Пайка без канифоли: Можно ли паять без канифоли?

Можно ли паять без канифоли

Иногда возникает вопрос, как припаять без паяльника, ведь пайка — самый распространенный способ соединения небольших деталей в домашних условиях. Но что делать, когда надо срочно соединить провода, а паяльник сломался. Паяльник — это удобный и простой инструмент. С ним можно соединять небольшие изделия в домашних условиях.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Как припаять без паяльника: провод, плату, контакты
• Чем можно заменить канифоль для пайки?
• Подручные средства для замены канифоли
• Как паять без припоя
• Как припаять провод без паяльника и припоя?
• Как паять паяльником?
• Чем можно заменить канифоль в домашних условиях?
• Как паять без канифоли?
• Химия для пайки

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Не лудится провод? Супер флюс из продуктового магаза.

Как припаять без паяльника: провод, плату, контакты

Войдите , пожалуйста. Хабр Geektimes Тостер Мой круг Фрилансим. Мегапосты: Криминальный квест HR-истории Путешествия гика. Войти Регистрация. Пайка для начинающих DIY или Сделай сам Мои отношения с радио- и микроэлектроникой можно описать прекрасным анекдотом про Льва Толстого, который любил играть на балалайке, но не умел. После курсов электротехники и микроэлектроники в любимом МАИ, плюс бесконечные объяснения брата, которые я забываю практически сразу, в принципе, удается собирать несложные схемы и даже придумывать свои, благо сейчас, если неохота возиться с аналоговыми сигналами, усилениями, наводками и т.

К делу. Сегодня речь пойдет о пайке. Знаю, что многих новичков, желающих поиграться с микроконтроллерами, это отпугивает.

Но, во-первых, можно воспользоваться макетными платами , где просто втыкаешь детали в панель, без даже намека на пайку, как в конструкторе. Так можно собрать весьма кучерявое устройство. Но иногда хочется таки сделать законченное устройство. Если деталей немного, то можно использовать монтажную плату без дорожек я использовал такую для загрузчика GMC Но вот паять таки придется. Вопрос как? Особенно, если вы этого никогда раньше не делали.

Я, возможно, открою Америку, но буквально несколько дней назад я сам для себя открыл волшебный мир пайки без особого геморроя. До сего времени мое понимание сути процесса ручной пайки было следующим. Берется паяльник желательно с жалом не в форме шила, а с небольшим уплощением, типа лопаточки , припой и канифоль. Увы, у меня такой метод работал очень плохо, практически не работал.

Детали нагревались, но припой никуда с паяльника не переходил. Очевидно, что проблема была в катализаторе, то есть канифоли. Пока ты тащишь паяльник к месту пайки, вся почти канифоль успевает сгореть. Именно поэтому, кстати, мне была совершенно непонятна природа припоя, внутри которого уже содержится флюс какой-то вид катализатора, типа канифоли. Все равно, в момент набирания припоя на паяльник весь флюс успевает сгореть.

Экспериментальным путем я нашел несколько путей улучшить процесс: Лудить места пайки заранее. Реально, при пайке деликатных вещей, типа микросхем это крайне непрактично. Тем более, обычно, их ножки уже луженые. Крошить канифоль прямо на место пайки. Увы, после такой пайки плата вся обгажена черными заплесами горелой канифоли. Хотя она и изолятор, но порой не видно дефектов пайки. Поэтому плату надо мыть, а это отдельный геморрой. Да и само выкрашивание делает пайку крайне медленной. Так я паял Maximite.

Использовать жидкой флюс. Увы, тут тоже есть проблемы. Не все жидкие флюсы являются изоляторами, и плату тоже надо мыть, например, ацетоном. Выход — мыть. Итак, мы почти уже у цели. Я так подробно все пишу, так как, честно, для меня это было прорыв. Как я случайно открыл, все, что нужно для пайки несложных компонент — это паяльник, самый обычный с жалом в виде шила: и припой c флюсом внутри : ВСЕ!

Все дело в процессе.

Делать надо так: Деталь вставляется в плату и должна быть закреплена у вас не будет второй руки, чтобы держать. В одну руку берется паяльник, в другую — проволочка припоя удобно, если он в специальном диспенсере, как на картинке.

Касаетесь кончиком паяльника места пайки и греете его. Обычно, это секунды Затем, не убирая паяльника, второй рукой касаетесь кончиком проволочки припоя с флюсом места пайки. В реальности, в этом месте соприкасаются сразу все три части: элемент пайки и его отверстие на плате, паяльник и припой.

После секунды можно убирать паяльник с припоем и подуть. Ключевой момент тут, как вы уже поняли, это подача припоя и флюса прямо на место пайки. Ясное дело, что время ожидания на каждой фазе требует хотя бы минимальной практики, но не более того. Уверен, что любой новичок по такой методике сам запаяет Maximite за час. Напомню основные признаки хорошей пайки: Много припоя еще не значит качественного контакта.

Капелька припоя на месте контакта должна закрывать его со всех сторон, не имея рытвин, но не быть чрезмерно огромной бульбой. По цвету пайка должна быть ближе к блестящей, а не к матовой. Если плата двухсторонняя, и отверстия неметаллизированные, надо пропаять по указанной технологии с обоих сторон.

Стоит заметить, что все выше сказанное относится к пайке элементов, которые вставляются в отверстия на плате. Для пайки планарных деталей процесс немного более сложен, но реален.

Планарные элементы конечно, не самые маленькие даже проще для пайки в некотором роде, хотя для самодельных устройств уже придется травить плату, так как на макетной плате особого удобства от использования планарных элементов не будет.

Итак, небольшой, почти теоретический бонус про пайку планарных элементов. Это могут быть микросхемы, транзисторы, резисторы, емкости и т. Повторюсь, в домашних условиях есть объективные ограничения на размер элементов, которых можно запаять обычным паяльником. Ниже я приведу список того, что лично я паял обычным паяльником-шилом на В. Поэтому надо предварительно в некотором роде залудить пятачки, куда планируется поставить компонент.

Тут, увы, уже не обойтись без жидкого флюса по крайне мене у меня не получилось.

Фаза 1 Капаете немного жидкого флюса на пятачек или пятачки , берете на паяльник совсем немного припоя можно без флюса. Для планарных элементов припоя вообще надо очень мало. Затем легонько касаетесь концом паяльника каждого пятачка. На него должно сойти немного припоя. Фаза 2 Берете элемент пинцетом. Во-первых, так удобнее, во-вторых пинцет будет отводить тепло, что очень важно для планарных элементов.

Пристраиваете элемент на место пайки, держа его пинцетом. Если это микросхема, то надо держать за ту ножку, которую паяете. Для микросхем теплоотвод особенно важен, поэтому можно использовать два пинцета. Одним держишь деталь, а второй прикрепляешь к паяемой ножке есть такие пинцеты с зажимом, которые не надо держать руками. Второй рукой снова наносишь каплю жидкого флюса на место пайки возможно немного попадет на микросхему , этой же рукой берешь паяльник и на секунду касаешься места пайки.

Далее процедура повторяется для всех ног. Если надо, можно подкапывать жидкого флюса. Когда будете покупать жидкий флюс, купите и жидкость для мытья плат. Увы, при жидком флюсе лучше плату помыть после пайки. Сразу скажу, я ни разу не профессионал, и даже не продвинутый любитель в пайке. Все это я проделывал обычным паяльником. Профи имеют свои методы и оборудование.

Конечно, пайка планарного элемента требует куда большей сноровки. Но все равно вполне реально в домашних условиях. А если не паять микросхемы, а только простейшие элементы, то все еще упрощается. Микросхемы можно покупать уже впаянные в колодки или в виде готовых сборок. Вот картинки того, что я лично успешно паял после небольшой тренировки. Это самый простой вид корпусов. Такие можно ставить в колодки, которые по сложности пайки такие же. Эти элементарно паяются по первой инструкции.

Следующие два уже сложнее. Тут уже надо паять по второй инструкции с аккуратным теплоотводом и жидким флюсом. Элементарные планарные компоненты, типа резисторов ниже, весьма просто паяются: Но есть, конечно, предел. Вот это добро уже за пределами моих способностей.

Под занавес, пару дешевых, но очень полезных вещей, которые стоит купить в дополнение к паяльнику, припою, пинцету и кусачкам: Отсос. Изобретателю этого устройства стоит поставить памятник. Налепили много припоя или запаяли не туда? Сам припой, увы, обратно на паяльник не запрыгнет.

Чем можно заменить канифоль для пайки?

Любая пайка может быть успешной только при соблюдении всех требований к выполнению процедуры. Одним из главных условий является использования многокомпонентного флюса или обычной канифоли. В продаже имеется достаточное количество готовых средств. Самым доступным, популярным признана канифоль. Случается так, что материала нет под руками, а припаять что-то нужно срочно. Приходится соображать, чем можно заменить канифоль без ущерба для результата работы.

Форумы по электронике и микроконтроллерам: all-audio.pro:: Как можно паять паяльником с жалом типа “шило” и без канифоли?.

Подручные средства для замены канифоли

Купил намедни паяльник Rexant 40 Вт, В с керамическим нагревателем. Он у меня сгорел при включении, ароматно задымив пластмассой. Пришлось достать обычный отечественный ноунейм с обычным жалом. Перепаял электролитический конденсатор на плате управления стиральной машиной. Паял без канифоли. Как повысить скилл пайки? Научиться правильно работать с канифолью, понимать примерно процесс. По форумам тематическим лазить, или видео какого-то блоггера посмотреть? Друзей из нашего города, которые хорошо умеют паять, нет.

Как паять без припоя

Пайка – это соединение деталей между собой, для соединения этих деталей используется два основных компонента, это припой и флюс. Ни один процесс пайки не обходится без таких материалов как припой, флюс, канифоль, некоторые радиолюбители используют паяльные кислоты, различные смеси и прочее. В этой статье о них и поговорим. Припой – это металл или сплав, применяется для соединения и пайки радиодеталей, имеет температуру плавления ниже, чем соединяемые металлы.

Пайка соединений проводов с припоем считается самым надежным методом соединения проводов и жил кабелей.

Как припаять провод без паяльника и припоя?

Сейчас этот форум просматривают: Google [Bot]. Предыдущее посещение: менее минуты назад Текущее время: 11 окт , Крупнейший производитель печатных плат и прототипов. Более клиентов и свыше заказов в день! Добавлено: 09 мар , Подскажите пожалуйста как на западе народ паяет без канифоли?

Как паять паяльником?

Разница между способами состоит в форме и температуре наносимого припоя. В этом случае форма материала, чем можно припаять провод без паяльника, становится определяющей. Это припой, который может быть в различных формах:. Так как припаять контакт без паяльника стало возможным, появились и различные формы материала, применение которых позволяет использовать примитивный источник нагрева: открытый огонь зажигалки, спиртовки или обычной свечи. Использование материалов в различных состояниях, все же имеет свои различия, например выбор технологии как припаять провод без паяльника в наушника отличается от той, которая может использоваться при пайке посуды.

Технология спайки проводов без паяльника: способы и методы. Как паять без припоя. Домашний умелец всегда держит в своем арсенале набор.

Чем можно заменить канифоль в домашних условиях?

Любая пайка может быть успешной только при соблюдении всех требований к выполнению процедуры. Одним из главных условий является использования многокомпонентного флюса или обычной канифоли. В продаже имеется достаточное количество готовых средств. Самым доступным, популярным признана канифоль.

Как паять без канифоли?

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Когда нет ни канифоля ни флюса, а паять нужно

Подпишитесь на нашу e-mail рассылку, чтобы быть в курсе наших лучших предложений! Иногда возникает вопрос, как припаять без паяльника, ведь пайка — самый распространенный способ соединения небольших деталей в домашних условиях. Но что делать, когда надо срочно соединить провода, а паяльник сломался. Паяльник — это удобный и простой инструмент. С ним можно соединять небольшие изделия в домашних условиях.

Каждый радиолюбитель или мастер, занимающийся ремонтом самостоятельно, рано или поздно вынужден будет взять в руки паяльник и попробовать. Качество выполненных работ и даже работоспособность изделия будут напрямую зависеть от множества факторов, знать о которых обязательно нужно, прежде чем начинать работу.

Химия для пайки

Иногда возникает вопрос, как припаять без паяльника, ведь пайка — самый распространенный способ соединения небольших деталей в домашних условиях. Но что делать, когда надо срочно соединить провода, а паяльник сломался. Паяльник — это удобный и простой инструмент. С ним можно соединять небольшие изделия в домашних условиях. Паяльник — это простой и удобный инструмент. Как с его помощью соединять металлы, знает, наверное, каждый. А вот как припаять без паяльника, когда нет электричества — это вопрос, который следует рассмотреть подробнее.

К сожалению, в радиолюбительской аппаратуре не часто приходится видеть хорошую пайку и это значительно снижает её качество. Между тем научиться хорошо паять совсем не трудно. Теперь распространены паяльники двух родов: электрические и нагревающиеся посторонним источником тепла примусом, паяльной лампой и пр.

Как паять без припоя

Войдите , пожалуйста. Хабр Geektimes Тостер Мой круг Фрилансим. Мегапосты: Криминальный квест HR-истории Путешествия гика. Войти Регистрация.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Как припаять без паяльника: провод, плату, контакты
• Подручные средства для замены канифоли
• Как самостоятельно спаять провода и детали без паяльника. Как припаять без паяльника и без припоя
• Как паять без припоя
• Как паять паяльником на примерах пайки деталей
• Как правильно паять провода паяльником

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Как паять без канифоли?

Как припаять без паяльника: провод, плату, контакты

Паяльник является удобным и простым в использовании бытовым прибором, который окажет помощь при необходимости соединения металлов, маленьких изделий между собой или спайки плат. Однако в ситуации отсутствия электричества или самого инструмента сразу возникает вопрос о том, как паять без паяльника в домашних условиях.

Для того чтобы качество запаивания, а также электрический контакт, были на должном уровне, необходимо провести лужение: нанести предварительно на поверхность металлов или деталей, которые будут запаяны, небольшой слой припоя. При выполнении этой процедуры возможно обойтись без паяльника. Для хранения припоя понадобится какая-нибудь металлическая емкость. Вполне подойдет даже крышка из-под банки для кофе. Следует поместить в выбранную емкость канифоль и кусочки олова, но можно воспользоваться и припоем оловянно-свинцовым ПОС Как производится лужение проводов без паяльника:.

Если деталь стальная, то при ее лужении не задействуют канифоль. Сам процесс остается таким же, только с учетом использования паяльной кислоты, при помощи которой и обрабатывают участок. Той массы припоя, что окажется в залуженном слое, может оказаться недостаточно для того, чтобы провести надежное соединение крупных проводов. Стоит насыпать тертый припой на верхнюю часть скрученного участка. Далее нагревать, пока припой не оплавится и не заполнит собой прорехи в скрутке. В случае возникновения необходимости спаять провод с плоской поверхностью как участок поверхности, так и конец провода предварительно проходят лужение.

Теперь зажимается конец провода и участок детали, а сверху насыпается тертый припой. После этого снизу подносится источник огня, детали нагреваются, плавится припой и происходит пайка. Провода, имеющие диаметр до трех миллиметров, можно запаять с желобком, который используется вместо паяльника. Желоб производится из тонкой алюминиевой фольги. Сама пайка осуществляется следующим образом:.

Временами появляется нужда в запаивании маленького отверстия в какой-нибудь емкости в ведре, тазу или кастрюле. Если дыра не больше семи миллиметров в диаметре, то залатать ее можно без использования паяльника.

Понадобится ПОС Производимые действия:. При необходимости заделать емкость из алюминия надо приготовить особый припой заранее. Эти сплавы производятся исключительно путем смешивания при высоких температурах. В качестве припоя хорошо подходит собственноручно изготовленная паяльная паста. Для пайки без паяльника такое средство может оказаться незаменимым.

Для ее получения производятся следующие манипуляции:. Сам процесс пайки с такой пастой не слишком отличается от варианта с обычным припоем. Для начала зачищается участок, который необходимо запаять, потом на него при помощи кисточки мажется паста.

Происходит нагрев этого участка до того момента, пока паста не расплавится. В случаях работы с тончайшими медными проводами или мелкими радиодеталями состав можно использовать несколько иной: свинцовый порошок 7. Состояние пасты смеси придается при помощи смешивания всего этого с глицерином или раствором диэтилового эфира 10мл, в которой будет 10 г канифоли. Общий механизм запаивания двух металлов выглядит примерно так: детали, которые надо соединить, прижимают друг к другу вплотную, потом происходит обработка флюсом и припоем зоны паяния.

Зона пайки должна быть разогрета так, чтобы температуры хватило для плавления припоя и попадания его в участок между соединяемыми деталями. Сплав необходимо удерживать в участке до его полного затвердения. Весь этот процесс довольно прост как с паяльником, так и без него. В последнем случае главное — это найти альтернативный источник нагревания, для которого не понадобится электроэнергия. Для запайки обыкновенного провода или простейших деталей в отсутствии паяльника есть возможность заменить его другими бытовыми инструментами, один из которых точно окажется под рукой у мастера:.

В условиях отсутствия электричества имеется возможность изготовить паяльник своими руками. Для его работы электричество не понадобится вовсе. Сначала понадобится десятисантиметровый медный провод или стержень диаметром пять миллиметров. После необходимо найти ручку для будущего паяльника. Для нее подойдет ветка дерева, которой можно придать необходимую закругленную форму.

Один конец провода крепится к этой ручке, а другому придается форма отвертки путем стачивания. Сам паяльник уже готов, а нагревается он от любого источника открытого пламени.

Процесс паяния таким самодельным инструментом практически ничем не отличается от обычного паяльника, использующего электричество. Важно только найти для него термоустойчивую подставку, в которой будет располагаться прибор во время его нагревания. Канифоль с припоем должны располагаться в плоской емкости, а процесс паяния деталей или проводов лучше всего проводить в доступной близости к источнику нагревания паяльника. Неважно, самодельный паяльник или нет.

Сам процесс пайки представляет собой соединение расплавленным металлом двух других металлических элементов.

Соединяющий металл, который называется припоем, должен расплавиться, схватиться с поверхностью деталей и заполнить собой пространство, разделяющее эти детали. Обычные припои реализуются в форме смотанной проволоки двухмиллиметрового диаметра. Сплав, который используется в качестве припоя, может иметь разное содержание олова. Чем больше содержится его в сплаве припоя, тем более низкая будет температура плавления.

Таким образом, марка припоя ПОС40 означает процентное содержание в ней олова. Плавление ее происходит при температуре в двести тридцать градусов по Цельсию, а марка ПОС60, соответственно, содержит шестьдесят процентов олова от общей массы и плавится при ста восьмидесяти градусах.

Если в сплав свинца и олова добавить висмут, то это еще сильнее уменьшит температуру плавления, что и происходит при применении марки припоя ПОСВ33, которая плавится при ста тридцати градусах. В случае запайки алюминия необходимы особые составы припоя, которые плавятся при температуре свыше четырехсот градусов по Цельсию. Паяние не получится произвести без очищения от окисной пленки поверхности зоны соединения детали.

Дабы произвести очистку, понадобится задействовать флюс вещество, которое не позволяет окисной пленке образоваться во время процесса паяния. Канифоль, как правило, используется в качестве флюса, если необходимо соединить провода или детали из меди. Очистить поверхности деталей можно, используя паяльную или иные кислоты к примеру, в случае пайки алюминия подойдет ортофосфорная кислота. Современные ПОСы в виде проволок содержат канифоль.

Это дает возможность производить запайку меди без задействования дополнительного флюса. Канифоль не поможет, если требуется произвести пайку оцинкованных или стальных изделий. В этой ситуации понадобится паяльная кислота. Для соединения друг с другом элементов из стали или нихрома можно воспользоваться аспирином в качестве флюса. Далеко не все в наши дни имеют дома паяльник, чего не скажешь о наушниках, а последние имеют свойство часто выходить из строя.

Для того чтобы поправить положение, понадобится работающий разъем от других наушников с проводом или AUX-кабель, а также обыкновенные зажигалка, нож и скотч. Как починить наушники без паяльника:. Процесс починки наушников завершен. После всего следует проверить их на работоспособность.

Все это занимает минут пятнадцать, но можно и быстрее, в зависимости от навыка. В этом примере ясно показано, что для соединения двух проводов использовать паяльник вовсе не обязательно. Для соединения различных сплавов и металлов часто применяется технология пайки. Она предусматривает использование специального оборудования, которое способно оказывать точечное тепловое воздействие.

При отсутствии паяльника также может быть проведена пайка, для чего применяются специальные инструменты, к примеру, паяльник. Рассмотрим особенности подобного процесса подробнее. Для экономии средств многие мастера решают создать самодельное жало. Принцип работы паяльника достаточно прост:.

Пайка без паяльника может проводится при применении источника огня, к примеру, газовая плита. При помощи огня наконечник разогревается, после чего нужно коснуться припоя или канифоля. За счет применения специального материала наконечник залудится и жало можно будет использовать в качестве паяльника. Часто проблемы возникают с гирляндами, которые применяются для украшения дома или ели.

Из-за применения тонких жил они часто перебиваются и требуется провести пайку. Среди особенностей этой работы отметим следующие моменты:. Отошедшие контакты найти довольно просто, а вот обрыв только при применении тестера. Только после нахождения места обрыва можно приступить к пайке. Припаять без паяльника можно следующим образом:. Подобная технология может применяться для восстановления состояния наушников.

Процедура пайки не занимает много времени. Провода подвержены обрыву. Припаять провод без паяльника можно при учете нескольких рекомендаций:. При работе с проводами крупного сечения следует размельчить припой и посыпать его на поверхность, после этого разогреть поверхность свечой или зажигалкой. В этом случае припой заполняет свободное пространство, за счет чего обеспечивается надежный контакт.

При рассмотрении того, как припаять без паяльника следует учитывать тот момент, что подобным образом можно обработать только провода с диаметром 2 мм. Если нужно провести пайку плоского элемента, то детали предварительного лудятся. На момент пайки жила прижимается и посыпается стружкой выбранного сплава, после чего поверхность разогревается.

Подручные средства для замены канифоли

Пайка паяльником Пайка паяльником относится к наиболее распространенным и простым способам пайки, однако она имеет два существенных ограничения. Во-первых, паяльником можно паять только низкоплавкими мягкими припоями, а во-вторых, им нельзя или, во всяком случае, затруднительно паять массивные детали с большим теплоотводом – из-за невозможности прогреть их до температуры плавления припоя. Последнее ограничение преодолевают, подогревая паяемую деталь внешним источником тепла – газовой горелкой, электрической или газовой плитой или каким-то иным способом, – но это усложняет процесс пайки. Перед тем как паять паяльником, нужно обзавестись всем необходимым. К основным инструментам и материалам, без которых пайка невозможна, относится сам паяльник, припой и флюс. Паяльники В зависимости от способа нагрева паяльники бывают “обычными”-электрическими со спиральным или керамическим нагревателем , газовыми с газовой горелкой , термовоздушными тепло передается воздушным потоком , индукционными. Массивные молотковые паяльники могут разогреваться не только электроэнергией, но и по старинке – открытым пламенем.

С оплеткой паяют в тех случаях, когда необходимо удаление припоя с печатной платы при.

Как самостоятельно спаять провода и детали без паяльника. Как припаять без паяльника и без припоя

Расширенный поиск. Важная информация. Страница 1 из 5 1 2 3 4 5 Последняя К странице: Показано с 1 по 10 из Тема: как паять без канифоли. Опции темы Версия для печати. Подскажите пожалуйста как паять припоем содержащим внутри флюс без канифоли. Чем можно заменить канифоль, про аспирин я знаю но запах от него сильно мерзкий.

Как паять без припоя

Иногда возникает вопрос, как припаять без паяльника, ведь пайка — самый распространенный способ соединения небольших деталей в домашних условиях. Но что делать, когда надо срочно соединить провода, а паяльник сломался. Паяльник — это удобный и простой инструмент. С ним можно соединять небольшие изделия в домашних условиях.

Домашний умелец всегда держит в своем арсенале набор инструментов, одним из которых является паяльник.

Как паять паяльником на примерах пайки деталей

Чего проще – нагреть паяльник, взять припой и кислоту, и паяй себе на здоровье. Оказывается, это не так просто. Уметь хорошо паять своего рода искусство, которое дается не сразу, а в результате практики. Овладеть этим искусством – значит познать все секреты техники пайки. Первый секрет – правильное применение для пайки припоя и флюса. Припоем называется легкоплавкий металлический сплав, которым спаиваются провода и выводы деталей.

Как правильно паять провода паяльником

Подпишитесь на нашу e-mail рассылку, чтобы быть в курсе наших лучших предложений! Иногда возникает вопрос, как припаять без паяльника, ведь пайка — самый распространенный способ соединения небольших деталей в домашних условиях. Но что делать, когда надо срочно соединить провода, а паяльник сломался. Паяльник — это удобный и простой инструмент. С ним можно соединять небольшие изделия в домашних условиях.

Обзор способов пайки и лужения проводов, плат, посуды без паяльника. Чтобы их паять необходимо подготовить место припоя, обработав отверстие .

Данная операция производится паяльником. Спаиваемые элементы деталей, а также припой и флюс вводятся в соприкосновение и подвергаются нагреву с температурой выше температуры плавления припоя, но ниже температуры плавления спаиваемых деталей. В результате припой переходит в жидкое состояние и смачивает поверхности деталей. После этого нагрев прекращается, и припой переходит в твёрдую фазу, образуя соединение.

Правильная пайка проводов отличается надежностью, долговечностью и красивым видом. Чтобы правильно паять медные провода нужно подобрать припой, флюс, сделать подготовку жил проводов. В статье рассмотрен вопрос, как правильно паять медные провода разного сечения электрическим паяльником. Выбор мощности паяльника зависит от сечения проводов. Для тонких одножильных, многожильных медных проводов, дорожек печатных плат подойдёт паяльник с жалом в 3 мм и мощностью 25 Вт. Для сечения проводов от 2 мм и более, нужен паяльник мощностью 60 Вт, а для массивных деталей используют молотковый паяльник мощностью Вт.

Иногда может появляться вопрос, как можно припаять провод без использования паяльника, ведь пайка является наиболее распространенным способом соединить небольшие детали в домашних условиях.

Паяное соединение считается одним из лучших по надёжности в электротехнике, а в радиотехнике пайка радиодеталей является незаменимой при их монтаже. Пайкой называется соединение однородных и разнородных металлических деталей при помощи сплава металлов, называемого припоем, имеющим температуру плавления меньшую, чем спаиваемые конструкции. Расплавленный припой ведёт себя как жидкость, одним из свойств которой является смачивание поверхности — то есть, распределение молекул по поверхности тонким слоем. Молекулы припоя диффундируют в приповерхностном слое металла, который, в свою очередь, частично растворяется в припое. Если коротко, то спаять два провода — означает смочить их поверхности непрерывным слоем расплавленного припоя, который затвердев, обеспечит механическую прочность соединения и надёжный электрический контакт. Поскольку в бытовой электропроводке используются медные проводники, то речь, в основном пойдёт о том, как спаять медь. Процесс пайки медных проводов не так требователен к выбору припоя, флюса и температуры, поэтому научиться этому делу может любой желающий — необходимо обзавестись минимальным инвентарём и соблюдать правила безопасности.

Конечно, об этом писали реально раз. И гугл выдает огромное количество статей о том, как качество запаять по-быстрому проводочек, транзитор или чего там обычно паяют. Ниже я описываю свой подход и высказываю своё мнение, основанное на своём опыте паяльно-лудильных работ. Ну, во всяком случае мне так кажется.

Какой припой (канифольный и т.п. бессвинцовый)? Что такое флюс и когда он необходим?

Зачем это нужно:  Припой не просто замерзает на стыке, он фактически образует металлургическую связь, растворяясь и вступая в химическую реакцию с основным материалом. К сожалению, почти все металлы окисляются на воздухе и образуют оксидный слой, препятствующий смачиванию и прилипанию припоя к ним. Что такое окисление?

Окисление — это когда атомы кислорода (или других окислителей, таких как сера) соединяются с основными материалами, отрывая свободно присоединенные электроны и образуя новые соединения, такие как оксид железа (III). Это то, что происходит, когда кусочки яблока становятся коричневыми, железо ржавеет, медь становится черной/зеленой и не поддается пайке. (читайте ссылки для более точного/полного объяснения)

Результаты значительно различаются. Когда железо ржавеет, оксиды отслаиваются до тех пор, пока железа не останется. В качестве альтернативы алюминий окисляется чрезвычайно быстро, но затем защищен от дополнительного окисления оксидным слоем. Этот слой делает невозможной пайку алюминия без использования специального припоя и чрезвычайно агрессивного флюса или покрытия поверхности металлом, поддающимся пайке, например никелем. Хром в нержавеющей стали выполняет ту же функцию, окисляясь, образуя защитный барьер, который трудно паять. Золото остается блестящим, потому что оно не окисляется и легко паяется, но образует хрупкие соединения. Тепло, влага и соль увеличивают скорость окисления.

Окисление может увеличить скрытую стоимость компонентов и плат, которые могли лежать на полке в течение длительного периода времени или подвергаться воздействию горячей и влажной среды. Медные контактные площадки на печатных платах (печатных платах) покрыты припоем или покрыты металлическим покрытием для предотвращения окисления, но по прошествии достаточного времени кислород все еще может проникать через эти барьеры. В частности, для излишков деталей может понадобиться немного стальной ваты.

Некоторые интересные ссылки:
химическая реакция ржавчины
довольно понятное объяснение окисления 
wiki/Corrosion
wiki/Oxidation

Окисление происходит намного быстрее при более высоких температурах, поэтому даже если у вас есть чистые металлы для начала, вам все равно понадобится флюс для предотвращения образования новых оксидов во время пайки.

 

Главный выбор при выборе флюса, будь то порошковая проволока, жидкость или паста, заключается в том, насколько агрессивным он должен быть. Чем агрессивнее или «активнее» флюс, тем более твердые оксиды он может удалить и тем быстрее он их удаляет. Переходя от самого слабого к самому сильному, типичные варианты для ручной пайки включают: «без очистки», RMA (мягко активированная канифоль), RA (активированная канифолью) и водорастворимые. Недавно была принята более новая система классификации (J-STD-004), в которой флюсы классифицируются не по содержанию смолы, а по активности, материалу и присутствию галогенидов.

Новая система классифицирует флюс по материалу (RO=канифоль, RE=смола, OR=органический, IN=неорганический), уровню активности (низкий, умеренный, высокий) и наличию галогенидов (0 или 1). Неочищаемые флюсы на основе канифоли, не требующие очистки, могут иметь маркировку ROL0 или ROL1. Хотя нет прямого перевода между старой системой и новой, большинство потоков R и RMA подпадают под низкий уровень активности, RA обычно обозначается как умеренная активность, а водорастворимые – как высокая активность. (источник IPC-HDBK-001 www.ipc.org)

 

 

Недостатком выбора более агрессивного флюса является то, что остатки, оставшиеся после пайки, МОГУТ быть коррозионными, проводящими или позволять папоротниковидным наростам, называемым «дендритами», расти между соединениями. Краткое описание (стр. 29) роста дендритов и несколько замечательных фотографий в конце этой статьи.

Из-за риска коррозии и роста дендритов большинство производителей счищают остатки флюсов RMA и RA, а некоторые даже счищают остатки, не подлежащие очистке. Вопрос, какой флюс использовать и нужно ли/как его чистить, весьма актуален.

Канифольный флюс – довольно интересное животное. Изготовленный из сока сосны при комнатной температуре, он является отличным изолятором и не вызывает коррозии. Когда он достигает 226 ° F, он начинает становиться кислым и атаковать оксиды, но затем, когда он охлаждается, он предположительно оставляет остатки, которые снова становятся инертными. В паспорте данных Kester для флюса «44» (классифицированного как RA и ROM1) утверждается, что никакой очистки не требуется. Я не читал ни одного производителя, который использовал бы флюс RA (или даже RMA) и не очищал бы его — военные даже не будут использовать флюс RA СО очисткой из-за риска того, что некоторые из них останутся позади. Этот автор Chemtronics рекомендует очищать даже флюсы, не подлежащие очистке. Он также отмечает, что даже если остаток не является коррозионным и непроводящим, он может быть липким и притягивать пыль, вызывающую короткое замыкание.

Чтобы добавить еще одну деталь к пазлу, флюс обычно расходуется в процессе пайки. Вот почему флюсы без очистки часто неэффективны для бессвинцовой пайки, для которой могут потребоваться несколько более высокие температуры и более длительный нагрев, потому что бессвинцовый припой «смачивается» медленнее. Неочищенный флюс может сгореть до того, как соединение будет завершено. В качестве альтернативы, если вы нанесете жидкий флюс далеко от соединения, он все еще может быть активным (коррозионным), если он никогда не нагревался.

Я не делаю электронику наведения ракет, я делаю робота, который разливает пиво, какой флюс использовать и нужно ли чистить?  Даже производители электроники, не относящейся к жизненно важным, предъявляют гораздо более строгие требования к надежности, чем отдельные люди. Они должны гарантировать, что десятки тысяч продуктов будут работать несколько лет, а не один проект.

Безопасный совет — использовать наименее агрессивный флюс, который позволяет припою быстро смачиваться или прилипать к поверхности, а затем счищать остатки спиртом и безворсовой салфеткой (не распыляйте флюс). Попробуйте начать с мягко активируемого флюса на основе канифоли: RMA. Я склонен доверять спецификации Kester для флюса «44» (RA), в которой говорится, что на самом деле он не требует очистки. У других производителей флюсов могут быть флюсы уровня RA или RMA, которые действительно нуждаются в очистке, поэтому, если вы не знаете, что используете, очистка, вероятно, будет разумной. Если вы собираетесь очищать канифольные флюсы, делайте это вскоре после пайки, потому что они быстро затвердевают (см. фото в разделе «Очистка»). Наконец, лично я бы избегал флюсов и припоев без очистки, если только у вас нет критического применения и очень чистых деталей.

Для бессвинцового припоя обычно требуется флюс, не содержащий свинца, предназначенный для использования при немного более высоких температурах.

Жидкий флюс может значительно помочь при поверхностной пайке и демонтаже компонентов, но флюса внутри порошкового припоя должно быть достаточно для компонентов, проходящих через отверстия. При пайке SMD-компонентов и распайке чего угодно жидкий флюс действует как одеяло, которое помогает рассеивать тепло, а также удерживает кислород от контакта с металлами. Наконец, флюс снижает поверхностное натяжение припоя, помогая ему растекаться и проникать в соединения.

Водорастворимый флюс может потребоваться для сильно окисленных деталей или сложных металлов, таких как никель. Без вопросов чистить эти флюсы. Для алюминия и нержавеющей стали существуют специальные флюсы и припои, которые также, безусловно, требуют очистки. Никогда не используйте припой с кислотным сердечником; он откладывает хлорид цинка в припой, который невозможно очистить. Последняя причина очистки остатков флюса — если вы хотите нанести конформное покрытие и не уверены, прилипнет ли оно к этим остаткам.

Еще несколько ссылок:

• Никогда не используйте кислотный сердечник и как припаивать нержавеющую сталь (Кестер)
• Белый остаток и все о канифоли (подробнее о Кестере)
• Хороший мини-класс по флюсам: Университет Болтона
• Для очистки или не чистить и краткая история очистки электроники: подробнее Bolton
• В каталоге Kester содержится подробная информация о требованиях к паяемости и флюсу для различных материалов (см. стр. 14).
• Остатки флюса и что с ними делать. Это немного объясняет возможности очистки и риски для здоровья, связанные с использованием канифольных и не канифольных флюсов.

 

 

Канифольный или неканифольный волновой флюс?

Исследования Влияние состава сплава на сопротивление сдвигу низкотемпературных бессвинцовых сплавов Надежность для высокотемпературных вычислений Встроенные компоненты: сравнительный анализ надежности Проблемы серверных сокетов LGA Тенденции Количественная оценка воздействия на окружающую среду жизненного цикла продуктов ИКТ Новое решение TIM с композиционным материалом для пайки цепной сети Контроль процесса и надежность восстановленного паяного соединения BGA Силиконовый стенд для выравнивания V-образных канавок для сборки оптических компонентов ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ Последние новости отрасли На поставки смартфонов повлиял спрос и сбои в Китае Apple хочет перенести производство iPhone из Китая из-за жестоких протестов рабочих Согласно AMD, закон Мура не умер, но он изменился Компания-производитель чипов, имеющая глобальное значение, вбивает клин между США и Нидерландами из-за технической политики Китая Объяснение перехода на электромобили: инфраструктура зарядных устройств ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ НОВОСТИ ОТРАСЛИ Эта статья посвящена различиям в сопротивлении поверхностной изоляции (SIR) между флюсами, содержащими и не содержащими канифоль флюсами. Технология материалов СКАЧАТЬ Авторы: Адам Мерлинг и Рон Ласки, доктор философии. Indium Corporation Клинтон, Нью-Йорк, США Резюме Есть ли преимущества в использовании флюсов для пайки волной припоя, содержащих канифоль, по сравнению с флюсами, не содержащими канифоли? Флюсы на основе канифоли являются одними из первых типов флюсов, использовавшихся в первые годы электронной промышленности. В их основе материал, полученный из сосны и других растений, прежде всего хвойных. Флюсы на основе канифоли не вызывают коррозии при комнатной температуре, гигроскопичны и обычно отверждаются при комнатной температуре, захватывая потенциально вызывающие коррозию активаторы. Для сравнения, флюсы без канифоли, особенно водопромывные, содержат агрессивные кислоты, которые необходимо удалять после процесса пайки волной припоя. Если узлы не очистить, остатки могут вызвать коррозию и рост дендритов. Производитель может выбрать флюс, содержащий или не содержащий канифоль, в зависимости от используемого растворителя, соотношения флюса и растворителя, текущего процесса очистки и т.д. Выбор делается в результате множества факторов, которые играют роль при пайке волной припоя, таких как термический профиль, тип флюса, его применение, тип припоя, время предварительного нагрева, температура и время контакта волны. В этой серии экспериментов независимой переменной был тип потока. Вышеупомянутые переменные варьировались в разработанном формате эксперимента. Для оценки качества полученных сборок был использован текущий тест IPC на сопротивление поверхностной изоляции (SIR). Были собраны данные для определения надежности трех содержащих канифоль и трех не содержащих канифоль волновых потоков. Кроме того, были сделаны микрофотографии типичных полученных паяных соединений, чтобы наблюдать качество изготовления и эстетические свойства паяных соединений. Выводы Как органические флюсы, так и не требующие очистки флюсы на основе канифоли прошли тест SIR, что затруднило определение тенденции. Вот почему данные были дополнительно разбиты и представлены на Рисунке 16. Такое представление данных позволяет легче увидеть явное несоответствие между флюсами, содержащими канифоль, и их органическими аналогами. Log10 общего среднего значения для флюсов на основе канифоли составил 11,76 Ом, в то время как органические флюсы были стабильны при 90,33 Ом. Флюсы на основе канифоли более чем на 2 порядка превышают SIR по сравнению с органическими флюсами. Наличие более высокого удельного сопротивления означает, что материал будет более устойчивым к росту дендритов и другим дефектам. Однако важно помнить, что органические потоки превышали минимум log10 R = 8 Ом и соответствовали стандарту J-STD-004B. Пять из 6 средних значений шаблона вниз были ниже, чем средние значения шаблона вверх, чего и следовало ожидать. Интригует тот факт, что SIR Flux A оказался лучше, чем у других 5, что требует будущих исследований и экспериментов, чтобы прийти к выводу. Первоначально опубликовано в материалах ССПМ Комментарии На сегодняшний день комментариев не поступало. Автор: alexxlab Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Copyright © 2024 Сервис-Инструмент Карта сайта × Поиск для: