧПУ, а шлак на щели сдувается вспомогательным газом с определенным давлением.
Станки для лазерной резки металла широко используются в промышленном производстве металлических изделий, школьном образовании, малом бизнесе, домашнем бизнесе, небольшом магазине и домашнем магазине для изготовления листового металла, авиации, космических полетов, электроники, электроприборов, кухонной посуды, автозапчастей, деталей метро , автомобиль, машины, прецизионные компоненты, корабли, металлургическое оборудование, лифт, бытовая техника, металлические знаки, металлические логотипы, металлические бирки, металлические профили, металлические буквы, металлические слова, искусство металла, изделия из металла, подарки из металла, изготовление металлических инструментов, металл фольга, украшения, реклама и другие отрасли металлообработки.Лазерные резаки по металлу подходят для обработки углеродистой стали, нержавеющей стали, инструментальной стали, пружинной стали, оцинкованной стали, алюминия, меди, золота, серебра, сплава, железа, латуни, титана, марганца, хрома, никеля, кобальта, свинца и других металлических материалов. .
Следующие металлические материалы можно резать с помощью лазерного резака по металлу:
Углеродистая сталь : Толщина листа из углеродистой стали, вырезанного лазером, может достигать 70 мм, прорезь из углеродистой стали, вырезанная с помощью механизма резки оксидным флюсом, может регулироваться в пределах удовлетворительной ширины диапазон, а щель тонкой пластины может быть сужена примерно до 0.1мм.
Нержавеющая сталь : Для обрабатывающей промышленности, где преобладают листы из нержавеющей стали, станок для лазерной резки металла является эффективным методом обработки. Когда подвод тепла при лазерной резке строго контролируется, ширина зоны термического влияния обрезной кромки может быть ограничена, тем самым обеспечивая хорошую нержавеющую сталь. Коррозионностойкий тип. При лазерной резке нержавеющей стали энергия, выделяющаяся при облучении лазерным лучом поверхности стального листа, используется для плавления и испарения нержавеющей стали.Для обрабатывающей промышленности, где в качестве основного компонента используются листы нержавеющей стали, лазерная резка нержавеющей стали является быстрым и эффективным методом обработки. Важными параметрами процесса, влияющими на качество резки нержавеющей стали, являются скорость резки, мощность лазера, давление воздуха и т. Д.
Алюминий и сплавы: Хотя станки для лазерной резки могут широко использоваться при обработке различных металлических и неметаллических материалов, некоторые материалы, такие как медь, алюминий и их сплавы, вызывают появление лазеров из-за некоторых своих характеристик (высокая отражательная способность). Резка – дело непростое.В настоящее время лазерная резка алюминиевых пластин широко используется волоконными лазерами. Это оборудование хорошо работает при резке алюминия или других материалов.
Медь и сплавы : чистая медь (пурпурная медь) имеет слишком высокую отражательную способность, при лазерной резке латуни (медного сплава) следует использовать более высокую мощность лазера, вспомогательный газ, использующий воздух или кислород, может разрезать более тонкие пластины. Чистая медь и латунь обладают высокой отражательной способностью и очень хорошей теплопроводностью. Чистую медь и латунь можно разрезать только тогда, когда в системе установлено устройство «отражающего поглощения», в противном случае отражение разрушит оптические компоненты.
Титан и сплавы : чистый титан может хорошо сочетаться с тепловой энергией, преобразованной сфокусированным лазерным лучом. Когда в качестве вспомогательного газа используется кислород, происходит бурная химическая реакция и высокая скорость резания, но легко образуется оксидный слой на режущей кромке, который также может вызвать перегорание. Таким образом, использование воздуха в качестве вспомогательного газа может обеспечить качество резки. Лазерная резка титановых сплавов, обычно используемых в авиастроении, лучше. Титановые пластины режут азотом и азотом в качестве технологических газов.
Никель и сплавы : также известные как жаропрочные сплавы, существует множество разновидностей, большинство из которых могут подвергаться лазерному окислению и резке под флюсом с хорошей резкой.
Толщина резки при разной мощности лазера разная, более мощный станок для лазерной резки металла может резать более толстые металлы. В настоящее время серийно производится станок для лазерной резки металла STYLECNC мощностью 15000 Вт, при этом резка может быть выполнена из различных металлов: толщина резки углеродистой стали до 70 мм; толщина резки нержавеющей стали до 100 мм; толщина резки латуни до 70 мм; толщина резки алюминиевого листа до 80 мм.

Резка металла | JMTUSA.com

Волоконные лазеры для резки металла, станки плазменной резки, ленточные пилы и ножницы. JMT предлагает прецизионные станки для резки металла для любых деталей.

Внедрение технологических достижений может дать промышленному предприятию конкурентное преимущество в резке металла, а JMT – простите за каламбур – является передовой технологией резки металла. Наши волоконные лазеры, ножницы и ленточные пилы могут выполнять точные пропилы, необходимые для любых ваших проектов в области металлообработки.В наших сложных волоконных лазерах используются последние инновации, которые обеспечивают максимально быструю резку при минимальных затратах. Наши прочные ножницы обеспечивают постоянную резку тонких листов, толстых листов и всего, что между ними. Наши универсальные ленточные пилы обеспечивают точность в автоматическом, полуавтоматическом и ручном исполнении с превосходной стабильностью полотна.

Преимущества превосходной волоконной лазерной технологии

Постоянно стремясь внедрить технологии, которые делают нас лидером в области промышленной резки, мы предлагаем волоконные лазеры, которые отражают нашу приверженность разработке современного оборудования.

• Наша серия интеллектуальных лазеров JMT-HDFS поддерживает производство круглосуточно и каждый день. Обладая экономичной работой, не требующей разогрева, режущая система предлагает три уникальных варианта мощности для резки различных материалов толщиной от 0,3 мм до 8 мм. Точность системы без необходимости в зеркалах или регулировках снижает затраты на электроэнергию и техническое обслуживание. JMT-HD может резать светоотражающие материалы, такие как медь и латунь.
• Наш JMT-HDFS отличается гибкостью и экономичностью для многих операций по резке листового металла.Жесткая рама поддерживает стол челнока, зубчатую рейку и шестерню с прямым приводом, устройство для удаления отходов, пылеуловитель и удобную для оператора режущую головку.
• Наш JMT-HDFL обеспечивает превосходную производительность в приложениях, где требуется высокоточная резка. В инженерной конструкции используются линейные двигатели, которые обеспечивают большую точность, чем наши модели JMT-HDF. С нашей головкой Procutter система включает в себя дополнительное экранирующее окно, которое защищает основные механизмы фокусировки.
• Наш лазер для резки труб JMT-HDTC представляет собой специальную систему для работы с трубами.Быстрое и эффективное производство за счет автоматического перемещения материалов через станцию ​​резки.
• Наша JMT-HD CELL сочетает в себе эффективность резки с автоматизированной обработкой материалов. Экономичное решение, оптимизирующее рабочий процесс для повышения производительности, система требует минимальной площади. Лазерное управление и рабочие очереди, содержащие несколько листов материала, производят эффективную работу нажатием одной кнопки. В конструкции системы предусмотрена возможность интеграции с автоматическим хранилищем.

Точность – залог успеха

Наши ножницы – это прочные, точные режущие машины с низким уровнем деформации. Они установлены и работают в самых разных операциях по резке листового и листового металла во многих отраслях промышленности. Они сконструированы таким образом, чтобы оставаться прочными – даже большие рамы для ножниц обрабатываются без изменения положения, в результате чего получаются параллельные и квадратные поверхности. Автоматическая регулировка давления прижима на наших гидравлических ножницах надежно фиксирует толстые или тонкие листы перед фактической резкой.

• Наши ножницы с ЧПУ с регулируемым углом наклона серии VR автоматически регулируют угол резания и зазор между лезвиями с помощью элемента управления, что обеспечивает гибкость и точность резки. Они оснащены сенсорным экраном и имеют длину от 10 до 30 футов с емкостью от 1/4 до 1 дюйма.
• Наши ножницы с ЧПУ с поворотной балкой JMT-SBT оснащены сенсорным экраном. Эти сверхмощные станки обеспечивают надежную резку с поворотной балкой с оптимальными параметрами резки. Они бывают длиной 10–13 футов и вместимостью от 1/4 до 3/4 дюйма.
• Наша серия высокоскоростных механических ножниц MS – это комплексное решение для небольших работ, обеспечивающее высокую скорость, точность, эффективность и отличную производительность. Доступны длины от 4 футов до 10 футов, с допустимыми отклонениями от 12 до 10.

Выбирая ценность для высокопроизводительных ленточных пил

Изготовленные из прочной стали, которая снижает вибрацию, наши ленточные пилы обеспечивают превосходное качество резки двутавровых балок, двутавровых балок, швеллера и уголка, труб и другого материала.Наша серия JMT-HBA обеспечивает автоматическую прямую резку, а наша серия JMT-DCBA обеспечивает автоматическую прямую резку с двумя колоннами.

С нашей полуавтоматической линией операторы могут управлять несколькими рабочими станциями, загружая одно, в то время как другой выполняет разрезы. Пилы этой серии с поворотной головкой или двумя колоннами могут выполнять прямые пропилы, а также одинарные и двойные пропилы под углом. В нашей ручной линии наши пилы обеспечивают высокий уровень производительности для цехов, которые производят небольшие партии различных деталей.

Дешевый лазерный резак по металлу, он может резать металлические и неметаллические материалы

Дешевый лазерный резак по металлу, он может резать металлические и неметаллические материалы

• Станок для лазерной резки металлов и неметаллов

  Высокоскоростной многофункциональный станок для лазерной резки металлов и неметаллов

Станок для лазерной резки металла оснащен высокоточной режущей головкой, он может резать металл и неметаллические материалы.Это экономичные модели для резки различных материалов. Многофункциональный станок для смешанной лазерной резки металла и неметалла имеет уникальную систему резки металла, автоматическую фокусировку без ручного управления. Высокостабильная механическая конструкция, движение с ЧПУ плавно, быстро и с высокой точностью. Сверхпрочный луч, узкая щель, гладкая кромка, прочность резки и т. Д., Что может значительно повысить эффективность работы.

ОСОБЕННОСТИ ЛАЗЕРНОГО РЕЗАКА ПО МЕТАЛЛУ

Лазерная головка с автофокусом

Режущая головка, лазерная резка, сервосистема, автоматическая фокусировка, резка мелких металлических неметаллических материалов Автоматическая резка постоянной длины, эффективное обеспечение качества резки

Металл и неметалл смешанной огранки

Смешанная резка, широко распространенная на материалах AD ， Когда отрезной станок режет металл, необходимо добавить кислород в качестве вспомогательного газа.При резке неметалла продувайте воздух, как в обычном станке.

Система линейных направляющих

Линейная направляющая, высокая точность позиционирования, динамическое трение аналогично статическому трению, может сохранять точность в течение длительного времени, подходит для высокоскоростной резки.

КАК ЭТО РАБОТАЕТ

У нас есть несколько видеороликов о лазерной маркировке, которые помогут вам понять, как это работает

/2000 Windows XP / 2000 Windows XP / 2000 / 7/8/10 9011 3

Модель	TR-1390M / TR-1325M
Мощность лазера	130 Вт / 150 Вт / 300 Вт
Рабочая зона	1300X900 мм (51.18 ″ X35,43 ″) / 1300X2500 мм (51,18 ″ X98,43 ″)
Тип охлаждения	Водяное охлаждение
Управление выходом лазера	0–100% Устанавливается программным обеспечением
Панель дисплея	ЖК-панель, показывающая текущий файл, общее время работы, мощность лазера, скорость и т. Д.
Источник питания	220 В ± 10% 50 Гц или 110 В ± 10% 60 Гц
Совместимое программное обеспечение	Coreldraw, Autocad, Illustrator
Цветоделение	Да
Режимы работы	Оптимизированный растровый, векторный и комбинированный режим
Компьютерный интерфейс	Подключение Ethernet и USB
Совместимые операционные системы Vista
Разрешение (DPI)	Управляемое пользователем от 100 до 500DPI
Цветоделение	Да
Детали машин	Охладитель воды, воздушный насос, дымовая труба, вытяжной вентилятор, 130 Вт (стандартная конфигурация)

Часто задаваемые вопросы

Какая мощность лазера?

130 Вт (стандарт), возможность модернизации 150/180/300 Вт

Нержавеющую сталь какой толщины можно резать?

Могу ли я отправить вам файл DXF, а вы потом для меня вырезать его?

Да, мы приглашаем вас прислать нам файл, и мы сделаем для вас образец.

Можно ли запустить программу без лазерного станка?

Да, вы можете запустить программу без лазерного станка.

Авторские права © 2021 | Triumph Laser Все права защищены.

Пролистать наверх

Оборудование для лазерной резки листового металла | Kern Laser Systems

Системы Kern для лазерной резки на углекислом газе и волоконного лазера могут быть оснащены инновационной технологией резки металла.Опция резки металла позволяет производить точную резку листового металла, такого как нержавеющая сталь, низкоуглеродистая сталь, алюминий, медь и латунь.

Автоматический следящий за высотой фокусировки, разработанный Kern Laser Systems, является одним из ключевых элементов для оптимальной резки металла. Режущее сопло управляется емкостным датчиком и двигателем оси z. Зазор между разрезаемым металлом и режущим соплом можно регулировать, пока не будет получен желаемый фокус луча. В начале процесса резки регулятор высоты будет отслеживать поверхность металла и регулировать сопло по оси z, поддерживая постоянную точку фокусировки во время резки металла.

Защитная K-Lens (CO2) или F-Lens (Fiber) установлена ​​внутри узла линзы подачи. Эти линзы представляют собой недорогие заменяемые линзы, которые помогают защитить фокусирующие линзы от отраженной лазерной энергии, пыли и мусора.

Стол для резки металла сконструирован из прочной решетки, которая сводит к минимуму контакт поверхности с нижней частью разрезаемого металла. Файл планок, из которых состоит сетка, сохраняется на компьютере, а запасные планки можно разрезать на лазерной системе.

Расширенные функции резки металла в программном обеспечении KCAM Laser Software позволяют полностью контролировать процесс резки металла. Доступна задержка задержки лазера, гарантирующая, что лазер пробьет металл до начала движения реза. Давление воздуха в сопле можно настроить независимо для выдержки лазера, обычной лазерной резки и перехода между деталями. Частоту модуляции лазера можно установить от 500 до 50 000 Гц для достижения резания без окалины, что устраняет необходимость во вторичном процессе удаления заусенцев.

Экономия времени

Вспомогательный газ под высоким давлением, например кислород или азот, впрыскивается через сопло для резки металла. В результате получается обрезная кромка без окалины, которая практически не требует удаления заусенцев.

Низкие эксплуатационные расходы

Лазерная резка – это бесконтактный процесс, который исключает высокие затраты на замену штампов, переоснащение обрабатывающего центра и фрезерные насадки.

Сложная резка

Металлорежущие станки Kern способны резать тонкие металлы до нужной формы.Небольшой пропил позволяет вырезать очень сложные конструкции.

Волокно 1 кВт	МЕТАЛЛ	ГАЗ	* ТОЛЩИНА
			[дюймы]	[мм]
	Низкоуглеродистая сталь	кислород	. 250	6,3
	Нержавеющая сталь	азот	.125	3,1
	Алюминий	азот	.125	3,1
	Медь	кислород	.060	1,5
	Латунь	кислород	.080	2

Волокно 2 кВт	МЕТАЛЛ	ГАЗ	* ТОЛЩИНА
			[дюймы]	[мм]
	Низкоуглеродистая сталь	кислород	. 375	9.5
	Нержавеющая сталь	азот	. 1875	4,8
	Алюминий	азот	. 1875	4,8
	Медь	кислород	. 100	2,5
	Латунь	кислород	.125	3,1

Волокно 3 кВт	МЕТАЛЛ	ГАЗ	* ТОЛЩИНА
			[дюймы]	[мм]
	Низкоуглеродистая сталь	кислород	.500	12,7
	Нержавеющая сталь	азот	. 250	6,3
	Алюминий	азот	. 250	6,3
	Медь	кислород	,165	4,1
	Латунь	кислород	. 1875	4,8

CO2 400 Вт	МЕТАЛЛ	ГАЗ	* ТОЛЩИНА
			[дюймы]	[мм]
	Низкоуглеродистая сталь	кислород	.1875
	Нержавеющая сталь	кислород	.125	3,1
	Нержавеющая сталь	азот	.080	2
	Алюминий	кислород	.060	1,5
	Алюминий	азот	.040	1
	Латунь	азот	.040	1

CO2 250 Вт	МЕТАЛЛ	ГАЗ	* ТОЛЩИНА
			[дюймы]	[мм]
	Низкоуглеродистая сталь	кислород	.125	3,1
	Нержавеющая сталь	кислород	.080	2
	Нержавеющая сталь	азот	.040	1
	Алюминий	кислород	.040	1
	Алюминий	азот	.020	,5
	Латунь	азот	0,020	.5

CO2 150 Вт	МЕТАЛЛ	ГАЗ	* ТОЛЩИНА
			[дюймы]	[мм]
	Низкоуглеродистая сталь	кислород	.090	2,3
	Нержавеющая сталь	кислород	.075	1,9

Лазер мощностью 200 Вт предназначен для резки той же толщины, что и лазер мощностью 150 Вт.Однако лазер мощностью 200 Вт будет резать с более высокой скоростью подачи. Если большая часть разрезаемого металла находится в верхнем диапазоне этой таблицы, настоятельно рекомендуется обновить лазер мощностью 200 Вт.

* Указанная толщина металла приблизительна. Фактическая толщина может варьироваться в зависимости от сплава металла и калибровки системы.

Характеристики лазерной резки CO2

Характеристики резки волоконным лазером

5 лучших металлорежущих станков

Если вы хотите резать металл и работаете в промышленных условиях, у вас есть несколько вариантов.Вы можете использовать традиционный кислородно-топливный резак, или вы можете выбрать более сложный плазменный резак или лазерный резак.

Итак, какой лучший резак по металлу?

На этот вопрос нет однозначного ответа. Дело в том, что у каждого есть свое место в мире металлообработки, и каждый может эффективно и результативно выполнять свою работу.

Лазерные резаки b e обеспечивают точность и аккуратность; и все чаще они интегрируются в производство без выключения света и полномасштабную автоматизацию.

Но такая точность не нужна тем, кто режет, скажем, металлическую трубу, которая будет закопана под землей. Проверенный метод кислородной резки полностью подходит для таких применений, и на него по-прежнему можно положиться.

ЭСАБ Вестгейт предлагает резак Cooljet BIE. Это предлагает полностью интегрированное кислородное охлаждение для кислородной резки.

Вместе с конструкцией корпуса клапана система охлаждения предназначена для обеспечения оптимального рассеивания тепла и лучшей газовой смеси для резки.Кроме того, его постоянный поток и постоянное поперечное сечение потока обеспечивают стабильную картину пламени.

Помимо газокислородной резки существует ряд возможностей:

Плазменные резаки

Плазменные резаки точны и надежны. Тем не менее, их точность уступает точности станков для лазерной резки.

Проще говоря, задачи резки, которые можно измерить с помощью рулетки, могут быть успешно выполнены с помощью устройства плазменной резки, в то время как работы, требующие измерения с помощью нониуса, должны выполняться лазерным резаком.

Компания Welding Industries Australia недавно выпустила серию портативных плазменных резаков Miller Spectrum.

Эти инверторные установки для плазменной резки на 240 В обеспечивают «лучшие в своем классе» результаты и производительность по производительности и скорости резки. Подходит как для резки на месте, так и в мастерской, ассортимент включает Spectrum 500i, систему 30A и Spectrum 700i, систему 40A.

Эти аппараты плазменной резки предназначены для использования обычным профессиональным сварщиком или торговцем.Компактность и портативность, экономичность – одно из их преимуществ. Типичные области применения включают изготовление, проектирование и техническое обслуживание листового металла.

Скорость движения Spectrum 500i’travel составляет 467 мм / мин при резке низкоуглеродистой стали толщиной 9,5 мм, а скорость перемещения Spectrum 700i составляет 330 мм / мин при 40 А при резке низкоуглеродистой стали 15,9 мм, при скорости перемещения примерно 80% от максимальной.

Обе машины оснащены технологией Auto-Refire, которая автоматически управляет вспомогательной дугой при резке металлического листа или нескольких металлических деталей.

В отличие от этой линейки от Miller, плазменные профильные станки с ЧПУ серии HDP от Advanced Robotics Technology предназначены для тяжелых производственных условий, где важными факторами являются мощность, точность, скорость, качество, низкая стоимость, производительность и долговечность.

Эти плазменные резаки, разработанные для резки стали, нержавеющей стали и алюминия, доступны с рабочими участками размером от 3700 мм x 1900 мм до 15000 мм x 3200 мм.

Они предлагают быструю подачу, высокое ускорение и передовые алгоритмы управления движением.Они работают от Hypertherm HyPerformance Plasma, а также предлагают эффективную систему удаления дыма.

Дополнительные функции включают наконечники горелок с жидкостным охлаждением и полные диагностические экраны для просмотра уровней давления, напряжения и потока.

Станки лазерной резки

Несмотря на заявления, сделанные некоторыми из их более восторженных производителей, есть некоторые работы, с которыми плазменные резаки высокой четкости не могут справиться.

Например, плазменный резак нельзя использовать для резки пильного полотна с мелкими деталями.Для такой работы необходим лазерный резак.

Лазерные резаки отличаются высокой точностью, и на них можно положиться при повторении заданий и их повторении с высокой степенью точности. Вы можете отрезать кусок сегодня, а через год отрезать другой кусок с точно такими же размерами и точностью.

Лазерные резаки бывают двух типов: резаки с CO2-лазером и резаки с волоконным лазером. Как уже говорилось ранее в журнале Manufacturers Monthly, выбор правильного типа полностью зависит от приложения.

Вот некоторые из них, на которые стоит обратить внимание:

Станки лазерной резки CO2

В станках лазерной резки с CO2 Lh3100 и Lh3125 от Hypertherm Westgate используется технология Fastlaser, которая предназначена для улучшения скорости резки, производительности листа и диапазона качества резки.Кроме того, он обеспечивает оптимальный поток газа непосредственно в зону реза; согласование ширины пучка и геометрии газового потока.

Головки предназначены для увеличения скорости резания толстой низкоуглеродистой стали минимум на 10-20%. Таким образом, они могут повысить производительность за счет увеличения производительности, снижения эксплуатационных расходов и уменьшения количества отходов.

Лазерные головки рекомендуются для таких приложений, как вывески, строительство, автомобилестроение, разборка металлолома, сельское хозяйство, производство, обслуживание стали и транспортировка.

Волоконный лазерный резак

Laser Resources предлагает серию волоконных лазеров Rofin. Доступная в 12 моделях, серия подходит для классической лазерной резки и лазерной сварки, а также для новых применений, таких как дистанционная резка.

Излучаемая длина волны в диапазоне 1 мкм обеспечивает высокое поглощение во многих материалах. Все распространенные твердотельные лазеры можно выполнять с помощью лазеров серии FL. С многомодовой версией FL-лазера можно использовать волоконную оптику от 50 до 600 мкм.

Одномодовая версия обеспечивает очень хорошее качество луча, обычно в диапазоне ≤ 0,4 мм x мрад. Качество луча также позволяет эффективно использовать системы сканирования «динамического луча» для высокоскоростного позиционирования, а также быстро и точно применять небольшие геометрические формы к деталям. Это сокращает время цикла и увеличивает производительность.

Для легкой интеграции в существующие концепции обработки предлагается компактная версия волоконного лазера в качестве альтернативного системного решения.Компактная версия представлена ​​как одномодовый лазер с волоконной оптикой 20 мкм или как многомодовый лазер с волоконной оптикой 50 мкм.

Станки для лазерной резки металла | Лазерные резаки

Сегодня станки для лазерной резки с волоконным лазером предлагают малым и крупным компаниям возможность по доступной цене выполнять лазерную резку металла, такого как нержавеющая, углеродистая сталь, гальваника и даже алюминий. В результате у компаний есть прекрасная возможность экономично и эффективно вырезать очень сложные металлические детали, прототипы и индивидуальные детали самостоятельно, включая:

• – нержавеющая сталь
• – мягкая сталь
• – алюминий
• – латунь
• – медь
• – тонкий лист
• – высокая скорость для <5 мм
• – Рентабельность эксплуатации
• – повышенная надежность
• – увеличенный срок службы

Лучший тип лазера для резки металла

Сегодня, когда дело доходит до резки металла, можно обрабатывать более 100 различных типов металлов.В зависимости от того, в какой отрасли вы работаете, у вас, вероятно, есть как минимум один или несколько типов металла, которые нужно вырезать лазером. ВОЛОКОННЫЙ или ГАЗОВЫЙ (обычно CO ₂ ) лазер представляют собой два наиболее распространенных процесса обработки металлов, будь то черные или цветные металлы. Технология YAG или кварцевого лазера в прошлом использовалась в основном для резки толстого металла, но она более дорогая и предлагает значительно более короткий срок службы по сравнению с CO ₂ и обработкой волоконным лазером.

Большинство операций по резке листового металла – особенно толщиной менее 6 мм – в основном обрабатываются с помощью систем резки волокна.В качестве альтернативы, недостатком и положительной стороной CO ₂ является то, что он действительно может обрабатывать только нержавеющую сталь, но он также может обрабатывать органические материалы, такие как дерево, акрил, кожа, ткань, камень и т. Д.

Луч волоконного лазера обеспечивает безопасную для металла длину волны, при которой металл поглощает более эффективно. Меньший размер пятна (длина волны 1 микрон) и отличный профиль луча делают его идеальным для резки большинства любых металлов. В частности, по сравнению с CO _{2 волокно} имеет прямолинейную скорость, которая в 2-3 раза выше при резке тонкого листового металла толщиной 3 мм или меньше.

Что касается эксплуатационных расходов, волокну требуется только около 1/3 рабочей мощности по сравнению с CO ₂ . Кроме того, волокно обеспечивает меньшее время простоя, меньшие затраты на текущее обслуживание – все это приводит к повышению производительности.

По этой причине волокно быстро вытеснило традиционный лазер CO ₂ в большинстве приложений для резки металла.

Станки для резки металла Boss

В оборудовании для лазерной резки

Boss используются источники питания производства США для импульсных или непрерывных лазеров.Мощность волоконного лазера, длина волны, размер пятна, качество луча и диапазоны мощности являются основными параметрами, которые изменяют динамику резки волокна. Непрерывные лазеры представляют собой лучший вариант для толстых металлов или металлов различного размера, тогда как импульсные лазеры обычно более экономичны для резки тонких металлов. Здесь вы можете найти варианты станков для резки CO ₂ и волоконного лазера: Boss Metal Cutter Lasers.

Независимо от того, есть ли у вас производственная линия или небольшой магазин, Boss Laser может помочь вашей компании с помощью металлорежущего станка, обеспечивающего оптимальную скорость, эксплуатационные расходы и качество резки для вашего уникального применения.

Не стесняйтесь обращаться к нам или даже приходить к нам для демонстрации любой из наших лазерных систем.Если вы хотите получить промо-образцы для лазерной резки или получить дополнительную информацию о любом из наших лазерных станков , вы можете связаться с нами по телефону: (407) 878.0880 .

Станок для лазерной резки металла, Станок для лазерной резки металла

Преимущества станка для резки волоконным лазером с ЧПУ

Станок для резки волоконным лазером

с ЧПУ обладает такими преимуществами, как высокая скорость резки, высокая точность, небольшая площадь зоны термического влияния, стабильная работа, гарантированное непрерывное производство, непростая деформация, гладкий и красивый разрезанный шов и отсутствие необходимости в последующей обработке.

По сравнению с другими станками для лазерной резки металла, станок для лазерной резки с волоконным лазером может выполнять обработку различных сложных конструкций. Пока мы можем нарисовать любое 2D-изображение на компьютере для резака, машина может завершить обработку, не открывая форму, и продукт может быть произведен немедленно. То есть можно быстро разработать новые продукты и сэкономить на расходах. Независимо от того, насколько сложны технологические требования, эти станки для лазерной резки справятся с этим.

Он известен своей высокой скоростью, эффективностью и качественной режущей кромкой для резки металлических листов, труб, труб толщиной менее 4 мм.Скорость резки и стоимость электроэнергии: как правило, скорость в 2-3 раза и стоимость электроэнергии 20% -30% по сравнению с лазерным резаком по металлу с углекислотным лазером;

Качество резки: лучше, чем у станков плазменной резки; Обратите внимание: источник волоконного лазера предназначен в основном для резки металла;

Применение станка для резки волоконным лазером

Таким образом, с вышеуказанными преимуществами обработки, этот тип лазерного резака широко используется в производстве рекламных вывесок, конструкции из листового металла, производстве электрических шкафов высокого и низкого напряжения, деталей текстильного оборудования, кухонной посуды, автомобилей, машин, лифтов, электрических деталей, пружинные листы, детали метро и т. д.

Сколько стоит резак для волоконного лазера?

Судя по текущей рыночной цене на станки для резки волоконным лазером, цена станков для резки волоконным лазером средней и малой мощности составляет от 200 000 до 1 миллиона. Мы знаем, что на конкретную цену станка для лазерной резки волокна влияет множество факторов. Вообще говоря, чем больше рабочая зона, чем выше конфигурация и чем выше мощность, тем выше рыночная цена станка для резки волоконным лазером. Позвольте мне представить основные факторы, влияющие на цену станка для лазерной резки волокна:

Из приведенного выше введения видно, что стоимость станка для лазерной резки с волоконным лазером Blue elephant составляет от 200 000 до 1 миллиона.Чем выше стоимость производства, чем больше формат и чем выше техническое содержание раскройной машины, тем выше цена ее оборудования. Цена на станок для лазерной резки не является фиксированной из-за различных методов расценок разных производителей. Вы можете напрямую проконсультироваться с нами по поводу деталей станка для лазерной резки.

1. Себестоимость

   Стоимость производства в основном относится к стоимости каждого компонента оптоволоконной машины. Если качество компонентов станка для резки волоконным лазером хорошее, стоимость производства волоконного лазера относительно выше.Поэтому цена на лазерный резак естественно выше.

2. Модель

   Есть много типов станков для лазерной резки. Вообще говоря, чем больше машина для резки волоконным лазером, тем выше производительность, тем выше экономические выгоды для пользователей и дороже цена.

3. Техническое содержание

   Техническое содержание устройства для резки с волоконным лазером повлияет на эффективность производства и срок службы станка для резки с волоконным лазером, а также на цену оборудования.Чем выше техническое содержание оборудования, тем выше производственный процесс, тем лучше производительность оборудования, тем выше качество и качество выпускаемых металлических деталей. Следовательно, чем выше техническое оснащение станка для лазерной резки, тем выше цена.

4. Способ закупки

   Когда пользователи приобретают станки для резки волоконным лазером, общий метод покупки можно разделить на покупки онлайн и офлайн, прямые продажи и покупки для распространения.Цены у разных способов покупки разные. Рекомендуется, чтобы пользователи выбирали сочетание онлайн-продаж и прямых продаж. Так называемый онлайн относится к онлайн-консультации и выбору бренда. Как правило, производители Blue elephant выступают за офлайн-транзакции, которые могут не только снизить затраты, но и обеспечить качество оборудования.

Меры предосторожности при покупке станка для резки волоконным лазером

Требования к резаку для волоконного лазера

Во-первых, вам нужно знать, соответствует ли станок для лазерной резки требованиям к резке.Например, максимальный размер обрабатываемого листа, материал, толщина листа, который можно разрезать, и размер, который можно выполнить. В целом, оборудование следует выбирать в соответствии с собственными технологическими требованиями компании, и лучшим выбором является станок для лазерной резки с волоконным лазером, который может должным образом соответствовать производственному уровню компании.

Точность резки волоконным лазером

Некоторые клиенты получали неверные советы от других, в которых говорилось, что точность лазерной резки может достигать нуля.5 мм, а потом вслепую покупали, но выяснили, что это не так. Для оборудования с ЧПУ точность маркировки обычно находится в пределах 0,5 мм, а точность резки – в пределах ± 0,1 мм, поэтому покупатели должны спрашивать и запрашивать дополнительную информацию при покупке.

Цена на станок для лазерной резки с волоконным лазером

Это очень важный вопрос. Перед лицом всех видов станков для лазерной резки металла, представленных на рынке, как выбрать? Многие клиенты склонны к случайности и тратят низкие цены на покупку хорошего оборудования.Это немного нереально. Вы получаете то, за что платите, а покупка недорогого оборудования только увеличит расходы, но не снизит затраты или повысит эффективность.

Качество резки волоконным лазером

Качество станков для лазерной резки металла с волоконным светом – проблема, которая беспокоит клиентов. Чтобы решить эту проблему, клиенты могут пойти на завод, чтобы понаблюдать за их производственным процессом. По производственному процессу можно увидеть масштабы предприятия и качество оборудования.

Сервисное обслуживание

Материнская плата состоит из электронных компонентов.Для системы, состоящей из электронных компонентов, может ли быть никаких проблем? Я считаю, что ни один производитель не может гарантировать, что с их продукцией не возникнет никаких проблем. Если возникают проблемы, их необходимо решать клиентам вовремя. Поэтому при покупке станка для резки рекомендуется, чтобы они четко спросили, есть ли в вашем регионе послепродажное обслуживание.

Станок для резки с волоконным лазером и станок для резки с CO2-лазером

Станок для резки волоконным лазером предназначен в основном для резки или гравировки металлов, таких как низкоуглеродистая или углеродистая сталь, нержавеющая сталь, другие виды стали, алюминий и его сплавы, латунь, медь, титан и т.