Плашки для нарезания резьбы таблица: Нарезать резьбу плашкой таблица | Домострой

Содержание

Нарезать резьбу плашкой таблица | Домострой

Простым и надежным способом крепления неподвижно-разъемных соединений различных деталей являются резьбовые соединения болтами, винтами и шпильками.

Для нарезания резьбы на них применяют две системы резьб: метрическую, в которой шаг и диаметр резьбы измеряются в миллиметрах, и дюймовую, в которой определяют число резьбовых ниток в 1" длины нарезанного стержня с диаметром, обозначенным в дюймах.

При нарезании резьбы ручным способом самым распространенным инструментом являются круглые плашки (лерки), которые делят на цельные и разрезные. С помощью цельных плашек можно получить резьбу только одного диаметра. Разрезные плашки дают возможность регулировать диаметр нарезаемой резьбы в небольших пределах (0,1—0,3 мм).

При нарезании наружной резьбы необходимо правильно выбрать диаметр нарезаемого стержня. Если диаметр стержня будет мал, то резьба получится неполной, прочность резьбового соединения станет меньшей. Если диаметр стержня будет больше, чем следует, то работать плашкой будет трудно в связи с тем, что при нарезании резьбы диаметр стержня увеличивается за счет деформации металла. Больший диаметр стержня может привести к заеданию плашки и срыву резьбы. Диаметр стержня под резьбу определяют по табл. 5.

Таблица 5. Диаметр стержней под резьбу при нарезании плашками

Большое трение, возникающее при нарезании резьбы, приводит к сильному нагреву инструмента и притуплению режущих кромок.

Для уменьшения трения, а также для получения резьбы низкой шероховатости применяют следующие смазочные материалы: для стали — вареное масло; для чугуна и алюминия — керосин; для меди — скипидар. Нарезание резьбы на чугунных и бронзовых заготовках можно производить «всухую».

Учебное задание 1 состоит в прогонке неполной резьбы на болтах.

Последовательность выполнения задания заключается в следующем.

1. Подготовка к прогонке резьбы. Штангенциркулем измеряют наружный диаметр резьбы и определяют систему резьбы и шаг резьбомером.

При подборе цельных круглых плашек по установленным данным проверяют шероховатость их резьбовых канавок, обращают внимание на остроту и исправность режущих кромок. Нельзя применять плашки с выщербинами или забоинами на резьбовых нитках.

Плашкодержатель должен соответствовать круглой плашке. Ее устанавливают в плашкодержателе клеймением вверх, закрепляют специальными винтами 1—3 и 5 (рис. 187, а). Винт 4 служит для регулирования разжима в разрезной плашке. После того как болт вертикально закреплен в тисках, на болт и плашку кисточкой наносят соответствующий смазочный материал.

Рис. 187. Нарезание наружной резьбы круглыми плашками:
а — прием установки круглой плашки на стержень и начало нарезания резьбы; б — нарезание резьбы круглыми плашками; в — цельная плашка; г — разрезная плашка

2. Прием прогонки резьбы. Плашку с плашкодержателем накладывают на конец стержня болта так, чтобы имеющаяся на плашке маркировка находилась наверху, а плоскость плашки была перпендикулярной оси болта, затем стараются ввести плашку в нитку болта, слегка повертывают ее (рис. 187, а). После того как плашка вошла в нитку болта, плашкодержатель с плашкой поворачивают на 1/2 оборота по ходу резьбы и на 1/4 оборота в обратную сторону. Такое переменное вращение способствует дроблению и лучшему удалению стружки, облегчает обработку и образует резьбу более низкой шероховатости.

Такие движения совершают до тех пор, пока не выполнят прогонку по всей длине резьбы. При работе цельными плашками резьбу полного профиля получают с одного прохода.

После окончания обработки плашку свинчивают с болтов и протирают резьбу плашки чистой тряпкой.

Нарезаемую резьбу проверяют гайкой, которая должна вращаться свободно при очень небольшом усилии. Слишком свободная посадка гайки (с качкой) недопустима,

Учебное задание 2 состоит в нарезании на болтах (шпильках) метрической или дюймовой резьбы круглыми плашками.

1. По чертежу определяют диаметр, систему резьбы и длину нарезаемой части. Используя табл. 6, штангенциркулем проверяют диаметр обрабатываемого стержня.

Для того чтобы режущие кромки плашки не изнашивались, поверхность стержня под резьбу должна быть чистой без окалины и ржавчины. На конце стержня обязательно должна быть предусмотрена фаска, ширина которой немного больше высоты нитки резьбы.

На стержне отмечают длину нарезаемой части.

По заданной резьбе подбирают две круглые плашки (разрезную и цельную). Разрезную плашку устанавливают так, чтобы ее трехгранный паз (рис. 187, г) находился напротив винта 4.

Плашку закрепляют винтами 1 и 2, а остальными винтами регулируют ее размеры. Завинчивая винт 4, регулируют разжим, а ввертывая винты 3 и 5 сжимают плашку. Для выполнения учебного задания плашку укрепляют так, чтобы она не была сжата, а имела наибольший диаметр. Стержень вертикально закрепляют в тисках и смазывают.

2. Прием нарезания резьбы. Плашку накладывают на нарезаемый конец стержня так, чтобы ее плоскость была перпендикулярна стержню. Затем правой рукой нажимают на плашку, а левой поворачивают плашкодержатель до тех пор, пока плашка не врежется в стержень (рис. 187, а). Во время врезания необходимо строго следить за горизонтальным расположением плоскости плашки. Как только плашка врежется в стержень, нажим прекращают и начинают вращать плашкодержатель по часовой стрелке (на 1/2 оборота в одну сторону и на 1/4 оборота в другую). Плашка сама «пойдет» по направлению резьбы.

Выполнив один проход, обратным вращением снимают плашку со стержня и проверяют размер резьбы по гайке. Убедившись, что гайка еще не навертывается, винтами 3 и 5 сжимают плашку на меньший диаметр. Повторяя переменные вращения плашки, выполняют второй проход по нарезанию резьбы. Плашку свинчивают и снимают со стержня.

Затем из плашкодержателя вынимают разрезную плашку и вместо нее устанавливают и закрепляют калибрующую цельную плашку (рис. 187, в). Ее накладывают на конец стержня и навертывают таким образом, чтобы зубья плашки вошли в резьбу стержня примерно на одну-две нитки.

Вращая цельную плашку попеременно в ту и другую сторону, калибруют резьбу до конца нарезки, а затем свинчивают и снимают плашку со стержня. Резьбу протирают чистой тряпкой и проверяют калибром-кольцом.

Выполнив задание, плашку вынимают из плашкодержателя, протирают инструмент чистой тряпкой или ветошью, смывают смазочный материал и кладут инструмент на место.

Резьбовые соединения широко применяются в устройстве различных механизмов и машин. Болты, шпильки, винты, гайки – это универсальные, взаимозаменяемые крепежные изделия. Однако бывают случаи, когда требуется нарезать резьбу вручную. Качественно выполнить эту работу поможет специализированный инструмент.

В машиностроении выделяют три основные системы крепежных резьб: метрическую, дюймовую и трубную.

Метрическая резьба получила наибольшее распространение. Она имеет треугольный профиль с углом 60˚. Её основные параметры, диаметр и шаг, выражаются в миллиметрах. Пример обозначения: М16. Это означает, что резьба метрическая, имеет диаметр 16 мм с крупным шагом 2,0 мм. Если шаг мелкий, тогда указывается его значение, например, М16*1,5.

Диаметры дюймовой и трубной резьбы выражаются в дюймах. Шаг характеризуется числом ниток на дюйм. Указанные параметры стандартизированы, поэтому всегда есть возможность подобрать необходимый инструмент.

Нарезание наружной резьбы плашкой

Для нарезания наружной резьбы потребуются следующие инструменты и материалы: плашка или трубный клупп, плашкодержатель, напильник, тиски, штангенциркуль, машинное масло.

Наибольшее распространение получили круглые плашки (лерки). Они бывают цельными или разрезными. Диаметры цельных круглых плашек стандартизированы. Это позволяет выбрать подходящий вариант из большого ряда размеров, например, М10, М12, М14, М16.

Особенностью разрезных плашек является возможность регулировать диаметр нарезаемой резьбы в пределах 0,1…0,25 мм. Однако они обладают пониженной жесткостью, что сказывается на точности получаемого профиля.

Плашку устанавливают в плашкодержатель подходящего размера. После этого её закрепляют при помощи винтов. В случае с наружной трубной резьбой нередко используют плашкодержатели с трещоткой. Они обеспечивают удобство работы в труднодоступных местах, например, у стены.

Толщину стержня выбирают на 0,1…0,25 мм меньше диаметра наружной резьбы. Например, для М6 с крупным шагом это 5,80…5,90 мм; М8 – 7,80…7,90 мм; М10 – 9,75…9,85 мм. Замеры выполняют с помощью штангенциркуля. Диаметры стержней под нарезание метрической резьбы среднего класса точности 6g представлены в таблице.

Чтобы обеспечить лучшее врезание плашки, на конце стержня запиливают фаску. Её ширина должна быть 1 – 1,5 мм для М6 … М18. Заготовку смазывают машинным маслом, что облегчает последующую работу и позволяет получить более качественную поверхность.

Плашку накладывают на конец стержня так, чтобы её плоскость была перпендикулярна оси нарезаемого болта. Далее с небольшим нажимом вращают плашкодержатель по часовой стрелке (если резьба левая, то против часовой стрелки). Когда плашка врежется в стержень на одну-две нитки, её следует повернуть на пол-оборота назад для лучшего удаления стружки. После этого снова делают 1-2 оборота по ходу резьбы и 0,5 – в обратную сторону. Действуя по данной схеме, болт нарезают на необходимую длину.

Диаметр наружной резьбы проверяют обычной гайкой или калибром-кольцом. При необходимости шаг контролируют резьбомером.

Нарезание внутренней резьбы метчиком

Для формирования внутренней резьбы необходимы следующие инструменты и материалы:

  • молоток, кернер, дрель, сверла;
  • комплект метчиков, вороток, слесарные тиски;
  • машинное масло.

Технология нарезания резьбы метчиком

Первым делом производят разметку заготовки и кернят центр будущего отверстия. Подбирают сверло, соответствующее необходимому диаметру резьбы. Это можно сделать с помощью справочных таблиц или приближённо по формуле d = D – P. Здесь D – диаметр резьбы, P – её шаг, d – диаметр сверла. Например, для М10 d = 10 – 1,5 = 8,5 мм.

В детали сверлят отверстие на требуемую глубину, которая должна превышать длину нарезаемой части. С помощью сверла диаметром большим, чем d, на кромке отверстия выполняют фаску. Она служит для центрирования и лучшего захода метчика.

По основным параметрам резьбы – диаметру и шагу – подбирают режущий инструмент. Как правило, используют комплект из двух метчиков. Один из них черновой, другой – чистовой. По размеру квадрата хвостовой части метчиков выбирают вороток.

Деталь надежно закрепляют в тисках. Черновой метчик и отверстие смазывают машинным маслом. После этого устанавливают метчик строго перпендикулярно поверхности детали и, нажимая вдоль его оси, вращают вороток за рукоятки.

Нарезав одну-две нитки резьбы, делают четверть оборота в обратную сторону. Это способствует дроблению и удалению стружки, препятствует заеданию инструмента. Работу продолжают, осуществляя попеременное вращение: ½ оборота вперед, ¼ – назад. При этом необходимо следить за тем, чтобы не было перекоса метчика. Не стоит также прикладывать чрезмерное усилие к нему. Чтобы не допустить заедания, режущий инструмент периодически выводят, а отверстие очищают от стружки.

После нарезания внутренней резьбы на необходимую глубину в отверстие устанавливают чистовой метчик. Когда он пойдет по заданному направлению, на него надевают вороток и продолжают работу. Периодически добавляют смазку.

Резьбу проверяют с помощью калибра-пробки или болта. Он должен ввертываться без усилий и не качаться. При необходимости делают дополнительный проход чистовым метчиком.

При необходимости ручной нарезки наружных резьб для трубного соединения, изготовления шпильки или болта под гайку с метрической резьбой, чаще всего используется простой, но достаточно эффективный инструмент – плашка. Процесс подготовки резьбы достаточно прост, если точно следовать ниже приведенным инструкциям.

Подготовка к нарезанию резьбы плашкой

Прежде чем нарезать резьбу плашкой на пруту или на трубе необходимо подобрать инструмент нужного диаметра и шага. Сама плашка представляет собой гайку с режущими зубцами конической формы с отверстиями для крепления в воротке. Плашки могут быть цельными, разрезными, раздвижными, иметь круглую, квадратную или шестигранную форму.

В первую очередь необходимо подобрать материал и инструмент требуемого диаметра. Ниже приведена таблица соответствия наиболее популярных диаметров для метрической, дюймовой и трубной резьб с примером подбора заготовки под резьбу М6

Как видим по таблице, для нарезки резьбы М6 нам необходим прут диаметром 5,8 мм. При более высоких диаметрах резьб есть допустимое минимальное и максимальное значение толщины прута. Нарушать его нельзя – при превышении диаметра вы рискуете сломать плашку, при значении меньше минимального – получите слабую резьбу.

Перед тем как начать нарезание наружной резьбы плашкой, помимо самого инструмента и заготовки, необходим подходящий по форме и размеру вороток, а также машинное масло. После этого можно приступать непосредственно к самой нарезке.

Порядок нарезки резьбы

Перед началом нарезки необходимо снять фаску с наружной части трубы или заготовки под углом 45°. Это необходимо для облегчения первых витков и фиксации плашки.

  • Закрепите трубу или заготовку в строго вертикальном положении. Наилучшим вариантом чтобы избежать перекосов являются слесарные тиски, но можно использовать и газовый ключ.
  • Смажьте инструмент маслом.
  • Приложите плашку к головке прута в строго горизонтальном положении и начните с первых нескольких кругов.
  • При явном перекосе на первых кругах снимите плашку, обстучите заготовку и начните заново.
  • При вращении на первых витках одновременно равномерно нажимайте на ручки воротка для начала процесса резки.
  • После нескольких первых витков проверьте правильность нарезки. Это можно сделать по горизонтальности плашки и воротка, что можно проверить уровнем. Далее, при правильном положении инструмента, можно продолжить нарезание трубной резьбы плашкой на всю необходимую длину.
  • При достижении примерно середины длины вдавливающее усилие можно ослабить, далее начинается процесс самозатягивания.
  • После одного – двух витков необходимо провернуть плашку на половину оборота назад для удаления стружки.
  • После нарезки на нужную длину просто верните инструмент обратно по готовой резьбе.

Необходимо учесть, что плашка может иметь несколько номеров, чаще всего 2. В этом случае после нарезки черновой резьбы необходимо поочередно пройтись каждым из номеров для окончательного формирования профиля резьбы.

20,41,6
30,52,5
3,50,62,9
40,73,3
50,84,2
615,0
0,755,25
0,55,5
81,256,8
17,0
0,757,25
0,57,5
101,58,5
1,258,8
19,0
0,759,25
0,59,5
121,7510,2
1,510,5
1,2510,8
111
0,7511,25
0,511,5
14212,0
1,512,5
1,2512,8
113,0
0,7513,25
0,513,5
16214,0
1,514,5
115,0
0,7515,25
0,515,5
182,515,5
216,0
1,516,5
117,0
0,7517,25
0,517,5
202,517,5
222,519,5
24321
27324
303,526,5

Плашки для нарезания резьбы - виды, применение

Плашка для нарезания резьбы представляет собой металлическую основу (используется быстрорежущая или инструментальная легированная сталь) с рабочей частью в виде канавок с режущей кромкой. Посредством этого инструмента вы можете сделать резьбу на трубах, стержнях, болтах и прочем. Она может быть цилиндрической и конической.

Важно: резьба должна нарезаться за один круг, только тогда она будет по-настоящему качественной.
Плашки с рабочей областью из калибрующих и режущих конических кромок подходит для нарезания конической резьбы. Калибрующий элемент отвечает за размер и профиль, а режущая - наносит ее.
Часто возникает вопрос - что такое лерка и в чем её отличие от плашки. Ранее существовало деление - плашками назывались наборные, регулируемые инструменты для подготовки резьб большого диаметра. Лерки - это цельные пластины с отверстием и канавками, как правило, малого диаметра. Сейчас обе разновидности инструмента чаще всего называют плашками.

Классификация и виды плашек

Различают несколько типов подразделения плашек для нанесения резьбы. Один из признаков, по которому ведется классификация, это форма. Здесь существуют следующие виды:

  1. Квадратная.
  2. Трубчатая.
  3. Круглая.
  4. Шестигранная.

Так же классификация ведется по виду корпуса:

  1. С цельным корпусом.
  2. С раздвижным корпусом.
  3. Разрезная.

Способ нарезки резьбы тоже ведет к подразделению плашек на виды для:

  1. Нанесения круглой резьбы.
  2. Нанесения цилиндрической резьбы.
  3. Нанесения конической резьбы.
  4. Нанесения дюймовой и метрической резьбы.

Кроме того, сама резьба может быть различной формы:

  1. Круглой.
  2. Упорной.
  3. Треугольной.
  4. Трапециевидной.
  5. Прямоугольной.

Наиболее популярными являются плашки для нанесения резьбы на круглые предметы. Благодаря ним можно ее сделать за одно прохождение. Они позволяют сделать крупную или мелкую резьбу, в миллиметрах или дюймах, на трубах или болтах и так далее. В общем, спектр применения довольно широк, ровно, как и круг возможностей. Однако они применяются, когда речь идет о втором классе точности.

На что нужно обратить внимание

Выбирая плашки для нарезания резьбы, обратите внимание на ее диаметр. Чем больше окружность, тем больше будет отверстий, которые сделаны для отвода стружки, образующейся в процессе нарезания. В свою очередь, чем больше количество этих отверстий, тем дольше прослужит вся плашка. Однако размер внешнего диаметра влияет на стоимость инструмента. Ведь чем он значительнее, тем больше при производстве использовалось стали и различных комплектующих, а это означает, что себестоимость увеличивается.
Маркировка на плашке поможет легко подобрать нужный Вам инструмент. Рассмотрим ее подробнее.
«М» - метрические плашки. Цифры рядом с буквой — М1 — обозначают диаметр изделия, на котором можно нарезать резьбу. Последующие цифры — М1*0,5 — говорят о ее шаге, то есть о расстоянии между витками.
«LH» — плашки для нанесения левосторонней резьбы. Используются довольно редко, например, в соединениях, которые вращаются.
«G» — плашки для нанесения резьбы на трубы. Цифры рядом с буквой — G1/2 — означают диаметр трубы. Он измеряется в дюймах, а не в миллиметрах, как в случае с метрическими плашками. В 1 дюйме 25,4 мм.
Небольшая таблица, переводим миллиметры в дюймы:

  • 15мм труба – ½ дюйма
  • 20мм – ¾
  • 25мм – 1 дюйм
  • 32мм – 1 ¼

Для примера: G 1/2, G 3/4 – такими плашками можно нарезать резьбу на полдюйма и на три четверти, это самые распространённые и часто используемые размеры, используются для систем водоснабжения жилых домов.

«K» — плашки для нанесения конической резьбы. Применяется в основном на производствах, для топливных трубопроводов, станков.

Как правильно делать резьбу

Если речь идет о нанесении резьбы на трубу, то вам подойдет плашка с отверстием соответствующей величины, воротком и трубным зажимом. Клейма на плашках помогут вам с легкостью подобрать нужную. Резьба может быть левосторонней или правосторонней. Здесь не ошибиться с выбором так же поможет специальная маркировка на плашке. Буквы «LH», как уже упоминалось, означают, что инструмент предназначен для нарезания левосторонней резьбы. Так же нужно обращать внимание на марку стали изделия, на котором в скором времени появится резьба, и самой плашки.
Подготовка трубы, болта или прочего к процессу нанесения резьбы довольно проста. Посредством напильника немного обработайте место нанесения, а после намажьте его маслянистым веществом (можно использовать даже растительное масло).
Плашка вставляется в специальный вороток, а изделие — в зажим. Плашка надевается на изделие и теперь нужно сделать несколько оборотов. При этом нужно работать с нажимом, чтобы плашка врезалась в металл. Следите, чтобы инструмент и изделие были расположены строго перпендикулярно друг к другу. Не допускайте перекосов. Делая резьбу нужно совершать «подходы» по 2–3 оборота в нужном направлении и 0,5 оборота назад. Так будет продолжаться пока резьба не достигнет необходимой длины. Она будет более точной, если взять разрезную плашку. В ее конструкции имеются стопорные винты, позволяющие контролировать и изменять диаметр.
Что касается внутренней резьбы, то тут не обойтись без специального метчика. При этом их нужно использовать как минимум три — черновой, средний и чистовой. Они различаются по количеству рисок в хвостовой части. У чернового она одна, у среднего — две, а у чистового — три. С каждым метчиком нужно сделать по одному проходу.

Виды плашек для нарезания резьбы, их размеры

Болты, винты, гайки, шпильки, саморезы, шурупы, пробки и другой крепеж имеют основной и мелкий шаг резьбы . К основным видам резьб относятся:

  1. Метрическая
  2. Дюймовая
  3. Трубная
  4. Шурупная
  5. Трапецеидальная

Резьба имеет ряд элементов:

  • профиль резьбы - это очертания впадин и выступов в сечении плоскостью, проходящей вдоль оси крепежного элемента;
  • шаг резьбы - расстояние между двумя вершинами, измеренными вдоль оси крепежного элемента;
  • угол профиля резьбы - угол между боковыми сторонами профиля резьбы, измеряемой в плоскости, проходящей через ось крепежного элемента;
  • наружный диаметр резьбы - наибольший диаметр, измеряют по вершинам профиля, перпендикулярно оси крепежного элемента;
  • ход резьбы - величина относительного осевого перемещения крепежного изделия с резьбой за один оборот.

Профиль метрической резьбы.

Р шаг резьбы, Н - высота витка резьбы, D - диаметр резьбы болта, D1 - внутренний диаметр резьбы гайки.

В машиностроении стран бывшего СССР наиболее употребляема метрическая резьба. Все крепежные метрические резьбы имеют треугольный профиль с углом при вершине 60 градусов.

Различают метрическую основную резьбу для крепежных изделий (ГОСТ 9150-81) и метрическую мелкую резьбу.

Метрическая мелкая резьба подразделяется:

  • Мелкая резьба;
  • Мелкая резьба 2:
  • Супермелкая.

У резьбы с мелким шагом одному и тому же наружному диаметру могут соответствовать разные шаги. Резьбу с мелким шагом обозначают, например, М10х1,25 или М14х1,5. Где М10 или М14 обозначает диаметр крепежного изделия, а 1,25 или 1,5 - шаг резьбы. Если вы покупаете крепежное изделие, где обозначен только диаметр, то шаг резьбы у этого изделия основной. Обычно мелкий шаг резьбы применяется в резьбовых соединениях, работающих в условиях вибрации, переменных нагрузок и толчков.

Мелкий шаг резьбы обычно применяется в резьбовых соединениях, работающих в условиях вибрации, переменных нагрузок и толчков.

Со склада ТД ОПМ вы можете приобрести следующие виды крепежа с мелким шагом резьбы:

Гайки корончатые и прорезные DIN 935 аналог ГОСТов 5918, 5932;

Гайки корончатые и прорезные низкие DIN 937 аналог ГОСТов 5919, 5933;

Болты с шестигранной головкой с неполной и полной резьбой класса прочности 8.8, 10.9 DIN 960, 961 аналог наших ГОСТов 7798, 7805

Штанги резьбовые DIN 976 (бывший DIN 975)

При заказе в компании ТД ОПМ крепежа с мелким шагом резьбы используйте таблицу

Шаг резьбы для основной и мелкой однозаходной резьбы
Шаг резьбы P, мм
Резьба Основная резьба Мелкая Мелкая 2 Супермелкая
1 0,25 0,2 - -
1,2 0,25 0,2 - -
1,4 0,3 0,2 - -
1,6 0,35 0,2 - -
1,8 0,35 0,2 - -
2 0,4 0,25 - -
2,2 0,45 0,25 - -
2,5 0,45 0,35 - -
3 0,5 0,35 - -
3,5 0,6 0,35 - -
4 0,7 0,5 - -
5 0,8 0,5 - -
6 1 0,75 0,5 -
8 1,25 1 0,75 0,5
10 1,5 1,25 1 0,75
12 1,75 1,5 1,25 1
14 2 1,5 1,25 1
16 2 1,5 1,25 1
18 2,5 2 1,5 1
20 2,5 2 1,5 1
22 2,5 2 1,5 1
24 3 2 1,5 1
27 3 2 1,5 1
30 3,5 2 1,5 1
33 3,5 2 1,5 1
36 4 3 2 1,5
39 4 3 2 1,5
42 4,5 3 2 1,5
45 4,5 3 2 1,5
48 5 3 2 1,5
52 5 3 2 1,5
56 5,5 4 3 1,5
60 5,5 4 3 1,5
64 6 4 3 2
68 6 4 3 2

Плашка , иногда называют лерка – инструмент для нарезания наружной резьбы. Бывает ещё и внутренняя, её нарезают .

Разного диаметра

Видов и размеров существует достаточно много, рассмотрим наиболее подробно основные виды, те, которые наиболее часто используют как в быту, так и на производстве.

Все плашки используются совместно с плашкодержателями – инструмент для зажима,


Готова к использованию

подходит сразу под несколько диаметров плашек. Например, для маленьких (до 10мм), для средних (от 12мм до 24мм), для больших размеров (27мм-42мм). Плашка ставится внутрь держателя и затягивается винтом, под винт имеется специальная выемка.

Метрические плашки . Как видно из названия, нужны для нарезания метрической резьбы. Измеряется она в миллиметрах, в маркировке присутствует буква «М».


Метрическая

Для примера: М8 или М10 – означает, что можно нарезать резьбу на 8мм и 10мм.
Размеры бывают от 1мм до 60мм, т.е. возможно нарезать практически любую резьбу по диаметру.

Шаг резьбы – расстояние между витками. У каждой плашки есть свой основной шаг резьбы. Помимо основного есть ещё и несколько дополнительных, но дополнительный всегда меньше основного.
Для примера: возьмем плашку М12. Её основной шаг – 1,75. Так же бывает (М12*1,5) (М12*1) (М12*0,75) (М12*0,5). Чем шаг мельче, тем витки располагаются ближе друг к другу. Вот для примера:


М16 с разным шагом

Правильно измерить шаг поможет .

.

Левые плашки . Нужны, чтобы нарезать левую резьбу. Используются довольно редко, например, в соединениях, которые вращаются. И будь там правая резьба – раскрутятся. Патрон у дрели закручивается винтом с левой резьбой. Маркировка таких плашек имеет латинские буквы «LH».


Маркировка левой - не перепутайте

Трубные плашки . Чтобы не путать с метрической, в маркировке присутствует буква «G».


С буквой G

Если речь идет о трубной резьбе, то процентов 90, что вам нужна именно она. Трубная резьба измеряется в дюймах, не в миллиметрах, т.е. используется другая измерительная система. В 1 дюйме 25.4мм
Если перевести на миллиметры, то имеем:
Небольшая таблица, переводим миллиметры в дюймы:
15мм труба – ½ дюйма
20мм – ¾
25мм – 1 дюйм
32мм – 1 ¼
Для примера: G 1/2, G 3/4 – такими плашками можно нарезать резьбу на полдюйма и на три четверти, это самые распространённые и часто используемые размеры, используются для систем водоснабжения жилых домов.
Размеры: от 1/8 до 2 дюймов.

Трубные конические (дюймовые). Используются для получения резьбы под конус. Применяется в основном на производствах, для топливных трубопроводов, станков. В маркировке есть буква «K».


Под конус

Качество . Плашки делаются из быстрорежущей стали типа Р6М5, 9ХС, ХСС (чаще всего встречается в продаже), намного реже Р18 – такая ещё со времён советского союза.
Вообще любые с тех времен, если нашли – сразу берите, качество у них хорошее, а уж если со знаком качества, то просто великолепно,


Со старых запасов

служить будут долго. Хотя вид у них не товарный обычно, могут быть даже со ржавчиной, но ничего страшного в этом нет.
Среди современного производителя неплохо зарекомендовал себя завод «туламаш», львовского инструментального завода.

Примерные цены 2012 года:
М8 – 50руб
М14 – 70руб
М27 – 210руб
М48 – 550руб

G1/2 – 100руб
G3/4 – 150руб
G1 – 230руб
G2 – 800руб

О том, как правильно нарезать резьбу можно говорить очень долго. Этому посвящены целые книги и монографии. Но, подавляющее большинство используемых резьб не требует особых навыков при нарезке, и на основных методах мы и остановим наше внимание.

Нарезание внутренних резьб

Для нарезания внутренних резьб используются метчики – инструменты наподобие винта с режущими канавками. Как правило, для нарезки требуется два метчика для черного и чистового прохода. Разница – в глубине прорезания канавок. Есть и трехпроходные метчики, и иные варианты нарезки. Для работы с ними необходимы специальные воротки, которые могут быть различными по конструкции, но обязательно должны подходить по размеру к рабочему инструменту.

Перед нарезкой резьбы очень важно подготовить отверстие нужного диаметра. В противном случае вы либо сломаете метчик (при диаметре отверстия менее требуемого), либо получите некачественную резьбу. Так, если необходима внутренняя резьба М10, т. е. 10 мм по диаметру канавки, то диаметр отверстия должен составлять 8,5 мм. Определяется это исходя из шага резьбы. Для М10 он составляет 1,5 мм и, соответственно требуемый диаметр отверстия будет составлять 10-1,5=8,5 мм. Шаги резьб можно узнать с помощью специальных формул, хотя более простым вариантом будет не высчитывать диаметр, а узнать его значение из таблицы.

После подготовки отверстия переходим непосредственно к рассмотрению вопроса как правильно нарезать резьбу. Крепим метчик в держатель и начинаем не спеша вкручивать его в отверстие, особое внимание уделяя соблюдению точности направления. Нарезка производится по часовой стрелке с приложением определенных усилий.

Для успешной нарезки метчик должен быть острым и качественным. Длительность его работы и вероятность поломки зависят от использования смазки. Несколько капель масла не только облегчат нарезку, но и улучшат качество резьбы. Это особенно важно для нарезки глухих отверстий. Естественно, что для работы не помешает наличие определенных навыков, которые приходят вместе с практикой. Впрочем, данная операция сравнительно проста и навыки приобретаются после 3-4 резьб.

Как правильно нарезать резьбу на болту или шпильке

Болты, шпильки и иные подобные крепёжные элементы имеют внешнюю резьбу и вам, соответственно, понадобится плашка (лерка) или клупп. Первые используются для метрических резьб, клуппы – для трубных. Нарезание клуппом немного проще – у них есть специальные заходы на трубы (одел и начал нарезать) и держатели-трещотки. Для работы плашкой очень важно ровно сделать первые витки, поэтому настоятельно рекомендуется предварительно сделать небольшую фаску напильником.

В отличие от внутренних резьб здесь нет сложностей с диаметрами. Так, для резьбы М10 понадобится заготовка с диаметром 10 мм. Основные правила нарезки мало, чем отличаются от работы метчиком. Плашки должны быть острыми и качественными, а при нарезке использоваться смазка. Иногда сложнее начать резьбу и если будет заметен перекос, то необходимо отрезать бракованный участок и начать снова. Для любого типа резьбы заготовку необходимо плотно зафиксировать в тисках.

В заключение…

В завершение хочется предупредить, что существует ещё одна формула определения диаметра отверстия для внутренней резьбы - диаметр метчика х 0,8. Но она актуальна только для ручных трехпроходовых метчиков. Для всех остальных случаев лучше использовать соответствующие таблицы.

И, конечно же, успех нарезки и качество резьбы во многом зависят от качества самого инструмента. Впрочем, эта проблема легко решаема – ведь в Интернет-магазине «Мекка инструмента» вы найдете любой требуемый инструмент по привлекательной цене.

Таблица 1.Рекомендуемые диаметры стержней для резьбы, нарезаемой плашками
Диаметр резьбы в мм М 6 М 8 М 10 М 12 М 14 М 16 М 18 М 20
Диаметр стержня в мм 5,8 7,8 9,8 11,8 13,7 15,7 17,7 19,8
Таблица 2. Диаметры отверстий под метрические резьбы.

Обозначение

отверстия,мм

M1,0 0,75
M1,2 0,95
M1,4 1,1
M1,7 1,35
M2,0 1,6
M2,3 1,9
M2,6 2,15
М3х0,5 2,5
М3,5 2,9
М4х0,7 3,3
М5х0,8 4,2
М6х1 4,96
М7 6,0
М8 6,7
М9 7,7
М10х1,5 8,45
М11 9,4
М12х1,75 10,18
М14 11,8
М16 13,8
М18 15,3
М20 17,3
Таблица 3. Диаметры отверстия под дюймовые резьбы.

Обозначение резьбы, дюйм

Нар. диаметр, мм Шаг резьбы Диаметр отверстия, мм

Ниток на дюйм

мм
1/8" 2,095 24 1,058 0,74
3/16" 4,762 24 1,058 3,41
1/4" 6,350 29 1,270 4,72
5/16" 7,938 18 1,411 6,13
3/8" 9,525 16 1,588 7,49
7/16" 11,112 14 1,814 8,79
Таблица 4. Трубные дюймовые резьбы.

Обозначение

Наружный диаметр,мм Шаг резьбы

Внутренний

отверстия.мм

трубы резьбы

ниток на дюйм

мм
труб 1/4" 13,5 13,158 19 1,337 11,8
труб 3/8" 17,0 16,663 19 1,337 15,2
труб 1/2" 21,25 20,956 14 1,814 18,9
труб 3/4" 26,75 26,442 14 1.814 24,3
труб 1" 33,5 33.250 11 2,399 30,5

Одним из достижений, которое сыграло немаловажную роль в ускорении научно-технического прогресса, отличающего последние 500 лет истории человечества, является изобретение резьбового соединения. Давайте подробнее рассмотрим его особенности.

Заклепки и клинья

В древние времена прочность сборным конструкциям придавалась такими способами соединения как клинья (в деревянных изделиях) и заклепки (в изделиях из металла). Главным недостатком подобных соединений была и остается невозможность повторного использования крепежных приспособлений.

Клинья и заклепки имеют одноразовое использование, а это требует излишних затрат. Первые резьбы также имели существенное ограничение, поскольку они изготавливались не на станках для нарезания, а при помощи шаблонов, которыми резьбу выковывали на раскаленном металле. О взаимозаменяемости деталей, имевших внешнюю и внутреннюю резьбу, изготовленную таким образом, речь не шла.

Метрическая резьба


В большинстве стран мира принята метрическая система измерения, в основе которой лежит условность, что в одном метре находится тысяча миллиметров. Эта система измерения и набиравшее обороты производство машин привело к широкому распространению метрической резьбы и простоте ее обозначения. К примеру, обозначение М10 (резьба) - здесь буква «М» указывает на ее диаметр в метрической системе измерений.

Однако это еще не все параметры, которыми характеризуется резьбовое соединение. В данном случае в характеристике "резьба М10", диаметр обозначен числом 10, оно указывает на внешний диаметр на болте . Кроме диаметра резьбы, есть еще такой показатель, как шаг резьбы.

В зависимости от необходимости прочности соединения, может быть разным. Так, стандартная резьба М10 может иметь следующие значения шага:

  • 0,5 мм;
  • 0,75 мм;
  • 1 мм;
  • 1,25 мм.

Для самой крупной стандартной резьбы шаг в ее обозначении может не указываться, поскольку он принят за основной. Значит, если мы видим обозначение М10, и после этого нет никаких добавлений, то по умолчанию эта М10-резьба имеет шаг 1,25 миллиметра.

Внутренняя метрическая резьба


Естественно, для того чтобы было применено, должны сочетаться две резьбы, нарезанные в соответствующих местах соединяемых деталей:

  • внешняя - на болте или шпильке;
  • внутренняя - в гайке или теле детали.

В детали, в которой будет применяться внутренняя резьба М10, отверстие должно быть высверлено с учетом длинны и шага. Этот диаметр зачастую легко вычислить, имея элементарные знания в математике и даже не имея под рукой таблиц со стандартными значениями, поскольку принятый в метрической системе стандарт для резьбы имеет угол вершины профиля 60 градусов.

Правила равнобедренного треугольника и теорема Пифагора позволят с легкостью определить, что высота резьбы с шагом 1 миллиметр будет равна 0,866 миллиметра. Таким образом, отверстие, в котором будет создаваться М10-резьба, должно составлять не менее 8,268 мм:

10 - 0,866 - 0,866 = 0,8268

Поскольку резьба находится с двух сторон от оси сверления, высоту резьбы отнимаем от внешнего диаметра два раза.

Почему существует разный шаг


Как уже говорилось ранее, в зависимости от требуемой прочности соединения применяется разный шаг резьбы. Наиболее распространенный среди используемых в машиностроении и других областях - это крупный шаг. Однако для повышенной прочности соединения применяется и малый шаг резьбы.

Его, помимо этого, используют также и там, где требуется большая точность. Например, в более высокой точности, нежели штангенциркуль, используется метрическая резьба с малым или очень малым шагом резьбы. В таком случае размер которого нужно измерить, распределяется на длину окружности резьбы, что дает возможность измерять не только десятые, но и сотые доли миллиметра.

Естественно, что крупный шаг резьбы помешает точному измерению. Ведь М10-резьба с крупным шагом в 1,25 миллиметра будет иметь измерительную точность в два с половиной раза меньшую, нежели с очень мелким шагом в 0,5 миллиметра.

Стоит отметить, что из-за более сложного (с точки зрения технологии) получения резьбы с очень малым шагом, она практически не применяется в машиностроении. Основная область ее применения - это измерительный инструмент.

Хотя большинство резьбовых соединений имеет правую резьбу (чтобы закрутить болт, его нужно вращать по часовой стрелке), при необходимости может применяться и левая. Например, комплект педалей для велосипеда имеет левую и правую крепежную резьбу.

Как подобрать плашку для резьбы — РИНКОМ

Подбор плашки для резьбы на болтовых соединениях и трубах позволит проводить работы по ремонту в домашних условиях, без необходимости вызывать слесаря. Инструмент дает возможность выполнять резьбу в форме конуса и цилиндра на подготовленных металлических стержнях.



Фотография № 1: Метрические плашки для нарезания резьбы и вороток

Изделия производят из быстрорежущей стали Р18, Р9 либо легированной стали с маркировкой ХВСГ и 9ХС (идет на изготовление инструментов для работы по металлу). В продаже есть плашки различных форм: круглые, квадратные, трубные, шестигранные. По конструкции корпуса изделия бывают цельными, раздвижными и разрезными.

Еще одна классификация основана на способе нарезания резьбы:

  • для круглой идет инструмент по ГОСТ 13536-68;
  • цилиндрической на трубах — ГОСТ 9740-71;
  • конической — ГОСТ 6211-81;
  • дюймовой — ГОСТ 6111-52;
  • метрической — ГОСТ 9150-81.

Наиболее часто у специалистов возникает необходимость купить плашки круглого формата. Они дают возможность выполнять резьбу за 1 проход. Сравните: инструменту раздвижного типа для достижения аналогичного результата требуется 3–4 прохода. Однако круглые изделия не позволяют добиться высокой точности (не выше 2-го класса). Об этом следует помнить при выборе инструмента.

Виды плашек для нарезания резьбы

Перечислим основные виды плашек для нарезания резьбы и их особенности.

Метрические

Инструмент адаптирован для изготовления метрической резьбы (измеряется в миллиметрах). Изделия этого класса обозначены маркером М. К примеру, М9 делает резьбу в 9 мм. По размеру плашки бывают от 1 до 60 мм.



Фотография № 2: Метрическая плашка на 18 мм

Кроме того, для метрических инструментов актуален такой параметр, как шаг резьбы (дистанция между витками). Шаг резьбы есть основной и дополнительный (он всегда меньше основного).

Пример. Инструмент с маркером М12 имеет основной шаг резьбы 1,75 мм и несколько дополнительных: М12*1,5, М12*1, М12*0,75, М12*0,5. Чем означенное в маркировке число меньше, тем ближе витки расположены друг к другу.



Таблица № 1: Шаг резьбы для метрических плашек разных размеров

Левые

Подобрать плашку для нарезания резьбы левосторонней обычно требуется при изготовлении вращающихся соединений. Изделия используются достаточно редко. В основном, если при наличии правой резьбы соединение раскрутилось бы. Патрон дрели закручивают левосторонним винтом. Изделия имеют маркировку LH.



Фотография № 3: Метрическая левосторонняя плашка на 14 мм

Трубные

Для простоты отличия от метрических инструментов трубные обозначают маркером G. Подобные изделия нужны для выполнения резьбы на трубах. Витки здесь измеряются в дюймах. Перевести миллиметры в дюймы вам поможет таблица соответствия.



Таблица № 2: Метрическая левосторонняя плашка на 14 мм

Пример. Плашками G ½ и G ¾ нарезают резьбу на полдюйма и три четверти дюйма, соответственно. Эти инструменты — наиболее распространенные и подходят для изготовления труб в системах горячего и холодного водоснабжения. Размеры изделий варьируются от 1/8 до 2 дюймов.

Трубные конические

Применяются для выполнения резьбы под конус. Нашли применение в производстве систем отопления и станков. В маркировке изделия есть буква К.



Фотография № 4: Трубная коническая плашка

Как делать резьбу с помощью плашки

Плашка для нарезания резьбы на трубу, вороток и трубный зажим — инструменты, которые требуются в работе с системами трубопровода. Для выбора левосторонней/правосторонней плашки оценивайте маркировку. При наличии буквенного обозначения LH перед вами инструмент для левой резьбы.



Фотография № 5: Процесс нарезания резьбы на заготовке

После того как подготовительные вопросы решены, приступайте к обработке заготовки. Для этого пройдитесь по детали напильником и смажьте место соединения маслом. Далее вставьте инструмент в вороток, а заготовку в зажим. Наденьте плашку на изделие и выполните несколько оборотов из расчета 2–3 в нужную сторону, пол-оборота в обратную. В процессе работы инструмент должен располагаться перпендикулярно заготовке.

Чтобы добиться максимальной точности резьбы, используйте плашку разрезного типа. Такой инструмент имеет стопорные винты, что позволяет контролировать диаметр резьбы в процессе ее нарезания.

Плашка для нарезания резьбы: виды, предназначение, способы нарезки

Резьбовые соединения получили самое широкое распространение, что связано с их высокой надежностью и простотой использования. При необходимости на цилиндрической поверхности создать резьбовую поверхность можно самостоятельно, для чего используется плашка. Плашка для нарезания резьбы применяется в случае, когда нужно изменить форму наружной поверхности. Инструмент может применяться для работы с различными материалами. Современная лерка для нарезки резьбы обладает довольно большим количеством особенностей, к примеру, размеры плашек стандартизируются и подбираются в зависимости от диаметра наружной поверхности.

Плашка для нарезания резьбы

Предназначение плашки

Рассматриваемый инструмент достаточно прост, характеризуется следующими особенностями:

  1. Основное предназначение заключается в образовании резьбовой поверхности на различной наружной поверхности. В большинстве случаев плашка для нарезки резьбы применяется для получения канавок на трубах или валах, различных стержнях.
  2. Механическая обработка обеспечивается за счет сложной поверхности внутренней поверхности. Она представлена сочетанием нескольких режущих кромок, расположенных в определенной последовательности. При вращении они проводят снятие металла с целью образования витков.
  3. Конструкция имеет отверстие для заготовки и воротка, через который будет передаваться усилие.

Лерка

Отличительные особенности дюймовой заключаются в расположении режущих кромок. Для обеспечения удаления стружки с зоны резания отверстие имеет довольно сложную форму, по которой инструмент можно узнать практически сразу.

Виды плашек

Существует просто огромное количество различных вариантов исполнения инструмента, что связано с многообразием резьбовых соединений. Все они обладают своими определенными достоинствами и недостатками.

Виды плашек учитываются для подбора наиболее подходящего варианта исполнения для нарезания резьбы. Основные признаки классификации следующие:

  1. Форма.
  2. Конструкция корпуса.
  3. Способ нарезания витков.

Кроме этого, не стоит забывать о том, что бывает плашка метрическая и дюймовая. Большее распространение получили метрические резьбы, но дюймовые применяются при создании различных механизмов.

Плашка для нарезания резьбы метрическая

Классификация плашек для нарезания резьбы по форме проводится следующим образом:

  1. В виде шестигранника.
  2. Трубчатые.
  3. Круглые.
  4. В виде квадрата.

Выделяют и несколько видов инструмента по конструктивным признакам:

  1. Цельная плашка левая, резьба может быть с различным шагом, представлена неразборным литым корпусом, который имеет несколько отверстий. Этот вариант исполнения получил самое широкое распространение, так как характеризуется надежностью и простотой в применении, длительным сроком эксплуатации. Однако при частой работе с различными диаметрами приходится иметь при себе целый набор этого инструмента.
  2. Разрезные существенно упрощают процесс нарезания витков, что также связана с конструктивными особенностями корпуса.
  3. Раздвижные варианты исполнения обладают самым сложным корпусом, который может регулироваться в определенном диапазоне диаметров. Имея один подобный инструмент в наличии можно проводить нарезание резьбовой поверхности на заготовках различного диаметра.

Плашка для нарезания резьбы дюймовая

С левой резьбой можно работать при применении всех распространенных вариантов исполнения инструмента. По предназначению можно выделить следующую классификацию:

  1. Для круглой резьбы.
  2. Для конической формы.
  3. Для цилиндрической.

Изготовление проводится в соответствии с установленными стандартами в ГОСТ.

Правила нарезания резьбы с помощью плашек

Только при соблюдении установленных правил проведения работы позволяет получить поверхность с высокой точностью и качества. Плашка для нарезания наружной резьбы должна применяться совместно со специальным воротком, за счет которого осуществляется передача усилия.

Варианты нарезания круглыми и раздвижными плашками

При рассмотрении того, как нарезать резьбу плашкой, следует уделить внимание нижеприведенным моментам:

  1. Для определения точных параметров инструмента следует уделить внимание маркировке, которая наносится на корпус. Маркировка проводится согласно установленным стандартам. Некоторые специалисты могут определить параметры изделия «на глаз».
  2. Весь процесс начинается с подготовки заготовки. Обеспечить легкий старт можно путем снятия фаски, для чего можно использовать напильник. Фаска делается под углом 45 градусов, и не должна быть большой. Нужно следить за равномерностью снятия металла.
  3. Нарезание витков не должно проводится по сухой поверхности, так как это приводит к быстрому изнашиванию режущей кромки. В зону резания добавляется специальная смазка, которая существенно упрощает ход за счет снижения трения. Смазка может быть представлена моторным маслом или солидолом.
  4. Процесс резания предусматривает совершение двух витков, после чего одного витка в обратную сторону. За счет движения инструмента в обратную сторону происходит удаление стружки с зоны резания, что приводит к упрощению хода и повышению качества проведенной работы. Первые несколько витков нужно следить за тем, чтобы инструмент находится в строго вертикальном положении, иначе качество получаемой поверхности будет низким.
  5. В дальнейшем на два оборота по ходу резания должно совершаться около полуоборота. За счет этого обеспечивается более плавный ход. Если корпус во время обработки нагревается, то следует делать перерывы. Слишком высокая температура становится причиной пластичности металла, которая приводит к уменьшению параметра износостойкости.

Проверка качества полученных витков проводится при применении гайки с нужным диаметром и параметрами резьбы. Первый проход может проходить с небольшими затруднениями, но в пределах нормы. Вторая и последующая проверка должна проводится без усилий.

Советы по выбору инструмента

Плашка для нарезания может прослужить в течение длительного периода. При ее изготовлении, как правило, применяется инструментальная сталь, которая характеризуется высокой износостойкостью.

Инструмент подбирается по следующим параметрам:

  1. Наружному диаметру заготовки.
  2. Классу точности.
  3. Шагу и другим параметрам резьбы.
  4. По виду обрабатываемого материала.
Нанесение резьбы плашкой
Нарезка резьбы при помощи плашки

Наиболее качественная и точная нарезка, как правило, проводится при применении разрезного варианта исполнения. Конструкция характеризуется наличием стопорного кольца. Кроме этого, в продажу поступает просто огромное количество различных наборов, которые представлены изделиями с различным диаметром и параметрами. Всю необходимую информацию можно определить проведя расшифровку маркировку. Все обозначения, как правило, наносятся на корпус изделия.

Нарезание наружной резьбы

Нарезание наружной резьбы

Подробности
Категория: Сортовой прокат

Нарезание наружной резьбы

Резьба представляет собой винтовую канавку, образованную на деталях вращения. Широко применяется для соединения деталей между собой (крепежная) и для передачи движения (как, например, в ходовом винте токарного станка или тисков).  

В резьбовых соединениях применяют болты, шпильки и винты. Болт – цилиндрический стержень с головкой на одном конце и с резьбой на другом(см. рис справа а). Шпилька - цилиндрический стержень с резьбой на обоих концах. Один конец шпильки ввинчивается в одну из соединяемых деталей, а на другой конец устанавливают скрепляемую деталь и навинчивают гайку(б). Винт - цилиндрический стержень с резьбой для ввинчивания в одну из соединяемых деталей и головкой различных форм(в).

  

 

 

Основные элементы резьбы: угол подъема винтовой линии а,
шаг резьбы р, угол профиля у, наружный и внутренний диаметры (рис. слева). В зависимости от назначения резьбового соединения применяются разные типы резьб.  

 


 

 

По направлению витков резьба бывает правой и левой (рис. справа). Чаще всего нарезают правую резьбу. 

 

 

 

Для нарезания наружной крепежной резьбы используют специальный инструмент — плашки. Они бывают круглые(рис. слева а), резьбонакатные(б) и раздвижные(в). 

 

 


 

Круглая плашка (рис. справа) выполнена в виде гайки из закаленной стали. Резьбу плашки пересекают сквозные продольные отверстия. Образовавшиеся режущие кромки в форме клина и канавки обеспечивают резание заготовки и одновременный выход стружки. Для того чтобы торец стержня (заготовки) лучше входил в плашку с торцевых сторон, ее резьба имеет меньшую высоту профиля. Это так называемая заборная часть. Круглые плашки в соответствии со стандартом предусмотрены для нарезания метрической резьбы диаметром от 1 до 76 мм. Их закладывают в гнезда плашкодержателя и фиксируют там шпильками(или болтами) со шлицем для отвертки.  

 

 

Плашка 4 (рис. слева) со специальными вырезами 6 крепится в плашкодержателе 5 или в воротке тремя либо четырьмя винтами в зависимости от ее размеров и условий эксплуатации. Один или два винта 7 служат для закрепления, винты 1 и 3 — для закрепления и сжатия плашки при регулировании ее размера после прорезания перемычки. Разжимается плашка с помощью винта 2.

 


В корпусе резьбонакатной плашки(рис. б выше) установлены накатные регулируемые ролики с резьбой. Металл заготовки не режется, а выдавливается. За счет этого поверхность резьбы получается более чистой, а сама резьба — более качественной и точной.


Раздвижные призматические плашки (рис. в выше) состоят из двух раздвигающихся и отодвигающихся полуплашек.
Определенный интерес представляет вороток для установки и крепления плашек (рис. справа) с дополнительным направляющим кольцом 16, которое помогает выдерживать направление на цилиндрических заготовках 12 (стержней, толкателей пресс-форм и винтов, съемников штампов). Дополнительное устройство можно использовать в обычных воротках.
Во внутренней части обоймы 1 воротка имеется обработанное квадратное окно со вставленными призматическими плашками. На боковой стороне обоймы установлен винт 15, прижимающий плашки 9 во время работы, а с боковых сторон обоймы в корпус 11 ввернуты две ручки 13 для захвата руками. В нижней части обоймы установлена шайба 14, закрепленная винтами 8, и два направляющих штифта 10, по которым перемещается кольцо 16.  

 

Для того чтобы нарезать резьбу плашкой на стержне, надо сначала узнать наружный диаметр резьбы d и ее шаг р(см. рис. слева). Эти данные обозначены на плашке. Затем по таблице (см. табл. ниже) определить диаметр стержня для этой резьбы и выбрать заготовку.

    

       
Диаметр резьбыШаг (Р)Диаметр стержня
НаименьшийНаибольший
М50,754,84,8
М615,85,8
М81,257,87,9
М101,59,759,85
М121,7511,7611,88

 

 

 

 

При этом надо обязательно учитывать, что, когда нарезают резьбу, металл, особенно медь, мягкая сталь, «тянется». В результате этого диаметр стержня немного увеличивается  и усиливается давление на резьбовую поверхность плашки. Она нагревается, стружка налипает на режущие кромки, и резьба становится «рваной». Все это снижает ее качество. Поэтому диаметр стержня должен быть меньше наружного диаметра резьбы на 0,1...0,3 мм в зависимости от размера резьбы. Если диаметр стержня будет меньше на 0,4...0,5 мм внешнего диаметра резьбы, то профиль резьбы получается неполным.

Выбранную заготовку надо выправить, разметить, отрезать по разметке и, закрепив ее в тисках, напильником снять фаску(рис.справа а) для того, чтобы заборная часть плашки легче захватывала металл. Следует проверить качество плашки внешним осмотром и навинчиванием ее на болт или шпильку с неповрежденной резьбой. Необходимо также тщательно проверить качество закрепления плашки в плашкодержателе, чтобы исключить возможный ее перекос и проскальзывание в гнезде.
Перед нарезанием резьбы размечают на стержне ее длину, стержень закрепляют в тисках так, чтобы выступающий над верхней плоскостью губок конец был больше нарезаемой части на 20...25 мм. Стержень ставят по угольнику под углом 90° к верхним плоскостям губок (рис. б). Плашку, закрепленную в плашкодержателе, накладывают на верхний торец стержня и с небольшим нажимом, не допуская перекоса плашки, вращают ее (рис. в). После нарезания 1—2 ниток резьбы, еще раз проверяют совпадение осей вращения плашки и стержня.
После этого смазывают маслом резьбовую часть стержня, нарезку плашки и вращают плашку, равномерно нажимая на обе рукоятки плашкодержателя (рис. г). Вращение должно быть возвратнопоступательным: один-два оборота вправо и пол-оборота влево. При этом стружка ломается, выходит через продольное отверстие. Это облегчает нарезание резьбы и улучшает ее качество.  

 

Качество нарезанной резьбы в условиях производства проверяют резьбовыми микрометрами, резьбовыми калибрами-кольцами и резьбовыми пробками(см. рис. слева). В школьных условиях допускается проверка резьбы гайками.

 


После окончания работы плашку вынимают из плашкодержателя, тщательно очищают щеткой от стружки, протирают ветошью и смазывают маслом.
Нарезание резьбы плашкой можно выполнять и на токарном станке.
При нарезании резьбы плашку следует надежно закреплять в плашкодержателе.
При работе соблюдайте осторожность, чтобы рука не попала между рукояткой плашкодержателя и опорой.
Для смазки пользуйтесь кисточкой или масленкой.
Не сдувайте стружки с плашки, а пользуйтесь щеткой-сметкой.
Не допускайте попадания масла на одежду, руки.

На предприятиях применяют закаленные винты, которые ввинчивают через пробитые отверстия в двух или нескольких соединяемых деталях из листового металла. Винты, нарезая в отверстиях резьбу, соединяют эти детали. Такой способ резьбового соединения экономичен и ускоряет процесс сборки. На многих предприятиях сейчас применяются закаленные самовыдавливающие винты для стальных и чугунных деталей, твердость которых меньше, чем твердость винтов.
Резьбу на болтах и шпильках небольшого диаметра делают на токарных станках-автоматах одновременно с изготовлением самих болтов. Винты и болты также штампуют на прессах.
В массовом производстве широко распространена накатка наружной резьбы. После прохода между валиками на стержне образуется резьба. В некоторых резьбонарезных устройствах вместо валиков используются пластины из твердого сплава.

Ниже описаны основные термины и понятия, которые необходимы для усвоения материала.
Основные элементы резьбы:
Наружный диаметр резьбы  - это диаметр воображаемого цилиндра, поверхность которого совпадает с вершинами наружной резьбы и впадинами внутренней резьбы.
Внутренний диаметр резьбы  - диаметр цилиндра, поверхность которого совпадает с вершинами внутренней резьбы и впадинами наружной резьбы.
Средний диаметр резьбы  - диаметр воображаемого соосного с резьбой цилиндра, образующая которого пересекает профиль резьбы в точке, где ширина канавки равна половине шага резьбы.
Угол профиля  - угол между боковыми сторонами профиля, измеренный в осевом сечении.
Вершина профиля  - участок профиля, соединяющий боковые стороны выступа.
Впадина профиля  - участок профиля, соединяющий боковые стороны канавки.
Шаг резьбы  - расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами профиля в направлении, параллельном оси резьбы.
Угол подъёма резьбы  - угол, образованный касательной к винтовой линии к точке, лежащей на среднем диаметре резьбы, и  плоскостью, перпендикулярной оси резьбы.
Угол профиля  - угол между боковыми сторонами витка, измеренный в плоскости, проходящей через ось резьбы.

Система резьб.
В промышленности применяются следующие резьбы:
Метрическая резьба  - имеет треугольный профиль и служит, в основном, для соединения деталей между собой.
Метрическая резьба подразделяется на две группы: метрическая резьба с крупным шагом и метрическая резьба с мелким шагом для диаметров 0,25-600 мм.
Трубная коническая резьба - имеет то же назначение, что и цилиндрическая. Необходимая плотность соединения достигается деформацией витков трубной конической резьбы.
Коническая дюймовая резьба  с углом профиля 60 град. Коническая дюймовая резьба применяется для получения плотных соединений.
Дюймовая резьба - применяется для крепёжных соединений деталей машин болтами, винтами и шпильками.
Трапецеидальные резьбы - применяются, в основном, для ходовых винтов станков и других силовых передач.
Трапецеидальные резьбы подразделяются на крупную, нормальную и мелкую.
Упорные резьбы - крупная, нормальная и мелкая - применяются преимущественно для ходовых и грузовых (с большой  нагрузкой) винтов с односторонне действующей нагрузкой. В редких случаях используются как крепёжные.
Прямоугольная резьба - применяется для грузовых и ходовых винтов. Резьба сложна в изготовлении и имеет недостатки, ограничивающие её применение.
Трубная резьба цилиндрическая - трубная цилиндрическая резьба применяется в соединениях полых тонкостенных деталей, когда соединение должно быть особенно плотным.
Модульная резьба - применяется для червяков.

                     

Схема винтовых линий: а — развертка винтовой линии; б — цилиндрическая трехугольная резьба; в — цилиндрическая  квадратная резьба; г — цилиндрическая прямоугольная резьба; д — цилиндрическая
трапецеидальная резьба; е — цилиндрическая круглая резьба; ж — однозаходная резьба; з — двухзаходная резьба; и — трехзаходная резьба.  

 

 

Для того, чтобы узнать шаг резьбы, применяют специальные калибры(см. рис. справа).

 

 

 

инженер поможет - Плашка для нарезания резьбы

Плашка или лерка – это инструмент для нарезания наружной резьбы на детали. Разновидностей плашек существует очень много, расскажу про те которые чаще всего используют дома и на производстве.

Все плашки используются вместе с плашкодержателем – это приспособление для ее зажима.

Плашкодержатель подходит одновременно под несколько диаметров плашек для нарезания резьбы. Лерка ставится во внутрь плашкодержателя и зажимается винтом, под который есть специальная выемка.

Плашки с метрической резьбой

Для нарезания метрической резьбы есть специальные метрические плашки. Метрическая резьба измеряется в миллиметрах, а в маркировке есть буква «М».

Например М6 или М8 – значит, что можно нарезать резьбу плашкой на 6 мм и 8 мм.
Размеры стандартных плашок для нарезания резьбы начинаются от 1мм до 60мм.
Шаг резьбы – это расстояние между витками. У каждой плашки есть основной шаг резьбы, а также несколько дополнительных, но дополнительные меньше основного шага резьбы.
Например возьмем плашку М 10. Её основной шаг – 1,75, но может быть и М10*1,5, М10*1, М10*0,75 и М10*0,5. С уменьшением шага витки резьбы располагаются ближе друг к другу. 

Плашки с левой резьбой

Левые плашки используется очень редко. Такая лерка обозначается буквами "LH" и используется для нарезания левой резьбы, в соединениях, которые вращаются. Левая резьбы в них нужна для предотвращения раскручивания вращающихся деталей.

Плашки с дюймовой резьбой

Трубные плашки маркируются буквой «G», а измеряется она в дюймах. Напомню, что 1 дюйм равен 25.4мм

Если перевести на миллиметр в дюйм, то имеем

15 мм труба – ½ дюйма
20 мм – ¾
25 мм – 1 дюйм
32 мм – 1 ¼
Например G 1/2, G 3/4 – это плашки используемые я для систем водоснабжения жилых домов, а трубные конические применяются в резьбах под конус на производстве, для топливных трубопроводов ил для соединения узлов станка. У таких плашек в названии есть буква «K».

Плашки для нарезания резьбы делаются из быстрорежущей стали.

Среди современных производителей хорошо зарекомендовали себя львовский инструментальный завод и завод «туламаш» .

Примерные цены  в 2016 году в рублях

М8 – 80
М14 – 90
М27 – 240
М48 – 570
G1/2 – 130
G3/4 – 170
G1 – 230
G2 – 840

Плашки для резки | Плашки для нарезания резьбы

У нас самый большой ассортимент специальных резьбонарезных головок, резьбонарезных головок и матриц для нарезания резьбы на складе!

Плашки с шестигранной головкой

Специальные плашки для восстановления резьбы шестигранника
Плашки контргайки шестигранного подшипника для контргайки №№ 00–30; Размеры от .391-32 до 5.888-12

Специальные шестигранные штампы для труб
Стандартные штампы NC и NF для левой и правой руки, начиная с размеров от 5 до 1-1 / 2

Специальные штампы для восстановления резьбы - доступные размеры; Левая или правая

Расстояние между квартирами Диапазон размеров
11/16 " # 0-5 / 16 "
25/32 " 3/8 "
7/8 " 7/16 "
1-1 / 16 " 1 / 2-9 / 16 "
1-7 / 16 " 11 / 16-3 / 4 "
1-5 / 8 " 7/8 "
1-13 / 16 " 1 "
2 " 1-1 / 8 "
2-3 / 16 " 1-1 / 4 "
2-3 / 8 " 1-3 / 8 "
2-9 / 16 " 1-1 / 2 "
3-1 / 8 " 1-5 / 8-1-7 / 8 "
3-1 / 2 " 2 "-2-1 / 4"
4-1 / 2 " 2–3 / 8–2–3 / 4 дюйма
5 " 2-7 / 8-3-1 / 2 "
6 " 3-5 / 8-4 "
7 " 4-1 / 4-5 "
8 " 5-1 / 4-6 "

ВЫРЕЗКИ ДЛЯ ШЕСТИГРАННОЙ ТРУБЫ
NPS, NPSC, NPSF, NPSL, NPSM, NPT, NPTF, ПРАВАЯ ИЛИ ЛЕВАЯ

Расстояние между квартирами Диапазон размеров
11/16 " 1 / 16-27
7/8 " 1 / 8-27
1-1 / 16 " 1 / 4-18
1-7 / 16 " 3 / 8-18
1-5 / 8 ' 1 / 2-14
2 " 3 / 4-14
2-3 / 8 " 1-11-1 / 2 "
3-1 / 8 " 1-1 / 4-11-1 / 2 "
3-1 / 2 " 1-1 / 2-11-1 / 2 "
4-1 / 2 " 2-11-1 / 2 "
5 " 2-1 / 2-8
5 " 3-8
6 " 3-1 / 2-8
7 " 4-8

Верх

Специальные круглые разъемные регулируемые плашки

Доступные размеры: левый или правый

Внешний диаметр Диапазон размеров Метрический диапазон Труба
13/16 " # 0-3 / 8 "
1 " # 0-1 / 2 " M3-M9 1 / 16–1 / 4
1-1 / 2 " # 5-3 / 4 " М10-М18 1 / 16-1 / 2
2 " 1 / 4-1 " M19-M26 1 / 4-3 / 4
2-1 / 2 " 1 / 4- 1-1 / 4 " M27-M38 3 / 8-1
3 " 1 / 2-1-1 / 2 " M39 1 / 2-1-1 / 4
4 " 1-1 / 2-2-1 / 2 " 1-2
5 " 1-1 / 2-3-1 / 2 " 1-1 / 4-3
6 " 3-4 " 2-1 / 2-4

Верх

Плашки специальные квадратные

Плашки для специальных квадратных болтов, правая или левая - HSS и углерод

Размер Размер квадрата
1 / 4-7 / 16 " 2-1 / 2 "
1 / 2-5 / 16 "
1-1-7 / 16 "
1-1 / 2-1-11 / 16 " 3 "
1-3 / 4-1-15 / 16 "
2-2-7 / 16 " 3-3 / 4 "
2-1 / 2-2-15 / 16 " 4-1 / 2 "
3-3-1 / 2 " 5 "
3-5 / 8-4 " 6 "
4-1 / 4-5 " 7 "

Плашки для квадратных болтов NPS, NPSC, NPSF, NPSL, NPSM, NPSI, NPT, NPTF, правые или левые

Размер Размер квадрата Толщина
1/16 "-1/8" 2-1 / 2 " 1/2 "
1 / 4-3 / 8 " 2-1 / 2 " 3/4 "
1 / 2-3 / 4 " 2-1 / 2 " 1 "
1 2-1 / 2 " 1-1 / 4 "
1-1 / 4 " 3 " 1-1 / 4 "
1-1 / 2 " 3 " 1-1 / 2 "
2 " 3-3 / 4 " 1-1 / 2 "
2-1 / 2-3 / 12 " 5 " 1-1 / 2 "
4 " 7 " 1-1 / 2 "

Верх

Плашки для конической резки

Номер EDP Размер
46000 # 1 BLANK STD NC / NF ПРАВАЯ РУКА
46001 # 2 BLANK STD NC / NF ПРАВАЯ РУКА
46002 # 3 BLANK STD NC / NF ПРАВАЯ РУКА
46003 # 4 BLANK STD NC / NF ПРАВАЯ РУКА
46004 # 5 BLANK STD NC / NF ПРАВАЯ РУКА
46005 # 6 BLANK STD NC / NF ПРАВАЯ РУКА
46010 # 1 BLANK STD NC / NF ЛЕВАЯ РУКА
46011 # 2 BLANK STD NC / NF ЛЕВАЯ РУКА
46012 # 3 BLANK STD NC / NF ЛЕВАЯ РУКА
46013 # 4 BLANK STD NC / NF ЛЕВАЯ РУКА
46014 # 5 BLANK STD NC / NF ЛЕВАЯ РУКА
46015 # 6 BLANK STD NC / NF ЛЕВАЯ РУКА
46020 # 1 ПУСТОЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ TPI РАЗМЕРЫ
46021 # 2 ПУСТОЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ TPI РАЗМЕРЫ
46022 # 3 ПУСТОЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ TPI РАЗМЕРЫ
46023 # 4 ПУСТОЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ TPI РАЗМЕРЫ
46024 # 5 ПУСТОЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ TPI РАЗМЕРЫ
46025 # 6 ПУСТОЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ TPI РАЗМЕРЫ

Метчики и плашки | Инструменты для нарезания резьбы и повторной нарезки

Инструменты для нарезания резьбы и повторной нарезки

Метчики и плашки - это инструменты для нарезания резьбы по металлу, используемые для резки и восстановления внутренних и внутренних поверхностей. внешняя резьба точно.Метчик используется для формирования охватывающего компонента сборки, как в случае гайки или гнезда, на охватываемой детали используется матрица, как в винте или болт. Другими словами, метчик используется для создания внутренней резьбы в отверстии для использования с резьбовым креплением и плашкой используется для изготовления или ремонта наружной резьбы на круглый стержень, винт или болт. Ключи с Т-образной ручкой используются вместе с метчиком для создания или ремонта Внутренний поток.


Метчики конические

Метчики конические, иногда называемые пусковыми метчиками, имеют более выраженный конус к их режущим кромкам, чем у других метчиков.Это дает метчикам с конусом более плавное режущее действие. Метчики с конусом чаще всего используются, когда материал с резьбой трудно работать, или если метчик очень маленького диаметра и склонен к поломке. Имеет длину фаски с шагом 7-10 и начало резьбы квадрат с заготовкой. Чтобы метчики могли резать, они должны быть тверже, чем материалы, которые они режут. Эта дополнительная твердость также делает их хрупкими, Это означает, что они могут быть легко сломаны, чего можно избежать дорогостоящей ошибки.это важно использовать для крана подходящую Т-образную рукоятку, а не стандартный гаечный ключ или плоскогубцы. Использование Т-образной рукоятки позволяет удерживать силу, прилагаемую к центру крана. или умереть, сохраняя правильную симметрию и пробивая прямое и квадратное отверстие.

Режущие зубья метчика не сплошные по всей длине корпуса метчика. Обычно бывает три или четыре режущих секции, разделенных канавкой, называемой флейта, между ними. Как только первые полные зубы начнут резаться, металл удаляемая может быть длинная полоска, называемая стружкой, или стружкой.Работа флейты - обеспечить зазор, чтобы стружка не попадала в режущие зубья и выталкивалась из верх отверстия. Важно, чтобы обрезки были измельчены, чтобы не допустить заклинивания. и сломав кран. Лучше всего это сделать, повернув кран в направлении режущего края, пока вы не почувствуете его заедание. На этом этапе медленно поверните кран. в обратном направлении, пока вы не услышите или не почувствуете "щелчок" отрыва чипа от разрезаемый материал. Удалите чип, чтобы отверстие было чистым, и продолжайте движение. кран.Чем меньше метчик, тем важнее отломать стружку от кран.

Всегда используйте таблицу размеров метчиков / сверл, чтобы подобрать сверло правильного размера для отверстие необходимо просверлить. Просверливание отверстия правильного размера важно, потому что если отверстие слишком велико, корень резьбы будет неглубоким, а винт может сорваться выйти или потерпеть неудачу. Если отверстие слишком маленькое, это приведет к заеданию метчика и, возможно, сломать, пытаясь прорезать слишком много материала. Маленькие краны очень легко защелкиваются.Это требуется всего около 4 фунтов человеческой силы, чтобы сломать кран 6-32, продолжайте осторожность при использовании небольших кранов.


Шестигранные плашки для восстановления нитки

Шестигранные плашки для восстановления нитки используются для восстановления синяков (закругленные) или ржавая резьба на винтах и ​​болтах. Плашки для перетяжки имеют шестиугольную форму и можно повернуть гаечным ключом. Шестиугольные матрицы для перетяжки имеют такой же размер, как и их соответствующие стандартные размеры шестигранной гайки. Все штампы имеют резьбовые разгрузочные приспособления для обеспечения облегчает резку и снижает трение, помогая удалить стружку с перетяжка.Количество рельефов зависит от размера матрицы.


Т-образные ключи для метчиков

Т-образные ручки удерживают конец метчика, обеспечивая дополнительное усилие для ручного постукивания, что делает их очень полезными для ограниченного пространства или там, где требуется дополнительная досягаемость или требуется кредитное плечо. Ключи для метчиков с T-образной рукояткой также можно использовать с винтовыми экстракторы, дрели и другие инструменты. В гаечных ключах с T-образной ручкой используется цанга для надежного возьмитесь за кран. Цанга - это набор сегментированных металлических деталей, образующих воротник. вокруг крана.Носовая крышка Т-образной ручки сужается, имеет резьбу и затягивается. цангу, пока вы закручиваете носовой колпачок вверх по Т-образной рукоятке. Сама ручка на Т-образной ручке гаечные ключи регулируются и могут быть переключены на любую сторону ключа.


Быстрорежущая сталь

Быстрорежущая сталь (также известная как HSS) - это высокопроизводительные специальные стали, предлагающие высокая твердость при температуре до 500 ° C и высокая износостойкость благодаря легирующие элементы. Быстрорежущая сталь как таковая не теряет закалки (твердости) с более высокие температуры позволяют резать быстрее, чем высокоуглеродистая сталь, отсюда и название.Быстрорежущая сталь при комнатной температуре обычно имеет высокую твердость (выше по Роквеллу). твердость 60) и стойкость к истиранию по сравнению с углеродистой и другими видами стали. Высокий Метчики из быстрорежущей стали можно использовать в Т-образной рукоятке или станке.


Как: поиск и устранение неисправностей метчиков

Иногда проблемы могут возникать при нарезании резьбовых отверстий. Это часто вызвано нарезной станок (если он используется), приспособления для крепления метчиков и состояние отверстия для быть затронутым. При использовании резьбонарезного станка обязательно проверьте шпиндель, приспособление и работу выравнивание на предмет проскальзывания ремней, износа и мощности.При использовании устройства удержания крана проверьте посмотрите, используется ли правильный тип для износа и совмещения с отверстием. Сама дыра необходимо проверить диаметр и правильность по кругу и оси, чтобы гарантировать правильный процент зацепления резьбы. Наконец, убедитесь, что в дно отверстия для глухих отверстий. Ниже приведены типы проблем и их причины, которые могут встречаться при нарезании отверстий.


Неисправность метчика
Типичные причины
Поломка метчика
  1. Неправильный тип метчика.
  2. Затупившийся метчик
  3. Метчик неправильно отшлифован
  4. Сверло для метчика слишком маленькое
  5. Просверленное отверстие слишком мелкое
  6. Несоосность метчика и отверстия
  7. Неправильная машина
  8. Неправильное приспособление или удерживающее устройство
  9. Закаленный материал
  10. смазки или неправильного типа
Отказ метчика при реверсе
  1. Метчик нарезан слишком сильно. Угол режущей кромки должен быть увеличен.
  2. Заедание метчика.Угол торца на обратной стороне фаски должен быть увеличен
  3. Стружка заклинивает между канавками (см. Ниже)
Засорение стружки канавки
  1. Неверный тип метчика
  2. Недостаточная фаска
  3. Неправильный угол режущей кромки
  4. Шероховатость Канавки
  5. Канавки неправильно переточены
Обрезанная или сколотая резьба метчика
  1. Несоосность
  2. Небрежное обращение
  3. Тупой метчик
  4. Метчик слишком жесткий
  5. Неправильная заточка метчиков с обработанной поверхностью
Рваная резьба в метчике
  1. Неправильный угол режущей кромки (обычно слишком маленький)
  2. Сверло для метчика слишком мало
  3. Стружка забивает канавки
  4. Обрыв резьбы на метчиках
  5. Неправильная переточка метчика
  6. Отсутствие Лу брикант или использование неправильного типа
Заедание или заедание метчика
  1. Сверло для метчика слишком маленькое
  2. Слишком широкая посадка метчика
  3. Неправильный угол режущей кромки
  4. Отсутствие смазки или использование неправильного типа
  5. Требуется обработка поверхности (смазка)
Чрезмерный износ метчика
  1. Материал абразивный или присутствуют включения.Метчик с обработанной поверхностью требуется
  2. Несоосность
Поломка режущей поверхности
  1. Неправильный угол режущей поверхности
  2. Требуется обработка поверхности
Перегрев метчика
  1. Чрезмерная ширина фаски
  2. Недостаток смазочного материала неправильного типа
  3. Тупой метчик
  4. Чрезмерный контакт с боковыми поверхностями, требуется разгрузка диаметра резьбы
  5. Чрезмерная скорость нарезания резьбы
Плохое качество обработки резьбы в резьбовой части
  1. Требуется разгрузка диаметра шага
  2. Неправильный угол режущей поверхности, обычно слишком маленький
  3. Сверло для метчика слишком маленькое
  4. Недостаточное количество резьбы со скошенной фаской
  5. Тупой метчик
  6. Отсутствие смазки или использование неправильного типа
Избыточное сопротивление трения и требования к мощности
    9 0722 Требуется разгрузка диаметра шага
  1. Размер острия на метчике слишком мал
  2. Тупой метчик
  3. Неправильный угол режущей кромки
  4. Неправильная скорость нарезания резьбы
  5. Отсутствие смазки или использование неправильного типа
  6. Неправильное или несоответствующее оборудование
  7. Несоосность

Общие предложения

Чтобы избежать некоторых из этих проблем, связанных с метчиками, мы можем попробовать:

  • Если отверстия меньше или больше, проверьте инструкции по установке.Проверьте метчик на предмет правильного предела диаметра деления для требуемого класса резьбы и сверло для правильного размера.

  • Если метчик имеет грубую резьбу, это обычно означает, что метчик толкает или рвать металл вместо того, чтобы разрезать его. Кран затупился, заел потоков или может работать на слишком низкой скорости. Если ничего из этого нет, увеличьте крючок угол режущей поверхности.

  • Если кран нагружен (металл цепляется за кран) или заедает, проверьте смазка.Здесь тоже может быть затуплен кран или слишком высокий процент резьбы. Перейдите на метчик с обработанной поверхностью.

  • Если обнаруживается поломка метчика, возможно, метчик режет слишком высокий процент резьбы, недостаточно смазаны или слишком малый зазор для стружки на дно глухой ямы. Если ни одно из этих условий не существует, увеличьте скорость, кроме твердых или жестких материалов. В этих материалах уменьшите скорость.


    США Размер метчиков и сверл и справочная таблица



Хотите узнать больше о крепежных деталях? Заходите в наш Еженедельный блог, чтобы получать новые сообщения каждый понедельник!

Ручные метчики и методы правильного нарезания резьбы

Метчики и правильная техника нарезания резьбы

Ремонтируете ли вы поврежденную резьбу или заправляете первичный материал, существует ряд факторов, которые необходимо учитывать, и процедуры, которым необходимо следовать, чтобы обеспечить наилучшее качество работы с наименьшим износом и поломками вашего инструмента.

Нарезание резьбы делится на два типа: внутреннюю и внешнюю.

Внутренняя резьба выполняется с помощью инструмента, называемого TAP, в отверстии, просверленном до определенного диаметра для размера резьбы и шага, который вы хотите нарезать. Наружная резьба, например, для болтов и шпилек, изготавливается с помощью инструмента, называемого DIE, который применяется к стержню определенного диаметра в зависимости от размера и шага резьбы, которую вы хотите нарезать.

Метчики и плашки можно использовать как для нарезания новой резьбы, так и для ремонта поврежденной резьбы.

Метчики и плашки бывают различных конфигураций и из различных материалов, наиболее распространенными из которых являются быстрорежущая сталь (HSS) для более мягких материалов и кобальт для твердых материалов, таких как нержавеющая сталь. Некоторые производители применяют гальванические покрытия или покрытия, предназначенные для увеличения режущей способности и увеличения срока службы своей продукции, кроме того, это обычно один из двух материалов для большинства применений.

Резьба большинства серийно выпускаемых изделий с наружной резьбой, таких как болты, шпильки и винты, формируется с помощью процесса, известного как накатка резьбы.Заготовка с головкой, но без резьбы зажата между двумя противостоящими штампами, почти так же, как если бы вы катали ветку между ладонями. Это перекатывающее действие вытесняет металл заготовки, образуя резьбу. Резьба, произведенная машинным способом, относится к классу 2A и имеет значительные отклонения по допуску по сравнению с нарезанной резьбой.

Нитки, изготовленные с использованием метчиков и штампов, ручных или машинных, называются нарезными резьбами. Нарезанная резьба, как правило, имеет более высокое качество и более точные допуски, поэтому спуск гайки штампа на резьбе нового крепежа может по-прежнему удалять некоторый материал и / или покрытие.

Ручной нарезчик

Ручные метчики бывают трех основных конфигураций: с конусом, с заглушкой и с донышком.

Метчик

TAPER имеет первые 7–10 витков резьбы на конической шлифовке, более плоской, чем основной корпус метчика, что позволяет легко начинать резьбу в отверстии. Метчики с конической резьбой, которые иногда называются стартовыми метчиками, можно использовать для заправки резьбы в глухом отверстии, чтобы закончить другой метчик, или для нарезания резьбы на всем протяжении сквозного отверстия.

Метчики

PLUG похожи на метчики с конической резьбой в том, что они имеют коническую резьбу на начальном конце метчика, разница в том, что их меньше, обычно это первые 3-5 резьб, поэтому вы можете быстрее нарезать полную резьбу.Хотя их не так просто запустить, как метчик, их можно использовать для заправки резьбы. Если вы можете купить только один тип метчика и вы терпеливый пользователь, заглушки могут быть хорошим выбором, потому что их по-прежнему легко запускать, но они также могут образовывать цельную резьбу глубже в глухом отверстии, чем конический метчик.

Метчики

BOTTOMING не имеют шлифованной резьбы на начальном конце и обычно используются после метчиков с конусом или пробкой или вместе с ними. Нижние метчики могут обрезать резьбу до дна глухих отверстий, хотя они плохо справляются с начальной резьбой.

Плашки для нарезания резьбы

Плашки для ручной нарезки резьбы обычно бывают двух типов. КРУГЛЫЕ штампы подходят для Т-образной рукоятки, а ШЕСТИГРАННЫЕ ГАЙКИ можно использовать с обычными ручными инструментами. (Гаечные ключи и головки.) Круглые штампы обычно являются выбором для нарезания новой резьбы, тогда как шестигранные гайки обычно используются в качестве нарезчика для ремонта существующей резьбы. Для круглых матриц также требуется держатель / ручка, а для шестигранных гаек - нет.

Методы нарезания резьбы вручную

Отводы хрупкие - обращаться осторожно

Для того, чтобы метчики и матрицы могли резаться, они должны быть тверже, чем материалы, которые они режут.Эта дополнительная твердость также делает их хрупкими, то есть их можно легко сломать, чего следует избегать любой ценой. Всегда предпочтительнее использовать для метчиков подходящую Т-образную рукоятку, а не гаечный ключ или плоскогубцы. Последние два работают в крайнем случае, но вы должны быть осторожны, потому что поворот крана только с одной стороны может вызвать асимметричную нагрузку на кран, что приведет к его смещению или поломке. Использование Т-образной рукоятки позволяет удерживать силу, приложенную к центру метчика или матрицы, сохраняя правильную симметрию.

Смажьте!

Хотя при нарезании резьбы действительно не так много тепла, о котором можно говорить, смазка нарезной резьбы может уменьшить заедание при трении и способствовать удалению стружки. Вы можете использовать специальную жидкость для заливки, легкое машинное масло, немного WD-40, даже немного PAM подойдет. В крайнем случае можно использовать даже слюну. Вам не нужно много смазки, небольшое скольжение имеет большое значение и облегчит работу.

Не торопитесь

Вы действительно не хотите испортить работу по прослушиванию.Отлом в отверстии - особенно ниже уровня поверхности - вызовет у вас невыразимое разочарование и, возможно, ряд ярких ругательств! Помните, что метчики очень сложны, поэтому попытка высверлить один может быть трудной, если не очень грязной. Не торопитесь, не торопитесь, это действительно одна из тех ситуаций, когда поспешность действительно может привести к потере нескольких часов вашего времени и, возможно, вашего кошелька.

Разбейте фишку

Режущие зубья метчика не сплошные по всей длине корпуса метчика.Обычно между ними имеется 3 или четыре режущих участка, разделенных канавкой, называемой канавкой. Как только первые полные зубья начнут резаться, удаляемый металл может представлять собой длинную полосу, называемую стружкой или стружкой. Работа канавок заключается в обеспечении зазора, чтобы стружка не попадала в режущие зубья и выталкивалась через верхнюю часть отверстия.

Чрезвычайно важно измельчить эти обрезки, чтобы не допустить заклинивания и поломки метчика. Лучший способ сделать это - повернуть кран в направлении резания, пока вы не почувствуете его заедание.В этот момент медленно поверните метчик в обратном направлении, пока не услышите или не почувствуете «щелчок» стружки, отрывающейся от разрезаемого материала. Подавляющее большинство поломок метчиков можно избежать, если разбить стружку, и чем меньше метчик, тем это важнее.

Типы и размеры резьбы

В Северной Америке и, в частности, в Канаде используются две основные серии резьб. Самый старый из них использует имперское дробное измерение и часто упоминается как SAE, что означает Общество автомобильных инженеров.Еще в 1916 году, когда была образована ассоциация, термин «автомобиль» произошел от греческого языка, где «авто» означает сам и от латинского слова «motivus», что означает движения . Другими словами, любой вид автономного транспортного средства. По мере развития Общества в него вошли стандарты различных других ассоциаций автономных транспортных средств, от тракторов до самолетов.

Стандартные шаги резьбы SAE измеряются в TPI или резьбах на дюйм. Для каждого диаметра резьбы SAE также есть два шага, обычно называемые UNC или Unified National Coarse (обычно называемые крупной резьбой) и UNF или Unified National Fine (мелкая резьба).

Другой, недавно принятый стандарт обычно известен как метрический, но на самом деле включает в себя ряд различных стандартов из разных стран. DIN, ISO, JIS - все это метрические стандарты. Шаг метрической резьбы выражается как расстояние между резьбами, поэтому шаг резьбы 1,0 мм будет означать, что он составляет 1,0 мм между вершинами двух соседних резьб. По большей части, различные метрические стандарты согласовывают стандарт размеров и общий крупный шаг резьбы, который является наиболее широко используемым.Метрические крепежные детали с мелким шагом существуют и часто имеют более одного шага резьбы с мелким шагом резьбы - иногда от 4 до 5! Это может вызвать некоторую путаницу, и действительно следует иметь калибр резьбы, если они сомневаются.

Для лучшего обзора доступной резьбы по SAE и метрической системе загрузите копию удобной таблицы метчиков / сверл в конце этой статьи.

Используйте правильный размер отверстия

Также в таблице "Метчик / сверление" вы найдете сверло подходящего размера для отверстия, которое вам нужно просверлить, и его десятичный эквивалент.Использование отверстия правильного размера важно по двум причинам. Во-первых, если отверстие слишком большое, корень резьбы будет слишком неглубоким и недостаточным, и может сорваться или выйти из строя. Если отверстие слишком маленькое, метчик может заедать и, скорее всего, сломаться, пытаясь разрезать слишком много материала.

Люди часто не знают, что существует четыре различных серии стандартных спиральных сверл. Все мы знаем о дробных и метрических размерах, но со спиральными сверлами есть также числовые и буквенные сверла.Иногда необходимый размер отверстия не является стандартным дробным размером. Например, 1/4 ″ -20 требуется сверло №7 для правильной нарезки резьбы. Да, и крупная и мелкая резьба всегда бывает разного диаметра сверла.

Для некоторых более мягких материалов, таких как алюминий и тонкая низкоуглеродистая сталь, вы можете использовать принцип «достаточно близко», но учитывайте прочность и назначение полученной резьбы. В таких случаях всегда лучше использовать немного меньший бит, чем немного больший. Очистка от стружки здесь даже более важна, и метчик должен быть хорошо смазан и извлечен во время процесса нарезания резьбы, чтобы отверстие, резьба и метчик оставались чистыми и свободными от мусора и стружки.

Купите то, что вам нужно - Купите Качество

Конечно, вы можете купить полный набор для метчика и штампа, но действительно ли он вам нужен? Часто бывает лучше просто купить краны, которые вам нужны или которыми вы пользуетесь регулярно, заплатить немного больше и получить лучший и более надежный инструмент. Экономичные наборы для метчиков и штампов, хотя и способны удовлетворить ваши текущие и будущие потребности, могут оказаться ложной экономией, если продукты сделаны некачественно.

БЕСПЛАТНАЯ таблица сверл для метчиков

Как часто вы получаете что-то полезное бесплатно? Ну вот! Пожалуйста, не стесняйтесь загрузить копию нашей таблицы Tap and Die Chart.Он предоставит вам всю необходимую информацию о потоках и включает эквивалентную диаграмму SAE-Metric-Decimal.

Ссылка для скачивания

KMS_Tap_Drill-ShopChartz ™

Лучший набор для метчиков и штампов для домашних мастеров и профессионалов (Руководство покупателя)

Фото: depositphotos.com

Наборы для метчиков и штампов могут быть не так известны, как обычные инструменты, такие как отвертки или наборы торцевых головок, но их специализированная функция может помочь с множеством разных проектов и ремонтов.

Метчики - это длинные режущие инструменты, которые во многом напоминают сверла. Метчики используются не только для метчиков, но и для нарезания резьбы в отверстиях в металле или дереве. Плашки используются для нарезания резьбы на внешней стороне длинного металлического или деревянного куска в форме болта, что позволяет использовать болт в качестве застежки. Короче говоря, метчики обрезают внутреннюю резьбу, а плашки - наружную резьбу на паре застежек.

Выбор лучшего набора метчиков и штампов зависит от того, сколько вы будете его использовать, с какими материалами вы будете работать и сколько вариантов размеров потребуется для ваших проектов.

Специализированные наборы метчиков и штампов предназначены для нарезания резьбы в древесине, в то время как наиболее распространенные наборы метчиков и штампов предназначены для работы с металлом. Однако даже некоторые метчики и штампы для металлообработки нельзя использовать для всех металлов, если их конструкционный материал слабее материала, который они пытаются резать. Итак, качество - это ключ к успеху.

Вперед, изучите основы выбора набора метчиков и штампов и не пропустите наш обзор лучших среди лучших доступных вариантов набора метчиков и штампов.

  1. ЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: МЕХАНИЗМ ПЕРЕДАЧИ, Набор метчиков и матриц с трещоткой, 75 предметов
  2. НАИЛУЧШИЕ ЗА ПРОФИ: Neiko 00916A Титановый набор для штамповки и штамповки SAE Pro-Grade
  3. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ ДЕРЕВА: Набор для метчиков и штампов Kings Country

Фото: depositphotos.com

Что следует учитывать при покупке набора для метчиков и штампов

Перед покупкой нового набора для метчиков и штампов и переходом к следующему проекту обратите внимание на эти факторы, чтобы убедиться, что вы выбрали правильный набор для ваших целей .

Универсальность

Наборы метчиков и штампов могут варьироваться в широком диапазоне, если говорить о количестве входящих в комплект деталей. Например, специализированный набор для деревообработки может состоять только из трех частей, в то время как более полный набор для металлообработки может состоять из более чем 100 штук, особенно если включены метчики и плашки как в метрических единицах измерения, так и в измерениях SAE.

Под универсальностью понимается также разнообразие деталей в наборе метчиков и штампов. Метчики бывают трех разных типов, в том числе метчики с конусом, метчики для пробок и метчики для чистовой обработки.

  • Метчики используются для начального нарезания резьбы, потому что конец сужается к меньшему диаметру, что облегчает запуск резьбы.
  • Пробковые метчики являются наиболее распространенными, так как они полезны как для начальной, так и для чистовой резьбы, хотя они более трудны для начальной нарезки резьбы, чем конические метчики, и не могут нарезаться так же полно, как чистовые метчики.
  • Метчики чистовые - лучший вариант для обработки рисунка резьбы. Они могут прорезаться полностью до дна отверстия, позволяя ввинчивать болты до упора. Чистовые метчики не предназначены для начальной нарезки резьбы, потому что у них очень маленький конец без резьбы, что затрудняет начало нарезания резьбы.

Плашки также бывают более чем одного типа, включая круглую матрицу, разрезную круглую матрицу и гайку.

  • Круглые плашки являются наиболее часто используемым типом для нарезания резьбы на внешней стороне болтов.Эти матрицы будут входить почти в каждый набор.
  • Разъемные круглые матрицы можно разделить полностью пополам или иметь только один разъем, что позволяет им работать с более крупными материалами. Они предназначены для нарезания мелкой резьбы при первом проходе, а затем более глубокой резьбы при каждом последующем проходе, когда матрица затягивается вокруг болта.
  • Матричные гайки - это простой вспомогательный инструмент, который затачивает имеющуюся резьбу, но не создает новую.

Гаечные ключи

Для правильного использования набора метчиков и плашек вам потребуется как минимум один базовый ключ для метчиков и один базовый ключ для штампов, хотя метчик с храповым механизмом и набор плашек идеальны.

  • Ключ для метчика выглядит как длинная тонкая планка с прямоугольным отверстием и регулируемыми зубьями, которые крепятся вокруг одного конца метчика, поэтому его можно использовать для нарезания резьбы без проскальзывания.
  • Штамповый ключ похож на метчик, за исключением того, что отверстие в середине имеет форму, позволяющую принимать штампы, которые затем прикрепляются к гаечному ключу одним или несколькими установочными винтами.
  • Метчик с храповым механизмом и плашечный ключ упрощают выполнение некоторых ручных операций.Этот тип гаечного ключа позволяет резать по часовой стрелке, но он не ослабнет, когда вы повернете гаечный ключ против часовой стрелки, если он не будет отпущен, аналогично торцевому ключу с храповым механизмом. Причина этого в том, что вам не нужно использовать ручной метод резки по часовой стрелке, который может быстро утомить.

Чемодан для хранения

Если вы покупаете качественный набор для метчиков и штампов, ваши инструменты должны быть защищены. Прочный и прочный стальной или пластиковый чемодан для хранения отлично защищает от ржавчины, коррозии и ударов при хранении или транспортировке смесителя и штампа.

Еще одним важным аспектом любого ящика для хранения является то, насколько хорошо он удерживает предметы на месте в закрытом состоянии. Есть несколько вещей, более разочаровывающих, чем безопасная упаковка набора метчиков и штампов в футляр только для того, чтобы обнаружить, что все части падают не с места, когда вы поднимаете футляр, чтобы переместить его.

Материал

При покупке набора для метчика и штампа важно учитывать материал, потому что только наборы, изготовленные из более твердых материалов, смогут прорезать более твердые металлы.Наборы, изготовленные из мягких металлов, таких как алюминий, предназначены для работы с деревом и не могут использоваться для нарезания резьбы на металле.

Наборы метчиков и штампов, изготовленные из умеренно твердых металлов, таких как легированная сталь, отлично подходят для большинства металлов, но не могут эффективно резать более твердые материалы, такие как нержавеющая сталь. Чтобы резать более твердые металлы, вам понадобится набор из углеродистой стали, быстрорежущей стали (HSS), титана или кобальта.

Метрическая система / SAE

Наборы метчиков и штампов разделены на две общие системы измерения: Метрическая система и Общество автомобильных инженеров (SAE).

Метрические размеры метчика и матрицы определяются путем измерения расстояния между вершинами резьбы в миллиметрах. Вершина резьбы - это выступающая часть, независимо от того, внутренняя она или внешняя. Напротив, корень - это бороздка, которая находится между двумя боковыми сторонами, которые соединяют гребень с корнем.

Измерения метчиков и штампов по SAE намного проще для понимания и просто измеряются в резьбе на дюйм (TPI). Чтобы найти это число, просто поднесите сантиметровую ленту к рисунку резьбы и посчитайте, сколько полных ниток в дюйме.В качестве альтернативы вы можете просто использовать измеритель шага, если он у вас есть или если он входит в комплект метчика и штампа. Измеритель шага - это специализированный инструмент для определения размеров метчика и штампа по SAE или метрической системы.

Советы по покупке и использованию набора для метчиков и штампов

Если вы только начинаете, то все, что вам нужно, - это базовый набор для метчиков и штампов из 20 или 40 деталей. Он будет поставляться с наиболее распространенными размерами и типами метчиков и штампов, что позволит вам выполнить большинство проектов.Однако, если у вас есть специализированный проект или вы знаете, что вам понадобится метчик определенного типа или конкретная матрица, убедитесь, что у вас есть набор, включающий в себя нужные вам детали.

Еще один важный фактор, о котором следует помнить, - это то, что для большинства металлов производственный процесс может сделать их очень твердыми, но он также делает их хрупкими, когда на них воздействуют не в том месте. Поэтому при использовании набора метчиков и штампов не забывайте убирать металлическую и деревянную стружку после каждого полного вращения, чтобы инструменты не сломались.

  • Убедитесь, что вы покупаете набор, в который входят все типы метчиков и плашек, которые вам нужны.
  • Приобретите набор для метчиков и штампов, который легко справится с часто используемыми материалами.
  • Метчики и плашки хрупкие, поэтому всегда не торопитесь, чтобы удалить излишки металла или дерева с канавки во время нарезания резьбы, чтобы предотвратить поломку материала или ваших инструментов.

Наш лучший выбор

Эти продукты с наивысшим рейтингом являются одними из лучших наборов для метчиков и штампов на рынке.Исходя из ваших соображений покупки, выберите набор, совместимый с вашим проектом.

Фото: amazon.com

Этот набор метчиков и штампов GEARWRENCH устраняет необходимость ручного поворота, что может быстро утомить мышцы рук. Вместо этого реверсивный рычаг позволяет вам вращать метчик или штамп по часовой стрелке, чтобы обрезать резьбу, а затем повернуть ручки гаечного ключа против часовой стрелки в положение для лучшего захвата, прежде чем снова запустить метчик или штамповать.

Набор изготовлен из углеродистой стали и поставляется в прочном черном футляре для хранения.Он поставляется с 20 матрицами и 48 метчиками, включая круглые матрицы, метчики с конусом и метчики для пробок, как метрических размеров, так и стандартных размеров SAE.

Набор из 75 предметов также включает в себя калибр для метрической резьбы и калибр для резьбы SAE, а также адаптеры для штампов, которые подходят для штампов круглой или шестигранной формы. Направляющая система с поворотным замком удерживает детали прикрепленными к ручке во время использования, позволяя получать аккуратную и прямую резьбу.

Фото: amazon.com

Это отличный выбор для профессионалов, которым нужны прочные высококачественные метчики и штампы, которые можно использовать с различными материалами.Всего имеется 20 круглых матриц, 10 из которых являются грубыми (UNC), а 10 - тонкими (UNF). Размер каждого штампа выгравирован на его стороне.

Конические метчики делятся на профили 10 UNC и 10 UNF, поэтому вы можете выбрать подходящее обозначение резьбы для своего проекта.

Конструкция набора Neiko из углеродистой стали может похвастаться титановыми режущими кромками, благодаря которым метчики и штампы остаются острыми до 20 раз дольше, чем из легированной стали. Прочный пластиковый корпус также помогает защитить инструменты от ржавчины и коррозии.

В набор также входят два гаечных ключа, штамповочный ключ, отвертка и измеритель шага резьбы с SAE или метрическими размерами.

Фото: amazon.com

Если вам нужен метчик и штамп для обработки дерева, обратите внимание на этот набор инструментов Kings County, специально разработанный для нарезания резьбы в твердой древесине.

В комплект входит коробка для резьбы с двумя ручками, в которой находятся матрица, метчик для пробки и метчик для чистовой обработки. Эта коробка для резьбы изготовлена ​​из твердой древесины и оснащена стальным штампом, который легко прорезает древесину.Метчики изготовлены из закаленной стали.

Этот набор метчиков и штампов не поставляется с футляром для переноски, но состоит всего из трех частей, поэтому вы можете хранить его в своем ящике для инструментов или ящике для инструментов.

Часто задаваемые вопросы о вашем новом наборе для метчиков и штампов

Ознакомьтесь с ответами на эти распространенные вопросы о наборах для метчиков и штампов.

В. Как использовать набор для метчиков и штампов?

Чтобы использовать метчики, вставьте метчик в метчик и совместите его с отверстием, для которого требуется резьба.Поверните на один оборот по часовой стрелке, затем на пол-оборота против часовой стрелки, чтобы выпустить металлическую стружку, образовавшуюся при первом повороте, и не сломать метчик. Повторяйте, пока нити не будут полностью обрезаны.

Чтобы использовать плашки, закрепите болт без резьбы в тисках, затем поместите плашку на конец болта, на котором вы хотите нарезать резьбу. Начните нарезать нити тем же способом чередования по часовой стрелке и против часовой стрелки, который использовался для метчиков. Продолжайте, пока не обрежете резьбу настолько глубоко, насколько хотите.

В. Можно ли использовать набор для метчика и штампа по дереву?

Наборы метчиков и штампов, предназначенные для резки металла, не следует использовать по дереву. Однако наборы, предназначенные для обработки дерева, такие как набор инструментов для метчиков и штампов Kings County, позволяют быстро нарезать резьбу в деревянных отверстиях или изготовить деревянные болты.

В. Какой материал лучше всего подходит для метчиков и штампов?

Материал, который вы будете использовать, должен соответствовать материалу, который вы будете резать. Быстрорежущая сталь (HSS) является наиболее часто используемым материалом, поскольку ее можно использовать для резки большинства металлов, используемых для изготовления метчиков и штампов.Кобальт или титан также можно использовать для очень твердых материалов, таких как нержавеющая сталь.

Пружинные матрицы для нарезания резьбы

Эта форма матрицы, Рис. 135, регулируется с помощью зажимного кольца, как показано на Рис. 136. В некоторых магазинах это единственная форма матрицы для нарезания резьбы, используемой для завинчивания. машинная работа. При таком использовании его следует прикрепить к одному из имеющихся держателей при условии, что он имеет подходящий размер.

Средние размеры пружинных матриц приведены в таблице V. Эти размеры используются производственным предприятием, использующим большое количество резьбонарезных штампов этого описания.Необязательно соблюдать указанные пропорции, поскольку они предназначены только для справки и могут быть изменены в зависимости от обстоятельств.

Для получения однородной и хорошо обработанной резьбы следует использовать две матрицы: одну для черновой обработки, а другую - для чистовой.

Таблица V. Размеры пружинных резьбонарезных головок

От

Размер винта

(дюйм)

Внешний диаметр

(дюйм)

Длина

(дюйм)

1/2

до

1/1

1/2

1 1/4

1/4

до

1

1

1 2/4

2/8

до

I

1

2

1 / 2

до

2/4

1 1/4

2 1/4

3/4

до

9003 8

1

1 3/4

2 1/2

1

до

1 1/4

2

3

1 1/4

до

1 1/4

2 1/2

3 1/2

11/2

до

2

3 1/4

4

Если изготавливается много матриц определенного размера, лучше всего иметь держатель с хвостовиком, подходящим к центральному отверстию какой-то токарный станок.Приклад может быть обработан по размеру и отрезан по длине. Отверстие с зазором в задней части матрицы необходимо сначала просверлить несколько больше диаметра вырезаемого винта. Для штампов до | дюйм, это превышение по размеру должно составлять 1/32 дюйма; для штампов от 1/8 до J дюйма это должно быть 3/14 дюйма; для штампов 1/2 дюйма и более он должен составлять от 1/16 до 1/8 дюйма. После просверливания отверстия с зазором матрицу следует перевернуть в держателе и просверлить и нарезать резьбы так же, как и на круглой матрице, используя варочную панель, чтобы довести резьбу до нужного размера.

Для обычных работ матрица должна иметь четыре режущих кромки, чтобы выступы составляли примерно одну шестнадцатую от окружности вырезаемого винта. Снимите фаску примерно на три резьбы. Длина резьбовой части матрицы не должна превышать одну с четвертью диаметра вырезаемого винта. Для изготовления режущих кромок используйте двухугловую фрезу с углом наклона 45 градусов. Рис. 137, который должен быть достаточно большого диаметра для выполнения разреза, как показано на Рис. 138.

Скошенные края должны быть сняты, а режущие кромки обработаны тонким напильником.Отметьте размер и количество витков резьбы на заднем конце матрицы, как показано на рис. 138, и затем затвердите.

Закалка

Матрица должна быть нагрета в трубке и закалена струей воды, выходящей со дна резервуара, чтобы вода могла попасть в резьбовую часть. Матрица должна быть затвердевает немного дальше, чем длина резьбы, и ее следует перемещать вверх и вниз в ванне, чтобы не допустить утечки воды; темперамент должен быть доведен до полностью соломенного цвета.

Хомуты из ковкого чугуна

Если используется много зажимных хомутов, отливки из ковкого чугуна или пушечного металла могут быть изготовлены по шаблону; отверстие должно быть заполнено сердцевиной с точностью до 1/16 дюйма от окончательного размера, просверлено и развернуто.Когда отверстие для винта просверлено и нарезана резьба, а хомут разделен, он готов к использованию. Если поверхности отделаны, стоимость существенно увеличивается.

Иллюстрация штампа пружины

Форма штампа пружины, показанная на рис. 139, особенно подходит для тяжелых работ; челюсти, будучи тяжелыми и хорошо поддерживаемыми колпачком, не подпрыгивают при выполнении тяжелых порезов. Один конец крышки имеет внутреннюю резьбу, которая навинчивается на конец хвостовика, тем самым надежно прижимая режущий конец инструмента к хвостовику.Это также обеспечивает средства регулировки размера режущего конца, поскольку колпачок сужается с внутренней стороны на внешнем конце, чтобы соответствовать конусу с внешней стороны губок. Стопорная гайка надежно фиксирует колпачок, когда он установлен на нужный размер. Режущий конец матрицы имеет канавки, как показано на a. Эти канавки входят в контакт с язычками на хвостовике, чтобы предотвратить проворачивание.

Рис. 139. Пружинная матрица особой формы.

Набор метчиков и матриц для ремонта резьбы болтов

Наборы метчиков и матриц для нарезания резьбы

Инструменты для нарезания болта

Механики любят говорить, что любой 20-минутный проект - это всего лишь один болт, чтобы превратиться в дело на выходные.Вместо того, чтобы искать новые болты в местных строительных магазинах, сделайте свою работу с болтами, используя набор для метчиков и штампов или очиститель резьбы от Eastwood. Эти инструменты необходимы для изготовления и реставрации. Даже если вы еще не знаете разницы между метчиком и матрицей, вы можете создать или исправить резьбу для болтов, как профессионал, с помощью наших инструментов для ремонта болтов и квалифицированного обслуживания.

Полный набор для метчиков и штампов

Зачем искать подходящий болт, если его можно сделать самому? Иствуд собрал комплекты метчиков и штампов SAE и метрики, которые дешевле, чем покупать каждый компонент по отдельности.Используйте метчик, чтобы вырезать новую гайку, и соответствующую матрицу, чтобы вырезать или сформировать болт - они будут вместе, как арахисовое масло и желе. В нашем большом наборе метчиков и штампов более 100 деталей, в том числе труднодоступные биты для старинных автомобилей.

Инструменты для ремонта резьбы

Если вам просто нужно привести в порядок несколько болтов из старого юнкера, очиститель резьбы для болтов сделает эту работу. Используйте эти саморегулирующиеся инструменты, чтобы удалить грязь или ржавчину, восстанавливая резьбу до ее первоначальной формы, чтобы ее легче было восстановить, чем она оторвалась.Вы можете получить ремонтный инструмент с предварительно установленными отверстиями для нескольких распространенных размеров резьбы или саморегулирующуюся модель, которая охватывает широкий диапазон.

Съемники крепежа

Самый страшный кошмар механика - это сломанный болт или винт, который невозможно вывернуть. Но с помощью набора для извлечения шурупов вы можете вытащить эти старые крепежные детали из машины и выбросить их в кучу мусора, где они и должны быть. Сверхбольшие головки дают вам дополнительное преимущество, когда вам нужно потянуть сломанные застежки левой или правой руки.

Лучшие инструменты для болтовых проектов

Даже на современных автомобилях есть множество деталей, крепящихся на болтах, и с правильными инструментами для метчиков и штампов они будут держаться так, как должны. Компания Eastwood дает стопроцентную гарантию удовлетворенности клиентов на все наши инструменты и аксессуары.

Использование метчиков и матриц - NewMetalworker.com

Возможность создавать потоки - еще один способ добавить функциональность и возможности в некоторые из ваших проектов.это также отличная возможность для сборки приспособлений и приспособлений!
Нажмите на изображение для увеличения

Как не попасть в яму

Текст, фото и видео Тома Хинца

Опубликовано - 8.03.2011


Возможность создать резьбовое отверстие там и тогда, когда это необходимо, дает множество вариантов крепления, которые могут сделать ваши проекты лучше или проще в использовании.Распараллеливание - это относительно легкий навык, а необходимые инструменты не слишком дороги. Тем не менее, есть несколько основ, которые вы должны понимать, чтобы не попасть в неприятности, из которых может быть в буквальном смысле сложно выбраться. Хотя основное внимание в этой истории уделяется размещению резьбы внутри отверстия, мы также рассмотрим использование штампов для нарезания резьбы снаружи. Хотя нити, которые они нарезают, являются зеркальным отображением друг друга, их использование очень похоже.

Типы кранов

Метчики бывают трех основных типов: дно, заглушка и конус.Пробковые отводы являются наиболее распространенными и обычно составляют основную часть потребительских наборов отводов и штампов. Заглушка крана имеет довольно крутой угол в точке, что помогает начать его работу в отверстии подходящего размера. После нескольких оборотов метчик должен нарезать резьбу на всю глубину, и, если он был правильно выровнен с отверстием при запуске, он продолжит работу без дальнейших указаний. Помните, что из-за этого конического наконечника резьба, нарезанная таким метчиком, не доходит до дна отверстия. Бита без резьбы на дне отверстия будет около ¼ ”, поэтому нет ничего страшного, если вы знаете, что оно будет там.Я думаю, оставлять по крайней мере ¼ дюйма ниже, где, как я ожидаю, будет достать болт, - это просто хороший образ и оставляет место для небольшого мусора, который может попасть в отверстие.

На фотографии (вверху слева) показаны отводы типа заглушка (слева) и NPT (справа). У меня даже нет донного отвода, потому что они используются редко. Половина отверстия на правой фотографии выше показывает нижнюю часть отверстия без резьбы, оставшуюся после заглушки или метчика с конусом.Для большинства домашних магазинов это не представляет проблем.
Нажмите на изображение для увеличения

Метчики с нижним краем имеют прямые стороны без конуса и предназначены для нарезания резьбы до дна непроходного отверстия, часто для специальных нужд. Поскольку у донного крана нет конуса на носу, его нельзя запустить сам по себе. Метчики с нижней частью предназначены для продолжения существующей резьбы, нарезанной пробкой или коническим метчиком. Метчики для нижней части действительно являются специальным предметом, и для большинства домашних слесарей покупка отдельных метчиков для нижней части, когда (и если) возникает необходимость, имеет наибольший финансовый смысл.

Метчики с конусом очень похожи на метчики для пробок, за исключением того, что конус на носике более длинный и более плавный. Постепенное сужение облегчает запуск метчика в отверстии правильного размера, но увеличивает расстояние от дна отверстия, где заканчивается полная резьба. В некоторых наборах метчиков и плашек есть несколько метчиков с конусом, смешанных со стилями заглушек. Вы должны быть внимательны при запуске любого стиля нажатия, так что это не большая проблема.

Метчики

NPT (национальная трубная резьба) несколько отличаются по способу нарезки.См. Раздел ДНЯО ниже, чтобы узнать о них подробнее.

Плашки слесаря ​​для дома практически все одинаковы. У них есть конусное нижнее отверстие, которое помогает начать работу с резьбой. Часто во избежание путаницы на верхнюю и / или нижнюю части матрицы есть маркировка. Отличие скошенной стороны от неконусной стороны довольно легко распознать визуально, если на ней нет маркировки.

Важные отверстия

Поскольку метчики сами по себе отверстия не делают, это нужно делать сверлом.Важно знать, что для метчиков требуются отверстия очень определенного размера, чтобы они могли нарезать внутри полезную резьбу. Ситуация усугубляется тем, что отверстия правильного размера для конкретного метчика часто не входят в состав небольших потребительских наборов сверл. Кроме того, для одного метчика может быть несколько отверстий. Иногда отверстия разного размера используются для разных материалов (например, алюминия и стали), и посадка между крепежом и резьбой в отверстии может быть изменена с помощью немного разных диаметров сверла.Если вы хотите сделать свой

Убедиться, что отверстие не только правильного размера, но и просверлено идеально квадратным, лучше всего делать на правильно установленном сверлильном станке (слева). Затем не торопитесь, чтобы установить кран перпендикулярно отверстию (справа) или до того, как вы дойдете до половины, кран, вероятно, сломается. Это знаменует начало действительно плохого дня.
Нажмите на изображение для увеличения

глаза слезятся, ознакомьтесь с таблицей размеров сверл и метчиков по резьбе и винтам, в которой показаны наиболее распространенные варианты резьбы и диаметра отверстий.В промышленных условиях все эти параметры могут быть важны. В домашнем магазине мы можем придерживаться стандартного размера отверстия для относительно небольшого ассортимента метчиков и штампов, которые мы, вероятно, будем использовать. У меня также есть две версии таблиц стандартных размеров отверстий в справочном разделе. Один для SAE (общества инженеров-автомобилестроителей), а другой - для метрической системы, потому что они физически разных размеров. Время от времени я получаю электронные письма от людей, которые считают, что метрические размеры и размеры SAE действительно одинаковы, просто описываются разными словами.Не так.

Хорошая новость для любителя заключается в том, что большинство наборов метчиков и штампов, таких как набор для метчиков и штампов KD из 40 деталей, которые я использую, поставляются с карточкой или печатной таблицей с размерами отверстий для входящих в комплект метчиков. Если вы делаете что-то, что действительно требует другого «зазора», вы, вероятно, об этом знаете. Остальные из нас могут придерживаться «нормальных» взаимоотношений с дырой и краном и меньше головной боли.

Считает прямолинейность

Как вы могли догадаться, выравнивание между пилотным отверстием и краном должно быть правильным, иначе могут произойти плохие вещи.По возможности лучше всего просверливать отверстие на правильно настроенном сверлильном станке, а не вручную. Если вам нужно использовать ручную дрель, попробуйте направить ее с помощью квадрата или чего-то еще, что поможет вам визуально совместить с поверхностью просверливаемой детали.

При запуске метчика очень важно держать его перпендикулярно отверстию. Это еще одна веская причина просверлить отверстие на сверлильном станке. Намного легче держать метчик под углом 90 градусов к поверхности, чем правильно выровнять с угловым отверстием.Если вам НУЖНО отверстие под углом, просто не торопитесь, чтобы правильно выровнять кран, но такие ситуации редко встречаются в домашнем магазине.

Плашки имеют верхнюю и нижнюю. На фотографии слева верхняя часть матрицы справа направлена ​​вверх, а на левой - то, что должно быть снизу вверх. Вы можете увидеть конические зубы, выходящие на поверхность на левом. На рукоятке матрицы (справа) матрица установлена ​​правильно.Надпись на этих штампах отмечает нижнюю сторону.
Нажмите на изображение для увеличения

При запуске крана я считаю, что проще всего повернуть его немного, чтобы я мог сосредоточиться на том, чтобы удерживать кран и ручку крана вровень с отверстием. Этот процесс упрощается с помощью рукоятки для метчика с храповым механизмом, подобной той, что используется в наборе для метчиков и штампов KD из 40 деталей, который я использую в своем магазине и рассматривал ранее на этом сайте. Благодаря храповому механизму вам не нужно переходить из рук в руки или делать большие проходы.Возможность перемещаться по удобной дуге значительно упрощает правильное выравнивание метчика или матрицы.

Как только метчик начинает прикусывать, очень важно поворачивать его назад на пол-оборота или около того, чтобы помочь разбить и удалить металлическую стружку, порезанную метчиком, или кромки штампа. Возьмите за привычку поворачивать кран или штамп на ½ до 1 полного оборота вперед, а затем возвращать его на ¼ до ½ оборота. Затем поверните его вперед, пока он снова не начнет резать, продолжайте движение вперед на 1/2 - 1 оборот или около того, а затем назад, чтобы удалить стружку.Повторяйте эту последовательность, пока кран не достигнет дна отверстия.

Если возникает ощущение, что кран заедает или наезжает на что-то, полностью вытащите его и прочистите отверстие. Посмотрите, не входит ли кран в отверстие под углом. Если нет, добавьте немного масла в кран, осторожно верните его и снова начните резать. Никогда не пытайтесь форсировать метчик (или умереть), поскольку это редко приводит к хорошей резьбе, но чаще к сломанному (и безнадежно застрявшему) метчику.

Я могу сказать вам по опыту, что найти время, чтобы правильно использовать кран, намного проще, чем пытаться выкопать сломанный кран из ямы. Сверхтвердый метчик выдержит практически любое сверление, которое вы найдете. Часто единственный способ вытащить сломанный кран - это свернуть его. Вы делаете это, помещая твердый кернер в центр метчика и сильно ударив по нему большим молотком. Иногда вам повезет, и метчик разобьется, но чаще он просто раскалывается или треснет, и удары молотком должны продолжаться.Это может быть медленным и утомительным процессом, который также может быть очень болезненным, если вы промахнетесь ударом молотка, так что будьте осторожны!

Метчик NPT не доходит до металла. Метчик NPT (справа) показывает 6 зубцов над поверхностью. Я начинаю с этого и проверяю, подходит ли вилка, прежде чем продолжить. Вы можете видеть, что на пробке (справа) осталось немного резьбы после затяжки. Если бы она вошла до упора, заглушка не закрылась бы и не стала бы достаточно плотной, чтобы оставаться на месте.
Нажмите на изображение для увеличения

Я всегда использую резьбовое масло (кажется, работает любое относительно легкое масло), наносимое на режущие кромки метчика или матрицы. Эта небольшая смазка, кажется, делает резание более плавным, а стружки остаются свободными. Мне сказали, что небольшое количество масла также снижает температуру в тонких точках метчика или штампа, которые на самом деле выполняют резку.

Использование метчиков NPT

Многие комплекты метчиков и плашек включают одну или две NPT (национальную трубную резьбу), которые обычно используются для таких вещей, как пробка маслосливного отверстия в двигателях газонокосилок.Трубная резьба предназначена для обеспечения герметичного уплотнения, иногда с помощью герметика для трубной резьбы или тефлоновой ленты. Резьба на самом деле сужается, чтобы обеспечить герметичность и предотвратить прохождение заглушки или трубы, которая в нее ввинчивается. Было бы очень плохо, если бы пробка маслосливного отверстия попала в картер двигателя… ..

Резьба

NPT имеет собственные размеры сверла, и у нас есть диаграмма, которая показывает общие размеры NPT в разделе «Справочная информация» на этом сайте. Запуск и нарезание резьбы в отверстии начинается так же, как нарезание обычной резьбы, с использованием той же последовательности вперед, назад и снова вперед, чтобы разбить стружку.Однако метчик с резьбой NPT не должен входить в отверстие полностью. Скорее всего, на метчике должно быть от 3 до 5 ниток, видимых над краем отверстия. Лучше всего приблизиться к этой глубине, снять кран, прочистить отверстие и попробовать заглушку. Пробка также должна затянуться так, чтобы несколько витков резьбы были над поверхностью.

Еще один метод, который иногда используют, - это заполнение метчика смазкой, чтобы помочь захватить стружку. Это может быть очень полезно при очистке или повторном нарезании отверстия в двигателе, которое вы не можете или не хотите разбирать.Снимайте кран через каждый или два поворота, очищайте его и снова смазывайте. Я знаю, что это займет немного времени, но не так много, как засасывание металлической стружки в движущиеся части.

Перемотка

Видеоурок

За годы работы я усвоил одну вещь: после обрезки всей резьбы хорошо очистите отверстие (или болт), а затем еще раз или два пропустите метчик или штамп по новой резьбе.По крайней мере, кажется, что это немного полирует резьбу и делает ее более удобной для болта или гайки, которые с ними взаимодействуют. Когда я работаю с чем-то, в чем есть потоки, я часто нажимаю на них или умираю, чтобы их очистить. Работа в течение нескольких минут может сделать настройки крутящего момента более точными, а также значительно упростить сборку, поскольку крепежные детали входят правильно.

Использовать метчики и плашки действительно очень просто. Наиболее распространенные ошибки возникают из-за спешки и слишком сильного удара, когда застревает нажатие или игральная кость.Потратьте время, чтобы правильно запустить метчики и штампы, и не забывайте разбивать стружку обратными движениями метчиков и штампов.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *