Отрезные машинки по металлу: Отрезные пилы купить по низким ценам в интернет-магазине ВсеИнструменту.ру

с ЧПУ – это один из видов прецизионных станков для резки металла, это лучший выбор для высокоскоростной резки драгоценных металлов.

Станок для лазерной резки металла с ЧПУ в основном предназначен для резки листов из нержавеющей стали, листового железа, алюминиевых листов и т. Д.

Планшетный станок для лазерной резки листового металла DXTECH с ЧПУ – это идеальный станок для лазерной резки начального уровня, не требующий высоких затрат на приобретение или обучение. Станок для резки с плоским экраном и волоконным лазером отличается простотой в эксплуатации и обслуживании, что обеспечивает высокую производительность и эффективность резки. Следовательно, для пользователей это хороший выбор для экономичной обработки.

Лазерные станки с ЧПУ Видео

Станок для лазерной резки листового металла с ЧПУ Преимущества планшета

1.Простая операционная система, позволяющая быстро вырезать нужную форму на металлических материалах, таких как сталь, железо, алюминиевый лист, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, медь и оцинкованный лист.
2. Независимый электрический шкаф управления с сильным и слабым электрическим разделением, чтобы сделать обслуживание более удобным и безопасным.
3. Балка из авиационного алюминиевого сплава для обеспечения скорости движения до 150 м / мин.
4. Компоненты мирового класса, такие как направляющие и стойки, гарантируют точность резки.
5. Прочная железная платформа для без деформации в течение 20 лет.
6. При рассмотрении цен на лазерную резку листового металла лазерная резка имеет более качественную режущую кромку, она экономит деньги и время, если считать все затраты.

Станина для сварных труб

• Высокая прочность, нелегко деформируется

  Прочная конструкция гарантирует, что станина не деформируется в течение многих лет, она более прочная и имеет высокий предел растяжения.

• Более стабильный

  Мы выбираем прямоугольные трубы с более толстыми стенками, чем у обычных машин. Он хорошо сваривается и делает планшет более устойчивым при лазерной резке листового металла, пластин из нержавеющей стали, железного листа и т. Д.

Авиационный алюминиевый портал

• Высокая твердость

  Аэрокосмический алюминий производится в соответствии с аэрокосмическими стандартами и прессуется на прессе мощностью 4300 тонн.После обработки твердость может достигать T6.

• Высокая скорость

  Авиационный алюминий обладает такими характеристиками, как хорошая ударная вязкость, легкий вес, коррозионная стойкость, стойкость к окислению и низкая плотность, что значительно улучшает скорость обработки.

Raytools

• Оптимизированная оптическая конфигурация и плавный и эффективный воздушный поток;

• Полностью модернизированная пыленепроницаемая конструкция, двухслойная защита, риск загрязнения линзы практически нулевой;

• Разнообразные волоконно-оптические интерфейсы для адаптации к различным волоконным лазерам;

• Коллимирующее зеркало, фокусирующее зеркало и сопло имеют охлаждающую конструкцию.

Технические параметры

Приложение

подходит для качественной резки нержавеющей стали, углеродистой стали, кремнистой стали, алюминиевого сплава, титанового сплава, оцинкованной стали, цинковой пластины с алюминиевым покрытием, меди и других металлов.

* Это поле обязательно для заполнения

Каковы основные преимущества станков для резки с волоконным лазером?

Всем процессам лазерной резки присущи свои преимущества и недостатки, но оказывается, что преимущества станков для лазерной резки с волоконным лазером намного превосходят преимущества любого из других процессов. Это одна из новейших форм лазерной резки, так как она стала популярной только в последние пару десятилетий.Однако преимущества станков для резки с волоконным лазером, о которых мы поговорим ниже, были быстро реализованы производителями металла по всей стране. Станки для резки с волоконным лазером могут легко и беспрепятственно адаптироваться в разных отраслях для самых разных сфер применения. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о других преимуществах этих мощных машин.

Каковы преимущества станка для лазерной резки с волоконным лазером?

обладают несколькими основными преимуществами. Свет, распространяющийся в волокнах, хорошо экранирован от окружающей среды, и волоконные лазеры, как правило, имеют очень компактную конструкцию.Они предлагают большую полосу усиления, широкий диапазон настройки длины волны и способность генерировать ультракороткие импульсы. Работая на высокой мощности с большим КПД, они подходят для многих типов операций резки.

Волоконные лазеры могут прорезать тонкие материалы на очень высоких скоростях. Они также могут резать светоотражающие материалы без риска отражения, вызывающего повреждение машины, что позволяет без проблем резать такие металлы, как медь, латунь и алюминий.

Отсутствие теплового повреждения предметов

Лазер, излучаемый станком для волоконной лазерной резки, невероятно мощный, поэтому он так легко режет толстые материалы, такие как сталь.Тем не менее, одним из больших преимуществ волоконных лазеров является то, что они могут быть настолько точными, что луч не повредит окружающий материал объекта, с которым они работают. Многие отрасли промышленности могут извлечь из этого выгоду. Рассмотрим электронную промышленность, где луч должен работать с невероятно маленькими размерами, не повреждая какие-либо компоненты, необходимые для правильной работы этих электронных устройств.

Превосходная производительность

Вы также обнаружите, что волоконные лазеры обладают превосходными характеристиками по сравнению со многими из своих аналогов.Волоконные лазеры обеспечивают гораздо более высокий уровень качества луча, который может быть сильно сфокусирован для достижения чрезвычайно точных уровней точности, а также повышенной плотности мощности.

Это также означает, что задачи можно выполнять быстрее и с гораздо меньшим энергопотреблением.

Почему выгодно использовать детали, вырезанные с помощью волоконного лазера?

Основная причина использования методов резки с помощью волоконного лазера – снизить механическое напряжение, которое форма листового металла испытывает во время резки.Лазеры помогают устранить ударное напряжение, которое может отрицательно повлиять на изделия из листового металла во время резки, а кроме того, зона нагрева невероятно мала. Это означает, что остальная часть обрабатываемой детали подвергается незначительному нагреву или не подвергается никакому нагреву, сохраняя свойства обрабатываемого материала, что невероятно важно.

Кроме того, важно учитывать, что, поскольку лазерные разрезы можно выполнять очень близко друг к другу, не оказывая отрицательного воздействия на листовой металл, они помогают минимизировать отходы – более близкие разрезы позволяют изготавливать больше деталей на квадратный фут используемого листового металла.

Для получения дополнительной информации о преимуществах лазерной резки деталей обращайтесь в CAMM Metals.

Как максимально использовать преимущества лазерных технологий

Одна из целей при проектировании для производства – найти простое решение, а не сложное. В конце концов, сложными проектами труднее управлять, они увеличивают вероятность ошибок и приводят к отходам в виде материалов, энергии, рабочей силы и времени. Технология лазерной резки является подходящим инструментом для создания компонентов любых форм и размеров и является одним из наиболее эффективных и экономичных методов изготовления.

Сложные пропилы с превосходным качеством кромки могут выполняться с высокой точностью на оборудовании для лазерной резки. Прецизионные лазерные лучи позволяют создавать компоненты с жесткими допусками быстро, чисто и эффективно с минимальным вмешательством оператора. Сложное программное обеспечение и минимальный пропил позволяют плотно размещать детали для увеличения выхода продукции и минимизации отходов материала.

Недавно мы приобрели мощный станок для лазерной резки

CAMM Metals недавно приобрела станок Prima Power Platino Fiber Evo, который можно адаптировать к широкому спектру приложений.Опция SMART cut, функция быстрого прожига головкой вниз, позволяет сверхбыструю резку листов до 3/16 дюйма, сокращая при этом время цикла до 30%. Резка MAX позволяет выполнять быструю лазерную резку средней и большой толщины, сокращение времени обработки до 40%. НОЧНОЙ разрез обеспечивает интенсивное производство с более высокой безопасностью процесса прошивки и резки.
Platino Fiber Evo обеспечивает высокую производительность при резке любой толщины в диапазоне. Станок надежен и эффективен, с мощностью лазера до 3 кВт.Помимо высокой мощности и точных и эффективных разрезов, станок очень экологичен и экономит энергию. Он потребляет меньше энергии, чем другие режущие механизмы, и не имеет лазерных газов из-за источников волоконного лазера высокой яркости.

CAMM Metals | Услуги лазерной резки в Коннектикуте

Обладая многолетним опытом, компания CAMM Metals стала экспертом в области услуг точной лазерной резки в Коннектикуте. У нас есть ультрасовременное оборудование в Виндзоре, штат Коннектикут, чтобы лучше удовлетворять потребности наших клиентов в разработке лазерных решений и требованиях к лазерной резке.У нас есть опыт и ресурсы, необходимые, чтобы помочь вам извлечь выгоду из стоимости и качества лазерной резки. Помимо этого, мы хорошо разбираемся в различных материалах и руководствуемся рекомендациями по проектированию, которые обеспечивают максимальную надежность при минимальных затратах.

Станки и системы для лазерной резки от TLM Laser UK

Лазерная резка металлов

позволяют резать широкий спектр промышленных металлов различной толщины и придавать практически любую форму.Быстрая, чистая, точная и адаптируемая лазерная резка является предпочтительным методом для многих предприятий в самых разных отраслях промышленности. Наш i3 может резать с точностью до 0,004 мм. Wec an также предлагает автоматизацию для обработки листов или куба прямо из бухты. Также доступна резка труб для круглого или коробчатого сечения, и мы также можем предложить комбинированный инструмент, который подходит как для труб, так и для плоского листа.

Станки для лазерной резки могут резать:

• нержавеющая сталь
Углеродистая сталь
• титан
• медь
• латунь
• алюминий
• низкоуглеродистая сталь

Лазеры могут резать гораздо более толстые материалы, если выбран другой лазерный источник, а с нашим лазером 30 кВт мы можем резать низкоуглеродистую сталь толщиной 70 мм.

Волоконный лазер для резки

отличаются от стандартных станков для лазерной резки, таких как CO2, и являются полностью твердотельными по конструкции и конструкции. Поэтому в них нет механических полостных резонаторов или зеркал, а также деталей, которые можно регулировать. Внутри лазера нет сменных частей. Волоконным лазерам не нужен газ для возбуждения, поэтому у них нет затрат, связанных со свободно протекающими газовыми CO2-лазерами. Так что они дешевле в эксплуатации и намного эффективнее:

• Выходной лазерный свет проходит по гибкому оптическому волокну, которое подсоединяется непосредственно к головке для лазерной резки.
• Это устраняет необходимость в оптике на пути доставки, а также устраняет любые регулировки луча.
• Излучение происходит на длине волны 1 мкм (микрон).

Превосходная эффективность

Когда дело доходит до эффективности, фрезы для резки металлов с волоконным лазером намного превосходят своего конкурента на углекислом газе для резки металлов. Он не только режет быстрее, но и при меньшей мощности – обычно в 3,5 раза быстрее на стали толщиной 1 мм, чем у эквивалентной системы Co2.

Нам также необходимо обратить внимание на то, насколько экологична технология: эффективность волоконных лазеров с сетевой розеткой является наивысшей среди всех коммерческих лазеров.Дело не только в том, что они потребляют меньше электроэнергии во время резки, но и пропорционально уменьшается дополнительное преимущество уменьшения охлаждения, необходимого для отвода нежелательного тепла. Это, в свою очередь, снижает количество требуемых электрических услуг.

Цифры не соответствуют 37% эффективности дюбелей, добавленных к улучшению характеристик резки материала, с такими материалами, как медь и латунь, которые раньше нельзя было резать с помощью CO2, теперь легко получить с помощью волокна. Волоконные лазеры обычно используют на 70% меньше электроэнергии по сравнению с CO2-лазерами при резке металлов.

Промышленный лазерный резак

Промышленные станки для лазерной резки тушек:

• Обрежьте практически любую форму
• Изготовление небольших пропилов толщиной всего 0,15 мм
• Режьте мелкие детали и мелкие детали с высокой точностью
• Изготовить вкладки без зазоров
• Избегать ожогов и поломок
• Экономия затрат с меньшим количеством отходов

Вы можете использовать стандартный иллюстратор или файлы САПР. Все, что нужно сделать оператору, – это просто загрузить материал, выбрать файл для резки и запустить машину.Нет сложного ЧПУ. Это неизнашиваемый бесконтактный инструмент. Вам не нужны дорогие режущие инструменты, и это обеспечивает легкую фиксацию деталей.

Спецификации

▷ Бывшие в употреблении станки для лазерной резки металла

Покупка и продажа бывших в употреблении станков лазерной резки с ЧПУ и станков для лазерной резки – лучше с Surplex

1. Индекс
1. Станки для лазерной резки – для профессиональной резки на промышленном производстве.
2. История, развитие и предыстория станков для лазерной резки
3. Устройство лазерного резака
4. Типы лазеров с ЧПУ
5. Области применения станков для лазерной резки
6. Требования к станкам для лазерной резки
7. Покупка бывших в употреблении лазерных резаков
8. Обзор производителей станков для лазерной резки

Станки для лазерной резки – для профессиональной резки в промышленном производстве

Для чего используется лазерный резак? Станки для лазерной резки или лазерные резаки – это станки для промышленной обработки металлов и других материалов.Лазерная резка может выполняться разными способами. Наиболее распространенными методами являются лазерная резка, лазерная резка плавлением и сублимационная резка. Основные преимущества лазерной резки заключаются в том, что производство может начинаться с одной детали и что можно разрезать самые разные материалы. Экономичное использование материалов и очень чистые режущие кромки на некоторых материалах, которые не требуют доработки, – два других положительных аспекта этого процесса резки. К недостаткам можно отнести высокие первоначальные затраты на оборудование и текущие затраты на электроэнергию и газ.

• Станки для резки листового металла
• Три различных общих процедуры
• Возможность резки различных материалов

Лазерная резка может выполняться посредством надрезания или термической лазерной сепарации (TLS). Хотя три упомянутых метода подходят для всех материалов (особенно конструкционной стали, нержавеющей стали, алюминия и цветных металлов), надрез и TLS в основном используются для хрупких материалов, таких как стекло, керамика и полупроводниковые пластины.

История, развитие и предыстория станков для лазерной резки

Станок для лазерной резки был разработан для обеспечения эффективной обработки деталей и может быть очень экономично развернут даже для небольших партий, в отличие от пробивки и высечки. Некоторые производители начали производить комбинированные машины, которые объединяют процессы лазерной резки, пробивки и высечки на одном оборудовании. Экономичный способ резки нержавеющей стали также является преимуществом, как и возможность изготовления очень сложных форм.

Устройство лазерного резака

Станок для лазерной резки состоит из плакированной базовой рамы, на которой крепятся все компоненты. Традиционные лазерные резаки имеют источник лазерного луча, направление лазерного луча и обрабатывающую головку с оптическим оборудованием для фокусировки лазерного луча, а также сопло для резки меди. Различные элементы имеют ряд зеркал, помогающих направлять лазерный луч. Лазерная технология разработана таким образом, что лазерный луч выходит из своего источника, направляется вокруг отклоняющих зеркал к фокусирующей оптике в месте обработки.Оптическая система фокусирует лазерный луч для достижения интенсивности, необходимой для резки. В случае лазеров Nd: YAG, волоконных лазеров и дисковых лазеров лазерный луч направляется в форме ближнего инфракрасного света через оптический кабель. Поверхность, на которую укладывается разрезанный листовой материал, имеет кончики, зубья или режущие кромки, которые гарантируют небольшую опорную поверхность. Он изготовлен из стойкого к лазерному излучению материала с низким уровнем обратного отражения, чтобы предотвратить непреднамеренное разрушение материала снизу.Правильная подготовка к работе является ключевым аспектом при лазерной резке листового металла. Программы для работы на машине могут быть созданы в автономном режиме или путем ввода параметров в машину. Решения CAD / CAM – самые распространенные методы.

Типы ЧПУ лазеров

Те, кто желает выполнить лазерную резку металла, обычно принимают это решение на основе выбросов CO2. Помимо газовых лазеров, широко распространены твердотельные лазеры (Nd: YAG-лазеры), в которых в качестве активной среды используется кристалл YAG, легированный неодимом.Существуют также волоконные лазеры, которые очень эффективны и легко фокусируются. Тип необходимого лазерного станка зависит от обрабатываемого материала и желаемого качества конечного продукта. Сегодня самые современные станки для лазерной резки – это, как правило, лазеры с ЧПУ, которые работают по принципу компьютеризированного числового управления. Профессиональные лазерные резаки также доступны в специальных версиях, например, для трубных, профильных и маркировочных лазеров. Решение о том, какой станок для лазерной резки использовать, во многом зависит от целевого назначения устройства.

Области применения станков для лазерной резки

Резка лазерным лучом – это процесс термического разделения, который регулярно используется при обработке металла. Для чего используется лазерный резак? В качестве материала часто используется листовой металл, который современные машины могут одновременно маркировать, вырубать и пробивать. Лазерные резаки по металлу используются везде, где есть листы металла, нуждающиеся в обработке, например, в стальных конструкциях, машиностроении и производителях оборудования / инструментов. Из стали, вырезанной лазером, можно придать очень сложные формы, включая очень маленькие зубчатые шестерни, сделанные из конструкционной стали с использованием импульсного лазера.Также могут быть созданы специальные вентиляционные решетки. На этих станках можно эффективно резать даже сталь толщиной до 40 мм. Нержавеющую сталь можно разрезать на ширину до 50 мм. Алюминий подходит для лазерной резки шириной до 25 мм. Другие материалы, такие как дерево, иногда также обрабатываются с помощью лазерных резаков, особенно деревянные поддоны. Лазеры с ЧПУ также подходят для других органических материалов. Лазерные резаки часто работают в двух измерениях, но в некоторых моделях они также подходят для обработки трехмерных предметов, таких как трубы и профили.В зависимости от оборудования, входящего в состав устройства, лазерная резка также позволяет выполнять трехмерные отверстия.

Требования к станку для лазерной резки

Те, кто хочет купить станок для лазерной резки, часто принимают решение, исходя из более низких выбросов CO2. Эти типы машин позволяют операторам точно и быстро обрабатывать металлические материалы, а скорость до 10–100 метров в секунду является обычным явлением, в зависимости от рабочих характеристик устройства.Лазерная резка позволяет обрабатывать детали без физического вмешательства человека и с очень небольшой мощностью; они делают экономически выгодным производство небольших партий, чего нельзя сказать о штамповочных машинах. Существуют также лазеры с ЧПУ, оснащенные дополнительной пробивной головкой, позволяющей создавать любые типы контуров благодаря комбинации пробивки и лазерной обработки. Разумеется, можно ожидать точных результатов работы, поскольку в большинстве лазеров используется технология ЧПУ, а более сложные части оборудования оснащены профессиональной фокусирующей оптикой для производства стали высочайшего качества, вырезанной лазером.

Покупка станков лазерных б / у

Те, кто хочет купить подержанный станок для лазерной резки, должны убедиться, что устройство оснащено новейшими лазерными технологиями. Лазер с ЧПУ должен быть достаточно мощным, чтобы обрабатывать панели толщиной 40 мм для стали, 50 мм для нержавеющей стали и 25 мм для алюминия. Если в лазере используется технология ЧПУ, крайне важно, чтобы используемое программное обеспечение было актуальным. Если вы решите купить подержанный станок для лазерной резки, сравнительно недорогой альтернативой может стать модель начального уровня с 2D-технологией.Однако вы должны стремиться к высочайшей точности и наилучшему качеству резки, а устройство должно иметь настройки, позволяющие переключаться между плоскими поверхностями и конструкциями труб. Для промышленного применения идеально подходят лазерные резаки с двумя режущими головками.

Обзор производителей станков для лазерной резки

Ряд компаний специализируется на производстве лазерных резаков, некоторые из которых включают: TRUMPF, MAZAK, ESAB, LASER, ERMAK и AMADA, а также HACO, BEHRENS и PRIMA POWER.Ваш первый порт захода для покупки бывшего в употреблении лазерного резака – Surplex. У нас регулярно есть бывшие в употреблении лазерные резаки из области лазерной техники по привлекательным ценам, поэтому время от времени стоит проверять, сможете ли вы подобрать станок для лазерной резки металла по выгодной цене. Если нужного оборудования нет в наличии, пожалуйста, посетите нас снова в ближайшем будущем. Наш портфель постоянно расширяется за счет ликвидации компаний, распродаж и банкротств.

Рынок станков для резки металла достигнет 9 492,8 миллиона долларов США

Нью-Йорк, 13 января 2021 г. (GLOBE NEWSWIRE) – Растущее внедрение Индустрии 4.0 в автомобильной промышленности является важным фактором, влияющим на рост рынка металлорежущих станков.

Размер рынка – 6256,4 миллиона долларов США в 2019 году, рост рынка – среднегодовой темп роста 5,3%, тенденции рынка – рост строительства и строительства

Мировой рынок металлорежущих станков прогнозируется до 9 492 долларов США.8 миллионов к 2027 году, согласно последнему отчету Reports and Data. Спрос на металлорежущие станки в последнее время значительно увеличивался, и это можно объяснить растущим внедрением Индустрии 4.0 в традиционных производственных и промышленных методах. Индустрия 4.0, также известная как четвертая промышленная революция, предполагает внедрение автоматизации и передовых технологий, а также эффективных процессов в промышленном секторе. Постоянная тенденция автоматизации производства стимулирует спрос и внедрение более инновационных и передовых технологий в производственные процессы, чтобы повысить производительность и улучшить качество продукции и управление персоналом.Кроме того, обеспечение качества является важным аспектом в производственном секторе, который требует эффективного функционирования оборудования и машин. Когда машина выходит из строя или работает неэффективно, страдает качество выпускаемой металлопродукции. Индустрия 4.0 предлагает гарантию качества металлорежущих станков в режиме реального времени, что способствует росту рынка.

Запросите бесплатный образец этого исследовательского отчета по адресу: https://www.reportsanddata.com/sample-enquiry-form/3731

Металлы, используемые в строительстве, должны быть разрезаны и изготовлены в соответствии с конкретными требованиями. Габаритные размеры.Резка металла – это функция формования и изготовления металла в соответствии с предварительными техническими условиями, изложенными в архитектурных планах. В строительном секторе металл может потребоваться для резки для различных целей, включая конструкционные опоры (трубы, двутавровые балки или отверстия), кровлю (например, тонкий листовой металл для кондиционеров) и украшения, среди прочего.

Воздействие COVID-19:

Пандемия COVID-19 серьезно повлияла на промышленную деятельность и операции, а также на экономические условия стран во всем мире.Отрасль станков для резки металла также сильно пострадала в результате нарушения мировых цепочек поставок и остановки предприятий по производству металла и металлургии. Кроме того, принудительная изоляция и ограничения передвижения привели к нехватке рабочей силы для работы на металлорежущих станках.

Рынок станков для резки металла по типам продукции (станки для лазерной резки, станки для гидроабразивной резки, станки для плазменной резки, газорезательные станки), отраслевые вертикали (автомобилестроение, авиакосмическая промышленность и оборона, строительство, электроника и электричество, судостроение), распределение Канал (онлайн, офлайн) и регион Прогноз до 2027 года. Чтобы определить ключевые тенденции в отрасли, щелкните ссылку ниже: https: // www.reportsanddata.com/report-detail/metal-cutting-machine-market

Дополнительные ключевые выводы в отчете

• Станки для лазерной резки не нуждаются в смене инструмента для каждой операции резки, и такая же установка позволяет резать различной формы и толщины материала. Кроме того, на этих станках для резки металлов можно легко выполнять сложные разрезы. Превосходная точность – значительное преимущество лазерной резки перед другими методами резки.
• Основным преимуществом, способствующим все более широкому использованию металлорежущих станков в электронной промышленности, является возможность резки мелких и сложных деталей.По мере того, как электронные детали продолжают уменьшаться в размерах, производители электронной продукции постепенно переходят от традиционных методов резки металла к инновационным технологиям, таким как лазерная резка.
• Рынок металлорежущих станков в Азиатско-Тихоокеанском регионе составил самую большую долю выручки в 2019 году. Доминирование на рынке Азиатско-Тихоокеанского региона обусловлено растущим ростом отраслей конечных пользователей, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, строительство и судостроение. Кроме того, присутствие ведущих производителей металлорежущих станков в регионе поддерживает рост рынка.
• Основные игроки сосредотачиваются на различных стратегиях расширения производственных мощностей, заключении стратегических соглашений и партнерств, а также слияний и поглощений. В июне 2020 года Sandvik объявила о приобретении подразделения режущих инструментов QUIMMCO Group, частной фирмы, предоставляющей комплексные решения для обработки.

Список ведущих компаний, представленных в этом отчете о рынке металлорежущих станков:

• Colfax Corporation
• Koike Aronson Inc.
• Flow International Corporation
• Omax Corporation
• TRUMPF
• Bystronic Laser AG
• Nissan Tanaka Corporation
• Coherent Inc.
• Amada Co. Ltd.
• и Lincoln Electric Holdings Inc.

Заказать сейчас: https://www.reportsanddata.com/checkout-form/3731

Для целей этого отчета компания Reports and Data сегментировала мировой рынок металлорежущих станков по типу продукта, вертикали отрасли, каналам сбыта и т. д. и регион:

• Тип продукта Перспективы сегмента (выручка, млрд долларов; 2020–2027)
  • Станок для лазерной резки
  • Станок для гидроабразивной резки
  • Станок для плазменной резки
  • Станок для газовой резки
• Промышленный вертикальный сегмент Прогноз (выручка, млрд долларов США; 2020–2027 годы)
  • Автомобильная промышленность
  • Аэрокосмическая промышленность и оборона
  9002 7 Строительство и строительство
  • Электроника и электротехника
  • Судостроение
  • Другое
• Перспективы сегмента каналов сбыта (выручка, млрд долларов США; 2020–2027)
• Региональный прогноз (выручка, млрд долларов США; 2020–2027 годы)
  • Северная Америка
    1. U.С.
    2. Канада
  • Европа
    1. Германия
    2. Великобритания
    3. Франция
    4. BENELUX
    5. Остальная Европа
  • Азиатско-Тихоокеанский регион
    1. Китай
    2. Япония
    3. Южная Корея
    4. Остальная часть APAC
  • MEA
    1. Саудовская Аравия
    2. ОАЭ
    3. Остальная часть MEA
  • Латинская Америка
    1. Бразилия
    2. Остальная часть LATAM

Просмотрите похожие исследовательские отчеты:

Промышленная резка продуктов питания Рынок машин По типу (слайсеры для пищевых продуктов, измельчители пищевых продуктов, измельчители пищевых продуктов и др.), Типу применения (сыр, мясо, фрукты и овощи и др.) И региону – глобальный прогноз до 2027 г.

Рынок литья под давлением из металла и керамики Размеры, тенденции и анализ, по продуктам (железо и сталь, нержавеющая сталь, медь, алюминий, алюминий mina, Zirconia), по применению (автомобилестроение, медицина, электроника, огнестрельное оружие, оборонная и авиакосмическая промышленность, общая промышленность) и по каналам сбыта (интернет-магазины, офлайн-магазины), прогнозы до 2027 г.

Рынок добавок для буровых растворов Размер , Доля, спрос по типу (на водной основе, на масляной основе, на синтетической основе), по каналу распределения, по применению (диспергенты, флокулянты, ингибиторы коррозии, биоциды, модификаторы поверхности, пеногасители), 2017-2027 гг.

Нефть Рынок управления разливами По технологиям (обнаружение утечек в трубопроводе, двойной корпус), по методам реагирования (механическое сдерживание и восстановление, химическое восстановление, биологическое восстановление, другие), по применению (на суше, на море) и по регионам, прогнозы до 2027 г.

Об отчетах и ​​данных

Reports and Data – это маркетинговая и консалтинговая компания, которая предоставляет синдицированные отчеты об исследованиях, индивидуальные отчеты об исследованиях и услуги по ультингу.Наши решения ориентированы исключительно на вашу цель – обнаруживать, определять и анализировать изменения в поведении потребителей по демографическим характеристикам и отраслям, а также помогать клиентам принимать более разумные бизнес-решения. Мы предлагаем исследования рынка, обеспечивающие актуальные и основанные на фактах исследования в различных отраслях, включая здравоохранение, точки соприкосновения, химическую, энергетическую и энергетическую. Мы постоянно обновляем наши исследовательские предложения, чтобы наши клиенты были в курсе последних тенденций, существующих на рынке. В отчетах и ​​данных собрана сильная база опытных аналитиков из различных областей знаний.Наш отраслевой опыт и способность разработать конкретное решение любых исследовательских задач дает нашим клиентам возможность получить преимущество над своими конкурентами.

Свяжитесь с нами:

John W

Руководитель отдела развития бизнеса

Отчеты и данные | Интернет: www.reportsanddata.com

Прямая линия: + 1-800-819-3052

Эл. Почта: [email protected]

Facebook | LinkedIn | Twitter | Блоги

Полный текст пресс-релиза можно прочитать по адресу: https: // www.reportsanddata.com/press-release/global-metal-cutting-machine-market

Сколько стоит лазерный резак?

может предоставить компаниям быстрые и эффективные способы резки и гравировки металла. Резка на лазерных станках не только чище, чем другие методы резки, но также требует меньше обработки и удаления заусенцев после резки. Хотя лазерная резка зависит от используемых материалов, она славится тем, что делает точные и точные разрезы.

Итак, сколько стоит лазерный резак?

Стоимость и расценки на станки для лазерной резки сильно различаются в зависимости от типа, мощности и модели. Если вы планируете резать металл и другие толстые материалы, вам потребуется более высокая мощность, чем при резке тонких материалов, таких как ткань. Как правило, чем выше мощность, тем выше цена машины.

Стоимость станка для лазерной резки металла варьируется от 8 000 до 250 000 долларов! Лазерный резак по металлу с нижним концом может справиться с очень небольшими проектами небольшого объема.Но для более стандартных коммерческих применений вам понадобится лазерный резак по металлу, стоимость которого, вероятно, превысит отметку в 20 000 долларов. Вместо этого большинство компаний обращаются к услугам по лазерной резке металла.

Покупка станка для лазерной резки металла по сравнению с услугой по лазерной резке металла

Сравнивая плюсы и минусы покупки станка для лазерной резки металла, вы можете обнаружить, что дешевле и эффективнее нанять компанию, которая уже предлагает услуги лазерной резки металла. В конце концов, нужно учитывать гораздо больше, чем просто стоимость машины.«Сколько стоит станок для лазерной резки?» должно быть только первым из многих вопросов.

Преимущества лазерного станка для резки металла

• Эти станки упрощают удержание ваших заготовок в правильном положении. Короткие стрижки с помощью лазерных резаков не занимают много времени и очень точны. Фактически, весь процесс резки занимает меньше времени, чем при использовании других традиционных методов.
• По мере изготовления каждой секции отсутствует прямой контакт обрабатываемой детали с резаком для лазерной резки металла, что снижает риск загрязнения ваших материалов.
• В традиционном процессе сепарации выделяется много тепла, что приводит к плавлению материала. У лазерного резака площадь нагрева меньше, что снижает риск деформации материала.
• Станки для лазерной резки металла требуют меньше энергии для резки листового металла.
• Лазерные резаки чрезвычайно универсальны и могут использоваться для выжигания или резки простых или сложных конструкций, состоящих из одной детали.
• Можно использовать всего одну или две машины вместо нескольких других специализированных режущих машин.
• Процесс лазерной резки контролируется компьютерными программами, что делает его точным и снижает количество отходов.

Недостатки станка для лазерной резки металла

• Станкам для лазерной резки металла требуется большая мощность для выполнения основных задач. Это может привести к высокому потреблению энергии и неожиданно высоким счетам за электроэнергию.
• Станок для лазерной резки металла следует использовать в хорошо вентилируемом, огнестойком помещении, установка которого может быть дорогостоящей.
• У каждого станка есть ограничения, что означает, что многим компаниям требуется несколько типов станков для лазерной резки для выполнения проекта.
• Производство может занять много времени. Хотя машины работают автоматически, за ними нужно следить. Для более крупных изделий необходимо, чтобы несколько сотрудников работали над одним продуктом.
• Чем больше сотрудников, тем выше затраты на рабочую силу и, конечно же, увеличивается зарплата работника.
• Компании, специализирующиеся на услугах лазерной резки металла, получают лучшие цены на материалы. Если вы не планируете производить большие объемы продукции, вы не сможете сэкономить столько, сколько ожидаете, купив собственное оборудование.

Стоит ли покупать собственный станок для лазерной резки металла?

В конце концов, станки для лазерной резки металла дороги и требуют много времени в эксплуатации. Они могут начинаться с 8000 долларов за маленькую и доходить до 200000 долларов. Хотя для некоторых компаний это может быть отличным вложением, для большинства компаний это не стоит проблем. В большинстве случаев вы можете сэкономить время, деньги и головную боль, обратившись к опытной службе лазерной резки металла, у которой уже есть идеальные настройки.

Сравните затраты с услугой по лазерной резке металла. Получите бесплатное предложение сегодня.

Станки для лазерной резки | Лазерные Концепты

Станки для лазерной резки были впервые использованы в середине-конце 60-х годов. В станках используется серия зеркал и линз для точной фокусировки мощного лазера на разрезаемом материале. Станки для лазерной резки используют систему управления движением, управляемую ЧПУ (числовым программным управлением) или G-кодом шаблона, который будет вырезан в материале.Эта система чрезвычайно точна и может использоваться для резки сложных деталей из самых разных материалов различной толщины. В Laser Concepts наши лазеры могут резать низкоуглеродистую сталь, алюминий и нержавеющую сталь. Наш лазер Amada FOM2 мощностью 4 кВт аккуратно режет низкоуглеродистую сталь толщиной до 1 дюйма с помощью водяной резки, чтобы пластина оставалась прохладной и оставалась однородной.

Преимущества станков для лазерной резки

Станки для лазерной резки имеют ряд преимуществ по сравнению с другими типами оборудования для обработки металла, такими как пуансоны, плазменные резаки, гидроабразивы и т. Д.Во-первых, после лазерной резки необходимо выполнить небольшую отделку или совсем ее не выполнять. Это связано с тем, что разрезы, полученные с помощью лазера, чрезвычайно чистые и более точные, чем другие методы резки. Лазерные резаки также концентрируют тепло на гораздо меньшей площади, чем обычные резаки, поэтому возникают меньшие тепловые искажения и уменьшенная зона теплового воздействия. Поскольку отсутствует физический контакт, материалы, обрабатываемые во время резки, не изнашиваются, а вероятность загрязнения меньше.

Типы станков для лазерной резки

Сегодня существует два популярных типа станков для лазерной резки, используемых при прецизионном производстве листового металла: СО2 и волоконный. Волоконные лазеры – это новейшая технология, в которой лазер доставляется от двигателя к обрабатываемому материалу по оптоволоконному кабелю, а не через сильфон и перенаправляется с помощью серии зеркал, как это используется в методе доставки на CO2-лазере. Волоконные лазеры могут похвастаться чрезвычайно высокой скоростью обработки и способностью резать отражающие материалы, которые нельзя обрабатывать с помощью лазера на углекислом газе.Для сравнения, лазеры на C02 могут обрабатывать материалы от тонких до толстых с большим успехом и более чистыми резками.

Лазеры компании Laser Concepts, Inc.

Laser Concepts, Inc. приобрела наш первый лазер в 2005 году. Аппарат с летающей оптикой Trumpf L3030 с резонатором на 3200 Вт. Эта машина по-прежнему остается настоящей рабочей лошадкой, и благодаря ее простым процедурам настройки, низким эксплуатационным расходам, стабильному качеству резки, скорости и точности мы смогли оставаться чрезвычайно конкурентоспособными, даже несмотря на то, что конкуренты покупали более мощные «более быстрые» машины.Наши опытные операторы чрезвычайно гордятся качеством выполняемой ими работы и благодаря постоянному обучению, экспериментам и совместной работе являются одними из самых знающих и способных операторов.

В этом году мы приобрели второй лазер на углекислом газе. Лазер с летающей оптикой Amada F0M2 мощностью 4 кВт – настоящий зверь в магазине! Непревзойденное качество и точность при обработке материалов толщиной до 1 фута. Нас много раз спрашивали, почему мы остановились на углекислом газе вместо того, чтобы покупать волоконно-оптическую машину, но, учитывая разнообразие обслуживаемых клиентов, нам нужна возможность легко и эффективно переключаться между тяжелыми и тонкими материалами без ограничений.В то время как волоконные лазеры молниеносно работают в тонких материалах, они теряют эффективность и скорость в средних и толстых материалах. Для большинства сборок и сварных конструкций требуются компоненты из всех диапазонов типов материалов и толщин. Это послужило причиной выбора лазера Amada F0M2, который представляет собой испытанный и проверенный станок, гарантирующий производство высококачественных деталей в течение многих лет.