Оборудование для производства бумажных мешков
Машина для нанесения четырехцветной печати
(можно наносить от 1 до 4 цветов)
Схема технологического процесса:
Описание машины:
Структура машины: монолитная конструкция. Базовыми элементами являются гибкая фоточувствительная смоляная пластина, резиновая пластина. Нанесение краски производится с помощью анилоксового ролика. Для печати используются жидкие чернила.
Машина принимает управление соединения, состоит из блока для положения сырья, блока для управления напряжением, блока для тяги и подачи сырья, блока для печати, блок адля сушки и т.д.
Блок для положения сырья с системой автоматической коррекции, устройство автоматически исправляет отклонения бумаги.
Система PLC.
Использование: мешки, мешки с цементом , мешки для еды и другие отрасли промышленности .
Основные параметры ：
Модель：FD1250
Эффективная печатная ширина：1160mm
Мак.
ширина сырья：1250mm
Стандарт бумаги：70gm²-140gm²
Мак.печатная скорость：10m/min-80m/min
Мак.диаметр расмотки ：Φ1200mm
Печатная длина：260-1370mm
Точность：±0.3mm
Мощность нагревания сушки：35.2kw
Общая мощность машины：43kw
Вес машины：5500kg
Габ. размеры：7650×2200×2300(mm)
Состав электроэлементв ооборудования：
Номер | Наименование элементов | Модель элементов | Кол-во |
1 | Электромагнитная муфта | DLYO-25A | 3 |
2 | Преобразователь частоты（TAIDA） | VFD037M43A | 1 |
3 | Основный электродвигатель | редуктор 3KW | 2 |
4 | Двигатель нанесния краски | 5IK90GU-CF/5GU-50KB-N | 4 |
5 | Вентилятор | 65W 380V | 12 |
6 | Пневматическая гидравличекая машина для коррекции | P05-E1-A | 1 |
7 | Цилиндр | SC 50*500 | 2 |
8 | Цилиндр | SDA 63*20 | 8 |
9 | Линейный фиксатор | CWY-70F | 1 |
10 | Коробка кнопок | 2,3,4 отверстия | 6 |
11 | Выключатель утечки | 4P-60A | 1 |
12 | Терминал | 40A | 4 |
13 | Выключатель электропитания | S-100-24 | 1 |
14 | Электромагнитный клапан | 4V210-08 220V | 4 |
15 | Стык электромагнитного клапана | SPC 8-02 | 12 |
16 | Водяной маслянный фильтр | 3 комплекта 398 G 1/2〃 | 1 |
17 | Кнопка поворота |
| 12 |
18 | Выключатель кнопки поворота | 2 передачи | 10 |
19 | Глушитель | -01 | 4 |
20 | Прибор для управления температурой | 0-600° | 4 |
21 | Трубы для нагревания |
| 12 |
22 | Контактор переменого тока | CJX2-0910 AC 220V | 4 |
Блок для положения сырья ：
（1）Длина ролика：1436mm；
（2）Диаметр сердцевины ролика Φ74mm；
Блок для тяги ：
（1）Состав：резиновый ролик,хромированный ролик；
（2）печатные элементы 4 ком.
Блок для печати ：
（1）печатный ролик, ролик вращения, ролик краски, анилоксовый ролик.
（2）ролик вращения：436.5mm；
（3）смоляное клише, резиновое клише；
（4）спасоб привода：синхронный привод；
（5）цветная печать：электромагнитная муфта вращение 360 градусов, точность: ±0.3mm, мин. печатный шрифт：3mm；
（6）ручное регулирование
（7）регулирование подъема и опускания：автоматически.
Блок для нагревания и сушки
（1）способ нагревания: вентилятор
（2）зона нагревания：трубка для нагревания 16шт.；
（3）мощность нагревания：35.2KW；
（4）дополнительная длина：1м；
（5）вентилятор：12шт.；
Блок электродвигателя：
（1）главный электродвигатель：3KW；
（2）Двигатель краски：90W*4pcs соотношение скорости 1:50 ；
（3）преобразование частот
Состав печатной машины：
（1）Четырехцветная флексографическая печатная машина:печатный ролик 4 шт.,ролик клише 4 шт.,кросочный ролик 4 шт.,анилоксовый ролик 4 шт.,алюминиевый приводный ролик 15 шт.
；
（2）печатная машина: листовой металл
（3） автоматическая коррекция, автоматическая подача сырья, автоматическое натяжение
（4） Синхронный контроль скорости
Примерные фото:
Примечание: оборудование может делаться по конкретным потребностям каждого заказчика.
Пакетоделательная машина для многослойных бумажных мешков
Основные параметры:
1) Конструкция пакета: многослойный пакет 1-4 слоя
2) Тип пакета: пакет с подогнутыми краями (по желанию заказчика), пакет без подогнутых краев, пакет с прямым отверстием
3) Размеры пакетов:
Ширина: 350～600mm (регулируется на сенсорном экране, серво задача длины, отрезание цветных пакетов может выполняться с улавливанием цветовой отметки)
Длина пакета: 500～1200mm (не требуется замены зубчатых колес отрезания, регулирование полностью выполняется на сенсорном экране)
По желанию заказчика дополнительно возможно: М складывание по ширине 70～150mm (регулируется, делается на заказ по потребностям заказчика)
4) Максимальный диаметр рулона сырья Φ1200mm, максимальная ширина 1220mm
5) Производительность: 30-100 штук в минуту (при длине пакета 800 мм, скорость может меняться в соответствии со скоростью высыхания краски при соединении пакетоделательной машины с печатной машиной)
Основные харакетристики:
Модель | ZT—600 |
Производительность | 30—100 |
Ширина пакетов, mm | 350—600 |
Длина пакетов, mm | 500—1400 |
Складывание ширины по типу М при желании заказчика, mm | 70—150 |
Максимальный диаметр рулона сырья, mm | φ1200×1200 |
Печать | 4 цвета |
Точность отслеживания | 1mm |
Тип управления | Управление с использованием цветного сенсорного экрана |
Мощность пакетоделательной машины | 46. |
Вес | Около 6500KG |
Внешние габариты (Д*Ш*В), mm | 14000×2230×1880
|
5kwМашина для разматывания рулона
Тип | С 4 рабочими позициями |
Максимальная ширина материала, mm | 1250 |
Максимальный диаметр материала, mm | 1200 |
Внутренний диаметр втулки рулона, mm | φ76 |
Диаметр направляющего валика, mm | φ72 |
Тип вала для рулона | Вал с пневматическим расширением |
Добавление прорези для отрывания со стороны поверхности с печатью (приобретается по желанию заказчика)
Тип обрезания | Непрерывная холодная резка |
Двигатель | 4KW |
Размер прорези | На заказ |
Блок прокалывания (приобретается по желанию заказчика)
Многослойное прокалывания без высыпания материала из готового мешка, обеспечивается попадание воздуха внутрь пакета без оказания влияния на его прочность
Тонкие иглы:
Толстые иглы (на основе потребностей заказчика):
Машина для нанесения клея (приобретается по желанию заказчика)
Автоматическое нанесение клея с серво управлением, не требуется регулировки вручную, выполняется полностью автоматическое отслеживание
Машина для нанесения клея | 1 комплект |
Двигатель обеспечения равномерности клея | 1. |
Двигатель нанесения клея | 2.2KW 3 комплект |
Тип | Комплектуется к пакетоделательному оборудованию |
5KW 1 комплектМашина для подгибания краев
Размер формования, mm | Складывание по типу М, 70－150 |
Размер формующей планки, mm | 2000×140×6 |
Размер М складывания (по потребностям заказчика) | Регулируется шестерней |
Отсутствие М складывания | Снимаются формующие планки |
Тип формования | 4 планки, придавливание колесом, отдельно с каждой стороны |
Размер формовочного колеса | φ100×45 |
Тип работы | Одновременная работа с двух сторон |
Добавление прорези для отрывания на верху пакета (приобретается по желанию заказчика)
Тип резки | Непрерывная холодная резка |
Двигатель | 4KW |
Размер лезвия | На заказ |
Машина холодного отрезания пакета
Тип отрезания | Холодная резка |
Размер лезвия | Зубчатое лезвие, 720×35×3mm |
Мощность двигателя тяги | 7. |
Двигатель | 4KW |
Главный преобразователь частот (Тайвань) | VFD075M43A |
Отслеживание | Компьютерное распознавание |
Точность отрезания, mm | 1 mm |
Переключение отслеживания | Вручную – автоматически |
5KWГлавное управление
Главный шкаф управления | Контактор, реле, промежуточное реле, кнопки |
Сенсорный экран | Цветной, 10 дюймов |
Серво двигатель | 4KW |
Преобразователь круговых перемещений | Япония |
Датчик цветовой метки | Тайвань |
Задача параметров | Задача на сенсорном экране |
Отслеживание работы | Отображение на сенсорном экране |
Компания ТЕРРА СИСТЕМЫ провела успешное тестирование пакетоделательной машины RZJD-G350J
Главная
Новости
Компания ТЕРРА СИСТЕМЫ провела успешное тестирование пакетоделательной машины RZJD-G350J
18.
04.2016
В конце марта этого года специалисты компании ТЕРРА СИСТЕМЫ провели тестирование и приемку автоматической пакетоделательной машины RZJD-G350J на заводе Ruizhi Packing Machinery в Китае. Новое оборудование будет отгружено в одну из российских упаковочных типографий в ближайшее время. В поездке также приняли участие представители типографии.
Пакетоделательная машина RZJD-G350J создана для изготовления пакетов с плоским дном размером от 80х150 до 320х660 мм и производительностью до 550 шт./мин. Машина может производить пакеты с плоским дном таких видов, как классический пакет из бумаги или ламинированной бумаги, пакет с прозрачным окошком на лицевой или боковой стороне, пакет без боковых складок, пакет-уголок и т.п. Правильное позиционирование отпечатанных элементов на пакете контролируется в автоматическом режиме. Система управления имеет русскоязычный интерфейс.
Во время тестирования машины были изготовлены пробные тиражи основных разновидностей пакетов с плоским дном.
Специалисты компании ТЕРРА СИСТЕМЫ и представители типографии очень тщательно отнеслись к проверке качества оборудования и готовой продукции. Завод-производитель сообщил о приятном «бонусе» – на машину при производстве была установлена новая более совершенная автоматическая система подачи холодного клея для склейки бокового шва и дна пакета. Машина показала отличное качество пакетов, удобство в работе и быструю переналадку на тираж. Представители типографии остались полностью довольны.
Андрей Макушкин, руководитель отдела решений для картонной упаковки компании ТЕРРА СИСТЕМЫ так комментирует состоявшуюся поездку: «Мы благодарим завод Ruizhi Packing Machinery за прекрасный прием и отлично сделанное оборудование. Наше сотрудничество длится чуть более двух лет, и у нас уже есть положительный опыт инсталляций. Каждая новая пакетоделательная машина – это шаг вперед на пути развития технологий. Вне всяких сомнений, машины с расширенным функционалом будут интересны для российских производителей бумажных пакетов, а конкурентоспособная цена станет дополнительный фактором в вопросе выбора именно этой марки оборудования».
Компания Ruizhi Packing Machinery производит машины для изготовления пакетов с прямоугольным дном. Компания уделяет особое внимание усовершенствованию производимого оборудования и расширению его функциональных возможностей. Так, помимо стандартных моделей оборудования, на заводе в различных стадиях реализации имеются следующие проекты машин с расширенным функционалом:
- Пакетоделательная машина со встроенной (in-line) секцией флексопечати, что позволит изготавливать бумажный пакет за один производственный цикл.
- Машина для производства пакетов с двойным загибом дна (плоское дно). Это решение позволит производить герметичные пакеты (например, для курицы гриль) без применения операции термосварки.
- Машина для производства пакетов с прямоугольным дном и прозрачным окном.
- Машина для производства пакетов с прямоугольным дном и прозрачным фигурным прорубным окном.
- Машина для производства двухслойных пакетов с прямоугольным дном.
Компания ТЕРРА СИСТЕМЫ – официальный поставщик пакетоделательного оборудования Ruizhi в России.
Возврат к списку
20 фев 2023
В Краснодарском крае будут инсталлированы две флексографские машины Donghang
16 фев 2023
Алексей Разумовский возглавил направление цифровой струйной печати в ТЕРРА ПРИНТ
3 фев 2023
Сервисный центр ТЕРРА ПРИНТ провел запуск бобинорезательной машины ZONTAI ZTM-1600
LSB-450 Машина для изготовления бумажных пакетов с квадратным дном с рулонной подачей
Продукция
Преимущества нашей продукции во всех аспектах!
LSB-450 Машина для изготовления бумажных пакетов с квадратным дном с рулонной подачей
Машина для производства бумажных пакетов с квадратным дном с рулонной подачей. проклейка дна, формирование дна, формирование мешка одним махом.
Электронная почта PDF
Описание продукта
Введение:
Машина для производства бумажных пакетов с квадратным дном с рулонной подачей.
склеивание, формирование дна, формирование мешка одним махом. Эта машина управляется серводвигателем, программируемым на ПК, через человеко-машинный интерфейс с сенсорным экраном. Он может производить бумажные пакеты различных спецификаций. Эта машина обладает преимуществами высокой скорости, быстрой замены спецификаций бумажных пакетов, более широкого диапазона регулировки и т. Д. Это идеальная машина для производства пакетов для пищевых продуктов, пакетов с ручками для покупок.
Характеристики
1. Человеко-машинный сенсорный интерфейс, рабочее состояние может отображаться в режиме реального времени.
2. Благодаря точному сервоприводу машина работает стабильно и эффективно.
3. Для подъема материалов используется конструкция пневматического подъемника.
4. Надежная система автоматического контроля постоянного натяжения с использованием прецизионного контроллера Bellofram производства США. Напряжение будет как раз от начала до конца.
5. Двойной фотоэлектрический датчик ограничивает автоматическую систему управления коррекцией и стабильность исправления отклонений, энергосбережение, длительный срок службы.
6. Кнопки для большого пальца, прижимное нижнее режущее устройство, тип мешка имеют множество вариантов.
7. Не останавливайте машину, регулируя структуру двойного дна, регулировка станет более интуитивной, более простой и сэкономит больше времени.
8. Контроль покрытия противовоздушной обороны ролика клея, избегайте приклеивания непосредственно на поверхность втулки щеток, уменьшите ненужные проблемы.
9. Точная система отслеживания цвета, ошибки цвета автоматически отключаются.
10. Автоматическая система подачи смазочного масла.
Технические параметры:
| Тип | ЛСБ-450 |
| Ширина сумки (Ш) | 260-450 мм |
| Нижний размер (В) | 85-180 мм |
| Длина трубки мешка (C) | 270–530 мм |
| Длина сумки (Д) | Л=С－(H÷2＋15~25) |
Макс. скорость | 180 шт/мин |
| Толщина бумаги | 80–180 г/м² |
| Ширина рулона бумаги | 700-1250 мм |
| Макс. диаметр рулона | 1200 мм |
| Внутренний диаметр барабана | 76 мм |
| Суммарная мощность | 11 кВт |
| Вес машины | 6200 кг |
| Габаритные размеры (ДхШхВ) | 8250×2100×1800 мм |
Примечание：
Скорость машины зависит от качества бумаги и клея, размеров пакета, знаний оператора и общей философии работы.
Подробное описание
| Сенсорный экран человеко-машинного интерфейса Примите сенсорный экран и систему управления ПК, состояние работы может отображаться в режиме реального времени.  Сотрудничая с сверхточным серводвигателем, стабильность может быть гарантирована. |
| Автоматическая система подсчета Машина имеет автоматическую систему подсчета. Пользователь может установить число для подсчета. Когда количество мешков соответствует количеству, мешок выпрыгнет, как показано на рисунке. |
| Компактная конструкция механической трансмиссии Компактная конструкция механической трансмиссии обеспечивает стабильную и точную подачу материала, улучшение механических свойств, улучшение внешнего вида и аккуратность бумажных пакетов. |
| Конструкция для склеивания дна мешка Нижняя конструкция бака для клея может использовать клей напрямую. Клей не нуждается в загустителе клея для увеличения вязкости. Структура может эффективно улучшить явление, когда клей высокой вязкости делает дно мешка складчатым. Склеивание будет ровнее. Решите проблему, связанную с утечкой клея из верхней конструкции резервуара для клея, когда машина работает на низкой скорости.  |
| Система отслеживания цветовых меток Точная система отслеживания цветовой маркировки может обеспечить точность положения резки шаблона печати на пакете. Функция отслеживания цветных меток позволяет избежать повторной настройки после замены рулона бумаги, обрыва бумажного полотна или отключения электроэнергии. Машина может остановиться автоматически, когда цветовая метка ошибочна. Это сэкономит время и уменьшит количество отходов. |
| монолитная цилиндрообразующая регулировочная конструкция монолитная цилиндрообразная регулировочная конструкция значительно экономит время, повышает эффективность работы и повышает стабильность регулировки. |
Обратная связь
Горячие продукты
Как машины для изготовления бумажных пакетов могут повысить вашу производительность?
Бумажные пакеты недавно завоевали популярность благодаря своим бесконечным преимуществам экологичности, практичности и элегантности.
Бумажные пакеты стали оптимальным решением для замены пластиковых пакетов, особенно полиэтиленовых пакетов, которые оказывают неблагоприятное воздействие на окружающую среду, вызывая загрязнение почвы и воды.
С помощью машины для изготовления бумажных пакетов производители начали производить миллионы бумажных пакетов для различных отраслей промышленности, таких как выпечка, пекарня, супермаркеты, рестораны и т. д.
Преимущества машин для изготовления бумажных пакетовЕсть Существуют различные преимущества или особенности машин для изготовления бумажных пакетов, которые упрощают производство бумажных пакетов. Вот некоторые из достоинств, перечисленных для вас:
- Многофункциональность: Автоматы, являясь самым передовым оборудованием с новейшими технологиями, позволяют выполнять несколько функций одновременно. Нет необходимости иметь разные машины для каждого типа бумажных пакетов, но можно производить различные бумажные пакеты на одной машине, изменяя настройки.
- Повышение производительности: В настоящее время и в будущем владельцы бизнеса ищут машины, которые могут обеспечить увеличение производительности для выполнения их установленных графиков. Никому не нужен процесс, который запаздывает, но нужен искусный процесс, который может производить максимальное количество продуктов за более короткий период.
- Пакеты высочайшего качества: В отличие от традиционных бумажных пакетов ручной работы, пакеты, изготовленные с помощью автоматических машин, обладают наиболее требуемой точностью и качеством. Качество бумажных пакетов имеет первостепенное значение, поскольку они используются в упаковочной промышленности, а прочные и долговечные пакеты нужны всем.
- Экономия рабочей силы: Известно, что машины превосходят человеческий труд. Машина может работать быстрее и лучше без перерывов между ними. Таким образом, владельцы бизнеса предпочитают машины рабочей силе и могут сэкономить значительную сумму денег на затратах на оплату труда. Оборудование требует первоначальных вложений, но это оптимальный выбор в долгосрочной перспективе.
Оборудование требует первоначальных вложений, но это оптимальный выбор в долгосрочной перспективе.Послепродажное обслуживание машин для производства бумажных пакетов
Покупка машины для производства бумажных пакетов у ведущих производителей автоматических машин в Индии — это не конец сделки, они предложат вам послепродажные услуги, такие как:
- Установка и установка машины для изготовления бумажных пакетов
- Периодическое профилактическое обслуживание
- Аварийный ремонт по мере необходимости
- Замена деталей и узлов
Сейчас самое подходящее время, чтобы перейти на автоматическое оборудование и начать производство бумажных пакетов. Не откладывайте, звоните прямо сейчас!
Статьи по теме
Вас также может заинтересовать
Почему автоматические машины для розлива в бутылки — это огромная выгода?
Даже если вы думаете, что производство и розлив воды или другой жидкости — это простая задача, на самом деле это не так.
Это довольно сложный и трудоемкий процесс, в ходе которого возникает множество проблем и вложений. Сотрудникам приходится работать в дневные и ночные смены для производства жидкостей, наполнения бутылок, укупорки и т. д. Как упростить эти хлопоты?
Контакторы и пускатели двигателей: чем они отличаются
Люди часто задаются вопросом: «Это пускатель двигателя или контактор?» когда они видят один или возникает путаница в отношении того, какой из них купить. Причина такой путаницы и взаимозаменяемости терминов заключается в том, что они служат схожим целям управления электродвигателями и имеют идентичные механические части. Если
Индия
Lenore Industries Private Limited
Ади Шанкара TBI, Маттур, Калади, Керала, Индия. PIN-код: 683574,
[адрес электронной почты защищен]
Телефон: 8301944438
ОАЭ
Почтовый ящик 26238, Al Dhaheri Bldg.
(Центр Лулу). 7th Floor, Office 702, Salam St.
, Abu Dhabi, UAE
Phone: +971 2 555 3071
Fax: +971 2 5553072
USA
Telcon Global Trading Inc. USA
103 The Apex Plaza
9100 Southwest Fwy, Houston, TX 77074
Телефон: +1 713 9999 099 ,
+1 713 9999 121
Свяжитесь с нами
Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму.Имя *
Электронная почта *
Текст абзаца *
Индия
Lenore Industries Private Limited Ади Шанкара TBI, Mattoor, Kalady, Керала, Индия. PIN-код: 683574,
[электронная почта защищена]
Телефон: 8301944438
ОАЭ
Почтовый ящик 26238, Аль Дахери корп. (Центр Лулу). 7-й этаж, офис 702, ул. Салам, Абу-Даби, ОАЭ
Тел.: +971 2 555 3071
Факс: +971 2 5553072
США
South Telcon Global Trading Inc.
