Озл 6 характеристики: Электроды ОЗЛ-6: если нужна особая стойкость

Содержание

Электроды ОЗЛ-6: характеристики и область применения

Главная / Электроды

Время на чтение: 2 мин

1984

Электроды ОЗЛ-6 — наиболее известная марка среди профессиональных сварщиков. Они универсальны и просты в работе. Эти преимущества делают их незаменимыми как на больших предприятиях, так и при самостоятельной сварке стали.

В статье пойдет речь о тех характеристиках стержней ОЗЛ-6, которые сделали их удобными для разнообразных сварочных работ. Мы расскажем, почему профессионалы выбирают эту марку, в каких областях она используется.

Кроме того Вы сможете узнать, какие аналоги ОЗЛ-6 есть в наших магазинах.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
ОСОБЕННОСТИ И АНАЛОГИ
ВМЕСТО ЗАКЛЮЧЕНИЯ

Общая информация

При изготовлении стержня применяют легированную проволоку СВ07Х25Н13. Поэтому во время сварки предпочтительно использовать аппараты постоянного тока с обратной полярностью.

Надежная защита сварочной ванны гарантируется основным покрытием.

Еще одним преимуществом стала возможность получения качественного шва в любом пространственном положении.

Расшифровка маркировки

Электроды этой марки разработаны в , а маркировка дает такую информацию:

ОЗЛ – тип основного покрытия зольное;
6 – назначение изготовленного шва.

Электроды ОЗЛ-6.

Классификация и ГОСТ

Российские предприятия, выпускающие подобные изделия, работают в соответствии с ГОСТ 10052-75 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами».

Общепринятая квалификация продукции:

сварочные электроды ОЗЛ-6-2;
ОЗЛ-6-2,5;
ОЗЛ-6-3;
ОЗЛ-6-4;
ОЗЛ-6-5.

Где применяются ОЗЛ-6

Из-за своих особенностей такие расходники используются тогда, когда нужно изготовить швы и соединения низкоуглеродистых сталей, металлов с малым содержанием легирующих добавок, жаропрочных сплавов, литых и катаных конструкций, устанавливаемых в местах с агрессивной средой. Рабочие характеристики сохраняются при температурах до + 1000 °С.

Режимы сварки

Методика работы с электродами представлена в таблице:

Диаметр электрода	Сила ток при сварке в нижнем положении, А	Сила ток при сварке в вертикальном положении, А	Сила ток при сварке в потолочном положении, А
2	40-55	30-40	нет
2,5	50-70	40-60	нет
3	60-80	50-70	нет
4	120-140	100-120	100-110
5	140-160	120-140	нет

Особенности, преимущества и недостатки

Электроды марки ОЗЛ имеют все преимущества и недостатки, которые присутствуют у расходников с основным покрытием.

Преимущества:

уменьшается вероятность образования кристаллических трещин сварочного шва;
защитный шлак основного покрытия снижает содержание в металле шва кислорода и водорода, тем самым повышая его вязкость и пластичность;
повышенная хладостойкость (устойчивость к хрупкости) при низких температурах;
основное покрытие практически не окисляется, что позволяет дополнительно легировать сварочный шов элементами присадочного материала;
при добавлении железного порошка возможно увеличение коэффициента наплавки.

Недостатки.

Качество сварочного шва ухудшается (образуются поры) в следующих случаях:

при увеличении длины дуги;
при наличии избытков влаги в покрытии;
на свариваемых поверхностях сохранились остатки ржавчины и других загрязнений;
очистить кромки и прокалить электроды- обязательные условия для подготовки к сварке электродами марки ОЗЛ, что увеличивает ее трудоемкость.

Электроды ОЗЛ имеют низкую устойчивость к горению дуги, из-за содержания в основном покрытии соединений фтора. Создаваемая ими повышенная ионизация обеспечивает стабильный процесс сварки только на короткой дуге с постоянным электрическим током с обратной полярностью.

Наличие в аэрозолях сварочного газа вредных следов фтора предъявляет повышенные требования к наличию у сварщика средств индивидуальной защиты органов дыхания, а в рабочем помещении должна функционировать эффективная вентиляция.

Особенностью сварки расходниками ОЗЛ является их большой расход по сравнению с другими видами электродов. Разбрызгивание можно уменьшит подбором требуемого по технологическим особенностям сварки диаметра стержня.

Технические характеристики

Применение ОЗЛ-6 связано с их техническими характеристиками:

Название характеристики	Данные или описание
Горение дуги	Устойчивое
Степень разбрызгивания металла	Малая
Формирование получаемого шва	Хорошее
Отделимость шлаковой корки	Удовлетворительная
Коэффициент наплавления (в нижнем положении шва)	10,0 – 13,0 г/А-ч
Производительность наплавления (для диаметра 4,0 мм)	1,1-1,7 кг/ч
Расход на 1 кг наплавляемого металла	1,6 кг
Склонность металла шва к образованию пор	Склонен при плохой подготовке места соединения и удлинении сварочной дуги

Рекомендуем к прочтению Какие бывают электроды для сварки

Размерный ряд

На рынке продают наиболее популярные разновидности сварочных расходников данной марки:

для работы с током от 60 до 130 А, диаметром 3 мм и длиной 350 мм – по 30 шт. в 1 кг;
для работы с током от 100 до 2100 А, диаметром 4 мм и длиной 450 мм – по 15 шт. в 1 кг;
для работы с током от 150 до 280 А, диаметром 5 мм и длиной 450 мм – по 10 шт в 1 кг.

Электроды диаметр 4,0.

Химический состав электродов ОЗЛ-6

Свойства расходников обеспечивает химический состав обмазки, состоящий из таких компонентов:

Углерода в количестве 0,09%, связывающего свободные молекулы металла и придающего ему прочность. За счет точно выверенной процентной доли получается твердое соединение, исключающее хрупкость.
Марганца – 1,9%. Он играет аналогичную роль, а еще способствует выводу серы и фосфора. Получаемый шов более ровный и однородный, устойчивый к механическим нагрузкам.
Кремния – 0,38%, являющегося раскислителем. Он удаляет из стали свободный кислород, способствуя уменьшению химической ликвации и улучшая механические характеристики, увеличивая пластичность и прочность.
Никеля – 12,8% для сопротивления окислению и повышения жаростойкости соединения. Физические свойства сохраняются в коррозионной среде.
Хрома – 24,9%. Он становится легирующим компонентом и уменьшает абразивный износ, склонность к появлению ржавчины и улучшает качество стыка после термических нагрузок.
Серы (0,011%) и фосфора (0,022%), попадающих в основной слой из шихты и лигатур во время изготовления. Их количество удалось минимизировать и уменьшить число трещин во время сварки.

Свойства получаемого шва

Соединение металлов, получаемое при сварке электродами ОЗЛ-6, обладает следующими механическими характеристиками:

временным сопротивлением 560 МПа;
относительным удлинением на 25%;
ударной вязкостью 90 Дж/см²;
ферритовой фазой 6,1 %.

Рекомендуем к прочтению Как используются графитовые электроды

Сварочный шов.

Особенности наплавки

Отрицательной чертой данных расходников стал высокий расход во время сварки. Создание шва фиксированной длины потребует на 60% больше электродов по сравнению с другими марками.

Поэтому для повышения экономичности необходимо исключить залипание или вскипание стержня, разбрызгивание металла вокруг рабочего места.

Для этого необходимо выполнить следующие действия:

прокаливать электроды перед началом соединения металлов в течение 1 часа при температуре +180-200°С;
не работать в вертикальной плоскости;
зачистить кончик стержня;
тщательно обработать свариваемые поверхности наждачной бумагой;
вести дуговую искру по верху шва под углом 80° и на расстоянии от соединяемых кромок не более 3 мм;
соблюдать режим сварки, ориентируясь на инструкцию, напечатанную на упаковке;
после замены электрода надо зачистить стык и продолжить сварку от точки, находящейся чуть выше от места остановки;
не допускать резкого остывания шва.

Зачистка металла.

Особенности и аналоги

Есть несколько особенностей, которые нельзя назвать недостатками, но их нужно учитывать. Первая особенность — это большой расход. В сравнении с другими марками, вам понадобится на 60% больше ОЗЛ-6, чтобы наплавить одинаковое количество швов. Также учитывайте, что эти электроды склонны к залипанию и вскипанию. Необходимо тщательно подбирать силу тока под диаметр стержня. Иначе он будет сильно разбрызгиваться.

Что касается аналогов, то их можно встретить только у зарубежных производителей. В частности, у ESAB. Их марки ОК 67.15, ОК 67.60 и ОК 67.75 не схожи по составу, но используются для выполнения тех же работ, что и ОЗЛ-6. Поэтому их и называют аналогами. Также обратите внимание на марку UTP 68 24 и KOBELCO NC39. Последние отличаются крайне высоким качеством готовых швов, но при этом одни из самых дорогих на рынке.

Лучшие производители электродов ОЗЛ-6

Сейчас данные электроды изготавливают на следующих российских предприятиях:

«СпецЭлектрод» – ведущее российское предприятие отрасли с опытом производства и разработки сварочной оснастки более чем 70 лет. Продукция завода отмечена множеством дипломов за качество, подтвержденное стандартами России, Беларуси, Украины и Казахстана. Электроды получили одобрение от Российского Речного и Морского Судоходного Регистра. НАКС, Госатомнадзора.
«Фрунзе-Электрод» – украинский завод, работающий с 1930 г и входящий в ПАО «Сумское НПО». На швейцарском оборудовании выпускается более 170 наименований расходных материалов для сварки. Продукция сертифицирована по ISO 9001:2008 Bureau Veritas Certification № ИА 226095 и УкрСЕПРО №ИА2.021.04709-10 и поставляется на ведущие предприятия Украины,
«Эком-Плюс», украинское предприятие, появившееся в 2002 г. Основателем стал С.М. Киселев, работавший ранее в ИЭС им. Е.О. Патона. В 2014 г. началась реконструкция, и через год на немецкой линии компании Kjellberg Finsterwalde открылось новое производство.

Марка электродов Фрунзе-электрод.

Марка электродов СпецЭлектрод.

Электроды марки ЭкономПлюс.

Качественные аналоги

Продукцию с характеристиками как у ОЗЛ-6 выпускают такие зарубежные предприятия:

BÖHLER, Австрия, специализирующееся преимущественно на выпуске качественных марок стали. Отдельное подразделение изготавливает также расходные материалы для их сварки. Аналогом стали электроды FOX CN 23/12-A.
OERLICON, США с моделями INOX 25/14, VERTINOX 309 Mo, FERINOX. С 2021 г. работает в Москве и Сколково. Заказчиками сварочных комплектующих стали предприятия автомобильной, аэрокосмической, энергетической, нефтегазовой отраслей.
LINCOLN, США, предлагающее широкий спектр сварочного оборудования для промышленности и домашнего использования. В качестве замены для ОЗЛ-6 производит электроды с маркировкой Arosta 309S, Limarosta 309S, Arosta 309Nb, Arosta 309Mo,
UTP, Германия – работает с 1953 г. под названием Handelsgesellschaft Universal Tiefpunkt GmbH. Словосочетание universal tiefpunkt переводится как общая «нижняя» точка плавления металлов в эвтектическом сплаве. С 1956 г. началось производство сварочных материалов в Швейцарии, с 1993 г. – в Мексике, с 1969 г. – в Бразилии. В дальнейшем бренд был выкуплен компанией Böhler Welding Group. В качестве заменителя зольных электродов выпускаются изделия UTP 6824, 6824 LC, 6824 MoLC, 6824 Nb, 6824 MoNb.
ESAB, Швеция – история возникновения началась с получения в 1904 г. патента на электрод с покрытием для сварки электрической дугой, который получил основатель компании Оскар Чельберг. Его инициалы и сейчас украшают продукцию концерна. Предприятия, выпускающие сварочное оборудование работают по всему миру, в т.ч. в России, Беларуси и Казахстане. Аналогами к ОЗЛ-6 стали OK 67.62 и OK 67.60.
KOBE STEEL ltd., Япония – крупнейший поставщик материалов и оборудования, владелец бренда KOBELCO. Производство материалов для сварки ведется более 60 лет. В качестве замены в ассортименте есть электроды NC39, HIMELT 309, NCA-309, NC-39L, HIMELT-309L,

Швы, изготовленные иностранными аналогами, не отличаются по качеству от сваренных отечественными электродами ОЗЛ-6.

Область применения электрода ОЗЛ 8

Электроды ОЗЛ-8 применяются даже в средах с высокой агрессивностью. Они нормально переносят контакты с водой, радиацией и кислотами. Одной из самых часто используемых сфер является строительная. Данная марка применяется для сваривания металлических каркасов с антикоррозийными свойствами. Сюда также входят обыкновенные металлоконструкции, которые будут использоваться в сложных условиях и им требуется повышенная стойкость. У этой разновидности имеется относительно высокая жаростойкость за счет наличия тугоплавких металлов в составе. Они могут эксплуатироваться при достаточно высоких температурах и при этом не расплавляться.

сварочные электроды озл 6: ГОСТ, цена, характеристики, применение

Электроды данной марки принадлежат к категории плавких, ориентированных на использование при работе со сталями высоколегированного типа. Особенно широко они применяются в промышленности, так как отличаются хорошим уровнем взаимодействия со сталями, популярными в производстве.

Для обеспечения защиты сварочной ванны в процессе плавления в данном случае имеется основное покрытие, считающееся наиболее соответствующим изделиям из стали. Стержни изготавливаются из легированной сварочной проволоки, что обусловливает их применение в первую очередь в условиях наличия постоянного тока с обратной полярностью. Несомненным достоинством данных электродов, способствующим их популярности, является возможность использования в любом положении и ориентации в пространстве.

Огромное значение имеет высокая степень универсальности и простота подбора необходимого диаметра, благодаря чему электроды могут использоваться для большинства привычных процедур. При этом следует учитывать тот факт, что они ориентированы на применение только со сталями, для которых характерно высокое сопротивление большим температурам. В связи с этим возникает некоторое ограничение на сферу, в которой данная марка может задействоваться, ведь легкоплавкие металлы будут расплавляться быстрее, чем собственно электроды. Работы ведутся исключительно при наличии постоянного тока обратной полярности, поскольку другой вид электричества не способен обеспечить надлежащее качество сварки. До начала сварных процедур целесообразно произвести прокаливание электродов.

Марка ОЗЛ-6 дает возможность получить шов с наплавленным металлом, обладающий высокой степенью жаростойкости. При правильном выполнении и использовании качественных материалов он будет выдерживать 1000-градусную температуру. Положительным моментом является отсутствие предрасположенности к образованию кристаллической коррозии. Шов содержит ферритную фазу в объеме 2,5-10 процентов.

Сфера применения электродов марки ОЗЛ-6

Материалы для наплавки широко задействуются в тех случаях, когда требуется сварка хромистых сталей и металлов повышенной жаростойкости. Особенно популярно сочетание данных электродов со сталями марок 25Х25Н20С2 и 20Х23Н18. в процессе производственной деятельности с их помощью сваривают оборудование, изготовленное с применением технологий литья и проката. Отлично подходят для эксплуатируемых в окислительной среде изделий.

Данная марка электродов, а также ее аналоги, показывают превосходный результат при работе с углеродистыми сталями, также сталями с невысоким уровнем легирования или же высоким, но при условии, что стали относятся к категории абстинентных.

Свойства и состав

Компоненты

Элемент	Процентное содержание
Сера	0,011
Фосфор	0,022
Углерод	0,09
Кремний	0,38
Марганец	1,9
Никель	12,8
Хром	24,9

Подобный состав обеспечивает ряд специфических свойств получаемого наплавленного металлического шва.

Физические свойства

Наименование свойства	Значение
Ударная вязкость, джоулей на квадратный сантиметр	150
Предел текучести, мегапаскалей	410
Относительное удлинение, процентов	33
Временное сопротивление, мегапаскалей	610

Рассматривая характеристики плавления, стоит также выделить следующие характеристики:

коэффициент наплавки – 11,5 г/А;
количество наплавляемого в течение часа металла — 1,5 килограмма;
вес электродов, идущих на образование 1 килограмма наплавленного шва, — 1,6 килограмма.

Параметры и ассортимент

На рынок электроды данной марки поставляются преимущественно в трех следующих размерах:

3-миллиметрового диаметра, длиной 350 миллиметров;
4-миллиметровго диаметра, длиной 450 миллиметров;
5-миллиметрового диаметра, длиной 450 миллиметров.

Нюансы наплавки электродов марки ОЗЛ-6

Расход электродов данной марки в процессе работы достаточно велик, поскольку для того, чтобы выполнить наплавку шва определенного объема, требуется электродов приблизительно на 60 процентов больше. По сравнению с иными моделями такой расход является достаточно высоким.

Изделия каждого конкретного диаметра нуждаются в индивидуальном подборе силы тока определенного диапазона, чтобы не происходило залипания, вскипания либо разбрызгивания электрода в процессе наплавления:

3-миллиметровые электроды (30 штук в 1 килограмме) – ток силой 60-130 А;
4-миллиметровые электроды (15 штук в 1 килограмме) – ток силой 100-210 А;
5-миллиметровые электроды (10 штук в 1 килограмме) – ток силой 150-280 А.

Маркировка и расшифровка

ОЗЛ-6 – марка сварочных электродов, созданных специалистами компании «СпецЭлектрод». Характеризуются наличием основного покрытия и ориентацией на использование при работе с легированными сталями.

ЗНАЧИТЕЛЬНОЕ СОГЛАШЕНИЕ О ФЕРМЕ С OZ MINERALS WOLLOGORANG PROJECT, NT

WATCH MD DUNCAN CHESSELL ОБСУЖДЕНИЕ НОВОГО СОГЛАШЕНИЯ О ФЕРМЕ С OZ MINERALS

9 0007

Резюме:

• Резолюция Минералз Лтд и OZ Minerals Limited (ASX: OZL) заключают соглашение о создании фермы и создании совместного предприятия на медном проекте Уоллогоранг на Северной территории, Австралия

• RML может сохранить за собой 49 % акций, выбрав участие с 6-го года

• Если RML решит не участвовать, OZL имеет возможность получить 75% акций путем единоличного финансирования и принятия положительного окончательного инвестиционного решения для рудника (при минимальных затратах в размере
$1 млн/год у OZL есть еще 5 лет, чтобы закончить)

• Резолюция остается оператором в течение периода получения прибыли с техническим вкладом от OZL

«Это очень интересное событие для акционеров Резолюции. Медь является фундаментальным компонентом будущего возобновляемой энергетики планеты. Компания Resolution Minerals очень рада партнерству с OZ Minerals, специализирующейся на производстве меди, для совместной разведки меди в проекте Воллогоранг компании Resolution на Северной территории.

Соглашение о создании совместного предприятия с OZ Minerals является признанием перспективности проекта Воллогоранг в отношении добычи меди. В частности, результаты нашего недавнего аэрогеофизического исследования VTEM, в ходе которого были выявлены десятки неиспытанных проводников и выявлен потенциал медных месторождений, содержащихся в осадочных породах, в рамках проекта. Партнерство с OZ Minerals обеспечило долгосрочное финансирование, сотрудничество в области технической разведки и опыт горнодобывающей промышленности для изучения текущих выявленных целей с потенциалом открытия следующего крупного медного рудника на Северной территории. 25% процентов, приходящихся на решение о добыче полезных ископаемых, представляют собой значительную добавленную стоимость для акционеров RML без разбавления.

Проект Воллогоранг расположен в бассейне Макартур, где находится свинцово-цинковый рудник мирового класса МакАртур Ривер, и окружен средними и крупными компаниями, включая BHP, Rio Tinto и Teck. Северная территория входит в топ-20 лучших горнодобывающих юрисдикций мира по версии Института Фрейзера (2020 г.) и является относительно малоизученной. RML признает потенциал Северной территории для размещения крупных неразведанных рудников.

Это соглашение позволяет Resolution одновременно продвигать два крупных проекта — второй — проект 64North Gold на Аляске, который окружает золотой рудник Northern Star (ASX: NST) 11 млн унций Pogo — что ставит компанию в очень сильную позицию в качестве младшего геологоразведчика».

^{Управляющий директор, Duncan Chessell}

Подробная информация

Resolution Minerals рада объявить о подписании многолетнего соглашения о создании совместного предприятия с OZ Minerals Limited, специализирующейся на добыче меди, специализирующейся на добыче меди (ASX: ОЗЛ). Соглашение позволит RML и OZL ускорить поиск месторождений меди в рамках проекта Воллогоранг компании Resolution, расположенного в бассейне Макартур на Северной территории.

OZ Minerals — современная горнодобывающая компания, ориентированная на создание ценности для всех заинтересованных сторон. Как один из крупнейших производителей меди в Австралии, OZ Minerals владеет и управляет рудниками Prominent Hill и Carrapateena в Южной Австралии. Совместно OZ Minerals и Resolution твердо привержены обеспечению безопасности.

Стратегия разведки

Подход Резолюции заключается в использовании современной геофизики для выявления крупномасштабной стратиформной медной минерализации в осадочных породах в пределах двух формаций бассейна Макартур (формация Уоллогоранг и вулканическая формация Голд-Крик). Обе формации содержат восстановительные комплексы, которые являются потенциальными ловушками для стратиформной медной минерализации в осадочных породах. Предыдущие исследователи сосредоточились на отдельных трубках брекчии, таких как месторождение кобальта Стэнтон, которое продемонстрировало присутствие меди и кобальта в системе. Тем не менее, эти трубки из брекчии не имеют достаточных размеров, чтобы требовать дальнейшего внимания к многоквартирным домам RML в настоящее время.

Резолюция недавно завершила аэрогеофизическую съемку VTEM протяженностью около 2000 погонных километров в восточной половине проекта и выявила 40 проводников, 37 из которых не были проверены бурением (полные результаты VTEM см. в этом объявлении ASX). Съемка VTEM может обнаруживать подземные проводящие тела на глубине до 400 м, такие как массивные сульфиды неблагородных металлов, непосредственно и другие потенциальные ловушки неблагородных металлов. 40 идентифицированных проводников были ранжированы по геофизическим характеристикам VTEM по шкале от 1 до 3. Объединение результатов VTEM (проводников) с новой лито-структурной интерпретацией позволит Resolution ранжировать геофизические результаты в зависимости от геологического контекста и логистических соображений.

Весьма вероятно, что дальнейшие цели бурения будут уточняться на основе текущей интерпретации результатов VTEM в сотрудничестве с OZL. Компания намерена проинформировать инвесторов, как только это будет завершено.

Существенные условия соглашения

Resolution Minerals Ltd через свою дочернюю компанию, Mangrove Resources Pty Ltd (Mangrove), заключила обязывающее соглашение об основных положениях – ферма и совместное предприятие – проект Wollogorang с OZ Exploration Pty Ltd (OZE), дочерней компанией OZ Minerals Ltd (OZL) (Соглашение).

В соответствии с Соглашением OZL может получать от Mangrove до семидесяти пяти процентов (75%) законных и бенефициарных прав на земельные участки для разведки полезных ископаемых, EL30496, EL30590, EL31272, EL31546, EL31548, EL31549 и EL31550 (проект Воллогоранг или многоквартирные дома) в Северной Терри Тори.

Чтобы получить 51% долю в проекте Уоллогоранг, OZL требуется провести геологоразведочные работы на сумму 1,6 млн долларов США в течение начального двухлетнего периода (минимальное обязательство), дополнительные расходы в размере 3,0 млн долларов США в течение 3-летнего периода (Этап 1), а также уплатить Резолюцию 0,3 млн долларов США за съемку VTEM, проведенную Компанией в середине 2021 года. Официальное соглашение о совместном предприятии (в соответствии со стандартными отраслевыми условиями) может быть заключено с момента, когда ОЗЛ получит 51% долю в Проекте.

Если OZL не потратит 4,9 млн долларов в течение 5-летнего периода (до конца Этапа 1), Resolution сохраняет за собой 100% акций. Резолюция может принять решение о внесении вклада в размере 49% (первоначальное создание СП) или 25% после принятия положительного решения о финансовых инвестициях (PFID). Если OZL решит прекратить единоличное финансирование после достижения доли в 51%, OZL переводит 2% в RML за 1 доллар, и RML становится владельцем и управляющим 51% с разводнением OZL.

Чтобы получить 75% акций проекта Уоллогоранг, OZL должна выделять PFID не менее 1 млн долларов в год в течение следующих 5 лет. Если доля одной из сторон снижается до уровня ниже 10%, доля этой стороны преобразуется в 2% NSR. OZL может ускорить заработок до любого этапа, своевременно выполнив требования по расходам. Перерасход на любом этапе переносится на следующий этап.

Ненасытный спрос на медь, кобальт, никель, алюминий и другие аккумуляторные металлы, необходимые для перехода мира от ископаемого топлива к экологичным электрическим альтернативам, теперь является краткосрочной, среднесрочной и долгосрочной реальностью.

ПРОЧИТАТЬ ПОЛНЫЙ РЕЛИЗ ASX

OZ Minerals соглашается на новое предложение Китая на сумму 1,2 миллиарда долларов

Сонали Пол, Джеймс Риган

02 МЕЛЬБУРН/СИДНЕЙ (Рейтер) – Австралийская горнодобывающая компания OZ Minerals OZL.AX в среду согласилась продать большую часть своих активов китайской Minmetals за $1,21 млрд, обеспечив себе вторую крупную китайскую инвестицию австралийской горнодобывающей компании за последние несколько дней.

Генеральный директор OZ Minerals Эндрю Мишельмор позирует фотографам с новым логотипом компании в Мельбурне, 16 июня 2008 г. REUTERS/Mick Tsikas

Сделка с OZ Minerals, пересмотренная после того, как правительство заблокировало прямое поглощение государственной китайской компанией, обещает спасти второго в мире производителя цинка от долгового кризиса и дает Minmetals все основные активы OZ Minerals, кроме двух.

Это следует за одобрением во вторник китайских инвестиций в размере 438 миллионов долларов США в компанию по добыче железной руды Fortescue Metals Group FMG.AX и опережает решение об иностранных инвестициях, которое все еще находится на рассмотрении для Chinalco в размере 19 долларов США.0,5 млрд инвестиций в глобальную горнодобывающую компанию Rio Tinto RIO.AXRIO.L.

Решение по сделке Chinalco-Rio может быть принято до июня.

«Это действительно демонстрирует добрую волю Minmetals, которая действительно вернулась с предложением, привлекательным для акционеров, поставщиков и клиентов и отвечающим требованиям правительства…», — сказал исполнительный директор OZ Эндрю Мишельмор.

Правительство Австралии в пятницу отклонило первоначальное предложение Minmetals о поглощении OZ на сумму 1,8 миллиарда долларов, поскольку ценный рудник OZ Minerals Prominent Hill находился рядом с военным полигоном для испытаний оружия в пустынях малонаселенной части Австралии.

Новая сделка не включает шахту Проминент-Хилл.

Minmetals сообщила, что правительство Австралии проводит рассмотрение иностранных инвестиций в отношении нового предложения. Акции

OZ, возобновившие торги впервые после отмены первоначального полного поглощения, упали на 19 процентов. В последний раз они торговались с понижением на 2,7 процента по 0,545 австралийских долларов, что значительно ниже первоначального предложения Minmetals в размере 0,825 австралийских долларов за акцию.

«ОТЛИЧНОЕ РЕШЕНИЕ»

Но аналитики говорят, что сделка, по крайней мере, защитит OZ Minerals в ближайшем будущем и позволит ей погасить долг. В результате новой сделки кредиторы OZ Minerals продлили срок погашения долга на месяц до 30 апреля9.0007

«Потенциально это разумное решение в очень неясной ситуации», — сказал Кен Уэст, партнер Perennial Growth Partners.

Minmetals, стремясь использовать активы OZ в качестве платформы для расширения за пределами Китая, приобретет рудники Century, Golden Grove, Rosebery и Avebury в Австралии, операции Sepon в Лаосе, рудники в Канаде и другие активы по разведке и разработке.

Новая сделка также исключает месторождение золота и серебра Martabe в Индонезии и доли OZ Minerals в зарегистрированных на бирже компаниях, включая Toro Energy TOE.AX.

«Мы считаем, что это отличное решение и полное решение с точки зрения наших требований к рефинансированию», — сказал Мишельмор на брифинге для аналитиков.

Если OZ Minerals погасит весь свой долг, за исключением конвертируемых облигаций, после сделки у нее будет около 600 миллионов австралийских долларов наличными.

Продажа месторождения Мартабе утешит кредиторов OZ Minerals, если сделка с Minmetals не состоится к июню, добавил Мишельмор. Но он сказал, что компания «больше не находится в режиме распродажи» Мартабе.

«Бывают группы, которые приходят с ориентировочным предложением

, и они думают, что мы в отчаянии, и они собираются купить его по выгодной цене. Мы не собираемся этого делать», — сказал он.

Компания OZ Minerals была создана в прошлом году в результате слияния компаний Oxiana и Zinifex.