Что нужно знать про станок для пеллет перед покупкой?
Последние годы все большую популярность, в качестве альтернативного топлива, приобретают топливные пеллеты, производимые из отходов древесного сырья. Можно приобрести станок для пеллет заводского производства, а можно смастерить его своими руками. Все будет зависеть от наличия финансовых сбережений и от готовности потратить какую-либо сумму из них на закупку оборудования.
Станок для производства пеллет — правила выбора
Для производства пеллет из отходов древесины можно воспользоваться мини-грануляторами, которые будут оснащены двигателем дизельного характера либо электромотором. Для первого типа станка характерно то, что его можно будет двигать; второй же вид станков достаточно громоздкий.
Станок для производства пеллет в сборке
Основными элементами пеллетного станка являются:
- наличие измельчителя;
- сушильная камера;
- необходимо присутствие пресса;
- также понадобится охладитель;
- наличие транспортера.
Можно все данные элементы приобрести по-отдельности, но гораздо эффективнее приобретать сразу всю производственную линию для процесса производства древесных пеллет. При некоторой стесненности в денежных средствах, следует покупать данное оборудование с рук и по одному элементу: так выйдет гораздо дешевле — но, при этом, у вас будет уже использованное оборудование.
Перед закупкой пеллетного оборудования следует тщательным образом ознакомиться со всеми видами данного оборудования: и только затем подобрать наиболее актуальный станок для своего производства.
Можно ли сделать станок для изготовления пеллет своими руками?
Этим вопросом задаются многие люди, пожелавшие заняться данным видом предпринимательства. Станок для пеллет можно смастерить самостоятельно, если у вас есть свободное время, некоторый опыт слесарного и токарного дела, терпение, наличие необходимых средств для приобретения нужных компонентов.
Самодельная установка для изготовления пеллет
Кроме того, данный станок, сделанный самостоятельно, подгоняется под ваши желания: необходимая мощность и нужные размеры.
Данное оборудование вы будете знать до последнего винтика, и сможете собирать и разбирать его даже с закрытыми глазами.
Запасные части для последующего ремонта делаются также самостоятельно: поэтому значительно сокращаются финансовые затраты на покупку заводских составляющих.
Станок для производства пеллетов из опилок: что нужно знать перед покупкой?
Перед непосредственной покупкой всего необходимого для создания бизнеса по производству древесных пеллет, следует рассчитать все нюансы будущего бизнеса, оценить все его плюсы, внимательным образом рассмотреть все его недостатки и проблемы.
Оборудование (мини станок) для выпуска пеллет
Следует внимательнейшим образом изучить все необходимое для данного дела оборудование, рассчитать какое подойдет именно для вашего помещения, вашего будущего режима работы. При этом необходимо подготовить само помещение: его размеры должны быть не менее двухсот квадратов, при этом необходимая высота данного помещения не должна быть менее десяти метров.
Должна быть возможность подачи электроэнергии, возможность нормального подъездного пути. Следует также заранее подобрать будущий персонал, дабы после установки оборудования не происходило его простоев. При этом следует учесть, что работникам нужно время для изучения принципов работы данного оборудования.
Необходимо продумать возможность поставок сырья: лучшим вариантом создания данного бизнеса является сама лесопилка, кроме того следует заранее продумать рынки сбыта готового продукта. В том случае, когда производство пеллет налажено на лесопилках, окупаемость бизнеса наступает после полугода работы.
Можно ли организовать данный бизнес с нуля?
Ответ на данный вопрос очевиден — это просто невозможно. Единственное, что можно сделать: получить определенную помощь у государства. Существуют программы оказания помощи малому бизнесу либо беспроцентные виды кредитования для этого бизнеса.
Обратите внимание!
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
ua✔
оборудование для изготовления пеллетов
Технология производства пеллетКомплект оборудованияСоветы по выбору оборудованияОбзор моделей оборудования
Классический процесс по изготовлению выглядит так: 1.
дробление на крупные части; 2. сушение; 3. второе дробление на мелкие части; 4. смешивание и водоподготовка; 5. прессование; 6. охлаждение и сушение; 7. фасовка; При первом дроблении древесину измельчают для дальнейшего сушения. Измельченное сырье должно достигать в размере не больше 25 миллиметров в длину и ширину, и двух миллиметров в толщину. Это позволит сделать просушк
Оборудование для производства пеллет из опилок: пеллетная
Nov 07, 2019Какое существует оборудование для производства пеллет из опилок. Технология изготовления
get priceОборудование для производства пеллетов из опилок
Оборудование для производства пеллетов из опилок Оборудование для производства пеллет из опилок Производство топливных гранул из опилок выгодный способ переработки отходов.
get priceПроизводство пеллетов из опилок как бизнес: цена
Для такого производства так же нужен бизнес план, но затраты на приборы не так сильно бьют по карману. Оборудование для изготовления пеллетов из опилок в
get priceОборудование для производства пеллет, купить оборудование
Оборудование для изготовления пеллетов.
Оборудование для производства пеллет это сложный комплекс механизмов для измельчения, сушки и сортировки топливных гранул.
Оборудование для производства пеллет из опилок и соломы
Оборудование для производства пеллет включает в себя барабаны для сушки, конвейеры, весы, вентиляторы для обдува материала, мельницы молоткового типа. Главную роль здесь играет, конечно же, станок для пеллет.
get priceОборудование для производства пеллет в домашних условиях
Многие люди, особенно если у них скапливаются древесные отходы в большом количестве, предпочитают изготавливать оборудование для изготовления пеллет самостоятельно.
get priceОборудование для бизнеса OLX.ua
Оборудование для бизнеса на OLX.ua. На страницах нашего сайта представители среднего и малого бизнеса смогут найти любое оборудование для производства или сферы услуг, будь то холодильное оборудование, медицинское
get priceПроизводство пеллет в домашних условиях из опилок
Оборудование для изготовления пеллетов.
Главную роль в технологическом процессе играет станок для производства пеллет, он же и самый сложный в изготовлении.
Производство пеллет: оборудование, станки, гранулятор
Преимущества топливных гранулДомашнее Производство пеллетОсновные Этапы домашнего производстваОборудование для изготовления паллет своими рукамиСоставление Бизнес планаРегистрация ПредприятияПомещение под Производственный ЦехПроцесс изготовленияОборудование для изготовления гранулОсобенности конструкции гранулятораПеллеты применяются для обогрева как частного сектора, так многоквартирных домов. Более того на некоторых промышленных предприятиях установлены специальные котлы для сжигания топливных гранул. Подобные объекты экономят приличные суммы, обогреваясь недорогим, но эффективным гранулированным топливом. Производство пеллет как бизнес считается очень выгодным предприят在namillion上查看更多信息оборудование для изготовления пеллетов
оборудование для изготовления пеллетов. дробления горных пород оборудование для доб
get priceОборудование для производства пеллетов из опилок
Оборудование для производства пеллетов из опилок Оборудование для производства пеллет из опилок Производство топливных гранул из опилок выгодный способ переработки отходов.
Оборудование для производства пеллет цена производство
Oct 05, 2013Цены и характеристики различных моделей смотрите на сайте РосЭкструдер.рф тел. 8 (912) 012-56-14 Влияние
get price作者: Agro TehnikaОборудование для производства пеллет, купить оборудование
Оборудование для изготовления пеллетов. Оборудование для производства пеллет это сложный комплекс механизмов для измельчения, сушки и сортировки топливных гранул.
get priceЦена на оборудование для производства пеллет из опилок
Виды пеллет. Технология производства пеллет, список оборудования, цена на оборудование для производства пеллет из опилок. Пеллетный станок своими руками.
get priceСтанок для изготовления пеллет
Оборудование для изготовления пеллетов Оборудование для производства пеллет включает в себя: дробилка для измельчения сырья.
get priceУстановка для изготовления пеллет
Производство пеллет довольно прибыльный бизнес. Но чтобы правильно его организовать, нужно учитывать массу нюансов: от выбора будущего потребителя до приобретения всего необходимого оборудования.
Пеллеты, или их
Продаем оборудование для изготовления пиллетов, Шпола
Продаем ударно- механический пресс для пеллетов 5 лет работы на рынке биотоплива Украины позволили нашей фирме решить проблему с выбором пресса для брикетирования и пеллетирования.
get priceТехнология производства пеллет из топливных опилок
Применение пеллетов, и их основные виды. Технология производства. Требования к качеству и сырью для изготовления. Необходимое оборудование. Сравнение технологий производства из разных материалов.
get priceОборудование для производства пеллет Обсуждение:
Jun 12, 2015Каковы сроки изготовления и монтажа оборудования? знает ли кто такие компании-производители оборудования для пеллетов, которие продают оборудование в обмен на готовую продукцию
get priceОборудование для производства пеллет
Станки полного цикла для изготовления (производства) топливных пеллет из отходов древесины и соломы. Подобное оборудование сочетает в себе дробилку и гранулятор.
купить дробилку для производства пеллетов
Оборудование для производства пеллетов и топливных ГОСТ 19222-84 жестко регламентирует размер щепы для производства арболита: 2-5 мм в толщину, 5-10 мм в
get priceПродать линию производства пеллет в Украине оптом
Оборудование для изготовления пеллеты 13. Виробництво обладнання для виробництва пелет 14. Продаётся линия по производству пеллет, 250кг/ч. 15. Оборудование для производства пеллет Гранулятор
get priceГран оборудование для утилизации опилок и производства
Оборудование для утилизации опила и производства пеллет. Пеллетайзер серии gran новое слово в технологии производства пеллет (древесных гранул)!. Скидка 20% до 31.08.2020г.
get priceУстановка для изготовления пеллет
Производство пеллет довольно прибыльный бизнес. Но чтобы правильно его организовать, нужно учитывать массу нюансов: от выбора будущего потребителя до приобретения всего необходимого оборудования. Пеллеты, или их
get priceСтанок для изготовления пеллет
Оборудование для изготовления пеллетов Оборудование для производства пеллет включает в себя: дробилка для измельчения сырья.
Продаем оборудование для изготовления пиллетов, Шпола
Продаем ударно- механический пресс для пеллетов 5 лет работы на рынке биотоплива Украины позволили нашей фирме решить проблему с выбором пресса для брикетирования и пеллетирования.
get priceИзготовление пеллетов в домашних условиях Лучшее
Оборудование для изготовления пеллетов. Главную роль в технологическом процессе играет станок для производства пеллет, он же и самый сложный в изготовлении.
get priceУстановка для изготовления пеллет
Установка для изготовления пеллет. Автор: 09.09.2019 Содержание: 1 Описание и характеристика различных видов пеллет; 2 Технология изготовления; 3 Оборудование для изготовления пеллетов. 3.1 Самодельная дробилка
get priceкупить дробилку для производства пеллетов
Оборудование для производства пеллетов и топливных ГОСТ 19222-84 жестко регламентирует размер щепы для производства арболита: 2-5 мм в толщину, 5-10 мм в
get priceКупить линии оборудования для пеллет, смотрите каталог и
Наш завод производит Линии оборудования для пеллет.
Смотрите цены в каталоге, доставка по России, акции и скидки. Звоните: +7 (800) 250-55-98
Гран оборудование для утилизации опилок и производства
Оборудование для утилизации опила и производства пеллет. Пеллетайзер серии gran новое слово в технологии производства пеллет (древесных гранул)!. Скидка 20% до 31.08.2020г.
get priceСтанки для изготовления брикетов из опилок самодельные
Для изготовления брикетов потребуется глина и, конечно, опилки. Их смешивают в пропорции 10:1, добавляют воду до тех пор, пока консистенция раствора не станет формообразующей.
get priceМини производство пеллет оборудование цена станок для
Мини производство пеллетов оборудование цена В Украине продаются готовые установки для изготовления биогаза. Стоят от 9 тыс. грн. вмещают от 6 до 100 кубометров сырья.
get priceПродать линию производства пеллет в Украине оптом
Оборудование для изготовления пеллеты 13. Виробництво обладнання для виробництва пелет 14.
Продаётся линия по производству пеллет, 250кг/ч. 15. Оборудование для производства пеллет Гранулятор
Оборудование для производства пеллет из опилок
Оборудование для производства пеллет стало очень востребованным в связи с тем, что, в последнее время, люди стали чаще прибегать к использованию альтернативных источников
get priceУстановка для производства пеллет оборудование, станки
Для такого производства так же нужен бизнес план, но затраты на приборы не так сильно бьют по карману. Оборудование для изготовления пеллетов из опилок в
get priceОборудование для производства пеллет (топливных гранул
Компания ЭЛО, Оборудование по гранулированию отходов древесины с использованием импортных прессов- грануляторов, оборудование для производства древесных гранул пеллет, мини-заводы по производству пеллет
get priceтехнология, самодельные грануляторы (шнековый, с плоской матрицей)
Не везде дрова или уголь — доступное топливо, а вот отходы деревообрабатывающей промышленности или сельского хозяйства найти можно, пожалуй, везде.
Давно замечено, что горят они, может, чуть хуже, но отапливаться ими вполне можно. Только просто насыпать опилки или солому очень неудобно. Поэтому придумали их перерабатывать и прессовать в брикеты или гранулы. Для топливных гранул — пеллет — есть даже специальные котлы. При хорошем топливе они обслуживаются (выгребают золу) раз в месяц. Самая хорошая новость состоит в том, что вполне можно сделать пелеты своими руками. Для этого потребуется достаточно много оборудования, но основа — гранулятор (экструдер или пеллетайзер). Без него никак.
Содержание статьи
Что такое пеллеты и каких видов они бывают
Пеллеты — это топливные гранулы, которые изготавливаются из отходов деревообрабатывающей промышленности, некоторых остатков растениеводства (солома, лузга подсолнечника, гречихи и т.п.) и даже из куриного помета. Технология их производства такова, что никаких добавок и связующих не требуется. То есть, это абсолютно безопасное и стопроцентно натуральное топливо, которое к тому же сделано из отходов.
Пеллеты — хорошее топливо
Так как сырье для топливных пеллет может быть разным, то и характеристики топлива различны. Делят пеллеты на три категории:
- Белые. Это топливо премиум класса с наивысшими характеристиками (и ценой). Названо так за характерный цвет — светло-желтый, почти белый. Но цвет вторичен, первичны характеристики и главная — очень низкая зольность. После сгорания белых пеллет золы остается не более 0,5% от объема топлива. Чистить котел надо будет очень редко. Белые топливные гранулы получают из стружки без коры и других посторонниз включений. Как правило, это столярное или мебельное производство.
- Серые. Сырье для этого типа пеллет может содержать некоторый процент коры, хвои и некоторых других посторонних примесей. Но зольность при этом не должна быть более 1,5%.
- Промышленные или темные пеллеты. Этот вид топливных гранул делают из соломы или жмыха в чистом виде или с добавлением древесных отходов. Зольность этого типа топлива намного выше, чем описанных выше, тем не менее, она не может быть выше 5%.
Белые и серые пеллеты используются для индивидуального отопления. Их еще называют «первого класса» или первокассными. Они имеют диаметр 6-8 мм, плотность примерно 600 кг/м3, количество выделяемого тепла — около 4,7 кВт/ч. Сжигаются они в специальных котлах, которые так и называются — пеллетные. Обычно это оборудование очень требовательно к качеству топлива. Кроме малой зольности предъявляются требования и по целостности гранул, и по отсутствию пылевидной фракции. В противном случае горелка пеллетного котла забивается, котел отключается. Промышленные пеллеты сжигаются тоже в специальных печах, но они имеют абсолютно другое строение и намного большие объемы.
Характеристики пеллет из разного сыроья
В принципе, любые пеллеты можно засыпать в твердотопливные котлы, только их обычно используют на стадии тления. Когда печь уже разогрета, засыпают некоторое количество гранул.
Технология производства
Для любого хозяина идея превратить отходы в топливо, или даже на этом заработать денег, является привлекательной.
В принципе, сделать пеллеты своими руками реально, но ожидать от них промышленного качества не стоит. Заставить на работать импортный пеллетный котел на самодельных гранулах вряд ли получится, но самодельный или твердотопливный агрегат отлично с ними справляется.
Оборудование, которое необходимо для производства пеллет из опилок или щепы
Технология производства древесных пеллет состоит из нескольких последовательных этапов:
- Крупное дробление сырья. Фрагменты должны быть не более 1,25 см3. Это подготовка для более качественной сушки. Для этой операции нужна дробилка.
- Сушка в сушильной камере. Сырье доводят до влажности 8-12%. Камеры есть разных типов, в некоторых используют прямой нагрев (в сушильную камеру подается раскаленный воздух из топки), в других греется теплообменник, а от него — воздух в сушилке. Второй вариант менее эффективен, но в этом случае исключена возможность попадания сажи в сырье. Даже небольшое количество сажи способно окрасить щепу. В результате по качеству пеллеты могут относится к «белым» (если использовали соответствующее сырье), а по цвету — к серым.
- Мелкое дробление. Просушенную древесину подают в дробилки (обычно молоткового типа). На выходе фрагменты древесины имеют размеры на более 1,5 мм для белых и серых пеллет, и 4 мм для промышленных.
- Увлажнение. Древесные волокна с малой влажностью не смогут склеиться. Потому их увлажняют. Если используются отходы сосны, ели, впрыскивается вода. Сырье из твердых пород — дуба, березы, бука — обрабатывается горячим паром.
- Прессование. Тут работают прессы разных конструкций. Сырье продавливается через матрицу (плоскую или круглую), которые и формируют цилиндры заданных размеров.
- Охлаждение. Под воздействием высокого давления пеллеты нагреваются до 70-90°C. В таком состоянии они легко крошатся, потому их оставлют остывать.
- Готовые гранулы просеиваются (от остатков не склеившихся частиц) и фасуют.
В результате по качеству пеллеты могут относится к «белым» (если использовали соответствующее сырье), а по цвету — к серым.Как видите, процесс многоступенчатый, требует довольно большого количества оборудования.
Тем не менее, при наличии дешевого или бесплатного сырья производить пеллеты своими руками выгодно.
Особенности производства пеллет из соломы
Сделать пеллеты из соломы проще. Она изначально идет сухой, потому этап сушки отсутствует. Если же есть мокрая солома, ее сушат в естественных условиях на солнце, а затем измельчают и подмешивают к сухой, добиваясь тем самым требуемой влажности исходного сырья перед прессованием.
Легче происходит и измельчение. Для этого требуется соломорезка, которая сразу нарезает сырье на фрагменты требуемой длины. Так что измельчение тоже проходит за один раз. После доведения массы до требуемой влажности, ее продавливают через пресс. И тут все проще: так как сырье более мягкое, усилий требуется меньше. Менее мощное оборудование — меньшие затраты. При этом производительность линии может быть высокой.
Как видите, оборудования для производства пеллет из соломы требуется меньше, да и затрат времени и энергии тоже меньше.
Самодельные грануляторы
Хоть оборудования для производства пеллет требуется много, основное устройство — гранулятор.
С его помощью из сырья формируются пеллеты. Есть несколько моделей грануляторов:
- Шнековые. По строению похожи на бытовую мясорубку. Тот же шнековый вал и матрица — решетка, через которую продавливается сырье. Их можно использовать для мягкого сырья, например, соломы. Древесину, даже хорошо измельченную, он «не тянет» — не хватает усилия. В принципе, при достаточной прочности деталей, можно поставить более мощный мотор.
Принципиальная схема шнекового экструдера (гранулятора)
- С плоской матрицей. Есть металлический круг, в котором проделаны отверстия необходимого диаметра (обычно 3-4 мм). Есть зубчатые катки, которые продавливают сырье через отверстия, формируя гранулы.
Устройство основного узла гранулятора с плоской матрицей
- С круглой матрицей. Идея такая же, только матрица выполнена в виде кольца, соответственно катки расположены в другой плоскости. Этот вариант имеет большую производительность, но грануляторы этого типа своими руками делают редко.
Устройство гранулятора с цилиндрической матрицей
Самый простой по строению шнековый экструдер. Его часто делают для прессовки комбикормов, но можно использовать и для изготовления топливных гранул из мягкого сырья. Если вам необходимо сделать оборудование для производства пеллет, это — самый простой вариант. При условии, что вы умеете обращаться с токарным станком и сварочным аппаратом.
Самодельный шнековый гранулятор
Как и в любом оборудовании подобного типа у шнекового гранулятора есть матрица. В данном случае она похожа на сетку мясорубки, только сделана из пластины намного более толстой. Второй важный узел — шнековый вал. Все эти детали можно сделать своими руками. Как — описывать словами бесполезно, смотрите в видео.
Изготовление матрицы под готовый шнек.
Шнек и матрицу «упаковывают» в корпус или гильзу.
Как ее сделать, смотрим в следующем видео.
После сборки основного узла надо установить мотор с редуктором, бункер, в который будет подаваться измельченная солома. Можно запускать.
Как сделать гранулятор с плоской матрицей
Сначала надо разобраться с тем, как он устроен. Все отлично продемонстрировано в видео.
Устройство пеллетайзера с плоской матрицей
В следующем ролике довольно подробные пояснения по процессу изготовления матрицы и роликов.
Выбор оборудования производства пеллет и топливных брикетов
Выбор оборудования
Принципы выбора оборудования производства топливных брикетов и пеллет.
Что производить: брикеты или пеллеты
Если сырье содержит кору
Если сырье с корой, то из него не получится выпускать потребительские пеллеты (DIN+), а только индустриальные. С точки зрения сбыта индустриальные пеллеты невыгодны, цена на них низкая.
С другой стороны из сырья с корой можно выпускать потребительские брикеты, где нет таких строгих требований к зольности и цвету, как у пеллет. Потребительские брикеты пользуются спросом, стоят достаточно дорого и поставляются на экспорт и на внутренний рынок.
С учетом сказанного, в случае сырья с корой выбор в пользу брикетов. Если нужна высокая производительность отлично работают ударно-механические пресса от компании C.F.Nielsen.
Здесь можно посмотреть описание и видео линии производства топливных брикетов из щепы с корой 3 т/ч.
Мало сырья
В небольших объемах производства (обычно 500 кг/ч) брикеты обычно интереснее с различных точек зрения:
проще и дешевле оборудование, удобней логистика, лояльные требования к сырью.
Подробнее на эту тему читайте обзор: Брикеты или пеллеты. Что выгоднее производить.
Большие пеллетные заводы
Мы имеем опыт проектирования и строительства заводов по выпуску пеллет большой мощности. Такие заводы создаются при крупных деревообрабатывающих предприятиях, имеющих окорку в составе технологии лесопиления и чистые щепу и опил без коры. Это идеальное сырье для потребительских пеллет высшего качества, которые поставляются на экспорт.
Мы готовы спроектировать, поставить, смонтировать и запустить под ключ пеллетный завод большой мощности. Также имеются варианты оборудования б/у в хорошем состоянии, которое мы можем рекомендовать заказчику, а также выполнить монтажные и пуско-наладочные работы.
Свяжитесь с нами и мы подберем оборудование производства пеллет по хорошей цене.
Итак:
Какое оборудование применить в конкретном случае определяется количеством сырья, необходимостью его сушки и целевым предназначением готовой продукции.
Рассмотрим подробнее варианты с различными отходами деревообработки:1. Небольшое количество сухой стружки, опилок
Речь идет о количестве сырья 30-80 м3 в день, что достаточно для работы в 1-3 смены с производительностью 400-600 кг/час. Обычно это стружка, которая образуется при производстве изделий из сухой доски при строгании на четырехстороннем станке. Это идеальный материал для выпуска топливных брикетов или пеллет. (*). В данном случае лучше всего использовать гидравлический пресс и производить брикеты 150*60*90 мм (немецкий стандарт DIN 51731). Тогда ничего, кроме пресса, не понадобится, дополнительно измельчать стружку не требуется, необходимо только предусмотреть подачу сырья на прессование.
Для выпуска пеллет необходимый комплект оборудования включает молотковую дробилку на входе, кондиционер, пеллетный пресс,
охладитель гранул, сепаратор, упаковочную линию, промежуточные бункеры и транспортеры. В целом это дороже и сложнее, чем производить брикеты.
Мы рекомендуем оборудование шведской компании SPC, которая производит модульные конструкции на раме для производства пеллет малой мощности,
а также дробилки, автоматические склады и упаковочные линии в мешки и биг-бэги.
Настоятельно советуем, чтобы все оборудование было от одного производителя или, как минимум, одного уровня.
Одно слабое звено, неоправданная экономия всегда не дает получить ожидаемый результат.
Решение: выпускать брикеты 150*60*90 мм (немецкий стандарт DIN 51731).
Мы рекомендуем польский пресс BISON V EURO. Пресс выпускает стандартный брикет, выполнен на высоком технологическом уровне, имеет центральную систему смазки и пониженное энергопотребление, стоит существенно дешевле конкурентов.
Таким образом, имеется возможность построить эффективное брикетное производство с минимальными вложениями, это очень хороший вариант.
Для справки: для производства 1 тонны брикета требуется 6-7 насыпных м3 сухой стружки мягких пород.
Обзор прессов для выпуска брикетов
Пресс Pini-kay
Шнековый пресс “Pini-Kay” мы не рекомендуем использовать ни при каких обстоятельствах.
2. Небольшое количество сырых опилок
Или других древесных отходов естественной влажности (40-50%): обычно речь об отходах пилорамы- опилки, щепа, горбыль, отходы лесозаготовки и расчистки территорий.
Небольшим считается количество отходов для обеспечения производительности до 1 т/ч. К нам постоянно поступают запросы из этой категории: дайте предложение на линию производства брикетов 400 кг/час из отходов от пилорамы и т.п. Трудноразрешимую в финансовом отношении проблему в этом случае составляет необходимость предварительной подготовки сырья: его измельчение, сушка, хранение и подача.
Недорогих и в тоже время нормально работающих сушилок на низкую производительность не существует в природе, все что предлагается на эту тему сегодня либо слишком дорого,
либо не выдерживает никакой критики и рассчитано на отсутствие опыта и необходимой квалификации у заказчика.
Нормально работающих производств полного цикла с недорогим оборудованием на небольшую мощность нам неизвестно.
При ближайшем рассмотрении очевидно, что многие референции являются фикцией.
Решение: не вкладывать деньги в производство биотоплива в этом случае.
Для справки: для производства 1 тонны брикета требуется 2,5 плотных м3 древесины мягких пород естественной влажности (40-50% отн).
3. Достаточное количество древесных отходов влажностью 40-50%
Возникает вопрос “достаточное” для чего и где критерии? Достаточное для создания эффективного производства топливных брикетов из древесных отходов естественной влажности. Эффективным будем считать производство, имеющее расчетный срок окупаемости до 3-х лет, что как то сообразуется с сегодняшними российскими реалиями. Необходимое количество сырья для этого составляет от 2000 м3 плотных древесины естественной влажности.
Комплект оборудования в типовом варианте включает склад приема и подачи сырья “подвижное дно”, вибросито,
измельчитель с удалением посторонних частиц, сушильный барабан с теплогенератором, бункер для хранения оперативного запаса сухого материала,
брикетировочный пресс, охладитель, пилу и упаковщик брикета.
Решение: построить такое производство на базе пресса “C.F.Nielsen” BP6500
BP6500 работает со средней производительностью 1400 кг/час на потребительских брикетах (до 1800 кг/ч на индустриальных). Данный пресс является оптимальным выбором как с точки зрения высокой производительности, так и с точки зрения разнообразия выпускаемой продукции (за счет применения различных фильер и насадок). Топливные брикеты “Нильсен” ∅90мм с центральным отверстием или квадратные 75мм хорошо продаются в Европе и на местном рынке, стоят в среднем несколько дороже.
Очевидно, что наиболее востребована комплексная утилизация отходов деревообработки и лесопиления естественной влажности: щепа, горбыль, опил и балансы. Однако в этом случае встают вопросы складирования, подачи, измельчения и сушки этого материала. Таким образом, пресс нуждается в достаточно сложном комплексе подготовки сырья, обеспечивающем его работу.
Понятно, что оборудование сушки должно, в свою очередь, быть такого же уровня или выше, как и пресс, иначе положительного результата достичь будет невозможно.
Наш опыт говорит о том, что использование сушилки российского производства в одной линии с датским прессом не может быть оправдано, несмотря на свою низкую цену.
Экономия выливается в недостижении заданных показателей, простоях, непредвиденных затратах и становится источником убытков, а не прибыли. Поэтому в наших решениях мы используем оборудование европейского производства, надежное и наиболее доступное по цене.
Стоимость решения: высокая, однако только так можно совместить реальные сроки окупаемости с расчетными.
Для справки: разница в стоимости завода под ключ с применением работоспособной отечественной или импортной сушилки составляет 20-25%.
Запросить коммерческое предложение на завод по производству топливных брикетов на базе пресса C.F.Nielsen с сушилкой.
4. Два и больше прессов “C.F.Nielsen” с общей сушилкой
Более интересный вариант с точки зрения скорейшего возврата инвестиций и снижения сроков окупаемости оборудования, однако требующий больших вложений.
5. Мобильный завод в контейнере
5.1. Если речь о сухих опилках (лузге подсолнечника и прочем сырье, не требующем сушки)
Имеется вариант поставки пресса “C.F.Nielsen” в мобильном контейнерном исполнении. Выполнены все электрические подключения и пресс полностью готов к работе. Контейнерный вариант удобен, если нет места в производственном помещении.
Пресс работает только на подготовленном сухом сырье, сушилка в комплект поставки не входит.
5.2. Мобильный завод с сушилкой
Нам периодически задают вопрос о приобретении мобильного брикетирующего комплекса, который можно было бы перевозить “по делянкам” и перерабатывать отходы естественной влажности на местах.
Технология сушки опилок требует использования крупногабаритных элементов, таких как теплогенератор и сушильный барабан.
Это оборудование требует стационарного размещения на соответствующих фундаментах,
работоспособные решения для сушки и измельчения древесины в мобильном контейнерном исполнении с устраивающей производительностью
нам неизвестны и вряд ли возможны.
Наша концепция
Ознакомьтесь с нашей концепцией по созданию производства топливных брикетов на базе пресса CFNielsen, которой мы руководствуемся в работе.
6. Большое количество сухих опилок
В этом случае также целесообразно установить пресс “C.F.Nielsen” для выпуска потребительских брикетов. Установленное нами подобное производство с двумя прессами BP6000 несколько лет успешно работает в компании “Домостроитель” Кировской области и производит брикеты на экспорт и для внутреннего рынка.
7. Другие материалы
Торф, различные отходы сельскохозяйственных культур – в общем случае, если требуется сушка сырья, применимы те же принципы, что и для древесных отходов естественной влажности.
Малые грануляторы для домашнего использования. Домашний гранулятор на продажу. Рекомендуемая цена
Малые грануляторы для домашнего использования не имеют большей производственной мощности, его производительность всего 30-50 кг / ч, но он очень легкий которые также можно использовать на небольшой птицефабрике или использовать дома для изготовления пеллет.
Принцип малых грануляторов заключается в круговом движении на плоской матрице с роликом из высококачественной легированной стали через специальную обработку, шпиндель и плоскую матрицу за счет действия трения между валком
вращения и пластинчатой матрицей, материал между валик и шаблон перейдут на желатинизацию, поэтому коагуляция белков изменится, затем гранулы, произведенные в этой пресс-грануляторе для домашнего использования, выходят из отверстия матрицы и отправляются через лотки для отбраковки за пределы домашней грануляторной машины, длину частиц можно регулировать через надрез на малые грануляторы
Технические характеристики малых грануляторов
Модель: VTKLP 125
Мощность: 3 кВт, однофазные и трехфазные, подходят.
Тип мощности: электричество, дизельный двигатель или бензиновый двигатель
Производительность: 50-80 кг / ч
Скорость вала: 320 об / мин
Размер конечных гранул: 2-8 мм
Диаметр матрицы: 125 мм
Негабаритный размер: 700X400X800 мм
Вес: 90 кг
сырье: порошка зерен, травяная мука, люцерна, соломенная мука и т. д.
Требуемая влажность сырья: 12–15%
Характеристики малая грануляционная машина
＊ эта малая грануляционная мельница имеет небольшие размеры, простую конструкцию и проста в эксплуатации
＊ такая малая грануляционная мельница имеет высокое качество и экономичность
＊ она подходит для малых грануляторов для домашнего использования
＊ материал зерна кукурузы можно обрабатывать без воды
＊ Сухая обработка, конечные гранулы твердые и гладкие, внутреннее улучшение, может улучшить пищеварение и усвоение питательных веществ
Почему выбирают наши маленькие l грануляторы?
Эти домашние грануляторы для производства кормов для домашней птицы для небольших птицефабрик или домашнего использования отличаются от других грануляторов .Что касается кур, то их держат для быстрого и здорового роста. Корм для цыплят должен подчеркивать содержание питательных веществ и ингредиентов. Мы разработали эти небольшие грануляторы для домашнего приготовления кормов для кур и сосредоточились на повышении целостности питания и вкусовых качеств, которые могут ускорить получение курицы большего, чем обычно.
Более того, курице на разных стадиях выращивания требуются кормовые гранулы разного размера, с помощью этой небольшой грануляторной машины вы можете изготавливать кормовые гранулы от 2 до 8 мм, отвечающие различным потребностям.
видео малых грануляторов
это домашние грануляторы для домашнего использования для производства кормов для рыб, кормов для кур, которые являются надежными и квалифицированными грануляторами производства Китая.
Сделайте свои собственные древесные гранулы с помощью малых и больших грануляторов GEMCO из бревен / опилок / древесной стружки / промышленных отходов
По сравнению со многими вариантами топлива, древесные гранулы немного дороже, чем древесина, опилки и т.
Д. Но что касается других вариантов топлива, таких как нефть, природный газ или электричество, они намного дешевле.
Производственные процессы включают 3 этапа:
Первый этап: прием сырья и изменение размера
Сырье бывает разнообразным, например, древесные отходы (опилки, стружка и т.
Д.).), сельскохозяйственные отходы (солома с растений, стебли кукурузы, початки кукурузы и т. д.), дворовый мусор (трава, листья, палки деревьев и т. д.) и другие материалы биомассы.
Размер сырья перед подачей в гранулятор не должен превышать 1 дюйм (2,5 см), поэтому вам следует использовать молотковую дробилку, чтобы уменьшить размер и сделать его как можно меньше. Молотковая мельница может работать с высокой скоростью в диапазоне от 3000 до 8000 об / мин. Размер частиц определяется размером отверстий в сите, который может варьироваться от 1 мм до 10 мм или более.Благодаря большому ассортименту сит для производства частиц различного размера, молотковые дробилки становятся наиболее популярным выбором на заводах по производству гранул.
Второй этап: гранулирование
Высушенные материалы будут продавливаться через отверстие матрицы небольшой пресс-гранулятора с большим давлением, создаваемым валком. Как правило, наиболее распространенными типами являются тип D (тип вращающейся матрицы) и тип R (тип вращающегося ролика).
А для производства лучших гранул доступны различные типы двигателей, например, электродвигатель, дизельный двигатель, бензиновый двигатель и вал отбора мощности.
Общие типы: тип D и тип R
Гранулирование:
Типичные двигатели малых грануляторов:
Третий этап: упаковка
Типовые производственные процессы на заводе по производству древесных гранул Пеллетный завод – еще один важный тип грануляторов.И в основном он состоит из дробилки древесины, молотковой мельницы, сушилки, гранулятора (обычно используется гранулятор с кольцевой матрицей), охладителя и других вспомогательных средств (таких как конвейер, упаковочная машина и т. Д.).
Производственные процессы включают 8 этапов:
Первый этап: уменьшение исходного размера
Перед производственным процессом сырье необходимо предварительно обработать.
Уменьшение размера является важным фактором во многих отраслях промышленности, таких как линии гранулирования или производства цемента, потому что это может быть ограничивающим фактором в производстве, а также одним из самых дорогостоящих этапов всего процесса.Дробилка древесины всегда используется для предварительной обработки сырья, такого как древесина твердых пород и т. Д. После раскалывания щепа должна быть уменьшена до нужного размера, менее 6 мм.Второй этап: сушка
Перед превращением в грануляторы сырье необходимо высушить. Что касается стандартной установки для производства древесных гранул, лучшим выбором всегда является барабанная сушилка, также называемая мгновенной сушилкой, которая работает при высоких температурах. В целом барабанные сушилки имеют относительно низкую стоимость и простые процедуры эксплуатации.У них есть стакан, который постоянно подвергает зеленую массу воздействию горячего воздуха. Другой вариант – планшетная сушилка, работающая при относительно низкой температуре.
После высыхания можно достичь желаемого содержания влаги. Третий этап: начальное рассев
Чтобы гарантировать качество окатышей, необходимо исключить примеси из сырья, такого как металлы, камни и другие. Прежде чем сырье превратится в гранулы, его необходимо отсеять на предмет наличия камней, пластика, других металлических предметов и т. Д.Более крупные камни и другие материалы отделяются вручную или с помощью камнеуловителя для отделения сырья от посторонних предметов. Другие, например, черные металлы, снимаются магнитом с конвейерной ленты.
Четвертый этап: Шлифование
Измельчение – это процесс, выполняемый молотковой мельницей для уменьшения размера за счет силы тупого молотка до 4-8 сантиметров. На этом этапе сырье должно быть сухим. А размер помола всегда контролируется экранами. Пятый этап: гранулирование
На этом этапе он обычно превращает сырье в гранулы. Через отверстие фильеры грануляторов под большим давлением древесные гранулы будут выдавливаться машинами и становиться горячими и мягкими, размер которых должен соответствовать требованиям оператора.
Шестая ступень: охлаждение
Чтобы получить лучшие древесные гранулы, охлаждение на воздухе является необходимым процессом для превращения гранул горячего прессования в твердые и упрочненные.Когда гранулы выходят из пресса, они становятся очень горячими и пластичными, в это время продукт легко деформируется. Необходимо приложить все усилия, чтобы обращаться с этим продуктом как можно осторожнее, пока он не остынет, не высохнет и не затвердеет. После охлаждения конечное содержание влаги будет всего 6%, и гранулы будут транспортироваться через конвейерную ленту в хранилище. Седьмой этап: Окончательное рассевание
На этом этапе сформированные и охлажденные гранулы обычно просеиваются для удаления негабаритных частиц и мелочи перед отправкой покупателям.Степень зависит от условий местного рынка и индивидуальных особенностей.
Шаг восьмой: Хранение и упаковка
По окончании производственного процесса, чтобы обеспечить удобство использования и лучший внешний вид, гранулы упаковываются в небольшие пакеты, так как гранулы меньше подвержены истиранию во время доставки. Что касается хранения древесных пеллет, особенно летом. Летом на рынке мало спроса, поэтому древесные гранулы хранятся в течение длительного времени.Он должен храниться в сухом состоянии, поэтому очень важно, чтобы здание было водонепроницаемым, а стена могла выдерживать давление гранул, чтобы предотвратить дождь или конденсат. Как правило, пеллеты распространяются грузовиками или другими транспортными средствами.
Производственный процесс завода по производству древесных гранул
Мировой спрос на древесные пеллеты Мировое потребление пеллет прогноз
Источник: Хокинс Райт, Ассоциация древесных гранул Канады.
Благодаря соответствующим исследованиям, проведенным в последние годы, очевидно, что у рынка древесных гранул хорошее будущее и что спрос на древесные гранулы во всем мире по-прежнему велик.
С другой стороны, по сравнению с традиционными вариантами топлива древесные гранулы более безопасны для окружающей среды. Это будет важной частью развития защиты окружающей среды. Кроме того, древесные пеллеты в качестве нового вида топлива могут превратить сырье в полностью сжигаемое. То есть немного дров, много отопления.Таким образом, у древесных гранул хорошее будущее, независимо от того, используются ли они в домашних условиях или в торговле.
Маленькая машина для производства древесных гранул с маркировкой CE для домашнего использования, работающая от электричества
Введение в самодельную машину для производства древесных гранул с электрическим двигателем
Наша небольшая электрическая машина для производства гранул может производить древесные гранулы из любых видов опилок, переработанной бумаги, травы, листьев или любого типа биомассы. Никогда больше не платите за дорогие древесные гранулы, делайте их бесплатно с помощью портативного электрического гранулятора.Еще лучше сделать гранулы для своего соседа и заставить его заплатить вам! Эта портативная машина для производства древесных гранул оснащена трехфазным электродвигателем, который может обеспечить всю мощность, необходимую для производства тонны древесных гранул.
Особенность мельницы для древесных гранул с плоской матрицей – Электрический двигатель
★ Приводится в действие электродвигателем, трехфазным напряжением, более удобный и экологически чистый.
★ Гибкая и подвижная конструкция машины для производства биопеллет; широко используется на малых заводах по производству древесных гранул или в производстве домашних топливных пеллет.
★ Производительность варьируется от 40 кг / ч до 550 кг / ч, различные модели на выбор.
★ Оборудован коробкой передач, которая может контролировать скорость подачи материала и обеспечивать качество древесных гранул, в то же время продлевая срок службы гранулятора.
★ Все наши грануляторы соответствуют европейскому стандарту – CE сертифицированы; Конструкция машины для производства небольших древесных гранул имеет закрытый корпус для покрытия двигателя.
★ Подходит для всех видов биомассы для производства биогранул.
Hotsales Модели древесных гранул с плоской матрицей
| Машина для биопеллет AZSPLM120 | Пеллетная машина AZSPLM 150 |
| Биопеллетная мельница AZSPLM230 | Мельница для производства биопеллет AZSPLM260 | Пеллетный завод AZSPLM400 |
Рабочее видео малого гранулятора
youtube.com/embed/VoBeFE0OJPY” frameborder=”0″ allowfullscreen=”allowfullscreen”/>
Преимущества изготовления собственных древесных пеллет с помощью небольшого древесного гранулятора с плоской матрицей
Пеллеты сжигаются в печах на пеллетах для обогрева домов, в котлах на пеллетах для тепла, горячей воды (и нагревателей бассейнов) и даже для выработки электроэнергии.Предлагаемые нами небольшие древесные грануляторы с плоской матрицей представляют собой экологичное и экономичное решение для людей, которые используют гранулы для производства тепла или электроэнергии. Изготовление гранул своими руками дает множество преимуществ. Вы можете использовать отходы биомассы, которые есть у вас дома, для изготовления своих собственных гранул. Сэкономьте деньги и получите готовый запас пеллет, используя древесные отходы, листья, скошенную траву и дворовые отходы. Это отличный способ избавиться от органических отходов, которые в противном случае вы могли бы выбросить.
Вам понравится бесплатно согревать дом всю зиму!
Разработка древесного гранулятора с плоской матрицей
Гранулятор с плоской матрицей имеет более долгую историю по сравнению с кольцевой матрицей, которая в последние несколько лет пользуется большим спросом при применении грануляторов кормов.Позже он также применяется при производстве древесных гранул и гранул органических удобрений. Гранулятор с плоской матрицей имеет два типа: один – плоская матрица вращается, но ролик неподвижен, что делает мягкий материал быстрее, а древесный материал – медленнее (AMSPLM120-300), другой – плоская матрица фиксирована, но вращается ролик, который работает много лучше для древесных пеллет (тип AZSPLM400) .
Параметры миниатюрного электрического древесного гранулятора с плоской матрицей
Модель | Мощность (кВт) | Вместимость | Напряжение | Диаметр плоской матрицы. | Размер (мм) |
АЗСПЛМ120 | 2,2 | Пеллеты древесные 40-60 кг / час | однофазный / трехфазный: 220 В 50 Гц /380 В 50 Гц | 120 | 550 * 300 * 710 |
АЗСПЛМ200 | 7,5 | Пеллеты древесные 110-140 кг / ч | Трехфазное напряжение: 380 В, 50 Гц | 200 | 850 * 420 * 850 |
АЗСПЛМ300А | 15 | Пеллеты древесные 220-280 кг / ч | Трехфазное напряжение: 380 В, 50 Гц | 300 | 1200 * 520 * 1050 |
АЗСПЛМ300Б | 18. | Пеллеты древесные 250-300кг / ч | Трехфазное напряжение: 380 В, 50 Гц | 300 | 1200 * 520 * 1050 |
АЗСПЛМ350А | 22 | Пеллеты древесные 300-360 кг / ч | Трехфазное напряжение: 380 В, 50 Гц | 350 | 1270 * 580 * 1150 |
АЗСПЛМ400 | 30 | Пеллеты древесные 400-500кг / ч | Трехфазное напряжение: 380 В, 50 Гц | 400 | 1350 * 600 * 1200 |
АЗСПЛМ500 | 55 | Пеллеты древесные 700-800кг / ч | Трехфазное напряжение: 380 В, 50 Гц | 500 | 1700 * 750 * 1450 |
АЗСПЛМ600 | 90 | Пеллеты древесные 1200-1300кг / ч | Трехфазное напряжение: 380 В, 50 Гц | 600 | 2100 * 900 * 1650 |
AZSPLM700 | 132 | Пеллеты древесные 1700-1800кг / ч | Трехфазное напряжение: 380 В, 50 Гц | 700 | 2400 * 1050 * 1870 |
(мм)
5Маленькая машина для производства древесных гранул из опилок для изготовления мини самодельных древесных гранул
Многие из малых грануляторов , предлагаемых ABC Machinery, разделены на их собственную уникальную классификацию в зависимости от того, как они работают.
Вы найдете широкий выбор различных типов, таких как гранулятор с приводом от двигателя, гранулятор с дизельным приводом или гранулятор с валом отбора мощности.
Машина для производства пеллет типа D для продажи
Гранулятор с плоской матрицей типа D с приводом от электродвигателя
| МОДЕЛЬ | МОЩНОСТЬ | ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ (кг / ч) | ВЕС (nw / gw) | РАЗМЕР УПАКОВКИ (мм) |
|---|---|---|---|---|
| ЗЛСП-Д 150Б | 5.5кВт | 50–100 | 95/110 | 800x450x700 |
| ЗЛСП-Д 200Б | 7,5 кВт | 80-120 | 200/230 | 1050x480x930 |
| ЗЛСП-Д 230Б | 11 кВт | 120-200 | 290/320 | 1180x540x1000 |
| ЗЛСП-Д 260Б | 15 кВт | 160–250 | 320/360 | 1240x540x950 |
| ЗЛСП-Д 300Б | 22 кВт | 250-400 | 350/380 | 1300x560x1100 |
Следующая серия разработана с электродвигателем с корпусом. | ||||
| ЗЛСП-Д 150С | 5,5 кВт | 60-110 | 105/125 | 1000x480x780 |
| ЗЛСП-Д 200С | 7,5 кВт | 80-120 | 210×230 | 1050x550x830 |
| ЗЛСП-Д 230С | 11 кВт | 120-200 | 290/320 | 1200x560x950 |
| ЗЛСП-Д 260С | 15 кВт | 160–250 | 340/370 | 1240x560x1000 |
| ЗЛСП-Д 300С | 22 кВт | 250-400 | 425/465 | 1300X620X1100 |
Гранулятор с плоской матрицей типа D с приводом от дизельного топлива, газа и вала отбора мощности
| ПРИВОД | МОДЕЛЬ | МОЩНОСТЬ | ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ (кг / ч) | ВЕС (nw / gw) | РАЗМЕР УПАКОВКИ (мм) |
|---|---|---|---|---|---|
| Дизельный двигатель | ЗЛСП-Д 150А | 8HP | 50–100 | 180/220 | 100x500x750 |
| ЗЛСП-Д 200А | 15 л. с. | 80-120 | 210/240 | Полный размер – 1460x750x900 | |
| ЗЛСП-Д 230А | 22 л.с. | 120-200 | 280/310 | 1560x850x1100 | |
| ЗЛСП-Д 260А | 30 л.с. | 160–250 | 330/360 | 1200x500x1070 | |
| ЗЛСП-Д 300А | 55 л.с. | 250-400 | 410-450 | 1220x600x1000 | |
| Бензиновый двигатель | ЗЛСП-150Q | 10кВт | 90-120 | 180–220 | 1000x500x750 |
| ВОМ (отбор мощности) | ЗЛСП-Д 150П | ≥8 л.с. | 50–100 | 90-110 | 900x540x1020 |
| ЗЛСП-Д 200П | ≥15 л.с. | 80-120 | 130/150 | 1000x540x1020 | |
| ЗЛСП-Д 230П | ≥22 л.с. | 120-200 | 175/200 | 1000x540x1020 | |
| ЗЛСП-Д 260П | 33 л. с. | 160–250 | 235/255 | 1050x540x900 | |
| ЗЛСП-Д 300П | 41 л.с. | 250-400 | 305/325 | 1100x540x1000 |
Машина для производства пеллет типа R для продажи
Гранулятор для опилок типа R с приводом от электрического и дизельного двигателя
| ПРИВЕДЕН | МОДЕЛЬ | МОЩНОСТЬ | ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ (кг / ч) | ВЕС (nw / gw) | РАЗМЕР УПАКОВКИ (мм) |
|---|---|---|---|---|---|
| Электродвигатель | ЗЛСП-Р 200Б | 7.5кВт | 80-120 | 215/245 | 950x450x1050 |
| ЗЛСП-Р 300Б | 22 кВт | 250–350 | 540/575 | 1350x750x1400 | |
| ЗЛСП-Р 400Б | 30 кВт | 350-450 | 770/810 | 1400x800x1450 | |
| ЗЛСП-Р 550Б | 55 кВт | 500-800 | 1770 | 2300x750x1850 | |
| Дизельный двигатель | ЗЛСП-Р 200А | 15HP | 80-120 | 320/350 | Полный размер – 1460x950x1100 |
| ЗЛСП-Р 300А | 41 л. с. | 250–350 | 850/890 | 1100x700x2480 | |
| ЗЛСП-Р 400А | 55 л.с. | 350-450 | 1010/1050 | 1300x800x2600 |
Характеристики нашей машины для производства гранул с плоской матрицей
- Прочная конструкция и эффективная с научной точки зрения конструкция, способные обеспечить высокую производительность при низком потреблении энергии.
- Возможность использования широкого разнообразия сырья для производства готовых гранул с высокой прочностью и гладкой поверхностью.
- Простота использования и обслуживания, а также защита от многих рисков при соблюдении основных рекомендаций.
- Надежная конструкция с прочным интерьером и прочным внешним видом. Гарантированно долгий срок службы для всех пользователей.
Факты о малогабаритной машине для производства древесных гранул
Малая грануляторная мельница или гранулятор – это особый тип оборудования, который производит гранулы из самых разных материалов биомассы. Например, грануляторы с плоской матрицей могут производить гранулы из отходов биомассы, таких как опилки, солома, сухие листья, макулатура, скорлупа арахиса и т. Д. Малые грануляторы для опилок становятся все более важной частью борьбы с глобальным потеплением, и ожидается, что стоимость этих машин и производимых на них гранул биотоплива будет расти по мере увеличения спроса на них. Тип древесных гранул, производимых на высококачественной машине для гранулирования малых размеров, обычно отличается большой плотностью, высокой теплотворной способностью и стойкостью к горению.Благодаря небольшому размеру и простоте использования нашими самодельными грануляторами могут пользоваться как простые домовладельцы, так и фермеры.
Готовые гранулы, производимые на наших машинах для производства древесных гранул
Разработка гранулятора из опилок
Благодаря развитию индустрии кормов для животных и глобальным усилиям крупных стран по борьбе с глобальным потеплением популярность малых грануляторов возросла.
Это связано с тем, что он может перерабатывать корма для различных видов скота в дополнение к традиционным отходам биомассы для древесных гранул.Так было не всегда. Первоначально небольшие машины для гранулирования использовались только для обработки гранул в качестве корма для животных. Но последние достижения в области технологий и изменения качества материалов, используемых в конструкции машины, позволили ей использовать более широкий спектр материалов, таких как отходы биомассы и опилки. Конечный результат – древесные гранулы – можно сжигать в качестве эффективного зеленого топлива в самых разных источниках тепла, например в котлах.
Мы связались с нашими довольными клиентами и получили от них отзывы об использовании самодельной машины для производства древесных гранул .Мы надеемся, что эти советы окажутся вам полезными, когда вы только начнете работать с этими машинами:
- Для всех материалов рекомендуемый уровень влажности составляет 15%.
- Поскольку температура постоянно составляет около 90-95 ° C, вы должны принять особые меры и накрыть гранулы, когда они только что вышли из пресса для гранул. Прежде чем прикасаться к нему напрямую, не забудьте сначала охладить его.
Наш завод по производству пеллет
Мы также потратили время и усилия, чтобы выслушать наших клиентов и внести все необходимые изменения в наши машины, чтобы обеспечить лучший опыт.Вот некоторые изменения;
- Использование более качественного и качественного сырья для изготовления основных деталей машины, таких как валок, шаблон и матрица. Это должно еще больше продлить срок службы и долговечность продукта при переработке древесных гранул.
- Специальные модификации матрицы в целом с целью улучшения общей производительности машин. Теперь эффективно производить пеллеты проще, чем когда-либо.
- Чтобы соответствовать требованиям наших клиентов из ЕС, наши машины прошли через трудности с получением сертификата CE.
Наши клиенты посетили наш завод
ABC Machinery – квалифицированный производитель и поставщик грануляторов с большим опытом работы в отрасли производства гранул, имеющий 8 патентов, сертификаты CE и lSO9000. Что еще более важно, ABC Machinery владеет собственным заводом. Наши продукты продаются довольным покупателям в более чем 50 странах Европы, Азии, Америки, Африки и т. Д. И наши продукты постоянно получают отличные отзывы и отзывы.
Пеллетные мельницы по заказу наших клиентов
Просто свяжитесь с нами, если вам нужна подробная информация о наших мини-грануляторах или если вы хотите купить гранулятор для опилок для изготовления своих собственных древесных гранул, мы всегда рады предоставить бесплатные консультации или консультации!
- Вы можете прислать мне фото и видео работы машины (ZLSP300B D-Type)?
Я ищу гранулы конечного диаметра 6-8 мм.
Спасибо - По вашему запросу мы прилагаем фотографии и видео нашей машины. Пожалуйста, найдите во вложении к письму.
Хорошо, мы можем предложить вам гранулятор с матрицей 6 мм или 8 мм. Если вы хотите сделать гранулы другого размера, вы можете купить дополнительные штампы. И мы могли бы поставить дополнительные штампы вместе с гранулятором, чтобы вам не пришлось нести дополнительную транспортировку. Цена штампа также указана во вложении.
Кстати, какое у вас местное электричество? Подойдут ли вам наши 380V, 50HZ, 3Phases? Пожалуйста, порекомендуйте !
- Как долго работают штамп и ролик? или через сколько килограммов они выкинут (выбросят в помойку)?
- Срок службы роликов и штампов составляет минимум 800 часов.
- Из какого материала изготавливаются матрица и ролик?
- Материал наших роликов и штампов – легированная сталь.
- У вас есть сушилка для опилок и молотковая мельница? Что касается электричества, 380 В, 50 Гц, 3 фазы. Для нас это нормально.
- Да, у нас есть молотковая мельница и сушилка. Поэтому, если они вам нужны, сообщите нам о необходимой вам мощности, чтобы предложить вам подходящие модели машин.
- Я сделал печи для газификации биомассы, которые планируется использовать на гранулах биомассы, они будут продаваться на коммерческой основе.Я проводил испытания твердой древесины из-за отсутствия пеллет / пеллетных машин в Пакистане. Мне нужно купить:
– Машина для производства гранул с приводом от ВОМ для изготовления гранул биомассы для финальных испытаний и т. Д.
– Впоследствии мне нужно купить Малый завод по производству древесных пеллет, сначала для открытия своего дела.
Пожалуйста, дайте мне расценки на машины с приводом от ВОМ и небольшой завод по производству древесных гранул на условиях FOB или CIF. - Наша пеллетная мельница может обрабатывать древесное сырье, пшеничную / рисовую солому, опилки, шелуху, бамбуковый порошок, траву, люцерну, скорлупу арахиса, скорлупу подсолнечника, скорлупу кокоса, рисовые отруби, пластик, люцерну, кукурузу, сою и т. Д.
Коммерческий лист типа ВОМ выслан на вашу электронную почту, проверьте его.
Для завода по производству малых гранул нам необходимо подтвердить следующую информацию.
1. Оригинальный размер древесного материала?
2. Влажность древесины?
3. Сколько килограммов в час вы хотите производить?
Что касается транспортных расходов, после подтверждения модели, пожалуйста, подтвердите морской порт в Пакистане.
Пожалуйста, найдите во вложении к письму.
Поэтому, если они вам нужны, сообщите нам о необходимой вам мощности, чтобы предложить вам подходящие модели машин.
Д.Купить гранулятор для производства древесных опилок для вашего животного Производство гранул для постельного белья
Используйте гранулятор для производства древесных опилок для производства высококачественных древесных гранул
Древесные гранулы, которые производятся на грануляторе из опилок , широко используются в качестве подстилки для животных.Гранулы для подстилки для лошадей, древесные гранулы для подстилки для кошачьих туалетов, гранулы для подстилки для лошадей для кроликов и т.
Д., Мы можем увидеть многие виды гранул для подстилки для животных на рынке. Как вы знаете, сырьем для изготовления гранул для подстилки для животных могут быть опилки, стружка, сено, солома, древесина и даже сельскохозяйственные отходы. Если вы купите гранулятор для опилок с вездесущим сырьем, вы сможете сделать подстилку для животных в домашних условиях простой и удобной.
Машина для гранулирования древесины делает ваши подстилки для лошадей более экономичными
Гранулы подстилки для лошадей можно использовать для разных животных
Помимо использования в конюшнях, гранулы для подстилки для лошадей широко используются в качестве подстилки для кошек, подстилки для кроликов и других подстилок для животных.
Почему древесные гранулы, изготовленные с помощью машины для гранулирования древесины, лучше других подстилок?
Древесные пеллеты производятся с помощью машины для гранулирования древесины. Сырье, попадающее в гранулятор, после высокоинтенсивного сжатия превращается в древесные гранулы. Древесные гранулы имеют меньший объем, зеленые и чистые, с преимуществами сильного впитывания воды, длительного дезодорирующего действия, удобной очистки, экономичности, практичности и долговечности. Отходы также могут быть использованы в качестве удобрения для растений, экономичного и экологически чистого.
ZLSP-150Q Гранулятор для опилок
Как профессиональные производители грануляторов, Gemco Energy рекомендует гранулятор для опилок ZLSP-150Q для производства гранул для подстилок для животных . Машина для гранулирования опилок ZLSP-150Q использует бензиновый источник питания, отличается высокой мощностью и простотой в эксплуатации. Чтобы удовлетворить различные потребности животных разного размера, необходимая длина и размер частиц будут разными. В связи с этим, машина для гранулирования древесины спроектирована как гибкий резак, вы можете регулировать положение резака для определения длины готовых частиц.Диаметр частиц определяется отверстием матрицы, вы можете выбрать в соответствии с вашими потребностями различную апертуру штампа машины для гранулирования опилок.
Вам могут понравиться другие модели машин для изготовления гранул для подстилки для животных:
- Электрический гранулятор из опилок (модель C)
- Дизельный гранулятор
- Машина для производства гранул из опилок
У нас есть больше моделей на ваш выбор, добро пожаловать, чтобы узнать у нас.
качественных электрических грануляторов с плоской матрицей для продажи по невероятной цене
Описание
Производительность | 900 долларов США |
AMSPLM 120 Электрический гранулятор с плоской матрицей Технические характеристики
| Модель | Мощность | Напряжение | Вместимость | Размер |
| AMSPLM120 | 2.2 кВт | однофазный / трехфазный: 220 В 50 Гц / 380 В 50 Гц | Древесные гранулы 40-60 кг / ч Кормовые гранулы 60-100 кг / ч | 550 * 300 * 710 мм |
Самодельная пеллетная мельница Введение
Эта электрическая пеллетная мельница с плоской матрицей меньше по размеру, конструкции и конструкции с производительностью по древесным пеллетам 40-60 кг / ч; Кормовые гранулы 60-100 кг / час. Благодаря этим отличительным особенностям, он пользуется большой популярностью при производстве гранул из биомассы и кормов для животных.Вы можете использовать их для переработки различных сельскохозяйственных и лесных отходов, таких как опилки, кукурузная солома, солома, рисовая шелуха, скорлупа пальмовых ядер и многие другие отходы в гранулы. Низкий уровень шума, высокая эффективность и высокая гибкость делают эту машину идеальной для гранулирования.
Электрический гранулятор с плоской матрицей Характеристики
1. Электрический гранулятор с плоской матрицей приводится в действие электродвигателем, что делает его более энергосберегающим и экологически чистым.
2. Ролик и плоская матрица изготовлены из точного материала из легированного металла, что делает эту часть сердечника износостойкой и непростой для поломки, кроме того, плоская матрица может использоваться с обеих сторон, что обеспечивает длительный срок службы.
3. Эта машина для гранулирования также может быть оснащена тремя роликами или двумя роликами .
4. Передаточные шестерни изготовлены из высококачественной легированной стали, поверхность подвергнута науглероживанию и закалке, прецизионная шлифовка, плавная передача, низкий уровень шума, большая грузоподъемность, низкий рост температуры, длительный срок службы и т. Д.
5. Быстроразборный тип точно литой Зажим для штампа используется для соединения штампа и фланца пиноли, с возможностью быстрой и удобной замены новой матрицы и роликов в соответствии с вашими потребностями.
6. Видимость. При гранулировании есть возможность заглядывать внутрь камеры, что позволяет вовремя решить проблему.
Flatdiepelletmill.com Предоставим вам экономичную пеллетную мельницу для домашнего использования
Amisy Machinery была основана в 2000 году и с тех пор занимается поставкой грануляторов высочайшего качества в соответствии со спецификациями Сертифицированных европейских стран (CE).Мы являемся экспертами в проектировании и производстве решений для гранулирования для производства гранул любого масштаба. Существует широкий ассортимент грануляторов, включая недорогие маленькие грануляторы и большие грануляторы для заводов по более высокой цене. Что касается различных грануляторов, выставленных на продажу в Интернете, все они могут производить качественные гранулы из биомассы, а производство кормовых гранул для них, безусловно, проще простого. Наши машины производятся с использованием технологии точного литья и строгого контроля качества, что обеспечивает долгий срок службы.Ищете экономичную пеллетную мельницу для дома? Flatdiepelletmill.com – ваш лучший выбор!
Самодельные пеллеты, используемые в качестве печного топлива
Домашняя печь на гранулах широко используется в Европе и во многих других странах мира. Это экологически чистый способ согреться и приготовить еду. Пеллетная печь использует меньше природных ресурсов, поскольку ее топливо производится из отходов или переработанных материалов. Используемое топливо можно приготовить дома. Вот несколько советов, которые помогут вам тратить меньше денег на топливо для печи, если вы выберете печь на гранулах для отопления.
Вы должны подготовить сырье вместе с гранулятором с плоской матрицей, который используется для прессования материалов в топливо, необходимое для дома. Существует множество видов сырья, которое вы можете использовать для изготовления топлива, например, фруктовые косточки, различные виды травы, кукурузные початки, ячменную звезду, очищенную кукурузу, пшеницу, бумагу и т. Д. От вашего выбора материалов зависит отопление или эффект приготовления пищи, поэтому вам нужно выбрать вид печи, который правильно подходит для гранулированного топлива.
Продам лучшие электрические грануляторы с плоской матрицей.Машина для производства гранул, сертифицированная CE; Низкая цена на гранулятор. Покупайте на flatdiepelletmill.com и наслаждайтесь отличным послепродажным обслуживанием!
Что делать, если гранулятор застрял?
По мере того как возобновляемые источники энергии становятся все более популярными во всем мире и сокращается использование ископаемого топлива, пеллеты из биомассы в настоящее время являются горячей отраслью. Теперь правительства уделяют больше внимания развитию возобновляемых источников энергии. По данным EIA, в октябре в США произведено 670000 тонн уплотненного топлива из биомассы.S. Люди все чаще выбирают виды топлива, которые позволяют экономить энергию и защищать окружающую среду. Топливные гранулы из биомассы – идеальное топливо для замены угля и мазута. Это не только экономит энергию, но и снижает выбросы дыма и пыли.
Топливные гранулы из биомассы – это высокоэффективная экологически чистая возобновляемая энергия. На многих фабриках и предприятиях машины для производства гранул биомассы выбирают для обработки отходов биомассы, таких как опилки, солома, рисовая шелуха и кора, в качестве сырья для производства гранул биомассы.Это может не только защитить окружающую среду, но и сэкономить много средств.
Однако машина для производства гранул биомассы часто сталкивается с некоторыми проблемами, такими как нулевой выход. На данный момент. Машина для производства гранул биомассы должна быть незамедлительно остановлена, чтобы выяснить причины и избежать повреждения оборудования. Позвольте TICO сообщить вам следующие решения
Скорость подачи слишком высокая
Машины для гранулирования биомассы требуют одинаковых скоростей подачи, и скорость подачи должна соответствовать номинальной производительности завода.Несогласованная скорость подачи или слишком большая скорость подачи приведет к блокировке порта подачи. Если вы уверены, что подача идет слишком быстро, сначала остановите подачу ленты, остановите материал в бункере. Будьте осторожны, чтобы не остановить машину для гранулирования биомассы, потому что после остановки машины для гранулирования биомассы бункер заполнен материалом, который может вызвать проблемы при открытии машины, поэтому просто остановите машину с лентой подачи. Затем возьмите гранулы, медленно добавьте в отверстия матрицы, чтобы наблюдать за выходом материала. Ожидание полного открытия отверстий матрицы и начала подачи материала.Не забывайте делать это с правильной и постоянной скоростью. Если этот способ не сработал, можно только отключить, удалить абразив, литье дырки. Но будьте осторожны, не позволяйте машине двигаться сама по себе, это приведет к поломке машины.
В грануляторе биомассы накоплен материал
Если машина для гранулирования биомассы не очищается после каждого использования. Из-за высокой температуры в процессе производства гранулятора и большего количества пара материал, оставшийся в машине, станет твердым и твердым и заблокирует машину.В следующий раз, когда вы начнете производство гранул из биомассы, машина не будет нормального загара. Если вы столкнулись с такой ситуацией, очистите материал в грануляторе для биомассы после выключения, после того, как внутреннее скопление материала будет очищено, а затем запустите нормальное производство гранулирующего устройства для биомассы. Особое внимание следует обратить на то, что каждый раз после производства гранул машина должна очищаться без каких-либо материалов, чтобы в следующий раз машина могла работать без сбоев. Заполните отверстия матрицы масляным материалом, чтобы в следующий раз можно было работать плавно.
Материал содержит слишком много воды
Причина, по которой машина для производства гранул биомассы может производить гранулы, заключается в том, что в начале процесса производства гранул, валок и матрица после измельчения масляным материалом, температура между валком и матрицей будет расти, когда влажный материал начал попадать в камеру гранулирования.
