Паспорт станка 16к20ф3: 16К20Ф3 Станок токарный патронно-центровой с ЧПУ Схемы, описание, характеристики

Содержание

Токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3: технические характеристики, паспорт

Содержание статьи:

Токарно-патронный станок с ЧПУ 16К20Ф3 был разработан на заводе «Красный пролетарий». Основой для оборудования послужила модель 16К20. Они имеют практически идентичные узлы и агрегаты. Разница заключается в наличии числового программного управления.

Особенности конструкции и функционала

Внешний вид

Этот станок предназначен для различных типов токарной обработки заготовок. Ограничения по диаметру составляют 40 см при наружном обтачивании. При внутреннем точении длина заготовки не должна превышать 100 см.

Главным преимуществом является возможность установки различных типов ЧПУ – замкнутые, разомкнутые и СТС. Для этого в конструкции предусмотрены контактные разъемы. Число управляемых координат при выполнении формообразования ограничено двумя.

Дополнительно наличие автоматического управления позволяет выполнять следующие операции на токарном станке 16К20Ф3, указанные в паспорте:

  • автоматический контроль за значением подачи;
  • изменение количества оборотов вращения шпинделя;
  • возможность формирования резьбы согласно составленной программе.

К этим качествам стоит добавить высокую точность выполняемых работ и хорошие эксплуатационные характеристики. Согласно классификации ГОСТ 8-82 станок 16К20Ф3 имеет показатель точности «П». Для адаптации к конкретному типу выполняемых операций токарное оборудование этого типа может комплектоваться дополнительными модулями и расширенным диапазоном настроек.

В качестве дополнительных компонентов станки могут поставляться с транспортером стружкоудаленеия или без него. Для этого необходимо специальное основание, параметры которого указаны в паспорте.

Основные технические характеристики

Кинематическая схема

Эксплуатационные параметры и паспорт этого станка полностью соответствуют аналогу без ЧПУ. Поэтому анализ конструкции следует начать со свойств механической части – основных характеристик и шпинделя.

Общая масса станка составляет 5000 кг вместе с блоком ЧПУ. В зависимости от серии станка возможно несколько вариантов комплектации блоков электронного управления — 2Р22, Н22-1М или 2Н22-61. При этом основные паспортные технические параметры остаются неизменными:

  • шпиндель. У него диаметр отверстия составляет 5,3 см;
  • число рабочих скоростей составляет 12;
  • пределы оборотов варьируются от 12,5 до 2000 об/мин;
  • автоматических скоростей – 9;
  • диапазон переключений – 12;
  • конец по ГОСТ 12593-72 соответствует номеру «6К».

Следующим узлом для анализа возможностей станка 16К20Ф3 являются технические характеристики подачи. Они определяют степень точности положения резца и как следствие — качество обработки.

Параметры суппорта:

  • смещение (продольное/поперечное). Составляет 90/25 см;
  • скорость подачи, необходимой для максимально быстрого нарезания резьбы – 2000 мм/мин;
  • пределы шагов для резьбы – от 0,1 до 39,999;
  • оптимальная высота резца – 2,5 см;
  • число позиций для державки, установленной в резцедержатель – 6.

Также необходимо знать основные параметры различных типов ЧПУ станка 16К20Ф3, указанные в паспорте. Они отличаются незначительно, но это может быть важно для выполнения конкретного вида операции.

Характеристики блока управления:

  • количество координат, по которым выполняется обработка деталей – 2;
  • дискретность смещения по осям X и Y составляет 0,001 мм;
  • наличие датчика нулевого уровня. Он присутствует во всех типах, кроме 2Р22;
  • датчик обратной связи. Отсутствует в модели Н22-1М;
  • номинальная мощность электродвигателя главного привода – 11 кВт;
  • суммарная мощность оборудования составляет 22 кВт.

Для обеспечения безопасности в конструкции предусмотрен механизм принудительной остановки при открытии дверей управляющих блоков. При проведении ремонтных или пуско-наладочных работ переключатель БУ2 должен быть поставлен в положение «дверь открыта». Это подробно описано в паспорте токарного оборудования.

Для предотвращения самопроизвольного включения в схеме станка 16К20Ф3 есть нулевая защита. При снижении напряжения до 80% от номинальной она автоматически отключает оборудование.

Электрооборудование станка

Габариты рабочего пространства

Бесперебойную работу токарного станка обеспечивает набор специального электрооборудования. Оно необходимо для нормального функционирования блока ЧПУ, электродвигателей и других компонентов станка. Важно, чтобы их исходные паспортные характеристики сохранились в течение всего периода функционирования оборудования.

Для активации определенного скоростного режима движения шпинделя соответствующие сигналы от электронного блока управления поддаются на кодовые реле. При этом включается выбранная электромагнитная муфта. Каким образом можно выбрать одну из девяти скоростей.

Изменение положения резцедержателя происходит по такому же принципу. После подачи управляющего сигнала на станок 16к20ф3 происходит смещение до того момента, пока не совпадет команда от ЧПУ с позицией реле. В этот момент активируется реверс.

В Видеоматериале показан пример модернизации станка 16К20Ф3:

Паспорт 16К20Ф3 Патронно-цифровой токарный станок с ЧПУ (Москва)

Наименование издания:
Книга 1: Руководство и паспорт к станку (16К20Ф3.000.000РЭ) - 102 Страницы
Книга 2: Электрооборудование станка (16К20Ф.000.000РЭ1) -

124 Страницы
Выпуск издания: Московский станкостроительный завод
Год выпуска издания: 1976
Кол-во книг (папок): 2
Кол-во страниц: 226
Стоимость: Договорная
Описание: Полный комплект документации


Книга 1: Руководство и паспорт к станку (16К20Ф3.000.000РЭ)
Содержание:

1. Введение
2. Состав станка
- Схема расположения составных частей станка
3. Распаковка и транспортирование
- Схема транспортировки станка
4. Расконсервация станка
5. Установка станка
- Установочный чертёж станка
6. Подготовка станка к пуску
7. Смазка станка
- Схема смазки станка
Общие указания
Карта смазки станка и расход масла и смазочных материалов
Описание системы смазки шпиндельной бабки
Описание системы смазки направляющих каретки и станины
Описание системы смазки автоматической коробки скоростей
Перечень рекомендуемых смазочных материалов
8. Гидрооборудование

- Принципиальная схема гидропривода
Первоначальный пуск гидропривода
Работа гидропривода
Работа гидроусилителей моментов
Обслуживание гидропривода
9. Органы управления станка
- Органы управления расположенные на станке чертёж
10. Пуск станка
- Установка патронов чертёж
11. Указание по установке и использованию патронов
12. Механика станка
13. Описание основных узлов
- Датчик резьбонарезания чертёж
- Привод продольной подачи чертёж
- Привод поперечной подачи чертёж
- Привод продольного перемещения станка чертёж
- Поворотная резцедержка чертёж
- Задняя бабка чертёж
14. Регулирование узлов
- Регулировка натяжения ремней схема
Регулировка натяга в винтовой шариковой паре продольного перемещения
Регулировка натяга в винтовой шариковой паре поперечного перемещения
Регулировка положения бабки задней в поперечном перемещении
Регулировка положения путевых кулачков на продольной и поперечной линейках
15. Кинематическая схема станка
- Кинематическая схема приводов подач станка
16. Схема расположения подшипников на станке
Спецификация подшипников качения
17. Паспорт станка
Общие сведения
Техническая характеристика станка
Характеристика системы числового программного управления
Характеристика электрооборудования
Комплект поставки

Книга 2: Электрооборудование станка (16К20Ф.000.000РЭ1)
1. Общие сведения
2. Первоначальный пуск станка
3. Описание работы электросхемы
4. Блокировка, защита, меры безопасности
5. Инструкция по эксплуатации электрооборудования станка
6. Перечень технической документации
Схемы электрические:
- Схема электрическая принципиальная токарного станка (16К20Ф.000.000Э3)
Перечень элементов схемы электрической принципиальной (16К20Ф.000.000ПЭ3)
- Схема электрическая соединений токарного станка (16К20Ф.000.000Э4)
- Схема электрическая принципиальная (16К20Ф.290.000Э3)
Перечень элементов схемы электрической принципиальной
- Схема электрическая соединений (16К20Ф.290.000Э4)


Описание станка:
Токарный станок с числовым программным управлением под принятой в промышленной среде классификацией 16К20Ф3 обладает современными особенностями и параметрами. Безусловно, он предназначается для токарной обработки металла посредством вращения, что позволяет реализовать универсальный подход к работе с заготовками из металла цилиндрического типа. Производство станка осуществлял Московский станкозавод, что являлся одним из передовых предприятий, связанных с производственным направлением по станочным позициям, запчастям, деталям и прочей оснастке. Подобные токарные станки активно применялись и применяются в самых разнообразных производственных или промышленных объединениях, предприятиях и прочих технологических участках, так или иначе связанных с реализацией оборудования. При этом, расстояние между центрами, что позволяет обрабатывать ту или иную деталь на станке будет не очень большим. Всего порядка одной тысячи миллиметров в длину, но вместе с этим, эта единица оборудования весьма и весьма универсальна, что определяет его положительные качества в индивидуальном конструкторском подходе. Но этот факт доступен с той особенностью, что станок всё же базируется и обладает общими конструкторскими особенностями с базовой моделью.

Речь идёт о токарном станке 16К20 особенности которого вобрал в себя станок 16К20Ф3. По этой причине, возможности, запчасти и оснастка, конструкторские элементы на этих моделях оборудования одинаковы. Но, как бы то ни было, паспорт станка 16к20ф3 всё же обладает своими индивидуальными особенностями позволяющими эксплуатировать, обслуживать станок при наиболее детальном подходе и конечно, в эффективном ключе. К тому же, подчёркивая его универсальность, стоит отметить, что эту единицу промышленного оборудования можно наделить различными системами или моделями, типами числового программного управления. Здесь всё будет зависеть непосредственно от задач, которые будет решено реализовать на оборудовании в процессе его работы в том или ином предприятии или же учитывая особенности производства. И безусловно, этот немаловажный факт напрямую ещё раз подчёркивает универсальность разработки Московских конструкторов станкозавода. Мы же от себя можем предложить приобрести у нас документацию к представленной станочной модели. Ведь, как известно, кто обладает технической информацией, тот сможет работать на станке в наиболее продуктивном варианте, что зачастую важно.

Документация к станку в нашем архиве есть в электронном виде и в хорошем, читаемом качестве, что позволит без труда распечатать её на обычном стационарном принтере или же сделать ксерокопию нужных страниц. При этом, технический паспорт является копией с оригинала и отличается по своему содержанию от базовой модели, в частности паспорт станок винторезный 16к20. Объём документации порядка двухсот листов, которые мы предпочитаем переводить в формат А4, так наиболее удобно задействовать распечатку или ксерокопию. В комплект входят две полноценные книги, это руководство по эксплуатации, что в классическом восприятии содержит все разделы и моменты связанные с механикой, как в теоретической направленности, так и в представленных чертежах различных узлов токарного станка. И вторая часть обладает не менее нужной, а так же востребованной информацией. Она связана с электрооборудованием станка, что подано в теории и конечно практике, которую есть возможность перенести из книги на реальную единицу оборудования. Здесь можно найти несколько электросхем с присущей им спецификацией и конечно изображения их на листах технического издания.

Токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3

Диаметр обработки над станиной, мм 500
Диаметр обработки над суппортом, мм 200
Наибольшая длина обработки, 6-позиционная головка, мм 900
Наибольшая длина обработки, 8-позиционная головка, мм 750
Наибольшая длина обработки, 12-позиционная головка, мм  850
Наибольшая длина обработки в центрах, мм 1000
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм 55
Наибольший поперечный ход суппорта, мм  210
Наибольший продольный ход суппорта, мм 905
Максимальная рекомендуемая скорость продольной рабочей подачи, мм 2000
Максимальная рекомендуемая скорость поперечной рабочей подачи, мм  1000
Количество управляемых координат, шт.  2
Количество одновременно управляемых координат, шт.  2
Дискретность задания перемещения, мм 0,001
Пределы частот вращения шпинделя, мин-1  20 - 2500
Скорость быстрых перемещений суппорта - поперечного, мм/мин 2 400
Максимальная скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 15000
Максимальная скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин  7500
Количество позиций инструментальной головки 8
Мощность электродвигателя главного движения, кВт  11
Класс точности по ГОСТ 8-82 П
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм 3700 × 2260 × 1650
Масса станка, кг 4000

Паспорта на токарно-винторезные станки

1 Паспорт 16Г16К (РМЦ 500, 750, 1000 мм) Универсальный токарно-винторезный станок нормальной точности с выемкой в станине и с автоматической коробкой передач
2 Паспорт 16Л20КП (РМЦ 500, 750, 1000, 1500 мм) Универсальный токарно-винторезный станок повышенной точности облегчённый с автоматической коробкой передач
3 Паспорт 250ИТВМФ1.01 (РМЦ 400 мм) Станок специальный токарный с системой цифровой индикации (Ижевск)
4 Паспорт 163 (РМЦ 1400 мм) Универсальный токарно-винторезный станок (Тбилиси)
5 Паспорт 163 (РМЦ 1400, 2800 мм) Универсальный токарно-винторезный станок (Станкоимпорт, Москва)
6 Паспорт 165 (РМЦ 2800, 5000 мм) Станок универсальный токарно-винторезный (Рязань)
7 Паспорт 16А20Ф3 Станок токарный патронно-центровой с числовым программным управлением (ЧПУ) (Москва)
8 Паспорт 16А20Ф3С32 Станок токарный патронно-центровой с числовым программным управлением (ЧПУ) (Москва)
9 Паспорт 16А20Ф3С39 Станок токарный патронно-центровой с числовым программным управлением (ЧПУ) (Москва)
10 Паспорт 16Б04П (РМЦ 350 мм) Токарно-винторезный станок повышенной точности (Одесса)
11 Паспорт 16Б05П (РМЦ 500 мм) Токарно-винторезный станок повышенной точности (Одесса)
12 Паспорт 16Б16 (РМЦ 500, 750, 1000 мм) Универсальный токарно-винторезный станок
13 Паспорт 16Б16К (РМЦ 500, 750, 1000 мм) Универсальный токарно-винторезный станок нормальной точности с автоматической коробкой передач
14 Паспорт 16Б16КП (РМЦ 500, 750, 1000 мм) Универсальный токарно-винторезный станок повышенной точности с автоматической коробкой передач
15 Паспорт 16Б16П (РМЦ 500, 750, 1000 мм) Универсальный токарно-винторезный станок
16 Паспорт 16Б16Т1С1 (РМЦ 750 мм) Станок токарный с числовым программным управлением (Куйбышев)
17 Паспорт 16Б20П (РМЦ 710, 1000, 1400 мм) Универсальный токарно-винторезный станок повышенной точности (Москва)
18 Паспорт 16Б25ПСп (РМЦ 1000, 1400 (1500), 2000 мм) Станок токарно-винторезный повышенной точности
19 Паспорт 16В20 (РМЦ 1000 мм) Токарно-винторезный станок (Астрахань)
20 Паспорт 16Г16 (РМЦ 500, 750, 1000 мм) Универсальный токарно-винторезный станок нормальной точности с выемкой в станине
21 Паспорт 16Д20 Токарно-винторезный станок нормальной точности
22 Паспорт 16Д20Г Токарно-винторезный станок нормальной точности с выемкой в станине
23 Паспорт 16Д20П Токарно-винторезный станок повышенной точности
24 Паспорт 16Д25 Токарно-винторезный станок нормальной точности с увеличенным диаметром обработки
25 Паспорт 16Д25Г Токарно-винторезный станок нормальной точности с выемкой в станине
26 Паспорт 16Е16КП (РМЦ 750 мм) Универсальный токарно-винторезный станок
27 Паспорт 16К20 (РМЦ 710, 1000, 1400, 2000 мм) Токарно-винторезный базовый станок нормальной точности (Москва)
28 Паспорт 16К20В Токарно-винторезный станок высокой точности (Москва)
29 Паспорт 16К20ВФ1 Токарно-винторезный станок высокой точности (Москва)
30 Паспорт 16К20Г (РМЦ 710, 1000, 1400, 2000 мм) Токарно-винторезный станок нормальной точности с выемкой в станине (Москва)
31 Паспорт 16К20П (РМЦ 710, 1000 мм) Токарно-винторезный станок повышенной точности (Москва)
32 Паспорт 16К20ПФ1 (РМЦ 710, 1000 мм) Станок токарно-винторезный повышенной точности с устройством цифровой индикации (УЦИ) (Москва)
33 Паспорт 16К20Т1 (РМЦ 1000 мм) Станок токарный программный с оперативной системой управления (Москва)
34 Паспорт 16К20Т1.01 (РМЦ 1000 мм) Станок токарный программный с оперативной системой управления (Москва)
35 Паспорт 16К20Ф1 (РМЦ 710, 1000, 1400, 2000 мм) Станок токарно-винторезный нормальной точности с устройством цифровой индикации (УЦИ) (Москва)
36 Паспорт 16К20Ф3 Патронно-цифровой токарный станок с ЧПУ (Москва)
37 Паспорт 16К20Ф3С2 Патронно-цифровой токарный станок с ЧПУ (Москва)
38 Паспорт 16К20Ф3С5 Патронно-цифровой токарный станок с ЧПУ (Москва)
39 Паспорт 16К20Ф3С8 Патронно-цифровой токарный станок с ЧПУ (Москва)
40 Паспорт 16К25 (РМЦ 710, 1000, 1400, 2000 мм) Токарно-винторезный облегчённый станок нормальной точности с увеличенным диаметром обработки (Москва)
41 Паспорт 16К25Ф1 (РМЦ 710, 1000, 1400, 2000 мм) Станок токарно-винторезный облегчённый нормальной точности с устройством цифровой индикации (УЦИ) (Москва)
42 Паспорт 16К30Ф305 (РМЦ 1400 мм) Станок токарный (Рязань)
43 Паспорт 16К30Ф325 (РМЦ 1400 мм) Станок токарный (Рязань)
44 Паспорт 16К40 (РМЦ 2.800 мм) Станок токарно-винторезный (Рязань) - 2 вариант
45 Паспорт 16К40 (РМЦ 3000 мм) Станок токарно-винторезный (Рязань)
46 Паспорт 16К40-1 (РМЦ 1.400 мм) Станок токарно-винторезный (Рязань)
47 Паспорт 16К40Ф1 (РМЦ 3000 мм) Станок токарно-винторезный (Рязань)
48 Паспорт 16К40Ф101 (РМЦ 2.800 мм) Станок токарно-винторезный (Рязань)
49 Паспорт 16К40Ф101-1 (РМЦ 1.400 мм) Станок токарно-винторезный (Рязань)
50 Паспорт 16Л20 (РМЦ 500, 750, 1000, 1500 мм) Универсальный токарно-винторезный станок нормальной точности облегчённый
51 Паспорт 16Л20К (РМЦ 500, 750, 1000, 1500 мм) Универсальный токарно-винторезный станок нормальной точности облегчённый с автоматической коробкой передач
52 Паспорт 16Л20П (РМЦ 500, 750, 1000, 1500 мм) Универсальный токарно-винторезный станок повышенной точности облегчённый
53 Паспорт 16Л20ПФ1 (РМЦ 500, 750, 1000, 1500 мм) Универсальный токарно-винторезный станок повышенной точности с устройством цифровой индикации
54 Паспорт 16Л20Ф1 (РМЦ 500, 750, 1000, 1500 мм) Универсальный токарно-винторезный станок нормальной точности с устройством цифровой индикации
55 Паспорт 16М05А Токарно-винторезный станок особо высокой точности (Одесса)
56 Паспорт 16Т02 (РМЦ 250 мм) Настольно-токарный станок повышенной точности (Кировакан)
57 Паспорт 16Т02А (РМЦ 250 мм) Настольно-токарный станок особо высокой точности (Кировакан)
58 Паспорт 16Т02П (РМЦ 250 мм) Настольно-токарный станок повышенной точности (Кировакан)
59 Паспорт 16Т03А (РМЦ 250 мм) Токарный станок особо-высокой точности (Кировакан)
60 Паспорт 16Т04А (РМЦ 350 мм) Токарный станок особо-высокой точности (Кировакан)
61 Паспорт 16У03П (РМЦ 250 мм) Токарно-винторезный станок повышенной точности
62 Паспорт 16У04П (РМЦ 350 мм) Токарно-винторезный станок повышенной точности
63 Паспорт 1А616 (РМЦ 710 мм) Токарно-винторезный станок (Станкоимпорт, Москва)
64 Паспорт 1А616К (РМЦ 710 мм) Токарно-винторезный станок (Средневолжский станкозавод г.Куйбышев)
65 Паспорт 1А616П (РМЦ 710 мм) Токарно-винторезный станок (Средневолжский станкозавод г.Куйбышев)
66 Паспорт 1А625 (РМЦ 1000, 1400, 2000 мм) Токарно-винторезный станок
67 Паспорт 1А670 (РМЦ 10000 мм) Станок токарно-винторезный (Краматорск)
68 Паспорт 1В62Г (РМЦ 1000 мм) Токарно-винторезный станок (Астрахань)
69 Паспорт 1Е61 (РМЦ 750 мм) Токарно-винторезный станок повышенной точности
70 Паспорт 1Е61ВМ (РМЦ 710 мм) Станок токарно-винторезный
71 Паспорт 1Е61МТ (РМЦ 710 мм) Токарно-винторезный станок высокой точности
72 Паспорт 1Е61ПМ (РМЦ 710 мм) Станок токарно-винторезный
73 Паспорт 1Е95 (РМЦ 1000 мм) Токарно-комбинированный станок
74 Паспорт 1Е95Г (РМЦ 1000 мм) Токарно-комбинированный станок с выемкой в станине
75 Паспорт 1И611П (РМЦ 500 мм) Универсальный токарно-винторезный станок повышенной точности (Ижевск)
76 Паспорт 1ИС611В (РМЦ 500 мм) Специальный токарно-винторезный станок высокой точности (Ижевск)
77 Паспорт 1К62 (РМЦ 710, 1000, 1400 мм) Станок токарно-винторезный (Челябинск)
78 Паспорт 1К62 (РМЦ 710, 1000, 1400 мм) Токарно-винторезный станок (Москва)
79 Паспорт 1К625 (РМЦ 1000, 1400, 2000 мм) Токарно-винторезный станок (Москва)
80 Паспорт 1К62Д (РМЦ 750, 1000, 1500 мм) Станок токарно-винторезный (Челябинск)
81 Паспорт 1К62Т (РМЦ 1000 мм) Универсальный токарно-винторезный станок особо высокой точности (Москва)
82 Паспорт 1М61 (РМЦ 710, 1000 мм) Токарно-винторезный станок (Станкоимпорт, Москва)
83 Паспорт 1М61П (РМЦ 710 мм) Токарно-винторезный станок (Станкоимпорт, Москва)
84 Паспорт 1М63 (РМЦ 1400 мм) Токарно-винторезный станок (Тбилиси)
85 Паспорт 1М63Б (РМЦ 2800 мм) Станок токарно-винторезный (Рязань)
86 Паспорт 1М63Б-1 (РМЦ 2800 мм) Станок токарно-винторезный (Рязань)
87 Паспорт 1М63БФ101 (РМЦ 2800 мм) Станок токарно-винторезный (Рязань)
88 Паспорт 1М63Д (РМЦ 1400 мм) Станок токарно-винторезный (Тбилиси)
89 Паспорт 1М63ДФ101 (РМЦ 1400 мм) Станок токарно-винторезный (Тбилиси)
90 Паспорт 1М63М (РМЦ 1500 мм) Станок токарно-винторезный (Тбилиси)
91 Паспорт 1М63МФ101 (РМЦ 1500 мм) Станок токарно-винторезный (Тбилиси)
92 Паспорт 1М63Н (РМЦ 3000 мм) Станок токарно-винторезный (Рязань)
93 Паспорт 1М63Н-1 (РМЦ 1500 мм) Станок токарно-винторезный (Рязань)
94 Паспорт 1М63НФ101 (РМЦ 3000 мм) Станок токарно-винторезный (Рязань)
95 Паспорт 1М63НФ101-1 (РМЦ 1500 мм) Станок токарно-винторезный (Рязань)
96 Паспорт 1М65 (РМЦ 3000 мм) Станок токарно-винторезный (Рязань)
97 Паспорт 1М65-5 (РМЦ 5000 мм) Станок токарно-винторезный (Рязань)
98 Паспорт 1Н65 (РМЦ 3000 мм) Токарно-винторезный станок (Рязань)
99 Паспорт 1Н65-0 (РМЦ 1000 мм) Токарно-винторезный станок (Рязань)
100 Паспорт 1Н65-5 (РМЦ 5000 мм) Токарно-винторезный станок (Рязань)
101 Паспорт 1Н65Г (РМЦ 3000 мм) Токарно-винторезный станок (Рязань)
102 Паспорт 1Н65ГФ1 (РМЦ 3000 мм) Токарно-винторезный станок (Рязань)
103 Паспорт 1Н65Ф1 (РМЦ 3000 мм) Токарно-винторезный станок (Рязань)
104 Паспорт 1Н65Ф1-0 (РМЦ 1000 мм) Токарно-винторезный станок (Рязань)
105 Паспорт 1Н65Ф1-5 (РМЦ 5000 мм) Токарно-винторезный станок (Рязань)
106 Паспорт 1П611 (РМЦ 500 мм) Универсальный токарно-винторезный станок повышенной точности (Одесса)
107 Паспорт 1У61 (РМЦ 500 мм) Токарно-винторезный станок нормальной точности
108 Паспорт 1У61П (РМЦ 500 мм) Токарно-винторезный станок повышенной точности
109 Паспорт 250ИТВ (РМЦ 500 мм) Станок специальный токарный высокой точности (Ижевск)
110 Паспорт 250ИТВМ (РМЦ 500 мм) Станок специальный токарный (Ижевск)
111 Паспорт 250ИТВМ.02 (РМЦ 500 мм) Станок специальный токарный (Ижевск)
112 Паспорт 250ИТВМФ1 (РМЦ 400 мм) Станок специальный токарный с системой цифровой индикации (Ижевск)
113 Паспорт 250ИТВФ1 (РМЦ 500 мм) Станок специальный токарный с системой цифровой индикации (Ижевск)
114 Паспорт 250ИТМ.01 (РМЦ 500 мм) Станок специальный токарный (Ижевск)
115 Паспорт 250ИТП (РМЦ 500 мм) Станок специальный токарный повышенной точности (Ижевск)
116 Паспорт 250ИТПМ (РМЦ 500 мм) Станок специальный токарный (Ижевск)
117 Паспорт 250ИТПМ.01 (РМЦ 500 мм) Станок специальный токарный (Ижевск)
118 Паспорт 95ТВ (РМЦ 500 мм) Токарно-винторезный станок
119 Паспорт 9М14 Трубонарезной станок (Тбилиси)
120 Паспорт C8C Универсальный токарный станок (Болгария)
121 Паспорт DLZ500 Токарно-винторезный станок (ФРГ)
122 Паспорт DLZ630 Токарно-винторезный станок (ФРГ)
123 Паспорт DLZ800 Токарно-винторезный станок (ФРГ)
124 Паспорт DZ500 Токарно-винторезный станок с ходовым валиком (ФРГ)
125 Паспорт DZ630 Токарно-винторезный станок с ходовым валиком (ФРГ)
126 Паспорт EMU-200R (РМЦ 350 мм) Прецизионный токарно-винторезный станок (Будапешт)
127 Паспорт EMU-200RFP (РМЦ 350 мм) Прецизионный токарно-винторезный станок (Будапешт)
128 Паспорт EMU-250FP (РМЦ 600 мм) Прецизионный токарно-винторезный станок (Будапешт)
129 Паспорт EMU-250R (РМЦ 600 мм) Прецизионный токарно-винторезный станок (Будапешт)
130 Паспорт MN-80A (РМЦ 300 мм) Токарный станок для тонкой механики (Чехословакия, TOS)
131 Паспорт SAMAT400L (РМЦ 750, 1000 мм) Станок токарно-винторезный повышенной точности (Самара)
132 Паспорт SAMAT400M (РМЦ 750, 1000 мм) Станок токарно-винторезный повышенной точности (Самара)
133 Паспорт SAMAT400S (РМЦ 750, 1000 мм) Станок токарно-винторезный повышенной точности (Самара)
134 Паспорт Schaublin (шаублин) 150 (РМЦ 630 мм) Высокопрецизионный токарный станок с холодным винтом
135 Паспорт SNB 360 (РМЦ 750, 1000, 1500, 2000 мм) Станок токарно-винторезный
136 Паспорт SNB 400 (РМЦ 750, 1000, 1500, 2000 мм) Станок токарно-винторезный
137 Паспорт SUI 40 (РМЦ 750, 1000, 1500, 2000 мм) Универсальный центровой токарный станок (TOS, Чехословакия)
138 Паспорт SUI 50 (РМЦ 750, 1000, 1500, 2000 мм) Универсальный центровой токарный станок (TOS, Чехословакия)
139 Паспорт SV-18-RA (РМЦ 500, 750, 1000, 1250 мм) Универсальный токарно-винторезный станок (TOS, Чехословакия)
140 Паспорт ГС526У (РМЦ 1000, 1500, 2000 мм) Станок токарно-винторезный повышенной точности (Гомель)
141 Паспорт ЕУ175 (РМЦ 750, 1000 мм) Токарно-винторезный станок (Венгрия)
142 Паспорт ЕУ215 (1500 мм) Токарно-винторезный станок (Венгрия)
143 Паспорт ИС1-1 (95ТС1) (РМЦ 500 мм) Специализированный токарно-винторезный станок
144 Паспорт КТ116 (РМЦ 400 мм) Станок специальный патронный токарно-винторезный (Куйбышев)
145 Паспорт КТ64 Специальный токарный станок (Куйбышев)
146 Паспорт Кусон 3 (Kuson 3) (РМЦ 1000, 1500 мм) Токарно-винторезный станок (КНДР)
147 Паспорт Кусон 6 (Kusong 6 - KS-480) Токарно-винторезный станок (Корея)
148 Паспорт МК6046 (РМЦ 1000 мм) Станок токарно-винторезный повышенной точности (Москва)
149 Паспорт МК6056 (РМЦ 1000 мм) Станок токарно-винторезный повышенной точности (Москва)
150 Паспорт МК6057 (РМЦ 2000 мм) Станок токарно-винторезный повышенной точности (Москва)
151 Паспорт МК6058 (РМЦ 1500 мм) Станок токарно-винторезный повышенной точности (Москва)
152 Паспорт МК653 (РМЦ 1000, 1400 мм) Специальный токарно-винторезный станок повышенной точности (Москва)
153 Паспорт МК6733 (РМЦ 1000 мм) Станок токарный специальный с оперативной системой управления (ОСУ) (Москва)
154 Паспорт МК6734 (РМЦ 1000 мм) Станок токарный специальный с оперативной системой управления (ОСУ) (Москва)
155 Паспорт МК6735 (РМЦ 1000 мм) Станок токарный специальный с оперативной системой управления (ОСУ) (Москва)
156 Паспорт МК6736 (РМЦ 1000 мм) Станок токарный специальный с оперативной системой управления (ОСУ) (Москва)
157 Паспорт РТ2114Ф1 Специальный токарно-винторезный станок (Рязань)
158 Паспорт РТ705Ф312 (РМЦ 1400 мм) Токарный станок с ЧПУ (Рязань)
159 Паспорт РТ705Ф315 (РМЦ 1400 мм) Токарный станок с ЧПУ (Рязань)
160 Паспорт РТ706Ф312 (РМЦ 710 мм) Токарный станок с ЧПУ (Рязань)
161 Паспорт РТ706Ф315 (РМЦ 710 мм) Токарный станок с ЧПУ (Рязань)
162 Паспорт РТ755Ф311 (РМЦ 3000 мм) Станок токарный патронно-центровой с числовым программным управлением (ЧПУ) (Рязань)
163 Паспорт РТ755Ф316 (РМЦ 3000 мм) Станок токарный патронно-центровой с числовым программным управлением (ЧПУ) (Рязань)
164 Паспорт РТ755Ф331 (РМЦ 3000 мм) Станок токарный патронно-центровой с числовым программным управлением (ЧПУ) (Рязань)
165 Паспорт С-95 (РМЦ 125 мм) Станок настольно-токарный
166 Паспорт С13МВ (S13MV) (РМЦ 1.500, 2.000, 3.000, 5.000 мм) Универсальный токарный станок (Болгария)
167 Паспорт С13МД (S13MD) (РМЦ 1.500, 2.000, 3.000, 5.000 мм) Универсальный токарный станок (Болгария)
168 Паспорт С1Е61ВМ (РМЦ 710 мм) Станок токарно-винторезный
169 Паспорт С1Е61ПМ (РМЦ 710 мм) Станок токарно-винторезный
170 Паспорт СП402 (SP402) Токарно-винторезный станок (Болгария)
171 Паспорт СУ400M (SU400M) Токарный станок с горизонтальными направляющими (Болгария)
172 Паспорт СУ401 (SU401) Токарно-винторезный станок (Болгария)
173 Паспорт СУ402 (SU402) Токарно-винторезный станок (Болгария)
174 Паспорт СУ500M (SU500M) Токарный станок с горизонтальными направляющими (Болгария)
175 Паспорт СУ502 (SU502) Токарно-винторезный станок (Болгария)
176 Паспорт СУ580M (SU580M) Токарный станок с горизонтальными направляющими (Болгария)
177 Паспорт СУ582 (SU582) Токарно-винторезный станок (Болгария)
178 Паспорт ТВ-4 (РМЦ 350 мм) Токарно-винторезный станок
179 Паспорт ТВ125П (РМЦ 600 мм) Специализированный токарно-винторезный станок повышенной точности
180 Паспорт ТВ320 (РМЦ 500 мм) Токарно-винторезный станок нормальной точности
181 Паспорт ТВ320П (РМЦ 500 мм) Токарно-винторезный станок повышенной точности
182 Паспорт ТПК-125ВН2 Станок токарный патронный высокой точности с ЧПУ (Савелово)
183 Паспорт ТР3 (РМЦ 1100 мм) Специальный токарно-резьбонарезной станок
184 Паспорт ТР3А (РМЦ 1100 мм) Специальный токарно-резьбонарезной станок
185 Паспорт ТР3БМ (РМЦ 1600 мм) Токарный-резьбонарезной специальный станок
186 Паспорт ТС20 (РМЦ 900 мм) Станок токарный со специализированной системой программного управления (Челябинск)
187 Паспорт ТС25 (на базе станка 1К62) (РМЦ 710, 1000, 1400 мм) Станок токарно-винторезный с устройством цифровой индикации (УЦИ) (Челябинск)
188 Паспорт ТС60 (на базе станка 1К62Д) (РМЦ 750, 1000, 1500 мм) Станок токарно-винторезный с устройством цифровой индикации (УЦИ) (Челябинск)
189 Паспорт ТС70 (на базе станка 1К62Д) (РМЦ 750, 1000, 1500 мм) Станок токарно-винторезный гидрокопировальным устройством (Челябинск)
190 Паспорт ТС75 (на базе станка 1К62Д) (РМЦ 750, 1000, 1500 мм) Станок токарно-винторезный оснащённый (Челябинск)
191 Паспорт ТС75-01 (на базе станка 1К62Д) (РМЦ 750, 1000, 1500 мм) Станок токарно-винторезный оснащённый (Челябинск)
192 Паспорт ТС75-02 (на базе станка 1К62Д) (РМЦ 750, 1000, 1500 мм) Станок токарно-винторезный оснащённый (Челябинск)
193 Паспорт У115А (РМЦ 1000 мм) Станок специальный токарно-операционный
194 Паспорт У198 (РМЦ 1000 мм) Станок токарный с адаптивной системой управления подачей
195 Паспорт УС300 (YS300) (РМЦ 600 мм) Универсальный токарно-винторезный станок
196 Паспорт УТ16В (РМЦ 710 мм) Станок специальный токарно-винторезный высокой точности
197 Паспорт УТ16ВМ (РМЦ 750 мм) Станок специализированный токарно-винторезный высокой точности
198 Паспорт УТ16ВМТ (РМЦ 750 мм) Станок специализированный токарно-винторезный высокой точности
199 Паспорт УТ16П (РМЦ 710 мм) Станок специальный токарно-винторезный повышенной точности
200 Паспорт УТ16ПМ (РМЦ 750 мм) Станок специализированный токарно-винторезный повышенной точности
201 Паспорт УТ16ПМТ (РМЦ 750 мм) Станок специализированный токарно-винторезный повышенной точности
202 Паспорт ФТ-11 (РМЦ 1000, 1500, 2000 мм) Станок токарно-винторезный повышенной точности

Станок зубофрезерный 5342 | Паспорт станка, инcтрукция, руководство, чертежи и другая документация к оборудованию всегда у нас!

ПРОДАЮ:
1. Станок зубошлифовальный 58К70В. Комплектный. Год 2003. Стоимость 750 т.р.
2. Станок продольно – фрезерный 6у616. Год 1973. Комплектный. Стоимость 1450 т.р.
3. Станок вертикальный консольно-фрезерный с ЧПУ СВМ1.Ф4 аналог ГФ2171. Год выпуска 1987. Отличное рабочее состояние. Полный комплект документации. Много оснастки. Стоимость 400 т.р.
4. Станок токарный патронно-центровой с ЧПУ повышенной точности ИТ42. Год выпуска 1990. Без эксплуатации. Проверка в работе. Стоимость 350 т.р.
5. Станок токарно-винторезный с ЧПУ 16К20Ф3. НЦ – 31. Отличное рабочее состояние. Год выпуска 1988. Стоимость 250 т.р.
6. Станок токарно-винторезный с ЧПУ 16А20Ф3. 2Р-22. Отличное рабочее состояние. Год выпуска 1988. Стоимость 250 т.р.
7. Станок токарный 1к62. Год выпуска 1972. Рабочее состояние. Стоимость 60 т.р.
8. Станок круглошлифовальный 3А164Н26. РМЦ – 2000 мм. Комплектный. Стоимость 250 т.р.
9. Станок зубофрезерный 5342. Комплектный. Стоимость 720 т.р.
10. Станок зубофрезерный 542. Без эксплуатации. Стоимость 350 т.р.
11. Станок зубофрезерный 5А43Ф11. Без эксплуатации. Стоимость 450 т.р.
12. Станок шлифовально заточной KLINGELNBERG HSF-33А. Комплектный. Стоимость 150 т.р.
13. Станок широкоуниверсальный вертикальный фрезерный 676П. Год 1976. Отличное рабочее состояние. После ревизии электрики и механики. Стоимость 100 т.р.
14. Станок рейкошлифовальный специальный МШ245. Комплектный. Стоимость 320 т.р.
15. Станок закалочный СТ140. Без эксплуатации. 100% комплект. Стоимость договорная.
16. Станок закалочный СТ166. Без эксплуатации. 100% комплект. Стоимость 250 т.р.
17. Станок координатно-расточной DIXI. Комплектный. 1973 г.в. Стоимость 500 т.р.
18. Зубодолбежный 5122в. Год выпуска 1984. Стоимость 125 т.р.
19. Станок поперечно-строгальный 7Д37. Комплектный. Стоимость 120 т.р.
20. Полуавтомат токарный КТ141П с ЧПУ. Рабочее состояние. Стоимость 150 т.р.
21. Станок токарный 1к62. Рабочее состояние. Стоимость 70 т.р.
22. Станок токарный ИЖ250ИТВ. Отличное состояние. Год 1984. Стоимость 150 т.р.
23. Станок внутришлифовальный СШ37С18. Комплектный. Стоимость 230 т.р.
24. Суппорт от станка 5а342. Стоимость 350 т.р.
25. Зубодолбежный станок Reinecker SSM-1. Комплектный. Стоимость 150 т.р.
26. Контрольно-обкатной для гипоидных пар МА5726. Комплектный. Стоимость 450 т.р.
27. Продаю новый токарный патрон 3204-400 BISON (Польша).
Кулачки, ключ в комплекте. Стоимость 60 т.р.

ПРОДАЮ:

Станок продольно – фрезерный 6у616. Год 1973. Комплектный. Стоимость 1400 т.р.
Зубошлифовальный станок ZSWZ 500. Комплектный. Стоимость 190 т.р.
Станок широкоуниверсальный фрезерный MAHO MH 2000. Станок в идеальном рабочем состоянии. Стоимость 900 т.р.
Станок зубофрезерный 5а26. Отличное рабочее состояние. Стоимость 490 т.р.
Станок рейкошлифовальный специальный МШ245. Комплектный. Стоимость 320 т.р.
Станок закалочный СТ140. Без эксплуатации. 100% комплект. Стоимость договорная.
Станок координатно-расточной DIXI. Комплектный. 1973 г.в. Стоимость 700 т.р.
Токарно-винторезный станок 16А20Ф3. Рабочее состояние. Стоимость 150 т.р.
Зубодолбежный 5122в. Год выпуска 1984. Стоимость 125 т.р.
Станок поперечно-строгальный 7Д37. Комплектный. Стоимость 120 т.р.
Полуавтомат токарный КТ141П с ЧПУ. Рабочее состояние. Стоимость 150 т.р.
Станок токарный 1к62. Рабочее состояние. Стоимость 70 т.р.
Станок зубофрезерный 5342. Демонтирован. Комплектный. Стоимость 700 т.р.
Суппорт от станка 5а342. Стоимость 150 т.р.
Зубодолбежный станок Reinecker SSM-1. Комплектный. Стоимость 150 т.р.
Станок внутришлифовальный Reinecker URS-1. Некомплект. 70 т.р.
Станок внутришлифовальный СШ37С18. Комплектный. Стоимость 230 т.р.
Станок круглошлифовальный 3А164Н26. Комплектный. Стоимость 250 т.р.
Станок круглошлифовальный SU315х1500. Комплектный. Стоимость 150 т.р.
Пресс КД2330. Комплектный. Стоимость 170 т.р.
Внутришлифовальный Черчиль АС60. Комплектный. Стоимость 150 т.р.
Контрольно-обкатной для гипоидных пар МА5726. Комплектный. Стоимость 450 т.р.
Станок токарно-револьверный 1к341. Рабочее состояние. Стоимость 40 т.р.
Продаю новый токарный патрон 3204-400 BISON (Польша).Кулачки, ключ в комплекте. Стоимость 60 т.р.

 

ПРОДАЮ:
1. Станок продольно – фрезерный 6У616. Год 1973. Комплектный. Стоимость 1400 т.р.
2. Зубошлифовальный станок ZSWZ 500. Комплектный. Стоимость 190 т.р.
3. Станок широкоуниверсальный фрезерный MAHO MH 2000. Станок в идеальном рабочем состоянии. Стоимость 900 т.р.
4. Станок зубофрезерный 5а26. Отличное рабочее состояние. Стоимость 490 т.р.
5. Станок рейкошлифовальный специальный МШ245. Комплектный. Стоимость 320 т.р.
6. Станок закалочный СТ140. Без эксплуатации. 100% комплект. Стоимость договорная.
7. Станок координатно-расточной DIXI. Комплектный. 1973 г.в. Стоимость 700 т.р.
8. Токарно-винторезный станок 16А20Ф3. Рабочее состояние. Стоимость 150 т.р.
9. Зубодолбежный 5122в. Год выпуска 1984. Стоимость 125 т.р.
10. Станок поперечно-строгальный 7Д37. Комплектный. Стоимость 120 т.р.
11. Полуавтомат токарный КТ141П с ЧПУ. Рабочее состояние. Стоимость 150 т.р.
12. Станок токарный 1к62. Рабочее состояние. Стоимость 70 т.р.
13. Станок зубофрезерный 5342. Демонтирован. Комплектный. Стоимость 700 т.р.
14. Суппорт от станка 5а342. Стоимость 150 т.р.
15. Зубодолбежный станок Reinecker SSM-1. Комплектный. Стоимость 150 т.р.
16. Станок внутришлифовальный Reinecker URS-1. Некомплект. 70 т.р.
17. Станок внутришлифовальный СШ37С18. Комплектный. Стоимость 230 т.р.
18. Станок круглошлифовальный 3А164Н26. Комплектный. Стоимость 250 т.р.
19. Станок круглошлифовальный SU315х1500. Комплектный. Стоимость 150 т.р.
20. Пресс КД2330. Комплектный. Стоимость 170 т.р.
21. Внутришлифовальный Черчиль АС60. Комплектный. Стоимость 150 т.р.
22. Контрольно-обкатной для гипоидных пар МА5726. Комплектный. Стоимость 450 т.р.
23. Станок токарно-револьверный 1к341. Рабочее состояние. Стоимость 40 т.р.
24. Продаю новый токарный патрон 3204-400 BISON (Польша).
Кулачки, ключ в комплекте. Стоимость 60 т.р.

16А20Ф3 станок технические характеристики

16А20Ф3 Станок токарный патронно-центровой с числовым программным управлением (ЧПУ)описание, схемы, характеристики

Сведения о производителе токарного станка с ЧПУ 16А20Ф3

Производитель токарного станка с ЧПУ 16А20Ф3 - Московский станкостроительный завод "Красный пролетарий" им. А.И. Ефремова, основанный в 1857 году.

Первые универсальные токарно-винторезные станки с коробкой скоростей впервые в СССР начали выпускаться на Московском станкостроительном заводе "Красный пролетарий" им. А.И. Ефремова в 1932 году и получили наименование ДИП-200, ДИП-300, ДИП-400, ДИП-500 ( ДИП - Догнать И Перегнать), где 200, 300, 400, 500 - высота центров над станиной.

По мере совершенствования конструкции станков завод выпускал все более современные модели - 1А62, 1К62, 16К20, МК6056.

Станки, выпускаемые Московским станкостроительным заводом Красный пролетарий, КП

История серии токарно-винторезных станков от ДИП-200 → 1а62 → 1к62 → 16к20 → МК6056

В 1930 году на Московском станкостроительном заводе "Красный пролетарий" было принято решение о разработке нового станка токарного, стандартного, сокращенно ТС. Несколько позже его переименовали в ДИП-200 – Догоним И Перегоним, по главному лозунгу первой пятилетки, где 200 - высота центров над станиной. В качестве прототипа был избран токарно-винторезный станок немецкой фирмы VDF. В апреле 1932 года началась подготовка выпуска первой партии станков ДИП-200.

25 апреля 1932 года был собран и опробован первый советский универсальный токарно-винторезный станок с коробкой скоростей - ДИП-200. К концу 1932 года было выпущено 25 ДИПов.

В 1934 году осваивается выпуск станков ДИП-300, ДИП-400, ДИП-500. Впоследствии производство этих станков было передано на Рязанский станкостроительный завод. Производство станка ДИП-500 было, также, передано на Коломенский завод тяжелых станков КЗТС.

В 1937 году в ЭНИМС был разработан типаж (номенклатура типов и размеров) станков и принята единая система условных обозначений станков. По новой системе обозначений первый ДИП-200 стал называться 1Д62. Но абревиатура ДИП-200 сохранилась и по сей день - для обозначения токарного станка с высотой центров над станиной равной или близкой 200 мм.

В 1940 году завод выпустил станок 162К (26А) - один из вариантов ДИП-200.

В 1945 году завод переходит на выпуск модернизированного станка ДИП-200 (ДИП-20М, 1д62м).

В 1948 году завод переходит на выпуск станка 1А62.

В 1949-1953 году без остановки производства осуществлен переход на поточное производство токарного станка 1А62. Также в разные годы выпускались: 1620, 1Б62, 1м620, 1622.

В 1954 году был изготовлен опытный образец станка 1К62, серийное производство которого было запущено в 1956 году.

В 1956 году завод перешёл на крупносерийный выпуск нового станка 1К62. За последующие 18 лет, в течение которых они изготавливались, было выпущено 202 тысячи таких станков.

Выпускались модификации, изготовленные на базе токарно-винторезного станка 1к62: 1к625, 1к620, 1к62Б повышенной точности и др.

В 1965 году завод выпустил токарно-винторезный станок повышенной точности 16Б20П, который стал переходной моделью между 1к62 и 16к20. Коробка подач 16Б20П.070.000 и фартук 16Б20П.061.000 этого станка стали стандартом для всех последующих моделей этой серии.

В 1971 году была изготовлена опытная партия станков 16К20, в 1972 году на Лейпцигской ярмарке станок 16К20 был удостоен золотой медали.

В 1972—1973 проводилась реконструкция завода в связи с выпуском новой модели станка 16К20. Осваивается серийное производство этих станков. К концу года с конвейера сходит до 1000 таких станков в месяц. На экспорт отправляется около 10 процентов.

На основе базовой модели токарно-винторезного станка 16К20 было изготовлено множество модификаций, в том числе: 16К25, 16К20М, 16К20П, 16К20В, 16К20Г, 16К20К, 16К20Ф1, 16К20ПФ1, 16К20ВФ1 и др.

Станки с ЧПУ 16К20Ф3, 16К20Ф3С32, 16А20Ф3, 16К20Т1.

В 1988 году производство станка модели 16к20 прекращено. На смену ему пришли токарно-винторезные станки серии МК: МК6046, МК6047, МК6748, МК6056, МК6057, МК6758.


16А20Ф3 Станок токарный патронно-центровой с числовым программным управлением (ЧПУ). Назначение и область применения

Токарный cтанок 16А20Ф3 предназначен для токарной обработки наружных (диаметром до 400 мм) и внутренних поверхностей деталей (длиной до 1000 мм) со ступенчатым и криволинейным профилем в осевом сечении в замкнутом полуавтоматическом цикле.

Токарный станок 16А20Ф3 сконструирован на базе токарно-винторезного станка 16К20Ф3, поэтому компоновка, составные части и движения у этих станков одинаковы. Во многом унифицирована конструкция станков.

Устройство ЧПУ станка (станок может оснащаться различными типами систем ЧПУ: разомкнутыми, замкнутыми, СNС) обеспечивает движение формообразования (число одновременно управляемых координат равно двум), изменение значений подач, переключение частот вращения шпинделя, индексацию резцовой головки и нарезание резьбы по программе.

Станки могут выпускаться с различными устройствами ЧПУ (УЧПУ), в исполнении для встраивания в гибкие производственные модули (ГПМ), а также в специальном и специализированном исполнении при оснащении наладками по согласованию с заказчиком.

Станки 16А20Ф3 могут комплектоваться съемными инструментальными головками с 6, 8 и 12 - позиционными резцедержателями с горизонтальной осью поворота.

Особенности конструкции:

  • высокопрочная станина, выполненная литьем из чугуна марки СЧ20 с термообработанными шлифованными направляющими обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки
  • привод главного движения, включающий главный двигатель 11 кВт и шпиндельную бабку обеспечивает наибольший крутящий момент до 800 Нм
  • высокоточный шпиндель с отверстием 55 мм (по заказу 64 мм), позволяющий обрабатывать детали из пруткового материала зона обработки может быть оснащена как линейной наладкой, так и револьверной головкой
  • надежная защита шарико-винтовых пар обеспечивает долговечность работы механизмов перемещения по координатам X и Z станок оснащается системами ЧПУ и электроприводами, как отечественного производства, так и производства зарубежных фирм

Область применения: Мелкосерийное серийное производство.

Класс точности П по ГОСТ 8—82.

Вид климатического исполнения по ГОСТ15150—69: УХЛ4.

Обозначение в зависимости от оснащения УЧПУ станок токарный патронно-центровой с ЧПУ мод. 16А20Ф3СХХ, где XX — принятый на заводе дополнительный индекс, например 15 - УЧПУ МС2101, 32-УЧПУ 2Р22, 39 — «Электроника НЦ-31» и т. д.

Например:

  • 16А20Ф3С15 — исполнение станка с УЧПУ МС2101
  • 16А20Ф3С19 — исполнение станка с УЧПУ 2У22-62
  • 16А20Ф3С32 — исполнение станка с УЧПУ 2Р22
  • 16А20Ф3С39 — исполнение станка с УЧПУ Электроника НЦ-31
  • 16А20Ф3С40 — исполнение станка с УЧПУ Sinumerik 802C
  • 16А20Ф3С43 — исполнение станка с УЧПУ МС2109
  • 16А20Ф3С47 — исполнение станка с УЧПУ Sinumerik 802C
  • 16А20Ф3С49 — исполнение станка с УЧПУ NC-200

В зависимости от заказа станки поставляются с основанием под транспортер стружкоудаления и комплектуются транспортером или с основанием без окна для транспортера стружкоудаления и не комплектуются транспортером.

Карта возможностей станка 16А20Ф3 с шестипозиционной револьверной головкой

Карта возможностей станка 16А20Ф3 с 6- позиционной револьверной головкой

Карта возможностей станка 16А20Ф3 с шестипозиционной револьверной головкой. Смотреть в увеличенном масштабе

Карта возможностей станка 16А20Ф3 с восьмипозиционной револьверной головкой УГ9326

Карта возможностей станка 16А20Ф3 с 8- позиционной револьверной головкой

Карта возможностей станка 16А20Ф3 с восьмипозиционной револьверной головкой УГ9326. Смотреть в увеличенном масштабе

Карта возможностей станка 16А20Ф3 с двенадцатипозиционной револьверной головкой УГ9325

Карта возможностей станка 16А20Ф3 с 12- позиционной револьверной головкой

Карта возможностей станка 16А20Ф3 с двенадцатипозиционной револьверной головкой УГ9325. Смотреть в увеличенном масштабе

Карта возможностей станка 16А20Ф3 с инструментальным диском УГ0103.452000.000 и восьмипозиционной револьверной головкой УГ9328

Карта возможностей станка 16А20Ф3 с 8- позиционной револьверной головкой УГ9328

Карта возможностей станка 16А20Ф3 с инструментальным диском УГ0103.452000.000 и восьмипозиционной револьверной головкой УГ9328. Смотреть в увеличенном масштабе

Общий вид токарного станка с ЧПУ 16А20Ф3

Фото токарного станка с ЧПУ 16а20ф3

Фото токарного станка с ЧПУ 16а20ф3

Фото токарного станка с ЧПУ 16а20ф3

Фото токарного станка с ЧПУ 16а20ф3


Расположение составных частей станка 16А20Ф3

Расположение основных узлов станка 16а20ф3

Расположение основных узлов станка 16а20ф3

# Наименование Обозначение
16А20Ф3С15 16А20Ф3С32 16А20Ф3С39
1 Основание с транспортером стружкоудаления 16К20Ф.013000.000
2 Станина 16К20Т1.010000.000
3 Суппортная группа 16К20Т1.054000.000
4 Передача ВГК продольного перемещения 16К20Т1.159000.000
5 Опора левая винта продольного перемещения 16К20Т1.072000.000
6 Патрон механизированный с электромеханическим приводом 16К20Ф.092000.000
7 Ограждение неподвижное 16А20Ф3.268000.000
8 Ограждение подвижное 16А20Ф3.265000.000
9 Бабка шпиндельная 16А20Ф3.025000.000
10 Шкаф управления для станка 16А20ФЗ.180000 16А20Ф3.447000 16А20ФЗ.192000
11 Головка автоматическая 8-и позиционная УГ9326.000000
12 Ограждение суппортной группы 16А20Ф3.267000.000
13 Бабка задняя 16А20Ф3.035000.000
14 Электромеханический привод пиноли задней бабки 16А20Ф3.037000.000
15 Разводка коммуникаций 16А20Ф3.112000.000
16 Пульт управления станком 16А20Ф3.513000 16А20Ф3.510000 16А20Ф3.509000
17 Кронштейн пульта управления 16А20Ф3.511000.000
18 Опора правая продольного перемещения 16К20Т1.073000.000
19 Станция смазки шпиндельной бабки 16К20Т1.241000.000
20 Установка моторная 16К20Т1.157000.000
21 Ограждение задней зоны
22 Привод поперечного перемещения 16K20Tl.486000.000
23 Передача ВГК поперечного перемещения 16К20Т1.158000.000
24 Короб в составе узла 16А20Ф3.447000.000

Расположение органов управления токарным станком 16А20Ф3

Расположение органов управления токарным станком 16а20ф3

Перечень органов управления токарным станком 16А20Ф3
  1. Панель управления станка
  2. Рукоятка установки диапазона частоты вращения шпинделя
  3. Рукоятка ручного перемещения (подвод - отвод) поперечного суппорта
  4. Панель контроля работы приводов Размер 2М-5-21
  5. Пульт управления работой станка
  6. Рукоятка зажима задней бабки на станке
  7. Панель управления транспортером стружкоудаления
  8. Рукоятка ручного перемещения (влево - вправо) продольной каретки
  9. Клавиатура УЧПУ
  10. Педаль управления подводом и отводом пиноли задней бабки (сдвоенная)
  11. Педаль управления зажимом и разжимом патрона (сдвоенная)
  12. БОСИ блок отображения символьной информации. Визуализация программы обработки, коррекции инструмента
  13. Рукоятка зажима пиноли задней бабки

Кинематическая схема токарного станка с ЧПУ 16А20Ф3

Кинематическая схема токарного станка 16а20ф3

Схема кинематическая токарного станка с ЧПУ 16А20Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе

Кинематическая схема станка приведена на рис. 21. Кинематические схемы автоматической головки и транспортера стружкоудаления приведены в руководствах по эксплуатации на них.

Механизм главного движения станка

На станке установлена шпиндельная бабка 16А20Ф3.025. (рис. 22), имеющая три диапазона с соотношением 1,25:1; 1:2; 1:5,8; переключаемые вручную. Диапазон частот вращения и положения рукоятки указаны в табл. 18.

Допустимые значения дисбаланса при обработке изделия при различных частотах вращения приведены в табл. 19.

Значения мощности и крутящего момента на шпинделе при различных частотах вращения приведены в табл. 20.

Шпиндель станка смонтирован в коническом двухрядном и однорядном подшипниках. Подшипники регулируются на заводе-изготовителе станка и не требуют регулировки в процессе эксплуатации.

Регулировка положения оси шпиндельной бабки на станине производится двумя винтами (рис.23).

Смазка шпиндельной бабки осуществляется от станции смазки, смонтированной на основании станка. Для обеспечения возможности резьбонарезания на шпиндельной бабке устанавливается датчик резьбонарезания 1 (см. рис. 22). Для выборки зазора в зацеплении шестерен 2, 3 привода датчика следует повернуть эксцентриковый фланец 4.

В качестве привода главного движения используется частотнорегулируемый асинхронный электродвигатель с диапазоном регулирования с постоянной мощностью 1500...4500 об/мин (1000...3500 при двигателях постоянного тока производства Болгарии).

Передача вращения от электродвигателя на первый вал шпиндельной бабки осуществляется поликлиновым ремнем 2240Л20 с передаточным отношением 115:257 (160:257 в случае применения электродвигатель постоянного тока производства НРБ).

Основание станка представляет собой жесткую отливку. На основании устанавливаются станина, электродвигатель главного движения, станции смазки направляющих каретки и шпиндельной бабки. Используются основания двух типов:

  • с окном для схода стружки и проемом для установки транспортера стружкоудаления, который вводится с правой стороны;
  • без окна, разделенное по вертикали в средней части сплошной перегородкой, в этом случае средняя часть основания служит сборником для стружки и СОЖ, отсек в нижней правой части основания служит резервуаром СОЖ, сзади с правой стороны основания установлен насос СОЖ.

16А20Ф3 Конструкция токарного станка

Станина станка

Станина станка имеет коробчатую форму с поперечными ребрами П-образного профиля, закаленные шлифованные направляющие. На станине станка устанавливаются: шпиндельная бабка, каретка, привод продольной подачи, задняя бабка.

Для базирования каретки на станине передняя направляющая имеет форму неравнобокой призмы, задняя направляющая — плоская. Задняя бабка базируется на станине по малой задней призматической направляющей и по плоскости на передней направляющей.

Привод продольного перемещения

Привод продольного перемещения (рис. 24, 25) включает шариковую передачу винт-гайка качения, опоры винта, приводной электродвигатель постоянного тока или асинхронный двигатель с частотным регулированием, а также датчик обратной связи, соединенные с винтом через муфты, на станках 16Л20ФЗС39 с приводом «Размер 2М-5-21» используется датчик, встроенный в асинхронный двигатель. В приводе предусмотрена дополнительная передача на валик ручного перемещения, используемый для перемещения каретки при окраске, консервации и расконсервации отключенного станка.

Привод поперечного перемещения

Привод поперечного перемещения включает:

  • шариковую передачу
  • винт-гайка качения
  • опору винта
  • приводной электродвигатель постоянного тока или асинхронный с частотным регулированием
  • датчик обратной связи, соединенные с винтом через муфты

На станках 16А20ФЗС39 с приводом «Размер 2М-5-21» используется датчик, встроенный в асинхронный электродвигатель. В приводе предусмотрена дополнительная передача на валик ручного перемещения суппорта при окраске, консервации или расконсервации отключенного станка.

На станках без датчика эта передача и валик, не устанавливаются, суппорт следует перемещать ключом за головку винта, ввернутого в торец винта поперечного перемещения.

Головка автоматическая универсальная

На станках используется 6-, 8- и 12-позиционная автоматическая универсальная головка с горизонтальной осью поворота с инструментальным диском на 6 радиальных и 3 осевых инструмента (6-позиционная) или на 8 блоков под радиальные или осевые инструменты (8-позиционная) или на 12 под радиальные инструменты и блоки под осевые инструменты, комбинируемые при наладке на деталь (12-позиционная). Описание головки см. в руководстве по эксплуатации на головку. Сверху D головке предусмотрен кран регулирования подачи СОЖ, поворачиваемый при наладке станка.

Задняя бабка

При помощи рукоятки 7, эксцентрикового вала 1, прижимной планки 4 и системы рычагов задняя бабка закрепляется на станине. Если рукоятка 7, отведенная в заднее положение, не обеспечивает достаточный прижим бабки к станине, то нужно посредством регулирования винтами 3 и 6 при отпущенных контргайках 2 и 5, изменяя положение прижимной планки 4, установить необходимое усилие прижима. Перемещение пиноли осуществляется приводом электромеханического перемещения пиноли от головки ЭМГ51.

Станки в исполнении для ГПМ оснащаются приводом перемещения пиноли с контролем положения пиноли, для этого на задней бабке установлены конечные выключатели, которые срабатывают при перемещении пиноли и дают сигналы о положении пиноли в автоматическом цикле работы станка с роботом.

При отсутствии или неправильной установке детали пиноль проходит рабочее положение, кулачок освобождает конечный выключатель, команда на продолжение автоматического цикла не выдается.

Кулачки управления конечными выключателями установлены на поворотном валике, соединенном с винтом перемещения пиноли через передачу червяк — косозубая шестерня и имеют возможность регулировки применительно к конкретной детали.

Кулачок положения «отвод» пиноли обычно не регулируется, кулачок «поджим» пиноли устанавливается так, чтобы конечный выключатель срабатывал на 2 мм до конца поджима детали. Допустимое осевое усилие на центр задней бабки — 10 кН (1000 кгс).

Ограждение — неподвижное, щитового типа со съемными щитками с задней стороны станка и переднее ограждение — подвижное с прозрачным экраном для наблюдения, закрывает зону резания.

С целью контроля положения ограждения установлены конечные выключатели, которые дают сигналы для работы станка в автоматическом цикле с роботом. В крайних положениях ограждения предусмотрено замедление перемещения.

Рекомендации по установке и использованию патронов

Для контроля положения тяги на передней бабке установлены на кронштейне 12 бесконтактные конечные выключатели 13, которые дают сигналы о положении подвижного кольца 11 и тяги привода кулачков патрона в автоматическом цикле работы станка с роботом.

Моторная установка

Двигатель главного привода (асинхронный с частотным регулированием или постоянного тока) монтируется на плите (рис. 29), закрепляемой тремя винтами на основании станка. Для вертикального перемещения плиты при одевании и натяжении ремня используется тяга 3 с гайками 2.

Привод индикатора контакта

На станках в исполнении для встраивания в ГПМ по особому заказу устанавливается индикатор контакта типа БВ-427100 000-07. Индикатор 1 (рис. 30) закрепляется на поворотном кронштейне 2, поворачиваемом в горизонтальное рабочее или вертикальное отведенное положение рейкой-штоком 3 гидроцилиндра 4. Поворот рычага в рабочее положение ограничивается упором 5. Приход рычага в рабочее и отведенное положение контролируется бесконтактными электропереключателями. Сигнал, получаемый от индикатора контакта при касании о рабочую кромку инструмента, поступает в УЧПУ при работе в режиме с автоматической привязкой инструмента. При опускании рычага он откидывает подпружиненную поворотную дверцу 6, предохраняющую индикатор контакта от стружки при работе станка. В зависимости от исполнения электросхемы станка вместо бесконтактных электропереключателей могут быть установлены микропереключатели серии МП-1000.

Суппортная группа

Конструкция суппортной группы отличается применением комбинированных поперечных направляющих — левой наклонной, правой — прямоугольной и покрытием рабочих поверхностей продольных направляющих каретки и поперечных направляющих суппорта антифрикционным составом, например, УП5221 производства НПО «Пластполимер» (г. Донецк Ворошиловградской области). Антифрикционное покрытие обеспечивает постоянство коэффициента трения при малых и высоких скоростях рабочих перемещений, что способствует повышению точности позиционирования и стабильности и точности обработки.

Пульт управления

Пульт управления смонтирован на поворотном кронштейне 5, закрепляемом на основании станка и поворачивается оператором при наладке станка в удобное для него положение, в зависимости от длины обрабатываемого изделия. На пульте смонтированы панели с органами управления станком, а также клавиатура УЧПУ (на откидной панели), вычислительный блок и оперативное запоминающее устройство внешней памяти УЧПУ «Электроника НЦ-31» или блок отображения символьной информации УЧПУ 2Р22 или УЧПУ МС2101. Органы управления на панелях (см. выше), работа с клавиатурой описана в сопроводительной документации на УЧПУ и инструкциях по программированию. При транспортировке станка, перерывах в работе, останове на обеденный перерыв и т. д., следует поднимать откидную панель в верхнее, закрытое положение и запирать ее на замок, предусмотренный в конструкции пульта. После отладки управляющей программы необходимо повернуть пульт и поворотный кронштейн в сторону от станка так, чтобы при отводе продольной каретки станка в крайнее правое положение и поперечного суппорта в крайнее отведенное положение суппорт и корпус автоматической головки не могли задеть о пульт управления.


16А20Ф3 Станок токарный патронно центровой с ЧПУ. Видеоролик.

Технические характеристики станка 16А20Ф3

Наименование параметра 16К20Ф3С32 16А20Ф3С32 16А20Ф3С39
Основные параметры станка
Обозначение системы ЧПУ 2Р22 2Р22 НЦ-31-02
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм 400 320 320
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом, мм 220 200 200
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над станиной, мм 500 500 500
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 53 55 55
Наибольшая длина изделия устанавливаемого в центрах (РМЦ), мм 1000 1000 1000
Наибольшая длина обрабатываемого изделия при числе позиций инструментальной головки (6, 8, 12), мм 870 900,750,850 900,750,850
Шпиндель
Мощность двигателя главного движения, кВт 11 11 11
Количество рабочих скоростей шпинделя 22
Пределы чисел оборотов шпинделя, об/мин 12,5...2000 20...2500 20...2500
Диапазон скоростей шпинделя, устанавливаемый вручную, об/мин Ряд I - 12.5..200
Ряд II - 50..800
Ряд III - 125..2000
Ряд I - 20...345
Ряд II - 60...1000
Ряд III - 145...2500
Ряд I - 20...345
Ряд II - 60...1000
Ряд III - 145...2500
Количество автоматически переключаемых скоростей 9
Диапазон автоматического переключения 16
Центр шпинделя передней бабки по ГОСТ 13214-67 Морзе №6 Морзе №6 Морзе №6
Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-67 Морзе №5 Морзе №5 Морзе №5
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72
Наибольший крутящий момент на шпинделе не менее, Нм (кгс*м) 800 (80) 800 (80)
Подачи
Наибольшее перемещение суппорта:
продольное (Z) / поперечное (X), мм
900/ 250 905/ 210 905/ 210
Пределы шагов нарезаемых резьб, мм 0,1..39,999 0,25...40 0,25...40
Диапазон скоростей продольных подач, мм/мин (мм/об) 3..2000 10..2000 (2,8) 10..2000 (2,8)
Диапазон скоростей поперечных подач, мм/мин (мм/об) 3..2000 5..1000 (1,4) 5..1000 (1,4)
Скорость быстрых продольных/ поперечных ходов, м/мин 7,0/ 4,0 15/ 7,5 15/ 7,5
Высота резца, мм 25 25 25
Количество позиций на поворотной резцедержке (число инструментов в револьверной головке) 6 8 (6,12) 8 (6,12)
Параметры системы ЧПУ
Обозначение системы ЧПУ 2Р22 2Р22 НЦ-31-02
Число координат 2 2 2
Количество одновременно управляемых координат 2 2 2
Дискретность задания координат в продольном/ поперечном направлении (дискретность задания по оси Z, X) 0,001 0,001 0,001
Пределы программируемых подач продольных/ поперечных, мм/об 0,01...20/ 0,01..10 0,01...20/ 0,01..10 20,01...40/ 0,01..20
Тип датчика обратной связи по положению и резьбонарезанию РОД-620 ВЕ178А5 ВЕ178А
Электрооборудование станка
Электродвигатель главного привода, кВт/ об/мин 11/ 1460 11/ 1500 11/ 1500
Электродвигатель продольных подач - номинальный крутящий момент, Нм (кгс*м) 23 (2,3) 23 (2,3)
Электродвигатель поперечных подач - номинальный крутящий момент, Нм (кгс*м) 17 (1,7) 17 (1,7)
Электродвигатель станции смазки каретки, кВт/ об/мин 0,18/ 1400 0,18/ 1400
Электродвигатель станции смазки шпиндельной бабки, кВт/ об/мин 0,27/ 1450 0,27/ 1450
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт/ об/мин 0,12/ 2800 0,12/ 2800
Электродвигатель инструментальной головки, кВт/ об/мин 0,37/ 1365 0,37/ 1365
Суммарная мощность электродвигателей, кВт 20 21,4 21,4
Суммарная мощность станка, кВт 22 24 24
Габариты и масса станка
Габаритные размеры станка с ЧПУ (длина, ширина, высота), мм 3700
1700
2145
3700
3000
2100
3700
3000
2100
Масса станка с ЧПУ, кг 4050 4150 4150

    Список литературы:
  1. Станок токарный патронно центровой с числовым программным управлением 16А20Ф3. Руководство по эксплуатации, 1988

  2. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  3. Батов В.П. Токарные станки., 1978
  4. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
  5. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
  6. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
  7. Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
  8. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  9. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  10. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
  11. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987

Полезные ссылки по теме

Каталог справочник токарных станков с ЧПУ

Паспорта и руководства токарных станков с ЧПУ

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий


Настольный фрезерный станок | Технические характеристики SRM-20

Максимум

МОДЕЛЬ SRM-20
Режущий материал Моделирующий воск, Химическая древесина, Пена, Акрил, Полиацетат, ABS, Печатная плата
X, Y и Z Рабочие штрихи 8 (X) x 6 (Y) x 2,38 (Z) дюймов,
203,2 (X) x 152,4 (Y) x 60,5 (Z) мм
Стол заготовки размером 9.14 (X) x 6,17 (Y) дюймов,
232,2 (X) x 156,6 (Y) мм
Расстояние от цангового наконечника до стола , 5,15 на
(130,75 мм)
Вес загружаемой детали 4,4 фунта (2 кг)
Система привода по осям X, Y и Z Шаговый двигатель
Рабочая скорость 0.24 - 70,87 дюйма / мин,
6 - 1800 мм / мин,
Программное обеспечение Разрешение 0,000039 дюймов / шаг (RML-1), 0,000039 дюймов / шаг (код NC),
0,01 мм / шаг (RML-1), 0,001 мм / шаг (код NC)
Механическое разрешение 0,0000393 дюйма / шаг,
0,000998594 мм / шаг
шпиндельный двигатель Двигатель постоянного тока Тип 380
Скорость вращения шпинделя Регулируемый 3000 - 7000 об / мин
Режущий инструмент Патрон метод цанги
Интерфейс USB
Набор команд управления RML-1, код NC
Требования к питанию Машина: DC24V, 2.5A,
Специальный адаптер переменного тока: AC 100-240 В ± 10%, 50/60 Гц
Потребляемая мощность ок. 50 Вт
Рабочий шум во время работы: 65 дБ (A) или меньше (когда не режется),
в режиме ожидания: 45 дБ (A) или меньше
Внешние размеры 17,76 (Ш) х 16,80 (Д) х 16,78 (В) дюймов,
451,0 (Ш) х 426,6 (Д) х 426,2 (В) мм
Вес 43.2 фунта, 19,6 кг
Среда установки Температура от 41 до 104 ° F (от 5 до 40 ° C),
От 35 до 80% относительной влажности (без конденсации)
Включенные товары USB-кабель, адаптер переменного тока, шнур питания, режущий инструмент, цанговый патрон, винт
, гаечные ключи (7,10 мм / 0,28, 0,39 дюйма), шестигранный ключ
(размер 2,3 мм / 0,059, 0,12 дюйма), позиционные штифты,
Двухсторонний скотч, инструкция для стартовой страницы
. 4-осевой настольный ЧПУ | CNC Mill | Быстрые Машины Прототипа | Технические характеристики MDX-540 Режим Бесщеточный двигатель От
МОДЕЛЬ MDX-540A

MDX-540SA

Используемые материалы Пластик, смола, дерево и цветные металлы
XYZ-Axis Travel 15,7 (X) x 15,7 (Y) x 6,1 "(Z) [400 (X) x 400 (Y) x 155 мм (Z)]
Размер загружаемой заготовки с дополнительной осью вращения (ZCL-540) * 7.0 ”диаметр x 14,6” длина [177,8 мм диаметр x 370,8 мм длина]
Фактическая площадь фрезерования меньше
Расстояние от вершины шпинделя до стола Максимум 10 дюймов (254 мм)
Размер стола 21,7 (Ш) х 16,5 "(Д) [550 (Ш) х 420 мм (Д)]
Вес загружаемой детали При ускорении 0,2G: максимум 26 фунтов (12 кг), 0,1 г: 44 фунта (20 кг), 0,05 г: 44 фунта (20 кг)
XYZ-система привода AC серводвигатель, 60 Вт AC серводвигатель, 80 Вт
Рабочая скорость Максимум 295ipm (7.5 м / мин)
Ускорение 0,2G, 0,1G, 0,05G
Программное разрешение RML-1: 0,0004 "(0,01 мм), режим NC-кода: 0,00004" (0,001 мм)
Механическое разрешение 0,00004 ”(0,001 мм)
Точность позиционирования +/- 0,004 "/ 12" (+/- 0,1 мм / 300 мм), в условиях холостого хода
Точность повтора +/- 0.0019 "(+/- 0,05 мм), в условиях без нагрузки +/- 0,0008 "(+/- 0,02 мм), в условиях холостого хода
Воспроизводимость источника (при включении / выключении питания) +/- 0,0019 "(+/- 0,05 мм) +/- 0,0008 "(+/- 0,02 м)
Шпиндельный двигатель DC, максимальная 400 Вт
Скорость шпинделя до 12000 об / мин; От 400 до 3000 об / мин для позиционирования и центрирования
Патрон инструмента Формат держателя инструмента, Конический хвостовик: JBS4002 15T
Набор команд управления RML-1 и NC коды
Интерфейс USB (совместимо со спецификацией универсальной последовательной шины, редакция 1.1)
Блок питания Напряжение и частота: от 100 до 120 В переменного тока / от 220 до 240 В +/- 10%, 50/60 Гц
Требуемая мощность: 7 А (от 100 до 120 В) / 4 А (от 220 до 240 В)
Потребляемая мощность ок. 700 Вт
Уровень акустического шума Во время работы (без резки): 65 дБ (A) или меньше, в режиме ожидания: 40 дБ (A) или меньше (согласно ISO 7779)
Размеры ширина х глубина х высота: 29.3 x 37,6 x 33,8 "(745 x 955 x 858 мм) Ширина x Глубина x Высота: 30,1 x 37,6 x 33,8 "(765 x 955 x 858 мм)
Вес 249 фунтов (109 кг)
Рабочая температура 41 до 104F (от 5 до 40C)
Рабочая влажность от 35 до 80% (без конденсации)
Включенные позиции Удобная панель, шнур питания, датчик инструмента, кабель датчика, гайка, гаечный ключ, гаечный ключ, шестигранные ключи, компакт-диск с программным обеспечением Roland, компакт-диск с проигрывателем SRP, руководство пользователя, руководство по программному обеспечению Roland, руководство по установке и настройке проигрывателя SRP, NC Справочное руководство по коду и автоматический сменщик инструмента (см. Спецификации ZAT-540 ниже.)
. Samsung Galaxy A20s (2019) обзор и технические характеристики

Android OS v9.0 (Pie)

Qualcomm Snapdragon 450

3 ГБ / 32 ГБ

6,49 дюйма 720 x 1520 px

Samsung Galaxy A20s (SM-A207F) ) смартфон выпущен в 2019 году. Он оснащен чипсетом Qualcomm Snapdragon 450, 3 ГБ оперативной памяти и 32 ГБ встроенной памяти.

Samsung Galaxy A20s работает на Android OS v9.0 (Pie) из коробки. Он поставляется с Li-Po 4000 мАч, несъемный аккумулятор.Он оснащен 6,49-дюймовым IPS-дисплеем с разрешением 720 x 1520 пикселей. Технология IPS является одной из самых передовых ЖК-технологий в мире.

Содержание:

Samsung Galaxy A20s (SM-A207F) технические характеристики

Марка
Samsung
Название
Galaxy A20s
Тип
SM-A207F
Рейтинг
Запуск
2019
222222
Кузов
Вес
183 г
Размеры
163.3 x 77,5 x 8 мм
Цвета
черный
зеленый
красный
Тип SIM-карты
Nano SIM
Система

Samsung Galaxy A20s работает на ОС Android v9.0 (Pie) из коробки, но Прошивка Galaxy A20s может быть обновлена ​​до более новой версии ОС.

OS
Android OS v9.0 (Pie)
Чипсет
Qualcomm Snapdragon 450
Процессор
Octa-core 1,8 ГГц Cortex-A53
GPU
Adreno 506
Дисплей

Размер экрана измеряется в дюймах по диагонали от угла к углу.Емкостный сенсорный экран IPS 6,49 дюйма с разрешением 720 x 1520 пикселей поддерживает технологию мультитач.

Технология
IPS
Размер
6,49 дюйма
Разрешение
720 x 1520 px
Multitouch
да
Память

Память смартфона (3 ГБ) не может быть расширена, но объем памяти ( 32 ГБ) можно расширить картой microSD.

ОЗУ
3 ГБ
Внутреннее хранилище
32 ГБ
Внешнее хранилище
microSD
Камера

Камера Samsung Galaxy A20s оснащена автофокусом.Автофокус - это функция камеры, которая тонко настраивает фокус камеры, это хорошая функция этого смартфона.

Передняя камера
8 МП
Задняя камера
13 + 8 + 5 МП
4160 x 3120 px
Автофокус
Вспышка
Светодиод
Возможность подключения

Galaxy A20s поддерживает 3G и 4G. Этот смартфон имеет встроенный GPS-приемник. GPS - это спутниковая навигационная система, которая позволяет определять точное географическое положение на Земле.Galaxy A20s поставляется с функцией Near Field Communications (NFC) для передачи контента с другими устройствами с поддержкой NFC. Этот смартфон Samsung имеет FM-радиоприемник.

GSM
850/900/1800/1900
Мобильная сеть
2G / 3G / 4G
WLAN
Wi-Fi 802.11 b / g / n
Bluetooth
v5.0, A2DP
GPS
A-GPS, ГЛОНАСС, Beidou
NFC
да
FM-радио
да
USB
microUSB 2.0
Аудио
Разъем 3,5 мм
Аккумулятор

Несъемный аккумулятор Li-Po емкостью 4000 мАч обеспечивает смартфону хорошую резервную копию аккумулятора.

Тип
Li-Po 4000 мАч, несъемный
Характеристики

Датчики смартфона измеряют физические величины и передают их в процессор приложения. Акселерометр телефона представляет собой встроенный электронный компонент, который измеряет наклон и движение. Датчик отпечатков пальцев - один из самых простых и безопасных способов защиты вашего смартфона.Датчик приближения обнаруживает, когда пользователь держит телефон возле лица во время разговора, и отключает дисплей, чтобы предотвратить нажатие клавиш и расход заряда батареи на дисплее.

Датчики
акселерометр
compass
fingerprint
гироскоп
бесконтактный

Приведенные выше технические характеристики основаны на официальных данных, опубликованных производителем, но мы также учитываем отзывы пользователей. Если вы обнаружили ошибку или что-то не так в приведенных выше спецификациях для Samsung Galaxy A20s, не стесняйтесь и сообщите нам о проблеме.

Фотографии Samsung Galaxy A20s (SM-A207F)

Если есть информация о Samsung Galaxy A20s, которую вы хотели бы видеть на этом сайте, напишите нам по адресу [email protected]



Ремонт токарных станков - Поставки станков


Основные показатели к проведению ремонта токарного оборудования:

  • люфты и геометрические отклонения в рабочих узлах и механизмах
  • посторонние шумы коробке скоростей, подач и других агрегатах
  • значительный износ направляющих
  • неисправность электрооборудования
  • долгий срок эксплуатации
  • действующий регламент проведения ППР
  • сбой в программе ЧПУ
  • поломка отдельных деталей и механизмов

Применяем современные детали и материалы:

  • подшипники (Россия)
  • электроаппаратура (отечественная и импортная)
  • электродвигатели (Владимир, РФ)
  • новые трассы электропроводки, кабеля (Россия)
  • система смазки и охлаждения (Россия)
  • антифрикционные накладки направляющих (Zedex).

По техническому заданию заказчика установим любые комплектующие и детали ведущих российских и импортных производителей. Цены на ремонт зависят от технического задания и сложности оборудования.

При поставке станков, мы принимаем в зачет незадействованное оборудование, тем самым снижается итоговая стоимость проекта, и заказчик освобождается от ненужных станков.

Перед доставкой оборудования на наше производство, специалисты сервисной службы компании Стандарт прибывают к заказчику для осмотра объекта и составления графика производимых работ.

Капитальный ремонт станков с ЧПУ производим по действующему регламенту или по техническому заданию заказчика.

Лидером по ремонту является станок 1К62, который зарекомендовал себя с наилучших сторон в технических и эксплуатационных показателях, и широко распространен на многих предприятиях.

В результате, Вы получаете станки с необходимыми показателями точности и качества, указанными в паспорте завода изготовителя и с гарантийными обязательствами.

Состав работ по капитальному ремонту и модернизации:

Подготовительные работы:

  • полная разборка оборудования на отдельные части и детали,
  • составление дефектной ведомости,
  • очистка и промывка комплектующих от загрязнений,
  • определение дополнительного перечня скрытых дефектов,
  • оформление сметы на ремонтные работы.

Механическая часть

Станина
  • восстановление геометрической прямолинейности и параллельности направляющих методом шлифовки и шабрения,
  • установка накладок Zedex,
  • при необходимости, дополнительная закалка поверхности направляющих.
Коробка подач:
  • изношенные шестерни, валы, втулки меняются заменяются новыми;
  • ревизия механизма переключений с заменой изношенных деталей и фиксирующих элементов;
  • установка новых подшипников;
  • замена резинотехнических изделий, прокладок и уплотнителей;
  • восстановление посадочных мест под подшипники;
  • замена приводных ремней и шкивов.
Шпиндельная бабка:
  • ревизия и при необходимости, установка новых шестерен, блок-шестерен, втулок, шлицевых валов;
  • ремонт механизма переключений с заменой изношенных деталей, сухарей, штифтов и пружин;
  • монтаж подшипников качения;
  • реставрация посадочных гнезд под подшипники в корпусе;
  • восстановление геометрической точности конусного отверстия шпинделя;
  • регулировка в горизонтальной плоскости;
  • установка дисков многодисковой фрикционной муфты;
  • новые РТИ и прокладки;
  • ревизия вилок переключения;
  • установка новых шпиндельных подшипников.
Задняя бабка:
  • шлифовка, шабрение направляющих;
  • фрезерование площадки плиты;
  • восстановление геометрических показателей отверстия задней бабки под пиноль методом завтуливания с последующей расточкой;
  • шлифовка пиноли и конусного отверстия;
  • реставрация механизмов зажима,штурвалов, эксцентрика.
Фартук:
  • восстановление изношенных деталей в механизме переключений;
  • монтаж шестерен, втулок, валов, подшипников;
  • установка новых электромагнитных и кулачковых муфт;
  • ревизия ходового винта;
  • восстановление посадочных мест подшипников в корпусе;
  • реставрация зажимных механизмов, штурвалов, маховиков;
  • установка зубчатой рейки и шестерни.
Суппорт:
  • замена зажимных устройств, рукояток, маховиков;
  • установка изготовление маточной гайки;
  • калибровка винта;
  • шлифовка прижимных планок, подгонка новых клиньев;
  • установка новых подшипников.
Каретка
  • изготовление прижимных планок и клиньев;
  • изготовление маточной гайки с калибровкой винта;
  • ремонт лимба;
  • ревизия заднего кронштейна;
  • восстановление ходового винта.
Резцедержатель:
  • реставрация устройства фиксации;
  • шабрение основания корпуса;
  • установка новых крепежей;
  • притирка конусов.
Система смазки:
  • монтаж новых насосов;
  • установка фильтров и маслоуказателей;
  • новый трубопровод.
Система охлаждения:
  • замена насоса;
  • установка новой трубной разводки.
Общая сборка:
  • установка восстановленных кожухов;
  • покраска станка поузловая и целиком;
  • регулировка, поверка на геометрическую точность.
Электрическая часть:
  • установка шкафа управления с новой аппаратурой;
  • новые трассы электропроводки
  • восстановление или замена электродвигателей.

Приемка выполненных работ

Приемка и сдача оборудования производится на территории Исполнителя, а если требуются пуско-наладочные работы, то на площадях Заказчика.

Порядок контроля и приемки работ:
  • настройка, выверка станка на соответствие требуемым нормам точности после сборки и монтажа
  • обкатка оборудования на холостых ходах и с изготовлением тестовых деталей
  • проверка по показателям точности и геометрическим параметрам
  • проведение пусконаладочных испытаний при изготовлении партий деталей в непрерывном режиме в течение 72-х часов, за вычетом технологических перерывов
  • по результатам произведенных испытаний оформляется Акт окончательной приёмки.

Гарантийное и послегарантийное обслуживание

Исполнитель предоставляет гарантию качества на произведенные работы, применяемые материалы и комплектующие сроком от 12 до 18 месяцев. В течении данного периода сервисная бригада в кратчайшие сроки принимает меры по устранение неисправностей собственными силами и за свой счет.

Исполнитель несёт ответственность за качество используемых при выполнении работ материалов, а также предоставляем сертификаты качества и паспорта на материалы, используемые в ходе работ, до начала выполнения работ по ремонту.

Исполнитель обладает необходимой производственной базой, персоналом и навыками для своевременного и качественного ремонта.

Все восстановительные и ремонтные работы выполняются с соблюдением правил охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности.

По истечении гарантийного срока, заказчик получает квалифицированную консультацию от наших технических специалистов по любым вопросам по поставленному оборудованию. По согласованию, мы примем Ваши станки на послегарантийное сервисное обслуживание.

Работы проводим на оборудовании следующих модификаций:

  • легкие токарные станки: 1К62, 16К20, ДИП 200, ИЖ 250, 16Б16, 16К25, 16В20 и другие;
  • средняя группа: 1М63, ДИП 300, 163, 1А64, 16К40, 16К30;
  • тяжелые токарно-винторезные станки: 1М65, 1Н65, 165, 1А660, ДИП 500 и т.д.;
  • с числовым программным управлением: 16А20Ф3, 16К20Ф3, 16К30Ф3, РТ755Ф3, 1740РФ3, 1А740РФ3, 1В340Ф3.

Вместе с токарным оборудованием, мы поставляем и другие станки: фрезерные, шлифовальные, карусельные, расточные, зубообрабатывающие и другие.

Стоимость ремонтных работ

Получить необходимую информацию по комплектации, сроках, а так же цены на ремонт токарных станков, Вы можете по телефону +7(4852) 66-40-25 или через электронную почту [email protected].

Требования программы безвизового въезда

| Национальная безопасность

Программа безвизового въезда разрешает гражданам стран-участниц * совершать поездки в Соединенные Штаты по делам или в сфере туризма на срок до 90 дней без визы.

Страны программы безвизового въезда

В настоящее время в программе безвизового режима участвуют 39 стран:

  • Андорра (1991)
  • Австралия (1996)
  • Австрия (1991)
  • Бельгия (1991)
  • Бруней (1993) )
  • Чили (2014)
  • Чешская Республика (2008)
  • Дания (1991)
  • Эстония (2008)
  • Финляндия (1991)
  • Франция (1989)
  • Германия (1989)
  • Греция (2010)
  • Венгрия (2008)
  • Исландия (1991)
  • Ирландия (1995)
  • Италия (1989)
  • Япония (1988)
  • Корея, Республика (2008)
  • Латвия (2008)
  • Лихтенштейн (1991) )
  • Литва (2008)
  • Люксембург (1991)
  • Мальта (2008)
  • Монако (1991)
  • Нидерланды (1989)
  • Новая Зеландия (1991)
  • Норвегия (1991)
  • Польша (2019)
  • Португалия (199 9)
  • Сан-Марино (1991)
  • Сингапур (1999)
  • Словакия (2008)
  • Словения (1997)
  • Испания (1991)
  • Швеция (1989)
  • Швейцария (1989)
  • Тайвань (2012) )
  • Соединенное Королевство ** (1988)

ПРИМЕЧАНИЕ: Граждане новых стран Кюрасао, Бонэйр, Сент-Эстатиус, Саба и Сен-Мартен (бывшие Нидерландские Антильские острова) не имеют права на поездку в Соединенные Штаты. по программе безвизового въезда, если они подают заявление на въезд по паспортам из этих стран.

