Первый фрезерный станок: Первый фрезерный станок. История появления.

Эли Уитни (Eli Whitney) (1765-1825)

Изобретателем того, что можно назвать первым фрезерным станком (см. рисунок) считается Эли Уитни. Он жил во времена расцвета и активного развития промышленности и индустрии. Для многих операций требовалась специальная техника и новые изобретения намного упрощали работу. Одним из таких новшеств стал резавший металл станок Уитни.

Как действовал станок, изобретенный Уитни?

Металлический лист крепился на верстаке. Лекало накладывалось на лист сверху, и режущий инструмент двигался по очертаниям лекала. Стол станка был подвижен; привести его в движение можно было с помощью червячной передачи. Ранее для подобной обработки использовался резец, но с ним не каждый мог работать: резец требовал от рабочего специальных навыков. Уитни упростил задачу, заменив резец на железное колесо с зубцами по краям (многолезвийный режущий диск). Грань каждого зубца была слегка изогнута, заточена и закалена.

Как Уитни пришел к своему изобретению?

Для своих работ по изобретению и совершенствованию металлообрабатывающего станка он использовал сферу оружейного производства. Поводом для этого послужила идея Уитни переубедить правительство передать ему заказ на изготовление для американской армии 10000 мушкетов. Срок исполнения заказа — два года, что в те времена и с уже существующей техникой было просто невозможно. Получить этот заказ ему помог его предыдущий успех: машина для обработки хлопка. Он зарекомендовал себя как гениальный изобретатель, и благодаря этому получил заказ.

До появления станка Уитни все детали ружья изготавливались вручную. А ручная работа, как известно, может отличаться от машинной многочисленными неточностями. Детали ружей отличались друг от друга параметрами. Как поясняет Митчел Уилсон в своей книге «Американские ученые и изобретатели», в те времена никто не видел особой необходимости в точности. Уитни предложил обрабатывать детали ружей машинным способом, что позволило бы получать детали, максимально схожие друг с другом по параметрам. Результат увеличения точности обработки — деталь одного ружья может заменить такую же деталь другого ружья. Благодаря этому производство шло бы быстрее, экономило бы материалы и средства, а эксплуатация оружия проходила бы с меньшими помехами. Идея была осуществлена через изготовление при помощи станка лекала для каждой детали. По этому лекалу рабочий вырезал из металла части ружья, так как было описано выше.

Но выполнить поставленную задачу ему не удалось. За 1ый год работы он смог изготовить всего 500 ружей, вместо 4000, заявленных к этому отрезку времени. И чем ближе он приближался к заданному количеству продукции, тем больше у него возникало трудностей со станками. В процессе работы все чаще и чаще приходилось дорабатывать и переделывать машины. В итоге он смог представить заказчикам и кредиторам все 10000 ружей только через 8 лет. Это была первая попытка. Уитни учел все ошибки и вторая попытка увенчалась успехом. В 1811 году он получил новый заказ на 15000 ружей и выполнил его за 2 года.

Новый металлорежущий инструмент стал важнейшим открытием, позволившим повысить качество и точность обработки. В целом Уитни работал над станками в течение 2 десятков лет, постоянно их совершенствуя. За это время для различных операций Уитни сконструировал множество видов фрезерных станков.

– Не понравилось0+ Понравилось

Поделиться новостью

История создания станков. История создания фрезерного станка

Gistroy – портативное оборудование

Все что нужно знать

Итальянский ученый, писатель, художник и изобретатель Леонардо Да Винчи первым описал принцип фрезерования в 16 веке. Эскиз ученного представлял собой вращающийся круглый напильник. Позже в 1668 году в Китае принцип фрезерования был применен для обработки плоскости крупной детали астрономического прибора. Он был изобретен Фердинанндом Фербистом. Император Китая для изготовления астрономического прибора потребовал создать бронзовое кольцо. Для его создания Фердинанд положил отлитую заготовку на твердый фундамент

Пару фрез были прикреплены к брусу, который имел возможность вращаться вокруг центральной точки, совпадавшей с центральной точкой детали, которая подвергалась обработки. На режущий инструмент для регулирования глубины реза укладывали груз. Весь механизм приводился в движение животным – мулом.

Позднее, к половине XVIII века в 1725 году русским ученым Андреем Константиновичем Нартовым в рукописи «Театрум Махинарум» был описал фрезерный станок для обработки углублений на изделиях из кости.

Станок Эли Уитни являлся консольным, имел автоматическую подачу через червячную (так называют механическую передачу, которая реализуется при помощи зацепления резьбы ведущего вала и связанного с ним зубчатого колеса). Он состоял из рабочего стола, передаточного вала червяка, 1 шпинделя, червячного колеса, ручки для подачи. Созданный в 1818 году он использовался на оружейном заводе в Уитнивилле около Нью-Хевена в Америке.

Первый промышленный станок Эли Утни

Станок Эли Уитни. Период создания 1807-1809 годов

На сегодняшний день фрезерный аппарат Эли Уитни 1818 года является музейным экспонатом в Мезонской механической лаборатории Иельского университета.

Станок Эли Уитни. Период создания с 1810 года

Станок Э. Уитни. Период создания с 1818 года

Данный аппарат на половину был создан из дерева и имел грубый, кустарный вид. К тому времени на большинстве оружейных заводах уже отказались от механизмов из древесины. Тем не менее, с точки зрения конструкторской мысли, он отвечал всем требованиям совершенства и новаторства, так как в нем было немало автоматизированных частей, которые используются и по сей день.

Изобретатель не остановился на достигнутом и в 1921 году усовершенствовал его, добавив автоматическую подачу и вертикальную автоматическую подачу шпинделя.

Русский учетный, химик-технолог Иосиф Христианович Гамель в 1826 году представил свою версию, который имел железную станину и охлаждающее устройство.

Устройство И.Х. Гамеля. Целая история

Данный аппарат являлся первым из более автоматизированных, со времени фрезерного устройства Эли Уитни и был использован на Тульском оружейном заводе для обработки казенной части ствола.

Целая история

andCo» сделала большой шаг к современным фрезерным станкам в 1835 году. Аппарат данной фирмы был расположен на колоде, на которой держалась вся конструкция. На волу со шкифов (колесо, которое приводит в движение приводной ремень) располагалось зубчатое колесо, находившееся в сцепке с еще один колесом, которое имело такое количество зубьев, как и первое. Последнее было помещено на оправу. На указанной оправе находилась фреза. На колоде располагалось приспособление для фиксирования обрабатывающей поверхности. Также на нем было расположено устройство для вертикального перемещения фрезы.

Более усовершенствованный аппарат, который первым был использован для производства невоенного характера – станок Жд. Ренни. Данный горизонтально-фрезерный станок был создан для обработки граней гаек. Последний отличался от своих предшественников тем, что в нем отсутствовала необходимость в соответствии главного движения и движения подачи. Движение подачи было обеспечено гибкой связью и храповым механизмом (представляет собой зубчатый механизм, в котором храповик позволяет вращаться только в одном направление и блокирует вращение в противоположном). Современным, по мерках того времени, в фрезерном станке Дж. Ренни являлось поворотное приспособление для установки и закрепления обрабатываемой детали. Данный механизм давал возможность объединить несколько мелких деталей (гаек) на одной оправке для того чтобы обрабатывать больше количество деталей за одно и тоже время. Данные отличительные характеристики используются в современных металлорежущих станках. Фрезерный станок Дж. Ренни мог быть использован не только как специализированный, но и как обычный горизонтально-фрезерный это интересное решение в истории создания

Целая история

Американская фирма «Линкольн», которая на сегодняшний день специализируется на производстве высококлассных автомобилей, также не отставала от технического прогресса в сфере создания и совершенствования станков. В 1855 году сконструировала станок, который уже имел не деревянную колоду, а литую станину. Движение стола осуществлялось с помощью ременной передачи (при помощи гибкого приводного ремня) и червячного механизма. Для передвижения стола вручную аппарат был оборудован маховиком и ходовым винтом, а перемещение фрезы выполнялось по вертикали с помощью перемещения подшипников оправки.

Целая история

Один из горизонтально-фрезерных консольных станков был в 1861 году изобретен фирмой Броин и Шарп. Отличительной характеристикой данного станка являлись автоматическая продольная подача, а также поворотная головка история не спит, прогресс не стоит

Далее фрезерные станки все более и более усовершенствовались, в их механизмы добавляли новые детали и принципы работы. Внешний вид также видоизменялся, добавлялись детали из высокопрочных материалов. Научный прогресс добавлял в них все более упрощенные принципы, которые давали возможность повысить производительность фрезерного станка в целом. Все больше создают узкоспециализированные станки, которые настроены на работу с определенным материалом и на создание определенных изделий. Это большой плюс, так как специализированные станки создают изделия повышенного качества, которые обладают большим спросом на рынке.

Научный прогресс шагнул еще дальше и на сегодняшний день существуют фрезерные станки с числовым программным обеспечением или ЧПУ. Данная система направлена на автоматизацию всего процесса с минимальным участием человека в работе. При помощи ЧПУ достаточно выбрать программу, в которой будет указан эскиз желаемой детали, и запустить аппарат.

Развитие фрезерных станков продолжается по сегодняшний день и идет в ногу с научным прогрессом.

LONG CHANG MACHINERY CO., LTD. производит фрезерные станки, обрабатывающие центры, роликовые направляющие, коробчатые направляющие, двухстоечные обрабатывающие центры в Тайчжуне, Тайвань.

Серия LC-1 1/2 ВЕРТИКАЛЬНО-ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА MEEHANI TE ЛИТАЯ КОНСТРУКЦИЯ   ШПИНДЕЛЬ R8, NST30, NST40 доступны. Изготовлен из цельного куска легированной Ni-Cr стали . Поддерживается двумя прецизионными радиально-упорными и одним шариковым подшипником для обеспечения жесткости. Внутренний конус был закален и прецизионно отшлифован. ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА И ПЕРЬ Закаленный и отшлифованный шпиндель, тихий и плавный, без шума и вибрации. Используйте динамически сбалансированные шкивы и прецизионные подшипники. Доступен двигатель шпинделя мощностью от 2 до 3 л.с. Задний редуктор шпинделя, работающий в заполненном смазкой корпусе, обеспечивает усталостную прочность и низкий уровень шума. Хром перо с покрытием и зеркальной шлифовкой. ЖЕСТКАЯ СИСТЕМА НАКЛОНА ГОЛОВКИ Поворотный кулак является нашим патентом на дизайн. Эта конструкция значительно повышает устойчивость и жесткость при наклоне вертикальной головки под любыми углами спереди и сзади для выполнения сложной работы. Есть 6 Т-образных болтов для фиксации поворотного кулака к Ram вместо 3 болтов. ГАЙКА РЕГУЛИРУЕМАЯ ЗАДНЯЯ Уникальная конструкция с двойными гайками и регулировкой люфта, увеличенная контактная поверхность обеспечивает точность в течение длительного времени и упрощает регулировку люфта. СПЕЦИФИКАЦИЯ МОДЕЛЬ LC-1 1/2 VS LC-1 1/2 ТМ Поездки 　 Продольное перемещение 762 мм (30 дюймов) / Опция: 966 мм (38 дюймов) Поперечный ход 305 мм (12″) Вертикальное перемещение 406 мм (16″) Таблица 　 Рабочая поверхность 1067 мм X 230 мм (42″ X 9″) / Опция: 1270 мм (50″) Рабочая поверхность на грунт A01 820 ~ 1226 мм (32,3 ~ 48,3″) Макс. нагрузка 200 кг Т-образные пазы (количество x ширина x шаг) 3 х 15,875 мм х 63,5 мм (3 х 0,625 дюйма х 2,5 дюйма) Размер машины 　 Длина A02 1 600 ~ 1 905 мм (63 ~ 75 дюймов) Ширина A03 1467 мм (57,8″) Высота A04 2100 мм (82,7″) 2000 мм (78,7″) Вес 1010 кг (2222 фунта) Насос охлаждающей жидкости О Вертикальный шпиндель 　 Фрезерная головка против ТМ Поворотный пиноль (правая и левая/90°) B01 В В Вертлюг пиноли (F&B) B02  +45° ~ -38° ±45° Кончик шпинделя к рабочей поверхности B03 0 ~ 469 мм (0 ~ 18,5″) Осевая линия шпинделя к колонне B04 171~ 476 мм (6,75″~18,75″) Ход плеча B05 305 мм (12″) Вертлюг надплечья 360°   Головка VS Головка ТМ Спецификация фрезерной головки　　 Фрезерная головка ВС ТМ Конус шпинделя Р8 или НСТ 30 Р8 или НСТ 30 Двигатель шпинделя (3 фазы) 2 л. с. 2 л.с. Диаметр пиноли 85,7 мм 85,7 мм Перо для путешествий 127 мм (5 дюймов) 127 мм (5 дюймов) Вертикальная подача 0,04/0,08/0,16 мм 0,04/0,08/0,16 мм Скорость шпинделя 50 Гц 50~3750 об/мин (переменная) 60~2280 об/мин (8 шагов) 60 Гц 60~4500 об/мин (переменная) 80~2760 об/мин (8 шагов) Инвертор (опция) О х Двигатель шпинделя большего размера (опция) 3 л. с. 3 л.с. Однофазный двигатель (опция) О О 2-скоростной двигатель (опция) х О Принадлежности　　　 Тип машины ЛК1-1/2ВС ЛК1-1/2ТМ ШВП по осям X и Y (марка C5) О О Система подачи питания О О 8-ступенчатая система подачи с редуктором О О Длинный стол 50 дюймов О О Хромированные кровати               О О Весы О О Система охлаждения О О Лоток для охлаждающей жидкости О О Автоматическая система смазки О О Галогенный светильник с электрическим блоком О О Подъемный блок 4 дюйма (100 мм) или 7 дюймов (178 мм) О О Пневматическое дышло (вертикальное) О О Узел врезки  О О * Технические характеристики могут отличаться в зависимости от дополнительных принадлежностей и могут быть изменены без предварительного уведомления. В: стандарт; О: Опция ; X: Недоступно Редакция / A02

Первый фрезерный станок | Первый фрезерный станок на продажу

Точные, прочные и надежные – высококачественные тайваньские револьверно-фрезерные станки.

Оснащенные револьверной головкой с полным наклоном и уникальной, прочной и жесткой конструкцией с 6 или 8 болтами, фрезерные станки First отлично подходят для профессионалов в области металлообработки. Проверенная надежность и высококачественная конструкция сделали First ведущим тайваньским производителем фрезерных станков с 1959 года.

Фрезерный станок First, несомненно, является одним из лучших фрезерных станков, продаваемых в Австралии. Благодаря точному машиностроению First стал самым простым выбором для большинства инженеров, которым нужен фрезерный станок в Австралии.

Итак, если вам нужен надежный и надежный фрезерный станок, выбирайте First. Мы можем предоставить вам широкий ассортимент.

Продукция

Фрезерные станки First – LC 1-1/2 VS

• Продольный ход: 966 мм
• Поперечный ход: 305 мм
• Вертикальный ход: 406 мм
• Рабочая поверхность: 1270 мм x 230 мм
• Шпиндель Конус: NST 30
• Подача питания по оси X
• Головка с регулируемой скоростью: 3 л.с. / 3 фазы или 2 л.с. / 240 Вольт / 15 А
• Смазка One Shot
• Насос СОЖ
• Поддон для стружки
• Защитный кожух шпинделя с блокировкой

15 950 $

без НДС 900 28 Загрузка

Первые фрезерные станки — LC 185 VS

• Продольный ход: 890 мм
• Поперечное ход: 415 мм
• Вертикальный ход: 390 мм
• Рабочая поверхность: 1374 мм X 254 мм
• Конус шпинделя: NST 40
• Переменная скорость 20VS 5HP 2-ходовая поворотная головка
• Силовое дышло
• Подача по оси X
• Двигатель ускоренной подачи по оси Z
• Модель Fagor 30iM – 3-осевой цифровой считыватель
• Защитный кожух шпинделя с блокировкой
• Насос охлаждающей жидкости
9 0040 Лоток для охлаждающей жидкости
• Одноразовая смазка
• Закаленная и шлифованная Поверхность стола
• Низковольтный подвесной пульт управления

$28,950

без НДС

Скачать

First Milling Machines – LC 20VSG

• Longitu Динал Путешествие: 920 мм
• Поперечный ход: 415 мм
• Вертикальный ход: 460 мм
• Рабочая поверхность: 1420 мм x 260 мм
• Конус шпинделя: NST 40
• Двигатель вертикального шпинделя 5 л. с.
9 0040 Подача редуктора оси X
• Подача Y
• Быстрая подача по оси Z
• Защитный кожух шпинделя с блокировкой
• Модель Fagor 30iM – 3-осевое цифровое считывание
• Силовое дышло
• 20VS 2-ходовая поворотная головка с регулируемой скоростью
• Рабочее освещение
• Автоматическое Смазка
• Система СОЖ
• Лоток СОЖ

$31,950

без НДС

Скачать

First Milling Machines – LC 20VHS

9 0039

Продольный ход: 920 мм

Поперечный ход: 415 мм

Вертикальный ход: 435 мм

Рабочая поверхность: 1420 мм X 260 мм

Конус вертикального шпинделя: NST 40

Конус горизонтального шпинделя: NST 40

Fagor Model 30iM – 3-осевой цифровой считыватель

Силовое дышло

Подача по оси Y

Защитный кожух шпинделя с блокировкой

Горизонтальная фрезерная оправка и опоры

Головка с регулируемой скоростью 20VS

2-сторонняя поворотная головка

Коробка передач по оси X

Ускоренная подача по оси Z

Направляющие Turcite B по оси X

Закаленные и отшлифованные направляющие оси Y

Низковольтная система управления

Система охлаждения

Поддон для охлаждающей жидкости

Двигатель вертикального шпинделя 5 л. с.

Двигатель горизонтального шпинделя 5 л.с.

Рабочее освещение

Автоматическая смазка

38 950 $

без НДС

Скачать

Чтобы узнать больше о Первом полигоне.

Часто задаваемые вопросы

Для чего нужен фрезерный станок?

Фрезерные станки предназначены для обработки дерева и металла и служат в качестве вращающегося инструмента, который позволяет пользователю формировать сложные формы из желаемого материала. Фрезерные станки можно использовать для создания широкого спектра объектов, и они часто используются для создания гравюр, скульптур, трофеев, автомобильных деталей, строительных приспособлений и шестерен.

Что такое первый фрезерный станок?

Modern Tools с гордостью предлагает австралийцам первый фрезерный станок на продажу. С 1959 года тайваньская компания First имеет проверенные временем и зарекомендовавшие себя в отрасли имена. Фрезерные станки First являются синонимом надежной конструкции, универсальности применения, надежности и безупречного качества. First — это лучший ассортимент фрезерных станков, выставленных на продажу в Австралии прямо сейчас, и Modern Tools с радостью предоставит эти высококачественные товары таким предприятиям, как ваше.

Как работает первый фрезерный станок?

Первые фрезерные станки работают так же, как и другие фрезерные станки, просто они в этом исключительны. Фрезерные станки работают по тому же основному принципу, что и токарные станки, — высокоскоростное вращение используется для вырезания детали. Разница в том, что токарный станок вращает деталь, в то время как вы используете инструмент, чтобы отрезать ее. Фрезерный станок вращает режущий инструмент и перемещает его по заготовке. Это позволяет использовать более широкий спектр приложений, так как токарный станок может лепить куски материала, а фрезерный станок может создавать пазы, сверлить отверстия, лепить, вырезать узоры, изменять форму и многое другое.