Податчиком прутка: Податчик прутка или барфидер? решим любой вопрос в Спб, Москве, Челябинске и по России

Податчик прутка или барфидер? решим любой вопрос в Спб, Москве, Челябинске и по России

На токарном станке с ЧПУ при обработке серийных заготовок возможно повышение производительности и уменьшение вовлечения оператора в выпуск готовых изделий при помощи:

– гидравлический патрон, трехкулачковый

– податчик прутка

В различной литературе и каталогах устройство подачи прутка через шпиндель станка может иметь различные наименования – податчик прутка, барфидер, сервоподатчик, автоматический загрузчик и т.д. на самом деле это одно устройство, выполняющие одинаковые функции – податчика прутка в зону обработки, выталкивание остатков прутка и загрузку нового из накопителя прутка. Оператору необходимо своевременно пополнять прутковый материал и следить за состоянием режущих пластинок.

Для возможности использования прутка – предъявляются некоторые

требования:

1. Пруток должен быть ровным, без изгибов, иметь одинаковую толщину. Длина прутка не должна превышать параметров барфидера. Прутки в накопитель желательно загружать одного размера по длине и диаметру.

2. Пруток должен иметь заходную фаску – для облегчения захода прутка во втулку шпинделя.

3. Если пруток шестигранный – то необходимо предусмотреть: систему ориентации патрона, использовать цанговый патрон с шестигранной цангой, дополнительные приспособления на выходе из патрона. Возможна работа в полуавтоматической обработке одного прутка.

4. Каждый диаметр прутка требует своего комплекта втулок в шпиндель. Это позволит минимизировать шум, колебания и вибрации при вращении.

5. В зависимости от размера патрона ограничиваются как минимальный, так и максимальный диаметр прутка.

Пример установки:

Особенности подключения и установки:

– податчик занимает дополнительное место рядом со станком (слева от шпиндельной бабки), вокруг должна быть необходимая зона для загрузки прутка и обслуживания. Подключение к станку идет через прямоугольный разъем с силовой частью и управляющими сигналами.

– для нормального функционирования в многопрутковом режиме – необходимо подключение сжатого воздуха

 

Образцы установки на токарных станках с ЧПУ и токарных обрабатывающих центрах:

ТС16К20Ф3 в дополнительном “обвесе”  – податчик прутка, гидравлический патрон, электромеханическая пиноль задней бабки

ТС1625Ф3 – флагманская модель среднеразмерного токарного с ЧПУ – кроме устройства загрузки прутковых заготовок добавлен стружкосборник – для решения проблем со стружкоудалением. на данный момент имеет возможность обработки наибольшего диаметра прутка из всех представленных моделей.

 

ТС1720Ф4 токарный обрабатывающий центр. Расширенная комплектация – приводной инструмент, барфидер, гидравлическая задняя бабка, пластинчатый стружкобосрник и система автоматического измерения вылета инструмента фирмы Renishaw

Дата внесения последних изменений 16.06.2020

 

Получить консультацию

по инструменту, методам обработки, режимам или подобрать необходимое оборудование можно связавшись с нашими менеджерами или отделом САПР

 

Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля

Отправляя заявку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Проработать технологию, подобрать станок и инструмент

 

 

 

 

Автоподатчик прутка Fedek DH65L (барфидер) – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Автоподатчик прутка Fedek DH65L (барфидер) предназначен для автоматизации токарных станков с ЧПУ. Податчик автоматически подает прутки в зону обработки по программе ЧПУ станка.

Особенности барфидера

• Возможность выполнять ввод рабочих параметров легко и быстро без модификации рабочей программы;
• длина отработанного материала задаётся оператором;
• малая величина припуска, заданная оператором, определяет минимальный объем отходов обработки;
• возможность ввода величины обратного хода;
• входы/выходы системы совместимы с любыми системами ЧПУ токарных станков;
• самостоятельное выявление неисправностей работы системы и вывод соответствующего сообщения на ЖК-дисплей;
• активация работы механизма и ввод параметров настройки выполняются при помощи пульта дистанционного управления;
• величина припуска определяется системой автоматически.
• Высокая рабочая скорость. Данный механизм не ограничивает скорость вращения шпинделя токарного станка.
• Входы/выходы системы совместимы с любыми системами ЧПУ токарных станков;
• Легкость запуска системы. Нет необходимости производить какое – либо специальное обслуживание механизма.
• Наличие пульта дистанционного управления обеспечивает максимальное удобство при работе и настройке системы.
• возможность выполнять черновую обработку прутков;
• нет необходимости вводить дополнительные параметры для правки прутка;
• для экономии обрабатываемого материала, можно задать величину припуска;
• возможность ввода величины обратного хода;
• автоматическое выявление неисправностей работы системы и несоответствующей величины подачи с последующим выводом аварийного сообщения на ЖК-дисплей;
• ввод и смена диаметра прутка осуществляется в течение 1 минуты;
• возможность обработки квадратных и шестигранных деталей;
• быстрая загрузка обрабатываемого прутка.

Модель	Fedek DH65	Fedek DH65L
Диаметр прутка (мм)	5-65	5-65
Максимальная длина прутка (мм)	1250	1550
Максимальный ход шпинделя (мм)	1200	1500
Вместимость обрабатываемых деталей (O мм х шт)	65 х 10	65 х 10
Высота шпинделя (мм)	850-1250	850-1250
Вес DH65L (кг)	250	280
Подача воздуха (кг/см2 )	6	6
Энергоподача (Вольт х Ампер х Гц)	220/380 х 0,4 х 50/60	220/380 х 0,4 х 50/60

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Автоматические устройства подачи прутка | Автоматизация подачи прутка для токарных станков с ЧПУ (США / США)

Автоматические устройства подачи прутка повышают производительность , позволяя станкам дольше работать без присмотра. Больше времени на резку означает большую производительность машины. Использование автоматического устройства подачи прутка магазинного типа на токарных станках с ЧПУ может даже обеспечить работу без отключения света. Затраты на детали снижаются, что делает ваш бизнес более конкурентоспособным и способствует росту прибыли.

Преимущества автоматизации подачи прутка

Добавьте к токарному станку с ЧПУ автоматическое устройство подачи прутка, и оператору не нужно будет выгружать и загружать прутки. Обточенная деталь отрезается, и в станок подается новый отрезок заготовки. Повторение. Теперь один оператор обслуживает несколько машин . Производительность повышается , а затраты падают . Если время цикла велико, а стержни длинные, токарный станок может производить детали через разрывы. С устройством подачи прутка магазинного типа, загруженным несколькими прутками, поворот может продолжаться всю ночь, что увеличивает вашу прибыль.

Устранение задержек при разгрузке/загрузке означает, что токарный станок с устройством подачи прутка тратит больше времени на изготовление стружки. Масштабируется до увеличенной емкости машины , что означает больше работы и снижение затрат на единицу продукции .

Вам также понравится , более конкурентоспособная цитата . Когда производители задействуют автоматические устройства подачи прутка, они могут обойти конкурентов и увеличить объемы продаж. Если вы еще не используете устройства подачи прутка, возможно, они уже есть.

Привод IEMCA Boss с комплектом Caddy-F

Применение автоматического устройства подачи прутка

Автоматизация подачи прутка предназначена для производителей, производящих токарные детали в больших объемах. Большинство Токарные станки с ЧПУ , винтовые станки и Токарные станки швейцарского типа могут принимать устройство подачи прутка.

Области применения включают гидравлические компоненты, муфты, специальные шайбы, гайки, болты и винты, а также детали часов и машин.

Устройство подачи прутка IEMCA доступно на складе диаметром от 0,8 до 100 мм , из черных и цветных металлов . Пруток обычно цилиндрический, но может быть шестиугольным или даже квадратным. Свяжитесь с нами, если у вас есть особые или необычные требования.

IEMCA Sir Heavy Duty

Об автоматических устройствах подачи прутка IEMCA

Компания IEMCA изготовила первый автоматический механизм подачи прутка в 1961 году. С тех пор мы поставили тысячи машин и увеличили штат сотрудников до 500 высококвалифицированных специалистов. Это означает, что у нас есть более чем полувековой опыт и технические знания, непревзойденные. Наши станки прочны, надежны и производятся в форматах, подходящих практически для любой токарной операции.

Мы предлагаем самый большой ассортимент барфидеров на рынке , но поисковые фильтры на нашем сайте позволяют легко найти именно ту машину, которая вам нужна. Не забывайте о наличии б/у оборудования. Когда капитальные бюджеты ограничены или есть срочный проект, ответом может стать бывший в употреблении загрузчик прутка от IEMCA.

Найдите решение для автоматической подачи прутка уже сегодня. Начните с проверки диаметра отверстия шпинделя и типа передней бабки на токарном станке. Затем воспользуйтесь нашими поисковыми фильтрами, чтобы найти устройство подачи прутка, подходящее для вашей работы. Если вы хотите связаться со специалистом по продукту, не стесняйтесь обращаться к нам.

Зачем использовать устройство подачи прутка

Если вы похожи на большинство мастерских, вы всегда ищете способы быть более конкурентоспособными. Учитывая неизменную важность производства точно в срок, автоматизация производственных процессов токарной обработки никогда не была так актуальна. А в условиях нехватки квалифицированной рабочей силы автоматизация токарных операций просто необходима. Интеграция автоматизации оказалась ценным активом в арсенале инструментов механического цеха — услуги автоматизации и интеграции Productivity могут помочь вам автоматизировать, будь то интеграция робототехники, автоматические загрузчики деталей (APL) или 9Системы подачи бара 0003.

Enter – устройство подачи бара.

В первые дни производства операторами станков были устройства подачи прутка . Они загружали, удерживали и направляли прутковый материал вручную, что означало, что машина должна была работать на более низких оборотах. При большей длине прутка это было не оптимально и небезопасно для оператора станка — пруток свисал с задней части станка, что приводило к опасному биению прутка и последующей нежелательной вибрации, что приводило к повреждению шпинделей, сокращению срока службы инструмента и снижению точности деталей. С тех пор 9Устройство подачи бара 0003 превратилось в незаменимые, удобные в использовании, удобные в работе, высокоэффективные аксессуары для автоматизации.

Автоматические устройства подачи прутка , также известные как загрузчики прутка, магазин Устройство подачи прутка , загрузчики длины шпинделя и короткие загрузчики являются наиболее часто используемыми аксессуарами автоматизации в металлообрабатывающей промышленности. Как правило, применяемые к токарным станкам и швейцарским токарным станкам с подвижной бабкой, они предназначены для непрерывной подачи сырья для механической обработки в виде круглых, шестигранных, квадратных и экструдированных форм для изготовления деталей. Несмотря на кажущуюся простоту по своей природе и относительно экономичную цену, 9Устройство подачи прутка 0003 выполняет важную повторяющуюся и трудоемкую задачу, что делает его бесценным во многих магазинах. Правильное устройство подачи прутка освободит ваших операторов машин, позволяя им сосредоточиться на других приоритетных задачах и/или контролировать несколько проектов или машин, тем самым повышая производительность и пропускную способность. Это достигается за счет способности устройства подачи прутка управлять сырьем и сводить к минимуму переналадки без вмешательства оператора.

Классификация устройств подачи прутка

Гидродинамические системы подачи прутка представляют собой устройства подачи прутка , в которых пруток находится в подающей трубе, окруженной маслом под давлением, которое поддерживает вращающийся прут, а также проталкивает пруток через податчик. Заполненная маслом трубка снижает уровень шума и вибрации. Большинство гидродинамических устройств подачи прутка требуют, чтобы оператор вручную подавал по одному прутку за раз, и при изменении диаметра прутка необходимо менять подающие трубы. Из-за некоторых ограничений они обычно стоят меньше, чем гидростатические устройства подачи прутка.

⁽¹⁾ Гидростатические системы подачи прутка представляют собой устройства подачи прутка , в которых пруток опирается на серию направляющих каналов или втулок, которые зажимают заготовку и удерживают ее на месте во время обработки. В каждый канал закачивается большой объем гидравлической жидкости, окружая шину масляной пленкой, тем самым поддерживая шину. Между тем, штанга приводится в движение серводвигателем, а не маслом. Гидростатические устройства подачи прутка обычно могут работать с прутками длиной от 4 до 24 футов и прутками различного диаметра без замены и обычно имеют размер 9.0003 загрузчики магазинного типа . Если вы работаете с большими объемами деталей, лучшим выбором будет гидростатический погрузчик магазинного типа , поскольку он может обеспечить непрерывные автоматические операции без присмотра. Универсальность и автоматическая подача систем гидростатической подачи прутка обычно делают их более дорогими, чем гидродинамические системы подачи прутка.

Размеры устройств подачи прутка

Как уже говорилось, устройства подачи прутка бывают гидродинамическими или гидростатическими. Еще одним определяющим фактором автоматических податчиков прутка является их длина. Они разбиты на короткие погрузчики и 12-футовые погрузчики . Правильное устройство подачи прутка поможет автоматизировать ваши токарные операции, тем самым сократив время оператора на обработку прутка и время переналадки.

Устройства загрузки коротких прутков и устройства подачи прутка с длиной шпинделя

Устройства подачи коротких прутков или устройства загрузки прутков могут обрабатывать прутки длиной от 2 до 6 футов. Трех- и четырехфутовые устройства подачи прутка могут содержать всю длину прутка в шпинделе станка, также известные как устройства подачи прутка длины шпинделя , и стали отраслевым стандартом для одношпиндельных токарных станков. Эти 9Компактные устройства подачи прутка 0003 отлично подходят, когда пространство в магазине ограничено, и они имеют меньшую цену, чем более крупные устройства подачи прутка. Чтобы развеять мнение, что устройство подачи прутка должно многократно обрабатывать только одну и ту же деталь, короткое устройство подачи прутка также хорошо подходит для производства малых и средних партий одних и тех же деталей, а также небольших партий разных заготовок. с частыми заменами. Поскольку вся длина прутка может поместиться в передней бабке токарного станка, он может работать на более высоких оборотах для более быстрой обработки. Кроме того, они обеспечивают простую настройку и быстрое переналадку, а также не требуют, чтобы шина была идеально прямой или подготовленной. При использовании с вкладышами шпинделя короткие погрузчики могут обрабатывать прутки различных диаметров без вмешательства оператора, что делает их идеальными для автоматическая обработка .

У устройств подачи коротких прутков есть некоторые ограничения. Очевидным является то, что они могут удерживать лишь минимальное количество материала, что делает их менее подходящими для более длинных тиражей. Они также требуют, чтобы прут был обрезан до длины шпинделя, что увеличивает время подготовки и увеличивает затраты. Кроме того, они производят больше остатков, что может быть дорогостоящим, особенно при токарной обработке дорогостоящих прутков, таких как инконель или титан.

12-футовые устройства подачи прутка или длинные загрузчики

Большинство 12-футовых автоматических устройств подачи прутка представляют собой загрузчики магазинного типа , которые могут вмещать несколько прутков. Они особенно хороши для дорогих материалов, поскольку они более эффективны при использовании прутка, что означает меньшее количество или более короткие остатки. Они также могут похвастаться коротким временем цикла и могут работать без присмотра в течение длительного времени, что делает их идеальными загрузчиками для большого количества партий продукции. Эти магазинные питатели также идеально подходят, когда заготовка длиннее 8 дюймов или если работа требует лишь нескольких переналадок.

Основным недостатком 12-футовых устройств подачи прутка является их длина. Эти длинные устройства подачи прутка занимают около 14 футов площади пола, а также требуют дополнительного места для перемещения. Другим очевидным недостатком питателей, использующих более длинный прутковый материал, является тот факт, что прутковый материал не всегда прямой. В результате они имеют историю причин биения прутка и вибрации, которые влияют на допуск детали и отделку. Исправление состоит в том, чтобы машина работала на пониженных оборотах, что, к сожалению, влияет на пропускную способность. Конечно, полиуретановые вкладыши шпинделя и направляющие каналы помогли решить эту проблему, как и использование бесцентрового шлифованного прутка на токарном станке швейцарского типа, что позволило машинисту подавать 12-футовые прутки диаметром до 2 дюймов на максимальном шпинделе или около него. скорости.

Преимущества устройства подачи прутка

• Сокращает вмешательство оператора, освобождая его для выполнения других обязанностей, таких как проверка, запуск другой машины или настройка следующего задания
• Повышает безопасность оператора станка
• Прецизионная загрузка прутка и поддержка прутка
• Позволяет токарному станку работать на максимальных оборотах шпинделя
• Сокращает отходы материала
• Обеспечивает автоматическое или автономное производство
• Меньше или быстрее переключений
• Обеспечивает надежную и стабильную работу

Факторы, которые следует учитывать при выборе устройства подачи прутка

Все указывает на то, что устройство подачи прутка является отличным дополнением к вашим токарным операциям. Прежде чем вы решите, какой тип и марка устройства подачи прутка будет соответствовать вашим потребностям, вам необходимо учесть несколько факторов, в том числе:

• Ваш бюджет 
• Производительность станка – устройство подачи прутка должно соответствовать размеру шпинделя
• Размеры производственных циклов: большие объемы по сравнению с короткими тиражами
• Простота и скорость переключения с задания на задание
• Диапазон диаметров обрабатываемых прутков
• Длина изготавливаемых деталей
• Тип используемого материала – стандартный или экзотический
• Вес используемых материалов
• Сложность детали
• Требования к точности
• Вопросы занимаемой площади
• Требуемая продолжительность работы без присмотра
• Возможность подключения — насколько хорошо устройство подачи прутка будет интегрироваться с вашей машиной и производственным процессом
• Опции, доступные для устройства подачи прутка, т. е. серводвигатель, антивибрационное управление, удаленный доступ, расширенные опции штанги, функции быстрой смены штанги, датчики, измерители нагрузки, контрольная точка, дисплей визуального контроля, адаптивное управление скоростью, дополнительное хранилище, возможности программирования и т. д.

От живота до устройства подачи прутка с производительностью и производительностью MMT

Если ваши текущие токарные операции требуют больше рабочей силы, чем сырья, и мысль об автоматизации кажется вам недоступной, рассмотрите небольшой, но полезный шаг Добавление автоматического устройства подачи прутка к вашим токарным станкам . Относительно небольшие инвестиции позволят вашему цеху исключить утомительные ручные операции, позволят вашим операторам обслуживать несколько станков одновременно и позволят при необходимости производить без присмотра или без него, тем самым повышая общую производительность и прибыль. Воспользуйтесь преимуществами автоматического устройства подачи прутка — оно может дать вашему магазину именно тот импульс, который сделает ваш бизнес более конкурентоспособным на вашем рынке и за его пределами.