Патрон на сверлильный станок с конусом: Патроны сверлильные для станков: быстрозажимные, цанговые, ключевые

Содержание

Патроны для сверлильных станков с конусом Морзе

Использование сверлильных станков

Станочное оборудование полностью заменило использование ручного инструмента. Сверлильные станки обладают большой мощностью, точностью и скоростью работы. Они предназначены для получения отверстий в разных деталях и заготовках. Сверлильные станки есть стационарные, а есть настольные. Но независимо от типа станка, при работы на нём необходимы патроны с конусом Морзе, для закрепления инструментов. Работа сверлильного станка исполняется за счёт вращения сверла, зенкера, метчика, расточки. У каждого станка шпинделя имеют разную конструкцию. По этому для крепления инструмента используется самозажимная технология, переходники или конус Морзе.

Особенности конуса Морзе

Конусом Морзе называется инструмент конусной формы для зажатия сверла либо патрона внутри шпинделя. Он предназначенный для быстрой замены инструмента с большой точностью крепления и надежной центровкой.

Благодаря конусу Морзе можно легко сменить инструмент на станке, менять оборудование и применять несколько типов шпинделей. Конус Морзе подбирают в зависимости от хвостовика используемого инструмента.

Патроны для сверлильных станков

Конус соединяется с внутренним отверстием шпинделя, а патрон взаимодействует как со шпинделем так и с конусом. Самозажимные патрону уже имеют конический хвостовик. Нынче шпиндели не применяются без патронов. При работе с конусом Морзе нагрузка идёт на него, а патрон не поддается разрушению. Патроном можно регулировать и настраивать диаметр отверстий, диаметры зажима. Т-образными планками можно регулировать крепление инструмента. Вращающиеся детали внутри патрона можно затягивать. Зажимные патроны это насадки которые имеют очень широкое применение, но используются только с конусом Морзе.


Самозажимные патроны подтягиваются самостоятельно с помощью вращения шпинделя. Используются на станках которые работают на больших оборотах.

В производстве чаще всего используются самозажимные патроны. Патроны с конусом Морзе изготавливаются разных типоразмеров. Ознакомится с их видами можно на сайте http://www.ac-tool.ru/katalog_produktsii/rashodniki/konusyi_morze.

Преимущества использования

Использование патронов даёт возможность использовать одно приспособление для крепления инструментов с разными диаметрами. Чтобы расширить диапазон использования инструментов можно применять переходные втулки. Патроны изготавливаются в соответствии со стандартами, качественно, точно и с минимальным биением. Они долговечные и имеют хорошие эксплуатационные характеристики. Патроны с конусом Морзе это большое продвижение в области производства. Которое сокращает время на изготовление деталей. Особенно если это не единичное производство.

Поделиться с друзьями:

Другие статьи

Патроны для сверлильных станков — Мастерские

Предназначенный для сверлильного станка патрон представляет собой небольшую по размерам деталь, выполненную из высокопрочной цементированной стали, основное предназначение которой заключается в обеспечении крепежа сверла на оси передней бабки станка (шпинделя). Сверлильный патрон необходим не только для надёжного соединения наконечника станка, но и облегчения процесса смены насадок.

Согласно действующему нормативному документу ГОСТ 15935-88 твёрдость комплектующих патрона является строго оговорённой величиной: так, для корпуса значение по Роквеллу составляет 51 HRC, а для кулачков – 54 HRC

. Несмотря на то, что в упомянутом документе стоит обозначение «HRCэ», указанные значения являются верными, так как обе аббревиатуры стали равнозначными (в ближайшее время буква «э» будет исключена из обозначения).

Указанные значения указывают способность того или иного образца металла (или сплава) сопротивляться вдавливанию специального алмазного тестового конуса впрямую в поверхность (заменителем конуса может выступать металлический шарик). Максимальное значение по шкале «С» составляет 100 единиц.

Патрон является своеобразным посредником между конусом Морзе – элементом, крепящимся непосредственно на шпинделе, и сверлом, осуществляющим обработку заготовки. В некоторых случаях патрон может быть снабжён конусообразным хвостовиком, который обеспечивает лучшую связь между ним и конусом за счёт идеальной посадки (так как все размеры являются стандартизированными, подобрать требуемую деталь не составит труда). Вдобавок к этому конус берёт на себя часть нагрузки, передаваемой от вращения вала, потому разрушительное воздействие, оказываемое непосредственно на патрон, значительно снижается.

Виды сверлильных патронов

На сегодняшний день существует несколько классификаций, которые делят существующие сверлильные патроны на группы: в первой основным признаком деления выступает способ смены насадок, во второй – способ крепежа патрона на станке, в третьей – класс точности. Конечно, иностранные компании-производители предлагают свои собственные способы деления данных деталей, однако перечисленные являются универсальными и позволяют подобрать необходимый под конкретные задачи патрон без каких-либо проблем.

Классификация патронов по способу смены насадок

Согласно первой классификации выделяются следующие группы:

  1. Ключевые патроны, которые имеют в своей задней части хвостовик и позволяют устанавливать на себя сменные насадки через использование специальных ключей. Подобные патроны устанавливаются на современных ручных дрелях;
  2. Цанговые патроны требуют закрепления свёрл с помощью переходных цанг, которые представляют собой вытянутые стальные переходники двух диаметров. Используется такой тип патронов для обеспечения крепежа инструмента малого диаметра (до 40 мм), снабжённого хвостовиком. Обычно поставляются в комплекте с конусом Морзе и переходными цангами;
  3. Быстрозажимные патроны отличаются тем, что позволяют оператору сменить насадку на инструменте без использования каких-либо ключей (отсюда и название). Данная группа дополнительно подразделяется на две других.
    • Крепёж быстросменных патронов осуществляется через их фиксацию с помощью конического хвостовика. Вдобавок подобные детали всегда снабжены особой сменной втулкой для насадных свёрл;
    • Прецизионные патроны отличаются от описанных выше тем, что созданы для работы на соответствующих сверлильных станках, обеспечивают сокращения радиального биения до значения в 0.6 мм (а современные модели могут похвастать ещё меньшим значением – в 0.04 мм).

Классификация патронов способ крепежа патрона

По способу крепежа патрона на станке деление очень простое:

  1. Установка может осуществляться при помощи хвостовика и конуса Морзе, которые буквально надеваются друг на друга, осуществляя сцепку. В некоторых случаях в них могут быть проделаны соответствующие друг другу резьбовые отверстия для обеспечения хорошего качества крепежа;
  2. Также крепёж может быть основан на резьбовом сцеплении со станком.

Операторы некоторых предприятий могут самостоятельно изменить заводскую деталь следующим образом: на внешней части конуса Морзе нарезается резьба, которая должна соответствовать по размерам хвостовику, плюс, дополнительно накладывается гайка, дабы было возможно убрать зажимающий инструмент при помощи обычного сменного ключа. Подобные операции в обязательном порядке согласовываются с вышестоящим руководством.

Классификация патронов по классу точности

По классу точности представленные на рынке сверлильные патроны разделяются на две группы: существуют изделия I класса и II. Перед выпуском в продажу осуществляется оценка класса при помощи замера радиального биения, оказываемого на контрольной оправке, что находится в закреплённом состоянии в зажимных элементах патрона.

Патроны второго класса допускают чуть большее отклонение, нежели изделия первого (например, для оправки с диаметром в 2-4 мм и длиной в 40-50 мм значения радиального биения для первого и второго класса соответственно составляют 0. 05 мм и 0.1 мм).

Кстати, тесты над контрольной оправкой проводятся трижды, а за результат принимают среднее арифметическое получившихся значений отклонения (это необходимо для разносторонней проверки работы детали). В случае, если результаты являются пограничными, проводится ещё один комплекс тестов, при оставшихся «плавающих» значениях детали присваивается худший класс.

Полностью ознакомиться с допускными значениями классов можно в нормативном документе ГОСТ 15935-88.

Следует отметить, что ранее абсолютно все патроны, использовавшие на сверлильных станках, были зажимными, однако сейчас в промышленности всё большую популярность обретают самозажимные патроны, которые подтягиваются за счёт вращения шпинделя. Зажимные патроны постепенно отходят на второй план и используются активно только в быту в обычных ручных дрелях. Кстати, использование самозажимных патронов в непромышленных масштабах специалистами не рекомендуется.

Разборка патрона

Как и любой инструмент, для продолжения своей нормальной работы патрон может потребовать чистку, для чего его будет необходимо разобрать. Разборка может осуществляться несколькими способами.

Если патрон не представляет собой монолитную деталь, состоящую из цельного куска какого-либо металла или сплава, то

разбор можно осуществить с помощью ударного способа через постукивание молотка по его задней стороне (внешнее кольцо в этом случае съезжает с внутреннего зубчатого венца, что позволяет после полностью разобрать деталь).

Термический способ подразумевает поэтапный процесс разборки.

  • 1. в обязательном порядке необходимо убрать внутрь сдерживающие кулачки (так, чтобы они были вровень с поверхностью самого патрона),
  • 2. после чего установить патрон вращающимся кольцом в тиски
  • 3. затем следует нагреть строительным феном (или какой-нибудь горелкой) до 250о зажатое кольцо, предварительно внутрь аккуратно поместив холодный влажный бинт (или марлю).
  • 4. после того, как кольцо хорошо прогрелось, основание патрона необходимо выбить (само кольцо так и останется в тисках) в сторону кулачков.

Следует обратить внимание на толщину металла, дабы при ударе не произошла деформация детали.

Обратная сборка патрона должна производиться также под нагревом. Использование смоченной в холодной воде ткани обязательно, так как она способствует охлаждению детали изнутри; если нагрев производится слишком долго, следует обеспечить подвод воды извне.

Требования, предъявляемые к сверлильным патронам

Несмотря на то, что данная деталь представляет собой относительно простую конструкцию, список требований, предъявляемых к ней, достаточно обширен. Патрон должен соответствовать всем пунктам, указанным в нормативных документах ГОСТ 15935-88, ГОСТ 9953-82 и ГОСТ 15593-70 (основные параметры уже были перечислены выше). При этом каждая заводская деталь в обязательном порядке должна иметь маркировку, которая должна содержать:

  1. Чётко различимый знак компании-производителя;
  2. Типоразмер детали;
  3. Диапазон зажима сверла;
  4. Условное обозначение патрона.

Например: условные обозначения в Российской Федерации являются стандартизированными величинами, потому на рынке достаточно легко найти требуемую деталь. Так, обозначение ПСК 3-16 говорит покупателю о диаметре в мм сверла, обозначение В16о диаметре соединительного отверстия конуса в мм. Таким же способом подписываются значения диаметров других инструментов.

Сверлильный станок с конусом морзе

Для закрепления инструмента на станках в машиностроении широко применяются хвостовики и оправки конической формы, называемой конусом Морзе. Эта простая и, в то же время, надежная конструкция позволяет быстро и максимально точно закрепить инструмент в патроне станка.

История создания

Появления такой конструкции, а так же происхождение самого названия до сих пор покрыто множеством тайн. Достоверно известно, что в 1863 году американский инженер Стивен Морзе зарегистрировал патент на изобретение спирального сверла, такого, которое известно нам и по сей день. До этого для изготовления сверла, скручивали заостренный плоский профиль.

В описании, запатентованного Стивеном Морзе спирально м сверле, нет никаких упоминаний об особой форме хвостовика, но по какой-то причине Бюро стандартов США внесло коническую форму в национальные стандарты. Считается, что изобретатель, запатентовав новую конструкцию сверла, направил опытные образцы в Бюро патентов, где была замечена и по достоинству оценена эта особенность.

Впоследствии была создана компания по производству, получившая его имя и занимавшаяся изготовлением инструмента для машиностроения. К концу 19 века компания серьезно расширилась и стала одним из ведущих производителей инструмента того времени. Произведенный ей продукт поставлялся во многие страны мира, в том числе и в Россию. За время ее существования было запатентовано еще несколько изобретений, но, ни одно из них не было связано с коническим исполнением хвостовиков инструмента. Так же есть сведения, что через какое-то время после основания сам изобретатель по неизвестным причинам покинул компанию, при этом его имя в названии сохранилось.

Так же известно еще несколько изобретателей с фамилией Морзе, живших в США в то время. И, возможно, автором этого изобретения является кто-то из них, но никакой информации, подтверждающей эту версию, нет. Поэтому официальным изобретателем конической формы хвостовика инструмента считается именно Стивен Эмброуз Морзе.

Особенности конструкции и основные типы конусов Морзе

Есть версия, что коническая конструкция появилась в результате постепенной эволюции токарного, фрезерного и сверлильного инструмента в результате изучения влияния износа инструмента на его характеристики и качество выпускаемых деталей. Было замечено, что в процессе работы инструмент с цилиндрическим хвостовиком изнашивался и начинал проворачиваться в кулачках, возникали биения и отклонения инструмента.

Наиболее оптимальной формой, позволяющей с максимальной точностью закрепить инструмент в станке, обеспечить быструю смену инструмента без отклонений, а так же обеспечить подачу СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) к рабочей части инструмента является конус.

В процессе развития технологий машиностроения появился так называемый метрический конус, который отличается от своих предшественников постоянной конусностью и угловыми размерами. Его конусность составляет 1:20, уклон – 1°51’56”, а угол – 1°51’51”, тогда как до этого конусность была переменной и варьировалась от 1:19,002 до 1:20,047.

Согласно классификации, принятой в ГОСТах СССР конусы Морзе принято разделять на малые, большие и общего применения.

Исходя из особенностей конструкции, на сегодняшний день различают три типа конусов Морзе:

Выпадение инструмента из шпинделя предотвращается самой конической формой хвостовика и отверстия в шпинделе или оправке. Дополнительно крепление хвостовика с лапкой в шпинделе происходит за счет вхождения лапки в специальный паз, резьбового – за счет резьбы в торце хвостовика.

Так же изготавливают инструмент с дополнительными пазами и отверстиями для подведения СОЖ. Это наиболее актуально для современных станков с ЧПУ.

Преимущества конуса Морзе

Кроме возможности быстрой смены инструмента и прочного закрепления его в станке, избегая смещения, а соответственно и перенастройки станка конус Морзе дает еще ряд преимуществ.

Во-первых, применение конуса Морзе привело к значительному уменьшения размеров хвостовика инструмента без потери надежности его закрепления в станке.

Во-вторых – придает дополнительный упор по оси крепления при меньшей длине инструмента по сравнению с цилиндрическим хвостовиком.

В-третьих – существенно снижает вероятность заклинивания инструмента в шпинделе.

Системы обозначения конусов Морзе

В России и странах ближнего зарубежья до сих пор принято классифицировать все виды конусов Морзе согласно советским ГОСТам. В них указаны основные параметры (конусность, длина, диаметры наружного и внутреннего конусов) для каждого вида конусов Морзе.

Даже сейчас, когда во всем мире производство инструмента регламентируется международными стандартами ISO и DIN, обозначения ГОСТ обозначения в нашей стране не потеряли свою актуальность. Более того, старые ГОСТы постоянно дорабатываются и совершенствуются.

На данный момент основным документом, регламентирующим обозначения и размеры конусов Морзе является ГОСТ 25557-2006 «Конусы инструментальные. Основные размеры», заменивший устаревший ГОСТ 25557-82. Ниже приведены примеры обозначения конусов Морзе из данного ГОСТ.

Так же существуют госты на отдельные виды инструмента, в которых применена эта конструктивная особенность. Например, ниже приведена таблица обозначений оправок с конусом Морзе для сверлильных патронов (ГОСТ 2682-86).

В соответствие с современными международными стандартами конусы Морзе подразделяются на 8 видов, обозначаемых маркировкой МТ и цифрами от 0 до 7 (например: МТ3), в Германии принята маркировка МК

Укороченные конусы Морзе

В процессе развития станкостроения появились станки, в которых размеры патронов под инструмент оказались меньше длины стандартных конусов Морзе, что создавало большие проблемы с подбором инструмента и установкой его в станок. Для таких станков был разработан отдельный вид укороченных конусов Морзе.

Главной особенностью таких конусов является то, что при сохраненном большем диаметре и конусности, длина хвостовика была уменьшена. При этом, укороченные конусы, благодаря сохранению своей формы, ни в чем не уступают стандартным. Они позволяют так же надежно закреплять инструмент и так же быстро производить его замену.

Ниже приведены основные размеры укороченных конусов Морзе:

Наименование
конуса

Применение станочного оборудования – это один из самых серьезных прорывов в сфере создания налаженной системы производства.

Станки, в особенности сверлильные, используются практически повсеместно, так как сочетают в себе высокую мощность, точность и хорошую скорость работы.

Патрон для сверлильного станка

В последние несколько десятков лет они практически полностью заменили ручной труд с применением ручным инструментов. В этой статье пойдет речь и патронах для сверлильных станков ГОСТ 8522-79.

1 Общая информация

Сверлильный станок, как уже понятно из названия, используется для создания различного рода заготовок и деталей, в производстве которых необходимо разрабатывать отверстия с помощью сверления.

Существует множество моделей такого оборудования (станки 2М112, 2Н106П и т.д.). Причем каждая из них имеет свои уникальные особенности.

Так, модель 2М112 является скорее стационарной, а модель 2Н106П – это представитель настольного оборудования для нарезания отверстий и резьбы в средних заготовках. Их характеристики и свойства контролирует текущий ГОСТ.

Однако вне зависимости от типа конструкции и модели, сверлильный станок (не имеет значения, будет это образец 2М112, 2Н106П или любой другой прототип) будет иметь схожую конструкцию.

Патрон сверлильный и калибр-конус Морзе 2

Являет он собой жесткую конструкцию на стальной раме. На раме расположен двигатель, который передает усилия на свои движущиеся части и вращает шпиндель станка.

От вращения шпинделя в движение приходит сам рабочий элемент станка. Так как именно в шпинделе есть элементы резьбы или креплений.

В разных станках есть разные способы крепления шпинделей и рабочих элементов. Одним из самых распространенных считается конусный зажим типа Морзе, который взаимодействует с базовой оснасткой шпинделя.

1.1 Особенности крепления рабочих инструментов

Непосредственно сверлильный станок работает за счет вращения сверла или элемента, что будет использоваться для нарезания резьбы, зенкования, расточки и т.д. Но для каждой такой работы необходимо применять разное оборудование. Так, для нарезания резьбы необходимо покупать резчики или метчики нужных размеров.

С их помощью можно создавать различные модификации стандартной резьбы, дотачивать ее или менять направления. Для выполнения расточки, зенкования и других подобных работ тоже необходимо применять уже свои, отдельные инструменты.

Для обычного сверления используют высокоточные или обычные сверла, что монтируются по зажимной или самозажимной технологии.

Проблема здесь в том, что все эти инструменты очень различны. Да и количество разновидностей станков тоже исчисляется сотнями (выше представленные модели 2М112, 2Н106П и т.д. являются всего лишь примерами, хоть и самыми удачными), а их особенности тоже стоит принимать во внимание.

Цанговые патроны для сверлильного станка

Так, настольный станок 2Н106П предназначается для более простых работ. А вот высокоточные модели типа 2М112 уже могут выполнять практически весь спектр работ, начиная от нарезания резьбы, и заканчивая сверлением под разными диаметрами.

В каждом станке может быть свой тип шпинделя. В моделях 2Н106П и 2М112 они различаются, а ведь это продукция одной серии и одного завода. Причем шпиндели могут различаться не только по общей конструкции, но и по мелким параметрам. Все эти нюансы оказывают огромное влияние на оснастку станков.

Для их нормального функционирования было придумано огромное количество дополнительного оборудования, переходников, конусов по самозажимной технологии и т. д.

Все они предназначаются для того, чтобы иметь возможность на один шпиндель установить максимальное количество возможной оснастки.

На том же станке 2М112 можно пользоваться как креплениями типа В18 или В16, что монтируются по самозажимной технологии, так и конусом Морзе старой технологии, переходниками, переводчиками и т.д.
к меню ↑

2 Популярные крепежные инструменты

Итак, существует множество моделей крепления для сверлильных инструментов. Все их положения регулирует текущий ГОСТ. Однако лучше от этого человеку не становится.

А все дело в том, что ГОСТ дает нам только примерные сведения о том, что такое этот инструмент, как он выглядит и где используется. Для получения большей информации приходится задействовать другие источники.

Схема крепления сверла в патроне

А ведь отличить тот же конус В18 от конуса В16 даже опытный мастер сможет не сразу. Простой же человек не сможет сказать, что такое конус Морзе, чем он отличается от конуса В18 или 16 (правильный ответ – ничем, ведь конусы В18 и 16 – суть одни и те же конусы Морзе, только под разные габариты).

И для чего они используются. Притом что ему в обязательно порядке еще придется проанализировать свойства своего станка. Например, станок 2М112 будет иметь отличные параметры шпинделя, если сравнивать с менее производительными моделями.

А ведь на рынке представлены еще и зажимной или самозажимной патрон ГОСТ 8522-79, а также различного рода переходники и другие подобные изделия. Для лучшего понимания сразу разграничим несколько понятий.
к меню ↑

2.1 Характеристики конусов Морзе

Конус Морзе – это специальный конический инструмент, что предназначается для крепления сверла или патрона внутри шпинделя.

Изобретен этот элемент Стивеном Морзе еще в позапрошлом веке. Изобретение Морзе стало настоящим прорывом в сфере промышленной обработки материалов.

Ведь теперь рабочим получалось намного быстрее менять оборудование на станке, а также без особых проблем приспосабливать разные инструменты для применения на нескольких типажах шпинделей.

Втулки переходные с конуса на конус Морзе

Со временем конус Морзе приобрел огромную популярность и стал выпускаться в большом количестве модификаций и разновидностей. Его разновидностями являются такие модели как:

Описывать их все мы не будем, так как на это уйдет слишком много времени. Только заранее отметим, что например, модели В16 и В18 отличаются друг от друга. Но сам показатель 16 не является полностью размерным.

То есть конус Морзе В16 не будет иметь длину 16 мм или высоту 16 мм, и даже диаметр в нем будет чуть больше 16 мм. Модель В16 – это конус под диаметр в 27 мм, что предварительно был сокращен и укорочен практически вдвое.

Дело в том, что изначально конусы Морзе были метрическими и выпускались в нескольких типоразмерах. Примером старых метрических конусов являются конусы Морзе:

Последним ходовым образом был конус КМ-7. Однако с миниатюризацией производства и повышением мощности двигателей изменились и требования к станкам.

Тот же станок 2М112 является улучшенной моделью более древнего и старого станка, что был примерно в 2 раза больше и тяжелее. Соответственно изменились патроны ГОСТ 8522-79, шпиндели и другое зажимное оборудование.

Вертикально сверлильный станок 2М112

В итоге рабочим пришлось переходить на новые стандарты. Но так как почти все шпиндели взаимодействовали с изобретением Стивена Морзе, то и конуса было решено приспособить.

Так и появились модели типа В16, В18 и т.д. Их попросту укорачивали почти в два раза, стараясь, таким образом, приспособить к новым стандартам.

В итоге конус В16 стал укороченной аналогией конуса КМ-2 с диаметром чуть больше 16 мм. А вот конус В18 во многом схож с моделью 16 образца, только он уже имеет диаметр 18 мм, так как изначально укорачивался с размера в 32 мм.
к меню ↑

2.2 Патроны для станков

Патроны – это уже следующий элемент зажимного механизма.

Если конус взаимодействует непосредственно со шпинделем и его внутренностями (в первую очередь он должен идеально подходить к внутреннему отверстию шпинделя), то патрон ГОСТ 8522-79 уже взаимодействует с самим конусом, ну или шпинделем (но такое в наше время практикую редко).

Более того, некоторые самозажимные патроны имеют хвостовую часть в виде конуса либо специально разрабатывались под идеальное с ним взаимодействие.

Такое решение совершенно оправдано. В первую очередь оно диктуется практически повсеместным переходом на использование конусов. Голые шпиндели сейчас применяют только в кустарных производствах либо при отсутствии подходящего оборудования.

Стандартный патрон с простейшим зажимным механизмом

Также стоит учитывать, что при наличии конуса основное разрушительное воздействие от вращения переходит именно на него. Зажимной патрон ГОСТ 8522-79 же остается практически нетронутым.

При желании его можно быстро и легко снять. В то время как съемка патрона с целевого шпинделя или самого конуса со шпинделя – это довольно сложный процесс.

Некоторые рабочие у станка даже нарезают на внешней части конуса резьбу и накладывают гайку, чтобы иметь возможность убрать самозажимной элемент с помощью ключа.

К тому же зажимной патрон требует меньше манипуляций. Их можно регулировать, настраивать диаметр входного отверстия, диаметр зажима и т.д.

Внутри патронов расположено несколько вращающихся деталей, которые можно затягивать. Креплением для инструментов выступают Т-образны планки, расстояние которых тоже можно регулировать.

По сути, зажимной патрон – это универсальная зажимная насадка на станок. Однако без конуса Морзе использовать ее было бы практически невозможно. Именно поэтому многие патроны ГОСТ 8522-79 изначально сочетают с конусами, хотя такие решения нельзя назвать полностью положительными.

Цанговые патроны с хвостовиком под конус Морзе

Зажимной Патрон может иметь разные диаметры как внешние, так и внутренние. Средний такой инструмент способен использовать сверла диаметром от 16 до 30 мм. Но есть и куда более крупные модели.

Есть зажимной и самозажимной патрон. Зажимной необходимо изначально затягивать ключами и подтягивать в случае необходимости. Самозажимной подтягивается самостоятельно, за счет вращения шпинделя. Самозажимной образец часто используется в промышленности, а вот в быту от него больше вреда, чем пользы.

По типу крепления и зажима сверл и инструментов для нарезки резьбы он тоже разделяется на несколько подвидов. Тут уже основные различия есть между способами зажима элементов. Одни из них предполагают использование специальных ключей, а затем ослабление резьбы.

Другие же достаточно немного ослабить кулачковыми вставками, а затем повернуть на один или несколько оборотов.

Тут уже подбор ведется в зависимости от типа работ и используемого станка. Например, на модель 2М112 чаще выбирают самозажимные патроны с кулачковыми креплениями под сверло.
к меню ↑

2.3 Особенности конструкции сверлильного патрона (видео)

Сверлильный патрон для станка или для обычной электродрели является обязательным устройством, которое обеспечивает надёжное фиксирование оснастки при выполнении им технологической операции. Разработаны и используются ряд конструкций патронов, которые стандартизованы отечественными ГОСТами, а также стандартами DIN.

Общие требования

Основными эксплуатационными условиями, определяющими эффективное использование сверлильных патронов в соответствующем оборудовании, являются:

  1. Жёсткость крепления, которая не должна зависеть от числа оборотов, развиваемых шпинделем.
  2. Отсутствие радиального биения сверла в пределах допустимых подач и твёрдости обрабатываемого материала.
  3. Удобство установки в шпиндель станка.
  4. Наличие дополнительных функциональных возможностей (например, подачи смазочно-охлаждающей жидкости к зоне сверления).

Жёсткость крепления всегда соотносится с материалом сверла и его свободной длиной. Например, для твердосплавных свёрл, устойчивость которых от продольного изгиба крайне мала, сверлильный патрон должен обеспечивать возможность своего самоцентрирования. Вторая задача жёсткости – обеспечить максимально возможные нагрузки на инструмент без риска его поломки.

Опасность радиального биения особо возрастает, если сверлению подвергают твёрдые и пористые материалы. В этих случаях сверло также теряет свою продольную устойчивость, и может вызвать неисправимый брак при сверлении.

В условиях частых переналадок универсального металлорежущего оборудования (к которому относится и любой сверлильный станок) сокращение подготовительно-заключительного времени – важный источник снижения трудоёмкости операции. При сверлении труднообрабатываемых материалов, а также при значительной глубине получаемого отверстия процесс часто приходится прерывать из-за необходимости охлаждения сверла. С этой целью конструкции современных сверлильных патронов предусматривают подачу смазочно-охлаждающих технологических сред (СОЖ) непосредственно во время проведения операции.

При производстве крепёжных узлов используются только определённые марки сталей. Чаще используется сталь 40Х по ГОСТ 4543-91, хотя в ряде зарубежных конструкций применяются и нержавеющие стали. Детали, предназначенные для непосредственного зажима сверла в патроне, изготавливаются из среднеуглеродистых сталей с термообработкой «улучшение», или из цементированных сталей. Поверхность сверлильных патронов отечественного производства, с целью повышения антикоррозионных характеристик, подвергают воронению.

Далее рассматриваются конструкции патронов, получивших наибольшее распространение.

Самозажимной патрон

Такие патроны (иногда называемые быстрозажимными), также иногда имеют в своей конструкции конические элементы, но в основном используют внутреннюю резьбу (она указывается в маркировке изделия).

Самозажимной патрон включает в себя:

  1. Втулку с осевым отверстием в виде конуса.
  2. Зажимное кольцо, снабжённое рифлениями.
  3. Корпус.
  4. Пару заклинивающих зажимных шариков.

Принцип действия самозажимного патрона заключается в том, что зажим сверла обеспечивается и поддерживается в ходе вращения самого шпинделя, что особенно полезно в условиях частого использования сверлильного станка. Сверло с коническим хвостовиком того же номера вставляется во втулку, а она — в отверстие корпуса. В результате зажимное кольцо приподнимается, а зажимные шарики входят в отверстия, имеющиеся на внешней поверхности сменной втулки. При опускании кольцевого элемента, шарики размещаются в отверстиях, и обеспечивают зажим приспособления.

Замена сверла в таком случае может производиться без выключения станка. Оператор только приподнимает кольцо, шарики разводятся, и освобождают сменную втулку, которая далее извлекается из приспособления. Впоследствии на её место может быть установлена новая сменная втулка, для чего проделываются те же манипуляции. Обычно комплект поставляется с несколькими разрезными втулками, имеющими разные номера конусов Морзе. Можно вставлять несколько деталей одна в одну, увеличивая тем самым количество возможных комбинаций.

Быстрозажимной патрон может иметь и иное исполнение, использующееся, когда в детали уже имеется отверстие, и требуется зацентрировать сверло (зенкер, развёртку) относительно его оси.

Для реализации поставленной задачи в приспособлении имеются подвижная оправка и поводок, который расположен в некруглом отверстии внутренней части корпуса. Компенсацию возможных осевых усилий выполняет подшипниковый узел. Муфта привинчивается к оправке, соединяя её с корпусом, и фиксируется снизу стопорным кольцом. Пружина, которая находится внутри оправки, выполняет её прижим к корпусу. Этим обеспечивается точное позиционирование патрона по глубине имеющегося отверстия. Съём патрона со шпинделя выполняется либо клиньями (плоскими или радиусными), либо эксцентриковым ключом.

Патрон сверлильный с конусом Морзе, раскручивается при сверлении

Mower_man

Прикупил по случаю почти нулевый сверлильный станок напольный, патрон не юзаный. Налет ржавчины отмочил на хроме, отрегулировал, биение на глазок меньше 0,1 мм, подшипники норм, пиноль не шатается на максимальном вылете.

Патрон раскручивается при сверлении. Сбил верхнюю чашку с насечкой, за которую придерживать при зажиме, под ней забито смазки от души и контргайка для разборки. Дальше пока не лез.

Исполнение не кривое, не косое, губки строго параллельно ходят и смыкаются, ничего не понимаю.

Разобрать промыть, по идее, на сухую он должен работать. С промышленным исполнением никогда в быту дела не имел, тем более с такой непонятной.

В чем может быть засада кроме избыточной смазки?

Н.Валерич

Mower_man
при сверлении
А точно при сверлении ? Может в обратку крутится ?

Mower_man

Н.Валерич
А точно при сверлении ? Может в обратку крутится ?

))) просверлить обратным вращением сверла металл ??

Н.Валерич

Вообще-то и на давно работающих станках и патронах бывает что раскручивается , может вибрация от неправильно подобранных режимов или большого съёма .
Сверло наверно тока-тока в патрон вошло , в смысле патрон на мало оборотов закрутился .

Mower_man

Н.Валерич
Вообще-то и на давно работающих станках и патронах бывает что раскручивается , может вибрация от неправильно подобранных режимов или большого съёма .

сегодня пробовал, новенькое 5,5 мм, патрон рассчитан на 1-16 по памяти, В16 Морзе.

genium

Ключом затягивали в трёх точках?

Mower_man

genium
Ключом затягивали в трёх точках?


Патрон быстрозажимной.

Костровой

Mower_man
Патрон быстрозажимной.
Тогда ОБЯЗАТЕЛЬНО все сверла, даже самые маленькие, вставлять в патрон до упора.
Если и так не будет работать, значит Вам реально не повезло. 😞

genium

Промыть , почистить – если не работает – заменить. Патрон на станке – оснастка, расходник.

Mower_man

Костровой
Тогда ОБЯЗАТЕЛЬНО все сверла, даже самые маленькие, вставлять в патрон до упора.
Если и так не будет работать, значит Вам реально не повезло.

конечно до упора.

genium
Промыть , почистить – если не работает – заменить. Патрон на станке – оснастка, расходник.

Он нулевый. Попробую разобрать и понять в чем дело, менять шило на мыло чета в лом, крайний случай.

anakhoret

там есть болт,с левой резьбой.Для крепления на шпинделе станка.Вот он могет быть недоввинчен.По итогу-губки патрона,при зажиме,зажимают не сверло,а головку болта.

genium

B16 с отверстием под винт не встречал.Обычно только конус.

Mower_man

anakhoret
там есть болт,с левой резьбой.Для крепления на шпинделе станка.Вот он могет быть недоввинчен.По итогу-губки патрона,при зажиме,зажимают не сверло,а головку болта.

на конусе Морзе крепление по взрослому )))

Гы

На твердом металле в тисках попробовать зазверлить тупым сверлом без кернения. .. Весна покажет кто где …
Под нагрузкой может бить. Не зря он ржавел. Бить может от подачи с люфтами и тд.
Если заснять видео на фоне миллиметровки 60 ФПС, а потом глянуть медленно интересно бывает

Младшший

Причин может быть несколько: сверло заточено на сторону, т.е. в профиле нет равностороннего треугольника; биение шпинделя, т.е. подшипники шпинделя имеют износ, либо изначально стоят с прослабленными посадками; самозажимной патрон, при всем желании на станках предпочтительно использовать патрон под ключ. Ну и самое обидное будет если вдруг патрон не на резьбе а на на обратном конусе, обратный конус битый, т.е. предыдущие пользователи патрон сажали при помощи всем известной женской сущности и кувалды).

Mower_man

Младшший
Причин может быть несколько: сверло заточено на сторону, т.е. в профиле нет равностороннего треугольника; биение шпинделя, т. е. подшипники шпинделя имеют износ, либо изначально стоят с прослабленными посадками; самозажимной патрон, при всем желании на станках предпочтительно использовать патрон под ключ. Ну и самое обидное будет если вдруг патрон не на резьбе а на на обратном конусе, обратный конус битый, т.е. предыдущие пользователи патрон сажали при помощи всем известной женской сущности и кувалды).

станок новый, но стоял после смерти владельца долго, на ремне передачи бумажная бирка не стерлась, винты не протянуты местами были.

Сверла любые разжимает патрон, аж вылетают на оборотах + в хозяйстве имееццо американская машинка “Доктор Дрилл” для заточки посаженных сверл, не каждая заводская заточка сравнится. Биение меня устраивает даже на китайских подшипниках. конус прессуется и выбивается как и положено, ничего не забито.

Дело в патроне сто пудов. Моя тупо версия, что из-за немерянной смазки, противогайка и внутренние потроха связанные с ней, как раз по направлению вращения, как маховик, патрон открывают. Не знаю, как промышленные, а бытовые должны быть сухими, трение металла о металл должно присутствовать.

Младшший

Дык поменяйте) все ясно будет.

Mower_man

Младшший
Дык поменяйте) все ясно будет.

не настолько богат, что бы выбрасывать как какой-то “тупой белый/черный” с виду исправную вещь.

genium

Такие патроны бывают ереванские – в советском станкостроении это , как правило, диагноз.

Младшший

Mower_man
не настолько богат
много будете сверлить, все равно покупать, в таких делах патрон – почти расходник.

Mower_man

genium
Такие патроны бывают ереванские – в советском станкостроении это , как правило, диагноз.

китайский станок JET.

Младшший
много будете сверлить, все равно покупать, в таких делах патрон – почти расходник.

полагаю, что не много. Простой быстрозажим на ручной дрельке бош с перфорежимом умирает 4-й год (в хвост и гриву) и все никак не скончается. кучка дрелек за всю жизнь всяких сломались раньше, чем их патроны.


Патроны может и расходняк на заводе, но там или цанговые или быстросменные в основном.

Младшший

ну тогда только одно: разбирать, чистить, смотреть, ну и нам потом растолковать, уже прям интересно)) удачи…

Петрович-79

С чем столкнулся лично я.
Для исследования вопроса разбирал кЕтайские быстрозажимные патроны.Под кожухом для ручного зажима,оказались отверстия для ключа.При подробном изучении выяснилось,что шаг резьбы,которая заведует зажимом сверла,такой,как на патронах под ключ. Похоже китайские мастера просто ставят на обычный патрон кожух,как на быстрозажимном.
В нормальных быстрозажимных патронах,шаг резьбы меньше.Чтобы руками достигалось большее усилие.
Если есть под рукой Работающий быстрозажимной патрон,сравните с ним,по ощущению затяжки.

В моём случае,это оказались патроны,которые стоят на бюджетном электроинструменте.Опыты проводились в сервис центре,ибо огромное количество патронов приходилось менять, интересна была причина,как можно добиться,чтобы патрон не работал.


Вдруг у вас подобный случай…

Mower_man

Петрович-79
Для исследования вопроса разбирал кЕтайские быстрозажимные патроны.Под кожухом для ручного зажима,оказались отверстия для ключа.

это условно патрон промышленного класса. сантиметров 12 длинны. Буду пробовать разбирать.

genium

Мне и ключевые китайцы попадались, которые сверло не держали с новья.
Смазка тут не причём, не стоит он возни – время потерянное зря.

Mower_man

genium
Мне и ключевые китайцы попадались, которые сверло не держали с новья.
Смазка тут не причём, не стоит он возни – время потерянное зря.

если не причем, то что было причиной?

Костровой

Mower_man
если не причем, то что было причиной?
А ничего, что вопросом на вопрос – а Вы патрон-то разобрали?

Mower_man

Костровой
А ничего, что вопросом на вопрос – а Вы патрон-то разобрали?

НГ на носу, оливье в тазики заготавливаю… )) Но совсем скоро станок понадобится по назначению. Буду конечно разбирать и вникать. Поделюсь фотками и результатом.

dim99

китайский станок JET.
==========
С этого и надо было начинать 😊))

Купить другой патрон

Mower_man

dim99
китайский станок JET.
==========
С этого и надо было начинать 😊))

Купить другой патрон

После вылезшей проблемы, первым делом стал искать варианты купить фирму, и полезли ограничения, или сумма на 10,000 руб покупок для отгрузки, или те же китайские патроны безымянные.

Ни пол слова не нашел про большие патроны с Морзе и проблемы с ними, без конкретики.

Большие Джеты в общем неплохой вариант, жалоб не нашел до покупки, мелкие настольные, у тех бывают траблы с люфтом на пинели и решается трабл жестко.
К станку даже лазер пришпандорен (прицел) и есть, как на ручном фрезере, ограничительная линейка по глубине сверления.

Сегодня есть для станка объем работ, патрон ковырять буду, если сумею его разобрать.

Mower_man

Короч, разобрал патрон, убрал горы смазки, обезжирил кулачки.

Подтянул гайку приводного шкива, осевой люфтец (десятка по ощущениям) убрал в ноль.

Губки сходятся идеально параллельно. Обтянул патрон через наждачку, все равно разжимает сверло. Сжатые губки без сверла не разжимаются в режиме старт-стоп.

Один хрен, раскручивается.

Буду искать патрон для начала. Жаль, стойки с микрометром нет, проверить вал в пиноли на биение. Осевой люфтец тоже под десятку есть на максимальном вылете, подшипники понятно дело, говно стоят.

Бонк

Mower_man
Большие Джеты в общем неплохой вариант, жалоб не нашел до покупки, мелкие настольные, у тех бывают траблы с люфтом на пинели и решается трабл жестко.
К станку даже лазер пришпандорен (прицел) и есть, как на ручном фрезере, ограничительная линейка по глубине сверления.

Сегодня есть для станка объем работ, патрон ковырять буду, если сумею его разобрать.

Фоток бы накидал, а то тема как сухая кость.

Бонк

Mower_man
Короч, разобрал патрон, убрал горы смазки, обезжирил кулачки.
Один хрен, раскручивается.
Теоретически не должен. Патрон там не дешёвый, должен работать.
А если спеца какого из Джета поспрашивать – куда и на что в патроне смотреть? Они есть на разных форумах. Пусть подскажет. Чертёжик патрона – вдруг там деталечку какую забыли поставить. Он же новый – должен работать.

Mower_man

Бонк
Теоретически не должен. Патрон там не дешёвый, должен работать.
А если спеца какого из Джета поспрашивать – куда и на что в патроне смотреть? Они есть на разных форумах. Пусть подскажет. Чертёжик патрона – вдруг там деталечку какую забыли поставить. Он же новый – должен работать.

в патрон лазили до меня, предполагаю, что была та же проблема раскручивания, покрутил покрутил, а тут быц, и помер хозяин. Поэтому станок новый, ибо юзать его было невозможно.

Полагаю, что где-то просажена деталь ХЗ какая, внутри резьба должна по сухому без проблем держать затяжку, сам корпус большой и тяжелый и постоянно должен закручиваться “на зажим” против часовой, а получается, что более легкая часть рескручивает по часовой.

Шарики в подшипнике дорожку накатали на неполные 360 градусов, т.е. уже перекос есть небольшой внутрях.

На чипмейке форумы курил, и прочие, никто такого случая не описывал.

Следы от тисов на конусе нашел, и прочие по мелочи царапки внутри, но не принципиальные они. Мужичек с кривыми руками малеха был.

Джета спрашивать не буду, просто куплю иностранную марку патрона, Рём какой нибудь после НГ. По идее надо парочку иметь, штатный китаец с 1 до 16 мм, это грубовато ИМХО, надо пересекающиеся по диаметру патроны, типа 1 -10 и 8-16 ну как то так.

Патронов всяких жопой жуй, а вот конусов посадочных В16 отдельно в каталогах чета не попадается чтобы не бегать по разным магазинам, старый снял, надо еще найти.

genium

Mower_man

если не причем, то что было причиной?

Причина в качестве патрона. Можно её искать и добраться – например до брака улитки (резьбы)или там кулачков – но это всё одно пустое занятие.
Если не соблюдена технология изготовления – исправлять это – бессмысленное в целом кроилово. Годной оснастки не получится из брака.
Я вариант вижу лучший – замена на новый китайский качественный, или советский , если отыщется.
Сейчас Китай всё-таки уже лидер в области станочной оснастки, доступно и вполне на проверку качественно в большинстве случаев, мы же можем только гордится как-то сохранившимися остатками индустриального прошлого.

Mower_man

genium
Я вариант вижу лучший – замена на новый китайский качественный, или советский , если отыщется.
Сейчас Китай лидер в области станочной оснастки, мы же можем только гордится прошлым.

разобрать можно дома только на половину, до кулачков не добраться, там прессовая посадка.

Все “немецкие” среднего диапазона (до ~70 евро) делают ща в китае, но ставят имя, мой безымянный вообще. Покупка в тырнетах качественных патронов но без имени черевато трудностью обмена, если косяк будет.

К сверлилке достались мелкие “фрезереные” тиски с подачей, лучше, чем никаких.

genium

В Красноярске ещё полно советской оснастки – конуса КМ2 с посадкой Б-16 под патрон и с другими , патроны под конуса – на том же чипмэкере на новой торговой площадке директлот можно поискать – хоть и она пока в тестовом режиме работает.Там по вполне адекватным ценам и всякое. Я бы ещё на авито и ау.ру глянул – иногда совпадают удачно желания приобрести и избавится.

400Р китаец ключевой с посадкой Б16 новый – и вопрос закрыт. Переходник у Вас в наличии – его можно отдельно проверить на соосность посадочного, установив в шпиндель.

Mower_man

genium
конуса КМ2 с посадкой Б-16 под патрон

а разве они точно совпадают? Грят, советский аналог КМ2 имеет отличия от иностранного стандарта, градусы немного не те

genium

Mower_man

а разве они точно совпадают? Грят, советский аналог КМ2 имеет отличия от иностранного стандарта, градусы немного не те

КМ всемирен. Отличия могут быть в усечённом конусе морзе – на патроне, но мала сия вероятность, не встречал такого. Китай же в метрической системе по умолчанию.
Опять же переходник у Вас в руках для примерки.

Шпиндель на станке – КМ2 – туда свёрла без патрона вставляются с коническим хвостовиком. Хвостовик – с посадочным под патрон – Б12 – вариант усечённого конуса морзе.

Mower_man

genium

КМ всемирен. Отличия могут быть в усечённом конусе морзе – на патроне, но мала сия вероятность. Китай же в метрической системе по умолчанию.
Опять же переходник у Вас в руках для примерки.

в Сочи не нашел нигде в наличии, что бы померить можно было, только онлайн заказ. Тута промышленности никогда не было и не будет, и соответственно на блошках металлолом не посмотреть руками.

genium

В магазине нового китайского инструмента искомый патрон быть должен.
И не только китайцы эту оснастку поставляют – например Ребир их использует – там КМ2 в шпинделе дрели – стандарт. В любой лабаз обратитесь – оснастка распостранённая.

Mower_man

genium
Ребир

Такой марки и не видел никогда. Интерсколы, Спарки – вот такой хлам продается и нонейм.

Н.Валерич

Ребир
Такой марки и не видел никогда.
Похоже сдулся этот РЕБИР на нелюбви к РФ , запчасти наверно в карманах через границу проносят . Вообще ничего нет .

Вспомнил , что когда у дв\братана беру “шурик” то у него тоже геморой с патроном , биту ещё держит а сверлить чего дык запаришься патрон затягивать .
Наверно резьба на них “не той системы”

genium

Надёжней в плане зажима патрон ключевой, максимально при зажиме в двух точках (отверстиях для ключа). Некоторые быстрозажимные имеют дифференцированный зажим ( доворачивание с фиксацией зажима) с характерным хрустом.
Советские же подобные были самозажимные ( для работы в одном направлении вращения)

Mower_man

genium
Надёжней в плане зажима патрон ключевой, максимально при зажиме в двух точках (отверстиях для ключа). Некоторые быстрозажимные имеют дифференцированный зажим ( доворачивание с фиксацией зажима) с характерным хрустом.
Советские же подобные были самозажимные ( для работы в одном направлении вращения)

Много пришлось вникнуть, из прочитанного, вынес идею ровно противоположную, что самозажимной – это хорошо, а ключевой – анахронизм. И кстати, ни разу в жизни мне ключевые с хорошей фиксацией не попадались. С импортными такими дело не имел.

В ключевом классическом, люфтов больше в силу конструкции

genium

Mower_man

Много пришлось вникнуть, из прочитанного, вынес идею ровно противоположную, что самозажимной – это хорошо, а ключевой – анахронизм. И кстати, ни разу в жизни мне ключевые с хорошей фиксацией не попадались. С импортными такими дело не имел.

В ключевом классическом, люфтов больше в силу конструкции

Многие уверены что ключевой патрон достаточно затянуть в одной точке – а это не так конструктивно – поэтому все они у них “не той системы”.

Костровой

Mower_man
в Сочи не нашел нигде в наличии, что бы померить можно было, только онлайн заказ. Тута промышленности никогда не было и не будет, и соответственно на блошках металлолом не посмотреть руками.
Вы знаете, есть вообще-то такая организация, где я иногда совершенно неожиданные вещи полезные покупаю:

http://www.inpo.ru/shop/S:112

Если найдете что-то для себя интересное – пишите, постараюсь помочь 😊

Mower_man

Костровой
Вы знаете, есть вообще-то такая организация, где я иногда совершенно неожиданные вещи полезные покупаю:

http://www.inpo.ru/shop/S:112

Если найдете что-то для себя интересное – пишите, постараюсь помочь 😊

Да знаю я их, неудобный интерфес и поиск. Закладок пару десятков, пора покупать.

Mower_man

Получил патрон, новый переходник с конуса на конус, исполнение – огонь, хром не даст от рук ржаветь, немного немного крупнее родного, НО!

десяток разов просверлил брусок и сверло разжалось. В отличие от китайского патрона, сверло не вылетает вбок, а просто при подъеме пинели, выпадает аккуратно.

Осталась самая последняя версия, которую сначала отмёл, как малозначительную, а именно, вибрации станка. На “ощупь” вибрация не чувствуется, но дребезг крышки шкивов наличествует. Подшипник нижний стоит самый простецкий, 6204RS, на неделе подвезут в магазин Койо, выбью и поменяю, лишь бы не фуфло китайское привезли под маркой Японии.

genium

Конус откатайте по часикам.
Переходной в центрах по двум поверхностям относительно центров и взаимного их расположения, затем его в шпинделе.
Симптомы позволяют предположить кривой конус в шпинделе.
Отверстие в металле разбивает? Или вибрация заготовки при сверлении присутствует?

Mower_man

genium
Конус откатайте по часикам.
Переходной в центрах по двум поверхностям относительно центров и взаимного их расположения, затем его в шпинделе.

у меня таких мерительных девайсов в хозяйстве нет, поэтому заказал переходник фирме Рём, германия. Думаю, что с ним все хорошо.

genium
Отверстие в металле разбивает? Или вибрация заготовки при сверлении присутствует?

на китайском патроне старом, люфт кончика перового сверла менее 0,1 на глазок на максимальном вылете пиноли. Металл не пробовал еще. Вибрирует станина несильно. Думаю, что подшипники по умолчанию говно и/или просажен скользящий шлицевой вал, на втором шкиве.

genium

Возможные причины :
Кривой (несоосный шейкам подшипников) конус в шпинделе.
Погнутый шпиндель.
Несоосное подшипникам шлицевое отверстие во втулке ведомого шкива.

Люфт пиноли в корпусе ( шатали – затягивали?) и эксцентриковые подшипники на последнем месте.

Соосность и наличие вибраций в зависимости от вылета пиноли можно тактильно (рукой)оценить по вставленному в конус шпинделя переходнику на разных оборотах.

Вариант недостаточного усилия затяжки исключаете?

Mower_man

genium
( шатали – затягивали?)

дуб канешна шатал, только шлицы брякают чутка

genium
Соосность и наличие вибраций в зависимости от вылета пиноли можно тактильно (рукой)оценить по вставленному в конус шпинделя переходнику на разных оборотах.

в том то и дело, что по ощущениям нормуль все.

genium
Вариант недостаточного усилия затяжки исключаете?

патроны под ручную затяжку. Заменю подшипники, будет понятно.

ГОСТ 8522-79 Патроны сверлильные трехкулачковые с ключом. Основные размеры

Текст ГОСТ 8522-79 Патроны сверлильные трехкулачковые с ключом. Основные размеры

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ

СОЮЗА ССР

ПАТРОНЫ СВЕРЛИЛЬНЫЕ ТРЕХКУЛАЧКОВЫЕ

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

ГОСТ 8522-79, ГОСТ 15935-79

Издание официальна;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

РАЗРАБОТАНЫ Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

М. А. Василевский, В. М. Шарков

ВНЕСЕНЫ Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Член Коллегии В. А. Трефилов

УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 февраля 1979 г. № 619

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПАТРОНЫ СВЕРЛИЛЬНЫЕ ТРЕХКУЛАЧКОВЫЕ С КЛЮЧОМ

Основные размеры

Drill three-] aw chucks with key,

Basic dimensions

гост

8522-79

Взамен

ГОСТ 8522—70

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 феврали 1979 г. № 619 срок действия установлен

с 01,01 1980 г. до 01.01 1985 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на сверлильные трехкулачковые патроны с ключом для станков.

2. Стандарт соответствует СТ СЭВ 148—75 в части конусов и рекомендациям СЭВ по стандартизации PC 3647—72 и PC 4725—74.

3. Основные размеры сверлильных патронов должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещена

©Издательство стандартов, 1979

Патрон Ключ

* Размер при сжатых кулачках.

Примечание. Чертеж не определяет конструкции патрона.

Размеры в мм

Типоразмер

патрона

Применяе

мость

Диапазон зажима

D

L

d

(пред, откл. по Н12)

d,

(пред, откл. по dll)

не более

4

От 0,5 до 4

28

45

4

4

6

От 0,5 до 6

35

55

8

От 1,0 до 8

40

60

6

6

10

От 1,0 до 10

45

75

13

От 1,0 до 13

52

93

8

8

16

От 3,0 до 16

58

104

20

От 5,0 до 20

78

130

9

9

Продолжение

Размеры в мм

Типоразмер

патрона

Л3

не более

и

не менее

*1.

не более

Модуль

m

Число

зубьев

ключа

г

Конус инструмен* тальный Морзе укороченный

4

18,0

5,0

5,0

0,80

10

вю

6

21,0

В12

8

26,0

7,0

7,0

1,00

12

10

32,0

В16

13

37,5

8,5

8,5

1,25

16

42,5

В18

20

50,0

10,0

10,0

14

В22

Примечания: 1. Для типоразмера 6 допускается диапазон зажима от I до б мм.

2. Для тигоразмера 6 допускается применение присоединительного конусного отверстия В10, для типоразмера 16 — BI6.

Пример условного обозначения сверлильного трехкулачкового патрона с ключом, типоразмера 4, с присоединительным конусным отверстием В10:

Патрон 4-В10 ГОСТ 8522—79

4. Размеры укороченных конусов — по ГОСТ 9953—67.

Изменение № 1 ГОСТ 8522—79 Патроны сверлильные трехкулачковые с ключом. Основные размеры

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.12.84 № 4229 срок введения установлен

с 01.07.85

Под наименованием стандарта проставить код: ОКП 39 2811. Пункт 2 исключить.

Пункт 4. Заменить ссылку: ГОСТ 9953—67 на ГОСТ 9953—82.

(ИУС Кв 3 1985 г.)

Магнитный сверлильный станок MC-51 универсальный

Станок МС-51 относится к универсальным магнитным станкам нового поколения. Он оснащен шпинделем с посадочным отверстием Конус Морзе 2, что позволяет проводить сверлильные работы по металлу корончатыми и спиральными сверлами. Диапазон допустимых диаметров кольцевых фрез — от 12 до 51 мм. Используя при работе спиральные сверла, оператор станка может высверливать отверстия в металлоконструкциях диаметром до 23 мм.

Магнитный станок МС-51 оснащен модернизированной уникальной полуавтоматической системой устранения люфта направляющих, что позволяет исключить преждевременный износ инструмента и производить отверстия с максимальной точностью. Сверлильная машина МС-51 удобна для проведения работ с металлоконструкциями, предполагающих сверление в металле отверстий различного диаметра, с которым не справятся электродрели и типовые сверлильные машины.

Следует отдельно отметить, что универсальный магнитный сверлильный станок МС-51 оснащен ротором со сменным шлицевым хвостовиком. Хвостовик ротора, как правило, подвержен довольно быстрому износу, и возможность его замены без необходимости замены всего ротора значительно сокращает расходы владельца станка на проведение подобного ремонта. Также замена изношенного хвостовика производится гораздо быстрее замены ротора, что упрощает и сокращает время проведения ремонта.

Легкость (16,5 кг) и мобильность магнитного сверлильного станка облегчают его перемещение и транспортировку, позволяют производить работы при любом положении устройства. Небольшие габариты делают его подходящим для сверления и обработки отверстий в местах, недоступных для обработки на обычном стационарном оборудовании. Высокая прижимная сила магнитного основания устройства дает возможность надежно закреплять его на металлических балках и стальных листах неразборных конструкций или крупногабаритного оборудования при необходимости проведения на них соответствующих работ.

Использование корончатых сверл дает работнику возможность высверливать отверстия диаметром до 51 мм. Для работы на МС-51 предназначаются корончатые сверла из быстрорежущей стали HSS со стандартным хвостовиком Weldon 19 мм, а также твердосплавные фрезы TCT. Для работы с кольцевыми фрезами в комплекте со станком поставляется специальный патрон с внутренним охлаждением KM2/Weldon 19.

Для последующей обработки высверленных отверстий сверлильный станок МС-51 обладает функцией зенкования. Для устройства подходят зенковки с хвостовиком Weldon 19, а также со стандартным коническим.

Благодаря своим техническим характеристикам, сверлильный станок МС-51 подходит для применения на крупных производствах и в строительстве, где предусмотрен большой объем обработки металла и металлоконструкций. Чаще всего подобное оборудование востребовано в судостроении, при строительстве мостов и для работы в нестандартных условиях.

Сверлильный станок

| Чак | Установка | Конус Морзе

Мне понравилось ваше «Учебное пособие по инструментам» для сверлильного станка в июньском выпуске журнала Woodworker’s Journal за 2019 год. Тем не менее, у меня есть пара дополнительных вопросов по поводу моего. В моем сверлильном станке используется оправка патрона с конусом Морзе №2 для установки патрона Jacobs на шпиндель. Это добавляет гибкости в выборе патронов, которыми я могу поделиться со своим токарным станком. Однако в приложениях, связанных с вибрацией, таких как сверление с помощью долот или шлифовальных барабанов, оправка патрона расшатывается и свободно опускается, что вызывает несколько вопросов.Следует ли оставлять поверхность конуса Морзе полированной, гладкой или шлифованной? Должны ли они быть сухими, смазанными машинным маслом или подходит ли временное фиксирующее средство, такое как Loctite® Threadlocker? – Роберт Джонсон

Тим Инман: Конус Морзе – инженерное чудо света. Когда инструмент изготовлен точно, поверхность контактирует по всей длине и диаметру конической посадки. Когда-то мне требовалось научиться обрабатывать конус Морзе на токарном станке, и моя оценка определялась степенью контакта моего инструмента с мастер-головкой инструктора.Как он это определил? Точно так же вы можете протестировать свои инструменты прямо в собственном магазине. Приобретите немного жидкости Dykem® Steel Blue® Layout Fluid. Если у вас его нет, вы можете просто использовать маркер черной магии. Раскрасьте коническую оправку патрона краской. Затем вставьте оправку в гнездо шпинделя. Не бросайся домой; аккуратно вставьте вал и поверните его, когда установите его. Снимите оправку и поищите следы износа на коническом валу. Они должны быть по всей длине голенища. Если у вас есть круг или два, где краска стерлась, это ваша проблема.ОСТОРОЖНО обработайте / отшлифуйте эту отметку износа и повторите. Делайте это, пока не получите вал, который будет плотно прилегать по всей длине конуса. НЕ подвергайте вал черновой обработке. Не покрывайте его. Сделайте этот вал как можно более гладким. Магия конической оправки – в ее совместимости. Сделай это правильно, и ты дома и сухо.

Крис Маршалл: У меня в цехе есть несколько сверлильных станков, на всех из которых установлены патроны с оправками в форме конуса Морзе. Они гладко отполированы от производителя, чистые, сухие и удерживаются на месте только трением.(Один из них изображен на верхнем фото.) Чтобы добавить к тому, что предложил Тим, я также хотел бы убедиться, что внутренняя часть конического шпинделя вашего сверлильного станка абсолютно чистая и не подвержена коррозии. Когда я снимаю патрон, чтобы иногда использовать его в задней бабке токарного станка, вот как я снова устанавливаю оправку в сверлильный станок: я поднимаю стол и кладу на него кусок лома. Я вставляю оправку в шпиндель, поворачиваю ее, пока она частично не встанет на место, а затем просто продвигаю шпиндель вниз (как сверление обычного отверстия) с выключенным станком и втянутыми губками внутрь патрона.Затем, когда патрон соприкасается с обрезком на столе, я немного больше тяну ручку сверлильного станка вниз, чтобы оправка находилась дальше в шпинделе. Это оно. Он остается на месте для любой насадки или насадки, которые мне понадобятся. После того, как вы проверили / очистили контактные поверхности, попробуйте установить оправку патрона таким образом и посмотрите, поможет ли это.

Оправка патрона для конических сверл Морзе с фланцем

У нас есть 30-дневная политика возврата, что означает, что у вас есть 30 дней после получения вашего товара, чтобы запросить возврат.

Чтобы иметь право на возврат, ваш товар должен быть в том же состоянии, в каком вы его получили, неношеный или неиспользованный, с бирками и в оригинальной упаковке. Вам также понадобится квитанция или подтверждение покупки.

Чтобы начать возврат, вы можете связаться с нами по адресу [email protected]. Если ваш возврат будет принят, мы отправим вам этикетку с обратной доставкой, а также инструкции о том, как и куда отправить вашу посылку. Товары, отправленные нам без предварительного запроса на возврат, не будут приняты.

Вы всегда можете связаться с нами по любому вопросу о возврате по адресу [email protected].

Повреждения и проблемы
Пожалуйста, проверьте свой заказ при получении и немедленно свяжитесь с нами, если товар неисправен, поврежден или если вы получили не тот товар, чтобы мы могли оценить проблему и исправить ее.

Исключения / невозвратные товары
Некоторые типы товаров не могут быть возвращены, например, товары по индивидуальному заказу (например, специальные заказы или персонализированные товары) и товары личной гигиены (например, косметические товары).Мы также не принимаем возврат опасных материалов, легковоспламеняющихся жидкостей или газов. Свяжитесь с нами, если у вас есть вопросы или сомнения по поводу вашего конкретного товара.

К сожалению, мы не принимаем возврат проданных товаров.

Обмены
Самый быстрый способ убедиться, что вы получите то, что вы хотите, – это вернуть имеющийся у вас товар и, как только возврат будет принят, совершить отдельную покупку для нового предмета.

Возврат
Мы сообщим вам, как только получим и проверим ваш возврат, и сообщим вам, одобрен возврат или нет.В случае одобрения вам будет автоматически возвращен ваш первоначальный способ оплаты. Помните, что вашему банку или эмитенту кредитной карты может потребоваться некоторое время, чтобы обработать и опубликовать возврат.

Шлифовка конуса станка на угловой шлифовальной машине


Калдип Сингх, который делает металлические шаровары прислал мне запасной сверлильный патрон без ключа для моего сверлильного станка. Это замечательно образец японского точного машиностроения. К сожалению, его # 2 и половина; Конус Иакова слишком мал для моего большого сверлильного станка и слишком велик для моих маленьких сверлильных станков.

У сверлильных станков патрон устанавливается на конус. Вал сверлильного станка имеет очень неглубокий конус, и патрон просто набивается на него. Трение удерживает его на месте.

Проблема не столько в том, чтобы это сделать, сколько в том, чтобы вернуть это обратно. Кусок дерева, ударьте по спине молотком (см. слева), и это сделает свою работу.

Я подумал, что без другого использования этого сверлильного патрона, его было бы неплохо установить. к моему токарному станку, но к передней бабке, а не к задней бабке, поэтому я мог использовать его для обработки различных вещи.

У меня остался полированный стальной стержень диаметром 16 мм с того момента, когда я сделал четырехкулачковый патрон, поэтому я подумал, что могу использовать его для установки сверлильный патрон. Но проблема в том, что этот вал недостаточно толстый для широкого конец конуса.

Итак, я установил сварочный стенд, защитные обрезки дерева и листового металла сверху и воздуходувка, чтобы выдувать дым в окно, и я приварил бусину вокруг него, чтобы вал увеличился до нужного размера.

По этой фотографии вы можете понять, почему я не делаю никаких статей или видео о том, как сваривать.

Перед сваркой я поставил на вал деревянный брусок, чтобы защитить его от брызг, но брызги закончился тем, что пошел намного дальше, чем блок, поэтому мне следовало добавить больше блоков.

Блок оказался действительно застрявшим, поэтому пришлось отколоть его зубилом.

На конце вала также было плоское пятно. Потому что этого едва хватило, у меня было чтобы использовать плоское пятно, поэтому я также заполнил его.

После сварки стачивал наиболее выступающие куски металла настольным шлифовальным станком.

Глядя на искры на фото, они не похожи на искры от углерода. стали. Я подозреваю, что теперь вал из нержавеющей стали. Неудивительно, что он так плохо сварился.

Я также использовал напильник, чтобы стереть некоторые металлические брызги, которые попали на вал.

Теперь мне просто нужно отшлифовать это до точного станка. Я только положил по бусинке на каждый конец конуса. Подгонка всего конуса к сверлу с угловой шлифовальной машиной было бы слишком сложно получить конус патрона!

Я сделал блок, который подходил к концу вала, и установил его в свой четырехкулачковый токарный патрон.Я также установил деревянный подшипник на держите конец рядом с тем местом, где я буду над ним работать.

Затем я настроил центрирование на четырехкулачковом патроне, чтобы устранить большую часть колебаний. Для этого пригодился циферблатный индикатор.

Затем шлифуем его вращающимся валом. Страж угла шлифовальный станок опирается на подставку для инструмента, поэтому я могу управлять им более точно.

Проверка размера штангенциркулем.

Больше шлифовки.

Как только я смог сдвинуть патрон почти на всю длину, я проверил его на предмет раскачивания.Я проверил циферблатным индикатором, двигая его из стороны в сторону, чтобы увидеть, где он остановился. показывает смещение, когда я качал патрон. Это указывало, какая точка на конусе он качается взад и вперед, что говорит мне, где конус повесил трубку.

Я также поэкспериментировал, засовывая полоску бумаги, чтобы посмотреть, где она сжатый.

Вот где на какое-то время стало неприятно. Я закончил тем, что перемолотил его на узкий конец, и пришлось наращивать его с помощью нового сварочного валика.Дважды!

Моя цель заключалась в том, чтобы конус касался только обоих концов. Получение всего конуса правильно было бы слишком сложно. Но он, казалось, всегда вступал в контакт в какой-то момент от глубокого конца конуса.

В конце концов я более внимательно осмотрел конус сверлильного патрона. Только первый три четверти его стали коническими, а затем стали цилиндрическими! Самая внутренняя часть конуса с которым я пытался связаться, на самом деле там не было! Неудивительно, что я сохранил облажаться!

Зная это, я стремился установить контакт на самом конце конуса.Я закончил немного перешлифовка, поэтому использование регулировочной шайбы помогло.

Мне удалось аккуратно установить патрон для сверла без каких-либо раскачиваний.

А вот как выглядит настоящая «конусность». Ужасный. Но это работает.

Несмотря на мои трудности и ужасную сварочную работу, я думаю, что эта техника имеет потенциал. Учитывая любую подобную проблему, я обязательно попробую еще раз!

Этот метод также может стать началом сборки сверлильного станка, черт возьми. из этого.Но я не уверен, что создание бурового станка имеет смысл, если только вы не уже есть подходящий мотор и ищите вызов.

Моей главной целью было опробовать его для поворота ручек. Мой отец делал все свои ручки для деревянные петли, дверные ручки и другая мебель, которую он продал.

Попробовать это почти не потребовалось. время, чтобы сделать один, и если бы я сделал много, я уверен, что стал бы быстрее и очень последовательный. Неудивительно, что мой отец никогда не удосужился даже заглянуть в покупка готовых ручек.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *