Пена монтажная ту: Огнеупорная монтажная пена – купить огнестойкую монтажную пену по доступной цене – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Публичное обсуждение проекта продлится до 11 декабря 2018 г.

Цель разработки стандарта:

• Повышение безопасности, качества строительных работ и долговечности строительных конструкций.
• Унификация требований к пенам монтажным.
• Повышение качества применяемой в строительстве продукции. Обеспечение безопасности эксплуатации конструкций.

Пены монтажные достаточно давно применяются в строительстве, но на нее отсутствуют качественные характеристики.

На момент разработки стандарта в действующих в России и в международных нормативных документах отсутствуют требования к пенам монтажным в аэрозольной упаковке.

Ввиду того, что все пены монтажные в РФ производятся по ТУ/СТО, необходимо создание единого стандарта на данный продукт.

Предлагаемый проект стандарта определяет требования к пенам монтажным в аэрозольной упаковке, а также вводит классификацию монтажной пены по основным свойствам, типу упаковки и областям применения.

NormaCS

Администратор, 12 октября 2018

Гост пена монтажная

Устройство швов по ГОСТ: монтажная пена в качестве герметика

Без пены невозможно установить окно

В строительстве нет ничего маловажного. Качество расходных материалов должно быть таким же хорошим, как и качество монтируемых конструкций – только тогда в конечном итоге можно получить удовлетворительный результат.

Это касается и пенных герметиков, без которых невозможно остеклить балкон, установить дверной или оконный блок. Согласно ГОСТ, монтажная пена применяется и для более ответственных работ, так как может сцепляться практически с любыми материалами, кроме некоторых полимеров. Вот о ней мы и поговорим.

Что есть монтажная пена

Пенный материал, который имеет неплотную ячеистую структуру, называть полноценным герметиком было бы неправильно. Например, под термином «полиуретановый герметик», скрывается вовсе не пена, а мастика, которая не содержит ни грамма воздуха.

• А вот приставка «пено-» к слову «полиуретан» обозначает, что перед нами вспененный материал. В отличие от мастик, которые используют лишь для зачеканки швов размером не более 3 см, герметик пенополиуретановый применим для уплотнения стыков любой ширины и глубины.
• При выходе из баллона под давлением, состав с химически стабильной структурой увеличивается в объёме, и заполняет собой все пустоты. Именно за счёт наличия в застывшей пене пор, она и обладает столь великолепными тепло- и звукоизолирующими характеристиками.

Устройство перегородки с заполнением внутреннего пространства пеной

Разновидности

В зависимости от назначения, пена может быть:

• Полупрофессиональной, в баллоне в виде бытового спрея — вариант для работы своими руками;

Полупрофессиональная пена

• Профессиональной, под пистолет – для монтажников.

Пистолетная пена

• По эксплуатационным характеристикам пена группируется на зимнюю, летнюю и всесезонную.

Зимний вариант

Летний вариант используется при температурах не ниже +5 и не выше +35 градусов. Для зимнего состава нижний предел составляет -18 градусов.

На заметку: От температуры, кстати, зависит и объём выхода пены – на холоде он снижается.

Всесезонная пена, которая сочетает в себе качества обоих вариантов, появилась не так давно, и присутствует в линейке товаров не у каждого производителя. Соответственно, у неё выше цена.

На заметку: Ограничение температур касается только «живой» пены. После застывания ей уже не страшны ни жара, ни холод.

Выход пены зависит от объёма баллона, а так же от его разновидности. В профессиональных баллонах давление выше, поэтому и исходного материала в них больше.

Технические стандарты

Многие интересуются, существует ли ГОСТ на монтажную пену?

Отдельного стандарта, как  такового, нет. Есть общий документ: ГОСТ Р 51697 2000, согласно которому изготавливаются все товары в пропеллентной аэрозольной упаковке, к коим относится и пена. В нём приводятся общие требования к физико-химическим свойствам, безопасности, маркировке, и т. д.

Само изготовление пены: её химический состав, применяемость, эксплуатационные свойства – всё это регламентируют технические условия, разрабатываемые непосредственно производителем. Но в любом случае, изготовленная по ТУ пена монтажная, по характеристикам не должна противоречить требованиям вышеуказанного стандарта.

Монтажная пена «Титан» — сертификат соответствия

Обратите внимание: Что касается безопасности, то за это отвечает ГОСТ 30244 94, в котором приводятся методы испытаний на горючесть всех строительных материалов.

Сертификат на монтажную пену Макрофлекс

Соответствие этим двум стандартам и должен подтверждать сертификат соответствия на монтажную пену – даже если она импортного производства. Поэтому не стесняйтесь попросить у продавца данный документ, если хотите быть уверенными, что купили не подделку, а качественный товар.

Устройство швов

Основное назначение монтажной пены – это заполнение зазоров между оконным или дверным блоком и стеной, образующихся при монтаже. Классификация швов, их размеры и технические требования к ним представлены в ГОСТ 30971 2002. Некоторые рекомендации к их устройству приводятся ниже.

Требования стандарта к монтажу

Основные требования к оконным стыкам формулируются примерно так:

• Когда речь идёт о конструкциях в наружных стенах, непроницаемость стыка при ветровом и атмосферном воздействии определяется по слою, находящемуся снаружи. Он считается качественным, когда по контуру блока нет локального промерзания.
• Число слоёв в монтажном шве зависит от вида проёма, назначения конструкции и места её установки. Но в любом случае, внутри заполнение стыка должно быть более плотным, чем снаружи.
• Материал, заполняющий зазор, должен обеспечивать возможность замены блока при возникновении такой необходимости. Именно таким материалом и является монтажная пена.
• При устройстве швов в наружных стенах, для защиты пенного заполнителя должен применяться гидро- и тепло- изолирующий слой, препятствующий миграции влаги к нему из примыкающей ограждающей конструкции. На фото показана структура наружного оконного стыка.

Мини инструкция по устройству швов

В целом, конструкция узла примыкания оконного блока, включая все слои шва, в том числе и отделочный, должны исключать возможность свободного продувания в зимнее время. Для этой цели с наружной стороны могут применяться специальные профильные накладки. Изнутри стык закрывается подоконником и откосами — с облицовочным или штукатурным покрытием.

Практические советы при работе с пеной

Заделка шва пеной производится плавными волнообразными движениями. При этом заполняется только половина объёма зазора — вторая половина заполнится, когда пенополиуретан расширится.

В процессе нанесения пены баллон должен располагаться дном вверх, чтобы пропеллент не вышел из ёмкости раньше полимера.

• Количество слоёв зависит от глубины заполняемой выемки. Если она больше 5 см, то наносить пену лучше в несколько заходов, дожидаясь, пока каждый слой высохнет. Ознакомиться с процессом вы можете, посмотрев видео в этой статье.
• Пена может играть роль не только заполнителя, но и клея, так как обладает прекрасными адгезионными качествами. Поэтому её используют, например, для монтажа многих видов декоративных покрытий в интерьере, утеплителя, а так же листовых материалов типа гипсокартона или фанеры.
• Единственно, что нельзя склеивать с помощью пены, так это поверхности полиэтилена, полипропилена и силикона.
• Застывшая пена достаточно тяжело удаляется с оснований, и чтобы его не испортить усердным трением, для этой цели лучше использовать специальный состав – очиститель монтажной пены.

Состав для очищения пены

• Что касается времени застывания пены: схватывание начинается уже через 15 минут, когда при касании руки уже не пачкаются. Окончательное затвердевание происходит через несколько часов, что напрямую зависит от температуры воздуха.

Фрагменты застывшего заполнителя, которые выступают из стыка, просто подрезаются канцелярским ножом. При выполнении наружных работ, заполненный зазор необходимо обязательно закрыть другим материалом, чтобы монтажная пена не подвергалась воздействию ультрафиолета.

Технические условия на полиуретановую монтажную пену

Настоящие технические условия распространяются на полиуретановую   монтажную пену (далее монтажная пена), применяется для герметизации и изоляции: заполнение трещин в холодных помещениях; трещин и щелей в кровельных материалах; пустот вокруг оконных и дверных коробок; пустот вокруг труб отопления, водопроводных труб, на стыках и изгибах.

Для склеивания: фиксация дверных и оконных блоков; закрепление изоляционных и утеплительных материалов на стенах, например, плитами пенопласта.

Для увеличения звукоизоляции при работе трубопроводов, кондиционеров или систем обогрева помещений; места примыкания вытяжек и кондиционеров, щели между трубами.

Обозначение продукции при ее заказе и в технической документации:

Полиуретановая   монтажная   пена ТМ «ХХХ» бытовая, всесезонная ТУ 2254-001-ХХХХХХ-2015

 Полиуретановая   монтажная   пена ТМ «ХХХ» бытовая, летняя ТУ 2254-001-ХХХХХХ-2015

Полиуретановая   монтажная   пена ТМ «ХХХ» профессиональная, летняя ТУ 2254-001-ХХХХХХ-2015

Полиуретановая   монтажная   пена ТМ «ХХХ» профессиональная, всесезонная ТУ 2254-001-ХХХХХХ-2015

Полиуретановая   монтажная   пена ТМ «ХХХ» профессиональная, зимняя ТУ 2254-001-ХХХХХХ-2015

Полиуретановая   монтажная   пена ТМ «ХХХ» бытовая, всесезонная ТУ 2254-001-ХХХХХХ-2015

 Полиуретановая   монтажная   пена ТМ «ХХХ» бытовая, летняя ТУ 2254-2254-001-ХХХХХХ-2015

Полиуретановая   монтажная   пена ТМ «ХХХ» профессиональная, летняя ТУ 2254-001-ХХХХХХ-2015

Полиуретановая   монтажная   пена ТМ «ХХХ» профессиональная, всесезонная ТУ 2254-001-ХХХХХХ-2015

Полиуретановая   монтажная   пена ТМ «ХХХ» профессиональная, зимняя ТУ 2254-001-ХХХХХХ-2015

Монтажная пена должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологической документации, утвержденной в установленном порядке

1. 1Основные параметры и характеристики

1.1.1  Монтажная пена, в зависимости от марки, может использоваться при температуре согласно таблице 1, при условии, что температура содержимого баллона не ниже плюс 15 °C.

Таблица 1

1.1.2 Содержимое одного баллона даёт после затвердевания до 50-65 литров готовой пены. Объём выхода пены характеризуется количеством вещества, вышедшего из одного баллона, и его вспененностью,  величина выхода пены сильно зависит от внешних условий, таких как температура баллона и окружающей среды, влажность, ветер. После затвердевания пену можно обрабатывать механическим путём(резать),а также красить, штукатурить и т.д.

1.1.3 Технические характеристики представлены в таблице 2.

Таблица 2

1.2. Требования к сырью.

1.2.1 Материалы используемые для монтажной пены должны иметь документ о качестве.

1.2.2 Для изготовления монтажной пены должны применяеться:

-4,4 дифенилметандиизоцианат;

-полиольный компонент;

-углеводородный пропеллент;

-диметиловый эфир   

1.3. Упаковка, маркировка.

1.3.1. Упаковка продукции в балоны по 1000 мл, отвечающие требованиям ГОСТ 32481.

1.3.1. Текст маркировки должен быть легко читаемым, устойчивым к воздействию упакованного средства, климатических факторов, должен сохраняться в течение срока годности пены при условии соблюдения правил хранения и транспортирования. Допускается наносить информацию в виде пиктограмм:

-Наименование продукции;

-Изготовитель;

-Дата производства и срок годности;

-Назначение;

-Состав;

– Предупредительные надписи в виде текста или символов, или пиктограмм: баллон под давлением; хранить в недоступных для детей местах; беречь от солнечных лучей и не подвергать воздействию температур выше 50 °С; не допускать попадания в глаза.

-Срок годности

-Инструкция по применению.

-Знаки безопасности : ГОСТ Р12.4.026 W 01 Пожароопасно. Легковоспламеняющиеся вещества; W18 Осторожно. Вредные для здоровья аллергические (раздражающие) вещества. Надпись «не разрушает озоновый слой».

2. Требования безопасности и охраны окружающей среды

2.1. При работе с пеной монтажной необходимо соблюдать правила личной гигиены. При попадании на открытые участки тела необходимо  удалить и тщательно промыть кожу водой с мылом, при попадании на слизистые оболочки глаз обильно промыть глаза водой.

 2.2. Помещение, в котором производятся работы с пеной, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021

2.3 Не допускать попадания в грунтовые, поверхностные воды.

2.4 Монтажная пена должна соответствовать Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору.

2.5 Пустой баллон нельзя вскрывать или сжигать.

2.6 Запрещается распылять пену на раскаленные предметы и открытый огонь.

6. Гарантии изготовителя

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие монтажной пены требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортировки и хранения.

 6.2. Гарантийный срок хранения   – 18 месяцев со дня изготовления. 

Монтажная пена

Варианты применения монтажной пены в сочетании с системой герметизирующих материалов для уплотнения мест примыканий светопрозрачных конструкций к стеновым проёмам в соответствии с ГОСТ 30971-2002, ГОСТ 52749-2007, СТО 86411020-008-2008

Состав монтажной пены Однокомпонентная полиуретановая пена, полимеризующаяся под воздействием влажности воздуха, со вспенивающим агентом. Не содержит озоносодержащих веществ.

Подготовка к работе монтажной пены Тщательно взболтать баллон и установить его на пистолет температура баллона и пистолета должна быть не ниже +15°С.

При положительной температуре воздуха поверхность монтажного шва увлажнить, предварительно отчистив его от пыли и мусора. Следует помнить, что при низкой температуре воздуха и недостаточной влажности пены полимеризуются медленнее, чем при обычных условиях.

Технические условия на полиуретановую монтажную пену – ТУ

ООО «ХХХ»

 ОКП 22 5434                               

Ж15

      УТВЕРЖДАЮ

      Генеральный директор

ООО   «ХХХ»

Иванов И.И.

      _____________

      «     » _________ 2015г.

Полиуретановая   монтажная   пена.

Технические условия 

ТУ 2254-001-ХХХХХХ-2015

Дата введения _______

г.  Москва 2015

Настоящие технические условия распространяются на полиуретановую   монтажную пену (далее монтажная пена), применяется для герметизации и изоляции: заполнение трещин в холодных помещениях; трещин и щелей в кровельных материалах; пустот вокруг оконных и дверных коробок; пустот вокруг труб отопления, водопроводных труб, на стыках и изгибах.

Для склеивания: фиксация дверных и оконных блоков; закрепление изоляционных и утеплительных материалов на стенах, например, плитами пенопласта.

Для увеличения звукоизоляции при работе трубопроводов, кондиционеров или систем обогрева помещений; места примыкания вытяжек и кондиционеров, щели между трубами.

Обозначение продукции при ее заказе и в технической документации:

Полиуретановая   монтажная   пена бытовая, всесезонная ТУ 2254-001-ХХХХХХ-2015

 Полиуретановая   монтажная   пена бытовая, летняя ТУ 2254-001-ХХХХХХ-2015

Полиуретановая   монтажная   пена профессиональная, летняя ТУ 2254-001-ХХХХХХ-2015

Полиуретановая   монтажная   пена профессиональная, всесезонная ТУ 2254-001-ХХХХХХ-2015

Полиуретановая   монтажная   пена профессиональная, зимняя ТУ 2254-001-ХХХХХХ-2015

Полиуретановая   монтажная   пена бытовая, всесезонная ТУ 2254-001-ХХХХХХ-2015

 Полиуретановая   монтажная   пена бытовая, летняя ТУ 2254-001-ХХХХХХ-2015

Полиуретановая   монтажная   пена профессиональная, летняя ТУ 2254-001-ХХХХХХ-2015

Полиуретановая   монтажная   пена профессиональная, всесезонная ТУ 2254-001-ХХХХХХ-2015

Полиуретановая   монтажная   пена профессиональная, зимняя ТУ 2254-001-ХХХХХХ-2015

Монтажная пена должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологической документации, утвержденной в установленном порядке

1. 1Основные параметры и характеристики

1.1.1  Монтажная пена, в зависимости от марки, может использоваться при температуре согласно таблице 1, при условии, что температура содержимого баллона не ниже плюс 15 °C.

Таблица 1

1.1.2 Содержимое одного баллона даёт после затвердевания до 50-65 литров готовой пены. Объём выхода пены характеризуется количеством вещества, вышедшего из одного баллона, и его вспененностью,  величина выхода пены сильно зависит от внешних условий, таких как температура баллона и окружающей среды, влажность, ветер. После затвердевания пену можно обрабатывать механическим путём(резать),а также красить, штукатурить и т.д.

1.1.3 Технические характеристики представлены в таблице 2.

Таблица 2

1.2. Требования к сырью.

1.2.1 Материалы используемые для монтажной пены должны иметь документ о качестве.

1.2.2 Для изготовления монтажной пены должны применяеться:

-4,4 дифенилметандиизоцианат;

-полиольный компонент;

-углеводородный пропеллент;

-диметиловый эфир   

1.3. Упаковка, маркировка.

1.3.1. Упаковка продукции в балоны по 1000 мл, отвечающие требованиям ГОСТ 32481.

1.3.1. Текст маркировки должен быть легко читаемым, устойчивым к воздействию упакованного средства, климатических факторов, должен сохраняться в течение срока годности пены при условии соблюдения правил хранения и транспортирования. Допускается наносить информацию в виде пиктограмм:

-Наименование продукции;

-Изготовитель;

-Дата производства и срок годности;

-Назначение;

-Состав;

– Предупредительные надписи в виде текста или символов, или пиктограмм: баллон под давлением; хранить в недоступных для детей местах; беречь от солнечных лучей и не подвергать воздействию температур выше 50 °С; не допускать попадания в глаза.

-Срок годности

-Инструкция по применению.

-Знаки безопасности : ГОСТ Р12.4.026 W 01 Пожароопасно. Легковоспламеняющиеся вещества; W18 Осторожно. Вредные для здоровья аллергические (раздражающие) вещества. Надпись «не разрушает озоновый слой».

6. Гарантии изготовителя

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие монтажной пены требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортировки и хранения.

 6.2. Гарантийный срок хранения   – 18 месяцев со дня изготовления.

Огнестойкая монтажная пена

Предел огнестойкости: до 240 минут

Выход: до 65 л

Те6рмоустойчивость: -50°C до +90°C

Время образовани пленки: 6-15 мин

Вторичное расширение: до 25%

Технические характеристики:

Физико-механические показатели:

Что такое пенополиуретан? Где и как это используется? Какие бывают типы?

Пенополиуретан – однокомпонентный, отверждаемый влагой воздуха, расширяющийся при отверждении, полужесткий в аэрозольной форме для монтажа, затирки и изоляционного материала.

используются в основном для сборки дверей и окон, наполнения, звуко- и теплоизоляции, водонепроницаемых барьеров и изоляции от огня. Пенополиуретан быстро реагирует с влагой в воздухе и расширяется после нанесения.Полиуретан очень хорошо сцепляется с нанесенными поверхностями благодаря своей высокой адгезии.

Где они используются?

Монтаж дверей и окон – наиболее эффективные области применения пенополиуретана. Он используется для изоляции электроустановок, труб горячего и холодного водоснабжения, приклеивания кровельной черепицы, герметичности террас, бетонных стен зданий, промышленной изоляции крыш, холодильных складов и ледовых заводов, палуб судов и яхт, заполнения пустоты между внешними теплоизоляционными материалами, склеивание изоляционных материалов, заполнение пустот и изоляция складов сухих продуктов.

Нажмите, чтобы увидеть, как устанавливаются деревянные двери, видеоролик о реализации.

Как это используется?

и пистолетный аппарат. Канистру энергично встряхивают в течение 20 минут и надавливают на спусковой крючок пипетки или пистолета, удерживая его вверх дном. Насколько сильное давление – настолько интенсивный выход. Пена всегда наносится снизу вверх для вертикальных поверхностей. Следите за тем, чтобы температура окружающей среды и канистры оставалась в диапазоне, указанном в TDS продукта во время нанесения.

Нажмите на видео, чтобы узнать, как наносится адгезивная пена Akfix

Нажмите на видео, чтобы узнать, как используется адгезивная пена для бетона и кирпича Akfix 962P

можно разделить на две части в зависимости от типа применения и назначения.

1- ППУ в зависимости от типа применения;

Пена с соломой: Ее можно назвать наиболее часто встречающейся и пользующейся спросом пеной на рынке.Он используется с соломенным аппаратом, поставляемым с каждой канистрой. Он предпочтителен для заполнения широких пустот (в среднем 200% – 250%) из-за его высокой степени расширения. Akfix Maximum PU Foam 805, 940, 806, 840, 820 предпочтительнее для пенопласта с соломой.

Пена с пистолетами (Professional): Используется со специальным пистолетом для нанесения. Продукт в основном адресован профессионалам. Предпочтительно заполнять относительно узкие пустоты из-за его низкой скорости расширения (в среднем% 0% -60%).Пенопласты Akfix с пистолетами с кодами 805P, 850, 840P, 820P предлагают эффективное решение для заполнения небольших пустот.

2-ППУ в соответствии с их назначением;

Пены для заполнения пустот: Это стандартный и наиболее часто используемый тип пены.

Адгезионные пены: Это пены, имеющие повышенные адгезионные свойства из-за очень низких (минимальных) степеней расширения по сравнению со стандартными пенами и более плотным полимером.С этими продуктами могут быть связаны теплоизоляционные материалы, такие как EPX, XPS, пенобетон, кирпич и различные строительные материалы, такие как мрамор. Для этой группы товаров; Кодированные продукты Akfix 960, 960P, 962P являются предпочтительными.

Вклад пенополиуретана в звуко-, тепло- и водоизоляцию;

Для хорошей изоляции необходимо аккуратно наносить пенополиуретан.

Звукоизоляция

Они используются для заполнения пустот между материалами, используемыми для звукоизоляции, дверных и оконных пустот, предотвращения прохождения звука, тепла и воздуха, изоляции окружающей среды вентиляционных каналов, дымоходов и климатических элементов, выступающих из зданий, и многих других подобных областей.

Теплоизоляция

Для теплоизоляции предпочтительны двухкомпонентные жесткие (прочные) пенопласты. Пена Akfix 812, разработанная для низких температур – например, 25 ° C, и Akfix 885 PU Foam для температуры до -25 ° C – обеспечивает идеальную теплоизоляцию даже в очень сложных условиях.

Гидроизоляция

Вода ни в коем случае не может повредить пену, которая нанесена должным образом и полностью затвердела.Однокомпонентные пенополиуретаны предпочтительны для наружных сред, декоративных бассейнов, крепления декоративных камней друг к другу, предотвращения утечки воды из соединений механизмов, таких как климатические блоки на транспортных средствах типа караван и антеннах. Пенополиуретан Akfix обеспечивает долгий срок службы и эффективное решение для звуко-, тепло- и гидроизоляции.

Часто задаваемые вопросы

• Как долго может прослужить пенополиуретан?

Сколько стоит конструкция, если она не подвергается воздействию интенсивного ультрафиолетового излучения.Ультрафиолетовое излучение вызывает деформацию пены, нарушая ее структуру. Высохшую пену можно защитить от опасного света, покрасив поверхность.

• Есть ли влага, сырость, кровотечение, влажность в местах нанесения жесткой пены?

Жесткая пена применяется для кровли зданий и обладает отличной теплоизоляционной способностью. Живущий на последнем этаже не чувствует влаги, сырости и, как следствие, плесени, если в другом месте нет смысла, который может создать тепловой мост.

• Воспламеняется ли пенополиуретан?

Существуют огнестойкие пены с классами огнестойкости B1 и B2 в соответствии с немецким стандартом DIN 4102, и эти продукты устойчивы к огню в течение определенного времени при непосредственном воздействии пламени или остаются в месте, где продолжается пожар. Пены Akfix B1, B2 устойчивы к возгоранию до 217 минут. Пены с кодировкой Akfix 820, 820P, 840, 840P являются предпочтительными среди огнестойких продуктов.

Щелкните видео для испытания огнестойкости пенополиуретана Akfix B1 с классом огнестойкости.

Самый практичный способ очистить влажную пену – это использовать пенный очиститель. Пену, которая загрязняется во время нанесения, можно удалить со всех строительных материалов, кожи, текстильных изделий, распылив на нее пену для очистки до того, как она высохнет. Остатки пены можно легко удалить с помощью пенного очистителя Akfix 800C. Ацетон также можно использовать в случае, если пенный очиститель недоступен. Затвердевшую пену можно очистить только механическими способами, например, канцелярским ножом и т. Д.

Щелкните видео, чтобы узнать, как чистить пистолет для пены;

Какими именами они пользуются в мире?

Названия, обычно используемые на рынке; однокомпонентная полиуретановая пена, полиуретановая пена, полиуретановый герметик OCF, полиуретановая пена для заполнения зазоров, полиуретановая пена для сборки окон, монтажная полиуретановая пена, монтажная полиуретановая пена, теплоизоляционная полиуретановая пена, звукоизоляционная пена, полиуретановая пена для сборки дверей, изоляционная пена, строительная пена.

Матрас из натурального латекса по сравнению с матрасом из пенополиуритана (ПУ)

Что лучше для вас: матрас из натурального латекса или матрас из пенополиуретана (или ПУ)? Это важный вопрос для каждого, кто задумывается о покупке матраса.Ответ заключается в том, что латексный матрас намного лучше, но не верьте нам на слово. Давайте внимательно исследуем доказательства.

Что такое латексный матрас и как его делают?

Как мне будет казаться латексный матрас?

Что такое матрас из пенополиуретана и как его делают?

Матрас из пенополиуретана (или ПУ) также известен как пенопласт.Это самый распространенный вид поролона для матрасов. Он часто используется в качестве верхнего комфортного слоя в матрасах с пружинами. Однако большой блок поролона может использоваться сам по себе как матрас из пенополиуретана.

Здесь вы можете задаться вопросом, похожа ли пенополиуретан на пену с эффектом памяти. С точки зрения ощущений это совсем другое. Хотя в обоих есть полиуретан. Основное различие между пенополиуретаном и пеной с эффектом памяти состоит в том, что пена с эффектом памяти содержит дополнительные химические вещества, которые увеличивают ее плотность и вязкость.Итак, они химически связаны, но сильно отличаются друг от друга. Пенополиуретан намного более упругий или упругий, чем пена с эффектом памяти.

Пенополиуретан полностью синтетический . Не существует такого понятия, как матрас из натурального полиуретана, в отличие от латекса, который может быть на 100% натуральным.

Существует три основных марки пенополиуретана. Это обычный сорт, высокая плотность и высокая отказоустойчивость. Обычный сорт и высокая плотность не подходят для всего матраса.Вместо этого они часто используются в качестве слоев при строительстве других матрасов.

Пенополиуретан с высокой упругостью имеет гораздо более высокое качество. Он обрабатывается немного иначе, чем два других сорта, и имеет гораздо более высокий фактор поддержки. Фактически, действительно выдающийся матрас из полиуретана с высокой упругостью может почти приблизиться к латексу с точки зрения комфорта.

Тем не менее, важно отметить, что полиуретан с высокой отказоустойчивостью является довольно дорогим и поэтому не всегда используется.Если вы смотрите на матрас из пенополиуретана, разумно предположить, что это один из низших классов, если он специально не обозначен как полиуретан с высокой упругостью.

Преимущества и недостатки латексного матраса

Преимущества

• Непревзойденный комфорт – латексные матрасы обеспечивают непревзойденный комфорт. Многие люди считают, что латексные матрасы могут облегчить боль, в то время как другие матрасы – нет.
• Продукт натурального происхождения – латекс происходит от природы, в отличие от полиуретана.Это делает латекс очень привлекательным для тех, кто заботится об окружающей среде или хочет избежать контакта с агрессивными химическими веществами.
• Отличная опора для тела – латекс отлично поддерживает тело и позвоночник. Фактически, по этой причине многие остеопаты и хиропрактики рекомендуют латексные матрасы.
• Трудно передать движение – движение на одной стороне латексного матраса не будет ощущаться легко на другой стороне.
• Естественная устойчивость к пылевым клещам и плесени – латекс обеспечивает естественную устойчивость к ним без использования дополнительных химикатов.
• Долговечность – латексный матрас отличается высокой прочностью, по сравнению с другими типами матрасов. Это может компенсировать его несколько более высокую стоимость.
• Превосходная вентиляция – латекс имеет естественную структуру с открытыми ячейками, которая обеспечивает хорошую циркуляцию воздуха. Кроме того, латексные матрасы содержат поры, образовавшиеся на этапе обработки, что еще больше усиливает поток воздуха. Этот момент особенно важен в теплом климате, таком как Сингапур.

Недостатки

• Стоимость – латексный матрас обычно бывает довольно дорогим.

Преимущества и недостатки полиуретанового матраса

Преимущества

• Полиуретан относительно недорогой – особенно в случае низкосортных полиуретановых матрасов. Однако лучший вариант для сна (высокий уровень устойчивости) намного дороже.
• Lightweight – полиуретановый матрас является одним из самых простых в перемещении и переворачивании.

Недостатки

• Плохая поддержка позвоночника или тела – пенополиуретан не поддерживает тело или позвоночник должным образом.
• Не особо комфортно – полиуретановый матрас не особенно удобен. Класс высокой упругости работает лучше, но даже в этом случае он не подходит для латексного матраса.
• Движение с одной стороны ощущается с другой. – «упругая» природа пенополиуретана означает, что любое движение передается по всему матрасу.
• Плохо вентилируемый – в отличие от латекса, в полиуретановом матрасе практически отсутствует воздушный поток.
• Короткий срок службы – пенополиуретан быстро разрушается. Его нужно будет заменить гораздо раньше, чем латексный матрас.

Не все поролоновые матрасы одинаковы. Тот факт, что латексные и полиуретановые матрасы выглядят как пеноблок, не означает, что они будут похожи. В самом деле, вам нужно только один раз прилечь на каждую из них, чтобы сразу понять, что вы имеете дело с двумя очень разными типами матрасов.

на самом деле очень плохой выбор для матраса, на котором вы будете регулярно спать.Это потому, что это один из наименее удобных типов матрасов и один из самых коротких сроков его службы. Полиуретановый матрас не рекомендуется для регулярного использования. Если он вам необходим, то их лучше использовать в качестве матрасов для нерегулярного использования, например, в качестве запасного матраса для случайных краткосрочных гостей. Легкая портативность полиуретановой пены означает, что вы можете хранить матрас в стороне, когда он не используется, освобождая место. Тем не менее, есть и другие недорогие типы матрасов, которые удовлетворят эти потребности и будут намного удобнее для ваших краткосрочных гостей.

Заключение

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в cookie-файлах может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

потенциального химического воздействия от аэрозольной полиуретановой пены | Безопасный выбор

Для просмотра некоторых файлов на этой странице может потребоваться программа для чтения PDF-файлов.Дополнительную информацию см. На странице EPA в формате PDF «О программе». На этой странице:

Возможные пути воздействия

При использовании аэрозольной полиуретановой пены на рабочей площадке должны находиться только люди, носящие соответствующие средства индивидуальной защиты. Информация на этой странице предназначена для того, чтобы подчеркнуть важность ношения защитного снаряжения, объясняя способы возможного химического воздействия аэрозольной полиуретановой пены (SPF).

Пары и аэрозоли

• При распылении образуются пары и аэрозоли изоцианата.
• Данные исследований показывают, что ингаляционные воздействия во время изоляции SPF обычно превышают пределы профессионального воздействия (OEL) Управления по охране труда (OSHA) и требуют защиты кожи, глаз и органов дыхания.
• Пары и аэрозоли могут перемещаться по зданию, если помещение не изолировано и не вентилируется должным образом.
• После нанесения пары могут оставаться в здании до тех пор, пока они не будут должным образом вентилированы и тщательно очищены.

Пыль

• Резка или обрезка пены по мере ее затвердевания (нелипкая фаза) может привести к образованию пыли, которая может содержать непрореагировавшие изоцианаты и другие химические вещества.
• После нанесения пыль может оставаться в здании до тех пор, пока не будет проведена надлежащая вентиляция и тщательная очистка.

Теплогенерирующие процессы

• Прочтите о том, как любые процессы с выделением тепла, такие как сверление, сварка, пайка, шлифование, пиление или шлифование на пенопластовой изоляции или рядом с ней, могут приводить к образованию ряда переносимых по воздуху химикатов разложения, включая изоцианаты, амины, двуокись углерода, окись углерода. , цианистый водород или оксиды азота (PDF) (3 стр., 109 K).Выход

Пожары

• Пожары, связанные с SPF, могут привести к выбросу изоцианатов, цианистого водорода, аминов и других токсичных химикатов в воздух. Пожарные службы выпустили рекомендации и требуют использования респираторов с полной подачей воздуха при тушении полиуретановых пожаров.

Начало страницы

Отверждение

«Отверждение» SPF означает, что химические вещества в продукте вступают в реакцию с образованием пенополиуретана. Материал SPF обладает высокой адгезией и прилипает к большинству поверхностей.SPF может казаться затвердевшим или «нелипким» в пределах от нескольких секунд до нескольких минут после нанесения. Однако на этом этапе пена все еще затвердевает и все еще содержит непрореагировавшие химические вещества SPF.

Некоторые производители рекомендуют через 24 часа после нанесения двухкомпонентную «профессиональную» систему SPF высокого давления для повторного входа рабочих без использования СИЗ и для повторного заселения жильцами и другими жителями здания, но рекомендуемое время может варьироваться.

Обратитесь к производителю или поставщику за конкретными рекомендациями по времени вентиляции, времени повторного входа и времени повторного использования для вашего конкретного продукта и сценария.По оценкам некоторых производителей, отверждение однокомпонентной пены, обычно доступной в объеме 12 унций, может занять от 8 до 24 часов. до 24 унций. банки.

Необходимы дополнительные исследования, чтобы учесть потенциальную изменчивость скорости отверждения.

Получите дополнительную информацию о текущих исследованиях продолжительности повторного использования, выбросов продуктов и интенсивности вентиляции через Международный подкомитет ASTM D 22.05 по качеству воздуха в помещениях. Выход

Начало страницы

Скорость отверждения SPF влияет на время повторного проникновения

Время отверждения (полная реакция) зависит от типа продукта SPF, состава продукта, техники нанесения, толщины пены, температуры, влажности и других факторов.Вместе эти факторы повлияют на время повторного заселения. Выход Пена для резки или обрезки до того, как она полностью затвердеет, может вызвать воздействие непрореагировавших химикатов SPF.

Смесь полиолов (сторона B) содержит множество запатентованных химикатов, и скорость отверждения может варьироваться для разных составов продуктов SPF. Прочтите рекомендации производителя в паспорте безопасности материалов (MSDS) и другую информацию о продуктах для всех типов продуктов и приложений SPF.

Отбор проб воздуха и проверка воздуха в помещении после установки SPF – один из способов убедиться, что пена полностью затвердела.Испытания на выбросы пены SPF, применяемой в лаборатории и в полевых условиях (на рабочем месте), могут отличаться.

Испытания должны проводиться сертифицированной лабораторией с использованием утвержденного метода, такого как Стандартный метод испытаний и оценки выбросов летучих органических химических веществ из внутренних источников с использованием климатических камер, версия 1.1 (2010 г.) (PDF) (52 стр., 429 K) Выйти в разделе Калифорнии 01350 Выйти.

Начало страницы

Долгосрочные опасения по поводу потенциального воздействия

После нанесения и отверждения пены распылением она считается относительно инертной; однако есть несколько ситуаций, когда затвердевшая пена может представлять дополнительные потенциальные риски.

• Обслуживающий персонал, в том числе сантехники и электрики, не должны нагревать или измельчать аэрозольную пену. В этих условиях распыляемая пена может потенциально выделять токсичные выбросы.
• Ремонт здания, снос или разборка здания, проведенные спустя годы, могут нарушить изоляцию из распыляемой пены. Выполнение горячих работ с пенополиуретаном или рядом с ним может привести к потенциальному воздействию изоцианатов и других токсичных выбросов.

Начало страницы

Потенциальное выделение газа

Потенциал выделения летучих химикатов из распыляемой полиуретановой пены до конца не изучен и требует дополнительных исследований.Необходимы стандартизированные методы для оценки потенциального воздействия изоляционных материалов SPF на качество воздуха в помещении и для определения времени повторного входа или повторного использования после установки продукта в здании, а также для лучшего понимания потребностей в вентиляции после установки, например, с учетом соображений HVAC во время этапы планирования перед установкой SPF или другого утеплителя. Помните, что изоляция предназначена для герметизации жилого помещения и может значительно снизить воздухообмен, выбросы от SPF и других продуктов, включая источники горения, которые могут накапливаться в здании.

Следующие ссылки выходят с сайта Выход

Одним из методов измерения летучих химикатов является стандартный метод в соответствии с разделом Калифорнии 01350.

ASTM International, организация, устанавливающая стандарты для продуктов и материалов, инициировала разработку ряда предлагаемых стандартов в рамках Подкомитета по воздуху в помещениях (D22.05) для определения летучих органических соединений, диизоцианатов, олигомерных изоцианатов и аминовых катализаторов, выделяемых SPF. изоляционные материалы, предназначенные для применения в зданиях.Подкомитет работает над дополнительными рабочими элементами (предложениями) и стандартами, связанными с SPF, для разработки методов измерения выбросов от SPF. Прочтите стандарты ASTM для SPF.

Подкомитет недавно разработал D7859 – Стандартная практика для распыления, отбора проб, упаковки и подготовки испытательного образца изоляции из пенополиуретана (SPF) для испытания выбросов с использованием климатических камер для стандартизации распыления, подготовки проб и упаковки. Прочтите стандартные практики подкомитета для SPF.

Подкомитет ASTM провел симпозиум по методам SPF в апреле 2015 года, собрав вместе экспертов из промышленности, академических кругов, специалистов по воздуху в помещениях, консультантов по качеству воздуха, испытательных лабораторий и правительства для обмена идеями о потребностях в исследованиях, разработке методов и разработке стандарты.

Начало страницы

Следует ли мне принять меры или удалить установленный SPF?

Если жители дома или здания опасаются, что они могут подвергнуться воздействию остаточных химикатов SPF, потенциальному выделению газов или по-прежнему ощущать запахи, примите во внимание следующее:

• Работайте с подрядчиком, чтобы выявить проблему, или рассмотрите возможность найма независимого эксперта, такого как квалифицированный консультант по качеству воздуха в помещении (IAQ), для диагностики источников проблем с воздухом в помещении.
• Если вы испытываете проблемы с дыханием или другие неблагоприятные последствия для здоровья, немедленно обратитесь за медицинской помощью.
• Обратитесь к подрядчику и / или производителю продукта, чтобы запросить помощь в решении проблемы, если доказано, что SPF-материал является источником проблемы.
• Если вопросы не решаются с подрядчиком и / или производителем продукции, затронутым сторонам следует обратиться в местное или государственное управление по защите прав потребителей или в совет по лицензированию подрядчиков.
• Потребители могут и должны подавать онлайн-отчет о происшествиях, связанных с потребительскими товарами, в U.S. Комиссия по безопасности потребительских товаров на веб-сайте SaferProducts.gov, если материал SPF считается источником проблемы.
• EPA в настоящее время не осведомлено о принятых стандартных методах удаления и / или восстановления. Это область для дальнейших исследований и исследований, поскольку в будущем ожидается реконструкция и демонтаж зданий, в которых был применен SPF.
• Примечание. Удаление может не решить проблему и может вызвать другие проблемы.

После правильного нанесения и отверждения аэрозольной пены она обычно считается относительно инертной.Однако существуют факторы, влияющие на скорость отверждения, и некоторые долгосрочные опасения по поводу потенциального воздействия.

Если SPF не применялся должным образом, химические загрязнители могли перейти на твердые и / или мягкие поверхности в другом месте здания и стать источником остаточных запахов; поэтому удаление может не решить проблему. Кроме того, мешающий материал SPF может привести к образованию пыли или опасных материалов, если все сделано неправильно, особенно при использовании процессов, которые могут нагревать (PDF) (3 стр., 443 K). Закройте эти материалы.

Перед ремонтом или другими делами в доме или здании узнайте, присутствует ли SPF. Подумайте о том, чтобы следовать инструкциям по повторному заселению и другим мерам по контролю воздействия, таким как очистка и вентиляция.

Начало страницы

Вернуться на индексную страницу аэрозольной полиуретановой пены (SPF).

Как производится пенополиуретан?

Что такое пенополиуретан?

Пенополиуретан – один из четырех основных типов продуктов, которые могут быть изготовлены из сырого жидкого полиуретана.Они состоят из двух химикатов, которые при смешивании и нагревании образуют жидкий полиуретан перед дальнейшей обработкой. Эти химические вещества представляют собой полиол, разновидность сложного спирта, и диизоцианат, побочный продукт нефти, который сильно реагирует со спиртом. Комбинируя их, образуется стабильная длинноцепочечная молекула. Это полимер или пластик, известный как уретан.

Для чего используется пенополиуретан?

применяется в основном для набивки постельных принадлежностей и мебели.Он гипоаллергенен, нетоксичен и не разлагается со временем. Это означает, что подушки, наполненные им, всегда будут возвращать свою форму, независимо от того, какое наказание они претерпели. Кровати из пенопласта также становятся популярными. Прочный слой поролона формирует тело по размеру. Упаковочные арахисы и пенопласты также используются судоходными компаниями по всему миру.

Как производится пенополиуретан?

После объединения двух ингредиентов с образованием горячего жидкого полиуретана они пропускаются по трубе в сопловую головку.Под головкой находится ряд роликов, по которым проходит вощеная бумага. Сопло распыляет мелкую струю горячей жидкости на вощеную бумагу, смешиваясь с потоками углекислого газа, поступающими из другого сопла. Это заставляет полиуретан расширяться при движении вниз по конвейерной ленте, образуя полосу пенопласта. Края пенопласта обрезаются и сжимаются, чтобы он сохранял жизнеспособную форму. Пена состоит из бесчисленного количества крошечных пузырьков газа, захваченных полиуретаном. Если не будет выпущен газ, пена приобретет консистенцию камня.Итак, пена проходит под рядом нагревательных ламп. Он сушит пену и заставляет пузыри расширяться, а затем лопаться, оставляя после себя готовый губчатый пористый материал.

Пенополиуретан – обзор

Подготовка.

Пенополиуретан (часто называемый пенополиуретаном) получают реакцией полиизоцианата с полиолом в присутствии вспенивающего агента, поверхностно-активного вещества и катализатора без внешнего нагрева вспенивающей системы.Принцип приготовления пенополиуретана основан на одновременном протекании двух реакций, т. Е. Образования полиуретана и газообразования в присутствии катализатора и поверхностно-активного вещества, как показано ниже:

В гибких пенополиуретанах основным вспенивающим агентом является вода и в то же время можно использовать вспомогательные вспениватели, то есть инертные растворители с низкой температурой кипения, такие как CFC-11, хлористый метилен. Но в случае жестких пенополиуретанов основным вспенивающим агентом был CFC-11, который испаряется из-за экзотермической реакции образования полиуретана.Модельные уравнения образования пенополиуретана показаны на рисунке 2.

Рисунок 2. Принципиальная схема образования пенополиуретана.

В зависимости от условий реакции могут образовываться побочные реакции, например образование аллофанатных, биуретных, изоциануратных или карбодиимидных связей.

В последние годы запрет на использование CFC привел к серьезным изменениям в составах пен. Был проведен ряд исследований по использованию 100% вспененных вспененных материалов как для жестких, так и для гибких пен.Эти исследования потребовали модификации или улучшения исходных материалов, например, полиизоцианатов, полиолов, катализаторов и поверхностно-активных веществ.

Пенополиуретан можно разделить на два основных типа: гибкие и жесткие пенопласты. В некоторых случаях гибкие пены можно подразделить на гибкие и полугибкие (или полужесткие) пены. Различия в физических свойствах двух пен в основном обусловлены различиями в молекулярной массе на поперечную сшивку, эквивалентной массе и функциональности полиолов, а также типе и функциональности изоцианата.

Эти пены могут быть получены путем правильного выбора эквивалентной массы и функциональности используемых полиолов. Полиизоцианаты можно рассматривать как связывающие агенты полиолов. Примерная классификация трех видов пен в зависимости от типа используемых полиолов приведена в таблице 14.

Таблица 14. Классификация пенополиуретана

Гибкий пенополиуретан | Матрас из вспененного материала с эффектом памяти

Материал по умолчанию для матрасов из вспененного материала

Наиболее распространенным материалом для изготовления матрасов из вспененного материала является гибкий пенополиуретан (FPF).

Что такое гибкий пенополиуретан?

Гибкая полиуретановая пена – это гибкая (сгибаемая и сжимаемая) пена из полиуретана. Полиуретан (PUR) – это полимер, связывающий молекулы карбамата в цепочки, которые сшиты в трехмерные сети. До недавних разработок полиуретан всегда получали реакцией изоцианатов (моно-, ди- и три-) и полиолов. Оба они получены из нефти, но некоторые полиолы могут быть получены из растительных масел.

Полиуретан был впервые произведен Отто Байером из немецкой фирмы IG Farben в 1937 году. Согласно Википедия , первоначальная привлекательность этой разработки заключалась в том, что полиуретан не был охвачен существующими патентами в то время, как полиэстер и его предшественники. В то время как IG Farben предназначался для производства пен и волокон, первым его применением были защитные покрытия для самолетов.

Полиуретан – универсальный пластик. Его можно модифицировать разными способами, чтобы настроить его свойства в соответствии с желаемыми характеристиками.Например, нанесенный в качестве покрытия на металл и дерево, он становится твердой пленкой, защищающей нижележащий субстрат от ржавчины или атмосферных воздействий. Он может быть достаточно гибким, чтобы не трескаться при умеренном изгибе, как в обшивке самолетов. Подобно полиэстеру и вискозе, его можно экструдировать в листы или волокна. А путем впрыскивания или генерации газов он может превратиться в пену.

Пенополиуретан

Пенополиуретан может быть двух видов: жесткий и гибкий. Жесткие пенопласты в основном используются в строительстве для заполнения и поддержки тонких оболочек или в качестве изоляции.

Гибкие пенопласты были разработаны после Второй мировой войны, но массовое производство изоцианатов началось только в 1952 году. В 1954 году они стали широко использоваться для мягкой обивки мебели. Плотность и упругость пены можно регулировать в соответствии с конкретными требованиями.

В кровать с пенополиуританом

От подушек сидений использование гибкой полиуретановой пены распространяется на кровати. Листы FPF использовались для амортизации верхних частей матрасов с пружинными пружинами.Пена была дешевле, чем натуральные материалы, такие как хлопок и шерсть. Он также мог быть более мягким, чем ватин, и не становился комковатым, как это обычно бывает с волокнистыми наполнителями.

Вскоре появились поролоновые матрасы. Матрасы из пенополиуретана сокращают долю рынка матрасов из латекса (поролона). В конце концов, большинство латексных матрасов имели опорную сердцевину из очень прочного FPF со слоем латексной пены сверху, поскольку это снизило общую стоимость матраса и сделало его более конкурентоспособным.Хотя многие клиенты покупали матрасы из пенопласта, матрасы с пружинными пружинами по-прежнему оставались преобладающим фаворитом. Это не изменилось до появления пены с эффектом памяти на рынке матрасов.

Пенополиуретан с эффектом памяти: происхождение пены с эффектом памяти

Соединенные Штаты начали пилотируемый космический полет в 1961 году. Национальное управление по аэронавтике и исследованию космического пространства ( NASA ) нуждалось в улучшенной амортизации для астронавтов, чтобы выдерживать перегрузку -выключенный. Идеальным было бы отливать каждое стартовое кресло по размеру человека, использующего его, но это было бы очень дорого, и кресло нельзя было использовать для космонавта с совершенно другим телосложением. НАСА поручило Stencel Aero Engineering Corporation разработать пенопласт, который приспосабливался к телу человека, использующего его. Он «запоминал» форму космонавта во время использования, а затем возвращался к своей первоначальной форме, готовый для следующего пассажира.

Чарльз Йост, инженер Stencel , который работал над разработкой нового материала из пенополиуретана, назвал его «темперирующей пеной». Почему? Это была твердая пена PUR, которая становилась мягкой при нагревании («температура» относится к пене , чувствительной к температуре ).Пена должна была быть твердой, чтобы амортизировать дополнительный вес, создаваемый ускорением запуска, и она должна была смягчиться, чтобы изменить свою форму. Источником тепла для размягчения было тело космонавта. По мере того, как пена нагревается и смягчается, космонавт погружается, пока твердость и контур не сравняются. Поскольку космонавт лежал на спине при взлете, впадины контура уменьшали давление на бедра и плечи, но между ними по-прежнему поддерживали поясницу.

В 1981 году NASA выпустило процесс для своей темперированной пены для коммерческой разработки.Только одна фирма завершила эту разработку, Fagerdala Foam из Швеции. В 1991 году они представили свой Tempur Material на рынке Швеции в производстве подушек и матрасов. Это стало популярным. В следующем году они основали Tempur-Pedic , чтобы продавать матрасы Tempur в Северной Америке, где они также стали популярными.

Популярность пены с эффектом памяти

К тому времени водяные кровати стали популярной альтернативой матрасам с пружинами ( ¹ / ₅ продаж матрасов).Водяные кровати обеспечивали сброс давления. Матрасы из пены с эффектом памяти также обеспечивают сброс давления, но без лишнего веса воды и риска утечки. Продажи водяных кроватей снизились, и пена с эффектом памяти укусила внутренний рынок.

По иронии судьбы, популярность матрасов из пены с эффектом памяти привела к увеличению продаж латексных матрасов. Благодаря популяризации поролоновых матрасов в целом латекс стал лучше выглядеть по сравнению с пружинами. Латекс также был альтернативой для тех, кто любил пену с эффектом памяти, но хотел более упругий матрас.

Проблемы безопасности, здоровья и окружающей среды

Воспламеняемость

Пенополиуретан чрезвычайно легковоспламеняем. Некоторые называли это «твердым бензином». При воспламенении он может быстро нагреться до 1400ºF. Он также производит густой черный токсичный дым, содержащий цианид. Федеральные правила безопасности потребителей привели к добавлению в пену огнестойких химикатов. Однако они токсичны и выходят из пены в результате дегазации. Эти химические вещества теперь не допускаются в пену.

Химические вещества

Следующим решением проблемы воспламеняемости было обернуть пену противопожарным носком. Нормы воспламеняемости, вступившие в силу в 2007 году (16 CFR, часть 1632), требовали уровня защиты пены, который можно было обеспечить путем обработки покрытия или противопожарного носка токсичными химикатами. Не так плохо, как в пенке, но все же не для здоровья. Поэтому были разработаны нехимические средства защиты от огня, такие как прессованная вата и вискоза, наполненная кремнеземом.

Выбросы

Другой проблемой для здоровья, связанной с пенополиуретаном, являются выбросы летучих органических соединений (ЛОС).Большинство летучих веществ являются токсичными. Затем исследования пенополиуретана были сосредоточены на сокращении токсичных летучих органических соединений. CertiPUR и CertiPUR-US были созданы для сертификации пен, не содержащих токсичных соединений и имеющих лишь минимум летучих органических соединений (и не токсичных).

Окружающая среда

Экология и экологичность стали основными проблемами, в том числе для матрасов. Поскольку обычный пенополиуретан полностью производится из нефти, это нефтепродукт.Диизоцианат и другие изоцианаты токсичны, настолько токсичны, что работники, использующие их, должны принимать крайние меры предосторожности. Это половина ингредиентов полиуретана. Другая половина – это полиолы, определенная форма масла, не такое токсичное, как изоцианат.

Некоторые авторы особенно обеспокоены тем, что изоцианат входит в состав пенополиуретана, поскольку он токсичен. Однако он реагирует с полиолами с образованием длинных цепей, которые сами по себе нетоксичны. Это похоже на реакцию натрия с хлором.Хлор – токсичный газ. Его использовали как оружие на поле боя. Эффект был настолько ужасающим, что международные соглашения запрещали его использование в качестве оружия. С другой стороны, натрий – очень щелочной металл. В чистом виде очень реактивен. Он будет гореть при контакте с водой. Но хлорид натрия – это соль, необходимый ингредиент в нашем рационе. Практически никто не расстраивается из-за наличия соли под рукой, опасаясь, что хлор отравит всю семью. Также вряд ли кто-то будет думать о соли как об опасности возгорания, потому что в ней есть натрий.

Другая проблема связана с экологическим риском при добыче, транспортировке и переработке нефти. Кроме того, это невозобновляемый ресурс. Обе проблемы решаются с помощью полиолов, полученных из растительных масел. Это уменьшило бы использование нефти при изготовлении эластичного пенополиуретана. Большинство исходных масел получают из соевых бобов и клещевины.

Пена на растительной основе?

Первоначально только от 5% до 10% нефтяных полиолов можно было заменить полиолами растительного происхождения при сохранении качества пенополиуретана, особенно пенополиуретана с эффектом памяти.Однако с сентября 2004 г. исследования были сосредоточены на способах замены большей части или всей нефти в FPF (Diakoumakos; Kotzev). К 2011 году был достигнут прогресс в замене изоцианатов материалами растительного происхождения (Helou; Carpentier; Guillaume). В 2016 году в исследовательской работе был сделан вывод, что «эти композиции представляют собой первые примеры пленкообразующих линейных полиуретанов без изоцианатов, обладающих механической целостностью и технологичностью» (Zhang; Nelson; Talley; Chen; Margaretta; Hudson; Moore; Long).

FXI (ранее Fomex International ) утверждает, что с помощью процесса вспенивания при переменном давлении он может делать более безопасную и экологически чистую пену. А Cargill , гигант агробизнеса, утверждает, что пенополиуретаны, изготовленные из полиолов BiOH® , превосходят пеноматериалы, содержащие только нефть, хотя они признают, что (по крайней мере, пока) они заменяют только часть полиолов. нефть. Однако претензии Cargill оспариваются некоторыми, включая производителя матрасов из модифицированного вспененного латекса, Essentia .

Будущее гибкой полиуретановой пены

В обозримом будущем гибкая полиуретановая пена будет использоваться в матрасах в качестве опорных стержней, амортизации FPF или в форме пены с эффектом памяти. Результаты исследования материалов для полиуретана показывают, что в какой-то момент все или большая часть FPF на растительной основе заменит хороший процент FPF на нефтяной основе.