Плоскошлифовальный станок 3л722в паспорт – 3Л722А, 3Л722В, 3Л722В-70, 3Л722В-80, 3Л722В-001, 3Л722В-002 – станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем. г. Липецк, 1990. Паспорт. Электросхемы – Плоскошлифовальные станки

Содержание

Плоскошлифовальный станок 3Л722В: технические характеристики, паспорт, ремонт

Выпускается станок для шлифовки плоских металлических поверхностей на Липецком станкостроительном заводе. Оснащается 2 видами столов – прямоугольные, круглые. Используется в изготовлении подшипников и других деталей для автомашин, станков, тракторной техники. Особенность работы шлифовального профилированного круга, предназначенного для обработки фасонных деталей, заключается в способе обработки торцевой и периферической поверхностями.

Плоскошлифовальный станок 3Л722Плоскошлифовальный станок 3Л722 Плоскошлифовальный станок 3Л722В

Плоскошлифовальный станок 3Л722В относятся к классу точности «А». Максимальные габариты обрабатываемых материалов при закреплении в бабках:

  • длина – 1250 мм;
  • ширина – 320 мм;
  • высота – 400 мм.
Технические характеристики 3Л722ВТехнические характеристики 3Л722В

Технические характеристики 3Л722В

Учитывая размеры рабочего стола, 1 метр в длину и 32 см в ширину, приходится признать, что в статичном положении заготовки охватить всю поверхность шлифовальным кругом 3Л722В невозможно без перемещения. Стол имеет продольную подачу. Основной движущийся инструмент – вращающийся шлифовальный круг получает направление подачи с бабки шпинделя, в котором крепится.

Общий вид плоскошлифовального станка 3Л722Общий вид плоскошлифовального станка 3Л722

Общий вид плоскошлифовального станка 3Л722В

Кроме рабочего стола на 3Л722В крепление заготовок, весом до 400 кг возможно на магнитной плите. Обработка, при таком её расположении, производится вертикально. Только горизонтальная обработка возможна для деталей превышающих это значение. Ограничение веса при размещении на столе – 600 кг.

Скачать паспорт 3Л722

Размеры деталей обрабатываемых с закреплением на электромагнитной плите в мм
ГабаритыМаксимальныеМинимальные
Длина125050
Ширина32040
Высота2803

При эксплуатации плоскошлифовального оборудования 3Л722В в режиме обработки деталей на столе используется гидравлическая система, сообщающая рабочей поверхности скорость возвратно-поступательного движения. Направление всего одно.

Кинематическая схема 3Л722ВКинематическая схема 3Л722В

Кинематическая схема 3Л722В

Вращение шлифовального круга на базовой модели 3л722В 1460 оборотов в минуту. Руководство по эксплуатации станком состоит из нескольких разделов:

  • характеристика электрооборудования;
  • особенности первого пуска;
  • описание режимов работы;
  • схема управления;
  • отладка и обслуживание;
  • защита, звуковые сигналы;
  • блокировочные устройства;
  • этапы обслуживания и отладка механизмов;
  • перечень электрических элементов плоскошлифовального станка и деталей из драгоценных металлов.

Капитальный ремонт плоскошлифовального станка

При эксплуатации станка истираются не только рабочие инструменты, но и внутренние вращающиеся узлы. Это приводит к снижению качества металлообработки. Модернизация и ремонт плоскошлифовальных станков 3л722В производится в Липецке и в Московской области.

Гидравлическая схема 3Л722ВГидравлическая схема 3Л722В

Гидравлическая схема

При эксплуатации станка до 20 лет выход из строя его основных узлов имеет малую вероятность. Но с каждым годом возрастают возможности новых технологий оборудования 3Л722В. Для того чтобы станок соответствовал новейшим требованиям, ему необходима модернизация, доработка. Исходя из того, что основная схема принципиально не меняется, выдерживаются и основные параметры рабочих поверхностей, модернизация станка не отразится на внешнем виде и габаритах оборудования. Для мастера обслуживающего станок руководство производителя по эксплуатации и обслуживанию 3Л722В останется актуальным. Изменятся только некоторые характеристики мощности электрооборудования. Что необходимо учесть, заменив в инструкции характеристики усовершенствованных узлов.

Капитальный ремонт оборудования, выпущенного пол столетия лет назад, заключается в полном обновлении электрических систем. Общая схема останется прежней, но в эксплуатации станок станет тише и мощнее, что обосновано заменой электродвигателя постоянного тока на аналогичный, работающий от переменного.

Установочный чертеж 3Л722ВУстановочный чертеж 3Л722В

Установочный чертеж

В процессе модернизации, при замене двигателя плоскошлифовального станка, меняется коробка передач и система управления. На смену ручным настройкам приходит ЧПУ. Установка программного управления имеет смысл только на отвечающее определённым требованиям точности оборудование. Это качество достигается исправными ходовыми винтами, подшипниками, зубчатыми редукторами, гладкими направляющими, отлаженной системой смазки.

Чего ждать от модернизации

Модернизация с заменой устаревших электрических узлов производится на агрегаты отечественного и зарубежного производства. Для станков Липецкого завода подходят агрегаты, выпускаемые фирмами Siemens и Omron, благодаря чему схема с релейным управлением становится современной – цифровой. Руководство по эксплуатации обновлённого таким способом оборудования изменится кардинально.

При капитальном ремонте механические узлы плоскошлифовального оборудования меняются на треть. Модернизация касается в основном электроприводов. Чаще всего замена электрической начинки проводится полностью.

После проведения капитального ремонта с установкой ЧПУ руководство по эксплуатации от изготовителя можно считать морально устаревшим, оно не соответствует обновлённым системам. Управление становится легче.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем 3Л722А, 3Л722В

Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем 3Л722А, 3Л722В

Подробности
Категория: Шлифовальные станки

Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем  3Л722А, 3Л722В

 Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем ЗЛ722А, ЗЛ722В  предназначены для шлифования периферией шлифовального круга плоских поверхностей и могут быть использованы в различных отраслях народного хозяйства. Обслуживание станков следует осуществлять с учетом специфики их эксплуатации.

Станки имеют унифицированную конструкцию.

 

 

 

Скачать документацию

 

 

Состав станка

Состав станка   3Л722А, 3Л722В

Общий вид с обозначением составных частей станка (рис.4).
По направляющим станины I возвратно-поступательно перемещается стол 2. На лицевой части станины располагается пульт управления 3, редуктор поперечной подачи 9.
К задней стенке станины стола, по центру, крепится станина стойки 7, в которой размещается привод поперечных подач.
По направляющим станины стойки перемещаются салазки, на которых жестко закреплена стойка 3.
Вертикальной перемещение шлифовальной бабки 4 осуществляется по направляющим качения стойки механизмом вертикальных подач.
Станок комплектуется гидроагрегатом 6 и электрошкафом 5, агрегатом охлаждения 10.

Перемещение шлифовальной бабки по направляющим стойки должно быть плавным, без заеданий и рывков. Оно обеспечивается регулировкой клина шлифовальной бабки.

 

 

 

Кинематическая схема 

Кинематическая схема   3Л722А, 3Л722В

 

 

 

 

Гидравлическая  и смазочная система станка

Схема гидравлическая принципиальная   3Л722А, 3Л722В

   Гидравлическая система станка осуществляет возвратно-поступательное перемещение стола с бесступенчатым регулированием скорости перемещения.
Описание работы гидросистемы см.'в руководстве по эксплуатации комплектного гидропривода , прилагаемого к станку.
Для подключения комплектного гидропривода к станку следует использовать трубопроводы 5, 6 и 20 для дренажного слива из-под крышек цилиндра согласно схеме гидравлической принципиальной (рис.12).

