Портальная плазменная резка с чпу: Портальная установка плазменной резки

Портальная установка плазменной резки

Портальная машина плазменной резки является лучшим из образцов компоновок устройств. Такая конструкция позволяет исключить все слабые стороны ручного и консольного оборудования, такие как низкая точность резки или вибрации, которые неравномерно возникают при работе (для консолей). Однако системы рассматриваются как высокопроизводительные агрегаты для оснащения производственных мощностей

Портальная установка плазменной резки с чпу является удобным оборудованием в том отношении, что основная часть рабочих процессов автоматизирована. Оператору необходимо только загрузить данные в систему компьютера, и раскрой листового материала происходит автоматически.

Термическая резка, в которой задействована портальная установка, отличается минимальными вибрациями. Жесткий каркас исключает их, стабилизируя подвижные компоненты за счет направляющих. В таком случае минимизируется риск ошибок и отклонений размеров деталей, а также нет необходимости в последующей механической обработке.

Эксперты отмечают, что максимальная чистота среза получается, если в процессе настройки параметров оптимальным образом подбирается скорость движения сопла и показатели тока. Подбирают ее пробными резами на металле, убавляя или поднимая значение до необходимого уровня. Если скорость или ток слишком высокие, то на поверхности будет образовываться окалина.

Плазменная резка, для которой использован портальный станок, осуществляется с применением газа, причем для каждого типа металла подбирается свой состав. Например, при обработке алюминия и его производных толщиной до 20 мм применяют азот, для 20–100 мм уже потребуется смесь азота с водородом, а для больших размерностей – аргона и водорода. В таких условиях начинать регулировку необходимо с 200 А.

Медь режут по росту толщин:

• до 15 мм азотом;
• до 100 – сжатым воздухом;
• более – агроно-водородными составами.

Аналогичным образом производится роспуск латуни, но в этом случае можно увеличить скорость. В среднем, показатель поднимают на четверть.

В зависимости от класса стального листа прокат обрабатывается различными методами. Высоколегированные марки в целом прожигают только до 100 мм толщины. Нержавейка обрабатывается азотом до толщины листа в 20 мм и воздухом или азотно-кислородным составом для листов до 50 мм. Купить установку актуально и для углеродистых сплавов, с которыми допускается работать воздушной, кислородной или азотно-кислородной смесью.

Важно учесть, что опорный стол и координатная машина, которыми оснащается оборудование, являются независимыми элементами. Если заготовку уронить, то не будет повреждена компьютеризованная система. В противном случае цена ремонта будет значительной. Таким образом, установки нашего производства выгодны по многим параметрам.

Портальная машина плазменной резки с ЧПУ

Применение

Портальные машины плазменной резки с ЧПУ представляют собой автоматическое высокоэффективное оборудования для резки. Они широко используются для резки всех видов углеродных материалов, низкоуглеродистой стали, листового цветного металла. Портальная машина плазменной резки с ЧПУ походит для резки окисленных металлов, таких как нержавеющая сталь, латунь, алюминий и цинк, толщиной 1-60 мм.

Машина отличается конструкцией портального типа, двойным приводом, продольными дорожками, которые могут быть настроены в соответствии потребностями производства. Ширина поперечного реза составляет от 3000 мм до 6000 мм, а длина продольной резки 3000 мм. Машина позволяет установить несколько резаков, настроить ЧПУ и линейный раскрой, а также осуществлять термическую резку (газопламенная резка и плазменная резка). Главная особенность оборудования заключается в том, что система управления идет с промышленным компьютером, позволяющим автоматизированное проектирование на месте, отстежку граф во время резки.

Особенности портальных машин плазменной резки с ЧПУ

1) Сварная конструкция из труб квадратного сечения, машина отличается хорошей жесткостью, высокой точностью, малым весом и низкой силой инерции. Благодаря сварной конструкции значительно снижается структурная деформация.

2) Вертикальный и горизонтальный привод идет с прецизионной зубчато-реечной передачей. Горизонтальные линейные направляющие, импортируемые из Тайваня, обеспечивают бесперебойную работу, высокую точность и долговечность портальных машин плазменной резки с ЧПУ. Планетарный редуктор гарантирует точность и балансировку.

3) Двухсторонний привод поперечной балки, обеспечивающий высокую скорость подачи, идеально подходит для плазменной резки тонколистового металла. Наличие пылеуловителя, который очищает поверхность направляющей, сметая накопленные отходы производства.

4) Система привода представляет собой шаговый привод, используется высококачественные импортные приводные системы Panasonic (Япония), сервоприводы переменного тока.

5) Сервопривод обеспечивает более плавную работу оборудования, с широким диапазоном скоростей и коротким временем приёмистости.

6) Подъемный корпус из алюминиевого сплава идет с линейной направляющей и шариковинтовой передачей, повышающих эксплуатационные характеристики портальных машин плазменной резки с ЧПУ.

7) Система автоматического программирования чрезвычайно проста в использовании, не требуются профессиональные сотрудники или навыки, за Вас все выполнит специальная автоматизированная система.

8) Новейшая система управления с высокой стабильностью и превосходным шумопоглощением.

Технические параметры портальных машин плазменной резки с ЧПУ

Модель	PE-CUT-A2	PE-CUT-A3		PE-CUT-A4
Размер рабочей зоны (мм)	6000×6000	4000×6000		3000×3000
Фактический размер обрабатываемого участка (мм)	5200×4800	3200×4800		2000×2500
Авто воспламенение (горелка)	1 набор
Резка с ЧПУ	1 набор
Управляемый выключатель	несколько
Высота подъема	≤200 мм
Скорость резки	0-3500 мм/мин
Шероховатость поверхности	Индекс шероховатости: ≤12. 5μm
Привод	Трехфазный двухсторонний привод переменного тока		Трехфазный двигатель переменного тока

Дополнительные позиции устанавливаемые по необходимости

1) Источник электропитания: 60A/100A/160A/200A/400A/600A/800A/1000A.

2) Количество резальных горелок может комплектоваться в зависимости от запроса заказчика.

Другие устройства, устанавливаемые по заказу

Наименование	Характеристика
Рельсовая направляющая	Зубчатая рейка,3M одна секция
Рельсовая направляющая	Двухпарное зацепление,3M одна секция
Усиленный плазмотрон
Система предупреждения опасного сближения резальной горелки	Включая обнаружение возможных столкновений
Контролер высоты	Для газопламенной резки
Емкостный контролер высоты и самовоспламенения	Для газопламенной резки
Контроллер напряжения дуги	Для плазменной резки
Тройная резательная грелка	Специально для наклонной поверхности
Устройство нанесения линейной ориентировки

Стоимость в г. Благовещенск с НДС

Срок поставки в г.Благовещенск: 20 рабочих дней

Портальная машина плазменной резки ULTRATHERM

Машина термической резки металла с ЧПУ серии ULTRATHERM MTRP производства проектно-производственного предприятия “СПИКОМЭНЕРГО” (г. Барнаул) представляет собой систему позиционирования портального типа, перемещающуюся по двум продольным рельсовым направляющим и суппортом с закрепленным на нем плазмотроном, либо с двумя суппортами под плазмотрон и газовый резак.

На рельсовых направляющих расположены зубчатые рейки, по которым перемещаются ведущие зубчатые колеса приводов продольного хода. Нижнее расположение зубьев на рейке обеспечивает защиту зубчатого зацепления от попадания пыли, что повышает ее долговечность. Система компенсации зазора в паре шестерня-рейка обеспечивает простую эксплуатацию оборудования без специального обслуживания данного узла.

На суппорте, в базовой комплектации, установлена система регулировки высоты плазмотрона THC, которая обеспечивает автоматическое поддержание требуемой высоты в процессе резки, что обеспечивает высокую точность, воспроизводимость и качество реза. Система THC контролирует процесс резки по напряжению дуги. (При оснащении установки газопламенным резаком, система контроля высоты этого резака имеет емкостный тип управления.) Обе системы полностью независимы и обеспечивают комфортную работу оператора установки.

Система подвода коммуникаций (кабели, шланги) выполнена с использованием гибких кабельных каналов.

Раскроечный стол установки оборудован системой отвода газов и имеет модульную конструкцию с разбивкой на секции, что позволяет максимально эффективно удалять пылевые частицы и газы, образующиеся в результате резки металла плазмой.

Установка плазменного раскроя металла может эксплуатироваться в непрерывном многочасовом режиме без ущерба для узлов и агрегатов. Каждая установка проходит полное тестирование и готова к самым жестким условиям эксплуатации.

Управление установкой осуществляется с помощью системы ЧПУ

 

Портальная машина термической резки с ЧПУ

			HPR130XD	HPR260XD	HPR400XD	HPR800XD
Производительность	Низкоуглеродистая сталь	Без образования окалины*Промышленная (прожиг)Максимальная толщина резки	16 мм32 мм38 мм.	32 мм38 мм64 мм.	38 мм50 мм80 мм.	38 мм50 мм80 мм.
	Нержавеющая сталь	Промышленный прожигМаксимальная толщина резки Максимальная толщина прожига**	20 мм25 мм—	32 мм50 мм—	45 мм80 мм75 мм	75 мм160 мм100 мм
	Алюминий	Промышленный прожигМаксимальная толщина резки	20 мм25 мм	25 мм50 мм	45 мм80 мм	75 мм160 мм
Скорость*(низкоуглеродистая сталь)	Технические характеристики по руководству при самом высоком выходном токе	12 мм2200 мм/мин	12 мм3850 мм/мин	12 мм4430 мм/мин	12 мм4430 мм/мин
Угол среза	Диапазон по ISO 9013***	2–4	2–4	2–4	2–5
Свариваемость		Готовность к сварке	Готовность к сварке	Готовность к сварке	Готовность к сварке
Технологические газы для материалов (Плазмообразующий/защитный)	Низкоуглеродистая сталь	О2/воздух, О2/О2	О2/воздух, О2/О2	О2/воздух, О2/О2, Ar/воздух	О2/воздух, О2/О2, Ar/воздух
	Нержавеющая сталь	h45/N2, N2/N2, h45-N2/N2, F5/N2, Ar/воздух, Ar/N2	h45/N2, N2/N2, h45-N2/N2, F5/N2, Ar/воздух, Ar/N2	h45/N2, N2/N2, h45-N2/N2, F5/N2, Ar/воздух, Ar/N2	h45/N2, N2/N2, h45-N2/N2, F5/N2, Ar/воздух, Ar/N2
	Алюминий	h45/N2, Воздух/воздух, h45-N2/N2	h45/N2, Воздух/воздух, h45-N2/N2	h45/N2, Воздух/воздух, h45-N2/N2, Ar/воздух, Ar/N2	h45/N2, Воздух/воздух, h45-N2/N2, Ar/воздух, Ar/N2
Ток процесса (резка)	Не все процессы доступны для всех материалов	30–130	30–260	30–400	30–800

Портальная машина

Портальная машина

Портальная машина представляет собой портал, перемещаемый на роликовых подшипниках по направляющим рельсам, смонтированным на колоннах или двутавровых профилях. Портал перемещается вдоль рельсов на роликах при помощи сервопривода или шагового мотора.

НАЗНАЧЕНИЕ

Служат для вырезки деталей заготовок из листового проката. Существует ГОСТ 4.41-85, который определяет основные показатели качества резки для машин термической резки. Стационарные машины термической резки предназначены для вырезки металла листового проката в больших объемах. Они применяются в судостроении, машиностроении и т.д.

СУППОРТ

Суппорты машин термической резки обычно бывают приводные и бесприводные. Приводной суппорт представляет собой систему подъема и опускания горелки, механизированный и сервопривод, перемещающий этот суппорт в поперечном направлении (вдоль портала).

Бесприводной суппорт имеет такое же перемещение, как и приводной суппорт, только перемещение вдоль портала производится за счет приводного суппорта, при помощи троса или гибкой металлической ленты. В последнее время широкое распространение получило перемещение суппорта при помощи пластикового ремня, например, машина Sato. На портале установлен суппорт поперечного хода с приводом поперечного перемещения. Резак или трехрезаковый блок закрепляется на суппорте. Перемещение резака происходит при движении портала и суппорта над раскройным столом, на который укладывается разрезаемый лист. Чтобы производить плазменную резку, на суппорт может устанавливаться плазмотрон.

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС, ПОРТАЛ

Современные портальные машины представляют собой многофункциональный комплекс для резки, разметки, маркировки, сверления, зенкования и т.д. В наше время портальные машины могут иметь ширину портала до 36 м, что позволяет обрабатывать несколько листов одновременно. Применение таких машин чаще всего используется в судостроении для вырезки большого количества одинаковых или «зеркальных» деталей, а также деталей большой площади.

ЧИСЛОВОЕ ПРОГРАММНОЕ УПРАВЛЕНИЕ

Современные машины снабжаются удобными в эксплуатации ЧПУ, позволяющим повысить производительность труда. Если в первом поколении машин термической резки многое производилось вручную (настройка резака, подогревающее пламя и т.д.), то в современных машинах все это делает контролер. 

В ЧПУ создается режим резки, задается программа резки. ЧПУ дает команду машине (движение, наклон резака, включение подающих газов и т.д.). Благодаря ЧПУ повышается точность, качество резки и снижается стоимость изготовления. Машина с ЧПУ быстро и гибко позволяет смоделировать новые конфигурации машины. Бывает, что при покупке машины, ЧПУ имеет только один или несколько языков. И если все языки иностранные можно воспользоваться услугами устного перевода в Москве или в другом городе.

ВЕНТИЛЯЦИЯ

Вентиляция предназначена для обеспечения нормальных условий труда во время работы в цехе. Современная вентиляция позволяет очищать воздух до 99,9%, что дает возможность в зимнее время возвращать очищенный воздух в цех. Мелкодисперсные отходы хорошо утилизируются. Портальные машины оснащаются специальной вытяжной вентиляцией для обеспечения санитарно-гигиенических условий труда. Для этого современными производителями делается специальный стол с дымоудалением, который разбит на секции. Во время резки дым удаляется в тех секциях, над которыми идет резак.

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА

Резка основана на расплавлении и выдувании металла струей плазмы. Плазмообразующий газ, в основном, воздух. Для повышения качества резки используют кислород, азот, аргон и т.д. В плазменной резки процесс экзотермической реакции не происходит. 

В наше время существуют плазменные машины термической резки и машины автогенной резки. Плазменная резка считается наиболее эффективным заготовительным процессом по сравнению с газопламенной резкой. Для плазменной резки используют сжатую струю плазмы рабочего газа. Ее температура достигает 20 000 – 30 000 ^oС. Это низкотемпературная плазма, которая позволяет обрабатывать практически любые металлы.  

Плазменная резка позволяет добиться более высокого качества резки и повысить производительность. При резке углеродистых и низколегированных сталей скорость резки выше автогенной в 3-5 раз, что делает ее выгоднее, но только до 32-35 мм толщины металла. После 35 мм выгоднее использовать автогенную резку.

АВТОГЕННАЯ (КИСЛОРОДНАЯ) РЕЗКА

Автогенная резка предназначена только для резки углеродистых и низколегированных сталей. В ней происходит экзотермическая реакция – процесс горения железа в кислороде.

Температура газов для автогенной резки:

• Ацетилен 3150 ^oС
• Пропан-бутан 2700 ^oС
  
• Природный газ 2300-2400 ^oС
  

С помощью автогенной резки можно резать металлы больших толщин, благодаря чему она становится выгоднее плазменной резки (но только для резки металлов больших толщин).

Читайте также:

Презентация по средствам индивидуальной защиты сварщика

Сварка алюминиевых сплавов

Устранение литейных дефектов бронзы Бр О5Ц5С5, Бр О10Ф1 заваркой

Сварка цветных металлов и их сплавов

Современные условия труда

Машины термической резки с ЧПУ

Машина портальная с ЧПУ (обр. лист 1,5-3,0 м, толщина 1-150 мм, плазменный резак и/или газовый резак, 2 координаты). Машина портальная с ЧПУ, 2 резака (1 плазменный или 1 газокислородный). Машина портальная с ЧПУ (обр. лист от 1,5-3,0 м до 3,0-12,0 м, толщина 1-150 мм, плазменный резак и/или газовый резак, от 3 до 5-ти координат). Переносная двухкоординатная машина термической резки металла с ЧПУ (обр. лист 1,2 х 2,0 м). Портальная машина термической резки металлов(ПМТР) “Нормаль” представляет собой обрабатывающий комплекс для раскроя листового металлопроката по заданным чертежам с использованием системы ЧПУ. Переносная двухкоординатная машина термической резки металла с ЧПУ “Магнит-CNC” (обр. лист 1,0 х 2,0 м). Трёхкоординатная консольная машина термической резки листового металлопроката с ЧПУ «Магнит-CNC 1,5х6,0». Машины термической резки с ЧПУ от ООО «Плазмамаш» – современные высокотехнологические комплексы, способные быстро и точно раскроить листовой металлопрокат по чертежу любой сложности. Благодаря использованию современных технологий в области плазменной резки металлов и накопленному опыту научно-технического персонала, наши термические машины плазменной резки с ЧПУ могут использоваться в различных российских регионах. Они способны решить любые практические задачи на высочайшем уровне, не требуя вложения больших финансовых средств на их покупку, установку и дальнейшее обслуживание. Машины термической резки с ЧПУ можно условно разделить на 3 группы: Портальные. К ним относятся такие модели, как «Диагональ», «Вертикаль», «Горизонталь», «Нормаль», позволяющие осуществлять раскрой металла с использованием ЧПУ. Портал машины термической резки с ЧПУ, передвигаемый по точным направляющим и оснащенный системой слежения за соблюдением расстояния между резаком и листом, режет не только ровный листовой, но и покоробленный металл. Для удобства и ускорения подготовки карт раскроя, в комплект машины входит автоматическая система проектирования. Переносные. Модели «SteelTailor» и «Магнит-CNC» состоят из продольной направляющей и движущей каретки с установленной на ней ЧПУ и поперечной траверсой. Благодаря широкой рабочей зоне, составляющей до 2 м, машины плазменной резки с ЧПУ позволяют получать высокоточные заготовки с чистыми срезами. Устройства чрезвычайно надежны и легки в работе, поскольку обладают минимальным весом и изготавливаются из прочного алюминиевого профиля. Такие машины фигурной резки просты и безопасны в использовании, так как имеют систему автоматического слежения за высотой среза. Консольные. Машины фигурной резки, включая ШКМТР «Магнит-CNC», позволяют изготавливать металлозаготовки любых форм и размеров высокого качества. Процесс резки выполняется с высокой точностью и быстротой – до 6 м/мин, захватывая большую рабочую зону, таким образом, обеспечивает высокую производительность. На модели устанавливаются газокислородные суппорты резака или машины плазменной резки с ЧПУ, что значительно повышает удобство работы с ними и их возможности. Консольные машины плазменной резки с ЧПУ управляются через компактный модуль ЧПУ, куда вводятся или редактируются соответствующие рабочие программы.

Плазменная резка листового материала

Предприятие оказывает услуги по плазменному раскрою металлопроката. Высокоточная резка плазмой металлических листов на специальных установках позволяет получать детали и заготовки

сложной конфигурации. Использование станков с ЧПУ значительно упрощает процесс: компьютер следит за тем, чтобы каждая деталь имела заданные размеры и форму.

Технология плазменной резки

На современных производствах раскрой металлопроката осуществляется на установках, действие которых основано на превращении в плазму ионизированных газов. Плазменно дуговая резка позволяет работать с такими металлами:

• медь и ее сплавы, латунь, бронза;
• сталь различных марок;
• чугун;
• алюминий и его сплавы;
• титан и сплавы на его основе.

Воздушно плазменная резка осуществляется за счет тепла, которое выделяет сжатая электрическая дуга. Жидкий металл, образующийся на краях разреза, удаляется плазменным потоком. Данная технология схожа с газокислородной резкой металлов, но при использовании плазменных установок удается получить более высокую температуру.  На услугу плазменной резка металла цена ниже, чем на другие виды раскроя металла. Это связано с тем, что при проведении работ используется минимальный набор расходных материалов: электроды и сопла. К основным преимуществам данной технологии можно отнести высокую точность резки и привлекательный вид готовых деталей. На сегодняшний день востребована декоративная плазменная резка металлов. Станок с программным обеспечением за короткое время вырежет любой рисунок на листе металла, в результате создаются необычайно красивые изделия.

Оборудование для плазменной резки с ЧПУ

Аппараты, способные осуществить плазменную резку, бывают разные. В основном они отличаются габаритами, мощностью и производительностью. Мы используем установку Microstep CombiCut 6001.20 с возможностью обработки нелигированных сталей толщиной от 0,5 мм. до 80 мм. при резке плазмой до 300 мм. при резке газом и легированных сталей от 1 мм. до 120 мм. при резке плазмой. Кроме того, возможна резка алюминиевого листа толщиной до 120 мм. Габаритные размеры стола позволяют резать лист с габаритными размерами 2000х6000 мм. Плазменная резка портальная с ЧПУ осуществляется быстрее, чем другие виды резки металлов, а края разреза не нуждаются в дополнительной шлифовке и обработке. Сегодня плазменная резка в Москве пользуется большим спросом. Используя современное оборудование, удается оптимизировать раскрой металла. В результате значительно сокращаются отходы производства.

Цена плазменной резки 

На услугу плазменная резка с ЧПУ цена формируется, исходя из объема работ, которые предстоит выполнить. После обсуждения индивидуальных особенностей заказа, представитель компании сможет рассчитать окончательную стоимость.  

Обзор установок плазменной резки MicroStep CombiCut

Компания MicroStep, spol. s r.o.-  холдинг, с головным отделом находящимся в Братиславе (Словакия), основным направлением деятельности которого является  разработка и производство плазменных, газовых и лазерных установок с ЧПУ для резки металла. Кроме того холдинг занимается разработкой современных технологий и оборудования для гидроабразивной и термической резки. MicroStep была основана в 1991 году, быстрый рост компании позволил ей открыть ряд дочерних фирм в Австрии, Германии, Швейцарии. В настоящее время оборудование холдинга MicroStep, spol. s r.o., занимает устойчивые позиции на мировом рынке.  Компания производит следующее оборудование:

• Машины плазменной резки
• Машины газокислородной резки
• Машины гидроабразивной резки
• Машины для резки труб
• Машины лазерной резки
• Фрезерные станки портального типа.

На нашем производстве используется машина портальной плазменной резки Microstep серии CombiCut. Данная серия включает в себя установки газокислородной резки листового металла в больших объемах, при серийном производстве. Технические характеристики установок серии:

Рабочая длина	1500 – 50000 мм
Рабочая ширина	1500 – 8000 мм
Максимальное количество источников плазмы	6 (8G)
Максимальная толщина обрабатываемого металла	а зависимости от источника плазмы
Максимальная толщина при газокислородной резки	300 мм
Скорость позиционирования	до 23 м / мин (в зависимости от версии)
Точность позиционирования	± 0, 07 в соответствии с DIN 28 206

 

В процессе эксплуатации установка плазменной резки зарекомендовала себя как достаточно надежное оборудование при работе котельно-сварочного цеха в двухсменном режиме, в жестких условиях эксплуатации. Скорость раскроя например круглых заготовок эллиптических днищ с толщиной стенки от 10 до 30 мм. возросла в несколько раз по сравнению с резкой механическими способами. Точность позиционирования инструмента, скорость реза полностью соответствует заявленным. Освоение газокислородной резки требует от предприятия соблюдения жестких мер противопожарной безопасности и охраны труда. Установка требует квалифицированного обслуживающего персонала, но в целом  управляющий программный интерфейс с программным обеспечением AsperWin достаточно прост в освоении.

Портальный станок плазменной резки с ЧПУ

-E серия

Описание

Портальный станок для резки с ЧПУ серии

E – это новый продукт, выпущенный компанией Honeybee в 2012 году. Он отличается компактными размерами, легкостью,

полных функций и большой эффективный размер резки. Он обладает всеми функциями традиционных портальных станков с ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации.

Технические параметры:

Портальный станок для резки с ЧПУ серии Honeybee Eco

Имя
Модель	ОБС-3000 × 6000 × 1 + 1А
Конструкция	Gantry, двойной привод, серводвигатель Panasonic и редуктор Japan Gear или двигатель Mitsubish с редуктором Germany
Пролет колеи и направляющий рельс	3000 × 6000 мм, длина рельса может быть увеличена на каждые 2 метра
Эффективный размер пропила	2400 × 4500 мм; длина может увеличиваться на 1 метр
Трансмиссия	Продольные и поперечные главные тележки: рейка и шестерня Поперечная ведомая тележка: стальной ремень
Трубка трансмиссии	Поперечный: промышленная пластиковая тяговая цепь; Продольная: подвесные шкивы или заземляющая тяговая цепь
Толщина пропила	Кислородно-топливная 6-150 мм; Плазма: 2-32 мм в зависимости от объема плазмы;
№ горелки.	2
Регулировка высоты резака	Моторизованный
Сервосистема	Двойные сервоприводы переменного тока Panasonic
Система ЧПУ	HBCNC
Диапазон регулирования скорости	0–12 м / мин
Резка топлива	Кислородное топливо: кислород + ацетилен / пропан Плазма: в зависимости от источника питания плазмы требуется
Передача файла	USB
Точность	Комплектный станок: соответствует стандарту JB / T5102-1999. Точность и качество резки: соответствует стандарту JB / T10045.3-1999 стандарт, национальный стандарт A и I уровня.

Рабочее видео:

Заявки:

Образцов резки металлических деталей:

Линия производства портального станка плазменной резки:

Промышленная машина для плазменной резки с большим порталом для продажи

Промышленный портальный станок плазменной резки с большим порталом предназначен для изготовления листового металла, промышленный станок плазменной резки используется для резки низкоуглеродистой стали с помощью газовой резки и резки высокоуглеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия, меди и других цветных металлов с помощью плазменной резки.Сейчас продается промышленный плазменный резак по себестоимости.

Демонстрационное видео

Описание продукта

Промышленный станок плазменной резки с большим порталом специально разработан для изготовления листового металла, он отличается высокой степенью автоматизации и эффективности, простотой в эксплуатации и длительным сроком службы. Этот промышленный плазменный резак имеет портальную конструкцию с системой двойного привода, рабочий размер может быть изменен в соответствии с требованиями. Его можно использовать для резки углеродистой стали, нержавеющей стали и цветных металлов в любой 2D-графике.Портальный станок плазменной резки широко используется в области резки листового металла.

Характеристики промышленного большого портального станка для плазменной резки

1. Стальная конструкция с полыми балками обеспечивает хороший отвод тепла без деформации.

2. Приводные движения зубчатой ​​рейки без зазора зацепления обеспечивают плавную работу машины на высокой скорости.

3. Полнофункциональная система ЧПУ и оптопара повышают сверхзащитную способность системы плазменной резки.

4. Компоненты и схемы ведущих мировых производителей обеспечивают долгий срок службы.

5. Можно настроить несколько резаков. И пламенная, и плазменная горелки являются дополнительными для удовлетворения потребностей при резке различных материалов различной толщины.

Технические параметры большой портальной машины для промышленной плазменной резки

9

0

9

Тип передачи

Модель	STP3000-G
Входная мощность	220 ± 10% В переменного тока 50 Гц / 60 Гц
Режимы резки	Плазменная резка / Газовая резка / Плазменная резка + Газовая резка
Rack & Gear
Тип привода	Шаговые двигатели Серводвигатели для опции.
Расстояние подъема резака	200 мм
Резак и номер	Одна плазменная горелка / Одна пламенная горелка. Одна плазменная горелка + одна пламенная горелка. Два факела / один плазменный факел + один факел.
Толщина плазменной резки	Зависит от источника плазмы
Контроль высоты резака	Плазменный автоматический контроль высоты резака. Регулировка высоты факела емкости пламени.
Скорость резания	Для серводвигателей: 0–10000 мм / мин Для шаговых двигателей: 0–4000 мм / мин
Стол для резки	Стандартный стол для резки. Стол для резки выдвижного ящика для заготовок. Дымопылесборник с выдвижным столом для резки заготовок. Чертеж стола для резки мы можем бесплатно поставить вместе со станком.

Промышленная установка для плазменной резки с большим порталом Области применения

Промышленная установка для плазменной резки с большим порталом большого размера может резать низкоуглеродистую сталь с помощью газовой резки и резать плазмой высокоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь и другие цветные металлы резки, его можно настроить по вашему запросу, поэтому он широко применяется в таких отраслях, как машиностроение, автомобилестроение, судостроение, нефтехимия, военная промышленность, металлургия, авиакосмическая промышленность, котлы и сосуды высокого давления, локомотивы и т. д.

Проекты промышленного плазменного резака большого портала

Пакет промышленного плазменного резака большого портала

Международные перевозки по всему миру

Все станки с ЧПУ могут быть отправлены по всему миру морем, воздухом или международной экспресс-доставкой через DHL, FEDEX, UPS. Вы можете получить бесплатное ценовое предложение, заполнив форму, указав имя, адрес электронной почты, подробный адрес, продукт и требования, мы вскоре свяжемся с вами и предоставим полную информацию, включая наиболее подходящий способ доставки (быстрый, безопасный, конфиденциальный) и фрахт.

Портативный станок для плазменной резки с ЧПУ для продажи

Портативный станок для плазменной резки с ЧПУ

предназначен для изготовления листового металла из тяжелых металлов. Портативный станок для плазменной и газовой резки с ЧПУ имеет портальную конструкцию с системой двойного привода, рабочий размер может быть изменен в соответствии с вашими требованиями.

Демонстрационное видео

Описание продукта

Портативный станок плазменной резки с ЧПУ широко используется на кораблях, автомобилях, резервуарах высокого давления, стальных конструкциях, самолетах, инженерном оборудовании и других областях.

Головка для газовой резки используется для резки более толстых металлических материалов, а плазменная резка – для резки тонких металлов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь и другие металлические пластины. Он специально разработан для пакетной резки нестандартных чертежей.

Портальный станок для плазменной резки с ЧПУ Характеристики

1. Станок для плазменной резки с ЧПУ может резать как большие, так и мелкие детали. Рабочий размер составляет 1,3 * 2,5 м, и мы также можем настроить размер в соответствии с вашими требованиями, например, по оси Y, мы можем сделать это до 8-10 м.

2. Станок для плазменной резки с ЧПУ имеет две режущие головки, одна из них – это головка для плазменной резки Hypertherm, а другая – с независимым подъемом. Головка для плазменной резки может резать металл толщиной около 150-200 мм.

3. Источник питания Hypertherm может обеспечивать высокую и стабильную мощность во время работы машины.

4. Система управления STARFIRE и устройство автоматической регулировки высоты напряжения дуги, искрение может защитить резак от повреждений, улучшить качество резки, вероятность успеха превышает 99%.

5. Двойные направляющие и квадратные направляющие обеспечивают устойчивость плазменной машины.

6. Шаговый двигатель со сверхбольшим крутящим моментом и драйвер с функциями определения функций, высокой точностью хода, широким диапазоном скоростей и коротким временем ускорения.

7. Высокоточная линейная направляющая HIWIN, плавное движение, обеспечивающее высокую точность плазменных станков, малый зазор резания, отсутствие остатков.

8. Отличная производительность при вырезании световых букв для рекламы и канальных букв на листовом металле.

9. Идеально спроектированный, оснащенный лучшими принадлежностями для машин, чтобы свести к минимуму предпочтительную частоту отказов.

10. Портативный станок плазменной резки поддерживает файлы G-кода программного обеспечения Wentai, ARTCAM, Type 3. Он также поддерживает файлы DXF AUTOCAD с помощью программного обеспечения для передачи. Система управления поддерживает передачу файлов с U-диска.

Hypertherm Powermax Источник плазменной резки

Газовый резак Hypertherm

Профессиональная система управления плазменной резкой

ЧПУ Параметры плазменной резки

Сопло для плазменной резки с ЧПУ Станок для резки

Модель	STP1325
Тип двигателя	Шаговые двигатели с двойным приводом
Эффективный диапазон резания для каждого инструмента X * Y	1300 * 2500 мм
Скорость резания	Скорость резания	– 4000 мм / мин
Входная мощность	Однофазный 220 В переменного тока
Режимы резки	Плазменная резка и газовая резка
Тип передачи	Стойка и шестерня
Рабочая точность 0	Рабочая точность 0	. 2 мм / метр
Толщина плазменной резки	Зависит от режущей способности плазменного генератора
Автоматический воспламенитель пламени	Включая устройство пламени
Давление газа	Газ ацетилен или пропан макс 0,1 МПа
Давление кислорода	Кислородный газ макс. 0,8 МПа

Возможность плазменной резки с ЧПУ

Углерод сталь 12 мм, нержавеющая сталь 8 мм

Hypertherm 125A

9019 0

Углеродистая сталь 25 мм, нержавеющая сталь 20 мм

Мощность плазмы	Толщина резки 0
Hypertherm 85A	Углеродистая сталь 16 мм, нержавеющая сталь 12 мм
Hypertherm 105A	Углеродистая сталь 22000, нержавеющая сталь 181985
Головка для газовой резки	Банка для резки металла 1-200 мм

Образцы портальных машин для плазменной резки с ЧПУ

Международные перевозки по всему миру

Все станки с ЧПУ могут быть отправлены по всему миру морем, воздухом или международной экспресс-доставкой через DHL, FEDEX, UPS.Вы можете получить бесплатное ценовое предложение, заполнив форму, указав имя, адрес электронной почты, подробный адрес, продукт и требования, мы вскоре свяжемся с вами и предоставим полную информацию, включая наиболее подходящий способ доставки (быстрый, безопасный, конфиденциальный) и фрахт.

портальный станок для плазменной резки с ЧПУ, портальный станок для плазменной резки с ЧПУ Поставщики и производители на Alibaba.com

Продольные направляющие рельсы, изготовленные из специальных металлов, с шлифовальной поверхностью, обладают очень высокой механической точностью и стойкостью к истиранию.2. Если у вас есть какие-либо вопросы во время использования и обслуживания, наши инженеры могут связаться с вами напрямую онлайн или позвонить. Примечание: все характеристики и компоненты нашей машины могут быть изменены по запросу.

3. Держатель резака: Держатель резака имеет конструкцию, предотвращающую столкновение, чтобы гарантировать, что резаки не повреждаются при производстве. 4. Горизонтальные рельсы: Горизонтальная направляющая имеет прямолинейный путь с высокой точностью и плавностью хода.Довольно часто, когда мы продаем машину, мы рассылаем руководство еще до того, как машина будет готова, чтобы клиент мог прочитать ее заранее.

новый портальный плазменный станок с ЧПУ для малого бизнеса: Параметр: Модель FX-LMQ1530HD-B Метод резки плазма / пламя Размер резки 1500 * 3000 мм ход подъема & amp; le; 100 мм Регулировка высоты Автоматический THC / емкостный THC Макс.скорость холостого хода Скорость резки 18000 мм / мин 0-15000 мм / мин (в зависимости от толщины материала) Точность работы плазма & amp; le; 0,005 мм / пламя & amp; le; 0.1 мм Толщина резки плазма & amp; lt; 20 мм / пламя & amp; lt; 150 мм Газ для плазменной резки воздух Газ для газовой резки Кислород + этин Давление газа 0,4-0,5 МПа для нормальной мощности плазмы Мощность 220 В / 380 В 50 Гц (мы предлагаем 63 А, 120 А, 160 А, 200 А) Кол-во резака и сопла Один комплект плазменного резака, Один комплект газового резака, 10 сопел Программное обеспечение для раскроя Starcam (дополнительно: Fastcam) Размер упаковки 450 * 750 * 4300,1900 * 950 * 1000 мм Сертификация CE: Контактная информация: Контактное лицо: Ирен Ван Компания: Jinan Feimai Numerical Control Technology Co.Улица Дунъю, 16, район Тяньцяо, Цзинань, провинция Шаньдун, Китай Skype: kb201312 QQ: 1506198689 Интернет: веб-сайт (станок для плазменной / газовой резки с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ и станок для лазерной резки)) (Принадлежности для станков с ЧПУ)

Общие сведения о плазме с ЧПУ Конструкция систем резки

Когда дело доходит до покупки систем плазменной резки с ЧПУ, многие производители оригинального оборудования (OEM) заявляют, что имеют лучший вариант на рынке. Переменные в производственных конструкциях и ключевых компонентах бывает сложно сравнивать, и правильный выбор имеет решающее значение для долгосрочной окупаемости инвестиций.В интервью с бывшим экспертом по перемещению Брэдом Мейерсом (ранее работавшим в Hypertherm Inc.) он сказал: «Качество машин начинается с прочного фундамента и сочетается с качественными компонентами, тщательно отобранными в зависимости от конструкции машины и спроса». В этой статье мы рассматриваем структурные аспекты конструкции машин и ключевые компоненты системы перемещения, чтобы помочь потребителям выбрать машину, которая наилучшим образом соответствует их прикладным требованиям и бюджету.

Начиная с фундамента, толщина материала, используемого в раме, является ключевой.Большая часть затрат на производство машин приходится на сталь, и часто в более дешевых машинах используется более тонкий материал и меньше креплений. Эти типы конструкций могут допускать прогиб во время ускорения и замедления, что отрицательно влияет на точность станка и повторяемость деталей. В частности, в классе легких промышленных машин Брэд рекомендует потребителям искать машины со сварной рамой, а не скрепленные болтами.

Портал – это каретка, которая охватывает вашу машину и удерживает резак.Любое нежелательное движение в портале будет передаваться резаку и, следовательно, вашей вырезанной детали. «Я бы порекомендовал для портала квадратные трубки толщиной не менее 3/16 дюйма», – сказал Брэд, обсуждая потребности в станке для резки, работающем с системой плазменной резки высокого разрешения. С каждой стороны портала есть концевые тележки, которые крепятся к рельсовой системе. Как правило, тележки с более широким концом обеспечивают большую устойчивость портала. «Правильный расчет центра масс гентри – один из наиболее важных шагов, и, к сожалению, я видел, как многие из них спроектированы неправильно», – заявил Брэд.

Чтобы перемещать портал, вам понадобятся двигатели. В системах плазменной резки используются два основных типа: шаговый и сервопривод. В общепромышленных терминах шаговые двигатели – это более дешевые двигатели, используемые в основном в машинах для хобби и легкой промышленности. Серводвигатели обычно используются в легких промышленных машинах более высокого класса, машинах с высоким разрешением и в больших портальных машинах. Цель двигателя – перемещать портал, и важно, чтобы двигатель имел правильный размер. Многие производители оригинального оборудования будут использовать коэффициент инерции для расчета размера двигателя, при этом обычно требуется коэффициент инерции 10: 1 или 8: 1.В сервосистеме двигатель и нагрузка имеют инерцию. Соотношение их инерции влияет на работу системы. Это соотношение является одним из наиболее важных аспектов определения размеров серводвигателя и одним из наиболее часто игнорируемых. Системы с сервоприводом будут использовать редуктор, чтобы помочь двигателю достичь желаемого отношения инерции и требуемого крутящего момента. Брэд поощряет использование планетарных коробок передач, а не ременных передач. Планетарные редукторы распределяют нагрузку на несколько зубцов шестерни, обеспечивая высокую жесткость, что важно для применений с частыми циклами пуска-останова.Планетарные редукторы также имеют меньший люфт, что улучшает точность станка.

Портал и все подвижное оборудование перемещаются по рельсовой системе. Рельсовые системы могут быть установлены на полу, на пьедестале или встроены в боковую часть машины. Рельсовая система обычно состоит из линейной подшипниковой направляющей для управления движением и зубчатой ​​рейки для управления движением вдоль оси. Рельсовая система является ключом к точности станка и долгосрочной повторяемости. Рассматривая такие факторы, как масса груза, внешняя сила, прогиб балки, трение и инерция, OEM-производители должны определить правильную систему рельсов.Цилиндрические зубчатые рейки и ведущие шестерни имеют много преимуществ перед прямыми; они работают тише, имеют большую грузоподъемность и обеспечивают непрерывное зацепление по длине зуба. Хорошо спроектированная рельсовая система должна быть расположена таким образом, чтобы минимизировать загрязнение в результате процесса резки.

Эта статья была написана, чтобы предоставить общий обзор ключевых конструкций и компонентов в производстве систем плазменной резки с ЧПУ. Цель заключалась в том, чтобы предоставить список функций, которые следует изучить при покупке станка для резки.Сравнивая конструкцию рамы машины, портала и концевой тележки с такими ключевыми компонентами, как двигатели, редукторы, линейные рельсы, рейка и шестерни, вы можете начать сравнивать и оценивать различия в конструкциях производителей оригинального оборудования. Важно понимать, что не все машины созданы равными и что повторяемое точное движение имеет значение.

Портальный раскройный станок с ЧПУ SteelTailor G3

Портальная машина газокислородной / плазменной резки SteelTailor G3 / снятие фаски

Портальный отрезной станок с ЧПУ

G3 только что протестирован – Высокая надежность благодаря легкости

---

Портальный станок для резки первого класса, лучшая цена！

Установка газовой / плазменной резки

G3-A была разработана с учетом многолетнего промышленного опыта и отзывов клиентов о портальной машине для резки.Благодаря концепции «просто и красиво» G3-A отличается высочайшей производительностью резки и минимальной производственной стоимостью. Этот рентабельный тип станка ничем не уступает серии портативных отрезных станков SteelTailor, представляя простой и красивый промышленный продукт для пользователей по всему миру.

Опора газовой резки и плазменной резки и сверления

• Двутавровая балка, буксирный трос и канавка буксирного троса являются дополнительными.

Портальный станок для резки с ЧПУ

G3, высокое качество, высокая производительность, превосходные методы за пределами всех!

Портальный режущий станок с ЧПУ

SteelTailor G3-A имеет преимущества при резке толстых металлических листов большого размера или других тяжелых задач, которые могут удовлетворить потребности клиентов в массовом производстве в автомобильной, судостроительной, инженерной и т. Д.Разработанная и запатентованная интеллектуальная система ЧПУ обеспечивает более эффективную и стабильную работу; Интегрированная функция THC и удобная операционная система значительно снижают требования к техническим специалистам. Кроме того, высокотемпературный отжиг и конструкция точности позиционирования, соответствующая международным стандартам, позволяют добиться необходимой точности резки. Более того, простое переключение между кислородным и плазменным топливом повышает производительность. Благодаря передовым технологиям и высокому качеству, G3-A предлагает клиентам экономичное и современное решение для резки.

Портальный отрезной станок с ЧПУ

SteelTailor G3 Преимущества

1. Сохраняйте высокую точность позиционирования в течение 10 лет!

A. Балка и суппорт симметричны и состоят из труб квадратного сечения, что обеспечивает высокую стабильность при работе на высоких скоростях.
B. Балки снимают напряжение после отжига, гарантируют высокую точность резки в течение длительного времени.
C. Стандартные портальные рельсы, рейка и шестерня с точностью 7 класса (евростандарт) и специальный редуктор обеспечивают точность позиционирования в соответствии с ISO 8206-1991.

2. Сделайте портальную резку еще проще!

A. Интеллектуальная система ЧПУ (высокая стабильность, быстрая работа, встроенная встроенная функция THC, простота в эксплуатации и снижение проблем). B. Простое электрическое подключение; (Просто подключитесь к линии электропередачи переменного тока 220 В или 110 В, кислородной трубке и трубке топливного газа). C. Легкое переключение кислородно-топливной и плазменной резки ： Кислородную или плазменную резку можно легко переключать, используя один и тот же держатель горелки, что позволяет избежать уменьшения эффективной площади резки.

D. Дополнительный газовый регулятор позволяет оператору легко регулировать давление воздуха

3.Уникальный дизайн технических деталей, идеальный эффект резки!

A. ± 45 ^。 резка под углом, отрегулируйте угол по желанию. B. Устройство предотвращения столкновений, чтобы избежать повреждения плазменной горелки. C. Дополнительная функция сверления. Толщина сверления: 1-30 мм. Размер сверла: Ф4-20 мм.

D. На стол для резки можно положить несколько стальных пластин для повышения производительности.

E. Тяжелые работы и продолжайте работать 24 часа в сутки.

Конфигурация портального раскройного станка с ЧПУ SteelTailor G3:

Товаров	Описание
Контроллер	FL2300 встроенный THC
Сервопривод	Серводвигатель Panasonic
Плазменный режим THC	Встроенный контроллер THC
Кислородно-топливный режим THC	Газокислородная горелка с автоматическим подъемом (опция: кислородно-топливная емкость THC)
Продольное и поперечное позиционирование	Направляющая, рейка, шестерня, буксирный трос
Длина направляющей	2м – одна единица
Продольный / поперечный канал / кабельная передача	Буксирный трос
Держатель плазменной горелки	Стандарт: 1 комплект
Программное обеспечение	Профессиональная версия FastCAM (стандартная) / Libellula (дополнительно)
Балка двутавровая, буксирный трос и канавка буксирного троса	Дополнительно
Функция сверления	Дополнительно

Технические параметры

Товаров	Описание
Блок питания	Однофазный, AC220 50-60 Гц, 2000 Вт
Эффективная ширина реза (поперечная)	3000 мм
Эффективная длина реза (продольная)	от 3000 мм до 19000 мм (рейка 2 м)
Максимальная скорость всухую	12000 мм / мин
Расстояние подъема резака	200 мм
Высота машины	1560 мм
Длина станка	Эффективная длина реза + 2000 мм
Ширина машины	4500 мм
Точность позиционирования	≦ ± 0.5 мм
Повторяемость	≦ ± 0,2 мм
Толщина пропила	Плазменная резка: зависит от источника питания плазмы Газокислородная резка: (пробивная резка) 5-80 мм
Способ продольного движения	Двойной привод
Типы режущего материала	Углеродистая сталь / нержавеющая сталь / алюминий

Портальный станок для плазменной резки с ЧПУ, размер рабочего стола, введение

Что касается нанесения металла листовая резка, портал Станок плазменной резки с ЧПУ , очевидно, неизбежный тема.Портальная плазменная резка с ЧПУ – это типичный представитель станков с ЧПУ. машина может эффективно сочетать плазменную резку с газовой резкой, и это тоже предприятие. Обеспечение разнообразных требований к обработке на основе базовой двумерной обработки, такой как прямая резка, снятие фаски и т. д., можно сказать, что это многоцелевая высокопроизводительная режущая модель с ЧПУ.

В отличие от других станков с ЧПУ, Портальная машина плазменной резки с ЧПУ совершила значительный прорыв в обоих направлениях. ширина поперечной резки и длина продольной резки из-за гусеницы конструкция конструкции, управляемая с обеих сторон, и выбор материала стальной трубы портальная рама.В настоящее время в Китае успешно освоена поперечная резка. охватывать. Станок плазменной резки Giant Gantry Type с ЧПУ диаметром более более 12000 мм позволяет выполнять разовую резку нескольких листов одновременно, что является первым случаем в отрасли.

Конечно, с гражданской точки зрения, для процесса раскроя предприятий не требуется такой большой горизонтальный пролет диапазон, в то же время как производитель, но и в основном для обеспечения диапазона Портальный станок плазменной резки с ЧПУ 6000 мм может в основном удовлетворить спрос, здесь REBOUDN CNC-техника в настоящее время в основном представлена ​​на рынке.Несколько видов распространенные модели станков для резки Gantry и их особенности в функциях продукта описаны и представлены.

В качестве крупногабаритного режущего оборудования портал Газорезательная машина с ЧПУ была признана все большим количеством предприятий в последние годы. С одной стороны, быстрое развитие китайской механической обрабатывающая промышленность, режим пакетной обработки в последующей отрасли постепенно учредил; с другой стороны, он также выдвигает более высокие требования к размерность предприятия.

Установка плазменного станка с ЧПУ портального типа. отрезной станок отличается от обычного портативного отрезного станка с ЧПУ оборудование. Очень важно установить беговую дорожку для базы портала. Учитывая, что для обеспечения точности резки есть больше строгие технические требования к опорным сооружениям, таким как фундамент, Wuhan Huayucheng CNC теперь имеет портальный номер Установка плазменной резки Станок и конструкция разделочного стола следующие:

Сначала строится направляющая, а межосевое расстояние между двумя продольными направляющими соответствует поперечный пролет.Расстояние между центрами и ровность двух продольных во время установки необходимо обеспечить направляющие. При фактической установке, пожалуйста следуйте подробным чертежам, предоставленным для использования.

Далее идет построение черенка. Платформа. Обычно есть два способа разрезать платформу: один – сетка, другой – высший тип. Квадратный стол для резки изготовлен из листового железа толщиной определенной ширины (80-120) и толщины (5-8), которые перекрываются сбоку, чтобы образуют квадрат.Размер квадрата можно определить по толщина обычно используемых заглушек и размер деталей, обычно 100-150мм. Поскольку верхний стол для резки будет изготовлен из литого верхняя часть железного конуса закреплена на определенном расстоянии от стального канала, образуя верхнюю часть конуса ряд, а затем верхний ряд из нескольких конусов, расположенных на определенном расстоянии фиксированный, то есть составлять стол для резки. Потому что верхняя часть конуса отлита железо, газовая резка нелегко повредить его, и легко иметь однократная замена поврежденной вершины конуса (фиксированная приварка стального винта, конусная верхняя обработка резьбовых отверстий и поперечных отверстий для снятия, вы можете легко разобрать), так что эффект использования намного лучше, чем прежний!

Плазма с ЧПУ портального типа Станок для резки – это тяжелое режущее оборудование с числовым программным управлением, резка крупность материала больше, его поперечный пролет более трех метров, на В то же время, больше для пакетной резки, в процессе резки, чтобы обеспечить точность резки, требует строительства режущего фундамента для обеспечения устойчивость оборудования.

Фундаментная установка портального ЧПУ станок плазменной резки сложнее консольного станка с ЧПУ, портативный станок для резки с ЧПУ и пересекающийся линейный станок для резки с ЧПУ. В Чтобы не задерживать использование времени, общий поток процесса находится в ЧПУ контракт на поставку оборудования для резки, подписанный поставщиком предоставить чертежи фундамента, необходимость завершения фундамента установка до прибытия оборудования.

В настоящее время портальная плазменная резка с ЧПУ Машины на рынке делятся на два типа в зависимости от различных амплитуда резки, большой портальный станок для плазменной резки с ЧПУ и маленький портальный станок с ЧПУ плазменная резка. Технология ЧПУ Huayucheng Портальная плазменная установка с ЧПУ серии YC Стандартные спецификации станка для резки, диапазон 2000-3000 мм модели определяется как небольшой портальный станок для плазменной резки с ЧПУ, пролет 4000 мм и более Станок для резки определяется как большой портальный станок для плазменной резки с ЧПУ. оборудование.Длина продольной резки двух типов самолетов может быть увеличивается с удлинением направляющей в соответствии с требованиями пользователя.

.