Конфирматы ▶ Как сделать отверстие под конфирмат?
📅 | 👁 691При сборке мебели основным крепежным элементом является евровинт. В большинстве случаев используют метизы типоразмера 6,4 х 50. При этом важно правильно и ровно просверлить посадочное место, чтобы при закручивании не повредить материал и обеспечить прочное соединение деталей. Поэтому мы выясним, как сверлить отверстие под конфирмат, чтобы конструкция получилась прочной и надежной. Также разберемся, как делать разметку и каким сверлом нужно работать.
Отверстие под конфирмат с помощью свёрл разного диаметра
Отверстие под мебельный конфирмат делают в поверхности первой заготовки и в торцевой части – второй, который соединяются под углом в 90 градусов. При этом размер окружности по длине должны меняться.
Это объясняется особенностью конструкции винта, которая включает утолщенную гладкую шейку и корпус с резьбой. Под шейку сверлится большая полость, под резьбовую часть – меньшая.
У винта есть потайная головка, под которую готовят посадочное место. На практике сверление отверстий производят тремя разными инструментами или одним специальным, что зависит от объема поставленной задачи.
Три разных оснастки используют при небольшом объеме работ, процедура проводится в три этапа в таком порядке:
- Просверливание через обе заготовки на полную длину крепления. Типоразмер сверла и корпуса винта без резьбы должны совпадать, чтобы в древесине произошла ответная нарезка.
- Увеличение полости под утолщенную шейку, чтобы она плотно села, но не разрушила материал. Оснастка должна равняться ее сечению и длине.
- Зенкование для утопления головки в ДСП. Для этого применяют зенкер или приспособление большого размера.
Использование конфирматного сверла
Быстро, аккуратно и точно подготовить полость под мебельный еврокрепеж можно с помощью специальной насадки – фрезы. Она имеет гребенчатую конструкцию, поэтому работы можно выполнить сразу.
Дополнительным плюсом использования фрезы является то, что она снимает фаску под скрытую головку евровинта. У такой детали – острый кончик, поэтому во время просверливания она не уходит в сторону, что обеспечивает высокое качество и точность. Специализированный инструмент рассчитан на решение профессиональных задач и выполнение большого объема работ.
Размер отверстия под конфирмат
Перед тем как разметить отверстия и просверлить их, нужно точно знать, какое отверстие потребуется под конкретный крепеж. На евровинты не установлены ГОСТы, они производятся по европейским стандартам и представлены в разных типоразмерах, от 5*40 до 7*70 мм.
В мебельном производстве, чаще всего, используются крепежи 6,4*50 мм. Для его монтажа и подготовки полости используют оснастку 4,5 и 7,0 – под резьбовую часть и под гладкую утолщенную шейку.
Если используются евровинты других типоразмеров, то следует придерживаться такого соотношения – параметры места под резьбу должны равняться корпуса без высоты гребня.
Например, под метиз 5,0 используют насадку 3,5 мм.
Чтобы во время работы не произошло смещение заготовок, их нужно прочно зафиксировать струбциной или другим приспособлением. Для точности выполняют разметку на элементах, учитывая необходимые припуски. При использовании электроинструмента нужно контролировать его положение.
Отверстия под евровинт своими руками
Содержание
- Необходимый инструмент
- Глубина и ширина отверстия
- Разметка мест сверления
- Сверление в пласт детали
- Сверление в торце детали
- Сверление в двух деталях одновременно
- Приспособления для сверления отверстий
- Сверление под шканты
- Евровинт, он же конфирмат
- Как размечать отверстия под конфирмат?
- Видеокурс по применению конфирматов для сборки мебельных элементов
- Что такое конфирмат, для чего он служит
- Конфирмат: размеры
- В чем преимущество соединения деталей при помощи конфирмата
- Технология применения конфирмата
- при работе с еврошурупами
- Заключение
Основным крепежным элементом в сборке мебели является конфирмат.
Ввинчивается он с предварительным сверлением отверстия. Именно сверление сборочных отверстий в ДСП под конфирматы мы и рассмотрим в данной статье.
Необходимый инструмент
Для сборки деталей ДСП нам понадобится:
- Шуруповерт
- Бита под конфирматы
- Конфирматное сверло
- Линейка или рулетка
- Карандаш и шило
- Конфирматы
Глубина и ширина отверстия
При сборке мебели обычно используют конфирмат размером 6,4*50. Т.к. диаметр резьбы 6,4 мм, а диаметр тела конфирмата 4,4 мм, то для качественного крепления деталей диаметр отверстия должен быть в пределах 4,5-5 мм и глубиной не менее 50 мм.
Если толщина отверстия будет больше указанной – конфирмат будет плохо держать детали, если меньше – он своей толщиной может разорвать ДСП.
Для сверления используют конфирматное сверло, диаметром 4,5 мм, которое оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, которая так же делает зенковку под его шляпку.
Конечно, можно использовать и обычное сверло диаметром 5 мм, но для качественного крепления в отверстии дополнительно нужно будет делать место под шейку конфирмата и его шляпку.
Разметка мест сверления
Чтобы идеально скрепить две детали, необходимо максимально точно разметить места их креплений.
На детали, которая будет накладываться на торец (та, на которой будет сквозное отверстие), нужно сделать два замера – по длине (обычно 5-10 см) и от края – ровно 8 мм (это если толщина плиты 16 мм).
На детали, которая ложится перпендикулярно, точку сверления отмечаем на торце. Здесь нужно выдержать такое же расстояние по длине (5-10 см от начала), а по ширине – строго по центру (8 мм от края).
Разметку делать нужно максимально точно, особенно по длине, т.к. при неправильной разметке ваши детали при стыковании могут иметь лишние зазоры или выступы.
Лучше сделать сквозное отверстие в первой детали, приложить ее ко второй — и сразу же сверлом наметить место сверления в торце второй детали.
А далее, отдельно уже , спокойно досверлить отверстие.
Сверление в пласт детали
Делаем отверстие на расстоянии в 8 мм от края.
Перед тем, как сделать сквозное отверстие, подложите под деталь кусок ненужного ДСП. Так вы предотвратите появления сколов на обратной стороне.
Когда сквозное отверстие будет сделано, для сверления отверстий под шейку и шляпку конфирмата деталь можно будет сверлить на весу.
Сверление в торце детали
Главное правило – при сверлении в торце сверло должно находится строго перпендикулярно по отношению к торцу детали. Если вы не удержите дрель ровно, сверло может уйти в сторону и выйти наружу, тем самым испортив деталь.
Сверление в двух деталях одновременно
Такой вариант считается самым точным и, к тому же, самым быстрым. Но для того, чтобы сделать отверстие в двух деталях одновременно, перед сверлением вам нужно будет их зафиксировать. Для этого могут понадобиться специальные зажимы, струбцины и другие приспособления.
Приспособления для сверления отверстий
Чтобы каждый раз не размечать 8 мм от края как в пласт, так и по торцу, можно использовать специальное приспособление, которое, кстати, легко сделать самому.
Оно представляет собой некий деревянный шаблон с металлической втулкой для сверла внутри.
Выглядит вот так, смотрите фото:
А это уже более профессиональная штука:
Смотрите короткое видео по точному сверлению отверстий в ДСП под конфирматы и сборке мебельных деталей:
Сверление под шканты
Отверстие под шканты делается сверлом 8 мм. Также, чтобы не просверлить деталь насквозь, его желательно оснастить ограничителем глубины.
В торце сверлим тем же сверлом на глубину до 20 мм. Не забываем, что при любых работах дрель должна быть строго перпендикулярна плоскости детали.
Конечно, если вы впервые в жизни взяли дрель в руки, у вас получится не очень.
Но данному занятию довольно быстро можно научиться.
При конструировании и сборке мебели, конфирмат – это основной крепежный мебельный элемент. Именно с его помощью соединяют основные детали из ДСП то, что мы запроектировали на бумаге.
Евровинт, он же конфирмат
Евровинты бывают разных типов, наиболее часто применяемые – это 6х50, 7х50, 7х70. Длинные конфирматы используются реже, например для соединения деталей из 32мм ДСП. наиболее ходовой типоразмер – 6х50.
Евровинтамы детали соединяются под прямым углом, то есть в одной детали сверлится отверстие в плоскости самой детали, а в другой (меньше отверстие, куда закручивается собственно резьба конфирмат) – в торце детали. Ниже приведены основные параметры самого конфирмат. Можно подбирать диаметры сверл для выполнения отверстий под крепления еврогвинтамы в обоих скрепляемых деталях.
Как размечать отверстия под конфирмат?
Вообще, есть 2 способа сверления отверстий под еврогвинты (конфирматы):
- Сверлим отдельно отверстия разными сверлами диаметров – 6-8мм и 4,2 или 4,5 мм.
Но это много занимает времени и не всегда получается точно и ровно. И есть еще один нюанс, желательно под головку винта делать тайком, потому что она потом не может при закручванни крошит ламинат на поверхности ДСП или выступает над поверхностью. Еще один важный момент – чтобы не выкрошивался ламинат на обратной стороне плиты при сверлении – необходимо подкладывать какую-то ненужную деталь из ДСП или дерева. - Специальное сверло под конфирмат, которое просверливает оба отверстия и при этом еще делает втайне. В таком случае обе детали скрепляются угловыми струбцинами сразу в том положении, что нужно и сразу после сверления вкручивается конфирмат.
Но это много занимает времени и не всегда получается точно и ровно. И есть еще один нюанс, желательно под головку винта делать тайком, потому что она потом не может при закручванни крошит ламинат на поверхности ДСП или выступает над поверхностью. Еще один важный момент – чтобы не выкрошивался ламинат на обратной стороне плиты при сверлении – необходимо подкладывать какую-то ненужную деталь из ДСП или дерева.Соединяя детали с помощью конфирмата, не нужно его перетаскивать иначе может лопнуть ДСП. Если детали сместились нужно немного выкрутить винт, прижать деталь как нужно, а потом снова закрутить. Для этого отверстие в детали, которую крепят, желательно сверлить диаметром 8мм, чтобы был небольшой люфт. Можно поправлять взаиморасположение деталей резиновым молотком, но в пределах разумного.
После закручуавння евровинта/конфирмата его головку закрывают заглушкой (они разноцветные – под цвет соответствующей плиты).
Видеокурс по применению конфирматов для сборки мебельных элементов
Статья знакомит с мебельным крепежом «конфирмат», а также, на примере ящика для тумбочки, описывает технологию сборки мебели с помощью вышеупомянутого крепежа.
Конфирмат – это шуруп с тупым концом, который нужен для стяжки деревянных элементов между собой. Этот шуруп ввинчивается с помощью крестообразного или шестигранного выреза в шляпке. Чаще можно встретить именно второй вид. Перед закручиванием конфирмата необходимо высверлить отверстие.
Название конфирмат получил от одноименной немецкой фирмы Confirmat, работающей в 1970-ых годах. В России данный вид крепежа, как ни странно, стал активно использоваться лишь в начале 1990-ых годов.
Конфирмат является представителем стандартного мебельного соединения. Благодаря нему можно с легкостью стянуть и плотно сжать два куска древесины, которые после такого соединения уже никогда не будут расходиться.
Изучив нижеописанную информацию, вы, по аналогии, сможете своими руками собрать у себя в доме мебель, заказав лишь доски, выпиленные по нужным размерам и имеющие в нужных местах кромки. Подобные услуги сейчас оказывает множество компаний, а самостоятельная сборка мебели уже давно стала излюбленным «местом», на котором рассудительные люди стараются сэкономить.
Технология сборки мебели «на конфирмат».
Первым делом ознакомимся с инструментом и приспособлениями, которые нам потребуются.
1) Дрель со сверлом (фото 2-3) – диаметр сверла подбирается согласно диаметру резьбы конфирмата. Чаще всего это 5мм.
2) Шуруповерт (фото 4) – используется для закручивания конфирмата в дерево. При закручивании, могут возникать значительные силы сопротивления, поэтому позаботьтесь о том, чтобы на вашем шуруповерте было установлено максимальное значение мощности. Для работы с конфирматом в шуруповерт вставляется шестигранник (фото 5).
Ручной инструмент и приспособление:
1) Ключ шестигранный (фото 6).
Данный ключ нужен для того, чтобы дожать конфирмат до утопления его шляпки в поверхность дерева. Удобство такого ключа в том, что он имеет небольшие размеры и при этом для закручивания не обязательно производить полный оборот, поскольку инструмент имеет трещотку, принцип действия которой в особенности хорошо знают автомобилисты.
2) Угольник с зажимами (фото 7). При соединении двух деревянных элементов угольник служит фиксатором, который не дает дереву разойтись, делая идеальный 90 -градусный угол.
Как уже было сказано, в качестве примера мы будем собирать ящик для тумбочки. Такие ящики в народе еще называют тумбами или тумбочками. В качестве заготовленного сырья потребуются четыре доски из ДСП (фото 8). Для удобства все части работы будут разбиты и описаны поэтапно.
Составляем доски в форму шуфлядки. Смотрим внимательно на кромки. Те места, где торец доски соединяется с плоскостью другой доски, декоративной кромки не имеют. На ее месте находится обычный невзрачный спил, который закрывается либо другой доской, либо фасадом.
Фасад – лицевая сторона мебели. Наметившись, что и где будет располагаться, приступайте к непосредственному соединению.
Составляем один из 90 – градусных углов ящика для тумбочки. Ваша задача составить всё максимально ровно. Места стыковки двух элементов должны быть как можно более гладкими. Справиться с задачей поможет уголок с зажимами (фото 9). Зажимать на нем стороны нужно поочередно. Сделав всё одновременно, вы не добьетесь ровности! Сильно не зажимайте, поскольку попортите кромки на дереве. Занимаясь угловым соединением, вначале выставляйте верхний край и только после его фиксации конфирматом, нижний. Сделать всё одновременно, и при этом ровно – очень сложная задача!
Зафиксировав два деревянных элемента, начинаем высверливать отверстие под конфирмат (фото 10). Делаем это дрелью. Придерживая рукой деревянную планку с одной стороны, второй рукой подводим сверло в нужную точку. Ваша цель – высверлить отверстие таким образом, чтобы оно прошло через центр торца доски (фото 11).
Глубина отверстия зависит от длины конфирмата. Обратите внимание на фото сверла (фото 12). Оно имеет расширение к основанию. Это нужно для того, чтобы получить отверстие, в которое войдет утолщенная часть конфирмата. При засверливании отверстие проделывайте не сразу на всю нужную глубину. Вначале высверливается только до утолщения сверла, после это сверло на оборотах извлекается из дерева, а вместе с ним и стружка. Только после этого можно досверлить отверстие до конца. Угольник с зажимом после засверливания не снимается!
На данном этапе потребуется, непосредственно, сам конфирмат (фото 13). Ровно вставляем его в высверлено отверстие (фото 14). Затем закручиваем его шуруповертом со вставленным наконечником – шестигранником (фото 15). До конца конфирмат шуруповертом закручивать не нужно (фото 16). Проще и аккуратнее можно сделать это при помощи ключа – шестигранника (фото 17). Зажимать конфирмат шестигранником продолжаем до тех пор, пока шляпка вышеупомянутого немного не «утонет» в дереве (фото 18).
Крепим вторую сторону ящика для тумбочки. Угловой зажим уже можно снять. Рукой устанавливаем правильное расположение второй стороны и фиксируемся в этом положении (фото 19). Второй рукой высверливаем отверстие по аналогии с тем, о чём мы писали только что. Отверстие, выполненное по правилам, имеет следующий вид (фото 20). Закручиваем в его конфирмат и всё, один угол из четырех собран (фото 21-23)!
Повторяем этапы до тех пор, пока не будут собраны все углы вашей конструкции (24-26). Далее к ящику прикручивается дно, механизмы и т.п. Самое главное разобраться в основном принципе, а всё остальное – сопутствующие мелочи.
По вышеописанному нехитрому принципу можно собрать весьма сложные мебельные композиции. Благодаря изучению этой простой технологии вы сэкономите огромные деньги, так как найм на работу специалиста для вас будет неактуален. Собирайте свои шкафы купе, комоды, тумбочки, проявляйте фантазию (фото 27)!
Древесно-стружечная плита, из которой изготавливают практически всю корпусную мебель, отличается хрупкостью.
Все знают, как неудобно транспортировать советскую мебель. Ее надо либо разбирать полностью, либо в собранном состоянии перемещать очень аккуратно, так как шурупы может элементарно вырвать из посадочных мест даже при небольших нагрузках. Это объясняется очень просто. Сама конструкция шурупа была непрактичной. Шлицы быстро слизывались, не давая возможности сборщикам качественно затянуть соединение. На “помощь” приходил молоток, которым добивали шуруп, ломая канал, нарезанный резьбой. Современные элементы соединения стыков, к которым относят конфирматы мебельные, лишены этих недостатков.
Что такое конфирмат, для чего он служит
Конфирмат – это тот же шуруп, который имеет свои особенности в конструкции. Тело шурупа более массивное, изготовлено из стали высокого качества с покрытием против коррозии. Марка материала позволяет не ломаться стяжке в процессе скручивания и при нагрузках на изгиб. Резьба самонарезающая с широким шагом. Шляпка имеет потайную конструкцию, причем головка винта удлинена.
Шлицы под инструмент идут в двух исполнениях – для фигурной отвертки и шестигранного ключа. Нет привычного заострения на конце, он тупой. Бывают модификации евровинтов, у которых шляпка имеет нарезающую поверхность.
Стяжка одноэлементная (конфирмат) подходит для соединения древесных заготовок, плит, изготовленных на основе отходов древесины (OSB, ДСП, а также ДВП, МДФ), и фанеры. Кроме соединения элементов, евровинт выполняет каркасообразующую функцию, ведь он заменяет традиционный уголок, выдерживая все изгибающие нагрузки. Конфирматы мебельные дополняются специальными пластиковыми заглушками. Они маскируют видимую часть шляпки под цвет мебели.
Конфирмат: размеры
Как упоминалось выше, конфирматы бывают с разными типами шлицов. Покрывают евровинты оцинковкой, никелем либо латунью.
Линейка размеров стяжек представлена ниже. Первая цифра отображает диаметр а вторая показывает длину тела винта. Обозначения выражаются в миллиметрах: 5,00 x 40,00; 5,00 x 50,00; 6,30 x 40,00; 6,30 x 50,00; 7,00 x 40,00; 7,00 x 50,00; 7,00 x 60,00; 7,00 x 70,00.
Основным, широко используемым размером является конфирмат 7х50.
В чем преимущество соединения деталей при помощи конфирмата
Конфирмат размеры имеет разные. Это сравнительно недорогой крепежный элемент, который обладает рядом преимуществ:
- позволяет быстро и надежно соединять детали;
- не требует особых навыков в работе и сложных вспомогательных устройств;
- деликатен к материалу – не разрушает его;
- способен выдерживать нагрузки на отрыв и на изгиб;
- корпусную мебель на конфирматах можно собирать и разбирать без разрушения посадочных мест.
Технология применения конфирмата
Следует сказать, что под конфирмат размеры отверстия разные. Их обязательно сверлят тремя отличными диаметрами – под резьбу, под головку и под потай. Поэтому есть две технологии создания отверстий:
- В первом случае можно использовать обычное сверло, но придется брать три разных диаметра. Сначала нужно сверлить на всю длину стяжки под резьбу, затем чуть большим диаметром под головку и, наконец, под фланец шляпки. Диаметр каждого сверла, естественно, зависит от размеров конкретного конфирмата. Этот способ неудобен и занимает много времени, хотя может подойти для малых объемов работ.
Диаметр каждого сверла, естественно, зависит от размеров конкретного конфирмата. Этот способ неудобен и занимает много времени, хотя может подойти для малых объемов работ.- Второй вариант более профессиональный и принят на вооружение квалифицированными Существует специальное сверло под конфирмат с фрезой ступенчатого типа. Такой инструмент одновременно сверлит все отверстия и делает выборку под потай. Требуется применение электрической дрели в режиме высоких оборотов.
Евровинтами соединяют детали под углом в 90 градусов. Для того чтобы сделать стык, необходимо скрепить две детали вместе при помощи так, как они должны быть соединены по схеме. Затем следует просверлить отверстие под винт-конфирмат через плоскость одной детали в торец другой. Далее необходимо вкрутить стяжку шуруповертом. Вот соединение и готово.
при работе с еврошурупами
Несмотря на простоту крепежа, все-таки необходимо знать несколько хитростей в работе с конфирматом.
Это поможет избежать таких неприятных ситуаций, когда соединяемые детали смещаются от требуемого положения сочленения. Иногда дефект не несет серьезных негативных последствий, кроме, конечно, эстетичного вида изделия. Но бывает, что эти оплошности приводят к сложности функционирования, например, затирают выдвижные ящики, появляются щели, не входят в проемы какие-то детали. Поэтому:
- Просверлив канал, используя сверло под конфирмат, не нужно спешить сразу вкручивать шуруп полностью. В момент, когда головка собирается войти в отверстие, необходимо четко зафиксировать детали в нужном положении и, удерживая их, закрутить стяжку до конца.
- Если материал плиты рыхлый, для надежности стоит обработать резьбу шурупа клеем.
- При сборке блочных конструкций не следует жестко фиксировать боковые стенки до тех пор, пока не будет проверено свободное движение всех ящиков.
Заключение
Для тех, кто только желает научиться собирать мебель своими руками, идеальный вариант овладения этим делом – применить конфирмат.
Размеры здесь нужно выдержать максимально точно. Чтобы торцы соединяемых деталей были ровными, нужно иметь исключительно прямой угол по отношению к плоскости. Тогда сборка мебели еврошурупами будет просто радовать и увлекать.
Конфирмат , он же еврошуруп , он же евровинт , он же стяжка шурупная – это, попросту говоря, мебельный шуруп. Любимый мебельщиками за простоту установки и не требующий особой точности при присадке – нужна только дрель и шестигранный ключ для конфирмата.
Для установки этой стяжки нужны два отверстия: одно просверливается в торце основной детали, а другое – в пласти детали, которая присоединяется к основной. Конфирмат настолько прост в присадке, что сверлить отверстия под него можно даже по месту в процессе сборки изделия. С этим справится и начинающий мебельщик.
Для того, чтобы упростить сверление отверстий под евровинт, выпускается специальное сверло. состоит из фрезы и обычного сверла. Фреза предназначена для сверления отверстия диаметром 7мм (под шейку конфирмата) и зенкования (под шляпку конфирмата).
Сверло вставляется в юбку фрезы и зажимается винтом.
Зачастую в продаже такое сверло найти не так легко, особенно в небольших городах. Но даже если вы его не купите, не расстраивайтесь, у него есть некоторые недостатки. Это лично моё мнение.
Первое, с чем я столкнулся в работе со сверлом для конфирмата, то, что при большом объёме работы со временем между сверлом и юбкой фрезы забиваются опилки. Это быстро приводит к негодности сверла. От вибрации ослабляется зажимной винт. Приходится его чаще зажимать, поэтому слизываются грани на ключе и в итоге на самом винте.
Я не пользуюсь сверлом для конфирмата. Применяю два обычных сверла (разного размера под резьбу и шейку винта) и зенковку.
При сверлении глухого отверстия в торец плиты важно выдерживать перпендикулярность, чтобы сверло не проткнуло стенку детали! Говорю по собственному .
Но, я немного отвлекся. Статья-то про конфирмат.
Наиболее ходовой конфирмат – 7х50. Закручивается шурупная стяжка специальным ключиком от руки или шестигранной битой с помощью дрели или шуруповерта.
Ни в коем случае не покупайте конфирматы, выполненные под крестообразную отвертку! Таким евровинтом вы не сможете максимально плотно стянуть детали. Это может привести к расшатыванию изделия.
- это не скрытый крепеж. Видно шляпку. Её обычно закрывают либо пластиковой заглушкой, либо наклейкой, подбирая по цвету ЛДСП.
- мебель, которая собрана на конфирматах, не выдерживает многократную сборку-разборку (не более трех раз). Это связано с тем, что конфирмат нарезает резьбу в ДСП – относительно мягком материале. И при частой разборке резьба может сорваться.
- конфирмат прост в установке и не требует специального оборудования и точности при присадке (как в случае с минификсом). Но расслабляться не стоит. Чтобы делать качественную мебель надо точно сверлить под любой крепеж.
- конфирмат стягивает детали достаточно плотно и надежно. Хорошо “сидит” в материале.
- выдерживает большие нагрузки. Но в случае крепления полки, которую рассчитывают хорошо “грузить”, используется крепеж конфирмат + шкант.
- можно подправить киянкой. Например, выровнять детали по торцам. Но в таком случае, конфирмат оттуда уже лучше не выкручивать.
По моему мнению, конфирмат удобный, надежный, быстрый в применении. Но если появляется возможность воспользоваться оборудованием или приспособлением для более сложного крепежа, я выбрал бы эксцентриковую стяжку.
Во вчерашней теме про постройку шкафов очень много людей попросили рассказать о том, с помощью каких инструментов мы с товарищем собирали мебель.
Полагаю, что профессионалам это будет неинтересно, а многие так вообще скажут, что шаблоны можно было сделать самим и не тратить деньги.
Можно, но не имея опыта, это сложно и долго. Мы пошли по быстрому, нj затратному пути — купили готовые.
Однако, я очень благодарен всем, кто прислал мне чертежи своих шаблонов — это очень помогло вникнуть в тему и понять что к чему.
Вообще, как я понял для соединения дсп с помощью конфирматов используют два подхода:
1) Шаблоны для сверления торцевых и лицевых отверстий.
Они могут быть и в виде линеек (как Черон) и в виде барабанов. Могут из себя представлять и целые системы, которые крепятся к листу дсп.
Но общий смысл в том, что каждый лист рассверливается по одиночке. Возможно, можно и сэкономить время и использовать другой метод.
2) Струбцины для фиксации листов лдсп под нужным углом (как правило 90 градусов) и конфирматное сверло. Плюс этого варианта в том, что за один проход мы получаем сразу обе дырки и можем тут же закрутить конфирмат.
Казалось бы, все легко и просто, но теперь попробуйте в квартире совместить под углом панели длиной 2600 и 1200 мм. Тяжело? разбегается? да, и в одиночку никак (не то, что в первом варианте).
Сведем плюсы и минусы каждого варианта.
Шаблоны/кондукторы:
+ Легкость в использовании.
+ можно работать в одиночку.
+ не нужно переживать за центровку сверла — как правило шаблоны/кондукторы имеют стальные вставки, которые позволяют сверлить прямо сквозь них.
— для работы потребуется несколько штук.
— дорого (если покупать).
— надо иметь либо чертежи, либо хорошо развитое пространственное мышление, так как каждая деталь сверлится отдельно.
Струбцины и конфирматное сверло:
+ Быстрота и простота в обращении.
+ за один “проход” получаем сразу готовые дырки в двух деталях.
+ недорого.
— тяжело работать в одиночку, особенно если детали большие.
— проблема с центровкой сверла.
Что выбрать каждый решает для себя сам. Но, скорей всего Вы так же как и мы скомпилируете оба варианта в один =) Например, конфирматное сверло очень удобно при прихватывании “по месту” уже соединенных больших деталей.
Итак, для сборки мебели были куплены шаблоны фирмы Черон (у них есть одноименный сайт).
Не сочтите за рекламу, но они смогли грамотно преподнести свой товар — у них на сайте лежат видео, которые помогают получить представление о работе с их изделиями.
Ну, и тут на драйве их посоветовали. В итоге решили купить их. И сейчас я расскажу про них и как ими работать.
Начнем с самого простого — шаблона для мебельных ручек. Я купил МШ-22 (96,128,160,192мм), но можно взять и попроще и подешевле (там под 96 и 128 мм).
В принципе, можно обойтись и без него, но повторюсь — деталей было очень много, а сборка осуществлялась по вечерам. Те, во главу угла ставилась экономия времени и облегчение условий труда.
Работа с этим шаблоном проста: отмечаем середину ручки, прикладываем МШ-22 и отмечаем место крепления с необходимым отступом от края двери (я брал 40 мм).
Ошибка 404 — страница не найдена — Häfele
Вы выйдете из системы 0 минут.
Вы вышли из системы по соображениям безопасности.
Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript.Этот веб-сайт требует, чтобы в вашем браузере был включен JavaScript.
Включите JavaScript и перезагрузите страницу.
- Товары в магазине
- Мебель и дверные ручки
- Посмотреть все
- Мебельные ручки и ручки
- Деревянный орнамент
- Дверные ручки
- Фурнитура безопасности
- Мебель и решения для жизни
- Посмотреть все
- Аксессуары для ванных комнат и сантехника
- Решения для дома и жизни
- Посмотреть все
- Приспособления для гардероба и хранения
- Крючки для гардероба и пальто
- Фурнитура для кровати
- Медиахранилище
- Системы торгового оборудования
- Офисные решения
- Посмотреть все
- Системы офисных столов
- Офис Организация
- Фурнитура для стола, ножки, ножки и ролики
- Посмотреть все
- Мебельные направляющие и ролики
- Ножки стола, мебельные ножки и регуляторы
- Настольная фурнитура
- Ящики, системы ящиков и направляющие
- Посмотреть все
- Системы выдвижения
- Направляющие для ящиков
- Вставки для ящиков
- Мебельные петли
- Фурнитура для клапанов и ножки
- Дверные аксессуары, буферы и упоры
- Соединители и полочные опоры
- Посмотреть все
- Соединители
- Полкодержатели и кронштейны
- Замки, защелки и болты
- Посмотреть все
- Мебельные замки и запорные системы
- Мебельные защелки и болты
- Решения для кухни
- Посмотреть все
- Кухонные принадлежности и аксессуары
- Управление отходами
- Опоры для столешницы
- Аксессуары для бытовой техники
- Посмотреть все
- Охлаждение и заморозка
- Бытовая техника
- Вентиляционные решетки
- Архитектурный
- Посмотреть все
- Контроль доступа
- Системы запирания
- Посмотреть все
- Замки и защелки
- Оборудование аварийного выхода
- Дверные петли
- Дверные доводчики и элементы управления
- Аксессуары для дверей
- Строительное оборудование
- Фурнитура для стеклянных дверей
- Раздвижные, складные и подвижные стены
- Посмотреть все
- Фурнитура для мебели
- Фурнитура для архитектурного
- Системы подвижных стен
- Освещение и электрооборудование
- Посмотреть все
- Освещение
- Колонки
- Хранение мультимедиа и телевизионные подъемники
- Электрические аксессуары
- Инструменты и расходные материалы
- Посмотреть все
- Винты
- Крепежные материалы
- Посмотреть все
- Электроинструменты
- Абразивы
- Сверла, биты и режущие инструменты
- Ручные инструменты и приспособления
- Погрузочно-разгрузочные работы
- Герметики и клеи
- Посмотреть все
- Клеи
- Ленты
- Техническое обслуживание и упаковка
- Уход за поверхностью и ремонт
- Оборудование для обеспечения безопасности и рабочая одежда
- Мебель и дверные ручки
- Жилой
- Обзор
- Микрожилые решения
- Решения для кухни
- Решения для дома и гардеробной
- Решения для домашнего офиса
- Светодиодное освещение
- Решения для декоративной фурнитуры
- Шкафы и мебель Раздвижные решения
- Петли для шкафов
- Решения для мебельной фурнитуры
- Коммерческий
- Обзор
- Библиотека вдохновения
- Продукция
- Услуги
- Обзор
- Каталоги и брошюры
- Сервис+ от Häfele
- Планирование проекта и настройка
- Обслуживание клиентов
- Контакт
- Услуги по распределению
- Выставочные залы Хефеле
- Выставки
- Часто задаваемые вопросы
- Начало работы
- О компании Häfele
- Обзор
- В Новостях
- Häfele Эксклюзив
- Управление качеством
- История Хефеле
- Пресса и СМИ
- Хефеле Америка Ко
- Дилеры Häfele
- Карьера в Häfele
- Файл идеи
- Отраслевая принадлежность
- Социальные сети
- Специальные предложения
- Каталоги
- Мировой
- Контакт
- Каталоги
- Контакт
Каталоги и брошюры
Все каталоги и брошюрыThe Complete Häfele
Фурнитура для мебели и шкафов
Посмотреть каталог
Что случилось?
Страница не может быть загружена по одной из следующих причин:
- Название страницы было изменено.
- Страница была перемещена или удалена.
- Введен неверный URL-адрес.
Попробуйте следующее:
- Перейдите на главную страницу или карту сайта.
- Воспользуйтесь поиском по сайту.
- Свяжитесь с нами.
335 Крепежные евровинты 5/16″, нарезанные до длины 5/16″
335 Монтажные евровинты 5/16″, нарезанные до длины 5/16″ | Звездные вешалки- Дом
- Продукты
- Одобрения
- Видео / Загрузки
- Проекты
- Контакты / Образцы / Вопросы и ответы
Главная > Звездные вешалки > 335 Крепежные евровинты с зазором 5/16 дюйма, длиной 5/16 дюйма
× Крепежный винт 335 имеет зазор 5/16 дюйма между двумя головками, резьба укорочена с 7/16 дюйма до 5/16 дюйма и/или используется для панелей 1/2 дюйма.
Изготавливаются на месте по индивидуальному заказу.
335 Крепежные винты 5/16″ совместимы с:
300 Green Glide, 310 Green Glide Triangle, 320 Zero, 325 Zero Side Mount
Подробнее ↓
- Описание продукта
- Введение Анимация
- Руководства по установке
- Демонстрационные видео
- Чертежи и модели
- Технические характеристики изделия
Применение
Крепежный винт 335 имеет расстояние 5/16 дюйма между двумя головками, резьба нарезана с 7/16 дюйма до 5/16 дюйма и/или используется для панелей 1/2 дюйма. Изготавливаются на месте по индивидуальному заказу.
Примечание: 11-11-2021
Компания Star Hanger не смогла изготовить эти короткие винты на наших автоматических станках. Наши поставщики штампов говорят нам, что это невозможно из-за соотношений веса. Винт приходится отрезать вручную, что отнимает много времени и денег.
