Почему искрит якорь из под щеток: причина, сильно искрят на якоре дрели, болгарке

Содержание

Почему искрит перфоратор

Почему искрит перфоратор
  1. Статьи
  2. Строительная техника. оборудование. инструмент
  3. Почему искрит перфоратор

Строительная техника. оборудование. инструмент

Нагрузки, которые испытывают перфораторы во время работы, рано или поздно приводят к их искрению, появлению дыма и запаха гари. Как в этой ситуации поступить и почему перфоратор начинает искрить, читайте далее в нашем обзоре.

Новый инструмент

Каждый второй новый перфоратор, не эксплуатируемый ранее, начинает искрить. Длится этот эффект обычно не дольше 5-7 минут работы и по своей природе является безопасным. Появляется он от того, что у нового инструмента установлены новые щётки, ещё не притеревшиеся к коллектору. Обращаться к продавцу или в сервисный центр нужно только тогда, когда искры не пропадают спустя несколько часов работы. В этом случае причина вряд ли в новых щётках.

Что такое щётки у перфоратора

Нужно объяснить, что это за деталь – щётка. Это проводник электрического тока от сетевого шнура до обмотки коллектора, который приводит в действие якорь электрического двигателя. В 99% случаев именно износ щёток приводит к появлению искр во время работы перфоратора. Если инструмент эксплуатируется редко, время от времени, то профилактическая замена их производится раз в год. Если постоянно, то под рукой всегда должен быть запасной комплект щёток.

Основными признаками того, что щётки пора менять, является:

  • усилившееся искрение на обмотке коллектора;
  • плохой набор оборотов двигателем;
  • падение мощности перфоратора под нагрузкой.

Замена щёток своими руками

Если появились признаки износа, то щётки – именно та запчасть, которую можно поменять за 5 минут своими руками. Что для этого нужно сделать:

  1. Отключить перфоратор от сети, если он был включен.
  2. Снять верхнюю крышку, открутив шурупы отвёрткой.
  3. Осторожно подцепить щеткодержатели и извлечь их вместе со старыми щётками.
  4. Достать изношенные запчасти и заменить их на новые.
  5. Поместить щеткодержатели обратно в пазы внутри устройства.
  6. Убедиться, что щётки подходят по размеру и достают до коллектора.
  7. Закрыть крышку и надёжно зафиксировать её шурупами.

Замена происходит очень просто и быстро.

Правила замены щёток перфоратора

Есть ряд правил, которые нужно соблюдать, чтобы не сделать ещё хуже, чем было:

  • Заменять всегда обе щётки комплектом. Даже если стёрлась только одна.
  • Всегда использовать комплектующие производителя перфоратора. Аналоги могут не подходить по размерам или иметь прочие недостатки, чем оригинальные запчасти.
  • Перед установкой новых щёток, обработайте их фронтальную часть мелкой наждачкой. Это улучшит контакт с коллектором.
  • По возможности, разобрав инструмент, потрите от нагара и сам коллектор.

Теперь искрение перфоратора не будет для вас какой-то неразрешимой проблемой.

искрит перфоратор

Читайте нас в Telegram

t.me/ ssaru_stroyka

Как выбрать электрический перфоратор?

Используя этот сайт, вы соглашаетесь с тем, что мы используем файлы cookie.

Очередной ликбез по ремонту эл.инструмента. / Мастерские / В помощь стим-мастеру / Коллективные блоги / Steampunker.ru

Вообще то это был ответ на коммент: Vovka_BC в Мартовском фуршете.

Хелп. Дремель начал подозрительно греться. Раньше такого не было. А щас 30 секунд работы — и выхлоп уже такой горячий что в руках держать нельзя, еще 30 сек — и корпус очень горячий. Не хочется потерять девайс, сейчас они сильно подорожали 🙁

Но подумал и решил вынести в отдельный топик:
Ну и, по многочисленным просьбам зрителей, ниже добавлю фотки.

Придётся разбирать. Там обычные шариковые подшипники? если они не полетели, то…

бывает плывут пластиковые посадочные места подшипников или статора. Якорь начинает тереться о статор. Первым делом смотрим на пластик, подшипники и зазор между якорем и статором. Сам зазор смотреть не обязательно, на статоре и якоре обычно видно следы соприкосновения/потёртости. Но это всё маловероятно и назовём просто предварительный осмотр.

Теперь проверяем статор и якорь. Если на том или другом есть короткозамкнутые витки, то они работают как тормоз. Это всё равно как ездить на ручнике. Машинка не тянет, но греется и даже может задымить.
На статоре две обмотки, так что просто сравниваем их сопротивление. Оно порядка десятка ом. Так что проверяем тщательно прижимая щупы, чтобы исключить «сопротивление на проводах», в данном случае сопротивление окислов в местах куда мы тычем щупами тестера.
Как правило, «ломается» в одном месте. Одновременно выйти из строя «сразу всё» не может. Если только вы не “замучаете” заведомо неисправный инструмент. Выход из строя статора, сожжёт якорь, а за одно и плату управления. Так что не надо пытаться стучать, менять щётки, десять раз включать, в надежде, что всё само собой наладится.
На статоре тупо два мотка проволоки определённого сечения с определённым количеством витков… не более. Так что можно попробовать перемотать статор самому. Самое интересное, что это не два, а один электромагнит. Оба мотка накручены в одну сторону. Если подключить их встречно, то не будет реактивного сопротивления переменному току 220V. Всё очень просто. Напряжение на эл. мотор можно подавать напрямую, но обычно подают через выключатель, и иногда +через плату регулировки скорости. Так или иначе, на обмотку статора всё равно подаётся 220V. Для проверки можно и напрямую подключить, но на всякий случай, подключайте последовательно с лампочкой, а вдруг не так, тогда лампа загорится а не мотор.
Что мы имеем? Коротнутую обмотку или оборванную, которая вообще не звонится, и вторую целую. Вот по образцу целой и надо мотать. Выкорчёвываем её со статора как сможем, всё равно обе перематывать, или сгоревшую, не так важно, можно перерезав предварительно поперёк. Смотрим каким проводом она намотана, одним иди двумя или более. Заводские обычно мотают одним, но нам то не до жиру. Любое количество в параллель работает как один провод, главное сечение узнать и количество витков. Вот это и считаем, под лупой со штангелем, хоть как, но чтоб точно… ± километр :)))
Сечение подбираем из того что имеем, сильно тонким не желательно конечно, но двумя-четыремя, подобрать можно. Сечение проволоки, а не изоляции.
Прикидываем с запасом длину, чтобы хватило (можно прикинуть/потренироваться на верёвке), диаметр мотка, чтобы уложить получилось, и вперёд… глаза боятся — руки делают.
Оба мотка ставятся одинаково, только один налево, другой направо, если смотреть… «в дыру статора» :). Начала обмоток окажутся сверху, концы снизу. А вот подключать будем по диагонали. Начало первой обмотки и конец второй обмотки пойдут на 220V, а конец первой и начало второй, пойдут на коллектор, на щётки то есть.

Стараемся не поцарапать лакировку. Между железом и обмоткой предварительно надо подложить толстую бумагу/картон, типа фотобумаги. Обмотки укладываем, подгибаем «как было», х/б верёвочками/тесёмочками фиксируем. Смотрим чтоб потом всё «вставлялось» и «не мешало». Ну и фиксируем всё «каким ни будь лаком»
Дело это хлопотное, а что вы хотели? Но иногда стоит того. В мастерских как правило этим не занимаются, но вот в крайних случаях (когда статора не найдёшь в принципе), это просто… чудо какое то :)))

А если целый статор? Как якорь проверить? — Очень просто, если статор целый, то сгорел якорь :)))
На самом деле, надо проверять «от розетки». Если с розеткой всё в порядке, то звоним шнур до выключателя. Потом проверяем выключатель или схему, если она совмещена с выключателем. Для этого отключаем статор, два провода, и вместо статора подключаем лампочку. Выключатель/регулятор должны исправно включать и выключать лампочку…

Вот теперь точно якорь сгорел? Ещё нет. Проверим щётки. Они или «типа стёрлись» что очень мало вероятно. На самом деле, при исправном двигателе и нормальной его эксплуатации, щёток хватит «на всю оставшуюся жизнь». Они не стираются обычно, их сжирает эл.дуга… это когда коллектор искрит. Дуга, мало того что щётки жжёт, она ещё и коллектор перегревает, коробит и превращает его в наждачку.
Искрить может от перегрузки, неисправного статора, неисправного коллектора, подвисших, плохо прижимающихся щёток. Так что проверяем, чтобы щётки не зависали и хорошо прижимались к коллектору.
Вот теперь, наверняка сгорел якорь. Как проверить наверняка? да «хоть как», десяток способов знаю и ни один не даёт 100% гарантии. Попробуем так:
Зачищаем коллектор… «нулёвкой» и хорошенько прижимаем щупы тестера, на омах, на противоположных сторонах коллектора, вместо щёток. Щупы прижимать не кончиками, а плашмя… приспособитесь короче 🙂 Делаем несколько быстрых оборотов якоря, чтобы улучшить контакт, и медленно вращая якорь, добиваемся чтобы стрелка показания не отклонялись более 1 деления. то есть если показывает 20 ом, то и должно столько показывать при плавном вращении на 180 градусов. Сразу не получится, надо провернуть несколько раз, очень плавно. Если прыгает 19-21, то хана ему.
Как наладить якорь?.. ни как! даже не пытайтесь. Для начала придётся поработать у мастера перемотчика в подмастерьях пол годика…
Я даже не пытался, хотя некоторые неисправности и устранял… удавалось устранить вернее 🙂

Как обещал, разборка/сборка «Мини шлифовальной машинки» или в просторечье моего «дремеля».
Отвинчиваем… всё что отвинчивается спереди, сзади снимаем скобу, откручиваем саморезы

Осторожно! Не потеряйте пружинку с кнопкой. Аккуратно снимаем полукорпус

Убираем клавишу включения, кнопку, под которой находятся ненужные фильтры и убираем в сторону щёткодержатели, чтобы не мешали

Приподнимаем статор и аккуратно, чтобы не повредить обмотку, вытаскиваем якорь

Всё тщательно осматриваем «на предмет» повреждений.
Если посмотреть на статор, то видим, что выводы находятся по диагонали. Питание синими проводами, показано стрелками, и чёрные провода, идут на щётки.
Если чёрные провода поменять местами, т.е. подключить к противоположным щёткам, то якорь будет вращаться в другую сторону. Всё бы… «интересно», но у якоря есть типа «опережения зажигания» или «сдвиг по фазе»… знакомо да? Так вот, из-за этого сдвига в одну сторону, в другую — вращается плохо, что чревато потерей мощности. искрением и преждевременным выходом из строя… «этого ватова». Так что не все коллекторные двигатели реверсивные… это я так, отвлёкся просто.

На плате управления хорошо виден симистор. Если «крутилка» работает нормально, то там кроме него и ломаться то нечему, ну стабилитрончик ещё есть/бывает стеклянный, малюсенький такой, но не помню какой, можно посмотреть/скачать «любые» подобные схемы.

Что ещё?.. Собираем, почти, в обратном порядке. Аккуратно укладываем провода, чтобы не пережать или не перерезать их… саморезом например.
Укладываем кнопку фиксатор с пружинкой и закрываем полукорпус.

Сразу навинчиваем… то что отвинтили 🙂

С другой стороны цепляем скобу

Ещё раз плотно сжимаем полукорпуса и смотри, чтобы между ними небыло зазоров, чтобы выключательсрабатывал как надо, крутилка крутилась. Теперь можно закручивать саморезы, но только отвёрткой, ни каких шуруповёртов. Один оборот самореза в обратную сторону до щелчка, чтобы совпала предыдущая нарезка и вперёд… иначе мы кончаем отверстия под саморезы.
Вот и всё, проверяем и пользуемся 🙂

bercobrush® octopus — новая анкерная проволока для пластиковых зубных щеток

Новая анкерная проволока для пластиковых зубных щеток

Сохранение пучка остается основным приоритетом в производстве пластиковых зубных щеток. Тем не менее, современные конструкции анкерной проволоки с канавками максимально исчерпали свои возможности удержания пучка. Введите berco щеточный осьминог, совершенно новый и инновационный подход от bedra, лидера в технологии анкерной проволоки.

Повышенное удерживание пучка до 20%

Щетка berco ® Octopus использует новую структуру, смоделированную по образцу присосок на ноге осьминога, для значительного увеличения удерживания пучка. Эта новая структурированная конструкция идеально подходит для приложений, требующих улучшенного удержания пучков, или для ситуаций, требующих аналогичного удержания пучков при меньшей занимаемой площади. Эти конструкции также предлагают отличные экономические преимущества. По сравнению с двусторонней проволокой с тройным желобком, bercobrush octopus использует на 3% меньше материалов на метр и до 9% меньше по сравнению с односторонней тройной желобчатой ​​проволокой.

  • Повышенное удерживание пучка до 20%
  • Отсутствие деформации при штамповке
  • Эквивалентное удержание пучка с использованием проволоки меньшего диаметра
  • Снижение расхода материала до 9%
  • Индивидуальный дизайн доступен по запросу
     

Download

berco brush® octopus Flyer

Наши стандартные сплавы

  • Нейзильбер 10
  • Нейзильбер 12
  • Латунь 63
  • Прочие сплавы

Анкерная проволока из нейзильберового сплава: Нс10 (CuNi10Zn27) 

Скачать паспорт материала

Анкерная проволока из нейзильберового сплава: Нс12 (CuNi12Zn24) 

Скачать паспорт материала

(CuZn37)

Скачать паспорт материала

На собственном литейном производстве мы можем производить более 100 вариантов сплавов.

Сделать запрос

Размеры

Чем меньше проволока, тем больше эффект: уменьшение диаметра проволоки позволяет сэкономить материал и, следовательно, затраты. Размеры щетки berco ® Octopus – 1,40 x 0,25 мм. Тот факт, что здесь сочетаются минимальный формат и максимальное качество, является весомым аргументом в пользу бедры. Минимальные допуски, высокая прочность на растяжение и воспроизводимость, безусловно, являются стандартными. По запросу мы также разрабатываем провода в соответствии с вашими конкретными требованиями.

Сделать запрос

berco флаер с изображением осьминога brush® в виде флип-каталога

Размеры катушки

Тип Вес [кг] Фланец [мм] Сердцевина [мм] Отверстие [мм] Внутренний размер [мм] Внешний размер [мм]
SD300 12,0-15,0 300 212 51,5 91 103
SD200 5,0 200 105 50,5 45 55
АД200 5,0 20075 65 50 58
К160 7,0 160 100 22 128 160
Р5 5,0 160 90 20 90 115
КМ150 4,6 150 76 16 70 92
К125 3,6 125 80 16 100 125

Свяжитесь с нами

Christoph Dietrich

Sales Anchor & Optic Wire Europe
bedra Germany

George Kelley

Директор по продажам ELAS Северная Америка
bedra США

Shawn Lv

Менеджер по продажам в Гонконге 9 ELAS9 Азия) 02

bedraEDM

  • Проволока EDM

bedraWELDING

  • Проволока для пайки и сварки медная
  • Проволока сварочная алюминиевая
  • bedraWELDING Принадлежности

bedraELAS

  • Электронный провод
  • Анкерный трос
  • Провод сопротивления
  • Специальная проволока

Сплавы от A до Z

  • Алюминий
  • Медь
  • Медь низколегированная
  • Медно-алюминиевый
  • Медно-марганцевый
  • Медно-никелевый сплав
  • Имя
  • Медь-никель-кремний
  • Медь-никель-олово
  • Медь-олово
  • Медно-цинковый
  • Нейзильбер CuNiZn
  • Другие

бедра Вьетнам

  • bedra ROD & BAR
  • bedra СВАРКА И РЕЗКА
  • кровать ОСОБЕННОСТИ

Наш информационный бюллетень

Подпишитесь на нашу новостную рассылку сейчас, чтобы всегда получать последние новости по электронной почте.

У вас есть вопросы о нашей продукции?

Воспользуйтесь нашим конфигуратором проводов!

Пожалуйста, выберите Проволока электроэрозионнаяПроволока для сварки и пайкиЭлектронная проволокаАнкерная проволокаПроволока сопротивленияСпециальная проволока

Закрыть

Искать

Цена металла

К обзору

Новости

  • НовостиВыставки и события 2023

    Вы найдете нас здесь

  • Newsconfreecut ONE — инновационное решение для проволочной электроэрозионной обработки без загрязнения

    Для повышения эффективности электроэрозионного производства незагрязненных компонентов компания bedra разработала инновационную проволоку confreecut ONE EDM.

  • Кнопка провода
  • Искатель сплава
  • Калькулятор сравнения стоимости электроэрозионной обработки
  • Металл цена
  • Обзор катушки
  • Медиацентр
  • Часто задаваемые вопросы

Продукты

  • bedraEDM
  • КРОВАТЬСВАРКА
  • кроватьЭЛАС
    • Электронный провод
    • Анкерный трос
    • Провод сопротивления
    • Специальная проволока
  • Сплавы от А до Я
  • кровать Вьетнам

bercobrush® arrow — новая анкерная проволока в виде стрелы для бамбуковых зубных щеток

Инновационная анкерная проволока для зубных щеток из бамбука

Спрос на зубные щетки, изготовленные из биологически возобновляемого сырья для защиты окружающей среды, в последние годы значительно вырос. Тем не менее, существующая геометрия проволоки не соответствует требованиям удержания пучка для этих новых возобновляемых материалов. Введите новую анкерную проволоку для бамбуковых зубных щеток от лидера рынка bedra: berco кисть ® стрелка.

Повышение удержания пучков до 100 %

Наша инновационная конструкция значительно улучшает удержание пучков, превышая отраслевые требования более чем на 100 %. Благодаря стреловидной форме анкерной проволоки волокна деревянного бамбука плавно смещаются в процессе штамповки. Затем волокна расслабляются и распределяются в промежутках проволоки, увеличивая удержание пучка.

  • Отсутствие деформации анкеров при штамповке
  • Отсутствие повреждений волокон при штамповке
  • Отличная стабильность размеров и точность в процессе штамповки
  • Более чем на 100 % превосходит отраслевые требования по удержанию пучка по сравнению со стандартной геометрией проволоки
  • .
  • Также подходит для деревянных зубных щеток
     

Download berco brush® arrow Flyer

Наши стандартные сплавы

  • Нейзильбер 10
  • Нейзильбер 12
  • Латунь 63
  • Прочие сплавы

Анкерная проволока из нейзильберового сплава: Нс10 (CuNi10Zn27) 

Скачать паспорт материала

Анкерная проволока из нейзильберового сплава: Нс12 (CuNi12Zn24) 

Скачать паспорт материала

(CuZn37)

Загрузить паспорт материала

На собственном литейном производстве мы можем производить более 100 вариантов сплавов.

Сделать запрос

Размеры

Размеры щетки berco ® стрелка: 2,00 x 0,30 мм. Минимальные допуски, высокая прочность на растяжение и воспроизводимость, безусловно, являются стандартными. По запросу мы также разрабатываем провода в соответствии с вашими конкретными требованиями.

Сделать запрос

berco флаер brush® arrow в виде флип-каталога

Размеры катушки

Тип Вес [кг] Фланец [мм] Сердцевина [мм] Отверстие [мм] Внутренний размер [мм] Внешний размер [мм]
SD300 12,0-15,0 300 212 51,5 91 103
SD200 5,0 200 105 50,5 45 55
АД200 5,0 200 75 65 50 58
К160 7,0 160 100 22 128 160
Р5 5,0 160 90 20 90 115
КМ150 4,6 150 76 16 70 92
К125 3,6 125 80 16 100 125

Пожалуйста, свяжитесь с нами.

0004 Shawn Lv

Менеджер по продажам ELAS Asia (без Китая)
bedra Hong Kong

bedraEDM

  • Проволока EDM

bedraWELDING

  • Проволока для пайки и сварки медная
  • Проволока сварочная алюминиевая
  • bedraWELDING Принадлежности

bedraELAS

  • Электронный провод
  • Анкерный трос
  • Провод сопротивления
  • Специальная проволока

Сплавы от A до Z

  • Алюминий
  • Медь
  • Медь – низколегированная
  • Медно-алюминиевый
  • Медно-марганцевый
  • Медно-никелевый сплав
  • Имя
  • Медь-никель-кремний
  • Медь-никель-олово
  • Медь-олово
  • Медно-цинковый
  • Нейзильбер CuNiZn
  • Другие

bedra Вьетнам

  • bedra СТЕРЖЕНЬ И БАР
  • bedra СВАРКА И РЕЗКА
  • кровать ОСОБЕННОСТИ

Наш информационный бюллетень

Подпишитесь на нашу рассылку сейчас, чтобы всегда получать последние новости по электронной почте.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *