Пайка алюминия в домашних условиях видео: How to Solder Aluminum: 13 Steps (with Pictures)

Мини-книжный шкаф «Сделай сам» — домашнее производство Carmona

Мне нравится мой новый книжный шкаф «Сделай сам», и он сделан на заказ! Вы всегда хотели изготавливать предметы мебели на заказ, даже если они включают в себя как металлические, так и деревянные элементы? Ну теперь вы можете!

Работа с факелом не так сложна, как вы думаете, и для этой работы не требуется сварочный аппарат. Только ваша любимая высокотемпературная горелка Bernzomatic, топливо MAP pro и пара расходных материалов.

*При поддержке наших друзей из Bernzomatic

Однако, если это ваш первый опыт использования горелки для пайки или пайки, начните с более мелкого проекта, такого как моя настенная шпалера «Сделай сам» или Подставка для книг .

Этот очень симпатичный мини-книжный шкаф можно сделать на заказ в натуральную величину, использовать в качестве столика или прикрепить к стене!

Я спроектировал этот книжный шкаф своими руками с небольшим талантом, но вы также можете использовать конструкцию с прямыми ножками-лестницами.

Вот что вам нужно

  • Шланговая горелка Bernzomatic BZ8250
  • Топливо Bernzomatic MAP Pro
  • Алюминиевые прутки для пайки
  • (3) Алюминиевый квадратный стержень 3/4″ x 6 футов
  • Дерево для полок
  • Краска и золотая аэрозольная краска (2) Video How-To

    Сначала посмотрите это видео, чтобы получить ноу-хау, а затем прочтите несколько советов и рекомендаций!

    Несколько дополнительных деталей…

    Видеоруководство даст вам обзор этого книжного шкафа, сделанного своими руками, но вот несколько дополнительных деталей и советов, которые помогут сделать этот проект успешным!

    СОВЕТ ПО ИНСТРУМЕНТУ: Для этого проекта вам понадобится торцовочная пила с маленьким зубчатым диском, которая режет металл. Конечно, вы можете использовать другие инструменты для резки алюминия, но это будет проще, так как мы хотим делать точные разрезы под углом 45 градусов.

    НАЧАЛО СПРАВА: Вы заметите в видео, что я начинаю с того, что сначала вырезаю 2-дюймовые кусочки меньшего размера. Это потому, что вам нужны длинные куски, чтобы безопасно отрезать такой маленький кусочек. Сначала выполните этот шаг, как указано.

    ВАЖНЫЕ ВЫРЕЗЫ: Если вы пропустили это, 4 из ваших 2-дюймовых частей будут идентичными, но остальные 4 будут иметь угол, направленный в противоположном направлении. Так что внимательно следуйте инструкциям в видео! Это так, что вы можете сделать конфигурацию, показанную ниже.

    Обратите внимание, что длинные 24-дюймовые и 12-дюймовые разрезы сделаны с углами, расширяющимися наружу.

    ОБЗОР ОТРЕЗОВ: (8) 2-дюймовые детали, (4) 24-дюймовые детали, (4) 12-дюймовые детали, (2) 8,5-дюймовые детали (приблизительный размер… это следует измерить и отрезать, когда вы доберетесь до этого часть вашего проекта) и (2) детали нестандартного размера (у меня размер 22 дюйма).

    Жало для пайки: Важно нагреть алюминий до такой степени, чтобы расплавить припой. Чтобы нагреть его, может потребоваться от 3 до 5 минут, так что наберитесь терпения!

    ПРИМЕЧАНИЕ ПО ПАЙКЕ: Не просто припаивайте по одному соединительному соединению для каждого угла, обязательно сделайте как минимум 2. Если 3 видны и доступны, действуйте! Тем не менее, не планируйте переворачивать его и делать так, чтобы стыки не были видны… вы, вероятно, испортите свою предыдущую работу по пайке, нагрев этот стык во второй раз.

    Создавайте книжный шкаф своими руками и наслаждайтесь!

    Размер может быть изменен в зависимости от того, в каком углу вы планируете хвастаться своим книжным шкафом. Для меня он послужил идеальной мини-копией большого книжного шкафа, который вы, возможно, заметили под моим окном на картинке ниже. Но он был разработан, чтобы идеально поместиться рядом с моим диваном в качестве книжного шкафа!

    Нравится? Попробуйте этот проект!

    Сделай очаровательное растение в стиле середины века покрытие для садовых растений и отпугивай кроликов!

    *Особая благодарность Bernzomatic за поддержку этого проекта!

    Взаимодействие с читателем

    Пайка алюминия: как паять или паять соединение алюминия с алюминием [ВИДЕО]

    Содержание

    Практическое руководство по пайке горелкой с припоями в виде проволоки или порошковых стержней.

    Эта статья предназначена в качестве общего руководства по методам пайки алюминия . Следовательно, тематика носит общий характер, без учета различных переменных, с которыми можно столкнуться при работе в конкретных приложениях.

    В последние годы алюминий занял место меди и латуни, особенно в автомобильной промышленности, учитывая, что благодаря своему малому удельному весу намного легче , чем вышеупомянутые металлы, и обладает превосходными свойствами коррозионной стойкости и высокой пластичностью. .

    В автомобильной промышленности продукты, как правило, изготавливаются с использованием автоматизированных процессов с использованием, в основном, печей для пайки и автоматических факельных систем, в то время как в секторе охлаждения и отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в основном используется ручная пайка факелом, в связи с чем требуется, чтобы паяльщики также были квалифицированными при пайке алюминия.

    Кроме того, довольно часто возникает необходимость ремонта паяных соединений медь-алюминий или алюминий-алюминий.

    Основы

    Пайка алюминия требует особых навыков и большей осторожности , поскольку, в отличие от меди, металл не меняет цвет при нагревании. Это затрудняет оператору определение момента, когда основной материал достиг нужной температуры для введения наполнителя.

    Процесс, который мы рассмотрим в этой статье, решает эту проблему, поскольку во время стадии нагрева, когда стержень приближается к заготовке для пайки, как только вы видите, как флюс начинает течь и смачивать заготовку, это означает что применяемый сплав имеет достиг своей рабочей температуры и, таким образом, пришло время ввести наполнитель.

    Еще одной особенностью этого типа пайки является то, что алюминий, который обычно поставляется в виде сплава, имеет диапазон плавления , который очень близок к диапазону плавления присадочных материалов , которые можно использовать, что делает пайку горелкой довольно деликатной процесс. Следовательно, , контролирующий температуру пайки , становится ключом к успешному результату пайки.

    Кроме того, важно помнить, что для пайки алюминия требуется детали должны быть идеально чистыми и обезжиренными, в противном случае будет чрезвычайно сложно произвести соединение.

    При пайке алюминия к алюминию при соблюдении правильных процедур вы получите качественный результат, паяное соединение окажется прочнее, чем с основными материалами.

    В случае пайки алюминия с медью следует учитывать, что готовая пайка не будет такой прочной, как при пайке алюминия с алюминием.

    Припои и флюсы для пайки алюминия

    Когда речь идет о пайке алюминия, рынок предлагает сплавы, специально предназначенные для этой цели. Каталог Saldobrase, например, включает продукты AlSi 12 , AlZn98 и AlZn78 , которые были разработаны для облегчения работы паяльщика благодаря флюсовому сердечнику, который также действует как индикатор температуры.

    Можно использовать следующие продукты:

    Сплав AlSi 12 с порошковой проволокой  ISO 17672: 2016 – Al 112
    Диапазон плавления:  575°-585°
    Сплав, состоящий из 12 % кремния и 88 % алюминия .
    С температурой плавления, близкой к температуре плавления алюминия, его трудно использовать, особенно при пайке тонких профилей. Этот сплав почти полностью состоит из алюминия, что означает отсутствие риска пористости или микропористости. Хотя сплавы с более низкими температурами плавления широко используются в автомобильной промышленности, в холодильном секторе предпочтение отдается сплавам с более низкими температурами плавления.

    Сплав AlZn78 с порошковой проволокой
    Диапазон плавления: 440°-470°
    Сплав, состоящий из 78% цинка и 22% алюминия .
    Низкая температура плавления делает его идеальным для пайки алюминия, даже при работе с тонкими срезами. Этот тип сплава является лучшим выбором, чем сплав AlZn98, так как после того, как вы закончите нагревать область, он немедленно затвердевает, в отличие от сплава AlZn98, который вместо этого имеет тенденцию кипеть и оставаться жидким в течение нескольких секунд после удаления источника тепла. Его также можно использовать для пайки меди с алюминием.

    Сплав ALZn98 с порошковой проволокой

    Диапазон плавления: 380°-405°
    Сплав, состоящий из 98% цинка и 2% алюминия .
    Идеально подходит для пайки соединений с узкими зазорами или очень тонких срезов, а также в тех случаях, когда приоритетом является низкая температура плавления. Его низкая температура плавления делает его идеальным для пайки даже алюминиевых деталей с тонкими сечениями. Учитывая высокое процентное содержание цинка, необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы не перегреть припой, так как в противном случае существует риск образования микропор и, как следствие, крошечных утечек. Его также можно использовать для пайки меди с алюминием.

    Все три решения имеют внутри неагрессивный флюс: в то время как сплав Alsi 12 содержит флюс Nocolok с рабочим диапазоном от 570° до 660°, в двух других сплавах используется специальный флюс CsAlF с рабочим диапазоном от 420° до 480°.

    Особое внимание следует уделить основным материалам для пайки, так как неагрессивные флюсы могут использоваться с алюминиевыми сплавами с содержанием магния (Mg) не более 0,9%.

    Регулировка пламени

    Первым шагом при регулировке пламени является использование настройка нейтрального пламени не слишком агрессивная по отношению к материалам.

    По возможности лучше, чтобы пламя не было сильно концентрированным, а пламя было более широким: использование пропана вместо ацетилена может облегчить работу.

    Кроме того, необходимо держать внутренний конус на расстоянии от заготовки и подводить горелку к стыку постепенно, без спешки, особенно при первом выполнении этого вида пайки.

    Конструкция шарнира

    Конструкция соединения, паяного с использованием алюминиевых сплавов, обычно требует большего зазора в соединении, чем при пайке и пайке капиллярных соединений, которые имеют очень узкие зазоры; при этом также желательно, чтобы между компонентами не было слишком большого напуска.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *