Отверстие под резьбу м2 5: ГОСТ 19257-73 Отверстия под нарезание метрической резьбы. Диаметры – Диаметр сверла под резьбу для метчиков. Таблица

ГОСТ 19257-73 Отверстия под нарезание метрической резьбы. Диаметры
На главную | База 1 | База 2 | База 3
Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа
Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК “Трансстрой”СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД
Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом
Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения
Таблица диаметров отверстий под нарезание резьбы М1-М68 и резьбы с мелким шагом M2х0,25 – М64х4

Таблица диаметров отверстий под нарезание резьбы М1-М68 и резьбы с мелким шагом M2х0,25 – М64х4

Резьбы. Метрическая резьба – размеры, таблицы. Дюймовые резьбы – размеры, таблицы. Таблицы соответствия резьб.

М
Метрическая по ISO – резьба с крупным шагом 6Н (5Н)1
MF
Метрическая по ISO – Резьба с мелким шагом 6Н (4Н)1
Р – шаг резьбы, мм отверстий под нарезание резьбы, B min. диаметр резьбы под гайку
Мин.     Макс.
  х Р – шаг резьбы, мм отверстий под нарезание резьбы, В min. диаметр резьбы под гайку
Мин.     Макс.
  х Р – шаг резьбы, мм отверстий под нарезание резьбы, В min. диаметр резьбы под гайку
Мин.     Макс.
М1  0,25 0,75 0,729 0,785
М2х0,25 
1,75 1,729 1,774 М27х1,5  25,50 25,376 25,676
М1,1  0,25 0,85 0,829 0,885 М2,2х0,25  1,95 1,929 1,974 М27х2 25,00 24,835 25,210
М1,2 
0,25
0,95 0,929 0,985 М2,5х0,35 2,15 2,121 2,221 М28х1,5 26,50 26,376 26,676
М1,4 0,3 1,10 1,075 1,142 М3х0,35 2,65 2,621 2,721 М28х2 26,00
25,835
26,210
М1,6 0,35 1,25 1,221 1,321 М3,5х0,35 3,15 3,121 3,221 М30х1 29,00 28,917 29,153
М1,7* 0,35 1,30 1,256 1,346 М4х0,35 3,65 3,621 3,721 М30х1,5 28,50 28,376 28,676
М1,8 0,35 1,45 1,421 1,521 М4х0,5 3,50 3,459 3,599 М30х2 28,00 27,835 28,210
М2 0,4 1,60 1,567 1,679 М5х0,5 4,50 4,459 4,599 М32х1,5 30,50 30,376 30,676
М2,2 0,45 1,75 1,713 1,838 М6х0,5 5,50 5,459 5,599 М32х2 30,00 29,835 30,210
М2,3* 0,4 1,90 1,795 1,920 М6х0,75 5,20 5,188 5,378 М33х1,5  31,50 31,376 31,676
М2,5 0,45 2,05 2,013 2,138 М7х0,75 6,20 6,188 6,378 М33х2 31,00 30,835 31,210
М2,6* 0,45 2,10 2,036 2,176 М8х0,5 7,50 7,459 7,599 М34х1,5 32,50 32,376 32,676
М3 0,5 2,50 2,459 2,599 М8х0,75 7,20 7,188 7,378 М35х1,5 33,50 33,376 33,676
М3,5 0,6 2,90 2,850 3,010 М8х1 7,00 6,917 7,153 М36х1,5 34,50 34,376 34,676
М4 0,7 3,30 3,242 3,422 М9х0,75 8,20 8,188 8,378 М36х2 34,00 33,835 34,210
М4,5 0,75 3,70 3,688 3,878 М9х1 8,00 7,917 8,153

М36х3

33,00 32,752 33,252
М5 0,8 4,20 4,134 4,334 М10х0,5 9,50 9,459 9,599 М38х1,5 36,50 36,376 36,676
М6 1 5,00 4,917 5,153 М10х0,75 9,20 9,188 9,378 М39х1,5 37,50 37,376 37,676
М7  1 6,00 5,917 6,153 М10х1 9,00 8,917 9,153 М39х2 37,00 36,835 37,210
М8  1,25 6,80 6,647 6,912 М10х1,25 8,80 8,647 8,912 М39х3 36,00 35,752 36,252
М9  1,25 7,80 7,647 7,912 М11х1 10,00 9,917 10,153 М40х1,5 38,50 38,376 38,676
М10  1,5 8,50 8,376 8,676 М12х0,5 11,50 11,459 11,599 М40х2 38,00 37,835 38,210
М11  1,5 9,50 9,376 9,676 М12х0,75 11,20 11,188 11,378 М40х3 37,00 36,752 37,252
М12  1,75 10,20 10,106 10,441 М12х1 11,00 10,917 11,153 М42х1,5 40,50 40,376 40,676
М14  2 12,00 11,835 12,210 М12х1,25 10,80 10,647 10,912 М42х2 40,00 39,835 40,210
М16  2 14,00 13,835 14,210 М12х1,5 10,50 10,376 10,676 М42х3 39,00 38,752 39,252
М18  2,5 15,50 15,294 15,744 М13х1 12,00 11,917 12,153 М45х1,5 43,50 43,376 43,676
М20  2,5 17,50 17,294 17,744 М14х1 13,00 12,917 13,153 М45х2 43,00 42,835 43,210
М22  2,5 19,50 19,294 19,744 М14х1,25 12,80 12,647 12,912 М45х3 42,00 41,752 42,252
М24  3 21,00 20,752 21,252 М14х1,5 12,50 12,376 12,676 М48х1,5 46,50 46,376 46,676
М27  3 24,00 23,752 24,252 М15х1 14,00 13,917 14,153 М48х2 46,00 45,835 46,210
М30  3,5 26,50 26,211 26,771 М15х1,5 13,50 13,376 13,676 М48х3 45,00 44,752 45,252
М33  3,5 29,50 29,211 29,771 М16х1 15,00 14,917 15,153 М50х1,5 48,50 48,376 48,676
М36  4 32,00 31,670 32,270 М16х1,5 14,50 14,376 14,676 М50х2 48,00 47,835 48,210
М39  4 35,00 34,670 35,270 М18х1 17,00 16,917 17,153 М50х3 47,00 46,752 47,252
М42  4,5 37,50 37,129 37,799 М18х1,5 16,50 16,376 16,676 М52х1,5 50,50 50,376 50,676
М45  4,5 40,50 40,129 40,799 М18х2 16,00 15,835 16,210 М52х2 50,00 49,835 50,210
М48  5 43,00 42,587 43,297 М20х1 19,00 18,917 19,153 М52х3 49,00 48,752 49,252
М52  5 47,00 46,587 47,297 М20х1,5 18,50 18,376 18,676 М54х1,5 52,50 52,376 52,676
М56  5,5 50,50 50,046 50,796 М20х2 18,00 17,835 18,210 М56х1,5 54,50 54,376 54,676
М60  5,5 54,50 54,046 54,796 М22х1 21,00 20,917 21,153 М56х2 54,00 53,835 54,210
М64  6 58,00 57,505 58,305 М22х1,5 20,50 20,376 20,676 М56х3 53,00 52,752 53,252
М68  6 62,00 61,505 62,305 М22х2 20,00 19,835 20,210 М58х1,5 56,50 56,376 56,676
М24х1 23,00 22,917 23,153 М60х1,5 58,50 58,376 58,676
М24х1,5 22,50 22,376 22,676 М60х2 58,00 57,835 58,210
М24х2 22,00 21,835 22,210 М60х3 57,00 56,752 57,252
М25х1 24,00 23,917 24,153 М64х2 62,00 61,835 62,210
М25х1,5 23,50 23,376 23,676 М64х4 60,00 59,670 60,210
М26х1,5 24,50 24,376 24,676

* метрическая – Профиль по стандарту DIN
1 Ø отверстий под нарезание резьбы и min. диаметр под гайку по DIN 336, допуск 4H для резьбы с мелким шагом P=0,25

ГОСТ 19258-73 Стержни под нарезание метрической резьбы. Диаметры


ГОСТ 19258-73

Группа Г13



Дата введения 1974-01-01



Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 6 декабря 1973 г. N 2663 срок введения установлен с 01.01.74

Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта СССР от 04.08.83 N 3618 снято ограничение срока действия

ВЗАМЕН MH 5597-64

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 1991 г.

1. Настоящий стандарт устанавливает диаметры стержней, обеспечивающих нарезание метрической резьбы по ГОСТ 9150-81* с допусками по ГОСТ 16093-81**, изготовляемых из сталей по ГОСТ 380-71, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 5632-72 и ГОСТ 20072-74 (кроме сплавов на никелевой основе), меди по ГОСТ 859-78****.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9150-2002, здесь и далее по тексту.
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16093-2004, здесь и далее по тексту.
*** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 859-2001. – Примечание “КОДЕКС”.

     

2. Размеры и предельные отклонения диаметров стержней для резьб с крупным шагом должны соответствовать указанным в табл.1, для резьб с мелким шагом – указанным в табл.2.

Таблица 1


мм

Номинальный диаметр резьбы

Шаг
резьбы

Диаметр стержня под резьбу с полем допуска

4h

6h

6g

6e

6d

6h; 6g; 6e; 6d

8h

8g

8h; 8g

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

1

0,25

0,97

-0,03

0,97

0,95

-0,04

1,1

1,07

1,07

1,05

1,2

1,17

1,17

1,15

1,4

0,3

1,36

1,36

1,34

1,6

0,35

1,55

1,55

1,53

1,8

1,75

1,75

1,73

2

0,4

1,95

-0,04

1,95

1,93

-0,05

2,2

0,45

2,15

2,15

2,13

-0,06

2,5

2,45

2,45

2,43

3

0,5

2,94

2,94

2,92

2,89

3,5

0,6

3,44

-0,05

3,44

3,42

3,39

-0,07

4

0,7

3,94

-0,06

3,94

3,92

3,89

-0,08

4,5

0,75

4,44

4,44

4,42

4,38

-0,09

5

0,8

4,94

-0,07

4,94

4,92

4,88

-0,10

4,94

4,92

-0,18

6

1

5,92

5,92

5,89

5,86

5,83

5,92

5,89

-0,20

7

6,92

6,92

6,89

6,86

6,83

6,92

6,89

8

1,25

7,90

-0,08

7,90

7,87

7,84

7,80

-0,11

7,90

7,87

-0,24

9

8,90

8,90

8,87

8,84

8,80

8,90

8,87

10

1,5

9,88

-0,09

9,88

9,85

9,81

9,78

-0,12

9,88

9,85

-0,26

11

10,88

10,88

10,85

10,81

10,78

10,88

10,85

12

1,75

11,86

-0,10

11,86

11,83

11,80

11,76

-0,13

11,84

11,83

-0,29

14

2

13,84

13,84

13,80

13,77

13,74

13,84

13,80

16

15,84

15,84

15,80

15,77

15,74

15,84

15,80

18

2,5

17,84

-0,13

17,84

17,80

17,76

17,73

-0,18

17,84

17,80

-0,37

20

19,84

19,84

19,80

19,76

19,73

19,84

19,80

22

21,84

21,84

21,80

21,76

21,73

21,84

21,80

24

3

23,84

-0,16

23,84

23,79

23,75

23,73

-0,22

23,84

23,79

-0,44

27

26,84

26,84

26,79

26,75

26,73

26,84

26,79

30

3,5

29,84

-0,18

29,84

29,79

29,75

29,72

-0,27

29,84

29,79

-0,51

33

32,84

32,84

32,79

32,75

32,72

32,84

32,79

36

4

35,84

-0,22

35,84

35,78

35,74

35,71

-0,32

35,84

35,78

-0,59

39

38,84

38,84

38,78

38,74

38,71

38,84

38,78

42

4,5

41,84

-0,24

41,84

41,78

41,74

41,71

-0,34

41,84

41,78

-0,64

45

44,84

44,84

44,78

44,74

44,71

44,84

44,78

48

5

47,84

-0,26

47,84

47,77

47,73

47,71

-0,37

47,84

47,77

-0,69

52

51,84

51,84

51,77

51,73

51,71

51,84

51,77

56

5,5

55,84

-0,28

55,84

55,76

55,73

55,70

-0,40

55,84

55,76

-0,74

60

59,84

59,84

59,76

59,73

59,70

59,84

59,76

64

6

63,84

-0,30

63,84

63,76

63,72

63,69

-0,44

63,84

63,76

-0,79

68

67,84

67,84

67,76

67,72

67,69

67,84

67,76



Таблица 2


мм

Номи-
нальный диаметр резьбы

Шаг
резьбы

Диаметр стержня под резьбу с полем допуска

4h

6h

6g

6e

6d

6h; 6g; 6e; 6d

8h

8g

8h; 8g

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

1

0,2

0,98

-0,03

0,98

0,96

-0,04

1,1

1,08

1,08

1,06

1,2

1,18

1,18

1,16

1,4

1,38

1,38

1,36

1,6

1,58

1,58

1,56

1,8

1,78

1,78

1,76

2

0,25

1,97

1,97

1,95

2,2

2,17

2,17

2,15

2,5

0,35

2,45

2,45

2,43

3

2,95

2,95

2,93

3,5

3,45

3,45

3,43

4

0,5

3,94

-0,04

3,94

3,92

3,89

-0,06

4,5

4,44

4,44

4,42

4,39

5

4,94

4,94

4,92

4,89

5,5

5,44

5,44

5,42

5,39

6

5,94

5,94

5,92

5,89

0,75

-0,06

5,88

-0,09

7

0,5

6,94

-0,04

6,94

6,92

6,89

-0,06

0,75

-0,06

6,88

-0,09

8

0,5

7,94

-0,04

7,94

7,92

7,89

-0,06

0,75

-0,06

7,88

-0,09

1

7,92

-0,07

7,92

7,89

7,86

7,83

-0,10

7,92

7,89

-0,20

9

0,5

8,94

-0,04

8,94

8,92

8,89

-0,06

0,75

-0,06

8,88

-0,09

1

8,92

-0,07

8,92

8,89

8,86

8,83

-0,10

8,92

8,89

-0,20

10

0,5

9,94

-0,04

9,94

9,92

9,89

-0,06

0,75

-0,06

9,88

-0,09

1

9,92

-0,07

9,92

9,89

9,86

9,83

-0,10

9,92

9,89

-0,20

1,25

9,90

-0,08

9,90

9,87

9,84

9,80

-0,11

9,90

9,87

-0,24

11

0,5

10,94

-0,04

Метрические резьбы. Диаметры стержней и допуски на них под метрическую резьбу М3-М50, выполняемую плашками. Диаметры сверл М1-М10 для высверливания отверстий под метрическую резьбу. Нарезание резьб плашками и метчиками.

ПОЛЕЗНЫЕ ССЫЛКИ:

БОНУСЫ ИНЖЕНЕРАМ!:

МЫ В СОЦ.СЕТЯХ:

Навигация по справочнику TehTab.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Оборудование – стандарты, размеры / / Элементы трубопроводов. Фланцы, резьбы, трубы, фитинги…. / / Резьбы. Метрическая резьба – размеры, таблицы. Дюймовые резьбы – размеры, таблицы. Таблицы соответствия резьб.  / / Метрические резьбы. Диаметры стержней и допуски на них под метрическую резьбу М3-М50, выполняемую плашками. Диаметры сверл М1-М10 для высверливания отверстий под метрическую резьбу. Нарезание резьб плашками и метчиками.

Метрические резьбы. Диаметры стержней и допуски на них под метрическую резьбу М3-М50, выполняемую плашками. Диаметры сверл М1-М10  для высверливания отверстий под метрическую резьбу. Нарезание резьб плашками и метчиками.

  • Наружная резьба: Плашку зажимают в воротке винтами, расположенными по его контуру.
  • На торце стержня, на котором необходимо нарезать резьбу, на заточном станке снимают фаску под углом <60о до диаметра, равного 80% диаметра резьбы. Затем плашку смазывают густым маслом (напр. солидол), животным жиром (салом) или растительным маслом – жидкое моторное масло лучше не использовать, так как оно зачастую портит резьбу.
  • На конец прочно зажатого в тисках стержня с фаской в виде усеченного конуса устанавливают точно в горизонтальной плоскости вороток с плашкой и вращают обеими руками вороток по часовой стрелке (глядя сверху), если резьба правая, с небольшим нажимом на плашку. Иногда рекомендуется плавно вращать вороток по часовой стрелке, иногда – после каждого полуоборота немножко повернуть его обратно, чтобы сломать стружку. Главное хорошо смазать все рабочие лезвия, чтобы резьба не рвалась, а плашка не тупилась.
  • Диаметр стержней под наружную метрическую резьбу следует подбирать по таблице 1.

 

Таблица 1. Диаметры стержней под метрическую резьбу, выполняемую плашками

Диаметры стержней под метрическую резьбу, выполняемую плашками
Диаметры Допуски на
диаметр стержня
Диаметры Допуски на
диаметр стержня
резьбы стержня резьбы стержня
Резьба с крупным шагом
3 2,94 -0,06 12 11,88 -0,12
3,5 3,42 -0,08 16 15,88 -0,12
4 3,92 -0,08 18 17,88 -0,12
4,5 4,42 -0,08 20 19,86 -0,14
5 4,92 -0,08 22 21,86 -0,14
6 5,92 -0,08 24 23,86 -0,14
7 6,90 -0,10 27 26,86 -0,14
8 7,90 -0,10 30 29,86 -0,14
9 8,90 -0,10 33 32,83 -0,17
10 9,90 -0,10 36 35,83 -0,17
11 10,88 -0,12 39 38,83 -0,17
Резьба с мелким шагом
4 3,96 -0,08 24 23,93 -0,14
4,5 4,46 -0,08 25 24,93 -0,14
5 4,96 -0,08 26 25,93 -0,14
6 5,96 -0,08 27 26,93 -0,14
7 6,95 -0,10 28 27,93 -0,14
8 7,95 -0,10 30 29,93 -0,14
9 8,95 -0,10 32 31,92 -0,17
10 9,95 -0,10 33 32,92 -0,17
11 10,94 -0,12 35 34,92 -0,17
12 11,94 -0,12 36 35,92 -0,17
14 13,94 -0,12 38 37,92 -0,17
15 14,94 -0,12 39 38,92 -0,17
16 15,94 -0,12 40 39,92 -0,17
17 16,94 -0,12 42 41,92 -0,17
18 17,94 -0,12 45 44,92 -0,17
20 19,93 -0,14 48 47,92 -0,17
22 21,93 -0,14 50 49,92 -0,17

 

  • Внутренняя резьба: нарезают с помощью метчиков. Метчик – металлорежущий инструмент для нарезания внутренней резьбы в предварительно просверленных отверстиях. Бывают ручные (вращаются при помощи воротка) и станочные, гаечные и инструментальные (маточные и плашечные).При нарезании глубокой резьбы обычно применяют комплект из трех метчиков: первый метчик (обозначение – одна риска) – предварительный, второй (две риски) нарезает резьбу и третий (три риски или без низ) ее калибрует. Гаечные метчики пригодны для нарезания короткой резьбы (как в гайке) и имеют последовательно расположенные режущие кромки; после прохождения всей длины получают полную резьбу.
  • Большое значение имеет правильный выбор диаметров отверстия. Если диаметр больше, чем следует, то внутренняя резьба не будет иметь полного профиля и получится непрочное соединение. При меньшем диаметре отверстия вход метчика в него затруднителен, что ведет к срыву первых витков резьбы или к заклиниванию и поломке метчика. Диаметр отверстия под метрическую резьбу можно приближенно определить, умножив размер резьбы на 0,8 (например, для резьбы М2 сверло должно иметь диаметр 1,6 мм, для М3 – 2,4-2,5 мм и т.д. (см.. таблицу).
  • Необходимо смазать режущую часть метчика  густым маслом (напр. солидол), животным жиром (салом) или растительным маслом – жидкое моторное масло лучше не использовать, так как оно зачастую портит резьбу  – и вставить в отверстие.
  • Затем необходимо внимательно следить за тем, чтобы метчик шел точно по оси отверстия во избежание поломки. После нарезки 4-5 витков, метчик извлекается из отверстия и очищается от стружки. После этого его еще раз смазывают и вновь ввертывают в отверстие, нарезают еще 4-5 витков, продолжая операцию до упора (при глухом отверстии или до выхода метчика (при сквозном отверстии).
  • Затем очищают первый метчик, кладут его на место и берут метчик с двумя рисками, смазывают его, вручную ввертывают его в отверстие и, как только он начнет врезаться в металл, надевают на него вороток. После нарезания каждых 5-6 витков метчик очищают от стружки и смазывают до полного прохода отверстия.
  • Затем очищают второй метчик, кладут его на место, берут последний метчик с тремя рисками, также смазывают жиром, рукой ввертывают в отверстие до зацепления, надевают вороток и осторожно калибруют резьбу. Очистку от стружки и смазывание повторяют, как и ранее.
  • Дюймовыми метчиками резьба нарезается также как и метрическими. Для нарезания резьбы на трубах применяют клуппы, обычно с регулируемыми режущими элементами в диапазоне резьб для труб с внутренним диаметром от 1/4 до 4 дюймов. Резьбы на трубах и стернях большого диаметра лучше нарезать на токарно-винторезных станках.
  • Диаметр верл для высверливания отверстий под метрическую резьбу следует подбирать по таблице 2.

 

Таблица 2. Диаметры сверл для высверливания отверстий под метрическую резьбу
Диаметры стержней под метрическую резьбу, выполняемую плашками
Наружный диаметр
резьбы, мм
Диаметр сверла (мм) для
Чугуна, бронзы Стали, латуни
1 0,75 0,75
1,2 0,95 0,95
1,6 1,3 1,3
2 1,6 1,6
2,5 2,2 2,2
3 2,5 2,5
3,5 2,9 2,9
4 3,3 3,3
5 4,1 4,2
6 4,9 5
7 5,9 6
8 6,6 6,7
9 7,7 7,7
10 8,3 8,4
↓Поиск на сайте TehTab.ru – Введите свой запрос в форму
Какой диаметр отверстия сверлить под метрическую резьбу?

Резьбовые соединения являются одними из самых распространенных типов разъемных соединений. Но если крепежные детали с наружной резьбой (винты, шпильки) чаще всего приобретают готовые, то внутреннюю резьбу при изготовлении детали приходится нарезать самому мастеру. Для этого в детали сверлят отверстие с определенным диаметром.

Диаметр отверстия под внутреннюю резьбу зависит от номинального диаметра резьбы и размера шага резьбы. Обычно это указывается на чертеже в виде обозначения М8х1. Буква «М» обозначает метрическую резьбу, цифра после буквы – номинальный диаметр, цифра после знака «х» – шаг резьбы. Если шаг не указан, то подразумевается основной (крупный) шаг. Основной шаг резьбы является предпочтительным и для каждого размера определен стандартом.

Для каждого сочетания диаметра и шага резьбы существует оптимальный диаметр отверстия. Проще всего этот диаметр определить по таблице, где приведены наиболее употребительные размеры, с которыми может встретиться домашний мастер. Жирным шрифтом в таблице выделен основной шаг резьбы для каждого номинального диаметра. Таблица применима для сталей, чугунов, алюминия и его сплавов, меди.

 

Резьба

Шаг резьбы

Диаметр отверстия номинальный (предельный)

М2

0,25

1,75–1,77 (1,81)

0,4

1,60–1,62 (1,68)

М2,5

0,35

2,15–2,17 (2,22)

0,45

2,05–2,07 (2,13)

М3

0,35

2,65–2,67 (2,72)

0,5

2,50–2,52 (2,58)

М4

0,5

3,50–3,52 (3,64)

0,7

3,30–3,33 (3,46)

М5

0,5

4,50–4,52 (4,64)

0,8

4,2–4,23 (4,42)

М6

0,5

5,50–5,52 (5,64)

0,75

5,20–5,23 (5,42)

1,0

4,95–5,00 (5,21)

М7

0,5

6,50–6,52 (6,64)

0,75

6,20–6,23 (6,42)

1,0

5,95–6,00 (6,26)

М8

0,5

7,50–7,52 (7,64)

0,75

7,20–7,23 (7,42)

1

6,95–7,00 (7,21)

1,25

6,70–6,75 (6,96)

М9

0,5

8,50–8,52 (8,64)

0,75

8,20–8,23 (8,42)

1

7,95–8,00 (8,21)

1,25

7,70–7,75 (7,96)

М10

0,5

9,50–9,52 (9,64)

0,75

9,20–9,23 (9,42)

1

8,95–9,00 (9,21)

1,25

8,70–8,75 (8,96)

1,5

8,43–8,50 (8,73)

М11

0,5

10,50-10–52 (10,64)

0,75

10,20–10,23 (10,42)

1

9,95–10,00 (10,21)

1,5

9,43–9,50 (9,73)

М12

0,5

11,50–11,52 (11,64)

0,75

11,20–11,23 (11,42)

1

10,95–11,00 (11,21)

1,25

10,70–10,75 (10,96)

1,5

10,43–10,50 (10,73)

1,75

10,20–10,25 (10,56)

М14

0,5

13,50–13,52 (13,64)

0,75

13,20–13,23 (13,42)

1

12,95–13,00 (13,21)

1,25

12,70–12,75 (12,96)

1,5

12,43–12,50 (12,73)

2

11,90–11,95 (12,30)

М16

0,5

15,50–15,52 (15,64)

0,75

15,20–15,23 (15,42)

1

14,95–15,00 (15,26)

1,5

14,43–14,50 (14,73)

2

13,90–13,95 (14,30)

М18

0,5

17,50–17,52 (17,64)

0,75

17,20–17,23 (17,42)

1

16,95–17,00 (17,21)

1,5

16,43–16,50 (16,73)

2

15,90–15,95 (16,30)

2,5

15,35–15,40 (15,88)

М20

0,5

19,50–19,52 (19,64)

0,75

19,20–19,23 (19,42)

1

18,95–19,00 (19,21)

1,5

18,43–18,50 (18,73)

2

17,90–17,95 (18,3)

2,5

17,35–17,40 (17,88)

 

Уменьшение диаметра отверстия затрудняет нарезание резьбы и может привести к поломке метчика, особенно в твердых материалах. Увеличение диаметра отверстия не позволит нарезать полный профиль, резьба будет ослаблена.

Сверло для сверления отверстий выбирается из имеющегося набора как можно ближе к рекомендуемому диаметру, в крайнем случае – к предельному. Нужно учитывать, что при сверлении отверстий ручной дрелью отверстие неизбежно разбивается, поэтому лучше брать сверло ближе к минимальному рекомендуемому диаметру. Удобно использовать наборы, в которых собраны сверла специально под отверстия для метрической резьбы.

набор сверл для резьбы

В большинстве случаев домашний мастер редко изготавливает ответственные высоконагруженные детали, поэтому иногда можно допустить некоторое увеличение диаметра отверстия относительно предельного размера.

Если деталь выполняет чисто декоративные функции, не испытывает больших нагрузок и ни при каких обстоятельствах не может создать опасность для человека, запас под резьбу может составлять до 1/3 – 1/5 шага и даже меньше. Например, для резьбы М10х1,5 можно увеличить отверстие до 9,5-9,7 мм. При этом винт или шпилька должны входить в деталь не менее чем на 8-10 полных ниток резьбы.

 

Рекомендуем прочитать

ГОСТ 21348-75 Отверстия под нарезание трубной цилиндрической резьбы. Диаметры, ГОСТ от 12 декабря 1975 года №21348-75


ГОСТ 21348-75

Группа Г13



Дата введения 1977-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12.12.75 N 3875

3. ВЗАМЕН МН 5388-64

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по Постановлению Госстандарта от 29.06.84 N 2403

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ

1. Настоящий стандарт устанавливает диаметры отверстий под нарезание трубной цилиндрической резьбы по ГОСТ 6357 в изделиях из сталей по ГОСТ 380, ГОСТ 4543, ГОСТ 1050, ГОСТ 19282 и ГОСТ 5632 (кроме сплавов на никелевой основе) и меди по ГОСТ 859.

2. Диаметры отверстий и предельные отклонения должны соответствовать указанным в таблице.

Номинальный размер резьбы, дюймы

Число ниток на 1″

Шаг Р, мм

Диаметр отверстия под резьбу

Номин.

Пред. откл. для классов точности

А

В


28

0,907

8,62

+0,10

+0,20


19

1,337

11,50

+0,12

+0,25


15,00


14

1,814

18,68

+0,14

+0,28


20,64


24,17


27,93

1

11

2,309

30,34

+0,18

+0,36

1

35,00

1

39,00

1

41,41

1

44,90

1

50,84

2

56,70

2

62,80

+0,22

+0,43

2

72,27

2

78,62

3

84,97

3

91,07

3

97,42

3

103,77

4

110,12

4

122,82

5

135,52

5

148,22

6

160,92

3. Допускается под нарезание трубной цилиндрической резьбы применять отверстия других диаметров, полученных на основании экспериментальных данных.

4. Диаметры сверл для отверстий под нарезание резьбы указаны в приложении.


ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

Номинальный размер резьбы, дюймы

Шаг Р, мм

Диаметр сверла для классов точности резьбы

А

В


0,907


8,7


1,337

11,5

11,5


15,0

15


1,814


18,75


20,75


24,25


28

1

2,309

30,5

1

35,0

35

1

39,0

39

1


41,5

1

45

1

51




Электронный текст документа
подготовлен АО “Кодекс” и сверен по:
официальное издание
Дюймовые и специальные резьбы: Сб. ГОСТов. –
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

ГОСТ 21350-75 Отверстия под нарезание трубной конической резьбы. Диаметры, ГОСТ от 12 декабря 1975 года №21350-75


ГОСТ 21350-75

Группа Г13



Дата введнения 1977-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12.12.75 N 3877

3. ВЗАМЕН ГОСТ 5389-64

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по Постановлению Госстандарта от 29.06.84 N 2403

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ

1. Настоящий стандарт устанавливает диаметры отверстий под нарезание трубной конической резьбы по ГОСТ 6211 в изделиях из сталей по ГОСТ 380, ГОСТ 4543, ГОСТ 1050, ГОСТ 19281 и ГОСТ 5632 (кроме сплавов на никелевой основе), ГОСТ 20072 и меди по ГОСТ 859.

2. Диаметры отверстий с развертыванием на конус и их предельные отклонения должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.


Черт.1



Таблица 1

Номинальный размер резьбы, дюймы

Число ниток на 1″

Шаг , мм

Диаметр отверстия

Глубина сверления , мм


Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

28

0,907

8,10

+0,20

8,57

+0,10

15

19

1,337

10,80

+0,24

11,45

20

14,30

14,95

24

14

1,814

17,90

18,63

29

23,25

+0,28

24,12

31

1

11

2,309

29,35

30,29

37

1

37,80

+0,34

38,95

40

1

43,70

44,85

42

2

55,25

+0,40

56,66

44


Примечание. Для резьб с номинальным размером свыше 2″ номинальные диаметры отверстий и их предельные отклонения должны быть равны установленным ГОСТ 6211 для внутреннего диаметра резьбы.

3. Диаметры отверстий без развертывания на конус и их предельные отклонения должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.2.

Черт.2



Таблица 2

Номинальный размер резьбы, дюймы

Число ниток на 1″

Шаг , мм

Диаметр отверстия

Глубина сверления , мм

Номин.

Пред. откл.

28

0,907

8,25

+0,20

15

19

1,337

11,05

+0,24

20

14,50

24

14

1,814

18,10

+0,28

29

23,60

31

1

11

2,309

29,65

37

1

38,30

+0,34

40

1

44,20

42

2

56,00

+0,40

44

4. Допускается под нарезание трубной конической резьбы применять отверстия других диаметров, полученных на основании экспериментальных данных.

5. Диаметры сверл для отверстий под нарезание резьбы указаны в приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

Номинальный размер резьбы, дюймы

Число ниток на 1″

Шаг , мм

Диаметр сверла для отверстия, мм

с развертыванием на конус

без развертывания на конус

28

0,907

8,1

8,3

19

1,337

10,8

11,1

14,25

14,5

14

1,814



23,25

1

11

2,309

1

38,25

1


2

56,00




Электронный текст документа
подготовлен АО “Кодекс” и сверен по:
официальное издание
Дюймовые и специальные резьбы: Сб. ГОСТов. –
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

Метрическая резьба
CRONAMETAL HSS Метрическая резьба для глухого отверстия M2 M2,2 M2,3 M2,5 M2,6 M3 M3,5 M4 M4,5 M5 M5,5 M6 | |

Замечания:

Нет розничной упаковки

1. Переход: 1 см = 10 мм = 0,39 дюйма

2. Пожалуйста, позвольте 0-3 см ошибки из-за ручного измерения. Пожалуйста, убедитесь, что вы не возражаете, прежде чем вы предложите.

3. Из-за разницы между различными мониторами изображение может не отражать реальный цвет элемента. Спасибо!

image002

Введение компании:

CRO Precision Tools – это семейство компаний, которые с 2009 года совместно производят высококачественные режущие инструменты для промышленности.Наши заводы расположены в городе Дунгуань, Китай. Имея богатый опыт, мы можем использовать токарные станки с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ, шлифовальные станки с ЧПУ и т. Д. Для производства высококачественных режущих инструментов и инструментов для аэрокосмической промышленности, автомобилестроения, литья под давлением, промышленного, стоматологического и медицинского применения. Наши материалы варьируются от быстрорежущей стали, кобальта, карбида, нержавеющей стали и других материалов с различными покрытиями. CRO Precision Tools гордится высоким качеством работы наших квалифицированных сотрудников. Мы будем стремиться предложить вам режущие инструменты мирового класса, а также обширные знания в области процессов и применения.

image004

image006

Наша услуга:

Время доставки, как только вы получили ваш заказ

Гарантия: Высокое качество

Хорошие условия возврата и возврата

Упаковка и доставка:

CRONAMETAL предлагает различные способы доставки, перечисленные ниже, а также бесплатную наземную доставку для многих наших продуктов. Любые товары, которые соответствуют требованиям бесплатной доставки, будут указаны на странице с перечнем товаров.Сроки доставки основаны на рабочих днях (с понедельника по пятницу), исключая праздничные и выходные дни. В зависимости от вашего заказа, ваша покупка может быть доставлена ​​в нескольких пакетах.

Пакет детали:

Лазерный бренд на хвостовике.

1 штука в пластиковой трубке

время выполнения: время обработки займет 3-5 рабочих дней.

image007

ВОЗВРАТ И ЗАМЕНА ПОЛИТИКИ

В CRONAMETAL мы прилагаем все усилия, чтобы обеспечить положительный опыт покупок с нами.Если по какой-либо причине вы не полностью удовлетворены своей покупкой, вы можете вернуть свои товары в течение 60 дней, если они являются новыми, неповрежденными и неизмененными. Мы не можем гарантировать, что ваш товар будет принят для возврата или обмена, если он не соответствует этим требованиям. Запросы на возврат за пределами 60 дней требуют специального разрешения. Все возвраты, представленные для возврата, будут подлежать возврату товара и доставке.

REPLACEMENTS

По любым вопросам, связанным с вашим продуктом, обращайтесь в нашу службу технической поддержки за помощью в устранении неполадок.

Технические формулы и определения

В этом разделе рассматриваются формулы и определения потоков для расчета скорости резки, скорости подачи или любых других параметров для операций обточки, фрезерования или нарезания резьбы. Вы также найдете обозначение для различных форм резьбы в соответствии с международными стандартами.

Технические формулы и определения обточки

Подача

При делении полной глубины резания на более мелкие разрезы чувствительный радиус вершины вставки не перегружается.

      Пример: Выбирая 0,23–0,10 мм (0,009–0,004 дюйма) с глубиной резания за проход (радиальная подача), полной глубиной резания (ap) и глубиной профиля резьбы (0,94 мм (0,037 дюйма)), поворачивается на метрической резьбе с шагом 1,5 мм (0,06 дюйма) за 6 проходов (ворс).

   

   

            Подача может быть рассчитана по формуле:

Δap = Радиальная подача, глубина резания за проход

X = Фактический проход (в серии от 1 до             nap)

            ap = Общая глубина резьбы + дополнительная складская

            nap = Количество проходов

Y = 1-й проход = 0.3

2-й проход = 1

3-й и выше = x-1

Шаг 1,5 мм (0,06 дюйма)             
pp = 0,94 мм (0,037 дюйма)             
nap = 6

γ1 = 0,3             
γ2 = 1             
γn = х-1

SymbolDesignation / definitionMetricimperial
apInfeed, полная глубина резания Скоростьmminch
nSpindlerpmrpm
            Vc Скорость обрезким / мин
НапКоличество проходов

   
  1.          Root / bottom
    Нижняя поверхность, соединяющая два соседних фланца резьбы
  2.          Flank / side
    Боковая поверхность резьбы, соединяющая гребень и корень
  3.          Crest / top
    Верхняя поверхность, соединяющая две стороны или боковые стороны.

   P = Шаг, мм или ниток на дюйм (t.p.i.)

Расстояние от точки на резьбе винта до соответствующей точки на следующей резьбе, измеренное параллельно оси.

   β = Угол профиля резьбы

Угол между сторонами резьбы, измеренный в осевой плоскости.

   φ = Угол наклона (угол спирали) резьбы

Угол резьбы при диаметре шага с плоскостью, перпендикулярной оси.D части, (Также принимаем, чтобы сделать супер резину: выдерживать высокие температуры резины, сопротивление сильной кислоты / щелочи, и т.д.) .

Protection степень: температура

IP68

Working:

-40 ° С до 100 ℃

Features:

Different диапазона кабель для различного диаметра кабеля,

Different резьбы длина для разных соединения box

Certificates

CE, ROHS, SGS, IP68

Color

черный (RAL9005), серый (RAL7035), другие цвета доступны по запросу.

Nylon пластиковые Multiple Hole кабель Gland

Detaild Specification из метрической резьбы с несколькими отверстиями Кабельный Gland

Metric Thread Multiple Вставьте кабельные вводы

Seal Holes

Thread

Cable Range

Outer Диаметр C1

Thread Длина C2

Spanner Размер A & F

mm

mm

mm

mm

2 HolesM12 × 1.51.2-312918 / 19
M16 × 1.51.6-4161522 / 22
M20 × 1.52-3.5201527 / 27
M20 × 1.52.5-6201527 / 27
M25 × 1.52-5251533 / 33
M25 × 1.54.5-8.7251533 / 33
M32 × 1.55-10321541 / +41
3 HolesM12 × 1 ,51.2-2.612918 / 19
M16 × 1.51.6-4161522 / 22
M20 × 1.51.5-3.5201527 / 27
M20 × 1.52-5201527 / 27
M25 × 1.52-5251533 / 33
M25 × 1.54-8251533 / 33
M32 × 1.55-10321541 / +41
4 HolesM12 × 1.51-2.312918 / 19
M16 × 1.51.2-3161522 / 22
M20 × 1.51.5-3.5201527 / 27
M20 × 1.52-4.5201527 / 27
M25 × 1.52-5251533 / 33
M25 × 1.53.5-7251533 / 33
M32 × 1.54.5-9321541 / +41
5 HolesM16 × 1.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

×