Требования к паспортам

Путешествие по программе безвизового въезда разрешено путешественникам, имеющим паспорта с определенными функциями безопасности. Требования программы Visa Waiver:

  • В паспорте должна быть машиносчитываемая зона на биографической странице.
  • Паспорт должен быть электронным паспортом с цифровым чипом, содержащим биометрическую информацию о владельце паспорта.

С 1 апреля 2016 года все путешественники должны иметь электронный паспорт для использования безвизового въезда.Электронный паспорт, обозначаемый символом, представляет собой улучшенный безопасный паспорт со встроенным электронным чипом. Электронные паспорта выдаются соответствующим органом, выдающим паспорта, и должны соответствовать международным стандартам защиты и хранения информации, соответствующей паспорту и предъявителю.

Дополнительную информацию можно найти на CBP.gov.

Цифровые фотографии

Все страны программы безвизового въезда должны выдавать паспорта с цифровой фотографией, напечатанной на странице данных, в противном случае их гражданам потребуется получить визу для поездки в Соединенные Штаты.Цифровая фотография - это фотография, которая печатается на странице, в отличие от фотографии, приклеенной или ламинированной в паспорт. Похоже на изображение справа.

Если в вашем паспорте нет этой функции, вы все равно можете путешествовать без визы, если:

  • Вы являетесь гражданином страны, которая присоединилась к программе безвизового въезда до 2008 года, и у вас есть действующий паспорт с машиночитаемой зоной выдан до 26 октября 2005 г., или
  • У вас есть «электронный паспорт», который включает в себя встроенный компьютерный чип, способный хранить биографическую информацию со страницы данных, цифровую фотографию и другую биометрическую информацию.

Если вам был выдан паспорт 26 октября 2005 г. или позднее, и он не соответствует вышеупомянутым требованиям, вам необходимо получить визу.

Машиносчитываемые паспорта

Все страны программы безвизового въезда должны выдавать паспорта с машиночитаемой зоной. Машиночитаемый паспорт содержит две строки текста в виде букв, цифр и шевронов (<<<) внизу страницы с личной информацией вместе с фотографией на предъявителя. Это похоже на изображение ниже.

Если в вашем паспорте нет этой функции, у вас есть два варианта:

  • Получить соответствующий новый паспорт, если он предоставляется в вашей стране, или

Пожалуйста, обратитесь в агентство, выдающее паспорт, или в вашу страну посольство, если у вас есть вопросы о предъявлении в вашей стране соответствующего электронного паспорта.

Электронная система разрешения на поездку

Электронная система разрешения на поездку (ESTA) - это полностью автоматизированная электронная система проверки пассажиров перед тем, как они начнут путешествовать в США по программе безвизового въезда.Соответствующие критериям граждане или подданные из всех стран, входящих в программу безвизового въезда, должны получить одобрение через ESTA до поездки в Соединенные Штаты по программе безвизового въезда. Путешественникам по программе безвизового въезда рекомендуется подать заявку на разрешение, как только они начнут планировать поездку в Соединенные Штаты.

Пожалуйста, посетите веб-страницу ESTA для получения более подробной информации или для подачи заявки на ESTA.

Дополнительная информация

Чтобы получить дополнительные часто задаваемые вопросы по программе безвизового въезда, посетите страницу часто задаваемых вопросов CBP по программе безвизового въезда (VWP) и электронной системе разрешения на поездки (ESTA).

Для получения дополнительной информации о программе безвизового въезда посетите веб-сайт Департамента путешествий Государственного департамента.

* Что касается всех ссылок на «страну» или «страны» в этом документе, следует отметить, что Закон о взаимоотношениях с Тайванем 1979 г., Pub. L. № 96-8, раздел 4 (b) (1), предусматривает, что «[когда] всякий раз, когда законы Соединенных Штатов относятся к иностранным странам, странам, штатам, правительствам или аналогичным образованиям или относятся к ним, такие условия должны включить, и такие законы применяются в отношении Тайваня.”22 U.S.C. § 3303 (b) (1). Соответственно, все ссылки на «страну» или «страны» в разрешающем законодательстве Программы безвизового въезда, Раздел 217 Закона об иммиграции и гражданстве, 8 U.S.C. 1187, включая Тайвань. Это соответствует политике Соединенных Штатов в отношении одного Китая, согласно которой Соединенные Штаты поддерживают неофициальные отношения с Тайванем с 1979 года.

** Британские граждане имеют неограниченное право на постоянное проживание только в Англии, Шотландии, Уэльсе, Северной Ирландии. , Нормандские острова и остров Мэн.

Безопасность границ США: биометрия

Обзор

Соединенные Штаты привержены принципам «безопасности границ, открытых дверей», приветствуя и облегчая законные поездки в Соединенные Штаты иностранных посетителей, сохраняя при этом целостность и безопасность наших границ и нашей страны. США продолжают работать над тем, чтобы доступ в нашу страну не был затруднен для законных международных путешественников.

Требования законодательства

В Законе о усиленной безопасности границ и реформе визового режима 2002 года U.С. Конгресс санкционировал использование биометрических данных в визах в США. Этот закон требует, чтобы посольства и консульства США за рубежом выдавали иностранным посетителям «только машиночитаемые визы с защитой от несанкционированного доступа и другие проездные и въездные документы, в которых используются биометрические идентификаторы. Кроме того, Совет национальной безопасности решил, что стандарт США для биометрической проверки Это десять сканированных изображений отпечатков пальцев, которые собираются во всех посольствах и консульствах США для заявителей на визу, желающих приехать в Соединенные Штаты.

Что такое биометрический?

Биометрический или биометрический идентификатор - это объективное измерение физических характеристик человека, которое, когда оно записано в базе данных, может использоваться для проверки личности и сравнения с другими записями в базе данных.Самый известный биометрический показатель - это отпечаток пальца, но другие включают распознавание лица и сканирование радужной оболочки глаза.

Делает нас безопаснее - Международные посетители

Использование биометрии важно для национальной безопасности США. Отпечатки пальцев владельца визы сравниваются с аналогичным образом собранными отпечатками пальцев во всех портах въезда в США. Использование отпечатков пальцев имеет много преимуществ. Мы сокращаем использование украденных и поддельных виз. Мы защищаем от проникновения террористов и других лиц, представляющих угрозу безопасности.Сбор отпечатков пальцев для получения визы и проверка отпечатков пальцев в пункте въезда делают путешествие в Соединенные Штаты более безопасным для законных путешественников. Эти процедуры также повышают безопасность всех американцев.

Отказ от снятия отпечатков пальцев

Заявителю на визу, который отказывается сдавать отпечатки пальцев, виза не выдается. Заявление на визу будет неполным. Однако заявитель, который позже решит предоставить отпечатки пальцев, будет повторно рассмотрен без ущерба для себя.

О собранной информации

Электронные данные десяти отпечатков пальцев хранятся в базе данных и доступны иммиграционным инспекторам Министерства внутренней безопасности в пунктах въезда в США. Данные отпечатков пальцев связаны с выданной визой для проверки, а конфиденциальность данных защищена хранением в базе данных.

Государственный департамент США предоставляет данные правоохранительным органам США, которые требуют их для правоохранительных целей.Это делается в соответствии с законом, регулирующим использование визовых документов. По закону записи о визах являются конфиденциальными. Запрос правоохранительного органа на доступ к визовой записи подлежит законодательным, нормативным и другим правовым ограничениям.

Паспорта США

Чего ожидать:

  • Задержки почты влияют на то, когда мы получаем заявки на получение паспорта для обработки. Время обработки начинается со дня получения вашей заявки, а не со дня ее отправки по почте.
  • Обычное обслуживание может занять до 18 недель со дня подачи заявки до дня получения нового паспорта . 18-недельный срок включает до 12 недель для обработки и от 5 до 6 недель для почтовой рассылки на передней и задней стороне.
  • Ускоренное обслуживание (за дополнительные 60 долларов США) может занять до 12 недель со дня подачи заявки до дня получения нового паспорта . 12-недельный срок включает 6 недель для обработки и от 5 до 6 недель для почтовой рассылки на передней и задней стороне.

Предлагаем вам:

  • Отправьте нам заявку по отслеживаемой почте, чтобы вы могли отследить свое приложение до того, как оно поступит в нашу систему. Это можно сделать при подаче заявления в приемном центре или по почте.
  • Заплатите дополнительно 17,56 доллара за доставку в течение 1-2 дней после возврата заполненного паспорта.

Используйте онлайн-инструменты самообслуживания : Вы можете сразу же получить ответы на свои вопросы, используя один из инструментов самообслуживания, доступных на нашем сайте.Проверьте в Интернете статус вашего паспорта. Представители службы поддержки клиентов не сообщают обновления статуса по телефону.

Собираетесь поехать? Подать заявку Early ! Подайте заявку как минимум за шесть месяцев до планируемой поездки. Из-за ограниченной доступности для срочных поездок мы не можем гарантировать, что вы сможете получить личное обслуживание в паспортном агентстве или центре. Мы отдаем приоритет клиентам, живущим или умершим в чрезвычайных ситуациях. Мы не берем плату за запись на прием. Посетите нашу страницу паспортного агентства и центра, чтобы узнать больше.

Назначения ограничены, должны быть назначены по телефону: Звоните 1-877-487-2778 или 1-888-874-7793 TDD / TTY с 8:00 до 22:00. Восточное время, с понедельника по пятницу. Узнайте больше, чтобы узнать, подходите ли вы для записи на прием.

Продление по почте: Взрослые с 10-летним паспортом могут продлить его по почте, а не явиться лично.

Автоматизированный паспортный контроль (APC) | Служба таможенного и пограничного контроля США

ЧТО ТАКОЕ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПАСПОРТНЫЙ КОНТРОЛЬ?

Автоматизированные киоски паспортного контроля
, расположенные в международных аэропортах
страны, упрощают въезд пассажира
в Соединенные Штаты.Фото:
Джеймс Туртеллотт

Автоматический паспортный контроль (APC) - это программа таможенного и пограничного контроля США (CBP), которая упрощает процесс въезда для граждан США, постоянных жителей США, граждан Канады, участников программы безвизового въезда и конкретных Путешественники, обладающие визой в США, обеспечивая автоматизированный процесс через зону первичной проверки CBP. Путешественники используют киоски самообслуживания, чтобы отвечать на вопросы, связанные с проверкой CBP, и отправлять биографические данные.APC - это бесплатный сервис, не требующий предварительной регистрации или членства и обеспечивающий высочайший уровень защиты при работе с личными данными или информацией. Путешественники, использующие APC, получают более короткое время ожидания, меньшую загруженность и более быструю обработку.

КАК РАБОТАЕТ APC?

Вместо заполнения бумажной формы таможенной декларации соответствующие пассажиры могут пройти прямо к киоскам APC в зоне паспортного контроля. Путешественникам предлагается отсканировать свой паспорт, сфотографироваться с помощью киоска и ответить на ряд вопросов, связанных с инспекцией CBP, для проверки биографической и полетной информации.После того, как пассажиры ответят на вопросы, выдается квитанция. Затем путешественники приносят свой паспорт и квитанцию ​​сотруднику CBP для завершения проверки перед въездом в Соединенные Штаты. Киоски позволяют обрабатывать людей, проживающих по одному адресу, вместе.

ГДЕ ДОПУСТИМЫЕ ПУТЕШЕСТВЕННИКИ МОГУТ ИСПОЛЬЗОВАТЬ APC?

Киоски APC в настоящее время работают в следующих аэропортах:

  • Международный аэропорт Альбукерке (ABQ)
  • Международный аэропорт Шарлотт Дуглас (CLT)
  • Международный аэропорт Денвера (DEN)
  • Международный аэропорт Эдмонтон (YEG)
  • Галифакс Международный аэропорт Стэнфилд (YHZ)
  • Международный аэропорт Канзас-Сити (MCI)
  • Международный аэропорт Кона (KOA)
  • Монреаль - Международный аэропорт Пьера Эллиота Трюдо (YUL)
  • Международный аэропорт Окленда (OAK)
  • Международный аэропорт Онтарио (ONT) )
  • Морской порт Сан-Хуана (PUE)
  • Международный аэропорт Филадельфии (PHL)
  • Международный аэропорт Финикс Скай-Харбор (PHX)
  • Международный аэропорт Питтсбурга (PIT)
  • Международный аэропорт Портленда (PDX)
  • Международный аэропорт Роли-Дарем (RDU)
  • Международный аэропорт Солт-Лейк-Сити (SLC) 9001 0
  • Международный аэропорт Сайпана (SPN)
  • Сиэтлский аэропорт Сиэтл-Такома (SEA)
  • Международный аэропорт Юго-Западной Флориды (RSW)
  • Международный аэропорт Луиса Муньоса Марина (SJU)
  • Международный аэропорт Тампа (TPA)
  • T.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *