Категория: Разное

Пеллетные станки: Станок для изготовления пеллет (пеллетайзер)

   14.04.2023  Комментировать

Оборудование для производства пеллет.

Оборудование для производства пеллет

 Пеллеты – это гранулы цилиндрической формы, которые используются в качестве биотоплива, изготавливаются из отходов деревообрабатывающего производства и отходов лесозаготовки. Пеллеты – экологически чистое топливо, с содержанием золы до трех процентов.

 Изготовление пеллет представляет собой высокорентабельное производство. Сырьевой базой для изготовления топливных древесных гранул в основном выступает отходное производство лесопильных предприятий. Поэтому в целях снижения транспортных расходов топливные заводы расположены непосредственно вблизи лесопилок или же произрастания низкосортной древесины. Утилизация лесопильных отходов для производства гранулированного биотоплива сегодня является выгодным бизнесом. Созданию экологически чистого продукта из древесных отходов, заменяющего топливно-энергетические ресурсы, государство России уделяет пристальное внимание. За последние пять лет благодаря усилиям, предпринятым на правительственном уровне, на территории России значительно расширилось пеллетное производство, которому присвоен статут приоритетного направления.

В течении последних десяти лет в России открыло более 150 предприятий по выпуску пеллет. Пеллетное производство растет год от года. Интересно отметить, что в современных условиях производство пеллет выпускают как крупные пеллетные заводы, так и малые предприятия. Причем крупные пеллетные заводы ориентированы в основном на экспортный рынок сбыта своей продукции. Набирают обороты и так называемые мини-заводы по изготовлению древесных гранул. Пеллеты сегодня являются востребованным биопродуктом. Экспортные поставки пеллет являются весьма доходными и пользуются высоким спросом европейских странах. Наиболее высокий уровень отгрузок пеллет осуществляется в скандинавские страны. Растет спрос на топливные гранулы и на азиатском рынке. Малые предприятия, выпускающие древесные гранулы из отходов лесопиления, снабжают местные котельные топливом, что также значительно сокращает расходы на топливно-энергетические издержки предприятия.

Сырье для производства пеллет

 Пеллетные заводы расположены вблизи лесопильных предприятий, поскольку основу для выпуска пеллет составляют лесопильные отходы. В качестве сырья для изготовления пеллет используются в основном отходы пиления, опилки. Лесопильные отходы, т.н. опилки (стружка) образуются в ходе деревообработки. Опилки имеют разный размер, что зависит от параметров режущего инструмента.

  Опилки – основное сырье для изготовления пеллет

 

 Также для производства топливных древесных гранул широко используют отходы деревообрабатывающей промышленности, стружка. В качестве сырья для выпуска пеллет используют и отходы лесозаготовительной деятельности. В свою очередь к отходам лесозаготовки, предназначенным для изготовления пеллет, относится балансовая (некачественная древесина), низкосортная древесина, кора и ветки.

 Важно отметить, что при изготовлении одной тонны пеллет уходит от трех до пяти кубометров древесных отходов естественной влажности.

 Производственный цикл выпуска пеллет включает в себя во-первых, дробление – измельчение опилок, веток и коры до состояния древесной муки; затем, полученная масса поступает в сушку; после чего происходит доизмельчение сырья; после дополнительного увлажнения масса подвергается прессованию. Заключительным этапом создания топливных гранул  из древесных отходов является охлаждение готового продукта, после чего происходит  фасовка и упаковка готовой продукции.

 Оборудование для дробления опилок, веток и низкорослой древесины

 В начале производственного процесса изготовления пеллет опилки, ветки и низкорослая древесина подвергаются измельчению. Для этой цели предприятия используют различного вида дробилки и щепорезы, с помощью которых отходы деревообработки измельчаются до состояния муки. Рубильные машины (дробилки) подвергают измельчению древесного сырья до фракции 25Х25Х2 мм.

 Все измельчители работают по принципу роторной дисковой дробилки. При этом древесные опилки подаются в специальный патрубок. Далее специальным узлом происходит самозахват сырья с последующей подачей на режущий инструмент. Диск ротора снабжен специальными ножами, которые разрезают древесное сырье до мелкой фракции. На роторе установлены шипы и пазлы для получения калиброванной щепы.

 По способу установки дробилки бывают: мобильные и стационарные. В пеллетном производстве используются дробилки следующих видов: дробилки ударного действия, гидравлическая конусная дробилка, ударная дробилка, роторные дробилки, конусные дробилки и центробежные дробилки и другие виды.

 Ударная дробилка широко применяется для измельчения всех видов мягких и средней твердости древесных опилок первичного дробления и вторичного дробления

 

 

 Ударная дробилка для измельчения древесных опилок

 

 В ходе измельчения сырья для производства топливных гранул пеллетные предприятия используют дробилки для измельчения отходов лесопиления и низкосортной древесины, а также измельчители веток различных видов.

  Дробилки для измельчения отходов лесопиления и низкосортной древесины

 Для измельчения небольших веток часто используют щепорез, работающий на бензине. Щепорез превращают низкосортную древесину и ветки в щепу. Промышленные предприятия используют как щепорезы, так и рубильные машины. Такие механизмы имеют конструкцию ротора с системами шипов и пазов. В результате получается калиброванная щепа без использования сеток. Такие измельчители снабжены самозахватом исходного сырья.

  Щепорез для измельчения веток

 

 

 Измельчитель веток

 

 

В результате измельчения древесных отходов путем сухого механического размола получается древесная мука.

 Оборудование для сушки древесной муки

 Вторым этапом создания топливных гранул из древесного сырья является сушка. К моменту прессования масса должна иметь влажность не более 10%. Процесс сушки является необходимым условием для изготовления пеллет. Таким образом топливные гранулы должны иметь низкую влажность, что создает дополнительные затраты в процессе производства. Сушка пеллетного сырья составляет высокую статью расходов. 

 Сушилки бывают двух типов – барабанные и ленточные. Сушилки могут работать на топочных газах, на горячем воздухе или же на водяном паре.

 Прежде чем сырье поступает в пресс, фракция подвергается доизмельчению. Процесс доизмельчения необходим для создания фракции, размер которой не должен превышать 4 мм. Этот процесс обеспечивают молотковые мельницы, стружечные станки или дезинтеграторы.

 После создания фракции нужного размера, массу подвергают дополнительному увлажнению, так как сырье с влажностью менее 8% плохо прессуется. Для дополнительного увлажнения применяют шнековые смесители. Такие смесители подают в массу воду и пар. Пар необходим для увеличения пластичности древесного сырья твердых древесных пород.

 Оборудование для гранулирования пеллет

 Прессование представляет собой процесс гранулирования. Гранулятор (окомкователь) предназначен для прессования и сжатия древесной муки в гранульную форму. Сжатие сырья в процессе прессования повышает температуру сырья, при этом лигнин, который содержится в древесной муке начинает размягчаться, склеивая частицы древесной муки в цилиндрики плотной формы. Пресс-гранулятор сжимает древесную муку до состояния гранул.

Полученные гранулы необходимо охладить. Охлаждение гранул требуется для кондиционирования гранул после процесса прессования.

 Оборудование для фасовки пеллет

 Готовые гранулы фасуют и упаковывают в различную упаковку – от небольших пакетов (от 2 до 20 кг) до биг-бэгов (большая промышленная упаковка, в такую упаковку входит несколько тонн пеллет.

 

 Мелкая расфасовка топливных древесных гранул

 Иногда топливные гранулы доставляют потребителю россыпью. Транспортировка пеллет насыпью осуществляется либо на крупные ТЭЦ, либо на дальнейшую фасовку в мелкую упаковку. Топливные гранулы из древесных отходов обладают неоспоримым преимуществом – пеллеты легко транспортировать. Пеллеты имеют правильную форму и однородную консистенцию, что позволяет автоматизировать процесс погрузки и разгрузки пеллетной продукции. Так же пеллеты удобны при использовании в процессе сжигания.

Пеллетная горелка AIR Pellet 150 кВт

ПлохоNot so pooraveragegoodvery good

Голосов: 1

Документация:

Описание

Пеллетная горелка AIR Pellet 150 кВт предназначена для работы на пеллетах диаметром 6-8 мм (топливных гранул).

Работа устройства

Факельная пеллетная горелка AIR Pellet 150 кВт подключается к блоку управления, с помощью которого контролируется и управляется процесс работы горелки. Горелка оборудована внутренним шнеком подачи пеллет в топку, ворошилкой для улучшения качественного сжигания топлива и самоочистки топки горелки, вентилятором принудительной подачи воздуха в топку, а также воздушным тэном для самостоятельного розжига пеллет.

После поступления пеллет в пелетоприйомник, внутренний шнек подает пеллету в топку, принудительно вентилятор нагнетает воздух, и таким образом осуществляется сжигание необходимого количества топлива.

Розжиг обеспечивается за счет нагрева воздуха, проходящего через тэн и попадающего непосредственно на топливо, находящееся в задней части топки горелки.

Ворошилка при каждой подачи новой порции топлива, распределяет гранулу по всей длине топки, что способствует сжиганию необходимого количества топлива, а также удалению тяжёлой фракции уже сгоревшего топлива.

Блок управления горелки поддерживает полностью автоматическую работу горелки во всех режимах.

Характеристики

Максимальная тепловая мощность:150 кВт
Минимальная тепловая мощность:50 кВт
Модуляция мощности:5-100%
Напряжение питания:230 В ±10%
50 Гц
Тип топлива:Гранулированная пеллета
DIN Plus
6-8 мм
Система автоматической очистки:Механическая
Подвижная кочерга
Наружный диаметр засыпной горловины горелки:65,55 мм
Минимальное разрежение в топке:20 Па
Уровень шума:50 Дб (А)
Вес горелки:23,5 кг
Максимальная потребляемая мощность в режиме розжига:650 Вт
Максимальная потребляемая мощность в режиме работы:85 Вт
Степень защиты:IP 40

Схемы


Рис. 1. Общий вид пеллетной горелки AIR Pellet 150 кВт, где:
1 – Кожух топки, 2 – Пелетоприйомник, 3 – Патрубок загрузки пеллет, 4 – Защитный кожух, 5 – Редуктор, 6 – Вентилятор, 7 – Разъем подключения, 8 – Тэн, 9 – Внутренний шнек, 10 – Ворошилка, 11 – Топка


Рис.2. Габаритный чертеж горелки AIR Pellet 150 кВт


Рис.3. Габаритный чертеж горелки AIR Pellet 150 кВт

Комплектация

Горелка AIR Pellet 150 кВт в сборе1 шт.
Блок управления горелкой с комплектом датчиков и соединительных проводов1 комплект
Шнековый питатель, длина 2м1 шт.
Комплект крепежа для шнекового питателя1 шт.
Расплавляющимся шлангом для присоединения шнекового питателя к горелке, длиной   0,8 м1 шт.
Руководство по эксплуатации пеллетной горелки 1 шт.

Новое оборудование – Грануляторы

Купить новое оборудование для гранулирования у CME

Colorado Mill Equipment в настоящее время предлагает пять моделей грануляторов, а дополнительные модели будут добавлены в ближайшее время.

Наши грануляторы серии Millenium с кольцевой матрицей имеют простую и надежную конструкцию с ременным приводом и являются популярным выбором для лабораторного и легкого промышленного использования, а также для тяжелых 24-часовых производственных установок.

Грануляторы серии «Миллениум» — самые простые из когда-либо созданных грануляторов. Разработанные с учетом простоты эксплуатации и низких затрат на техническое обслуживание, они представляют собой идеальное решение для небольших предприятий, лабораторий и научно-исследовательских работ.

 

  • Быстрый просмотр

    Сравните