Правильно отрезной станок инструкция: Упс… Страницы с таким адресом не существует!

Станки для нарезки и правки металлической проволоки и арматуры

Внимание: 1-Я Опалубочная НЕ СОТРУДНИЧАЕТ с частными лицами и торговыми организациями!

Москва

Офис / Приемная +7 (495) 643-11-15

Отдел продаж 8 (800) 505-86-17

[email protected]

• Продукция
• /Оборудование
• /Оборудование для работ с арматурой
• /Правильно-отрезные станки
• /Правильно-отрезные станки

Цена: от 399 000 руб

(подробнее уточняйте у менеджера) Купить в 1 клик

Наличие: в наличии на складе

Узнать остаток на складе

• Описание

Правильно-отрезные станки быстро и качественно осуществляют нарезку арматуры по заданным конкретным параметрам с незначительными отклонениями. Высокая продуктивность оборудования и минимальное участие человека в процессе нарезки позволяет существенно сэкономить временные и трудовые затраты на этапе подготовке строительства. В ассортименте 1-Й ОПАЛУБОЧНОЙ КОМПАНИИ Вы можете подобрать необходимую Вам модель, учитывая отличия в их технических характеристиках.

---

Станок ПРО-12

Цена: 399 000 руб

Станок ПРО-12 необходим для нарезки и правки металической проволоки и арматуры диаметром до 12 мм. В устройствет станка предусмотрена электронная дистанционная панель управления, с помощью которой задается нужная программа производства прутков арматуры. Практичная конструкция обеспечивает легкий доступ к механизмам оборудования.

Скачать инструкцию Скачать КП Получить консультацию

В комплект поставки входят:

• Правильно-отрезной станок ПРО-12
• Пульт управления
• Запасной подвижный нож
• Возвратная пружина
• Трубка привода счетчика

Технические характеристики

Мощность двигателя, 380 В, 50 Гц, кВт	Допустимые диаметры арматуры (класс не выше A-III), мм	Скорость протяжки арматуры, м/мин	Длина прутков, м	Погрешность резки арматуры d=12, мм	Габариты,мм ДхШхВ (в упаковке)	Вес брутто, кг
7,5	4-12	35	0,5-12	+/-8	1490х730х930	255

---

Станок ПРО-14 Компакт

Цена: 545 000 руб

Станок ПРО-14 Компакт используется для резки и правки арматуры диаметром 3-14 мм. Панель управления дает возможность установить необходимый размер и количество арматуры для автоматической правки и резки. В станке ПРО-14 Компакт увеличена скорость протяжки арматуры и скорость реза, предусмотрено дополнительное охлаждение двигателя и надежная правильная рама. Небольшие габаритные размеры и вес позволяют размещать станок в необходимом месте.

Скачать инструкцию Скачать КП Получить консультацию

В комплект поставки входят:

• Правильно-отрезной станок ПРО-14 Компакт
• Пульт управления
• Ключ разводной
• Возвратная пружина
• Трубка привода счетчика
• Запасной подвижный и стационарный ножи

Технические характеристики

Мощность электродвигателя, 380В, 50Гц	Скорость протяжки арматуры Ø12 мм, м/мин	Класс арматуры ГОСТ 5781-82 и 10884-94	Привод ножа	Производительность при Ø 14 мм, тонн/час	Габариты ДхШхВ, мм ( в упаковке)	Вес брутто, кг
		А-III (А400) или Ат500Б
		Ø арматуры, мм
11 кВт	50	от 5 до 14	автомат	2	2370х880х1120	520

---

Станок ПРО-15

Цена: 1 050 000 руб

Предназначение станка ПРО-15 – правка и резка арматуры диаметром до 14 мм и металлической проволоки. Станок автоматизирован, имеет пульт дистанционного управления. Оснащение оборудования составляют: три двигателя, приводные и направляющие ролики, прочный защитный кожух, выпрямляющая рама. Данный станок обладает самыми высокими показателями производительности среди оборудования своего класса.

Получить консультацию

В комплект поставки входят:

• Правильно-отрезной станок ПРО-15 с пультом управления
• Рама для приемки арматуры с комплектом крепежных болтов
• Шприц плунжерный – 1 шт
• Ключ разводной – 1 шт
• Ключ динамический (крюкообразный) – 1 шт
• Ручка дверцы – 1 шт
• Шайба дистанционная для роликов подачи – 4 шт
• Нож круглый (стационарный) диаметр 14 мм – 1 шт
• Нож круглый (стационарный) диаметр 10 мм – 1 шт
• Приводные ролики с пазами 12,14 мм – 1 шт
• Концевой выключатель в сборе – 1 шт
• Комплект прокладочных колец гидросистемы

Технические характеристики

Допустимые диаметры гладкой арматуры, мм (класс арматуры не выше А3)		Скорость протяжки арматуры Ø14 мм, м/мин	Длина прутков, м	Погрешность при Ø 14 мм, мм		Мощность электродвигателя, 380В, кВт			Габариты ДхШхВ, мм	Вес, кг
Гладкая арматура	Профилированная арматура			Резка	Правка	Тяга	Правка	Резка
4-14	4-12	10-70	0. 1-99	+/-8	+/-8	5.5	15	15	3000x840x1150	1100

Смотрите Также

Бухтодержатель от 101 200 руб

Инструкцияпо охране труда при работе на правильно-отрезном автомате 2023

1.   Общие требования охраны труда

1.1.      К самостоятельной работе на правильно-отрезном автомате допускаются слесари   по  сборке   металлоконструкций   не   моложе   18  лет   ,   прошедшие специальное обучение и проверку знаний в установленном порядке, имеющие 1 квалификационную  группу по электробезопасности,  прошедшие  вводный  и первичный инструктаж на рабочем месте с обучением безопасным методам и приёмам    ведения    работ    и    оказанию,    первой    доврачебной    помощи пострадавшим  от несчастных случаев,  стажировку и  получившие допуск к самостоятельной работе.   Повторный инструктаж по охране труда проводится не реже 1 раза в 3 месяца.

Повторная    проверка    знаний    по    безопасности    труда    и    повторный инструктаж по электробезопасности проводится не реже 1 раза в 12 месяцев.

1.2.  Рабочий должен   соблюдать правила внутреннего трудового распорядка предприятия. Быть внимательным по отношению к движущемуся транспорту и работающим    грузоподъемным    машинам    и    другому    производственному оборудованию.     Обращать     внимание     на  предупредительные     надписи, дорожные знаки и знаки безопасности, размещённые на территории предприятия, в цехах и участках, исполнять их указания.                                                                                                           

1.3.      Не включать и не останавливать машины, станки и механизмы на которых Вам не поручена администрацией (кроме аварийных случаев).

1.4.      Соблюдать  установленный   на   предприятии   режим   труда   и   отдыха. Нормальная продолжительность рабочего времени не должна превышать 40 часов в неделю. Обеденный перерыв 30 мин. Суммарное время на отдых и естественные надобности в течение смены 48 мин.

1.5.      При   работе   на   правильно-отрезном   автомате   опасными   и   вредными производственными факторами, действующими в процессе работы являются:

1. 5.1.      движущиеся    машины  и     механизмы,    подвижные   части оборудования, приспособлений и инструмента, которые могут привести к травме;

1.5.2.      обрабатываемый        материал,    заготовки        при        неправильном        и неаккуратном   обращением с которыми, а также случайном падении могут привести к травме;

1.5.3.      недостаточная освещённость рабочей зоны – может привести к ухудшению зрения;

1.5.4.     повышенный   уровень   шума   на   рабочем   месте   может   привести   к поражению органов слуха;

1.5.5.        опасный   уровень   напряжения      в   электроцепи      может   привести      к электротравме;

1.6.      При   работе   на правильно-отрезном автомате необходимо применять спецодежду,   спецобувь   и другие  средства   индивидуальной   защиты:

 

Средства     индивидуальной защиты	ГОСТ или ТУ	Срок носки (месяцев)
Костюм х/б	ГОСТ 27575-87	12
Ботинки кожаные	ГОСТ 12. 4. 187-97	12
Рукавицы комбинированные	ГОСТ 12.4. 10-75	1
Очки защитные	ГОСТ 12.4. 13-85	до износа

 

1.7.            Каждый рабочий должен знать и выполнять инструкцию по эксплуатации оборудования.

1.8.            При любом  перерыве  в подаче электроэнергии  необходимо  выключить оборудование.

1.9.            При обнаружении на металлических частях оборудования электрического тока, ненормальной работы электродвигателя (повышенный шум и вибрация), обрыва   заземляющего   провода   необходимо   выключить   оборудование   и доложить мастеру о неисправностях. Самостоятельный ремонт вышедшего из строя электрооборудования запрещается.

1.10.       Каждый работник должен  получить  противопожарный  инструктаж,  уметь пользоваться      подручными      средствами      пожаротушения.       В     случае возникновения пожара или при обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по тел. 2-01, доложить мастеру или
другому    лицу    администрации    цеха    и    приступить    к    пожаротушению

имеющимися    средствами   (огнетушитель,    песок,    и    другим    пожарным инвентарем).

1.11.       Немедленно   известить   своего   непосредственного   или    вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни  и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья. Оказать пострадавшим при травмировании или внезапном заболевании первую доврачебную помощь.

1.12.       При    обнаружении    каких-либо    недостатков    на    рабочем    месте    или неисправностей     оборудования,     грузоподъемных     машин,     инструментов, приспособлений, сообщить мастеру или руководителю работ. Самостоятельно устранять какие-либо неисправности, если такая работа не входит в круг ваших обязанностей запрещается.

1.13.       Соблюдать правила личной гигиены, перед едой мыть руки с мылом, не принимать пищу на рабочем месте, а использовать для этой цели специальное помещение. Носить на работе исправную и чистую не промасленную одежду и обувь.

1.14.       Каждый рабочий обязан знать и выполнять все требования, изложенные в настоящей инструкции.

1.15.       Лица,    нарушившие   настоящую   инструкцию,    несут   ответственность   в соответствии с законодательством Российской Федерации.

 

2.Требования охраны труда перед началом работы

 

2.1.      Надеть    чистые    и    исправные,    полагающиеся    по    нормам    средства индивидуальной защиты (СИЗ).

Защитные очки должны быть подобраны по размеру, стекла не должны вываливаться, не иметь трещин, сколов, царапин, быть чистыми, обеспечивать хорошую видимость. Натяжением наголовной ленты обеспечить плотное прилегание очков к лицу.

2.2.           Проверить состояние рабочего места: на полу не должно быть обрезков материала и других посторонних предметов. Убрать всё, что может помешать работе, пол должен быть исправным и не скользким.

2.3.           Проверить наличие и исправность тары для заготовок.

2.4.           Проверить наличие, надёжность крепления и исправность:

2.4.1.    защитных ограждений;

2.4.2.       заземляющих устройств;

2.4.3.       режущего, измерительного, крепежного инструмента и приспособлений.

2.5.       Перед   пуском   (включением)   оборудования   убедиться   в   отсутствии   в рабочей зоне посторонних лиц, а также посторонних предметов .

2.6.           Перед началом работы нужно проверить на холостом ходу:

2.6.1.   исправность функционирования органов управления;

2.6.2.    нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка;

2.6.3.    правильность работы блокировочных устройств;

2.6.4.    срабатывание аварийной кнопки «Стоп общий».

2.7.      Доложить мастеру о выявленных на холостых ходах неисправностях и до устранения неисправностей к работе не приступать.

 

3.Требования охраны труда во время работы

 

3.1.      Будьте внимательны, не отвлекайтесь на посторонние дела и разговоры и не отвлекайте других.

3.2.      Следить за чистотой и порядком на рабочем месте, не загромождать проходы и проезды, не допускать скопления заготовок и обрезков у оборудования.

3.3.      Работать на технически исправном оборудовании. Работа на неисправном оборудовании запрещается.

3.4.      Работать на том оборудовании, к которому допущены, и выполнять ту работу, которая поручена администрацией.

3.5.       Не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к данной работе.    Без    разрешения    мастера    не   доверять   оборудование   другому рабочему.

3.6.      Во время работы не опирайтесь на оборудование и не позволяйте делать это другим.

3.7.       Необходимо соблюдать допустимые нормы подъёма тяжестей. Для мужчин постоянно – 15 кг, до 2 раз в час – 30 кг. Для женщин постоянно – 7 кг, до 2 раз в час – 10. кг. Установку более тяжелых деталей  производить с помощью, грузоподъёмных механизмов.

3.9.          Во время работы оборудования не берите и не подавайте через него какие-либо предметы, и не подтягивайте болты, гайки и другие соединительные детали оборудования.

3.10.     Не загромождайте рабочее место и проходы заготовками и изделиями.

3.11.     В момент пуска электродвигателя привода подачи и реза, рукоятка поджима подающих роликов должна быть откинута в заднее положение,  подающие ролики должны быть отжаты.

3.12.     Во время работы следите за:

3.12.1.      исправным состоянием инструмента;

3.12.2.      исправной работой блокирующих устройств;

3.12.3.      исправностью работы всех узлов и механизмов автомата;

3.12.4.      Надежным креплением стопорными винтами направляющих к правильной рамке и правильных втулок в направляющих.

3.13.    Во время работы запрещается:

3.13.1.     снимать и открывать ограждения;

3.13.2.     чистить, обтирать и смазывать автомат;

3. 13.3.     самостоятельно,  без мастера  или  наладчика  производить регулировку механизмов автомата;

3.13.4.     работать при неисправном заземлении;

3.13.5.     стоять в плоскости вращения фигурки;

3.13.6.     касаться подвижных частей приемного лотка и механизма реза прутка;

3.13.7.     убирать отрубленные прутки из приемного лотка.

3.14.    Выключать вводный выключатель и запереть его при:

3.14.1.      временном или полном прекращении работы;

3.14.2.      уходе от станка даже на короткое время;

3.14.3.      перерыве в подаче электроэнергии;

3.14.4.      уборке, смазке, чистке станка;

3.14.5.      поломке инструмента;

3.14.6.      обнаружении неисправности в работе узлов и механизмов.

3.15.    Запрещается укладывать на фигурку моток весом более 300 кг.

 

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях.

 

4.1.       При    возникновении    неисправностей    оборудования    (отказ    в    работе, постороннем шуме и стуке,     возникновении поломок, угрожающих аварией, прекращение    подачи    электроэнергии,    появлении    постороннего    запаха) необходимо       прекратить    эксплуатацию    оборудования,    выключить    его. Необходимо оповестить об опасности окружающих людей и непосредственного руководителя работ и до устранения неисправностей к работе не приступать. Запрещается самостоятельно устранять неисправности.

4.2. При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону …, сообщить мастеру  или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.  При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112, организовать встречу пожарной команды.

4.3. При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и  обратиться в здравпункт лично или позвонить по  телефону ….

4.4 Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112.       

4.5 При   аварии   систем   водоснабжения,   отопления   и   т.д.   препятствующих выполнению технологических операций,   прекратить  работу до ликвидации аварии и её последствий.

 

5.Требования охраны труда по окончании работы

 

5.1.            Выключить   вводный   выключатель   оборудования   к  питающей   сети     и запереть его в выключенном положении, ключ передать мастеру.

5.2.            Привести в порядок рабочее место: убрать инструмент и приспособления в отведённое место, убрать отходы производства (ветошь, металл, опилки) в установленную тару, согласно маркировки и сдать его сменщику или мастеру.

5.3.            Сообщить мастеру и своему сменщику о всех замечаниях во время работы и устраненных недостатках на данном рабочем месте и в оборудовании.

5.4.       Убрать спецодежду в специально отведённое место. Вымыть руки и лицо с мылом или принять душ.

404 – СТРАНИЦА НЕ НАЙДЕНА

Почему я вижу эту страницу?

404 означает, что файл не найден. Если вы уже загрузили файл, имя может быть написано с ошибкой или файл находится в другой папке.

Другие возможные причины

Вы можете получить ошибку 404 для изображений, поскольку у вас включена защита от горячих ссылок, а домен отсутствует в списке авторизованных доменов.

Если вы перейдете по временному URL-адресу (http://ip/~username/) и получите эту ошибку, возможно, проблема связана с набором правил, хранящимся в файле .htaccess. Вы можете попробовать переименовать этот файл в .htaccess-backup и обновить сайт, чтобы посмотреть, решит ли это проблему.

Также возможно, что вы непреднамеренно удалили корневую папку документа или ваша учетная запись должна быть создана заново. В любом случае, пожалуйста, немедленно свяжитесь с вашим веб-хостингом.

Вы используете WordPress? См. Раздел об ошибках 404 после перехода по ссылке в WordPress.

Как найти правильное написание и папку

Отсутствующие или поврежденные файлы

Когда вы получаете ошибку 404, обязательно проверьте URL-адрес, который вы пытаетесь использовать в своем браузере. Это сообщает серверу, какой ресурс он должен использовать попытка запроса.

http://example.com/example/Example/help.html

В этом примере файл должен находиться в папке public_html/example/Example/

Обратите внимание, что CaSe важен в этом примере. На платформах с учетом регистра e xample и E xample не совпадают.

Для дополнительных доменов файл должен находиться в папке public_html/addondomain.com/example/Example/, а имена чувствительны к регистру.

Разбитое изображение

Если на вашем сайте отсутствует изображение, вы можете увидеть на своей странице поле с красным цветом X , где отсутствует изображение. Щелкните правой кнопкой мыши X и выберите «Свойства». Свойства сообщат вам путь и имя файла, который не может быть найден.

Это зависит от браузера. Если вы не видите на своей странице поле с красным X , попробуйте щелкнуть правой кнопкой мыши на странице, затем выберите «Просмотр информации о странице» и перейдите на вкладку «Мультимедиа».

http://example.com/cgi-sys/images/banner.PNG

В этом примере файл изображения должен находиться в папке public_html/cgi-sys/images/

Обратите внимание, что в этом примере важен CaSe . На платформах с учетом регистра символов PNG и png не совпадают.

404 Ошибки после перехода по ссылкам WordPress

При работе с WordPress ошибки 404 Page Not Found часто могут возникать при активации новой темы или изменении правил перезаписи в файле .htaccess.

Когда вы сталкиваетесь с ошибкой 404 в WordPress, у вас есть два варианта ее исправления.

Вариант 1: Исправьте постоянные ссылки

1. Войдите в WordPress.
2. В меню навигации слева в WordPress нажмите  Настройки > Постоянные ссылки (Обратите внимание на текущую настройку. Если вы используете пользовательскую структуру, скопируйте или сохраните ее где-нибудь. )
3. Выберите  По умолчанию .
4. Нажмите  Сохранить настройки .
5. Верните настройки к предыдущей конфигурации (до того, как вы выбрали «По умолчанию»). Верните пользовательскую структуру, если она у вас была.
6. Нажмите  Сохранить настройки .

Во многих случаях это сбросит постоянные ссылки и устранит проблему. Если это не сработает, вам может потребоваться отредактировать файл .htaccess напрямую.

Вариант 2. Измените файл .htaccess

Добавьте следующий фрагмент кода 9index.php$ – [L]
RewriteCond %{REQUEST_FILENAME} !-f
RewriteCond %{REQUEST_FILENAME} !-d
RewriteRule . /index.php [L]

# Конец WordPress

Если ваш блог показывает неправильное доменное имя в ссылках, перенаправляет на другой сайт или отсутствуют изображения и стиль, все это обычно связано с одной и той же проблемой: в вашем блоге WordPress настроено неправильное доменное имя.

Как изменить файл .htaccess

Файл .htaccess содержит директивы (инструкции), которые сообщают серверу, как вести себя в определенных сценариях, и напрямую влияют на работу вашего веб-сайта.

Перенаправление и перезапись URL-адресов — это две очень распространенные директивы, которые можно найти в файле .htaccess, и многие скрипты, такие как WordPress, Drupal, Joomla и Magento, добавляют директивы в .htaccess, чтобы эти скрипты могли работать.

Возможно, вам потребуется отредактировать файл .htaccess в какой-то момент по разным причинам. В этом разделе рассматривается, как редактировать файл в cPanel, но не то, что может потребоваться изменить. статьи и ресурсы для этой информации.)

Существует множество способов редактирования файла .htaccess

• Отредактируйте файл на своем компьютере и загрузите его на сервер через FTP
• Использовать режим редактирования программы FTP
• Используйте SSH и текстовый редактор
• Используйте файловый менеджер в cPanel

Самый простой способ отредактировать файл .

htaccess для большинства людей — через диспетчер файлов в cPanel.

Как редактировать файлы .htaccess в файловом менеджере cPanel

Прежде чем что-либо делать, рекомендуется сделать резервную копию вашего веб-сайта, чтобы вы могли вернуться к предыдущей версии, если что-то пойдет не так.

Откройте файловый менеджер

1. Войдите в cPanel.
2. В разделе «Файлы» щелкните значок «Диспетчер файлов ».
3. Установите флажок для  Корень документа для и выберите доменное имя, к которому вы хотите получить доступ, из раскрывающегося меню.
4. Убедитесь, что установлен флажок Показать скрытые файлы (точечные файлы) “.
5. Нажмите  Перейти . Файловый менеджер откроется в новой вкладке или окне.
6. Найдите файл .htaccess в списке файлов. Возможно, вам придется прокрутить, чтобы найти его.

Для редактирования файла .htaccess

1. Щелкните правой кнопкой мыши файл . htaccess и выберите  Редактировать код в меню. Кроме того, вы можете щелкнуть значок файла .htaccess, а затем
   Редактор кода Значок вверху страницы.
2. Может появиться диалоговое окно с вопросом о кодировании. Просто нажмите Изменить , чтобы продолжить. Редактор откроется в новом окне.
3. При необходимости отредактируйте файл.
4. Нажмите  Сохранить изменения в правом верхнем углу, когда закончите. Изменения будут сохранены.
5. Протестируйте свой веб-сайт, чтобы убедиться, что ваши изменения были успешно сохранены. Если нет, исправьте ошибку или вернитесь к предыдущей версии, пока ваш сайт снова не заработает.
6. После завершения нажмите Закрыть , чтобы закрыть окно диспетчера файлов.

№ 1 по производству станков для резки с ЧПУ в Китае

ВОЛОКОННЫЙ ЛАЗЕР

СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ

Dlievery Precise & Fast Metal Cutting

FINE MORE

Улучшите эффективность материала и уменьшите количество ошибок

3 900 общая производительность цеха.

Снижение трудозатрат

В большинстве случаев фрезерный станок с ЧПУ OMNI позволяет повысить эффективность работы вашего цеха и снизить трудозатраты.

Глобальное обучение по установке

OMNI предлагает установку и обучение по всему миру. Не беспокойтесь об этом, если вы не знакомы с этим.

ЧТО МЫ ПРЕДЛАГАЕМ

Фрезерный станок с ЧПУ Деревообработка, Фрезерный станок с ЧПУ по дереву и Деревообрабатывающий станок с ЧПУ

Запросите быстрое предложение сейчас

OMNI является одним из производителей фрезерных станков с ЧПУ премиум-класса, ориентированных на качество и качество. и поставщиков в Китае. Мы проектируем, разрабатываем и производим множество высокопроизводительных, но не требующих особого обслуживания фрезерных станков с компьютерным управлением, станков для лазерной резки с ЧПУ, станков для плазменной резки, станков для цифровой резки и станков для гидроабразивной резки.

Качество лежит в основе философии нашей организации, и поэтому мы гарантируем, что наш ассортимент продукции, будь то деревообрабатывающий станок с ЧПУ или станок для изготовления металлических и композитных материалов, соответствует международным стандартам качества. Мы являемся сертифицированной компанией SGS, BV и ISO9001: 2015 — триажа квалификаций качества — и все наши станки с ЧПУ, сделанные в Китае, имеют сертификат CE.

Наша серия фрезерных станков с ЧПУ для дерева и других материалов может помочь в создании сложной резьбы, включая моделирование декора и 3D-резьбу, изготовление мебели — от шкафа до шкафа и дверных панелей — изготовление знаков, таких как объемные буквы и указатели направлений, и вырезы. Имея ряд станков с ЧПУ, мы являемся производителем, который обслуживает промышленность любого масштаба.

Маршрутизатор CNC

Фворит -лазер

Plasma Cutter

Digital Cutter

Omni в поле Digital Cutter

. С 2009 года OMNI создает и поставляет сотни приложений в различных отраслях, таких как архитектура, мебель, изготовление вывесок и т. д. Мы изготовили сотни различных конфигураций станков с ЧПУ, чтобы максимизировать выгоду наших клиентов и сохранить минимальную стоимость.

Кто использует наш продукт?

С тех пор, как компания OMNI стала ведущим производителем станков с ЧПУ, обеспечение безопасности людей, использующих нашу продукцию, приносило пользу нашим клиентам, а качество лежало в основе того, что мы делаем.

Если вы ищете безопасные, качественные продукты с высокой стоимостью, вам следует внимательно прочитать их, прежде чем принимать решение о покупке.

Узнать больше…

Что клиенты говорят о нас

НАЙТИ БОЛЬШЕ ОТЗЫВОВ

«Я очень доволен машиной OMNI. Это лучше, чем то, что я могу купить на месте в два раза дороже. Я смог проехать три часа, чтобы увидеть тот, который был ранее импортирован. Это твердо и работало сразу. Вам не нужно беспокоиться о том, что вы платите деньги, а вам ничего не приходит или куча хлама».

http://www.youtube.com/watch?v=sA9VNpA-l0c] Первая версия с Omni. – YouTube

Джейсон Харрис Новая Зеландия

«Мы надеемся, что улучшим качество своего ассортимента. Более высокий рост ограничен 24 часами в сутки, а нежелание сдаваться из-за отсутствия высокой предприимчивости. За последние два месяца мы модернизировали производство, приобрели станок, который позволит работать быстрее и качественнее. Может быть, мы кажемся нескромными, но мы стали одними из лучших в своей области и в Литве».

Айварас из Кельмаса. Компания предлагает различные изделия из дерева. Например, разделочные доски, друсинки, коробки, ложки, лопаточки, хлеб и многие другие изделия из дерева.

Айварас Норутас Литва

«Вам понравится ваш Omni 1325. Я езжу на своем 7 дней в неделю по 6–8 часов. Это третья машина, которая у меня есть, и, безусловно, лучшая. Если я могу помочь вам в любом случае, если у вас есть проблемы, пожалуйста, просто спросите. Без вас мы бы не смогли делать то, что делаем».

Z Create Design предлагает уникальные деревянные украшения, фотореквизиты, украшения для тортов и многое другое для свадеб, вечеринок и фотосессий.

Джон Зарски США

«Я просто хотел бы воспользоваться этой возможностью, чтобы поблагодарить вас и моего торгового представителя Зака ​​Сана. Он очень много работал, чтобы убедиться, что все прошло гладко, и я получил нужный мне товар. Он организовал доставку до моей двери в Великобритании, которая также прошла гладко. Зак — заслуга Омни. Я более чем доволен своим маршрутизатором. Я считаю, что качество сборки очень хорошее, и машина прибыла хорошо упакованной. Машина очень тяжелая, и нам потребовалось четверо, чтобы поднять ее на место».

Саймон приобрел фрезерный станок с ЧПУ OMNI1212 в качестве хобби

Саймон Коллин Великобритания

О нас

Компания OMNI, основанная в 2009 году, является ведущим предприятием, специализирующимся на производстве, маркетинге и исследованиях и разработках фрезерных станков с ЧПУ, лазеров, станков для плазменной резки, волоконных лазеров, станков для резки с тангенциальным ножом с ЧПУ и станков для гидроабразивной резки в Китае. .

OMNI поставляет машины для широкого спектра производственных секторов, включая аэрокосмическую, автомобильную, морскую, транспортные средства для отдыха, 3D-скульптуру, концептуальные модели, изготовление моделей, формованные пластмассы и деревообработку, вывески, полиграфию и т. д.

More Info About Us

2000+

Customers

50+

Countries Sold

24 hours’

Service

12 months’

Warranty

Recent Posts

• Запуск собственного бизнеса по производству станков для лазерной резки волокна: пошаговое руководство 15 февраля 2023 г.
• Параметры, которые необходимо знать при использовании станка для резки волоконным лазером 17 января 2023 г.
• Фрезерный станок с ЧПУ для производства металла — промышленное назначение 25 декабря 2022 г.
• Полное руководство по машине для изготовления прокладок 6 декабря 2022 г.
• Применение лазеров в текстильной промышленности 10 ноября 2022 г.

OMNI CNC

Средняя оценка:  

 13 отзывов

Bacskai

31 октября 2022 г.0005

Бачкай

Здравствуйте. Мы уже покупали у вас станок с ЧПУ 2х3 м 6-7 лет назад. Теперь думаю купить новый. Можете ли вы отправить мне предложение для него?

Cory Burr

12 октября 2022 г.

 от Cory Burr

Cory Burr

Ранее я приобрел у вас фрезерный станок с ЧПУ в 2017 году и продолжаю пользоваться им.