Поворотный стол – Стол поворотный – виды, конструкция, применение, особенности и ГОСТы.

Стол поворотный – виды, конструкция, применение, особенности и ГОСТы.

Стол поворотный – это часть оснастки сверлильного и фрезерного станка предназначенная для расширения функциональных возможностей оборудования. С помощью поворотного стола можно без переустановки производить обработку деталей расположенных по окружности, вращать заготовку в различных координатах и выполнять другие операции.

Сфера применения и преимущества

Поворотные столы широко применяются на станках различного назначения – как на автоматических линиях при серийном производстве деталей, так и на отдельных установках. Это фрезерные, вертикально-сверлильные станки, ковочные молоты, прессы и другое оборудование, где необходимо обеспечить быстрое перемещение обрабатываемой заготовки относительно рабочего органа. Применяются поворотные столы и при сварочных операциях для выполнения рельефной и точечной сварки.

Главным преимуществом поворотного стола является возможность обработки деталей в различных плоскостях. Так, для фрезерных станков помимо перемещения заготовки в трех основных направлениях (продольное, поперечное и вертикальное), поворотный стол может обеспечить вращение детали в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Стол обеспечивает перемещение заготовки в различных координатах, фиксировать её под требуемым углом наклона и производить высокоточную обработку.

Применение поворотного стола позволяется значительно уменьшить затраты времени на обработку, повысить производительность труда. При выполнении сварочных операций данный вид оснастки позволяет устанавливать деталь вне зоны работы, тем самым не прерывая производственный цикл. Значительно повышаются и функциональные возможности оборудования.

Виды поворотных столов

Поворотные столы для металлорежущих станков и другого оборудования классифицируются в зависимости от возможного направления движения. Существует пять основных типов столов:

• Поворотно-наклоняемые. Может осуществлять поворот заготовки вокруг собственной оси и её наклон на угол от 0 до 90°.
  

   

• Поворотный с продольным перемещением. Применяется при фрезеровании отверстий внутри плоских стальных изделий. Есть модели оснащенные делительным диском для разделения рабочей зоны на функциональные части.
• Поворотные горизонтально-вертикальные столы. Обеспечивают возможность эффективной обработки заготовок в вертикальном и горизонтальном положениях. Данная конструкция, в частности, широко применяется при круговом фрезеровании и нарезании винтовых канавок.
• Горизонтальный поворотный стол. Используется для кругового фрезерования, сверления отверстий по окружности и других операций. Наиболее простой и универсальный вариант конструкции. 
• Поворотный стол с поперечно-продольным перемещением. Наиболее технологичный вариант конструкции, значительно повышает возможности станка, особенно при отсутствии собственной системы поперечно-продольного перемещения. Стол имеет возможность полного поворота по основанию, что даёт возможность обработки деталей со сложной конфигурацией, поверхности которой расположены под различными углами по отношению друг к другу.

Поворотные столы выпускаются по стандартным размерам. Основные диаметры: 320, 400, 500 и 630 мм. 

Конструкция поворотных столов

На рисунке выше представлен наиболее простой вариант конструкции поворотного стола. В корпус стола (11) запрессована втулка (10). В ней вращается шпиндель (2). На шпинделе установлена планшайба стола (1). Также в корпус запрессована и втулка (7). В неё направлен фиксатор реечного типа (5) который входит под действием пружины (6) во втулку (3).

Для управления фиксатора предусмотрена рукоятка (4). Поворот планшайбы осуществляется с помощью подшипника качения состоящего из обоймы (12), колец (14) и шариков (13). Для регулировки осевого зазора применяется гайка (8) и стопорный винт (9).

ГОСТы

Общие технические условия столов поворотных с ручным и механизированным приводом регулирует ГОСТ 16935-93.

mekkain.ru

Поворотный стол для фрезерного станка с ЧПУ

Чтобы увеличить производительность, а также добиться повышения эффективности оборудования, устанавливается специальный поворотный стол для фрезерного станка. Такое дополнение поможет легко работать с крупными и мелкими деталями.

Сегодня важнейшей деталью для металлообработки стал поворотный стол для фрезерного станка с ЧПУ. Понятие ЧПУ знакомо далеко не всем мастерам, оно означает, что станок оборудовано числовым программным управлением. С его помощью агрегат легко переходит на механизированную обработку в автономном режиме. Присутствие мастера необходимо только во время контрольных замеров.

Стол фрезерного станка

От этой детали зависит жесткость самого оборудования, а это важно во время процесса фрезерования. Базовой функцией поворотного стола фрезерного станка с ЧПУ является удобное крепление оснастки для дальнейшей обработки деталей.

Поворотный стол для фрезерных работ с ЧПУ

Важнейшим показателем устройства, считается его площадь, от нее зависит возможность установки деталей различных габаритов. Чем больше рабочая площадь поворотного стола для фрезерного станка, тем выше его универсальность.

Другими словами, если изделие имеет небольшие размеры, его очень легко закрепить на большой поверхности. А вот большую деталь невозможно установить на небольшой поворотный механизм. Многофункциональная установка решает подобные проблемы за считаные секунды. Для полноценной работы с современным агрегатом необходимо щепетильно изучить инструкцию, а также испробовать разные детали в работе.

Другим положительным качеством большого устройства, считается возможность раскроя заготовок. В результате повышается технологичность фрезерного оборудования. Исчезает потребность устанавливать специальные дополнительные системы для этих целей.

Движимое устройство агрегата обязательно имеет защитное покрытие, сделанное из разного материала, например, пластмассы.

Конструкция такого механизма обязана иметь высокую прочность и быть очень жесткой. Таким образом, гасится вибрация, возникающая во время фрезерования.

Виды дополнительного оснащения

Конструкция подобных столов отличается по многим параметрам:

• Они могут перемещаться в разных плоскостях, например, механизм, имеющий возможность двигаться горизонтально, одновременно подниматься вертикально, дает возможность выполнять круговое фрезерование, когда необходимо сделать в детали винтовые канавки.
• Механизм, способный наклоняться под различными углами, позволяет проводить обработку стальных деталей, установленных на поверхности под определенным углом. Исчезает необходимость постоянно переустанавливать заготовку, достаточно просто повернуть поверхность стола и зафиксировать ее в нужном положении.
• В таких фрезерных устройствах устанавливаются специальные диски, разбивающие поверхность устройства на рабочие участки. Простой считается горизонтальная плоскость, она используется в небольших малогабаритных установках, позволяет выполнять различные фрезерные операции.

Благодаря поворотному механизму, легко обрабатывать углы заготовки, делать пазы и фрезеровать уступы.

Существуют также особые вакуумные системы, выпускающиеся в нескольких вариантах.

Вакуумная помпа для вакуумного прижима листовых материалов

Деталь прижимается к поверхности поворотного стола специальным вакуумным механизмом, он ее фиксирует в определенном положении. Надежность такого приспособления очень высокая, деталь не двигается во время работы, не повреждается, а также не выходит из зоны видимости мастера.

Как устроена поворотная система?

Принцип работы такого механизма фрезерного станка с ЧПУ, а также любого другого фрезерного оборудования, не имеет никаких принципиальных отличий. Основными деталями считаются:

• Основание – очень напоминает станину, оснащено механизмом фиксации к поверхности станка.
• Управление – чтобы обеспечить вращение планшайбы вокруг оси, устанавливается электродвигатель. Новейшие фрезерные системы с ЧПУ, на которых установлены такие механизмы, отличающиеся своей конструкцией, они работают по специально заданной программе.
• Планшайба – играет роль поворотного механизма, оборудована надежной фиксацией. Посередине сделано отверстие в виде конуса Морзе. Рабочая плоскость оборудована Т-образными пазами, в них вставляются струбцины, фиксирующие обрабатываемую заготовку.

Планшайба

Поворотный стол, установленный на основание станка, дает возможность обрабатывать детали одновременно в нескольких плоскостях:

• вертикальной;
• поперечной;
• продольной.

Любой фрезерный механизм, оборудованный подобной системой, имеет возможность двигаться в различных плоскостях. Это помогает создать необходимый наклон заготовке. К примеру, аппараты, оборудованные ЧПУ, дают возможность проводить обработку деталей, имеющих спиральную конфигурацию.

Если управление выполняется вручную, устройство проводит различные переходы, закругляя детали, выполняя фрезеровку криволинейных поверхностей. Такой подход к работе позволяет увеличить КПД агрегата в десять раз, а также упростить выполняемою работу в два раза.

Фрезерная работа на поворотном столе

Как работает оснастка?

С помощью поворотного устройства легко обрабатывать заготовки различными способами, их просто невозможно сделать на обыкновенном фрезерном оборудовании.

К примеру, токарный станок позволяет изготовить круглые заготовки. Однако, часть такой заготовки остается необработанной, так как она выходит за пределы резания. Обработку проводят с использованием координатных векторов, поворотное устройство поможет расточить отверстия и обработать тела вращения, которые не подлежат установке в шпиндель токарного станка.

Необходимые манипуляции с помощью изменения поверхности помогут выполнить сложную задачу за два действия. Мастеру необходимо скорректировать механизмы станка, а также надежно закрепить деталь на его основе.

Модификация поворотных систем

PROMA OS-250 25002501 – предназначено для фиксации заготовок в горизонтальном положении, для сверления отверстий, нарезания резьбы.

PROMA OS-250 25002501

Оборудование также работает в нескольких положениях:

• горизонтальное;
• вертикальное.

Для большей универсальности его следует дополнительно оснастить специальной делительной панелью.

Технологические характеристики:

• угол поворота – 360 градусов;
• вид отверстия – конус МкШ;
• габарит Т-образного паза – 12 мм;
• гарантийный срок – не менее 3 лет.

«Энкор» – это универсальное приспособление, оно дает возможность выполнять на фрезерном станке, следующие операции:

Фрезерный станок Энкор

Такой механизм легко поворачивать на любой нужный угол. Устройство имеет специальное крепление для фиксации обрабатываемых заготовок.

Крепление также происходит прямо на планшайбе, с помощью специальных прихваток и струбцин.

Параметры:

• диаметр -100 мм;
• вид отверстия – конус МТ 2;
• угол Т-образного паза – 90 градусов.

Vertex VUT-6, VUT-10, VUT-12 – этот наклонный механизм был специально разработан в качестве дополнительной оснастки, ее легко использовать в самых разных станках. На фрезерном оборудовании, наклонная система подобного вида, помогает осуществить несколько технологических операций:

• фрезерование по кругу;
• обработка отверстий, разного диаметра;
• фрезеровка шлицов;
• создание пазов;
• фрезерование шпоночных канавок;
• обработка заготовки под заданным углом.

Vertex VUT-6

Поворотный механизм на таком станке остается важнейшей частью всего оборудования. Без него просто невозможно провести обработку большинства сложных заготовок.

Современные тенденции

Дополнения к станкам на современном рынке больше не новость, но многие мастера не принимают прогресса в своей мастерской. Стоит учесть требования рынка и перенять опыт иностранных коллег, особенно при комплектации своего рабочего места.

Многофункциональные столы завоевывают популярность среди умельцев многих стран, благодаря универсальности каждой составляющей оборудования на нем легко работать людям разного возраста, роста и квалификации. ЧПУ помогает дополнить арсенал автоматизацией некоторых действий.

Для полноценной работы с поворотным столом необходимо иметь большую площадь мастерской, исправную вентиляцию, а также качественное освещение. Не стоит устанавливать многофункциональное оборудование в маленьких помещениях, это приведет к усложнению рабочего процесса, а также снизит его КПД.

Видео: Что нужно знать при покупке поворотного стола

promzn.ru

Поворотный стол для фрезерного станка – подробное описание + Видео

Поворотный, координатный или любой другой стол для фрезерного агрегата с ЧПУ либо без программного управления является важнейшим элементом металлообрабатывающей установки.

1 Какой должна быть рабочая поверхность фрезерного станка?

Стол оборудования для фрезерования вносит свой собственный вклад в конструкционную жесткость агрегата, что очень важно. При этом основная функция рабочей поверхности любого станка (с ЧПУ, работающего под ручным управлением) заключается в удобном для обработки расположении фрезеруемых изделий. Ключевыми показателями столов, исходя из этого, считают площадь, которая выделяется на них под заготовку, и их общие геометрические (линейные) размеры.

Стол оборудования для фрезерования

Рекомендуем ознакомиться

Чем большей площадью рабочей поверхности обладает станок, тем более универсальным он является. Логика здесь проста – небольшое по размерам изделие без труда поместится на большом столе, а вот “всунуть” крупную деталь на маленький стол для фрезерного агрегата (СФА) уже не получится. Кроме того, на установках с большими рабочими поверхностями нередко можно выполнять качественный раскрой заготовок, увеличивая тем самым технологичность станка (нет потребности в монтаже специальных раскроечных аппаратов).

Поверхность СФА всегда покрывается специальным защитным слоем, например, пластиковым. Причем сама конструкция стола обязана быть максимально прочной и жесткой, чтобы обеспечивать отсутствие вибраций при обработке деталей и прогибов при помещении на нее тяжелых заготовок.

Поверхность с защитным пластиковым слоем

Многие установки для фрезерования в наши дни снабжаются добавочной бакелитовой либо пластиковой панелью, которую крепят на основном СФА.

Такую панельку называют “жертвенной”. Она предохраняет инструмент от поломки при незапланированном его контакте с рабочей поверхностью фрезерного станка, а также защищает последнюю от чрезмерного износа. “Жертвенный” стол агрегата легко меняется на новый по мере необходимости.

2 Поворотный стол – весьма удобное приспособление

Стандартные рабочие поверхности дают возможность производить движение (возвратно-поступательное) фрезеруемой детали в трех направлениях – вертикально, поперечно и продольно. Если требуется выполнить многогранную обработку заготовки, указанных “способностей” оборудования мало. Решить проблему расширения возможностей фрезерного станка с ЧПУ или с ручным управлением позволяет поворотный стол. Его монтаж существенно повышает функциональность оборудования за счет того, что фрезеруемые изделия можно вращать вокруг горизонтальной или вертикальной оси.

Поворотный стол

Поворотный СФА позволяет задавать нужный угол наклона заготовки за счет того, что он может перемещаться в разных плоскостях. На агрегатах с ЧПУ такая поверхность обеспечивает возможность обработки изделий круглой и спиральной конфигурации. При ручном управлении поворотный стол позволяет тщательно выполнять переходы, закругления заготовок, фрезеровать криволинейные поверхности.

Фрезерование криволинейной поверхности

Диаметр, который может иметь поворотный стол, бывает разным. Чаще всего изготавливаются поверхности с величиной диаметра 32–63 мм. При подсоединении описываемых приспособлений к станку с ЧПУ используется отдельный вал. Автоматика в данном случае контролирует без участия человека все перемещения рабочей поверхности.

Поворотный стол может быть наклоняемым, с вертикально-горизонтальным, продольно-поперечным и только горизонтальным перемещением. Ниже более подробно рассказано о каждом из указанных его видов.

3 Разновидности поворотных СФА – выбирайте самый эффективный

Горизонтально-вертикальная поворотная рабочая поверхность гарантирует эффективную обработку изделий по горизонтали и вертикали. Задняя бабка станка в данном случае улучшает крепление обрабатываемой заготовки. А планшайба на подобных столах крепится при помощи обычного кривошипного приспособления. Вертикально-горизонтальный поворотный стол идеален для кругового фрезерования и при выполнении винтовых канавок. Также его применяют при работе с составляющими конструкций из стали и металла, которые по отношению друг к другу размещены на некоторой угловой дистанции.

Поворотный наклоняемый СФА используется при фрезеровании поверхностей стальных конструкций, смонтированных под углом в 0–90°. Его эксплуатируют тогда, когда нет необходимости постоянно устанавливать и демонтировать обрабатываемую деталь, так как конструкция данной рабочей поверхности затрудняет эти процедуры.

Поворотный наклоняемый СФА

Наклоняемые приспособления нередко снабжаются специальным диском, дающим возможность разделять стол на несколько рабочих зон. Фиксирующий механизм на таких столах выполняется в форме разъединяющего кривошипного устройства. Причем в нем предусмотрено наличие защелкивающихся элементов.

Наиболее технологичным принято считать поперечно-продольный стол для станков с ЧПУ. Его конструктивные достоинства значительно расширяют функциональность и производительность фрезерного оборудования. Такой стол обязательно нужен для станка без механизма перемещения (продольно-поперечного) фрезеруемых заготовок. Уникально высокая эффективность обработки деталей на описываемых рабочих поверхностях обусловлена тем, что они способны проворачиваться по своему основанию полностью.

Поперечно-продольный стол

Самым простым СФА считается горизонтальная поверхность для проведения фрезерных операций. На такой стол допускается установка станка с ЧПУ и стандартного агрегата. Как правило, он применяется на универсальных мелкогабаритных установках для фрезерования с целью обработки на высоком уровне качества угловых элементов заготовок, уступов и пазов.

4 Вакуумный стол – верный помощник фрезеровщика

Для фрезерного агрегата с ЧПУ вакуумный механизм является настоящей находкой. Он дает возможность фиксировать изделия на столе посредством силы специального насоса без применения не всегда надежных механических прижимов. На таком СФА крепление детали осуществляется за счет атмосферного (внешнего) давления после того, как вакуумный спецмеханизм откачивает воздух в промежутках между рабочей поверхностью и изделием, подготовленным для фрезерования. В результате формируется “эффект присоски”, который и держит деталь.

Вакуумный механизм для станков с ЧПУ

Вакуумный стол может изготавливаться в разных вариантах. Существуют следующие его виды:

• Шлицевые. Они годятся для фиксации изделий с большим количеством отверстий на своей поверхности и для маленьких деталей, у которых контактная площадь является незначительной.
• VAC-MAT. Вакуумный стол с жесткой конструкцией. Изготавливается из специальных полимеров, характеризуется наличием большого числа изолированных отделений между уплотняющим материалом и фрезеруемым изделием. Из указанных отделений происходит одновременная откачка воздуха. Это обеспечивает надежную фиксацию деталей при сквозной их обработке.
• Решетчатые. Они располагают матрицей, которая охватывает по периметру все фрезеруемое изделие. Затем из получающегося замкнутого контура производится откачка воздуха, и вакуумный механизм на агрегате с ЧПУ “намертво” прижимает деталь.
• FLIP-POD. Вакуумный стол с множеством “присосок”-клапанов, используемый тогда, когда требуется качественно зафиксировать крупные изделия. FLIP-POD позволяет выполнять фрезерование торцевых поверхностей, благодаря тому, что уплотнительный материал не охватывает весь периметр детали.
• Стол с пористыми платами. Он имеет блочную конструкцию, состоящую из нескольких плат, применяется для фиксирования заготовок небольшой толщины. Такой вакуумный механизм способен полностью охватывать деталь по ее периметру. При этом площадь формируемой “подложки” определяет уровень прижима изделия к рабочей поверхности.

Блочная конструкция из пористых плат

Почти на любой современный станок с программным управлением можно установить вакуумный стол. Его монтаж не сопровождается необходимостью переналадки фрезерного оборудования, достаточно лишь подключить специальный насос либо внешний компрессор.

5 Координатные рабочие поверхности – полная автоматизация процесса фрезерования

Координатный стол представляет собой особое приспособление, которое обеспечивает максимально точное передвижение фрезеруемой заготовки либо станочного механизма. Такой СФА оснащается программным управлением и включает в себя:

• механизм и приводы назначения;
• систему электронного контроля за процессом;
• несущую опору.

Координатное устройство для точного передвижения заготовки

Под опорой понимают станину или раму фрезерной установки. В качестве привода, который отвечает за функционирование исполнительного механизма и механические перемещения элементов рабочей поверхности, используются:

• шарико-винтовая пара;
• пара “рейка-шестерня”;
• прямая передача;
• ременная передача.

Координатный стол хорошо показывает себя при эксплуатации только в том случае, если оператор станка грамотно выбирает вид привода. Именно от него зависит плавность функционирования агрегата, точность обработки, рабочая нагрузка на оборудование и скорость выполнения фрезерных операций.

Координатный СФА с системой ЧПУ

Координатный СФА управляется системой ЧПУ, которая может быть аналоговой, импульсной либо цифровой. Чаще всего на отечественных станках используется аналоговое программное управление. Но оно, к сожалению, не может применяться на агрегатах, работающих на высоких скоростях. Импульсные комплексы имеют малую стоимость. Они не эксплуатируются на оборудовании для выполнения высокоточных фрезерных работ. Самыми универсальными и качественными являются цифровые ЧПУ. Они работают по распространенным протоколам Sercos, CAN и другим.

Координатные рабочие поверхности бывают портальными и крестовыми. Первые рекомендовано использовать для фрезерной обработки плоских заготовок. А вот крестовый стол незаменим при выполнении многоосного фрезерования.

Добавим, что на координатные столы допускается установка 2–3 исполнительных механизмов одновременно. За счет этого можно работать сразу с несколькими заготовками, увеличивая тем самым производительность станка.

tutmet.ru

Вакуумный, поворотный стол для фрезерного станка

Содержание   

В данной статье будут рассмотрены поворотные фрезерные столы – устройства, которые значительно увеличивают эффективность любого фрезерного ручного и ЧПУ агрегата.

Поворотный фрезерный стол с ручным управлением

Вы узнаете, какое функциональное назначение у таких столов, какие виды поворотных столов существуют, и чем они отличаются между собой. Также будет приведена технология, по которой можно сделать простейший рабочий фрезерный стол своими руками.

Особенности поворотных столов

Фрезерный станок – это установка, предназначенная для ручной, либо автоматической, в зависимости от системы управления, обработки стальных деталей. Основным функциональным элементом таких станков является фреза, которая совершает вращательное движение. Обрабатываемая деталь закрепляется не в самом фрезерном станке, а на рабочем столе.

Обычные столы под фрезерные столы позволяют выполнять возвратно-поступательное движение обрабатываемой заготовки по трем направлениям – продольному, поперечному, и вертикальному, чего недостаточно для полноценной работы с деталями, которые требуют многогранной обработки.

Комплектация фрезерного станка поворотным рабочим столом, который к трем вышеперечисленным направлениям движения заготовки, добавляет ещё возможность вращения детали вокруг вертикальной, либо горизонтальной оси, значительно увеличивает функциональные возможности как фрезерных станков с ручным управлением, так и с автоматикой ЧПУ.

Промышленный горизонтально наклоняемый поворотный стол

Поворотный координатный стол для горизонтального фрезерного станка позволяет выполнять обработку многогранных поверхностей, так как вращение стола в разных плоскостях дает возможность задать требуемый угол наклона.

Вращение поворотного стола своими руками позволяет обрабатывать фрезером криволинейные поверхности, вытачивать закругления деталей, и прорабатывать переходы между соединенными поверхностями. С помощью поворотного рабочего стола можно посредством фрезера ЧПУ создавать детали спиральной и круглой формы.

Как правило, поворотный столы производятся в диаметрах 630, 500, 400 и 320 миллиметров. Промышленно произведенные столы оборудованы специальным валом для соединения со станками оборудованы системой управления ЧПУ. При соединении стола и фрезера ЧПУ автоматика принимает на себя управления движениями поворотного стола.
к меню ↑

Виды поворотных столов

Классификация поворотных столов для фрезерных станков выполняется в зависимости от амплитуды ихнего движения. Основными типами поворотных столов являются столы с горизонтальным, продольно-поперечным и горизонтально-вертикальным перемещением, а также поворотные наклоняемые столы. Рассмотрим каждый из этих видов подробнее.
к меню ↑

Поворотный наклоняемый стол для установки фрезерного станка

Данный вид столов является дополнительной оснасткой, использующейся как для комплектации фрезерных, так и для среднегабаритных сверлильных установок. Поворотный наклоняемый стол является оптимальным вариантом для обработки металлических поверхностей, расположенным под наклоном от 0 до 90 градусов.

Поворотный стол с продольным перемещением

Такая конструкция значительно упрощает работу с отверстиями внутри плоских металлических деталей, также он подходит для любых других видов фрезеровальных работ с деталями, которые не нуждаются в многократной переустановке, поскольку монтаж и демонтаж заготовки на таком столе несколько затруднен ввиду его конструкционных особенностей.

Фиксирующих элемент на поворотных фрезерных поверхностях изготовлен в виде кривошипного разъединяющего механизма, оборудованного специальными защелкивающимися ручками.

Зачастую такие столы комплектуются делительным диском, который позволяет делить рабочую поверхность на функциональные части.

к меню ↑

Поворотный горизонтально-вертикальный стол

Конструкционные особенности таких столов дают возможность эффективно работать на них как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. За улучшения фиксации обрабатываемой детали отвечает дополнительная задняя бабка.

Горизонтально-вертикальные поворотные конструкции являются оптимальным вариантом рабочей поверхности для обработки деталей с целью изготовления винтовых канавок, и кругового фрезерования.

Также данный вид поворотных поверхностей хорошо подходит для работы с элементами металлических конструкций, расположенных друг к другу на угловом расстоянии. Планшайба станка на таких столах фиксируется посредством кривошипного механизма.
к меню ↑

data-ad-client=”ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=”5929285318″>

Поворотный горизонтальный стол

Данный поворотный стол обладает наиболее простой конструкцией, которую можно изготовить своими руками. Горизонтальный стол является стандартным вариантом для всех мелкогабаритных универсальных фрезерных станков, на него может быть установлен как координатный, так и ЧПУ станок.

Горизонтальный поворотный стол

Поворотный горизонтальный стол позволяет эффективно сделать круговое фрезерование деталей, обработать любые пазы и уступы, и любые угловые элементы деталей. Система фиксации представлена кривошипным механизмом разъединения, с помощью которого рабочую поверхность можно надежно закрепить под любым требуемым углом.
к меню ↑

Поворотный стол поперечно-продольного перемещения

Самая технологичная в плане функциональных возможностей конструкция, которая на порядок увеличивает эффективность и возможности работы любого фрезерного станка ЧПУ. Особенно хорошо он подходит для станков, которые не оборудованы системой поперечно-продольного перемещения обрабатываемых деталей.

Производительность работы на такой поверхности увеличивается за счет того, что он может полностью проворачиваться по основанию, благодаря чему упрощается обработка заготовок, элементы которых расположены под разными углами друг к другу.

к меню ↑

Вакуумный фрезерный стол

В отдельную категорию можно вынести вакуумный фрезерный стол или вакуумный станок, который, в отличии от классических поворотных столов, использующих для крепления заготовок пазовую систему, фиксирует детали посредством вакуумного насоса.

Такой координатный стол гораздо более дорогостоящий, чем обычные поворотные поверхности, и сделать своими руками их не получится ввиду необходимости в специальных деталях, однако они намного увеличивают удобство работы на любом ЧПУ фрезере.

Крупногабаритный вакуумный стол для станка ЧПУ

Вакуумный фрезерный стол позволяет эффективно работать даже с самыми мелкими заготовками, которые проблематично зафиксировать болтами в обычных конструкциях. Сама вакуумная система фиксации дает возможность производить монтаж и демонтаж детали одним нажатием кнопки, что значительно ускоряет работу.

Вакуумный насос, в отличии от шурупов, не оставляет на поверхности заготовки царапин и вмятин, при этом, эффективность такого крепления не уступают пазовым фиксаторам.

к меню ↑

Технология изготовления

Одним из важнейших требований, которым должен соответствовать любой фрезерный стол – максимальная жесткость. Она необходима ввиду того, что во время работы инструмента создается достаточно сильная вибрация.

В простейших вариантах рабочей поверхности, которые мы и будем рассматривать, сам фрезер монтируется к нижней поверхности столешницы на специальную жесткую пластину из металла, либо стекловолоконного пластика.

В качестве вышеупомянутой монтажной пластины, к которой крепится фрезер, можно использовать имеющиеся в хозяйстве материалы – стальной лист, текстолит, стеклопластик, а можно приобрести промышленную заготовку, которая уже оборудован всеми необходимым отверстиями и креплениями.

Сверху поверхности (столешницу можно своими руками сделать из толстой фанеры, либо старого кухонного стола) обустраивается выемка, в которую будет уходить монтажная пластина. Пластина фиксируется саморезами, либо винтами.

Простейшая конструкция фрезерного стола

Чтобы сделать простейшую рабочую поверхность для фрезера своими руками, вам потребуются следующие инструменты:

• ручной, либо электрический лобзик;
• рубанок;
• электродрель со сверлами разного диаметра;
• шуруповерт;
• шлифовальная машинка, либо наждачная бумага.

к меню ↑

Этапы изготовления фрезерного стола своими руками

1. Подготавливаем лист ДСП подходящих размеров (размеры поверхности определяйте исходя из наличия свободного пространства в мастерской, габаритов фрезера, удобства, и тому подобных факторов). Толщина ДСП должна составлять как минимум 15 миллиметров.
2. Делаем монтажную пластину. Нижнюю подошву фрезера прикладываем к металлическому листу, либо куску текстолита, обводим её контур. Вырезаем пластину по контуру, и просверливаем в ней отверстия для крепления фрезера.
3. В центральной точке столешницы размечаем место, где будет размещена монтажная пластина. Снимаете верхнюю часть ДСП внутри отмеченного контура.
4. В углубление вставляем металлическую пластину и размечаем места, где в ДСП необходимо сделать отверстия для крепления монтажной пластины к столешнице.
5. С помощью электродрели просверливаем отверстия для саморезов.
6. Устанавливаем монтажную пластину на подошву фрезера с помощью винтов, после чего крепим пластину к столешнице.
7. Теперь на готовой столешнице своими руками необходимо сделать упор. В качестве материала для упора можно использовать продольный лист ДСП, который фиксируется на столешнице с помощью опорной деревянной доски.
8. Опорная доска и ДСП соединяются с помощью пазов так, чтобы упорная планка могла свободно двигаться.

к меню ↑

Изготовление поворотного фрезерного стола своими руками (видео)

data-full-width-responsive=”true”
data-ad-client=”ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=”8040443333″>

 Главная страница » Фрезерные

ostanke.ru

Поворотный столик для торта своими руками: фото, варианты

Поворотный столик для торта своими руками нужен не только заправским кондитерам. Это необходимый предмет для тех, кто готовит в свое удовольствие. Не обойтись без такой конструкции хозяйкам, которые пекут торты с покрытием из мастики. Основное предназначение, которое имеет крутящийся столик, — облегчить процесс украшения торта. То есть вам не придется ходить вокруг да около готового изделия, достаточно будет просто украшать вращающийся торт. Выпечка крутится вокруг своей оси, а вам необходимо только успевать ее украшать.

Запасаемся материалами

Как сделать поворотный стол? Для начала подготовьте все необходимые материалы. Вам потребуется два подшипника, которые можно приобрести в магазинах автозапчастей.

Обратите внимание на то, что есть двойные, спрессованные подшипники. Второй вариант предпочтительнее, поскольку вам придется меньше повозиться.

Вращающийся столик нуждается и в деревянной плите. Можно запастись дверцой от кухонного гарнитура. Помимо этого, понадобятся жесткие гвозди, саморезы, пластиковые трубки, металлический круг, тонкий пластик, фанера.

Процесс работы

Схема

Чертеж

Поворотный столик своими руками сделать довольно просто. Перво-наперво от вас потребуется нарисовать качественный чертёж. После этого начинаем работать по следующей схеме. Если подшипников у вас два, а не один спрессованный, то забиваем элемент меньшего диаметра в больший с помощью гвоздей. В деревянной плите необходимо вырезать два круга диаметром 20 см. В одном из кругов посредине выпиливается отверстие, в которое забивается подшипник. При этом две части скручиваются и закрепляются саморезами. В центр помещается подшипник.

Стол своими руками оснащается пластиковыми трубками. Трубка должна соединять верхнюю и нижнюю части. Учтите этот момент, когда будете делать чертеж для поворотного стола. При этом трубка должна точно входить в подшипник. Идеальной длиной считается 15 см. Такая трубка не будет слишком короткой или длинной, поэтому вам не придется нагибаться в процессе украшения изделия.

Верхушка делается из металла. Для того чтобы она крутилась, уделите особое внимание ее диаметру. В среднем, диаметр металлического круга должен колебаться в пределах от 30 до 40 см. Если у вас есть возможность сварить элементы, это будет только замечательно. Для тех, кто лишен такой возможности, придумана холодная сварка, которая внешне напоминает пластилин. Поворотный стол для торта требует и кругов, вырезанных из фанеры. Вращающаяся часть устанавливается на трубу, а элементы скрепляются с помощью саморезов.

Столик можно сделать из дерева:

Поворотный столик для торта

Ну вот и все. Поворотный столик для торта готов. Для того чтобы придать ему эстетичного вида, можно обклеить изделие тонким пластиком. Еще один вариант — приобрести самоклеящуюся пленку. Она продается в магазинах с обоями или расходными материалами. Такая пленка легко клеится и хорошо моется.

infomebli.ru

Столы станочные | PRO-TechInfo

Стол круглый с пневматическим приводом

Стол круглый с пневматическим приводом применяется для установки и крепления заготовок. Стол оснащен сменными спе­циальными наладками, устанавливаемыми на его поверхности. Зажимающие элементы наладочного устройства связаны со штоком 1 пневмопривода. Ход штока при заданных размерах стола 12 мм. При давлении воздуха в сети p_из=4 кгс/см² усилие на штоке составляет 1500 кгс. Управление зажимом и раскреплением осуществляют рукояткой 2 распределительного крана.

Стол переналаживаемый универсальный

Стол переналаживаемый универсальный предназначен для установки и крепления различных по форме и размерам заготовок, обрабатываемых на фрезерных станках. Для установки и крепления сменных наладок на поверхности стола имеются пазы. Силовыми приводами для элементов зажима служат 10 гидравлических плунжеров 1, расположенных на столе и действующих от пневмогидравлического привода. При работе одного плунжера его ход составляет 8 мм,  при трех одновременно работающих плунжерах ход каждого составляет 3 мм, для большого количества плунжеров — соответственно меньше. Неработающие  плунжеры выключают гайкой 2. Подвод зажимающих элементов и предварительное крепление заготовок производят с помощью рукоятки 3. При давлении воздуха в сети p_из=4 кгс/см² усилие на штоке  может быть отрегулировано в пределах 300-1200 кгс.

Стол круглый поворотный с механическим приводом

Заготовки могут устанавливаться непосредственно на столе или в уста­новленном на нем приспособлении. Стол имеет отверстие для центрирования и пазы для крепления заготовок и приспособлений.

Для настройки стола на требуемый угол поворота служат пальцы 3, установленные и закрепленные в кольцевом пазу стола. Упором для пальцев является выдвижной фиксатор 2. Поворот производится от механического привода или вручную. Направление вращения стола может изменяться переключением реверсивного механизма посредством рукоятки 1.

h и h₁ — размеры высоты паза (h — нижней части).

Размеры в мм

D	L	B	B1	H	С	а (доп. откл. по А3)	a1	b	h	h1	d (доп. откл. по А)	Конус Морзе
350	480	385	193	155	85	18	18	30	14	14	30	3
500	630	556	275	170	125	22	22	36	16	18	50	5
700	820	760	312	185	200

Столы с одновременным фиксированием и креплением поворотной части

Тип I

Стол с одновременным фиксированием и креплением поворотной части 1-го типа предназначен для легких работ.

Управление зажимом осуществляют через рычаг 5, шарнирно закрепленный в точке А. Для фиксирования и крепления поворотной части стола следует повернуть рукоятку 7 с наса­женным на нее эксцентриком 3. При повороте эксцентрика кулачок 4 заходит в паз делительного диска 1, фиксируя заданный угол поворота. Одновременно эксцентрик отжимает вниз рычаг 5, который через палец 6 осуществляет закрепление. Палец 2 служит для предварительной установки стола на заданный угол.

Тип II

Стол с одновременным фиксированием и креплением поворотной части 2-го типа предназначен для легких и средних работ.

В столе имеются делительные отверстия, расположенные по окружности через 45°. Поворотом рукоятки 5 стол фиксируют и закрепляют в заданном положении. При этом фиксирующий палец 4 при помощи пружины вводится во втулку 3, а клиновой наконечник 6 разводит сегменты 7, помещенные между закрепленной в корпусе втулкой 1 и шайбой 2, последняя отжимается сегментами вниз, обеспечивая надежное крепление стола. Поворот стола осуществляют с помощью ручек. При усилии на рукоятке, равном 15 кгс, крутящий момент составляет 225 кгс·см.

Тип III

Стол с одновременным фиксированием и креплением поворотной части 2-го типа предназначен для установки и закрепления тяжелых заготовок с помощью приспособлений.

Для разгрузки опорной поверхности стола при его повороте служат подшипники качения 4, не препятствующие подъему поворотной части. В заданном положении стол фиксируют эксцентриком 5, управляемым рукояткой 6. Эксцентрик имеет две рабочие поверхности, боковую и торцовую (верхнюю). При повороте рукоятки 6 шарики 3 через плунжеры 2 действуют на сухари 1, которые закрепляют стол в рабочем положении.

Стол поворотный двухпозиционный

Стол поворотный двухпозиционный применяют на фрезерных операциях, когда по условиям обработки допускается смена заготовок за счет машинного времени.

Для этого на концах стола устанавливают приспособления. Предварительную установку стола в рабочем положении производят по упору 10; управление окончательным фиксированием и закреплением осуществляют рукояткой 9 через рейку 8 и рычаг 1. При повороте рукоятки рычаг перемещается вправо и с помощью шпенька 4 заводит фиксатор 5 в гнездо. Одновременно рычаг 1 нажимает уступом на ролик 3 и поворачивает кулачки 7. При этом цапфа 2 опускается и прижимает стол к корпусу, а кулачки передвигают ползуны 6 и при помощи сухарей 11 окончательно закрепляют его. Пружины 12 служат для подъема стола при повороте.

Размеры в мм

D	В	В1	Н	С±0,1	а (доп. откл. по А3)	b	h	h1
600	300	375	135	100	16	27	12	11
750
1000	400	490	160	120	17	30	14	14

Стол угловой

Стол угловой применяют для закрепления небольших заготовок при сверлении или фрезеровании.

Для установки кондукторной плиты служат пальцы 1. Наладочные устройства устанав­ливают по пазам стола. Для этой же цели служит выступающая часть втулки 2. Закрепление производят через шток от пневма­тического привода. Усилие на штоке при давлении воздуха в сети p_из=4 кгс/см² со­ставляет 250 кгс. Зажимающий ход штока 10—12 мм.

Стол координатный универсальный

Стол координатный универсальный имеет два взаимно перпендикулярных перемещения; его применяют при фрезерных, сверлильных и других работах.

Заготовки можно устанавливать непосредственно на столе или в приспо­соблении. Для этой цели на столе имеются пазы для крепления и отверстие для центрирования. Перемещение стола в обоих направлениях винтовое, с помощью маховичков. Величина каждого перемещения 230 мм. Установку на заданную величину перемещения производят по нониусу с ценой деления 0,05 мм.

Столы для обработки по радиусу

Для обработки по заданному радиусу заготовку устанавливают на рабочей поверхности стола 1. При установке заготовки ее обрабатываемую поверхность совмещают с риской шкалы деления, соответствующей заданному радиусу обработки. Подачу осуществляют с помощью винта 2 от маховичка 3. При этом стол перемещается в направляющих по радиусу R, средняя величина которого, считая от точки его пересечения с осью винта, составляет 500 или 800 мм.

При среднем радиусе R=800 мм шкала должна иметь деления 670—930. Высокую точность установки стол не обеспечивает.

Размеры в мм

R	A	B	L	M	N	К	H
500	250	380	500	340	240	135	155
800	350	400	600	355	280	140	165

Стол плавающий для сверлильных станков

Заготовки можно устанавливать в кондукторе, укрепленном на подвижном столе 2 или непосредственно на столе, когда требуется подвод к инструменту мест обработки, расположенных в различных точках поверхности заготовки. Подвод к инструменту осуществляют перемещением стола вручную.

Для закрепления стола в заданном положении служит пневматический прижим с приводом от мембранной камеры 3, обеспечивающий плотное приле­гание стола к опорной поверхности плиты 4. Величина перемещения стола ограничена пределами перемещения цапфы 1.

Для легкого и свободного передвижения стола воздух к крану 5 следует подводить при помощи мягких и гибких шлангов.

Стол делительный универсальный

Стол делительный универсальный предназначен для фрезерных работ. Поворот при делении осуществляют вокруг вертикальной или горизонтальной осей.

Для установки стола на заданный угол используют сменные делительные диски 1. Один делительный диск обеспечивает деление на 2, 3, 4, 5, 8, 12 частей.

Стол закрепляют поворотом рукоятки 2.

Для установки наладочного устройства используют посадочное отверстие d=80A.

Стол можно устанавливать по двум взаимно перпендикулярным поверх­ностям.

Стол поворотный

Стол поворотный предназначен для фрезерования по радиусу фасок, байонетных пазов и др.

Заготовку устанавливают на оправку или непосредственно на поворотную часть 1.

Вращение при обработке осуществляют маховичком 3 через червячную пару. Для установки на заданный угол поворота служат два подвижных упора 2, переставляемые по кольцевому пазу крышки стола.

Соседние страницы

pro-techinfo.ru

Поворотный стол своими руками » Изобретения и самоделки

Поворотный позиционный стол своими руками.

 

Еще один очень полезный инструмент был добавлен в нашу мастерскую с необычной структурой, которую мы сделали на этот раз. Это поворотный позиционный стол может быть полезным для широкого спектра областей, связанных с изготовлением конструкций.

Шаг 1: Вступление

Этот стол способен вращать металлическую пластину от 0 до 100 градусов с уже отрегулированной скоростью вращения. Это может показаться довольно простым и бесполезным, но представьте себе, что нужно управлять стабильной сваркой, пока деталь вращается с постепенной скоростью. Я могу заверить вас, что сварка будет осуществляться автоматически и гораздо более равномерно. Одинаково легко было бы, если бы мы поместили маршрутизатор в устойчивое место, вращая кусок дерева, то мы немедленно получили бы обрезанный деревянный круг идеальной формы. Кроме того, было бы также легко, если бы у нас был плазменный резак во время вращения металлической пластины. Это лишь некоторые из множества утилит конкретной таблицы, которые используют ваше воображение, а их функции бесчисленны.

Шаг 2: Коробка передач – двигатель постоянного тока

Все началось, когда друг дал нам коробку передач, которая способна сделать 10 вращений всего за один. Затем мы нашли двигатель постоянного тока от старого тренажера и соединили его с коробкой передач. Следовательно, двигатель с использованием регулятора скорости может вращаться с 0-3000 вращениями, поэтому, когда он был соединен с коробкой передач, он вращался с 0-300 вращениями. Из коробки передач нам удалось сделать ось 65 см, на которую была нанесена металлическая пластина, и это тоже поверхность нашего проекта. Эта ось также поддерживается еще двумя подшипниками для достижения еще большей выносливости. Поскольку уже упомянутые части были соединены, они были размещены на оси толщиной 40 мм, которая может вращать все части, сделанные от 0 градусов до 100 градусов. Используя кривошип и вал, покрытый резьбой, (винтовая резьба начинается с одной стороны вала и достигает другой стороны), мы создали систему, которая при вращении кривошипа вращает всю систему, и в результате мы получаем наклон, с которым нам нужно работать. Все это движется на металлической основе, которая была сделана из квадратных труб с размерами 50 мм х 50 мм х 2 мм. На этом металлическом основании мы также разместили механизм, который играет роль, когда положение выбрано, и оно является подходящим для работы и закручивания болта, стол стабилизирован полностью и надежно.

Шаг 3: Дизайн

Одним из преимуществ нашей собственной конструкции стола является то, что когда он расположен в горизонтальном месте под углом 0 градусов, появляются две поверхности, на которых можно работать, одна – на передней стороне, а другая – на задней стороне стола. В частности, на задней стороне вы можете иметь патрон и иметь возможность помещать меньшие объекты, а на передней стороне, где поверхность больше для работы, вы можете разместить объекты большего размера.
Двигатель, который был помещен для перемещения стола влево и вправо, использует два контактора, которые активируются нажатием двух степперов. Степперы изготовлены из листового алюминия, а их крышки – из листового металла. Кроме того, над степперами находится доска, на которой расположены переключатели. Один из двух переключателей предназначен для аварийной ситуации в случае возникновения проблемы, и его можно нажать, чтобы отключить любую выполняемую функцию. В то время как другой должен активировать весь механизм и расположенный рядом с ним потенциометр, он регулирует скорость вращения металлической поверхности работы. Что касается будущего использования конструкции, то могут быть размещены различные базы, на которых можно разместить множество вспомогательных инструментов и машин, что увеличивает потенциальное использование нашей конструкции. Заключительный, Таким образом, нам удалось реализовать еще один проект команды сделать его экстремальным с большим успехом. Таким образом, наша мастерская на шаг впереди, будучи более исполненной.

Шаг 4: Видео

Мы считаем, что конкретная структура стоила нашего времени и усилий не только для удовлетворения, полученного при ее создании, но и для большой полезности конкретного инструмента.

Источник

izobreteniya.net