Отверстие под резьбу м2 5: Диаметр сверла под резьбу (таблица)

Диаметры отверстий под нарезание резьбы М1-М68 и резьбы с мелким шагом M2х0,25 – М64х4. Таблица.

Таблица диаметров отверстий под нарезание резьбы М1-М68 и резьбы с мелким шагом M2х0,25 – М64х4 Резьбы. Метрическая резьба – размеры, таблицы. Дюймовые резьбы – размеры, таблицы. Таблицы соответствия резьб. М Метрическая по ISO – резьба с крупным шагом 6Н (5Н)1 MF Метрическая по ISO – Резьба с мелким шагом 6Н (4Н)1 Р – шаг резьбы, мм отверстий под нарезание резьбы, B min. диаметр резьбы под гайку Мин.     Макс.   х Р – шаг резьбы, мм отверстий под нарезание резьбы, В min. диаметр резьбы под гайку Мин.     Макс.   х Р – шаг резьбы, мм отверстий под нарезание резьбы, В min. диаметр резьбы под гайку Мин.     Макс. М1  0,25 0,75 0,729 0,785 М2х0,25  1,75 1,729 1,774 М27х1,5  25,50 25,376 25,676 М1,1  0,25 0,85 0,829 0,885 М2,2х0,25  1,95 1,929 1,974 М27х2 25,00 24,835 25,210 М1,2  0,25 0,95 0,929 0,985 М2,5х0,35 2,15 2,121 2,221 М28х1,5 26,50 26,376 26,676 М1,4 0,3 1,10 1,075 1,142 М3х0,35 2,65 2,621 2,721 М28х2 26,00 25,835 26,210 М1,6 0,35 1,25 1,221 1,321 М3,5х0,35 3,15 3,121 3,221 М30х1 29,00 28,917 29,153 М1,7* 0,35 1,30 1,256 1,346 М4х0,35 3,65 3,621 3,721 М30х1,5 28,50 28,376 28,676 М1,8 0,35 1,45 1,421 1,521 М4х0,5 3,50 3,459 3,599 М30х2 28,00 27,835 28,210 М2 0,4 1,60 1,567 1,679 М5х0,5 4,50 4,459 4,599 М32х1,5 30,50 30,376 30,676 М2,2 0,45 1,75 1,713 1,838 М6х0,5 5,50 5,459 5,599 М32х2 30,00 29,835 30,210 М2,3* 0,4 1,90 1,795 1,920 М6х0,75 5,20 5,188 5,378 М33х1,5  31,50 31,376 31,676 М2,5 0,45 2,05 2,013 2,138 М7х0,75 6,20 6,188 6,378 М33х2 31,00 30,835 31,210 М2,6* 0,45 2,10 2,036 2,176 М8х0,5 7,50 7,459 7,599 М34х1,5 32,50 32,376 32,676 М3 0,5 2,50 2,459 2,599 М8х0,75 7,20 7,188 7,378 М35х1,5 33,50 33,376 33,676 М3,5 0,6 2,90 2,850 3,010 М8х1 7,00 6,917 7,153 М36х1,5 34,50 34,376 34,676 М4 0,7 3,30 3,242 3,422 М9х0,75 8,20 8,188 8,378 М36х2 34,00 33,835 34,210 М4,5 0,75 3,70 3,688 3,878 М9х1 8,00 7,917 8,153 М36х3 33,00 32,752 33,252 М Метрическая по ISO – резьба с крупным шагом 6Н (5Н)1 MF Метрическая по ISO – Резьба с мелким шагом 6Н (4Н)1 Р – шаг резьбы, мм отверстий под нарезание резьбы, B min. диаметр резьбы под гайку Мин.     Макс.   х Р – шаг резьбы, мм отверстий под нарезание резьбы, В min. диаметр резьбы под гайку Мин.     Макс.   х Р – шаг резьбы, мм отверстий под нарезание резьбы, В min. диаметр резьбы под гайку Мин.     Макс. М5 0,8 4,20 4,134 4,334 М10х0,5 9,50 9,459 9,599 М38х1,5 36,50 36,376 36,676 М6 1 5,00 4,917 5,153 М10х0,75 9,20 9,188 9,378 М39х1,5 37,50 37,376 37,676 М7  1 6,00 5,917 6,153 М10х1 9,00 8,917 9,153 М39х2 37,00 36,835 37,210 М8  1,25 6,80 6,647 6,912 М10х1,25 8,80 8,647 8,912 М39х3 36,00 35,752 36,252 М9  1,25 7,80 7,647 7,912 М11х1 10,00 9,917 10,153 М40х1,5 38,50 38,376 38,676 М10  1,5 8,50 8,376 8,676 М12х0,5 11,50 11,459 11,599 М40х2 38,00 37,835 38,210 М11  1,5 9,50 9,376 9,676 М12х0,75 11,20 11,188 11,378 М40х3 37,00 36,752 37,252 М12  1,75 10,20 10,106 10,441 М12х1 11,00 10,917 11,153 М42х1,5 40,50 40,376 40,676 М14  2 12,00 11,835 12,210 М12х1,25 10,80 10,647 10,912 М42х2 40,00 39,835 40,210 М16  2 14,00 13,835 14,210 М12х1,5 10,50 10,376 10,676 М42х3 39,00 38,752 39,252 М18  2,5 15,50 15,294 15,744 М13х1 12,00 11,917 12,153 М45х1,5 43,50 43,376 43,676 М20  2,5 17,50 17,294 17,744 М14х1 13,00 12,917 13,153 М45х2 43,00 42,835 43,210 М22  2,5 19,50 19,294 19,744 М14х1,25 12,80 12,647 12,912 М45х3 42,00 41,752 42,252 М24  3 21,00 20,752 21,252 М14х1,5 12,50 12,376 12,676 М48х1,5 46,50 46,376 46,676 М27  3 24,00 23,752 24,252 М15х1 14,00 13,917 14,153 М48х2 46,00 45,835 46,210 М30  3,5 26,50 26,211 26,771 М15х1,5 13,50 13,376 13,676 М48х3 45,00 44,752 45,252 М33  3,5 29,50 29,211 29,771 М16х1 15,00 14,917 15,153 М50х1,5 48,50 48,376 48,676 М36  4 32,00 31,670 32,270 М16х1,5 14,50 14,376 14,676 М50х2 48,00 47,835 48,210 М Метрическая по ISO – резьба с крупным шагом 6Н (5Н)1 MF Метрическая по ISO – Резьба с мелким шагом 6Н (4Н)1 Р – шаг резьбы, мм отверстий под нарезание резьбы, B min. диаметр резьбы под гайку Мин.     Макс.   х Р – шаг резьбы, мм отверстий под нарезание резьбы, В min. диаметр резьбы под гайку Мин.     Макс.   х Р – шаг резьбы, мм отверстий под нарезание резьбы, В min. диаметр резьбы под гайку Мин.     Макс. М39  4 35,00 34,670 35,270 М18х1 17,00 16,917 17,153 М50х3 47,00 46,752 47,252 М42  4,5 37,50 37,129 37,799 М18х1,5 16,50 16,376 16,676 М52х1,5 50,50 50,376 50,676 М45  4,5 40,50 40,129 40,799 М18х2 16,00 15,835 16,210 М52х2 50,00 49,835 50,210 М48  5 43,00 42,587 43,297 М20х1 19,00 18,917 19,153 М52х3 49,00 48,752 49,252 М52  5 47,00 46,587 47,297 М20х1,5 18,50 18,376 18,676 М54х1,5 52,50 52,376 52,676 М56  5,5 50,50 50,046 50,796 М20х2 18,00 17,835 18,210 М56х1,5 54,50 54,376 54,676 М60  5,5 54,50 54,046 54,796 М22х1 21,00 20,917 21,153 М56х2 54,00 53,835 54,210 М64  6 58,00 57,505 58,305 М22х1,5 20,50 20,376 20,676 М56х3 53,00 52,752 53,252 М68  6 62,00 61,505 62,305 М22х2 20,00 19,835 20,210 М58х1,5 56,50 56,376 56,676 М24х1 23,00 22,917 23,153 М60х1,5 58,50 58,376 58,676 М24х1,5 22,50 22,376 22,676 М60х2 58,00 57,835 58,210 М24х2 22,00 21,835 22,210 М60х3 57,00 56,752 57,252 М25х1 24,00 23,917 24,153 М64х2 62,00 61,835 62,210 М25х1,5 23,50 23,376 23,676 М64х4 60,00 59,670 60,210 М26х1,5 24,50 24,376 24,676 * метрическая – Профиль по стандарту DIN 1 Ø отверстий под нарезание резьбы и min. диаметр под гайку по DIN 336, допуск 4H для резьбы с мелким шагом P=0,25

Таблица отверстий под резьбу – Технологии – Полезные материалы – Каталог статей

Таблица отверстий под резьбу М Метрическая по ISO – резьба с крупным шагом 6Н (5Н)1 MF Метрическая по ISO – Резьба с мелким шагом 6Н (4Н)1   Р – шаг резьбы, мм отверстий под нарезание резьбы, B min. диаметр резьбы под гайку Мин.     Макс.   х Р – шаг резьбы, мм отверстий под нарезание резьбы, В min. диаметр резьбы под гайку Мин.     Макс.   х Р – шаг резьбы, мм отверстий под нарезание резьбы, В min. диаметр резьбы под гайку Мин.     Макс. М1  0,25 0,75 0,729 0,785 М2х0,25  1,75 1,729 1,774 М27х1,5  25,50 25,376 25,676 М1,1  0,25 0,85 0,829 0,885 М2,2х0,25  1,95 1,929 1,974 М27х2 25,00 24,835 25,210 М1,2  0,25 0,95 0,929 0,985 М2,5х0,35 2,15 2,121 2,221 М28х1,5 26,50 26,376 26,676 М1,4 0,3 1,10 1,075 1,142 М3х0,35 2,65 2,621 2,721 М28х2 26,00 25,835 26,210 М1,6 0,35 1,25 1,221 1,321 М3,5х0,35 3,15 3,121 3,221 М30х1 29,00 28,917 29,153 М1,7* 0,35 1,30 1,256 1,346 М4х0,35 3,65 3,621 3,721 М30х1,5 28,50 28,376 28,676 М1,8 0,35 1,45 1,421 1,521 М4х0,5 3,50 3,459 3,599 М30х2 28,00 27,835 28,210 М2 0,4 1,60 1,567 1,679 М5х0,5 4,50 4,459 4,599 М32х1,5 30,50 30,376 30,676 М2,2 0,45 1,75 1,713 1,838 М6х0,5 5,50 5,459 5,599 М32х2 30,00 29,835 30,210 М2,3* 0,4 1,90 1,795 1,920 М6х0,75 5,20 5,188 5,378 М33х1,5  31,50 31,376 31,676 М2,5 0,45 2,05 2,013 2,138 М7х0,75 6,20 6,188 6,378 М33х2 31,00 30,835 31,210 М2,6* 0,45 2,10 2,036 2,176 М8х0,5 7,50 7,459 7,599 М34х1,5 32,50 32,376 32,676 М3 0,5 2,50 2,459 2,599 М8х0,75 7,20 7,188 7,378 М35х1,5 33,50 33,376 33,676 М3,5 0,6 2,90 2,850 3,010 М8х1 7,00 6,917 7,153 М36х1,5 34,50 34,376 34,676 М4 0,7 3,30 3,242 3,422 М9х0,75 8,20 8,188 8,378 М36х2 34,00 33,835 34,210 М4,5 0,75 3,70 3,688 3,878 М9х1 8,00 7,917 8,153 М36х3 33,00 32,752 33,252 М5 0,8 4,20 4,134 4,334 М10х0,5 9,50 9,459 9,599 М38х1,5 36,50 36,376 36,676 М6 1 5,00 4,917 5,153 М10х0,75 9,20 9,188 9,378 М39х1,5 37,50 37,376 37,676 М7  1 6,00 5,917 6,153 М10х1 9,00 8,917 9,153 М39х2 37,00 36,835 37,210 М8  1,25 6,80 6,647 6,912 М10х1,25 8,80 8,647 8,912 М39х3 36,00 35,752 36,252 М9  1,25 7,80 7,647 7,912 М11х1 10,00 9,917 10,153 М40х1,5 38,50 38,376 38,676 М10  1,5 8,50 8,376 8,676 М12х0,5 11,50 11,459 11,599 М40х2 38,00 37,835 38,210 М11  1,5 9,50 9,376 9,676 М12х0,75 11,20 11,188 11,378 М40х3 37,00 36,752 37,252 М12  1,75 10,20 10,106 10,441 М12х1 11,00 10,917 11,153 М42х1,5 40,50 40,376 40,676 М14  2 12,00 11,835 12,210 М12х1,25 10,80 10,647 10,912 М42х2 40,00 39,835 40,210 М16  2 14,00 13,835 14,210 М12х1,5 10,50 10,376 10,676 М42х3 39,00 38,752 39,252 М18  2,5 15,50 15,294 15,744 М13х1 12,00 11,917 12,153 М45х1,5 43,50 43,376 43,676 М20  2,5 17,50 17,294 17,744 М14х1 13,00 12,917 13,153 М45х2 43,00 42,835 43,210 М22  2,5 19,50 19,294 19,744 М14х1,25 12,80 12,647 12,912 М45х3 42,00 41,752 42,252 М24  3 21,00 20,752 21,252 М14х1,5 12,50 12,376 12,676 М48х1,5 46,50 46,376 46,676 М27  3 24,00 23,752 24,252 М15х1 14,00 13,917 14,153 М48х2 46,00 45,835 46,210 М30  3,5 26,50 26,211 26,771 М15х1,5 13,50 13,376 13,676 М48х3 45,00 44,752 45,252 М33  3,5 29,50 29,211 29,771 М16х1 15,00 14,917 15,153 М50х1,5 48,50 48,376 48,676 М36  4 32,00 31,670 32,270 М16х1,5 14,50 14,376 14,676 М50х2 48,00 47,835 48,210 М39  4 35,00 34,670 35,270 М18х1 17,00 16,917 17,153 М50х3 47,00 46,752 47,252 М42  4,5 37,50 37,129 37,799 М18х1,5 16,50 16,376 16,676 М52х1,5 50,50 50,376 50,676 М45  4,5 40,50 40,129 40,799 М18х2 16,00 15,835 16,210 М52х2 50,00 49,835 50,210 М48  5 43,00 42,587 43,297 М20х1 19,00 18,917 19,153 М52х3 49,00 48,752 49,252 М52  5 47,00 46,587 47,297 М20х1,5 18,50 18,376 18,676 М54х1,5 52,50 52,376 52,676 М56  5,5 50,50 50,046 50,796 М20х2 18,00 17,835 18,210 М56х1,5 54,50 54,376 54,676 М60  5,5 54,50 54,046 54,796 М22х1 21,00 20,917 21,153 М56х2 54,00 53,835 54,210 М64  6 58,00 57,505 58,305 М22х1,5 20,50 20,376 20,676 М56х3 53,00 52,752 53,252 М68  6 62,00 61,505 62,305 М22х2 20,00 19,835 20,210 М58х1,5 56,50 56,376 56,676           М24х1 23,00 22,917 23,153 М60х1,5 58,50 58,376 58,676           М24х1,5 22,50 22,376 22,676 М60х2 58,00 57,835 58,210           М24х2 22,00 21,835 22,210 М60х3 57,00 56,752 57,252           М25х1 24,00 23,917 24,153 М64х2 62,00 61,835 62,210           М25х1,5 23,50 23,376 23,676 М64х4 60,00 59,670 60,210           М26х1,5 24,50 24,376 24,676

Диаметры отверстий под резьбу

Диаметры отверстий под метрическую резьбу

Часто при ремонте автомобиля, и не только, приходится нарезать новую резьбу.
И многие люди незнают каким диаметром сверлить отверстия. Я решил привести таблицу из справочника слесаря, может кому пригодиться.
Диаметры отверстий даны под метрическую (машинную) резьбу с обычным или крупным шагом. Так же нужно учитывать марку материала, если он твердый, например, сталь, то отверстие можно сверлить на 0.1 – 0.2 мм больше.
Не забывайте при нарезании резьбы очищать метчик от стружки, вывёртывая его назад после нескольких оборотов. Пользуйтесь маслом.

 

 

d, резбы(мм)          d, сверла(мм)               d, резбы(мм)          d, сверла(мм)

М1                           0.75                           М10                         8.5
М1.1                        0.85                           М11                         9.5
М1.2                        0.95                           М12                        10.2
М1.4                        1.1                             М14                        12. 0
М1.6                        1.25                           М16                        14.0
М1.8                        1.45                           М18                        15.4
М2                           1.6                            М20                         17.4
М2.2                        1.75                           М22                         19.4
М2.5                        2.05                           М24                         20.9
М3                           2.5                            М27                         23.9
М3.5                        2.9                            М30                          26.4
М4                           3.3                            М33                          29.4
М4.5                        3.8                            М36                          31.9
М5                           4.2                            М39                          34.9
М6                           5. 0                            М42                          37.4
М7                           6.0                            М45                          40.4
М8                           6.7                            М48                          42.8
М9                           7.7                            М52                          46.8

При нарезке, резьбу сначала проходят метчиком с 1 номером, потом вторым номером, бывают и универсальные метчики, им можно сразу резать. Когда будете покупать спрашивайте у продавца.

Удачи!

LADATUNING.NET

Диаметры отверстий под резьбу | info.selink.ru

Прежде чем нарезать резьбу в отверстии, нужно это отверстие просверлить. Сверло какого диаметра нужно выбрать для нарезания резьбы нужного размера? Приведены диаметры отверстий для нарезания метрической резьбы.

Метрическая ISO нормативная резьба по DIN13
Резьба	Сверло, o мм	Резьба	Сверло, o мм
М 1	0,75	М 10	8,50
М 1,1	0,85	М 11	9,50
М 1,2	0,95	М 12	10,20
М 1,4	1,10	М 14	12,00
М 1,7	1,30	М 18	15,50
М 1,7	1,40	М 20	17,50
М 2	1,6	М 22	19,50
М 2,3	1,90	М 24	21,00
М 2,5	2,00	М 27	24,00
М 2,6	2,10	М 30	26,50
М 3	2,50	М 33	29,50
М 3,5	2,90	М 36	32,00
М 4	3,30	М 42	37,50
М 4,5	3,80	М 45	40,50
М 5	4,20	М 48	43,00
М 6	5,00	М 52	47,00
М 7	6,00	М 56	50,50
М 8	6,80	М 60	54,50
М 9	7,80	М 64	58,00

Сверло под резьбу м20

В таблице указаны диаметры сверл и отверстий для нарезания метрической резьбы с крупным шагом.

Обозначение резьбы	Шаг резьбы, мм	Диаметр сверла под резьбу, мм	Диаметр отверстия под резьбу с полем допуска, мм
			4H5H; 5H; 5H6H; 6H; 7H	6G; 7G	4H5H; 5H	5H6H; 6H; 6G	7H; 7G
			Номинальный		Предельные отклонения
М1	0.25	0.75	0.75	0.77	+0.04	+0.06	–
М1.1	0.25	0.85	0.85	0.87	+0.04	+0.06	–
М1.2	0.25	0.95	0.95	0.97	+0.04	+0.06	–
М1.4	0.3	1.1	1.1	1.12	+0.04	+0.06	–
М1.6	0.35	1.25	1.25	1.27	+0.05	+0. 07	–
М1.8	0.35	1.45	1.45	1.47	+0.05	+0.07	–
М2	0.4	1.6	1.6	1.62	+0.06	+0.08	–
М2.2	0.45	1.75	1.75	1.77	+0.07	+0.09	–
М2.5	0.45	2.05	2.05	2.07	+0.07	+0.09	–
М3	0.5	2.5	2.5	2.52	+0.08	+0.1	+0.14
М3.5	0.6	2.9	2.9	2.93	+0.08	+0.11	+0.15
М4	0.7	3.3	3.3	3.33	+0.08	+0.12	+0.16
М4.5	0.75	3.75	3.7	3.73	+0.09	+0.13	+0.18
М5	0. 8	4.2	4.2	4.23	+0.11	+0.17	+0.22
М6	1	5	4.95	5	+0.17	+0.2	+0.26
М7	1	6	5.95	6	+0.17	+0.2	+0.26
М8	1.25	6.8	6.7	6.75	+0.17	+0.2	+0.26
М9	1.25	7.8	7.7	7.75	+0.17	+0.2	+0.26
М10	1.5	8.5	8.43	8.5	+0.19	+0.22	+0.3
М11	1.5	9.5	9.43	9.5	+0.19	+0.22	+0.3
М12	1.75	10.2	10.2	10.25	+0.21	+0.27	+0.36
М14	2	12	11.9	11.95	+0.24	+0. 3	+0.4
М16	2	14	13.9	13.95	+0.24	+0.3	+0.4
М18	2.5	15.5	15.35	15.4	+0.3	+0.4	+0.53
М20	2.5	17.5	17.35	17.4	+0.3	+0.4	+0.53
М22	2.5	19.5	19.35	19.4	+0.3	+0.4	+0.53
М24	3	21	20.85	20.9	+0.3	+0.4	+0.53
М27	3	24	23.85	23.9	+0.3	+0.4	+0.53
М30	3.5	26.5	26.3	26.35	+0.36	+0.48	+0.62
М33	3.5	29.5	29.3	29.35	+0.36	+0.48	+0.62
М36	4	32	31. 8	31.85	+0.36	+0.48	+0.62
М39	4	35	34.8	34.85	+0.36	+0.48	+0.62
М42	4.5	37.5	37.25	37.3	+0.41	+0.55	+0.73
М45	4.5	40.5	40.25	40.3	+0.41	+0.55	+0.73
М48	5	43	42.7	42.8	+0.45	+0.6	+0.8
М52	5	47	46.7	46.8	+0.45	+0.6	+0.8

Отверстия под резьбу

Таблица сверл для отверстий под нарезание трубной цилиндрической резьбы.

Размеры гаек под ключ

Основные размеры под ключ для шестигранных головок болтов и шестигранных гаек.

G и M коды

Примеры, описание и расшифровка Ж и М кодов для создания управляющих программ на фрезерных и токарных станках с ЧПУ.

Типы резьб

Типы и характеристики метрической, трубной, упорной, трапецеидальной и круглой резьбы.

Масштабы чертежей

Стандартные масштабы изображений деталей на машиностроительных и строительных чертежах.

Режимы резания

Онлайн калькулятор для расчета режимов резания при точении.

Отверстия под резьбу

Таблица сверл и отверстий для нарезания метрической резьбы c крупным (основным) шагом.

Станки с ЧПУ

Классификация станков с ЧПУ, станки с ЧПУ по металлу для точения, фрезерования, сверления, расточки, нарезания резьбы, развёртывания, зенкерования.

Режимы резания

Онлайн калькулятор для расчета режимов резания при фрезеровании.

Форматы чертежей

Таблица размеров сторон основных и дополнительных форматов листов чертежей.

CAD/CAM/CAE системы

Системы автоматизированного проектирования САПР, 3D программы для проектирования, моделирования и создания 3d моделей.

Чтение чертежей

Техническое черчение, правила выполнения чертежей деталей и сборочных чертежей.

При изготовлении резьбовых отверстий под метрические болты, винты, шпильки сначала в материале просверливается отверстие, а затем при помощи метчика в нем нарезается резьба. Но прежде чем приступить к сверлению, необходимо подобрать оптимальный диаметр сверла под планируемую внутреннюю резьбу, воспользовавшись специальной таблицей соответствия. Приведенные в ней значения применимы для чугуна, сталей, алюминиевых сплавов и меди.

Если размер отверстия будет больше положенного, то есть риск получить недостаточно глубокую резьбовую канавку и как следствие ослабленное соединение. Если размер отверстия слишком мал, то будут трудности при работе с метчиком, так как возникает большое сопротивление резанию, нагревание инструмента, налипание стружки на режущие кромки, заклинивание и даже поломка метчика.

Пользоваться таблицей очень просто. Для этого важно знать основные параметры метрической резьбы – это ее шаг (Р) и номинальный диаметр (d), которые измеряются в долях метра. Под шагом понимают расстояние между двумя вершинами соседних витков. За номинальный диаметр принимают наружный диаметр резьбы, который равен расстоянию между крайними точками наружных выступов винтовой линии.

Таблица рекомендуемых диаметров отверстий под резьбу, мм

d резьбы	Шаг	d сверла	Шаг	d сверла	Шаг	d сверла	Шаг	d сверла	Шаг	d сверла	Шаг	d сверла
2	0.4	1.6	0.25	1.75
3	0.5	2.5	0.35	2.65
4	0.7	3.3	0.5	3.5
5	0.8	4.2	0.5	4.5
6	1	5	0.75	5.2	0.5	5. 5
7	1	6	0.75	6.2	0.5	6.5
8	1.25	6.7	1	7	0.75	7.2	0.5	7.5
9	1.25	7.7	1	8	0.75	7.2	0.5	8.5
10	1.5	8.5	1.25	8.7	1	9	0.75	9.2	0.5	9.5
11	1.5	9.5	1	10	0.75	10.2	0.5	10.5
12	1.75	10.2	1.5	10.5	1.25	10.7	1	11	0.75	11.2	0.5	11.5
14	2	12	1.5	12.5	1.25	12.6	1	13	0.75	13.2	0.5	13.5
16	2	14	1. 5	14.5	1	15	0.75	15.2	0.5	15.5
18	2.5	15.4	2	16	1.5	16.5	1	17	0.75	17.2	0.5	17.5
20	2.5	17.4	2	18	1.5	18.5	1	19	0.75	19.2	0.5	19.5
22	2.5	19.4	2	20	1.5	20.5	1	21	0.75	21.2	0.5	21.5
24	3	20.8	2	22	1.5	22.5	1	23	0.75	23.2
27	3	23.9	2	25	1.5	25.5	1	26	0.75	26.2
30	3.5	26.4	3	26.9	2	28	1. 5	28.5	1	29	0.75	29.2
33	3.5	29.4	3	29.9	2	31	1.5	31.5	1	32	0.75	32.2
36	4	31.9	3	32.9	2	34	1.5	34.5	1	35
39	4	34.9	3	35.9	2	37	1.5	37.5	1	38
42	4.5	37.4	4	37.9	3	38.9	2	34	1.5	40.5	1	41
45	4.5	40.4	4	40.9	3	41.9	2	43	1.5	43.5	1	44
48	5	42.8	4	43.9	3	44.9	2	46	1. 5	46.5	1	47

Из таблицы видно, что диаметр сверла меньше наружного диаметра резьбы примерно на величину шага, то есть:

На практике многие домашние мастера постоянно пользуются этой простой формулой, когда нет возможности обратиться к таблице.

Например, для М10х1.5: Dотв = 10 – 1.5 = 8.5 мм

Этот способ вполне приемлем, когда резьбонарезание выполняется ручным способом в условиях слесарной мастерской. Если планируемое резьбовое соединение в процессе эксплуатации не будет подвергаться серьезным нагрузкам, то можно допустить незначительное увеличение величины отверстия. На сборочном производстве, где требуется высокая точность размеров резьбового профиля, любые отклонения неприемлемы. Диаметры отверстия под резьбу с полем допуска устанавливает ГОСТ 19257-73.

25. Отверстия под нарезание метрической резьбы (по ГОСТ 19257-73)

Диаметры отверстия под нарезание метрической резьбы по ГОСТ 9150-81, ГОСТ 24705-81 с допусками по ГОСТ 16093-81 в сером чу1уне по ГОСТ 1412-85, в сталях по ГОСТ 380-94, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 5632-72 (кроме сплавов на никелевой основе), в алюминиевых литейных сплавах по ГОСТ 1583-93, в меди по ГОСТ 859-78.

Размеры и предельные отклонения диаметров отверстий резьб с крупным шагом

Номинальный
диаметр
резьбы d

Диаметр отверстая под резьбу с полем допуска

4Н5Н; 5Н;
5Н6Н; 6Н; 7Н

ГОСТ предусматривает отверстия для резьб ы с крупным шагом

Номинальный диаметр резьбы d

Шаг резьбы Р

Диаметр отверстая под резьбу с полем допуска

4Н5Н; 5Н;
5Н6Н; 6Н; 7Н6G; 7G4Н5Н; 5Н7Н; 7G

ГОСТ предусматривает отверстия для резьб с Д = 1,0 – 200 мм и для с1 3-го ряда.
ГОСТ предусматривает методику определения диаметров отверстий под нарезание метрической резьбы для материалов повышенной вязкости.

27. Диаметры отверстий под нарезание дюймовой конической резьбы с углом профиля 60° по ГОСТ 6111-52

Размеры отверстий под нарезание резьбы распространяются на металлы и сплавы, не обладающие повышенной вязкостью.

С развертыванием на конус

Без развертывания на конус

Размер резьбы,
дюймы

Число шагов
на 1″

Шаг резьбы
Р Внутренний
диаметр
резьбы d1

Диаметр отверстия с развертыванием на конус

Диаметр отверстия без развертывания на конус

d_cd_o

28. Диаметры отверстий под нарезание трубной цилин д рической резьбы (по ГОСТ 21348-75)

Диаметры отверстий под нарезаиие трубной цилиндрической резьбы по ГОСТ 6357-81 в изделиях из сталей по ГОСТ 380-94, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 5632-72 (кроме сплавов на никелевой основе) и меди по ГОСТ 859-78.

Номинальный размер резьбы, дюймы

Число шагов на 1″

Диаметр отверстия под резьбу

Номинальный размер резьбы, дюймы

Число шагов на 1″

Диаметр оэтверстия под резьбу

Отклонения для классов точности

Отклонениядля классов точности

62,80
72,27
78,62
84,97
91,07
97,42
103,77
110,12
122,82
135,52
148,22
160,92

ГОСТ 21348-75 допускает под нарезание трубной цилиндрической резьбы применять отверстия других диаметров, полученных на основании экспериментальных данных.

29. Отверстия под нарезание трубной конической резьбы (ГОСТ 21350-75)

Отверстия предназначены под нарезание трубной конической резьбы по ГОСТ 6211-81 в изделиях из сталей по ГОСТ 380-94, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 5632-72 (кроме сплавов на никелевой основе) и меди по ГОСТ 859-78.

С развертыванием на конус
Без развертывания на конус

Резьба, дюймы

Число шагов
на 1″

Отверстие с развертыванием на конус

Отверстие раз- вертывания
безна конус

Для резъб с номинальным размером свыше 2″ номинальные диаметры отверстий d_о и их предельные отклонения должны быть равны установленным ГОСТ 6211-81 для внутреннего диаметра резьбы.
Допускается под иарезание трубной конической резьбы применять отверстия других диаметров, полученных на основании экспериментальных данных.

30. Сквозные отверстия под крепежные детали (ГОСТ 11284-75)

Стандарт устанавливает размеры сквозных отверстий под болты, винты, шпильки и заклепки с диаметрами стержней от 1,0 до 160 мм, применяемых для соединения деталей с зазорами.

А. Диаметры сквозных отверстий Размеры, мм

Диаметр стержней крепеж-
ных деталей

Диаметр сквозных отверстий d_h
(см. рис. 1)

Диаметр стержней крепеж-
ных деталей

Диаметр сквозных отверстий d_h (см. рис. 1)

1. 3-й рад отверстий не допускается применять для заклепочных соединений.
2. Предельные отклонения диаметров отверстий: для1-го рада – по Н12; для 2-го рада по Н13; для 3-го рада – по Н14.
3 . Размеры в скобках применять не рекомендуется.

Б. Рекомендуемые ряды сквозных отверстий

Количество и раcположениее отверстий

Способ образования отверстий

Тип соединения (см. рис. 1)

Рекомендуемый ряд сквозных отверстий

Любое количество отверстий и любое их
расположение

Обработка отверстий по кондукторам

Отверстия расположены в один ряд и координарованы относительно оси отверстия или базовой плоскости

Пробивка отверстий штампами повышенной точности под давлением и литье по выплавляемым моделям повышенной точности

Отверстия (не более четырех расположены в два ряда и координированы относительно их осей.

Обработка отверстий по разметке, пробивка штампами обычной точности, литье нормальной точности

Отверстия расположены в два ряда и более относительно осей отверстий или базовых плоскостей

Пробивка отверстий штампами повышенной точности, литье под давлением и литье по выплавляемыммоделям повышеннойточности

Оверстия расположены по окружности

Обработка отверстий по разметке, пробивка штампами обычной точности, литье нормальной точности

Рекомендации по выбору радов сквозных отверстий

Рис.1 Типы соединений крепежными деталями

1. При независимой обработке отверстий каждой детали соединения с расстоянием между осями наиболее удаленных отверстий менее 500 мм для соединений, к которым предъявляются лишь требования собираемости, ряды сквозных отверстий рекомендуется выбирать по табл. 30.

2. Для соединений, к которым предъявляются требования собираемости и дополнительные требования обеспечения определенной степени относительного перемещения деталей, а также для соединений, к которым предъявляются лишь требования собираемости, но с расстоянием между осями наиболее удаленных отверстий в деталях 500 мм и более, допускается принимать более грубые (по сравнению с рекомендуемыми в табл. 30) ряды сквозных отверстий.

3. При совместной обработке отверстий в деталях соединения (для заклепочных и неразбираемых болтовых соединений) номинальный диаметр сквозного отверстия рекомендуется принимать равным наибольшему предельному размеру диаметра стержня крепежной детали. При этом отверстия должны быть раззенкова-ны на размер, соответствующий переходному радиусу между головкой и стержнем крепежной детали.

4. При необходимости следует устранить контакт кромки отверстия с радиусом под головкой крепежной детали, отверстие рекомендуется раззенковать.

31. Отверстия под концы установочных винтов (ГОСТ 12415-80) Размеры, мм

Номинальный диаметр
резьбы винта d

Нарезать внутреннюю резьбу м6. Как нарезать резьбу

Нарезаем резьбу метчиком . Самый элементарный и часто встречающийся вариант скрепления деталей – резьбовое соединение. Казалось бы, что сделать его самостоятельно не составит никакого труда. На самом деле, правильная нарезка резьбы метчиком требует соблюдения многих правил, в противном случае качественного соединения в последующем не получится, а то и вовсе резьба не удастся или придет в негодность используемый инструмент. Как нарезать резьбу метчиком самостоятельно.

Подбор инструмента

Некачественное орудие труда – некачественная работа. Использование старых затупившихся или проржавевших метчиков или плашек чревато изломом их в процессе работы и плохой резьбой на детали. Помимо уже давно непригодных инструментов нужно избегать и тех, что непригодны с самого начала. К ним относятся все дешевые варианты неизвестного происхождения.

Помимо качества важен также их размер, а именно соотношение размеров используемого сверла и отверстия для него. Высчитать необходимые параметры можно благодаря формуле, но для облегчения этого процесса приведены примеры с точным соотношением:

• метрическая резьба М2 – диаметр сверла (метчика) 1,6 мм;
• м. р. М2,5 – д. с. 2,2 мм;
• м. р. М3 – д. с. 2,5 мм;
• м. р. М4 – д. с. 3,3 мм;
• м. р. М5 – д. с. 4,2 мм;
• м. р. М6 – д. с. 5 мм;
• м. р. М8 – д. с. 6,7 мм;
• м. р. М10 – д. с. 8,3 мм.

Смазка деталей

Этот момент очень важен, ведь благодаря нему используемый инструмент прослужит в разы дольше. Помимо этого он уменьшает вероятность поломки сверла внутри отверстия и снижает температуру разогретых кромок метчика. Но при выборе смазки обязательно нужно учитывать материал деталей, на которые наносится резьба:

• сталь, латунь – льняное масло;
• алюминий – керосин;
• медь – скипидар;
• бронза, чугун – без использования СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость).

Как нарезать резьбу метчиком: нарезка внутренней резьбы

О главных нюансах уже сказано, теперь можно перейти непосредственно к тому, как нарезать резьбу метчиком или плашкой. Пошагово этот процесс выглядит следующим образом:

Зажимаем в тисках обрабатываемую деталь.

Просверливаем отверстие под дальнейшую нарезку внутренней резьбы.

При помощи сверла, диаметр которого на несколько миллиметров больше планируемой резьбы, наносим фаску на край отверстия. Она необходима для более легкого вхождения метчика, а также для облегчения процесса ввинчивания винта в готовое изделие.

Вставляем в вороток (устройство для крепежа метчиков и плашек) черновой метчик.

Наносим на режущую часть смазку.

Вставляем в отверстие метчик и делаем три оборота.

После первых трех оборотов, делаем один оборот в обратную сторону. Таким образом, мы ломаем получающуюся в процессе нарезки стружку и она не будет мешать качественному и ровному нанесению резьбы.

Если отверстие в детали сквозное, необходимо сделать так, чтобы передняя часть метчика вышла полностью с обратной стороны. Не сделав этого, мы рискуем получить незаконченную резьбу.

Слом режущей части метчика в глухом отверстии

Если конец обломившейся детали полностью «утоплен» в отверстии, достать его будет очень сложно. Но поднабравшись терпения этого сделать все-таки реально. Вам потребуется парафин, продолговатая и тонкая деревянная палочка, азотная кислота. Парафином смазываем обрабатываемую деталь (защищаем от воздействия кислоты). Конец палочки смачиваем кислотой, просовываем его в отверстие и смазываем режущие кромки метрика. Как нарезать резьбу метчиком

Необходимо продолжать процедуру до тех пор, как края начнут расплавляться. После этого обломок либо выбивают молотком с обратной стороны детали, либо выковыривают пинцетом.

Как нарезать резьбу сметчиком: нарезка внешней резьбы

Взяв необходимую деталь, зажимаем ее в тиски. С одной стороны напильником делаем небольшую фаску, смазываем эту сторону маслом, керосином или скипидаром (в зависимости от материала).

В плашкодержатель вставляем и фиксируем плашку. Приставляем плашку к нужному концу трубы и в нужном нам направлении медленно вращаем одной рукой, второй рукой обязательно прижимаем верх плашки к трубе.

Когда плашка прочно села на трубу, проверьте ее перпендикулярность трубе, возьмитесь за плашкодержатель обеими руками и сделайте 3-4 оборота вперед, а потом пол оборота назад.

При нарезке внешней резьбы есть один нюанс, во время последних витков не делайте вращение назад, это позволит гайке прочно зафиксироваться на трубе.

Обратите внимание, свеженарезанную резьбу не стоит трогать голыми руками, на ней могут быть очень острые заусеницы и есть большая вероятность пореза.

Информация на заметку : ,

Вопрос о том как нарезать резьбу болта или гайки далеко не праздный. Во время ремонта владельцы квартир и домов сталкиваются с необходимостью реставрации старых резьб анкеров, болтов, гаек или просто резьбы, находящейся в пластинах из металла.

А то и вовсе нужно нарезать новую резьбу на болту или гайке. Для профессиональных токарей или слесарей эта задача не представляет трудностей, однако тот, кто ни разу не сталкивался с подобным процессом нужно вооружиться некоторыми теоретическими знаниями, которые изложены в данной статье.

Прежде чем приступить к практическим действиям по нарезке резьбы необходимо знать основные ее параметры и виды. В строительстве и ремонте жилья в большинстве случаев применяется метрическая резьба. Что это значить? По форме зуба резьба может быть метрическая, дюймовая, прямоугольная, трапецеидальная и т. д.

Характеристики метрической резьбы

Интересующая нас резьба имеет форму треугольника, резьба трапецеидальная – форму трапеции. Кроме того, существует такое понятие, как шаг резьбы, то есть расстояние между ее вершинами: в случае с метрической резьбы – между вершинами треугольника резьбы. И, конечно, к характеристике резьбы нужно отнести ее диаметр.

Рассмотрим вышеописанный абзац на примере резьбы М 12, где буква «М» говорит о том, что резьба метрическая, цифра «12» определяет диаметр резьбы. А где же размер шага? Дело в том, что метрические резьбы делятся на основные и мелкие, и если после цифры не стоит еще какое-нибудь цифровое значение значить резьба основная. А вот если у нас резьба М12 х 1,5 или М 12 х 1,25, то это значить что шаг резьбы 1,5 и 1,25 мм соответственно. Шаг основной резьбы М 12 равен 1,75 мм.

Все эти значения для любых типов резьб можно найти в справочниках или на страницах соответствующих сайтов в интернете. Для внутренних резьб (гаек) существует еще одна справочная величина – диаметр отверстия под резьбу, которую можно узнать там же. Для нашего болта М12 внутренний диаметр гайки должен быть 12 мм минус высота профиля зуба, то есть согласно справочников 10,2 мм. Для мелкой резьбы М 12 х1,25 диаметр соответственно будет меньше – 10,4 мм.

Стоить заметить, что нечто подобное относится и к болту или как его называют в справочниках – к стержню. Опять же для резьбы М 12 диаметр стержня должен быть чуть меньше 11,7 мм, а вот для резьбы М 12 Х 1,25 – 11,9 мм. Если не соблюдать допуски размеров под резьбу как для гайки, так и для болта резьба будет некачественной, прослабленной с одной стороны, а с другой если допуск больше ее просто порвет.

Оснастка и инструмент для нарезки резьбы

Не стоит пугаться слова «оснастка» потому что, по сути, это приспособление где крепится режущий инструмент: метчики и плашка (лерка). В скобках приведено старое название плашки, однако его еще можно встретить. К оснастке относятся воротки довольно простой конструкции куда вставляется метчик для нарезки резьбы в гайках и другой вид приспособление где крепится плашка для нарезки резьбы болта.

Оснастка и режущий инструмент для нарезки резьбы

Метчики, как, впрочем, и плашки изготавливаются из высоко углеродистого чугуна поэтому они хрупки и боятся сильной нагрузки. Нарезка резьбы в гайках в основном осуществляется двумя метчиками: N 1 и N 2. Первый имеет неполную резьбу для предварительной проходки, по следу которой нарезку производит второй метчик.

Метчики для нарезания резьбы

В результате чего резьба получается полной и качественной, а значить будет прочно держать соединение с гайкой. Используется еще один тип метчика, называемого «машинным», который совмещает два номера метчиков.

Плашкодержатель и набор плашек

Казалось бы, удобно, однако этот тип метчика имеет большую длину и неудобен в работе. Используется для нарезки резьбы большой длины. Что касается плашек, то они имеют один номер.

Еще один вид оснастки, без которой процесс нарезки резьбы практически невозможен – это слесарные тиски среднего размера. Что это такое, наверное, объяснять никому не нужно. Единственно, что нужно помнить так это то, что тиски должны быть надежно закреплены.

Приемы нарезки резьбы

Сразу нужно оговориться что в стержне на конце и в отверстии под резьбу в гайке должны быть сняты фаски любым доступным способом. Фаски необходимы для точного захода без перекоса режущего инструмента, то есть метчика и плашки. Далее, зажимаем в вороток предмет для нарезки резьбы, зажимаем стержень или заготовку под гайку с тиски и приступаем к нарезке резьбы.

Нарезание резьбы плашкой

Делается это без применения чрезмерных усилий и обязательно со смазкой, в качестве которой идеально подходит сульфо-фрезол. Однако, если такового не имеется можно использовать эмульсию (раствор минерального масла в воде) или просто растительные масла.

Кстати, если вы решили нарезать резьбу болта из нержавейки или меди – лучшей смазки чем обыкновенное сало не существует, что проверено не раз на практике.

Нарезая резьбу нужно чувствовать метчик или плашку: если они начинают немножко подпружинивать, то есть сильно сопротивляться необходимо вывернуть их и очистить от стружки. Если этим пренебречь режущий инструмент может банально треснуть и вам придется готовить опять новый стержень или заготовку под гайку.

И напоследок: если у вас нет возможности заказать заготовки под болт или гайку у токаря приобретите (металлопрокат в виде круга), который бывает диаметром от пяти до 20 мм, а больше и не надо, потому что резьбу большого диаметра вручную нарезать практически невозможно.

— актуальный вопрос, т.к. это основной способ для соединения элементов конструкции.

Сделать это вполне можно вручную с помощью специального приспособления.

Разделяют наружную и внутреннюю резку детали, благодаря которой резьбу можно будет установить в отверстии разного типа.

Способ нарезки зависит от типа материала, с которым вы будете работать.

Особенности процесса, а также описание инструментов, которые для этого нужны, вы найдете в статье, а видео поможет вам справиться с поставленной задачей.

Метчик для нарезки

Метчиком называют слесарно-токарное режущее устройство, сделанное в форме стержня с установленным на нем режущим элементом.

Резчик используют для создания внутренней резьбы в разных металлических деталях, трубе, а также его можно использовать для того, чтобы восстановить поврежденную ранее резьбу.

Резчик имеет рабочую и хвостовую часть. Рабочая часть включает два участка: для резки и для калибровки.

Участок для резки обычно конусообразной формы, он отвечает за непосредственное нарезание резьбы.

На этом участке установлены также резцовые зубья, которые охватывают участок по всей окружности. Участок калибровки отвечает за окончательное формирование детали.

Он выглядит как цилиндр, оснащенный зубьями, и продолжает собой участок для резки.

Он более длинный, а его рабочий элемент разделен канавками, нужными для того, чтобы создавать резцы и выводить стружку.

Количество канавок зависит от размера метчика с клуппом – в устройствах, не превышающих 22 мм, их обычно три. Бывают и специальные метчики, в которых канавки отсутствуют.

В тех устройствах, где они есть, канавки могут иметь прямую, либо винтообразную форму.

Задняя часть метчика имеет цилиндрическую форму, на конце ее находится квадрат, который необходим для возможности фиксации к крепежному инструменту.

Эта часть метчика отвечает за присоединение устройства к ручному держателю или патрону станка.

Метчики с клуппом бывают двух типов: ручной или машинный. Ручные устройства прикрепляются к ручным держателям и предназначены для создания внутренней резьбы.

Машинные аппараты устанавливают на патронные держатели токарных станков.

Перед тем как узнать, как нарезать резьбу метчиком, нужно определиться с ее типом. Резьба, которую можно сделать, может быть разной в зависимости от типа устройства.

Наиболее распространенной формой резьбы является метрическая – ее делают с помощью метрического инструмента.

Для создания резьбы с внутренней стороны водопроводной трубы, а также в трубе отопления, используют специализированные трубные метчики, ими же можно сделать усиленную резьбу в металлических деталях, а не только в элементах отопления.

Для создания конусообразной или дюймовой резьбы, нужно использовать специальный дюймовый метчик, который позволяет делать резьбу наименьшего размера.

Чаще всего можно встретить прочные стальные устройства с клуппом – они наиболее эффективные, прочные и долговечные.

Помимо типа резьбы, метчики отличаются по устройству: они могут быть одиночными или комплектными.

Последние применяют для создания резьбы в несколько заходов. Обычно в комплект входит два метчика, один из которых называют чистовым, а второй – черновым.

В некоторых случаях сюда добавляется еще метчик для средней обработки. Количество деталей в комплекте всегда указано сзади, на части хвоста.

Комплектные метчики не одинаковы, они имеют разные формы зубьев: черновой имеет форму зуба трапеции, средний – треугольную, вершина у которой закруглена, а у чистового – это стандартный треугольник, имеющий острую вершину.

Нарезка резьбы заключается в создании выступа в отверстии, при этом линия выступа должна иметь винтовую форму.

Выступ возле стены в отверстии должен соответствовать заданным параметрам, чтобы резьбу можно было использовать: он должен иметь правильные шаг, подъемный угол, внешний и внутренний диаметр и т.д.

Также важным параметром является глубина, которую определяют, исходя из диаметра резьбы внутри и снаружи на трубе.

Вариантов, как правильно нарезать резьбу, может быть несколько.

Направление резьбы в трубе может быть разным, в зависимости от необходимости: она может быть направлена вправо, при этом выступ развивается по часовой стрелке, либо иметь левую направленность, тогда выступ будет следовать против часовой стрелки.

Существует две возможных формы профиля: прямоугольная или треугольная, а также специальные дополнительные формы, но их используют в основном на производстве, и почти никогда в домашних условиях.

Выбор метчика и нарезка

Выбирают метчик в зависимости от резьбы, которая необходима, а также ее назначения (резьба может отличаться по форме профиля, шагу резьбы, допускам).

Для выбора метчика существует таблица, в которой отражены классы точности – в соответствии с ними нужно выбирать, какой тип метчика приобрести – комплект, или же одиночный инструмент.

Важный фактор, из которого стоит исходить при выборе метчика – необходимая точность нарезания профиля.

Разные инструменты имеют разную чистоту обработки резательного элемента, и это тоже нужно учитывать.

Металл, с которым вы будете работать, напрямую влияет на метчик, который для этого понадобится.

На алюминии потребуется угол заточки не менее 25 градусов, на чугуне и меди будет достаточно до 5 градусов, а на стали – до 10 градусов.

Для изготовления самого метчика используют чаще всего обычную или высокопрочную сталь. При выборе нужно ориентироваться на диаметр в отверстии, в котором будет делаться резьба.

Перед созданием резьбы в алюминии, чугуне или другой металлической детали нужно сделать отверстие. Оно может быть сквозным или глухим, в зависимости от необходимости.

Отверстие может иметь любой диаметр, важно только, чтобы оно было меньше, чем будущая резка. Сверло для отверстия лучше всего выбирать, руководствуясь размером резьбы.

Существует специальная таблица, где отражен рекомендуемый диаметр сверла в соответствии с размером резьбы, рекомендуется ознакомиться с ней, прежде чем приступать к работе.

Если на чугуне или алюминии требуется сделать крупную резьбу стены, то выбирать диаметр под отверстие следует, умножив диаметр резьбы на 0.8, таким образом, вы получите значение, которое будет максимально возле требуемого размера.

Создание отверстия для внутренней резьбы дается не вручную, а с помощью специального сверлильного станка, либо электродрели.

В случае использования дрели, заготовку нужно предварительно зажать в тиски, чтобы место сверления было точно там, где нужно.

При сверлении сверло должно быть расположено строго вертикально и не отклоняться от заданной плоскости.

Чтобы работать метчиком было проще, с верхней кромки можно снять фаску – тогда устройство будет входить легче.

Сделать это можно с помощью сверла, имеющего больший диаметр, либо напильника. После окончания работ, отверстие нужно очистить от стружки.

Особенно тщательно нужно сделать это в глухом отверстии, иначе нарезать качественно не получится.

Перед сверлением деталь, с которой вы будете работать, нужно плотно закрепить с помощью тисков, при этом фаска должна находиться сверху, а ось сделанного вами отверстия должна быть расположена по отношению к столу перпендикулярно.

Метчик нужно зафиксировать в гнездо воротка, а затем ввести его в фаску заготовочного отверстия. Вводится устройство всегда вертикально.

После этого метчик нужно сильно прижать к заготовке (лучше обеими руками) и начать вращать его по направлению часовой стрелки.

Нельзя допускать резких движений или остановок: вращать устройство нужно медленно и равномерно, но при этом работать с нажимом.

Работать метчиком нужно в следующей последовательности: сначала два поворота вперед, затем пол оборота назад и далее снова вперед. Таким методом происходит обработка всего отверстия в трубе.

Во время резки метчик нужно время от времени охлаждать.

Для разных металлов используются разные способы охлаждения: для алюминия будет эффективен керосин, для меди – скипидар, для прочих металлов – специальная эмульсия, а при резке в чугуне охлаждение устройства не требуется.

Для внутренней нарезки лучше всего использовать комплекты метчиков.

Работа происходит следующим образом: сначала нужно сделать черновую резьбу, затем воспользоваться средним метчиком, который пропускается через отверстие, а затем формируется окончательная резка с помощью чистового метчика.

Подобная последовательность является оптимальной для наилучшего качества обработки, поэтому рекомендуется не пропускать никакое из трех устройств, иначе качество резьбы в трубе будет заметно хуже.

Все этапы процесса нарезки вы можете увидеть на видео – в этом процессе нет ничего сложного, самое главное – правильно выбрать диаметр и соблюсти последовательность работ, а также помнить, как работать с тем или иным видом металла.

В этом случае вы получите качественную резьбу в трубе, которую можно будет использовать для соединения любых деталей.

Не найдено похожих статей.

Для нарезания резьбы могут использоваться самые различные инструменты, среди которых выделим метчик. Он используется для создания резьбовой поверхности, предназначенной для размещения винта, шпильки, болта или другого крепежного элемента. Относительно невысокая стоимость, простота в применении определили широкое распространение рассматриваемого ручного инструмента. Рассмотрим подробнее, как правильно нарезать резьбу метчиком в домашних условиях.

Классификация метчиков и их сфера применения

Для нарезания резьбы на протяжении достаточно длительного периода использовали токарные или сверлильные станки. Они предназначены для вращения заготовки или инструмента. Рабочим инструментом практически во всех случаях становится метчик.

Классификация подобного инструмента проводится по ряду различных признаков:

Как правило, при изготовлении инструмента применяется качественная инструментальная сталь. Она может выдерживать длительную эксплуатацию, при работе не нагреваться. Метчик высокого качества имеет строгую геометрическую форму, выглядит аккуратно. Применяется подобный инструмент зачастую для нарезания метрической резьбы, но есть варианты исполнения для получения дюймовой. Форма основания может быть цилиндрической или конической.

Подготовительный этап

Для того чтобы работа по получению резьбы не вызывала много трудностей, следует провести тщательную подготовку к подобной технологической операции. Все применяемые методы, связанные с нарезанием внутренней резьбы , предусматривают то, что заранее уже было получено отверстие требуемого диаметра. Получить стандартный размер резьбы можно при создании отверстия согласно таблице соответствия. К примеру, для резьбы М10 создается отверстие диаметром 8,5 мм.

Часто встречается ситуация, когда следует получить резьбу нестандартного размера. В этом случае проводится расчет требуемого диаметра отверстия по универсальной формуле. Вычисления проводятся следующим образом:

1. Изучается маркировка применяемого инструмента. Нужно уделить внимание типу нарезаемой резьбы, шагу и диаметру.
2. Определить требуемый диаметр отверстия при использовании метчика М5Х0,75 можно следующим образом: 5−0,75=5,25 мм.

Проще всего провести работу в случае, когда нужно получить стандартную резьбу, так как вся необходимая информация может быть взята из различных таблиц нормативной документации.

Для получения качественного отверстия нужно правильно выбрать сверло. При сверлении рекомендуется использовать оборудование, которое препятствует возникновению биения при работе. Выбирая сверло, стоит помнить, что оно должно иметь качественную заточку. Специалисты рекомендуют подбирать угол заточки в зависимости от того, какой твердостью обладает обрабатываемый материал. С повышением показателя твердости увеличивается и рекомендуемый угол заточки, но он не должен превышать значение 140 градусов.

Требуемое оборудование

Нарезка резьбы метчиком вручную возможна только при наличии следующего инструмента:

После нахождения всего необходимого можно приступать к непосредственному выполнению работ.

Особенности применяемой технологии

Провести рассматриваемую работу можно своими руками в бытовых условиях. Для этого нужно учесть нижеприведенные рекомендации:

Не рекомендуется прикладывать к рукоятке большую нагрузку за счет применения рычага или газового ключа. Не стоит забывать о том, что метчик может лопнуть из-за высокой нагрузки, тогда удалить оставшуюся внутри часть будет достаточно сложно. В о время работы мастер должен чувствовать то, как идет инструмент: легко или с большим усилием. Форма режущей кромки не позволяет проводить удаление стружки с рабочей части на момент вращения по ходу резьбы.

Чтобы определить требуемый диаметр отверстия для нарезания резьбы, таблица является наиболее удобным инструментом. Можно с этой целью произвести математические расчёты, но если таблица составлена по ГОСТ, потребность в лишних манипуляциях отсутствует.

• Резьбовое отверстие служит для создания разъемных соединений. Но если с наружной нарезкой проблем не возникает, поскольку любой необходимый крепеж, изготовленный по ГОСТ, можно приобрести в магазинах, то внутренняя резьба требует более тщательного подхода;
• Для нарезания внутренней метрической резьбы размеров М4, М5, М6, М8, М10, М12 применяют ручные инструменты или специализированные станки;
• Для получения метрической внутренней резьбы требуется выполнить соответствующее отверстие под будущую резьбу в заготовке;
• Выполняемые отверстия под метрическую нарезку должны соответствовать диаметру инструмента, который служит для нарезки;
• Каждое выполняемое отверстие предусматривает необходимость использовать инструмент определенного размера;
• Для этих целей мастер обязан грамотно подобрать диаметр сверла под нарезку резьбы;
• Нарезание крупных отверстий большого диаметра используются специализированные станки. В них сверла отличаются конусным типом хвостовика;
• Обычные сверла оснащаются хвостовиком цилиндрической формы;
• Размер конуса непосредственно зависит от размера сверла. Чем больше диаметр сверла, тем больше его конус;
• При необходимости выполнить нарезание внутренней резьбы типа М4, М5, М6, М8, М10, М12, диаметр требуемого отверстия выбирается на основе диаметра резьбы и шага резьбы;
• Чтобы определить, какой размер должен иметь диаметр, требует определиться с размерами отверстий. Для упрощения данной задачи используется специальная таблица, составленная по ГОСТ. Это означает, что таблица предусматривает выполнение стандартизированных операций. За счет этого удается получить однотипную продукцию, которая подходит для различного рода резьбовых соединений.

Ориентируясь по таблице и следуя строго ее параметрам, вы сможете выполнить своими руками внутреннюю нарезку нужного диаметра, и метизы, болты приобрести в специализированном магазине. При этом соединение окажется идеально подобранным.

Виды нарезки

Резьба внешне напоминает винтовые канавки с постоянным сечением. При этом резьба делится на два типа:

• Внутренняя;
• Наружная.

Резьбовое соединение имеет широкую сферу применения. Проблематично отыскать места, где ее не используют. За счет резьбы деталям придается вращение, поступательное движение, крепление. Практически все механизмы, машины и узлы обязательно включают в себя резьбовое соединение.

При этом нарезку делят на две большие группы:

• Однозаходная нарезка;
• Многозаходное резьбовое соединение.

В зависимости от направления движения винтов по резьбе, ее делят на:

• Левостороннюю;
• Правостороннюю.

Если брать во внимание стандартизированные по ГОСТ системы размеров, нарезку можно разделить еще на три вида.

1. Трубная. Ее отличительная особенность — это изначальный диаметр, который ориентируется на размер трубного отверстия. В этой ситуации осуществляется только наружная нарезка.
2. Метрическая. Она характеризуется профилем, выполненным в виде треугольника. Угол профиля может составлять 60 градусов. Размеры определяются в миллиметрах. Если шаг большой, маркировка включает цифры и буквенные значения. Цифра — это величина наружного диаметра. Если метрическая резьба имеет нестандартный небольшой шаг, тогда к буквенному обозначению типа М4, М5, М6, М8, М12 добавляют число, которое указывает на шаг. В этой ситуации маркировка представлена как М6х0,6.
3. Дюймовая. У дюймовых видов резьбы отличительной особенностью выступает величина угла профиля. Для дюймовых типов она обычно составляет до 55 градусов. Величина отверстия обозначается в дюймах, а от количества нитей зависит шаг.

Метчики

• Метчик — это основной инструмент, предназначенный для нарезания резьбы. При этом метчики могут быть ручными или станочными. По данной характеристике определяют, применяется ли метчик на ручном инструменте или используется как рабочий инструмент специализированного станка;
• Метчики ручного типа выпускают комплектами;
• Обычно комплект включает три метчика;
• Первые два метчика из набора выполняют предварительные мероприятия, а последний доводит резьбу до требуемого чистового состояния;
• С помощью метчика-доводчика удается получить оптимальную по размеру и форме нарезку;
• Каждый метчик имеет свой номер, указанный на хвостовике;
• В некоторых случаях метчиков в комплекте только два, где первый — предварительный, а второй — чистовой;
• Метчики изготавливаются на основе высоколегированной стали, что позволяет им работать с твердыми сортами металла;
• Чтобы выполнить наружную резьбу, используется специальная плашка;
• Плашка бывает круглой или призматической.

Внутренняя нарезка

1. Чтобы оснастить заготовку отверстием под резьбу внутреннего типа, первый делом следует грамотно подобрать размер сверла для М4 или другого размера резьбы согласно ГОСТ.
2. Выбрав сверло, мастер приступает к выполнению отверстий под резьбу.
3. Чтобы перейти к использованию специального метчика для нарезки М4, сначала выполненное отверстие обрабатывается инструментом — зенкером. Это позволяет добиться нужной чистоты отверстия.
4. В процессе нарезки канавок в металлической заготовке материал немного выдавливается. Из-за этого важно правильно подобрать размер сверла. Сверло используется несколько больше, чем внутренний резьбовой диаметр используемого инструмента.
5. При работе с металлом повышенной твердости существенно изменить величину отверстия при формировании канавок не удастся из-за характеристик материала.
6. Если выполняется обработка металла средней или небольшой твердости, размеры сделанного отверстия сильно меняются. При совпадении величины отверстия с внутренним резьбовым диаметром начнется активное выдавливание в процессе обработки. Излишки будут негативно воздействовать на метчик. Инструмент начнет перегреваться, стружка прилипнет к внутренним поверхностям. В результате вы получите резьбу с неправильными канавками, плюс сильно рискуете сломать свой метчик.
7. Для определения диаметра подходящего сверла используется специализированная таблица. В ней четко указаны все основные параметры, что позволяет новичку быстро разобраться во всех нюансах.

Таблица

Таблица состоит из нескольких основных столбиков.

• В первом указываются размеры метрической резьбы. Она бывает от М2 до максимального значения М48;
• Второй столбец — это место, где указывается крупный шаг. Он используется для каждого размера метрической резьбы. Причем в зависимости от диаметра, шаг отличается, постепенно увеличиваясь по мере роста диаметра резьбы. Когда вы нарезаете канавки, ориентируйтесь именно на эти параметры;
• Третий столбец указывает на диаметр сверла (отверстия) под выполняемую метрическую нарезку с крупным шагом.

Иногда может требоваться использовать мелкий шаг, что случается достаточно редко. Но и на этот случай в таблице предусмотрен отдельный столбец, на показатели которого следует ориентироваться в подобных ситуациях.

Какое сверло под резьбу м12

Таблица диаметров отверстий под нарезание резьбы М1-М68 и резьбы с мелким шагом M2х0,25 – М64х4 Резьбы. Метрическая резьба – размеры, таблицы. Дюймовые резьбы – размеры, таблицы. Таблицы соответствия резьб. М Метрическая по ISO – резьба с крупным шагом 6Н (5Н)1 MF Метрическая по ISO – Резьба с мелким шагом 6Н (4Н)1 Р – шаг резьбы, мм отверстий под нарезание резьбы, B min. диаметр резьбы под гайку Мин.     Макс.   х Р – шаг резьбы, мм отверстий под нарезание резьбы, В min. диаметр резьбы под гайку Мин.     Макс.   х Р – шаг резьбы, мм отверстий под нарезание резьбы, В min. диаметр резьбы под гайку Мин.     Макс. М1  0,25 0,75 0,729 0,785 М2х0,25  1,75 1,729 1,774 М27х1,5  25,50 25,376 25,676 М1,1  0,25 0,85 0,829 0,885 М2,2х0,25  1,95 1,929 1,974 М27х2 25,00 24,835 25,210 М1,2  0,25 0,95 0,929 0,985 М2,5х0,35 2,15 2,121 2,221 М28х1,5 26,50 26,376 26,676 М1,4 0,3 1,10 1,075 1,142 М3х0,35 2,65 2,621 2,721 М28х2 26,00 25,835 26,210 М1,6 0,35 1,25 1,221 1,321 М3,5х0,35 3,15 3,121 3,221 М30х1 29,00 28,917 29,153 М1,7* 0,35 1,30 1,256 1,346 М4х0,35 3,65 3,621 3,721 М30х1,5 28,50 28,376 28,676 М1,8 0,35 1,45 1,421 1,521 М4х0,5 3,50 3,459 3,599 М30х2 28,00 27,835 28,210 М2 0,4 1,60 1,567 1,679 М5х0,5 4,50 4,459 4,599 М32х1,5 30,50 30,376 30,676 М2,2 0,45 1,75 1,713 1,838 М6х0,5 5,50 5,459 5,599 М32х2 30,00 29,835 30,210 М2,3* 0,4 1,90 1,795 1,920 М6х0,75 5,20 5,188 5,378 М33х1,5  31,50 31,376 31,676 М2,5 0,45 2,05 2,013 2,138 М7х0,75 6,20 6,188 6,378 М33х2 31,00 30,835 31,210 М2,6* 0,45 2,10 2,036 2,176 М8х0,5 7,50 7,459 7,599 М34х1,5 32,50 32,376 32,676 М3 0,5 2,50 2,459 2,599 М8х0,75 7,20 7,188 7,378 М35х1,5 33,50 33,376 33,676 М3,5 0,6 2,90 2,850 3,010 М8х1 7,00 6,917 7,153 М36х1,5 34,50 34,376 34,676 М4 0,7 3,30 3,242 3,422 М9х0,75 8,20 8,188 8,378 М36х2 34,00 33,835 34,210 М4,5 0,75 3,70 3,688 3,878 М9х1 8,00 7,917 8,153 М36х3 33,00 32,752 33,252 М5 0,8 4,20 4,134 4,334 М10х0,5 9,50 9,459 9,599 М38х1,5 36,50 36,376 36,676 М6 1 5,00 4,917 5,153 М10х0,75 9,20 9,188 9,378 М39х1,5 37,50 37,376 37,676 М7  1 6,00 5,917 6,153 М10х1 9,00 8,917 9,153 М39х2 37,00 36,835 37,210 М8  1,25 6,80 6,647 6,912 М10х1,25 8,80 8,647 8,912 М39х3 36,00 35,752 36,252 М9  1,25 7,80 7,647 7,912 М11х1 10,00 9,917 10,153 М40х1,5 38,50 38,376 38,676 М10  1,5 8,50 8,376 8,676 М12х0,5 11,50 11,459 11,599 М40х2 38,00 37,835 38,210 М11  1,5 9,50 9,376 9,676 М12х0,75 11,20 11,188 11,378 М40х3 37,00 36,752 37,252 М12  1,75 10,20 10,106 10,441 М12х1 11,00 10,917 11,153 М42х1,5 40,50 40,376 40,676 М14  2 12,00 11,835 12,210 М12х1,25 10,80 10,647 10,912 М42х2 40,00 39,835 40,210 М16  2 14,00 13,835 14,210 М12х1,5 10,50 10,376 10,676 М42х3 39,00 38,752 39,252 М18  2,5 15,50 15,294 15,744 М13х1 12,00 11,917 12,153 М45х1,5 43,50 43,376 43,676 М20  2,5 17,50 17,294 17,744 М14х1 13,00 12,917 13,153 М45х2 43,00 42,835 43,210 М22  2,5 19,50 19,294 19,744 М14х1,25 12,80 12,647 12,912 М45х3 42,00 41,752 42,252 М24  3 21,00 20,752 21,252 М14х1,5 12,50 12,376 12,676 М48х1,5 46,50 46,376 46,676 М27  3 24,00 23,752 24,252 М15х1 14,00 13,917 14,153 М48х2 46,00 45,835 46,210 М30  3,5 26,50 26,211 26,771 М15х1,5 13,50 13,376 13,676 М48х3 45,00 44,752 45,252 М33  3,5 29,50 29,211 29,771 М16х1 15,00 14,917 15,153 М50х1,5 48,50 48,376 48,676 М36  4 32,00 31,670 32,270 М16х1,5 14,50 14,376 14,676 М50х2 48,00 47,835 48,210 М39  4 35,00 34,670 35,270 М18х1 17,00 16,917 17,153 М50х3 47,00 46,752 47,252 М42  4,5 37,50 37,129 37,799 М18х1,5 16,50 16,376 16,676 М52х1,5 50,50 50,376 50,676 М45  4,5 40,50 40,129 40,799 М18х2 16,00 15,835 16,210 М52х2 50,00 49,835 50,210 М48  5 43,00 42,587 43,297 М20х1 19,00 18,917 19,153 М52х3 49,00 48,752 49,252 М52  5 47,00 46,587 47,297 М20х1,5 18,50 18,376 18,676 М54х1,5 52,50 52,376 52,676 М56  5,5 50,50 50,046 50,796 М20х2 18,00 17,835 18,210 М56х1,5 54,50 54,376 54,676 М60  5,5 54,50 54,046 54,796 М22х1 21,00 20,917 21,153 М56х2 54,00 53,835 54,210 М64  6 58,00 57,505 58,305 М22х1,5 20,50 20,376 20,676 М56х3 53,00 52,752 53,252 М68  6 62,00 61,505 62,305 М22х2 20,00 19,835 20,210 М58х1,5 56,50 56,376 56,676 М24х1 23,00 22,917 23,153 М60х1,5 58,50 58,376 58,676 М24х1,5 22,50 22,376 22,676 М60х2 58,00 57,835 58,210 М24х2 22,00 21,835 22,210 М60х3 57,00 56,752 57,252 М25х1 24,00 23,917 24,153 М64х2 62,00 61,835 62,210 М25х1,5 23,50 23,376 23,676 М64х4 60,00 59,670 60,210 М26х1,5 24,50 24,376 24,676 * метрическая – Профиль по стандарту DIN 1 Ø отверстий под нарезание резьбы и min. диаметр под гайку по DIN 336, допуск 4H для резьбы с мелким шагом P=0,25

Рекомендуемый размер сверла для нарезания резьбы

Рекомендуемый размер сверла для нарезания резьбы

ISO, метрическое грубое, Размер (мм) Шаг (мм) Сверло (мм) M1 ,25 .75 M1.1 .25 .85 M1.2 .25 .95 M1.4 .3 1.1 M1.6 .35 1,25 M1,8 .35 1,45 M2 .4 1,6 M2.2 .45 1,75 M2,5 .45 2,05 M3 ,5 2,5 M3,5 ,6 2,9 M4 ,7 3,3 M4.5 ,75 3,75 M5 ,8 4,2 M6 1 5 M7 1 6 M8 1,25 6,75 M9 1,25 7,75 M10 1,5 8,5 M11 1,5 9,5 M12 1.75 10,2 M14 2 12 M16 2 14 M18 2,5 15,5 M20 2,5 17,5 M22 2,5 19,5 M24 3 21 M27 3 24 M30 3.5 26,5 M33 3,5 29,5 M36 4 32 M39 4 35 M42 4,5 37,5 M45 4,5 40,5 M48 5 43 M52 5 47 M56 5.5 50,5 M60 5,5 54,5 M64 6 58 M68 6 62 M72 6 66 M76 6 70 UNC Размер No. или дюйм Шаг TPI Сверло (мм) # 1 64 1.55 # 2 56 1,85 # 3 48 2,1 # 4 40 2,35 # 5 40 2,65 # 6 32 2,85 # 8 32 3,5 # 10 24 3,9 # 12 24 4.5 1/4 20 5,1 5/16 18 6,6 3/8 16 8 7/16 14 9,4 1/2 13 10,8 9/16 12 12,2 5/8 11 13,5 3/4 10 16.5 7/8 9 19,5 1 8 22,25 1 1/8 7 25 1 1/4 7 28 1 3/8 6 30,75 1 1/2 6 34 1 3/4 5 39,5 2 4,5 45 2 1/4 4.5 51,5 2 1/2 4 57,25 2 3/4 4 63,5 3 4 70 UNF Размер № или дюйм Шаг TPI Сверло (мм) # 0 80 1,25 # 1 72 1,55 # 2 64 1.9 # 3 56 2,15 # 4 48 2,4 # 5 44 2,7 # 6 40 2,95 # 8 36 3,5 # 10 32 4,1 # 12 28 4,7 1/4 28 5.5 5/16 24 6,9 3/8 24 8,5 7/16 20 9,9 1/2 20 11,5 9/16 18 12,9 5/8 18 14,5 3/4 16 17,5 7/8 14 20.4 1 12 23,25 1 1/8 12 26,5 1 1/4 12 29,5 1 3/8 12 32,75 1 1/2 12 36

ISO Метрическая тонкая Размер (мм) Шаг (мм) Сверло (мм) М2 .25 1,75 M2.2 0,25 1,95 M2,3 ,25 2,05 M2,5 .35 2,15 M2,6 0,35 2,25 M3 0,35 2,65 M3,5 .35 3,15 M4 .35 3,65 М4 .5 3,5 M5 .35 4,65 M5 ,5 4,5 M5 .75 4,25 M5,5 . 5 5 M6 ,5 5,5 M6 0,75 5,25 M7 ,75 6,25 M8 .5 7,5 M8 ,75 7,25 M8 1 7 M9 ,75 8,25 M9 1 8 M10 ,5 9,5 M10 ,75 9,25 M10 1 9 M10 1.25 8,75 M11 ,75 10,25 M11 1 10 M11 1,25 9,75 M12 ,5 11,5 M12 ,75 11,25 M12 1 11 M12 1,25 10,75 M12 1.5 10,5 M14 1 13 M14 1,25 12,75 M14 1,5 12,5 M15 .75 14,25 M15 1 14 M15 1,5 13,5 M16 ,5 15,5 M16 .75 15,25 M16 1 15 M16 1,25 14,75 M16 1,5 14,5 M17 1 16 M17 1,5 15,5 M18 0,75 17,25 M18 1 17 M18 1.25 16,75 M18 1,5 16,5 M18 2 16 M19 1 18 M20 1 19 M20 1,5 18,5 M20 2 18 M22 1 21 M22 1.5 20,5 M22 2 20 M24 1 23 M24 1,5 22,5 M24 2 22 M25 1 24 M25 1,5 23,5 M25 2 23 M27 1 26 M27 1 .5 25,5 M27 2 25 M28 1 27 M28 1,5 26,5 M28 2 26 M30 1 29 M30 1,5 28,5 M30 2 28 M30 3 27 M32 1 31 M32 1.5 30,5 M32 2 30 M33 1,5 31,5 M33 2 31 M33 3 30 M35 1,5 33,5 M35 2 33 M35 3 32 M36 1 35 M36 1 .5 34,4 M36 2 34 M36 3 33 M38 1 37 M38 1,5 36,5 M38 2 36 M39 1,5 37,5 M39 2 37 M39 3 36 M40 1 39 M40 1.5 38,5 M40 3 37 M42 1,5 40,5 M42 2 40 M42 3 39 M42 4 38 M45 1,5 43,5 M45 2 43 M45 3 42 M48 1 .5 46,5 M48 2 46 M48 3 45 M48 4 44 M50 1,5 48,5 M50 2 48 M50 3 47 M52 1,5 50,5 M52 2 50 M52 3 49 M52 4 48 M56 2 54 M56 4 52

* Вся информация носит исключительно информативный характер

Amazon.com: uxcell Метрические метчики для машин M2,5 x 0,45 мм h3 HSS без покрытия 3 прямые канавки для нарезания резьбы Инструмент для самостоятельного нарезания резьбы 2шт: Товары для дома

---

Цена:

7 долларов.79 ($ 3,90 / штук) + Без залога за импорт и $ 13,85 за доставку в Российскую Федерацию Подробности

• Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
• Размер резьбы: s M2,5 x 0,45 мм. Метчики из быстрорежущей стали отличаются высокой твердостью и ударной вязкостью для обеспечения износостойкости и хорошо подходят для общего применения.
• Может заправить новую резьбу или повторно заправить поврежденную или застрявшую резьбу. Метчики без покрытия представляют собой только базовую основу без каких-либо дополнительных покрытий и подходят для широкого спектра применений.
• Подходит для большинства металлов, листового железа, меди, цинка, легированной стали, абразивной стали, стали A3, нержавеющей стали и т. Д. Соответствующая добавка охлаждающей жидкости (например.г., вода) может продлить срок службы при врезке.
• Стандартная метрическая резьба, чистая и аккуратная, обеспечивает быстрое удаление стружки для эффективного нарезания резьбы.
• Метчики с миниатюрной метрикой в ​​основном используются для изготовления часов, обработки отверстий из дерева с низкой твердостью и мягкого металла.

› См. Дополнительные сведения о продукте

Метрическая диаграмма ответвлений

Свойства медного провода AWG

Размеры центровочного сверла

Размер сверла и десятичные эквиваленты

Имперская диаграмма метчиков

Размеры шпоночной канавки

Точки плавления

Метрическая диаграмма отводов

Размеры уплотнительного кольца

Трубная резьба

Винтовые экстракторы

Калибры и веса для листового металла

Винты с головкой под торцевой ключ

Расчет конуса

Конические штифты

Размеры конического хвостовика

Размеры шайб

Калибры проводов

Размеры шурупа

Метрические размеры винта и болта – Преобразование винта по SAE и таблица шагов резьбы

КАК ЗАКАЗАТЬ МЕТРИЧЕСКИЕ ЧАСТИ

ASM упрощает заказ метрической фурнитуры, включая метрические винты, распорки и стойки.После того, как вы выбрали одну из наших американских стандартных деталей, вам просто нужно добавить свои метрические требования в запрос предложения. Например, для резьбовой проставки требование в метрической системе может быть «M 3,5 x 0,6 резьба». Ниже вы найдете подробную информацию о преобразованиях и размерах, которые помогут вам заказать такие детали, как метрические винты и стойки.

Как заказать метрическую стойку мужчина / женщина

После того, как вы выбрали одну из наших американских стандартных деталей, вам просто нужно добавить свои метрические требования в запрос предложений.Например, «Резьба M3,0 x 0,5».

Метрическая резьба	Мин. Глубина
	А	B
2,5 x 0,45	3,97	3,97
3,0 х 0,50	4,76	6,35
3,5 x 0,60	6,35	9,53
4,0 x 0,70	9,53	11,10
5.0 х 0,80	9,53	12,70
6,0 x 1,00	12,70	15,00
8,0 х 1,25	12,70	15,00

Если вам нужна более длинная наружная резьба, чем показано в таблице выше, вы можете добавить свое требование. Например, «B = 3,0 x 0,5 резьбы, B = 7,5 мм, длина

.

ПРИМЕЧАНИЕ: Когда длина корпуса L меньше или равна глубине резьбы A, мы предоставим максимально возможное количество резьбы.

КОНВЕРСИЯ (SAE в метрическую систему и метрическую систему в SAE)

Чтобы преобразовать дюймы в миллиметры, умножьте дюймы на 25,4. Чтобы преобразовать миллиметры в дюймы, умножьте миллиметры на 0,039370.

ДОПУСКИ РАСПОРКИ

Допуски при изготовлении стоек и проставок. Длина: до 100 мм, длина ± 0,13 мм. О. ± 0,152 мм

ДЛИНА РЕЗЬБЫ

Детали из латуни, алюминия и стали: Резьба M2,5 нарезана на длину 15,99 мм. Резьба M3 и больше нарезается до 25.4 мм в длину.

Детали из нержавеющей стали и нейлона : Резьба M2,5 нарезана до длины 9,6 мм. Резьба M3 нарезана до длины 12,7 мм. Резьба M3,5 и более имеет нарезку на длину 25,4 мм. Если длина больше, чем указано выше, см. Таблицу глубины резьбы.

РАЗМЕРЫ ВИНТА

Крепежные винты с овальной головкой

Метрические размеры винта в миллиметрах, включая винты M2,5 и M4.

Размер резьбы «D»	M2	м2.5	M3	M4	M5	M6
Высота головки, макс. «K»	1,7	2,1	2,4	3,7	3,9	4,7
Диаметр головки, макс. «D2»	4,4	5,5	6,3	9,4	10,4	12,6
Размер драйвера «No.»	1	1	1	2	2	3

Винты с цилиндрической головкой и шлицем

Размеры в миллиметрах

Размер резьбы «D»	M3	M4	M5	M6
Высота головки, макс. «K»	1.8	2,4	3	3,6
Диаметр головки, макс. «D2»	6	8	10	12
Размер драйвера «No.»	0,50	0,70	0,80	1

Винты с полукруглой головкой и крестообразным шлицем

Метрические размеры винта в миллиметрах

Размер резьбы «D»	M2	M2.5	M3	M4	M5	M6
Высота головки, макс. «K»	1.6	2	2,4	3,1	3,8	4,6
Диаметр головки, макс. «D2»	4	5	6	8	10	12
Размер драйвера «No.»	1	1	1	2	2	3

Крепежные винты с плоской головкой

Метрические размеры винта в миллиметрах

Размер резьбы «D»	M2	м2.5	M3	M4	M5	M6	M8	M10
Высота головки, макс. «K»	1,2	1,5	1,65	2,2	2,5	3	4	5
Диаметр головки, макс. «D2»	3,8	4,7	5,6	7,5	9,2	11	14,5	18
Шаг «П»	.40	.45	0,50	,7	,8	1	1,25	1,50

Винты с головкой под торцевой ключ

Размеры в миллиметрах

Размер резьбы «D»	M3	M4	M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16	M20
Высота головки, макс. «K»	3	4	5	6	8	10	12	14	16	20
Диаметр головки, макс. «D2»	5.5	7	8,5	10	13	16	10	21	24	30
Ключ шестигранный Sz «S»	2,5	3	4	5	6	8	10	12	14	17

Винты с шестигранной головкой

Размеры в миллиметрах

Размер резьбы «D»	M4	M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16	M20	M24
Высота головки, макс. «K»	2.8	3,5	4	5,5	7	8	9	10	13	15
Через квартиры, «S»	,7	8	10	13	17	19	22	24	30	36
Шаг, «П»	,7	,8	1	1,25	1,5	1.75	2	2	2,5	3

Винты с полукруглой головкой

Размеры в миллиметрах

Диаметр головки, макс. «B»	Высота головы, макс. «R»	Размер гнезда, ном. ‘S’
5,7	1,65	2
7,6	2,20	2,5
9,5	2,75	3
10.5	3,30	4
14,0	4,40	5
17,5	5,50	6
21,0	6.60	8
28,0	8,80	10

Важные данные, метрическая система, крепежные винты

Размеры в миллиметрах

Номинальная длина винта	Допуск по длине, мм
до 3 мм, вкл.	,2
от 3 до 10 мм	.3
свыше 10 до 16 мм	,4
от 16 до 50 мм	,5
более 50 мм	1,0

Положение головки: Ось головки должна быть расположена в истинном положении относительно оси хвостовика винта в пределах зоны допуска, имеющей диаметр, эквивалентный 6% указанного максимального диаметра головки, или указанная максимальная ширина по плоскости шестигранных и шестигранных фланцевых головок, независимо от размера элемента.

Все допуски положительные и отрицательные.

Расчет размеров резьбонарезного сверла.

Общая информация

Как правило, для метрической резьбы нарезное сверло можно рассчитать путем вычитания шага из диаметра резьбы. например, для резьбы M5x0,75 диаметр сверла 5-0,75 мм = 4,25 мм.

Для дюймовой резьбы размер резьбового сверла рассчитывается таким же образом, диаметр минус шаг. например, для 3 / 4,10 UNC шаг = 0,1, диаметр = 0.75, сверло = 0,65 = 16,5 мм.

Крупная и мелкая метрическая резьба

Чтобы рассчитать размер резьбонарезного сверла для метрической резьбы, вычтите шаг из основного диаметра. Выберите следующий больший стандартный размер сверла.

РАЗМЕР РЕЗЬБЫ	СВЕРЛО (ММ)	РАЗМЕР РЕЗЬБЫ	СВЕРЛО (ММ)	РАЗМЕР РЕЗЬБЫ	СВЕРЛО (ММ)
M1x0.25	0,75	M9x0,75	8,3	M18x2	16
M1.2×0.25	0,95	M9x1	8	M18x2.5	15,5
M1,4×0,3	1,1	M9x1,25	7,8	M20x1	19
M1,6×0,35	1,25	M10x0.5	9,5	M20x1,5	18,5
M1,8×0,35	1,45	M10x0,75	9,3	M20x2	18
M2x0.4	1,6	M10x1	9	M20x2,5	17,5
M2.2×0.45	1,75	M10x1,25	8,8	M22x1	21
м2.5×0,45	2,05	M10x1,5	8,5	M22x1,5	20,5
M2.6×0.45	2,15	M11x1	10	M22x2	20
M3x0.35	2,65	M11x1,25	9,8	M22x2,5	19,5
M3x0,5	2,5	M11x1,5	9,5	M24x1	23
М3.5×0,35	3,15	M12x0,5	11,5	M24x1,5	22,5
M3,5×0,6	2,9	M12x0,75	11,3	M24x2	22
M4x0.5	3,5	M12x1	11	M24x3	21
M4x0,7	3,3	M12x1,25	10,3	M25x1.5	23,5
M4,5×0,5	4	M12x1,5	10,5	M25x2	23
M4,5×0,75	3,75	M12x1.75	10,3	M27x3	24
M5x0,5	4,5	M13x1	12	M30x3,5	26,5
M5x0.75	4,25	M14x1	13	M33x3,5	29,5
M5x0,8	4,2	M14x1,25	12,8	M36x4	32
M6x0.5	5,5	M14x1,5	12,5	M39x4	35
M6x0,75	5,25	M14x2	12	M42x4.5	37,5
M6x1	5	M15x1	14	M45x4,5	40,5
M7x0,5	6,5	M15x1.5	13,5	M48x5	43
M7x0,75	6,25	M16x1	15	M52x5	47
M7x1	6	M16x1.25	14,8	M56x5,5	50,5
M8x0,5	7,5	M16x1,5	14,5	M60x5,5	54,5
M8x0.75	7,25	M16x2	14	M64x6	58
M8x1	7	M18x1	17	M68x6	62
M8x1.25	6,8	M18x1,5	16,5	M72x6	66

Резьба UNC и UNF

UNC	СВЕРЛО (ММ)	UNF	СВЕРЛО (ММ)
1.64	1,55	0,8	1,25
2,56	1,8	1,72	1,55
3,48	2,1	2.64	1.85
4,4	2,3	3,56	2,1
5,4	2,6	4,48	2,4
6.32	2,8	5,44	2,7
8,32	3,4	6,4	2,9
10,24	3,9	8.36	3,5
12,24	4,5	10,32	4,1
1 / 4.20	5,1	12,28	4,6
5/16.18	6,6	1 / 4,28	5,5
3 / 8.16	8	5 / 16,24	6,9
7 / 16,14	9,4	3/8.24	8,5
1 / 2,13	10,8	7 / 16.20	9,9
9 / 16,12	12,2	1 / 2.20	11,5
5/8.11	13,6	9 / 16,18	12,9
3 / 4,10	16,5	5 / 8.18	14,5
7 / 8,9	19,5	3/4.16	17,5
1 дюйм 8	22,2	7 / 8.14	20,5
1,1 / 8,7	25	1 дюйм 12	23,2
1.1 / 4,7	28,2	1,1 / 8,12	26,5
1,3 / 8,6	30,8	1,1 / 4,12	29,5
1,1 / 2,6	34	1.3 / 8,12	32,8
1,3 / 4,5	39,5	1,1 / 2,12	36
2 дюйма 4,1 / 2	45,3

Резьба BSW и BSF

BSW	СВЕРЛО (ММ)	BSF	СВЕРЛО (ММ)
1/8.40	2,54	3 / 16,32	3,97
3 / 16,24	3,7	1 / 4,26	5,37
1 / 4.20	5,08	5/16.22	6,8
5 / 16,18	6,5	3 / 8,20	8,3
3 / 8.16	7,9	7 / 16,18	9,7
16.07.14	9,3	1 / 2,16	11,1
1 / 2,12	10,6	9 / 16,16	12,7
9 / 16,12	12,2	5/8.14	14,1
5 / 8,11	13,6	16,14 11,14	15,6
3 / 4,10	16,5	3 / 4,12	16,9
13/16.10	18,1	13 / 16.12	18,5
7 / 8,9	19,4	7 / 8,11	19,9
15 / 16,9	21	1 “10	22.9
1 дюйм 8	22,2	1,1 / 8,9	25,8
1,1 / 8,7	24,9	1,1 / 4,9	28,9
1,1 / 4.7	28,1	1,3 / 8,8	31,8
1,3 / 8,6	30,7	1,1 / 2,8	34,9
1,1 / 2,6	33,9	1.5 / 8,8	38,1
1,5 / 8,5	36,2	1,3 / 4,7	40,8
1,3 / 4,5	39,4	1,7 / 8,7	44
1.7 / 8.4.1 / 2	42	2 дюйма 7	47,2
2 дюйма 4,1 / 2	45,2

Трубная резьба BSP и BSPT

BSP	СВЕРЛО (ММ)	BSPT	СВЕРЛО (ММ)
1/16.28	6,8	1 / 16,28	6,2
1 / 8,28	8,8	1 / 8,28	8,2
1 / 4,19	11.8	1 / 4,19	10,9
3 / 8,19	15,3	3 / 8,19	14,5
1 / 2,14	19,1	1 / 2,14	18
5/8.14	21,1	3 / 4,14	23
3 / 4,14	24,6	1 дюйм 11	29
7 / 8.14	28,4	1.1/4 ”11	38
1 дюйм 11	30,9	1,1 / 2 ”11	44
1,1 / 8,11	35,6	2 дюйма 11	55
1.1 / 4,11	39,6	2,1 / 2 ”11	71
1,3 / 8,11	42	3 дюйма 11	83
1,1 / 2,11	45,5
1.3 / 4,11	51,4
2 дюйма 11	57,3
2,1 / 4 дюйма 11	63,4
2.1/2 ”11	72,9
2.3 / 4 ”11	79,2
3 дюйма 11	85,6

Сверла для метчиков без канавки

МЕТРИЧЕСКИЙ	СВЕРЛО (ММ)	UNC	СВЕРЛО (ММ)	UNF	СВЕРЛО (ММ)
1.6×0,35	1,45	1,64	1,67	0,8	1,38
2×0,4	1,8	2,56	1,98	1.72	1,69
2,5×0,45	2,3	3,48	2,27	2,64	2
3×0,5	2,8	4.4	2,56	3,56	2,31
3,5×0,6	3,2	5,4	2,89	4,48	2,6
4×0.7	3,7	6,32	3,14	5,44	2,91
4,5×0,75	4,2	8,32	3,8	6.4	3,22
5×0,8	4,6	10,24	4,34	8,36	3,84
6×1	5,6	12.24	5,01	10,32	4,47
8×1,25	7,4	1 / 4.20	5,77	1 / 4,28	5,94
10×1.5	9,3	5 / 16,18	7,3	5 / 16,24	7,5
12×1,75	11,2	3 / 8.16	8,8	3/8.24	9
14×2	13,1	7 / 16,14	10,3	7 / 16.20	10,5
16×2	15,1	1/2.13	11,8	1 / 2.20	12,1

Резьба BA

РЕЗЬБА	СВЕРЛО (ММ)
0	5
1	4.4
2	3,9
3	3,4
4	2,95
5	2,6
6	2.25
7	2
8	1,75
9	1,5
10	1,35

Размер отверстия под резьбу

Предпочтительные измерения Метрическая
дюймов

Тип винта Тип резьбы MMFUNCUNFUNEFBSWBSFРазмер резьбы

Выберите M1.0x0.2M1.1×0.2M1.2×0.2M1.4×0.2M1.6×0.2M1.8×0.2M2x0.25M2.2×0.25M2.5×0.35M3x0.35M3.5×0.35M4x0.5M4.5×0.5M5x0.5M6x0.75M7x0. 75M8x0.75M8x1M9x0.75M9x1M10x0.75M10x1M10x1.25M11x0.75M11x1M12x1M12x1.25M12x1.5M14x1M14x1.25M14x1.5M15x1M15x1.5M16x1M16x1.5M17x1M17x1.5M18x1M18x1.5M18x2M20x1M20x1.5M20x2M22x1M22x1.5M22x2M24x1M24x1.5M24x2M25x1M25x1.5M25x2M27x1M27x1.5M27x2M28x1M28x1.5M28x2M30x1M30x1.5M30x2M30x3M32x1.5M32x2M33x1.5M33x2M33x3M35x1.5M35x2M36x1.5M36x2M36x3M39x1. 5M39x2M39x3M40x1.5M40x2M40x3M42x1.5M42x2M42x3M42x4M45x1.5M45x2M45x3M45x4M48x1.5M48x2M48x3M48x4M50x1.5M50x2M52x1.5M52x2M52x3M52x4M55x1.5M55x2M55x3M55x4M56x1.5M56x2M56x3M56x4M58x1.5M58x2M58x3M58x4M60x1.5M60x2M60x3M60x4M62x1.5M62x2M62x3M62x4M64x1.5M64x2M64x3M64x4M65x1.5M65x2M65x3M65x4M68x1.5M68x2M68x3M68x4SelectM 1M 1.2M 1.4M 1.6M 1.8M 2.5M 2M 3M 3.5M 4.5M 5M 4M 6M 7M 8M 10M 12M 14M 16M 18M 20M 22M 24M 27M 30M 33M 36M 39M 42M 45M 48M 52M 56M 60M 64M 68 Выберите # 1-64 UNC # 2-56 UNC # 3-48 UNC # 4-40 UNC # 5-40 UNC # 6-32 UNC # 8-32 UNC # 10-24 UNC # 12-24 UNC1 / 4-20 UNC5 / 16-18 UNC3 / 8-16 UNC7 / 16-14 UNC1 / 2-13 UNC9 / 16-12 UNC5 / 8-11 UNC3 / 4-10 UNC7 / 8-9 UNC1-8 UNC1 1 / 8-7 UNC1 1 / 4-7 UNC1 3 / 8-6 UNC1 1 / 2-6 UNC1 3 / 4-5 UNC2-4 1/2 UNC2 1 / 4-4 1/2 UNC2 1 / 2-4 UNC2 3 / 4-4 UNC3-4 UNC3 1 / 4-4 UNC3 1 / 2-4 UNC3 3 / 4-4 UNC4-4 UNC Выберите # 0-80 UNF # 1-72 UNF # 2-64 UNF # 3-56 UNF # 4-48 UNF # 5-44 UNF # 6-40 UNF # 8-36 UNF # 10-32 UNF # 12-28 UNF1 / 4-28 UNF5 / 16-24 UNF3 / 8-24 UNF7 / 16-20 UNF1 / 2-20 UNF9 / 16-18 UNF5 / 8-18 UNF3 / 4-16 UNF7 / 8-14 UNF1-12 UNF1 1 / 8-12 UNF1 1 / 4-12 UNF1 3 / 8-12 UNF1 1 / 2-12 UNF Выбрать # 12-32 UNEF 1 / 4-32 UNEF5 / 16-32 UNEF3 / 8-32 UNEF7 / 16-28 UNEF1 / 2-28 UNEF9 / 16-24 UNEF5 / 8-24 UNEF11 / 16-24 UNEF3 / 4-20 UNEF13 / 16-20 UNEF7 / 8-20 UNEF15 / 16-20 UNEF1-20 UNEF1 1 / 16-18 UNEF1 1 / 8-18 UNEF1 1 / 4-18 UNEF1 5 / 16-18 UNEF1 3 / 8-18 UNEF1 7 / 16-18 UNEF1 1 / 2-18 UNEF1 9 / 16-18 UNEF1 5 / 8-18 UNEF1 11 / 16-18 UNEFSelect1 / 16 BSW3 / 32 BSW1 / 8 BSW5 / 32 BSW3 / 16 BSW7 / 32 BSW1 / 4 BSW5 / 16 BSW3 / 8 BSW7 / 16 BSW1 / 2 BSW5 / 8 BSW3 / 4 BSW7 / 8 BSW1 BSW1-1 / 8 BSW1-1 / 4 BSW1-3 / 8 BSW1-1 / 2 BSW1-5 / 8 BSW1-3 / 4 BSW1-7 / 8 BSW2 BSW2-1 / 4 BSW2-1 / 2 BSW2-3 / 4 BSW3 BSW3-1 / 4 BSW3-1 / 2 BSW3-3 / 4 BSW4 BSW4-1 / 4 BSW4-1 / 2 BSW4-3 / 4 BSW5 BSW5-1 / 4 BSW5-1 / 2 BSW5-3 / 4 BSW6 BSWSelect3 / 16 BSF7 / 32 BSF1 / 4 BSF9 / 32 BSF5 / 16 BSF3 / 8 BSF7 / 16 BSF1 / 2 BSF9 / 16 BSF5 / 8 BSF11 / 16 BSF3 / 4 BSF13 / 16 BSF7 / 8 BSF1 BSF1-1 / 8 BSF1-1 / 4 BSF1-3 / 8 BSF1-1 / 2 BSF1-5 / 8 BSF1-3 / 4 BSF2 BSF2-1 / 4 BSF2-1 / 2 BSF2-3 / 4 BSF3 BSF3-1 / 4 BSF3-1 / 2 BSF3-3 / 4 BSF4 BSF4-1 / 4 BSF

Полный поток% 505560657075808500

Данные для расчета

Метрическая грубая
Номинальный диаметр	мм в
Шаг резьбы P	мм в
Резьбы на дюйм

Размер просверленного отверстия

D = мм в

Таблицы размеров крепежа | MechaniCalc

ПРИМЕЧАНИЕ. Эта страница использует JavaScript для форматирования уравнений для правильного отображения.Пожалуйста, включите JavaScript.

---

На этой странице представлены таблицы с размерами дюймовых и метрических болтов, гаек и шайб. Для получения информации о болтовых соединениях см. Нашу справку по анализу болтовых соединений.

Содержание

Размеры оборудования: унифицированная дюймовая резьба

В этом разделе содержатся таблицы размеров для фурнитуры с дюймовой резьбой.

Размеры резьбы болта

Следующая таблица размеров резьбы для крупной и мелкой резьбы была адаптирована из ASME B1.1:

Размер	Номинал (основной) Диаметр [дюйм]		Грубая резьба (UNC)				Тонкая резьба (UNF)
			Резьба на дюйм	Растягивающее напряжение Площадь [дюйм 2 ]	Незначительный Участок [в 2 ]		Резьба на дюйм	Растягивающее напряжение Площадь [дюйм 2 ]	Незначительный Участок [в 2 ]
№ 0	0.0600		—	—	—		80	0,00180	0,00151
№ 2	0,0860		56	0,00370	0,00310		64	0,00394	0,00339
№ 4	0,1120		40	0,00604	0,00496		48	0.00661	0,00566
№ 5	0,1250		40	0,00796	0,00672		44	0,00830	0,00716
№ 6	0,1380		32	0,00909	0,00745		40	0,01015	0,00874
№ 8	0,1640		32	0.0140	0,01196		36	0,01474	0,01285
№ 10	0,1900		24	0,0175	0,01450		32	0,0200	0,0175
1/4 “	0,2500		20	0,0318	0,0269		28	0,0364	0.0326
5/16 “	0,3125		18	0,0524	0,0454		24	0,0580	0,0524
3/8 “	0,3750		16	0,0775	0,0678		24	0,0878	0,0809
7/16 “	0,4375		14	0.1063	0,0933		20	0,1187	0,1090
1/2 “	0,5000		13	0,1419	0,1257		20	0,1599	0,1486
9/16 “	0,5625		12	0,182	0,162		18	0,203	0.189
5/8 “	0,6250		11	0,226	0,202		18	0,256	0,240
3/4 “	0,7500		10	0,334	0,302		16	0,373	0,351
7/8 “	0,8750		9	0.462	0,419		14	0,509	0,480
1 “	1,0000		8	0.606	0,551		12	0,663	0,625
1-1 / 8 “	1,1250		7	0,763	0,693		12	0,856	0,812
1-1 / 4 “	1.2500		7	0,969	0,890		12	1.073	1.024
1-3 / 8 “	1,3750		6	1,155	1.054		12	1,315	1,260
1-1 / 2 “	1,5000		6	1.405	1,294		12	1.581	1,521
1-3 / 4 “	1.7500		5	1,90	1,74		—	—	—
2 “	2,0000		4,5	2,50	2.30		—	—	—

Размеры резьбы болта

Для расчета размеров унифицированной дюймовой резьбы можно использовать следующие уравнения:

/ TPI5 / TPI

	Уравнение, единицы США [дюймы]	Источник
Малый диаметр	д г.внешний = d ном – 1,2	Справочник по машинам
Диаметр шага	d p.ext = d nom – 0,64	ASME B1.1, раздел 10.1p
Номинальная площадь
Площадь растягивающего напряжения		ASME B1.1, Приложение B
Малая зона (зона сдвига)

В приведенной выше таблице d _nom – номинальный диаметр в дюймах, а TPI – резьба на дюйм.

Минимальный диаметр отверстия с зазором

Следующая таблица отверстий с зазором адаптирована из ASME B18.2.8. Дано минимальных диаметров отверстий.

Размер болта	Диаметр болта. [дюйм]	Нормальная посадка [дюйм]	Закрыть [дюйм]	Свободная посадка [дюйм]
№ 0	0,0600	0,076	0,067	0,094
№ 2	0.0860	0,102	0,094	0,116
№ 4	0,1120	0,128	0,120	0,144
№ 5	0,1250	0,156	0,141	0,172
№ 6	0,1380	0,170	0,154	0,185
№ 8	0,1640	0.196	0,180	0,213
№ 10	0,1900	0,221	0,206	0,238
1/4 “	0,2500	0,281	0,266	0,297
5/16 “	0,3125	0,344	0,328	0,359
3/8 “	0,3750	0,406	0.391	0,422
7/16 “	0,4375	0,469	0,453	0,484
1/2 “	0,5000	0,562	0,531	0.609
5/8 “	0,6250	0,688	0,656	0,734
3/4 “	0,7500	0,812	0,781	0.906
7/8 “	0,8750	0,938	0,906	1.031
1 “	1,0000	1.094	1.031	1,156
1-1 / 8 “	1,1250	1,219	1,156	1,312
1-1 / 4 “	1,2500	1,344	1,281	1,438
1-3 / 8 “	1.3750	1,500	1,438	1,609
1-1 / 2 “	1,5000	1,625	1,562	1,734

Длина резьбы болта

Согласно ASME B18.2.1, номинальную длину резьбы болтов дюймовой серии можно найти по:

где L – общая длина болта, а d _nom – номинальный диаметр болта.

Размеры головки болта с шестигранной головкой

Следующая таблица размеров головок болтов с шестигранной головкой была адаптирована из ASME B18.6.3, таблица 29, «Размеры обычных (без шлицов) и шлицевых винтов с шестигранной головкой и большой шестигранной головкой». Эта таблица используется для оборудования меньшего размера.

Размер	Номинал (основной) Диаметр [дюйм]	Ширина в квартирах		Высота головы
		Минимум [дюйм]	Максимум [дюйм]	Минимум [дюйм]	Максимум [дюйм]
№ 2	0,0860	0,120	0.125	0,040	0,050
№ 4	0,1120	0,181	0,188	0,049	0,060
№ 6	0,1380	0,244	0,250	0,080	0,093
№ 8	0,1640	0,244	0,250	0,096	0,110
№ 10	0.1900	0,305	0,312	0,105	0,120
1/4 “	0,2500	0,367	0,375	0,172	0,190
5/16 “	0,3125	0,489	0,500	0,208	0,230
3/8 “	0,3750	0,551	0,562	0.270	0,295

Следующая таблица размеров головок болтов с шестигранной головкой была адаптирована из ASME B18.2.1, Таблица 2, «Размеры болтов с шестигранной головкой».

Размер	Номинал (основной) Диаметр [дюйм]	Ширина в квартирах		Высота головы
		Номинальный [дюйм]	Минимум [дюйм]	Номинальное [дюймы]	Минимум [дюйм]
1/4 “	0.2500	7/16 “(0,438)	0,425	11/64 “	0,150
5/16 “	0,3125	1/2 дюйма (0,500)	0,484	7/32 “	0,195
3/8 “	0,3750	9/16 “(0,562)	0,544	1/4 “	0,226
7/16 “	0,4375	5/8 “(0,625)	0.603	19/64 “	0,272
1/2 “	0,5000	3/4 дюйма (0,750)	0,725	11/32 “	0,302
5/8 “	0,6250	15/16 “(0,938)	0,906	27/64 “	0,378
3/4 “	0,7500	1-1 / 8 “(1,125)	1.088	1/2 “	0.455
7/8 “	0,8750	1-5 / 16 “(1,312)	1,269	37/64 “	0,531
1 “	1,0000	1-1 / 2 “(1.500)	1,450	43/64 “	0,591
1-1 / 8 “	1,1250	1-11 / 16 “(1.688)	1,631	3/4 “	0,658
1-1 / 4 “	1.2500	1-7 / 8 “(1,875)	1,812	27/32 “	0,749
1-3 / 8 “	1,3750	2-1 / 16 дюйма (2,062)	1,994	29/32 “	0,810
1-1 / 2 “	1,5000	2-1 / 4 дюйма (2,250)	2,175	1 “	0,902
1-5 / 8 “	1.6250	2-7 / 16 “(2,438)	2.356	1-3 / 32 “	0,978
1-3 / 4 “	1.7500	2-5 / 8 “(2,625)	2,538	1-5 / 32 “	1.054
1-7 / 8 “	1.8750	2-13 / 16 “(2,812)	2,719	1-1 / 4 “	1,130
2 “	2,0000	3 дюйма (3.000)	2.900	1-11 / 32 “	1.175

Размеры шестигранной гайки

Следующая таблица размеров шестигранных гаек была адаптирована из ASME B18.2.2, Таблица 1-1, «Размеры квадратных и шестигранных гаек для винтов». Эта таблица используется для оборудования меньшего размера.

Размер	Номинал (основной) Диаметр [дюйм]	Ширина в квартирах		Толщина
		Номинальный [дюйм]	Минимум [дюйм]	Минимум [дюйм]	Максимум [дюйм]
№ 0	0.060	5/32 “(0,156)	0,150	0,043	0,050
№ 2	0,086	3/16 “(0,188)	0,180	0,057	0,066
№ 4	0,112	1/4 дюйма (0,250)	0,241	0,087	0,098
№ 6	0,138	5/16 “(0,312)	0,302	0.102	0,114
№ 8	0,164	11/32 “(0,344)	0,332	0,117	0,130
№ 10	0,190	3/8 дюйма (0,375)	0,362	0,117	0,130
1/4 “	0,250	7/16 “(0,438)	0,423	0,178	0,193
5/16 “	0.312	9/16 “(0,562)	0,545	0,208	0,225
3/8 “	0,375	5/8 “(0,625)	0.607	0,239	0,257

Приведенная ниже таблица размеров шестигранных гаек была адаптирована из ASME B18.2.2, таблица 4, «Размеры шестигранных гаек и шестигранных гаек».

Размер	Номинал (основной) Диаметр [дюйм]	Ширина в квартирах		Толщина
		Минимум [дюйм]	Максимум [дюйм]	Минимум [дюйм]	Максимум [дюйм]
1/4 “	0.2500	0,428	0,438	0,212	0,226
5/16 “	0,3125	0,489	0,500	0,258	0,273
3/8 “	0,3750	0,551	0,563	0,320	0,337
7/16 “	0,4375	0,675	0,688	0.365	0,385
1/2 “	0,5000	0,736	0,750	0,427	0,448
9/16 “	0,5625	0,861	0,875	0,473	0,496
5/8 “	0,6250	0,922	0,938	0,535	0,559
3/4 “	0.7500	1.088	1,125	0,617	0,665
7/8 “	0,8750	1,269	1,312	0,724	0,776
1 “	1,0000	1,450	1,500	0,831	0,887
1-1 / 8 “	1,1250	1,631	1.688	0.939	0,999
1-1 / 4 “	1,2500	1,812	1,875	1.030	1.094
1-3 / 8 “	1,3750	1,994	2,062	1,138	1,206
1-1 / 2 “	1,5000	2,175	2,250	1,245	1,317
1-5 / 8 “	1.6250	2,350	2,430	1,364	1,416
1-3 / 4 “	1.7500	2,538	2,625	1,460	1,540
1-7 / 8 “	1.8750	2,722	2,813	1,567	1.651
2 “	2,0000	2.900	3.000	1.675	1,763

Размеры внутренней резьбы

Следующие уравнения можно использовать для расчета размеров внутренней резьбы для унифицированной дюймовой резьбы:

5 / TPI

	Уравнение, единицы США [дюймы]	Источник
Малый диаметр	d m.int = d nom – 1.08253175 / TPI	ASME B1.1, раздел 10.1s
Диаметр шага	d с.int = d nom – 0,64	ASME B1.1, раздел 8.3

В приведенной выше таблице d _nom – номинальный диаметр в дюймах, а TPI – резьба на дюйм.

Размеры плоской шайбы

Следующая таблица размеров плоских шайб была адаптирована из ASME B18.21.1, таблица 11 для плоских шайб типа A. Шайбы типа А бывают двух серий: узких и широких.

Размер	Basic Dia.[дюйм]	серии	Внутренний диаметр, Базовый [дюйм]	Наружный диаметр, Базовый [дюйм]	Толщина, Базовая [дюйм]
№ 0	0,0600	—	0,078	0,188	0,020
№ 2	0,0860	—	0,094	0,250	0,020
№ 4	0,1120	—	0.125	0,312	0,032
№ 6	0,1380	—	0,156	0,375	0,049
№ 8	0,1640	—	0,188	0,438	0,049
№ 10	0,1900	—	0,219	0,500	0,049
1/4 “	0.2500	Узкий	0,281	0,625	0,065
1/4 “	0,2500	широкий	0,312	0,734	0,065
5/16 “	0,3125	Узкий	0,344	0,688	0,065
5/16 “	0,3125	широкий	0,375	0.875	0,083
3/8 “	0,3750	Узкий	0,406	0,812	0,065
3/8 “	0,3750	широкий	0,438	1.000	0,083
7/16 “	0,4375	Узкий	0,469	0,922	0,065
7/16 “	0.4375	широкий	0,500	1,250	0,083
1/2 “	0,5000	Узкий	0,531	1.062	0,095
1/2 “	0,5000	широкий	0,562	1,375	0,109
9/16 “	0,5625	Узкий	0,594	1.156	0,095
9/16 “	0,5625	широкий	0,625	1.469	0,109
5/8 “	0,6250	Узкий	0,656	1,312	0,095
5/8 “	0,6250	широкий	0,688	1,750	0,134
3/4 “	0.7500	Узкий	0,812	1.469	0,134
3/4 “	0,7500	широкий	0,812	2.000	0,148
7/8 “	0,8750	Узкий	0,938	1,750	0,134
7/8 “	0,8750	широкий	0,938	2.250	0,165
1 “	1,0000	Узкий	1.062	2.000	0,134
1 “	1,0000	широкий	1.062	2,500	0,165
1-1 / 8 “	1,1250	Узкий	1,250	2,250	0,134
1-1 / 8 “	1.1250	широкий	1,250	2,750	0,165
1-1 / 4 “	1,2500	Узкий	1,375	2,500	0,165
1-1 / 4 “	1,2500	широкий	1,375	3.000	0,165
1-3 / 8 “	1,3750	Узкий	1,500	2.750	0,165
1-3 / 8 “	1,3750	широкий	1,500	3,250	0,180
1-1 / 2 “	1,5000	Узкий	1,625	3.000	0,165
1-1 / 2 “	1,5000	широкий	1,625	3,500	0,180
1-5 / 8 “	1.6250	—	1,750	3,750	0,180
1-3 / 4 “	1.7500	—	1,875	4.000	0,180
1-7 / 8 “	1.8750	—	2.000	4,250	0,180
2 “	2,0000	—	2,125	4.500	0.180

---

Воспользуйтесь нашим калькулятором болтовых соединений, основанным на методике, описанной здесь.

• Расчет напряжений болтового соединения
• учитывает предварительную нагрузку, приложенную осевую нагрузку и приложенную поперечную нагрузку.

---

Размеры оборудования: метрическая резьба

В этом разделе содержатся таблицы размеров метрической резьбы.

Размеры резьбы болта

Следующая таблица размеров резьбы для резьбы с крупным и мелким шагом была создана с использованием стандартных размеров из ASME B1.13М. Предпочтительна резьба с крупным шагом, и ее следует использовать по возможности, как указано в ASME B1.13M. При построении таблицы использовались уравнения резьбы, приведенные ранее для области растягивающего напряжения и для небольшой площади.

Обозначение размера резьбы для метрической резьбы дается как «M [диаметр] x [шаг]». Например, резьба с номинальным диаметром 6 мм и шагом 1 мм обозначается как «M6 x 1».

Номинал (основной) Диаметр [мм]		Крупная смола				Мелкий шаг
		Шаг [мм]	Растягивающее напряжение Площадь [мм 2 ]	Незначительное Площадь [мм 2 ]		Шаг [мм]	Растягивающее напряжение Площадь [мм 2 ]	Незначительное Площадь [мм 2 ]
1.6		0,35	1,270	1.076		—	—	—
2		0,4	2,073	1,789		—	—	—
2,5		0,45	3,391	2,980		—	—	—
3		0.5	5,031	4,473		—	—	—
3,5		0,6	6,775	6.000		—	—	—
4		0,7	8,779	7,750		—	—	—
5		0.8	14,18	12,68		—	—	—
6		1	20,12	17,89		—	—	—
8		1,25	36,61	32,84		1	39,17	36,03
10		1.5	57,99	52,29		1,25	61,20	56,30
12		1,75	84,27	76,25		1,25	92,07	86,04
14		2	115,4	104,7		1,5	124,5	116,1
16		2	156.7	144,1		1,5	167,2	157,5
20		2,5	244,8	225,2		1,5	271,5	259,0
24		3	352,5	324,3		2	384,4	364,6
30		3.5	560,6	519,0		2	621,2	596,0
36		4	816,7	759,3		2	914,5	883,8
42		4,5	1121	1045		2	1264	1228
48		5	1473	1377		2	1671	1629
56		5.5	2030	1905		2	2301	2252
64		6	2676	2520		2	3031	2975
72		6	3460	3282		2	3862	3799
80		6	4344	4144		1.5	4851	4798
90		6	5591	5364		2	6099	6020
100		6	6995	6740		2	7562	7473
110		—	—	—		2	9182	9084

Размеры резьбы болта

Следующие уравнения можно использовать для расчета размеров метрической резьбы ISO.Профиль резьбы основан на параметре H, высоте основного треугольника. Значение H связано с шагом резьбы P следующим образом:

5 · P

	Уравнение, метрические единицы [мм]	Источник
Малый диаметр	d m.ext = d nom – 1,226869 · P	Шигли
Диаметр шага	d p.ext = d nom – 0.75 · H = d nom – 0,64	Справочник по машинам
Номинальная площадь
Площадь растягивающего напряжения		ASME B1.13M, Приложение B
Малая зона (зона сдвига)

В приведенной выше таблице d _nom – номинальный диаметр в миллиметрах, а P – шаг резьбы в миллиметрах.

Минимальный диаметр отверстия с зазором

Следующая таблица отверстий с зазором адаптирована из ASME B18.2.8. Дано минимальных диаметров отверстий. Эта таблица также соответствует таблице рекомендуемых отверстий с зазором из ASME B18.2.3.1M.

Размер болта	Нормальная посадка [мм]	Плотная посадка [мм]	Свободная посадка [мм]
М1.6	1,8	1,7	2
м2	2.4	2,2	2,6
M2.5	2,9	2,7	3,1
М3	3,4	3,2	3,6
M4	4,5	4,3	4,8
M5	5,5	5,3	5,8
M6	6,6	6,4	7
M8	9	8.4	10
M10	11	10,5	12
M12	13,5	13	14,5
M14	15,5	15	16,5
M16	17,5	17	18,5
M20	22	21	24
M24	26	25	28
M30	33	31	35
M36	39	37	42
M42	45	43	48
M48	52	50	56
M56	62	58	66
M64	70	66	74
M72	78	74	82
M80	86	82	91
M90	96	93	101
M100	107	104	112

Длина резьбы болта

Согласно ASME B18.2.3.1M, таблица 7, «Длина резьбы», номинальную длину резьбы метрических болтов можно найти по:

где L – общая длина болта, а d _nom – номинальный диаметр болта.

Размеры головки болта с шестигранной головкой

Следующая таблица размеров головок болтов с шестигранной головкой была адаптирована из ASME B18.6.7M, Таблица 14, «Размеры крепежных винтов с шестигранной головкой». Эта таблица используется для оборудования меньшего размера.

Номинальный диаметр и шаг резьбы	Ширина в квартирах		Высота головы
	Минимум [мм]	Максимум [мм]	Минимум [мм]	Максимум [мм]
M2 x 0.4	3,02	3,20	1,3	1,6
M2,5 x 0,45	3,82	4,00	1,8	2,1
M3 x 0,5	4,82	5,00	2,0	2,3
M3,5 x 0,6	5,32	5,50	2,3	2,6
M4 x 0,7	6.78	7,00	2,6	3,0
M5 x 0,8	7,78	8,00	3,3	3,8
M6 x 1	9,78	10,00	4,1	4,7
M8 x 1,25	12,73	13,00	5,2	6,0
M10 x 1,5	15,73	16.00	6,5	7,5
M12 x 1,75	17,73	18,00	7,8	9,0

Следующая таблица размеров головок болтов с шестигранной головкой была адаптирована из ASME B18.2.3.1M, Таблица 3, «Размеры винтов с шестигранной головкой».

Номинальный диаметр и шаг резьбы	Ширина в квартирах		Высота головы
	Минимум [мм]	Максимум [мм]	Минимум [мм]	Максимум [мм]
M5 x 0.8	7,78	8,00	3,35	3,65
M6 x 1	9,78	10	3,85	4,15
M8 x 1,25	12,73	13,00	5,10	5,50
M10 x 1,5	15,73	16,00	6,17	6,63
M12 x 1,75	17.73	18,00	7,24	7,76
M14 x 2	20,67	21,00	8,51	9,09
M16 x 2	23,67	24,00	9,68	10,32
M20 x 2,5	29,16	30,00	12,12	12,88
M24 x 3	35,00	36.00	14,46	15,44
M30 x 3,5	45,00	46,00	17,92	19,48
M36 x 4	53,80	55,00	21,62	23,38
M42 x 4,5	62,90	65,00	25,03	26,97
M48 x 5	72,60	75.00	28,93	31.07
M56 x 5,5	82,20	85,00	33,80	36,20
M64 x 6	91,80	95,00	38,68	41,32
M72 x 6	101,40	105,00	43,55	46,45
M80 x 6	111,00	115.00	48,42	51,58
M90 x 6	125,50	130,00	54,26	57,75
M100 x 6	140,00	145,00	60,10	63,90

Размеры шестигранной гайки

Следующая таблица размеров шестигранных гаек была адаптирована из ASME B18.2.4.1M, Таблица 1, «Размеры шестигранных гаек, стиль 1.» Для получения дополнительной информации также см. ASME B18.2.4.2M, таблица 1, «Размеры шестигранных гаек типа 2».

Номинальный диаметр и шаг резьбы	Ширина в квартирах		Толщина
	Минимум [мм]	Максимум [мм]	Минимум [мм]	Максимум [мм]
M1,6 x 0,35	3,02	3,20	1.05	1,30
М2 x 0,4	3,82	4.00	1,35	1,60
M2,5 x 0,45	4,82	5,00	1,75	2,00
M3 x 0,5	5,32	5,50	2,15	2,40
M3,5 x 0,6	5,82	6,00	2,55	2,80
M4 x 0,7	6,78	7,00	2.90	3,20
M5 x 0,8	7,78	8,00	4,40	4,70
M6 x 1	9,78	10,00	4,90	5,20
M8 x 1,25	12,73	13,00	6,44	6,80
M10 x 1,5	15,73	16,00	8,04	8.40
M12 x 1,75	17,73	18,00	10,37	10,80
M14 x 2	20,67	21,00	12,10	12,80
M16 x 2	23,67	24,00	14,10	14,80
M20 x 2,5	29,16	30,00	16,90	18.00
M24 x 3	35,00	36,00	20,20	21,50
M30 x 3,5	45,00	46,00	24,30	25,60
M36 x 4	53,80	55,00	29,40	31,00

Размеры внутренней резьбы

Следующие уравнения можно использовать для расчета размеров внутренней резьбы для метрической резьбы ISO:

5 · P

	Уравнение, метрические единицы [мм]	Источник
Малый диаметр	д г.int = d nom – 1,25 · H = d nom – 1,08253175 · P	Справочник по машинам
Диаметр шага	d p.int = d nom – 0,75 · H = d nom – 0,64	Справочник по машинам

В приведенной выше таблице d _nom – номинальный диаметр в миллиметрах, а P – шаг резьбы в миллиметрах.

Размеры плоской шайбы

Следующая таблица размеров плоских шайб была адаптирована из ASME B18.22M, таблица 1, «Размеры метрических плоских шайб (общего назначения)». Простые шайбы бывают трех серий: обычные, узкие и широкие.

Номинальный размер	серии	Внутренний диаметр		Внешний диаметр		Толщина
		Мин. [Мм]	Макс [мм]	Мин. [Мм]	Макс [мм]	Мин. [Мм]	Макс [мм]
М1.6	Узкий	1.95	2,09	3,70	4,00	0,50	0,70
М1.6	Обычный	1,95	2,09	4,70	5,00	0,50	0,70
М1.6	широкий	1,95	2,09	5,70	6,00	0.60	0,90
м2	Узкий	2.50	2,64	4,70	5,00	0.60	0,90
м2	Обычный	2,50	2,64	5,70	6,00	0.60	0,90
м2	широкий	2,50	2,64	7,64	8,00	0.60	0,90
М2.5	Узкий	3,00	3,14	5,70	6,00	0.60	0,90
M2.5	Обычный	3,00	3,14	7,64	8,00	0.60	0,90
M2.5	широкий	3,00	3,14	9,64	10,00	0,80	1.20
М3	Узкий	3,50	3,68	6,64	7,00	0.60	0,90
М3	Обычный	3,50	3,68	9,64	10,00	0,80	1,20
М3	широкий	3,50	3,68	11,57	12.00	1,00	1,40
M3.5	Узкий	4,00	4,18	8,64	9,00	0,80	1,20
M3.5	Обычный	4,00	4,18	9,64	10,00	1,00	1,40
M3,5	широкий	4,00	4.18	14,57	15,00	1,20	1,75
M4	Узкий	4,70	4,88	9,64	10,00	0,80	1,20
M4	Обычный	4,70	4,88	11,57	12,00	1,00	1,40
M4	широкий	4.70	4,88	15,57	16,00	1,60	2.30
M5	Узкий	5.60	5,78	10,57	11,00	1,00	1,40
M5	Обычный	5.60	5,78	14,57	15,00	1,20	1,75
M5	широкий	5.60	5,78	19,48	20,00	1,60	2.30
M6	Узкий	6,65	6,87	12,57	13,00	1,20	1,75
M6	Обычный	6,65	6,87	18,28	18,80	1,20	1,75
M6	широкий	6.65	6,87	24,88	25,40	1,60	2.30
M8	Узкий	8,90	9,12	18,28	18,80	1,60	2.30
M8	Обычный	8,90	9,12	24,88	25,40	1,60	2.30
M8	широкий	8.90	9,12	31,38	32,00	2,00	2,80
M10	Узкий	10,85	11,12	19,48	20,00	1,60	2.30
M10	Обычный	10,85	11,12	27,48	28,00	2,00	2,80
M10	широкий	10.85	11,12	38,38	39,00	2,50	3,50
M12	Узкий	13,30	13,57	24,88	25,40	2,00	2,80
M12	Обычный	13,30	13,57	33,38	34,00	2,50	3,50
M12	широкий	13.30	13,57	43,38	44,00	2,50	3,50
M14	Узкий	15,25	15,52	27,48	28,00	2,00	2,80
M14	Обычный	15,25	15,52	38,38	39,00	2,50	3,50
M14	широкий	15.25	15,52	49,38	50,00	3,00	4,00
M16	Узкий	17,25	17,52	31,38	32,00	2,50	3,50
M16	Обычный	17,25	17,52	43,38	44,00	3,00	4,00
M16	широкий	17.25	17,68	54,80	56,00	3,50	4,60
M20	Узкий	21,80	22,13	38,38	39,00	3,00	4,00
M20	Обычный	21,80	22,32	49,00	50,00	3,50	4,60
M20	широкий	21.80	22,32	64,80	66,00	4,00	5,10
M24	Узкий	25,60	26,12	43,00	44,00	3,50	4,60
M24	Обычный	25,60	26,12	54,80	56,00	4,00	5,10
M24	широкий	25.60	26,12	70,80	72,00	4,50	5.60
M30	Узкий	32,40	33,02	54,80	56,00	4,00	5,10
M30	Обычный	32,40	33,02	70,80	72,00	4,50	5.60
M30	широкий	32.40	33,02	88,60	90,00	5,00	6.40
M36	Узкий	38,30	38,92	64,80	66,00	4,50	5.60
M36	Обычный	38,30	38,92	88,60	90,00	5,00	6.40
M36	широкий	38.30	38,92	108,60	110,00	7,00	8,50

---

Воспользуйтесь нашим калькулятором болтовых соединений, основанным на методике, описанной здесь.

• Расчет напряжений болтового соединения
• учитывает предварительную нагрузку, приложенную осевую нагрузку и приложенную поперечную нагрузку.

---

Список литературы

Общие ссылки:

1. Барретт, Ричард Т., «Руководство по проектированию крепежа», справочная публикация НАСА 1228, 1990 г.
2. Будинас-Нисбетт, “Машиностроительный проект Шигли”, 8-е изд.
3. Чемберс, Джеффри А., “Предварительно загруженная методология совместного анализа для систем космического полета”, Технический меморандум НАСА 106943, 1995.
4. Справочник по машинному оборудованию, 27-е изд., Industrial Press Inc., 2004.
5. Линдебург, Майкл Р., “Справочное руководство по машиностроению для экзамена на физическую форму”, 13-е изд.

Спецификации и стандарты:

1. ASME B1.1, «Унифицированная дюймовая резьба (форма резьбы UN и UNR)», Американское общество инженеров-механиков, 2003.
2. ASME B18.2.1, «Болты с квадратной, шестигранной, тяжелой шестигранной и скошенной головкой, а также шестигранные, тяжелые шестигранные, шестигранные фланцы, винты с выступом и шестигранной головкой (дюймовая серия)», Американское общество инженеров-механиков, 2012.
3. ASME B18.2.2, «Гайки общего назначения: гайки машинных винтов, шестигранные, квадратные, шестигранные фланцы и соединительные гайки (дюймовые серии)», Американское общество инженеров-механиков, 2010 г.
4. ASME B18.2.8, «Отверстия с зазором для болтов, винтов и шпилек», Американское общество инженеров-механиков, 1999.