На рис,12 цифрами обозначены трубопроводы.
Правильная и регулярная смазка станка имеет большое значение для нормальной его эксплуатации и долговечности.
Смазку необходимо производить смазочными материалами, указанными в карте смазки (см.табл.I) или их заменителями, приведенными в перечне рекомендуемых смазочных материалов (см.табл.2).
В станке применена централизованная система смазки горизонтальных направляющих станка и стола от смазочной станции.

ВНИМАНИЕ!

Первую смену фильтроэлемента следует производить по мере засорения, но не позднее одного месяца со дня пуска станка в эксплуатацию, вторую - через три месяца, а далее - руководствуясь указаниями карты смазки.
Ежедневно необходимо следить за указателем засоренности фильтра, расположенного на его крышке.

Схема смазки принципиальная  3Л722А, 3Л722В

 Описание работы централизованной системы смазки.
Схема смазки принципиальная (рис.13).
В целях улучшения теплового режима работы станции гидропривода передние дверцы, задний и верхний щиты допускается не устанавливать.

Расположение мест смазки  3Л722А, 3Л722В
На рис.14 приведено расположение мест смазки.
Смазка направляющих осуществляется от индивидуальной смазочной станции (рис.15), в резервуар 4 которой заливается отфильтрованное масло Т22 ГОСТ 32-74 или ВНИИ НП-403 ГОСТ 16728-78 в количестве, указанном в табличке на установке смазки.

 Установка смазки  3Л722А, 3Л722В
Величина настройки давления 0,5...0,8 кгс/см2 контролируется манометром 2. Для предотвращения включения движения стойки и стола при отсутствии смазки на направляющих в системе смазки установлено реле давления I типа РД8/Ю-000-03. Регулировка и визуальный контроль смазки на направляющих осуществляются дроссельным блоком смазки 8 (см.рис.13). При заворачивании регулировочных винтов блока изменяется зазор, а значит и величина расхода масла. Необходимое количество смазки, поступающей на направляющие, обеспечивается в том случае, когда поплавки дроссельного блока смазки 8 находятся между двумя красными линиями.

Масло к направляющим поступает через фильтр тонкой очистки 3 по трубопроводам 13, 14, *15, 16, 17 (см.рис.13). Слив масла с направляющих осуществляется самотеком по трубопроводам 9, 10, II, 12 в полость направляющей частя станины стойки, а оттуда - по трубопроводу 18 в резервуар станции смазки.
Фильтр 7 служит для очистки масла при заливании его через заливную горловину. Б установку смазки входит насос б с электродвигателем .

 

 

 

Электрическая схема

Электрическая схема  3Л722А

 

 

Скачать документацию

 

 

 

forkettle.ru

Руководство на станки плоскошлифовальные 3Л722

Краткая характеристика электро­оборудования

1.1.                 На станке и агрегатах гидропривода,охлаж­дения и смазки установлены

электродвигатели:

MI шлифовального круга;

М2 насоса гидропривода;

М3, МП воздушного теплообменника;

М4 установки смазки;

М5 правки круга;

Мб насоса охлаждения;

М7 магнитного сепаратора;

М8 фильтра-транспортера;

М9 дросселя регулирования скорости стола;

MIO насоса охлаждения масла;

MI2 ускоренного перемещения шлифовальной бабки; -MI3 поперечной подачи стойки;

MI4 вертикальной подачи бабки; электромагнитная плита YHI; электромагнитный гидропереключатель УАЗ хода стола;

электромагнитные гидропереключатели YA8, YA9 ре­верса стола;

сельсин-датчики :

BCI положения стола;

ВС2 положения стойки;

ВСЗ положения бабки; путевые выключатели: sQI, 3Q2 ограничения перемещения бабки в край­них положениях;

SQ5, SQ6 ограничения перемещения стойки в край­них положениях;

3Q3 разрешения правки;

SQI0 разрешения поперечной подачи;

3QII включения фильтра-транспортера; устройство цифровой индикации УВД положения баб­ки;

электрошкаф ЗЛ722А.Ш5.000; пульт управления 3JE722A-R4? ООО пульт сигнальный ЗЛ722А.855.000;

светильник местного освещения ЕL8.

Установленная мощность электроприемников 20 кВт.

Электрошкаф и пульт управления установ­лены на станине станка; пульт сигнальный, устрой­ство цифровой индикации и светильник местного ос­вещения - на корпусе электрошкафа.

Электросхема 3Л722

Скачать 3Л722А, 3Л722В 3Л722В Руководство на станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем

 

 

pasportanastanki.ru

Плоскошлифовальный станок 3л722в паспорт

Описание файла

Паспорт на станок плоскошлифовальный с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем

Мод. 3Л722А, 3Л722В, 3Л722В-70, 3Л722В-80, 3Л722В-001, 3Л722В-002

Липецкий станкостроительный завод (ЛСПО)

1990 год — 3L722V_3L722A_3L722V-70.djvu (13.57 MB)

1991 год — 3L722A_3L722V.djvu (8.96 MB)

Руководство по эксплуатации. Электрооборудование. Схемы электрические принципиальные — 3L722A_3L722V_Elektrooborudovanie.djvu (6.61 MB)

Чертежи и схемы — 3L722V_big.djvu (2.02 MB)

Скачать паспорт и электросхемы этого станка другого завода (г. Ленинград):

Сведения о производителе плоскошлифовального станка 3Л722В

Производитель плоскошлифовального станка 3Л722, 3Л722В, 3Л722А — Липецкий станкостроительный завод, ЛСЗ, основанный в 1929 году.

В 1956 года ремонтно-тракторный завод был переориентирован на выпуск станков и переименован в Липецкий станкостроительный завод.

Станки модели 3Л722В являются типовыми представителями гаммы плоскошлифовальных станков с прямоугольным столом среднего типоразмера и позволяет с микронной точностью обрабатывать плоские поверхности самых различных деталей. При применении дополнительных приспособлений на этих станках возможна обработка и фасонных поверхностей.

Станки, выпускаемые Липецким станкостроительным заводом, ЛСЗ

3Л722В станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. Назначение и область применения

Плоскошлифовальный станок модели 3Л722 предназначен для работы периферией и торцом шлифовального круга при обработке плоских поверхностей, профилированным кругом для обработки фасонных поверхностей.

Область применения станка 3Л722 — предприятия машиностроительной, автотракторной, подшипниковой и станкостроительной промышленности.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Принятая компоновка станка предусматривает модульный принцип построения гаммы станков с прямоугольными и круглыми столами, использование групп и узлов при создании агрегатных и специальных станков.

Шлифовальная бабка станка 3Л722 со шпинделем на опорах качения перемещается вертикально по направляющим стойки.

Дистанционное управление скоростью и местом хода стола и стойки, использование для вертикального и поперечного перемещения винтовых пар качения, централизованной замкнутой системы смазки улучшают условия эксплуатации станка.

Стойка перемещается в поперечном направлении вместе с салазками, имеющими развитые направляющие по длине и направляющие станины стойки.

Применение в станке 3Л722 направляющих из фторопластовой ленты с низким коэффициентом трения позволяет исключить зазоры в системе СПИД, повысить демпфирующие способности конструкции станка и получить малые скорости перемещения рабочих органов.

В станке применены шаговый электродвигатель в цепи вертикальных подач, вынесенный комплектный гидропривод с насосом объемного регулирования и система стабилизации температуры масла.

Станина станка 3Л722 имеет продольные направляющие, по которым возвратно поступательно движется рабочий стол. По вертикальным направляющим стойки перемещается шлифовальная бабка со шлифовальным кругом.

Данная конструкция обеспечивает высокую точность и надежность станка в процессе эксплуатации. В станке имеется устройство цифровой индикации, позволяющее контролировать величину вертикального перемещения шлифовальной бабки в процессе обработки.

Детали устанавливают вручную на столе или электромагнитной плите.

Шлам со стола удаляется вместе с СОЖ с помощью лотка коробчатой формы. СОЖ очищается от шлама с помощью магнитного сепаратора и фильтров тонкой очистки.

СОЖ подается в зону шлифования с помощью насоса П-90.

Главное движение в станке — вращение шлифовального круга; продольная подача — прямолинейное возвратно-поступательное движение стола с заготовкой. Поперечная и вертикальная подачи сообщаются шлифовальной бабке с шлифовальным кругом.

Шлифовальный круг крепится на конце шпинделя шлифовальной бабки. Обрабатываемую деталь устанавливают на столе станка. В процессе работы стол получает прямолинейное возвратно-поступательное движение, а шлифовальный круг — вращательное. Если ширина обрабатываемой детали больше ширины круга, то шлифовальной бабке сообщается периодическая поперечная подача после каждого одинарного или двойного хода стола. Шпиндельной бабке с кругом сообщается также вертикальная подача для снятия необходимого припуска.

Шлифуемые детали, в зависимости от материала, формы и размеров, могут закрепляться или на электромагнитной плите, или непосредственно на рабочей поверхности стола, или в специальных приспособлениях.

Конструктивная особенность станка — поперечная подача шлифовального круга обеспечивается перемещением стойки со шлифовальной бабкой по горизонтальным направляющим станины стоики. Шлифовальная бабка перемещается только в вертикальном направлении и имеет постоянный вылет относительно стойки.

Применение в станке винтовых пар качения, системы цифровой индикации вертикальных перемещений шлифовальной бабки, высокоточных подшипников в шпиндельном узле и ряда других конструктивных решений позволило повысить точность, долговечность и производительность станка по сравнению с аналогичными серийно выпускаемыми станками.

Кинематика станка обеспечивает:

  • перемещение стола (стол — крестовой суппорт-станина)
  • возвратно-поступательное продольное перемещение: стол — крестовой суппорт
  • поперечное перемещение: крестовой суппорт-станина
  • автоматическую вертикальную и поперечную подачи
  • автоматический реверс суппорта

Жесткая конструкция станины гарантирует высокоточное шлифование.

Конструкция сборочных единиц станка, в т.ч шпиндельного узла, позволяет выбирать различные режимы шлифования с сочетанием различных подач и скоростей стола, обеспечивает шлифование деталей с заданной точностью и шероховатостью.

Станок не имеет возможности встраиваться в автоматическую линию.

Класс точности станка — В, А по ГОСТ 8—82Е.

Шероховатость обработанной поверхности при шлифовании торцом круга Ra = 0,63 мкм; при шлифовании периферией круга Ra = 0,32 мкм.

Категория качества — высшая. Станок может использоваться в условиях единичного и мелкосерийного производства.

Корректированный уровень звуковой мощности LpA не должен превышать 99 дБА.

Разработчик — Липецкий станкостроительный завод.

Современные аналоги плоскошлифовального станка 3Л722В

3711Б — 1000 х 200, производитель Оршанский станкостроительный завод Красный борец

3Б721 — 1000 х 320, производитель Оршанский станкостроительный завод Красный борец

ОШ-400 — 1100 х 400, производитель Оршанский станкостроительный завод Красный борец

Габарит рабочего пространства плоскошлифовального станка 3Л722В

Габарит рабочего пространства плоскошлифовального станка 3Л722В

Присоединительные и посадочные базы плоскошлифовального станка 3Л722В

Присоединительные и посадочные базы плоскошлифовального станка 3Л722В

Общий вид плоскошлифовального станка 3Л722В

Фото плоскошлифовального станка 3Л722В

Фото плоскошлифовального станка 3Л722В

Расположение составных частей шлифовального станка 3Л722В

Расположение составных частей шлифовального станка 3Л722В

Перечень составных частей шлифовального станка 3Л722В

  1. Станина
  2. Стол
  3. Стойка
  4. Шлифовальная бабка
  5. Электрошкаф
  6. Гидроагрегат
  7. Станина стойки
  8. Пульт управления
  9. Редуктор поперечной подачи
  10. Агрегат охлаждения

По направляющим станины 1 возвратно-поступательно перемещается стол 2.

На лицевой части станины располагается пульт управления 8 и редуктор поперечной подачи 9.

К задней стенке станины стола, по центру, крепится станина стойки 7, в которой размещается привод поперечных подач.

По направляющим станины стойки перемещаются салазки, на которых жестко закреплена стойка 3.

Вертикальное перемещение шлифовальной бабки 4 осуществляется по направляющим качения стойки механизмом вертикальных подач.

Станок комплектуется гидроагрегатом 6 и электрошкафом 5, агрегатом охлаждения 10.

Расположение органов управления шлифовальным станком 3Л722В

Расположение органов управления шлифовальным станком 3Л722В

Перечень органов управления шлифовального станка 3Л722В

  1. Кнопка "Гидропривод, пуск"
  2. Кнопка "Общий стоп"
  3. Кнопка "Размагничивание электромагнитной плиты"
  4. Кнопка включения возвратно-поступательного движения стола
  5. Кнопка включения намагничивания плиты
  6. Кнопка остановки движения стола
  7. Кнопка включения возвратно-поступательного движения стола
  8. Рукоятка изменения количества подаваемой СОЖ в зону резания
  9. Кнопка останова движения стойки
  10. Кнопка включения движения стойки от себя
  11. Рукоятка ручной вертикальной микроподачи
  12. Сигнальная лампа
  13. Сигнальная лампа
  14. Сигнальная лампа
  15. Сигнальные лампы
  16. Указатель нагрузки электродвигателя шлифовального круга
  17. Сигнальная лампа
  18. Сигнальные лампы
  19. Указатель величины скорости стола
  20. Сигнальная лампа
  21. Сигнальная лампа
  22. Сигнальная лампа
  23. Переключатель режима работы стойки
  24. Кнопка включения вращения шлифовального круга
  25. Переключатель режима вертикальных подач шлифовальной бабки
  26. Кнопки ускоренного вертикального перемещения шлифовальной бабки
  27. Кнопка толчкового вертикального перемещения шлифовальной бабки вниз
  28. Кнопка замедленного непрерывного вертикального перемещения шлифовальной бабки вниз
  29. Рукоятка автоматического выключателя
  30. Кнопки ускоренного вертикального перемещения шлифовальной бабки
  31. Переключатель характера вертикальных подач шлифовальной бабки в автоматическом режиме
  32. Переключатель выбора величины вертикальной автоматической подачи
  33. Рукоятки настройки величины хода стойки
  34. Кнопка остановки вращения шлифовального круга
  35. Выключатель системы подачи и очистки СОЖ
  36. Рукоятки настройки величины хода стойки
  37. Выключатель лампы местного освещения
  38. Рукоятка настройки величины автоматической поперечной подачи
  39. Рукоятки настройки величины и места хода стола
  40. Кнопка включения движения стойки на себя
  41. Рукоятки настройки величины и места хода стола
  42. Тумблер задания скорости стола
  43. Маховик ручного перемещения стойки
  44. Тяга режима работы поперечного перемещения стойки
  45. Рукоятка микрометрической подачи стойки
  46. Рукоятка включения ручной микрометрической подачи стойки
  47. Кнопка обнуления УЦИ.Ф5290

Кинематическая схема плоскошлифовального станка 3Л722В

Кинематическая схема плоскошлифовального станка 3Л722В

Чертеж шпинделя шлифовального станка 3Л722В

Чертеж шпинделя шлифовального станка 3Л722В

Схема гидравлическая шлифовального станка 3Л722В

Гидравлическая схема шлифовального станка 3Л722В

Система гидравлическая и смазочная шлифовального станка 3Л722В

Гидравлическая система станка осуществляет возвратно-поступательное перемещение стола с бесступенчатым регулированием скорости перемещения.

Описание работы гидросистемы смотрите в руководстве по эксплуатации комплектного гидропривода РГ48.3Д722.02, прилагаемого к станку.

Для подключения комплектного гидропривода к станку следует использовать трубопроводы 5, 6 и 20 для дренажного слива из-под крышек цилиндра согласно схеме гидравлической принципиальной (рис.12).

Правильная и регулярная смазка станка имеет большое значение для нормальной его эксплуатации и долговечности.

Смазку необходимо производить смазочными материалами, указанными в карте смазки (см.табл.1) или их заменителями, приведенными в перечне рекомендуемых смазочных материалов (см.табл.2).

В станке применена централизованная система смазки горизонтальных направляющих станка и стола от смазочной станции.

ВНИМАНИЕ! Первую смену фильтроэлемента следует производить по мере засорения, но не позднее одного месяца со дня пуска станка в эксплуатацию, вторую — через три месяца, а далее — руководствуясь указаниями карты смазки.

Ежедневно необходимо следить за указателем засоренности фильтра, расположенного на его крышке.

Описание работы централизованной системы смазки станка 3Л722В

В целях улучшения теплового режима работы станции гидропривода передние дверцы, задний и верхний щиты допускается не устанавливать.

На рис.14 приведено расположение мест смазки. Смазка направляющих осуществляется от индивидуальной смазочной станции (рис.15), в резервуар 4 которой заливается отфильтрованное масло Т22 ГОСТ 32-74 или ВНЛИ НП-403 ГОСТ 16728-78 в количестве, указанном в табличке на установке смазки.

Величина настройки давления 0,5. 0,8 кгс/см² контролируется манометром 2. Для предотвращения включения движения стойки и стола при отсутствии смазки на направляющих в системе смазки установлено реле давления I типа РД8/10-000-03. Регулировка и визуальный контроль смазки на направляющих осуществляются дроссельным блоком смазки 8 (см.рис.13). При заворачивании регулировочных винтов блока изменяется зазор, а значит и величина расхода масла. Необходимое количество смазки, поступающей на направляющие, обеспечивается в том случае, когда поплавки дроссельного блока смазки 8 находятся между двумя красными линиями.

Масло к направляющим поступает через фильтр тонкой очистки 3 по трубопроводам 13. 14.15. 16, 17 (см.рис.13). Слив масла с направляющих осуществляется самотеком по трубопроводам 9, 10, II, 12 в полость направляющей части станины стойки, а оттуда — по трубопроводу 18 в резервуар станции смазки.

Фильтр 7 служит для очистки масла при заливании его через заливную горловину. В установку смазки входит насос 6 с электродвигателем.

Схема электрическая принципиальная шлифовального станка 3Л722А

Электрическая схема шлифовального станка 3Л722В

Электрооборудование шлифовального станка 3Л722В

Система питания станка

    Напряжение общей питающей сети переменного тока

380 В 50 Гц
Напряжение цепей управления —

110 В 50 Гц

  • 110 В постоянный ток
  • 24 В постоянный ток
  • 12 В постоянный ток
  • 6 В постоянный ток
  • Цепи сигнализации
  • 24 В постоянный ток
  • 12 В постоянный ток
  • 5 В 50 Гц

    Местное освещение

    Установочный чертеж станка 3Л722В

    Установочный чертеж станка 3Л722В

    3Л722В станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. Видеоролик.

    Техническая документация на оборудование

    Стоит всего лишь набрать номер модели станка (оборудования) и тут же найдется необходимый паспорт на техническое устройство:

    Друзья на все архивы (техническая документация) установлен пароль. Получить его бесплатно можно тут.

    Назначение технического устройства.

    Станок плоскошлифовальный с прямоугольным стало и горизонтальным шпинделем модели 3Л722В предназначен для шлифования периферией шлифовального круга плоских поверхностей.

    Технические характеристики.

    Наибольшие размеры обрабатываемых изделий при номинальном диаметре круга, мм:

    длина – 1250; 800; 1600

    Наименьшие размеры обрабатываемых изделий, закрепленных на плите электромагнитной, мм:

    высота – 3; 20; 20

    Наибольшая масса обрабатываемых изделий, кг:

    на плите электромагнитной – 400;300;600

    без плиты электромагнитной – 600; 500; 600

    Расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, мм – 210-625

    Габаритные размеры станка, мм:

    длина – 4810; 2570; 5940

    ширина – 2660; 2630

    высота – 2660; 2665

    Масса станка (без гидроагрегата, агрегата охлаждения, элекрошкафа), кг – 6000; 5300;7000

    Руководство по эксплуатации, паспорт на Станок плоскошлифовальный 3Л722В скачать бесплатно в формате djvu (84 страницы):

    schemy.ru

    3П722 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальныйСхемы, описание, характеристики

    Сведения о производителе плоскошлифовального станка 3П722

    Производитель плоскошлифовального станка 3П722 - Липецкий станкостроительный завод, основанный в 1929 году.

    В 1956 года ремонтно-тракторный завод был переориентирован на выпуск станков и переименован в Липецкий станкостроительный завод.

    Станки модели 3П722 В являются типовыми представителями гаммы плоскошлифовальных станков с прямоугольным столом среднего типоразмера и позволяет с микронной точностью обрабатывать плоские поверхности самых различных деталей. При применении дополнительных приспособлений на этих станках возможна обработка и фасонных поверхностей.

    Станки, выпускаемые Липецким станкостроительным заводом, ЛСЗ


    3П722 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. Назначение и область применения

    Плоскошлифовальный станок модели 3П722 - станок общего назначения с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем, предназначен для шлифования плоскостей различных деталей периферией круга. Станина имеет продольные направляющие, по которым возвратно поступательно движется рабочий стол. По вертикальным направляющим стойки перемещается шлифовальная бабка со шлифовальным кругом.

    Главное движение в станке — вращение шлифовального круга; продольная подача — прямолинейное возвратно-поступательное движение стола с заготовкой. Поперечная и вертикальная подачи сообщаются шлифовальной бабке с шлифовальным кругом.

    Шлифовальный круг крепится на конце шпинделя шлифовальной бабки. Обрабатываемую деталь устанавливают на столе станка. В процессе работы стол получает прямолинейное возвратно-поступательное движение, а шлифовальный круг — вращательное. Если ширина обрабатываемой детали больше ширины круга, то шлифовальной бабке сообщается периодическая поперечная подача после каждого одинарного или двойного хода стола. Шпиндельной бабке с кругом сообщается также вертикальная подача для снятия необходимого припуска.

    Станок 3П722, продольношлифовальный с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем, предназначен для шлифования плоскостей различных деталей периферией круга как в индивидуальном, так и в крупносерийном производстве.

    Шлифуемые детали, в зависимости от материала, формы и размеров, могут закрепляться или на электромагнитной плите, или непосредственно на рабочей поверхности стола, или в специальных приспособлениях.

    Конструктивная особенность станка - поперечная подача шлифовального круга обеспечивается перемещением шлифовальной бабки по горизонтальным направляющим стойки. Шлифовальная бабка перемещается в горизонтальном и вертикальном направлении.

    Применение в станке винтовых пар качения, системы цифровой индикации вертикальных перемещений шлифовальной бабки, высокоточных подшипников в шпиндельном узле и ряда других конструктивных решений позволило повысить точность, долговечность и производительность станка по сравнению с аналогичными серийно выпускаемыми станками.

    Корректированный уровень звуковой мощности LpA не должен превышать 99 дБА.

    Кинематика станка обеспечивает:

    • перемещение стола (стол - крестовой суппорт-станина)
    • возвратно-поступательное продольное перемещение: стол - крестовой суппорт
    • поперечное перемещение: крестовой суппорт-станина
    • автоматическую вертикальную и поперечную подачи
    • автоматический реверс суппорта

    Жесткая конструкция станины гарантирует высокоточное шлифование.

    Конструкция сборочных единиц станка, в т.ч шпиндельного узла, позволяет выбирать различные режимы шлифования с сочетанием различных подач и скоростей стола, обеспечивает шлифование деталей с заданной точностью и шероховатостью.


    Габаритные размеры рабочего пространства станка 3П722

    Габаритные размеры рабочего пространства станка 3П722

    Габаритные размеры рабочего пространства станка 3П722. Смотреть в увеличенном масштабе

    Присоединительные и посадочные базы станка 3П722

    Присоединительные и посадочные базы станка 3П722

    Присоединительные и посадочные базы станка 3П722. Смотреть в увеличенном масштабе

    Общий вид плоскошлифовального станка 3П722

    Фото плоскошлифовального станка 3П722

    Фото плоскошлифовального станка 3П722. Смотреть в увеличенном масштабе

    Фото плоскошлифовального станка 3П722




    Установочный чертеж плоскошлифовального станка 3П722

    Установочный чертеж плоскошлифовального станка 3П722

    Установочный чертеж плоскошлифовального станка 3П722. Смотреть в увеличенном масштабе

    Характеристики плоскошлифовального станка 3П722

    Характеристики плоскошлифовального станка 3П722

    Характеристики плоскошлифовального станка 3П722. Смотреть в увеличенном масштабе

    Характеристики плоскошлифовального станка 3П722

    Характеристики плоскошлифовального станка 3П722. Смотреть в увеличенном масштабе

    3П722 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. Видеоролик.




    Связанные ссылки

    Каталог-справочник плоскошлифовальных станков

    Паспорта и руководства плоскошлифовальных станков

    Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий


    stanki-katalog.ru

    ПАСПОРТА К ШЛИФОВАЛЬНЫМ СТАНКАМ. ДОСТУПНО ДЛЯ СКАЧИВАНИЯ

    SPC-20B JOTES-SAB - плоскошлифовальный станок с гори...
    Плоскошлифовальный станок с горизонтальной осью шпинделя, модель SP...
    32 Скачиваний (89 Просмотров) 
    Обновлен: 16 Nov 2012
    ВШ-032, станок плоскошлифовальный настольный, Витебс...
    ПО "Витебский Станкостроительный Завод им. С.М.Кирова", 1992
    21 Скачиваний (168 Просмотров) 
    Обновлен: 16 Nov 2012
    Favretto TD160/S, станок плоскошлифовальный, Италия.... (djvu)
    Favretto Topino type TB, TC, TD Favretto плоскошлифовальные станки...
    59 Скачиваний (183 Просмотров) 
    Обновлен: 29 Aug 2012
    TOS BRH 20NA горизонтальный плоскошлифовальный стано... (pdf)
    Паспорт на горизонтальный плоскошлифовальный станок фирмы TOS, моде...
    53 Скачиваний (341 Просмотров) 
    Обновлен: 16 Nov 2012
    TOS BRh30A плоскошлифовальный станок, ЧССР. Электрос...
    Электросхемы TOS BRH 20A (rar/tiff). Плоскошлифовальный станок. ЧССР.
    99 Скачиваний (392 Просмотров) 
    Обновлен: 04 Jun 2012
    Jones Shipman 540AP - инструментальный прецизионный... (djvu)
    A.A. Jones & Shipman, Ltd Precision Toolroom Surface Grinder Mo...
    265 Скачиваний (749 Просмотров) 
    Обновлен: 16 Nov 2012
    3Д722 - станок плоскошлифовальный. Паспорт
    Почти полный паспорт на плоскошлифовальный станок мод.3Д722 Нет эле...
    26 Скачиваний (168 Просмотров) 
    Обновлен: 19 May 2012
    Jakobsen SJ12 - станок плоскошлифовальный. Паспорт
    Инструкция по эксплуатации плоскошлифовального станка Jakobsen SJ12
    475 Скачиваний (1742 Просмотров) 
    Обновлен: 27 Apr 2012
    3Л722А, 3Л722В, 3Л722В-70, 3Л722В-80, 3Л722В-001, 3Л... (djvu)
    Липецкий станкостроительный завод (ЛСПО) Станок плоскошлифовальный...
    140 Скачиваний (472 Просмотров) 
    Обновлен: 16 Nov 2012
    ELB-Schliff 4/5-20 станок плоскошлифовальный, Герман...
    ELB Schliff 4/5-20 - станок плоскошлифовальный, Паспорт (на немецко...
    85 Скачиваний (370 Просмотров) 
    Обновлен: 16 Apr 2012
    ОШ-400 (ОШ400) - станок плоскошлифовальный, "Кр...
    РУПП "Станкозавод "Красный борец" ОШ-400 (ОШ400) - ста...
    117 Скачиваний (497 Просмотров) 
    Обновлен: 25 Mar 2012
    3Д756 - станок плоскошлифовальный. 3П756Л - полуавто... (djvu)
    3Д756 - станок плоскошлифовальный 3П756Л - полуавтомат плоскошлифов...
    268 Скачиваний (689 Просмотров) 
    Обновлен: 16 Nov 2012
    3Е711В-1, 3Е710А, станок плоскошлифовальный, Орша. Э...
    Паспорт к электрочасти 3е711в-1, 3е710а
    288 Скачиваний (823 Просмотров) 
    Обновлен: 16 Nov 2012
    3Е711В-1, 3Е710А, станок плоскошлифовальный, Орша, РЭ
    Паспорт 3е711в-1, 3е710а
    126 Скачиваний (855 Просмотров) 
    Обновлен: 21 Oct 2011
    Техническое обслуживание станка модели 3Е711ВФ1
    Техническое обслуживание станка модели 3Е711ВФ1. Присутствуют также...
    473 Скачиваний (1443 Просмотров) 
    Обновлен: 29 Jul 2011
    371М1 - плоскошлифовальный станок, завод им. Кирова,...
    371М1 - плоскошлифовальный станок, завод им. Кирова, г. Витебск Пас...
    116 Скачиваний (783 Просмотров) 
    Обновлен: 21 Jul 2011
    Karl Jung (Карл Юнг) - плоскошлифовальный станок, Ге...
    Министерство тяжелого машиностроения СССР Всесоюзный институт "...
    734 Скачиваний (1237 Просмотров) 
    Обновлен: 12 Jun 2011
    3Е711В,3Е721В, 3Е721В-1 - cтанок плоскошлифовальный...
    Станок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинд...
    816 Скачиваний (1911 Просмотров) 
    Обновлен: 23 Jun 2011
    3Г71, ОШ-48 - плоскошлифовальный станок. Альбом мат...
    Совет народного хозяйства Белорусского экономического административ...
    375 Скачиваний (1066 Просмотров) 
    Добавлен 27 Mar 2011
    3Е711 Плата поперечных подач У37-803
    3Е711 Плата поперечных подач У37-803
    3Е711 Плата управления реверсом стола У37-832
    3Е711 Плата управления реверсом стола У37-832
    176 Скачиваний (518 Просмотров) 
    Добавлен 27 Mar 2011
    3Е711 Коммутатор У37-806
    3Е711 Коммутатор У37-806
    132 Скачиваний (516 Просмотров) 
    Добавлен 27 Mar 2011
    3Е711 Плата привода правки У37-830
    3Е711 Плата привода правки У37-830
    394 Скачиваний (1155 Просмотров) 
    Обновлен: 23 Mar 2011
    BPH-300, Станок горизонтальный плоскошлифовальный фи...
    BPH 300, Станок горизонтальный плоскошлифовальный фирмы TOS (ТОС),...
    320 Скачиваний (1474 Просмотров) 
    Обновлен: 10 Jun 2011
    3Г71 (ОШ-48) - станок плоскошлифовальный. Альбом ма...
    Дербентский государственный завод шлифовальных станков Альбом матер...
    1709 Скачиваний (3034 Просмотров) 
    Обновлен: 10 May 2011
    3Б722, 3722 - станок плоскошлифовальный, Липецк (djvu)
    Плоскошлифовальный станок модель 3Б722 Липецкий станкостроительный...
    345 Скачиваний (994 Просмотров) 
    Обновлен: 19 Feb 2011
    372Б, станок плоскошлифовальный, Москва
    372Б - Плоскошлифовальный станок с прямоугольным столом и горизонта...
    312 Скачиваний (1500 Просмотров) 
    Добавлен 08 Dec 2010
    372Б - Плоскошлифовальный станок (альбом чертежей)
    Альбом чертежей быстроизнашиваемых и запасных деталей станка плоско...
    403 Скачиваний (1888 Просмотров) 
    Обновлен: 13 Nov 2012
    3Б724, станок плоскошлифовальный. Описание, основные...
    Станок плоскошлифовальный с прямоугольным столом и горизонтальным ш...
    318 Скачиваний (805 Просмотров) 
    Обновлен: 07 Nov 2010
    Shema3L722. Релейная часть станка. Схемы электрические
    Shema3L722 Релейная часть станка. Схемы электрические принципиальны...
    437 Скачиваний (1385 Просмотров) 
    Обновлен: 10 Jun 2011
    3Г71, станок плоскошлифовальный, Дербент
    Паспорт 3Г71, г Дербент, 1966 г. Аналог - станок ОШ-48
    1127 Скачиваний (3586 Просмотров) 
    Обновлен: 24 Jun 2011
    3Г71, ОШ-48 - станок плоскошлифовальный высокой точн...
    Оршанский станкостроительный завод "Красный борец" Универса...
    244 Скачиваний (1232 Просмотров) 
    Обновлен: 04 Aug 2012
    ПШ 30540, станок плоскошлифовальный, Горький
    ПШ30540, станок плоскошлифовальный, Горький Паспорт и описание Изго...
    257 Скачиваний (1560 Просмотров) 
    Добавлен 06 Jun 2010
    С-827, станок плоскошлифовальный, Горький
    Паспорт на плоскошлифовальный станок С-827 производства СГПТУ №6 г....
    402 Скачиваний (1372 Просмотров) 
    Добавлен 02 May 2010
    3Б70В, станок плоскошлифовальный, Орша
    Паспорт 3Б70В
    630 Скачиваний (3075 Просмотров) 
    Добавлен 05 Apr 2010
    3Г71, станок плоскошлифовальный, Орша
    3Г71, станок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным...
    1474 Скачиваний (3446 Просмотров) 
    Обновлен: 06 May 2011
    3Г71М, станок универсальный плоскошлифовальный высок...
    3Г71М, станок плоскошлифовальный универсальный высокой точности с...
    468 Скачиваний (963 Просмотров) 
    Добавлен 30 Mar 2010
    3Б722 (Ч.2), станок плоскошлифовальный, Липецк
    Быстроизнашивающихся и запасных деталей
    629 Скачиваний (1426 Просмотров) 
    Добавлен 30 Mar 2010
    3Б722 (Ч.1), станок плоскошлифовальный, Липецк
    Руководство по эксплуатации ( без электрооборудования) и ведомость...
    689 Скачиваний (1319 Просмотров) 
    Добавлен 12 Mar 2010
    3Е711В (Ч.3), станок плоскошлифовальный, Орша
    3Е711В-Руководство по эксплуатации эл.части станка
    3Е711В (3Е721В-1) (Ч.2), станок плоскошлифовальный,...
    3Е711В,3Е721В-1 руководство по эксплуатации часть 2
    1340 Скачиваний (1295 Просмотров) 
    Добавлен 12 Mar 2010
    3Е711В (3Е721В-1) (Ч.1), станок плоскошлифовальный,...
    3Е711В,3Е721В-1 руководство по эксплуатации часть 1
    862 Скачиваний (1593 Просмотров) 
    Добавлен 06 Feb 2010
    3Д711ВФ11, станок плоскошлифовальный, станция гидроп...
    Руководство по эксплуатации 3Д711ВФ11 Станция гидропривода РГС-3Е711В
    1529 Скачиваний (3725 Просмотров) 
    Обновлен: 27 Apr 2012
    3Л722В, станок плоскошлифовальный, Ленинград. Руково...
    Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом и горизонтальным ш...
    631 Скачиваний (2575 Просмотров) 
    Обновлен: 09 May 2011
    3Б722 (3722) Плоскошлифовальный станок. Альбом черте...
    Альбом чертежей быстроизнашивающихся и запасных деталей.
    927 Скачиваний (2447 Просмотров) 
    Обновлен: 27 Apr 2012
    Плоскошлифовальные станки 3Л722А и 3Л722B
    Руководство по эксплуатации. Скачать еще один паспорт: http://www.c...
    199 Скачиваний (917 Просмотров) 
    Обновлен: 13 Nov 2012
    BPH-20, BPH-20N - Станок горизонтально-шлифовальный...
    Станок горизонтальный плоскошлифовальный модели BPH-20 и BPH-20N...
    254 Скачиваний (854 Просмотров) 
    Добавлен 19 Nov 2008

    treatise.narod.ru

    3Д722 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальныйСхемы, описание, характеристики

    Сведения о производителе плоскошлифовального станка 3Д722

    Производитель плоскошлифовального станка 3Д722 - Липецкий станкостроительный завод, основанный в 1929 году.

    В 1956 года ремонтно-тракторный завод был переориентирован на выпуск станков и переименован в Липецкий станкостроительный завод.

    Станки модели 3Д722 В являются типовыми представителями гаммы плоскошлифовальных станков с прямоугольным столом среднего типоразмера и позволяет с микронной точностью обрабатывать плоские поверхности самых различных деталей. При применении дополнительных приспособлений на этих станках возможна обработка и фасонных поверхностей.

    Станки, выпускаемые Липецким станкостроительным заводом, ЛСЗ


    Способы и особенности плоского шлифования

    Рис. 1. Способы шлифования периферией круга:

    а — врезанием, б — глубинным методом, в — с малой подачей на глубину и большой поперечной подачей, t — подача на глубину, s — продольная подача

    В зависимости от поверхности круга, осуществляющей обработку, различают шлифование периферией круга и торцом круга. Рассмотрим основные способы шлифования периферией круга.

    Шлифование врезанием применяется при обработке деталей, ширина которых меньше высоты или когда шлифуемая плоскость ограничена буртами. Шлифование производится без поперечной подачи. Подачу на глубину осуществляют при выходе круга за пределы детали с одной или двух сторон во время реверсирования стола (рис. 1, а). При этом способе шлифования происходит большой износ круга, что требует частых правок. Высокая точность обработки при этом не обеспечивается.

    Глубинное шлифование — процесс, при котором за один ход стола при очень малой скорости продольной подачи снимается полный припуск. При этом шлифовальный круг подается сразу на всю глубину (рис. 1, б). При этом способе можно применять как попутное, так и встречное шлифование, съем стружки происходит лишь в одном направлении перемещения стола, реверс стола осуществляется при увеличенной скорости. Так как основная тяжесть съема припуска падает на абразивные зерна, расположенные около торца круга, происходит довольно значительный износ его, поэтому рекомендуется оставлять припуск 0,01—0,02 мм и снимать его с применением поперечной подачи после правки круга.

    Шлифование с прерывистой поперечной подачей позволяет качественно обработать даже большие поверхности. Величина поперечной подачи зависит от высоты шлифовального круга и никогда не должна быть больше. В крайних положениях в поперечном направлении круг должен выступать за кромку детали на половину его высоты. В продольном направлении должна быть обеспечена возможность выхода круга за пределы обоих концов детали на 50—60 мм. Подача на глубину осуществляется обычно вместе с реверсированием в поперечном направлении. При этом способе шлифования особенно при обработке больших поверхностей, на последних ходах следует выбирать очень маленькую величину подачи на глубину, чтобы уменьшить неточность, создаваемую кругом вследствие его износа (рис. 1, в).

    Шлифование с непрерывной поперечной подачей. Поперечная подача осуществляется непрерывно, величина ее за каждый ход стола не должна превышать половины высоты круга. По сравнению с предыдущим способом, последний обеспечивает возможность получения более высокой точности обработки.

    При всех способах шлифования периферией круга дуга контакта круга с деталью значительно меньше по сравнению со шлифованием торцом круга. Следствием этого являются сравнительно небольшие усилия резания и незначительное выделение тепла, поэтому периферией круга шлифуют детали, закаленные до высокой твердости, обладающие невысокой жесткостью, с высокими требованиями к точности. Производительность обработки при шлифовании периферией круга ниже по сравнению со шлифованием торцом круга.


    3Д722 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. Назначение и область применения

    Станок плоскошлифовальный 3Д722 заменил в производстве устаревшую модель 3Б722 и был заменен на более совершенную модель 3Л722.

    Плоскошлифовальный станок модели 3Д722 - станок общего назначения с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем, предназначен для шлифования плоскостей различных деталей периферией круга как в индивидуальном, так и в крупносерийном производстве. Станина имеет продольные направляющие, по которым возвратно поступательно движется рабочий стол. По вертикальным направляющим стойки перемещается шлифовальная бабка со шлифовальным кругом.

    Шлифуемые детали в зависимости от материала, формы и размеров могут закрепляться на электромагнитной плите или непосредственно на рабочей поверхности стола.

    Особенности конструкции станка

    Шлифовальный круг крепится на конце шпинделя шлифовальной бабки. Обрабатываемую деталь устанавливают на столе станка. В процессе работы стол получает прямолинейное возвратно-поступательное движение, а шлифовальный круг — вращательное. Если ширина обрабатываемой детали больше ширины круга, то шлифовальной бабке сообщается периодическая поперечная подача после каждого одинарного или двойного хода стола. Шпиндельной бабке с кругом сообщается также вертикальная подача для снятия необходимого припуска.

    Конструктивная особенность станка - поперечная подача шлифовального круга обеспечивается перемещением стойки со шлифовальной бабкой по горизонтальным направляющим станины стоики. Шлифовальная бабка перемещается только в вертикальном направлении и имеет постоянный вылет относительно стойки.

    Применение в станке винтовых пар качения, системы цифровой индикации вертикальных перемещений шлифовальной бабки, высокоточных подшипников в шпиндельном узле и ряда других конструктивных решений позволило повысить точность, долговечность и производительность станка по сравнению с аналогичными серийно выпускаемыми станками.

    В станке для снижения тепловых деформаций применено объемно-дроссельное регулирование скорости стола, гидроагрегат оснащен системой стабилизации температуры, увеличена емкость гидробака и бака охлаждения.

    С целью повышения точности и чистоты обработки увеличена жесткость основных узлов станка: станины, колонки, каретки, шлифовальной бабки, стола. Повышение долговечности и сохранение точности в конструкции обеспечивается: применением в шпиндельной бабке гидродинамических подшипников, а в цепи вертикальной подачи шлифовальной бабки — пары винт — гайка качения; термообработкой направляющих колонны, станины и каретки; централизованной смазкой направляющих бабки — каретки широкой лентой для защиты направляющих станины и штоков цилиндра стола.

    Предусмотренные в конструкции станка включение и управление поперечной подачей, визуальный контроль, демагнитизация электромагнитной плиты и наличие подвесного пульта обеспечивают удобство обслуживания станка, а возможность присоединения пылеуловителя улучшает санитарно-гигиенические условия работы.

    Станок обеспечивает вертикальную подачу шлифовального круга за одинарный или двойной реверс шлифовальной бабки, что расширяет технологические возможности станка; конструкция базовых деталей обеспечивает технологичность механической обработки.

    Жесткая конструкция станины гарантирует высокоточное шлифование.

    Конструкция сборочных единиц станка, в т.ч шпиндельного узла, позволяет выбирать различные режимы шлифования с сочетанием различных подач и скоростей стола, обеспечивает шлифование деталей с заданной точностью и шероховатостью.

    Корректированный уровень звуковой мощности LpA не должен превышать 99 дБА.

    Класс точности станка П

    Класс чистоты обработки V 8


    Современные аналоги плоскошлифовального станка 3Д722

    3711Б - 1000 х 200, производитель Оршанский станкостроительный завод Красный борец

    3Б721 - 1000 х 320, производитель Оршанский станкостроительный завод Красный борец

    ОШ-400 - 1100 х 400, производитель Оршанский станкостроительный завод Красный борец



    Габарит рабочего пространства плоскошлифовального станка 3Д722

    Габарит рабочего пространства шлифовального станка 3д722


    Присоединительные и посадочные базы плоскошлифовального станка 3Д722

    Присоединительные и посадочные базы станка 3д722


    Общий вид плоскошлифовального станка 3Д722

    Фото плоскошлифовального станка 3д722

    Фото плоскошлифовального станка 3д722


    Расположение составных частей шлифовального станка 3Д722

    Расположение составных частей плоскошлифовального станка 3д722


    Спецификация составных частей шлифовального станка 3д722

    1. Станина
    • (320x1250) - 3Д722.014.000
    • (320x1000) - 3Д722.017.000
    • (320x1600) - 3Д722.019.000
  • Стол рабочий
    • (320x1250) - 3Д722.025.000
    • (320x1000) - 3Д722.026.000
    • (320x1600) - 3Д722.027.000
  • Колонна - 3Д722.018.000
  • Каретка - 3Д722.032.000
  • Защита направляющих колонн - 3Д722.916.000
  • Кожух шлифовального круга - 3Д722.905.000
  • Планшайба шлифовального круга - 3Д722.525.000
  • Электрошкаф - ШОС 5001
  • Пульт управления - 3Д722.88I.000
  • Ограждение станка
    • (320x1250) - 3Д722.941.000
    • (320x1000) - 3Д722.942.000
    • (320x1600) - 3Д722.943.000
  • Бабка шлифовальная - 3Д722.330.000
  • Плита электромагнитная - 3Д722.827.000
  • Установка сельсина стола - 3Д722.341.000
  • Механизм вертикальной подачи - 3Д722.166.000
  • Редуктор механизма вертикальной подачи - 3Д722.338.000
  • Крышки станины - 3Д722.951.000
  • Установка смазки шпинделя - 3Д722.074.000
  • Агрегат охлаждения - 3Д722.060.000
  • Электрокоммуникация редуктора ускоренных вертикальных перемещений - 3Д722.885.000
  • Цилиндр стола
    • (320x1250) - 3Д722.771.000
    • (320x1000) - 3Д722.772.000
    • (320x1600) - 3Д722.773.000
  • Редуктор ускоренных вертикальных перемещений - 3Д722.339.000
  • Трубопровод станка - 3Д722.707.000
  • Гидроагрегат - Г48.3Д722.00.000
  • Установка откачки утечек - 3Д722.777.000
  • Устройство цифровой индикации - Ф5095
  • Пульт управления - 3Д722Ф1.882.000
  • Перечень органов управления плоскошлифовальным станком 3Д722

    1. Рукоятка установки величины вертикальной автоматической подачи
    2. Рукоятка установки жесткого упора
    3. Рукоятка фиксация лимба
    4. Лимб вертикальной подачи
    5. Маховик ручной вертикальной подачи
    6. Рукоятка толчковой вертикальной подачи
    7. Кнопка "Стол вправо"
    8. Кнопка "Стол стоп"
    9. Кнопка "Намагничивание плиты"
    10. Кран регулирования подачи охлаждающей жидкости
    11. Маховик ручной поперечной подачи шлифовальной бабки
    12. Лимб ручной поперечной подачи шлифовальной бабки
    13. Панель пульта сигнального
    14. Указатель нагрузки
    15. Указатель скорости стола
    16. Лампа сигнальная "Стол вправо"
    17. Лампа сигнальная "Стол влево"
    18. Лампа сигнальная "Сеть"
    19. Лампа сигнальная "Гидропривод"
    20. Лампа сигнальная "Бабка назад"
    21. Лампа сигнальная "Смазка шпинделя"
    22. Лампа сигнальная "Размагничивание плиты"
    23. Лампа сигнальная "Бабка вперед"
    24. Панель пульта управления
    25. Кнопка "Размагничивание плиты"
    26. Переключатель платы "Работа без плиты", "Работа с плитой"
    27. Кнопка "Бабка вперед"
    28. Кнопка "Бабка назад"
    29. Кнопка "Бабка ускоренно вверх"
    30. Кнопка "Бабка стоп"
    31. Кнопка "Шлифовальный круг пуск"
    32. Кнопка "Гидропривод пуск"
    33. Кнопка "Бабка ускоренно вниз"
    34. Кнопка "Шлифовальный круг стоп"
    35. Переключатель вертикальной подачи "Подача на двойной ход", "Подача отключена", "Подача на каждый ход"
    36. Переключатель регулятора величины прерывистой подачи "Подача меньше", "Подача больше"
    37. Переключатель освещения "Отключено", "Включено"
    38. Регулятор хода бабки "Бабка вперед"
    39. Переключатель регулятора скорости непрерывной поперечной подачи бабки "Скорость бабки меньше", "Скорость бабки больше"
    40. Регулятор хода бабки "Бабка назад"
    41. Кнопка "Охлаждение стоп"
    42. Регулятор хода стола "Стол вправо"
    43. Кнопка "Охлаждение пуск"
    44. Регулятор хода стола "Стол влево"
    45. Переключатель дросселя скорости стола "Скорость стола меньше", "Скорость стола больше"
    46. Кнопка "Все стоп"
    47. Кнопка "Стол влево"
    48. Работа с УЦИ
    49. Включение черновой обработки


    Кинематическая схема плоскошлифовального станка 3Д722

    Кинематическая схема плоскошлифовального станка 3д722

    Схема кинематическая плоскошлифовального станка 3Д722. Смотреть в увеличенном масштабе

    Главное движение в станке — вращение шлифовального круга; продольная подача — прямолинейное возвратно-поступательное движение стола с заготовкой. Поперечная и вертикальная подачи сообщаются шлифовальной бабке с шлифовальным кругом.

    Кинематика станка обеспечивает:

    • перемещение стола (стол - крестовой суппорт-станина)
    • возвратно-поступательное продольное перемещение: стол - крестовой суппорт
    • поперечное перемещение: крестовой суппорт-станина
    • автоматическую вертикальную и поперечную подачи
    • автоматический реверс суппорта

    Электрическая схема плоскошлифовального станка 3Д722

    Электрическая схема плоскошлифовального станка 3д722

    Схема электрическая плоскошлифовального станка 3Д722. Смотреть в увеличенном масштабе

    3Д722 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. Видеоролик.



    Технические данные и характеристики станка 3Д722

    Наименование параметра 3Б722 3Д722 3Л722В
    Основные параметры
    Класс точности по ГОСТ 8-82 П П В, А
    Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм 1000 х 360 х 400 1000 х 320 х 400 1250 х 320 х 400
    Наибольшие размеры обрабатываемых изделий на плите электромагнитной (длина х ширина х высота), мм 900 х 320 х 280 1250 х 320 х 280
    Наименьшие размеры обрабатываемых изделий на плите электромагнитной (длина х ширина х высота), мм 50 х 40 х 5 50 х 40 х 3
    Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм 190..630 210..625 210..625
    Наибольшая масса изделий обрабатываемых на столе, кг 600 600
    Наибольшая масса изделий обрабатываемых на плите электромагнитной, кг 300 400
    Рабочий стол станка
    Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1000 х 320 1000 х 320 1000 х 320
    Размеры поверхности электромагнитной плиты (длина х ширина), мм 900 х 320 900 х 320
    Продольное перемещение стола от гидравлики (наименьшее/наибольшее, мм 300..1050 300..1010
    Скорость возвратно-поступательного движения стола (регулирование бесступенчатое), м/мин 2..40 3..45 3..35
    Шлифовальная бабка
    Размеры шлифовального круга (наименьший и наибольший наружный диаметры), мм 325...450
    Размеры шлифовального круга (внутренний диаметр/ высота), мм 203/ 63
    Размеры шлифовального круга по ГОСТ 2424-75 ПП450х80х203 ПП450х80х203
    Число оборотов шлифовального круга в минуту 1460 1460 1460
    Наибольший допустимый крутящий момент на шпинделе, кгс*м 6,7
    Наибольшая скорость шлифования, м/с 34,4
    Конец шпинделя шлифовальной бабки по ГОСТ 2323-67, ГОСТ 2323-76 (конструкция/ конусность/ наибольший диаметр) 1/ 1:5/ 80 1/ 1:5/ 80
    Наибольшее поперечное перемещение шлифовальной бабки (стойки), мм 400 410 430
    Цена деления лимба поперечного перемещения шлифовальной бабки, мм 0,05
    Поперечное перемещение шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм 4,5
    Ускоренное поперечное перемещение шлифовальной бабки, м/мин 1,2
    Пределы скоростей поперечной подачи шлифовальной бабки (бесступенчатое регулирование), м/мин 0,05..3,0 0,5..3,0
    Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола (бесступенчатое регулирование), мм/ход 1..30 2..48 1..60
    Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной бабки, мм 440 415 415
    Цена деления лимба вертикального перемещения шлифовальной бабки, мм 0,005 0,004 0,002
    Вертикальное перемещение шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм 1,0 0,5 0,2
    Автоматические вертикальные подачи шлифовальной бабки, мм 0,005..0,1 0,004..0,1 0,002..0,128
    Скорость вертикального ускоренного перемещения, м/мин 0,450 0,450 0,200
    Привод и электрооборудование станка
    Количество электродвигателей на станке 6 8 13
    Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки (М1), кВт 10 15 11
    Электродвигатель насоса гидросистемы (М2) (гидростанция), кВт 5,5 7,5 4,0
    Электродвигатели воздушного теплообменника (М3, М11) (гидростанция), кВт нет 0,12 0,09
    Электродвигатель насоса системы смазки (М4), кВт 0,12 0,25 0,25
    Электродвигатель привода механизма правки круга (М5), кВт 0,09
    Электродвигатель насоса системы охлаждения (М6), кВт 0,12 0,6 0,75
    Электродвигатель магнитного сепаратора (М7), кВт 0,12 0,12 0,12
    Электродвигатель фильтра транспортера (М8), кВт нет 0,12 0,09
    Электродвигатель регулировки дросселя скорости движения стола (М9) (гидростанция), кВт
    Электродвигатель насоса охлаждения масла (М10) гидростанция, кВт 1,1
    Электродвигатель вертикального ускоренного перемещения шлифовальной бабки (М12), кВт 1,1 0,75 0,6
    Электродвигатель привода поперечной подачи стойки (М13), кВт 0,75
    Электродвигатель вертикальной подачи шлифовальной бабки (М14), кВт шаговый
    Электродвигатель насоса откачки утечек, кВт нет 0,25 нет
    Общая установленная мощность всех электродвигателей, кВт 3,685 18,25
    род тока питающей сети 50Гц, 380 В 50Гц, 380 В 50Гц, 380 В
    Габариты и масса станка
    Габарит станка (длина х ширина х высота), мм 3410 х 2020 x 2290 3510 х 2130 х 2360 4810 х 2660 х 2660
    Масса станка, кг 6950 8400 7000


    Связанные ссылки

    Каталог-справочник плоскошлифовальных станков

    Паспорта и руководства плоскошлифовальных станков

    Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий


    stanki-katalog.ru

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *