Пена монтажная профессиональная технические характеристики: Монтажная пена, ее свойства, характеристики и классификация, как правильно использовать монтажную пену

ГИБКИЙ
ПОЛИУРЕТАН
ПЕНА

Пена стала таким широко используемым материала, потому что он обеспечивает уникальное сочетание формы и функции. Его легкий, тихий, противостоит плесени и не усугубляет общую аллергию. Пена может легко режется или принимает практически любую форму. При этом пена может быть сделано, чтобы обеспечить очень гибкую или очень твердую амортизацию для любого заданного применение. Эта замечательная универсальность позволяет пене обеспечивать поддержку необходимо или длительное медицинское заключение, или комфорт мягкой мебели амортизация.

Гибкий пенополиуретан кажется простым продуктом, но он на самом деле очень сложно. Он может быть произведен с почти бесконечным разнообразием свойств. Даже если две пены могут выглядеть совершенно одинаково, они могут ощущаться и выполнять совсем по другому.

Однако свойства пенопласта можно определить и указать очень именно так. В производстве пеноматериалов используется ряд измерений и тестов, чтобы выполнить это. И с помощью этих измерений можно точно определить правильная пена для правильного применения.

Гибкий пенополиуретан и поролоновая пыль чрезвычайно легко воспламеняется и легко горит.

Гибкий пенополиуретан и пенопласт пыль воспламеняется при температуре 600 градусов по Фаренгейту.

При воспламенении гибкий полиуретан пена и пенная пыль могут выделять токсичные газы, пламя, дым и тепло.

Комфорт: Амортизация из пеноматериала должна быть приятной для пользователя и обеспечивают не только амортизацию, но и удобство использования.

Долговечность: Пена должна выдерживать нагрузку без потери его первоначальные свойства.

Это основные преимущества амортизирующего пеноматериала. в каждой из этих трех областей оцениваются в первую очередь, выбирая подходящую пену для данной цели становится довольно простым. Подушка сиденья дивана должна иметь хорошая поддержка, комфорт и долговечность, а подушки для рук и спины для один и тот же диван должен быть долговечным и удобным, но не обязательно необходимо поддерживать большой вес.

Гибкий пенополиуретан производится в результате реакции двух основных химических веществ: полиол и изоцианат с водой. Они энергично перемешиваются в смесителях высокой интенсивности в определенных количествах с другими ингредиентами, и пенная реакция начинается практически сразу. Образуются пузырьки, и смесь расширяется. Его сравнивают с ростом хлеба. За считанные минуты реакция завершена.

Процесс производства пенопласта: Производство пены для амортизации, используются две основные процедуры. В одном химическая смесь выливается на движущийся конвейер, где разрешено реагировать и расширяться. Стороны на конвейер позволяет пене подниматься в виде булочки или плиты от двух до четырех футов в высоту.

Непрерывная плита затем разрезается, хранится и отверждается до 24 часы. Эта производственная процедура представляет собой процесс производства плит. отвержденная пена впоследствии изготавливается в полезные формы. Большинство пен для использования в мебели и постельных принадлежностях производятся таким образом.

Процесс формования пены: Второй метод, формование пены, представляет собой процесс, при котором отдельные предметы производятся путем заливки пенообразователей в формы специальной формы, обеспечивающие протекание реакции пены. процесс используется в основном для автомобильной амортизации, хотя некоторые контракты в мебели используются формованные подушки.

Химические эффекты: Процесс производства пены может быть регулируется за счет изменения химического состава пенообразователя. В добавок к полиол, изоцианат и вода, используемые для производства пены, множество других химические вещества и добавки, которые изменяют конечные свойства мыло. К ним относятся:

* Вспомогательные вспенивающие агенты , усиливающие действие основного вспенивающего агента (уголь диоксид) и может быть использован для того, чтобы сделать пену мягче или легче.

* Катализаторы , которые ускоряют реакцию для повышения производительности или изменения свойства пены.

* Поверхностно-активные вещества , способствующие образованию пенопластовых ячеек.

* Огнезащитные добавки , используемые для повышения стойкости пен к воспламенению или сжигание. (К сожалению, это, как правило, оказывает негативное влияние на комфорт, поддержка и долговечность пены.)

* Наполнители , которые увеличивают вес пенопласта, но могут иметь отрицательное влияние на физические свойства пенопласта.

Регулируя химический состав пены, производители пены могут производить буквально сотни различных видов пены, каждая со своими характеристиками характеристики.

Ниже приводится краткое описание основных физических свойств пена, и важность каждого. Физические свойства пены измеряются в строго контролируемых условиях влажности и температуры. Уход должен воспроизвести эти условия при испытании образцов пенопласта на физические свойства.

Плотность: Плотность — это измерение массы на единицу объема. Измеряется и выражается в фунтах на кубический фут (pcf) или килограммах на куб. метр (кг/м3), плотность является одним из наиболее важных свойств. Плотность зависит от химического состава, используемого для производства пены и добавки, входящие в состав пенопласта. Для целей спецификации он целесообразно использовать плотность полимера пенопласта или плотность материал, составленный строго по химии пены без наполнителей или включены подкрепления.

Плотность влияет на прочность и поддержку пены. Как правило, чем выше плотности полимера, тем лучше пена сохранит свои первоначальные свойства и обеспечивают поддержку и комфорт, для которых он изначально был разработан.

IFD: Сила вдавливания Отклонение (IFD) является измерением стойкость пены. Твердость не зависит от плотности пены, хотя часто думал, что пены с более высокой плотностью более твердые. Можно иметь высокий пенопласта плотности, которые являются мягкими или пены низкой плотности, которые являются твердыми, в зависимости от по спецификации IFD. Спецификация IFD относится к комфорту. Это измерение поверхностного ощущения пены.

IFD измеряется путем вдавливания (сжатия) образца пенопласта на 25 процентов его исходная высота. Сила (в фунтах), необходимая для вдавливания пены является его 25-процентным измерением IFD. Чем больше требуется усилий, тем прочнее мыло. Измерения гибкой пены IFD варьируются от 10 фунтов (супермягкая) до около 80 фунтов (очень твердый).

Пример: Тип пены 1835. 18 означает кубический фут эта пена весит 1,8 фунта. Чем тяжелее кусок пенопласта, тем дольше он будет поддерживать свою форму. 35 означает, что для сжатия требуется 35 фунтов давления. кусок этой пены на 25% от его первоначальной высоты. Чем выше это число означает, что тверже кусок пенопласта.

Вспененный материал, отвечающий требованиям мягкости, средней и жесткости. фирмы основаны на нашем опыте и отраслевых классификациях. Как только у людей разные мнения о вкусе еды, рецензии на фильм и физической красоты, ощущения куска пенопласта будут отличаться от С глазу на глаз. Как правило, ощущение мягкости означает, что пена будет умеренно сжимать при использовании, среднее ощущение будет слегка сжиматься, а твердое ощущение еле сжимается. Технические характеристики пенопласта при условии, перечислены в таблицах ниже. Мы не делаем никаких заявлений относительно личное ощущение.

Пена премиум-класса прослужит дольше, чем стандартная пена, при прочих равных условиях.

Эти таблицы основаны на использовании пены средним человеком весом примерно от 150 до 200 фунтов. Корректировки поставляемой пены будут сделано для весов вне этих параметров.

ТРУБКА И КЛИНЬЯ

Пены как в простых, так и в сложных эфирах (UL94HF1 и HBF)

Испытания на воспламеняемость, описанные в настоящем документе, представляют собой процедуры испытаний небольшого масштаба, проводимые в контролируемой лаборатории, и не предназначены для отражения опасностей, представляемых этим или любым другим материалом в реальных условиях пожара.

Автор: alexxlab